Trimiteți-vă munca bună în baza de cunoștințe este simplu. Utilizați formularul de mai jos

Studenții, studenții absolvenți, tinerii oameni de știință care folosesc baza de cunoștințe în studiile și munca lor vă vor fi foarte recunoscători.

postat pe http://www.allbest.ru/

Introducere

2.1 Activitățile companiei „Optovik” LLC

2.2 Organizarea procesului de achiziție a produselor la întreprindere

2.3 Gestionarea inventarului întreprinderii

3. Modalități de îmbunătățire a proceselor logistice de achiziție la întreprinderea OOO Optovik

3.1 Măsuri de optimizare a lotului de livrare

3.2 Îmbunătățirea procesului de automatizare a activităților de achiziții ale unei întreprinderi

Concluzie

Lista literaturii folosite

Aplicații

Introducere

În străinătate, sfera de activitate de a asigura unei firme (producător sau societate comercială) tipurile necesare de resurse materiale și produse finite se numește în mod tradițional achiziții/achiziții - managementul achizițiilor/achizițiilor (aprovizionare). Aceeași zonă de activitate de producție în practica internă se mai numește aprovizionare materială și tehnică (aprovizionare), iar în întreprinderile de comerț cu ridicata - furnizare de mărfuri. Cu toate acestea, în ultimii ani, acest domeniu a ajuns să fie definit ca logistică de achiziții.

Acest lucru se datorează faptului că, în prezent, natura logisticii întreprinderilor s-a schimbat: de la furnizarea strict centralizată, finanțată, la comerțul cu ridicata gratuit cu resurse. Multe întreprinderi de producție trebuie să opereze pe piețele de resurse și de mărfuri într-un mediu concurențial instabil, care se caracterizează prin: saturarea neuniformă a pieței cu mărfuri din cauza declinului industrial, reutilizarea multor întreprinderi de producție, un grad ridicat de monopolizare a producției, tradiție pentru anumite sectoare ale economiei ruse; informații limitate despre piața resurselor și a mărfurilor; disciplină contractuală scăzută a producătorilor și furnizorilor de bunuri industriale etc.

Logistica de achiziții este, de asemenea, foarte importantă pentru întreprinderile de comerț cu ridicata, deoarece fără o strategie de cumpărare structurată corespunzător, este destul de problematic pentru o întreprindere să obțină un avantaj competitiv. Întărirea pozițiilor pe piață presupune prezența unei cereri stabile pentru produsele angrosului, ceea ce duce la creșterea volumului vânzărilor și la extinderea cercului de consumatori. Toate celelalte lucruri fiind egale, consumatorii își acordă preferințele nu ofertelor similare de la concurenți, ci exclusiv produsului unui anume angrosist. Acest lucru devine posibil dacă, ca urmare a unei politici de cumpărare stricte și agresive, întreprinderea primește bunuri de la furnizor în condiții deosebit de favorabile.

Tema tezei este relevantă datorită faptului că introducerea metodelor logistice în comerț face posibilă accelerarea cifrei de afaceri a capitalului de lucru, optimizarea costurilor de distribuție și asigurarea unei satisfacții cât mai complete și de înaltă calitate a cererii consumatorilor. Și, de asemenea, logistica la nivelul unei întreprinderi comerciale individuale implică coordonarea acțiunilor de cumpărare, transport, depozitare și vânzare a mărfurilor, prin urmare coerența fluxului acestor procese este importantă pentru creșterea eficienței întreprinderii.

Acest proiect de diplomă are ca scop studierea problemelor logisticii de achiziție la întreprinderile de comerț cu ridicata.

Obiectul studiului este întreprinderea de comerț cu ridicata Optovik LLC.

Subiectul studiului este achiziționarea de logistică la o întreprindere de comerț cu ridicata.

Scopul proiectului de diplomă este de a determina esența și conținutul logisticii de achiziție la o întreprindere de comerț cu ridicata.

Pe baza obiectivului, au fost rezolvate următoarele sarcini:

– studiază metodele de planificare a achizițiilor utilizate la întreprindere;

– să analizeze eficacitatea practicilor existente de gestionare a stocurilor la întreprindere;

– sugerează modalități de îmbunătățire a activităților de achiziții ale întreprinderii.

Semnificația practică a proiectului de diplomă constă în faptul că la o anumită întreprindere s-a făcut o evaluare a eficacității managementului achizițiilor, de care depinde calitatea produselor și serviciilor finale, precum și modalitățile de îmbunătățire a proceselor de achiziții la nivelul întreprinderii. propus.

Primul capitol al proiectului examinează aspectele teoretice ale logisticii de achiziție la o întreprindere.

În al doilea capitol se realizează o analiză economică a activităților întreprinderii de comerț cu ridicata Optovik LLC, se ia în considerare organizarea achizițiilor de produse la această întreprindere și se identifică deficiențele în activitățile departamentului de achiziții.

Al treilea capitol sugerează modalități de îmbunătățire a activităților de achiziție la o întreprindere: optimizarea și automatizarea sistemului activității de achiziție.

Pentru redactarea proiectului de diplomă s-au folosit atât literatură educațională, cât și articole din periodice și resurse de pe Internet.

1. Aspecte teoretice ale organizării logisticii la o întreprindere

1.1 Esența și scopurile logisticii

În țările cu economii de piață, scopul principal al achizițiilor logistice este de a satisface la maximum nevoile de producție pentru materiale cu cea mai mare eficiență economică posibilă.

Pentru funcționarea neîntreruptă a producției este necesar un suport logistic (MTS) bine stabilit, care la întreprinderi se realizează prin organismele logistice (MTS).

Sarcina principală a autorităților de furnizare a întreprinderii este furnizarea la timp și optim a producției cu resursele materiale necesare, de calitate și completitate corespunzătoare.

În rezolvarea acestei probleme, autoritățile de aprovizionare trebuie să studieze și să ia în considerare cererea și oferta pentru toate resursele materiale consumate de întreprindere, nivelul și modificările prețurilor pentru acestea și pentru serviciile organizațiilor intermediare, să aleagă cea mai economică formă de distribuție a produselor. , optimizarea stocurilor, reducerea costurilor de transport, achiziție și depozitare. Astăzi, sistemul logistic al întreprinderii se numește logistică de achiziții sau logistică de achiziții.

Logistica de achiziții este gestionarea fluxurilor de materiale în procesul de furnizare a unei întreprinderi cu resurse materiale. Orice întreprindere, atât de producție, cât și de comerț, are un serviciu care achiziționează, livrează și depozitează temporar materii prime, semifabricate și bunuri de larg consum.

Sprijinul logistic este o verigă importantă în activitățile de producție-comerciale, flux-proces în producția industrială și/sau exploatarea instalațiilor de producție sau neproducție, al căror conținut are ca scop furnizarea instalațiilor relevante cu mijloacele necesare (materiale, energie, componente, piese de schimb etc.).

În legătură cu trecerea la principiile de activitate ale pieței, conținutul aprovizionării materiale și tehnice s-a schimbat: în loc de așa-numita „vânzare a fondurilor alocate”, care face parte integrantă din distribuția centralizată a resurselor materiale, întreprinderile cumpără liber. acestea de la furnizori și alți subiecți ai pieței de mărfuri. În aceste condiții, la achiziționarea de active materiale, întreprinderile trebuie să se ghideze după libertatea de stabilire a prețurilor, inițiativa maximă și antreprenoriat, egalitatea partenerilor în relațiile comerciale, să țină cont de responsabilitatea economică la achiziționarea de materii prime, să țină cont de concurența dintre furnizori și să poată alege un furnizor avantajos din punct de vedere economic.

Logistica de achiziții este unul dintre principalele subsisteme logistice și studiază procesul de deplasare a materiilor prime, materialelor, componentelor și pieselor de schimb de pe piața de achiziții către depozitele întreprinderii.

Definitia standard a obiectivelor generale ale functiei de achizitie este aceea ca firma trebuie sa obtina materiile prime necesare din punct de vedere calitativ si cantitativ la momentul potrivit, la locul potrivit, de la un furnizor de incredere care isi indeplineste obligatiile in timp util, cu servicii bune (atat inainte cat si dupa vanzare si la un pret avantajos).

Astfel, se pot distinge următoarele obiective ale suportului logistic:

1. Necesitatea asigurarii unui flux continuu de materii prime, livrari de componente si prestari de servicii necesare functionarii societatii. Lipsa de materii prime și componente poate duce la oprirea producției și, în consecință, la costuri generale ridicate - o creștere a costurilor de exploatare din cauza costurilor fixe și a incapacității de a îndeplini cerințele clienților pentru timpii de livrare a produselor.

2. Păstrați investițiile în stoc și costurile la minimum. Una dintre modalitățile de a asigura un flux continuu de resurse materiale și produse finite este crearea și depozitarea unor mari rezerve din aceste resurse și produse. Stocurile implică utilizarea unui capital care nu poate fi investit în altă parte. În fiecare an, valoarea inventarului curent poate fi de 20-50% din valoarea totală a activelor.

3. Mentinerea si imbunatatirea calitatii. Producția de produse sau prestarea de servicii trebuie să îndeplinească cerințe acceptate, ceea ce duce la o creștere a costurilor de producție la un nivel semnificativ.

4. Căutați furnizori competenți și de încredere. Succesul funcției de achiziție depinde de capacitatea de a identifica și dezvolta relații cu furnizorii, de a le analiza capacitățile, de a selecta furnizorul potrivit și de a lucra cu aceștia pentru a îmbunătăți continuu performanța comună.

5. Achiziționarea produselor multifuncționale ori de câte ori este posibil. Daca in cadrul procesului de achizitie este posibila achizitionarea unui produs care va indeplini o functie indeplinita anterior de doua sau trei produse, firma va beneficia de: un cost initial redus rezultat dintr-o reducere la produse; costul mai mic al investiției în stoc fără deteriorarea serviciului; costuri mai mici de instruire a personalului și costuri asociate cu întreținerea echipamentului în timpul funcționării acestuia, precum și creșterea concurenței între furnizori.

6. Respectarea principiului „preț-calitate” în procesul de achiziție. Activitățile de achiziție implică utilizarea unui volum mare de capital de lucru, prin urmare sunt necesare bunuri și servicii cu cel mai mic cost total, menținând în același timp nivelul corespunzător de calitate, cantitate, condiții de livrare și servicii.

7. Firma va fi competitivă dacă poate controla toate costurile de achiziție și parametrii de timp pentru a evita activitățile neprofitabile, sau activități care necesită timp suplimentar etc. Acest lucru necesită optimizarea costurilor, modificări în programul de distribuție și introducerea progresului tehnologic.

8. Realizarea unor relații armonioase și a cooperării eficiente cu alte departamente funcționale ale companiei. Activitățile de achiziție nu pot fi eficiente fără cooperarea cu alte departamente și angajați ai companiei: departamentul de control tehnic (QC), departamentul de producție, contabilitate, marketing, proiectare, inginerie etc.

9. Costuri administrative reduse. Dacă activitățile de achiziție nu sunt eficiente, costurile administrative ale departamentului de achiziții vor fi prea mari. Compoziția obiectivelor logisticii de achiziție depinde de specializarea companiei (industrială, comercială, de servicii), de gradul de dezvoltare și/sau de complexitate a producției, de sectorul economiei în care își desfășoară activitatea compania și de competitivitate.

În țările cu economii de piață, principalul obiectiv al logisticii de achiziție este satisfacerea nevoilor de producție de materiale cu cea mai mare eficiență economică posibilă.

Cu toate acestea, realizarea sa depinde de o serie de sarcini. În termeni generali, aceste sarcini pot fi grupate după cum urmează:

1. Menținerea unor termene rezonabile pentru achiziționarea de materii prime și componente (materialele achiziționate mai devreme decât data programată reprezintă o povară suplimentară asupra capitalului de lucru al întreprinderilor, iar întârzierile în achiziții pot perturba programul de producție sau pot duce la modificarea acestuia);

2. Asigurarea unei corespondențe exacte între cantitatea de provizii și nevoile pentru acestea (excesul sau cantitatea insuficientă de resurse de stoc furnizate afectează negativ și echilibrul capitalului de lucru și sustenabilitatea producției de produse și, în plus, poate provoca costuri suplimentare la refacere echilibrul optim);

3. Respectarea cerințelor de producție pentru calitatea materiilor prime și componentelor.

Principiile logisticii de achiziții (aprovizionare):

– Sistematicitate - livrarea produselor pe baza programelor de livrare planificate;

– Ritm - livrarea produselor la intervale de timp relativ egale, care creează condiții optime pentru funcționarea întreprinderilor de comerț cu ridicata și cu amănuntul, depozite, transport și alte părți ale lanțului de aprovizionare;

– Eficienta – implementarea procesului de furnizare a produselor in functie de schimbarile cererii pentru acestea;

– Eficiența costurilor – costuri minime ale timpului de lucru, resurselor materiale și monetare pentru livrarea produsului. Realizat prin utilizarea eficientă a vehiculelor, mecanizarea operațiunilor de încărcare și descărcare, stabilirea unei verigă optime în lanțul de aprovizionare;

– Centralizare - aprovizionarea consumatorilor cu produse folosind forțele și mijloacele furnizorilor;

– Fabricabilitatea - utilizarea tehnologiilor moderne de achiziție și aprovizionare.

1. Planificare, care presupune:

Studiul mediului extern și intern al întreprinderii, precum și al pieței pentru bunuri individuale;

Prognoza si determinarea necesarului de toate tipurile de resurse materiale, planificarea relatiilor economice optime;

Optimizarea stocurilor de productie;

Planificarea necesarului de materiale și stabilirea limitei acestora pentru aprovizionarea atelierelor;

Planificarea operațională a aprovizionării.

2. O organizație care include:

Colectarea de informații despre produsele solicitate, participarea la târguri, expoziții de vânzări, licitații etc.;

Analiza tuturor surselor de satisfacere a necesarului de resurse materiale pentru a selecta cea mai optima;

Incheierea de contracte de afaceri cu furnizorii pentru furnizarea de produse;

Primirea și organizarea livrării de resurse reale;

Organizarea depozitării, care face parte din autoritățile de aprovizionare;

Asigurarea atelierelor, șantierelor, locurilor de muncă cu resursele materiale necesare;

3. Controlul și coordonarea muncii, care include:

Monitorizarea indeplinirii obligatiilor contractuale ale furnizorilor, indeplinirea acestora a termenelor de livrare a produselor;

Controlul asupra consumului de resurse materiale în producție;

Controlul primit asupra calității și completității resurselor materiale primite;

Controlul stocurilor de productie;

Depunerea de reclamații către furnizori și organizații de transport;

Analiza eficacității serviciului de aprovizionare, dezvoltarea măsurilor de coordonare a activităților de aprovizionare și creșterea eficienței acestuia.

În condițiile pieței, întreprinderile au dreptul de a alege un furnizor și, prin urmare, dreptul de a achiziționa resurse materiale mai eficiente. Acest lucru obligă personalul de aprovizionare al companiei să studieze cu atenție caracteristicile de calitate ale produselor furnizate de diverși furnizori.

Formarea unui cadru de reglementare, prognozarea și dezvoltarea planurilor de aprovizionare materială și tehnică, stabilirea relațiilor economice și coordonarea activității serviciilor de furnizare incluse în întreprindere se concentrează pe baza serviciului de furnizare a întreprinderii. Interacțiunea diviziilor serviciului de furnizare a întreprinderii se realizează pe baza conexiunilor funcționale, și nu subordonării administrative.

Organizarea procesului de achiziție are anumite etape:

1. Determinarea necesarului de resurse materiale. Orice achiziție începe cu determinarea nevoilor generale ale companiei și a nevoilor individuale ale fiecărei divizii ale acesteia.

2. Determinarea caracteristicilor și cantităților cerute de bunuri și servicii. Este necesar să aveți o descriere exactă a necesității, numărul de articol al produsului sau serviciului care este solicitat. În acest scop, departamentul de achiziții menține o listă (catalog) cu articolele achiziționate în mod constant, ceea ce facilitează menținerea unor evidențe contabile corecte și procedura de depozitare a acestora în depozit.

3. Analiza și identificarea posibilelor surse de aprovizionare. Selectarea furnizorilor este o parte importantă a funcției de achiziție și implică aprovizionarea cu consumabile și evaluarea capacității de a livra la timp și de a furniza serviciile necesare înainte și post-vânzare. Printre informațiile de bază care pot fi stocate atât electronic, cât și în registrele contabile, departamentul de achiziții ar trebui să includă informații despre contractele existente cu furnizorii, în conformitate cu care sunt plasate comenzile, clasificarea mărfurilor a produselor achiziționate și un registru al furnizorilor.

