Průmyslová mikrovlnná trouba. Zařízení pro průmyslový mikrovlnný ohřev. Spotřeba energie a elektřiny

Průmyslové mikrovlnné trouby používané v podnicích Catering pro rychlý ohřev, ale i vaření a rozmrazování různých produktů a hotových pokrmů pomocí vysokofrekvenčního proudu elektromagnetického pole. Průmyslové mikrovlnné trouby pracují v následujících režimech:

• mikrovlnná trouba,
• proudění,
• gril.

Navíc je lze kombinovat pro pestřejší přípravu běžných pokrmů. Dnes se používá mechanické, elektronické a elektromechanické ovládání mikrovlnných trub.

Co se týče rozdílů mezi profesionálním vybavením a vybavením domácnosti, obecně platí, že profesionální trouby jsou podobné těm domácím, ale vaří, ohřívají a rozmrazují jídlo mnohem rychleji a ve větším množství. Proto se většina podnikatelů snaží nakupovat značkové potravinářské vybavení, než aby se spokojila s mnohem méně produktivními analogy pro domácnost.

Průmyslové mikrovlnky jsou navíc ve srovnání s domácími spolehlivější a odolnější. Jsou schopny odolat intenzivnímu používání, to znamená, že mohou pracovat nepřetržitě po dlouhou dobu. Často jsou vybaveny doplňkovými programy a téměř vždy mají větší vnitřní objem komory.

Další charakteristický rys profesionální mikrovlnné trouby z domácích - ultra spolehlivé stínění. Z tohoto důvodu takové trouby prakticky nevyzařují škodlivé elektromagnetické vlny. Mechanismus dvířek má zesílenou konstrukci a samotné profesionální mikrovlnné trouby jsou postaveny velmi racionálně, což umožňuje co nejefektivněji využít pracovní objem komory.

Mikrovlnné trouby nejsou potřebné vybavení pro profesionální kuchyně, protože nejsou tak aktivně zapojeny do procesu vaření. Ale v poslední době se profesionální mikrovlnné trouby stále častěji používají v barech, restauracích a provozech rychlého občerstvení s vysokou návštěvností.

Takové vybavení je již dnes naprosto nepostradatelné pro restaurace a kavárny, které nabízejí plnohodnotná jídla. Průmyslové mikrovlnné trouby úspěšně fungují ve velkých kuchyňských prodejnách hotelů a letišť.

Profesionální pece, stejně jako jakékoli jiné podobné zařízení, se vyznačují zvýšenou odolností proti opotřebení a nejvyšším výkonem. Jsou navrženy pro opravdu náročné použití, téměř 24 hodin denně. Kvalita takového zařízení je zajištěna mimořádně pečlivým výběrem konstrukčních materiálů s vynikajícími provozními vlastnostmi. Velkou výhodou profesionálních pecí je také větší mobilita ohřevu a rozmrazování pokrmů, která se stává nepostradatelnou kvalitou při potřebě zvýšení průchodnosti konkrétního stravovacího zařízení.

V porovnání s ostatními profesionální vybavení Výhodou mikrovlnných trub je jejich účinnost ve spotřebě energie, protože většina modelů pracuje na jednofázovém napájení a vaří produkty ve velmi krátké době. Většina mikrovlnných trub je vyrobena z nerezové oceli, z vnější strany obložená plastem nebo stejnou nerezovou ocelí. Vnitřní komora je vyrobena bez švů, což značně usnadňuje péči.

Mikrovlnná trouba instalace se skládá z mikrovlnné komory, magnetronu, vlnovodu, napájecího zdroje, chladicího systému a různá zařízení zajištění bezpečnosti.

