O koupelně - Strop. Koupelny. Dlaždice. Zařízení. Opravit. Instalatérství

Údržba drátu. Jak pocínovat měděný drát. Naučit se pájet dráty - zvážení všech nuancí pájení. Technologie pájení

Co k pájení potřebujeme? Samozřejmostí je páječka (ideálně pájecí stanice), cínová pájka, kalafuna, ideálně pájecí drát, což je dlouhá tenká cínová trubička navinutá na cívku, podobná drátu, v jejíž dutině je kalafuna. Tito. při pájení v tomto případě nepotřebujeme, jako za starých časů, spouštět hrot páječky, nyní do kalafuny, nyní do pájky, ale to vše se děje současně v jednom bodě. Více o tom níže...

Všechny potřebné komponenty můžete zakoupit v nejbližší prodejně rádií.

Pokud nemáte pájecí stanici, která je zpočátku připravena k pájení ihned po zapnutí, ale běžnou páječku, pak ji před prací (zejména pokud je nová) musíte připravit speciálním způsobem - pocínovat, jinak nebude pájet. Nyní se podívejme, co znamená „cínování“.

Jak pocínovat páječku?

Vezměte pilník a přiložte jej naplocho na řez hrotu páječky. Nyní ostříme ve stejné rovině a pravidelně se díváme na špičku, dokud nebude plochá, hladká a lesklá.

Poté nahřátý hrot spustíme do kalafuny a hned do pájky (do cínu). Na hrotu nebude téměř žádná pájka, proto ihned po tomto postupu přiložíme hrot na malé prkénko, nejlépe přírodního původu (ne dřevotřísku), nejlépe smrkové nebo cedrové (pryskyřičné), ale v zásadě postačí jakýkoli, jen se budeš muset déle makat.

Opakujeme tedy tento postup (kalafuna > pájka > deska), dokud řez hrotu, předem připravený pilníkem, ze žlutého - s namodralým nádechem nahřáté mědi, nebude stříbřitý a lesklý od pájky, která jej rovnoměrně překryje. Tomu se říká „cínování“, v tomto případě páječka.

Takto by měl vypadat pocínovaný hrot páječky:

Nyní se naučíme pájet dráty (po pocínování) na mosazný plech, ze začátku také pocínovat. Hrot páječky ponoříme do kalafuny, poté do pájky a ihned, s rovinou hrotu rovnoběžnou s rovinou, jej přiblížíme k našemu mosaznému testovanému předmětu, aniž bychom nechali kalafunu odpařit, přitlačíme, pak vetřeme, brousíme, obecně pocínujeme. Pokud se kalafuna vypařila nebo se roztekla, proces opakujeme a postupně, postupně náš cín pokrýváme kvalitní pájkou, která na něj ulpí. Pokud je materiál čistý nebo bez silných oxidů, pak k takovému cínování dochází rychle.

Pokud je použit pájecí drát, opřeme špičku páječky o cín a přivedeme špičku pájecího drátu k bodu kontaktu, snažíme se dotknout více pocínované části páječky a otírat ji o tuto část tak, aby cín a kalafuna obohatily kontaktní místo.

Jak pocínovat drát?

Nyní si pohrajeme s elektroinstalací. Opatrně odstraníme izolaci jen tolik, abychom měli dostatek místa pro pájení, a pro umístění teplem smrštitelné bužírky (nebo jiného izolantu), aby později nevznikaly zkraty (zkraty)...

Je jednodušší drát pocínovat, protože Obvykle je kov pod izolací čistý, nezoxidovaný. Ponoříme ji do kalafuny, na ni položíme hrot nahřáté páječky a poté, co se kalafuna roztaví a začne kouřit, pomalu vytahujeme drát zpod páječky. To se provádí, jak jste pravděpodobně pochopili, tak, že roztavená kalafuna obalí kontaktní část drátu. Nyní hrot páječky obohatíme pájkou, dotkneme se cínu a přivedeme hrot k kalafuně ulpívající na kabeláži.

Pokud je drát měděný a čistý, dojde okamžitě k pocínování.

Jak pájet drát?

Máme pocínovaný experimentální mosazný cín a pocínovaný drát, které nyní musíme spojit, zatavit zahřátou pájkou a následně vychladit, aby si navždy udržely jejich elektrické spojení, což provedeme tak, že pocínovanou část drátu přivedeme k pocínované části z cínu.

Hrot páječky obohacený pájkou přivedeme na místo jejich kontaktu tak, aby pájka dobře kryla pocínované části pájených dílů. To bude usnadněno kalafunou zapojenou do procesu. Pokud něco nejde dobře, ponořte se do toho. Jakmile jsou díly v roztavené pájce, snažte se s nimi již nehýbat. Na oblast pájky můžete lehce foukat, dokud lesk pájky mírně neztmavne, což naznačuje, že pájka ztvrdla.

A asi poslední nádech – můžete namáčet i malou štětec do rozpouštědla a opláchněte zbývající kalafunu v místech pájení.

Pájení páječkou je fyzikálně-chemická technologická operace pro zhotovení pevného spojení kovové části zavedením kovu s nižší teplotou tání do mezery mezi nimi.

Pájení s páječkou je mnohem jednodušší, než se na první pohled zdá. Technologii pájení páječkou úspěšně používali Egypťané před 5 tisíci lety a od té doby se jen málo změnilo.

Požadavky na technologický postup pájení a montáž radioprvků jsou uvedeny v OST 107.460092.024-93 „Pájení elektrických spojů radioelektronických zařízení. Obecné požadavky na standardní technologické operace“.

Proces pájení pomocí páječky začíná přípravou povrchů dílů, které se mají pájet. K tomu je nutné z povrchů odstranit případné zbytky nečistot a oxidový film. V závislosti na tloušťce fólie a tvaru povrchu se čistí pilníkem nebo brusným papírem. Malé plochy a kulaté dráty lze zastřihnout čepelí nože. Výsledkem by měl být lesklý povrch bez oxidových skvrn nebo skořápek. Mastné skvrny se odstraňují otíráním hadříkem namočeným v acetonu nebo rozpouštědle v bílém alkoholu (rafinovaný benzín).

Po přípravě povrchů je třeba je pokrýt vrstvou pájky a pocínovat. K tomu se na povrch nanese tavidlo a nanese se hrot páječky s pájkou.

Pro lepší přenos tepla z hrotu páječky na součást je potřeba hrot přiložit tak, aby kontaktní plocha byla maximální. Řez hrotu páječky s pájkou musí být rovnoběžný s povrchem součásti.

