Цементирование полов, способы выполнения и материалы. Делаем наливной пол из цемента своими руками Рецепт наливного пола на цементной основе

Наливной самовыравнивающийся пол – один из лучших вариантов напольного покрытия в квартире или загородном доме. Самовыравнивающиеся растворы используются как основа под другой материал или в качестве самостоятельного покрытия. Смесь для наливного пола можно заливать в любом помещении от спальни до гаража или мастерской. Главное – правильно подобрать используемые смеси. Ассортимент их сегодня достаточно широк и объединяет покрытия с разным составом, структурой поверхности и толщиной слоя. Каждая из смесей имеет свои характеристики, технологию заливки и рекомендуемую область применения.

Из чего состоит наливной пол?

Основной характеристикой любой смеси для наливного пола является ее состав. В зависимости от компонентов, используемых для производства напольного покрытия, различают четыре основных вида составов:

1. Наиболее распространенными являются полы с цементным связующим. Они достаточно легко монтируются, прочны и износоустойчивы. К положительным характеристикам можно добавить относительно невысокую стоимость и большой выбор производителей.
2. Растворы на основе гипса также довольно популярны. Их отличает высокая прочность и долговечность, а также возможность заливать достаточно толстые слои. Существенным недостатком смесей с гипсовым связующим является их быстрое изнашивание в помещениях с повышенной влажностью.
3. Самовыравнивающиеся смеси для пола на основе полимеров и полиуретана являются наиболее качественными покрытиями. Они отличаются особой прочностью и долговечностью. Укладка их потребует больших усилий и опыта, однако в результате получается сверхтонкая стяжка. Именно из этого вида смесей удается получить напольное покрытие с отличными художественными характеристиками. Мастерам удается создавать настоящие шедевры.
4. Комбинированные составы выпускают на основе цемента и полимерных смол. Цена их ниже, чем у полимерных смесей, а качество выше, чем у цементных.

Рассмотрим каждый более подробно.

Цементные самовыравнивающиеся смеси

В состав смеси входит три основных компонента: цемент, песок и вода. Цемент используется только качественный, не содержащий посторонних примесей. Только в этом случае стяжка после высыхания приобретет необходимую твердость. Вторым компонентом является предварительно очищенный песок. Для наливных полов рекомендуется использовать средние фракции. Вода для замешивания смесей не должна содержать никаких химических примесей. Желательно, чтобы водородный показатель и уровень содержания солей находился в пределах нормы.

Кроме того, в состав входят следующие необходимые компоненты для наливных полов: пластификаторы, противоморозные присадки, модуляторы кислотности и добавки, удерживающие влагу. Эти химические вещества придают цементному раствору пластичность и способность растекаться по поверхности основы.

К сведению: Цементные самонивелирующиеся растворы имеют самую низкую стоимость среди всех видов смесей. Для заливки таких растворов не требуются никакие особые навыки, выполнить работу может даже новичок, далекий от строительства. Именно этими факторами объясняется популярность данного вида наливных покрытий.

В тех помещениях, где уровень основания имеет значительные перепады, углубления и трещины, цементные растворы используют в качестве стартового покрытия, а уже сверху заливают более дорогие полимерные смеси. Так удается уменьшить затраты на ремонт, а выполнять заливку на уже подготовленное основание гораздо проще.

Смеси на основе цемента подходят для использования в жилых комнатах и различных хозяйственных помещениях.

Смеси на основе гипса

Составляющие наливного пола на основе гипса почти не отличаются от аналогичных цементных смесей. Единственное отличие – в качестве вяжущего вещества используется гипс. Все особенности такой самонивелирующейся смеси связаны с характеристиками связующего компонента. Так, гипс быстрее затвердевает и позволяет создавать более толстую стяжку. Выбирая состав для проведения заливки, следует помнить о том, что гипс неустойчив к воздействию повышенной влажности.

Совет: В связи с этим гипсовый состав наливного пола рекомендуют использовать в сухих помещения различного назначения с небольшими нагрузками на пол.

Полимерные составы для заливки полов

Особое место среди смесей занимают полимерные составы. Из чего состоит наливной пол на основе полимеров?

Полиуретановые растворы включает в себя полиуретан в качестве связующего и различные химические добавки, повышающие пластичность и однородность раствора. Кроме того, для повышения прочности и износоустойчивости в состав могут быть добавлен кварцевый наполнитель. Как правило, двухкомпонентный наливной пол с наполнителями используют в помещениях, где напольное покрытие будет поддаваться регулярным высоким нагрузкам.

В метилметакрилатных растворах роль связующего выполняет смола. Застывая, пол приобретает высокую степень прочности и отличается идеально ровной поверхностью. Для улучшения качеств покрытия в смесь для пола добавляют песок, пластификатор и различные отвердители.

Эпоксидные наливные полы, изготовленные на основе эпоксидной смолы, применяют чаще всего в помещениях с большой площадью, промышленных или производственных зданиях, где напольное покрытие регулярно будет испытывать огромные нагрузки.

Совет: Цементно-акриловые растворы подходят для помещений с повышенной влажностью, так как не подвержены воздействию влаги.

Расчет количества смеси и ее приготовление

После того как вы ознакомитесь с характеристиками, почитаете отзывы и определитесь с тем, какие смеси больше всего подойдут для заливки пола, нужно будет рассчитать необходимое количество состава. Плотность смеси наливного пола составляет 1,3 кг/л на 1 м 2 . Для заливки слоя в 1 мм на каждый квадратный метр пола понадобится 1,3 кг сухого порошка, для пола в 2 мм – 2,6 кг, и так далее.

Как самому сделать самовыравнивающуюся смесь для пола? Следует помнить несколько основных правил. Порошок следует засыпать в емкость с водой, а не наоборот. Так удастся получить раствор однородной консистенции. Количество воды рассчитывают согласно рекомендациям на упаковке. Замешивать раствор лучше всего дрелью со специальной насадкой. Особое внимание также нужно обратить на время, в течение которого смесь загустевает, и всю работу построить так, чтобы использовать приготовленный раствор до того, как он начнет схватываться.

Ровное основание пола – залог того, что финишное покрытие ляжет красиво и прослужит долгие годы (особенно это касается таких материалов, как или плитка). Цементно-песчаная стяжка пола – это возможность создания не только гладкого и ровного, но и прочного основания. Однако работы по ее заливке не так просты, как кажутся на первый взгляд. Разберемся, как создать такую стяжку самостоятельно.

Стяжка, выполненная из раствора, который приготовлен из песка и цемента – это почти идеально ровное основание, которое подойдет для укладки абсолютно любого напольного покрытия, будь то плитка, ламинат, линолеум или паркет. Именно с помощью такой стяжки чаще всего и выравнивают черновые основания – бетонные перекрытия в домах, полы из кирпича и даже просто создают основание, лежащее на обычном грунте. В среднем, толщина цементно-песчаной стяжки варьируется от 3 до 8 см. Она может быть и больше, но из-за большого веса строительного раствора, используемого для заливки, при расчете толщины стяжки необходимо учитывать и прочность перекрытий.

Главные задачи стяжки заключаются не только в выравнивании поверхности, но и в том, что она позволит перераспределить нагрузки, испытываемые полом, создаст прочное основание, даст возможность оборудовать тепло- и гидрозащитные слои и даже сама по себе является отличным вариантом тепло- и гидроизоляции. Внутри этой структуры можно укладывать различные виды коммуникаций, оборудовать и т. д.

На заметку! Определенные виды стяжки, которые называются наливными полами, помогут воплотить в жизнь самые смелые дизайнерские решения. Такие полы могут быть разного цвета или иметь очень интересный рисунок. Особые составы дают возможность создавать на полу .

Преимущества и особенности

Цементно-песчаная стяжка обладает массой достоинств. Это относится к ее физическим и физико-химическим показателям.

Достоинства песчано-цементной стяжки.

Но, как и у любого другого способа выравнивания пола, у цементно-песчаной стяжки есть свои недостатки, о которых следует знать, прежде чем будут проводиться работы по монтажу этого типа основания. Минусы цементно-песчаной стяжки приведены ниже.

1. Значительная масса . Стяжка из цемента оказывает значительное давление на перекрытия, а потому использование ее может быть ограничено этим фактором. К примеру, 1м 2 цементно-песчаной стяжки, уложенной слоем 1 см, весит около 20 кг.
2. Долгий срок просушки . До того как по стяжке можно будет спокойно передвигаться и производить дальнейшую отделку пола, необходимо ее хорошо просушить. Срок высыхания большой – около месяца.
3. Ровной поверхности добиться вручную сложно . К счастью, если этого сделать не удалось, но ровность необходима, стяжку поверх можно залить самовыравнивающейся смесью.
4. Сложный монтаж . Заливка стяжки – очень сложный процесс, который проводится часто с помощью посторонних людей. Работы, конечно, можно выполнить и самостоятельно, но важно соблюдать все этапы и ключевые моменты во время заливки стяжки. В противном случае она растрескается.

В любом случае, правильно залитая стяжка – это отличный вариант основания для любого типа финишного покрытия. К тому же она после высыхания в процессе эксплуатации легко чистится, даже не покрытая отделкой, а также не боится воды.

Типы цементных стяжек

Существует большое число способов, позволяющих сделать такую стяжку. Однако можно выделить основные – связанная и несвязанная стяжки и плавающая.

Метод стяжки связанной используется, если допустимый слой выравнивания может иметь толщину до 4 см. Основание становится как бы единым целым с полом и стенами. Такой вариант стяжки нуждается в тщательной предварительной подготовки чернового основания – все крупные отверстия, щели, трещины перекрытий заделываются, все значительные неровности максимально удаляются. Если на поверхности перекрытия имеются небольшие бугорки или ямки, то они в заделке не нуждаются. Строители даже рекомендуют свежие уложенные перекрытия искусственно огрубить, пройдясь по ним металлической щеткой – таким образом, сцепление раствора с поверхностью будет лучше.

Раствор для заливки стяжки должен иметь консистенцию сметаны или крема для тортов. Он получается достаточно жидким и примерно через 20 минут после заливки начнет постепенно застывать. Поэтому залить и оформить стяжку нужно успеть именно за это время.

Внимание! Большие помещения заливаются обычно поэтапно, так как одному человеку не под силу быстро разровнять такое количество смеси.

Аккуратно ходить по помещению можно уже на следующий день, но сроки высыхания такой стяжки велики – до 40 суток. Важно правильно высушить такое основание – нельзя, чтобы вода быстро испарилась из слоя, она должна выходить постепенно, поэтому свежую стяжку рекомендуется увлажнять водой и прикрыть пленкой.

Есть стяжка несвязанная , которая, напротив, монтируется на идеально гладкую поверхность. При этом основание не должно обладать водопоглощающими свойствами, чтобы не вытянуть влагу из стяжки. Толщина такого слоя может достигать 5 см. Главное отличие от предыдущего вида заключается в том, что грунтовка перед заливкой такой стяжки не используется. Также не применяются никакие методы, которые могут повысить прочность сцепления раствора и чернового основания.

Стяжка пола — раствор и затирка

Также нередко монтируется так называемая плавающая стяжка . Обычно она используется, если ее толщина должна быть 5-7 см. Конструкция такого слоя отличается тем, что он напрямую даже не соприкасается с черновым основанием – напротив, между раствором и ним укладываются слои гидро- и теплоизоляции, различные материалы, которые просто не дадут раствору закрепиться на перекрытии.

Внимание! Именно этот тип стяжки укрепляется чаще всего при помощи . Также в раствор для повышения его прочности, снижения риска появления трещин и снижения риска усадки может быть добавлено .

Такая стяжка из-за большой толщины могла бы иметь максимальный вес, однако заливается с использованием так называемой полусухой технологии. То есть раствор замешивается с использованием небольшого количества воды и напоминает по структуре мокрый песок.

Цены на фиброволокно для стяжки

фиброволокно для стяжки

Пропорции цемента и песка

В зависимости от того, какой вариант стяжки выбирается, определяется и состав смеси для ее изготовления. Пропорции двух основных компонентов подбираются в зависимости от того, какой марки будет использоваться цемент и какого качества песок. Для обустройства стяжки в квартире достаточно использовать цемент М200. Готовое основание будет способно выдерживать значительную нагрузку – около 200 кг/см³. Можно взять 1 часть цемента марки М500 и смешать ее с 3 частями песка. А воды понадобится столько, сколько ее необходимо для достижения раствором требуемой консистенции. Это примерно 1 л на 1 кг цемента.

