Стены

Не могу просверлить бетонную стену дрелью. Как просверлить отверстие в бетонной стене. Основные технологические этапы сверления отверстий перфоратором

Иногда при ремонте необходимо проделать . Мастера пользуются перфоратором, но он есть в хозяйстве не у каждого. Если знать, как просверлить бетонную стену обычной дрелью, то с задачей справляются простым инструментом.

Чем сверлятся стены из бетона

Сверлить бетонные стены и потолок сложно — попадается щебень, который затрудняет процесс.

Для решения этой задачи используют несколько инструментов:

дрель с ударным механизмом;
обычная электродрель;
мощный шуруповерт;
станок для алмазного бурения.

Для большого по объему ремонта больше подходит перфоратор, который предназначен для сверления отверстий в твердых строительных материалах: кирпиче, бетоне.

Он выполняет эту работу благодаря своим возможностям:

увеличенная мощность двигателя;
можно использовать различные зубила;
доступно применение сверл больших размеров.

Но не всегда перфоратор целесообразно применять.

Он не подходит:

если требуется проделать отверстия небольшой глубины — около 10 мм;
для пеноблоков — материал крошится;
если требуется много отверстий — перфоратор перегревается.

Для домашнего использоваться подходит электродрель. Если ее покупают для сверления стен, учитывают, что лучше ударная, т.к. в безударной дрели при длительном применении в таких условиях быстро портится патрон. Можно купить дрель-перфоратор — мощный инструмент.

Сделать немного отверстий можно обычной дрелью, при этом используют особые насадки и приспособления, помогающие в работе. Вместо дрели также применяют шуруповерт большой мощности.

Для профессионального конструкций используют алмазное сверление. Применяется специальное дорогое оборудование, покупать которое для домашнего использования нет смысла. Если отверстие сложное, лучше поручить работу специалистам.

Алмазные сверла и иные приспособления

Виды алмазных сверл для дрели.

Стержни для бетона имеют по всей длине напайки, которые придают особую прочность. Даже при работе с твердыми материалами они сохраняют технические свойства.

Внешне они тоже отличаются, что не дает спутать их с другими:

затупленный конец из напаянного победита, который по твердости почти не уступает алмазу;
изделия белые, в отличие от черных по металлу и светлых для дерева;
наконечник шире стержня.

Сверла для дрелей сравнительно небольшие, с хвостовиками в форме цилиндра или многогранника. Для перфораторов — крупные, с пометкой SDS, их чаще называют не сверлами, а бурами.

По конструкции различают:

шнековые — для просверливания глубоких отверстий;
спиральные — для отверстий большого диаметра;
пологие — ими делают небольшие дырки.

У буров утолщенный хвостовик, они вставляются в патрон защелкиванием.

Если необходимо просверлить широкое отверстие, а перфоратора не оказалось, выручит специальная насадка. Она называется коронкой, имеет зубцы, которые облегают сверление в твердых поверхностях. Выполняются с алмазным напылением или из победита.

Сечение насадок — 35-120 мм. Особый спрос на коронки диаметром 68 мм — это размер подрозетников. Сверлят на максимальную глубину 150 мм, если требуется больше, удлиняют. Коронки для перфораторов имеют напаянные зубцы, а у предназначенных для дрели вместо них твердосплавное напыление.

Это имеет некоторые преимущества: такая насадка одинаково хорошо бурит бетон и кафель, а узкоспециализированные насадки для перфоратора приходится менять. Коронку можно использовать с электродрелью мощностью более 1 кВт.

Для сверления подойдут различные виды насадок:

Ударные коронки с припаянными зубцами.
Алмазные — для безударного сверления без перфоратора. Они с абразивом на кромке, работать ими быстрее, чем ударными.
Коронки КС — с напылением на кромках.

Качественную продукцию предлагают фирмы Bosh, Makita, Metabo, среди отечественных — «Интерскол», «Зубр». Китайские изделия тоже могут быть качественными, если их цена высокая.

Важно правильно пользоваться инструментами и приспособлениями. Готовят набор сверл с различными рабочими характеристиками. Бетонные стены облицовывают деревом, плиткой, камнем, для которых понадобятся разные сверла. Перед работой убеждаются, что под штукатуркой в месте сверления нет проводки.

Если при сверлении стены натыкаются на арматуру, вставляют сверло по металлу. Профессионалы затачивают свой инструмент так, что он проходит бетон, металл и другие материалы, но для этого нужен большой опыт.

