O koupelně - Strop. Koupelny. Dlaždice. Zařízení. Opravit. Instalatérství

Jak odpájet výkonné SMD tranzistory. O demontáži SMD součástek z desek plošných spojů. Dostal jsem mnoho dotazů na téma demontáž mikroobvodů v různých případech. Navrhuji, abyste se seznámili s nejběžnějšími možnostmi pájení čipů v dipu a s

Pájení mikroobvodů z desky je netriviální úkol, bez ohledu na typ ovladače. Jednu nohu rozpájíte, ale zatímco pracujete na druhé, zamrzne. Po odpájení můžete nohy ohnout, ale opět nastává problém s odlomením kontaktů. Vyvstává otázka, jak odpájet mikroobvod z desky pomocí páječky? Odpověď je celkem jednoduchá: využijte znalosti fyziky a dostupných objektů. Existuje řada možností, jak mikročipy z desky opatrně vyjmout. Nejprve ale trocha teorie.

Typy čipů

V současné době existuje řada případů, ale pouze dva jsou nejrozšířenější a ve skutečnosti jsou všechny ostatní odrůdy variantami dvou hlavních typů:

  • DIP - zhruba řečeno, tato verze skříně je pro vnitřní montáž, nohy tohoto ovladače jsou umístěny v otvorech na desce;
  • SMD – tento typ mikročipu je určen pro povrchovou montáž, v tomto případě jsou na desce umístěny „fleky“, ke kterým jsou připájeny nožičky mikroobvodu.

Každá možnost má své výhody a nevýhody. Ale v rámci článku jsou zajímavé jejich vlastnosti z hlediska elektroinstalace. Podíváme se na to, jak odpájet mikroobvod v konkrétním případě o něco níže.

Odebrání balíčku DIP

Jak již bylo uvedeno, tento typ mikroobvodu se vyznačuje instalací v otvorech na desce plošných spojů. To klade určitá omezení na proces jeho demontáže. Abyste mohli opatrně vyjmout nohy z otvorů, musíte ze spoje odstranit pájku a nohy téměř úplně uvolnit. Je třeba poznamenat, že střídavý ohřev a demontáž samostatného kontaktu zde nebude fungovat, protože když se ochladí, zbývající pájka opět zafixuje mikročip na místě. Proto elektroinstalaceDIPPřípad je optimální pomocí následujících metod:

  1. Pro tento účel jsou vhodné improvizované prostředky - jehly z lékařských stříkaček nebo speciální duté trubice, které se nyní prodávají v elektroprodejnách. Ale varianta použití lékařské jehly je nejlevnější a nejdostupnější. Chcete-li to provést, musíte vybrat jehlu s průměrem o něco menším, než jsou montážní objímky pro nohu mikročipu. Jeho špičatou část pak odřízněte pilníkem nebo jednoduše ukousněte a zploštělou část pak odbruste pilníkem. Poté nainstalujte výslednou dutou trubku rovnoměrným řezem na montážní objímku, jednoduše ji zahřejte páječkou, čímž uvolníte nohu čipu;
  2. Druhou možností je přetáhnout pájku z místa pájení na měděné dráty navlhčené tavidlem, např. lihovou kalafunou. Drát s tavidlem zahřátým páječkou postupně přitahuje pájku na sebe z místa pájení. Tato možnost trvá déle, ale je také docela účinná;
  3. Použití páječky s odsáváním pájky - v tomto případě se neočekávají žádné zvláštní potíže při demontáži. Hlavní je řídit teplotu ohřevu v kontaktní oblasti, aby nedošlo k poškození desky a samotného dílu.

Tyto možnosti vám umožní rychle a efektivně odpájet balíčky DIP z desky.

Důležité! Hlavními požadavky na použití páječky v tomto případě bude neustálá kontrola tlaku a teploty v zóně pájení. Přehřátí a nadměrný tlak mohou součást poškodit.

Důležité! Při použití jehly lékařské injekční stříkačky si můžete zjednodušit její řezání, k tomu stačí před řezáním oblast řezu rozžhavit.