Внимание! Много воды добавлять не нужно, так как раствор от этого станет менее качественным.

Очень важно выбрать правильный песок для создания раствора. Он не должен содержать (или по минимуму содержать) различные включения – ил, глину и т. д. Эти компоненты негативно сказываются на прочностных характеристиках готовой стяжки. Лучше всего использовать речной песок промытый. Также подойдет и карьерный песок, но он качеством несколько хуже речного из-за угловатой формы песчинок.

Таблица. Составы смесей согласно ГОСТ при использовании цемента М400, масс. ч.

При незначительном перепаде пола, примерно от 2 мм до 2 см, для выравнивания основания целесообразней применять наливной пол. Полимерная смесь быстрее сохнет обычной стяжки, и работать с ней гораздо проще. Вы сможете убедиться в этом сами, внимательно ознакомившись с пошаговой инструкцией работы с наливным полом, сэкономить время и силы на работу с долгосохнущими цементно-песчаными и бетонными стяжками.

Наливной пол представляет собой самовыравнивающую полимерную смесь на цементной или гипсовой основе, которая позволяет полностью подготовить пол к дальнейшему этапу работы. В зависимости от конечной цели наливной пол может выступать в роли ровного основания под дальнейшую отделку (плиткой, паркетом, ламинатом и т.д.) и финишной отделкой. В квартире довольно редко можно встретить наливной пол в чистом виде, так как теплоизоляция и эстетические качества у такого пола не слишком высокие. Хотя разнообразие красочных цветов современных смесей и помогает решить эстетическую задачу, однако чаще наливной пол в чистом виде встречается в производственных цехах и крупных торговых площадках. А вот домашняя заливка наливного пола с 3D-эффектом будет смотреться весьма впечатляюще.

Самовыравнивающая смесь позволяет с минимальными усилиями получить высококачественный результат

По сравнению со стяжками наливной пол обладает большей износостойкостью. Укладывать напольное покрытие на застывший пол можно только через 7–10 дней. Это время специально отводится для того, чтобы все частицы связующих материалов соединились между собой, покрытие окончательно затвердело, и можно было спокойно работать с финишной отделкой. Что же касается застывания самовыравнивающейся смеси, то она наступает через 4–6 часов после заливки. По окончанию этого времени по полу можно спокойно ходить в мягкой обуви. Именно поэтому важно быстро работать со смесью, чтобы каждая последующая порция заливки успела схватить с предыдущей, образовать монолитное и одинаковое по уровню покрытие.

Гипсовые самовыравнивающие смеси теплее бетона, идеально подходят для укладки под паркет. Такая отделка и наливной пол одинаково поглощают избыток влажного воздуха и отдают его обратно. Наливной пол выдерживает высокие нагрузки – около 800 кг на 1 см 2 . Среди иных преимуществ использования этой технологии выравнивания можно отметить удобство работы со смесью, образование прочного монолитного и бесшовного покрытия, гидроизоляционные свойства материала. После затвердевания наливной пол одинаково хорошо выдерживает широкий диапазон температур. Поэтому его можно заливать как во влажных складских помещениях, так и в саунах с сухим и жарким воздухом. Единственный недостаток этого метода выравнивания пола – высокая цена, но она окупает себя, если внимательно присмотреться ко всем преимуществам.

Стяжка и наливной пол имеют одну схожую черту – обе смеси предназначены для выравнивания пола под дальнейшую отделку. Однако на этом их сходство заканчивается. Разная степень зернистости материалов влияет на технологию заливки смесей, подготовительные работы и характеристики готового покрытия. Так, если цементную стяжку нужно разравнивать вручную, то с наливным полом все иначе. Не зря его также называют самовыравнивающей смесью. Полимерные связующие и менее вязкая консистенция позволяют материалу распределиться по поверхности и заполнять все полости самостоятельно. Состав также влияет на время затвердевания и качественные характеристики покрытия. Для полимеризации стяжки потребуется не менее суток, прежде чем по ней можно будет ходить, в то время как наливному полу потребуется всего 4 часа. Полное высыхание стяжки может затянуться на месяц и более. Продолжительное высыхание и медленное испарение влаги приводит к перепаду высоты в разных частях пола.

Маленькая зернистость наливной смеси говорит об использовании её на финальной стадии обустройства пола

Заливка наливного пола позволяет избежать всех этих проблем. Однако для хорошего сцепления материала с основанием его необходимо тщательно подготовить (отшлифовать, удалить масляные следы, покрыть грунтовкой), что абсолютно не требуется под стяжку. Также потребуется постоянное поддержание комнатной температуры в помещении, и быстрая работа с приготовленной рабочей смесью. Расход наливного пола на квадратный метр меньше бетонной и цементной стяжки.

Перед заливкой наливного пола своими руками требуется тщательно подготовить поверхность, избавиться от всех неровностей и следов от краски, растворов. Для этого можно использовать ручной метод – молоток и шпатель. Однако для более эффективной работы рекомендуем применять виброшлифовальную или обычную шлифовальную машинку. При работе на больших площадях для шлифовки поверхности применяем более габаритное оборудование – мозаично-шлифовальную машинку. Бугры и неровности будут создавать лишние проблемы и перепады основания, поэтому от них нужно обязательно избавиться. Точно также как и от сколов, трещин на поверхности. Если таковые имеются, заделываем их шпаклевкой. Чтобы меньше приходилось возиться с удалением масляных разводов, краски и всевозможных растворов, рекомендуем заливать пол еще до начала проведения малярных работ. Помимо трещин на основании пола, не забываем про швы у стены. Их также нужно зачистить и заделать шпаклевкой или запенить, чтобы смесь не утекла сквозь щели.

В загрунтованную поверхность смесь впитается идеально и минимизируются риски возникновения отслоений

Когда стартовая подготовка основания будет окончена, даем шпаклевке подсохнуть, и переходим к следующему этапу – грунтованию пола. Этот момент является обязательным. Он позволяет не только улучшить сцепление материала с полом, но и предотвращает излишнее впитывание влаги из наливного пола в основание. Смесь на прогрунтованой поверхности лучше растекается. Для грунтования пола предпочтительней использовать грунтовку глубокого проникновения, чем бетоноконтакт. Присутствие в нем кварцевого песка придает поверхности шероховатость, из-за чего наливной пол может неравномерно растекаться. Нам же нужно добиться гладкой поверхности. Не жалеем грунтовки. Чем равномернее и толще она нанесена, тем лучше будет конечный результат. В идеале рекомендуем пройтись грунтовкой 2 раза. Теперь ждем, пока грунтовка высохнет.

Еще один момент, который нужно учесть на подготовительном этапе работ, монтаж демпферной или кромочной ленты. Она монтируется внизу по всему периметру примыкания пола к стене и не позволяет залитому полу расширяться во время набора прочности. Однако если толщина слоя выравнивания ленты составляем пару миллиметров, монтажом демпферной ленты можно пренебречь. Во всех остальных случаях, когда толщина выравнивания составляем 1 см и более, установка демпферной ленты обязательна.

Чтобы определить толщину слоя заливки наливного пола, необходимо найти нулевой уровень. Удобнее и быстрее проводить эту процедуру при помощи лазерного уровня. Он устанавливается посередине комнаты и отбивает ровную линию по всему периметру помещения для дальнейшего проведения замеров. К сожалению, не у всех есть лазерный уровень, поэтому в качестве альтернативы используем обычный уровень и карандаш. На любой высоте от пола, например 1 м, при помощи карандаша и уровня проводим линию по всему периметру комнаты. Для удобства работы можно воспользоваться отбивочной нитью. Рулеткой находим нулевую отметку, самую высокую точку чернового пола. Это и будет наш перепад, на который нам нужно приподнять весь пол, чтобы выровнять его по уровню.

Максимальной точности измерений добиваемся при помощи лазерных технологий

Если посередине основания имеются более значительные перепады, увеличиваем толщину слоя, чтобы наверняка сравнять все неровности пола в одну плоскость. Отмечаем толщину нулевого пола в нижней части стены на демпферной ленте. Полученный размер переносим в различные точки на стены. Соединяем отметки в единую линию. В зависимости от толщины слоя подбираем соответствующую быстротвердеющую смесь под плитку или другое напольное покрытие. Минимальная и максимальная толщина выравнивания пола указывается на упаковке. Закупаем необходимое количество упаковок, ориентируясь на толщину слоя и расход материала, указанные производителем наливного пола.

Замешиваем смесь строго по инструкции. В противном случае это приведет к потере прочности. Особенно важно добавлять столько воды, сколько указано на упаковке. Некоторые начинающие и даже опытные мастера пренебрегают этим правилом и добавляют больше жидкости, чем положено. К чему это приводит? Избыток воды не позволяет добиться равномерной структуры. При заливке пола ничего не заметно, но после затвердевания видны первые огрехи. Это происходит из-за того, что избыточное количество воды остается на поверхности, а дисперсия проседает.

Текстура смеси для наливки пола должна получиться гладкой и однородной

Температура приготовления и заливки смеси – еще один немаловажный момент, который влияет на набор прочности и качество работы. На упаковке производитель также указывает эти температурные пределы. Оптимальным показателям считается комнатная температура в диапазоне 18–25°С. Низкие температурные показатели, ниже 5°С приведут к разрушению полимеров и потери прочности, вода начнет застывать, смесь не затвердеет. Высокая температура, свыше 30°С способствует быстрому испарению воды, что не позволяет смеси растечься

Перед заливкой смесь должна предварительно настояться 3–5 минут. Это важно, иначе на поверхности могут образоваться неровности. Рекомендованный срок использования рабочей смеси после приготовления также указывается производителем. Как правило, оно составляет от 40 минут до 1 часа. Рекомендуем предварительно приготовить несколько емкостей с рабочей смесью. Пока мы будем проводить заливку первой порции, остальные уже дозреют. После отстаивания еще раз перемешиваем смесь строительным миксером.

Чтобы не боятся наступить и оставить следы на свежем наливном поле, надеваем на ноги краскоступы (ботинки с шипами). Такая обувь позволит вам спокойно передвигаться по свежему полу и подравнивать неразглашенные участки при необходимости.

Теперь рекомендуем разделить помещение на несколько зон. Чтобы наливной пол не выходил за границы комнаты, преграждаем порог металлическим профилем, фиксируя его к полу. Берем первую емкость и равномерно распределяем смесь. Хотя наливной пол и считается самовыравнивающимся, выливать его в одну точку и ждать, пока он растечется по поверхности не стоит. Вылили и распределили смесь, подключаем игольчатый валик. Он помогает растечься смеси и выгнать пузырьки воздуха. Во время разравнивания придерживаемся высоты уровня, отчерченной на демпферной ленте. После заливки она должна полностью перекрывать линию по периметру. Если перепад всего несколько миллиметров и вы не монтировали демпферную ленту, разравниваем наливной пол равномерно игольчатым валиком на себя. Так проделываем до конца комнаты. Наливаем смесь от окна и постепенно передвигаемся к двери.

Даем полу высохнуть и затвердеть. На следующий день проверяем качество работы при помощи уровня и правила. Если все ровно, нет щелей, вас можно поздравить с успешной работой. Теперь выжидаем 7–10 дней, чтобы пол окончательно схватился и усел, а затем приступаем к укладке плитки, паркета или другого напольного покрытия.

Монтаж наливного пола только на первый взгляд кажется не слишком сложной процедурой. Однако легкомысленное отношение к процессу заливки грозит появлением значительных дефектов – трещин, отслоений и лишних пузырьков воздуха в новом покрытии. Этих проблем можно избежать, соблюдая определенные правила монтажа и тогда готовый пол будет радовать вас не один год.

Какие смеси лучше использовать

Строительные магазины предлагают просто огромный выбор наливных полов, поэтому нужно сразу определиться, какие именно полы вы хотите. Бюджетные варианты обычно используются в качестве основы для других напольных покрытий. Декоративные самовыравнивающиеся полы обойдутся значительно дороже.

Предлагаемые виды готовых смесей имеют свои характеристики и существенно различаются по цене. Нужно приложить некоторые усилия, чтобы среди такого многообразия выбрать оптимальный вариант.

Чтобы рассчитать необходимое количество сухой смеси, нужно высоту будущего пола умножить на его площадь. Также необходимо внимательно прочитать инструкцию к выбранной смеси – она может содержать сведения о необходимости специальных инструментов или дополнительной обработки основания.

