Как сделать сварочный держак своими руками. Держак сварочный и особенности выбора. Обмундирование для сварщика – что нужно купить

К работе не бывает. Даже такая на первый взгляд незначительная деталь, как держак для сварочного аппарата должна обеспечивать качественное удержание электрода и удобство.

Для сварочных аппаратов могут применяться следующие конструкции.

Прищепка

Держак электродов этой конструкции (пружинный или рычажный) является самым распространённым и простым изделием.

Цена держателя-прищепки является самой низкой в сравнении с деталями других конструкций. Применение данного вида удерживающего устройства позволяет быстро и безопасно выполнить сварочные работы, при этом качество сварочного шва будет всегда на высоком уровне.

Вилка-трезубец

Простое устройство, с помощью которого легко зафиксировать любого диаметра.

При использовании трезубца следует проявлять большую осторожность, по причине значительной неизолированной площади изделия.

Основным преимуществом держателя такой конструкции является возможность самостоятельного изготовления.

Цанга

Применяется исключительно при сваривании металла в среде защитного газа.

Устройство имеет большой эксплуатационный ресурс и при правильном использовании позволяет выполнить работы наивысшего качества.

Безогарковый держатель

Разновидность устройства позволяет выполнять работы практически с 100% использованием длины сварочного электрода. Безогарковый держатель состоит из цилиндрической рукоятки (2), в которую с одной стороны вмонтирован металлический штырь (1).

Фиксация электрода осуществляется методом приваривания его торцевой части к контактному штырю.

Винтовой

Винтовые электродержатели хорошо закрепляют расходники, имеют хороший контакт и бесперебойную подачу тока.

Контактные поверхности имеют антикорозийное покрытие. При правильной эксплуатации девайс прослужит многие годы.

Как правильно подобрать электродержак

При подборе держателя следует обратить внимание на следующие характеристики:

1. Размер и масса устройства. Вес и габариты держака очень важны. При многочасовой работе, лишние 50 грамм устройства будут ощущаться. В таком случае лучше приобрести компактную и легкую конструкцию. При наличии выбора, предпочтение отдайте лёгким и небольшим деталям, при условии одинаковых характеристик.
2. Технические характеристики. Держатель должен соответствовать силе тока. Несоблюдение требования приведёт к прогоранию контактной части. При обгорании контактов дальнейшее использование устройства будет невозможно. Определить принадлежность устройства к категории по силе тока можно по маркировке, которая наносится на несменяемую часть изделия.
3. Качество изолирующего материала. Для обеспечения безопасного выполнения работ следует подобрать держак с качественно изолированной рукоятью. В качестве диэлектрика, практически во всех деталях, используется пластик достаточной толщины, чтобы надёжно защитить оператора сварочного аппарата от воздействия электрического тока.
4. Стоимость. Приобрести держатель для сварочного аппарата можно от 100 рублей, но качеством дешёвая модель, отличаться не будет. Брендовые экземпляры продаются за несколько сотен долларов, но для повседневной работы нет необходимости приобретать держаки по такой цене. Достаточно приобрести изделие в средней ценовой категории, чтобы обеспечить себя на длительное время качественным инструментом для сваривания металлов.

Недорогой девайс можно купить в качестве запасной детали. В случае выхода из строя основного устройства, при наличии дополнительного держака можно продолжить работу без серьёзной задержки по времени.

Лучшие модели держаков

Чтобы приобрести держатель электродов для сварочного аппарата и не разочароваться в его качестве, следует выбирать модели, которые применяются сварщиками на протяжении длительного времени и не вызывают у них негативных эмоций.

Негативные отзывы чаще всего бывают о продукции китайского производства, но некачественная продукция может поступать на отечественный рынок и из других стран.

1. ESAB Handy 200 (200 А) — пользуется большим спросом у профессиональных сварщиков.

Деталь имеет высокие эксплуатационные характеристики, которые не снижаются в течение всего рекомендованного производителем срока. Произведено изделие в Швеции, поэтому можно рассчитывать на европейское качество.

Вес Handy 200 составляет 550 грамм, но учитывая хорошее изоляционное покрытие и качественный зажим, небольшое увеличение массы держака по сравнению с другими моделями вполне оправдано. Handy 200 представляет собой винтовой держатель, что позволяет выполнять сварочные работы качественно и безопасно.

При использовании устройства можно сваривать металл электродами диаметром от 2,0 до 4,0 мм. Стоимость изделия на российском рынке около 500 рублей.

2. Сибртех 500А — недорогой, но качественный инструмент отечественного производства, который можно использовать до 500 А.