Nejdůležitější při pájení páječkou je zahřát pájené plochy na teplotu roztavené pájky. Pokud se pájení dostatečně nezahřeje, pájka bude matná a má nízkou mechanickou pevnost. Pokud se přehřeje, pájka se nerozteče po povrchu pájených dílů a pájení nebude vůbec fungovat.

Po dokončení výše popsané přípravy se díly přiloží k sobě a pájení se provede elektrickou páječkou. Doba pájení se v závislosti na tloušťce a hmotnosti dílů pohybuje od 1 do 10 sekund. Mnoho elektronických součástek umožňuje dobu pájení ne delší než 2 sekundy. Jakmile se pájka rovnoměrně rozprostře po plochách dílů, posune se páječka na stranu. Vzájemné posunutí dílů před úplným ztuhnutím pájky není přípustné, jinak bude mechanická pevnost a těsnost pájení nízká. Pokud k tomu náhodou dojde, musíte pájení provést znovu.

Pájka na hrotu horké páječky se během čekání na pájení pokryje oxidy a zbytky spáleného tavidla. Hrot je nutné před pájením očistit. K čištění je vhodné použít navlhčený kus pěnové pryže libovolné hustoty. Stačí rychle přejet žihadlo po pěnové gumě a všechny nečistoty na něm zůstanou.

Před pájením musí být povrchy nebo vodiče, které jsou spojeny pájením, pocínovány. To je zárukou kvality pájeného spoje a potěšení z práce. Pokud nemáte zkušenosti s prací s páječkou, musíte před provedením důležité práce na pájení s páječkou nejprve trochu cvičit. Je jednodušší začít s jednožilovým měděným drátem, jako je elektrické vedení. Prvním krokem je odstranění izolace z vodiče.

Jak pocínovat měděné dráty

Když je izolace odstraněna, musíte posoudit stav vodiče. U nových vodičů zpravidla nejsou měděné vodiče pokryty oxidy a lze je opravovat bez odizolování. Na hrot páječky stačí nabrat trochu pájky, dotknout se jí kalafuny a hrotem pohybovat po povrchu vodiče. Pokud je povrch vodiče čistý, pájka se po něm rozprostře v tenké vrstvě.

Pokud není dostatek pájky, odebere se další část s dotekem kalafuny. A tak dále, dokud není celý vodič zcela pocínován. Pohodlnější je drátky pocínovat položením na dřevěnou podložku, k čemuž používám stojánek na páječku. Obvykle se v místě, kde vždy dělám louži, hromadí kalafuna a proces jde rychleji, můžete bez dotyku uchopit další pájku, ještě jednou s bodnutím kalafuny.

Někdy, navzdory očekávání, ačkoli se vodič zdá být bez oxidů, nechce být pocínován. Pak jsem to dal na tabletu aspirinu a zahříval to na pár sekund, a pak to louži na místě. Funguje hned bez problémů. Dokonce měděný drát se zjevnou oxidací, bez předběžného mechanického odizolování, u aspirinu se okamžitě trhá tenkou vrstvou pájky.

Pokud se vám podařilo pocínovat vodiče páječkou, jako na fotografii, gratuluji k prvnímu úspěšnému pájení.

Je obtížné dosáhnout dobrého pájení pomocí páječky napoprvé. Důvodů může být několik. Pájka je pro tento typ pájky příliš horká, což lze zjistit podle rychle se tvořícího tmavého filmu oxidů na pájce, který se nachází na hrotu páječky. Když se hrot páječky nadměrně zahřeje, pracovní čepel hrotu se pokryje černým oxidem a pájka se na hrotu neudrží. Teplota hrotu páječky není dostatečná. V tomto případě se pájení uvolní a vypadá matně.

Zde může pomoci pouze použití regulátoru teploty. K nedostatečnému zahřátí drátu při servisu dochází, když je na pracovní části hrotu malé množství pájky. Kontaktní plocha je malá a teplo se špatně přenáší do vodiče. Je třeba cvičit, dokud dráty nepocínujete jako na fotografii výše.

Po pocínování drátu páječkou na něm často zůstává přebytečná pájka ve formě kuliček. Abyste získali tenkou a stejnoměrnou vrstvu, musíte umístit drát svisle, konec dolů, páječku svisle špičkou nahoru a posouvat špičku podél drátu. Pájka je těžká a celá se přenese na hrot páječky. Těsně před touto operací je potřeba odstranit veškerou pájku z hrotu lehkým úderem na stojánek. Tímto způsobem můžete odstranit přebytek z oblasti krmné dávky a dále desky plošných spojů Ach.

Další fází výcviku je pocínování lanka měděného drátu páječkou, což je poněkud obtížnější, zvláště pokud je drát potažený oxidem. Odstraňte oxidový film mechanicky Je to obtížné, musíte rozmotat vodiče a odizolovat každý jednotlivě. Když jsem tepelnou metodou odstranil izolaci z drátů, zjistil jsem, že horní vodič je celý prošpikovaný oxidem a spodní se rozmotává. Tohle je snad nejvíc těžký případ pro cínování. Ale cínují se stejnou lehkostí jako jednojádrové.

První věc, kterou musíte udělat, je položit vodič na tabletu aspirinu a při zahřívání páječkou s ním pohybovat tak, aby všechny vodiče drátu byly navlhčeny aspirinovou kompozicí (aspirin se při zahřívání roztaví).

Dále pocínujte na podložce kalafunou, jak je popsáno výše, jen s tím rozdílem, že je potřeba přitlačit drát špičkou páječky k podložce a během cínování drát otáčet jedním směrem tak, aby vodiče se prolínají v jeden celek.

Takto vypadají měděné dráty po pocínování.

Z takového konce pocínovaného drátu můžete kleštěmi vytvarovat kroužek např. pro závitové připojení ke kontaktům zásuvky, vypínače nebo lustrové objímky nebo připájet na mosazný kontakt nebo plošný spoj. Zkuste takové pájení provést páječkou.

Hlavní věcí při spojování dílů pájením je neposouvat je vůči sobě, dokud pájka neztvrdne.

Pájení jakýchkoli dílů páječkou se příliš neliší od pájecích drátů. Pokud se vám podařilo kvalitně pocínovat a připájet lankový drát, můžete provádět libovolné pájení.

Jak pocínovat velmi tenký smaltovaný měděný vodič

Je snadné pocínovat tenký vodič o průměru menším než 0,2 mm, izolovaný smaltem, páječkou, pokud použijete vinylchlorid. Z tohoto plastu jsou vyrobeny izolační trubky a izolace mnoha vodičů. Je třeba položit drát na izolaci a lehce jej přitlačit špičkou páječky, poté drát protáhnout a pokaždé jej otočit. Zahříváním vinylchloridu se uvolňuje chlór, který ničí sklovinu a drát se snadno pocínuje.