Перед сверлением обращают внимание на важные моменты:

для отверстий глубже 10 см и диаметром больше 12 мм используют перфоратор;
работу начинают на пониженных оборотах, ударную функцию включают, когда стержень углубится на 5 мм;
отверстия под дюбели высверливают на 10 мм длиннее пластикового корпуса.

Если сверло дрели, углубляясь, застревает, его вынимают и разрабатывают отверстие пробойником, чтобы разбить встретившийся камень и продвинуться дальше.

Алмазные сверла дороже победитовых и используются только без включения ударного механизма. Их требуется каждые 10 минут охлаждать, делать это нужно без воды, только на воздухе.

Несколько нюансов, как просверлить бетонную стену

Если нужно сверлить бетон, обычная дрель годится только для нескольких маленьких отверстий. Для большего объема используют перфоратор или ударную дрель.

Лучшие приспособления — алмазные, которыми легче сверлить, если электродрель без ударного механизма. Ими работают с перерывами, чтобы избежать перегрева сверла. Сверление железобетона — чрезмерная нагрузка для двигателя, редуктора, подшипников, дрель не предназначена для такой работы, поэтому ее используют осторожно.

Отверстия в керамическом материале, которым часто облицованы стены, можно делать сверлом по бетону, нажимая несильно, чтобы не расколоть плитку. Дерево, пластик ему не поддаются, поэтому вначале проходят сверлом для соответствующего материала.

Практически все современные здания построены из бетонных плит, поэтому очень часто мастера, выполняющие ремонт, и домашние умельцы сталкиваются с проблемой сверления бетонной стены. Пробить стену из этого материала, даже имея победитовое сверло, – дело не из легких, поскольку в ее конструкцию входит арматура и камни.

Схема лазерной электродрели: 1 – Вертикальный уровень, 2 – Угловой уровень, 3 – Горизонтальный уровень, 4 – Электродрель.

Для этого необходимо разобраться с используемым инструментом и иметь пошаговую инструкцию, что значительно облегчит процесс сверления отверстий в бетоне.
Инструменты для работы

Бетон – превосходный строительный материал, который обладает повышенной прочностью и долговечностью, но наличие таких свойств вызывает определенные трудности в работе с ним. Необходимость крепления подвесного потолка или устройство розетки в комнате требует сверления бетонной стены, что сопряжено с определенными трудностями. Прежде чем сверлить стену, потребуется определиться с размером желаемого отверстия и только после этого начинать подбирать инструмент. Глубина и диаметр отверстия, а также наличие в бетонной стене арматуры определяет способ бурения.

Режущие насадки

Форма насадки разработана с учетом стандартов безопасности и обеспечивает легкое сверление автоклавированного бетона.

Пробить бетонную стену можно специальными насадками, которые различаются формой, величиной рабочей части и типом хвостовика. Для сверления отверстий с малым и средним диаметром используются сверла и буры. Стержень таких насадок имеет шнековую форму и твердосплавный наконечник. Для ударных дрелей хвостовики буров имеют цилиндрическую форму с гладкой поверхностью. А в перфораторах они могут быть выполнены в соответствии стандарта SDS. В процессе использования режущий инструмент требует заточки. Но следует учесть, что победитовые сверла плохо переносят перегрев и очень часто ломаются. Поэтому такой процесс всегда сопровождается охлаждением сверла специальной жидкостью.
Чтобы проделать отверстие большого размера в бетоне, применяются коронки. Данный режущий инструмент представляет собой полый цилиндр, внутрь которого перемещается срезанный материал (керн). Его рабочая часть может быть оснащена твердосплавными режущими сегментами или алмазными режущими кромками.

Для ударного бурения с использованием перфоратора применяется коронка с твердосплавными зубьями. Рабочая часть с алмазным напылением преимущественно используется для безударного способа сверления с охлаждающей жидкостью. Данный инструмент является достаточно износоустойчивым, но в любом случае через некоторое время требует восстановления. Если целостность корпуса не нарушена, тогда на рабочую поверхность коронки напаивается твердосплавный или алмазный сегмент. Если требуется просверлить отверстие сравнительно небольшого диаметра, инструмент может находиться в руках. Но для бурения отверстий больших размеров профессиональная установка крепится к стене анкерами.
Сверлильный инструмент

Проделать отверстие в бетоне можно ударной дрелью. Но лучше всего для таких целей подходит перфоратор. Такой инструмент эффективен будет при бурении отверстий с диаметром около 100 мм. Однако необходимо учитывать, что встречающийся на пути режущего инструмента армирующий металл может его заклинить и поломать зубья. Особенно подвержены такому моменту зубчатые коронки. Поэтому перед работой потребуется изучить характеристики сверлильного инструмента и, в соответствии со свойствами материала, его подобрать. Если нет возможности работать перфоратором, его можно заменить ударной дрелью. Она, конечно, менее эффективна и имеет некоторые особенности бурения. Но если предстоит малый объем работ, тогда можно ограничиться ею.

