Ako spájkovať polypropylénové rúry: podrobné pokyny. Pokyny na spájkovanie polypropylénových rúr: technológia a kroky krok za krokom na spájkovanie polypropylénových rúr Technológia spájkovania polypropylénových rúr

Pri inštalácii nového polypropylénové rúry nahradiť zastarané kovové systémy Môže nastať situácia, keď sa spojovanie rúr zváraním musí vykonávať na miestach, ktoré celkom nespĺňajú podmienky pre takúto operáciu.

Na nezávislú aktualizáciu potrubia sú preto potrebné určité znalosti, ktoré pomôžu zorganizovať zváranie polypropylénových rúr na nevhodnom mieste pomocou pomocných nástrojov.

Nástroje pre prácu

Špeciálna spájkovačka pre polypropylénové rúry a sada teflónových trysiek pomáhajú ku kvalitnému spojeniu potrubných prvkov. Pomocou spájkovačky ľahko vytvoríte zváraný spoj na ľubovoľnej časti potrubia. Pomocou trysiek môžete pripojiť prvky potrubia rôznych priemerov.

Okrem toho spájkovanie polypropylénových rúrok v ťažko dostupné miesta predpokladá prítomnosť nasledujúcich nástrojov:

• Zariadenie na rezanie polypropylénových rúrok (najčastejšie sa fréza dodáva spolu s spájkovačkou).
• Riešenie, ktoré umožňuje odmastiť oblasť spájkovania.
• Sada spojovacích prvkov.

Musíte si tiež pripraviť meter, pravítko a ceruzku, ako aj roh a nôž. V niektorých prípadoch môže byť potrebná handra.

Spôsoby zvárania polypropylénových rúr

Je možné vykonať spájkovanie rúr na ťažko dostupných miestach rôzne cesty v závislosti od pracovného priemeru rúr:

• Metóda zváranie na tupo pripojte potrubia s hrúbkou steny najmenej 4 mm a priemerom do 50 mm. V každodennom živote sa táto metóda používa pomerne zriedka.
• Zásuvková metóda sa používa pri spájaní rúr s priemerom do 40 mm. Operácia vyžaduje špeciálny zvárací mechanizmus vybavený centrovacím zariadením.
• Pri sedlovom spájkovaní sa špeciálne zvonovité sedlo privarí k rúre pod uhlom 90 0 pomocou tupého spoja. Sedlo je vyvŕtané a na miesto pripojenia je privarený kus rúrky, výsledkom čoho je adaptér v tvare T na výstupe.

Zváranie na ťažko dostupných miestach

Spájkovanie ťažko dostupných oblastí polypropylénových výrobkov je oveľa náročnejšie ako priame. Na vytvorenie priaznivých pracovných podmienok na takýchto miestach je potrebné vynaložiť dostatočné množstvo úsilia.

Medzi „nepohodlné“ miesta patria:

• Priestor pod stropom.
• Rohy miestnosti.
• Stiesnené podmienky pre umiestnenie spájkovačky.

Pri zváraní polypropylénových rúr na ťažko dostupných miestach pod stropom je potrebné pripraviť miesto, kde bude zváračka umiestnená pri ručnom vytváraní spojenia. Na tento účel môžete pozvať asistenta alebo zavesiť zariadenie na vopred pripravený špeciálny hák.

Ak sú rúry umiestnené veľmi blízko steny, používa sa špeciálna technika: priame a protiľahlé časti vytváraného spoja sa striedavo zahrievajú spájkovačkou. Ohrev v tomto prípade musí dosiahnuť také hranice, aby prvý vyhrievaný úsek nestihol vychladnúť, kým sa protikus zohrieva.

Vlastnosti spájkovania v rohoch

Ak chcete vyriešiť problém, ako spájkovať polypropylénové rúry na ťažko dostupných miestach, napríklad v rohoch, musíte poznať vlastnosti takýchto spojení. Spojenie potrubných prvkov v rohoch miestnosti sa vykonáva pomocou polotovarov rezaných pod uhlom 90 0. Je dôležité, aby boli ich konce dôkladne vyčistené a ošetrené odmasťovacími prostriedkami. Použitie špeciálnych rohových adaptérov a tvaroviek prispieva k vytvoreniu hladkých prechodov na rúrkových prvkoch pri rohových spojoch.

Vytváranie rohových spojov na potrubiach umiestnených v krátkej vzdialenosti od steny sa tiež vykonáva postupným zahrievaním rovných a párových častí. V tomto prípade by sa mala venovať osobitná pozornosť hĺbke vloženia rúrkového prvku do tela rohového kusu. Na zabezpečenie vysokej presnosti je potrebné urobiť príslušnú značku fixkou alebo ceruzkou.

Rozhodovanie o tom, ako spájkovať polypropylénové rúry na ťažko dostupných miestach, si vyžaduje starostlivú pozornosť a presné vykonávanie všetkých akcií. Spojovacie prvky, ktoré majú čo i len malú poruchu, musia byť vymenené za nové diely. Podľa odborníkov by ste pri spájaní na ťažko dostupných miestach nemali vypínať napájanie zváracieho stroja, je lepšie, ak je stále zapnutý.

Spájkovanie polypropylénových rúr na ťažko dostupných miestach: ako spájkovať, pravidlá a metódy zvárania

Polypropylénové rúry spájkujeme na ťažko dostupných miestach

– proces je technicky jednoduchý, ale vyžaduje si presnosť a dodržiavanie zvýšených bezpečnostných opatrení. V opačnom prípade sa môže skrátiť životnosť polymérny systém niekoľko krát.

Postupnosť spájkovania polypropylénových rúrok

Ako spájkovať rúrky na ťažko dostupných miestach

Pri zváraní zostáv a spojovacích prvkov na ťažko prístupných miestach vždy začnite s ťažším úsekom. Na spájkovanie v najťažších oblastiach použite americký.

K tomu budete potrebovať základné nástroje na spájkovanie PPR (polypropylénových) rúr:

• zvárací stroj (žehlička alebo spájkovačka) s nástavcami rôznych priemerov (elektrická spojka alebo tyčový prístroj);
• špeciálne nožnice (rezačka rúr). Rúry môžete odrezať aj brúskou/pilkou, ale nezabudnite potom očistiť okraje;
• zastrihávač alebo odstraňovač/holiaci strojček (nie je možné použiť s rúrou vystuženou sklenenými vláknami).

Počas procesu inštalácie budete potrebovať aj kľúče na skrutky, vŕtacie kladivo, uhlovú brúsku a ďalšie nástroje.

Upozorňujeme, že bez ohľadu na použitú „spájkovačku“ technológia zahŕňa spojenie rúr cez prvky:

Technológia elektrofúzneho spájkovania

Elektrofúzia je najbežnejším spájkovacím zariadením. „Žehlička“ sa ľahko používa, ale má svoju vlastnú technológiu:

