Z čeho je vyroben nakládací sud? Jak vyrobit dubový sud vlastníma rukama? Výběr materiálu a výroba nýtů

V Domácnost Velmi žádané jsou sudy a kádě. Sádlo a šunky uchovávají ve slaném nálevu, kvasí zelí a namáčejí jablka. Co se dá přirovnat například k okurce nebo rajčeti nakládaným v dubové kádi? A v lipovém sudu je med a jablečná šťáva dokonale uložena a můžete v ní vyrobit kvas.

Konečně dubová vana s citronem nebo vavřínem dnes nezkazí interiér ani městského bytu. Tyto jednoduché produkty prostě nenajdete ani v obchodě, ani na trhu. Ale můžete to udělat sami, a ačkoli tento úkol není snadný, amatérský řemeslník je docela schopný to zvládnout. Řekneme vám podrobněji o výrobě těchto nádob potřebných v domácnosti.

V první řadě je potřeba vybrat dřevo. Dub a borovice jsou pro skladování medu nevhodné - v dubovém sudu med tmavne, ale v borovém zapáchá po pryskyřici, zde je třeba lípa, osika, platan. Poslouží také topol, vrba a olše. Ale pro moření, moření nebo namáčení není nic lepšího než dub - takový sud vydrží desítky let. Pro další potřeby můžete použít ostřici, buk, smrk, jedle, borovici, cedr, modřín a dokonce i břízu.

Následující tabulka vám pomůže určit velikost.

Upozorňujeme, že rozměry sudů jsou zde uvedeny pro výběr velikosti pro vanu, výška a průměr hlavy zůstává stejný. Průměr ve svazku sudu (průměr ve středu) pro vanu jde do průměru dna.

Když je vybrána velikost, musíte začít s přípravou hole, hlavní součásti hlavně.

Velikosti nýtů dodám

Existuje další způsob, jak určit velikost. Poměr průměru výšky vany nebo sudu by měl být v poměru např. 350:490 mm (obr. 1-6). Zvětšením nebo zmenšením výšky se změní průměr nádoby. Počet nýtů pro hlaveň nebo vanu se vypočítá pomocí vzorce 2*Pi*R/W, kde R je poloměr vany ve spodní části (pro hlaveň - uprostřed); "Pi" je konstantní hodnota rovna 3,14; W - šířka lišty na dně vany (pro sud - uprostřed).

Nýty

Obvykle se na nýty používá spodní část kmene starých stromů, nazývá se „nýtovač“. Ale dráteník si vybere přířezy z obyčejného palivového dřeva a přizpůsobí práci tenký kmen. Nejlepší je vyrobit nýty ze surového dřeva. Za prvé, poleno - mělo by být o 5-6 cm delší než budoucí hole - je rozděleno na polovinu, jemně poklepáním polena na pažbu sekery. Každá polovina se pak znovu rozdělí na dvě části a tak dále, v závislosti na tloušťce klínu, aby se nakonec získaly přířezy široké 5-10 cm (u jetele - 15 cm) a 2,5-3 cm silné. potřeba pokusit se rozdělit šel radiálně - to ochrání nýtování před prasknutím v budoucnu.

Nakrájené kousky se suší v místnosti s přirozené větrání alespoň měsíc. Chcete-li proces urychlit, můžete použít sušičku. Vysušený obrobek se zpracuje pluhem nebo sherhebelem a hoblíkem.

Nýtovací značení.

Vezměte desku o šířce 30 až 100 mm, nakreslete podél vnější strany čáru rozdělující tyč na polovinu podél šířky (pro hlaveň - a po délce). U kužele vany (sudu) je nutné zachovat kuželovitost nýtování. Mělo by to být asi 8°. To znamená, že pokud je šířka nýtování na dně vany (u sudu - uprostřed) 100 mm, nahoře by měla být o 8 mm užší, tzn. 92 mm. A pro hlaveň nahoře a dole - 92 mm. Nastavenou šířku nýtování zafixujte tečkami a spojte 4 tečky čarami - pro vanu a 6 teček - pro hlaveň. Toto jsou pokyny pro hoblování nýtování, které určují kuželovitost. Rovina segmentu rádiusu na šabloně, její směr ke středu, spolu s již stanoveným sklonem budoucího rámu hlavně nebo vany, je hlavním požadavkem na vzájemné lícování nýtování při ostření. Proto je třeba častěji aplikovat šablonu na zpracovávané nýtování a kontrolovat správnost hoblování.

Nýtovací hrana.

Naplánují lamely pomocí roviny, každou upraví podle tloušťky a okamžitě určí, která strana bude vnější. K tomu se levá a pravá strana nýtování prodlouží o polovinu. Šerhebelem s oválnou základnou a kouskem železa ohoblujte vnitřní stranu začištěnou podle šablony (obr. 5) a tužkou nakreslete čáru rozdělující nýt na polovinu po jeho délce. Poté pomocí pilky ořízněte tyč na délku a na koncích nakreslete dělicí čáru. Vnější a boční strany nýtování se začistí polospárkou (spárovačkou), správnost hoblování se kontroluje šablonou. Vyrábí se podle poloměru montážní obruče pro vanu a pro sud - podle poloměru pupeční obruče, vyrobené předem. Pro sud se dvěma dny jsou připraveny dva páry obručí - 2 perzistentní a 2 pupeční. Pupeční obruč by měla volně procházet přes přítlačnou obruč.

Zvláště pečlivě zkontrolujte správné nabroušení stran nýtování pro hlaveň. Šablona by měla těsně přiléhat k boční a vnější straně lišty, zejména na středové čáře rozdělující lištu na polovinu podél její délky. Při hoblování stran by neměly být povoleny odchylky od čáry nakreslené na konci a rozdělení nýtování na polovinu.

OBRUČKY

Sudové obruče jsou vyrobeny ze dřeva nebo oceli. Dřevěné nejsou tak odolné a jsou stokrát větší potíže, proto je lepší použít ocelové. Obruče jsou vyrobeny z ocelového pásu válcovaného za tepla o tloušťce 1,6-2,0 mm a šířce 30-50 mm.

Po změření hlavně v místě napnutí obruče přidáme k této velikosti dvojnásobnou šířku proužku. Pomocí kladiva ohýbáme obrobek do kroužku, děrujeme nebo vrtáme otvory a instalujeme nýty z měkkého ocelového drátu o průměru 4-5 mm. Jeden vnitřní okraj obruče musí být rozšířen úderem špičatého konce kladiva na masivní ocelový stojan.

Montáž rámu

Montážní obruč je vyrobena uprostřed mezi horní a spodní částí vany as mírně menším průměrem podél středové linie pro hlaveň. Na čistém dřevěná základna Montážní obruč umístíme svisle a do ní umístíme 5-6 nýtů vnější stranou k obruči. Vlevo upneme jeden z nýtů a obruč svorkou. Mírně zvedněte obruč a uspořádejte zbývající nýty. Sepneme obruč. Pevné dosednutí nýtů po celé délce (u vaničky) a ke středové čáře (u hlavně) je výsledkem pečlivého ostření a seřízení. Stejným způsobem sestavíme rám pro hlaveň, zde však po přiložení pupeční obruče sejmeme montážní obruč, poté naplníme perzistentní obruč. Pokud se to sbalí těsně, znamená to, že jsme správně hoblovali a vybrali správně na šířku poslední nýt.