4. Determinarea prețului și condițiilor de cumpărare.

5. Pregatirea si plasarea comenzilor de achizitie. Plasarea unei comenzi de cumpărare implică completarea unui formular de comandă, cu excepția cazului în care alternativa este un acord al furnizorului de a vinde mărfurile sau de a furniza mărfurile într-o comandă generală. O cerință importantă a oricărui formular de comandă trebuie să fie numărul de serie, data completării, numele și adresele furnizorilor, cantitatea și descrierea mărfurilor comandate, data de livrare necesară, instrucțiunile de expediere, termenii și condițiile; plata si termenii

6. Controlul onorării comenzilor și/sau expediere. Odată ce o comandă este trimisă unui furnizor, cumpărătorul poate monitoriza progresul și/sau accelera comanda. Aceste funcții sunt atribuite departamentului de control al expedierii. Funcția de control al îndeplinirii comenzilor este o funcție standard care monitorizează capacitatea furnizorului de a-și îndeplini obligațiile de livrare. Transmiterea comenzii este un fel de presiune asupra furnizorului, astfel încât acesta să-și îndeplinească obligațiile de a livra mărfurile, să le livreze înainte de termen sau să accelereze livrarea dacă acestea sunt în întârziere. Un stimulent poate fi amenințarea cu anularea comenzii sau încetarea relațiilor de afaceri viitoare în cazul în care furnizorul nu îndeplinește termenii acordului.

7. Recepția și verificarea mărfurilor. O etapă importantă este valorificarea (primirea) resurselor materiale și a produselor finite. Principalele scopuri ale funcției de obținere și control al resurselor materiale sunt: ​​garantarea primirii comenzii; verificarea calitatii; confirmarea primirii cantității de resurse materiale comandate; trimiterea acestora mai departe la destinație (la un depozit, departament de control al calității etc.); înregistrarea documentaţiei necesare obţinerii resurselor materiale.

8. Procesarea si plata facturii. O factură de plată impune obligații cumpărătorului, este de obicei emisă în dublu exemplar și include numărul comenzii, costul produsului și suma totală de plătit pentru fiecare tip.

9. Contabilitatea încasărilor de resurse materiale.

După primirea comenzii, trebuie să introduceți informații noi în evidențele departamentului de achiziții. Această operațiune presupune menținerea dosarelor de documente care se referă la comandă și sunt necesare departamentului de achiziții:

1. Un jurnal de comenzi de achiziție, care ține evidența tuturor comenzilor după număr și afișează starea fiecărei comenzi - finalizată/nefinalizată.

2. Un registru de comenzi de achiziție care conține copii ale tuturor comenzilor de achiziție.

3. Un registru de mărfuri care arată toate achizițiile fiecărui tip principal de produs sau produs (data, furnizorul, cantitatea, prețul, numărul comenzii de achiziție).

4. Înregistrați-vă cu istoricul furnizorului, afișând toate achizițiile.

Plasarea comenzilor care satisfac nevoile sistemului logistic afectează în mod direct eficiența întregului proces logistic, deoarece comanda determină puterea fluxurilor de materiale și caracteristicile formării acestora, posibilele metode și modalități de deplasare de-a lungul lanțurilor logistice.

Într-o piață dezvoltată, principala problemă a lanțului de aprovizionare logistică este aceea că cererea pieței este în continuă schimbare între începutul furnizării și utilizarea componentelor. Acest lucru duce la o situație în care programele de livrare pot fi întârziate deoarece piesele care nu mai sunt necesare provin de la producție și furnizori, în timp ce nu există suficiente alte componente pentru a onora comenzile curente ale clienților. achizitionare intreprindere de logistica angro

1.2 Planificarea achizițiilor și evaluarea eficienței logisticii achizițiilor

Pentru funcționarea eficientă a logisticii de achiziții, o întreprindere trebuie să aibă informații despre exact ce resurse materiale sunt necesare pentru a produce produse.

Astfel de informații sunt cuprinse în planul de achiziții, al cărui scop principal este de a asigura coerența acțiunilor tuturor departamentelor interne și ale funcționarilor întreprinderii pentru a rezolva probleme de aprovizionare precum determinarea necesarului și calcularea cantității de resurse materiale comandate; determinarea modului de achiziție și încheierea contractelor de furnizare a resurselor materiale; organizarea controlului asupra cantitatii, calitatii, timpilor de livrare si organizarea amplasarii resurselor materiale in depozit etc. Procesul de planificare a achizitiilor este precedat de cercetarea pietei de achizitii (materii prime).

Procesul propriu-zis de planificare începe cu informațiile obținute din planul anual de vânzări, planul de producție și planul economic general. Planificarea vânzărilor determină cerințele pentru materii prime, produse și servicii care vor fi achiziționate de departamentul de achiziții al companiei; planificarea producției va oferi informații despre sursa de unde vor fi achiziționate materiile prime, produsele și serviciile; planificarea economică va oferi informații utile în evaluarea tendințelor generale ale prețurilor, salariilor și altor cheltuieli.

Majoritatea companiilor aplică legea Pareto, care este cunoscută și sub denumirea de analiză ABC: atunci când mai puțin de 20% din bunuri sunt achiziționate, mai mult de 80% din fonduri sunt cheltuite.

Consumul de materie primă se calculează lunar și trimestrial. Consumul este verificat în conformitate cu datele de control asupra stocului de resurse materiale. Aceste calcule sunt corelate cu tendințele prețurilor și previziunile de disponibilitate pentru materiile prime care urmează să fie achiziționate, iar apoi se elaborează un plan de achiziție. Dacă previziunile sugerează o aprovizionare mare de materii prime și o posibilă reducere a prețurilor, atunci cel mai probabil politica de cumpărare va fi reducerea stocului la cel mai scăzut nivel. Pe de altă parte, dacă oferta proiectată este scăzută și prețul este în tendință ascendentă, politica de cumpărare va asigura că există o cantitate adecvată de stoc la îndemână, în conformitate cu contractul.

În ultimii ani, au fost dezvoltate noi sisteme logistice care se concentrează pe planificarea nevoilor de resurse, dintre care se pot distinge următoarele:

Sistemul JIT (livrare just-in-time) stabilește ca obiectiv principal maximizarea integrării tuturor funcțiilor logistice ale întreprinderii pentru a minimiza nivelul stocurilor de resurse materiale în sistemul logistic integrat, asigurând fiabilitatea ridicată și nivelul calității produse și servicii pentru a maximiza satisfacția clienților. Livrarea la timp a mărfurilor vă permite să înjumătățiți timpul necesar pentru finalizarea unei comenzi de consumator, să reduceți nivelul stocurilor cu 50% și să reduceți timpul de onorare a comenzii la fabrica cu 50-70%.

Sistemul KANBAN asigură că toate site-urile de producție sunt aprovizionate strict în termen, cu exact cantitatea de resurse materiale care este de fapt necesară pentru a produce doar cantitatea planificată de produse.

Sistemul KANBAN începe să producă un anumit eșantion de produs numai atunci când există un anumit client (consumator) pentru acesta. Acest sistem se bazează pe următoarele principii:

– control îmbunătățit al calității

– livrarea produselor către client exact la timp

– reglarea echipamentelor, eliminarea defectelor

– reducerea numărului de furnizori de componente

– proximitatea maximă a subcontractanților de fabrica principală (de obicei de asamblare).

Obiectivul principal al sistemelor just-in-time (JIT) este reducerea nivelurilor de inventar ale organizației la zero. Astfel de sisteme se numesc sisteme fără depozit, sisteme de inventar zero. Fiecare astfel de sistem se bazează pe principiul că furnizorii livrează materiale exact atunci când sunt necesare, ceea ce duce la reducerea stocurilor la zero. În plus, lucrările în curs sunt, de asemenea, menținute la un nivel minim, deoarece produsele corespunzătoare sunt produse numai după cum este necesar pentru a servi următoarea etapă de producție. Stocurile de produse finite sunt minimizate până când se potrivesc exact comenzile comerciale.

Conceptul JIT presupune un sistem de producție simplu și bine coordonat (vezi Figura 1.1) în care produsele trec prin anumite etape de procesare numai așa cum a fost planificat.

Figura 1.1 - Sisteme just-in-time și make-and-liver

Sistemul TV se mai numește și sistem „cere și primire”, deoarece fiecare loc de producție efectuează operațiunile necesare numai după ce confirmă că colegii lor sunt gata să accepte resurse suplimentare. Acest concept este antiteza sistemului tradițional „faceți un lot și treceți-l mai departe”, în care piesele sunt produse în loturi mari, presupus eficiente din punct de vedere al volumului și trecute la următoarea operațiune conform unui program rigid. Într-un sistem make-and-transfer, fiecare zonă de producție funcționează la o intensitate constantă, indiferent de nevoile reale ale colegilor. Utilizarea sistemului „ask-get” vă permite să reduceți stocul, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți responsabilitatea, dar necesită o coordonare perfectă a operațiunilor din toate zonele de producție.

Este necesar să ne amintim analogia japoneză a rezervelor ca ape care ascund roci periculoase. Reducerea nivelurilor de inventar la zero înseamnă că toate problemele de management și coordonare ies la suprafață. Programarea trebuie să fie strict precisă și logistica strict coordonată.

Sistemul just-in-time impune cerințe mari asupra coordonării și motivației angajaților. Se așteaptă ca angajații să își îndeplinească sarcinile cât mai bine, deoarece li se oferă responsabilitatea și autoritatea de a se asigura că sistemul de stoc zero funcționează. Dacă este necesar, trebuie să vină imediat în ajutorul colegilor și să aibă abilități care să le permită să îndeplinească diverse sarcini de lucru.

Sistemul just-in-time are avantaje enorme. Un nivel scăzut al stocurilor permite utilizarea capitalului productiv în alte domenii. Astfel, introducerea unui sistem de producție cu stocuri zero la Omark Industries Corporation (volumul vânzărilor - 300 milioane USD) a făcut posibilă reducerea costurilor de stocare cu aproximativ 7 milioane USD pe parcursul unui an (din 1980) a dus la o reducere a costurilor asociate cu menținerea stocurilor pentru General Motors de la 8 miliarde USD la 2 miliarde USD. Un exemplu impresionant a fost demonstrat de Polycom Huntsman, a cărei fabrică de ultimă generație este situată la doar 500 de metri de Harrison Radiator, o subsidiară a General Motors (statul New York). Cele două unități de producție sunt conectate printr-un sistem de transport pneumatic. Atunci când producția GM are nevoie de produse din plastic, sistemul controlat de computer inițiază automat livrările de materiale de la Polycom.

O analiză a activităților a peste 80 de companii germane a arătat că la utilizarea sistemului logistic KANBAN, stocurile sunt reduse cu 50%, produsele finite cu 80%, iar productivitatea muncii crește cu 20-50%.

Sistemul MRP-1 este unul dintre cele mai populare din lume, bazat pe conceptul logistic de „planificarea cerințelor/resurse”. Acest sistem funcționează cu materiale, componente, semifabricate și piesele acestora, a căror cerere depinde de cererea de produse finite specifice. Obiectivele principale ale acestui sistem sunt satisfacerea nevoii de resurse materiale pentru planificarea producției și livrarea către consumatori, menținerea unui nivel scăzut al stocurilor de resurse materiale, lucrări în curs, produse finite, planificarea operațiunilor de producție, a programelor de livrare și a operațiunilor de achiziție.

Sistemul MRP-II, un sistem de planificare a cererii/resurse de a doua generație, este un sistem integrat de micro-logistică care combină planificarea financiară și operațiunile logistice. Acest sistem este un instrument eficient de planificare pentru atingerea obiectivelor strategice ale întreprinderii în logistică, marketing, producție, finanțe, planificare și management al resurselor organizaționale ale întreprinderii în vederea atingerii unui nivel minim de stoc, controlând în același timp toate etapele procesului de producție. .

Sistemul SDP, un sistem avansat just-in-time, este un sistem de planificare a cerințelor de materiale pentru eficientizarea organizării materialelor și prognozarea cantităților acestora.

Sistemul LP (flat/lean production) este în esență, de asemenea, o extensie a conceptului just-in-time și include elemente ale KANBAN și planificarea cererii/resurse. Esența acestui sistem: necesită mult mai puține resurse decât producția de masă (mai puțin stoc, timp pentru a produce o unitate de produs), provoacă mai puține pierderi din defecte etc.

Sistemul DDT (demand response) este o modificare a conceptului de planificare cerere/resurse. Cele mai cunoscute patru variante ale conceptului sunt: ​​„punct de comandă (recomandă)”, „răspuns rapid”, „alimentare continuă a stocurilor” și „alimentare automată a stocurilor”.

Baza eficienței economice a logisticii de achiziție este căutarea și achiziționarea resurselor materiale necesare de calitate satisfăcătoare la prețuri minime. În studiul pieței de achiziții, care este realizat de departamentele relevante ale companiilor, problema prețurilor este cea principală.

Eficacitatea logisticii de achiziții depinde în primul rând de eficiența logisticii. Aceasta din urmă este o categorie economică complexă care reflectă calitatea funcționării sistemului de achiziții și a componentelor acestuia care funcționează la întreprindere. Eficiența logisticii în stadiul logisticii este caracterizată de o serie de indicatori interrelaționați care exprimă numeric rezultatele activităților tuturor diviziilor sistemului de achiziții în raport cu costurile sau resursele potențialului lor de producție.

Cei mai des întâlniți indicatori calculați la analiza eficienței suportului material și tehnic sunt: ​​indicatori generalizatori ai eficienței utilizării costurilor (resurselor) ale vieții și muncii materiale asociate procesului de circulație a mijloacelor de producție; productivitatea muncii; productivitatea capitalului; consumul de materiale; viteza de circulație a mărfurilor și a capitalului de lucru; rentabilitatea.

Acești indicatori și alți indicatori sunt de obicei luați în considerare în dinamică pe perioade comparabile. Cele mai comune criterii de evaluare a eficacității logisticii în etapa de achiziție sunt: ​​gradul de furnizare a întreprinderii cu produse în scop industrial.

Indicatorul de cost al logisticii de achiziție, care reflectă rezultatele muncii umane în etapa de susținere a procesului de producție și a activităților economice ale întreprinderii, este produsul net al logisticii. Nu are o formă materială naturală. Acest indicator se calculează prin excluderea costurilor materiale din producția brută și poate fi considerat suplimentar în etapa de pregătire a resurselor materiale pentru procesul de producție.

1.3 Organizarea logisticii de achizitii in comertul cu ridicata

Logistica într-un sistem de comerț cu ridicata efectuează operațiuni legate de următoarele funcții de distribuție a produselor: comanda, achiziție, livrare, suport informațional, depozitare, sortare și eliberare a mărfurilor.

Direcția principală de utilizare a logisticii în comerțul cu ridicata poate apărea în două direcții, prima dintre acestea implicând dezvoltarea comerțului cu ridicata în legătură cu îmbunătățirea tehnică, tehnologică și organizatorică a întregului sistem de distribuție a produselor. A doua direcție implică îmbunătățirea sistemelor de procesare a mărfurilor în depozit.

Angrosiştii includ direct companiile care deţin proprietatea asupra produsului şi sunt angajate în vânzarea acestuia. Acești angrosisti au diferite domenii de activitate, care pot fi clasificate ca firmă en-gros, societate de distribuție, casă comercială etc.

Direcția principală a întreprinderilor angro în procesul de vânzare a mărfurilor este serviciul de logistică, adică. lucrări legate de îndeplinirea funcțiilor de depozitare a mărfurilor, transport, expediere de mărfuri, ambalare, prelucrare, sortare, ambalare a mărfurilor, etichetare a mărfurilor cu coduri care pot fi citite de mașină etc.

Ciclul logistic în comerțul cu ridicata este intervalul de timp dintre plasarea unei comenzi de cumpărare și livrarea produselor comandate către consumator. Acest interval este determinat de timpul petrecut pentru formularea comenzii și completarea ei în modul prescris; transferul comenzii către furnizor; onorarea comenzii de către furnizor, ținând cont de timpul de așteptare pentru plasarea unei comenzi în vederea execuției și timpul constând în timp tehnologic, timp de nefuncționare interoperațională și timp de picking, în cazul în care comanda este îndeplinită din stocuri de numerar; precum si livrarea comenzii catre consumator.