Чтобы пробурить отверстие в бетоне большого диаметра и с часто встречающейся арматурой, используется метод алмазного бурения специальным безударным электроинструментом, который имеет подвод воды к зоне бурения.

Процесс сверления

Дрель или перфоратор

Сделать дырку в бетонной стене можно двумя способами: использовать дрель с ударной функцией или перфоратор. Первая используется, когда предполагается просверлить отверстие на небольшую глубину. Что касается перфоратора, то это более мощный инструмент и скорость сверления у него гораздо выше. При этом не возникает надобности использовать давление при бурении. Способы работы с дрелью и перфоратором подобны.

Сверлить бетонную стену необходимо в следующей последовательности:

Прежде всего потребуется определить места прокладки электропроводки. Не выполнив данное условие, мастер может получить удар током.

Отметить места сверления. При этом мастер должен иметь удобное и устойчивое положение. Процесс сверления сопровождается большим количеством пыли, поэтому при работе глаза должны быть защищены специальными очками.

Подготовить инструмент и на стене сделать метку сверлом, имеющим стандартную заточку. Такой нюанс поможет сделать правильный старт.

Пробойником разбить камни. Это сверло, которое не трудно найти в строительном наборе и цена его значительно ниже, чем на режущий .

Мастеру необходимо следить за температурой сверла и каждые 10 минут охлаждать его водой.

В процессе сверления инструмент может наткнуться на арматуру или камни. Это можно понять по характерному свисту и звону (арматура). Кроме того, скорость сверления может значительно упасть (камень). Для разбивки камня используется пробойник. Для резки арматурного металла необходимо сменить победитовое сверло на обычное, предназначенное для резки металла.

В процессе работы каждые 1,5 см сверло необходимо немного вытаскивать из отверстия, не выключая сам инструмент. Это позволит скопившейся бетонной крошке выйти наружу и аккуратно подойти к арматуре.

Для уменьшения пылеобразования можно сделать воронку из прозрачной полиэтиленовой пленки, которая одевается непосредственно на дрель или перфоратор.

Просверлить в стене отверстие большого диаметра под розетку, распределительный короб или сделать вентиляционный канал можно несколькими способами. Первый – по отмеченному контуру сделать несколько отверстий малого диаметра, после чего бетон выбить зубилом. Но работа в данном случае будет неаккуратной, поскольку края окажутся недостаточно ровными.

Поэтому пробить отверстие в бетоне лучше коронкой, которую необходимо подобрать в соответствии с желаемым размером. Чтобы продлить ее срок эксплуатации, можно сначала использовать первый способ, после чего пройтись по выдолбленному отверстию коронкой.

Алмазное бурение

Серьезным преимуществом перед другими методами имеет алмазное бурение. Высокая точность исполнения, оперативность, небольшой уровень шума и вибраций позволяют эту технологию сделать достаточно востребованной.

Процесс изготовления отверстий может вестись в разных направлениях: в горизонтальной, вертикальной плоскостях, а также под углом. Максимальная глубина сверления может доходить до 2-х метров, а диаметр отверстия – до 500 мм. При этом скорость бурения составляет от 1…6 см/мин.

Технология алмазного бурения осуществляется специальным оборудованием с использованием алмазных кольцевых коронок. Для этого алмазную сверлильную установку, расположенную на специальной станине, фиксируют к рабочей поверхности анкерной системой крепления или вакуумной плитой. Такой способ монтажа позволяет значительно облегчить процесс бурения и повысить точность прорезанных отверстий.

Работа установки начинается с раскручивания кольцевой коронки на высокую скорость, при этом происходит подача воды с помощью насоса к рабочей зоне. Жидкость необходима для охлаждения и удаления продуктов бурения с режущего инструмента. По окончании процесса отверстие получается ровным, с аккуратными краями.

Также хочется отметить, что стоимость нового оборудования или его аренда достаточно высоки. Но при профессиональном использовании специальной алмазной установки затраты окупаются точностью выполненной работы, высокой скоростью и тишиной. Кроме того, отсутствие дополнительной обработки отверстия и изнурительной уборки помещения являются весомым плюсом для ее применения.

