Výroba domácej brúsky na vŕtačky. Nástroje pre domácich majstrov na ostrenie vrtákov do kovu Najjednoduchší nástroj na ostrenie vrtákov

Pre hladký chod sú potrebné presné a vycentrované vŕtačky. Odporúčame vám zvážiť, kde môžete stroj kúpiť ostrenie vrtákov, ako sa vyrába domáca jednotka, ako sa líšia modely domácností od priemyselných a aká je ich cena.

Typy vrtákov a základné pojmy

Existuje niekoľko druhov vrtákov, pretože... Sú rozdelené podľa princípu činnosti a vzťahu medzi pracovnými plochami; musia byť tiež nabrúsené rôznymi spôsobmi; zoznámime sa s hlavnými:

• špirála. Používa sa takmer vo všetkých typoch priemyslu, domácich prácach, opravách atď.;
• ploché - ide o úzkoprofilové nástroje, používajú sa najmä pri vŕtaní otvorov veľkých priemerov, svoje meno dostali vďaka plochej pracovnej hrane, ktorá je tvarom veľmi podobná výstružníku.

Pozrime sa na základné ustanovenia pre ostrenie špirálových vrtákov a záhlbníkov:

Pri pohybe reznej plochy v materiáli sa vnútri spracovávanej suroviny tvoria triesky, tento proces je zreteľný najmä na čelnej ploche. Hrá sa veľká akumulácia žetónov Hlavná rola pri deformácii plastových častí vrtáka: počas prevádzky sa zahrieva a pod vplyvom ostrých koncov triesok sa mení jeho pracovná hrana. Samozrejme, obrovský rozdiel je v rýchlosti tohto procesu, najnebezpečnejšia a najtvrdšia je meď a oceľ.

Vŕtanie sa vykonáva podľa nasledujúcej schémy: počas prevádzky je opísaná kužeľová plocha; tento tvar nadobúda aj pracovná plocha vrtáka; podľa toho sa rezná hrana trochu otupí a zmení svoj stred. Všetky rohy pracovnej plochy musia byť umiestnené nad povrchom konca, iba tak sa zabezpečí normálny a štandardný uhol vôle.

Najjednoduchšie a efektívnym spôsobom Ako brúsiť vŕtačku doma je použiť elektrickú brúsku. Môžete pracovať s bežným brúsnym kameňom vyrobeným zo zmesi abrazívnych materiálov, ale takýto proces bude vyžadovať veľa času a úsilia, na rozdiel od prevádzky zariadenia s elektrický motor. Univerzálna ručná brúska má motor s otáčkami 1500-2000 min -1. Optimálny výkon: až 300 wattov. Takéto modely sú dostupné od Doctor, Vollmer, Sturm, Proxxon, Drill a Weinig.

Orientácia sa vykonáva pozdĺž rezných hrán, musíte konať striktne v smere špirálových drážok, pretože nemenia svoj tvar ani pri pôsobení veľkého množstva triesok. Vrták upevníme tak, aby okraj, ktorý bude naostrený, bol presne rovnobežný s osou brúsny nástroj. Najdôležitejšia otázka: kedy sa ostrí pracovná časť? Akonáhle uvidíte odraz svetla od pracovnej plochy, znamená to, že hrana bola zaostrená. Rovnakým systémom nabrúsime aj druhú stranu.

V tomto prípade je veľmi dôležité nevycentrovať vrták skôr, v takom prípade stratíte rovnováhu a počas prevádzky sa nástroj odchyľuje o niekoľko stupňov od štandardných parametrov. Uhol medzi hrudkami je najdôležitejším parametrom ostrenia.

Štandardné veľkosti majú nasledujúci tvar:

Legovaná oceľ, konštrukčná, nástrojová - 90 stupňov;

Mäkké kovy (meď, hliník, hliníkové zliatiny) – 90-100 stupňov;

Drevo, plast, guma – 90-100;

Bronz, mosadz – 110-120.

Aby ste dosiahli vysokú presnosť spracovania vlastnými rukami, musíte venovať osobitnú pozornosť štandardným a deformovaným parametrom. Na kontrolu procesu ostrenia si môžete objednať špeciálnu šablónu pre vrták s požadovaným priemerom a uhlom. Na fotografii je znázornená schéma spracovania vŕtačky s takýmto zariadením.