1. Pri pripájaní zváracieho stroja k napájaciemu zdroju dbajte na to, aby ste mali dostatok miesta na „manévrovanie“ – nič vám nesmie prekážať. Navyše prostredie, v ktorom vykonávate prácu, by nemalo byť nižšie ako +10 ℃, inak nebudete mať čas efektívne zachytiť prvky.
2. „Spájkovačka“ musí byť umiestnená na tvrdom povrchu, mimo dosahu horľavých predmetov.
3. Najprv sa odporúča zvárať veľké reťaze/súbory rúr, ktoré je možné skutočne namontovať na steny, a potom za chodu spájkovať zostávajúce spoje. Ak chcete distribuovať akčný plán, vytvorte kresbu.
4. Pred ohrevom skontrolujte, či spojka a potrubie do seba zapadajú. Ak áno, potom nebude existovať správne spojenie a toto miesto bude unikať. Preto je potrebné prvky vymeniť. Aby sa predišlo nezrovnalostiam, je potrebné vybrať potrubia a spojky od rovnakého výrobcu.
5. Potrubie môžete odrezať na požadovanú dĺžku pomocou špeciálnych nožníc, ale pohodlnejšie je rezať vystuženú rúrku pomocou brúsky. Rez musí byť vykonaný v presnom uhle 90 stupňov.
6. Očistite povrch potrubia, aby ste odstránili všetky nerovnosti.
7. Umiestnite požadovaný nástavec na zariadenie. Trysky sa určujú podľa priemeru polypropylénových rúr.
8. Nastavte teplotu žehličky na 260 ℃. Tento parameter na drahých spájkovačkách je určený automaticky samotným zariadením, ale až po zadaní priemeru potrubia PPR. Keď je spájkovačka úplne zahriata, rozsvieti sa signálka. Lacnejšie spotrebiče sa zohrejú približne za 15 minút.
9. Na trysku nasadíme armatúru a rúrku. Podľa manuálu knihy sa to robí jeden po druhom, ale v praxi je to ťažké. Preto je lepšie si ich obliecť súčasne. Pre pohodlie si musíte kľaknúť a držať „žehličku“ medzi nohami.
10. Armatúru a rúrku je potrebné ohriať v závislosti od priemeru materiálu:
    • 16 a 20 – 5 sekúnd;
    • 25 a 32 – 8 sekúnd;
    • 40 – 12 sekúnd.
11. Rúrka PPR musí byť úplne zasunutá do trysky. Ak si nie ste istí, môžete si ceruzkou vyznačiť, ako ďaleko má ísť na potrubie.
12. Počas zahrievania prvky neotáčajte ani neotáčajte - spájkovanie bude nekvalitné. Ale malé (veľmi malé) otáčky sú prijateľné.
13. Po zahriatí sa potrubie odstráni a potom sa armatúra odstráni. Prvky sú spojené a fixované do 20 sekúnd (bez pohybu!). Po vybratí zo zariadenia nemáte na nadviazanie spojenia viac ako 5 sekúnd, po tomto čase môže byť spájkovanie nekvalitné.
14. Ak musíte zvárať tri alebo viac prvkov upevnených v potrubnom systéme (napríklad musíte odrezať už nainštalované potrubie a vložiť armatúru):
    • je potrebné odrezať potrubie po predchádzajúcom označení bodov rezu;
    • vyčistite prvky a utrite odmasťovacou/suchou handričkou;
    • skontrolujte, či kohútik neprekáža pri zatváraní/otváraní;
    • najprv prispájkujeme tvarovku a rúrku na jednej strane (vpravo);
    • prejdite na spájkovanie reťaze na druhej strane, musíte najskôr zahriať kohútik (a o 5 sekúnd dlhšie) a potom zahriať potrubie (o 3-4 sekundy menej);
    • spájame prvky;
    • keďže je reťaz zavesená, pre pohodlie vyhrievania armatúry zatlačíme na „žehličku“ improvizovanými materiálmi (napríklad nožnicami).
15. Rúry PPR môžete upevniť horizontálne pomocou svoriek a vertikálne pomocou objímky.

Upozorňujeme, že pri prehriatí sa priechodné otvory polypropylénových rúr a tvaroviek roztavia a pri nedostatočnom zahriatí sa prvky nebudú správne spájať a budú presakovať.

Tyčový stroj na zváranie polypropylénových rúr

Tyčová zváračka sa používa predovšetkým na ťažko dostupné miesta, ako aj na poškodené (prevŕtané) rúry. Zariadenie má pohodlnejší dizajn pre priamu prácu v akomkoľvek uhle a na váhe.

Výrobcovia vyvinuli špeciálnu opravnú súpravu na vŕtanie otvorov do PPR rúr. Zahŕňa opravné polypropylénové tyče a špeciálne nástavce. V prípade poškodenia tohto typu musíte:

1. Umiestnite špeciálny nástavec na „spájkovačku“ (štandard na opravu rúrok všetkých priemerov).
2. Zapnite zariadenie a zahrejte ho na 260 ℃.
3. Vyvŕtaný otvor v potrubí je potrebné expandovať vrtákom s priemerom 10 mm.
4. Očistite povrch od otrepov a zváraných častí.
5. Označte na opravnej tyči hĺbku, do ktorej bude zasunutá do opravovaného potrubia. Prvky by sa nemali spájať.
6. Očistite povrch opravovaného potrubia odmasťovačom alebo alkoholom a nechajte niekoľko minút zaschnúť.
7. Pomocou trysky zohrievajte súčasne povrchy opravovaného potrubia a vloženej tyče po dobu 5 sekúnd.
8. Bez otáčania spojte prvky dohromady a odstráňte zvyšok tyče.

Spôsob spájkovania s tyčovým zariadením za štandardných podmienok sa nelíši od zvárania pomocou iných analógov.

Zváranie a montáž samostatnej časti potrubného systému

Pri inštalácii samostatnej časti potrubia (uzlový/hlavný):

• zmerajte a odrežte požadovanú veľkosť potrubia;
• privarte reťaz na pevný povrch a potom ju nainštalujte do plánovanej oblasti. To znamená, že zostavu najskôr spájkujeme a potom ju spojíme zavesenú s inými sekciami;
• v najťažšie dostupných miestach použite americké.

Spájkovanie uzla na váhe

Rúry spájkujeme podľa hmotnosti:

• určiť, ktorá strana je najťažšia na spájkovanie závažím a začať s ňou;
• Najprv sa potrubie a spojovací prvok / zostava zvaria na jednej strane podľa štandardných meraní, pričom sa dodrží stanovený čas na spájkovanie;
• potom sa (na druhej strane) najskôr zahreje spojovací prvok, o pár sekúnd dlhšie, a potom sa potrubie zohreje o pár sekúnd menej ako zvyčajne (v podstate dáte spojovaciemu prvku čas na zahriatie rúra).

Je ťažké spájkovať diely podľa hmotnosti, preto sa na zahriatie odporúča tlačiť na prvky improvizovanými prostriedkami (špeciálne nožnice atď.). Na spájkovanie hmotnosti je lepšie pozvať asistenta.

Inštalácia spájkovanej zostavy

V prvom rade sa na tvrdom povrchu navarí potrebná zostava. Keď je pripravený, pristúpime k spojeniu s už nainštalovanými rúrkami:

• Ceruzkou označte miesta rezu na pracovnej diaľnici. Nie je potrebné vyrezávať plochu pre celú armatúru alebo iný spojovací prvok. Je potrebné počítať s tým, že sa do nej budú vkladať rúrky (napríklad kohútik s rozmermi 10 cm, otvory na pripojenie k rúram zaberajú celkovo 4 cm, potom je potrebné odrezať 6 cm rúrky);
• rezať inštalované potrubia na oboch stranách špeciálnymi nožnicami;
• vyčistite potrubia odmasťovačom a vysušte ich z vody;
• vyčistiť prvky;
• začnite zvárať zostavu. Začnite z ťažšieho miesta.

Spájkovanie jednotky s inými potrubnými okruhmi je náročné, takže to bez pomoci nezvládnete.

Pred priamou inštaláciou je potrebné pripraviť drážky. To sa vykonáva pomocou betónového kruhu namontovaného na brúske alebo iných nástrojov. Označte povrch, kde budú drážky. Rezy sa robia do hĺbky asi 2-3 cm (berte do úvahy priemer potrubia) a vyrazia sa kladivom, dlátom, príklepovou vŕtačkou atď.