Большинство жилых многоэтажных зданий возведено из бетонных конструкций. Обживая помещение, делая ремонт, приходится выполнять отверстия для решения различных задач. Возникает проблема, – чем и как сверлить бетон?

Вариантов исполнения несколько:

долбить стену вручную с последующей заделкой раствором оставшегося пространства;
применить механические приспособления и режущий инструмент.

Первый способ остался в прошлом. Отверстия в бетонной конструкции сверлятся при помощи специального инструмента.

Инструмент для сверления

Правильно просверлить бетонную стену можно:

электродрелью в режиме сверления;
дрелью в ударном режиме;

Источник энергии – стационарная электросеть или бензогенератор (при отсутствии подключения к электроснабжению). Разновидность – приборы с автономным источником питания, аккумуляторные устройства.

Необходимость сверления

Потребность в работе с бетонной поверхностью возникает:

необходимость крепления к стене мебели (кухонных шкафов):
навешивание зеркала, картин, художественной инсталляции;
монтаж напольного плинтуса;
крепление металлопрофиля или деревянных реек под обшивку гипсокартоном, фанерой;
установка подрозетника и другие работы.

Ударная дрель

Ударный прибор – это модификация обычной дрели, работающей только в режиме сверления. Добавлена функция возвратно-поступательного движения, создающая эффект удара. Сверлу передаётся крутящий момент и одновременно смещение вдоль оси с высокой частотой и малой амплитудой.

Кромка режущей части, соприкасаясь с бетоном, вызывает образование микротрещин. Последние увеличиваются под воздействием вращательного движении сверла. Происходит разрушение монолита, образование бетонной стружки (пыли), – осуществляется процесс создания отверстия.

Перфоратор

Представляет собой ударную ручную машину для получения отверстий, канавок, выемок. Основное отличие от принципа работы дрели, – инструмент не сверлит, а бурит (долбит, пробивает) полость в твёрдом материале. То есть, процесс напоминает обработку поверхности механическим зубилом.

Перфоратор – узкоспециализированный инструмент, предназначенный для выполнения операций именно по твёрдым и прочным строительным материалам на основе:

цемента (бетон);
глины (кирпич);
гипса (штукатурка, отливки);
горные породы (мрамор, известняк и т.п.)

По сравнению с дрелью, отличается большей мощностью, энергоёмкостью. Позволяет образовывать глубокие (до одного метра) отверстия. Диаметр достигает 30~50 см.

Разновидность электрического инструмента

Отверстия в бетоне можно просверлить шуруповёртом на аккумуляторной батарее. Мощность должна быть не менее 750Vt, напряжение источника питания 14~18 V. Профессиональная серия предусматривает функцию сверления с ударом. Но, из-за ограниченной ёмкости аккумулятора, объёмы выполняемых работ существенно меньше, нежели с ударной электродрелью или перфоратором.

Режущий инструмент по бетону

Образование отверстий в бетонных конструкциях осуществляется специализированным режущим инструментом:

сверлом по бетону;
коронкой.

Свёрла

Сверло – режущее приспособление для получения отверстий.

цилиндрический хвостовик;
рабочая часть со спиральными канавками для отвода стружки;
режущая часть.

Специфика сверла по бетону – наличие твёрдосплавной напайки. Прочностные свойства последней, позволяют выдерживать ударные нагрузки, разрушающие бетон.

Выглядит вставка как небольшая прямоугольная пластина, размещённая поперёк цилиндрического окончания инструмента.

Максимальный диаметр, получаемый победитовым сверлом по бетону, не превышает 12 мм. Минимальный – 4 мм. Глубина сверления ограничена 30~100мм.

Буры (виды)

Отличие бура от сверла – способ крепления. Инструмент имеет хвостовик, выполненный по системе фиксации SDS (SDS+) и т.п. Спиральные канавки более мелкие и располагаются с меньшим шагом. Для изготовления используется специальная упрочнённая инструментальная сталь.

Бур оснащается двух- или четырёхсторонней режущей пластиной. Максимальный диаметр отверстия, образуемого буром, достигает 40 мм. Глубина – до 800~900 мм.

Разновидность буров по бетону:

проходной, – сверление отверстий различных диаметров;
пологий, – применяется для образования неглубокого отверстия;
спиралевидный, – для глубоких проходов;
шнековый, – глубокое сверление, наличие спиральных канавок для отвода шлама;
проломный, – используется для операций с габаритными изделиями.

Подвид бура – коронка по бетону.

