Оборудование

Как сделать каркас из профиля для пластика. Обрешетка для ПВХ-панелей: виды и изготовление. Общие требования к поверхностям

Обшивка потолка пластиком является достаточно распространенным решением при оформлении ванных, кухонь и прихожих. Обрешетку потолка под пластиковые панели также можно использовать для установки других материалов – гипсокартонных листов, деревянной вагонки, панелей из МДФ и т.п.

Нанесение разметки

Чтобы обрешетка под пластиковые панели соответствовала необходимым требованиям, ее монтаж начинают с разметочных мероприятий:

Первым делом необходимо нанести контрольную линию по верху всех стен: это будет ориентиром высоты запотолочного пространства. Данный параметр во многом зависит от типа конструкции устанавливаемых осветительных приборов. При использовании точечных светильников учитывать придется их размеры.
Для светодиодных ламп достаточно будет высоты 4 см. Во всех остальных случаях глубина потолочной ниши увеличиться до 7 и более см. Как показывает практика, лучше всего заранее приобрести светильники, что позволит иметь информацию о размерах их внутренней части. К полученному параметру добавляют 1 см на гашение тепла.
Нанесение линии по периметру начинают с разметки угловых участков, используя для этих целей водяной или лазерный уровень. Вооружившись малярным шнуром, соединяют отдельные метки сплошными линиями.

Далее переходят к разметке базовой поверхности. Если каркас в дальнейшем будет использоваться для установки гипсокартонных плит, то дистанцию делают в 500 мм. Именно по этим линиям в последующем будут прикручиваться профили. Обрешетка на потолок под панели пвх, мдф или деревянную вагонку потребует увеличения расстояния на 100 мм.
По окончанию нанесения контрольных линий под CD профили рекомендуется сразу же наметить участки установки светильников. В последующем сделать это будет гораздо сложнее.
Если по плану оформления комнаты будет использоваться люстра, ее местоположение находят методом отбивки двух диагоналей из угла в угол: точка их пересечения и укажет на искомое место.
Подвесные конструкции потребуют изготовления отверстий и монтажа дюбеля под крючок. Осветительные приборы на консоли нуждаются в дополнительном усилении каркаса на участке их установки.

Установка подвесов и UD профиля

Для удержания обрешетки под пластиковые панели на потолке используются подвесы и установленные вдоль всех стен профили UD. В некоторых случаях элементы данного типа уже оснащены отверстиями через каждые 30 см: если их нет, сверление проводится самостоятельно.

Описание монтажных работ:

Нанести линейную разметку, используя шаг 300 мм вдоль периметра.
Изготовить отверстия под дюбели в стене. Сверлить лучше сразу сквозь профиль.
На бетонных или кирпичных стенах для крепления подойдут дюбели на 60 мм и саморезы длиной 50-70 мм. На поверхностях, где штукатурный слой не очень прочный, желательно использовать более длинные шурупы и дюбели (90 мм).
На основаниях из известняка или пеноблоков можно обойтись 50-миллиметровыми саморезами без дюбелей.

Монтаж подвесов для обрешетки

По завершению установки УДэшек переходят к монтажу подвесов. Речь чаще всего идет о перфорированных элементах ленточного типа. Если высота запотолочного пространства большая, используют проволочные крепления обрешетки на потолок под панели. Первым делом проводят их распределение по базовой поверхности, используя для фиксации шурупы с дюбелями. При этом лучше всего отдавать предпочтению прикручиванию, а не прибиванию.

Оптимальная дистанция между отдельными подвесами – до 70 см. Иногда потолочную поверхность обшивают гипсокартонными плитами для дальнейшей поклейки керамической плитки: в таком случае расстояние необходимо уменьшить до 40-50 см.

Профильные направляющие в таком случае размещаются более кучно. По ходу установки подвеса необходимо добиться совпадения центрального продолговатого отверстия с центром разметки. Усики можно загибать уже после установки профиля CD внутрь UD.

Монтаж CD для крепления пластиковых панелей на потолок

Далее нужно порезать профили CD и вставить их в UD. Длина отрезков определяется замером дистанции между стенами, минус 5 мм. Лучше всего каждый CD отмерять индивидуально, т.к. расстояние между стенами часто «плавает» на разных участках. Каждый подвешенный профиль удобнее сразу же вставлять в UD, что заметно упростит сооружение обрешётки потолка под панели ПВХ.

В качестве нивелира опытные мастера рекомендуют применять капроновую нить, натянув ее под углом 90 градусов по отношению к профилям. Регулировку натяжения упрощает вкрученный в УДэшку саморез. Если профили CD не закрепить, они начнут провисать, оттягивая нитку. Выйти из этого положения можно, если все профили подтянуть немного выше уровня. Сделать это очень просто, подогнув под каждым из них усики среднего подвеса.