Rám pro hlaveň se od středu nebo mírně nahoře vějířovitě rozbíhá k jejímu dnu. K utažení volného konce rámu použijte různé cesty a zařízení. Konec vícežilového ocelového lanka o průměru 6-8 mm je připevněn k pevné podpěře. Druhý konec se hodí na rozpálený, napařený, volný rám, nasadí se na výstupek sloupku vyrobeného ze zeminy vykopané pro tento účel nebo na vyvýšenou část klády a metodou „oprátky“ za použití silného kůlu. do smyčky na konci kabelu, rám se „zkroutí“ a nasadí pupeční a následně tvrdohlavé obruče.

Po montáži je rám zkontrolován na vodorovnost a svislost a všechny obruče jsou nakonec usazeny. Z vnitřní strany rámu (sudy nebo vany) se vyčistí průvěs a na koncích lamel se odříznou o 1/3 tloušťky (obr. 6) a o 2-3 mm od mimo. Vnější a vnitřní strany rámu jsou nakonec očištěny a horní a spodní konce jsou vyhloubeny.

Instalace spodků do rámu

K tomu se provádí několik operací.

1. Vyříznutí ranní drážky v rámu. Ranní rýhu vyřízneme ranním nožem. Šířka zubů ocelového pilníku je 4-5 mm. Šířka řezané drážky by proto měla být 4-5 mm. Pilník vyčnívá z napůl zaplněného mohylového bloku o 4-5 mm. Hloubka komínové drážky proto nemůže být různá. Tloušťka komínové tvárnice je omezovačem vzdálenosti řezání komína od horní části rámu ke spodní části fošny, na které je tvárnice upevněna, tzn. 40-50 mm. Nezapomeňte na obou stranách ranní drážky zkosit 2-3 mm nebo o něco více, aby se zabránilo odštípnutí nýtu rámu při vkládání spodků a jejich stlačení obručemi.

2. Montáž spodních panelů. Montují se na dřevěné nebo kovové (nejlépe nerezové) špendlíky a hřebíky ze 4-6 prken. Krajní se nazývají hejna, prostřední tetřevi. Na zárubně se používají širší prkna. Průměr kruhu do rána ještě neznáme. Vezmeme buzolu (obr. 4) a roztáhneme jeho nohy přibližně na poloměr zamýšlené kružnice podél zvonkohry, špičku nohy buzoly vložíme do komína a kruh rozdělíme na 6 částí. Tak určíme poloměr kruhu ze stran pro dno. Výsledný rádius přeneseme na spodní štít a nakreslíme kruh.

3. Vyřezávání dna. Pomocí lukové pily nebo kotoučové pily vyřízneme požadované dno. V tomto případě by měl být řez podél vnitřní čáry nakreslené v kruhu, když jsou zuby pily od sebe vzdáleny 2-2,5 mm. Tím se zmenší průměr kruhu o 0,14 konstantních hodnot „Pi“.

4. Zpracování Donetů. Spodní část kruhu položte na pracovní stůl, obě strany čistě naostřete a na konec nakreslete tužkou uprostřed čáru o tloušťce 3-4 mm. S poloměrem o 25-30 mm menším než spodní část nakreslete kruh na jeho dvou stranách. To jsou hranice zkosení. Pomocí dláta nebo hoblíku odstraňte zkosení a ujistěte se, že drážka dláta a zkosené dno dobře sedí. Vlasec na konci dna necháme nedotčený.

5. Montáž dna. Toto je poslední operace výroby sudu nebo vany. Rám vany otočíme širokou částí nahoru a mírně srazíme spodní obruč. Ten vytrvalý u sudu srazíme a pupeční obruč posuneme tak, aby dno zapadlo do ranní rýhy. Nylonová nit, která váže dno křížem, pomůže udržet dno ve vodorovné poloze při ranní instalaci. Když je spodní část instalována do zvonků, nit se vytáhne a obruče se umístí na místo. Před instalací druhého dna do rámu hlavně se do něj vyvrtají dva otvory pro pero a drážku proti sobě a 4-5 cm od vnitřní strany rámu o průměru 20-25 mm, do kterých se pero jsou umístěny tak, aby se nečistoty nedostaly do sudu. Po instalaci druhého dna se obruče nakonec vycpou a ujistěte se, že jsou dna přitlačena k sobě pomocí nýtů ve zvonkohře a že nýty mezi sebou nemají žádné mezery. Pokud byly nýty správně ohoblovány a sklon byl zachován podle šablony a dno bylo pečlivě vyříznuto, bude výrobek vysoce kvalitní.

Vzít na vědomí.

1. Před montáží rámů pro sud nebo vanu je nutné hotovou lamelu vysušit na 17-20% vlhkost.

2. Dubové, smrkové, borovicové, osikové sudy a kádě je třeba namáčet alespoň 10 dní, vodu měnit každé 2-3 dny. Zároveň se namáčejí zárubně a prkna, kterými se vykvašený produkt lisuje.

3. Pro omezení tvorby plísní na lamelách vany při skladování ve sklepě ji otřete tamponem namočeným v kalcinovaném rostlinný olej. Zárubně, prkna a tlakový kámen se jednou týdně omývají horkou vodou.

JAK DLOUHO SUDE SLUŽÍ?

V první řadě záleží na provozních podmínkách. Je však důležité si uvědomit, že byste neměli natírat plnící nádoby olejovou barvou: ucpává póry, což přispívá k hnilobě dřeva. Obruče je vhodné natřít - nerezaví. Pro dekorativní účely lze sud nebo květinovou vanu ošetřit mořidly.

Hnědou barvu dubu dodává hašené vápno smíchané s 25% roztokem čpavku. Černý roztok síranu železitého nebo výluh železných pilin v octě po dobu 5-6 dnů.

Odvar z oddenků drůbeže vonné (Asperula odorata) barví lipovou a osikovou červenou. Červenohnědá barva pochází z odvaru z cibulových slupek a hnědá barva pochází z odvaru z plodů ořešáku. Tato barviva jsou jak jasnější než chemická, tak i stabilnější.

Je také důležité pamatovat na to, že dřevo se lépe konzervuje při konstantní vlhkosti. Suché nádoby by proto měly být vždy udržovány v suchu a volně ložené produkty naplněné tekutinou. Obě nelze umístit přímo na zem. Je lepší umístit pod hlaveň cihlu nebo prkno, než se následně zbavovat hniloby řezáním zvonkohry.

Ale bez ohledu na to, jak dlouho slouží sud vyrobený vlastníma rukama, po celou tu dobu bude pro majitele příjemnou připomínkou obtíží překonávaných při pochopení tajemství starověkého řemesla bednáře.

