Zubehör

Haken, Klammern, Schlingen und Traversen. Zusatzmaterialien und Befestigungselemente Hebeschäkel und Schraubkarabiner

Um die Integrität der Schutzbeschichtung zu gewährleisten, ist es notwendig, die flexiblen Betonschutzmatten Universal mithilfe von Befestigungsschlaufen zu einer einzigen Platte zu befestigen. Zu diesem Zweck empfiehlt sich die Verwendung von synthetischen Seilen, Takelageschäkel und Schraubkarabiner.

Um die montierte UGZBM-Platte auf einer geneigten Fläche zu halten und die äußeren Mattenreihen auf der vorgelagerten Fläche des Bodens zu befestigen, werden SBM-Stahlklammern verwendet. Die Klammern können auch als zusätzliche Anker verwendet werden, um die UGZBM-Platte an der Oberfläche zu befestigen, jedoch bereits auf der Platte, die durch Seile oder Takelagehalterungen miteinander verbunden sind. Durch diese Befestigung können Sie ein Abdriften der UGZBM-Platte auf starken Flussströmungen und felsigem Boden sowie bei der Verlegung der UGZBM auf einer geneigten Fläche vermeiden.

Das Zusammenbinden der Matten ist Voraussetzung für die Bildung eines einzigen Schutzgewebes aus UGZBM.

Die erforderliche Anzahl an Verbindungselementen (Schäkel, Seile) ergibt sich aus der Formel:

N = (m-1) x 4 + (n-1) x 2,

wobei: N – Anzahl der Verbindungselemente (Klammern, Seile);

M ist die Anzahl der Matten in einer Reihe, die entlang der Längsseite gestrickt werden;

N ist die Anzahl der Matten in einer Reihe, die entlang der kurzen Seite gestrickt werden.

Auswahl Verbindungselement und die Art der Befestigung hängt von den spezifischen Bedingungen ab und wird vom Planungsunternehmen durchgeführt.

Seile zum Binden von UGZBM

Die Matten können zu einer einzigen Schutzfolie verbunden werden, indem die Matten mit zusätzlichen Seilen (RO) an den Befestigungsschlaufen befestigt werden. Gleichzeitig empfiehlt sich die Verlinkung Alle Montageschlaufen zusammen. Auf diese Weise, erforderliche Menge DC – 12 Stück pro 1 Matte (in der Sparversion – 6 Stück: zum Binden von 2 Schlaufen auf der langen Seite, 1 auf der kurzen Seite).

Es wird empfohlen, zum Binden von UGZBM Abschnitte aus synthetischen Seilen mit einem Durchmesser von 10 mm bis 13 mm und einer Bruchlast von 2000 kgf bis 3000 kgf zu verwenden. Synthetische Seile bieten die erforderliche Bruchlast, sind beständig gegen UV-Strahlung, unterliegen nicht der Fäulnis und dem Verzehr durch Nagetiere und sind beständig gegen Chemikalien und organische Lösungsmittel, was notwendige Parameter beim Einsatz von UGZBM sowohl unter Wasser als auch im Freien sind Luft und Sonne.

Die Länge des Segments hängt vom Gewicht der zusammengebundenen UGZBM sowie vom Durchmesser des Seils und der Art des zum Binden verwendeten Knotens ab und beträgt 0,5–0,8 m.

Hebeschäkel und Schraubkarabiner.

Die Verbindung von UGZBM zu einem einzigen Blatt kann mithilfe von Rigging-Klammern oder Schraubkarabinern erfolgen, die die Matten über die Auslässe des Verbindungsseils, die als Befestigungsschlaufen dienen, miteinander verbinden.

Durchmesser und Bruchkraft der zur Befestigung verwendeten Hilfsstoffe sind abhängig vom UGZBM-Modell und werden in angegeben Tisch.

Tisch. Zusätzliche Elemente zum Verbinden von UGZBM zu einem einzigen Gewebe
	Hebeschäkel (ST) Ø6 mm, Bruchkraft 2 t
	Schraubkarabiner (KV) Ø8 mm, Bruchkraft 2 t
	Hebeschäkel (ST) Ø8 mm, Bruchkraft 3,2 t
	Schraubkarabiner (KV) Ø10 mm, Bruchkraft 3,6 t
	Hebeschäkel (ST) Ø12 mm, Bruchkraft 5,0 t
	Schraubkarabiner (KV) Ø12 mm, Bruchkraft 4,7 t

Stahlhalterungen SBM-1, SBM-2.

Um ein Verschieben der UGZBM-Platte zu verhindern, ist die Verwendung von Stahlhalterungen für Betonmatten (Anker) erforderlich. Durch diese Befestigung können Sie ein Abdriften der UGZBM-Platte auf starken Flussströmungen und felsigem Boden sowie bei der Verlegung der UGZBM auf einer geneigten Fläche vermeiden.

