Дисковая шлифовальная машинка по дереву. Выбираем шлифовальную машинку по дереву – советы. Виды шлифовальных инструментов
Вы купили по ипотеке квартиру и под рукой нет лишней копейки? Тогда можно сэкономить на ремонте. Те, кто впервые делает ремонт своими руками, могут не бояться: опыт приходит со временем и количеством проделанных работ. Не у всех получается с первого раза угодить своему требовательному семейству, особенно в молодых семьях с требовательной молодой хозяйкой. Работать приходится в поте лица. Однако проходит время, и вы уже на этапе проведения отделочных работ. Вот здесь и возникнет необходимость шлифовки или полировки. Возможно, придется отпилить для подгонки кусок трубы для санузла. Все это не страшно, если вооружиться минимальными знаниями по шлифовальным машинкам, работать с которыми не так уж и трудно, если рассудительно выбрать шлифмашину (или болгарку, как часто еще ее называют) с нужной функцией. Какие бывают шлифовальные машины?
При помощи шлифовки удаляются загрязнения с поверхности пола.
Ленточные шлифмашины
Данный вид инструмента необходим тем, кто собирается шлифовать большие площади плоских поверхностей. Также такую машинку можно приобрести, если нужно снять толстый слой шпаклевки, лака или просто обработать грубую поверхность. Подобную шлифмашинку используют для работ по дереву, пластику или даже металлу. Конструкция инструмента предусматривает удобное размещение центра тяжести, что снижает нагрузку на руки. Если вам необходимо подготовить кромки и скосы в заготовках, то вы можете смело приобретать ленточную шлифмашинку.
Большинство моделей ленточных шлифомашин можно установить стационарно.
Основной рабочий элемент машины – шлифовальная лента, которая крутится по направляющим роликам. Принцип работы машинки напоминает работу гусеничного трактора. Работать такой инструмент может со скоростью 70 – 500 оборотов в минуту и потреблять мощность от 500 до 1200 Вт. В магазинах можно выбрать модель, в которой скорость движения шлифовального полотна можно регулировать (скорость может быть плавной или ступенчатой). Имеет смысл приобрести модель с дополнительной рукояткой для обработки углов. Если вы цените удобство, то вместо респиратора обзаведитесь шлифмашинкой с пылесборником. Для того чтобы исключить деформацию детали, используют шлифовальную раму; тиски позволят использовать шлифмашинку в стационарном режиме. Если вам необходимо с точностью обработать параллельные поверхности, то стоит выбрать такие приспособления, как угловой и параллельный упоры.
Крепления позволяют с легкостью снять старую и установить новую ленту, которая, благодаря качественному изготовлению, не спадает с направляющих роликов. В отдельных моделях ленточных шлифовальных машинок имеется система автоматической центровки ленты, также возможно использование узких и широких шлифовальных лент. Если необходимо выполнить работы по грубому слущиванию поверхности, имеет смысл выбрать ленту с большим зерном.
Ленты, как для легкого шлифования, так и для сложного обдира, выполнены из прочной ткани и не боятся больших нагрузок.
Особо нужно выделить следующие виды машинок:
- ленточный напильник – его используют для проникновения в труднодоступные для обыкновенной шлифовальной машинки места;
- щеточная шлифмашина – позволяет обрабатывать поверхность с применением специальной щетки (подходит для дерева и металла). Ей пользуется тот, кому необходимо снять ржавчину, краску или иной вид синтетического покрытия.
Вибрационный вариант
Если наждак крепится к площадке подпружиненными зажимами, можно использовать собственноручно нарезанную бумагу.
Такой машинкой в большинстве случаев пользуются для финишных отделок при работе с различными материалами. Обработка поверхности осуществляется с помощью вибрации шлифплиты самой машинки. Вибрирующая сила вырабатывается путем вращения двигателя эксцентрика, закрепленного на валу. Если необходимо подвергнуть обработке большую площадь (к примеру, паркет по всей квартире или доме), то виброшлифмашина с прямоугольной плитой с успехом поможет с этим справиться. Мощность вибрационной шлифовальной машинки 160 – 600 Вт. Регулировка числа оборотов двигателя на некоторых моделях доходит до отметки в 20 000 оборотов в минуту, что весьма привлекательно для использования на практически любых поверхностях.
Вибрационные шлифмашины могут иметь в комплекте систему отвода пыли в специальный контейнер или отводить пыль в работающий пылесос через прорезь в самом шлифовальном листе. Это повышает комфортность использования и продлевает срок использования шлифлистов.
Как закрепляются шлифлисты? Это возможно двумя способами: с помощью прижимных рычагов (что практичнее) или при помощи липучки (в некоторых случаях это оптимальное решение). Некоторые усовершенствованные модели имеют сменную шлифплиту, благодаря которой шлифовальный лист можно закрепить разными типами креплений. Шлифлисты для виброшлифмашин имеют различную зернистость, что позволяет пользоваться ими в различных ситуациях.
Дельташлифмашины
Дельтавидные шлифмашинки как нельзя лучше подходят для шлифовки углов.