Предварительные работы

• строительный миксер;
• электродрель;
• валики и шпатели;
• специальная обувь, позволяющая перемещаться по полу, не повреждая поверхность.

Из стройматериалов подготовьте саму смесь для наливного пола, грунтовку и подходящую емкость для разведения смеси.

Необходимость дополнительных операций перед монтажом самовыравнивающегося пола определяется расстоянием между бетонным основанием и предполагаемым уровнем покрытия. Обычно высоту пола делают такой же, как и в соседних комнатах.

При этом покрытие не должно мешать открывать и закрывать двери. Если расстояние от основания до будущего пола больше 4 см, то лучше сначала залить стяжку, а уж после монтировать наливное покрытие высотой до 1.5 см. Иначе, ремонт влетит в копеечку.

Подготовка основания

Перед грунтовкой основания необходимо тщательно прошпаклевать все неровности, трещины и сколы. После высыхания шпаклевки можно наносить грунтовку. Количество слоев будет зависеть от того, насколько быстро основание впитывает состав. Если грунтовка впитывается полностью, то нужно наносить еще, не забывая просушивать каждый слой. В итоге должно получиться ровное основание, не пропускающее влагу, пары и газы.

На стенах размечают уровень будущего напольного покрытия с учетом высоты полов в соседних комнатах. Не забывайте про дверь – она должна свободно открываться и закрываться. Для особой прочности стяжки на основание пола укладывают армирующую сетку.

Приготовление раствора

Согласно инструкции сухую смесь разводят водой и перемешивают строительным миксером. Одни смеси размешивают с определенными интервалами во времени, другие разводят обычным способом.

Только точное следование инструкции гарантирует качество наливного пола, и наоборот, отступление от указаний производителя часто приводит к нежелательным последствиям. Например, избыток жидкости снижает прочность покрытия, а ее недостаток приводит к потере пластичности смеси.

Чтобы раствор получился однородным, сначала наливают воду, а после в нее засыпают смесь. Не последнюю роль здесь играет чистота емкости. При отсутствии строительного миксера, перемешать состав можно с помощью электрической дрели со специальной насадкой.

Полученную смесь используют сразу после приготовления, соблюдая инструкции на упаковке. Важно уложиться в указанное производителем время, поскольку загустевший раствор уже нельзя будет разбавить водой без потери прочности покрытия.

Технология заливки самовыравнивающегося пола

Приготовленную смесь постепенно выливают на бетонное основание, начиная с углублений (при их наличии). Затем смесь распределяют зубчатым шпателем и выравнивают зубчатым валиком.

После заливки покрытие необходимо утрамбовать, удаляя из него воздух. Для этой процедуры используют специальную обувь – «кошки». Эксплуатировать новый пол можно только после его полного высыхания (время определяется согласно инструкции).

Распространенные ошибки

• Наливной пол называют самовыравнивающимся потому, что пластичная смесь растекается, образуя идеально ровную поверхность. Но иногда смеси нужно помочь. Когда разлитый раствор не достает до угла, его растягивают туда с помощью зубчатого шпателя.
• Неправильно подобранный валик может слишком интенсивно передвигать смесь, либо не перемещать ее вовсе. Иголки «правильного» валика должны быть на 1-2 мм выше, чем уровень заливки.
• Лучше заранее предусмотреть заслонки и учесть высоту порога, даже если кажется, что порог достаточно высокий и способен удержать разлитую смесь в комнате. Однако наклон помещения может быть обманчив. В любом случае установленные заслонки не помешают, зато избавят от необходимости срочно искать подходящие материалы для создания преграды на пути вытекающей смеси.
• Не экономьте время и сделайте предварительный обмер высот помещения. Бывают случаи, кода до заливки смеси некоторые неровности не заметны глазу. А после окончания работ выпирающий бугор испортит весь ремонт и потребует дополнительных расходов.

Несмотря на некоторые особенности и нюансы, стяжка пола самовыравнивающейся готовой смесью – достаточно простой и очень интересный процесс, который не требует профессиональных навыков и обеспечивает отличный результат.

Как самостоятельно залить наливной пол

Многие из нас чуточку перфекционисты. Нам хочется, чтобы все соответствовало определенным стандартам. Эта касается и ремонта в доме, а в частности, полов, которые в этой статье будут ключевым элементом. Существует огромное количество напольных материалов. Каждые из них имеют свои преимущества и недостатки. Однако особенно на фоне остальных отличается наливной пол. Основные его преимущества заключаются в том, что он прекрасно выравнивает поверхность. А также он подходит в качестве финишного покрытия. Такой пол может быть выполнен в любом цвете или даже иметь сложный рисунок. А главной дизайнерской новинкой являются 3D полы.

С дизайном все понятно. Цветам и рисункам нет предела. Поэтому давайте сразу перейдем к делу и выясним, как залить наливной пол своими руками.

Начало работы

Все строительные работы начинаются с подготовки, нанесение заливного пола исключением не является. Первым делом следует осмотреть поверхность на наличие серьезных перепадов высоты. Если таковые имеются, следует с ними разобраться с помощью отбойного молотка.

Сделали? Отлично. Переходим дальше, но осмотр еще не закончился. Теперь ищем трещины. И если была обнаружена хоть небольшая щель, ее следует заделать специальными сухими смесями. Также можно сделать новую бетонную стяжку, которая после обрабатывается грунтовкой и другими специальными средствами. Это придаст покрытию дополнительной прочности.

При этом не стоит забывать, что при перепадах температуры и влажности стяжка может деформироваться. Чтобы минимизировать данный эффект, по всему периметру комнаты следует наклеить вспененную деформационную ленту. В конце, когда уже наливной пол высохнет, эту ленту нужно будет срезать. А образованные щели заделать герметиком.

Условия для заливки

Во время заливки пола, следует придерживаться определенных условий. В первую очередь это касается температуры. Показатели на термометре не должны опускаться ниже отметки +15 градусов. Если температура ниже, то расход материала значительно увеличивается. Однако и высокие температуры также оказывают негативное влияние. Они ускоряют процесс застывания, соответственно времени на работу у вас будет меньше.

Все окна и двери в комнате должны быть закрыты, чтобы в комнате не было сквозняка. Однако и это еще не все. Уровень влажности бетонного основания не должен превышать 4%. Если показатель отклонился в большую сторону, поверхность следует обработать вторым слоем гидроизоляции.

Всем известна роль грунтовки? Если нет, читайте следующее предложение. Грунтовка для цементного или бетонного основания предназначена для повышения адгезии. Если вы применяете цементно-песчаную стяжку, вполне подойдет и обычная грунтовка. А вот при бетонном основании, она уже не «прокатит», потребуется покупать специальную грунтовку. Наносить ее можно с помощью валика и кисточки (в труднодоступных местах). Если стяжка слишком пористая и сухая, процедуру следует повторить. Но только после полного высыхания первого слоя.

А вот сейчас будет «спалена» очень полезная фишка. Дело в том, что без большинства вышеописанных процедур можно обойтись. Нет, это не значит, что можно заливать полимерные полы на неподготовленное основание с трещинами, ямами и буграми. Ни в коем случае нет! Однако можно использовать самовыравнивающую бетонную стяжку. После высыхания пол станет идеально ровным. Еще одним достоинством подобной системы выравнивания основания является то, что пол практически перестает впитывать влагу. В случае с наливными полами это особенно играет на руку. Но обработать грунтовкой все-таки надо.

Необходимые материалы

К заливке наливного пола следует подходить во всеоружии. Парой кисточек здесь не обойтись, однако и пугаться не стоит, так как набор вполне стандартный. Итак, вам потребуется:

• Широкий шпатель. Он потребуется для предварительного распределения общей заливаемой массы.
• Игольчатый валик, который удалит все появившиеся пузырьки воздуха.
• Строительный миксер для перемешивания смеси.
• Материалы для предварительного ремонта.

Также не стоит забывать и о специальной подошве, которая крепится к обуви. Она выполнена в виде высоких шипов. Благодаря ей, на полу не остаются следы от ног, да и обувь не придется выкидывать.

Проведение основных работ

Итак, ваш пол идеально ровный, а инструменты аккуратно сложены и готовы к применению? Отлично! Приступаем к работе. Вам вряд ли удастся найти наливной пол от двух разных производителей с абсолютно идентичным составом. Поэтому давать универсальный совет по смешиванию компонентов бессмысленно. Поэтому для начала следует внимательно ознакомиться с приложенной к товару инструкцией, чтобы еще в самом начале все не испортить.

Когда смесь удачно приготовлена, выливаем ее на пол. Но только без резких движений. Если жидкость попадет на обои, вместе с полом придется менять и настенное покрытие. С плитки убрать следы легче, но также очень проблематично. Поэтому делаем все спокойно.

Далее с помощью шпателя смесь следует равномерно распределить по всей территории комнаты. Кстати, выливать будущий пол следует возле дальней стены от двери. Также не забудьте про шипованные насадки для своих ботинок. Если вы впервые сталкиваетесь с подобным опытом в ремонте помещений, лучше взять зубчатый шпатель. С его помощью можно более равномерно распределить состав.

Распределили? Видите пузырьки с воздухом? Так вот, их быть не должно. Чтобы от них избавится, нужно пройтись по комнате с игольчатым валиком.

Пол практически готов. Теперь осталось просто дождаться его высыхания. Обычно ходить по нему в обычной обуви можно уже через сутки. Однако с расстановкой мебели торопиться не стоит. Полноценно выдерживать серьезные нагрузки покрытие сможет только через 3 дня. Но стоит учесть, что эти сроки условны. Как уже говорилось, состав материала всегда разный. И от этого зависит не только способ смешивания, но и время застывания.

Как сделать 3D полы

Если однотонные варианты наливных полов вам не подходят, сделайте их в формате 3D. Безусловно, такой вариант придаст дизайну комнаты оригинальности и уникальности. Однако стоит запастись силами, ведь процесс их монтажа более кропотливый. Если не боитесь трудностей, читайте дальше.

Чтобы сделать 3D пол нужно проделать те же самые манипуляции, что и при нанесении обычного материала. То есть, вылить жидкость, распределить по комнате, убрать пузырьки воздуха и дождаться полного высыхания. Однако это только часть работы.

Далее потребуется наличие специальной широкоформатной печати, которая будет приклеиваться к полу. Процедура чем-то напоминает наклеивание обоев, так как важно, чтобы в итоге не осталось ни одной складочки и ни одного воздушного кармана. Вместо печати также можно использовать различные предметы, например, монеты.

Теперь остается последний этап – нанесение лака. Он продлит срок жизни пола и убережет рисунок от стирания. А если используются какие-либо декоративные элементы, лак их надежно зафиксирует.

Вне зависимости от того, какие полы вы сделаете, 3D или обычные, результат будет прекрасным. Однако если весь описанный процесс показался вам сложным, воспользуйтесь услугами специалиста.

Видео: наливной пол - секреты мастерства

Пошаговая технология заливки наливного пола

Технология заливки наливного пола выгодно отличается от бетонирования стяжки высокой производительностью и малой трудоемкостью. Не нужно выставлять маяки и выравнивать смесь, достаточно распределить ее равномерно на отдельных участках помещения. В едином горизонтальном уровне самонивелирующиеся составы растекутся самостоятельно, мастеру останется лишь выгнать пузырьки воздуха игольчатым валиком.

Классификация наливных полов

Промышленность выпускает самовыравнивающиеся смеси на основе органических смол (эпоксидные, полимерные) и минеральных вяжущих (гипс, цемент). Полимерные наливные полы бывают:

• эпоксидно-уретановыми – рациональное сочетание пластичности и жесткости слоя;
• метилметакрилатные – дорогостоящий продукт для наружных работ и неотапливаемых помещений;
• эпоксидные – запрещены в жилых комнатах, являются влагостойкими, но разрушаются от ударных и вибрационных нагрузок;
• полиуретановые – вибро- и ударопрочные, стоят очень дорого.

Классификация полимерных наливных полов.

Минеральный наливной пол чаще классифицируют по толщине слоя:

• стартовые – 5 – 10 см, сохнут 6 – 12 часов;
• средней толщины – 2 – 5 см – сохнут 3 часа;
• финишные – позволяют выводить горизонтальные поверхности в ноль.