SMD řadiče

Povrchová montáž pouzdra usnadňuje demontáž. V tomto případě můžete použít široký hrot páječky a měděný drát s tavidlem a pájkou několik kontaktů najednou. Existují však zajímavější metody odpájení:

  1. Pomocí kovového proužku nebo půlky žiletky rozprostřete teplo páječky přes jednu řadu nohou integrovaného obvodu. V tomto případě je na řadě kontaktů na jedné straně instalován ocelový pás a zahříván špičkou, dokud se pájka neroztaví, poté se tato strana mírně zvedne nad deskou. Poté se pájka na druhé straně čipu roztaví stejným způsobem;
  2. Pomocí dlouhého kusu měděného opletu s naneseným tavidlem. Segment je umístěn na nohách mikroobvodu na jedné straně a zahříván páječkou; natažením pájky na opletení zvedněte část pomocí pinzety. Poté stejným způsobem odstraňte pájku z druhé strany ovladače;
  3. Technicky zajímavá možnost je použití slitin růže nebo dřeva. Kapky této pájky jsou aplikovány na kontakty a zahřívány, čímž se snižuje bod tání pájky. Dále se pájka postupně zahřeje a mikroobvod je demontován;
  4. Pomocí fénu popř opalovací lampa. Chcete-li použít tento nástroj, na místa pájení se aplikuje tavidlo. Poté se povrch a součást zahřejí a mikroobvod se odstraní z montážních míst pomocí pinzety.

Je třeba poznamenat, že každá možnost demontáže se používá ve specifických podmínkách, hlavním úkolem je v tomto případě vybrat z bezpečnostního hlediska nejoptimálnější možnost a při jejím použití nepoškodit samotný díl nebo stopy desky.

Důležité! Při demontáži mikroobvodu je důležité pamatovat na to, že všechny části nebo součásti na desce mají své vlastní teplotní minimum, jeho překročení povede k poruše mikroobvodu.

Použití improvizovaných prostředků a páječky při instalaci nebo demontáži mikrokontrolérů je zcela oprávněné, ale vyžaduje alespoň dovednosti při práci s páječkou. Pokud chybí, měli byste nejprve cvičit na nepotřebných částech. Tento proces vám umožní získat potřebné zkušenosti, jak odpájet mikročip bez poškození, navíc si vyberte co nejvíce nejlepší možnost pracovat s konkrétní deskou a typem balíčku čipů.

Video

Existovala touha a potřeba přejít na kompaktnější obvody, než jsou obvody sestavené na běžném prkénku. Před důkladným nákupem textolitu, prvků a mikroobvodů pro povrchovou montáž jsem se rozhodl zkusit, zda dokážu sestavit takovou maličkost. V rozlehlosti Aliexpressu byl vynikající „simulátor“ za velmi rozumné peníze. Pokud máte zkušenosti s pájením, nemá moc smysl číst recenzi.

Sada je světelný efekt běžících světel, otáčky jsou regulovány proměnným rezistorem.
Vše dorazilo ve standardní bublinkové obálce, v sáčku na zip

Vzhled soupravy




Kromě stavebnice jsem použil pájku POS-61, tavidlo RMA-223, pinzetu a páječku.

Spotřební materiál







Pokud nemohou být žádné zvláštní dojmy ohledně pájky, pak mám co říci k tavidlu.
Zdálo se mi to moc tučné nebo co. Obecně je docela těžké to vyčistit alkoholem a zubním kartáčkem a nejsem si úplně jistý, že pod mikroobvody nejsou žádné stopy. Tavidlo však funguje a z pájení s ním mám dobré dojmy, hlavně do doby, než jsem začal čistit desku))). K plusům bych přidal, že tavidlo je neutrální a na rozdíl od stejné pájecí kyseliny nejsou jeho drobné zbytky schopny poškodit součásti. Chvála tedy patří tavidlu, ale mé stížnosti na čištění jsou spíše subjektivní, předtím jsem používal vodou omyvatelné tavidlo FTS a zdálo se mi jednodušší.
Kromě toho má jakýkoli fluxgel ve srovnání s kapalinou velmi pohodlnou výhodu: po jeho aplikaci lze díl „přilepit“ k desce na gel a vyrovnat. Uchycení není tak skvělé, ale náhodný dotyk desky nebo její naklonění už není děsivé. Dále přitlačte prvek pinzetou a připájejte jej. Vyzkoušel jsem více způsobů, jak zapájet uvolněné SMD (odpory, kondenzátory), nejpohodlnější bylo pocínovat jednu kontaktní plošku, připájet řadu prvků na jedné straně a teprve pak projít druhou částí. Navíc se ukázalo, že tvar žihadla není nijak zvlášť důležitý, bude stačit téměř každý, dokonce i ten nejtlustší.