Первым делом по уровню позиционируются последние профили. Если все сделать правильно, они будут располагаться на 0,5 мм выше нивелира. Любое прикасание к нити сигнализирует о сбое плоскости. Процедуру выравнивания остальных профилей разрешается начинать с любого места.

При этом каждую планку необходимо приподнимать на 0,5 мм над ниткой, иначе уровень быстро собьется. В каждое ушко на подвесе рекомендуется устанавливать по паре саморезов: это сообщит обрешетке под пластиковый потолок должную жесткость. В противном случае каркас может шататься из-за небольшого люфта профиля в кронштейне. Для проверки иногда стучат снизу по конструкции кулаком: на наличие люфта укажет гремящий звук.

Дополнительные варианты

Если предполагается оформлять потолочную поверхность гипсокартонными плитами, допускается использование ячеистой обрешётки с квадратными нишами 60×60 см.

Однако опытные монтажники не очень любят данные конструкции по следующим причинам:

Такие параметры ячеек не удобны для потолочного ГКЛ: он имеет размеры 120×250 см.
Использование такой схемы влечет за собой увеличения расхода материала, что, в свою очередь, увеличивает общую стоимость производимых работ.

В тех случаях, когда каркас на потолок под пластик обустраивается в помещениях большой площади, длины CD (3-4 м) недостаточно. Специально для этого в комплекте профилей имеются надежные соединители-переходники. Чтобы избежать провисания конструкции, участки стыковки дополнительно оснащаются подвесами. Это предполагает вкручивание саморезов одновременно сквозь переходник и профиль.

Кроме металлического профиля, для изготовления каркаса под потолочные панели может применяться древесина. В основном речь идет о рейках толщиной 20-25 мм и шириной 40-50 мм. Для выравнивания деревянной обрешётки обычно применяются специальные подставки. Однако такой тип монтажа может осуществляться только на хорошо выровненных основаниях. Поэтому перед тем, как сделать обрешетку на потолок из дерева, приходится проводить стяжку базового перекрытия. Это увеличивает продолжительность работы, т.к. на высыхание штукатурного слоя уходит по несколько дней.

Итог

Самыми лучшими эксплуатационными характеристиками обладают монтажные каркасы из оцинкованного CD профиля. Такие конструкции очень прочные и влагостойкие: их можно использовать под укладку практически любых панелей. Более дешевые деревянные обрешетки нуждаются в дополнительной обработке антисептическими пропитками, особенно если они используются в помещениях с повышенной влажностью.

Что касается необходимости подготовки чернового основания, то нужно смотреть по обстоятельствам. Если старая отделка достаточно прочная, ее можно оставить, даже если внешний ее вид не очень симпатичный. Что касается старой побелки, то ее стараются снять, т.к. со временем она может осыпаться, накапливаясь с тыльной стороны панелей. В итоге это увеличивает нагрузку на конструкцию и создает реальную угрозу проникновения грязи внутрь помещения.

Немало материалов для внутренней отделки, которые представлены в ассортименте строительных магазинов, предполагают их монтаж на подготовленную заранее обрешетку. Если не хотите приглашать строительную бригаду, то выполняется обрешетка своими руками. Это не особо сложный процесс, однако, следует учесть пару значимых моментов для любого вида обрешетки, без учета которых конечный результат облицовки будет некачественным или недолговечным.

Существует целый ряд возможных построений обрешетки и вариантов как её сделать для стен, потолков и пола. Вначале обсудим материалы, используемые для формирования обрешетки, а следом рассмотрим уже различные способы ее построения с указаниями всех нюансов.

Выбор материала для внутриквартирной обрешетки

деревянная и металлическая обрешетка

По типу материала может быть сформирована:

Деревянная обрешетка;
Из оцинкованного профиля;
Пластиковая обрешетка.

Металл

В современном строительстве в качестве основного материала для формирования обрешетки для внутренних работ чаще всего используется оцинкованный профиль, который изначально придумывался для крепления гипсокартона. При этом используются П-образный профиль с различными размерами и формой для различных целевых размещений. Для формирования периметра используется UD-профиль. В него вставляется торцом CD-профиль, из которого собственно и состоит обрешетка.

Еще несколько типов профилей используются в основном для формирования перегородок и стен, так что в обустройстве обрешетки не пригодятся. Кроме этого имеется целый ряд креплений и оснастки для монтирования профилей и их соединения, что существенно облегчает сборку обрешетки любой сложности и формы.

Дерево

Проверенный временем материал – это конечно древесина, тем более что средняя стоимость обрешетки из дерева существенно ниже, чем такая же из оцинкованного профиля. Используется брус и доска с размерами, варьируемыми в пределах 25-50 мм. Для внутренних работ лучше всего подобрать минимальный допустимый размер, который позволит надежно закрепить материал облицовки, и не будет деформироваться под воздействием его веса или внешней среды.