Ak nemáte peniaze alebo čas na nákup šablóny, použite „staromódnu“ metódu: riadime sa pravidlom mechaniky ľavej ruky. Ruku zohneme a položíme nad vrták tak, aby bola rezná plocha z viacerých strán uzavretá, mala by nám vzniknúť akási chodbička. Oproti koncovému povrchu umiestnime lampu a skontrolujeme rovnomernosť a presnosť ostrenia (to bude jasne viditeľné zo vzdialenosti 20 cm od vŕtačky, ak sa pozriete jedným okom).

Pri používaní domáceho elektrického stroja je veľmi dôležité kontrolovať proces spracovania ostrenia vrtákov. Na úplné porušenie presnosti stačí urobiť chybu 1 mm. Automatické ostriace zariadenie pre jadrové vŕtačky s malým priemerom je možné použiť aj na kotúče, nože, nožnice, reťaze atď.

Video: Brúska Energomash TS 6010S

Profesionálne spôsoby

Vyššie uvedené metódy sú vhodné pre domáce úzkoprofilové použitie, no ak potrebujete vrtáky sériovo nabrúsiť, nebudete mať dostatok času ani námahy na ručné centrovanie, kontrolu či ostrenie. Pozrime sa, ako sa používa profesionálna vŕtačka.

Brúsny kotúč by mal byť vyrobený z jemného abrazívneho materiálu. Oblasť ostrenia by mala byť osvetlená pod správnym uhlom vzhľadom na vrták. Zamestnanec musí nosiť ochranné okuliare a rukavice.

Pokyny krok za krokom:

Pred výberom stroja na ostrenie vrtákov si o ňom musíte prečítať recenzie, pozorne si preštudovať pas a schopnosti. Jedno fórum mechanikov dokonca odporúčalo nosiť so sebou vždy vŕtačku, aby ste si účinnosť mohli skontrolovať priamo na mieste.

Prehľad cien

Nákup lacného stroja na ostrenie vrtákov na Ukrajine, v Rusku alebo Bielorusku je možný, hlavnou vecou je vybrať si správny model (na kov, drevo alebo plast), kaliber (dd750хibm, drillgrind, edbs2001 - univerzálny) a výkon. Odporúčame zvážiť priemerné ceny týchto zariadení:

V dnešnej dobe desktop a univerzálne stroje značky ako DrillGrind, Sturm (vyrába Energomash), BSG, BSM, ESM, MICRA, V391, Diold, EZS, NKCH. Nájdete ich v profesionálnom obchode, na internete, na fórach v časti „Predaj elektrospotrebičov“. Hlavnou vecou je uistiť sa, že dokumentácia sa zhoduje s údajmi uvádzanými predávajúcim.

Vŕtanie kovu alebo dreva je práca, ktorú vykonávate pravidelne. Vysokokvalitná dýza nevyžaduje ostrenie pomerne dlho, existujú však chyby, pri ktorých dochádza k otupeniu pred plánom:

1. Pomocou vŕtačky, ktorá nie je vhodná pre spracovávaný materiál. Nemusí to nutne znamenať vŕtanie do železobetónu vrtákom na drevo, aj keď v tomto prípade z rezného nástroja okamžite urobíte tyč so zaobleným koncom. Na vŕtanie rôzne druhy Na kov a tvrdé plasty existujú špeciálne vyrobené vrtáky. Ak dôjde k nezrovnalosti, rezná hrana sa rýchlo stane nepoužiteľnou;
2. Nesprávny uhol ostrenia. Táto hodnota musí zodpovedať aj typu materiálu, v ktorom je otvor vyrobený;
3. Prehriatie. Najčastejším dôvodom. Pri práci s odolným materiálom chceme s vŕtaním skončiť rýchlo a často zabúdame na takú maličkosť, akou je chladenie pracovného priestoru. Ak nie je možné dodávať chladiacu kvapalinu do nástroja, je potrebné urobiť prestávky na chladenie reznej hrany. Horúcu vŕtačku môžete ponoriť do nádoby s vodou.