Держатель 500А Сибртех 91455 представляет собой устройство клещевого типа, в котором замена рабочего электрода может быть выполнена быстро.

Изделие имеет надёжную изоляцию из пластика, которая способна защитить оператора от воздействия электрического тока. Приобрести можно за 300 рублей.

3. ESAB 500 — держак известной шведской фирмы, которая занимается выпуском высококачественной продукции уже более 100 лет. Держатель электродов esab можно применять для сварочных работ с током до 500 А.

Основным преимуществом изделий ESAB 500 является сверхмалый вес, который составляет всего 200 грамм. Стоимость изделия на российском рынке — около 3000 рублей.

4. Germany type 300 A — идеально подходит для выполнения сварки с током до 300 А и диаметром электрода 2 — 4 мм. Благодаря особой рифлёной конструкции ручки устройства, удаётся добиться надёжного удержания в руке. Модель отличается качественным пластиком изоляции и относительно небольшим весом.

Пришло время для самодельного держака для электродов. По крайней мере мастер придумал для сварки. Понадобится отрезок 12 шпильки. Три гайки. Латунный барашек. Кусок пластиковой трубы. Хомут. Для начала просверлить отверстие. Наверху 4 миллиметра, внизу 6 мм.

Дырки просверлил. Получается простая конструкция, между двумя гайками зажата пластиковая труба. В отверстие рядом с барашком вставляется электрод. Элементарно подтянул. На другой стороне дырка побольше. Лучше 6 мм, потому что провод должен поместиться. Вставляем сварочный провод, гайкой оттягиваем и прижимаем. Кабель фиксируем хомутом. Далее используем термоусадку или гайки закрываем изолентой для безопасной работы.

На сварочном аппарате мастер показал, как выглядит приспособление на проводе. Он прошёл через шпильку, гайкой поджали, хомутом провод. Барашком зажимаем электрод.
Простой и очень удобный держак. Электрод хорошо фиксируется. При работе нет такого, чтобы он болтался. Легко снимается. Чуть ослабил и вытащил. Затянул. Высокая надежность.

В процессе выполнения сварочных операций мастер использует специальные приспособления, повышающие безопасность и удобство проведения работ. Непосредственно манипуляции с электродами осуществляются посредством держателя. Это своего рода фиксатор, который можно удерживать и направлять функциональный элемент, к нему подается электрический ток. Поскольку речь идет об ответственной монтажной процедуре, в которой важна каждая эксплуатационная характеристика, сварочный держак должен подбираться тщательно и с учетом всех технических параметров.

Назначение приспособления

Общая задача держателя заключается в креплении электрода с покрытием, однако устройство и эксплуатационные характеристики предусматривают также и другие нюансы применения сварочных расходников. Фиксатор должен способствовать и высвобождению огарка на поверхности электрода, причем этот процесс выполняется без смещения в месте зажима. Само же крепление должно выполняться в нескольких положениях, но в одной плоскости. Оптимально, если стабильно выдерживаются 2-3 точки зажима. В то же время, независимо от конфигурации крепления, держатель электродов не должен препятствовать полному расплаву расходника с функциональным покрытием в процессе формирования и поддержки дуги. Для удобства обращения с кабельной проводкой изготовители также предусматривают и узлы фиксации для линий подачи тока. Теперь стоит подробнее ознакомиться с конструкцией инструмента.

Основные виды сварочных держаков

Фиксатор-прищепка – самая распространенная конструкция для надежного крепления электродов, которая может быть пружинной и рычажной. Основу формирует рукоятка с токозащищенным покрытием, а рабочая часть реализуется в виде прищепкового зажима. Оператор в процессе работы самостоятельно удерживает проволоку в зоне хвата, контролируя ручку крепления. Пользуются высоким спросом и вилки-трезубцы. Типовое устройство держака для сварочного полуавтомата в этом исполнении основывается на той же рукоятке, а удержание обеспечивается металлическими штырями. Конструкция простая, функциональная, но в плане надежности и эргономики это не лучшее решение.

Менее популярны цанговые держатели, но и этот вариант себя оправдает при работе с аргонодуговыми горелками. В данном случае фиксация обеспечивается путем резьбового соединения с несущим элементом. То есть держак для сварочного аппарата этого типа обслуживает винтовые горелки. Выбирать подходящий вариант по конструкции следует с учетом параметров самого электрода и условий выполнения рабочих манипуляций. Первостепенное требование – это обеспечение оптимального контакта с расходником без подгорания зоны удержания.