© hotové sudy na fotografii

Spolupráce je jedno z nejtěžších řemesel, takže odpověď na otázku zní jak vyrobit barel vlastníma rukama, taky to nebude jednoduché. Jedná se o velmi pracný proces, který vyžaduje od interpreta slušnou profesionální úroveň a dostupnost velkého množství nástrojů pro zpracování dřeva.

Druhy sudů podle účelu a dřeva pro jejich výrobu

Než se začnete zajímat, jak vyrobit sud, musíte se rozhodnout, k čemu to potřebujete. Na tom závisí výběr materiálu a způsob výroby. Tento typ kontejneru se vyrábí pro následující účely:

1. pro fermentaci, zrání a skladování lihovin, vína a piva;
2. pro přípravu a skladování okurky;
3. pro skladování suchých produktů;
4. pro skladování medu atd.

Nápojové sudy mají dvě dna a otvor pro vložení kohoutku. Stejný typ nádoby, ale bez otvorů, se dříve používal pro dlouhodobé skladování určitých produktů (například hovězího masa v konzervě).

Pro jiné účely postačí sudy s jedním dnem – říká se jim také vany. Jsou pokryty víkem nebo kruhem nahoře pro útlak. Tyto části jsou mnohem jednodušší na výrobu než dno. Dělat dřevěný sud možné z takových dřevin jako:

1. dub;
2. popel;
3. třešeň;
4. Lípa;
5. olše a další.

Dřevo prvního tři typy je nejuniverzálnější. Je stejně vhodný pro nádoby pro jakýkoli účel. Nicméně „šampion“ by měl být uznán dubový sud, který je pevný, spolehlivý a odolný ideální podmínky pro uchovávání potravin.

Dubové výrobky mají antiseptické vlastnosti, uvolňují třísloviny do alkoholických nápojů, zlepšují jejich chuť a také snadno odolávají působení nálevu při přípravě nálevů. Jasan a třešeň jsou prvními „náhražkami“ dubového dřeva. Mají podobné, ale slabší vlastnosti. Proto budeme zvažovat, . Výroba nádob z jiných druhů dřeva, jako je lípa, nemá žádné zásadní rozdíly s výjimkou nuancí povrchové úpravy.

Pravidla pro obstarávání materiálu na sudy

Než začnete dělat DIY dřevěný sud, by měl být připraven a připraven kvalitní materiál. Dřevo musí být vyzrálé, zdravé a bez vad (suky, křížové vrstvy)

Nejlepší čas pro obstarání materiálu je pozdní podzim nebo zima, kdy přirozené vlhkosti dřeva je na minimální úrovni.

Je nepravděpodobné, že budete schopni splnit všechny požadavky. Například u výroby tyčinek na víno a koňakové sudy nejvyšší jakostní kategorie trvá proces sušení a zrání dřeva 6–8 let, ale pokud vám jde pouze o jak vyrobit sud pro sebe dodržujte následující pravidla:

1. Před sušením se polena rozštípají na kusy požadované tloušťky;
2. sušení se provádí na místě chráněném před přímým slunečním zářením - pod baldachýnem, ve stodole atd.;
3. Doba schnutí závisí na mnoha faktorech a může trvat 1–3 měsíce;
4. Zbytková vlhkost dřeva před ošetřením by měla být asi 25 %.

Urychlení procesu sušení pomocí horkého vzduchu a jiných metod obvykle vede ke zhoršení kvality dřeva a jeho vlastností v hotovém výrobku. Rada také zohledňuje nutnost kondicionování zpracovaných nýtů před montáží výrobku. V důsledku toho by zbytková vlhkost dřeva měla být 17–20 %.

Výroba nýtů a nástrojů k tomu

Pro zájemce vyrobit si vlastní dubový sud Nejobtížnější bude výroba nýtů. Proces značení a štípání polen je přehledně znázorněn na následujícím obrázku

V důsledku toho obdržíte přířezy kuželového průřezu, ze kterých se po zaschnutí vyrábějí nýty. Tato část má složitý tvar, takže její výroba klade vysoké nároky na zručnost interpreta. Hlavní rozměry hlavně a jeho prvků v závislosti na objemu jsou následující:

Tato tabulka vám pomůže zjistit jak vyrobit sud, a kresba - abyste pochopili, jak dát nýtům požadovaný tvar

a jaké nástroje k tomu budete potřebovat. Zakřivení stran by mělo zajistit zkosení hlavně asi 8°, díky čemuž se výrobek stává odolným vůči zatížení zvenčí i zevnitř. Ke zpracování povrchů nýtů se používá hoblík, spárovačka, sherhebel, pluh a další nástroje této skupiny. V tomto případě by měl mít vnější povrch dílu mírně konvexní tvar a vnitřní povrch by měl mít konkávní tvar.

Přesnost a kvalita hoblování se pravidelně kontroluje pomocí šablony. Pro výpočet počtu nýtů by měl být nejdelší obvod (ve středu hlavně) vydělen šířkou obrobků. Tímto způsobem také určíte přesnou a jednotnou velikost dílu. Postup výroby nýtů je vidět na videu.

Po tomto, odpověď na otázku jak vyrobit dubový sud vlastníma rukama, bude jasnější, až budete řešit nejtěžší výzvu.

Výroba spodních štítů a nástrojů k tomu

K výrobě spodních štítů se používá 4–6 prken, spojených navzájem dřevěnými nebo nerezovými kolíky. Zde jsou uvedeny nákresy nebo přesněji pokyny tohoto procesu

Nejprve se však omezíme pouze na spojování prken, protože další operace se provádějí s ohledem na rozměry sestaveného těla sudu. Musíme udělat pouze následující:

1. nakreslete na štít kruh: jeho průměr by měl odpovídat velikosti dna hlavně, ke kterému je přidána dvojnásobek hloubky ranní drážky (to je 6 mm);
2. proveďte pilování podél obrysu pomocí lukové pily nebo kotoučové pily;
3. zkosit po celém obvodu tak, aby dno zapadlo do ranní drážky.

Podobným způsobem (upraveno pro větší nebo menší průměr) je vyrobeno víko a kruh pro otlačení. Pokud máte v úmyslu vyrobit si vlastní hlaveň u nápojů, které mají dvě dna, je třeba pamatovat na to, že takové výrobky jsou vyráběny podle individuálních měření pro horní a dolní část. Výsledek svého snažení uvidíte až poté, co posbíráte všechny detaily do jediného celku. Sestavení sudu je nejpříjemnější fází jeho výroby. Jak tento proces probíhá, popíšeme níže.