Trebuie remarcat faptul că, în conformitate cu regulile de logistică, comerțul cu ridicata este conceput pentru a oferi consumatorilor serviciul necesar la costuri logistice acceptabile. Nivelul maxim al unui astfel de serviciu depinde în mare măsură de capacitatea comerciantului cu ridicata de a rezista dependenței totale de stocare, ca singura modalitate de a furniza gradul necesar de serviciu etic, care, în special, se caracterizează prin disponibilitate, funcționalitate și fiabilitate. Suportul imperfect de transport, unul dintre indicatorii căruia este incertitudinea timpului de transport, poate duce la faptul că o întreprindere de comerț cu ridicata va fi obligată să mențină stocuri care depășesc nivelul determinat de țintele de distribuție fizică. Această problemă, la rândul său, presupune o scădere a rulajului stocurilor și o creștere a costurilor de depozitare. Punctul central în asigurarea condițiilor de asigurare a unor servicii logistice corespunzătoare în comerțul cu ridicata îl reprezintă monitorizarea coerenței funcționării ciclurilor funcționale logistice în domeniul suportului material pentru o întreprindere de comerț cu ridicata, desfășurând operațiuni comerciale și tehnologice și distribuție. De obicei, aceste zone implică întotdeauna vehicule într-o oarecare măsură. Evaluarea inconsecvenței acestor cicluri logistice se realizează pe baza: gradului de unitate organizațională a proceselor de flux; gradul de unitate tehnologică a proceselor de flux; gradul de unitate economică a proceselor de streaming și gradul de unitate informațională a proceselor de streaming.

Motivul global al divergenței ciclurilor logistice funcționale la o întreprindere de comerț cu ridicata îl constituie conflictele logistice interfuncționale, al căror subiect sunt: ​​mărimea lotului achiziționat (conflict între departamentul de achiziții și depozit; conflict între departamentul de achiziții și vânzări). departament); frecvența achizițiilor (conflict între departamentul de achiziții și depozit); ambalare (conflict între departamentul de achiziții și depozit; conflict între departamentul de achiziții și departamentul de transport); sortimentul unei unități de marfă (conflict între departamentul de achiziții și depozit).

În contextul serviciilor de logistică, o categorie economică precum „comanda perfectă” este utilizată pe scară largă. Execuția acestuia îndeplinește următoarele standarde logistice: livrarea completă a tuturor mărfurilor pentru toate articolele de produs comandate; livrarea in termenul cerut de consumator cu o abatere admisa de ±1 zi; menținerea completă și exactă a documentației de expediere pentru comandă, inclusiv chitanțe, facturi, facturi; indeplinirea fara cusur a conditiilor de livrare convenite (instalare de inalta calitate, ambalare corecta, gata de utilizare si absenta deteriorarii).

Strategia de reducere a duratei ciclului funcțional logistic presupune următorii pași:

Descrierea procesului curent de comandă;

Întocmirea unei diagrame de flux a procesului care descrie procesul curent de comandă;

Descrierea fiecărui proces logistic privat;

Întocmirea unei liste de indicatori utilizați pentru evaluarea eficienței procesului logistic;

Descrierea condițiilor de livrare a bunurilor;

Justificarea nivelurilor de inventar;

Justificarea fezabilității executării proceselor de logistică privată pe principiile externalizării, în special în ceea ce privește sprijinul transportului;

Formarea de propuneri de reducere a duratei ciclului logistic etc.

Strategia de reducere a costurilor de transport presupune concentrarea asupra factorilor care au condus la deteriorarea serviciilor de logistică prestate la întreprinderea de comerț cu ridicata. Indicatorii unei astfel de situații, în special, sunt abaterile costurilor reale de transport de la costurile standard și raționamentul managementului. Avantajul acestei strategii este că numărul total de indicatori semnificativi este redus și toată atenția este concentrată doar pe „gâturile de sticlă” ale suportului de transport pentru comerțul cu ridicata.

În practică, este adesea utilizată o altă strategie de reducere a costurilor de transport, care constă într-un studiu cuprinzător al dinamicii indicatorilor logistici ai comerțului cu ridicata. Complexitatea analizei constă în identificarea acelor stări ale sistemului logistic al unei întreprinderi de comerț cu ridicata care nu sunt identificate în timpul unei analize autonome a indicatorilor individuali, deoarece valorile acestora din urmă satisfac standarde acceptabile. Domeniile de aplicare ale acestei strategii sunt determinate de limitele funcționale interne și externe ale sistemului logistic al unei întreprinderi de comerț cu ridicata.

Astfel, soluțiile la problema creșterii eficienței suportului de transport pentru comerțul cu ridicata se află în zona îmbunătățirii coordonării logistice a ciclurilor sale funcționale de execuție a comenzilor.

În ceea ce privește caracterul complet al sortimentului de bunuri al unei companii cu ridicata, acest serviciu este foarte profitabil pentru întreprinderile de vânzare cu amănuntul, deoarece formează sortimentul necesar de mărfuri într-un singur loc, scutindu-le astfel de munca suplimentară și economisind bani prin livrarea de mărfuri la costuri mai mici. . Multe organizații angro lucrează cu clienții lor obișnuiți în condițiile furnizării de bunuri pe credit.

În căutarea cumpărătorului lor, organizațiile en-gros își extind gama de mărfuri oferite și au cantități suficiente pentru a efectua livrarea imediată. Aspectul negativ al acestei politici îl reprezintă costurile suplimentare asociate cu costul stocării stocurilor mari. Ieșirea din această situație este formarea unui sortiment de mărfuri constând din cele mai populare mărfuri sau concentrarea pe marii cumpărători, formând sortimentul necesar de mărfuri pentru aceștia.

Creșterea concurenței pe piața rusă îi obligă pe antreprenori să folosească diferite metode pentru a menține profitabilitatea companiei prin reducerea costurilor. Principala direcție de reducere a costurilor este consolidarea participanților la distribuția mărfurilor.

Utilizarea unui sistem tehnologic unificat pentru lucrul cu mărfuri și informații, tehnologia asociată, primirea și procesarea la timp a comenzilor, planificarea coordonată - aceasta este exact ceea ce permite ca mărfurile să fie livrate cumpărătorului în timp util, cu costuri minime, evitând deteriorarea si pierderi.

Utilizarea sistemelor logistice necesită prezența unor legături economice stabile între participanții la distribuția mărfurilor. Doar partenerii obișnuiți de afaceri au nevoia de a utiliza transparența sistemelor de contabilitate a costurilor și devine posibilă dezvoltarea și aplicarea tehnologiilor coordonate pentru procesarea mărfurilor și a informațiilor.

Utilizarea rapidă a metodelor tehnologice moderne conduce la integrarea activităților economice ale diferitelor structuri comerciale. Există factori externi (în relație cu comerțul) și interni de integrare în industrie.

Factorii de comerț exterior includ indicatori care stimulează dezvoltarea proceselor de integrare în industrie:

Imprevizibilitatea pieței;

Motive care influențează scăderea cererii;

Exacerbarea problemei vânzărilor de mărfuri;

Numeroase obstacole în calea circulației mărfurilor către consumatori cauzate de subdezvoltarea infrastructurii comerciale.

Un factor intern de integrare în comerț, adică Principalul motiv intra-industrial este concurența sporită.

Experții identifică mai multe modalități de concentrare a resurselor, printre care: integrarea orizontală și verticală, precum și diversificarea.

În timpul integrării orizontale, mai multe magazine sunt reunite în cadrul unei singure companii pentru a realiza achiziții consolidate de bunuri de la furnizori și o politică de preț echilibrată (Fig. 1.2).

Consecința logică a integrării orizontale este integrarea verticală, deoarece creșterea cifrei de afaceri totale brute a necesitat crearea unui centru de distribuție (DC) și a unei singure verigi de management. Astfel, apare o structură modernă de management a unei mari companii de rețea.

1. Centru de control

2. Legătura principală și DC

3. Lanț de vânzare cu amănuntul

Mai complexă și mai diversă este următoarea etapă de concentrare a capitalului de tranzacționare, care constă în faptul că proprietarii decid să diversifice capitalul, atât intra-industrial, cât și inter-industrial.

În această etapă, în cadrul societății comerciale pot fi create sucursale de producție sau pot avea loc investiții de capital în afaceri conexe sau conexe.

Stimulentul economic pentru integrare este așa-numitul efect de sinergie, a cărui esență este că activele companiei integrate sunt evaluate mai scump decât activele totale ale fiecăreia dintre firme înainte de fuziunea acestora.

Acest efect este descris de formula lui Yu Maslechenkov:

Сn = (PN + PA + EE) - (I + T + IN) (1,1)

unde: Cn - efect sinergic în perioada n după fuziune;

PN - profit suplimentar din extinderea scarii de activitate;

PA - profit suplimentar din reducerea riscului datorită diversificării activităților exploatației;

EE - economii la costurile curente de producție;

I - investiții suplimentare pentru reconstrucția și extinderea exploatației;

T - creșterea (economiile) plăților de impozite;

IN - investiții în momentul inițial al integrării.

Procesele de integrare necesită o infrastructură de distribuție dezvoltată și terminale de depozitare cu capacitate mare de mărfuri.

Ca urmare a proceselor urbane, viața de afaceri este concentrată în orașele mari și aici apar probleme de ordine și reglementare a zonelor de vânzare cu amănuntul și a depozitelor și a terminalelor.

În acest sens, au fost elaborate următoarele standarde (Tabelul 1.1).

Tabelul 1.1 Standarde pentru spațiile comerciale și de depozitare

Din punct de vedere organizatoric și economic, dezvoltarea diferitelor forme de integrare a întreprinderilor comerciale va permite:

Reducerea costurilor generale prin introducerea serviciilor de management centralizat, centralizarea funcțiilor de aprovizionare, transport și contabilitate;

Efectuați achiziții în cantități mari în condiții favorabile de plată și livrare, ceea ce afectează în cele din urmă nivelul prețurilor și dobânda cumpărătorilor;

Livrarea la timp a mărfurilor perisabile și rare;

Utilizați cele mai noi tehnologii informaționale pentru a gestiona rețeaua și a crea bănci de date de informații privind gama de produse comercializate;

Sprijiniți producătorii autohtoni oferindu-le prioritate în aprovizionare.

Efectul total al utilizării logisticii, de regulă, depășește suma efectelor din îmbunătățirea indicatorilor enumerați. Acest lucru se explică prin apariția unor sisteme organizate logistic, cu o capacitate valoroasă de piață de a asigura livrarea mărfurilor potrivite, de calitatea cerută, în cantitatea potrivită, la momentul potrivit, la locul potrivit la costuri minime.

În sfera circulației, în cadrul schemelor logistice, se rezolvă problemele determinării cererii consumatorilor și organizării satisfacției acesteia, acumularea, prelucrarea și inventarierea și furnizarea de servicii consumatorilor, alegerea formelor raționale de distribuție a produselor și organizarea comerțului.

Principalele componente ale efectului general din utilizarea logisticii în comerțul cu ridicata sunt prezentate în Tabelul 1.2.

Tabelul 1.2 Componentele eficienței economice a sistemului logistic în comerțul cu ridicata

Tabelul arată că managementul logistic al comerțului cu ridicata în interacțiunea subsistemelor: achiziții, aprovizionare, transport și operațiuni de depozit, vânzările pot aduce un efect sinergic sub forma reducerii costurilor pentru crearea, întreținerea stocurilor și aprovizionarea acestora către consumatori.

Procesele de management al fluxului din sistemul logistic se bazează pe indicatori corespunzători care măsoară efectul la locul formării acestuia. Cu alte cuvinte, luarea deciziilor de management privind organizarea și reglementarea fluxurilor de mărfuri, financiare și de altă natură în comerțul cu ridicata ar trebui să se bazeze pe informații specifice, fiabile și în timp util, care vă permit să planificați efectul, să urmăriți și să eliminați pierderile și să obțineți cel mai mare profit. Într-un sistem inovator modern de management economic, acest lucru se realizează prin utilizarea metodologiei de control.

Există trei funcții principale în control:

Funcția de informare a controllingului este asigurată cu ajutorul unui sistem de planificare și contabilitate care vizează obținerea unui rezultat final ridicat al activităților.

Funcția de management este implementată pe baza datelor de analiză, ceea ce permite luarea unor decizii tactice (operaționale) și strategice în reglementarea relațiilor comerciale și financiare pentru a asigura efectul final maxim.

A treia funcție, care constă în monitorizarea performanței departamentelor unei întreprinderi comerciale, asigură identificarea punctelor de creștere a profitului și activarea maximă a acestora.

Controlul diferă de sistemul tradițional de contabilitate, analiză, management al rezultatelor economice și financiare din economia noastră, în primul rând prin faptul că se concentrează nu pe identificarea omisiunilor și identificarea celor responsabili în trecut, ci pe asigurarea unui prezent și viitor stabil al unei tranzacții. afacere. Controlul acționează ca un sistem de semnalizare care informează managerii despre oportunitățile și punctele de abateri negative de la planurile planificate, iar acest lucru permite ajustarea în timp util și timpurie a tacticilor de management și adoptarea măsurilor preventive adecvate.

Controlling-ul vă permite să acumulați și să analizați informații interne și externe în diverse situații, reflectând eficacitatea centrelor de responsabilitate în sistemul logistic al organizațiilor de comerț cu ridicata.

Pe baza rezultatelor analizei situației, este posibilă stabilirea priorităților în selecția mărfurilor, furnizorilor și consumatorilor și alocarea resurselor pentru dezvoltarea vectorilor eficienți ai activității angro.

Introducerea tehnologiilor moderne de management bazate pe logistică, marketing și control în practica managementului comerțului va raționaliza în mod semnificativ gestionarea fluxurilor de mărfuri, va asigura furnizarea neîntreruptă de bunuri către consumatori și, în același timp, va ajuta la stabilizarea și consolidarea poziției financiare a organizații cu ridicata.

2. Analiza sistemului logistic al întreprinderii SRL „Optovik”

2.1 Activitățile companiei „Optovik” LLC

LLC „Optovik” este un lanț Elabuga de hipermarketuri alimentare Essen („Essen”), fondat de antreprenorii Leonid Anatolyevich Baryshev și Vadim Evgenievich Makheev.

Leonid Baryshev a adus ideea magazinului din Spania când a vizitat hipermarketul Carrefour în vacanță. După ce au studiat experiența altora și au rezolvat toate problemele organizaționale, partenerii au început să creeze o rețea. Pe 15 mai 2003, în Yelabuga a fost deschis primul hipermarket numit „100 Best Products”. Ulterior, s-a decis deschiderea de noi magazine în alte orașe ale republicii, oferind clienților produse de înaltă calitate la un preț accesibil.

Dar nu numai această abordare este importantă pentru managementul companiei, de asemenea, li se acordă o mare importanță. Magazinele nou deschise sunt dotate cu rafturi și echipamente frigorifice îmbunătățite, case de marcat moderne, sisteme de ventilație și iluminare. Al doilea magazin a fost deschis un an mai târziu în Almetyevsk, sub același nume. Înainte de deschiderea următorului centru comercial din Naberezhnye Chelny, hipermarketurile au fost redenumite ESSEN. (Essen înseamnă mâncare din germană). Hipermarketul din Naberezhnye Chelny a fost deschis în 2005. Anul acesta a fost un an revoluționar pentru companie - au fost deschise 4 hipermarketuri în 4 orașe din Republica Tatarstan. Datorită extinderii rapide a rețelei, conducerea din Essen a decis să invite specialiști care s-au format în rețeaua spaniolă Carrefour. Cu ajutorul lor, în 2006, la Nijnekamsk a fost construit un centru comercial, la acea vreme cel mai mare magazin din lanțul Essen.