Mechanizmus horúceho otupenia je jednoduchý: horká hrana sa „uvoľní“, to znamená, že stratí svoju tvrdosť. Rezné vlastnosti sa zhoršujú, čo vedie k zvýšenému treniu. Zahrievanie sa zvyšuje silnejšie a proces sa zhoršuje v aritmetickom postupe.

V dôsledku toho môžeme prísť o dobrý a možno aj drahý nástroj. Ak máte po ruke stroj na ostrenie vrtákov, problém je vyriešený na mieste, ak nie, musíte si vymyslieť vlastné spôsoby ostrenia.

Ručné ostrenie bez náradia

Mechanik s bohatými skúsenosťami brúsi vrtáky ručne, len pomocou ostričky s nástrojom. Ale nie všetci domáci remeselníci sa môžu pochváliť takými zručnosťami.

Okrem toho môže táto metóda obnoviť iba ostrosť výrobkov s veľkým priemerom. Potom je ľahšie ovládať uhol. Najpopulárnejšia veľkosť (3-5 mm) sa týmto spôsobom nedá zaostriť. Tu nepomôže ani šablóna.

Remeselníci, ktorí pravidelne vykonávajú vŕtacie práce, sa budú zaujímať o rôzne brúsky na vŕtačky ponúkané v obchodoch s elektrickým náradím.

Takéto zariadenia (napriek zjavnej jednoduchosti použitia) sú však dosť drahé. Takže „domáci“ ľudia bežia do obchodu po ďalší čínsky tip. Ale skúsení domáci majstri stále používajú nástroje z čias ZSSR, ktoré spĺňajú normy GOST z hľadiska pevnosti a trvanlivosti.

Tajomstvo je jednoduché - veľa zámočníkov starej školy má na sklade domáci stroj na ostrenie.

DÔLEŽITÉ! Pri väčšine domácich projektov si vystačíte s jednoduchými nástrojmi na ostrenie. Najmä ak vás slovo „stroj“ desí.

Najjednoduchšie zariadenia na vyrovnávanie reznej hrany vŕtačky

Aby sme pochopili proces, zoznámime sa s komponentmi hrotu.

Rýchla svorka. Na používanie tohto zariadenia stačí mať šmirgľový kotúč (brúsku) vybavený odolnou podperou. Vŕtačka je upnutá v zariadení pod pravý uhol otáčanie okrajov. Ovládaním uhla posuvu reznej hrany ju vytvarujeme na brúsnom kameni, potom bez zmeny uhla „prejdeme“ k brúseniu podložky.

Zariadenie musí spočívať na opierke nástroja, uhly sa ovládajú ručne. Ak máte určité zručnosti, môžete dosiahnuť dobré výsledky so zjavnými úsporami.

DÔLEŽITÉ! Pred použitím zariadenia na vysokokvalitných hrotoch si precvičte na chybných. To vám umožní „pochopiť to“ a „cítiť uhol“, ako hovoria majstri.

Samozrejme, použitie šablóny je povinné.

Potom sa otáčaním pažby vytvorí rovina (presnejšie kužeľ) chrbta.

Ostrosť sa kontroluje na šablóne a hodnotí sa vizuálne. Všetky lietadlá zodpovedajú norme.

Vrtáky musia byť kvalitné a dobre naostrené profesionálnym majstrom. Za starých čias sa ostrenie vrtákov vykonávalo ručne.

Dnes sa objavili špeciálne zariadenia na ostrenie vrtákov a ich dizajn je veľmi jednoduchý.

Prečo je potrebné ostrenie?

Ak sa vrták otupí, je pre nich veľmi ťažké a niekedy nemožné prevŕtať povrch. Za zmienku tiež stojí, že pre odlišné typy plochy vrtákov musia mať určitý uhol ostrenia, napríklad pre plastový povrch bude uhol 30 stupňov, pre kalenú oceľ bude tento uhol 130 stupňov.

V prípadoch, keď nie je potrebný dokonale vyvŕtaný otvor, môže byť uhol ostrenia 90 stupňov.

Ako správne nabrúsiť vrták

Vrták si môžete nabrúsiť sami pomocou brúsnych kotúčov. Počas ostrenia musí byť vrták držaný pracovným povrchom. Druhou rukou musíte držať chvost vŕtačky.