Postup montáže hlavně

Následující informace o jak vyrobit sud, budou doporučení k jeho sestavení. Kromě toho kvůli tomu dřevěné části, budete potřebovat kovové obruče - montážní a trvalé. První z nich slouží k nastavení a upevnění kompletního rámu. Permanentní obruče se dělí na ranní a krční (pupeční) obruče. Zajišťují utažení nýtů. Na vyrobit dřevěný sud z dostupné sady dílů budete muset provést následující operace:

1. pomocí svorek upevněte dva nebo nejlépe tři nýty na montážní obruč;
2. Vyplňte prostor mezi nimi zbývajícími částmi;
3. nasadit na pevnou stranu krční obruč;
4. napařte volnou stranu rámu a utáhněte nýty pomocí límce (oprátky), načež na tuto stranu rámu nasaďte ranní a krční obruč;
5. ze strany montážní obruče vyřízněte ranní drážku pro instalaci dna;
6. odřízněte a zpracujte první dno a poté jej vložte na místo;
7. Na stejné straně nainstalujte ranní obruč, která nakonec fixuje dno;
8. provádět konečnou úpravu vnitřních a vnějších povrchů těla hlavně;
9. provést kalení (vypalování) zevnitř;
10. Opakujte operaci instalace dna na opačnou stranu.

Počáteční fázi montáže lze vidět na videu

.

Další video

poskytne představu o následných operacích. V tomto případě je však třeba počítat s tím, že zde pracují profesionálové, kteří mají své vlastní techniky a mnoho úkonů provádějí automaticky. Možná ne všechno vyjde napoprvé, ale jak si vyrobit vlastní dubový sud, určitě se naučíte.

U sudů o objemu do 50 litrů se používají čtyři obruče, u větších nádob se jejich počet zvyšuje na šest. Jsou vyrobeny z ocelového pásu o šířce 30–50 mm a tloušťce 1,5–2 mm. Průměr obruče je určen měřením místa její instalace na těle výrobku. K výsledné hodnotě se přičte dvojnásobná šířka pásma. To je nutné ke spojení pásu do prstence pomocí nýtů z kujného ocelového drátu o průřezu 4–5 mm.

odpověď na otázku, jak vyrobit sud, je nutné zmínit, že jeden okraj uvnitř obruče vyžaduje rozšíření. To mu dává potřebné zúžení pro pevné uchycení k nýtům rámu při nasazování a usazování. Řezání ranní drážky se provádí pomocí speciálního nástroje, kterému se v odborném slangu říká ranní drážka. Postup trochu připomíná otevření kulaté plechovky.

V článku o jak vyrobit sud, nemůžeme nezmínit vytvrzení výrobku. Nejčastěji se toho dosahuje střelbou. Tím je zajištěna zvýšená odolnost dřeva proti vlhkosti, organickým kyselinám a dalším vlivům. Nejpohodlnější je vypálit tělo bez dna pomocí hořáku jako je přenosná kovárna.

Povrchová úprava a vrtání otvorů pro závitníky (řízky) se provádí před výpalem.

Kontrola sudu a jeho příprava k použití

Naše rada na jak vyrobit dřevěný sud vlastníma rukama, doplňuje informace o tom, jak zkontrolovat jeho těsnost a připravit výrobek k použití. Pro hledání netěsností se sud naplní vodou. Pokud do hodiny po naplnění stále uniká, budete muset podniknout kroky k utěsnění. K tomu existuje osvědčená „staromódní“ metoda pomocí orobince, které se také říká sudová tráva. Používají ho k utěsnění netěsných oblastí. Dalším způsobem pečetění je voskování pomocí přírodního vosku.

Každý mistr má své vlastní odpovědi na otázku, jak vyrobit sud, a mnohá profesní tajemství, k odhalení toho, kdo by musel napsat celou monografii. Proto budete muset opakovaně hledat pomoc od odborníků na různé nuance procesu výroby sudů. Mimochodem, literární hrdina Robinson Crusoe se s tímto úkolem nikdy nedokázal vyrovnat. Když dosáhnete těsnosti produktu, zbývá pouze připravit sud k použití.

odpověď na otázku, jak vyrobit dubový sud, měli byste také dát doporučení pro jeho namáčení. Nejčastěji se to provádí pomocí obyčejná voda. Procedura trvá až 10 dní s výměnou tekutin každé dva až tři dny. U sudů určených na lihoviny však namáčení trvá od jednoho měsíce do šesti měsíců za použití tekutin obsahujících alkohol s obsahem alkoholu 18–55 %. V tomto článku jsme se pokusili odpovědět na základní otázky týkající se jak vyrobit sud. Doufáme, že pro vás budou tyto informace užitečné.

Co se dá přirovnat například k okurce nebo rajčeti nakládaným v dubové kádi? A v lipovém sudu je med a jablečná šťáva dokonale uložena a můžete v ní vyrobit kvas. Konečně dubová vana s citronem nebo vavřínem dnes nezkazí interiér ani městského bytu. Tyto jednoduché produkty prostě nenajdete ani v obchodě, ani na trhu. Ale takový sud si můžete vyrobit sami, a přestože tento úkol není snadný, amatérský řemeslník je docela schopný jej zvládnout.

Krok 1. Výběr dřeva

Před vytvořením sudu s vlastními rukama si musíte vybrat dřevo. Dub a borovice nejsou vhodné pro skladování medu - v dubovém sudu med tmavne, v borovém zapáchá pryskyřicí. Zde potřebujeme lípu, osiku, platan. Poslouží také topol, vrba a olše. Ale pro moření, moření nebo namáčení není nic lepšího než dub - takový sud vydrží desítky let. Pro další potřeby můžete použít ostřici, buk, smrk, jedle, borovici, cedr, modřín a dokonce i břízu.

Obvykle se na nýty používá spodní část kmene starých stromů, nazývá se „nýtovač“. Ale dráteník si vybere přířezy z obyčejného palivového dřeva a přizpůsobí práci tenký kmen. Nejlepší je vyrobit nýty ze surového dřeva.

Krok 2. Rozdělení hrudky

Za prvé, poleno - mělo by být o 5-6 cm delší než budoucí hole - je rozděleno na polovinu, jemně poklepáním polena na pažbu sekery. Každá polovina se pak znovu rozdělí na dvě části a tak dále, v závislosti na tloušťce klínu (obr. 1), aby se nakonec získaly polotovary široké 5-10 cm (u jetele - 15 cm) a 2,5-3 cm silné. Jen se musíte pokusit zajistit, aby dělení šlo radiálně - to ochrání nýtování před prasknutím v budoucnu.

Krok 3. Sušení obrobku a zpracování

Nasekané kousky se suší v místnosti s přirozeným větráním po dobu nejméně jednoho měsíce. Chcete-li proces urychlit, můžete použít sušičku. Vysušený obrobek se zpracuje pluhem nebo sherhebelem a hoblíkem. Nejprve se ohobluje vnější plocha nýtování. V tomto případě, abyste zkontrolovali zakřivení povrchu, měli byste si předem vyrobit šablonu (obr. 2) a vyříznout ji z tenké desky podle hotového výrobku. Dále se ohoblují boční plochy, přičemž se také kontroluje jejich zakřivení vůči šabloně.

Nýtování může být trubkové - ve kterém je jeden konec širší než druhý, a soudkový - s rozšířením uprostřed. Velikost těchto expanzí určuje kuželovitost vany a konvexnost střední části hlavně. Stačí, když je poměr mezi nejširší a nejužší částí nýtu 1,7-1,8 (obr. 3).