Если вы решили заняться реставрацией старой мебели, оконных рам или пластин жалюзи, то такая машинка станет вашим незаменимым помощником. Принцип работы дельташлифмашины схож с вибрационными моделями шлифовальных машин, однако особая форма их шлифовальной пластины позволяет обрабатывать поверхности в узких и труднодоступных местах. Потребляемая мощность такого инструмента всего 100 – 300 Вт. Пыль удаляется в специальный контейнер. Если вы решились выбрать дельташлифмашину, то учтите, что шлифовальный лист прикрепляется только с помощью липучки. В целях экономии некоторые производители разработали модели, позволяющие поворачивать шлифовальный лист в нужном направлении и использовать его поверхность до максимального истирания.
Для дельташлифмашин можно докупить шлифовальную или очистительную ткань для очистки металлических поверхностей от ржавчины, обработки труднодоступных деревянных частей, матирования лаковых покрытий. Полировальные листы позволят корректно провести финишную обработку, полировку и натирку.
Прилагаемые пластинчатые насадки дадут мастеру без труда проникнуть в самые узкие щели. Если кто-то однажды пользовался шлифпластиной с плоским или овальным язычком, тот без труда возьмется за обработку вогнутых или округлых деталей.
Эксцентриковые шлифовальные машины
Благодаря сложной траектории перемещения, вы никогда дважды не пройдетесь по одному месту.
По принципу работы схожи с вибрационными шлифмашинами. Отличием является возможность совершать не только возвратно-поступательные движения, но и круговые. Данное свойство позволяет повысить производительность и диапазон применения машинки, что помогает без рисок вести шлифовальные работы на выпуклых и вогнутых поверхностях. Особое достоинство некоторых эксцентриковых шлифмашин в наличии эластичной шлифовальной тарелки.
Мощность двигателя эксцентриковой шлифмашины 150 – 400 Вт. Если выберем модель с регулировкой скорости вращения двигателя, то соответственно повысится быстрота конечной обработки необходимой детали. Пыль у подобной машинки удаляется в контейнер через отверстие в шлифлисте. Для тех, кто неравнодушен к электронике, предусмотрено наличие электронной системы набора числа оборотов двигателя.
Хороший выбор шлифовальных листов с различной зернистостью помогают работать с разнообразным материалом. Шерстяные колпаки и полировальные губки позволяют осуществить высокоглянцевую полировку особо тонких поверхностей. Основной способ крепления полировальных листов – липучка.
Угловой аналог
Именно болгарка довольно долгое время является самым распространенным инструментом, способным обрабатывать камень и металл, шлифовать, обдирать и зачищать практически любые поверхности. Если уж выбирать шлифовальную машинку для домашних нужд, то, конечно же, болгарку. Однако не нужно забывать, что рабочий диск УШМ предназначен для обработки определенного вида материала. Не стоит заниматься резкой кругом, который предназначен для шлифовки, и наоборот. В противном случае травма вам будет обеспечена. Если вы решили сделать глубокий разрез, то и подбирать диск необходимо подходящего размера.
В стандартную комплектацию круги для работы не входят.
Заменить диск у болгарки можно с помощью ключа или специальной гайки, закрутить которую получится и вручную.
Угловые шлифовальные машины могут быть одноручными или двуручными. И та, и другая оснащены дополнительной рукояткой, позволяющей работать в более комфортных условиях. Если необходимо произвести резку камня, то следует применить особые направляющие салазки. Профессиональные модели болгарок оснащены системами регулировки и поддержания числа оборотов, плавного запуска, защиты инструмента от переключения, автоматической балансировки диска. Чтобы обезопасить мастера, УШМ комплектуют защитными переставными кожухами, обеспечивают наличие специальной кнопки, блокирующей случайное включение инструмента.
Если вы решитесь приобрести шлифовальную машинку (что даже для небольшого домашнего хозяйства не помешает), то прикиньте, как часто и для каких целей она вам пригодится и какой материал вы будете обрабатывать.
Не забудьте обратить внимание на следующие параметры:
При выборе инструмента обязательно выясните наличие расходников.
- Мощность инструмента. От нее зависит продуктивность вашей работы. Если вы не собираетесь выходить за рамки ремонтных работ в пределах квартиры, то подберите машинку мощностью 0,7 – 1,0 КВт. Если в ваши планы входят работы по бетону или просто частые шлифовальные работы, присмотритесь к машинкам с мощностью от 1,5 КВт.
- Количество оборотов диска. Диски разных моделей вращаются от 2700 до 11 000 оборотов в минуту. Чем диск меньше, тем выше скорость и наоборот. Превышение скорости чревато изломом обрабатываемой детали и травмой мастера.
- Диаметр диска (круга) – Зависим от толщины обрабатываемого материала. Если вам необходимо использовать большой диск, то и модель для него нужно выбирать более мощную. На сегодняшний день популярны модели с диском 125 мм, позволяющим удовлетворить самые необходимые бытовые нужды.
- Плавный пуск инструмента – позволяет избежать резкой нагрузки на электросеть. Плавный пуск поможет избежать резких рывков при включении инструмента, что, в свою очередь, снижает риск излома обрабатываемых деталей и получения травм мастером.