Die Klammern bestehen aus Betonstahl mit einem Durchmesser von 10 mm bis 25 mm. Gleichzeitig beträgt der maximal mögliche Durchmesser der Halterung, die innerhalb der UGZBM-Platte zur Befestigung an der geschützten Oberfläche verwendet wird sollte 14 mm nicht überschreiten , da dies der maximale Durchmesser ist, der in den Abstand zwischen den Reihen der UGZBM-Betonblöcke passt, in die die Konsole eingetrieben wird. Der Einsatz von Klammern mit größerem Durchmesser ist hier nur möglich, wenn die Betonblöcke der Matte durch sehr arbeitsintensives Lochen mit dem erforderlichen Durchmesser zerstört werden. Klammern mit einem Durchmesser von mehr als 14 mm dürfen nur zur Befestigung von UGZBM im Boden entlang des Außenumfangs der UGZBM-Bahn verwendet werden.

Die Höhe der Heftklammer (A) hängt von der Bodenkategorie ab und bestimmt die Eintreibtiefe der Heftklammer in den Boden und damit ihre Fähigkeit, der Scherung der UGZBM-Platte, auf der sie verwendet wird, standzuhalten

Die Höhe der Konsole und ihre Dicke (der Durchmesser des Bewehrungsstahls) müssen von den Planern in Abhängigkeit von der Bodenart und der Masse des mit Konsolen befestigten UGZBM berechnet werden.

Es wurden 2 Konsolenvarianten zur Befestigung von Betonmatten (im Folgenden SBM genannt) entwickelt. Form und Design solcher Halterungen werden in vorgestellt Schemata.

	SBM-1: U-förmige Halterung, bestehend aus 2 Stützen, die durch ein an den Stützen angeschweißtes Element (Arm) miteinander verbunden sind. Standardgrößen der SBM-1-Halterungen: 1. Ø10 mm, A1=600 mm, A2=620 V=610 mm. 2. Ø25 mm, A1=585 mm, A2=620 V=610 mm. Die Breite der SBM-1-Klammer (Größe B) ermöglicht es Ihnen, eine Kante der Klammer zwischen der ersten und zweiten Reihe von Betonblöcken einer Matte und die andere – zwischen der ersten und zweiten Reihe von Betonblöcken einer angrenzenden Matte – anzubringen Matte (Abbildung 9). Mit einem Handschlaggerät wird der Bügel in den Boden getrieben, wodurch die Matten gegenseitig zusammengezogen und gleichzeitig am Boden befestigt werden.
*Planen.* *Halterung SBM-1 zur Befestigung von UGZBM*

Schema 9. Ein Beispiel für die Befestigung von UGZBM-Platten mit SBM-1-Klammern
	SBM-2: T-förmige Halterung, bestehend aus 3 Stützen, gebildet durch Biegen der Stange und Anschweißen der dritten Stütze in der Mitte. Die Länge der Mittelstütze ist länger als die der beiden Seitenstützen. Standardgrößen von SBM-2-Klammern: 1. Ø10 mm, A1=595 mm, A2=155 mm, B=400 mm. 2. Ø25 mm, A1=600 mm, A2=165 mm, B=415 mm. Die Breite der SBM-2-Klammer (Größe B) ermöglicht es Ihnen, eine Spitze der Klammer an dem Seil anzubringen, das entlang der ersten Reihe Betonblöcke einer Matte verläuft, und die andere Spitze an dem Seil anzubringen, das entlang der ersten Reihe Betonblöcke verläuft der angrenzenden Matte, und die mittlere Spitze fällt in die Mitte, zwischen den sich kreuzenden Befestigungsschlaufen benachbarter Matten (Abbildung 10). Anschließend wird die Halterung ähnlich wie bei den SBM-1-Halterungen in den Boden getrieben.
*Planen.* *Halterung SBM-2 zur Befestigung von UGZBM*

Schema 10. Ein Beispiel für die Befestigung von UGZBM-Platten mit SBM-2-Klammern

Haken, Klammern, Schlingen und Traversen sind die einfachsten Lastaufnahmemittel. Sie sind ein obligatorischer Bestandteil der meisten Hebemaschinen.

Haken werden normalerweise massiv geschmiedet und gibt es in zwei Ausführungen: einhörnig und zweihörnig. Darüber hinaus sind Doppelhaken am praktischsten bei der Montage großer, schwerer Maschinen. Einhornig, für Lasten bis 50 Tonnen, doppelhornig - bis 100 Tonnen. Um ein versehentliches Herausfallen des Seils oder der Kette zu verhindern, sind Haken mit Sicherungsplatten (Abb. 2, a) und Unterlegscheiben (Abb. 2) angebracht , b) verwendet werden. Sie schützen die Haken auch vor einem möglichen Hängenbleiben an Teilen, die sich in der Nähe des Montageorts der Maschine befinden.