Дерево достаточно податливый материал, из которого можно соорудить обрешетку для самых различных целей. Однако имеется ряд ограничений и особенностей, которые несколько снижают его ценность как материала для обрешетки. В первую очередь это подверженность воздействию влаги, а также его низкая пожаробезопасность. Эти недочеты можно существенно снизить, используя специальные пропитки. Однако полностью от рисков не избавиться.

деревянная обрешетка с помощью обыкновенной строительной пены

Пластик

Пластиковые профили для обрешетки в большинстве случаев производится под конкретный тип обшивки, и способы их установки могут разительно отличаться. Следует уточнять особенности их монтажа в инструкции от производителя.

Общая структура обрешетки

Для создания обрешетки в общем случае необходимо смонтировать каркас по периметру каждой обшиваемой поверхности. Его выводят в требуемый уровень. После этого располагают промежуточные элементы на расстоянии, которое необходимо для закрепления элементов обшивки. Это очень важный момент, в котором ошибки не допустимы.

Для закрепления гипсокартонных листов расстояние элементов обрешетки должно составлять половину ширины листа. При этом само расстояние считается от середины одной поперечины и до середины другой. Только в этом случае можно будет нормально закрепить листы стык в стык.

Для обшивки ПВХ, алюминиевыми или деревянными панелями можно ограничиться расстоянием равным длине элементов или же расположить в середине между ними еще один или два опорных элемента обрешетки. Для потолка расстояние между брусьями или профилями лучше брать поменьше (450-600 мм), чтобы элементы облицовки не провисали.

В случае если будет , расстояние между брусьями обрешетки делается достаточным для его размещения. Так, например, при использовании полос или плит минеральной ваты расстояние должно быть на 1-2 см меньше, чем размеры изолятора. Это позволит плотно упаковать его без зазоров.

Учитывая эти особенности построения, можно уже определиться с необходимым количеством основного материала и определить, сколько стоит обрешетка.

При необходимости на этапе формирования обрешетки производится распределение скрытой проводки, различных коммуникаций и элементов дополнительного оборудования, таких как теплые полы, утеплители и т.п. В случае формирования обрешетки с контробрешеткой каркас по периметру следует сделать заведомо на высоту для обоих слоев бруса.

Выбор направления обрешетки

Различают несколько видов обрешетки:

вертикальную
горизонтальную
с контробрешеткой

Выбрать подходящий вариант из первых двух можно, только определившись с расположением элементов отделочного материала. Контробрешетка формируется, во-первых, для обеспечения нормального вентилирования пространства под обшивкой, а во-вторых, для расположения слоя теплоизоляции. Она применима лишь в случае, когда монтируется деревянная обрешетка.

Для гипсокартонных листов обрешетка должна размещаться вертикально, с условием такого же направления у самих листов гипсокартона. Здесь действует правило, согласно которому крепление листа должно производиться равномерно по всей длине. В противном случае при использовании поперечной обрешетки придется выполнить слишком густое заполнение, что существенно скажется на стоимости всей конструкции.

Для монтирования разнообразных видов материалов, состоящих из отдельных панелей или полос, таких как ПВХ-панели, вагонка или деревянные ламели, алюминиевые панели и т.п., используется поперечная обрешетка . Это значит, что при горизонтальном расположении элементов материала обрешетка выполняется вертикально и наоборот.

При необходимости сформировать контробрешетку внешний слой обрешетки монтируется согласно уже описанным правилам, а нижний слой, который непосредственно крепится к основе, располагается перпендикулярно.

Горизонтальная (поперечная) обрешетка и контробрешетка на примере кровли. При внутриквартирных работах контробрешетка требуется достаточно редко.

Вид 1: обрешетка из деревянного бруса

Деревянные брусья и доска незаменимы в случае , а также подходят для обрешетки стен.

Для работ потребуются следующие инструменты:

пила;

электролобзик (желательно);

ударная дрель;

шуруповерт, отвертка;

стамеска;

киянка, молоток;

рулетка, уровень, отвесы, строительный уголок.

Из материалов требуется непосредственно брус, из которого выполняется монтаж обрешетки, доска для изготовления подложек, доска для каркаса, шурупы и дюбеля для монтирования бруса к основе.

В первую очередь необходимо разметить место для установки крайних элементов обрешетки (каркаса). Особенно важно это в случаях, когда только часть поверхности будет занято под отделку. Расположение брусьев или доски по периметру особенно тщательно вымеряется с использованием уровня и отвесов, ведь последующие элементы можно будет ориентировать уже по каркасу.