Tato technologie je nenahraditelná při pájení drátů licendrátového typu páječkou, což je spousta tenkých drátků potažených smaltem a stočených do jednoho vodiče.

Pomocí tablety aspirinu lze také snadno pocínovat smaltovaný tenký drát páječkou, drát se stejným způsobem vtáhne mezi tabletu aspirinu a hrot páječky. Na hrotu by mělo být dostatečné množství pájky a kalafuny.

Pájení rádiových součástek páječkou

Při opravách elektrospotřebičů je často nutné odpájet radioprvky z plošného spoje a zpětně je připájet. Tato operace sice není složitá, přesto vyžaduje dodržení určité technologie pájení.

Pájecí odpory, diody, kondenzátory s páječkou

Chcete-li z desky s plošnými spoji odstranit dvousvorkový rádiový prvek, jako je odpor nebo dioda, musíte pájecí oblast zahřát páječkou, dokud se pájka neroztaví, a vytáhnout výstup rádiového prvku z desky. Obvykle odstraňují svorku rezistoru z desky plošných spojů jejím páčením za svorku pinzetou, ale pinzeta často sklouzává, zejména pokud je svorka rádiového prvku na pájené straně ohnutá.


Pro snadnou obsluhu je potřeba pinzetu trochu zbrousit, výsledný úchop zabrání sklouznutí pinzetových čelistí.


Při demontáži rádiových prvků vždy chybí jedna ruka navíc, je potřeba pracovat s páječkou, pinzetou a také držet plošný spoj.

Moje třetí ruka je stolní svěrák, pomocí kterého lze upnout bezdílnou část plošného spoje a přiložením svěráku na libovolné boční čelo lze plošný spoj trojrozměrně orientovat. Pohodlné bude pájení páječkou.

Po odpájení dílu z desky se montážní otvory vyplní pájkou. Otvor je vhodné uvolnit od pájky párátkem, nabroušenou zápalkou nebo dřevěnou tyčí.

Hrot páječky roztaví pájku, párátko se zasune do otvoru a otáčí se, páječka se vyjme, po vytvrdnutí pájky se párátko z otvoru vyjme.

Před instalací nového rádiového prvku pro pájení je bezpodmínečně nutné se ujistit, že jeho vývody jsou pájitelné, zejména pokud není známo datum jeho vydání. Vývody je nejlepší jednoduše pocínovat páječkou a poté prvek připájet. Pak bude pájení spolehlivé a práce bude radostí, nikoli bolestí.

Jak pájet SMD LED a další bezolovnaté součástky páječkou

V současné době jsou bezolovnaté SMD součástky široce používány při výrobě elektronických zařízení. SMD součástky nemají tradiční měděné vodiče. Takové radioprvky jsou připojeny ke stopám desky plošných spojů připájením kontaktních plošek umístěných přímo na těle součástky. Pájení takové součástky není obtížné, protože je možné pájet každý kontakt jednotlivě pomocí páječky s nízkým výkonem (10-12 W).

Během oprav je však nutné odpájet součástky SMD, aby je bylo možné zkontrolovat nebo vyměnit, nebo je odpájet z nepotřebné desky plošných spojů pro použití jako náhradní díly. V tomto případě, aby nedošlo k přehřátí a poškození součásti, je nutné současně zahřát všechny její svorky.

Pokud musíte často pájet SMD součástky, pak má smysl pro páječku vyrobit sadu speciálních hrotů, které se na konci rozvětví na dva nebo tři malé. S takovými hroty bude snadné odpájet SMD součástky bez jejich poškození, i když jsou nalepené na desce plošných spojů.


Existují však situace, kdy není po ruce páječka s nízkým výkonem, ale ve stávající výkonné páječce je hrot zaseknutý a nelze jej odstranit. Z této situace existuje také jednoduché východisko. Kolem hrotu páječky můžete navinout měděný drát o průměru jednoho milimetru, jako na fotografii. Vyrobte si jakousi trysku a použijte ji k úspěšnému odpájení SMD součástek. Na fotografii je vidět, jak jsem pájel SMD LED při opravě LED lamp. LED pouzdra jsou velmi choulostivá a prakticky neumožňují ani malé mechanické nárazy.

V případě potřeby lze trysku snadno vyjmout a páječku můžete použít k určenému účelu. Šířku mezi konci trysky lze snadno změnit, a tím upravit pro pájení SMD součástek různé velikosti. Nástavec lze použít místo nízkopříkonové páječky, pájení malých dílů a pájení tenkých vodičů k LED páskům.

Jak pájet LED pásek páječkou

Technologie pájení LED pásky se příliš neliší od pájení jiných dílů. Ale vzhledem k tomu, že základna DPS je tenká a flexibilní páska, aby se zabránilo odlupování vytištěných stop, čas pájení by měl být omezen na minimum.


Oprava železné karoserie vozu pájením

V dávných dobách, když jsem řídil sovětské auto, technologie pájení s páječkou pomáhala při odstraňování koroze karoserie. Pokud místo pokryté rzí jednoduše očistíte a natřete barvou, po chvíli se rez objeví znovu. Pokrytím vyčištěného místa páječkou s tenkou vrstvou pájky se rez již nikdy neobjeví.

Páječkou jsem také musel propájet korozní otvory v prazích a v oblasti podběhů karoserie. K tomu je potřeba povrch kolem otvoru očistit asi centimetrovým proužkem a pájku pocínovat páječkou. Ze silného papíru vystřihněte vzor pro budoucí záplatu. Dále pomocí vzoru z mosazi o tloušťce 0,2-0,3 mm vyřízněte záplatu a pocínujte oblast, která bude pájena, páječkou se silnou vrstvou pájky. V případě potřeby získá náplast požadovaný tvar. Můžete jednoduše klepnout na náplast a umístit ji na silnou, hustou gumu. Okraje vnější strany záplaty opilujte na nic. Zbývá jen přiložit náplast na otvor v těle a dobře nahřát 100wattovou páječkou podél švu. Tmel, základní nátěr, barva i karoserie budou jako nové a opravené místo už nikdy nezreziví.

Pájení páječkou je fyzikálně-chemická technologická operace pro dosažení trvalého spojení kovových dílů zavedením kovu s nižším bodem tavení do mezery mezi nimi.

Pájení s páječkou je mnohem jednodušší, než se na první pohled zdá. Technologii pájení páječkou úspěšně používali Egypťané před 5 tisíci lety a od té doby se jen málo změnilo.