Documente similare

Analiza sistemului logistic al filialei UM-11 a OJSC Gomelpromstroy. Evaluarea starii logisticii achizitiilor si organizarea proviziilor in ramura. Dezvoltarea măsurilor de îmbunătățire a mecanismului logistic de achiziții la întreprindere.

teză, adăugată 12.08.2016


Sistem de funcționare logistică de achiziții. Caracteristicile economice ale OJSC „Livgidromash”. Evaluarea mecanismelor logistice ale întreprinderii. Analiza furnizorilor de materii prime si materiale. Îmbunătățirea sistemului de achiziții.

lucrare curs, adăugată 08.12.2011


Conceptul, scopurile și obiectivele logisticii de achiziție într-o întreprindere modernă, principii de construire a relațiilor cu furnizorii. Condiții de utilizare a conceptului de logistică în faza de achiziție. Eficiența acceptării logistice.

test, adaugat 15.01.2010


Caracteristici esențiale ale logisticii în managementul integrat al distribuției produselor. Caracteristici ale selecției furnizorilor și ale planificării achizițiilor. SA „Prompribor”: caracteristicile de marketing ale întreprinderii și metodele de îmbunătățire a sistemului logistic de achiziții.

lucrare curs, adăugată 08.12.2011


Esența și obiectivele logisticii de achiziție. Determinarea parametrilor de livrare. Analiza cuprinzătoare a activităților și asigurarea resurselor materiale și tehnice ale SA Avtoagregat. Elaborarea de recomandări pentru optimizarea logistică a activităților de achiziții.

lucrare curs, adăugată 08.12.2011


Fundamentele sistemului logistic în domeniul comerțului cu ridicata și cu amănuntul. Procese de integrare în logistică și eficacitatea acestora. Interacțiunea marketingului și logisticii în activități de intermediar angro. Organizarea logisticii la intreprinderea SRL JV "Lider".

lucrare curs, adaugat 21.10.2011


Rolul ofertei în economia unei întreprinderi. Analiza logistică a sistemului de aprovizionare. Ciclul de cumpărare ca un set de operații secvențiale. Funcționarea eficientă a logisticii achizițiilor. Strategia de dezvoltare a logisticii aprovizionării la întreprinderea OJSC „Spectrum”.

lucrare curs, adăugată 26.05.2015


Rolul achiziționării de bunuri în activități comerciale. Factorul de preț în logistica de achiziție. Analiza elementelor logisticii de achiziții ale OJSC „Livgidromash”. Îmbunătățirea activității serviciilor de achiziții și logistică, introducerea de noi elemente logistice.

lucrare curs, adăugată 08.12.2011


Scopurile logisticii la intreprindere. Metode de planificare a achizițiilor. Activități de achiziție și sistem de gestionare a stocurilor la întreprinderea de comerț cu ridicata Soyuzprodsnab LLC. Cadrul legal care reglementează activitățile de tranzacționare.

teză, adăugată 13.10.2011


Esența, funcțiile și obiectivele logisticii de achiziții, organizarea activităților de achiziție. Evaluarea procesului de achiziție pe baza controlului factorilor „timp” și „preț”. Identificarea și caracterizarea principalelor modalități de îmbunătățire a eficienței activităților de achiziții.

Introducere. 3

§1. Esența logisticii de achiziție. 4

§2. Achizitii de sarcini logistice. 6

2.1. Sarcina este „a face sau a cumpăra”. 7

2.2. Problemă de selecție a furnizorului. 8

§3. Sisteme de aprovizionare just-in-time și Kanban. 9

§4. Automatizarea planificării achizițiilor. unsprezece

§5. Tehnologie pentru desfășurarea procesului de achiziții în afaceri. 14

§6 Temeiul juridic al achiziției. 20

6.1 Elemente de bază ale contractului. 20

6.2 Termenii contractului. 21

Concluzie. 23

Anexa 1. 24

Anexa 2. 25

Anexa 3. 26

Referințe.. 27

Introducere

Scopul logisticii de achiziție este de a satisface nevoile unei organizații comerciale de mărfuri cu cea mai mare eficiență economică posibilă. Acest obiectiv poate fi atins dacă sunt îndeplinite următoarele condiții:

1. menținerea unor termene rezonabile pentru achiziționarea de bunuri și materiale
2. asigurând o potrivire exactă între cantitatea de provizii și cerințele pentru acestea
3. respectarea cerințelor de producție și comerț pentru calitatea materialelor și mărfurilor.

Acest eseu va examina esența și obiectivele logisticii de achiziții, dintre care două obiective principale vor fi discutate mai detaliat. Aceasta este o problemă de fabricare sau de cumpărare și o problemă de selecție a furnizorilor. Deoarece logistica de achiziție studiază fluxul de materiale în ansamblu, inclusiv transportul materialului, este necesar să se ia în considerare metodele de livrare a materialelor - acesta este sistemul Kanban și Just-in-Time. De asemenea, pentru simplificarea activităților de lucru, a fost creat un sistem automatizat de achiziții, care în acest eseu este discutat folosind exemplul programului de achiziții Concord. O componentă sau componentă importantă este latura legală a achiziției, adică contractul în sine. Și în final, Anexa 1.2 prezintă opțiuni pentru structura organizatorică a întreprinderii, care include serviciul de achiziții la întreprindere, iar Anexa 3 prezintă o diagramă de flux de documente „furnizor-întreprindere” pe baza acordului general.

§1. Esența logisticii de achiziție

Logistica de achiziții este gestionarea fluxurilor de materiale în procesul de furnizare a unei întreprinderi cu resurse materiale.

Un element semnificativ al sistemului de micrologistică este subsistemul achiziții, care organizează intrarea fluxului de materiale în sistemul logistic. Managementul fluxului de materiale în această etapă are o anumită specificitate, ceea ce explică necesitatea de a separa logistica de achiziții într-o secțiune separată a disciplinei studiate.

Orice întreprindere, atât de producție, cât și de comerț, în care sunt procesate fluxuri de materiale, include un serviciu care achiziționează, livrează și depozitează temporar articole de muncă: materii prime, semifabricate etc. Activitățile acestui serviciu pot fi considerate la trei niveluri, deoarece Serviciul de furnizare este în același timp:

• un element care asigură conexiunile și implementarea obiectivelor sistemului macro-logistic de care aparține întreprinderea;
• element al sistemului de micrologistică, adică una dintre diviziile întreprinderii care asigură realizarea scopurilor acestei întreprinderi;
• un sistem independent care are elemente, structură și scopuri independente.

Să luăm în considerare obiectivele funcționării serviciului de furnizare la fiecare dintre nivelurile identificate:

1. Ca element al sistemului de macrologistică, serviciul de aprovizionare stabilește relații economice cu furnizorii, coordonând aspecte tehnice, tehnologice, economice și metodologice legate de aprovizionarea mărfurilor. Lucrând în contact cu serviciile de vânzări ale furnizorului și cu organizațiile de transport, serviciul de aprovizionare se asigură că întreprinderea este „implicată” în sistemul macro-logistic. Ideea de logistică - obținerea de profit suplimentar din coordonarea acțiunilor tuturor participanților, necesită ca personalul de servicii de aprovizionare să atingă obiectivele propriei întreprinderi nu ca un obiect izolat, ci ca o legătură în întregul sistem logistic.

Integrarea logistica cu furnizorii se realizeaza printr-un set de masuri de natura economica, tehnologica, tehnica si metodologica. Integrarea ar trebui să se bazeze pe un accent pe parteneriate bune, un accent pe dorința de a face un pas contrar chiar și atunci când nu aduce niciun profit. În logistică, relațiile cu furnizorii ar trebui să fie construite pe următoarele principii:

• Tratați furnizorii la fel ca și clienții companiei
• Nu uitați să demonstrați cu adevărat interese comune
• Prezentați furnizorului sarcinile dvs. și rămâneți la curent cu operațiunile sale de afaceri
• Fii dispus să ajuți dacă apar probleme cu furnizorul
• Respectați obligațiile dvs
• Luați în considerare interesele furnizorului în practica de afaceri

1. Serviciul de aprovizionare, fiind un element al întreprinderii care l-a organizat, trebuie să se încadreze organic în sistemul micrologistic care asigură trecerea fluxului de materiale în lanț. aprovizionare-producție-vânzare. Asigurarea unui grad ridicat de coordonare a acțiunilor de gestionare a fluxurilor de materiale între serviciul de aprovizionare și serviciile de producție și vânzare este sarcina organizării logistice a întreprinderii în ansamblu. Sistemele moderne de organizare a producției și logisticii (de exemplu, sistemul MRP sau CONCORD) oferă capacitatea de a coordona și ajusta rapid planurile și acțiunile unităților de aprovizionare, producție și vânzări la scara întreprinderii, ținând cont de schimbările constante în timp real.

Lanţ aprovizionare-producție-vânzare ar trebui construită pe baza unui concept modern de marketing, adică mai întâi trebuie elaborată o strategie de vânzări, apoi, pe baza acesteia, o strategie de dezvoltare a producției și abia apoi o strategie de aprovizionare a producției. Trebuie remarcat faptul că marketingul conturează această sarcină doar conceptual. Instrumentele științifice de marketing, care vizează un studiu cuprinzător al pieței de vânzări, nu au dezvoltat metode care să permită rezolvarea problemelor de coordonare tehnică și tehnologică cu furnizorii, în funcție de cerințele relevante identificate în cursul studiului pieței de vânzări. Marketingul nu presupune, de asemenea, metode de organizare sistematică a tuturor participanților la procesul de promovare a materialelor de la sursa primară de materii prime până la consumatorul final. În acest sens, logistica dezvoltă o abordare de marketing a activităților de afaceri, dezvoltă metode care fac posibilă implementarea conceptului de marketing și extinde și completează semnificativ conceptul în sine.

1. Eficiența serviciului de furnizare și capacitatea de a atinge obiectivele de mai sus, atât la nivel de întreprindere, cât și la nivel de macrologistică, depind în mare măsură de organizarea sistemică a serviciului de furnizare în sine.

§2. Achizitii de sarcini logistice

Principalele întrebări la care ar trebui să se răspundă în procesul de furnizare a unei întreprinderi cu obiecte de muncă sunt tradiționale și determinate de logica ofertei:

v ce să cumpăr;

v cât să cumpărați;

v de la cine să cumpere;

v în ce condiții să cumpărați.

Logistica adaugă propriile întrebări la lista tradițională:

v modul de a lega în mod sistematic achizițiile cu producția și vânzările;

v modul de a lega în mod sistematic activitățile unei întreprinderi cu furnizorii.

Gama desemnată de probleme de logistică a achizițiilor determină componența sarcinilor de rezolvat în acest domeniu funcțional și natura lucrărilor efectuate.

Să luăm în considerare sarcinile și munca legate de logistica de achiziție:

1. Determinarea necesarului de resurse materiale. În procesul de determinare a necesarului de resurse materiale, este necesar să se identifice consumatorii de resurse materiale din interiorul companiei. Apoi se calculează necesarul de resurse materiale. Totodată, se stabilesc cerințe pentru greutatea, dimensiunea și alți parametri ai livrărilor, precum și pentru serviciul de livrare. În continuare, sunt dezvoltate planuri - programe și specificații pentru fiecare articol de produs și (sau) grupe de produse. Pentru resursele materiale consumabile se poate rezolva problema „fabrica sau cumpărarea” discutată în paragraful 2.1. acest paragraf.
2. Cercetare de piata achizitiilor. Cercetarea pieței de achiziții începe cu o analiză a comportamentului pieței furnizorilor. În acest caz, este necesar să se identifice toți furnizorii posibili pe piețele directe, piețele de substituție și piețele noi. Aceasta este urmată de o evaluare preliminară a tuturor surselor posibile de resurse materiale achiziționate, precum și de o analiză a riscurilor asociate cu intrarea pe o anumită piață.
3. Selectarea furnizorilor. Include căutarea de informații despre furnizori, căutarea furnizorului optim, evaluarea rezultatelor lucrului cu furnizorii selectați (sarcina de selectare a unui furnizor este discutată mai detaliat în paragraful 2.2 al acestui paragraf).
4. Achiziții. Implementarea acestei funcții începe cu negocieri, care trebuie să se încheie cu formalizarea relațiilor contractuale, adică încheierea unui contract. Relațiile contractuale formează relații economice, a căror raționalizare este și sarcina logisticii. Achiziția include alegerea unei metode de achiziție, elaborarea termenilor de livrare și plată, precum și organizarea transportului resurselor materiale. Totodată, se întocmesc grafice de livrare, se efectuează expedierea, eventual se organizează proceduri vamale. Achizițiile sunt finalizate de către organizația de primire a controlului.
5. Controlul aprovizionării. Una dintre sarcinile semnificative ale controlului aprovizionării este controlul calității aprovizionării, adică luarea în considerare a numărului de reclamații și defecte. Controlul aprovizionării include, de asemenea, urmărirea timpilor de livrare (numărul de livrări anticipate sau livrări întârziate), urmărirea timpilor de procesare a comenzilor, timpilor de transport și monitorizarea stării stocurilor de resurse materiale.
6. Intocmirea bugetului de achizitii. O parte esentiala a activitatilor de achizitii o reprezinta calculele economice, de aceea este necesar sa se stie exact cat costa anumite lucrari si solutii. În acest caz, se determină următoarele tipuri de costuri:

• costurile de onorare a comenzilor pentru principalele tipuri de resurse materiale;
• costuri de transport, expediere și asigurare;
• costuri de manipulare a mărfurilor;
• costurile de monitorizare a conformității cu termenii contractului de furnizare;
• costuri pentru acceptarea și verificarea resurselor materiale;
• costurile de căutare a informațiilor despre potențialii furnizori.

Ca parte a calculelor economice, sarcinile de achiziție logistică ar trebui să includă calcularea costurilor din cauza lipsei de resurse materiale.

7. Coordonarea și relația sistematică a achizițiilor cu producția, vânzările, depozitarea și transportul, precum și cu furnizorii. Aceasta este o sarcină specifică logisticii de achiziții, care se rezolvă, după cum s-a menționat mai sus, prin organizarea unei relații sistemice între achiziție și producție și vânzări, precum și legături strânse cu furnizorii din domeniul planificarii, economiei, ingineriei și tehnologiei.

2.1. Sarcina „a face sau a cumpăra”.

În logistica de achiziție, o problemă de tip „face sau cumpăra” implică luarea uneia dintre cele două decizii alternative:

• formează în mod independent un sortiment prin achiziționarea de resurse direct de la producător;
• achiziționează resurse de mărfuri de la un intermediar specializat în dezagregarea loturilor de producție, formând o gamă largă și furnizându-le consumatorilor în formă asamblată.

Să luăm în considerare posibilele motive pentru care achiziția de la un intermediar poate fi mai profitabilă decât achiziția direct de la producător:

1. Achiziționând resurse de mărfuri de la un intermediar, o întreprindere, de regulă, are posibilitatea de a achiziționa o gamă largă de produse în cantități mici. Ca urmare, nevoia de stocuri și depozite este redusă, iar volumul lucrărilor contractuale cu producătorii de articole de sortiment individuale este redus.
2. Prețul produsului de la intermediar poate fi mai mic decât de la producător. Să presupunem că un producător vinde un produs la următoarele prețuri:

a) pentru micii cumpărători angro – 10 ruble. pentru o unitate;

b) pentru marii cumpărători angro - 8 ruble. pentru o unitate.

Intermediarul, după ce a achiziționat un lot mare pentru 8 ruble, îl descompune și îl vinde micilor cumpărători angro cu un markup de 12%, adică 8,96 ruble. pentru o unitate. Mediatorul își poate permite acest lucru deoarece este specializat în dezagregarea părților. Dezagregarea costă mai mult pentru producător, iar el este obligat să vândă loturi mici angro la un preț de 10 ruble, și nu la 8,96 ruble.

(3) Producătorul mărfurilor poate fi situat geografic la o distanță mai mare decât intermediarul. Costurile suplimentare de transport în acest caz pot depăși diferența de prețuri dintre producător și intermediar.

2.2. Problemă de selecție a furnizorului

Una dintre principalele probleme care apar la achiziționarea bunurilor este alegerea unui furnizor. Importanța sa se explică nu numai prin faptul că pe piața modernă există un număr mare de furnizori ai acelorași mărfuri, ci mai ales prin faptul că furnizorul trebuie să fie un partener de încredere al companiei în implementarea strategiei sale logistice.

Să luăm în considerare principalele etape ale alegerii unui furnizor.

1. Determinarea și evaluarea cerințelor clienților privind cantitatea, calitatea, timpul de livrare și serviciul atașat produsului.
2. Determinarea tipului de achiziții: achiziții stabilite (permanente), achiziții modificate (în care furnizorul sau parametrii bunurilor achiziționate se modifică), achiziții noi (cumpărări legate de schimbările condițiilor de piață).
3. Analiza comportamentului pieței. Furnizorul poate opera în diferite medii de piață și tipuri de piață: monopolist, oligopolistic, extrem de competitiv. Cunoașterea și analiza pieței furnizorilor ajută personalul de logistică al companiei să determine numărul de furnizori posibili, poziția pe piață, profesionalismul și alți factori care le permit să organizeze corect achizițiile.
4. Identificarea tuturor furnizorilor posibili si evaluarea lor preliminara.
5. După selectarea celor mai potriviți furnizori de produse, are loc selecția finală a furnizorului. În acest caz, se utilizează o metodă de evaluare multicriterială, inclusiv indicatori precum nivelul prețurilor, fiabilitatea aprovizionării, calitatea serviciilor conexe etc.
6. Implementarea procesului de furnizare a unei game specifice de bunuri de la un furnizor la o firma intermediara: inregistrarea relatiilor contractuale, transferul dreptului de proprietate asupra produselor, transport, manipulare marfa, depozitare, depozitare etc.
7. Monitorizarea și evaluarea implementării achizițiilor. După finalizarea procesului de livrare, trebuie organizat controlul calității produselor primite (această procedură poate să nu fie disponibilă pentru furnizorii de încredere, în special atunci când se utilizează tehnologia JIT). Eficacitatea managementului achizițiilor este evaluată ca urmare a monitorizării și auditului continuu al îndeplinirii condițiilor contractuale în ceea ce privește termenii, prețurile, parametrii de livrare, calitatea produsului și serviciul.