Особенности безогарковых держаков для сварочного аппарата

Данный инструмент исключает образование огарков и экономит время на фиксацию электрода. Достигаются эти преимущества благодаря особой конструкции, которая предусматривает не зажим расходника, а его приваривание к окончанию стержня. Поэтому в процессе сварки происходит полный расплав покрытия. Поверхность удерживающего стержня изначально покрывается электротехническим изолятором, что делает безогарковый сварочный держак надежнее и безопаснее. Некоторые модификации в целях повышения скорости обновления и прихватки электрода обеспечиваются специальными стаканами, в которых можно содержать несколько окончаний электродов. На дне емкости предусматривается графитовая или медная пластинка, а боковые части защищаются керамической плиткой с отверстиями.

Характеристики приспособления

Разнообразие конструкций обуславливает и разброс в технико-эксплуатационных показателях держателей, но есть и крайние значения, утвержденные ГОСТом. Например, длина защищенной области рукоятки должна составлять не менее 11 мм, а поперечное сечение в среднем находится в диапазоне 36-40 мм. Размер фиксатора также влияет на способность работы с электродами, предназначенными для разных уровней силы тока. Начальный диапазон составляет 200-300 А. С такими показателями работают держатели электродов с сечением 36 мм, а модели для 400-500 А, соответственно, должны иметь диаметр порядка 40 мм. Следует учитывать и материалы изготовления конструкции. Они же определяют и возможности работы с разными показателями силы тока, и стойкость перед негативными факторами окружающей среды. Комбинация жаростойкой стали и высокопрочного рифленого пластика позволит предохранить рабочую основу держака и от термических воздействий, и от мороза, если работа производится на улице в зимнее время.

Производители и цены

Начальный сегмент составляет продукция компаний «Сибртех», «Калибр», «Сварог» и других отечественных изготовителей. Под этими марками выходят стандартные и простые по конструкции модели прищепковых держаков, стоимость которых составляет 200-300 руб. В среднем классе представлены более надежные и долговечные устройства от компаний «Ресанта», Elitech, SANTOOL и др. Это достойная по характеристикам продукция, которая подходит также и для профессионального использования. Цены варьируются от 400 до 600 руб. Специально для ответственных работ на производстве и в строительстве стоит приобретать держатели для сварки от брендов наподобие Foxweld и Blue Weld. Эти приспособления могут стоить 1000-1500 руб., но их общее качество, выносливость и расширенный функционал вполне заслуживают высоких затрат.

Заключение

Безопасность является главным условием проведения сварочных мероприятий независимо от типа используемой оснастки. Поэтому перед первым использованием держака следует проверить его электротехническую прочность. С помощью мультиметра или специализированных приборов для измерения сопротивления, силы тока и напряжения испытывается стойкость рукоятки и фиксирующей части. Если сварочный держак соответствует параметрам, указанным в его паспорте, значит, конструкция исправна, и можно начинать рабочие мероприятия. Существует и практика использования самодельных фиксаторов: как правило, выбирается конструкция трезубца как наиболее простая. Но именно в интересах безопасности применять такой способ удержания электрода специалисты не рекомендуют.

Масса на магнитах .

Условиях простой сварочный аппарат и сварочный электрод, мы уже знаем. Продолжим тематику сварки и самодельных сварочных аппаратов и рассмотрим способ изготовления собственного держателя для сварочного аппарата.

Давайте просмотрим видеоролик по изготовлению самодельного держателя

Итак, перед тем, как приступить к работе подготовим необходимые материалы и инструменты:
- трубка полудюймовая;
- пластинка 30х30 мм;
- два прутика длиной 6.5 см;
- заготовка в виде проволоки;
- пластиковая трубка ПВХ;
- два переходных колечка;
- гайка;
- болт.

Отдельно следует отметить, что важным фактором является использование нержавеющей стали, поскольку нержавейка не окисляется, не ржавеет и хорошо проводит сварочный ток. Поэтому автор советует использовать элементы из нержавеющей стали в процессе изготовления самодельного держателя. Разъясним также, что два прутика можно срезать со старых сварочных электродов, а заготовку можно связать из куска тех же электродов.

С материалами разобрались, можно приступать к сборке. Начнем со сборки внутренней части держателя. Для этого берем трубку из нержавеющей стали и пропиливаем его вдоль под толщину пластинки. Глубь прореза должна быть примерно 3-4 мм, чтобы пластинка прочно держалась. Для больше стабильности нужно сварить основы пластины.

Далее переходим к следующему этапу. Берем куски электродов. Прямые куски варим по бокам пластинки, а пружинный кусок посередине. Также обязательным является небольшой пропил на одном из боковых кусков. Нужно это для того, чтобы электрод легче вставлялся в держатель и держался стабильнее.