- Эргономичность инструмента. Удобство использования инструмента (например, наличие плоского корпуса позволяет использовать машинку в стесненных пространствах), его вес, наличие антивибрационной ручки способствуют комфортной и приятной работе.
- Быстросъемный защитный кожух – позволяет установить себя в нужное положение без использования дополнительных инструментов.
Какую бы машинку вы ни выбрали, не стоит забывать о безопасности работ. Не поленитесь надеть перчатки и защитные очки. Убедитесь, что ваш малыш под присмотром заботливой мамы и не рискует получить удар электрическим током. Тогда любые ремонтные работы принесут радость и удовлетворение. Ведь то, что сделано – сделано именно вашими руками.
Хотя бы раз в жизни, но возникала необходимость воспользоваться шлифовальной машиной для выполнения ремонтных или отделочных работ. Имеется несколько основных видов шлифовального оборудования, чье назначение определяется принципом работы и конструктивной особенностью. Для ремонтных, строительных, столярных и плотницких работ выбирают следующие виды шлифмашинок:
- ленточную шлифовальную машинку следует выбрать для грубой и агрессивной обработки металлических, деревянных и пластиковых поверхностей;
- виброшлифмашина имеет прямоугольную форму подошвы и используется для более щадящей отделки;
- дельташлифмашина является разновидностью виброшлифмашины и отличается треугольной формой подошвы;
- эксцентриковая шлифовальная машинка позволяет проводить обработку материала до отполированного состояния благодаря колебательным и вращательным движениям шлифовальной тарелки. Однако такая шлифмашинка не подходит для работы с внутренними углами и небольшими площадями.
Использование ленточных шлифовальных машин по дереву
Ленточную шлифовальную машинку по дереву желательно выбирать в том случае, когда требуется достаточно быстро снять значительный слой, например, для удаления старой краски или при шлифовании не строганой доски. Шлифовальные машины этого типа также предпочитают выбирать для обработки линии среза пиломатериала и более точной подгонки деталей.
Обработка материала выполняется посредством закольцованной наждачной ленты, натянутой на вращающиеся ролики шлифовальной машинки. Во время вращения полоса с абразивом снимает слой материала, почти так же как это делает электрорубанок. От зернистости ленты непосредственно зависит и толщина снимаемого слоя материала.
Решая, какую шлифмашинку по дереву выбрать для дома, и остановившись на ленточном варианте, следует обратить внимание на ширину и длину используемой абразивной полосы, а также на скорость ее вращения. От ширины ленты зависит непосредственно площадь обрабатываемой поверхности, а от скорости вращения - степень и агрессивность обработки пиломатериала. В ленточных шлифмашинках применяются абразивные полосы стандартного размера - 76х457 мм, 76х533 мм и 76х610 мм. Скорость движения ленты составляет 150-500 м/мин, а мощность 400-1200 Вт. Также в ленточной шлифмашинке имеется такая довольно полезная функция, как плавная регулировка скорости вращения абразивной полосы и ее автоматическое центрирование, исключающее сползание ленты с роликов.
Абразивная лента для шлифовальной машины может быть двух типов - со слоем из циркония или оксида алюминия. Лента с циркониевым абразивным слоем позволяет проводить более глубокую, однако агрессивную обработку, во время которой происходит возникновение большого количества царапин на поверхности. Впоследствии понадобится дополнительная обработка с применением мелкозернистой ленты. При необходимости шлифовки металлической поверхности желательно выбрать ленту с циркониевым абразивным слоем, к тому же с ее помощью можно выполнять заточку режущей кромки инструмента.
Применение виброшлифмашин
Несмотря на то что имеется несколько разновидностей вибрационных шлифовальных машин, принцип действия у них практически одинаков. Процесс шлифовки происходит за счет незначительных колебательных и круговых движений рабочей шлифующей поверхности. Для шлифования выбирается листовая наждачная бумага различной зернистости, которая закрепляется на подошве с помощью липучки или зажимов. Довольно часто выбор вибрационных шлифовальных машинок обусловлен тем, что они позволяют добиться высокого качества обработки, и применяются для работы практически с любыми видами материалов: металлом, деревом, пластиком, шпатлевкой и так далее. Виброшлифмашины широко применяют при кузовном ремонте автомобиля, поскольку они хорошо удаляют старые лакокрасочные покрытия и ржавчину.
Степень обработки непосредственно зависит от амплитуды колебаний. Для грубой обработки материала предпочтительнее выбирать амплитуду колебаний 4-5 мм, а для более тонкой - 1,5-3 мм. Регулируемая скорость вращения в бытовых моделях шлифовальных машин составляет от 2000 до 5000 об/мин., а скорость колебаний может составить до 25000 в минуту. Регулирование скорости вращения, колебаний и амплитуды эксцентрика являются достаточно полезными опциями для шлифовальных машинок вибрационного типа.