1. Zvarte požadovanú zostavu mimo drážky a potom ju namontujte do otvorov.
2. Aby sa predišlo poškodeniu, PPR rúry môžu byť obalené stavebnou páskou, ale pre úplnú ochranu sa odporúča plášť/izolácia z penového polyetylénu.
3. Pri prechode od kovových komponentov použite na spojenie prechodovú spojku alebo americkú.
4. Aby sa zabránilo pohybu potrubia pri rozťahovaní potrubia, zaistite ho špeciálnymi kolennými konštrukciami ( kovový povrch so svorkami). Diel je najskôr pripevnený k povrchu steny a priskrutkovaný maticami a potom pripevnený potrubím.
5. Rúrky zaistite sponami alebo objímkou, najmä na najnebezpečnejších miestach.
6. Utesnite otvory.

Inštalácia polypropylénových rúr na ťažko dostupných miestach svojpomocne

Americká adaptérová spojka

Na pripojenie uzlov vyrobených z polypropylénu, najmä na zložitých miestach, sa prevažne používa „americký“ (najmä hranatý). Táto spojka ľahko spojí požadované časti potrubia, keď sú reťaze už nainštalované v spoločnom potrubí. Navyše, oblasť s touto časťou sa dá často rozobrať a znova zložiť.

„Americký“ profil je spojenie dvoch častí potrubia alebo prechod na potrubie rôzneho priemeru. Na jednej strane je diel priskrutkovaný/spájkovaný/zvarený a na druhej je rozoberateľný americký spoj (inými slovami rýchloupínacia matica so závitom).

Diel je určený na spájanie PPR potrubí a slúži na prívod studenej resp horúca voda. Spojka odolá tlaku 25 atmosfér a teplote 95 ℃ (v závislosti od modelu môže byť menšia alebo väčšia) a vyrába sa aj v rôznych priemeroch (čím väčšia, tým vyššia je hmotnosť a cena dielu) .

Na pripojenie sa vyberajú tieto typy „Američanov“:

• s vnútorným závitom;
• s vonkajším závitom;
• spojka s vonkajším a vnútorným závitom.

Podľa typu konštrukcie je americká spojka:

Podľa typu závitových spojov:

• plochý (valcový);
• kužeľové (vytvára najkvalitnejšie spojenie).

Najobľúbenejšie na inštaláciu v ťažko dostupných priestoroch sú americké rohové.

Montáž PPR rúr pomocou americkej spojky

Pri inštalácii „amerického“ s kovovou zostavou sú potrebné tesnenia/tesnenia:

• polyuretán;
• paronit;
• guma;
• Teflónová niť alebo pasta atď.

Navyše na utiahnutie spojky počas inštalácie potrebujete šesťhran, napínací kľúč (bežný alebo s páskou) alebo valec s priehlbinami pre háky.

Spôsoby inštalácie spojky:

1. „Americký“ pre PPR je zváraný/spájkovaný. Spôsob pripojenia je štandardný - „spájkovačka“.
2. Utiahnuté pomocou nástroja na kovovú časť. Pri uťahovaní sa používajú tesnenia.

Videonávod na inštaláciu potrubia pomocou prechodovej spojky

Inštalácia alebo oprava polypropylénových rúr nie je veľmi náročná na prácu. Hlavná vec je dodržiavať teplotný režim pri zahrievaní a čas na spájanie prvkov. Navyše pri oprave treba začať z ťažšie dostupných miest. Nezabudnite tiež zabezpečiť vedenie sponami alebo inými dielmi, aby pri zvýšení tlaku potrubie neprasklo.

Spájkovanie polypropylénových rúr vlastnými rukami: video, zváranie na ťažko dostupných miestach

V poslednej dobe sa tradičné liatinové a oceľové potrubia čoraz viac nahrádzajú modernejšími výrobkami chemického priemyslu - polyvinylchloridovými a polypropylénovými rúrami. Nové materiály však vyžadujú inú technológiu spájania rúr a najúčinnejšie je v tomto prípade spájkovanie.

Spájkovanie polypropylénových rúrok vlastnými rukami

Poznámka! Teplota spájkovania, ktorá ovplyvňuje kvalitu spojenia, závisí od veľkosti výrobkov - to je možné vidieť v tabuľke nižšie.

Etapa 1. Výber propylénových rúr

Krok 1. Výber jedného alebo druhého zdrojového materiálu priamo závisí od budúceho účelu. Hlavným kritériom pre rozdelenie je maximálna prípustná teplota pracovného prostredia. V tomto ohľade sú potrubia pridelené na prívod teplej, studenej a zmiešanej vody.

Armatúry pre polypropylénové rúry

Na určenie presného počtu potrebných rúr a tvaroviek sa miestnosť zmeria a vypracuje sa hrubý plán. Ten udáva rozmery budúcej diaľnice a všetky jej prvky.

Po zakúpení všetkých komponentov môžete prejsť na ďalšiu fázu.

Etapa 2. Potrebné vybavenie

Princípom spájkovania je zahriatie koncov spojených rúrok na požadovanú teplotu a následné zafixovanie. Na to budete potrebovať špeciálne zariadenie - zvárací stroj.

Môže byť troch typov:

• s manuálne ovládanie– používa sa pre rúry ø1-2,5 cm, rôzne produkty vyžadujú rôzne trysky;
• poloautomatické zariadenia;
• automatické modely.

Konštrukcia spájkovačky na polypropylénové rúry s plošinou v tvare valca

Spájkovačka na polypropylénové rúry

Okrem samotného zariadenia bude práca vyžadovať:

Nožnice na rezanie polypropylénových rúr

Odizolovanie polypropylénových rúr

O výbere trysiek

Spájkovacie nástavce na spájkovanie plastových rúr

Vykurovacie trysky musia zodpovedať prierezu pripájaného potrubia. Aby ste to dosiahli, musíte venovať pozornosť určitým parametrom:

• pevnosť;
• udržiavanie tvaru pri zmenách teploty;
• tepelná vodivosť.

Väčšina zváracích strojov je kompatibilná s niekoľkými rôznymi prídavnými zariadeniami naraz, čo je mimoriadne výhodné pri usporiadaní zložitých potrubí.

Každá tryska má dva konce naraz - jeden je určený na ohrev vonkajšieho povrchu výrobkov, druhý na vnútorný. Všetky trysky sú potiahnuté teflónovým povlakom, ktorý zabraňuje prilepeniu roztaveného povlaku. Veľkosti trysiek sa pohybujú medzi 2 cm a 6 cm, čo sa úplne zhoduje s bežnými časťami potrubia.

Spájkovanie polypropylénových rúrok vlastnými rukami

Spájkovanie polypropylénových rúrok vlastnými rukami

Keď je plán zostavený a všetky komponenty sú zakúpené, zostáva len dôkladne vyčistiť miestnosť. Osobitná pozornosť by sa mala venovať prachu, pretože aj tie najmenšie častice, ktoré sa usadzujú na švíkoch, môžu tesnenie ľahko zlomiť.

Značka hĺbky

Najprv sa tryska vloží do zásuvky, po ktorej sa zariadenie zapne. Ďalšie akcie závisia od zvolenej metódy spájkovania, preto ich (metódy) zvážte podrobnejšie.

Metóda číslo 1. Difúzne spájkovanie

Pri použití tejto technológie zvárania materiál spájaných dielov navzájom preniká a po ochladení tvorí monolitický prvok. Jedna z najbežnejších metód spracovania, ktorá je však prijateľná len pre homogénne materiály.

Poznámka! V tomto prípade teplota spájkovania dosiahne 265°C. Pri tejto teplote sa polypropylén topí.

Video - Difúzne spájkovanie PP rúr

Metóda číslo 2. Spájkovanie zásuviek

Pri zváraní zásuvkovou metódou sa používajú zvárači s rôznymi časťami trysiek. Samotný postup vyzerá celkom jednoducho.

Krok 1. Najprv sa odrežú časti potrubia požadovanej dĺžky. Je dôležité, aby prerezávanie prebiehalo výlučne v pravom uhle.