В зависимости от эксплуатационных условий самонивелирующиеся смеси рекомендуется использовать в помещениях:

• санузлы – эпоксидные составы;
• балконы, лестницы наружные – полимерные смеси;
• жилые комнаты – цементные и гипсовые ровнители или полиуретановые полы;

Важно! Если говорить о полимерных наливных составах, то в жилых помещениях рекомендуется использовать только полиуретановые полы, т.к. только они отвечают всем экологическим и санитарным нормам.

Все указанные материалы входят в категорию наливного пола, поскольку их почти не нужно выравнивать. Однако модификации на минеральном вяжущем обладают шероховатой поверхностью, недостаточно прочные (выделяют пыль при хождении, хотя есть модификации обладающие достаточной износостойкостью), поверхность не обладает необходимой эстетикой восприятия. Их применяют в качестве идеально ровных быстросохнущих стяжек под облицовку напольными покрытиями, либо как финишное покрытие для промышленных и складских помещений.

Наливной пол полимерный обладает самодостаточным дизайном и износостойкостью, поэтому применяется, как самостоятельное финишное покрытие.

Технология изготовления наливного пола

В отличие от стяжек, самовыравнивающиеся смеси капризны к качеству основания, под них запрещено укладывать гидроизоляцию и утеплитель (кроме стартовых составов), так как резко снижается сцепление с несущей поверхностью. Наливные полы очень дорогие, применяются обычно для тонкого слоя, комбинируются с цементно-песчаными стяжками, поэтому необходимо выбрать рациональную технологию изготовления.

Вытягивание наливного пола в ноль.

Самонивелирующиеся растворы обладают высоким линейным расширением, поэтому отсекаются от стен демпферным слоем, никогда не связываются жестко с ограждающими конструкциями здания и не армируются проволочными сетками.

Требования к основаниям

Бюджет отделки помещений диктует основное условие – экономичность. Наливные полы наносятся тонким слоем, поэтому крайне важно выполнить следующие требования:

Важно! Наливной пол следует распределять только на бетонные поверхности, набравшие прочность и обладающие минимальной влажностью.

Поскольку минеральные смеси применяются для выравнивания и не являются декоративным покрытием, требования к основаниям менее жесткие. Для полимерного наливного пола опасны даже мелкая пыль, влага и пышная шевелюра мастера. Поэтому применяются профессиональные пылесосы, отделочники работают в одноразовых костюмах с резинками на манжетах, головных уборах и респираторах.

Демпферный слой и температурные швы

В отличие от пола по грунту и бетонной стяжки демпферный слой на стенах помещения по его периметру изготавливается исключительно из демпферной ленты. Куски экструдированного пенополистирола для этой технологии не пригодны. Кроме вертикальных несущих поверхностей на всю высоту наливного пола с запасом 2 – 3 см лентой оклеиваются коммуникации, проходящие сквозь пол/перекрытие (стояки ХВС/ГВС, отопления, канализации).

Наклейка демпферной ленты.

По ленте производится разметка горизонтального уровня с учетом высшей точки внутри комнаты и общего уровня всех помещений квартиры.

Отбивка горизонтального уровня.

В крупногабаритных помещениях (хозблок, гараж, терраса, комната-студия) отдельные участки размером больше 50 м 2 отделяются специальным профилем (уголок) для создания температурных (компенсационных) швов. В небольших комнатах температурный шов проходит по низу дверных проемов, декорируется при финишной отделке планками порожков.

Компенсационный шов наливного пола.

Экономичные схемы стяжки

Основными секретами выбора экономичных схем изготовления наливного пола являются:

занижение уровня – если высшая горизонтальная отметка «нуля» находится внутри квартиры, у двери в прихожей слой наливного пола неизбежно создаст ступеньку, не комфортную при эксплуатации жилища, поэтому можно намеренно занизить нулевой уровень, но только в пределах 2 см, что будет незаметно даже в комнатах 10 м 2 и менее;

Занижение уровня пола.

При небольших перепадах высот используется необходимое количество наливного пола без бетонной стяжки.

Замешивание раствора

Поскольку предпочтительнее заливка в один прием, а срок жизни раствора не слишком высокий, технология замешивания наливного пола имеет следующие нюансы:

Совет! Если соотношения компонентов указаны производителем некорректно (диапазон ±1 л на мешок продукта), рекомендуется измерить растекаемость самостоятельно для выбора оптимального количества жидкости.

Для проверки растекаемости применяется методика:

• из пластиковой бутыли 5 л вырезается кольцо;
• устанавливается на гладкую скользкую поверхность (плитка, стекло);
• заполняется раствором полностью и аккуратно снимается через верх.

Идеальным вариантом растекаемости считается расползание раствора после снятия кольца на диаметр, втрое превышающий размер бутыли (60 см пятно для 20 см цилиндра).

Укладка смеси

Готовый раствор наносится на отдельные участки основания с учетом растекаемости 1/3 и толщины слоя по отметкам горизонтали на демпферной ленте. При необходимости перераспределение смеси производится шпателем/кельмой на 20 – 30 см от вываленной кучи раствора.

Укладку начинают с дальнего от входного проема комнаты угла, мастер перемещается внутри помещения на специальных краскоступах, периодически выгоняет воздух из раствора игольчатым валиком.

Подрезка демпферной ленты

Удаление излишка демпферного материала по высоте производится канцелярским ножом после отвердевания смеси. Хождение возможно через 3 – 12 часов в зависимости от состава, полный набор прочности происходит дольше.

Подрезка демпферной ленты.

Если наливной пол предназначен в качестве финишного слоя, может потребоваться дополнительная шлифовка и покрытие лаком. На стартовые наливные полы монтируются финишные покрытия, не доходящие по периметру помещения до стен. Оставшаяся щель декорируется наличниками, которые фиксируются к стенам, а не к стяжке.

Таким образом, методика заливки наливного пола гораздо проще и экономичнее. Чем традиционная цементно-песчаная стяжка. Технология доступна для домашнего мастера, обладающего минимальными навыками отделки и небольшим арсеналом инструментов.

Как правильно заливать наливной пол на стяжку

Поскольку самовыравнивающийся наливной пол своими руками пригоден в качестве быстротвердеющей стяжки и самостоятельного финишного покрытия, технологии несколько отличаются. В данном руководстве рассмотрены исключительно нюансы самонивелирующегося наливного пола под финишное покрытие.

Разновидности наливных полов

При монтаже самовыравнивающейся стяжки недостаточно знать, сколько сохнет материал. Необходимо учесть все особенности наливных полов (НП) в комплексе:

• Материал основания:

На плиты перекрытия и бетонные стяжки можно залить смесь на любом вяжущем материале. При наличии в конструкции контуров теплого пола рекомендуются сухие смеси на минеральном вяжущем.

Перед заливкой необходимо удалить с поверхности керамогранит (кафель и мозаику), оргалит (ДВП), и битумные гидроизоляционные материалы. При устройстве стяжки на экструдированный пенополистирол, фанеру и прочие деревянные покрытия придется вначале залить 4 см плавающую армированную проволочной сеткой стяжку.

Существуют варианты для грубого (10 – 100 мм), чистового (1 – 10 мм) выравнивания. Большинство смесей невозможно вывести «в ноль», поэтому приходится увеличивать высоту пола на всех участках.

Расход смеси в зависимости от толщины стяжки.

• Эксплуатационные условия:

Для террас, балконов, веранд, лоджий и прочих комнат без обогрева необходим морозостойкий НП – акрил-цементный, цементный или полиуретановый, ММА. В квартирах обычно применяются цементные, гипсовые и метилметакрилатные полы. Для санузлов предпочтительнее быстросохнущий состав смеси, полы склада и гаража должны обладать высокой износостойкостью.

Наливной пол на балконе.

• Финишное покрытие:

Под линолеум и ламинат предпочтительнее бюджетные варианты на основе гипса или цемента. Под керамогранит и кафель в сухом помещении подойдет любая минеральная смесь, в санузлах лучше применить комплексное вяжущее или цементную основу.

Гипс быстросохнущий (2 – 5 часов), но недостаточно прочный для финишного слоя и проходных участков. Цементная стяжка высокопрочная, зато долго твердеет (больше 2 суток) и не обладает декоративными свойствами. Поэтому производятся полиуретан-цементные смеси (устойчивость к истиранию, прочность) и акрил-цементные составы (морозостойкость и отсутствие расслаивания).

Эпоксидные смолы запрещены в жилых помещениях, применяются для гаражей и промышленных объектов, застывают через сутки. Полиуретановый наливной пол обходится дорого, зато не имеет недостатков, сохнет 12 – 20 часов. Единственным минусом ММА вяжущего является неприятный запах материала и очень быстрое схватывание (30 минут).

Технология изготовления

Заливать правильно стяжку из самонивелирующихся смесей можно внутри отапливаемых и холодных помещений. Технология обходится дороже, но позволяет сэкономить в процессе финишной отделки за счет меньшего расхода плиточного клея. Морозостойкий пол наливной не требует дополнительной облицовки в отличие от бетонной стяжки. Конструкция выдерживает аналогичные нагрузки, но уже обладает декоративным финишным слоем по умолчанию.

Подготовка основания

Устройство стяжки самонивелирующимися под своим весом сухими смесями обходится значительно дороже, чем использование товарного бетона. Поэтому следует соблюдать требования технологии НП, чтобы не расходовать бюджет ремонта/отделки напрасно и не исправлять собственные ошибки. Основными требованиями к цементному или бетонному основанию являются:

• отсутствие дефектных участков – трещины расшиваются шпателем (фаска на краях под 45 градусов), шпаклюются, рыхлые поверхности удаляются либо обрабатываются упрочняющими составами;
• обеспыливание – состав наливного пола сбалансирован производителем, поэтому сторонние включения, неизбежно перемешивающиеся с компонентами НП, снижают прочность и адгезию с материалом основания;

Оклеивание стен демпферной лентой.

Заливка НП относится к мокрым технологиям, так как при высыхании самонивелирующейся стяжки в помещениях повышается влажность. Поэтому к подготовительным операциям отделки или ремонта можно так же отнести частичный монтаж фальш-панелей и перегородок из ГКЛ. Гипсокартонным конструкциям противопоказан контакт с мокрыми стяжками. Поэтому применяется технология:

• каркас перегородок и фальш-панелей монтируется до заливки;
• производится двухсторонняя обшивка обрешетки узкими полосами гипсокартона возле пола;
• на ГКЛ приклеивается демпферная лента.

Каркас для перегородки перед заливкой наливного пола.

После заливки и высыхания НП производится финишная отделка систем ГКЛ. При этом гипсокартон не наберет влаги, сохранит прочность и жесткость.

Совет! Малярные работы в комнатах лучше производить после завивки НП, чтобы не соскабливать с основания пятна краски, снижающие адгезию материалов.

Приготовление смеси

Чтобы залить НП правильно, необходимо соблюсти условия, указанные производителем на упаковке сухой смеси:

• материал добавляется в емкость с водой, а не наоборот;
• мешки с НП должны находиться в непосредственной близости от рабочего места, так как срок жизни раствора обычно ограничен 30 – 120 минутами;
• в цементный наливной пол традиционно входит наполнитель – мелкофракционный песок, поэтому запрещено растягивать раствор дальше 30 – 50 см от места выливания;
• после первичного перемешивания миксером продукт должен отстояться (5 – 15 минут у разных производителей в зависимости от типа вяжущего), поскольку внутри него начинаются химические процессы гидратации, затем производится повторное размешивание и розлив на основание.

Некоторые компании указывают соотношения компонентов НП в достаточно широком диапазоне (например, 8 – 9 л воды на мешок смеси). Поэтому при замешивании можно определить качество самостоятельно. Рекомендуемая растекаемость 1/3, то есть:

• если отрезать дно у крышки пластиковой бутыли диаметром 5 см;
• установить получившееся кольцо на гладкую поверхность (стекло, кафель);
• и заполнить его готовым раствором;
• после снятия кольца смесь должна растечься в пятно диаметром около 15 см.

Проверка растекаемости раствора.

Если растекаемость недостаточная, необходимо добавить воды, при увеличении пятна раствора более 15 см необходимо увеличить содержание сухой смеси.

Заливка

Для хождения по разлитому на поверхность основания самонивелирующемуся полу будет правильно использовать краскоступы или специальные подошвы с шипами, которые можно зафиксировать скотчем на любой обуви.

Краскоступы для изготовления стяжки.

В отличие от бетонных стяжек смесь разравнивается шпателем минимально, зато необходимо удалить из нее воздух, чтобы обеспечить однородность структуры НП без внутренних каверн. Для этого применяется валик игольчатый (цена вопроса 500 рублей), насаженный на длинную деревянную или пластиковую рукоятку.