Z magnetronu přes obdélníkový vlnovod vstupuje elektromagnetické záření do mikrovlnné komory. Odvod tepla z magnetronu je systém chlazení vzduchem vyrobený pomocí ventilátoru a vzduchových kanálů procházejících mikrovlnnou komorou. Těleso umístěné v komoře je tedy ohříváno nejen mikrovlnami, ale i teplým vzduchem odváděným z magnetronu. Dále je vzduch v komoře nasycen vodou, to znamená, že se mění na páru a vystupuje nevyzařovanými otvory (extrémní vlnovody) ven. Napájecí zdroj magnetronu je vysokonapěťový a skládá se z diody, kondenzátoru a transformátoru. Pro dosažení normálního provozu bez zbytečného vyzařování směrem ven se používají blokovací mikrospínače (od 2 do 5 kusů), které potvrdí, že jsou dvířka mikrovlnné komory pevně uzavřena. Pokud je v komoře osvětlení, obvykle se uvnitř potrubí používá žárovka. Pomocí řídicí jednotky vyrobené ve formě elektromechanického časovače nebo elektronické jednotky se nastavuje provozní režim v mikrovlnné komoře. Mnoho pecí má tepelná relé umístěná na magnetronu a na vnější straně komory, aby se zabránilo přehřátí a selhání.

Obrázek 1.7.1. Návrh instalace mikrovlnné trouby

1.7. 2 Princip mikrovlnného ohřevu

V peci lze těleso ohřívat podle principu „dipólového posunu“, ke kterému dochází u materiálů obsahujících poláru nal molekul. Energie elektromagnetických vln uvádí do pohybu molekuly, které mají dipólový moment. Tím se zvyšuje teplota materiálu.

Většina domácích a průmyslových mikrovlnných trub pracuje na frekvenci 2450 MHz a na frekvenci 915 MHz.

Na základě praktických a konstrukčních úvah byla zvolena specifikovaná frekvence:

Magnetron musí mít výkon nad 500 W, požadovanou účinnost, cenu a určité rozměry;

Frekvence musí splňovat mezinárodní a státní normy pro povolené frekvence.

Hloubka pronikání mikrovln do pracovní tekutiny by měla být asi několik centimetrů. (Čím vyšší frekvence, tím menší hloubka průniku).

Mikrovlnná zařízení dopravníkového typu

Průchozí ultravysokofrekvenční zařízení se používají při výrobě tepelně izolačních materiálů za použití suchých a kapalných silikátů, například ze směsi hydroaluminosilikátů vázaných tekutým sklem. Existují zařízení určená pro rychlé teplotní ošetření (bobtnání) a pomalá. Takové množství rychlostí tepelného zpracování poskytuje podobné množství bublinkových tepelně izolačních látek, s různé vlastnosti. Zařízení pro ultravysokofrekvenční tepelné zpracování jsou vyrobeny tak, že uvnitř nich, pokud záření nebylo absorbováno materiálem, se opakovaně odráží od stěn a přesto dosahuje svého cíle. Základním pravidlem pro rovnoměrný mikrovlnný ohřev je více mikrovlnných generátorů nízký výkon(od 0,6 kW do 0,85 kW) vzduchem chlazení, které jsou umístěny uvnitř v přísném pořadí. Při pracovní frekvenci 2450 MHz mají generátory mikrovlnného záření vlnovodný vývod o průřezu (72 34) mm. Obrázek 3 ukazuje návrh zařízení pro ultravysokofrekvenční tepelné zpracování pro výrobu tepelně izolačních desek o rozměrech 60060050 mm z expandovaného vermikuitu pojeného tekutým sklem.

Suroviny jsou instalovány na skládacím spodním tácu z fluoroplastu, který propouští mikrovlnné záření a vstupuje do instalace, kde je emitováno. Při průchodu komorou se zpracovávaná látka stane o 30-40 % lehčí, přičemž se zvětší svůj objem dvakrát až šestkrát kvůli tomu, že tekuté sklo bobtná.

Navíc u těchto ultravysokofrekvenčních instalací dosahuje účinnost vyzařované energie 90% s přihlédnutím k tepelným ztrátám prostředí a vnitřních stěn zařízení. V této fázi může takové zařízení projít 117 deskami za osmihodinový pracovní den, přičemž mikrovlnný výkon je 27 kW. K dosažení tohoto výkonu je nutné instalovat 45 nízkoenergetických generátorů (0,6 kW).

Rozložení zdrojů na kameře je na Obr. 1.7.3. .