Коронка

Представляет собой трубчатое изделие:

съёмный или монолитный хвостовик с системой фиксации в перфораторе;
направляющее сверло;
рабочий цилиндр, определяющий диаметр выполняемого отверстия;
твёрдосплавные напайки на торцевой части, разновидность – алмазное напыление.

Коронкой по бетону выполняется:

отверстие в бетоне под розетку;
под трубу;
пучок кабелей и т.д.

Этапы работ

Технический процесс бурения в бетоне складывается из нескольких этапов:

Подготовительный.
Обработка бетона.

Подготовительные мероприятия

Кроме разметки под точки сверления, необходимо выявить скрытые металлические детали (арматура, закладные), трубы водоснабжения или отопления, электропроводку.

На практике возникает вопрос, – почему специализированное сверло не сверлит бетон?

Попадание в металл чревато пережогом режущей части и поломкой сверла. Конструкция режущей кромки спроектирована и заточена для разрушения хрупкого вещества, коим является бетон. Металл вязок, пластичен и имеет механическую прочность. Поэтому, при ударном воздействии металла о металл, твёрдосплавная напайка будет тупиться, нагреваться. Результат – разрушение режущего инструмента.

При попадании в точке сверления на металлические детали, сверло или бур необходимо заменить на инструмент с таким же диаметром, но предназначенным для обработки стали.

ВНИМАНИЕ! Закладные детали рассверливать нельзя! Это силовые элементы, крепящие панели друг к другу. Обработка арматуры допускается во внутренних перегородках.

Определить местоположение электропроводки, арматуры или трубопровода можно с помощью:

Металлодетектор. Определяет местонахождение металлических деталей или обесточенной проводки на глубину до 5~15 см.
Комбинированный прибор. Обнаруживает металл и электропроводку, обесточенную или под напряжением. Ограничен глубиной поиска, не превышающей 5~7 см.
Металлоискатель. Предназначен для определения местоположения арматуры, металлических стержней, в том числе, труб.

СОВЕТ. Найти проложенный электрокабель поможет наличие на поверхности стены следа штукатурки в виде полосы.

ПРИМЕЧАНИЕ . На практике, при проведении ремонтных работ, новички задаются вопросом, – через сколько дней после заливки можно сверлить бетон? Ответ: 80~95% своей прочности смесь приобретает через три недели. Но, можно сверлить бетонную стену дрелью по истечении десяти дней. При этом учесть, что нагрузку к установленным элементам целесообразно прикладывать на 15~20-й день.

Особенности работы дрелью

Дрель – наиболее доступный в домашних условиях инструмент. Но у неё есть существенный недостаток, – сверлить бетон почти невозможно. На практике, образование отверстия Ø 6~8 мм глубиной до 40~50 мм может занять два–три часа.

Процесс можно ускорить, применив дополнительное приспособление, – пробойник. Это металлический стержень из прочной стали с закалённым наконечником и вязким затыльником.

Принцип применения:

Рассверливание проводится сверлом по бетону. При возникновении значительных усилий, – «сверло упёрлось», дрель выключают.
Посредством пробойника и молотка производится серия ударных воздействий на дно ямки. В локальной зоне образуются микротрещины.
Дальнейшее разрушение довершают повторным рассверливанием. При возникновении сопротивления, в ход снова пускают пробойник. Процесс повторяют до получения необходимого результата.

СОВЕТ. В отсутствие пробойника, можно попытаться рассверлить бетон, имитируя ударное воздействие, – придать дрели короткие возвратно-поступательные движения. Таким образом получают дырку диаметром до 6 мм и глубиной до 30~40 мм.

Применение ударной дрели упрощает создание углубления в бетоне. Сочетание ударного разрушения и вращательного, для срезания микрослоёв, повышает производительность.

СОВЕТ. Работу начинать на малых оборотах. Это позволит зафиксировать сверло на точке разметки, создаст углубление для дальнейшего рассверливания.

Но, повысить производительность, – увеличить глубину, диаметр сверления и количество отверстий мешает конструктивная особенность ударно-вращательного приспособления. Такие действия возможны при использовании перфоратора.

Работа перфоратором

Бытовые образцы инструмента имеют два режима работы, – «сверление» и «сверление с ударом». В профессиональную серию добавлена функция отбойного молотка.

Это позволило:

создавать углубления;
прокладывать штробы;
срезать выступы, сбивать кафельную плитку;
демонтировать кирпичные и бетонные перегородки.