Zboku musí byť vrták pritlačený k brúsnemu kotúču. Potom je vhodné otáčať ho s mimoriadnou opatrnosťou, výsledkom čoho bude, že rezná hrana zaujme požadovaný uhol a štruktúru.

Ostrenie vrtáka je potrebné vykonať na každej strane samostatne. Pri ostrení reznej časti je tiež potrebné zabezpečiť, aby bol hrot vrtáka umiestnený presne v strede. Musí sa to robiť správne, pretože chyba pri ostrení môže spôsobiť, že sa vrták napichne do strany.

Vlastné ostrenie vrtákov nie je najlepšie dobrý spôsob, pretože je schopný niesť so sebou množstvo nepresností, napríklad rezné hrany nemusia byť správne vo vzťahu k osi nástroja.

Zariadenie na ostrenie

Zariadenie je určené na ostrenie slepých alebo priechodných vrtákov z liatiny a ocele. Toto zariadenie je vyrobené s prihliadnutím na typy ostrenia, ako aj jeho veľkosť. Na stroji je ľahké zmeniť uhol ostrenia.

Existujú dva typy zariadení, ktoré pomôžu nabrúsiť vŕtačku: domáci a priemyselný stroj. V prvom prípade ostriace zariadenie zaberá málo miesta a perfektne zapadne do domácnosti, ale takýto stroj môže brúsiť iba malé vrtáky.

Priemyselné stroje, ktoré sú vyrobené na ostrenie vrtákov s veľkými priemermi, majú veľkú silu. Priemyselný stroj má svorku a brúsny kotúč.

S týmto zariadením prebieha ostrenie vrtákov pod dohľadom operátora, ktorý môže proces jednoducho kontrolovať. Takéto zariadenia sú určené na dlhodobú prevádzku.

Ako vyrobiť stroj na ostrenie vrtákov vlastnými rukami

Budeme potrebovať nasledujúce materiály: brúsny kotúč, spínač, motor s dobrým výkonom, stojan, drôty, osku a zástrčku. Tiež pre bezpečné používanie stroja musí mať kryt, mimo ktorého je potrebné umiestniť os s brúsnym kotúčom na prevádzku.

Najprv sa musíte rozhodnúť o mieste inštalácie stroja, pretože bude pripojený k zásuvke.

Naše zariadenie by malo byť tiež umiestnené na stole, najlepšie z kovu, kde bude potrebné umiestniť motor, a mali by sa umiestniť značky na vytvorenie otvorov pre skrutky.

Na hriadeli motora je umiestnený brúsny kotúč. Aby ste ho pripevnili k hriadeľu, musíte najskôr nasadiť podložku, potom disk a potom znova podložku. Potom by ste mali nainštalovať upevňovaciu maticu na vopred pripravený závit na hriadeli.

Motor z práčka. Výkon jeho motora bude dostatočný na proces ostrenia vrtákov. Drôty je možné odoberať aj z improvizovaného zariadenia.

Poznámka!

Musíte pripojiť vodiče k štartéru, ktorý by mal mať tri otvorené kontakty. Vinutie musí byť schopné pripojiť fázové vedenia pomocou dvoch štartérov zapojených do série.

Tlačidlo vypnutia by malo byť pripojené k NC a tlačidlo štart k NO a tiež by malo byť paralelne zapojené s dvoma NO kontaktmi štartéra.

Keď stlačíte tlačidlo napájania, na vinutie sa privedie napätie a v dôsledku toho by sa obvody mali uzavrieť. Keď je tlačidlo uvoľnené, napätie dodávané do štartéra by sa nemalo odpojiť. Pri odpojení sa motor musí zastaviť.

Samotný motor je bezpečné zariadenie, ale na ochranu jeho mechanizmov pred prachom je potrebné vyrobiť rám, ktorý ho ochráni pred vplyvmi prostredia.

Na jeho výrobu môžete použiť kovovú krabicu alebo vyrobiť ochranná clona zo skla. Tiež stojí za to nainštalovať puzdro, ktoré zakrýva koniec disku o tretinu. Ochráni pracovníka, ak brúsny kotúč praskne.