Обычный или морозостойкий наливной пол выливается из емкости, в которой производилось замешивание, небольшим слоем и растаскивается по поверхности плиты перекрытия или существующей стяжке вначале шпателем, затем игольчатым валиком многократно.

Устройство идеально ровных поверхностей наливным полом имеет нюансы:

• запрещено выливать раствор в одном месте, так как самонивелируются НП только при примерно одинаковом нанесении на все участки, поэтому нужно распределить его шпателем;
• работы начинаются с дальней от входной двери в комнату стены;
• ввиду многообразия составов смеси необходимо соблюдать рекомендации конкретного производителя;
• через указанное время по полу можно ходить, но только для выполнения других операций (например, подрезки демпферной ленты по высоте);
• укладка финишного напольного покрытия производится через 5 – 7 дней, о чем так же указано на упаковке смеси конкретного производителя

При соблюдении всех перечисленных условий самонивелирующийся пол наливной обеспечит идеально ровный горизонтальный уровень, будет обладать заявленными свойствами, не растрескается и не даст усадки со временем.

Важно! Подача горячей воды в контуры теплого пола допускается на 7 – 8 сутки после окончательного высыхания и затвердевания самовыравнивающейся стяжки.

Таким образом, заливку наливного пола с самонивелирующимися свойствами можно произвести собственными силами, даже при минимальном опыте отделочных работ. Основные требования озвучены производителями на упаковках сухих смесей, что позволяет избежать ошибок.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Обогреватель из керамической плитки - дешево и практично

Бонк 17.08.2015 - 10:34

Нужен совет специалиста или практика.

Есть много хорошего небодяженного цемента марки М500 без добавок.
По бетонному полу 40 кв.м с перепадом высот до 5 см надо сделать выравнивающую стяжку и/или наливной пол максимальной прочности.

Не хочется нарваться на "левый" наливной пол. И цемент надо утилизировать.

Присоветуйте рецепт бронебойной стяжки или наливного пола самостоятельного изготовления.

Как понимаю - нужен мелкий сеяный песок (есть, просею), ДОБАВКИ, правильное водно-цементное соотношение.

Ursvamp 17.08.2015 - 14:39

Ну и для пущей прочности - фиброволокно, оно копейки стоит тоже. Добавляете при замесе. Уточняйте в магазине, пойдет ли в цементный раствор. Стеклянное волокно не берите, это только специалистам можно - там проблемы как с силанами так и с химией в дальнейшем.

Ursvamp 17.08.2015 - 14:41

Стяжку обязательно нужно обслуживать первое время - не давать ей высохнуть, но и не заливать водой, не должно быть солнца и сквозняка. Неделю стяжку увлажнять. Зреет она месяц.

Бонк 17.08.2015 - 17:32

Ursvamp
Если цемент реально жив, и проба это доказывает, то рецепт такой:
Обычный мытый песок, чего там сеять - стяжка-то грубая получится. Если есть возможность молотый гравий найти - будет хорошо.
Дальше - добавка для приготовления литого бетона, не знаю где найдёте. Я готовыми смесями пользуюсь, они копеечные. Эта добавка комплексная, там влагоудерживающий агент, пластификатор, воздушная добавка.
Ну и для пущей прочности - фиброволокно, оно копейки стоит тоже. Добавляете при замесе. Уточняйте в магазине, пойдет ли в цементный раствор. Стеклянное волокно не берите, это только специалистам можно - там проблемы как с силанами так и с химией в дальнейшем.

Готовые смеси копеечные (КАКИЕ?) - это просто источник песка?
Или берёте из-за добавок?
Расскажите про добавки подробнее - какая и для чего.

У меня достаточно хорошего цемента. Хорошего чистого песка, карьерного.
Увеличить подвижность смеси, снизить водоцементное соотношение - добавить немного жидкого мыла.
Пластификатор - это что именно? ПВА, акриловая дисперсия?
Воздушная добавка - что это?
Влагоудерживающий агент - это КМЦ?
Влагу могу создать, просто закрыв двери цокольного этажа. После первоначального схватывания могу водички немного сверху налить.

Фибру не хочу. Есть предубеждение. На крайняк - металлическую сетку тонкую. Но особого смысла в этом не вижу.

Кто работал с наливными полами - насколько они твёрдые, крепкие получаются? Могут использоваться как "промышленный пол"?
Или получается относительно мягкая ровная поверхность - под укладку более твёрдого покрытия - плитка, ламинат и т.д.?

Gurian II 17.08.2015 - 17:54

Самое главное - где отливать будете? 😛

квасерпервый 17.08.2015 - 18:14

Бонк
Пластификатор - это что именно?

alexaa1 17.08.2015 - 18:25

Стяжка должна быть с керамзитом. Потому как
Фракция керамзита 5-10 мм само то.
есть еще керамзитовый песок -там фракция до 5 мм.

квасерпервый 17.08.2015 - 18:39

alexaa1
стяжка состоящая с цемента и песка по умолчанию обязана трескаться.

Ursvamp 17.08.2015 - 19:04

Бонк
Сейчас надо просто выровнять пол - получить ровную гладкую поверхность - "промышленный пол".

Гравий - гранит мелкой фракции (косточка сливы)

Ursvamp 17.08.2015 - 19:05

alexaa1
стяжка состоящая с цемента и песка по умолчанию обязана трескаться.

alexaa1 17.08.2015 - 19:29

Ursvamp
Не обязана.

У меня в квартире стяжка напоминает панцирь черепахи.
В предыдущей был насыпан слой керамзита на который по шлангу подавался раствор-ничего не потрескалось.
Кроме того я самолично замешал в корыте порядка 20 кубов бетона +оштукатулил несколько своих строений.
Потому понимаю что можно сделать с копеечными затратами / с наполнителем уровня керамзита/ и оно будет монолитно. Либо применять суперсмеси по цене на порядок выше.
Второе применяется профессионалами от евроремонта-для того чтобы кушать хлеб с икрой. Народ ведется на это-потому что евроремонт это игра такая-кто больше вложит-тот более крут и уважаем.

Бонк 17.08.2015 - 20:40

Ursvamp
В мелкую стяжку гравий (щебень) дробленый идет, фракция мельче риса. Видимо у него лучше адгезия чем у песка. Может там и шлак применяют, с ним бетон даже крепче за счет активной поверхности чешуек шлака.

В некоторых случаях добавляют полимерную эмульсию в раствор. Небольшие количества упрочняют получившийся бетон.

Спасибо за подсказки.

Ursvamp 17.08.2015 - 20:59

Не слушайте домашних спецов-экскрементаторов с их мылами и Фейрями в растворах. 😊 Делайте всё по науке - и будет щастье!

Николаич Т4 17.08.2015 - 21:35

Ursvamp
Не слушайте домашних спецов-экскрементаторов с их мылами и Фейрями в растворах. 😊 Делайте всё по науке - и будет щастье!

Gurian II 18.08.2015 - 09:02

По бетонному полу 40 кв.м с перепадом высот до 5 см надо сделать выравнивающую стяжку и/или наливной пол максимальной прочности.Если усреднённый слой считать 2,5 см то потребуется 1 куб.м смеси.Не хочется нарваться на "левый" наливной пол. И цемент надо утилизировать.

а вы тут уже смеси стали обсуждать, как дети...

опять же про смесь - где отливать будете?
- в доме, квартире, даче
- в гараже, сарае
- на открытом воздухе

Для тёплого времени года и закрытых помещений - достаточно укрытия плёнкой (чтобы вода медленней испарялась)

квасерпервый 18.08.2015 - 09:40

Gurian II
Так вот в тёплое время года, а тем более в закрытом помещении - пластификаторы НЕ НУЖНЫ, они только замедляют процесс затвердения бетона.
Они добавляются только при перепадах температур в неотапливаемых помещениях - чтобы вода не замерзала и не кристализовывалась разрушая сцепку бетона.

Бонк 18.08.2015 - 10:11

Gurian II
Э-эх, я думаю вы до конца всего не понимаете, поэтому можете совершить ошибок:
- шпатлёвка, это замазывание ям и стёсывание бугров перед покраской/настилкой полов и проч.
- стяжка, это выровненый слой влажной бетонной смеси по маякам
- наливной пол, это пол залитый водянистой бетонной смесью, и благодаря тому что жидкость при отсутствии колебаний и силе тяжести выравнивается сама.
Вам чего нужно???
опять же учтите что слой стяжки или наливного пола должен быть не менее 5 см, а иначе стяжка лопнет. Это значит, что к самой глубокой яме в 5 см вы прибавляйте ещё 5 см - иначе там где бугры выходят в 0 стяжка может лопнуть.

В связи с эти другой вопрос - где отливать будете?
- на "земле" или на бетонных перекрытиях? Рассчитайте какой вес у вас будет, а то рухнет ещё...

Бетон отливал, ориентируясь на арматуру, которую я выставил точно по лазерному уровню. Т.е. при отливке использовал две доски толщиной 3,5 см, по которым и двигал правило.

Внизу всё тщательно утрамбовано виброплощадкой по-мокрому: сначала выравнивающий слой песка, потом слой песка 15 см чтобы превысить максимальный уровень поднятия ГВ, виниловая гидроизоляция и разделитель, 15 см слой крупного гравия (разрыв капиллярного подсоса влаги), виниловый разделитель, 10 см утеплителя фундаментного пеноплекс, поверх него прокладки и двойная стальная решётка 12 и 14 мм с забуриванием в бетонные стены на глубину 25 см.
Блоки обработаны пенетроном, в бетон при замешивании добавлял пенетрон адмикс, вибрировал глубинным вибратором. Бетонная плита-пол должна монолитно схватиться с бетонными стенами (мощная арматура и проникающий пенетрон), резко увеличить площадь фундамента (к 9 кв.м ленты прибавляется 40 кв.м плиты), стать полом в цокольном этаже (промназначение).

При отливке не стремился идеально выглаживать поверхность бетона, главное было обеспечить одинаковую толщину бетонной плиты. Скорее всего в середине плавная яма (а может и нет), бетонировать начинал от стен, где арматура чётко задавала уровень.

Поэтому задача - максимально тонким слоем (а в середине помещения он может оказаться не тонким, ещё не простреливал лазером) создать ровную ПРОЧНУЮ горизонтальную поверхность. Желательно, чтобы она же и была прочным промышленным полом.

Можно, конечно, купить много-много мешков дорогущего наливного пола.
Но имея более полутора тонн хорошего цемента М500, это будет как-то не по хозяйски.

Gurian II 18.08.2015 - 11:14

Для понимания.....

Я же не думаю что у вас там кочки о которые ноги сломаешь? Небольшие неровности промышленному полу пофигу - его надо только регулярно красить. Если только вы не помешаны на современной мании сделать всё ровным.

Вы учитывайте следующий момент - чтобы сделать новый пол прочным, вам фактически придётся отлить новую бетонную плиту вровень с вашим порожком в 5-7 см.

Бонк 18.08.2015 - 12:18

Gurian II
у вас пол уже сделан.
Чтобы сделать его промышленным вам надо пропитать его упрочнителем и покрасить краской по бетону. Этого достаточно чтобы по нему ездили грузовые машины.

чтобы сделать новый пол прочным, вам фактически придётся отлить новую бетонную плиту вровень с вашим порожком в 5-7 см.
А если вы сделаете тонкую стяжку - она будет постоянно лопаться, отлетать и пылить от основного пола. И вы будете постоянно зашпатлёвывать дыры и трещины.

Прочность промышленного пола достигается его обработкой пока не засрали

Не исключаю вариант выравнивания поверхности по маякам пятнами, мешая цемент с песком на акрилатной дисперсии. Или цементным наливным полом Чтобы перепад высот приблизился к одному сантиметру.

С последующей финишной заливкой наливным цементным полом тонким слоем, с покраской или засыпкой цветными чипсами. Или под укладку керамогранита.

Или финишная заливка эпоксидным полом.

Сейчас перепады таковы, что эпоксидного или цементного наливного пола уйдёт слишком много.

Чтобы сделать пол прочным, чтобы не лопался - можно и тонкую армирующую сетку применить. Хоть с пристрелкой, хоть без.
Совета спрашиваю, т.к. нет ЛИЧНОГО опыта таких технологий.

По вертикальной деревянной стенке пристреливал степлером полимерную сетку, с обмазыванием плиточным клеем. Монолит, никаких трещин. Так заделывал проёмы в лёгких перегородках.