В случае если поверхность, на которой изготавливается обрешетка, неровная, придется использовать подложки под некоторые брусья или их части с тем, чтобы внешние грани обрешетки сформировали единую плоскость в уровне. Например, можно подтачивать брусья или счесывать основу. Выбор варианта зависит от характера неровностей. Если они имеются по всей стене или полу, то лучше использовать подложки. Для определения расстояния, на которое будут отстоять брусья от стены, следует определить наивысшую точку на поверхности и уже от нее рассчитывать положение брусьев каркаса. При этом лучше всего взять еще запас в 2-3 мм на неровности самих брусьев, которые будут использоваться в обрешетке.

Определив направление первого бруса каркаса, и высчитав необходимый размер подложек, которые необходимы, можно закреплять его с помощью дюбелей и шурупов. Шурупами закрепляется брус на каждые 20-25 см.

После первого бруса устанавливаются остальные, которые сформируют периметр обрешетки. Все делается с выведением общей плоскости и уровня. Оконные и дверные проемы, а также выступающие части стен, оббиваются по периметру брусьями для того, чтобы надежно закрепить края элементов обшивки по их границе.

Схема обрешетки стены на балконе под обшивку вагонкой или панелями
После этого можно уже приступать к монтированию промежуточных брусьев. Нет необходимости жестко соединять промежуточные брусья к элементам каркаса, особенно если нет уверенности, что древесина нормально просушена. В случае жесткого крепления при тепловой деформации или же вследствие изменения влажности может сбиться положение элементов обшивки, что скажется и на внешнем виде, и на прочности всей конструкции.
При использовании подложек следует закрепить края бруса, сверяясь с показаниями строительного уровня и отвесов, а уже после этого начинать закреплять посередине, вычесывая подложки требуемой толщины или подкладывая необходимое количество заготовленных кусков.

Всю древесину, которая использована при изготовлении обрешетки, следует обработать защитными составами с антисептиками и антипиренами. Это убережет материал от гниения, грибков, впитывания излишней влаги и уменьшит риски возгорания.

Видео: пример монтажа деревянной обрешетки под пластиковые панели

Вид 2: металлическая обрешетка (из оцинкованного профиля)

Потребуются следующие инструменты:

ножницы по металлу;

шуруповерт;

уровень, отвес;

рулетка, строительный уголок;

ударная дрель.

Наиболее часто оцинкованный профиль используется, когда изготавливается обрешетка под гипсокартон, но и для других материалов обшивки он отлично подойдет. С помощью такого профиля и всевозможных вспомогательных креплений можно , или обрешетку любой поверхности. Для формирования обрешетки на полу оцинкованный профиль не подойдет, он для этого недостаточно прочен. А вот обрешетка на потолок лучше всего и легче собирается именно из профиля, а не из деревянного бруса.

В любом случае все работы начинаются с установки опорных профилей UD. Их закрепляют по крайним сторонам перпендикулярным размещению элементов обрешетки. Все промежуточные элементы будут вставляться торцами внутрь этого профиля и к ним крепиться. Помимо двух основных направляющих устанавливаются дополнительные параллельно по краям оконных и дверных проемов, а также по периметру выступающих элементов, которые не будут обшиваться.

Опорные металлические профили должны надежно удерживаться на основании. Для этого крепежные дюбеля располагаются на каждые 15-25 см. Как и в случае с деревянной обрешеткой, могут понадобиться подложки, если поверхность основы неровная. Предельно важно правильно определить высоту подложек, ведь если ошибиться или просчитаться, то при закреплении профиля он погнется. После этого выровнять его уже невозможно.
Способ металлической обрешетки стены на основе профиля CD60

Основные профиля обрешетки заводятся в направляющие торцами на краях и закрепляются шурупами. Лучше всего для этой цели подойдут специальные шурупы для оцинкованного профиля с наконечником в виде сверла. Для придания жесткости профилю и всей конструкции можно дополнительно использовать крепежные подвесы. В основном ими закрепляют профиля на потолке, однако и для стен они сгодятся. Края подвесов загибаются под 90 градусов и закрепляются в местах установки профиля. Поле установки самого профиля и его закрепления к направляющим прикручиваются к нему отогнутые крылышки подвесов, отрезая их лишнюю часть, которая выступает над профилем. Перед прикручиванием обязательно проверяется уровень всего профиля, ведь сам по себе профиль хоть и прочный, но немного все-таки прогибается.

Пластиковая вагонка используется как для внутренних, так и для внешних отделочных работ. В последнее время материал начал выходить из моды из-за появления новых вариантов отделки. Однако широкий ассортимент, доступность и небольшая стоимость оставляет его довольно востребованным.

Отличительной чертой вагонки является простота и лёгкость монтажа, с которым легко может справиться один человек, даже если он занимается этим в первый раз. Для создания обрешётки требуются перфоратор, уровень шуруповёрт, пенный пистолет, болгарка, пистолет для силикона или жидких гвоздей, строительный степлер, молярный нож, уголок, рулетка и карандаш.

Виды панелей

По внешнему виду панели делятся на три типа.