Foto ostrenia vrtákov vlastnými rukami

Poznámka!

Poznámka!

Výroba zariadenia na ostrenie vrtákov vlastnými rukami je pomerne jednoduchá, podmienkou úspechu bude znalosť pravidiel ostrenia rezací nástroj, ako aj zručnosť ručného náradia a technická zdatnosť.

Základné pravidlá na zabezpečenie vysokokvalitného ostrenia sú:

• v jednom priechode je potrebné odstrániť malú vrstvu kovu;
• počas pracovného procesu sa vrták opakovane chladí vo vodnom alebo vodno-sódovom roztoku;
• rýchlosť otáčania brúsneho kotúča by mala byť čo najnižšia;
• vrták by sa počas ostrenia nemal prehrievať;
• Počas pracovného procesu je vrták nasmerovaný proti pohybu brúsneho kotúča.

Objem a povaha vykonanej práce závisí od druhu opotrebovania rezného nástroja. Odpisy možno klasifikovať podľa:

• zadný povrch;
• svetre;
• rohy;
• skosenie;
• predná plocha.

V závislosti od typu ostrenia vrtáka to technické vlastnosti, ako aj ich účel sa odporúčajú tieto druhy spracovania, ako napríklad:

Ako vyrobiť stroj vlastnými rukami

Na brúsenie špirálových vrtákov je možné použiť akúkoľvek brúsku (jednotku) napájanú z elektrickej siete 380/220 voltov, vybavená brúsnym kotúčom a vybavená špeciálnym zariadením, ktoré zaisťuje fixáciu brúseného vrtáka pod určitým uhlom. k osi otáčania brúsneho prvku zariadenia.

Základné požiadavky na špeciálne zariadenia, zabezpečenie vysokokvalitného výkonu práce:

1. Os zariadenia sa musí zhodovať s osou otáčania brúsneho kotúča. Môže byť v rovnakej horizontálnej rovine s ním alebo môže byť o niečo vyššia ako ona.
2. Použité vybavenie a príslušenstvo musia byť bezpečne upevnené.
3. Konštrukcia zariadenia by mala umožňovať ostrenie vrtáka pod rôzne uhly v závislosti od potrieb používateľa.

Na vytvorenie jednej z možností pre takéto zariadenia budete potrebovať:

• Ručné náradie, uhlová brúska („brúska“), zváračka.
• K dispozícii je oceľový plech s hrúbkou 3,0 - 4,0 mm, ako aj oceľová rúrka s malým priemerom.

Práce na výrobe stroja sa vykonávajú v nasledujúcom poradí:

• Použitá brúska (č. 5 na schéme) je pevne pripevnená k zvolenému povrchu.
• Z pásovej ocele (č. 1 v schéme) je vyrobená plošina, na ktorej bude upevnený vrták (č. 3 na schéme).
• Tvar miesta môže byť ľubovoľný, jedinou podmienkou je vytvorenie drážky v mieste vŕtania pomocou brúsky.
• Na plošine sú vyvŕtané otvory (v schéme č. 6), ktoré slúžia na upevnenie montážnej dosky (v schéme č. 2), ako aj otvory, ktoré zabezpečujú pripojenie zariadenia k brúske (nie sú uvedené na obr. diagram).
• Tvar a veľkosť montážnej dosky môže byť ľubovoľná.
• Upevňovací bod k základni brúsnej jednotky je vyrobený z kovovej rúrky a pásovej ocele. Prítomnosť rúrky umožňuje, aby sa zariadenie pohybovalo vo vertikálnej rovine - je možné zmeniť uhol ostrenia vrtáka.
• Montážna jednotka na ostrenie zariadenia na telo brúska závisí od typu a konštrukcie jednotky ochrany brúsneho kotúča (č. 4 v schéme), ako aj od prítomnosti dorazu (plošiny) konkrétnej brúsnej jednotky.
• V prípade potreby je možné vybaviť upevňovací bod doplnkové prvky, zabezpečujúci oscilačný pohyb zariadenia v horizontálnej rovine, ktorý zabezpečí požadovanú artikuláciu počas pracovného procesu.
• Po zložení všetkých prvkov prístroja sa pripevní na doraz (puzdro) brúsky a skontroluje sa funkčnosť vyrobeného prístroja.