Работа с перфоратором напоминает функционирование ударной дрели, но есть нюансы. Инструмент отличается большей мощностью, режим удара включается практически сразу. Это зачастую вызывает увод бура с точки разметки. Поэтому, процесс начинают в режиме сверления. По формировании углубления, перфоратор переводят в ударно-вращательное движение.

СОВЕТ. Продлить срок эксплуатации бура помогает периодическая смазка хвостовика.

Интенсивная работа вызывает нагрев режущего инструмента. Наконечник может поменять оттенок на синий. Дальнейшая эксплуатация, без охлаждения, приведёт к разрушению сверла. Этот факт применим к обычной и ударной дрели. Периодическая остановка на 10~20 минут способствует охлаждению электроинструмента и резака.

СОВЕТ. Ускорить остывание сверла по бетону поможет смачивание водой. Но температура металла не должна превышать 200~250°C. Это определит капелька воды, нанесённая рядом с режущей частью, – влага вспенится, раздастся шипящий звук. Смена цвета на синий оттенок – свидетельство о повышении температуры до 300–350°C. В этом случае применяется масло или постепенное остывание на воздухе.

Бур необходимо надёжно фиксировать, – он должен вставляться в гнездо до упора.
Бурить целесообразно на 3~5 мм глубже, нежели длина дюбеля или пробки. В этом случае применяется более длинный шуруп или саморез, – будет большее распирание и надёжная фиксация в стене.
Глубина сверления определяется по упору на электроинструменте или отметкой в виде изоленты на сверле.
Не рекомендуется погружать бур до окончания канавок, – это способствует возникновению чрезмерных крутящих усилий и более быстрому выходу из строя.
Использование по мягкому материалу (древесине) приводит к поломке бура в районе хвостовика.
Бетонный потолок сверлится как стена. Избежать разброса пыли поможет конусный стаканчик, закреплённый на сверле.

Отверстия большого диаметра

Создание углублений диметром свыше 40 мм осуществляется коронкой по бетону. Такие размеры требуются для прокладки труб канализации, установки коробок для розетки или выключателя. Какой коронкой пользоваться, – определяется поставленными задачами.

Создание больших диметров посредством коронок, почти не отличается от использования бура. Первоначальный режим – сверление с переходом на ударно-вращательное. Применяются малые обороты, особенно в момент касания кольцевой части бетонной поверхности.

Кольцевой инструмент используется для образования диаметров до 100 мм. Большие размеры требуют специализированного приспособления, – это алмазное бурение.

Алмазное бурение

Применяется электрическая установка или с гидравлическим приводом. Основной режущий инструмент – коронка с алмазной крошкой (колонковый бур). Предусмотрена автоматическая подача воды (эмульсии) в зону резания для охлаждения и отвода шлама.

Преимущества алмазного бурения:

Создание отверстий с точными размерами и сохранением краёв от разрушения.
Высокая производительность.
Малошумность процесса.
Коронка прорезает бетон, кирпич, металл без смены режущей части.
Диаметр рассверливания ограничен параметрами коронки и мощностью оборудования.

Основной недостаток – высокая стоимость процесса. Поэтому, такой вид сверления применяется в промышленных масштабах. Для бытовых задач достаточно традиционных методов – работа перфоратором или дрелью с использованием алмазного сверла.

Как просверлить бетонную стену, потолок – это решение по выбору инструмента и режущего приспособления. Для малых объёмов (одно–два углубления) подойдёт обычная дрель. Монтаж кухонных шкафов, установка напольного плинтуса потребует инструмента с ударной функцией. Масштабный ремонт – целесообразно применить перфоратор.

Чем сверлить бетонную стену, каким сверлом – выбор решения за исполнителем. Определяется видом предстоящих работ, объёмом и техническими возможностями.

Рано или поздно у большинства людей, проживающих в домах с бетонными стенами, возникает необходимость подвесить шкафчик, светильник, полочку или картину. В этот момент появляется насущный вопрос о том, как просверлить бетонную стену. Не секрет, что каждый домашний мастер хотя бы раз в жизни сталкивался с данной проблемой, но не все знают как ее решить. Многие мужественно истязают дрель и собственные силы, но, не добиваясь необходимого результата, бросают все до следующей попытки сделать дырку в стене. Но дрель, в конечном итоге, ломается, а полки так и остаются стоять где-то в углу комнаты или пылятся в кладовке. Но варианты, все же, есть – их просто нужно знать и уметь ими воспользоваться.