Довольно важным параметром при выборе этого инструмента является мощность виброшлифмашинки, диапазон которой составляет 150-600 Вт. Стоит отметить, что чем выше мощность инструмента, тем соответственно выше производительность и время непрерывной работы. Еще одним довольно важным фактором, учитываемым при выборе инструмента, который делает целесообразным использование для ремонта автомобилей шлифмашинок вибрационного типа, является площадь и форма шлифовальной подошвы. Подошва может быть прямоугольной, квадратной или дельтовидной формы.
Выбираем орбитальные шлифовальные машинки для работы с деревом
При выборе инструмента стоит учитывать, что шлифовальные орбитальные машинки по дереву, по принципу действия сходны с прямоугольными виброшлифмашинами, однако отличаются большей производительностью, более качественной шлифовкой и полировкой благодаря сложной траектории колебаний. Шлифование происходит посредством диска с абразивной насадкой диаметром до 150 мм, различной зернистостью или войлочными дисками для полировки.
Выбирая инструмент, следует учитывать, что мощность орбитальных шлифовальных машинок по дереву составляет порядка 200-650 ВТ с вращением 13000 об/мин., и скоростью колебаний эксцентрика до 24000 в минуту. Регулировка числа колебаний, оборотов и настройка амплитуды эксцентрика производится, также, как и у вибрационной шлифовальной машины для дерева, и являются достаточно полезными функциями.
Практически для всех типов шлифовальных машин, независимо от того, применяются ли они для работы с деревом, металлом или другим материалом, характерно образование пыли в процессе работы. Большинство этих моделей имеют отверстия в подошве для сбора пыли или специальные пылесборники. Особенно эта функция довольно полезна при работе в закрытом помещении, поэтому решая, какую шлифмашинку выбирать для столярки, стоит отдать предпочтение моделям с пылесборниками. Также следует обратить внимание на длину шнура, поскольку при коротком проводе придется постоянно использовать удлинитель, что не всегда является удобным. Можно, конечно, для своей работы выбирать и аккумуляторные модели шлифмашинок. При выборе стоит обратить внимание на вес и форму ручки шлифовальной машинки, просто подержав ее некоторое время в руках и опробовав включение и регулировку режимов работы.
Чтобы лучше понять, как и какую шлифмашинку следует выбирать стоит посмотреть следующий видеоролик:
Потребность в финишной обработке древесины возникает при строительстве, конструировании мебели, поделок из этого материала перед нанесением финишного слоя ЛКМ. Для этого может использоваться шлифовальная машинка по дереву нескольких типов: угловая, вибрационная, орбитальная, ленточная, дельта-модификация либо реноватор.
Выбор зависит от бюджета ремонта, величины детали, наличия труднодоступных мест на ней. Обычно в арсенале домашнего мастера присутствует УШМ («болгарка»), поэтому при покупке лепесткового диска затраты получаются минимальными. Во всех остальных случаях придется купить и электроинструмент, и оснастку для него.
Для массивных заготовок, деталей с большими поверхностями оптимальным вариантом, повышающим производительность, однозначно является ленточная шлифмашинка по дереву с подходящими характеристиками. Закольцованная лента с абразивом (наждачная шкурка) надевается на ролики, одному из которых передается вращение от вала электродвигателя, установленного в корпусе.
Шлифовальный станок по дереву имеет высокую мощность (1,2 – 0,5 кВт), обеспечивая скорость обдирочного полотна 500 – 75 м/с, соответственно. При выборе необходимо обратить внимание на наличие в магазинах оснастки необходимых размеров, так как в разных моделях производителей используется лента разной длины, ширины. В бюджетных бытовых модификациях имеется базовый функционал: Все они предназначены для периодического эксплуатационного режима (перерыв 15 – 5 минут после 15 минутного включения). Профессиональные модели стоят дорого, зато, могут работать целую смену без остановок ежедневно. В них имеется центровка ленты, позволяющая экономно использовать абразивный материал до полной выработки. При подключении пылесоса рабочее место остается чистым без периодического выключения машины. В модификациях с мешками для сбора опилок оператору приходится периодически останавливать ЛШМ для опорожнения мешка. Помимо стандартных конструкций существуют насадки с тремя роликами на УШМ, один из которых является ведущим, получая вращение от редуктора «болгарки». В них используются стандартные ленты, имеются натяжители для оснастки. Благодаря вибрационным моделям шлифовка дерева стала удобнее, повысилась производительность. При выборе основными критериями являются: Профессиональная шлифовальная машинка по дереву вибрационного типа имеет сигнальное устройство. О чрезмерной нагрузке оператора на обрабатываемую поверхность инструмент сигнализирует звуком. Модели с двуручным хватом удобнее при длительной шлифовке, одноручные модификации более компактны. Среди всех существующих моделей цена шлифмашинки по дереву эксцентрикового типа самая высокая. Конструкция отличается от ЛШМ, вибрационных моделей наличием движения по сложной траектории: Поверхность заготовок любой формы обрабатывается качественно, с высокой скоростью. Самыми удобными являются пневматические модели, сетевые машины с регулировкой хода эксцентрика, вращения. Бюджетными вариантами (в пределах 3000 рублей) являются: Более серьезный инструмент выпускает фирма Бош, шлифмашинки производителя Макита являются самыми производительными, имеют эргономичную форму. Орбитальная шлифовальная машинка по дереву для пола позволит качественно выровнять дорогостоящие облицовки, например, штучный, модульный паркет. Пневматические модификации требуют использования высокопроизводительного компрессорного оборудования, которое не всегда присутствует в арсенале домашнего мастера. Поэтому шлифмашины с пневмоприводом чаще применяются на производстве. Для УШМ создана специальная оснастка для работ по дереву, при помощи которой осуществляется крой ДСП, бруса, фанеры, досок, шлифовка поверхностей. Ленточные шлифовальные машинки по дереву требуют высоких затрат, поэтому при наличии «болгарки» в арсенале домашнего мастера вполне можно обойтись покупкой лепестковых дисков с абразивом разного размера для грубой обдирки, шлифовки, полировки (войлочные либо алмазные модификации). Причем, ассортимент оснастки для УШМ (только для дерева) гораздо разнообразнее, чем для любых других модификаций шлифмашинок:
Вибрационная шлифмашина для дерева
Орбитальная шлифмашина для дерева
Угловая шлифмашина для обработки дерева
Прошлые статьи мы посвятили шуруповёртам, болгаркам, цепным пилам, лобзикам, миксерам, краскопультам, торцовкам, отбойным молоткам, перфораторам. Сегодня же всё наше внимание будет приковано к инструменту, орудующему наждаком.