Páječka




Nakonec jsem použil tento zdravý hrot... Ukázalo se, že je velmi vhodný pro opravu křivých prvků, protože jeho velikost stačí na zahřátí obou pájecích bodů a pak jsem byl líný to měnit.



Mikroobvody mají podobné schéma, nejprve opravíme jednu nohu, pak připájíme vše ostatní, fén se mi vůbec nelíbil, často vyfukuje součásti, je pro mě obtížné používat. Odpájení mikroobvodů fénem - ano, pájení - ne.
U větších prvků, jako jsou napájecí piny (jako na této desce) nebo chladiče, doporučuji připájet tlusté dráty pájecí kyselina, dělá zázraky. Pokud je na drátech lak (třeba audio, pro legraci můžete rozebrat stará sluchátka a zkusit je připájet), nejjednodušší je vypálit zapalovačem, pocínovat kyselinou a klidně připájet. Existuje pohodlnější způsob - jako tavidlo použijte tabletu aspirinu, podobnou kalafuně - lak se odstraní třeskem a drát je úhlednější vzhled. Zde jsem nepoužil dráty, sestavil jsem to „jak je“.


Možná bude pro někoho pohodlnější nepájet na stole, ale upevnit desku v držácích

Držáky

třetí ruka se na krokodýly nasazuje smršťování, aby nedošlo k poškrábání PCB a deska se mnohem lépe drží


Držák PCB





Pro zájemce jsem přidal video z práce desky. Výsledek a název mikroobvodů jsem se snažil nafotit co nejblíže. Mimochodem, všechno fungovalo napoprvé, za půl dolaru si můžete vyzkoušet tavidla, pájky nebo aktualizovat své dovednosti - to je vše.

Ještě pár fotek








Tento článek pojednává o jedné z pracovních metod pro odpájení SMD součástek. Navíc k odpájení nedojde úplně standardním způsobem ale i přes to je velmi efektivní. Prvky se ohřívají rovnoměrně, bez nebezpečí přehřátí, protože teplotu lze nastavit!

SMD díly se stále více používají ve výrobě, stejně jako mezi radioamatéry. Je pohodlnější s nimi pracovat, protože není třeba vrtat otvory pro vodiče a zařízení se ukáží jako velmi miniaturní.

SMD součástky lze zcela znovu použít. Zde se opět ukazuje zřejmá převaha povrchové montáže, protože je mnohem jednodušší pájet malé díly. Z desky se velmi snadno sfouknou speciálním pájecím fénem. Pokud ale žádnou po ruce nemáte, pomůže vám obyčejná domácí žehlička.

Demontáž SMD dílů

Takže jsem vyhořel LED lampa a nebudu to opravovat. Zapájím to na díly pro své budoucí domácí výrobky.


Rozebereme žárovku a sejmeme horní víčko.


Desku vyjmeme ze základny základny.



Odpájeme připojené součástky a díly, dráty. Obecně by měla existovat deska pouze s SMD díly.



Žehličku fixujeme dnem vzhůru. To musí být provedeno pevně, aby se během procesu pájení nepřevrátilo.

Další dobrá věc na používání žehličky je, že má regulátor, který bude celkem přesně udržovat nastavenou teplotu povrchu podrážky. To je obrovské plus, protože povrchové komponenty se velmi bojí přehřátí.

Teplotu nastavíme na cca 180 stupňů Celsia. Toto je druhý režim na žehlení prádla, pokud mě paměť neklame. Pokud pájení nefunguje, postupně zvyšujte teplotu.
Umístěte desku žárovky na podrážku obrácené žehličky.


Počkáme 15-20 sekund, než se deska zahřeje. V této době každou část smáčíme tavidlem. Tavidlo nezpůsobí přehřívání, bude jakýmsi pomocníkem při odpájení. S ním lze všechny prvky bez potíží odstranit.


Jakmile se vše dobře zahřeje, mohou být všechny části z desky setřeny úderem desky o nějaký povrch. Vše ale udělám pečlivě. K tomu si vezmeme dřevěnou hůl, která desku drží na místě, a pomocí pinzety odpojíme každou součást desky.
Holá deska na konci práce:


Pájené díly:




Tato metoda vám umožní velmi rychle pájet jakékoliv desky s SMD díly. Vezměte to do náruče, přátelé!