Na ostrenie skrutkových vrtákov môžete použiť rôzne šmirgľové kotúče, ale vzhľadom na to, že tento spotrebný materiál (náradie) je vyrobený z odolnej ocele, musia tomu zodpovedať aj brúsne prvky.

Skutočnosť, že vrták do kovu má počas prevádzky nepríjemnú vlastnosť, že sa stáva tupším, nevyžaduje špeciálne dôkazy. Navyše sa to stáva tým rýchlejšie, čím častejšie sa vŕtačka používa a čím väčšie množstvo práce vykonáva.

Kovový vrták sa po krátkom používaní otupí a vyžaduje ostrenie.

Mnoho ľudí tomu nevenuje pozornosť a pokračuje v práci, kým sa vŕtačka úplne nestane nepoužiteľnou, potom ju vyhodia a kúpia si novú. Stáva sa to preto, že majitelia jednoducho nevedia, ako pracovať s kovom. Medzitým sa to dá robiť doma pomocou zariadení a nástrojov dostupných takmer v každej domácej dielni.

Známky tupého vŕtania

Ak sa pri kontakte vrtáka s kovom ozve ostré škrípanie, znamená to, že vrták je tupý.

Do kovu môžete vŕtať iba veľmi ostrým nástrojom. Ak na začiatku vŕtania počujete ostré vŕzganie v mieste kontaktu nástroja s kovom, je to neklamný znak toho, že vrták je tupý. Ak počujete taký nepríjemný zvuk, je lepšie prestať pracovať. V opačnom prípade sa nástroj pri otáčaní bude silnejšie trieť o kov, a preto počas procesu vŕtania generuje viac tepla. Pracovná hrana vrtáka sa vplyvom trenia a tepla rýchlejšie opotrebuje.

Domáci majstri používajú pre svoje potreby väčšinou malé vrtáky, Ø nie viac ako 16 mm. Na ostrenie tupého nástroja je lepšie použiť špeciálne vybavenie. Ale je to dosť drahé, takže sa zriedka kupuje na domáce použitie. Ale v každej domácej dielni si môžete zostrojiť ostriace zariadenie z nástrojov, ktoré máte po ruke. Ostrenie je možné vykonať pomocou:

• brúska s brúsnym kotúčom;
• brúska;
• elektrické vŕtačky s vymeniteľnými nástavcami.

Môžete použiť akékoľvek iné brúsne zariadenie, na ktoré položíte brúsny kameň a necháte ho otáčať. Je len potrebné, aby takéto zariadenie mohlo poskytnúť rýchlosť otáčania hriadeľa až 1500 ot / min.

Návrat k obsahu

Príprava na prácu

Pre svoju bezpečnosť používajte pri ostrení vrtákov ochranné rukavice a okuliare.

Ale predtým, ako začnete pracovať, musíte si nasadiť ochranné okuliare a rukavice a pripraviť nádobu s vodou. Ide o povinné ochranné zariadenia, bez ktorých je ostrenie kovových nástrojov veľmi nebezpečné.

Počas prevádzky odlietavajú z brúsky a nástroja iskry a mikroskopické čiastočky kovového prachu a rozptyľujú sa rôznymi smermi. Ak si nechránite ruky a tvár, tieto mikroskopické čiastočky sa môžu na odhalenej pokožke pomerne citlivo porezať. Ale predstavujú osobitné nebezpečenstvo pre nechránené oči. Keď sa v nich častice kovového prachu dostanú, spôsobujú vážne problémy so zrakom, vrátane úplnej straty zraku.

Nádoba s vodou je potrebná na chladenie brúseného nástroja, pretože pri ostrení sa veľmi zahrieva trením o rotačnú rovinu kruhu. Ak vŕtačka nie je ochladená včas, nevyhnutne sa prehreje a počas prevádzky sa rýchlo zlomí.