Отшлифовать или состарить деревянную деталь, снять лакокрасочное покрытие, удалить ржавчину, сточить заусенцы, затереть шпаклёвку, обработать пластик, отполировать камень — всё это и многое другое под силу современным шлифовальным машинам. Итак, предлагаем лозунг: «Выбирайте шлифмашину с нами, выбирайте как мы, выбирайте лучше нас!»
Шлифование: этот процесс у многих вызывает неприятные ощущения, даже при одном упоминании о нём. Что тут скажешь, шлифование — операция монотонная, трудоёмкая, кропотливая, пыльная, иногда шумная, немножечко вредная, но, к сожалению, неизбежная. Современные требования к отделочным работам достигли невиданных высот, никто уже не ставит под сомнение факт, что плоскости должны быть идеально ровными и гладкими. Финишные высокотехнологичные покрытия всё больше стремятся к тонкослойности и только подчёркивают недостатки основы. Даже укрупнённые, с готовым декоративным покрытием листовые строительные материалы приходится соединять, после чего следует заделка/шпаклевание или герметизация шва с последующей шлифовкой. Отечественные строители-отделочники и цеховики (производители мебели, «столярки», изделий из камня, объёмных полимеров, металла) медленно но верно привыкают к новым стандартам, неведомым ранее.
К счастью, матчасть отстала ненадолго: справиться с поставленной задачей рабочему люду помогает узкоспециализированный, относительно недорогой инструмент — шлифовальные машины , без которых нам уже не обойтись. В прошлом остался до боли знакомый наждак, закреплённый на деревянном бруске, или зажатый в руках. Передовики капиталистического производства выдали на-гора много, очень много замечательных профессиональных аппаратов для шлифования, рассчитанных на любые случаи жизни, не обделив вниманием и домашних мастеров — любителей создавать что-либо собственными руками. Разобраться в многообразии шлифмашин и сделать правильный выбор на самом деле несложно, главное знать, для чего предназначен конкретный инструмент, а также ясно понимать, какие задачи вы будете ставить перед шлифмашиной.
Принято различать три основных типа шлифовальных машин: ленточные, эксцентриковые (орбитальные), плоскошлифовальные (вибрационные). Все они имеют свою специализацию и образуют своеобразный каскад возможностей, направленный от быстрой грубой обработки до деликатного финишного шлифования. Многие из тех, кто «по долгу службы» плотно связан со шлифованием, имеют в своём арсенале полный набор инструмента этого класса. Ленточные шлифмашины — тяжёлая артиллерия для снятия больших слоёв с обширных плоскостей. ПШМ ориентированы на финишную обработку. А ЭШМ способны давать ещё более качественный результат, граничащий с полированием, но, по сравнению с вибрационными машинами, они имеют другой принцип работы и другую начинку.
Ленточные шлифовальные машины
Выше мы неосторожно назвали ленточную шлифмашину тяжёлой артиллерией, на самом деле уместнее было бы сказать «танк». Рабочий элемент этого хорошо узнаваемого инструмента — абразивная лента, склеенная в виде бесконечного кольца, которая перемещается по двум концевым роликам и отчётливо напоминает трак гусеничной машины. Такие агрегаты сравнительно мощные, они имеют относительно простую надёжную конструкцию (угловой редуктор плюс клиноременная передача), низкий центр тяжести, солидную скорость движения абразивного материала. С помощью ленточной шлифовальной машины можно легко снять слой материала в несколько миллиметров, сделать на заготовке кромку или закругление, удалить старое лакокрасочное покрытие или ржавчину. Ей подвластны: дерево, металл, полимеры, минеральные строительные материалы… Очистить от краски полы — да, подкорректировать строганный брус — пожалуйста, выровнять с браком шпаклёванную стену — без проблем. Однако стоит понимать, что высокая производительность является не лучшим другом качества, обязательно будут царапины и раковины. Для финишного шлифования необходимо будет применить орбитальную или плоскошлифовальную машину.