§3. Sisteme de aprovizionare just-in-time și Kanban

Acest paragraf va discuta despre metodele de achiziție Kanban și J.I.T.

Distribuția programelor de producție, aprovizionare și distribuție care funcționează strict conform programului (Kanban și Just-in-Time) este rezultatul îmbunătățirii metodelor de producere a mărfurilor și de livrare a acestora pe piață. Interconectarea și interdependența tuturor elementelor logistice, inclusiv a transportului, a necesitat o abordare integrată a dezvoltării lor ulterioare, pe baza căreia s-au format sisteme de transport inovatoare pentru colectarea și distribuirea produselor materiale. Pregătirea pentru implementarea programelor de mai sus a constat în măsuri precum: stabilirea unei producții de înaltă calitate și de încredere; reamenajarea instalațiilor de producție și punerea lor în funcțiune pentru funcționare eficientă (inclusiv îmbunătățirea activității de colectare a comenzilor consumatorilor): introducerea unor sisteme informatice moderne care să asigure managementul și controlul continuu al întregului proces logistic în timp real și, în final, asigurarea transportului fiabil al bunuri.

Primele trei puncte ale activităților pregătitoare sunt de obicei efectuate de firme de producție și, mai rar, de firme intermediare. Transportul este efectuat în întregime sau parțial de întreprinderile de transport public. Întrucât toate elementele canalelor logistice care funcționează în cadrul programelor de mai sus trebuie să funcționeze aproape perfect pentru a evita oprirea procesului de producție sau epuizarea stocurilor de la consumatori, întrucât controlul direct asupra mișcării articolelor de inventar este obiectul principal al unei atenții deosebite. De aici rezultă că transportul este o verigă importantă în sistemul logistic: trebuie să aibă o serie de proprietăți necesare și să îndeplinească anumite cerințe pentru a crea sisteme inovatoare de colectare și distribuție a mărfurilor. În primul rând, transportul trebuie să fie suficient de flexibil pentru a se asigura că procesul de transport este supus unor ajustări săptămânale sau chiar zilnice, să garanteze livrarea frecventă și non-stop a mărfurilor în puncte dispersate și îndepărtate și să servească în mod fiabil clientela pentru a evita opririle. a întreprinderii sau lipsuri la client. În același timp, transportul trebuie să poată transporta cantități mici de mărfuri la intervale scurte de timp în concordanță cu nevoile în schimbare ale utilizatorului și cu condițiile producției la scară mică. Principalele structuri organizatorice care îndeplinesc cerințele de mai sus sunt companiile regionale de transport pentru colectarea și distribuirea mărfurilor, care asigură transportul pe distanțe scurte până la zona comercială. Astfel de companii transportă de obicei mărfuri în cantități mici și economisesc costuri folosind propriul terminal pentru colectarea și distribuirea mărfurilor în locul centrului de distribuție al unei companii industriale care deservește o anumită regiune și suportând costurile de menținere a stocurilor.

Dorința de a avea sisteme logistice cu un nivel de serviciu mai ridicat și niveluri scăzute de stoc pe linii lungi de aprovizionare a dus la apariția diferitelor opțiuni de gestionare a acestor sisteme și anume: schimbarea metodelor tradiționale de consolidare a mărfurilor, efectuarea operațiunilor în depozitele din apropiere, implementarea noi tipuri de servicii pentru colectarea și distribuția mărfurilor, precum și integrarea sistemelor furnizorilor și producătorilor. Prin metodele tradiționale de furnizare a serviciilor, reducerea timpului de livrare a mărfurilor se realizează prin combinarea serviciului rapid pentru clienți de către companiile de transport public și a procesării speciale accelerate a mărfurilor în punctele de consolidare a acestora.

Partea pozitivă (pentru furnizori și producători) a acestei metode de serviciu este ușurința de a schimba tipul de servicii și dimensiunea transporturilor livrate de companiile de transport, precum și capacitatea de a adapta operațiunile logistice la nevoile de aprovizionare ale întreprinderii zilnic. bază.

Cea mai modernă opțiune pentru serviciile de logistică pentru clienți în cadrul programului Just-in-Time (pentru transportul mărfurilor pe distanțe lungi) este sistemele integrate de aprovizionare ale furnizorului și producătorului, care au apărut datorită introducerii electronicii în practicile de afaceri ale companiilor. . Astfel de sisteme au cele mai noi tipuri de calculatoare asociate unui computer central de distribuție, care furnizează date despre disponibilitatea stocurilor, inclusiv la punctele de consolidare a transporturilor de mărfuri și de-a lungul întregii rute.

În ciuda faptului că elementele individuale ale sistemului logistic (transport, puncte de manipulare a mărfurilor, comunicații etc.) ar putea fi deținute de furnizori și producători în mod individual sau în comun, de fapt, în primii ani ai apariției serviciilor moderne sistem, majoritatea elementelor și-au păstrat proprietatea anterioară, iar activitățile lor au fost coordonate folosind echipamente electronice care erau proprietate comună. Ulterior, a început să apară o tendință de deținere în comun de către furnizori și producători a unor elemente ale sistemelor logistice care funcționează în cadrul programului Just-in-Time (sau control comun). Acest lucru a devenit valabil mai ales pentru corporațiile cu filiale integrate pe verticală care furnizează materiale altor filiale, precum și partenerilor de asociere în participație implicați în dezvoltarea de noi tehnologii.

Astfel, un studiu al noilor sisteme logistice de colectare și distribuție a mărfurilor a arătat că acestea s-au răspândit în țările dezvoltate cu economii de piață, devenind, din punct de vedere al costurilor și al nivelului de serviciu, alternative eficiente la sistemele anterioare de servicii de transport.

§4. Automatizarea planificării achizițiilor

Eficacitatea managementului întreprinderii depinde în mare măsură de capacitatea de a gestiona corect capitalul de lucru limitat. Acest lucru este valabil mai ales în condițiile moderne de stabilitate economică care tocmai se îmbunătățește. Cel mai important aspect al managementului capitalului de lucru este capacitatea de a lua decizii în timp util și optime privind planificarea activităților de achiziție, ajustându-le în mod eficient la pachetul de comenzi ale clienților, ținând cont de dinamica livrărilor viitoare, nivelul proiectat al vânzărilor, starea actuală. a depozitelor și a comenzilor de aprovizionare deja generate.

Într-o întreprindere mică, este relativ ușor să luați decizii adecvate „din senin”, bazate pe bunul simț și pe o înțelegere generală a stării de lucruri în propria întreprindere. Cu toate acestea, în întreprinderile mari care au multe comenzi dintr-o gamă largă de la un număr mare de consumatori, astfel de informații nu mai pot încăpea nici măcar în mintea cea mai strălucită. Pentru o gestionare eficientă, devine necesară gruparea comenzilor pe articole, distribuirea lor în timp și între furnizori, ceea ce este destul de dificil și, rezolvat prin metode tradiționale, poate duce la disiparea și utilizarea ineficientă a capitalului de lucru, ca să nu mai vorbim de posibile perturbări în livrări, adeseori implicând sancțiuni semnificative. Aici, la luarea deciziilor, instrumentele de automatizare pot veni în ajutor: echipamente informatice și software special. Mulți economiști occidentali, pe baza unei analize a statisticilor relevante, le atribuie cel mai important rol în desfășurarea activităților vizate pentru ajustarea nivelului stocurilor și optimizarea acestora.

Din păcate, în momentul de față, în majoritatea sistemelor de automatizare prezentate pe piața rusă, doar sarcinile contabilității curente operaționale și contabile, care reflectă mișcarea fluxurilor financiare și de mărfuri ale unei întreprinderi doar la finalizarea acestora, sunt încă rezolvate cu succes. . În cel mai bun caz, este susținută doar o listă relativ mică de obiective bugetare. Funcțiile de planificare, în special planificarea achizițiilor de bunuri, sunt încă lăsate deoparte în majoritatea dezvoltărilor.

În acest sens, prezintă un interes deosebit sistemele care suportă standardele occidentale MRP1, MRP2, conform cărora sistemele informaționale nu trebuie doar să susțină funcțiile de contabilizare a faptelor deja realizate ale circulației mărfurilor, ci și să asigure planificarea procesului de achiziție a bunurilor necesare de la furnizori, în funcție de nivelul stocurilor de mărfuri disponibile în stoc, comenzile clienților, vânzările proiectate, capacitatea de producție.

Ca exemplu de soluție cuprinzătoare la problemele de logistică, luați în considerare sistemul CONCORD (Concord XAL), prezentat pe piața rusă de către Columbus IT Partner. Conține funcțiile necesare pentru generarea automată a propunerilor de achiziție de mărfuri și efectuarea modificărilor comenzilor de achiziție existente de la furnizori și poate oferi utilizatorului și informații pentru analiza comenzilor clienților existente și evaluarea posibilităților de executare la timp a acestora.

Atunci când efectuați o evaluare a nevoilor, sistemul vă permite să luați în considerare dacă stocurile ar trebui completate pe baza unei evaluări a necesarului total pentru o perioadă specificată de utilizator, dacă este necesar să se genereze propuneri separate pentru fiecare comandă înregistrată în sistem. , dacă oferta trebuie limitată atunci când se atinge minimul (maximul) stabilit al stocului de mărfuri, selectați o perioadă de inițiere a achiziției etc.

De menționat că „CONCORD” vă permite să pregătiți propuneri de natură organizatorică. De exemplu, sistemul poate recomanda scurtarea timpului de livrare, accelerarea executării achizițiilor finalizate, creșterea volumului achizițiilor deja efectuate în loc să creeze altele suplimentare etc. În anumite condiții, se pot genera propuneri pentru ajustarea livrărilor și a producției. planuri, precum si indicatii ale oportunitatii cautarii altor furnizori de valori de stocuri.

Etapele de planificare a achizițiilor

Sarcina de a calcula automat nevoile în sistemul CONCORD implică efectuarea următorilor pași principali:

• specificarea unei scheme de planificare;
• efectuarea calculelor de nevoi;
• utilizarea rezultatelor calculării nevoilor în formarea achizițiilor.

Pentru calcularea automată a cerințelor se folosesc informații despre nivelul stocurilor din fișierul cardului depozit, iar metodele de calcul sunt reglementate de parametrii de control pentru calculul automat al cerințelor stabiliți în subsistemul de automatizare a contabilității depozitului. Ca urmare a prelucrării acestor date folosind funcții speciale pentru calcularea nevoilor pentru una sau un grup de mărfuri în modulul „Depozit”, propunerile pentru achiziționarea de bunuri și un set mare de formulare de ecran și rapoarte bazate pe rezultatele calculării nevoilor sunt generat automat. Ca urmare a analizei acestora, utilizatorul ia decizia de a aproba sau de a dezaproba propunerile generate de sistem.

Principala bază de informații pentru efectuarea calculelor este un set de parametri comparați cu fiecare articol de produs. În conformitate cu acestea, sistemul calculează cerințele de achiziție necesare pentru a îndeplini un set de comenzi. Evaluând necesitatea unui produs (materii prime, componente etc.), sistemul realizează o analiză integrală a disponibilității acestui produs în depozit, a mărimii comenzilor primite de la clienți, a aprovizionării așteptate a produsului, a așteptărilor acestuia. consumul ca componentă de producţie etc.

Scheme de planificare și metode de reglementare a acestora

CONCORD permite utilizarea mai multor scheme de planificare diferite pentru a optimiza procesul de achiziție în conformitate cu criteriile de interes pentru utilizator.

Se pot distinge următoarele scheme de bază pentru gestionarea planificării generării de propuneri de achiziții:

• conform nevoilor;
• rezumat pe perioade;
• minim/maxim;
• in functie de necesitati, tinand cont de achizitia minima;
• in functie de necesitati, tinand cont de numarul minim de propuneri.

Parametrizarea calculelor

Schemele de planificare sunt definite folosind un set de un număr mare de parametri care permit controlul fin al ordinii de calcul. Principalii reglementatori sunt:

• parametri generali specificați în fișa produsului;
• parametrii care determină calculul nevoilor la nivelul unui depozit individual;
• parametri globali pentru gestionarea calculelor cererii.

Calcularea automată a nevoilor și generarea de propuneri de cumpărare

Pe baza schemei de planificare aleasă și a parametrilor care o clarifică, sistemul CONCORD calculează automat necesarul de mărfuri. Această funcție este implementată atât la nivel de produs individual, cât și ca operațiune periodică pentru o serie de produse și date. Datorită acestui fapt, puteți reglementa în mod flexibil procedura de generare a propunerilor de achiziție pentru fiecare caz specific.

Analiza rezultatelor planificarii

Pentru a vizualiza și analiza rezultatele planificării, sistemul CONCORD oferă un set mare de formulare și rapoarte specializate care oferă informații pentru diferite aspecte ale planificării. Formularele vă permit să vizualizați individual versiuni diferite ale propunerilor generate pe ecranul computerului. Sunt echipate cu filtre care vă permit să afișați rândurile selectate în funcție de criteriile cerute de utilizator.

• Formularul „Acțiuni” rezumă o privire de ansamblu asupra achizițiilor, propunerilor și producțiilor pentru care au fost propuse acțiuni în ultimul calcul al cerințelor.
• Formularul „Futures” vă permite să vizualizați o listă a mișcărilor de mărfuri pentru care sunt formate futures.
• Formularul „Nivel critic de inventar” este destinat pentru vizualizarea nivelului critic de inventar, care a fost identificat ca urmare a calculului cerințelor.

Pe lângă aceste forme, sistemul acceptă altele care permit o analiză multidimensională a fluxului de produse.

Adaptarea sistemului de organizare non-standard a proceselor de afaceri

După cum reiese din materialul de mai sus, sistemul CONCORD implementează un mecanism foarte flexibil și puternic pentru planificarea activităților de achiziții, care face posibilă organizarea schemelor de calcul multivariate bazate pe diferite ipoteze și criterii de optimizare. Cu toate acestea, o caracteristică importantă și foarte atractivă a sistemului CONCORD este prezența instrumentelor dezvoltate în acesta, inclusiv limbajul de programare încorporat XAL nivel 4GL, datorită căruia poate fi adaptat la cele mai exotice și neconvenționale scheme de organizare a proceselor de afaceri. care se regasesc in intreprinderi, fie legate de furnizarea cu ridicata de bunuri sau produse din productie proprie.

§5. Tehnologie pentru desfășurarea procesului de achiziții în afaceri

Tehnologia de desfășurare a procesului de achiziție comercială constă din următoarele etape:

1. Pregătirea și executarea unei cereri de material:

1.1 Determinarea cerințelor materiale

În această etapă, necesarul de material este determinat pe baza MRP (Material Requirement Planning). Caracteristicile de bază ale materialului necesar, posibilele abateri de la acestea, cantitatea necesară și timpul de livrare sunt determinate pentru a transfera informații către departamentul de achiziții sub forma unei cereri de material.

1.2 Întocmirea și executarea unei cereri de material

O solicitare de material este un mesaj intern către departamentul de achiziții despre necesitatea unui material. Într-o anumită poziție este indicat tipul de solicitare a materialului. Tipul de solicitare pentru un material determină scopul materialului. Aplicațiile sunt de următoarele tipuri:

• Transport regulat;
• Productie;
• Livrare către un terț;
• Transfer de inventar.

Într-o cerere de material, departamentul funcțional raportează caracteristicile de bază ale materialului solicitat, posibilele abateri de la acestea sub forma unui identificator de material sau grup de materiale, cantitatea necesară și timpul de livrare. Pe lângă identificator, pozițiile pot conține o scurtă descriere a materialului sau grupului de materiale.

1.3 Aprobarea cererii de material

În această etapă, antreprenorul care a pregătit și completat cererea pentru material convine asupra conținutului acesteia cu șeful departamentului funcțional. O astfel de aprobare poate fi efectuată prin plasarea detaliilor „vizei” într-un anumit loc pe formularul de cerere. Dacă este necesar să se facă modificări în timpul procesului de aprobare, atunci antreprenorul efectuează re-pregătirea, executarea și aprobarea cererii pentru material.

1. Selectia furnizorilor:

2.1 Întocmirea unei liste de furnizori posibili

În această etapă, pe baza cererii primite pentru material, angajatul departamentului de achiziții întocmește o listă a posibililor furnizori, constând din furnizori obișnuiți cu care s-au încheiat acorduri de cooperare pe termen lung, și eventual alții noi identificați prin diverse canale de informare, inclusiv ca urmare a analizei ofertelor comerciale primite anterior.