Krok 2. Konce výrobkov sa čistia holiacim strojčekom (ak sa používajú vystužené rúry).

Konce výrobkov sa čistia holiacim strojčekom

Krok 3. Konce sa vložia do dýzy príslušného prierezu, zahrejú sa na teplotu topenia a spoja.

Poznámka! Je mimoriadne dôležité, aby potrubia pri chladení nemenili svoju polohu.

Metóda číslo 3. Spájkovanie na tupo

Priemyselný stroj na zváranie plastových rúr na tupo

Táto metóda je vhodná na pripojenie rúr s veľkým priemerom. Rovnako ako v predchádzajúcich možnostiach sa rúry rozrežú na časti požadovanej dĺžky a konce sa starostlivo očistia.

Metóda číslo 3. Rukávové spájkovanie

Pri spájacom spôsobe zvárania sa medzi spájané prvky vkladá prídavná časť - spojka. K zahrievaniu dochádza rovnakým spôsobom, len nie sú vyhrievané úseky diaľnice, ale iba spojovacie prvky.

Metóda číslo 4. Polyfúzne spájkovanie

Typ difúznej technológie, vyznačujúci sa tým, že sa roztaví iba jeden z dvoch spojených prvkov.

Metóda č.5. Spájkovanie PP rúr za studena

Spájkovanie PP rúr za studena

Tento spôsob zvárania zahŕňa aplikáciu špeciálnej lepiacej kompozície na spojované rúry. Je charakteristické, že použitie „studeného“ zvárania je prípustné iba v tých vedeniach, v ktorých je tlak pracovnej tekutiny nevýznamný.

Naneste lepidlo na oba rezy" Zváranie za studena"a okraje pevne pritlačte k sebe, držte ich 15 sekúnd.

Kontrola kvality

Pri prehrievaní alebo pri pripájaní rúr s malým priemerom existuje riziko tvorby priehybov na vnútornom povrchu. Tieto priehyby zabránia voľnému pohybu pracovnej tekutiny počas prevádzky.

Aby ste tomu zabránili, je potrebné skontrolovať pripojenie na takéto chybné oblasti. Spoj je potrebné vyfúknuť a ak vzduch prúdi voľne, zváranie sa určite ukázalo ako veľmi kvalitné.

Spájkovanie polypropylénových rúr

Poznámka! Potom je potrebné skontrolovať tesnosť spojenia - na tento účel prechádza cez spájkované prvky malé množstvo vody.

Dôležité pravidlá pre spájkovanie polypropylénu

Pre kvalitné a tesné spojenie je potrebné dodržiavať určité pravidlá.

1. Zariadenie musí byť vždy funkčné. V tomto prípade bude zváranie nového úseku trvať maximálne päť minút.
2. Keď plast vytvrdne, spojené prvky musia byť nehybné. Najlepšia možnosť Bude existovať mechanická fixácia, napríklad svorka. Ak je šev vystavený aj najmenšiemu nárazu, tesnosť už bude porušená.
3. Oba prvky sa musia zohrievať súčasne.

Oba prvky sa musia zohrievať súčasne

Spájkovanie PP rúr v náročných oblastiach

Na otázku aký hlavný problém počas dojednania plastové potrubie, odpovie každý špecialista: spájkovanie na ťažko dostupných miestach. Na vykonanie tohto postupu je štruktúra rozdelená na niekoľko sekcií.

V prvom rade sa namontuje ten nepohodlný veľký pozemok. Je vhodné ho vytvoriť samostatne a až potom ho nainštalovať na trvalé miesto.

PP potrubia na zásobovanie vodou

Po vyriešení problémovej oblasti sa nainštalujú menšie, a preto ľahšie inštalovateľné prvky. Túto akciu musia vykonať aspoň dve osoby.

Typické chyby pri spájkovaní plastových rúr

1. Nekvalitné diely. Ak zistíte chybné potrubia alebo spojovacie spojky (s prasklinami, nečistotami, zlomenou geometriou), je potrebné ich vymeniť, pretože spôsobia nekvalitné spojenie.
2. Použitie komponentov z rôznych výrobcov. Každá spoločnosť funguje s vlastnými normami a predpismi, preto sú jej potrubia vhodné výhradne pre jej tvarovky. Podrobnosti sa tiež môžu líšiť podľa chemické zloženie. To všetko má priamy vplyv na kvalitu zvárania, z tohto dôvodu musia byť všetky komponenty zakúpené od rovnakej značky.
3. Prehrievanie dielov. Túto chybu je možné vidieť voľným okom - potrubie zmäkne a nebude možné ho nainštalovať do spojky bez deformácie.
4. Zváračka sa zle zahrieva. V tomto prípade je tiež nepravdepodobné, že by bolo možné spoľahlivé pripojenie. Možno, že potrubie bude spočiatku fungovať normálne, ale skôr či neskôr dôjde k úniku. Aby ste tomu zabránili, musíte nechať zariadenie päť až desať minút na zahriatie a počas prevádzky ho neodpájajte.
5. Použité armatúry. Ako už bolo uvedené, ak armatúra nie je pevne pripevnená, mala by sa odstrániť. Nesmie sa znovu použiť.

Spona na potrubie so svorkou

Spona na potrubie so svorkou

Zručnosti v spájkovaní PP rúr prídu časom. Nie je tu nič zložité, aj keď najskôr dôjde k poškodeniu niekoľkých spojok a jedného alebo dvoch desiatok metrov rúr. A to nie je strašidelné, pretože nie sú také drahé; aspoň autonómia od inštalatérov stojí viac.

Spájkovanie polypropylénových rúrok vlastnými rukami - návod krok za krokom!

Reálny Domáci majster pri akýchkoľvek opravách sa vždy snaží zaobísť bez pomoci profesionálov. A ak je to potrebné, vymeňte kúrenie PVC rúrky Alebo si inštalatérske práce v byte môžete urobiť aj svojpomocne.

Použitie polymérových rúr na rozvody vody poskytuje výhodu, že nie je potrebné pracovať so zváraním alebo závitovaním, a preto je práca značne uľahčená.

Pred inštaláciou polypropylénových rúrok musíte mať predstavu o tom, ako pracovať s spájkovačkou na PVC rúry, nákup potrebný nástroj a materiálov.

Ako správne urobiť spoje, aby boli vzduchotesné?

Nižšie sú uvedené tri najbežnejšie spôsoby spájkovania: Detailný popis všetky operácie:

V tvare zvona

1. Na spájkovanie rúrok s malým priemerom (do 50 mm) sa používa jednoduché ručné zariadenie. Ak potrebujete pripojiť rúry s veľkým priemerom, použite zariadenie s centrovacími zariadeniami.
2. Dve vykurovacie dýzy sú objímkou, na ktorú je umiestnená PVC rúrka. Táto konštrukcia má tiež tŕň (zariadenie na posúvanie obrobku v otvore objímky), do ktorého sa vkladá spojka.
3. Zariadenie na spájkovanie polypropylénových rúr musí byť inštalované na rovnej vodorovnej ploche a ponechané na zahriatie na požadovanú teplotu. Proces zahrievania trvá 10-15 minút - závisí od výkonu zariadenia.
4. Pri spájkovaní rúr, ktoré patria do kategórie PN 10 a PN 20 (rozdiel prevádzkového tlaku), je potrebné spoje očistiť od nečistôt a otrepov. Ak potrebujete spájkovať vystužené PVC rúrky, musíte odstrániť hornú časť rúrky holiacim strojčekom, aby sa ľahko zmestila na armatúru. Strihanie sa vykonáva do hĺbky potrubia vstupujúceho do spojky.
5. Armatúra a rúrka sú nasadené na trysky spájkovačky a uchovávané na ohrev správny čas, ktorá je určená výkonom spájkovačky a teplotou v miestnosti. Pokyny pre časovú expozíciu sú v dokumentácii k zariadeniu.
6. Zahriate časti musia byť rýchlo odstránené zo zariadenia a navzájom spojené pohybom dopredu. Kruhové pohyby nie sú povolené.
7. Pripojené časti sa musia nejaký čas udržiavať v nehybnej polohe, aby sa potrubia nedeformovali. Po úplnom vychladnutí oblasti je spojenie pripravené na použitie.