Бесшовные – изделия, стандартные размеры которых составляют 250-350 мм в ширину и 3000-2700 мм в длину. Они образуют красивую литую поверхность. Толщина изделий варьируется от 8 мм до 10 мм. Варианты панелей различаются по способу нанесения краски на рабочую поверхность и, соответственно, по цене. Все они легко моются с помощью мыльного раствора. Ламинированные панели устойчивы к механическому воздействию, не выгорают на солнце.

Фигурные – изделия, края которых имеют фасонную форму, что придаёт собранной поверхности вид вагонки. Ширина таких моделей чаще всего составляет 100 мм, реже – 153 мм. Они имеют однотонную окраску, обычно белую (матовую или глянцевую) или бежевую. Панели имеют решётчатую структуру с воздушными полостями, которая также может быть разной по плотности и толщине.
Потолочные – более лёгкий вариант. Такие панели имеют толщину 5 мм. Они легко мнутся рукой и являются самыми дешёвыми. Монтировать и эксплуатировать их нужно очень аккуратно. Таким материалом рекомендуется оформлять только места, защищенные от физического и механического воздействия.

Монтаж

Способов монтажа для панелей ПВХ только два:

непосредственно на плоскость основания;
при помощи обрешётки.

Чтобы установить панели, не используя обрешётник, нужна ровная плоскость основания с наименьшими перепадами. Подойдут стекло, кирпичная кладка, бетон, плиты ОСБ, фанеры, гипсокартон, брусчатая поверхность. Для крепежа используют силикон, жидкие гвозди, монтажную пену.

Если нет возможности достать такой крепёж, можно приклеить панели на горячий битум или масляную краску, смешанную с песком или цементом. Их наносят на основание точечно или зигзагообразно, поэтапно собирая плиты и прижимая их. Если возникает необходимость, применяют распорки. Крепёж на деревянную или же деревосодержащую поверхность производят классическим способом – при помощи гвоздей с широкими шляпками, саморезов или строительного степлера.

Установка панелей на неровные поверхности – более трудоёмкий процесс. Для этого нужна обрешётка.

Ее можно сделать из:

пластиковых направляющих;
деревянных брусков или реек;
металлических профилей.

Однородность используемого материала при строительстве даёт много плюсов. Поэтому лучше всего использовать специальные пластиковые направляющие. Они долговечны, имеют малый вес и не требуют дополнительной обработки, потому что не гниют. Также они имеют специальный крепёж для панелей (клипсы), что упрощает монтаж.

Крепёж делают непосредственно к плоскости основания, начиная с самой выпуклой точки. Такой каркас нуждается в более аккуратной сборке. Направляющие должны быть смонтированы строго параллельно друг другу. Только в этом случае клипсы полностью исполнят роль крепежа. Первая пластиковая панель устанавливается строго под углом 90 градусов относительно обрешётки. Монтаж немного усложняется тем, что элементы легко гнутся, поэтому добиться идеальной плоскости бывает нелегко.

Для крепления к плоскости применяют не простые дюбеля 6/60, а анкерные болты. Работать лучше всего вдвоём, это относится даже к мастерам. Полость внутри направляющих используют для проводки электрического кабеля. Розетки и выключатели делают накладными, осветительные приборы – наружными. Другие виды монтажа электрических аксессуаров требуют дополнительных подготовительных работ с основанием.

Чаще всего используется недорогая и доступная деревянная обрешётка. Материалом для её изготовления могут служить рейки или брус. Они предварительно обрабатываются антисептическим препаратом против грибка и плесени. При необходимости можно сделать и противопожарную пропитку.

Стоит учитывать, что плоскость, собранная из ПВХ панелей, не дышит, и такая обрешётка нуждается в проветривании. Для этого в брусках делаются пропилы, если они монтируются вплотную к основанию. Рейки можно крепить с небольшими пробелами. Не помешают декоративные пластиковые решётки. Если же есть вытяжка (как, например, в ванной комнате, туалете, лоджии или на кухне), то встроенный вентилятор может стать хорошим помощником в поддержании нужного климата.

Каркас для панелей монтируется на дюбеля и выравнивается по уровню при помощи подкладок в месте его крепления. Расстояние между направляющими каркаса выбирается произвольно, достаточно шага в 30 см. При дефиците или экономии материала расстояние можно увеличить до 50 см. Для качественного результата монтажа панелей деревянные составляющие обрешётки должны быть ровными и гладкими. Однако они скрываются за лицевым покрытием, поэтому использовать для этих целей первосортные заготовки очень расточительно. В данном случае подойдёт полуобрезная доска или БУ (например, старые наличники или даже плинтуса).

Каркас собирают по периметру. Обходят дверные и оконные проёмы, технические отверстия. В углах, где встречаются две плоскости, необходимо соблюсти перпендикулярность.