Не секрет, что на производительность электрического инструмента прямо пропорционально влияет потребляемая мощность его мотора — чем она выше, тем больше мы можем выжать из конкретного агрегата. В случае с ЛШМ у потребителя есть возможность выбирать из моделей с двигателем от 0,5 до 1,2 кВт (Skil Masters 7660MA — 1200 Вт).
Обратите внимание, что инструмент китайских торговых марок зачастую заявляется с завышенными показателями мощности двигателя, либо, если там действительно имеются озвученные ватты, то они не сбалансированы с остальными характеристиками аппарата. Рекордной мощностью хвалятся те производители, которым показать больше нечего, кроме разве что большого веса и громоздкости «уникального» изделия.
Следующая важная для ленточной шлифовальной машины характеристика — это скорость. Очевидно, что её тоже нужно учитывать, для определения возможностей инструмента. Быстрая машинка и сделает больше, но вот придавить её не удастся, если выдающаяся скорость не будет подкреплена добавочной мощностью. Всему виной пресловутый крутящий момент, который говорит, что чем больше скорости у инструмента, тем меньше ему остаётся силы. Ответственный производитель тщательно балансирует эти характеристики, делает их взаимно изменяемыми, за что иногда отвечает умная электроника. Скорость движения ленты в данных шлифмашинах может находиться в пределах 150-550 метров в минуту (Фиолент МШЛ1-100 — 550 м/мин.).
Может возникнуть вопрос, а зачем вообще выпускать шустрые, но относительно слабомощные ЛШМ? Просто сверхпроизводительная (быстрая и одновременно сильная) машина сложнее управляется, она тяжелее, крупнее, дороже. Ею, при избыточном нажатии, легко испортить заготовку. В свою очередь маневренными скоростными легковесами удобно в короткие сроки, часто «по месту», обработать поверхность большой площади. Если вы ещё не знаете, какие нагрузки ожидают шлифмашину — выбирайте более медленную модель, на которую можно немного надавить, поэтому она будет более универсальной. Ещё многограннее являются ЛШМ с возможностью предустановки скоростного режима (Sparky MBS 976, DeWalt DW433). Среди них есть варианты с плавными или ступенчатыми регулировками.
Самое время сказать и об электронных системах, которые помогают в работе ленточными шлифмашинами. Эти машинки небогаты на электронную начинку, по сравнению с другими видами электрических инструментов. Всё обычно ограничивается регулированием скорости движения ленты. Переключатель, отвечающий за эту функцию, выполняется в виде ползунка или колёсика с делениями. Есть модели с защитой от перегрева (Metabo BAE 75). С некоторой натяжкой сюда можно отнести функцию фиксации пусковой кнопки во включенном положении.
Куда интереснее дело обстоит с механическими «прибамбасами». В комплекте может идти подставка или специальные струбцины, предназначенные для стационарного крепления инструмента (очень удобно для обработки мелких деталей). Шлифовальная рама служит своего рода ограничителем, который помогает избежать повреждения заготовки. Параллельный или угловой упор пригодится для получения точного скоса или ровной параллельной поверхности. Тонкий передний ролик в некоторых ЛШМ (Black&Decker KA88) имеет малый диаметр, что позволяет до минимума уменьшить мёртвую зону во внутренних углах. Автоматическая центровка ленты (хитрая бочкообразная форма одного из роликов) не позволяет последней предательски сползать в самый неподходящий момент. Дополнительная рукоятка с изменяемым наклоном или съёмная значительно увеличит функциональность машинки в «зажатых» местах — иногда ощутимо.
Отдельное внимание стоит уделить размерам рабочей плоскости — подошвы, соответственно, длине и ширине ленты. Широкие подошвы (100 мм) характерны для мощных профессиональных моделей, благодаря чему они становятся более стабильными и производительными. Класс «хобби» обычно ограничивают 75 миллиметрами. Длинная и широкая подошва дорогих ЛШМ имеет сложную конструкцию, состоящую из подложки и упругой пластины, что позволяет иметь постоянный равномерный контакт наждака с деталью, такой инструмент хорошо «держит плоскость». Нужно упомянуть «ленточки» с узкой оснасткой — это так называемые «электронапильники », которые не отличаются большой мощностью и универсальностью, но спецы ценят их за небывалую компактность (например, Makita 9032 с лентой шириной всего 9 мм).
Система пылеудаления есть во всех ленточных аппаратах, но не во всех она работает одинаково эффективно. Борьба с пылью ведётся либо с помощью подключаемого через патрубок пылесоса, либо сбором её в мешок, встроенный фильтр. Конечно, пылесос предпочтительнее, особенно при шлифовке минеральных оснований. В сверхдешёвых моделях крыльчатка, отвечающая за всасывание воздуха, со своей функцией не справляется, каналы быстро забиваются, в воздухе остаётся много вредной «муки».