Zadok

Inštalácia potrubia s priemerom väčším ako 50 mm sa vykonáva iným spôsobom - pomocou tupých spojov fragmentov. Tento spôsob spájkovania je účinný a opodstatnený iba pre rúry s hrúbkou steny väčšou ako 4 mm.

1. Pred spájkovaním musia byť konce rúrok zarovnané tak, aby boli navzájom rovnobežné.
2. Je potrebné použiť centrovacie zariadenia, od r je potrebné dodržať prísnu zhodu osí.
3. Na ohrev povrchov sa používa kotúčové vykurovacie teleso, ktorého vykurovacia plocha je ideálne rovná.
4. Zvyšné technologické operácie sú rovnaké ako pri spájkovaní zásuviek.

Spájkovacie sedlá

Toto je typ spájkovania na tupo. Pri tejto metóde spájkovania musíte na povrch rúry prispájkovať špeciálne sedlo, ktoré má hrdlo s uhlom 90˚. Pri montáži potrubia z polymérových rúrok použite špeciálnu spájkovačku pre polypropylénové rúry.

Po ochladení tohto fragmentu musíte vyvŕtať otvor do PVC rúrky cez sedlo. Potom musíte na sedlo prispájkovať ďalšiu rúrku. Mali by ste skončiť so štruktúrou potrubia, ktorá má tvar písmena „T“.

Vaše pohyby by mali byť jasné a rýchle. Ak nemáte skúsenosti s spájkovaním, skúste urobiť niekoľko skúšobných švov.

Spájkovanie polypropylénových rúr sami nie je ťažké, ale táto práca si vyžaduje starostlivosť a pozornosť. Hlavná vec je dodržať čas ohrevu prvkov a čas chladenia dielov - od toho závisí kvalita spojov.

Pri akej teplote by sa mali spájkovať polypropylénové rúry?

Polypropylén sa začína topiť pri 140 ° C a prevádzková teplota spájkovačky je zvyčajne 260 ° C, aby sa zabezpečila úplná difúzia materiálov.

Rúry triedy PN10

Ako spájkovať rúry s veľkým priemerom

Rúry s priemerom väčším ako 50 mm sa smú spájať len z jednej strany na druhú. Spôsob spájkovania na tupo bol opísaný vyššie. Najprv musíte do vyhrievanej trysky vložiť hrdlo armatúry a až potom potrubie. Potom musíte udržiavať pripojenie na určený čas.

Skontrolujte kvalitu pripojenia - ak je otvor potrubia zablokovaný polypropylénovým prekrytím, potom by sa v ďalšom pripojení malo potrubie vložiť do dýzy o 2-3 mm bližšie, to znamená nie tak hlboko.

Hlavným pravidlom pri spájkovaní rúr s väčším priemerom je dlhšie čakať na ich zahriatie. V opačnom prípade sa všetky operácie vykonávajú rovnakým spôsobom.

Konektor a potrubie sa nesmú prehriať.

Ak chcete posilniť teóriu, pozrite si video o tom, ako správne spájkovať polypropylénové rúry

Ako si vybrať spájkovačku pre rúry, čo kúpiť?

Výrobca spájkovačky má veľký význam pre kvalitu švu.

Ktorú krajinu pôvodu je najlepšie zvoliť?

České spájkovačky sú teraz na prvom mieste. Toto zariadenie bude stáť oveľa viac ako iné, ale kvalita spájkovania odôvodňuje jeho náklady.

Kupujúci dávajú druhé miesto tureckým výrobcom.

Čínske spájkovačky pre polypropylénové rúry majú veľmi atraktívna cena, teda bude dobrá voľba jednorazové použitie, napríklad na pokládku potrubia vo vašom byte. Kvalita čínskych zariadení nie je najlepšia, výdrž je tiež slabá, no na vybavenie viacerých bytov to úplne stačí.

Pri dôkladnej starostlivosti o kvalitu švu je možné zaručiť spoľahlivosť spájkovania. Dnes si môžete vybrať z nasledujúcich výrobcov:

Trysky

Najúčinnejším spôsobom použitia spájkovačky pre polypropylénové rúry je inštalácia niekoľkých rôznych trysiek súčasne. V skutočnosti je výmena hrotov za chodu spájkovačky náročná a nebezpečná.

Trysky, ktoré sa v súčasnosti vyrábajú pre spájkovačky polypropylénových rúrok, sú určené na spájanie výrobkov s rovnakými aj rôznymi priemermi.

Trysky sú vyrábané s rôznymi povrchovými nátermi pre zvýšenie odolnosti a spoľahlivosti v prevádzke.

Môže byť pokovovaný alebo jednoduchý teflón. Aby nástavce vydržali dlhšie, pred použitím je potrebné odstrániť zvyšky plastov z predchádzajúcich spájkovaní.

Armatúry pre polypropylénové rúry sú relatívne lacné a náklady na jeden adaptér alebo spojku nezávisia od zložitosti dielu alebo jeho veľkosti. Napríklad spojka akéhokoľvek priemeru stojí asi 10 rubľov.

Obsah

Výrobcovia materiálov na pokládku inžinierskych sietí ponúkajú široký výber moderné riešenia, ktoré nahradili tie tradičné. Platí to najmä pre potrubia na inštaláciu v dome alebo byte vodovodného systému, vetvy prívodu teplej vody, radiátora a systému podlahového vykurovania. Na položenie alebo opravu miestneho potrubia vyrobeného z polymérových rúr (polyvinylchlorid, polypropylén) potrebujete špeciálny nástroj a určitú zručnosť pri práci s ním. Spájkovanie plastových rúr nie je zložitá práca, ale je dôležité pochopiť technológiu a vziať do úvahy množstvo bodov, aby sa dosiahol spoľahlivý a odolný výsledok.

Nástroj na spájkovanie plastových rúr

Stroj na spájkovanie rúr

V každodennom živote sa používa špeciálne zariadenie určené na pripojenie polymérového potrubia k zodpovedajúcej armatúre alebo spojke. Maximálny prípustný priemer potrubia, ktorý zvládne domáci majster, je 63 mm. Rúry s väčším priemerom sú väčšinou zvárané na tupo pomocou profesionálnych zariadení.

Spájkovací nástroj pre domáce použitie je jednotka vybavená stojanom, ktorého pracovná časť sa zahrieva na vopred stanovenú teplotu. Vyhrievacie teleso (podrážka) je vybavené otvormi na inštaláciu trysiek rôznych priemerov (od 16 do 32 mm).

Zariadenia sa líšia dizajnom:

• xiphoid;
• cylindrický.

Neexistuje žiadny zásadný rozdiel, ktorý z nich použiť na spájkovanie plastových rúrok vlastnými rukami. V každom prípade prísne dodržiavanie pokynov vám pomôže dosiahnuť požadovaný výsledok.

Tajomstvo vysokokvalitného spájkovania

Spájkovanie rúrok by sa malo vykonávať v miestnosti s kladnou teplotou a čím je vzduch chladnejší, tým viac času bude trvať na zahriatie plastových alebo kovoplastových dielov na tesné a trvanlivé spojenie.