Следующей составляющей частью обрешётки и одновременно лицевой отделкой является дополнительная пластиковая фурнитура. Геометрически пространство является трёхмерным. Поэтому в одном углу может встретиться только три плоскости. Для однообразного перехода между плоскостями и для скрытия щелей существуют различные пластиковые профили. Стартовая планка окаймляет по периметру одиночную плоскость, для этой же цели используется и потолочный плинтус.

Соединительный профиль применяется для разграничения двух разных по виду или цвету панелей в одной плоскости или наращивания их. Для встречи двух плоскостей предназначены планки в виде внутреннего и внешнего угла. Для окончания плоскости из панелей и скрытия технического пространства между ней и основанием стены используется F-образная планка.

Профили крепят в углы и по периметру каркаса классическим способом. После этого отрезают панель на 3-4 мм меньше замеренного расстояния. Это необходимо сделать, иначе пластиковая фурнитура будет «вспучиваться». Затем панель вставляют в пазы профилей. Закрепляют её на остальные направляющие. Расстояние на панели отмечают при помощи уголка, а режут ножовкой с полотном по металлу или лобзиком с таким же полотном. Также легко и быстро пластик режется болгаркой, но следует учесть, что в таком процессе образуется много строительной пыли.

Молдинг

Можно отказаться от использования пластиковой фурнитуры, а для заделки швов применить молдинг. Использование молдинга, сделанного из различных материалов (дерева, пенопласта) на ПВХ панелях нерационально, ведь он потребует дополнительной обработки (покраски, покрытия лаком). Лучше всего наклеивать фигурные планки, то есть молдинг из того же ПВХ материала.

Крепить элемент можно на специальный клей , который вам предложат при покупке молдинга в магазине, а также на жидкие гвозди или на супер-клей типа «Момент». Встречаются уголки ПВХ разных размеров, которые так же просто наклеиваются на панели. Хлопот с таким видом отделки меньше, а сам процесс занимает меньше времени, однако разобрать после этого панели, не повредив их, невозможно.

Металлический профиль

Для очень неровных поверхностей, для создания многоуровневой плоскости или плоскости с различным углом наклона, для применения различного вида встроенных светильников, а также для создания вытяжного канала применяют металлические профиля, в основном используемые для монтажа гипсокартона. Такой каркас больше весит и требует для своего монтажа больше специальных комплектующих. Зато он отличается надёжностью, не требует специального ухода, прекрасно подходит как для внутренних, так и для наружных работ.

Собирается каркас так же легко, как конструктор «Лего» , только при сборке придётся производить больше различных манипуляций (подрезок, замеров, затяжек, загибов). Однако сложностей здесь не возникает. Человек, собиравший такой каркас хотя бы один раз, может справиться с этой задачей очень быстро.

Такой вариант обрешётки даёт возможность применения утеплителя, который одновременно выступает и в роли звукоизолятора. Возможен вариант межкомнатной перегородки. При этом Ш-образная алюминиевая направляющая (ещё её называют потолочной) усиливается деревянным брусом 40/50 мм. Такое усиление необходимо для создания дверного проёма. При желании можно усилить и весь каркас, но это необязательно.

Крепятся такие стойки к потолку и полу при помощи усиленных или простых металлических уголков, стянутых саморезами. Поперечины крепятся таким же способом и могут быть так же усилены. Количество их зависит от того, как будет монтироваться ПВХ панель – вертикально или горизонтально.

На стену или потолок обрешётка крепится стандартным способом. По периметру монтируется П-образная направляющая на запланированном расстоянии от основания. Если площадь перекрываемой поверхности невелика (порядка одного метра в ширину), то в неё вставляется Ш-образный профиль и стягивается саморезом (девяткой с буром или без).

Уже долгое время пластиковые панели пользуются заслуженной популярностью. Конечно, на рынке присутствуют и более современные материалы, но каждое изделие всегда находит своего покупателя. При этом панели можно встретить не только в жилых помещениях, но и в различных торговых и офисных учреждениях. Но данный вид материала требует соблюдения определенных способов монтажа. Для этого наиболее часто используют обрешетку под панели ПВХ.

Еще лет десять назад панели ПВХ можно было встретить буквально в каждом доме или квартире. Да, за последнее время интерес к ним немного снизился, но они по-прежнему пользуются должным спросом. Чем же это объясняется? А тем, что они имеют множество достоинств.

Преимущества пластиковых панелей:

Доступная цена. Это, несомненно, является большим плюсом в их пользу. Для отделки помещения не потребуется существенных финансовых затрат.
Простота монтажа. Не нужно нанимать мастеров, все работы проделываются самостоятельно. Также не потребуется использовать специальные инструменты.
Разнообразность фактур. Каждый сможет выбрать для себя оптимальный вариант, который подойдет для интерьера помещения.
Экологичность. Современные технологии позволяют производить панели из ПВХ, которые соответствуют всем нормам безопасности и огнестойкости.
Небольшой вес и несколько вариантов размера. Это дает возможность быстро работать с данным материалом – закрывать им большие пространства.
Устойчивость к грибкам и влаге. Позволяет использовать их в ванных и душевых комнатах.