Opracování boční plochy je ukončeno spárováním. Výhodnější je to provést pohybem obrobku po frézce (obr. 4).

Krok 4. Zpracování nýtování zevnitř

V další fázi opracujeme vnitřní (ve vztahu k hotovému sudu) povrch hole, přebytečné dřevo odřízneme hoblíkem nebo dokonce sekerou (obr. 5). Poté může být hlaveň považována za připravenou, ale je třeba ještě uprostřed ztenčit na 12-15 mm (obr. 6). Nenechte se zmást tím, že nýty mohou mít různé šířky – z každého obrobku bereme to nejlepší, co umíme.

Krok 5. Příprava obručí

Sudové obruče jsou vyrobeny ze dřeva nebo oceli. Dřevěné nejsou tak odolné a jsou stokrát větší potíže, proto je lepší použít ocelové. Obruče jsou vyrobeny z ocelového pásu válcovaného za tepla o tloušťce 1,6-2,0 mm a šířce 30-50 mm.

Po změření hlavně v místě napnutí obruče přidáme k této velikosti dvojnásobnou šířku proužku. Pomocí kladiva ohneme obrobek do kroužku, prorazíme nebo vyvrtáme otvory a nainstalujeme nýty z měkkého ocelového drátu o průměru 4-5 mm (obr. 7). Jeden vnitřní okraj obruče musí být rozšířen úderem špičatého konce kladiva na masivní ocelový stojan (obr. 8).

Podle umístění na výrobku se obruče dělí na prdové obruče - centrální obruč na sudu, ranní obruče - krajní obruče a krční obruče - meziobruče.

Krok 6. Sestavení produktu

Babička přinesla kutilovi rozpadající se vanu s požadavkem, aby ji dal znovu dohromady. Tom to nikdy předtím nemusel, ale starou ženu neodmítl. Přišel jsem na následující: hodil jsem na podlahu lano a rozkládal na něj nýty jeden po druhém. Pak je přitlačil polštáři a stáhl konce provazu k sobě. Postupným odebíráním polštářů jsem k sobě přivedl vnější nýty a zajistil je obručí.

Bednáři to usnadňují.

Výrobek se montuje na jakýkoli rovný povrch. Nejprve se k obruči připevní dva nýty proti sobě speciálními držáky ohnutými z obručového železa (obr. 9). Poté se uchycením nýtů na jeden z nich dostaneme k druhému, který přitlačí sestavenou polovinu hlavně. Pokračujte v montáži, dokud nýty nevyplní celý obvod obruče.

Lehkým poklepáním na obruč kladívkem odložíme a zkontrolujeme, zda se okraje nýtů těsně dotýkají. Chcete-li dosáhnout kontaktu mezi nýty po celé boční ploše, musíte přidat nýt nebo vytáhnout další a poté nainstalovat trvalou obruč. Mimochodem, pokud změna počtu nýtů nedává požadovaný efekt, stačí zúžit jeden z nýtů nebo vyměnit úzký za širší.

Po vyrovnání konců rámu lehkými údery kladiva nasaďte prostřední obruč a pomocí kladiva na ni zatlačte, dokud se nezastaví (obr. 10).

Krok 7. Oříznutí rámu a finální potěr

Po položení rámu na rovnou plochu opíšeme čáru řezu tužkou pomocí špalku (obr. 11). Po instalaci ranní obruče jsme odřízli rám 2-3 mm od něj a začistili konce nýtů rovinou. Totéž uděláme s druhým koncem rámu.

Při výrobě soudku se po připevnění cibule, krku a ranní obruče na jedné straně musí nejprve dotáhnout druhá strana. Bednáři na to mají speciální zařízení- jho. Domácí mistr může pro stejné účely použít kabel, lano, řetěz nebo drát. Můžete zavázat smyčku a roubík, nebo konce kabelu utáhnout pákou (obr. 12).

Před utažením není potřeba jádro napařit nebo vyvařit, jak doporučují někteří odborníci. Občas se ale stane, že se nýtování neprohne po celé délce, ale v jednom místě a tudíž praskne. V takových případech však bednář raději jednoduše vyrobí novou osnovu.

Krok 8. Čištění rámu zevnitř

Sestavený rám se zevnitř očistí hoblíkem nebo sherhebelem a konce rámu se očistí hrbolatým hoblíkem (obr. 13).
Nyní je potřeba udělat ranní drážku v rámu (obr. 14). Fréza nástroje může být vyrobena z obručového železa nebo ještě lépe z pilového kotouče. Hloubka a šířka drážky by měla být 3 mm (obrázek 15).

Krok 9. Výroba spodního štítu

Nejprve se ze sladkého jetele sestaví spodní štít s ohoblovanou vnější stranou a spojenými bočními plochami (obr. 16). Jetel je upevněn hřebíky, jak je znázorněno na obrázku, pro které jsou předvrtány hnízda o hloubce 15-20 mm. Poloměr budoucího dna se nachází jako strana pravidelného šestiúhelníku vepsaného do kruhu ranní drážky na rámu hlavně. Musíte však vyříznout dno s okrajem, které se odchyluje od zamýšleného kruhu o 1 - 1,5 mm. Po začištění Sherhebelem se od okraje dna seříznou zkosení (obr. 17) tak, aby tři milimetry od okraje byla tloušťka dřeva 3 mm - to je nutné pro těsnost spojení dna a rámu v ranní rýze (obr. 18).

Krok 10. Montáž spodního štítu

Provedeme první montáž - po uvolnění obruče vložíme dno, vložíme jednu stranu do drážky a poté lehce udeříme kladivem na zbytek. Pokud je dno těsné, musíte obruč dále povolit, a pokud je příliš volná, utáhněte ji.

Po vycpání obruče se ujistěte, že nejsou žádné mezery. Ideálního výsledku je zřídka dosaženo hned napoprvé. I když praskliny nejsou okem vidět, najdete je nalitím trochy vody do sudu. Pokud teče mezi nýty, znamená to, že dno je příliš velké a je třeba jej mírně ohoblovat. Horší je, když voda prosakuje dnem nebo ústním žlábkem. Poté budete muset rám rozebrat a zúžit jeden z nýtů.

Krok 11. Instalace druhého dna

Před instalací druhého dna by měl být vyvrtán plnicí otvor o průměru 30-32 mm. Zástrčka je vyrobena tak, jak je znázorněno na obr. 19, jeho výška nesmí být menší než tloušťka dna, ale zátka nesmí vyčnívat za rovinu hrany rámu.

Krok 12. Malování

V první řadě záleží na provozních podmínkách. Je však důležité si uvědomit, že byste neměli natírat plnící nádoby olejovou barvou: ucpává póry, což přispívá k hnilobě dřeva. Obruče je vhodné natřít - nerezaví. Pro dekorativní účely lze sud nebo květinovou vanu ošetřit mořidly.