Rýže. 1.7.3.

1 - tělo; 2 - zdroj mikrovlnné energie; 3 - ventilátor;

4 - ventilační okno; 5 - dopravní pás; 6 - příruba.

Mikrovlnná zařízení periodického typu

Zařízením je například ultravysokofrekvenční instalace periodického typu na sušení dřeva. Na stěnách komory jsou instalovány generátory mikrovlnného záření, každý o výkonu 0,6 kW.

Mikrovlnné generátory jsou vybaveny výstupy energie vlnovodu, z nichž každý má průřez 72 mm (2450 MHz) a mm (915 MHz). Vzhledem k tomu, že generátory jsou takto umístěny podél stěn, dřevo se zahřívá rovnoměrně.

U všech generátorů byly provedeny technologické podmínky pro sušení dřeva s přihlédnutím k mnohonásobným odrazům od bočních ploch uvnitř mikrovlnné jednotky. Výpočet teplot v každém bodě komory byl proveden jak pro zahájení procesu, kdy je obsah vlhkosti suroviny maximální, tak pro jeho dokončení, kdy je obsah vlhkosti v materiálu mnohem nižší. Podmínkou, za které byly vypočítány teploty všech bodů komory, bylo, že nerovnoměrné rozložení teploty suroviny v jakékoli části stohu dřeva by nemělo být větší než 20 °C.

Také například zařízení pro dezinfekci půdy ve sklenících je malé ultravysokofrekvenční zařízení, které cestuje z jednoho skleníku do druhého a je konstrukčně podobné zařízení popsanému výše, pouze místo toho dřevěná prkna V něm je umístěn stoh krabic se zeminou.

Pro všechny typy instalací je tedy důležité, aby generátory mikrovlnného záření uvnitř komor byly rozmístěny uvnitř komor, což umožňuje rovnoměrný ohřev materiálů. To je nezbytné pro pozice, jako jsou:

Výroba nových tepelně izolačních stavebních hmot expanzní metodou (na bázi tekutého skla s plnivy, cementem pojeného granulátu pěnového polystyrenu a dalších);

Zahřívání a sušení surovin (balíky tabáku před fermentací a řezáním, potravinářské výrobky atd.).

Konstrukčně musí být tato zařízení navržena tak, aby se suroviny uvnitř komor rovnoměrně ohřívaly. Kromě toho je žádoucí, aby vnitřní dutiny těchto jednotek byly dostatečně prostorné, aby bylo možné zpracovat velké objemy výroby surovin za jednotku času.

Mikrovlnná instalace pro sušení sypkých materiálů.
Naše společnost se specializuje na vývoj, konstrukci, inženýring a testování zařízení s cílem získat spolehlivý a vysoce kvalitní produkt pro sušení a tepelné zpracování sypkých materiálů. Úspěšně se osvědčil vzorek s maximálním výkonem 2 kW (výkon je řízen softwarem) a vodním chlazením technologický postup. Lze použít v různých průmyslových odvětvích.

Mikrovlnný ohřev a jeho použití:
Technologické zpracování široké škály předmětů téměř vždy zahrnuje tepelné zpracování a především ohřev nebo sušení. Při tradičních způsobech ohřevu a sušení (konvektivní, radiační a kontaktní) se objekt zahřívá po povrchu. Pokud je tepelná vodivost předmětu nízká, což je případ dielektrik, dochází k tepelnému zpracování předmětu pomalu, s lokálním přehříváním topné plochy, což může způsobit spálení této plochy a vznik vnitřních mechanických pnutí. To vše může v konečném důsledku vést k poruše objektu.
Mikrovlnný ohřev je ohřev předmětu energií elektromagnetického pole ultravysokých frekvencí. Elektromagnetická vlna, pronikající objektem, interaguje s nabitými částicemi. Kombinace takových mikroskopických procesů vede k absorpci energie pole v objektu. Úplný popis efektu lze získat pouze pomocí kvantové teorie. Omezme se na zohlednění makroskopických vlastností hmotného prostředí popsaných klasickou fyzikou.
V závislosti na umístění nábojů v nich mohou být molekuly dielektrického prostředí polární nebo nepolární. V některých molekulách je uspořádání nábojů tak symetrické, že při absenci vnějšího elektrického pole je jejich elektrický dipólový moment nulový. Polární molekuly mají určitý elektrický dipólový moment i v nepřítomnosti vnějšího pole. Při působení vnějšího elektrického pole se nepolární molekuly polarizují, to znamená, že se naruší symetrie uspořádání jejich nábojů a molekula získá určitý elektrický moment. Vlivem vnějšího pole mění polární molekuly nejen velikost elektrického momentu, ale také otáčejí osu molekuly ve směru pole. Obvykle se rozlišuje elektronická, iontová, dipólová a strukturní polarizace dielektrika. Na mikrovlnných frekvencích mají největší podíl dipólové a strukturální polarizace, takže uvolňování tepla je možné i při nepřítomnosti vodivého proudu.