Návrat k obsahu

Technika a postupnosť ostrenia

Ale pripravené nástroje a ochranné prostriedky sú len polovicou úspechu. Nemôžete prijať prácu bez toho, aby ste vedeli ako. Koniec koncov, tento proces, aj keď je jednoduchý, vyžaduje prísne dodržiavanie postupnosti ostrenia. Je tiež veľmi dôležité spočiatku správne rozhodnúť o type ostrenia. Typ je určený tvarom, ktorý je potrebné dať rezným hranám („pierkam“) nástroja. Existujú jednoplošné, dvojplošné, kužeľové, valcové a skrutkové typy ostrenia.

Ak chcete zistiť, či je vrták naostrený správne alebo nesprávne, musíte ho po naostrení dôkladne skontrolovať. Faktory správne ostrenie vrtáky sú nasledovné: musí zostať symetrické okolo svojej osi. Jeho rezné hrany musia mať rovnakú dĺžku vzhľadom na os vrtáka a rovnaké uhly ostrenia.

Ostrenie vždy začína od zadnej plochy vrtáka. Povrch musí byť pevne pritlačený k brúsnemu kotúču, pričom sa počas celého procesu udržiava pôvodne stanovený uhol. Bez zručností je veľmi ťažké urobiť všetko správne na prvýkrát, takže buďte pripravení na to, že budete musieť urobiť niekoľko prístupov. Po každom priblížení by ste mali dôkladne skontrolovať brúsený povrch. Práca pokračuje, kým zadná plocha nevyzerá ako obyčajný kužeľ pri pohľade zboku, vo výške očí.

Až po dosiahnutí požadovaného výsledku môžete začať ostriť reznú časť. Pri jeho vykonávaní sa musíte snažiť zabezpečiť, aby obe „pierka“ boli nabrúsené úplne identicky. Pri práci je tiež veľmi dôležité dodržiavať správny uhol ostrenia.

Pri jednorovinovom ostrení je zadná plocha spracovaná ako jedna rovina, pričom sa udržiava uhol v rozsahu 28-30°. Toto je jedna z najviac jednoduchými spôsobmi, ktorý sa používa pre tenké nástroje s priemerom do 3 mm.

Pri vykonávaní práce týmto spôsobom je vrták pritlačený v danom uhle k brúsnemu kotúču. Počas ostrenia sa nástroj neprevracia a pohybuje sa. To často vedie k tomu, že rezné hrany vrtáka sa môžu rozpadať, najmä ak je kov nízkej kvality.

Reznú časť vrtákov s väčším priemerom je lepšie brúsiť kónicky. Ide o zložitejšiu metódu a ak si z nejakého dôvodu ceníte nabrúsený nástroj, potom je lepšie najskôr trénovať na nejakom rozbitom povrchu, aby ste „dostali“ ruku.

Technika tejto metódy je nasledovná: ľavou rukou vezmete nástroj za pracovnú časť a pravou rukou za chvost. Pracovnú časť musíte držať čo najbližšie k nasávaciemu kužeľu, inak nebude fungovať kvalitné ostrenie. V tejto polohe je vrták stlačený nielen ostrie, ale aj s povrchom chrbta smerom ku koncu brúsky. Pri držaní chvosta pravou rukou sa vrták pomaly a plynulo kýva tak, aby sa na zadnej hrane vrtáka vytvorila kužeľovitá plocha. Po dokončení brúsenia jedného pierka sa nástroj otočí k druhému brúsku a všetko sa opakuje znova. Veľmi dôležitá nuansa pre túto metódu: vrták by sa počas brúsenia pera nikdy nemal vyberať z brúsky.

Existuje ďalšia technika kónického ostrenia. Vŕtačka sa tiež berie ľavou rukou za pracovnú časť a pravou rukou za chvost. Vŕtačka je však pritlačená na koniec brúsky iba reznou hranou a potom počas prevádzky, bez toho, aby ju zdvíhala z brúsky, sa nástroj hladko otáča okolo svojej osi, čím sa dosahuje rovnomerné a kvalitné ostrenie zadnej plochy.

Pri tomto spôsobe ostrenia sa na zadnej ploche pera získa na oboch stranách kužeľ, ale vrták zostane bez brúseného rohu. Preto sa takáto vŕtačka počas prevádzky bude viac trieť o kov, a preto sa viac zahrieva.