Hnědou barvu dubu dodává hašené vápno smíchané s 25% roztokem čpavku. Černý roztok síranu železitého nebo výluh železných pilin v octě po dobu 5-6 dnů.

Odvar z oddenků drůbeže vonné (Asperula odorata) barví lipovou a osikovou červenou. Červenohnědá barva pochází z odvaru z cibulových slupek a hnědá barva pochází z odvaru z plodů ořešáku. Tato barviva jsou jak jasnější než chemická, tak i stabilnější.

Je také důležité pamatovat na to, že dřevo se lépe konzervuje při konstantní vlhkosti. Suché nádoby by proto měly být vždy udržovány v suchu a volně ložené produkty naplněné tekutinou. Obě nelze umístit přímo na zem. Je lepší umístit pod hlaveň cihlu nebo prkno, než se následně zbavovat hniloby řezáním zvonkohry.

Ale bez ohledu na to, jak dlouho sud slouží, po celou tu dobu bude pro majitele příjemnou připomínkou potíží překonávaných při pochopení tajemství starověkého řemesla bednáře.

Jedná se o výrobek určený pro skladování a přepravu výrobků. Jablka, houby a rajčata se v nich osolí a namočí. Kysané zelí a nakládání melounů a okurek. Existuje několik typů sudů. I když se liší tvarem, jejich účel je stejný.

• Vana je obyčejný sud známého tvaru.
• Kubelchik jsou sudy ve tvaru kužele.
• Sudzina - podlouhlé sudy.

Sudy se poprvé objevily na Rusi v desátém století. Vyráběli je bednáři. Je zajímavé, že technologie výroby sudů se v průběhu minulých staletí prakticky nezměnila. Přes zdánlivou jednoduchost je výroba poměrně složitý a časově náročný proces. Nakládací sudy jsou komerčně dostupné, takže většina lidí tyto produkty kupuje, když je potřeba. Sud si ale můžete vyrobit sami. Zabere to spoustu času, ale ušetří peníze. Navíc tím, že si sud vyrobíte sami, můžete si být 100% jisti kvalitou a ekologickou nezávadností materiálů. Z tohoto článku se dozvíte, jak si sami vyrobit sud.

Výroba sudu vlastníma rukama: výběr materiálů

Základem každého sudu je dřevo. Trvanlivost výrobku bude proto záviset na kvalitě zvoleného materiálu. Kromě toho mají různé druhy stromů své vlastní jedinečné vlastnosti, které mohou být prospěšné i negativní. K výrobě sudů se nejlépe hodí lípa a dub.

Dubové sudy slouží k zachování chuti kyselých okurek a k jejich konzervaci. Díky tříslovinám obsaženým v tomto stromu se produkty v sudu déle uchovávají a jsou nasycené užitečné látky. Nejběžnější druhy dubů používané v bednářství jsou ruské, ukrajinské a slovanské.

Lípa na rozdíl od dubu nemá na skladované produkty žádný vliv. Lipové dřevo je absolutně neutrální. Ale i to má své výhody. Produkty obsažené v lipových sudech si zachovávají čerstvost a přirozenou chuť. Lípa je navíc přírodní antiseptikum, které zajišťuje delší skladování produktů. Z hlediska výroby je dřevo také výhodnější než dub. Jeho struktura je měkčí a v důsledku toho se lépe zpracovává.

Osika je považována za nejvíce nevhodný strom pro výrobu sudů. Tento strom dává potravinám nepříjemnou chuť, ke které dochází v důsledku skladování. Faktem je, že osika produkuje pryskyřici po dlouhou dobu. Ze stejných důvodů se nedoporučuje vyrábět sudy z měkkého dřeva. Aby se sudy z borovice, smrku a cedru staly vhodnými pro skladování potravin, musí být na dlouhou dobu namočené. Ale ani po takovém postupu nelze zaručit pozitivní výsledek. Jakmile si utřídíte výběr materiálu, můžete přejít k další fázi.

Výroba vany na moření doma: výroba nýtů

Před výrobou těchto výrobků je nutné určit výšku a průměr budoucího sudu. To vám umožní přesně vypočítat požadované množství nýty. Po rozhodnutí o rozměrech produktu můžete začít vyrábět nýty.

Chcete-li to provést, vezměte dřevěný blok o něco delší než budoucí sud (přibližně 2-3 centimetry). Klín je zbaven kůry a umístěn dnem vzhůru na pevnou podložku. Nyní je potřeba to rozdělit na části. To lze provést dvěma způsoby: štěpením nebo pilou. Odborníci doporučují obrobek rozdělit. To vám umožní nezničit strukturu dřeva, což zase zaručuje trvanlivost produktu. Dřevo, ze kterého budete vyrábět nýty, musí být suché. Pak jsou výrobky spolehlivější, navíc se suché dřevo lépe zpracovává.

Chcete-li vyrobit sud podle všech pravidel, musí být dřevo určené na hole několik měsíců vysušeno. Proces musí probíhat v přirozeném prostředí. Slunce a vítr dřevo zpevní. Pojďme tedy přímo k dělení. Na koncích klínu jsou vytvořeny zářezy. Pak vezmou sekeru, opřou její hrot o vytvořený zářez a lehkým poklepáním na pažbu obrobek rozštípnou. Upozorňujeme, že čím více vláken je ve struktuře dřeva, tím více lamel získáte. Jejich doporučená tloušťka by neměla přesáhnout 20-25 mm.

Poté se nýty hoblují, dokud nedostanou požadovaný tvar. Tento aspekt přímo závisí na tvaru budoucího produktu. Pro vanu se doporučuje vyrobit obdélníkové nýty, pro sud je vhodnější oválný, směrem k okrajům zúžený. další důležitý detail při výrobě sudů je to obruč. Takové prvky jsou umístěny nahoře, dole a uprostřed hlavně. Mohou být vyrobeny ze dřeva nebo kovu. Pro tyto účely se nejlépe hodí nerezová ocel. Jedná se o poměrně odolný materiál, který prakticky nepodléhá korozi. Ocel se řeže na pásy o tloušťce nepřesahující 2 mm. Před zahájením montáže musí být nýty napařeny. Díky tomu bude dřevo měkčí a poddajnější. Díky tomu bude práce s ním mnohem jednodušší. Po přípravě materiálu můžete začít s montáží.

Technologie montáže mořícího sudu

Nýty jsou vloženy do vertikální obruče, jejich konce jsou upevněny pomocí svorky nebo jiného upevňovacího zařízení. Pro začátek můžete připevnit tři nýty a poté k nim připevnit všechny ostatní. Pokud jste vše spočítali správně, přířezy padnou jako ulité. Poté se naplní střední obruč a teprve potom spodní obruč.

Po sestavení rámu se vloží dno hlavně. Jako dno se používají kulaté polotovary, řezané nebo sražené dohromady jako štíty. Při jejich výrobě se desky překrývají a připevňují sponkami. Vložte spodní část do rámu následovně. Krajní obruč se povolí, spodní se zasune a opět utáhne. V závislosti na konstrukci může mít sud dvě dna, z nichž jedno bude fungovat jako víko. V tomto případě se obruč uvolní z druhého konce hlavně a postup se opakuje. Poté je povrch hlavně zpracován hoblíkem. To je nezbytné, aby produkt získal reprezentativnější vzhled a aby se odstranily všechny nesrovnalosti.