Mikrovlnná zařízení pro technologické účely pracují na frekvencích stanovených mezinárodními dohodami. Pro tepelné zpracování v mikrovlnné oblasti se nejčastěji používají elektromagnetické oscilace na frekvencích 433, 915, 2375 (2450) MHz.
Tabulka poskytuje informace o hloubce průniku elektromagnetické vlny do některého ze ztrátových dielektrik.

Hloubka průniku elektromagnetické vlny v dielektriku se ztrátami 20-25С

Pokud tedy místo tradičních způsobů ohřevu použijeme ohřev energií mikrovlnných kmitů, tak se vlivem pronikání vlny do hlubin objektu tato energie přemění na teplo nikoli na povrchu, ale v jeho objemu a proto je možné dosáhnout intenzivnějšího nárůstu teploty s větší rovnoměrností ohřevu oproti tradiční způsoby topení Posledně uvedená okolnost vede v některých případech ke zlepšení kvality produktu. Tepelná úprava v mikrovlnné troubě má řadu dalších výhod. Absence tradičního chladiva tedy zajišťuje sterilitu procesu a řízení ohřevu bez setrvačnosti. Změnou frekvence lze docílit ohřevu různých součástí objektu. Mikrovlnná elektrotermická zařízení zabírají menší plochu než podobná zařízení s tradičním energetickým pohonem a mají méně škodlivých účinků na životní prostředí, když lepší podmínky práce servisního personálu. Mikrovlnná zařízení a jejich pracovní komory.

Pro jakýkoli účel mikrovlnné elektrotermické instalace má blokové schéma znázorněné na obrázku 1.

Prototyp mikrovlnné trouby vyrobený pro společnost Polysorb LLC

• zvýšit zvýšit
• zvýšit zvýšit
• zvýšit zvýšit
• zvýšit zvýšit
• zvýšit zvýšit
• zvýšit zvýšit
• zvýšit zvýšit
• zvýšit zvýšit
• zvýšit zvýšit
• zvýšit zvýšit

Popis
Průmyslová mikrovlnná jednotka WSZ je tunelový typ sterilizátoru. K přenosu tepla obvykle dochází tak, že povrch zařízení přenáší teplo na povrch materiálu, který pak přenáší teplo do vnitřku materiálu. K tepelnému vedení došlo konvekcí nebo vyzařovanou vlnou. Tato metoda měl vždy negativní faktor, pomalé dosahování požadované teploty pro sterilizaci. Mikrovlnné jednotky vyzařují záření takovým způsobem, aby přímo a rychle reagovaly na existující bakterie v materiálu. V tomto případě jsou účinné tepelné i netepelné účinky, čímž se zkracuje doba zpracování. Sterilizační proces v závislosti na vlastnostech materiálu obvykle trvá 3-5 minut. Sterilizační teplota v komoře se pohybuje od 70 °C do 90 °C.

aplikace
Toto zařízení se používá pro sterilizaci a sušení následujících druhů materiálů: koření, potravinářské přísady, proteinový prášek, masné výrobky, mořské plody, ovoce, luštěniny, zelenina, houby, pšenice, škrob, krmivo pro zvířata a tak dále, které se šíří v celé řadě průmyslových odvětví, včetně potravinářství, farmacie, zemědělství.