Приступаем к следующей стадии изготовления самодельного держателя. Теперь нам нужно обеспечить крепление кабеля. Для этого берем гайку и болт. Для этого нам нужно просверлить отверстие в боковой части трубки и прихватить туда гайку. Для того, чтобы закрепить кабель нужно вставить его в зачищенном виде в трубку и закрутить болт, поджав кабель.

Наконец приступим к изготовлению ручки держателя. Надеваем кольца на трубку и натягиваем трубку ПВХ на трубку из нержавейки. Кольца также нужно сварить к трубке из нержавейки.

В производстве, строительстве и быту является очень важным процессом. Наряду с выбором и сварочного аппарата необходимо уделять внимание и держателю электродов для . На данный момент существует огромное количество фиксаторов, которые отличаются друг от друга конструкцией, массой и прочим. Кроме того, можно сделать держатель для сварки самому. В этой статье мы поговорим о том, как сделать держак для своими руками.

Удерживающее приспособление для электродов является очень важным узлом, хоть его конструкция и довольно проста. Далее приведены некоторые требования:

• должна обеспечиваться надлежащая диэлектрическая и теплоизоляционная ;
• провод должен крепиться надежно;
• должно обеспечиваться надежное удерживание стержней;
• огарок должен легко заменяться на новый стержень.

Заводские модели фиксаторов

Прежде, чем рассматривать самодельный держатель электродов, следует узнать о заводских моделях. Их существует несколько видов.

Цанга

Очень удобный тип фиксатора, он легкий и компактный. Электрод здесь легко заменяется на новый. Рукоятка цанги хорошо от электрического и температурного влияния. К недостаткам же можно отнести высокую стоимость, ограничение по рабочей силе тока. Нельзя также оставлять короткий огарок, ведь это может повредить рукоятку.

Важно помнить, что при уменьшении длины электрода увеличивается и ток, проходящий по нему.

Прищепка

Наиболее распространенный тип удерживающих устройств. В зависимости от силы рабочего тока и диаметра держатель может быть разных размеров. Прищепку можно использовать при работе с практически любыми значениями тока. Контакт со стержнем хороший, а при помощи рукоятки можно легко избавиться от огарка. К недостаткам прищепки можно отнести более габаритную конструкцию и более сложный процесс замены электрода.

Вилка (трезубец)

В настоящее время держаки данного типа отсутствуют в продаже, найти их можно разве что на вторичных рынках. Отличается вилка от предыдущих типов своей простой конструкцией. Электрод уходит почти весь, огарки получаются очень короткие. Но, пожалуй, это все плюсы трезубца. Трезубец не соответствует , что обуславливает высокий уровень его травмоопасности. Для того, чтобы достать стержень из вилки, необходимо использовать дополнительные инструменты, например, молоток или плоскогубцы.

Держатели для сварки своими руками. Как сделать держак для сварки?

При должном желании можно изготовить самодельный держак для сварки. Возможно, самодельные модели и уступают заводским по качеству и надежности, но их тоже можно использовать. Такие держатели — достаточно дешевый аналог дорогим фабричным моделям. Здесь мы рассмотрим конструкции самодельных держаков различного типа.

Трезубец

О фиксаторе данного типа мы говорили выше, когда описывали заводские модели удерживающих приспособлений. Такую модель несложно изготовить и самому. Трезубец представляет собой три куска арматуры, сваренные друг с другом определенным образом. Для того чтобы обезопасить себя от поражения током, можно надеть на ручку кусок резинового шланга.

Несмотря на простоту конструкции, использовать самодельный держатель необходимо крайне осторожно, поскольку есть риск нанесения травмы при работе. Из-за того, что арматура постоянно покрывается окалиной, ее необходимо зачищать для того, чтобы получать хороший . Окалина влияет на потерю тока, тем самым ухудшая контакт и делая сварочный процесс менее эффективным.

Металлический уголок и стержень арматуры

Такой вариант более эффективен, чем трезубец. Здесь увеличивается контакт стержня с держателем, что положительно влияет на . Но самодельный держак для электродов такого типа обладает тем же минусом, что и вилка — электрод извлекается трудно.

Вилка с пружиной

Модернизированный вариант вилки. Трезубец (вилку) с пружиной необходимо выполнять из качественной , что позволит повысить качество сварочного процесса. Самодельный держатель такой конструкции вместо одного стержня арматуры имеет подпружиненный палец, что облегчает замену огарка на целый электрод.