На заметку! При большом желании можно заказать изделия, на которые будет нанесен выбранный рисунок или фотография.

Способы крепления

Панели весьма долговечны, но требуют к себе бережного отношения. Любые механические воздействия могут привести к их повреждению. Это надо учитывать, осуществляя их транспортировку и монтаж. Выделяют два основных и доступных вида крепления панелей. Реже всего применяется бескаркасный метод. Он используется только тогда, когда поверхность достаточно ровная.

Наиболее часто применяется другой способ – обрешетка для панелей ПВХ. А именно – создается каркас, на который и крепится отделочный материал. Выделяют следующие разновидности, которые различаются от используемого материала:

Каркас из деревянных брусков и реек. Данный способ отлично подходит для помещений, выполненных из дерева.
Применение пластиковых профилей. Это довольно удобный способ, который подходит практически для всех типов конструкций.
Металлический профиль. Используется такая же конструкция, которая встречается при работе с листами гипсокартона. Очень удобен тогда, когда требуется провести работы по поверхностям, которые имеют существенные недостатки.

Подготовка

Данный этап присутствует при любых отделочных работах. Где-то требуется провести значительные мероприятия или ограничится небольшими исправлениями. В любом случае все начинается с составления плана работы, подсчета материалов и их закупки.

Совет! При покупке пластиковых панелей лучше приобретать сразу весь материал, чтобы получить изделия из одной партии. Иначе велика вероятность нарваться на разнотон. Также следует учитывать необходимый запас, который равен 5-10%. Это поможет заменить детали в случае повреждения или брака.

Для проведения всех работ понадобятся несложные инструменты. Их лучше подготовить заранее. Очень неприятна ситуация, когда оказывается, что все уже готово, а работа не может быть проведена из-за отсутствия сверл нужного размера. А также все расходники должны быть минимум в двух экземплярах.

Перед работой по монтажу каркаса для ПВХ панелей следует запастись дополнительными крепежами и расходниками

Итак, подготавливаем:

дрель (перфоратор), шуруповерт;
лобзик;
строительный нож;
уровень и рулетка;
молоток, киянка;
карандаш;
расходники (сверла, биты);
саморезы, дюбеля и клипсы.

Все начинается с того, что тщательно подходят к выбору реек. Они должны быть целыми, не иметь никаких повреждений. Если не уделить внимание данному обстоятельству, то может случиться, что придется проводить замену пришедших в негодность частей обрешетки, а сделать это очень сложно.

Монтаж деревянного каркаса под пластиковые панели выглядит так:

Подготовленный брус обрабатывают антисептиком. Дело в том, что данный материал уступает по своим свойствам пластику и металлу, то есть, подвергается воздействию влаги и грибков.
Теперь начинают возводить конструкцию. Сначала закрепляют рейки по периметру стены. То есть, брус образует замкнутый квадрат или прямоугольник (в зависимости от вида помещения).
Далее, начинают закреплять направляющие. Учитывают, что расстояние между ними должно быть не больше 30-45 см.
Наступает черед перемычек.
Можно проводить установку панелей. Для этого используют саморезы. Учитывают необходимый шаг – 35-40 см.

Несколько советов:

Влажность в помещении должна быть на уровне нормы, влажность бруса не должна превышать 15%.
Все рейки устанавливают при помощи уровня. При необходимости выровнять рейку – делают проложку между стеной.
Все участки обрешетки должны быть надежно закреплены, к стене – через дюбеля, между собой – напрямую или с помощью уголков.

Пластиковая обрешетка

Данный вид обрешетки имеет несколько достоинств:

она не подвергается деформированию;
очень устойчива к плесени и грибкам;
дает возможность довольно быстро.

Есть и недостатки. Так, этот материал довольно восприимчив к любым недостаткам поверхности. А также ее стоимость выше, чем у деревянной.

Пластиковая обрешетка монтируется следующим образом:

Производят разметку. Сразу учитывают, что шаг должен быть 35-40 см.
При помощи дюбелей крепят пластиковые планки.
Теперь можно устанавливать панели. Это делается при помощи специальных клипс, которые вставляются в специальный разъем планки.

Может показаться, что это самый простой и быстрый способ. Наверное, так и есть, но так будет только тогда, когда будет соблюдено основное правило – все пластиковые планки должны быть строго перпендикулярны панелям ПВХ. Только тогда можно будет закрепить клипсы.

Металлическая обрешетка

Такая обрешетка выполняется тогда, когда нужно получить очень надежную конструкцию и имеются значительные недостатки поверхности. Но у данного материала имеется один существенный недостаток – высокая цена. Она может значительно превышать даже цену пластиковых панелей.