Бетонные конструкции достаточно прочны и плохо поддаются сверлению. К тому же, довольно часто сверла натыкаются на щебень, входящий в состав бетонной смеси, из которой формуют стеновые и потолочные плиты.

Отверстия в бетоне приходится делать достаточно часто, особенно в процессе:

отделочных работ;
установки мебели;
подвески кондиционера;
дополнительного устройства электроразводки;
монтажа сантехники.

Решить проблему отверстий в бетонной стене можно двумя способами:

ударной дрелью, а лучше перфоратором, с победитовым сверлом;
алмазным бурением.

Стоит отметить, что обычными сверлами сделать отверстие в бетонной стене не получится, поэтому перед началом работы необходимо приобрести сверла со специально напаянными пластинами из высокопрочного победитового сплава, которые великолепно справляются с бетоном и кирпичом. Но для мягких материалов использовать их не рекомендуется, так как победитовые сверла их не режут, а крошат.

Что поможет домашнему мастеру?

В бытовых условиях, когда необходимо сделать в бетоне 2-3 дырки, можно обойтись и обычной дрелью, без ударной функции. Для этого необходимо по мере погружения победитового сверла в тело стены время от времени разбивать бетон прочным металлическим штырем (пробойником), совпадающим по размеру с диаметром отверстия. Его используют в случае, когда дрель начинает «стопориться» в стене. В этот момент в отверстие вставляют стальной пробойник и начинают бить по нему молотком или кувалдой, пытаясь раздробить слишком плотные участки и пробить отверстие глубже. При этом штырь немного проворачивают. Затем в работу вновь может вступить безударная дрель.

Все вышеописанные действия повторяют друг за другом до тех пор, пока отверстие не увеличится до требуемой глубины. Данный способ является достаточно трудоемким и нудным, но для пары дырок вполне допустимым.

Как вариант, при высверливании отверстия в бетоне можно воспользоваться универсальными сверлами, имеющими алмазное напыление. Они высокоэффективны при работе с металлом, щебнем и бетоном. Устанавливать их можно только на обычную электродрель, или на инструмент с отключенной функцией вибрации.

Работать с дрелью нужно крайне осторожно, иначе она слишком быстро выйдет из строя. Совет, который дают профессионалы – чтобы избежать перегрева сверла, его время от времени следует смачивать холодной водой.

Как определиться с инструментом?

Для большего объема работ необходим перфоратор или дрель, имеющая ударную функцию, и сверла с победитовыми наконечниками. Ударная дрель совмещает вращательное с возвратно-поступательным движением, что помогает ей прекрасно справляется с легким бетоном, а на вопрос, как просверлить бетонную стену, которая является несущей, есть простой ответ – наилучшим помощником станет перфоратор, основным предназначением которого является пробивка именно бетонных ограждений. Есть еще одно отличие:

ударная дрель рассчитана на сверление отверстий не более 12 мм в диаметре;
перфоратор способен высверливать дырки большого размера.

Сверлить попавшуюся в теле бетонной стены арматуру следует сверлами по металлу.

Чем сверлят большие отверстия?

Профессионалы, постоянно сталкивающиеся с проблемой высверливания отверстий в бетоне, используют специальное оборудование, в состав которого входит:

мощный электродвигатель;
сверлильный привод;
алмазные сверла-коронки разного диаметра;
закрепленная на основании направляющая стойка.

Алмазное бурение позволяет делать отверстия большого диаметра – до 40 см. Процесс происходит достаточно быстро, эффективно, без лишней пыли и шума. К месту сверления автоматически подается вода, которая одновременно охлаждает алмазную коронку и смывает пыль.

В современных постройках, как правило, стены и потолки являются бетонными. Рано или поздно может возникнуть необходимость, например, повесить полку светильник или при ремонте обшить стены гипсокартоном, тогда возникает проблема, как просверлить бетонную стену дрелью.

Сложность в сверлении может возникнуть из-за ряда причин. Во-первых, структура бетонных панелей является неоднородной и в их состав входит железная арматура, цементно-песчаные растворы и щебень, что приводит к затруднению сверления. Во-вторых, бетон обладает высокой прочностью и его очень тяжело обрабатывать.

Читайте также:

Обзор .

О заточке дисковых пил .
Чем сверлятся стены из бетона?

Прежде чем приступить к выполнению работ, важно определиться, каким сверлильным устройством лучше выполнить работу. Выбор, конечно, невелик, так как существует два вида бурения стен:

дрель;

перфоратор.