2.2 Trimiterea unei cereri în conformitate cu cererea de material:

2.2.1 Organizarea sau reluarea corespondenței cu posibilii furnizori

În această etapă se organizează sau se reia corespondența cu eventualii furnizori folosind mijloacele de comunicare alese, care pot fi:

• Poștă tradițională;
• Facilități de comunicare prin fax;
• E-mail;
• Livrare personală de către un reprezentant al Antreprenorului (Client)

2.2.2 Întocmirea și executarea unei cereri în conformitate cu cererea de material

În conformitate cu această solicitare de material, Departamentul de Achiziții întocmește o cerere de material, care este o cerere către furnizor de furnizare de material, al cărei identificator, cantitatea necesară și timpul de livrare sunt indicate în pozițiile corespunzătoare din formularul de solicitare. . O solicitare întocmită și executată în mod corespunzător este convenită cu șeful Departamentului Achiziții și, dacă este necesar, se fac ajustări la aceasta.

2.2.3 Depunerea unei cereri de material

O cerere de material pregătită și executată corespunzător este transmisă posibililor furnizori folosind mijloacele de comunicare selectate, care pot fi:

• Poștă tradițională;
• Facsimil;
• E-mail;

2.2.4 Înregistrarea trimiterii unei cereri către eventualii furnizori

Pe baza evidențelor de transmitere a cererii (realizate la trimiterea acesteia) și a informațiilor din documentele care confirmă primirea acesteia, se fac înscrierile necesare în formularele de înregistrare.

2.3 Selectarea furnizorilor

2.3.1 Primirea ofertelor comerciale de la posibili furnizori

2.3.2 Coordonarea propunerilor primite

În cazul în care apar întrebări cu privire la propunerile comerciale primite de la potențiali furnizori, se încheie acordul asupra articolelor care necesită clarificări sau informații suplimentare.

2.3.3 Înregistrarea primirii ofertelor

La primirea propunerilor comerciale de la potențiali furnizori, acestea sunt înregistrate în modul prescris. Prețurile și termenele de livrare ale eventualilor furnizori sunt înregistrate pentru cererea corespunzătoare. Pentru ofertele înregistrate se poate întocmi o listă comparativă de prețuri și condiții de livrare.

2.3.4 Selectarea celor mai potriviți furnizori

Pe baza unei liste comparative de prețuri și condiții de livrare pentru propunerile comerciale înregistrate și agreate de la posibili furnizori, prezența sau absența unor relații contractuale pe termen lung cu aceștia în acest moment, precum și pe baza informațiilor suplimentare despre companie - furnizor posibil, sunt selectați cei mai potriviți furnizori.

1. Procesarea comenzilor

3.1 Plasarea și trimiterea unei comenzi

3.1.1 Pregătirea comenzii

La pregătirea unei comenzi de material, pozițiile acesteia trebuie să indice:

• Data expedierii comenzii.
• Termenele de livrare selectate.

Articolele se stabilesc in functie de cererea de material si oferta selectata.

3.1.2 Verificarea contractelor pe termen lung cu Furnizorul

În această etapă se verifică disponibilitatea acordurilor de cooperare pe termen lung cu furnizorii selectați. Dacă nu există un contract încheiat anterior, sau perioada de valabilitate a acestuia a expirat, procedura de încheiere sau prelungire a acestuia se desfășoară în mod corespunzător.

3.1.3 Executarea sau prelungirea unui acord cu Furnizorul

În această etapă, în lipsa unui acord cu furnizorul sau a expirării acestuia, se realizează procedura de încheiere sau, respectiv, de prelungire a acestuia.

3.1.4 Plasarea unei comenzi

La plasarea unei comenzi, aceasta trebuie să indice în pozițiile corespunzătoare:

• numărul de identificare a comenzii;
• Data expedierii comenzii.
• Identificatorul materialului comandat sau al grupului de materiale;
• Scurtă descriere a materialului comandat sau a grupului de materiale;
• Termenele de livrare selectate.

Comanda finalizată este convenită și, dacă sunt găsite inexactități, aceasta este pregătită și emisă din nou.

3.1.5 Trimiterea unei comenzi către Furnizorul selectat

Comanda pregătită, executată și convenită corespunzător este trimisă furnizorului selectat utilizând canalul de comunicare preferat, care poate fi:

• Poștă tradițională;
• Facsimil;
• E-mail;
• Livrare personală de către un reprezentant.

3.1.6 Înregistrarea expedierii comenzii

Atunci când o comandă este trimisă furnizorului, se face o notă în registrul corespunzător.

3.2 Îndeplinirea obligațiilor de plată a comenzii

3.2.1 Primirea unei facturi conform comenzii

În conformitate cu comanda depusă, trebuie să se primească o factură de la furnizor, care definește condițiile de finalizare a procedurii de achiziție. Elementele facturii trebuie să conțină următoarele informații:

• Numărul de identificare a facturii;
• Data trimiterii facturii;
• Identificatorul materialului comandat sau al grupului de materiale;
• Cantitatea de material;
• Condiții de plată conform acordului cu indicarea detaliilor contului;
• Identificatorul monedei de decontare.

Factura primită este înregistrată corespunzător în registru.

3.2.2 Aprobarea facturii primite

Dacă apar întrebări cu privire la factura primită, acestea sunt convenite cu furnizorul și, dacă este necesar, articolele de comandă pot fi modificate și se poate face o solicitare de trimitere a unei facturi repetate.

3.2.3 Îndeplinirea obligațiilor de plată a comenzii

În această etapă, obligațiile de plată a comenzii sunt îndeplinite în conformitate cu factura și termenii contractului.

3.2.4 Trimiterea unei notificări de îndeplinire a obligațiilor de plată

Imediat ce obligatiile de plata sunt indeplinite, Clientul, folosind mijlocul de comunicare selectat, informeaza furnizorul despre acest lucru, trimitand o notificare despre indeplinirea obligatiilor de plata conform contractului.

3.2.5 Primirea notificării privind disponibilitatea pentru datele de expediere

Furnizorul, la primirea notificării că Clientul și-a îndeplinit obligațiile de plată în temeiul contractului, trimite o notificare indicând intervalul de timp în care este gata să efectueze expedierea (livrarea materialului), în conformitate cu termenii de livrare din contract. , la confirmarea îndeplinirii obligațiilor de plată din partea sa.

1. Monitorizarea conformității cu termenii contractului:

4.1 Urmărirea locației încărcăturii în timpul livrării

În această etapă, Antreprenorul din cadrul Departamentului Achiziții al companiei Clientului controlează locația și starea încărcăturii (materialului) în timpul livrării acesteia până la destinația finală, conform contractului. Controlul începe după ce clientul primește notificarea că materialul a fost expediat din depozitul furnizorului. Antreprenorul înregistrează toate abaterile de la datele țintă din contract și toate faptele de încălcare a termenilor și condițiilor acestuia.

4.2 Înregistrarea abaterilor de la datele țintă conform condițiilor de livrare

Abaterile de la datele țintă, conform contractului, și faptele de încălcare a clauzelor și condițiilor acestuia, constatate de Antreprenor din cadrul Departamentului de Achiziții al companiei Clientului, sunt înregistrate în mod corespunzător pentru a servi drept material pentru eventuala depunere ulterioară a reclamațiilor la Furnizor.

1. Primirea materialului:

5.1 Organizarea acceptării mărfurilor la locul desemnat

În conformitate cu termenii de livrare din contract, compania Client acceptă încărcătura (materialul) la primire la locul stabilit prin contract. Marfa efectivă primită este monitorizată.

5.2 Compararea caracteristicilor și calității materialului primit cu cele declarate de Furnizor

După primirea materialului, specialiștii din cadrul Departamentului funcțional al companiei Clientului verifică conformitatea caracteristicilor, calității și completității materialului primit cu cele declarate de Furnizor și înregistrează eventualele abateri detectate.

5.3 Depunerea reclamațiilor bazate pe abaterea de la termenii contractului

În cazul nerespectării de către Furnizor a anumitor condiții și clauze ale contractului, sau a abaterilor de la acestea, care au ca rezultat pierderi sau alte daune pentru Client, în conformitate cu contractul, se efectuează o procedură de reclamație în conformitate cu prevederile înregistrate. neîndeplinirea termenilor contractului sau abaterile de la acestea.

1. Valorificarea materialului

După acceptarea încărcăturii de către Client, se efectuează procedura de primire a materialului. În această etapă, încărcătura este plasată în depozitele Clientului și următoarele date sunt introduse într-un card de materiale special creat:

• ID material;
• Data livrării și numărul de identificare al contractului în baza căruia s-a făcut achiziția.
• Cantitate;
• Scurtă descriere a materialului;
• Scopuri de achiziție (consum intern sau extern).

1. Controlul contului

În această etapă se verifică corectitudinea mișcării fluxurilor financiare în procesul de executare a Contractului de cumpărare, efectuarea deducerilor fiscale, calcularea taxelor vamale și a altor costuri suportate în cadrul acestui proces de afaceri.

§6 Temeiul juridic al achizițiilor

Desfășurarea competentă a operațiunilor de achiziție necesită cunoașterea individuală a fundamentelor dreptului economic referitoare la încheierea unui contract ca bază pentru achiziție, livrarea de bunuri și plata acestora.

6.1 Elemente esențiale ale contractului

1. Oferta și acceptarea ofertei

Un contract se încheie dacă una dintre părți oferă un anumit lot de bunuri la un preț specificat și în alte condiții de livrare, iar cealaltă parte acceptă această ofertă.

În cele mai multe cazuri, contractele sunt scrise, dar sunt posibile și contractele orale și adesea sunt realizate nu mai puțin atent decât cele scrise.

Utilizarea rară a contractelor orale se datorează în primul rând faptului că absența unui document face dificilă dovedirea existenței unui contract în instanță.

2. Condiții financiare

Un contract trebuie să aibă valoare, adică devine contract în sens legal doar atunci când precizează condiții financiare.

3. Dreptul de a încheia contracte

Doar anumiți funcționari (director, director general) autorizați de companie și care acționează în numele acesteia au acest drept.

4. Legalitatea

Contractul trebuie să fie legal, adică să respecte pe deplin normele legale ale țării. De exemplu, un contract de furnizare de produse, a căror producție este interzisă prin lege, ar fi ilegal.

Amenzile sunt un mijloc eficient de a forța un furnizor să îndeplinească termenii unui contract. Spre deosebire de despăgubirea pentru pierdere, amenda este o sumă majorată față de cea specificată în contract și crește în funcție de încălcarea termenului de livrare, livrarea de bunuri de calitate necorespunzătoare etc. Dacă sunt prevăzute în prealabil cazuri când nu este posibila livrarea la timp a bunurilor din motive, independente de Furnizor, atunci contractul trebuie sa stabileasca Conditia corespunzatoare - forta majora.

6.2 Condiții contractuale

Încheierea unui contract implică acceptarea diferiților termeni, atât expresi, cât și impliciti. Toate acestea trebuie reflectate în documentele pe baza cărora se întocmește contractul.

Termenii expresi sunt cei care se reflectă efectiv în contract.

Termenii impliciti sunt cei care fie decurg din cei prevăzuți în contract, fie sunt de la sine înțeleși pe baza bunului simț.

Furnizorul pierde dreptul de proprietate asupra bunurilor la încheierea contractului, cu excepția cazului în care s-a convenit altfel în contract sau bunurile nu au fost încă produse.

Ca o condiție, contractul poate prevedea compensații pentru pierderi (adică suma specificată în contract care trebuie plătită de furnizor în cazul în care acesta încalcă termenul de livrare). Această sumă nu este o penalizare și este de obicei stabilită în avans în limite rezonabile.

care acționează în baza Cartei, pe de o parte, și AOZT, denumită în continuare „Cumpărător”, reprezentată de directorul general care acționează în temeiul Cartei, pe de altă parte, au încheiat prezentul contract după cum urmează : .

1. Obiectul contractului

1.1. Vânzătorul se obligă să furnizeze, iar Cumpărătorul să accepte și să plătească, carne de vită congelată din categoria I în jumătate de carcasă, în conformitate cu GOST _________________________ (denumit în continuare „Produsul”) în condițiile ________________________________________

2. Calitatea cărnii furnizate este confirmată de următoarele documente:

certificat de origine (CCI), certificat de conformitate (formular ST-1), certificat de calitate al producătorului, certificat veterinar (formular nr. 2), certificat sanitar și igienic (cu raport de testare).

3. Valoarea contractului și procedura de plată

3.1 Pretul bunurilor este negociabil. Costul unei unități/lot de mărfuri este indicat în Caietul de sarcini.

3.2. Procedura de calcul este în conformitate cu Specificațiile.

4. Ambalare și etichetare

4.1. Bunurile vândute în baza acestui contract trebuie să fie ambalate și etichetate în conformitate cu standardele GOST.

5. Livrarea mărfurilor

5.1. Mărfurile sunt expediate la stația de destinație (depozit) specificată de Cumpărător.

5.2. Ziua în care Vânzătorul își îndeplinește obligațiile de furnizare a bunurilor este data livrării bunurilor la depozit către Cumpărător conform raportului de examinare al Camerei de Comerț și Industrie.

6. Acceptarea mărfurilor

6.1. Dacă nu se specifică altfel în Specificații, bunurile sunt considerate livrate de către Vânzător și acceptate de Cumpărător:

a) pentru calitate - în conformitate cu certificatul de calitate emis de Vânzător și confirmat de o organizație independentă;

b) după numărul de locuri - conform Raportului de examinare al Camerei de Comerț și Industrie a Federației Ruse, care reflectă numărul de unități de mărfuri livrate Cumpărătorului, cu o suprapondere de 100% a mărfurilor la acceptare.

6.2. Recepția mărfurilor se efectuează conform Certificatului de Recepție și Livrare între Vânzător și Cumpărător/reprezentant al fabricii de prelucrare a cărnii cu cântărire și control 100% a mărfurilor. Timpul de nefuncţionare al vagoanelor este plătit de acestea din urmă. Cu acordul Vânzătorului, este permisă acceptarea mărfurilor fără un reprezentant al Vânzătorului conform raportului de examinare al unei organizații competente independente (biroul de expertiză al Camerei de Comerț și Industrie RF etc.), a cărei decizie vor fi obligatorii pentru părți.

6.3. Reclamatiile privind cantitatea si calitatea marfii se pot face in scris de catre Cumparator catre Vanzator in termen de trei zile de la data livrarii marfii si in termen de douazeci si cinci de zile de la data executarii documentelor.

7. Forta majora (Act de forta majora)

7.1. Părțile sunt eliberate de răspundere pentru neîndeplinirea totală sau parțială a obligațiilor care decurg din prezentul contract dacă neîndeplinirea obligațiilor a fost rezultatul unor circumstanțe de forță majoră apărute după încheierea prezentului contract și au fost confirmate în mod corespunzător, pe care partea nici nu le-a putut prevedea și nici nu le-a putut împiedica în mod rezonabil. măsuri.

7.2. La apariția sau încetarea circumstanțelor de forță majoră specificate în clauza 8.1, partea pentru care este imposibil să-și îndeplinească obligațiile asumate prin prezentul contract trebuie să notifice de îndată cealaltă parte, anexând la notificare documentul relevant.

7.3. În absența notificării în timp util specificată în clauza 9.2, partea vinovată este obligată să despăgubească cealaltă parte pentru pierderile suferite de aceasta ca urmare a unei astfel de neinformare sau notificare în timp util.

7.4. Termenul până la care părțile își pot îndeplini obligațiile se amână proporțional cu timpul în care vor funcționa circumstanțele de forță majoră.

7.5. Dacă aceste împrejurări persistă mai mult de 1 (o) lună, atunci fiecare dintre părți are dreptul de a refuza completarea în continuare a obligației din contract și, în acest caz, niciuna dintre părți nu are dreptul de a cere celeilalte despăgubiri. parte pentru pierderile cauzate de rezilierea contractului.

8. Răspunderea părților

8.1. Pentru întârzierea plății bunurilor, cumpărătorul plătește o penalitate în valoare de 0,1% din costul mărfurilor neachitate la timp pentru fiecare zi de întârziere.

8.2. Indiferent de plata penalității (amendă, penalitate), partea care a încălcat contractul despăgubește cealaltă parte pentru pierderile cauzate ca urmare.

9. Rezolvarea litigiilor

9.1. Toate litigiile și neînțelegerile care pot apărea din prezentul Contract sau în legătură cu acesta sunt soluționate de părți prin negocieri. Dacă acestea nu pot fi soluționate de părți prin negocieri, atunci acestea sunt supuse examinării de către Curtea de Arbitraj de la Camera de Comerț și Industrie a RF din Moscova, în conformitate cu reglementările sale.