Zvláštnosti
1. Má automatický systém řízení teploty, systém řízení hustoty mikrovlnné trouby, systém řízení času ohřevu, poplašný systém a systém video dohledu.
2. Zabírá malý prostor, okamžitá rychlost ohřevu, plynulý přenos tepla, dobrá manévrovatelnost a ovladatelnost, snadná obsluha, úspora energie a nízké náklady.
3.Transformátor může být s různé typy chlazení, včetně vodního, vzduchového a vlastního chlazení. Schopnost pracovat 24 hodin nepřetržitě, nepřetržitě.
4. Úroveň úniku splňuje národní a americké normy kvality UL.

Specifikace průmyslová mikrovlnná instalace

Yangzhou Yutong Drying Equipment Co., Ltd je výrobcem a dodavatelem průmyslových mikrovlnných jednotek v Číně. Kromě toho dodáváme také míchací, granulační zařízení, extraktory a koncentrátory. Společnost získala úvěrový rating „AAA“ od společnosti Jiangsu International Credit Assessment Company. Naše průmyslové mikrovlnné jednotky mají dlouhou dobu důvěru výrobních společností.

Co je lepší: infračervená sušička dřeva nebo analogová mikrovlnná trouba? Abyste pochopili, musíte pochopit, jak fungují, a také porovnat hlavní ukazatele. To je to, co uděláme.

Dřevo je hygroskopický materiál, který obsahuje vlhkost a je schopen ji absorbovat zvenčí. K prodeji jsou dva druhy řeziva: přirozené vlhkosti a sušené. Ty druhé jsou dražší, protože jsou ihned po zakoupení připraveny k použití. Mnoho majitelů pil proto má zájem o nákup zařízení na odvodnění dřeva.

Trh nabízí několik možností pro zařízení na sušení dřeva. Dnes se podíváme na infrasušičky a mikrovlnné jednotky, pochopíme princip a parametry jejich fungování a rozhodneme se, jak pomocí nich organizovat výrobní proces. Mít podrobné informace o odlišné typy zařízení, bude mnohem snazší rozhodnout, které z nich bude pro konkrétní výrobu optimální.

Princip činnosti

Infračervené sušičky zahrnují sušení dřeva ohřevem infračervenými paprsky. Tato metoda nevyžaduje použití chladicí kapaliny, organizaci ventilačního systému a přítomnost komplexní automatizace řízení. Sušení nevede k vnitřnímu pnutí a deformaci dřeva. Je možné změnit režim sušení v závislosti na kvalitě výchozího materiálu.

Princip fungování mikrovlnné sušičky podobné práci mikrovlnná trouba. K sušení dochází vlivem mikrovlnného záření: vlhkost ve dřevě se zahřívá a vaří a přetlak vytvořený horkou párou ji vytlačuje. Přebytečná vlhkost je odváděna reverzními ventilátory.
Režim útlumu mikrovlnné vlny umožňuje regulovat teplotu sušení.

Vzhled

Infračervené sušičky jsou sada termoaktivních kazet o tloušťce pouze 1,5 mm. Tyto kazety jsou umístěny v určitém pořadí do stohu řeziva připraveného k sušení.


Mikrovlnné sušičky vypadat jako uzavřený kovová nádoba, ve většině případů vybavena mechanizovaným elektrickým vozíkem pro pohodlnější umístění stohu řeziva uvnitř konstrukce. Kromě toho je instalována řídicí jednotka.

Velikost a hmotnost

Jednou z hlavních výhod infrasušáků je jejich mobilita. Standardní termosetová kazeta má rozměr 1230 x 650 x 1,5 mm a hmotnost 5,7 kg, což usnadňuje přepravu celé sady zařízení na sušení dřeva v kufru auta. Hmotnost sady 12 kazet je 69 kg a v opláštění spolu s panelem a kabeláží - ne více než 130 kg.