Požadavky na technologický postup pájení a montáže rádiových prvků jsou uvedeny v OST 107.460092.024-93 „Pájení elektrických spojů radioelektronických zařízení. Obecné požadavky na typické technologické operace.“

Proces pájení pomocí páječky začíná přípravou povrchů dílů, které se mají pájet. K tomu je nutné z povrchů odstranit případné zbytky nečistot a oxidový film. V závislosti na tloušťce fólie a tvaru povrchu se čistí pilníkem nebo brusným papírem. Malé plochy a kulaté dráty lze zastřihnout čepelí nože. Výsledkem by měl být lesklý povrch bez oxidových skvrn nebo skořápek. Mastné skvrny se odstraňují otíráním hadříkem namočeným v acetonu nebo rozpouštědle v bílém alkoholu (rafinovaný benzín).

Po přípravě povrchů je třeba je pokrýt vrstvou pájky a pocínovat. K tomu se na povrch nanese tavidlo a nanese se hrot páječky s pájkou.

Pro lepší přenos tepla z hrotu páječky na součást je potřeba hrot přiložit tak, aby kontaktní plocha byla maximální. Řez hrotu páječky s pájkou musí být rovnoběžný s povrchem součásti.

Nejdůležitější při pájení páječkou je zahřát pájené plochy na teplotu roztavené pájky. Pokud se pájení dostatečně nezahřeje, pájka bude matná a má nízkou mechanickou pevnost. Pokud se přehřeje, pájka se nerozteče po povrchu pájených dílů a pájení nebude vůbec fungovat.

Po dokončení výše popsané přípravy se díly přiloží k sobě a pájení se provede elektrickou páječkou. Doba pájení se v závislosti na tloušťce a hmotnosti dílů pohybuje od 1 do 10 sekund. Mnoho elektronických součástek umožňuje dobu pájení ne delší než 2 sekundy. Jakmile se pájka rovnoměrně rozprostře po plochách dílů, posune se páječka na stranu. Vzájemné posunutí dílů před úplným ztuhnutím pájky není přípustné, jinak bude mechanická pevnost a těsnost pájení nízká. Pokud k tomu náhodou dojde, musíte pájení provést znovu.

Pájka na hrotu horké páječky se během čekání na pájení pokryje oxidy a zbytky spáleného tavidla. Hrot je nutné před pájením očistit. K čištění je vhodné použít navlhčený kus pěnové pryže libovolné hustoty. Stačí rychle přejet žihadlo po pěnové gumě a všechny nečistoty na něm zůstanou.

Před pájením musí být povrchy nebo vodiče, které jsou spojeny pájením, pocínovány. To je zárukou kvality pájeného spoje a potěšení z práce. Pokud nemáte zkušenosti s prací s páječkou, musíte před provedením důležité práce na pájení s páječkou nejprve trochu cvičit. Je jednodušší začít s jednožilovým měděným drátem, jako je elektrické vedení. Prvním krokem je odstranění izolace z vodiče.

Jak pocínovat měděné dráty

Když je izolace odstraněna, musíte posoudit stav vodiče. U nových vodičů zpravidla nejsou měděné vodiče pokryty oxidy a lze je opravovat bez odizolování. Na hrot páječky stačí nabrat trochu pájky, dotknout se jí kalafuny a hrotem pohybovat po povrchu vodiče. Pokud je povrch vodiče čistý, pájka se po něm rozprostře v tenké vrstvě.

Pokud není dostatek pájky, odebere se další část s dotekem kalafuny. A tak dále, dokud není celý vodič zcela pocínován. Pohodlnější je drátky pocínovat položením na dřevěnou podložku, k čemuž používám stojánek na páječku. Obvykle se v místě, kde vždy dělám louži, hromadí kalafuna a proces jde rychleji, můžete bez dotyku uchopit další pájku, ještě jednou s bodnutím kalafuny.

Někdy, navzdory očekávání, ačkoli se vodič zdá být bez oxidů, nechce být pocínován. Pak jsem to dal na tabletu aspirinu a zahříval to na pár sekund, a pak to louži na místě. Funguje hned bez problémů. Dokonce i měděný drát se zjevnou oxidací, bez předběžného mechanického odizolování, s aspirinem je okamžitě roztrhán tenkou vrstvou pájky.

Pokud se vám podařilo pocínovat vodiče páječkou, jako na fotografii, gratuluji k prvnímu úspěšnému pájení.

Je obtížné dosáhnout dobrého pájení pomocí páječky napoprvé. Důvodů může být několik. Pájka je pro tento typ pájky příliš horká, což lze zjistit podle rychle se tvořícího tmavého filmu oxidů na pájce, který se nachází na hrotu páječky. Když se hrot páječky nadměrně zahřeje, pracovní čepel hrotu se pokryje černým oxidem a pájka se na hrotu neudrží. Teplota hrotu páječky není dostatečná. V tomto případě se pájení uvolní a vypadá matně.

Zde může pomoci pouze použití regulátoru teploty. K nedostatečnému zahřátí drátu při servisu dochází, když je na pracovní části hrotu malé množství pájky. Kontaktní plocha je malá a teplo se špatně přenáší do vodiče. Je třeba cvičit, dokud dráty nepocínujete jako na fotografii výše.

Po pocínování drátu páječkou na něm často zůstává přebytečná pájka ve formě kuliček. Abyste získali tenkou a stejnoměrnou vrstvu, musíte umístit drát svisle, konec dolů, páječku svisle špičkou nahoru a posouvat špičku podél drátu. Pájka je těžká a celá se přenese na hrot páječky. Těsně před touto operací je potřeba odstranit veškerou pájku z hrotu lehkým úderem na stojánek. Tímto způsobem můžete odstranit přebytek z oblasti pájení a na deskách plošných spojů.

Další fází výcviku je pocínování lanka měděného drátu páječkou, což je poněkud obtížnější, zvláště pokud je drát potažený oxidem. Oxidový film je obtížné mechanicky odstranit, musíte rozmotat vodiče a vyčistit každý jednotlivě. Když jsem tepelnou metodou odstranil izolaci z drátů, zjistil jsem, že horní vodič je celý prošpikovaný oxidem a spodní se rozmotává. To je možná nejobtížnější případ pro cínování. Ale cínují se stejnou lehkostí jako jednojádrové.

První věc, kterou musíte udělat, je položit vodič na tabletu aspirinu a při zahřívání páječkou s ním pohybovat tak, aby všechny vodiče drátu byly navlhčeny aspirinovou kompozicí (aspirin se při zahřívání roztaví).

Dále pocínujte na podložce kalafunou, jak je popsáno výše, jen s tím rozdílem, že je potřeba přitlačit drát špičkou páječky k podložce a během cínování drát otáčet jedním směrem tak, aby vodiče se prolínají v jeden celek.