10. Alte conditii

10.1. Prezentul contract intră în vigoare din momentul semnării și este valabil până la îndeplinirea integrală a obligațiilor de către părți.

10.2. Acest contract poate fi reziliat numai prin acordul scris al părților.

10.3. Toate modificările și completările la acest contract sunt obligatorii din punct de vedere juridic dacă sunt făcute în scris și semnate de reprezentanții autorizați corespunzător ai ambelor părți.

10.4. Prezentul contract este întocmit și semnat în două exemplare, câte unul pentru fiecare parte, și fiecare are forță juridică egală.

Concluzie

Elementele și principiile logisticii de achiziții și achiziții într-o companie intermediară angro discutate mai sus arată că acest tip de logistică ocupă unul dintre cele mai importante locuri în activitatea întreprinderii. De asemenea, trebuie menționat că departamentul de marketing și departamentul de logistică ar trebui să lucreze cu aceste funcții logistice. În prezent, în țara noastră se creează astfel de departamente, dar nu cu viteza de care este nevoie într-o economie de piață în curs de dezvoltare. Acest lucru se datorează faptului că nu există destui specialiști în logistică este nevoie de mulți bani și timp pentru a pregăti sau recalifica lucrătorii în acest domeniu; Practic, în întreprinderile mijlocii nu există departament de logistică, iar toate deciziile privind desfășurarea anumitor operațiuni logistice sunt luate fie de către departamentul de achiziții (departamentul de vânzări), fie de către managerii de mijloc. Dacă există un departament de logistică la întreprindere, atunci acesta are funcții limitate: furnizarea de transport, activități de expediere.

Anexa 2.

Implementarea functiei de aprovizionare in procesul de lucru

o divizie a întreprinderii

ESENȚA ȘI OBIECTIVELE LOGISTICII DE ACHIZIȚII

Logistica de achiziții este gestionarea fluxurilor de materiale în procesul de furnizare a unei întreprinderi cu resurse materiale.

Un element semnificativ al sistemului de micrologistică este subsistemul achiziții, care organizează intrarea fluxului de materiale în sistemul logistic. Managementul fluxului de materiale în această etapă are o anumită specificitate, ceea ce explică necesitatea de a separa logistica de achiziții într-o secțiune separată a disciplinei studiate.

Orice întreprindere, atât de producție, cât și de comerț, în care sunt procesate fluxuri de materiale, include un serviciu care achiziționează, livrează și depozitează temporar articole de muncă: materii prime, semifabricate, bunuri de larg consum - un serviciu de aprovizionare. Activitățile acestui serviciu pot fi considerate la trei niveluri, deoarece serviciul de furnizare este simultan:

un element care asigură conexiunile și implementarea obiectivelor sistemului macrologistic, care include întreprinderea;

un element al sistemului de micrologistică, adică una dintre diviziile întreprinderii care asigură realizarea scopurilor acestei întreprinderi;

un sistem independent care are elemente, structură și scopuri independente.

Să luăm în considerare obiectivele funcționării serviciului de furnizare la fiecare dintre nivelurile identificate.

1. Ca element al sistemului macrologistic, serviciul de furnizare stabilește relații economice cu furnizorii, coordonând aspecte tehnice, tehnologice și economice legate de aprovizionarea cu bunuri, precum și aspecte de planificare. Lucrând în contact cu serviciile de vânzări ale furnizorului și organizațiile de transport, serviciul de aprovizionare se asigură că întreprinderea este „implicată” în sistemul macro-logistic. Ideea de logistică - obținerea de profit suplimentar din coordonarea acțiunilor tuturor participanților - necesită ca personalul de servicii de aprovizionare să atingă obiectivele propriei întreprinderi nu ca un obiect izolat, ci ca o legătură în întregul macrosistem logistic. Aceasta înseamnă că serviciul de aprovizionare, lucrând pentru propria întreprindere, trebuie să urmărească în același timp scopul de a crește eficiența întregului sistem macro-logistic. Cu această abordare, propria întreprindere este considerată un element al întregului sistem macrologistic: poziția întregului sistem se îmbunătățește - poziția întreprinderii pe măsură ce elementul său se îmbunătățește.

2. Serviciul de aprovizionare, fiind un element al întreprinderii care l-a organizat, trebuie să se încadreze organic în sistemul micrologistic care asigură trecerea fluxului de materiale în lanțul de aprovizionare-producție-vânzare. Asigurarea unui grad ridicat de coordonare a acțiunilor de gestionare a fluxurilor de materiale între serviciul de aprovizionare și serviciile de producție și vânzare este sarcina organizării logistice a întreprinderii în ansamblu. Sistemele moderne de organizare a producției și logisticii (de exemplu, sistemul MRP) oferă capacitatea de a coordona și ajusta rapid planurile și acțiunile unităților de aprovizionare, producție și vânzări la scara întreprinderii, ținând cont de schimbările constante în timp real.

Lanțul de aprovizionare - producție - vânzări ar trebui construit pe baza unui concept modern de marketing, adică mai întâi trebuie elaborată o strategie de vânzare, apoi, pe baza acesteia, o strategie de dezvoltare a producției și abia apoi o strategie de aprovizionare a producției. Trebuie remarcat faptul că marketingul conturează această sarcină doar conceptual. Instrumentele științifice de marketing, care vizează un studiu cuprinzător al pieței de vânzări, nu conțin metode care să permită rezolvarea problemelor de coordonare tehnică și tehnologică cu furnizorii, în funcție de cerințele relevante identificate în cursul studiului pieței de vânzări. De asemenea, marketingul nu oferă metode de organizare sistematică a tuturor participanților la procesul de promovare a materialelor de la sursa primară de materii prime până la consumatorul final. În acest sens, logistica dezvoltă o abordare de marketing a activităților de afaceri, dezvoltă metode care fac posibilă implementarea conceptului de marketing și extinde și completează semnificativ conceptul în sine.

3. Eficienţa serviciului de aprovizionare, posibilitatea realizării scopurilor enumerate atât la nivel de întreprindere, cât şi la nivel de macrologistică depinde în mare măsură de organizarea sistemică a serviciului de aprovizionare în sine.

SERVICIUL DE ACHIZIȚII ÎNTREPRINDERII

În conformitate cu conceptul de logistică, în procesul de furnizare a unei întreprinderi cu obiecte de muncă, trebuie să aibă loc măsuri de implementare a unei abordări sistematice a gestionării fluxurilor de materiale în cadrul serviciului de aprovizionare propriu-zis.

Pentru a furniza întreprinderii obiecte de muncă, este necesar să se rezolve următoarele probleme:

• ce sa cumpar;
• cât să cumpărați;
• de la cine să cumpere;
• in ce conditii sa cumpere.

În plus, trebuie finalizate următoarele lucrări:

• încheie un contract;
• monitorizează executarea contractului;
• aranja livrarea;
• organiza depozitarea.

Ce, cât și de la cine să cumpărați sunt sarcini dificile prin natura lor. În Rusia, soluția lor este complicată de faptul că, în trecutul recent, întreprinderile adesea nu au rezolvat deloc aceste probleme în totalitate, deoarece resursele au fost distribuite.

Orez. 1. Implementarea funcției de aprovizionare în procesul de lucru a diferitelor departamente ale întreprinderii

Să luăm în considerare două opțiuni de organizare a aprovizionării, care diferă fundamental una de alta în posibilitățile de implementare a unei abordări sistematice a gestionării fluxurilor de materiale în procesul de furnizare a întreprinderii cu materii prime.

În fig. Figura 1 prezintă o variantă a structurii organizatorice a întreprinderii cu repartizarea sarcinilor de mai sus între diverse divizii funcționale. După cum puteți vedea, sarcinile „ce să cumpărați” și „cât să cumpărați” sunt rezolvate de direcția de producție. Aici se desfășoară și lucrări de depozitare a bunurilor de muncă achiziționate.

Sarcinile „de la cine” și „în ce condiții să achiziționeze” sunt rezolvate de direcția de achiziții. Aici se desfășoară și lucrările de aprovizionare de mai sus, adică se încheie contracte, se monitorizează executarea lor și se organizează livrarea bunurilor de muncă achiziționate. Ca urmare, funcția de gestionare a fluxului de materiale în procesul de furnizare a unei întreprinderi cu materii prime este împărțită între diverse servicii, iar implementarea sa eficientă este dificilă.

O altă opțiune, prezentată în fig. 2, presupune concentrarea tuturor funcțiilor de aprovizionare ale întreprinderii într-o mână, de exemplu, în direcția logistică. Această structură creează oportunități ample de optimizare logistică a fluxului de materiale în etapa de achiziție a articolelor de muncă.

Orez. 2. Implementarea funcției de aprovizionare în procesul de funcționare a unei divizii a întreprinderii

SARCINA „FACEȚI SAU CUMPĂRĂ”

Sarcina de „fabricare sau cumpărare” constă în luarea uneia dintre cele două decizii alternative - să faceți singur produsul component (dacă acest lucru este posibil în principiu) sau să cumpărați de la alt producător. În literatura de limba engleză, această problemă se găsește sub numele Make-or-Buy Problem (problema „make or buy”) sau, pe scurt, problema MOB, a cărei soluție depinde de o serie de factori externi, precum şi asupra condiţiilor de la întreprinderea însăşi.

Producția independentă de componente reduce dependența întreprinderii de fluctuațiile condițiilor pieței. O întreprindere poate funcționa sustenabil indiferent de situația actuală a pieței (desigur, în anumite limite). În același timp, calitatea înaltă și costul scăzut al componentelor sunt mai probabil să fie asigurate de un producător care este specializat în producția lor. În plus, prin achiziționarea de resurse de mărfuri de la un intermediar, o întreprindere, de regulă, are posibilitatea de a achiziționa un sortiment larg în cantități relativ mici, ceea ce duce la o reducere a nevoii de stocuri, depozite și a volumului de muncă contractuală cu producători de articole de sortiment individuale. Prin urmare, renunțând la propria producție și hotărând să achiziționeze componente de la un furnizor specializat, întreprinderea are posibilitatea de a crește calitatea și de a reduce costurile, dar în același timp devine dependentă de mediul economic înconjurător. Riscul pierderilor cauzate de creșterea dependenței va fi mai mic cu cât fiabilitatea aprovizionărilor și conexiunile logistice mai dezvoltate în economie. Astfel, cu cât este mai mare gradul de dezvoltare a logisticii într-o societate, cu atât mai „calm” întreprinderea abandonează propria producție de componente și transferă această sarcină către un producător specializat.

Indiferent de situația din mediul extern, la întreprinderile înseși pot interveni factori care duc la abandonarea producției proprii. O decizie în favoarea achiziționării de componente și, în consecință, împotriva producției interne ar trebui luată dacă:

necesitatea unui produs component este mică;

nu există capacitatea necesară pentru producția de componente;

Nu există personal cu calificarea necesară.

O decizie împotriva achizițiilor și în favoarea producției interne se ia atunci când:

nevoia de componente este stabilă și destul de mare;

produsul component poate fi fabricat folosind echipamente existente.

PROBLEMA DE SELECTAREA FURNIZORULUI

După ce problema „face sau cumpăra” a fost rezolvată și întreprinderea a determinat ce materii prime și materiale trebuie achiziționate, problema alegerii unui furnizor este rezolvată. Să enumerăm și să caracterizăm principalele etape ale rezolvării acestei probleme.

1. Căutați potențiali furnizori.

Se pot folosi următoarele metode:

vizitarea expozițiilor și târgurilor;

corespondenta si contacte personale cu eventualii furnizori.

În urma acestor activități se formează o listă a potențialilor furnizori, care este permanent actualizată și completată.

2. Analiza potentialilor furnizori.

Lista alcătuită a potențialilor furnizori este analizată pe baza unor criterii speciale care permit selectarea furnizorilor acceptabili. Numărul de astfel de criterii poate fi de câteva zeci. Cu toate acestea, acestea sunt adesea limitate de prețul și calitatea produselor furnizate, precum și de fiabilitatea livrărilor, care este înțeleasă ca respectarea de către furnizor a obligațiilor privind termenele de livrare, sortimentul, completitudinea, calitatea și cantitatea produselor furnizate.

Alte criterii luate în considerare la alegerea unui furnizor includ următoarele:

distanța furnizorului față de consumator;

termene pentru îndeplinirea comenzilor curente și de urgență;

disponibilitatea capacitatii de rezerva;

organizarea managementului calitatii la furnizor;

climatul psihologic al furnizorului (posibilitatea grevelor);

capacitatea de a asigura aprovizionarea cu piese de schimb pe toata durata de viata a echipamentului furnizat;

poziția financiară a furnizorului, bonitatea acestuia etc.

În urma analizei furnizorilor potențiali, se formează o listă a furnizorilor specifici cu care se lucrează pentru încheierea de relații contractuale.

3. Evaluarea rezultatelor lucrului cu furnizorii.

Alegerea furnizorului este influențată semnificativ de rezultatele muncii în baza unor contracte deja încheiate. În acest scop, se elaborează o scală specială de rating pentru a calcula ratingul furnizorului. Înainte de a calcula ratingul, este necesar să se diferențieze elementele de muncă achiziționate.

Bunurile, materiile prime și componentele achiziționate, de regulă, nu sunt echivalente în ceea ce privește scopurile procesului de producție sau de comercializare. Absența unor componente care sunt necesare în mod regulat poate duce la oprirea procesului de producție (precum și la lipsa unor bunuri în comerț - la o scădere bruscă a profitului unei întreprinderi comerciale). Principalul criteriu la alegerea unui furnizor pentru această categorie de articole de muncă va fi fiabilitatea livrării.

Dacă elementele de muncă achiziționate nu sunt semnificative din punct de vedere al procesului de producție sau comerț, atunci atunci când își alege furnizorul, criteriul principal va fi costul de achiziție și livrare.

Să dăm un exemplu de calcul al ratingului unui furnizor (Tabelul 1). Să presupunem că o întreprindere trebuie să cumpere produsul A, a cărui lipsă este inacceptabilă. În consecință, criteriul fiabilității livrării va fi acordat pe primul loc la alegerea unui furnizor. Semnificația criteriilor rămase, stabilită la fel ca semnificația primului, de către experții serviciului de aprovizionare, este dată în tabel. 1.

Valoarea finală a ratingului este determinată prin însumarea produselor semnificației criteriului și a ratingului acestuia pentru un furnizor dat. Prin calcularea ratingurilor pentru diferiți furnizori și comparând valorile obținute, se determină cel mai bun partener.

Intrând într-o relație de afaceri cu un furnizor necunoscut, compania este expusă unui anumit risc. În caz de insolvență sau necinste a furnizorului, consumatorul poate suferi întreruperi în implementarea programelor de producție sau pierderi financiare directe. Compensarea pierderilor suferite întâmpină de obicei anumite dificultăți. În acest sens, întreprinderile caută diverse modalități de identificare a furnizorilor nepotriviți, de exemplu, companiile occidentale apelează adesea la serviciile agențiilor specializate care întocmesc certificate despre furnizori, inclusiv prin canale informale; Aceste certificate pot conține următoarele informații despre situația financiară a furnizorului:

• raportul dintre lichiditatea furnizorului și valoarea obligațiilor de datorie;
• raportul dintre vânzări și creanțe;
• raportul dintre profitul net și volumul vânzărilor;
• fluxul de numerar;
• rulajul stocurilor etc.

Întreprinderile autohtone în prezent se bazează în principal pe propriile informații atunci când aleg un furnizor. În același timp, într-o întreprindere care are mulți furnizori, se poate alcătui o listă de furnizori cunoscuți, de încredere. Aprobarea contractelor cu acești furnizori și autorizarea plății în avans pentru produsele programate pentru livrare se realizează conform unei scheme simplificate. Dacă se plănuiește încheierea unui acord cu un furnizor care nu se află pe această listă, atunci procedura de aprobare și plată este complicată de măsurile necesare pentru a asigura securitatea intereselor financiare și de altă natură ale întreprinderii.

Exemplu

Să luăm în considerare modul în care se ia decizia de a selecta un furnizor.

Să ne imaginăm că există două firme (A și B) care produc aceleași produse de aceeași calitate. Ambele companii sunt bine cunoscute și de încredere. Dezavantajul firmei A este că se află la 200 km mai departe de consumator decât firma B (distanța până la firma A este de 500 km, până la firma B este de 300 km). Pe de altă parte, mărfurile furnizate de firma A sunt ambalate pe palet și sunt supuse descărcarii mecanizate. Firma B furnizează mărfuri în cutii care trebuie descărcate manual. Tariful pentru transportul mărfurilor pe o distanță de 500 km este de 0,5 unități monetare convenționale pe kilometru (u/km). La transportul mărfurilor pe o distanță de 300 km, tariful este mai mare și se ridică la 0,7 unități/km.