Aby ste sa vyhli bežným chybám pri inštalácii vykurovacích alebo vodovodných potrubí, venujte pozornosť nasledujúcim odporúčaniam:

• Výkon domáceho náradia by mal byť 1200 W.
• Zariadenie na domáce použitie je určené na prácu s rúrkami s priemerom do 32 mm, v ostatných prípadoch je potrebné použiť profesionálnu spájkovačku.
• Pred začatím spájkovania zohrejte prístroj aspoň 5–10 minút, aby sa pracovná časť s dýzami zohriala na zadané parametre.
• Po prispájkovaní prvkov potrubia ich neskrúcajte ani nepohybujte spojom, aby ste nepoškodili jeho celistvosť. Je povolené len opatrne narovnať deformácie, inak bude šev pri zaťažení presakovať.
• Časti k sebe príliš nestláčajte. Keďže roztavený plast bude vtlačený dovnútra a zmenší sa priemer otvoru tvarovky, čo zhorší prevádzkové parametre systému.
• Nenechávajte medzery medzi okrajom potrubia a vnútrom tvarovky. Takéto spojenie bude pod tlakom unikať.
• Pred namáhaním nechajte spájkovanú oblasť úplne vychladnúť.
• Po každom spájkovaní očistite trysky od stôp roztaveného plastu. Tým sa zabráni vzniku usadenín uhlíka, ako aj poškodeniu prvkov, ktoré je potrebné spájkovať.
• Vyčistite trysky pomocou plochej drevenej tyčinky. To ochráni teflónový povlak pred poškodením. Kovové predmety nemožno použiť, pretože škrabance spôsobia, že tryska nebude použiteľná a plast sa na ňu prilepí a spáli.

Pozor! Skôr ako začnete s inštaláciou potrubia, pozrite si podrobné video pokyny a precvičte si nepotrebné zvyšky plastových rúrok.

Bezpečnostné opatrenia

Dôležité je nielen vedieť spájkovať plastové rúrky, ale tiež dodržiavajte bezpečnostné opatrenia pri práci s elektrickým náradím, aby ste sa vyhli popáleninám alebo zraneniu.

1. Pri práci nezabudnite nosiť ochranné rukavice.
2. Dbajte na čistotu podlahy a prašnosť miestnosti. Nečistoty zachytené v roztavenom plaste zhoršujú kvalitu zvaru a robia spoj nevzhľadný.
3. Spájkovacia jednotka musí byť umiestnená na vodorovnom, rovnom povrchu.
4. Počas celého pracovného procesu nie je jednotka bez napätia.
5. Zváranie prvkov môžete začať až po úplnom zahriatí spájkovačky. U moderné modely Indikátor vypnutia signalizuje, že bol dosiahnutý prevádzkový režim. So starým zariadením počkajte asi 20 minút od okamihu, keď ho zapnete.

Postup prác

Pozrime sa podrobnejšie na to, ako správne spájkovať plastové rúry doma. Zapnuté predbežná fáza musíte pripraviť všetky potrebné nástroje:

• páska a značkovač;
• ihlový pilník alebo pilník;
• jemnozrnný brúsny papier;
• rezačka rúr;
• ostrý montážny nôž;
• spájkovačka na zváranie plastov.

Na ošetrenie spájkovaných povrchov budete potrebovať aj handru a alkohol (alebo iný odmasťovací prostriedok).

Príprava prvkov

Rúry sa režú na požadovanú dĺžku pomocou špeciálneho rezača rúr alebo ostrého montážneho noža. Dbajte na to, aby bol rez striktne kolmý, inak nebudete môcť vytvoriť tesné spojenie.

Ďalej musíte spracovať okraj potrubia. Odporúča sa použiť špeciálny nástroj - holiaci strojček, ale v prípade jeho neprítomnosti stačí použiť montážny nôž (používaný na odstránenie otrepov), po ktorom je potrebné spracovať okraj bežnej rúrky z propylénu alebo vystuženého sklolaminátom, kým uhlaďte pomocou ihlového pilníka a jemnozrnného brúsneho papiera.

Dôležité! Pri PVC rúre vystuženej hliníkom sa odporúča odstrániť vrchnú vrstvu polyméru a fóliovú vrstvu na okraji, aby sa zlepšila kvalita spojenia.

Potom, čo sa ubezpečíte, že hladkosť upravenej hrany je takmer taká dobrá ako vnútro armatúry zakúpenej v obchode, môžete začať spájkovať prvky, pričom ste predtým povrchy, ktoré sa majú spojiť, odmastili alkoholom.

Technológia spájkovania

Pozrime sa, ako používať spájkovačku a akú teplotný režim treba si vybrať pre plastové rúry odlišné typy. Inštalácia polymérového potrubia vlastnými rukami sa vykonáva v niekoľkých etapách:

1. Spájkovacia jednotka je bezpečne pripevnená k plošine a inštalovaná na pracovnej časti trysky vhodného priemeru.
2. Elektrická spájkovačka sa zapne po nastavení požadovanej teploty. Na vzájomné spájkovanie polypropylénových dielov sa musí pracovná časť zahriať na 260 ° C, pri zváraní výrobkov z PVC je potrebný ohrev na 220 ° C.
3. Po zahriatí prístroja sa na trysky nasadí tvarovka a pripravený okraj rúry a diely sa niekoľko sekúnd zahrievajú (presný čas ohrevu je uvedený v tabuľke nižšie, závisí od priemeru článkov) .
4. Po čakaní potrebného času sa diely opatrne spoja a nechajú úplne vychladnúť. Všetky ostatné prvky potrubia sú upevnené rovnakým spôsobom.

Hĺbka zvárania rúrky zodpovedá parametrom vnútrajška tvarovky - trysky na spájkovačke zabezpečujú ohrev prvkov do rovnakej hĺbky, aby bol zaistený maximálny kontakt povrchov pre lepšiu priľnavosť.

Spôsob pripojenia polymérových rúrok pomocou teplotného zvárania je pomerne jednoduchý, ak ovládate zručnosť presného spájania vyhrievaných prvkov a viete, ako spájkovať diely. Po vložení rúrky do tvarovky sa nepohybuje ani neotáča, takže zahriaty polymér môže vytvoriť monolit. Ak sa spoj posunie skôr, ako materiál stvrdne, polymér sa nahromadí a spoj sa odtlakuje.

Kontrola kvality pripojenia

Testovanie tesnosti spojov sa začína po namontovaní všetkých spojov a po ich vychladnutí. Za týmto účelom sa do hotového systému naleje voda a potrubie sa skontroluje, aby sa identifikovali netesnosti. Pred pridaním vody nechajte nainštalovaný systém aspoň hodinu stáť pri normálnej izbovej teplote a ak je vzduch v miestnosti chladnejší, tak pauza pred testom by mala trvať aspoň 2-3 hodiny.

Ak sa zistia netesné spoje, je potrebné vypustiť vodu zo systému a znova nainštalovať časť potrubia inštaláciou nových armatúr a odobratím kusu potrubia vhodnej dĺžky. Pokus nejakým spôsobom utesniť netesné spojenie alebo ho spájkovať pomocou elektrickej spájkovačky je vopred odsúdený na neúspech. Inštalácia polymérového potrubia vyžaduje prísne dodržiavanie technológie.

Nakoniec opravárenské práce Znovu skontrolujte tesnosť systému tak, že do neho nalejete vodu. Ak hovoríme o vykurovacom systéme, potrubie prejde skutočnou kontrolou až po zahriatí chladiacej kvapaliny v kotle, pri zvýšených teplotách a tlaku.

Záver

Pokyny na spájkovanie plastových rúr vám umožňujú pochopiť technológiu procesu. Ak je potrebná jednorazová práca, nie je ekonomicky výhodné kúpiť elektrickú spájkovačku na rúry, je jednoduchšie prenajať si nástroj od spoločnosti, ktorá poskytuje podobné služby.