Takto vypadají měděné dráty po pocínování.

Z takového konce pocínovaného drátu můžete kleštěmi vytvarovat kroužek např. pro závitové připojení ke kontaktům zásuvky, vypínače nebo lustrové objímky nebo připájet na mosazný kontakt nebo plošný spoj. Zkuste takové pájení provést páječkou.

Hlavní věcí při spojování dílů pájením je neposouvat je vůči sobě, dokud pájka neztvrdne.

Pájení jakýchkoli dílů páječkou se příliš neliší od pájecích drátů. Pokud se vám podařilo kvalitně pocínovat a připájet lankový drát, můžete provádět libovolné pájení.

Jak pocínovat velmi tenký smaltovaný měděný vodič

Je snadné pocínovat tenký vodič o průměru menším než 0,2 mm, izolovaný smaltem, páječkou, pokud použijete vinylchlorid. Z tohoto plastu jsou vyrobeny izolační trubky a izolace mnoha vodičů. Je třeba položit drát na izolaci a lehce jej přitlačit špičkou páječky, poté drát protáhnout a pokaždé jej otočit. Zahříváním vinylchloridu se uvolňuje chlór, který ničí sklovinu a drát se snadno pocínuje.

Tato technologie je nenahraditelná při pájení drátů licendrátového typu páječkou, což je spousta tenkých drátků potažených smaltem a stočených do jednoho vodiče.

Pomocí tablety aspirinu lze také snadno pocínovat smaltovaný tenký drát páječkou, drát se stejným způsobem vtáhne mezi tabletu aspirinu a hrot páječky. Na hrotu by mělo být dostatečné množství pájky a kalafuny.

Pájení rádiových součástek páječkou

Při opravách elektrospotřebičů je často nutné odpájet radioprvky z plošného spoje a zpětně je připájet. Tato operace sice není složitá, přesto vyžaduje dodržení určité technologie pájení.

Pájecí odpory, diody, kondenzátory s páječkou

Chcete-li z desky s plošnými spoji odstranit dvousvorkový rádiový prvek, jako je odpor nebo dioda, musíte pájecí oblast zahřát páječkou, dokud se pájka neroztaví, a vytáhnout výstup rádiového prvku z desky. Obvykle odstraňují svorku rezistoru z desky plošných spojů jejím páčením za svorku pinzetou, ale pinzeta často sklouzává, zejména pokud je svorka rádiového prvku na pájené straně ohnutá.


Pro snadnou obsluhu je potřeba pinzetu trochu zbrousit, výsledný úchop zabrání sklouznutí pinzetových čelistí.


Při demontáži rádiových prvků vždy chybí jedna ruka navíc, je potřeba pracovat s páječkou, pinzetou a také držet plošný spoj.

Moje třetí ruka je stolní svěrák, pomocí kterého lze upnout bezdílnou část plošného spoje a přiložením svěráku na libovolné boční čelo lze plošný spoj trojrozměrně orientovat. Pohodlné bude pájení páječkou.

Po odpájení dílu z desky se montážní otvory vyplní pájkou. Otvor je vhodné uvolnit od pájky párátkem, nabroušenou zápalkou nebo dřevěnou tyčí.

Hrot páječky roztaví pájku, párátko se zasune do otvoru a otáčí se, páječka se vyjme, po vytvrdnutí pájky se párátko z otvoru vyjme.

Před instalací nového rádiového prvku pro pájení je bezpodmínečně nutné se ujistit, že jeho vývody jsou pájitelné, zejména pokud není známo datum jeho vydání. Vývody je nejlepší jednoduše pocínovat páječkou a poté prvek připájet. Pak bude pájení spolehlivé a práce bude radostí, nikoli bolestí.

Jak pájet SMD LED a další bezolovnaté součástky páječkou

V současné době jsou bezolovnaté SMD součástky široce používány při výrobě elektronických zařízení. SMD součástky nemají tradiční měděné vodiče. Takové radioprvky jsou připojeny ke stopám desky plošných spojů připájením kontaktních plošek umístěných přímo na těle součástky. Pájení takové součástky není obtížné, protože je možné pájet každý kontakt jednotlivě pomocí páječky s nízkým výkonem (10-12 W).

Během oprav je však nutné odpájet součástky SMD, aby je bylo možné zkontrolovat nebo vyměnit, nebo je odpájet z nepotřebné desky plošných spojů pro použití jako náhradní díly. V tomto případě, aby nedošlo k přehřátí a poškození součásti, je nutné současně zahřát všechny její svorky.

Pokud musíte často odpájet SMD součástky, pak má smysl, aby páječka vyrobila sadu speciálních hrotů, které se na konci větví na dva nebo tři malé. S takovými hroty bude snadné odpájet SMD součástky bez jejich poškození, i když jsou nalepené na desce plošných spojů.


Existují však situace, kdy není po ruce páječka s nízkým výkonem, ale ve stávající výkonné páječce je hrot zaseknutý a nelze jej odstranit. Z této situace existuje také jednoduché východisko. Kolem hrotu páječky můžete navinout měděný drát o průměru jednoho milimetru, jako na fotografii. Vyrobte si jakousi trysku a použijte ji k úspěšnému odpájení SMD součástek. Na fotografii je vidět, jak jsem pájel SMD LED při opravě LED lamp. LED pouzdra jsou velmi choulostivá a prakticky neumožňují ani malé mechanické nárazy.

V případě potřeby lze trysku snadno vyjmout a páječku můžete použít k určenému účelu. Šířku mezi konci trysky lze snadno změnit, a tím upravit pro pájení SMD součástek různých velikostí. Nástavec lze použít místo nízkopříkonové páječky, pájení malých dílů a pájení tenkých vodičů k LED páskům.

Jak pájet LED pásek páječkou

Technologie pájení LED pásků se příliš neliší od pájení jiných dílů. Ale vzhledem k tomu, že základna desky s plošnými spoji je tenká a pružná páska, musí být doba pájení omezena na minimum, aby se zabránilo odlupování tištěných stop.


Oprava železné karoserie vozu pájením

V dávných dobách, když jsem řídil sovětské auto, technologie pájení s páječkou pomáhala při odstraňování koroze karoserie. Pokud místo pokryté rzí jednoduše očistíte a natřete barvou, po chvíli se rez objeví znovu. Pokrytím vyčištěného místa páječkou s tenkou vrstvou pájky se rez již nikdy neobjeví.