Poslední fáze výroby mořícího sudu

Poté, co je hlaveň připravena, musíte ji vytvrdit. Existuje mnoho způsobů, ale zde se podíváme na ty nejjednodušší a nejúčinnější. Tohle je pražení. Takto naši vzdálení předkové kalili své výrobky a kupodivu je tato metoda velmi aktuální i dnes. Tato možnost je vhodná i pro případy, kdy bude sud sloužit k uskladnění alkoholu. Vůně páleného dřeva dodá vínu nebo měsíčku bohatší chuť a vůni.

To se provádí následovně. Sud se položí na bok a do něj se vloží piliny. Nejlépe se hodí piliny z ovocných stromů, jako je třešeň. Piliny se zapálí a sud se stočí, to umožňuje rovnoměrné zpracování celého vnitřního povrchu. Pozor, piliny by měly doutnat, ne hořet. Zapálení otevřeného ohně uvnitř dřevěného výrobku může způsobit požár! Kromě toho byste k zapalování neměli používat speciální kapaliny. Obsahují chemikálie, které se vstřebávají do povrchu dřeva. Pokud je sud určen ke skladování potravinářské výrobky, pak volba střelby není vhodná. V tomto případě je nejlepší povrch dřeva ošetřit voskem. Dřevo tak bude sdílet své léčivé vlastnosti s produkty.

Po vytvrzení je třeba zkontrolovat těsnost hlavně. K tomu se naplní vodou. Pokud produkt uniká, neznepokojujte se, je to zcela normální. Strom nabobtná a přestane proudit. Tato kontrola trvá přibližně 1 hodinu. Pokud po této době hlaveň začne prosakovat, znamená to, že nýty nejsou pevně usazeny. V tomto případě je nutné najít a utěsnit stávající trhliny. Zkušení bednáři doporučují pro tyto účely používat stonky rákosu. Vkládají se do trhlin a zhutňují se nožem.

Příprava sudu na solení

Jak již bylo zmíněno výše, dubové sudy jsou nejvhodnější pro skladování okurek a marinád. V současné době ty hospodyňky, které využívají skladování potravin dřevěné sudy, preferují dub. Tento druh dřeva pomáhá chránit marinády před plísní. Dub navíc obsahuje tříslovinu. Díky této hmotě zůstanou nakládané okurky nebo rajčata dlouho křupavé a šťavnaté.

Doporučuje se ošetřit sud bezprostředně před použitím. Jedná se o velmi důležitý postup, na kterém bude záviset kvalita nálevů a dalších přípravků. Pouze přísné dodržování všech tipů a doporučení vám umožní potěšit vaši rodinu a přátele lahodnými a šťavnatými domácími konzervami.

Bez ohledu na to, zda jste si hlaveň vyrobili sami nebo ji již zakoupili hotový produkt, nádobu je nutné důkladně umýt. Zbavíte se tak pilin, které zůstanou po výrobě sudu. Navíc v nových produktech je koncentrace tříslovin poměrně vysoká. A pokud do takového sudu umístíte jídlo, může mít nepříjemnou chuť. Charakteristická dubová vůně navíc naruší přirozenou chuť a vůni produktů. Oplachování nádob musí pokračovat, dokud nebude voda čistá a zápach nezmizí.

Poté se sud obvykle namočí. Doba pro tento postup se může lišit od několika dnů do 1 měsíce. Vodu v sudu se doporučuje měnit každé dva dny. Někteří lidé po namáčení provádějí dodatečné ošetření párou. K tomu se sud naplní do poloviny vodou se zředěnou sodou. Hadicí se pak uvolňuje pára.

Před vložením potravin do sudu je nutné vnitřek nádoby zalít vařící vodou. Zabráníte tak dřevu nasávat pach uložených produktů. Je tak možné použít hlaveň pro více účelů. A nemusíte se bát, že okurky budou vonět jako loňské zelí. Pokud jsou produkty skladovány po dlouhou dobu, doporučuje se fumigovat sírou. Tím zahubíte všechny mikroby a zaručíte dlouhodobé skladování okurek.

Při prvním použití sudu je nutné při solení použít více soli. Je to dáno tím, že část z toho dřevo pohltí. Optimální podmínky pro skladování jsou udržovány v chladných místnostech. Pro tyto účely se nejlépe hodí sklep nebo sklep. Skladovací teplota by ale neměla být pod nulou! Teploty pod nulou jsou vhodné pouze pro maso, brusinky a zelí.

Nedoporučuje se pokládat sud na zem. To může způsobit tvorbu plísní. Proto je nejlepší půdu pod sudem posypat pilinami. Budou absorbovat vlhkost. A samotnou nádobu umístěte na speciální stojan. Po každém použití je třeba sud důkladně opláchnout vodou a napařit. Poté se doporučuje nádobu vysušit a zároveň se vyhnout přímému slunečnímu záření. Sušení sudu na slunci může způsobit jeho vyschnutí.

Některé ženy v domácnosti naplní sud vodou mezi sezónami. To je zásadně špatně. V důsledku působení vlhkosti se tvoří plísně a plísně. Pokud není potřeba barel, tak nejlepší způsob jeho uskladnění bude spočívat v tom, že nádoba zůstane na chladném místě. A vždy prázdné!

Při používání sudů je ještě jedna nuance. Pokud je nádoba určena k uchovávání alkoholu nebo domácích marinád, nádoba nesmí zůstat dlouho suchá. Pokud je účelem sudu skladovat pevné produkty, pak se nedoporučuje jej namáčet. Pouze dodržováním všech tipů a doporučení pro skladování a používání dřevěných sudů můžete dosáhnout pozitivního výsledku. Nádoba vám bude sloužit dlouho a marinády v ní uložené si zachovají šťavnatou chuť a chutný vzhled. Pokud se vám proces výroby moření vany vlastníma rukama zdá dlouhý a únavný, můžete si koupit hotový výrobek od společnosti Alkopribor. Pozorní poradci vám pomohou vybrat pro vás ideální nádobu, která bude sloužit mnoho let!

Lidé, kteří vyrábí vlastní vína, nebo dokonce jen nakládají okurky, dobře vědí, že není lepší nádoby než dřevěný sud. Proč? Za prvé je dřevo materiál šetrný k životnímu prostředí a za druhé vína obsahují alkohol, což znamená, že při interakci se syntetickými materiály - plastem nebo nylonem se může rozpustit chemické složení nádoba a bude smíchána se složkami vína.

Proces výroby dubového sudu není složitý, vyžaduje však přísné dodržování pokynů, přesnost a pozornost.

Koupit sud není problém, ale pokud existuje touha a majitel domácí továrny na víno se stará o kvalitu, pak dřevěný sud s vlastními rukama bude hlavním důkazem toho, že víno a koňak jsou vyrobeny s použitím správnou technologii. Výroba dřevěných sudů je navíc pracný a časově náročný proces, ale bez jakýchkoliv triků.