Onehdy se tu stala jedna špatná věc - spálil jsem napájecí stopu na desce převodníku UART-USB (na ATtiny2313). Spálenou dráhu jsem musel nahradit propojovacím drátem. Zdá se, že vše funguje jak má, ale tato kabeláž mě začala dráždit. Desku převodníku jsem se rozhodl pro tento účel aktualizovat, tak říkajíc upgradovat na verzi č.2. A protože je mikrokontrolér neporušený, můžete jej odpájet a přesunout na novou desku. Jelikož jsem slíbil, že ukážu, jak je pájet, zároveň svůj slib dodržím.

Odpájení SMD součástek.
Nejlepším nástrojem pro odpájení součástek SMD je samozřejmě vysoušeč vlasů, ale při absenci vysoušeče vlasů musíte použít improvizované prostředky. Existuje mnoho metod, od výroby speciálních trysek pro páječku (na zahřátí všech nohou současně), použití slídy, chemického leptání a konče exotickými metodami, jako je nahřátí desky na blízko výkonným reflektorem. Většinou tyto metody nejsou k desce a stopám nijak zvlášť šetrné. Bezbožně se přehřívají a stávají se špatně znovupoužitelnými.
Pro sebe jsem zvolil metodu co nejšetrnější jak k desce a stopám, tak k pájeným součástkám. Tato metoda navíc nevyžaduje žádné speciální materiály ani technologie.

Materiál nářadí:
1 Speciální „cop“ pro odstranění pájky. Sehnat to není problém – není to nedostatek. Lze nahradit svazkem tenkých drátů (samozřejmě nezoxidovaných);
2 Kapalné tavidlo. Koupím tavidlo F5. Můžete ji nahradit lihovou kalafunou, ale účinek bude horší;
3 Jehla nebo tenké šídlo, pinzeta.

Technologie odpájení je následující:
1 Jak připájené nohy, tak „cop“ vydatně navlhčíme tavidlem;
2 Pomocí „copu“ a páječky odstraňte co nejvíce pájky. To bude vyžadovat několik průchodů. Na copu nešetřete!
3 Poté, co byla pájka co nejvíce odstraněna, přistoupíme k odtržení nohou z drah. To se provádí následujícím způsobem: pomocí jehly jako páky mírně zvedneme nohu a opřeme se o sousední. Nepotřebujete mnoho úsilí - nohy se velmi snadno sundají s charakteristickým cvaknutím. Tento postup provádíme se všemi nohami. Pokud se nějaká noha nepoddá, nenutíme ji, necháme ji tak, jak je;
4 Po utržení všech nožiček už mikroobvod nic neudrží - jen ho sundáme z desky. Pokud několik nohou nesjelo z kolejí, nevadí; uchopte tělo pinzetou (nebo jej vypáčte šídlem) a opatrně použijte trochu síly a odtrhněte ho.

(Návštíveno 10 034krát, z toho 3 návštěvy dnes)

Sekce: Štítky: ,

Navigace příspěvku

054-Pájíme SMD součástky.: 29 komentářů

  1. Hryam

    Samozřejmě je mnohem snazší odpájet fénem, ​​pokud máte další nástavce, pak je to pecka. Pokud se zahřejete, vzlétnete. Vaše metoda je mírně vandalská, je docela možné utrhnout dráhu pod ní spolu s nohou mikroobvodu, dobré, když potřebujete pouze mikroobvod, ale co když naopak?...

  2. GetChiper Přidal

    V tomto souhlasím. Jde ale o méně vandalskou metodu, než je například polití kalafunou nebo zahřátí kilowattovým reflektorem nebo průmyslovým fénem.
    Musíme pochopit, že tato metoda je vhodná pouze pro jednorázové odpájení, pokud k tomu dochází často, je pájecí vysoušeč vlasů nutností!

  3. SemLeik

    Také se SMD prvky nacházejí pouze na počítačových deskách?

  4. GetChiper Přidal

    Proč pouze na počítačových deskách? Používají se velmi široce. Pro výrobce je výhodnější vyrábět elektronická zařízení pomocí SMD součástek z následujících důvodů:
    - SMD jsou levnější
    — do desek není potřeba vrtat otvory pro SMD (výrazně to zjednodušuje a zlevňuje výrobu)
    — SMD zabírají méně místa a jsou uloženy na páskách vhodných pro automatickou instalaci
    — SMD se snadněji instaluje automaticky

    Ze stejných důvodů, až na poslední bod, je pro radioamatéry také výhodnější použití SMD součástek

  5. kosmogon

    Pozdravy. Jaký vysoušeč vlasů doporučujete pro práci? Jaká značka, typ. Nejen odpájet, ale i pájit. Ventilátor v rukojeti, v bloku? Proč je jedno nebo druhé lepší? Jaká je cena, přibližně v jakých mezích?