Плоскошлифовальные (вибрационные) машины
Если брать во внимание чистоту обработки деталей, то плоскошлифовальные аппараты занимают промежуточное положение между ленточными и орбитальными. С их помощь осуществляют финишное шлифование плоских поверхностей, выполненных из самых разнообразных материалов — пластик, древесина, камень, металл… Благодаря сравнительно большой рабочей плоскости ПШМ пригодна для работы с серьёзной квадратурой. Секрет популярности вибрационных шлифмашин кроется в их умеренной стоимости, доступности элементов оснастки, а также в отсутствии мёртвых зон обработки (плоская вынесенная подошва легко обрабатывает углы).
Главный рабочий орган плоскошлифовальной машины — это плита, которая с небольшой амплитудой совершает частые возвратно-поступательные движения. Мотор в таких машинах располагается вертикально, что даёт возможность с помощью тандема «эксцентрик-противовес» вращательные движения вала перевести в поступательные движения платформы.
Большинство вибрационных шлифмашин традиционно могут похвастаться мотором мощностью в пределах 150-300 Вт, они довольно маневренны, в меру легки и компактны. Подобного уровня силовой установки практически всегда достаточно. Однако такое единомыслие производителей было бы, по меньшей мере, странным — существуют модели мощностью до 600 Вт (Makita 9046). Они, конечно, тяжелее и крупнее, но могут подолгу без перегрева работать на малых скоростях.
Важнейшим показателем ПШМ является амплитуда хода подошвы. В разных моделях она может разниться, хотя неизменно является сравнительно малой величиной. В среднем по классу платформа совершает перемещения на 1-3 мм, в более подвижных моделях могут фигурировать цифры 5-6 мм (Festool RS 100). Большая амплитуда помогает быстрее отшлифовать поверхность, но такая обработка вместе с тем будет и более грубой.
Ещё один нюанс — это частота хода подошвы. На высокой скорости машина быстро снимает относительно более толстый слой, а при меньшей частоте проще добиться точного финишного шлифования. Некоторые производители делают частоту движения платформы изменяемой, превышая отметку 20000 ходов в минуту (Bosch GSS 280 AE L-BOXX), что позволяет подстроиться под обработку различных видов материалов, под особенности конкретных поверхностей.
При выборе вибрационной шлифмашины отдельное внимание необходимо уделить платформе. С её размерами всё довольно просто, есть два варианта: своеобразный «стандарт» и модели «мини» — площадь плиты около 100 мм 2 (Makita BO4557, Sparky MP 250). Малыши хорошо подходят для узких, зажатых мест. Очевидно, что подошва должна быть качественной, идеально плоской, с чёткими геометрическими формами. Бюджетные машинки оснащаются платформой из стали или высокопрочной пластмассы, а более дорогие аналоги — литыми площадками из сплавов с содержанием алюминия или магния (Festool RS 100). Хорошая подошва отличается точной балансировкой, что легко определяется малой степенью вибрации при работе без нагрузки (холостой ход). Немаловажно, из чего изготовлена накладка, самый подходящий вариант — это пористый полимер, он лучше, чем резина, «держит» плоскость.
В отдельный класс выделяют вибрационные шлифовальные аппараты с дельтовидной платформой, в народе их называют «утюг» (Hitachi SV12SH, Makita BO4565). Из-за миниатюрных размеров и хорошей «проходимости» их применяют для обработки предметов с небольшими деталями и сложных поверхностей, таких как мебель, столярка, элементы лестниц, кузов автомобиля. Их треугольные платформы бывают поворотными — можно продолжать работу неравномерно «съеденным» лепестком наждака (Festool Deltex DX 93E) или съёмными (с быстрой установкой другого типа площадки — для вогнутых/выпуклых поверхностей, для структурирования, полирования, натирки).
Наждак по-разному может крепиться к площадке. Удобнее, когда бумага фиксируется на липучках, но специальная оснастка стоит относительно дорого. Вариант с подпружиненными зажимами несколько сложнее, зато можно использовать недорогую шлифовальную бумагу, нарезанную собственноручно (стоит лишь в нужных местах проделать отверстия для пылеотвода).
Борьба с мелкой пылью, которая неизбежно образуется при работе шлифмашиной, ставит множество задач перед разработчиками. Им приходится усиленно работать над защитой всех механизмов. В данном случае применяется особая герметизация мотора, защищённые подшипники и переключатели, непроницаемый корпус, система каналов с принудительным пылеотсосом. Чтобы пыль удалялась из рабочей зоны и не насыщала воздух, её направляют в мешок-сборник или фильтр, в большинстве случаев к патрубку можно подключить пылесос — это самый действенный метод защиты.
Эксцентриковые (орбитальные) шлифовальные машины
Этот тип шлифмашин предназначен для высококачественной обработки. Деликатное шлифование и даже полирование — вот их стихия, хотя производительность таких аппаратов может быть не менее впечатляющей, чем у вибрационных машин. Они справятся с любым материалом, чаще всего ЭШМ вы встретите у деревянных дел мастеров, автомобильных маляров. В работе с профильными, объёмными, криволинейными предметами эксцентриковым шлифмашинам нет равных, с плоскостями у них тоже проблем не возникает. Единственное, где такая машинка спасует, это в углах и мелких углублениях — «тарелка» туда просто не достанет.