Перфоратор лучше справится с этой работой, так как его функцией является именно пробивка бетонных или каменных поверхностей. Используя этот инструмент, можно проделать отверстия большого сечения, а вот даже самая качественная ударная дрель не способна более 12 см.

Но когда нужно сверлить пенобетонные стены, оптимальной будет именно дрель, так как перфоратор просто раскрошит поверхность.
При работе с бетонными стенами категорически нельзя применять безударную дрель, потому что это будет бессмысленным, к тому же можно испортить инструмент.

Когда предстоит произвести всего несколько дырок и отсутствует перфоратор, не стоит его из-за этого приобретать, можно обойтись и дрелью. Если предстоит большая работа, то покупка перфоратора неизбежна.

В случае когда необходимо все-таки работать дрелью, важно не забывать, что нужно использовать победитовое сверло по бетону и именно с наконечником, покрытым твердосплавным составом.

Вернуться к оглавлению

Алмазные сверла и иные приспособления

На прилавках магазинов иногда можно найти модель кольцевых сверл с алмазным наконечником. Такие изделия предназначаются для сверления огромных отверстий сечением до 25 см. Важно учесть, что подобные приспособления стоят дорого, в связи с этим для домашнего применения их не стоит приобретать.

При возникновении необходимости проделать отверстие под розетку или выключатель можно применить коронки, предназначенные для бурения бетона. Режущая часть по окружности имеет универсальные напайки из твердосплавных металлов.

Подобные элементы имеют сечение от 35 до 120 мм, но большим спросом пользуются изделия сечением 68 мм, так как именно его имеют розетки и выключатели. Если производится бурение коронкой, то важно не забывать выключить функцию удара перфоратора. Этим устройством сверлятся отверстия, глубина которых составляет максимум 15 см. При необходимости большей глубины рекомендуется применить насадку-удлинитель.

Аналогичные коронки продаются и для электродрелей. Они отличаются от прежних тем, что вместо напайки они оснащены напылением карбидно-вольфрамового сплава. Достоинства такого устройства в том, что если бетонные стены обложены кафельной плиткой, то заменять насадку нет смысла, так как она хорошо , и бетонные поверхности. Но нужно не забывать, что такие приспособления могут применяться для дрелей мощностью выше 1000 Вт.

Чаще всего для работы перфоратором применяют буры, сечение которых имеет пределы от 4 до 80 мм. Многие сталкиваются с проблемой правильности подбора диаметра сверла. Но разумнее всего при покупке перфораторного устройства стоит приобрести и комплект сверл для бетона. Но и качественный комплект стоит немалых денег, в связи с этим необходимо подбирать сечение такое же, как и у дюбеля, предназначенного для этой модели.

Вернуться к оглавлению

Всем известно, что бетонная стена и все подобные конструкции имеют прочные качества и тяжело сверлятся, так как чаще всего при работе можно наткнуться на щебень, входящий в бетонный состав, из которого изготовлены стеновые и потолочные конструкции. Отверстия в бетонных плитах при строительстве производятся достаточно часто:

при отделочных работах;

при монтаже встроенной мебели;

при установке кондиционеров;

при устройстве электроразводок;

при монтаже сантехнических устройств.

Во время мелкого бытового ремонта можно обойтись простой электродрелью, не оснащенной ударной функцией.

Для этого в процессе внедрения победитового сверла в бетонную поверхность периодически нужно раздалбливать бетон пробойником из металла, который должен соответствовать сечению отверстия. Его применяют, когда при сверлении электродрель начинает застревать в бетоне. Тогда и помещают пробойник в отверстие и по нему бьют, используя при этом молоток или кувалду, что помогает раздробить уплотненные места и глубже проникнуть. Но пробойник при этом нужно слегка проворачивать, а далее можно опять приступить работать безударной дрелью.

Эти манипуляции следует продолжать до тех пор, пока отверстия не достигнут нужной глубины. Такой метод очень длительный, но для нескольких дырок подходящий.

Конечно, можно воспользоваться и универсальными сверлами с алмазными наконечниками. Они отлично справятся с металлом, щебнем, а также с бетонными конструкциями. Но важно учесть, что они годятся только на обыкновенную дрель или устройство с отключенным режимом вибрации. Используя в работе алмазные сверла, следует помнить, что они в процессе работы требуют охлаждения.

Но хорошего эффекта бурения можно добиться, применяя дрель-перфоратор. Ее преимущества в совмещении функций вращательного движения с возвратно-поступательным движением. При бурении такой дрелью кончик сверла способен разбить бетонный состав, и процесс сверления будет наименее трудоемким.