Gurian II 18.08.2015 - 15:12

т.к. нет ЛИЧНОГО опыта таких технологий.

Не исключаю вариант выравнивания поверхности по маякам пятнами, мешая цемент с песком на акрилатной дисперсии. Или цементным наливным полом Чтобы перепад высот приблизился к одному сантиметру. С последующей финишной заливкой наливным цементным полом тонким слоем, с покраской или засыпкой цветными чипсами. Или под укладку керамогранита. Или финишная заливка эпоксидным полом. Сейчас перепады таковы, что эпоксидного или цементного наливного пола уйдёт слишком много.

- если гараж, то залейте плиту см. 5 выровняйте и покрасьте
- если сарай (склад всякого хлама), то можно просто покрасить

Смотрите ПО НАГРУЗКЕ

У меня в гараже стоит машина до 3,5 тонн, плита у меня получилась минимум 10 см, в центральной яме так и все 20. Пластификатор добавляли потому, что ночью заморозки начались и я пролюбил время. Покрасил краской по бетону, пока не заездил его - и усё.

Какая конкретно обработка. Какой упрочнитель. Какая краска.

Ursvamp 18.08.2015 - 15:28

квасерпервый
Пластификатор с антиморозными добавками не путаете часом?

Ursvamp 18.08.2015 - 15:34

Если стяжку готовить к тяжелым нагрузкам - то придется толщину добавить до 50 в тонких местах, и сетку стальную. Обработку заливаемой поверхности делать тщательно. Фибру очень желательно. Вообще же требования к стяжке выражаются в прочностных характеристиках под предлагаемую нагрузку, затем смотрим какая прочность получится в том или ином варианте. Это если по науке.

А вообще-то такие требования сразу при отливе плиты должны учитываться, это проще и дешевле.

Gurian II 18.08.2015 - 17:04

Пластификатор с антиморозными добавками не путаете часом?
путает.

главное в бетоне - соблюдение пропорций и время.

И именно времени не хватает в домашнем строительстве - за 2-3 часа пока не застыла первая партия надо намешать где-то куб или 2, потом усё разровнять, затереть, накрыть плёнкой и оставить на месяц. А не успел или не соблюл пропорции - ВСЯ РАБОТА НАСМАРКУ.
Поэтому я заказал готовый миксер.

Ursvamp 18.08.2015 - 17:19

Пластификатор уменьшает количество воды в смеси - раз, делает смесь удоборастекаемой - два, смесь можно не вибрировать - три.

Готовый литой бетон я лично ни на что не променяю, ибо удобен и прочен. Это на малых объектах. На больших - то же самое но из готового миксера, плюс фибра.

квасерпервый 18.08.2015 - 18:50

Gurian II
Ничё я не путаю - пластификаторы предназначены для строительства на свежем воздухе

Бонк 18.08.2015 - 20:19

Gurian II
Вы не понимаете главного - чем больше тонких слоёв, тем быстрее бетон разрушается. А вы хотите какой-то слоёный пирог делать.
Основная проблема бетона - он со временем пылит и трескается, а если тонкий слой - то целыми кусками.
Что вы хотите на цокольном этаже? от этого и пляшите:
- если мастерская, то заровняйте ямы, а потом сверху уложите плитку или эпоксидкой залейте
Смотрите ПО НАГРУЗКЕ

обработка простая - на следующий день после заливки, пройтись тёркой и заровнять бугры.
Упрочнителей куча (Инте, в помощь) - Литорин например. Вы когда в советских универмагах были, наверное обращали внимание, что бетонные полы там гладкие, как будто лаком покрыты и не пылятся, хотя по ним ходят тыщи народа.

Краски по бетону ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ/ПОЛОВ - их всего две: красная и серая 😊

Зато бетон у меня чумовой получался - уже на следующий день хрен его поцарапаешь, какая там затирка, какие там трещины. Отдельные камушки, оставшиеся лежать на поверхности, которые кажется легко отлетят от удара строительным молотком, умучаешься отбивать - как приклеенный суперклеем, если только сам раскалывается.

Сил не было выверять точную плоскость. Для точной плоскости надо было работать виброрейкой по заранее выставленным направляющим, с последующим железнением и затиркой.

Назначение этажа - мастерская.
Поэтому выпендриваться не буду. Скорее всего по маячкам "заровняю ямы" раствором 1:3 на акриловой или ПВА дисперсии.
А дальше - либо укладка керамогранита самого дешёвого, рублей до 300 за м.кв. Какой размер плитки посоветуете? 30х30, 40х40, 60х60?
Либо полиуретановый наливной пол Полимерстоун-2. Подсчитал, получается на круг 662 руб/м.кв.
Наливной пол подкупает бесшовностью, прибираться легко, можно взять красивого голубенького цвета.
Керамогранит - прочный, "вечный", ему если что пофиг сварка, если надо - можно заменить отдельные плитки (сделать запас).

Вот думаю.

Гы 18.08.2015 - 20:21

если тс хочет заняться сексом, то можно нагуглитб рецептуру полимербетона, а так можно и бустилата или кмц в пцс кинуть.

Бонк 18.08.2015 - 20:57

Гы
Стяжку по сетке, можно полипропиле или стекло.
Сверху 10 мм ступинского макфлоу или мбр-300 литьевой.
если тс хочет заняться сексом, то можно нагуглитб рецептуру полимербетона, а так можно и бустилата или кмц в пцс кинуть.

Зачем мне МБР-300 (Прочность на сжатие (марка) 300 кгс/см2 (30,0 МПа) когда у меня есть Мордовцемент честный М500?
Зачем мне "стяжку по сетке", если выбирать керамогранит?

Неужели один раз нельзя написАть по делу, без стёба, без рекламных шаблонов?

Ну, что из себя представляет МБР-300?
Портландцемент марки ниже чем у меня.
Фракционированный (просеяный) песок до 1 мм - у меня песок не хуже, мелкий, чистый, НЕ РЕЧНОЙ, т.е. песчинки не округлены окатыванием, сито, вибратор есть - могу насеять песка полтонны.
Комплекс модифицирующих добавок - сие тайна великая есть, чего там насыпали.

Мужик на ютубе устраивал сравнение 4-5 плиточных клеев, включая самодельщину цемент+песок+ПВА - на предмет крепости прилипания и удержания плитки на металлических предметах (у него была труба).
Так вот крепче всего, как ни странно, отработал какой-то дешёвый плиточный клей, а лидером был цемент+песок+ПВА.

Я соглашусь последовать умному совету, если вы аргументированно покажете мне, что следует забыть об уже купленных качественных песке и мордовцементе, и надо накупить много мешков МБР-300 с чудодейственными модифицирующими добавками.

Ну, так на чём остановиться?

Полимерстоун-2 - надо ждать 28 дней до полного схватывания бетона, чтобы к этому моменту был сухой, с влажностью 4%, иначе полиуретановый пол может отслоиться.

Керамогранит Грес в Леруа вообще по 152 руб/м.кв, класть можно не дожидаясь выдержки 28 дней.

Бонк 18.08.2015 - 21:02

Гы
если тс хочет заняться сексом

Ursvamp 18.08.2015 - 21:02

Бонк
Я планирую акриловую или ПВА дисперсию, что будет в продаже.

Ursvamp 18.08.2015 - 21:05

Всё оказывается поменялось, уже керамогранит в дело пошел. 😳

Бонк 18.08.2015 - 21:10

Ursvamp
Они ослабляют бетон вроде как итогово.

Откуда слухи об ослаблении бетона полимерными дисперсиями (не клей ПВА, а ПВА-дисперсия).

Гы 18.08.2015 - 21:21

Под гранит вообще можно не замрачиваться, норм клей и все

Прозаик 18.08.2015 - 21:26

Из пластификаторов пользовал только жидкое стекло. Свойства бетона меняет при замесе в секунды 😊 Бетон становится совсем другим - липким, въедливым + приобретаются свойства водотталкивания. Вливал примерно литр на примерно 70-80 литров смеси.

Бонк 18.08.2015 - 21:37

Ursvamp
Всё оказывается поменялось, уже керамогранит в дело пошел. 😳

15 октября - закрытие сезона работы с цементом.
Цементным смесям надо хотя бы неделю простоять без заморозков, крепость свою 28-дневную они наберут и с заморозками, но дольше по времени. Лишь бы в первые семь дней не попасть свежеуложенному цементному раствору под минусовые ночные температуры.

Если сейчас начинать класть керамогранит, успею до заморозков.
Не надо освобождать ВСЮ поверхность пола, как под заливку полиуретаном. А у меня там уже есть барахла трудноперемещаемого.
Полиуретаном можно работать до 5 градусов тепла (а надо ждать полного высыхания бетонной, растворной основы).

Вот и начинаю смотреть в сторону керамогранита.
Тем более - материал простой, проверенный, без неожиданностей.
Мозаичной машиной не надо вышлифовывать под него пол.

Какой размер плитки посоветуете - 30х30 или 60х60?
Керамогранит Эстима Стандарт матовый 60х60.

Николаич Т4 18.08.2015 - 21:39

Скорее всего по маячкам "заровняю ямы" раствором 1:3 на акриловой или ПВА дисперсии.

Николаич Т4 18.08.2015 - 21:41

Ничё я не путаю - пластификаторы предназначены

Ursvamp 18.08.2015 - 21:42

Бонк
И плиточный клей после схватывания получается прочнее просто цементного раствора.

Николаич Т4 18.08.2015 - 21:47

Прозаик
Из пластификаторов пользовал только жидкое стекло.

Стас 18.08.2015 - 21:57

Николаич Т4
Ни каким боком не является

Ursvamp 18.08.2015 - 22:01

Про полимерные добавки:

7.4.2. Свойства затвердевшего раствора и бетона

7.4.2.1. Прочность.

В основном модифицированные раствор и бетон показывают значительное увеличение прочности при разрыве и изгибе, но прочность при сжатии у них не увеличивается по сравнению с обычным цементным раствором и бетоном. Это объясняется высокой прочностью при разрыве самого полимера и общим усилением связей цемента с заполнителями. На прочностные свойства модифицированного раствора и бетона влияют различные взаимодействующие друг с другом факторы: свойства используемых материалов - латексов, цементов и заполнителей, факторы контроля для подбора состава смеси (т. е. полимерцементное и водоцементное отношения, отношение вяжущего к объему пор и т. д.), методы выдержки и методы контроля.

Влияние свойств материалов. Свойства полимеров в латексах главным образом зависят от количества мономера в сополимерах, а также от типа и количества пластификаторов. Такие свойства латексов, как механическая и химическая стабильность, выделение воздуха, нормальное схватывание при высыхании, зависят от типа и количества поверхностно-активных веществ и пеногасителей и размера дисперсных полимерных частиц. Охама изучил эффект мономерного отношения в латексах ПЭВА и БСК на прочность модифицированных растворов (7.18).

Количество мономера влияет на прочность модифицированных латексом растворов в такой же степени, как полимерцементное отношение. Максимальная прочность раствора, модифицированного ПЭВА, достигается при содержании связанного этилена 13%. Прочность раствора, модифицированного БСК, повышается с увеличением содержания связанного стирола. Подобные же результаты получены Черкинским и др. .

Прочность при растяжении сухой пленки из латекса БСК резко возрастает, когда содержание связанного стирола повышается. Имеется четкая взаимосвязь между прочностью этой пленки и прочностью при изгибе раствора, модифицированного БСК, с по-лимерцементным отношением около 10% (7.19) . Влияние содержания пластификатора (т. е. дибутилфталата) в латексе ПВА на прочность модифицированного им раствора показано на 7.20 .

Так же, как у раствора, модифицированного БСК, прочность раствора, модифицированного поливинилацетатом (с различным содержанием пластификатора), уменьшается с увеличением содержания пластификатора.

Обычно механическая и химическая стабильность латексов улучшается с увеличением содержания поверхностно-активных веществ, выбранных в качестве стабилизаторов. Стабилизированные латексы могут эффективно диспергировать без коагуляции в модифицированных растворе и бетоне. С другой стороны, излишнее количество поверхностно-активных веществ может оказать отрицательное воздействие на прочность модифицированных раствора и бетона из-за уменьшения прочности латекснои пленки, замедления гидратации цемента и избыточного возду-хововлечения. Следовательно, латексы, используемые в качестве модификаторов цемента, должны иметь оптимальное содержание поверхностно-активных веществ, чтобы обеспечивалась высокая прочность модифицированных раствора и бетона. Оптимальное содержание поверхностно-активных веществ колеблется в пределах от 5 до 30% по массе от общего содержания твердого вещества. На 7.21 показана связь между содержанием поверхностно-активных веществ в латексах и прочностью при изгибе модифицированных растворов.