Технология создания обрешетки для панелей ПВХ из металлического профиля такова:

Сразу стоит заметить, что она буквально повторяет возведение каркаса для гипсокартона. Все начинается с установки П-образного профиля. Его проверяют при помощи уровня. Для крепежа используют дюбель и саморезы.
Устанавливают направляющие, их крепят к стене и к уже установленному профилю.
Делают перемычки.
Закрепляют панели.

Металлическая обрешетка обычно применяется, если поверхность имеет значительные перепады и неровности

На заметку! Зачастую металлический каркас выгоден тогда, когда параллельно идет установка плит ГКЛ. Так, удается значительно сэкономить и воспользоваться обрезками профиля, которые пойдут в дело.

Что нужно запомнить

Независимо от выбора обрешетки – расстояние между планками должно быть от тридцати до пятидесяти сантиметров.
Рейки крепят перпендикулярно панелям.
Около оконных и дверных проемов конструкция должна быть усилена.

Таким образом, становится понятно, что только правильно выполненная обрешетка позволяет создать надежную и долговечную конструкцию.

Панели из ПВХ сегодня на пике своей популярности. И в частных домах, и в образовательных учреждениях, и в торговых заведениях – везде можно увидеть данные панели. Современные технологии сделали их совершенно безвредными и очень легкими, что является очевидным преимуществом по сравнению с другими материалами для отделочных работ. Также их популярность связана с рядом достоинств:

приемлемая цена;
эстетичный вид;
разнообразие фактур и расцветок;
простота монтажа.

Виды обрешетки

Пластиковые панели долговечны, и это еще один повод остановиться на них. К тому же можно заказать панели, на которые нанесут любую фотографию или рисунок. Это сделает ваш интерьер поистине уникальным.

Установить такие панели проблемы не составляет. В этом вам поможет обрешетка для ПВХ панелей.

От того, в каком помещении устанавливаются панели, будет зависеть и вид обрешетки для них.

Обрешетка под пластиковые панели бывает нескольких разновидностей:

деревянная обрешетка, выполненная из брусков;
пластиковая, к которой панели крепятся с помощью специальных клипс;
обрешетка из металлического профиля.

Перед тем, как сделать обрешетку под пластиковые панели, следует приготовить несложные инструменты:

дрель или перфоратор;
отвертку или шуруповерт;
ножовку;
уровень;
рулетку;
молоток;
карандаш.

Приступаем к работе

Пластиковая обрешетка для панелей ПВХ имеет целый ряд преимуществ:

не деформируется;
устойчива к разного рода грибкам (что немаловажно для помещений с высокой влажностью);
позволяет значительно ускорить монтаж конструкции.

Крепить такую проще простого. Это делается с помощью дюбелей. Монтируются панели на нее с помощью застежек – клипс. Недостаток в том, что стены в помещении должны быть идеально ровными, иначе клипса не сработает.

Пластиковые планки для обрешетки

Как крепить пластиковые панели к металлическому профилю? Принцип работы тот же, что и с гипсокартоном:

Сначала устанавливается стартовый П — образный профиль.
Далее к нему крепятся направляющие из металла с отверстиями для крепежа ПВХ панелей.
На направляющие монтируются пластиковые крепления.
И уже непосредственно к ним крепятся панели ПВХ.

Недостаток такого вида обрешетки – довольно высокая стоимость.

Крепим панели на металлический профиль

Деревянная обрешетка под ПВХ панели выполняется так:

Бруски обрабатываются антисептиком.
По периметру площади, которую нужно обшить панелями ПВХ крепятся рейки.
К рейкам монтируются направляющие (расстояние между ними 35 – 45см).
К направляющим крепится пластиковая фурнитура.
Производится непосредственно монтаж панелей.

Минусом такой обрешетки есть то, что она не подойдет для помещений с высокой влажностью — таких, как бани, сауны.

При выборе брусков нужно следить за тем, чтобы их влажность не превышала 20%, иначе они впоследствии деформируются, что приведет к тому, что панели разойдутся.

Несколько секретов от профессионалов

Перед тем, как делать обрешетку, стоит учесть такие моменты:

между планками обрешетки должно быть расстояние (от 30 до 50 см);
рейки обрешетки всегда крепятся строго перпендикулярно к панелям;
обязательно необходимо прикрепить дополнительные рейки вокруг дверей и окон.

Монтаж обрешетки под панели — не очень сложное задание, с которым вполне справится даже начинающий мастер. Самое главное — внимательно изучить инструкцию, запастись необходимым инструментом и выбрать крепежный профиль для ПВХ панелей.

И напоследок, качество обшивки из панелей ПВХ целиком и полностью зависит от монтажа обрешетки. Если она выполнена неправильно, то вид панелей будет непрезентабельным, и прослужат они очень мало.