Fáze práce

Za nejvhodnější stromy pro výrobu sudů jsou považovány dub, jasan a třešeň.

Je dobře známo, že nejspolehlivějším materiálem pro výrobu dřevěných sudů je dub. Hodí se jak k vínům a koňakům, tak k kyselým okurkám. Dub je přírodní antiseptikum, oxid dusný a plísně tam nerostou. Pokud je to ale problém, můžete dub vyměnit za třešeň nebo jasan – tyto stromy obsahují kyselinu kyanovodíkovou, která také zabrání rozvoji patogenních organismů, i když jejich vlastnosti jsou slabší než u dubu. Není třeba se bát, že by se do jídla dostala kyselina: za prvé se sud před naléváním vín důkladně namočí, za druhé určité procento kyseliny kyanovodíkové je obsaženo v samotných vínech, která není tělu nebezpečná .

Výpočet dřeva. Desky, nazývané štuky, mají bikonvexní strany, které dodávají bednářskému produktu konvexnost. Aby byly takové, musíte vzít spodní část kmene stromu a rozštípnout jej, podobně jako při štípání dřeva. Pokud jej stříháte opatrně, naruší se přirozená celistvost vláken, což je pro takový výrobek špatné. Neměli byste hned začít řezat tvary - polena je třeba sušit po dobu 2 měsíců. Navíc jej nesušte pod spalujícím sluncem, ale v tmavé chladné místnosti.

Zpracování kulatiny pro budoucí sudy se provádí pomocí letadla. Když jim dáváte požadovaný tvar, horní a spodní část musí být tlustší než střed. Kolik - majitel rozhodne. Obvykle je to 1,5 cm Pohyby s rovinou se směrem ke středu polena zintenzivňují, pak můžete získat stejný tvar jako klasické sudy. Sudy mohou mít v podstatě jakýkoli tvar - hrncový, kládový, lichoběžníkový. Hlavní věc je udělat vše správně.

Příprava upevňovacích obručí. Mohou být železné nebo dřevěné. Dřevěné mají výhody v kráse a ochraně proti korozi, ale nejsou tak odolné jako železné, ale pro majitele vinného sklepa bude důležité chránit vína a sudy, a to i před mechanickým poškozením. Proto je vhodnější železo. Nerezová ocel se tedy řeže na pásy, pro lepší spojení ji lze v místech vzájemného spojení kovat. Poté se na koncích prorazí otvory pro hřebíky, které budou fungovat jako nýty.

Vycpávání hotových obručí a příprava rámu. Na obruče malého průměru se pomocí svorek připevní tři připravené desky. Musí být umístěny ve stejné vzdálenosti od sebe. Pokud byl výpočet správný, zbývající desky budou lícovat. Po úplném zasunutí pomocí kladiva a trysky zatlačte na obruče, dokud je již nelze vyjmout. Poklepáním z opačných konců lze dosáhnout dobrého efektu.

Ale nemůžete to přehánět: dlouho připravené desky prasknou a proces bude muset začít znovu. Připravené raznice mohou také prasknout v důsledku delšího schnutí. Takto se připravuje jeden okraj sudu. Obruč s větším průměrem je nutné nasadit ihned po prvním okraji pomocí kladiva. Nyní je řada na druhé hraně: obrobek je před instalací druhého konce napařen dlouhou dobu. To se provádí tak, aby se dřevo stalo měkkým a poddajným. Poté se obrobek otočí otevřenou stranou nahoru a přes napařené dřevo se přehodí lano, které se zkroutí tak, aby se konce nýtů setkaly. Aniž byste pustili lano, musíte si nasadit obruč. Taková práce se neprovádí sama - někdo zkroutí lano a někdo nasadí obruč.

Vypnout

Když je rám připraven, je vytvrzen.

Způsobů je mnoho, hlavně pražení. Zároveň se do vína přenese vůně a svíravost spáleného dřeva, což se také ocení. To se provádí tímto způsobem: hobliny nějakého druhu jsou umístěny uvnitř na straně hotového rámu. ovocný strom– Preferuje se třešeň. Zapalte a pomalu převalujte ze strany na stranu, aby doutnalo rovnoměrně. Uvnitř obrobku není třeba zapalovat oheň, kvůli nezkušenosti můžete výrobek spálit. Nemůžete použít žádné lehčí tekutiny - obsahují chemické prvky, které dřevo absorbuje. Lze aplikovat opalovací lampa, ale opatrně - silný oheň může v rámu zanechat nepozorované doutnání a způsobit spálení výrobku.

Poslední fází vytvoření sudu je broušení jeho vnějšku, vyvrtání otvorů pro výplň a vyříznutí žlabu pro dna.

Dále je proces výroby sudu následující: obrobek je zpracován nástrojem - nerovné konce jsou odříznuty, vnější strana je leštěna, je vyvrtán otvor pro výplň a jsou vyříznuty žlaby pro dna. Dna sudů jsou dva kruhy, vyříznuté z podoby štítů. Desky se připraví následovně: desky se k sobě přibijí, překrývají se a navíc se připevní sponkami. Kruhy jsou naostřeny tak, že jejich hrany jdou do zkosení. Je nutné přesně vypočítat průměr dna. To se provádí po konečné montáži rámu, protože to nelze provést hned. Poté se dna vloží uvolněním vnějších obručí. Po vložení jednoho je potřeba obruč znovu naplnit, pak to samé udělejte s druhým dnem.

Kontrola těsnosti. Sud je samozřejmě testován kapalinou, tedy vodou. Nejprve bude prosakovat, dokud strom nenabobtná. Čas určený k tomu, aby sud přestal unikat, není delší než hodina. Pokud stále teče, musíte najít mezeru a utěsnit ji. Bednáři k takovým účelům používají stonky rákosu. Jsou přilepeny mezi nýty ostrým a tenkým předmětem, například nožem. Vnější část hlavně může být navíc potažena voskem. Stačí si vzít něco, co je skutečně šetrné k včelám – přípravky by neměly obsahovat chemikálie.

Poté, co je výroba sudu téměř dokončena – vytvrdí se, vypálí a otestuje na těsnost, zapaří se nebo se nechá usadit vodou, aby se ze dřeva odstranily všechny cizí pachy, které může víno převzít. Vnitřní povrch hlavně můžete ošetřit peroxidem vodíku nebo manganistanem draselným.

Shrnutí

Není těžké vyrobit barel vlastníma rukama, pokud budete pečlivě dodržovat doporučení. Péče o ni je extrémně jednoduchá - musíte ji pravidelně napařovat nebo vařit a poté velmi pečlivě osušit, pokud se její použití odkládá.

Další důležité pravidlo: Pokud je sud určený na tekuté produkty - solanky, líh nebo vodu, pak jej nelze nechat dlouho suchý. Pokud se používá pro skladování suchých produktů, nelze jej navlhčit.