Поверхностно-активные вещества обычно добавляют к ла-тексам для того, чтобы воспрепятствовать излишнему возду-хововлечению. На 7.22 показано влияние пеногасителя из силикона эмульсионного типа на содержание воздуха и прочность при сжатии модифицированных растворов. Повышенное содержание пеногасителя приводит к явно выраженному уменьшению содержания воздуха и увеличению прочности при сжатии. Очень важно выбирать пеногасители и поверхностно-активные вещества, как стабилизаторы,так и эмульгаторы, так, чтобы они не оказывали отрицательного влияния на гидратацию цемента.

Нонилфениловый эфир полиэтиленгликоля и силиконовая эмульсия относятся к числу хороших соответственно поверхностно-активных веществ и пеногасителей, но большое количество алкилбензолсульфата натрия, который является популярным эмульгатором, вызывает замедление гидратации цемента и удлиняет сроки схватывания.

Размер диспергированных полимерных частиц в латексах может до некоторой степени влиять на прочность модифицированных раствора и бетона. Райст и др. , а также Брокард установили, что раствор, модифицированный ПВА (поливинилацетатом), достигает максимальной прочности при размерах частиц от 1 до 5 мкм и от 2 до 5 мкм. Вагнер и другие наблюдали увеличение прочности при сжатии и растяжении раствора, модифицированного ПВДХ, при уменьшении размера частиц

Очевидно,что молекулярная масса латексных полимеров не влияет на прочность модифицированного раствора и бетона .

Тип цемента не оказывает заметного влияния на прочность модифицированных систем, исключение составляет высокоглиноземистый цемент (7.23) . На 7.24 показано влияние модуля крупности песка на прочность модифицированных растворов. Прочность при изгибе и прочность при сжатии возрастают с увеличением модуля крупности, т. е. размеров частиц песка, как и для немодифицирован-ного раствора.

Развитие прочностей при растяжении и изгибе имеет большее значение, чем прочности при сжатии и сдвиге, за исключением показателей для бетона, модифицированного ПВА. Большинство модифицированных растворов и бетонов показывают максимальную прочность при полимерцемент-ных отношениях от 10 до 20% и от 20 до 30% при сухой выдержке и комбинированном водном и сухом режиме хранения, а при водной выдержке - при полимерцементных отношениях от 5 до 15% и от 15 до 25%. Некоторые модифицированные системы имеют минимальную прочность при поли-мерцементном отношении от 5 до 10% независимо от условий выдержки. Ряд систем показывает резкое снижение прочности при увеличении полимер-цементного отношения также независимо от условий выдержки. В общем большинство модифицированных растворов и бетонов, выдержанных в благоприятных условиях, имеют высокие прочностные свойства при полимерцементном отношении 20-30%, после чего прочность может уменьшаться. До этого значения полимеры влияют на улучшение микроструктуры раствора или бетона, но дальнейшее увеличение полимерцементного отношения приводит к разрывам в микроструктуре, которые снижают прочность. Применение низких значений полимерцементного отношения (ниже 5%) неэффективно, поскольку это приводит к низкой прочности. Поэтому на практике используется полимерцементное отношение в пределах от 5 до 20%.

Как видно из табл. 7.9, при заданном составе бетона значительное снижение водоце-ментного отношения, связанное с повышением полимерцементного отношения, приводит к увеличению прочности большинства модифицированных-систем.

Воздухововлечение оказывает заметное влияние на прочность модифицированных систем (см. 7.22).

Вагнер распространил теорию Пауэрса и Браунъярда на обычное цементное тесто и разработал общую формулу для предсказания прочности при сжатии модифицированных латексом растворов, используя водоцементное отношение и содержание вовлеченного воздуха:

R^ = Ci + C2/(B/U)+C3A,

где /?сж - прочность при сжатии модифицированных латексом растворов; ВIЦ - водоцемеитиое отношение; А - объем вовлеченного воздуха в процентах; С\, Сг и Сз-константы.

Однако это уравнение было получено в специальных условиях полного исключения потерь воды при выдерживании, и его весьма сложно применять на практике.

С целью разработки уравнений для прогнозирования прочности при сжатии модифицированных растворов и бетонов необходимо учитывать различные факторы: полимер-цементное отношение, водоцементное отношение и содержание воздуха. Расширив теорию Тэлбата о порах в обычных цементных растворах и бетонах, Охама определил отношения "вяжущее - объем пор" а и "объем пор - вяжущее" р и предложил эмпирическое уравнение, используя аир для прогнозирования прочности при сжатии модифицированных латексом растворов и бетонов.

Для большинства модифицированных растворов и бетонов, что подтверждено в работе Вагнера . Из этих данных очевидно, что условия выдержки для растворов имеют большее значение, чем для бетонов, из-за разницы в водо-удерживающей способности, обусловленной размерами их образцов.

Водостойкость модифицированных систем, оцениваемая. при изменении прочности после погружения их в воду, будет рассмотрена в п. 7.4.2.4, в том числе самая низкая водостойкость систем, модифицированных ПВА. Погружение в воду с последующей сухой выдержкой вызывает резкое снижение прочности всех модифицированных систем. Такое влияние на прочность, очевидно, является обратимым из-за восстановления прочности при сухом хранении после водного погружения, как установлено Охамой и Фрондисту-Яннасом и Шахом .

Обычно прочность при сжатии бетонов, модифицированных БСК и ПЭВА, не изменяется значительно при дополнительной выдержке и становится почти постоянной в возрасте 182 сут независимо от размера образца. Прочность при сжатии в этом возрасте резко возрастает с увеличением полимерцементного отношения и становится в 2-3 раза выше перед сухой выдержкой, т. е. через 7 сут влажной выдержки. Основная причина заключается в том, что гидратация цемента в модифицированных бетонах прогрессирует весь период сухой выдержки из-за высокой водоудерживающей способности, возникающей благодаря образованию полимерной пленки. Такое эффективное развитие прочности является одним из преимуществ модифицированного бетона перед обычным цементным бетоном. Прочность при сжатии имеет тенденцию к увеличению с увеличением отношения площади поверхности к объему образца, т. е. с уменьшением размера образца независимо от полимерце-ментного отношения. Аналогичная тенденция наблюдается и у немодифицированного бетона .

Возможность образования трещин и раковин в образце возрастает с увеличением его объема, т. е. с увеличением его размера . Разработан метод получения высокой прочности путем тепловой обработки модифицированных систем с использованием термопластичных сополимеров со специальными термическими свойствами . Сополимеры получены из двух мономеров, которые образуют гомополимер с различными точками перехода выше и ниже температуры окружающей среды. Исключительные прочности при изгибе и сжатии, полученные с помощью этого метода, представлены на 7.34 . Оптимальные прочностные свойства при этой специальной выдержке достигаются в температурном интервале 70- 120 ?С. Механизм достижения такой высокой прочности может быть объяснен интенсивным образованием постоянной полимерной пленки и эффектом заполнения пор.

Взаимоотношение между твердостью поверхности и прочностью при сжатии. Твердость поверхности модифицированных систем в основном несколько выше твердости обычной цементной системы в зависимости от типа полимера и полимерцементного отношения. Признано, что имеется определенное соотношение между твердостью поверхности и прочностью при сжатии большинства модифицированных систем (7.35) .

Бонк 18.08.2015 - 22:30

Николаич Т4
Что у вас за что не возмись всё на "акриловой или ПВА дисперсии" ? верхов нахватались? ЭТО ВСЁ ПРОСТО ГРУНТОВКА!!

Ursvamp 18.08.2015 - 22:45

Бонк
Видео о котором раньше упоминал:

Ursvamp 18.08.2015 - 23:19

Скажем, обмазочный минеральный грунт металлических балок, колонн - вещь актуальная. Но их сперва обязательно покрывать изолирующим грунтом на орг. растворителях. Потому что раствор ПВА - это вода, да еще и с кислой реакцией, которая до самого высыхания проржавит поверхность балки, то есть адгезия ослабнет. Да, уже на грунт можно будет такой полимерцемент нанести толстым слоем. Это вообще-то требуется как противопожарная мера и заодно для красивой отделки.

© 2020 Данный ресурс является облачным хранилищем полезных данных и организован на пожертвования пользователей сайта forum.guns.ru, заинтересованных в сохранности своей информации

Перед монтажом финишных напольных покрытий необходимо произвести работы по выравниванию основания. Современные строительные материалы предоставляют возможность добиться идеального ровного покрытия разными способами. Спектр материалов и технологий достаточно большой: от обустройства настилов из листовых материалов достаточной прочности до производства «влажных» стяжек при помощи цементно-песчаных смесей или самовыравнивающихся (самонивелирующихся) составов. Что же лучше: наливной пол или цементная стяжка? Для принятия решения о целесообразности применения той или иной основы необходимо разобраться в их особенностях и тонкостях применения.

Стяжка и наливной пол отличаются между собой по нескольким критериям:

• временные затраты и трудоемкость производства работ;
• стоимость материалов и работы;
• сочетаемость с материалом верхнего финишного настила;
• возможность применения при различных перепадах высот.

Целесообразность применения наливного пола высока при необходимости идеально выровнять поверхность, в кратчайшие сроки произвести работы. Наливной пол не подходит для применения при больших перепадах высот и для укладки таких финишных материалов, как плитка, камень, керамогранит. При достаточно невысокой трудоемкости, стоимость монтажа и материала для наливного пола имеют высокую стоимость по сравнению с бетонной стяжкой.

Бетонная стяжка прекрасно выравнивает поверхность, ее стоимость относительно дешевая, однако, процесс выравнивания пола трудоемкий и длительный. Бетонная стяжка сопряжена с необходимостью доставки на ремонтируемый объект много мешков с цементом и песком, замешиванием раствора вручную. Поэтому при производстве ремонтных работ в многоэтажном доме необходимо понимать, что высокое расположение объекта увеличивает стоимость цементной стяжки из-за необходимости подъема материала на этаж. Цементная стяжка засыхает достаточно медленно и скорость застывания напрямую зависит от толщины слоя.


Бетонная напольная стяжка

Краткая справка об особенностях бетонной стяжки

По истечении времени на бетонной поверхности появляются трещины и царапины, что неизбежно ведет к необходимости выравнивания настила. Невозможно качественно произвести укладку или замену ламинированного или паркетного покрытия, линолеума без реставрации бетонной стяжки. Минимальная толщина заливки бетонной смеси при устранении недочетов существующей бетонной стяжки – 30 миллиметров.
СОВЕТ: Поверхность бетонной стяжки необходимо дополнительно отшлифовать в случае, если предполагается укладка относительно тонкого линолеума. Однако, шлифовка стоит дополнительных денежных средств.
Специалисты делают бетонную стяжку по маякам, именно эта технология позволяет соблюсти необходимый уровень по всему помещению. Необходимость использования маяков и выравнивание смеси вручную специальным инструментом – правилом также придает трудоёмкости процессу и относит процесс стяжки к низкотехнологичному.

ВАЖНО: Опытные специалисты отмечают положительный аспект использования стяжки – внутрь нее можно сразу укладывать элементы системы «теплый пол».

Преимущество бетонной стяжки: её можно использовать для монтажа системы тёплого пола

Краткая справка об особенностях наливных полов

Наливной пол, являющийся самовыравнивающимся гравитационным составом применяют для поверхностей с небольшими перепадами высот. Такой вид подложки выдерживает большие нагрузки, в том числе, имеет высокую износостойкость и не истирается.

Состав рабочих смесей и их особенности

Физико-химические свойства материалов, входящих в состав цементно-песчаной стяжки и наливной смеси определяют отличия в реализации технологий заливки полов.

«Мокрая» цементная стяжка

Традиционный состав для мокрой цементно-песчаной стяжки состоит из трех компонентов: просеянного песка, цемента и воды. Его приготовление осуществляется самими мастерами путем замеса непосредственно перед применением. При этом пропорции элементов регулируются также ситуативно, поэтому здесь важную роль играет человеческий фактор. Существует готовая сухая смесь для цементно-песчаной стяжки, которая только разводится водой. Такая смесь содержит небольшое количество профильных модификаторов. Модификаторы повышают технологичность монтажа и улучшают эксплуатационные характеристики цементно-песчаной стяжки, а именно:

• улучшают подвижность раствора;
• увеличивают период первоначального схватывания разведенной смеси;
• повышают влагостойкость пола;
• увеличивают прочность покрытия и его истираемость;
• увеличивают устойчивость к деформациям при температурном воздействии, что важно при дополнительном использовании технологии «теплого» пола.