Instalace mikrovlnné trouby má výrazně větší rozměry a hmotnost. Komora určená pro sušení 6-9 metrů krychlových řeziva má tedy délku více než 6 metrů, šířku 1 metr a výšku asi 2 metry. Navíc její hmotnost je 9 tun a plocha potřebná pro instalaci zařízení je 3x17 m. Pro přepravu mikrovlnné instalace z místa na místo bude nutné použití speciálního vybavení.

Autonomie

Infračervená sušička zcela autonomní, s jeho správná instalace a připojení, nebudete muset neustále sledovat proces sušení.

Instalace mikrovlnné trouby, ve kterém je dehydratace materiálu prováděna vysokofrekvenčními proudy (915-2500 MHz), vyžaduje pravidelnou obsluhu obsluhy, aby se zabránilo požáru dřeva uvnitř komory.

Doba schnutí

Doba schnutí řeziva samozřejmě závisí na jeho vlhkosti v původním stavu a druhu dřeva.

Používáním infračervené termoaktivní kazety Sušit můžete jakýkoli druh dřeva. Doba schnutí do 8% vlhkosti borovice je 3-7 dní. Čím tenčí jsou desky a čím vyšší úrovně vlhkosti je třeba dosáhnout, tím kratší dobu bude trvat schnutí.

Ohledně Mikrovlnné sušičky Je známo, že instalace „MICROWAVE-LES“ od firmy „INVESTSTROY“ je schopna sušit borové řezivo 200x200 mm s vlhkostí 50-70% až 18% za 22 hodin (po vychladnutí materiálu indikátor vlhkosti klesá na 10,2 %).

Zdroj napájení

Infračervené kazety pracovat z běžné domácí elektrické sítě 220 V.

Pro práci Mikrovlnná trouba sušárna Bude vyžadováno napájení 380V, 50Hz.

Spotřeba energie a elektřiny

Maximální instalační výkon z infračervené kazety: 3,3 kW/m³. Spotřeba elektrické energie při sušení 1 m³ dřeva: 100-400 kW*h.

Průměrná spotřeba energie mikrovlnné instalace: 58 kW a měrná spotřeba energie pro proces sušení je 200-230 kW*h/m³.

Cena

Jedním z nejvýznamnějších ukazatelů při nákupu nového vybavení pro práci je jeho tržní hodnota.

Ceny infrasušek FlexiHIT jsou velmi příznivé:

• zařízení na sušení 1 m³ třímetrových desek bude stát 59 288 rublů;
• zařízení na sušení 1 m³ čtyřmetrové desky bude stát 69 329 rublů;
• zařízení na sušení 1 m³ šestimetrových desek - 70 007 RUB.

Ceny jsou navíc uvedeny za celou sadu zařízení, která obsahuje 12 termoaktivních kazet, ovládací panel, kabeláž a opláštění.

V Rusku Mikrovlnné instalace, jak je uvedeno výše, vyrábí společnost INVESTSTROY. Taková sušička stojí od 1 300 000 rublů. Při plánování jeho nákupu je navíc potřeba počítat s tím, že magnetron (zařízení generující mikrovlny) je spotřební zboží. Bude nutné jej vyměnit alespoň jednou ročně. Cena magnetronu je 150 000 rublů.

závěry

Za zmínku stojí, že obě uvažované verze sušiček jsou nové technologie, ale u nás již úspěšně používané.

Nepochybně pohodlí infračerveného zařízení je možnost jeho použití v interiéru i exteriéru, mobilita a nízká cena. Takové zařízení lze použít ve výrobě i doma. Snadná instalace umožňuje sušičku kompletně sestavit během jednoho dne a v případě potřeby ji rychle rozebrat a převézt na jiné místo. Kvalita sušení přitom splňuje ty nejpřísnější požadavky.


Výhoda mikrovlnné instalace Je možné rychle sušit silné trámy a zaoblená polena o průměru až jeden metr. Jejich použití je opodstatněné ve výrobě, kde se bavíme o přípravě velkých obrobků pro další použití. Ale v méně působivém měřítku je tato technologie prakticky nepřístupná kvůli své vysoké ceně a velikosti.