Páječkou jsem také musel propájet korozní otvory v prazích a v oblasti podběhů karoserie. K tomu je potřeba povrch kolem otvoru očistit asi centimetrovým proužkem a pájku pocínovat páječkou. Ze silného papíru vystřihněte vzor pro budoucí záplatu. Dále pomocí vzoru z mosazi o tloušťce 0,2-0,3 mm vyřízněte záplatu a pocínujte oblast, která bude pájena, páječkou se silnou vrstvou pájky. V případě potřeby získá náplast požadovaný tvar. Můžete jednoduše klepnout na náplast a umístit ji na silnou, hustou gumu. Okraje vnější strany záplaty opilujte na nic. Zbývá jen přiložit náplast na otvor v těle a dobře nahřát 100wattovou páječkou podél švu. Tmel, základní nátěr, barva i karoserie budou jako nové a opravené místo už nikdy nezreziví.

Téměř každý má nejběžnější páječku s měděným hrotem. Tento jednoduchý a užitečný nástroj potřebují nejen specialisté zabývající se radioelektronikou. Často je také potřeba na farmě, například připájet dva dráty nebo opravit nějaký jednoduchý problém. domácí spotřebič vlastníma rukama.

Ne všem začínajícím uživatelům se však povede i ta nejjednodušší operace – pocínování páječky.

Proč pocínovat páječku?

Odpovědí na tuto otázku je, že během procesu pájení je nutné nabrat pájku (slitinu olova a cínu) zahřátým hrotem, který se pak přenese do spoje. Ale pokud to není pocínováno, pak se tento postup stává nemožným. Pájka se nelepí na páječku, tak berte požadované množství slitiny a přenos na místo pájení je nemožný.
Proč se tohle děje? Když se zahřátý hrot dostane do kontaktu s pájkou, pájka se roztaví a přilne k povrchu. Ale pouze tehdy, když je na něm vrstva cínu, čemuž se říká „pocínovaná páječka“. Pokud je tedy potřísněn kalafunou, tavidlem nebo plastem, nedochází k uvedené interakci. Pájka se prostě roztaví, tvoří se kapky kovu, ale celé to nedrží na hrotu.
Správně pocínovaná páječka je nástroj, jehož pracovní část je pokryta tenkou vrstvou pájky. Cín se na takový povrch snadno přilepí a lze jej snadno přenést na vodič, desku, rádiovou součástku a tak dále.

Páječka cínovací materiály

Pro správné pocínování páječky s měděným hrotem budete potřebovat minimální sadu materiálů:
  • borovicová kalafuna;
  • pájka;
  • smirkový papír;
  • houba na mytí nádobí.


Výsledek bude mnohem lepší, pokud budete poslouchat níže uvedená doporučení.
Nepoužívejte kalafunu s prošlou dobou použitelnosti. Také je lepší nebrat nic, co ztmavlo nebo znečištěno cizorodými látkami. Standardní kalafuna je zpravidla vhodná k použití do dvou let od data výroby.
Doporučuje se kupovat pájku, která má co nejsvětlejší odstín. To znamená, že slitina obsahuje více cínu a v důsledku toho méně olova. Tato pájka se lépe taví a pro začínajícího uživatele se s ní snadněji manipuluje.
Brusný papír by měl být takový, aby po jeho použití nezůstaly na měděném hrotu hluboké rýhy. Ze stejného důvodu byste k čištění nikdy neměli používat brusné kameny. Vynikající výsledky pomocí brusného papíru P150.
Houba na mytí nádobí musí mít tvrdou podložku, protože to je strana, která se používá k práci. Lze jej nahradit téměř všemi plstěnými materiály. Existují i ​​speciální houbičky na čištění páječky.

Proces pocínování páječky s měděným hrotem


Okamžitě stojí za zmínku, že pomocí níže popsané metody můžete pocínovat pouze páječky s měděným hrotem. Pokud keramický hrot ošetříte brusným papírem, nenávratně ztratí své vlastnosti a stačí jen vyhodit drahý nástavec.
Pokud zmrzlý cín zůstane na pracovní ploše hrotu, lze jej odstranit následovně. Páječku je nutné nejprve zahřát. Potom se hrot ponoří do kalafuny a očistí se na lankovém měděném drátu ponořeném do tavidla.
Dále musí být pracovní část nástroje očištěna od usazenin uhlíku. To se provádí pomocí brusného papíru. Není třeba být zvlášť horlivý, protože měď je docela měkký kov.





Zvláštní pozornost je věnována části hrotu, která se používá pro pájení.
Ihned po vyčištění se páječka zapne a zahřeje na provozní teplotu. Protože měď velmi rychle oxiduje, doporučuje se během zahřívání ponořit hrot do kalafuny. To omezuje přístup kyslíku a povrch se během několika sekund nepokryje oxidem. Při vysokých teplotách se tento proces výrazně zrychluje.





Když je páječka správně zahřátá, vyjme se z kalafuny a přivede k pájce. Po nasbírání dostatečného množství slitiny (cín by měl dokonale přilnout k čištěnému povrchu) je nutné hrot znovu několikrát ponořit do kalafuny. Díky vysokému povrchovému napětí se cín rovnoměrně rozprostře po pracovní ploše páječky.
Výsledek můžete zlepšit použitím kartonu předem potaženého kalafunou. Pokud po takovém povrchu posunete hrot s pájkou, cín se lépe rozloží a vytvoří tenčí vrstvu.
Dále je třeba vyčistit páječku od přebytečného roztaveného kovu. K tomu je třeba několikrát přejet pocínovanou špičkou po vlhké houbě. V této fázi byste měli být opatrní, abyste nástroj znovu nezašpinili. Ihned po vyčištění se hrot ponoří do kalafuny, aby byl nanesený nátěr chráněn.



Výsledkem výše uvedeného postupu by měla být dokonale pocínovaná páječka s nejtenčí vrstvou cínu na pracovní ploše. Pokud je vše provedeno správně, následný proces pájení bude jednoduchý i pro začínajícího uživatele.

Jedním z nejspolehlivějších způsobů připojení vodičů a dílů je pájení. Jak správně pájet páječkou, jak připravit páječku k použití, jak získat spolehlivé spojení - o tom všem níže.

V každodenním životě se používají „obyčejné“ elektrické páječky. Existují takové, které pracují od 220 V, jsou od 380 V, jsou od 12 V. Ty druhé se vyznačují nízkým výkonem. Používají se především v podnicích v oblastech se zvýšeným nebezpečím. Lze je použít i pro domácí účely, ale zahřívají se pomalu a výkon nestačí...

Musíte si vybrat ten, který vám pohodlně padne do ruky

Výběr výkonu

Výkon páječky se volí v závislosti na povaze práce:


V Domácnost Stačí mít dvě páječky - jednu s nízkým výkonem - 40-60 W a jednu „střední“ - asi 100 W. S jejich pomocí bude možné pokrýt cca 85-95 % potřeb. Ale stále je lepší svěřit pájení silnostěnných dílů profesionálovi - to vyžaduje specifické zkušenosti.