ВАЖНО: С применением модификаторов или без них процесс укладки цементно-песочных смесей требует переработки больших объемов материалов, а также значительных усилий для достижения эффекта ровной поверхности.

Полусухая цементная стяжка

При выборе соотношения компонентов, при котором в смеси преобладает большее количество песка и относительно мало воды возможно добиться эффекта быстрого застывания приготовленного раствора. Полусухая стяжка отличается пониженной прочностью, она часто крошится и дробится, не выдерживает тяжелых весовых нагрузок. Такой метод применяют чаще всего в квартирах с небольшим количеством облегченной мебели, при ускоренном ремонте.

Сухая цементная стяжка

При сухой стяжке вода не применяется совсем, поскольку используется сухая смесь для засыпки перекрытий. Механическим способом такая засыпка выравнивается и сверху накладываются листовые материалы – фанера или гипсоволокно. При небольшой массе данная стяжка пригодна для использования в частных домах на деревянных перекрытиях.
СОВЕТ: «Мокрая» стяжка, как более прочная, чаще применяется в нежилых помещениях (гаражах, торговых площадях), остальные типы стяжки предпочтительны для квартир и домов с относительно небольшой площадью.

Сухая стяжка больше всего подходит для использования в квартирах с ровным основанием пола

Наливная стяжка самовыравнивающаяся

Составы для наливного пола изготавливаются фабричным способом в виде сухих смесей или суспензий, их невозможно приготовить самостоятельно. Подвижная жидкая консистенция готового раствора позволяет ему свободно растекаться и выравниваться благодаря гравитационным силам. Классификация наливных полов производится в соответствии с составом смеси. В готовую смесь могут быть включены минеральные или полимерные соединения, в связи с чем наливные полы условно разделяют на:

• эпоксидные;
• полиуретановые;
• эпоксидно-полиуретановые;
• метилметакрилатные.

Повышенной эластичностью и влагостойкостью отличаются полиуретановые составы, они предназначены для эксплуатации в условиях значительных нагрузок и сжатия/расширения поверхности, а также вибрации и перепадов температур.

Ударопрочная поверхность получается при использовании эпоксидных составов. Эти двухкомпонентные составы еще ударопрочны, выдерживают механические воздействия большой интенсивности.

Эпоксидно-полиуретановые смеси отличаются прочностью, упругостью и эластичностью, и по сути, объединяют положительные характеристики моно компонентных эпоксидных и полиуретановых смесей.

При необходимости высокой скорости затвердевания состава необходимо применять метилметакрилатные составы – через два часа после заливки возможно передвигаться по поверхности пола.

Особенности покрытий, обусловленные применяемыми составами

Помимо основных эксплуатационных характеристик, при выборе виды стяжки необходимо оценить иные важные параметры: время и способ приготовления, укладка, иные монтажные операции. Данные факторы влияют на итоговый результат, стоимость и временные затраты на ремонт пола.

Цементно-песчаная стяжка

Технологической особенностью данного вида состава является его густая консистенция и плохая пластичность. Это обуславливает необходимость применения мастерков, терок и правил, а также значительных физических усилий для распределения массы по поверхности пола. С целью облегчения процесса нанесения практикуется добавление в смесь модификаторов. В случае, если монтаж производится быстро и отсутствуют фабричные модификаторы, возможно добавить в состав концентрированные моющее средство – оно также повышает пластичность смеси. При больших перепадах высот используется технология укладки «по маякам», она характеризуется общим удорожанием работ и дополнительными трудозатратами.
ВАЖНО: Раствор цементно-песчаной стяжки изготавливается непосредственно перед применением с использованием песка цемента и вариативного количества воды. Качество и состав раствора полностью. Зависит
от человеческого фактора и мастерства исполнителя – неверное применение пропорций материалов при замешивании смеси может привести
к ее хрупкости и растрескиванию.

Область применения цементно-песчаной стяжки

Благодаря выраженной шероховатости поверхности цементно-песчаной стяжки ее используют как основу для укладки линолеума, паркета, ламината, напольной доски, ковролина.

Для технических или промышленных помещений иногда цементную стяжку используют в качестве финишного покрытия. Укрепляют верхний слой стяжки для дальнейшего ее использования при помощи технологии железнения, при котором выдавливается на поверхность раствора цементное молочко и в него втирается сухой цемент или иные порошковые топпинги, которые уплотняют внешний слой стяжки и укрепляют его. Усиленная таким образом поверхность выдерживает эксплуатацию тяжелой техники, в том числе автопогрузчиков.

Для жилых помещений минимальная толщина стяжки составляет 3-4 сантиметра. Для предотвращения механических повреждений, растрескивания, практикуется размещение внутри состава армирующей металлической или полимерной сетки. По истечении 12 часов после заливки раствора цементно-песчаной стяжки возможно аккуратно передвигаться по ее поверхности в мягкой обуви. Номинальная прочность достигается по истечении 14 дней, после чего возможен монтаж декоративных отделочных материалов. Окончательное застывание раствора происходит в течении 90 дней. В случае применения в качестве финишного напольного покрытия деревоматериалов необходимо учитывать влажность основы, а именно, подложка должна быть полностью сухой.

Стяжка при помощи наливного пола

Монтаж наливного пола производится без «маяков», технология заливки проста и не требует значительных усилий специалиста. Благодаря текучести раствора и его способности к самовыравниванию, быстрому засыханию, процесс монтажа является быстрым и эффективным.

Область применения наливных полов

Качество получаемой поверхности наливных полов позволяет укладывать сверху абсолютно любые декоративные покрытия. Зачастую наливные полы оставляют в качестве финишного покрытия ввиду ее привлекательного внешнего вида возможности различными способами декорирования в процессе монтажа.

Полимерная наливная стяжка имеет богатую цветовую палитру, дополнительно могут быть использования блестки, флоки и иные декоративные украшения. Популярность набирают так называемые 3D полы. Впечатляющий внешний вид и разнообразные фантазийные изображения обеспечиваются путем монтажа в средний слой заливки распечатанного в высоким разрешением изображения на виниловой основе, а сверху заливается слоем прозрачного полиуретанового или эпоксидного компонента.
Совет: По аналогичной технологии возможно также изготовить и некоторые предмета интерьера, в частности, столы, чей дизайн будет повторять дизайн полов.
Наливные полы популярны для помещений пищевого, химического, фармакологического назначения, а также в спортзалах и фитнес клубах, общественных заведениях, на кухнях в организациях общественного питания, то есть там, где важна стерильность и чистота, простота ухода и дезинфекции поверхностей.

Для бытовых помещений наливные полы незаменимы в ванных комнатах, кухнях – на участках где имеется ярко выраженные колебания температур и повышенная влажность.

По истечении 3 часов после заливки наливной смеси по ее поверхности уже можно передвигаться, а через трое суток целесообразно начинать укладку декоративного материала.

Минимально допустимая толщина заливки смеси – 0,5-1 мм, а в основном, заливка производится в 3,5-5 мм. Но при минимальной толщине заливки полы пригодны только для домашней эксплуатации, а для промышленного использования толщина высчитывается в соответствии с предполагаемыми нагрузками.

Особенности применения различных стяжек на практике

Целесообразность использования того или иного типа стяжки либо их комбинации зависит от нескольких факторов.

Показателем для применения цементно-песчаной стяжки является сложные рельеф пола, а именно:

• большие перепады высот между плитами перекрытий;
• значительные неровности, выбоины;
• большой угол наклона плит.

Указанные дефекты требуют монтажа толстого слоя стяжки, поэтому, неоспоримо преимущество использования в данном случае цементно-песочных растворов.

При необходимости достижения значительных теплосберегающих характеристик перекрытий, например, межэтажных, в цементно-песочную стяжку добавляют перилит, керамзит или пенополистирольные шарики. Теплосберегающие функции не свойственны наливным полам и показатели теплосбережения не могут быть достигнуты при добавлении каких-либо присадок.
Совет: Считается, что наливной пол можно сделать самостоятельно, не прибегая к услугам специалистов.
Этапы подготовки поверхности для всех видов стяжки можно охарактеризовать следующим образом:

• очистка плит перекрытия или имеющейся черновой заливки;
• обеспыливание поверхности;
• обработка грунтовыми составами для обеспечения лучшей адгезии.

Комбинированный способ устройства стяжки

При необходимости достижения гладкой поверхности пола при сильно деформированной рабочей поверхности специалисты рекомендуют использовать комбинированный метод – сначала делают слой бетонной стяжки по всей поверхности либо по ее частям, а сверху монтируют наливной пол. Такой способ экономит средства на 40% по сравнению с применением только наливного пола на сложных поверхностях.

Примерный расчет затрат на стяжку

Наливной пол и стяжка предназначены для выравнивания поверхности, но, при этом, отличаются по свойствам и стоимости. Для наглядности возможно привести пример условного расчета расходов на монтаж покрытий, исходя из условной площади объекта в 100 квадратных метров.

Исходные данные

Рассчитаем ситуацию, при которой необходимо на 1009 квадратных метров выровнять пол с покрытием, толщина которого будет равна 10 сантиметрам. Представляется возможным три варианта:

• Смесь из качественного пескобетона. Ее средняя стоимость составляет 150 рублей за 50 кг, то есть 3 рубля за 1 килограмм;
• Цементная стяжка с модификаторами – средняя цена 180 рублей за 25 килограмм, а именно 7,2 рубля за килограмм;
• Состав для наливного пола – примерно 230 рублей за 20 килограмм (более 11 рублей за кг).

На 10 квадратных метров объекта понадобится:

• 2 килограмма на квадратный метр пескобетона, а итоговая стоимость его составит 60 тысяч рублей;
• 1,8 килограмма модифицированной стяжки, совокупная стоимость данного материала составит 129,600 рублей;
• 1,6 килограмма на квадратный метр смеси для наливного пола, но, при значительной стоимости одного килограмма, затрачено на материал будет 184,000 рублей.

На основании приведенных расчетов очевидно, что при большой толщине выравнивания поверхности необходимо комбинировать цементно-песчаную стяжку и наливной пол.

Качество поверхности

Для плитки и керамогранита и камня зеркальная поверхность, обеспечиваемая применением наливных полов, абсолютно не нужна.

Поэтому наливной пол применяют перед укладкой следующих материалов:

• линолеум;
• ламинат;
• паркет;
• ковролин.

Именно для этих материалов необходимы все свойства наливного пола, поскольку обеспечивают итоговый идеальный внешний вид отремонтированного пола.

Средние толщины для выравнивания

На средних перепадах, а именно в 2-3 сантиметра необходимо принимать решение исходя из текущей ситуации на объекте ремонта, а также в соответствии с задуманным дизайном.

Так, если нужно уложить только линолеум или ламинат и сделать это максимально оперативно, целесообразно сделать наливной пол. Если необходим монтаж теплых полов – тогда применяется цементно-бетонная стяжка, а по желанию заказчика – дополнительно наливной пол.

В любом случае, одним из важных определяющих факторов в выборе типа стяжки являются время и количество денежных средств.

Совет: Если необходимо быстро сделать качественное покрытие и нет цели экономить – наливные полы будут идеальным решением.

Финишное выравнивание

Для качественного финишного выравнивания толщиной 1-3 миллиметра используется только наливной пол. Важно иметь ввиду, что любая иная стяжка не схватится с основанием, потрескается ввиду тонкости слоя.

Подведём итоги

Для быстроты ориентирования при применении видов стяжки в зависимости от покрытия и толщины выравнивания приведём обобщающую таблицу.

Паркет, ламинат, линолеум, ковролин, иной материал, требующий ровной поверхности Плитка, мозаика, камень, иной материал для которого нужна шероховатая поверхность Тонкий слой заливки от 0-5,мм Наливной полНаливной полСредний слой заливки от 5-30,мм Наливной пол/стяжкаМодифицированная стяжкаТолсты слой заливки, значительный перепад высот и дефекты — 30-200,мм Комбинированный способ – стяжка с наливным поломЛюбой вид стяжки

Видео: тонкости и секреты наливных полов и жидких стяжек