Несмотря на надежность заводских конструкций сварочных аппаратов в процессе эксплуатации отдельные его части могут выйти из строя, в том числе и приспособление для удержания электродов. Безусловно, можно приобрести данные запчасти в магазине. Они представлены в продаже широко, но преимущественное большинство профессионалов предпочитают устанавливать самодельный держак для электродов. Его конструкция проста, но она должна точно соответствовать определенным стандартам:

• самоделка должна обеспечивать диэлектрическую защиту сварщика;
• сварочный держак должен хорошо теплоизолирован;
• провода должны быть закреплены надежно и качественно;
• держатель должен выдерживать электрические токи в несколько сотен ампер;
• электрод должен удерживаться максимально крепко;
• замена электродов должна быть проста и оперативна.

Два последних требования по факту противоречат друг другу, поэтому самодельный держак для сварки – это всегда компромисс для мастера.

Держак для сварочного аппарата заводского исполнения

Производители предлагают три модификации держаков сварочных:

• Цанговый держак для электродов. Это удобный в эксплуатации вариант. Замена огарка на новый электрод выполняется легко, прекрасно осуществляет защитные функции и выглядит эстетично. Но цанга стоит дорого и имеет лимитирование по силе тока. Кроме этого, экономить на электродах не позволяет, поскольку запрещено оставлять короткий огарок.
• Держак для сварки – прищепка. Самое популярное предложение производителей. Изготавливается в широко диапазоне размеров, диаметров электродов и силы сварочного тока. Прищепка не достаточно удобна в использовании, но весьма надежна. Она характеризуется хорошим контактом с электродами, отсутствие ограничений по электротоку, не требует приспособлений. Ее недостатки – это проблематичная смена огарка и большие габариты.
• Трезубец или вилка. Эта модификация держателя для сварочного оборудования, практически, вышла из употребления, поскольку не соответствует современным нормативам. Трезубец – это советский стандарт.

Как сделать держак для сварки своими руками

Аналогично заводским конструкциям изготавливается держак для сварочного аппарата своими руками. Существует множество технологий, как сделать приспособление, но наиболее часто встречаются следующие конструкции:

• Трезубец. Это классическое исполнение приспособления своими руками. Еще в советские времена сварщики мастерили свой инструмент именно по этому принципу. Держак представляет собой вилку, сваренную из трех рифленых кусков арматуры. В качестве изолятора применяется рукоятка от руля велосипеда или фрагмент резинового шланга. В отдельных случаях диэлектриком держака для сварки своими руками использовалась тряпичная изолента. Такая конструкция проста в изготовлении, но опасна и неудобна в использовании. Она обеспечивает плохой контакт с электродом, огарок извлекать сложно, арматура постоянно окисляется. Советские сварщики предлагали весьма своеобразные способы, как сделать сварочный держак. Одна из наиболее удачных конструкций – это приваренный к металлическому уголку арматурный прут. Ее единственным недостатком является сложность замены огарка.
• Трезубец с пружиной. Это улучшенный вариант от вышеописанного держака сварочного аппарата своими руками. Это та же вилка, но зубцы расположены, практически, в одной плоскости. Электрод вставляется между пальцами, центральный из них подпружинивает его. Этот сварочный держак своими руками изготавливается из дорогостоящих материалов, таких как высоколегированная нержавеющая сталь. Контакт с электродом – крепкий, менять огарок – достаточно легко. В качестве диэлектрика держака для сварочного аппарата своими руками для защиты сварщика применяется резина.
• Резьбовая цанга. Держак можно изготавливать из любого металла. Он обеспечивает надежный контакт электрода, легкую смену огарка, надежен и удобен в эксплуатации. Его недостатком является сложность изготовления. Особенности конструкции означены на чертеже.

• Зажимная цанга. Это модернизация резьбовой цанговой модели. Вместо резьбового крепежа используется пружинный механизм. Достоинства конструкции очевидны – легкость замены огарка и надежность крепления электродов. Прежде чем задаваться вопросом, как сделать держак для сварки этой конструкции, необходимо тщательно проанализировать электрическую схему. Чем мощнее пружина, тем надежней контакт, а предельная сила тока возрастает. Если использовать более слабый зажим, токовая нагрузка снижается. Здесь важно предусмотреть и второй разъем, который подводит ток к земле. Хотя ему не нужно обеспечивать электро- и тепловую защиту, контакт должен быть максимально надежным. Лучше, если механизм зажима будет изготовлен из латуни или меди.

Резюмируем

Каждый сварщик решает сам приобрести держатель в магазине или изготовить его самостоятельно. Но, как показывает практика, целесообразно делать самодельные приспособления, как по соображениям финансовых затрат, так и по удобству эксплуатации.