Příprava na práci

Při prvním zapojení páječky se z ní často začíná kouřit. Tím se spálí maziva, která byla použita ve výrobním procesu. Když přestane vycházet kouř, vypněte páječku a počkejte, až vychladne. Dále musíte naostřit hrot.

Ostření hrotu

Dále je třeba připravit tip pro práci. Jedná se o válcovou tyč vyrobenou ze slitiny mědi. Upevňuje se pomocí upínacího šroubu, který je umístěn na samém konci tepelné komory. U dražších modelů může být hrot mírně nabroušený, ale v zásadě k žádnému ostření nedochází.

Změníme samotný hrot žihadla. Můžete použít kladívko (měď zploštěte, jak potřebujete), pilník nebo smirek (stačí obrousit nepotřebné). Tvar hrotu se volí v závislosti na zamýšleném typu práce. To může být:

  • Vyrovnejte jej do špachtle (jako šroubovák) nebo jej zploštěte na jedné straně (úhlové ostření). Tento typ ostření je potřeba, pokud budou pájeny masivní díly. Toto ostření zvětšuje kontaktní plochu a zlepšuje přenos tepla.
  • Okraj hrotu můžete zbrousit do ostrého kužele (pyramidy), pokud plánujete pracovat s malými díly (tenké dráty, elektrické díly). Usnadňuje to regulaci stupně ohřevu.
  • Stejný kužel, ale ne tak ostrý, je vhodný pro práci s vodiči většího průměru.

Ostření pomocí „špachtle“ je považováno za univerzálnější. Pokud se tvoří kladivem, měď se zhutní a hrot bude potřeba méně často upravovat. Šířku „lopaty“ lze zvětšit nebo zmenšit oříznutím po stranách pilníkem nebo smirkem. S tímto typem ostření můžete pracovat s tenkými a středně velkými díly k pájení (otočte hrot do požadované polohy).

Pocínování páječky

Pokud hrot páječky nemá ochranný povlak, musí být pocínován - pokryt tenkou vrstvou cínu. To jej ochrání před korozí a rychlým opotřebením. To se provádí při prvním zapnutí přístroje, když přestane vycházet kouř.

První způsob pocínování hrotu páječky:

  • uvést na provozní teplotu;
  • dotknout se kalafuny;
  • roztavte pájku a rozetřete ji po celém hrotu (můžete použít dřevěný úlomek).

Druhý způsob. Navlhčete hadřík roztokem chloridu zinečnatého a otřete nahřátou špičkou hadr. Roztavte pájku a potřete ji kouskem kuchyňské kamenné soli po celé ploše hrotu. V každém případě by měď měla být pokryta tenkou vrstvou cínu.

Technologie pájení

V současnosti to používá téměř každý elektrické páječky. Ti, jejichž práce zahrnuje pájení, preferují pájecí stanici, „hobbyři“ si raději vystačí s obyčejnými páječkami bez regulátorů. Pro různé druhy práce stačí mít několik páječek různého výkonu.

Chcete-li zjistit, jak správně pájet pomocí páječky, musíte dobře porozumět procesu obecně a poté se ponořit do nuancí. Začněme tedy stručný popis sekvence akcí.

Pájení zahrnuje sekvenci opakovaných akcí. Budeme mluvit o pájecích drátech nebo rádiových částech. Právě s těmi se na farmě setkáváte častěji. Akce jsou:


Tím je pájení dokončeno. Je nutné ochladit pájku a zkontrolovat kvalitu spoje. Pokud je vše provedeno správně, pájecí oblast bude mít jasný lesk. Pokud se pájka zdá matná a porézní, je to známka nedostatečné teploty při pájení. Samotné pájení se nazývá „studené“ a neposkytuje požadovaný elektrický kontakt. Snadno se zničí – stačí tahat za dráty různými směry nebo ho dokonce něčím sebrat. Oblast pájení může být také zuhelnatělá - to je známka opačné chyby - příliš vysoká teplota. V případě drátů je to často doprovázeno roztavením izolace. Elektrické parametry jsou však normální. Pokud jsou však vodiče při instalaci kabeláže připájeny, je lepší to předělat.

Příprava na pájení

Nejprve si povíme, jak správně pájet dráty páječkou. Nejprve musíte odstranit izolaci. Délka obnažené plochy může být různá - pokud budete pájet elektroinstalace - silové vodiče, obnažte 10-15 cm.Pokud potřebujete pájet slaboproudé vodiče (např. stejná sluchátka), délka obnaženého plocha je malá - 7-10 mm.

Po odstranění izolace je třeba zkontrolovat vodiče. Pokud je na nich lak nebo oxidový film, musí být odstraněn. Čerstvě odizolované dráty obvykle nemají oxidový film a někdy je přítomen lak (měď nemá červenou barvu, ale nahnědlou). Oxidový film a lak lze odstranit několika způsoby:

  • Mechanicky. Použijte jemný brusný papír. Slouží ke zpracování odkryté části drátu. To lze provést pomocí jednožilových drátů o poměrně velkém průměru. Broušení tenkých drátů je nepohodlné. Uvázlé lze obecně odříznout.
  • Chemická metoda. Oxidy jsou vysoce rozpustné v alkoholu a rozpouštědlech. Lakovoe ochranný kryt lze odstranit kyselinou acetylsalicylovou (běžný lékárenský aspirin). Drát je umístěn na tabletu a zahříván páječkou. Kyselina způsobí korozi laku.

V případě lakovaných (smaltovaných) drátů se obejdete bez odizolování - musíte použít speciální tavidlo, které se nazývá „Flux pro pájení smaltovaných drátů“. Ta sama při pájení ničí ochranný povlak. Aby následně nezačal ničit vodiče, je nutné jej po dokončení pájení odstranit (vlhkým hadříkem nebo houbou).

Pokud potřebujete k některým připájet drát kovový povrch(například zemnící vodič do smyčky), proces přípravy se příliš nemění. Oblast, do které bude drát připájen, musí být očištěna na holý kov. Nejprve se mechanicky odstraní všechny nečistoty (včetně barvy, rzi atd.) a poté se povrch odmastí alkoholem nebo rozpouštědlem. Dále můžete pájet.

Tavidlo nebo cínování

Při pájení je hlavní zajistit dobrý kontakt mezi pájenými díly. K tomu je třeba před zahájením pájení spojované díly pocínovat nebo ošetřit tavidlem. Tyto dva procesy jsou vzájemně zaměnitelné. Jejich hlavním účelem je zlepšit kvalitu připojení a usnadnit samotný proces.