Pri plánovaní vykonávania samostatnej práce po prvýkrát sa odporúča nakupovať materiál s malou zásobou. Vedieť iba teoreticky, ako spájkovať rúry, musíte pred začatím práce v dome precvičiť. Ak je skúsenosť neúspešná, zverte inštaláciu alebo opravu potrubí vo vašej domácnosti odborníkom.

Schopnosť zostaviť potrubia sami je jednoznačným plusom polypropylénových výrobkov. Pomocou pohodlného a ľahkého materiálu si môžete postaviť kanalizáciu sami, opraviť a modernizovať vodovodný systém.

Hlavnou vecou je pochopiť špecifiká vzájomného spájania prefabrikovaných prvkov. Súhlaste, je to dôležitá súčasť práce, ktorá je zodpovedná za tesnosť diaľnice a jej bezproblémovú prevádzku.

Ponúkame vám podrobné informácie o tom, ako sa spájkujú polypropylénové rúry, aké zariadenie sa pri práci používa, a tiež uvádzame najčastejšie chyby, ktorých sa dopúšťajú začínajúci zvárači.

Informácie, ktoré ponúkame, vám pomôžu vybudovať bezproblémovú komunikáciu. Pre prehľadnosť je článok doplnený o grafické aplikácie a videonávod.

Proces spájkovania sa uskutočňuje vďaka výrazným termoplastickým vlastnostiam materiálu. Polypropylén pri zahriatí mäkne – nadobúda stav podobný plastelíne.

Galéria obrázkov

Takto vyzerá spájkovačka („žehlička“) pre polypropylénové rúry. Jednoduché elektrické zariadenie, poloautomatický, vďaka ktorému sa vykonáva spájkovanie plastov

Konštrukcie spájkovacích strojov na zváranie na tupo sa vyznačujú zvýšenou zložitosťou. Takéto zariadenie zvyčajne obsahuje nielen vykurovací prvok, ale aj systém na centrovanie zváraných častí.

Zariadenia na priame zváranie, podobne ako samotná technológia, sa v domácej sfére spravidla používajú zriedka. Prioritou použitia je priemysel.

Zložitejšie zariadenie, pomocou ktorého sa vykonáva presné zarovnanie častí, ktoré sa majú zvárať, s ďalším procesom zahrievania a spájkovania. Používa sa s technológiou priameho zvárania

Okrem spájkovačiek bude majster potrebovať aj:

• nožnice - ;
• stavebná páska;
• lavicový štvorec;
• holiaci strojček na potrubia s výstužou;
• značka alebo ceruzka;
• prostriedok na odmasťovanie povrchov.

Keďže sa práca vykonáva na vysokoteplotných zariadeniach, určite by ste mali nosiť hrubé pracovné rukavice.

Postup zvárania polypropylénu

Dôležité upozornenie! Práce na zváraní polymérnych materiálov sa musia vykonávať v podmienkach dobrého vetrania miestnosti. Pri zahrievaní a tavení polymérov sa uvoľňujú toxické látky, ktoré majú v určitej koncentrácii vážny dopad na ľudské zdravie.

Postup zvárania polypropylénu je jednoduchý, vyžaduje si však presnosť a presnosť pri práci. Vyvarovať by ste sa mali aj bežným chybám, ako je nedostatočné alebo nadmerné zahrievanie

Prvá vec, ktorú musíte urobiť, je pripraviť sa na prácu:

1. Na plato ohrievača nainštalujte polotovary požadovaného priemeru.
2. Nastavte regulátor na 260ºС.
3. Pripravte spojovacie časti - označte, skoste, odmastite.
4. Zapnite spájkovaciu stanicu.
5. Počkajte, kým nedosiahne prevádzkovú teplotu – rozsvieti sa zelený indikátor.

Súčasne umiestnite protikusy (rúrka - spojka) na polotovary spájkovacej stanice. V tomto prípade je polypropylénová rúrka vložená do vnútornej oblasti jedného polotovaru a spojka (alebo objímka tvarovej časti) na vonkajší povrch druhého polotovaru.

Zvyčajne sa konce potrubia vkladajú pozdĺž hranice predtým označenej čiary a spojka sa zasúva dovnútra, kým sa nezastaví. Pri uchovávaní polypropylénových častí na vyhrievaných polotovaroch by ste si mali pamätať dôležitá nuansa technológia - doba držania.

Galéria obrázkov

Závery a užitočné video na túto tému

Vždy je čo sa učiť od profesionálov. Ako pracovať s polypropylénom si môžete pozrieť v nasledujúcom videu:

Inštalácia polymérových potrubí spájkovaním za tepla je pohodlnou a populárnou technikou. Úspešne sa používa pri inštalácii komunikácií, a to aj na úrovni domácností.

Túto metódu zvárania môžu používať ľudia bez rozsiahlych skúseností. Hlavnou vecou je správne pochopiť technológiu a zabezpečiť jej presné prevedenie. A technologické vybavenie je možné zakúpiť alebo prenajať.

Máte skúsenosti s spájkovaním polypropylénových rúr? Podeľte sa o informácie s našimi čitateľmi. Vo formulári nižšie môžete zanechať komentáre a klásť otázky k téme.

Teplotné spojenie rúrových produktov z polypropylénu (PP) sa vykonáva rýchlo, čím sa vytvorí utesnený spoj s dlhou životnosťou. Vďaka tejto vlastnosti sa metóda zvárania a samotné polypropylénové rúry rozšírili medzi domácich majstrov, ktorí inštalujú potrubia na rôzne funkčné účely vlastnými rukami. Napriek zdanlivej jednoduchosti si však zvárací proces vyžaduje nielen praktické zručnosti, ale aj znalosti určitých informácií, ako je teplota spájkovania polypropylénových rúr, doba ohrevu a čas chladenia spoja, kým nedosiahne prevádzkovú pevnosť. Aby sme pomohli tým, ktorí sa prvýkrát rozhodli nainštalovať potrubie (vykurovací okruh) s polypropylénovými rúrami vlastnými rukami, článok bude odrážať najvýznamnejšie informácie týkajúce sa tohto procesu.

Jedným zo spôsobov pripojenia plastových rúrových výrobkov je zváranie za studena. Podstatou technológie je predbežné nanesenie špeciálnej hmoty na spojovacie polymérne povrchy, ktorá plast dočasne chemicky skvapalní. Po spojení plastových dielov získa materiál svoju pôvodnú tvrdosť, avšak počas tohto obdobia dochádza k hermeticky uzavretému splynutiu povrchov. Zváranie za studena nenašlo široké uplatnenie, aj keď v niektorých prípadoch pomáha spájkovať prvky potrubia na ťažko dostupných miestach alebo tam, kde nie je prístup k zdroju elektrického prúdu.

Tepelné metódy na spájkovanie PP rúr sa stali rozšírenejšími. Tie obsahujú:

• zváranie pomocou termoelektrických tvaroviek;
• difúzne spájkovanie.

Obidva spôsoby spájania polypropylénových rúrových produktov sú založené na teplotnom tavení spojovacích plôch s ich následným tavením počas chladiaceho procesu. Rozdiel je len v technologickom prístupe. Pozrime sa na každú z metód podrobnejšie.

Spájkovanie termoelektrickými armatúrami

Takéto spojovacie prvky na vytváranie spojov medzi úsekmi PP potrubí sú riešené tak, že ich teleso obsahuje cievky vyhrievacej špirály, ktorá zasahuje až po vonkajší povrch elektrickými koncovkami. Pri prechode elektrického prúdu špirálou sa vnútorný povrch termoelektrickej tvarovky prevažne zahrieva na určitú teplotu, čo prispieva k roztaveniu plastových povrchov s ich následným spoľahlivým tavením.