Так же как и плоскошлифовальные агрегаты, «орбиталки» имеют эксцентрик и противовес, с помощью которых круглая шлифовальная плита выполняет не только движение вокруг своей оси, но и по «орбите» с небольшой амплитудой. Интересно, что осевое движение происходит обычно по инерции, а в некоторых моделях, является принудительным (посредством шестерёнчатой передачи — Kress 900 MPS). Такое сложное перемещение рабочего полотна вкупе с высочайшей скоростью вращения как раз и позволяет получить поверхность отличного качества, без углублений, волн и царапин.
От 200 до 900 ватт — столько потребляют моторы современных ЭШМ. Те, что более мощные, естественно, будут и производительнее, они с лёгкостью потянут подошву покрупнее, до 150 мм в диаметре (например, 400-ваттная Bosch GEX 125-150 AVE или Интерскол ЭШМ-150/600Э).
Bosch GEX 125-150 AVE
По скорости поступательного движения орбитальные машины также имеют различия. Если говорить о вращении, то этот показатель может быть от 4 до 14 тысяч оборотов эксцентрика в минуту для моделей с регулировкой (Metabo SXE 425), и около 12000 для моделей без таковой. Если говорить о понятии «колебание» — то данные цифры будут вдвое меньше. На самом деле тут всё просто, чем выше скорость, тем грубее будет обработка, но тем быстрее можно выполнить работу.
Эксцентрик орбитальных машин может иметь не одинаковый «размах» — от 2 до 7 мм (Festool WTS 150/7 E-Plus). Это называется амплитудой колебания. Чем она меньше, тем меньше вибрации генерирует аппарат, тем компактнее ходит тарелка, тем меньшую площадь мы обрабатываем, но тем чище будет шлифование. В некоторых ЭШМ оператор может устанавливать определённую амплитуду, влияя на производительность и тонкость шлифования.
По сравнению со своими собратьями (ЛШМ и ПШМ) «орбиталки» обычно хорошо нашпигованы электроникой. Про установку скорости и амплитуды мы уже поговорили, вдобавок к этому профессиональный инструмент снабжают системой автоматического поддержания частоты (Bosch GEX 150 Turbo), чтобы она не падала под нагрузкой — это константная электроника. В некоторых моделях имеется электродинамический тормоз (AEG EX150ED K), который после отключения кнопки «пуск» мгновенно стопорит рабочую плиту, предотвращая порчу заготовки и снижая возможность травматизма. Для мощных профессиональных машин может быть предусмотрен ограничитель пусковых токов (Makita BO6040), который плавно разгоняет инструмент, не допуская стартового рывка и предохраняя сеть от кратковременной, но увеличенной в разы нагрузки.
К очень приятным опциям отнесём съёмный сетевой кабель, регулируемую или съёмную переднюю рукоятку, фиксацию пусковой клавиши, функциональный отвод пыли.
Обязательно нужно обратить внимание на тип шлифовальной подошвы. Во-первых, если нужна особо деликатная обработка, не гонитесь за большой тарелкой, у неё, кстати, и мёртвая зона больше, и амплитуда порядка 5-7 мм. Плита, сделанная из металла, обладает стабильностью, высокой прочностью и отлично отводит тепло. Эластичная тарелка хорошо совладает с выпуклыми поверхностями. Все они имеют липучку для фиксации наждака и отверстия для отсоса пыли. Эти отверстия у отдельных производителей могут быть разными по размеру, количеству и расположению, по этому признаку нужно подбирать подходящую оснастку.
Если финансовый вопрос имеет не последнее значение, то для домашней мастерской можно приобрести модель из разряда «хобби». Неплохие экземпляры предлагают фирмы Makita, Black&Decker, Skil, Sparky, Bosch. Посмотрите в сторону отечественного производителя — «Интерскол», «Фиолент» заметно подтянулись в плане качества и функциональности своего инструмента.
Обратите внимание на массу и габариты интересующего изделия, особенно если много работы планируется «по месту», на весу, на вытянутых руках. Отдайте предпочтение не слишком мощной машине, а более скоростной, она будет легче, компактнее и дешевле. А вот для регулярного выполнения операций на верстаке большой вес аппарата станет скорее плюсом, чем минусом.
Обязательно хорошенько «пощупайте» шлифмашину, найдите самую подходящую вам по эргономике. Определитесь с типом основной и дополнительной рукоятки, скорее всего вам придётся выбирать между «грибом» и «скобой». Посмотрите, удобно ли расположены переключатели, и как они работают, насколько легко меняется оснастка, не мешает ли сетевой шнур.
Проверьте подвижные части изделия на наличие люфтов. Посмотрите на точность подгонки деталей корпуса. Включите машину в магазине инструментов , хотя бы на холостом ходу оцените уровень шума и вибрации. Поинтересуйтесь стоимостью, ассортиментом и возможностью взаимозаменяемости расходных материалов.
Взвесьте все «за» и «против», не торопитесь с выбором, тогда весь ремонт пройдёт гладко.