  6. GetChiper Přidal

    Neřeknu nic o vysoušeči vlasů - sám žádný nemám. Vystačím si s páječkou.

  7. anatoly


    Fen pravidla!!
    A ještě chladnější je technologická konvektomat 😀
    Nejsou tam prostě žádná slova, jen emoce! Navíc pozitivní
    Jednou jsem z legrace zkusil odpájet základní desku. Strčil jsem to a nastavil termostat na 290, zahřál a pípal. Rychle vyndal desku a našel ji přímo v rámu na okraji otevřené lepenkové krabice. Bam!! Všechny podrobnosti jsou tam :)
    A pájení je jen pohádka. Potřete ji pastou. Nainstaloval jsem díly. nacpal prkno. Vybraný profil. Zapnul jsem to. 30 sec. Biknulo to vytáhl. vychladlé, umyté a hotové. Všechny části jsou přísně ve středu plošin. vše je ve stejné výšce.
    S trochou zručnosti to zvládnete sestavit z domácí elektrické trouby :)

  8. aui2002

    Říká se, že místo trouby můžete vzít několik výkonných halogenových reflektorů. Také nic nesmaží.

  9. anatoly

    Ukazuje se ik. Musíte také kontrolovat teplotu. Naši muži to dělali z domácí pece. Mikrokontrolér 4 termočlánky. A jak to je??? no, IR senzor z detektoru pohybu.
    Nezaznamenali jsme žádný rozdíl od průmyslového. Kromě ceny!

  10. GetChiper Přidal

    Páni – to už jsou průmyslové technologie! I když už vidím výhody kamen (i u malých prkýnek).

  11. aui2002

    Pak je snazší koupit levná autoklávová kamna (používaná v chemických laboratořích) nebo nová nízkoteplotní nebo stará vysokoteplotní (vysokoteplotní se zahřejí na cca 1000 Celsia, ale postupem času „ztratí svou grip“ a nezahřívají nad 400–500. Obvykle se odepisují nebo prodávají téměř za nic.)

    Výhoda oproti troubě - malá velikost(30x20x40cm) a vestavěný systém regulace rychlosti ohřevu.

  12. anatoly


    Logické :)
    Ale to není k dispozici všude! Pořídil bych si takový. Naneste na sklo vodivou vrstvu. Tam ti stačí 400C.

    Navíc při pájení není důležitá rychlost, ale tzv. teplotní profil. Což se musí striktně dodržovat.
    Pořád tam důležitý detail rám. Ve kterém je deska upevněna. Mělo by být možné jej vyjmout z trouby studené i horké. Navíc nedochází k žádným otřesům. Jinak díly odpadnou.

  13. aui2002


    Zpravidla mají 1-2 páry vodítek (sáňky) a je celkem snadné pod ně sestavit rám.
    Pokud jde o teplotní profil, takové pece jsou přesně „naostřeny“ pro rovnoměrný ohřev celého objemu.

  14. anatoly


    No, musíte to zkusit :) Pokud jsem pochopil, máte na experiment dobrovolníka? Výkonný SCR MK a 4 termočlánky a budete mít radost :) Pro prudký pokles teploty můžete organizovat i foukání nasávaným vzduchem. A vhodnost lze snadno určit. Umístěte termočlánek, zahřejte jej na maximální výkon až na 300 stupňů, poté jej prudce vypněte a vytvořte profil pro ohřev a chlazení po sekundách. Poté porovnáte s doporučeným pro pájení. Téměř v každém datovém listu jsou díly na SMD. A uvědomíte si jeho vhodnost pro přepracování.
    IMHO při pájení je potřeba ho poměrně prudce zahřát a mírně zchladit

  15. ZagZag

    Zde jsem hledal informace o identifikaci SMD součástek.
    S odpory je vše jasné. 3 číslice: 2 - nominální hodnota, poslední - stupeň.
    Příklady:
    102 = 10 * 10^2 = 1000 ohmů = 1 kohm
    103 = 10 * 10^3 = 10 kom
    Článek na téma.



Líbil se vám článek? Sdílej se svými přáteli!
Byl tento článek užitečný?
Ano
Ne
Děkujeme za vaši odezvu!
Něco se pokazilo a váš hlas nebyl započítán.
Děkuji. Vaše zpráva byla odeslána
Našli jste chybu v textu?
Vyberte jej, klikněte Ctrl + Enter a my vše napravíme!