Cínování

Ke zpracování drátů budete potřebovat dobře zahřátou páječku, kousek kalafuny a malé množství pájky.

Vezmeme odizolovaný drát, položíme ho na kalafunu a nahřejeme páječkou. Při zahřívání vodičem otáčíme. Když je drát úplně pokrytý roztavenou kalafunou, dejte na hrot páječky trochu pájky (stačí se ho dotknout hrotem). Poté drátek z kalafuny vyjmeme a hrotem hrotu přejedeme po obnaženém vodiči.

Pocínování drátů je povinným krokem při pájení

V tomto případě pájka pokrývá kov tenkým filmem. Pokud je měděná, změní se ze žluté na stříbrnou. Drát je také potřeba trochu pootočit a hrot posunout nahoru/dolů. Pokud je vodič dobře připraven, stane se zcela stříbrným, bez mezer nebo žlutých cest.

Zpracování tavidla

Zde je vše jednodušší i složitější. Jednodušší v tom smyslu, že vám stačí složení a štětec. Ponořte štětec do tavidla a naneste tenkou vrstvu směsi na oblast pájení. Všechno. To je jednoduchost.

Obtížnost při výběru toku. Existuje mnoho druhů této kompozice a pro každý typ práce si musíte vybrat svou vlastní. Protože nyní mluvíme o tom, jak správně pájet dráty nebo elektronické součástky (desky) páječkou, uvedeme několik příkladů dobrých toků pro tento typ práce:


Pro pájení elektronických součástek (desek plošných spojů) nepoužívejte aktivní (kyselá) tavidla. Lepší - na bázi vody nebo alkoholu. Kyselé mají dobrou elektrickou vodivost, což může narušit provoz zařízení. Jsou také velmi chemicky aktivní a mohou způsobit destrukci izolace a korozi kovů. Svou činností velmi dobře připravují kovy k pájení, proto se používají, pokud je potřeba připájet drát na kov (zpracovává se samotná podložka). Nejběžnějším zástupcem je „Soldering Acid“.

Předehřev a volba teploty

Pokud chcete vědět, jak správně pájet s páječkou, musíte se naučit, jak zjistit, zda je pájecí oblast dostatečně horká. Pokud používáte běžnou páječku, můžete se orientovat podle chování kalafuny nebo tavidla. Při dostatečné úrovni ohřevu aktivně vaří, uvolňují páru, ale nehoří. Pokud špičku zvednete, na špičce zůstanou kapky vroucí kalafuny.

Při použití pájecí stanice postupujte podle následujících pravidel:


To znamená, že na stanici ji nastavíme o 60-120°C vyšší než je teplota tavení pájky. Jak vidíte, teplotní rozdíl je velký. Jak si vybrat? Závisí na tepelné vodivosti pájených kovů. Čím lépe odvádí teplo, tím vyšší by měla být teplota.

Pájení

Když je oblast pájení dostatečně horká, můžete přidat pájku. Zavádí se dvěma způsoby - roztavený, ve formě kapky na hrot páječky, nebo v pevné formě (pájecí drát) přímo do pájecí zóny. První metoda se používá, pokud je oblast pájení malá, druhá - pro velké plochy.

Pokud potřebujete přidat malé množství pájky, dotkněte se jí hrotem páječky. Páje je dost, pokud hrot zbělá a ne žloutne. Pokud kapka visí, je to příliš, musí se odstranit. Můžete několikrát poklepat na okraj stojanu. Poté se okamžitě vrátí do pájecí zóny a vedou hrot podél pájecí oblasti.

V druhém případě vložíme pájecí drát přímo do pájecí zóny. Při zahřátí se začne tavit, rozšiřovat a vyplňovat mezery mezi dráty, přičemž nahrazuje odpařující se tavidlo nebo kalafunu. V tomto případě musíte pájku včas odstranit - její přebytek také nemá příliš dobrý vliv na kvalitu pájení. V případě pájecích vodičů to není tak kritické, ale při pájení elektronických prvků na desky je to velmi důležité.

Aby bylo pájení vysoce kvalitní, musí být vše provedeno pečlivě: odizolujte vodiče, zahřejte pájecí plochu. Ale přehřívání je také nežádoucí, stejně jako příliš mnoho pájky. Zde potřebujete míru a zkušenosti, které můžete získat opakováním všech kroků v určitém počtu.

Zařízení pro pohodlnější pájení - třetí ruka

Jak se naučit pájet s páječkou

Pro začátek si vezměte několik kusů jednožilového drátu malého průměru (můžete použít instalační dráty, dráty používané v komunikaci atd.) - snáze se s nimi pracuje. Nakrájejte je na malé kousky a cvičte na nich. Zkuste nejprve připájet dva dráty k sobě. Mimochodem, po pocínování nebo tavení je lepší je stočit dohromady. Tím se zvětší kontaktní plocha a usnadní se držení vodičů na místě.

Když je pájení několikrát spolehlivé, můžete zvýšit počet drátů. Budou také muset být zkrouceny, ale budete muset použít kleště (dva dráty lze zkroutit ručně).

Normální pájení znamená:


Poté, co zvládnete pájení několika drátů (tři...pět), můžete vyzkoušet lankové dráty. Obtížnost spočívá v odizolování a pocínování. Můžete to pouze vyčistit chemická metoda, a cín, po předchozím zkroucení drátů. Pak můžete zkusit zkroutit pocínované vodiče, ale to je docela obtížné. Budete je muset držet pinzetou.

Když toto zvládnete, můžete cvičit na drátech většího průřezu - 1,5 mm nebo 2,5 mm. Jedná se o dráty, které se používají při pokládání elektroinstalace v bytě nebo domě. Zde na nich můžete trénovat. Všichni taky, ale práce s nimi je složitější.

Po dokončení pájení

Pokud byly dráty ošetřeny kyselými tavidly, po ochlazení pájky je nutné její zbytky omýt. K tomu použijte vlhký hadřík nebo houbu. Jsou namočené v roztoku čisticí prostředek nebo mýdlem, poté odstraňte vlhkost a osušte.

Víte, jak správně pájet s páječkou, nyní musíte získat praktické dovednosti.



Líbil se vám článek? Sdílej se svými přáteli!
Byl tento článek užitečný?
Ano
Ne
Děkujeme za vaši odezvu!
Něco se pokazilo a váš hlas nebyl započítán.
Děkuji. Vaše zpráva byla odeslána
Našli jste chybu v textu?
Vyberte jej, klikněte Ctrl + Enter a my vše napravíme!