Použitie termoelektrických armatúr na výstavbu potrubných komunikácií pre domácnosť je obmedzené. Dôvodom sú vysoké náklady na spojovacie prvky, potreba nákupu drahých zariadení a dostupnosť špeciálnych znalostí, ktoré umožňujú kvalifikované spájkovanie týmto spôsobom. Okrem toho na spájkovanie rúrok s malým priemerom (16, 20, 25, 32 mm), ktoré sa používajú hlavne na potrubia v domácnostiach, existuje jednoduchší, lacnejší a napriek tomu spoľahlivý spôsob zvárania polypropylénu, o ktorom sa bude diskutovať nižšie. Pomocou termoelektrických armatúr sú spojené veľké potrubia (veľký priemer) a prácu vykonávajú špecializované organizácie, ktoré majú prístup k tomuto typu činnosti.

Difúzne zváranie PP výrobkov

Toto je presne metóda spájkovania, ktorá sa široko používa na inštaláciu domácej polypropylénovej komunikácie. Technológia je založená na súčasnom teplotnom tavení spojovacích plôch s následným ich tesným spojením. Molekuly roztaveného polyméru sa navzájom prenikajú (difúzujú) a vytvárajú súvislú monolitickú zlúčeninu.

Na roztavenie polymérových povrchov spojovacích dielov (potrubia a tvarovky) špeciál elektrická spájkovačka. Zariadenie má výčnelok v tvare meča (v niektorých modeloch valcový), ktorý je vyhrievacím prvkom. Súprava spájkovačky obsahuje obojstranné trysky pre určité veľkosti rúr a zodpovedajúce spojovacie časti, ktoré sú inštalované na vyhrievanej lište.

Je možné súčasne nainštalovať niekoľko trysiek, ak potrebujete pracovať s úsekmi PP potrubia rôznych prierezov. Ohrievacie zariadenie je vybavené odstupňovaným termostatom, ktorý umožňuje nastaviť požadovanú teplotu trysiek a kontrolkami, ktoré signalizujú, že spájkovačka je pripojená k elektrickej sieti a je pripravená na použitie. Taviace dýzy plastové výrobky pokrytá teflónovou vrstvou, ktorá zabraňuje prilepeniu roztaveného polyméru.

Výhody, vďaka ktorým je metóda difúzneho spájkovania PP rúr populárna, sú tieto faktory:

• nízke náklady na zariadenia a materiály (potrubia, spojovacie a prechodové prvky);
• možnosť vytvárania utesnených, odolných potrubných spojov;
• jednoduchosť a vysoká rýchlosť montáže potrubných okruhov pre domácnosť vlastnými rukami akejkoľvek zložitosti a konfigurácie;
• schopnosť pracovať súčasne s pripojenými prvkami rôznych priemerov.

Technické parametre spájkovania PP výrobkov

Okrem praktických nuancií, ktoré prichádzajú so skúsenosťami s prácou s vlastnými rukami, je pri difúznom zváraní dôležité dodržiavať niektoré technologické požiadavky, ktoré vám umožňujú dôsledne získať spoľahlivé spojenie prvkov potrubia. Patrí medzi ne čas zvárania polypropylénových rúr, doba ich pevnej fixácie po vložení rúry do tvarovky, čas chladenia a niektoré ďalšie parametre, ktoré sa líšia pre výrobky rôznych priemerov. Nižšie je uvedená tabuľka pre potrubia s prierezom najčastejšie používaného pre domáce rozvody vody a vykurovacie okruhy.

Doba ohrevu a iné Technické špecifikácie Procesy uvedené v tabuľke sú platné, keď sú polypropylénové diely zahriate na 260-280˚C a okolitá teplota je v rozsahu od 15˚C do 20˚C.

Nástroje potrebné na spájkovanie PP potrubia

• elektrická spájkovačka s pripojenou sadou obojstranných hrotov rôznych priemerov (16, 20, 25 mm);
• rezačka rúr (špeciálne nožnice na rúry);
• pilník na čistenie otrepov a nerovností na odrezanom konci rúry;
• meracia stavebná páska;
• marker.

Pokiaľ ide o materiály, okrem rúrok požadovaného priemeru, spojovacích a uzatváracích ventilov, prechodových prvkov budete potrebovať handry z prírodnej tkaniny (ľan, bavlna) a odmasťovaciu kvapalinu (lakový benzín, etylalkohol, acetón) .

Po uvarení potrebné materiály a nástrojov, môžete pristúpiť k praktickej realizácii procesu zvárania PP potrubia na základe nižšie uvedených pokynov.

Spájkovanie výrobkov z polypropylénových rúr vlastnými rukami, pokyny

1. Elektrická spájkovačka je inštalovaná v priloženom statíve a je vybavená potrebnými obojstrannými tryskami na prevádzku, ktoré sú ošetrené existujúcou odmasťovacou kvapalinou. Zariadenie na ohrev polypropylénu sa pripojí k napájaciemu zdroju (rozsvieti sa červené svetlo) a gombíkom termostatu sa nastavuje požadovaná teplota spájkovania (260-280˚C). Keď spájkovačka dosiahne nastavenú teplotu, rozsvieti sa zelená signálka.
2. Pomocou meracej pásky sa odmeria úsek polypropylénovej rúrky požadovanej dĺžky, urobí sa značka pomocou značky, podľa ktorej sa vykoná rez. Za týmto účelom sa potrubie umiestni na základňu rezača rúr (značka je nastavená v strede), po ktorej sa čepeľ spustí. Po vytvorení štrbiny v hornej časti sa nástrojom vykoná kruhový pohyb. Rezná hrana sa očistí od nerovností a otrepov pomocou pilníka, potom sa spojovacie plochy očistia od prachu a odmastia.
3. Na povrchu PP rúrky sa urobí značka zodpovedajúca hĺbke výsadby (pozri tabuľku), napríklad 14 mm od konca pre výrobok s priemerom 20 mm. Je to potrebné, aby pri zasúvaní rúry po zahriatí do tvarovky jej koniec neprešiel cez obmedzujúci výstupok, čo môže viesť ku kritickému zúženiu priesvitu rúry. Urobená značka navyše pomôže nájsť ich správne axiálne umiestnenie pri spájaní prvkov.
4. Pripravené a odmastené prvky, ktoré sa majú spojiť, sa napoja na trysku príslušného priemeru. Manipulácia môže vyžadovať fyzickú námahu (to je normálne). Na uľahčenie postupu sú povolené menšie rotačné pohyby. Pred pripojením k tryske na ohrev polypropylénových výrobkov sa odporúča nosiť pracovné rukavice. To vás ochráni pred popálením v prípade náhodného kontaktu s tryskou a uľahčí pracovný proces. Odporúča sa najskôr nasadiť armatúru a až potom vložiť rúrku, pretože hrubší spojovací prvok má väčšiu zotrvačnosť ohrevu. Spojovacie časti musíte odstrániť v opačnom poradí - najprv potrubie, potom armatúra.
5. Na konci vykurovacieho obdobia uvedeného v tabuľke vyššie sa prvky, ktoré sa majú pripojiť, vyberú z dýzy, potom sa koniec potrubia vloží do otvoru vlastnými rukami. spojovací prvok na nameranú vzdialenosť. V tomto prípade je kontraindikované vykonávať rotačné pohyby (dramaticky znižuje kvalitu spojenia). Po vložení potrubia k značke by ste mali obe časti fixovať nehybne voči sebe na dobu nie kratšiu, ako je uvedené v tabuľke. Po úplnom vychladnutí spoja je pripravený na testovanie pri prevádzkovom zaťažení.

Takže je potrebné spájkovať polypropylénové rúry pomocou difúznej metódy po zahriatí špeciálnou spájkovačkou. Pri dodržiavaní pravidiel uvedených v poskytnutých pokynoch budete môcť vlastnými rukami dosiahnuť vytvorenie spoľahlivých spojení PP potrubí. Nasledujúce video pomôže vizuálne podporiť teoretické výpočty