Tabelul 2. Calculul costurilor totale asociate cu furnizarea de bunuri

Timpul de descărcare pentru marfa ambalata este de 30 de minute, pentru marfa neambalată - 10 ore. Tariful orar al unui lucrător la locul de descărcare este de 6 unități.

Dacă luăm în considerare doar costurile de transport, atunci ar trebui să se acorde preferință companiei B. Cu toate acestea, ținând cont de costul operațiunilor de încărcare și descărcare, această opțiune se dovedește a fi mai puțin economică decât livrarea de la compania A (Tabelul 2).

Astfel, în condițiile egale, este mai profitabil să achiziționați produse de la furnizorul A, deoarece acest lucru oferă economii în valoare de 17 unități pe aprovizionare.

SISTEM DE LIVRARE „JUST IN TIME” ÎN LOGISTICA ACHIZIȚIILOR

Sistemul de livrare Just-in-Time (sistemul TVS) este o filozofie și în același timp o tehnică tehnică. Sistemul se bazează pe faptul că nu trebuie furnizate materiale către o legătură din sistemul logistic până când există o nevoie urgentă de aceste materiale în această legătură, de exemplu, livrarea în momentul instalării sau direct la nivelul vânzărilor. magazin.

Esența sistemului Just-in-Time este că cererea în orice parte a lanțului este determinată de cererea prezentată la sfârșitul acestuia. Deși nu există cerere la sfârșitul lanțului, produsele nu sunt produse și acumulate, componentele nu sunt comandate și acumulate.

Opusul acestui sistem este acumularea de stocuri în anticiparea cererii.

Definiția general acceptată afirmă că un sistem de livrare Just-in-Time este un sistem de producție și livrare de componente sau mărfuri la punctul de producție de consum sau la punctul de vânzare într-o întreprindere comercială în cantitatea necesară și la momentul potrivit. .

Deoarece controlul calității la nivelul consumatorului nu este prevăzut în sistemul de alimentare a ansamblului de combustibil, această funcție trebuie să fie asumată de furnizor. În aceste condiții, prezența produselor de calitate scăzută în lotul furnizat este inacceptabilă.

Relația dintre furnizor și cumpărător, permițând utilizarea sistemului de alimentare a ansamblurilor combustibile, trebuie să fie de natura unei relații economice pe termen lung și construită pe contracte pe termen lung. Numai atunci putem ajunge la un acord asupra problemelor de planificare comună, atingem nivelul necesar de conectivitate tehnică și tehnologică și putem învăța să găsim compromisuri economice.

Deoarece sistemul FA asigură funcționarea consumatorilor cu o rezervă mult mai mică decât în ​​condițiile tradiționale de aprovizionare, cerințele pentru fiabilitatea tuturor participanților la procesul logistic, inclusiv a lucrătorilor din transport, cresc. Prin urmare, se acordă preferință nu tarifelor de transport (ca în condițiile tradiționale de aprovizionare), ci unui transportator capabil să garanteze respectarea fiabilă a termenelor de livrare.

Utilizarea sistemului TVS face posibilă reducerea drastică a stocurilor (producție și mărfuri), a nevoii de capacitate de stocare și a personalului.

METODA DE RĂSPUNS RAPID

Această metodă a fost dezvoltată ca urmare a dezvoltării filozofiei Just-in-Time și este o metodă de planificare și reglementare a aprovizionării cu bunuri către întreprinderile de producție sau comerciale, care se bazează pe interacțiunea logistică între întreprindere - consumator al produs, furnizorii și transportul acestuia. Esența metodei este dezvăluită în numele său: un răspuns rapid al sistemului logistic (Fig. 3) la cererea care a apărut pe piață. Dacă furnizorul este o întreprindere de producție, atunci trebuie să fie capabil să restructureze rapid producția pentru a produce produsele necesare consumatorului. Furnizorul trebuie să poată accesa rapid informații despre cererea reală pe care piața o impune consumatorului. Decizia de a furniza bunuri unei întreprinderi comerciale de către întreprinderea furnizor se ia atunci când probabilitatea unei nevoi reale pentru un produs de acest tip este suficient de mare. Transmiterea comenzii și livrarea mărfurilor trebuie efectuate fără întârziere.

Modul de operare în timp real asigură procesarea informațiilor într-un ritm determinat de viteza de primire a acesteia. Acest mod face posibilă obținerea informațiilor necesare despre mișcarea fluxului de materiale la momentul actual în timp și emiterea în timp util a impactului administrativ și de control adecvat asupra obiectelor de control.

Buna ziua! Achizițiile sunt o verigă importantă în orice rețea de producție sau distribuție. Întreprinderile achiziționează materiale, unelte și produse finite. Fiecare verigă a lanțului cumpără bunuri de la furnizori, le adaugă valoare și apoi le vinde altor consumatori. Logistica de achiziții organizează toate procesele de obținere a resurselor materiale de la furnizori. Putem spune că furnizează întreaga lume cu flux de materiale. Aflați totul despre achiziționarea logisticii în acest articol!

Esența, scopurile și funcțiile logisticii de achiziții

Logistica de achiziții este activitatea responsabilă de gestionarea fluxului de mărfuri (sau materii prime) pentru a furniza întreprinderii resurse în cel mai scurt timp cu cel mai mare beneficiu comercial.

Ea răspunde la întrebări:

1. Ce sa cumpar?
2. Cât ar trebui să cumpăr?
3. De la cine să cumpere?
4. În ce condiții să cumpăr?

De exemplu, mai întâi un om de afaceri decide că își va extinde producția cu un produs nou. După ce a studiat piața de vânzări, el ajunge la concluzia ce volum de producție va fi și ce cerințe trebuie să îndeplinească noul produs. Planul este dat producției, care dictează departamentului de achiziții ce materiale și în ce cantități trebuie achiziționate.

1. Identificarea nevoilor, planificarea achizitiilor. Identificarea consumatorilor intra-firma, calculul nevoilor. Pentru a crea cel mai precis plan, ar trebui să luați în considerare:

• Modul de funcționare al companiei (rata de producție sau comerț);
• Volumul necesar de rezerve;
• Inventar curent pentru fiecare unitate;
• Date despre toate produsele achiziționate și fabricate la întreprindere;
• Prognoza apariției nevoilor;
• Date despre stocurile curente și comenzile viitoare.

1. Întocmirea unei liste de cerințe de achiziție (greutatea și dimensiunea produsului, ambalajul, frecvența de livrare);
2. Alegerea celei mai profitabile soluții: cumpărați sau faceți-o singur;
3. Stabiliți dacă este mai profitabil să cumpărați de la un intermediar sau de la un producător. Poate fi mai profitabil să cumpărați de la un intermediar în următoarele cazuri:

• Când este necesară o gamă mai largă, dar în cantități mici;
• Când prețul de la un intermediar care achiziționează mărfuri în mare angro este mai mic decât prețul micilor achiziții angro de la producător;
• Când intermediarul este situat semnificativ mai aproape geografic decât producătorul (reducerea costurilor de transport).

1. Alegerea unui furnizor. Această sarcină poate fi împărțită în mai multe etape:

• Selectarea potentialilor furnizori (prin reclame, licitatii sau la expozitii speciale);
• Analiza furnizorilor selectați (pot exista câteva zeci de criterii; sunt luate în considerare experiența furnizorului, lărgimea sortimentului, politica de prețuri, timpii de livrare, distanța față de consumator, recenziile clienților din trecut).

1. Coordonarea costului marfurilor, negocieri cu furnizorul;
2. Încheierea unui acord. Raționalizarea relațiilor contractuale cu furnizorii este o sarcină rezolvată și prin logistica de achiziție;
3. Determinarea instalațiilor de depozitare necesare;
4. A comanda;
5. Plată;
6. Organizarea livrarii si expedierii;
7. Intocmirea unui program de livrare;
8. Controlul aprovizionării. Aceasta include calcularea procentului de defecte, respectarea termenelor de livrare și controlul stocurilor;
9. Calculul bugetului de achiziții. Este necesar să se ia în considerare cu exactitate absolut toate costurile, deoarece acest lucru va afecta prețul viitor al produsului. Acestea pot include costuri pentru:

• onorarea unei comenzi;
• Transport si depozitare;
• Monitorizarea respectarii termenilor contractului;
• Cauta informatii despre furnizori;
• Costuri rezultate din deficitul de resurse.

1. Coordonarea planului de aprovizionare cu alte departamente ale intreprinderii dumneavoastra (depozit, productie, departament vanzari), mentinerea parteneriatelor cu furnizorii. Pe piața de astăzi, parteneriatul este esențial pentru orice relație productivă. Interacțiunea cu furnizorii se bazează pe o serie de principii:

• Tratați furnizorii ca clienți;
• Demonstrați interconectarea intereselor dvs., coordonați planificarea economică și tehnologică;
• Notificați furnizorul despre sarcinile dvs. și cunoașteți activitățile sale (de exemplu, când și ce fel de producție a unui produs nou este planificată);
• Oferiți toată asistența posibilă furnizorului (chiar dacă uneori nu aduce profit);
• Respectați obligațiile dvs.;
• Luați în considerare interesele furnizorului.

Eficiența logisticii aprovizionării la o întreprindere depinde de respectarea următoarelor principii de funcționare:

1. Respectarea termenelor stricte de achiziție, respectând intervalul de timp stabilit între apariția unei nevoi și primirea resurselor necesare;
2. Efectuați achiziții cantitative. Dacă doriți să economisiți bani, puteți face o greșeală și puteți cumpăra prea puțin, ceea ce va duce la lipsuri și costuri asociate (producția se va opri fără materialele necesare, iar cererea comercială va rămâne nesatisfăcută, potențialele profituri vor fi ratate). Achizițiile prea mari vor cauza probleme cu vânzarea tuturor bunurilor și costurile pentru depozitarea acestora;
3. Achiziționați numai bunuri de calitatea cerută;
4. Achiziționați resurse la cele mai mici prețuri, cu livrare în cel mai scurt timp posibil, cu cele mai mici costuri pentru transport și depozitare.

Logistica de achiziții și managementul aprovizionării

În Rusia modernă, funcționarea logisticii de achiziții nu a fost încă pe deplin stabilită, deoarece multe companii continuă să funcționeze, concentrându-se pe vremurile în care toate resursele din țară nu au fost achiziționate, ci distribuite.

Organizarea logisticii aprovizionării în țara noastră se bazează pe unul dintre cele două modele:

1. Opțiune tradițională. Managementul proceselor logistice de achiziții este împărțit între diviziile întreprinderii. De exemplu, lista resurselor achiziționate este stabilită de departamentul de producție, iar furnizorul este selectat de directorul general al companiei. Principalul dezavantaj al acestui model este că face dificilă gestionarea completă a aprovizionării;
2. Abordarea logistica. Toate procedurile de achiziție sunt gestionate de o unitate. Totuși, această abordare nu exclude interacțiunea departamentului de logistică de aprovizionare cu alte unități structurale ale companiei. Abordarea logistică vă permite să gestionați mai eficient procesul de aprovizionare în toate etapele acestuia.

În cursul activităților sale, managementul sistemului de achiziții la orice întreprindere se străduiește să:

1. Extinde gama de produse;
2. Reducerea costurilor cu resursele;
3. Scapă de stocurile de nevânzare;
4. Controlul comenzilor speciale;
5. Controlează vânzările pierdute;
6. Creșterea sectorului standard de achiziții.

Metode logistice de achiziție

Logistica de aprovizionare a întreprinderilor își reglează activitățile conform metodei alese. Să ne uităm la cele principale:

1. Metodă de creștere a volumelor de achiziție :

• Se ia în considerare cererea pentru anumite tipuri de bunuri;
• Cererea este analizată pe tot parcursul anului (pentru a indica variațiile sezoniere);
• Se determină cantitatea optimă de stoc pe parcursul anului;
• Decizia de stocare a stocurilor se ia în funcție de numărul de comenzi.

1. Metoda de reducere a volumelor de achiziții .

• Se efectuează o analiză lunară a vânzărilor de produse nepopulare;
• Sunt identificate tipuri de produse ale căror niveluri de stoc ar trebui reduse;
• Sunt determinate criteriile după care se ia o decizie de reducere a anumitor tipuri de rezerve;
• Ponderea mărfurilor nevândute tinde spre minim.

1. Metoda de calcul direct al volumelor de achiziție :

• Calculul se efectuează pentru o perioadă specificată;
• Se calculează cantitatea de produse vândute;
• Se calculează valoarea medie a rezervelor obligatorii.

Recepție la timp

Sistemul just-in-time este o tehnică logistică de achiziții bazată pe principiul că cererea la fiecare segment al lanțului de aprovizionare depinde de cererea care decurge de la consumatorul final. Bunurile nu se acumulează până când apare necesitatea.

Dacă, în mod tradițional, oferta constă dintr-un număr mare de elemente:

1. Furnizor;
2. Depozit de expediere;
3. Controlul depozitului;
4. Depozitare principală;
5. Preparat pentru consum;
6. Consum.

Apoi, cu un sistem just-in-time, există mult mai puține elemente:

1. Furnizor;
2. Control de către furnizor;
3. Consum.

Sistemul „just in time” este posibil doar dacă există o relație de încredere pe termen lung între client și furnizor, care își asumă și controlul calității produsului. La fel este și cu transportul - preferința în sistemul „just-in-time” este acordată transportatorului cel mai de încredere care respectă termenele limită, poate cu tarifele nu cele mai favorabile.

Avantajele unui sistem just-in-time:

1. Excluderea anumitor operațiuni din lanțul de aprovizionare;
2. Reducerea stocurilor și a costurilor de întreținere a acestora;
3. Îmbunătățirea calității mărfurilor, reducerea numărului de defecte;
4. Fiabilitate sporită a aprovizionării.

Probleme de achiziție de logistică folosind sistemul just-in-time:

1. Creșterea costurilor furnizorilor;
2. Risc comercial crescut;
3. Nerentabilitatea livrărilor mici frecvente;
4. Program de livrare incomod pentru furnizor;
5. Poate exista o nepotrivire între așteptările furnizorului și nevoile reale ale consumatorului.

La implementarea unui sistem just-in-time, este necesar să se rezolve următoarele probleme:

1. Găsiți furnizori apropiați din punct de vedere geografic;
2. Extinderea relațiilor contractuale cu furnizori de încredere;
3. Susține furnizorii cu asigurarea achizițiilor;
4. Aduceți prețurile de achiziție la nivelul optim;
5. Menține o viteză constantă de achiziție;
6. Încurajează furnizorii pentru disponibilitatea lor de a expedia mărfuri în volumele (mice) necesare;
7. Stabiliți o relație strânsă între personalul responsabil cu calitatea produsului din partea vânzătorului și din partea cumpărătorului;
8. Întocmește și respecta cu strictețe programul de sosire a mărfurilor;
9. Folosiți operatori de încredere;
10. Încheiați contracte pe termen lung pentru expediere, transport și depozitare.

Logistica de achiziții este furnizarea unei organizații cu bunurile și serviciile necesare, inclusiv toate activitățile interconectate pentru gestionarea achizițiilor și a furnizorilor.

Scopul principal al achiziționării logisticii este de a satisface nevoile companiei de resurse cu eficiență economică maximă, adică în conformitate cu regula „7 N” (Krylova M.D. Logistics in the book business: a textbook. M.: MGUP, 2010. Cu . 87.).

Prezența stocurilor necesare și suficiente de mărfuri pe rafturile magazinelor reprezintă baza pentru satisfacerea cererilor clienților. În cele mai multe cazuri, lipsa stocului unui produs dorit este cea mai frecventă cauză a nemulțumirii clienților. Absența mărfurilor la cerere de către vizitatori pe rafturile magazinelor face ca munca tuturor verigilor anterioare din lanțul de aprovizionare să nu aibă sens. Funcționarea defectuoasă a logisticii de achiziție poate duce la pierderi mari nu numai pentru magazin, ci și pentru orice altă întreprindere.

Menținerea nivelului necesar al rezervelor de resurse necesită costuri corespunzătoare pentru întreținerea și transportul acestora, ceea ce poate duce la creșterea prețurilor. În acest caz, cumpărătorii încep să caute puncte de vânzare cu prețuri mai mici. Doar îmbunătățirea calității muncii tuturor participanților la lanțul de aprovizionare face posibilă menținerea unui nivel optim de inventar la costuri acceptabile.

Acest lucru poate fi realizat doar prin consolidarea integrării logistice și coordonarea interacțiunii întreprinderii atât cu partenerii externi, cât și între diferitele departamente din cadrul întreprinderii. Trebuie amintit că o economie de piață se caracterizează prin:

Site-ul web

Companie

Primul sistem. Centrul de automatizare a comerțului