Zum Heben besonders schwerer Lasten (über 100 Tonnen) werden Platten-Einhorn- und Doppelhorn-Haken und -Konsolen verwendet (Abb. 3).

a - taub; b - aufklappbar.

Zum Aufhängen von Lasten an Haken und Halterungen werden verschiedene Schlingen verwendet – Abschnitte von Kabeln und Ketten, die mit Haken und Ringen ausgestattet sind. Schlingen sind am einfachsten Hebevorrichtungen. In Abb. 4 zeigt einige Sling-Designs.

Sling-Design:

a - einfach öffnen; b – mit Scharnieren zu öffnen; c – offen mit Schlaufen und Kauschen;

geschlossen; d – Kabelschlaufe: e – Kabelaufhängung mit vier Abzweigungen; f - Schlingennetz.

Die Länge der Anschlagmittel wird entsprechend der Zuverlässigkeit der Lastaufhängung ausgewählt. Um Beschädigungen an den Ecken der Traglast zu vermeiden, werden Weichmetall-Abstandshalter verwendet.

Schlingen sind für eine bestimmte Tragfähigkeit ausgelegt, die im Reisepass auf einem am Kabel befestigten Metallschild angegeben ist und eine Überschreitung dieser Tragfähigkeit nicht zulässig ist. Kürzlich werden sie verwendet spezielle Geräte Dadurch können Sie das Binden der angehobenen Lasten sowie deren Freigabe aus den Schlingen beschleunigen.

Zum Heben und Bewegen schwerer Lasten längere Länge Beispielsweise kommen bei langen Schächten, Rahmen, Rohren, aber auch bei Kesseln und Tanks Traversen zum Einsatz, die am Kranhaken eingehängt werden. An den Traversen werden Schlaufen, Halterungen oder Haken befestigt bzw. eingehängt (Abb. 5, a). Durch die Verwendung verstellbarer Halterungen (Abb. 5, b) können Sie die Traverse für Lasten unterschiedlicher Form verwenden. Manchmal reicht die Tragfähigkeit eines Krans nicht aus, um Teile oder eine zusammengebaute Maschine zu heben. In solchen Fällen erfolgt das Heben und Bewegen der Last durch zwei Krane, die sich auf einer gemeinsamen Kranbahn oder auf parallelen Schienen in einem Feld bewegen. An den Haken dieser Kräne ist eine spezielle Traverse aufgehängt (Abb. 5, c), die über einen Lasthaken zum Aufhängen der Last verfügt. Die Position des Lasthakens wird aus dem Verhältnis der Querarme, basierend auf der Tragfähigkeit der Kräne, bestimmt.

a - mit austauschbaren Schlaufen und Ladungshalterungen; b – mit verstellbaren Halterungen: c – zum Bewegen von Gütern mit zwei Kränen.

Polyspasten sind auch die einfachsten Hebemechanismen. Sie bestehen aus mehreren beweglichen und festen Blöcken und dienen der Verstärkung beim Heben von Lasten, wenn herkömmliche Hebezeuge (Kran, Hebezeug) nicht verwendet werden können. Je mehr Blöcke ein Kettenzug hat, desto größer ist natürlich der Kraftgewinn, der erzielt werden kann, bei gleichem Verlust an Geschwindigkeit beim Bewegen der Last.

Am häufigsten werden Kettenzüge eingesetzt, die aus festen und beweglichen Mehrrollenböcken bestehen.

Das an einem Ende in einem der Blöcke befestigte Seil läuft nacheinander um die Rollen beider Blöcke und wird mit dem freien Ende meist auf die Windentrommel aufgewickelt oder von einem Monteur hochgezogen. In diesem Fall steigt der bewegliche Block zusammen mit der daran an Schlingen hängenden Last nach oben. Beim Loslassen des freien Endes fällt die Last unter ihrem Eigengewicht. Manchmal ist es nach dem Anheben einer Last auf eine bestimmte Höhe erforderlich, sie in der Schwebe zu halten. Hierzu ist die Umlenkrolle mit einer speziellen Klemme ausgestattet, die beim Absenken der Last das Seil im Umlenkrollenkanal einklemmt. Beim Heben wird das Seil nicht eingeklemmt.

Flaschenzüge als eigenständige Lastaufnahmemittel bei der Montage werden relativ selten eingesetzt. Sie sind in der Regel integraler Bestandteil komplexerer Hebemechanismen und Maschinen wie Hebezeuge und Kräne.

Das Standortunternehmen liefert ein breites Sortiment an Rigging-Schäkeln mit einer Tragfähigkeit von 100 Kilogramm bis 2.000.000 Kilogramm.

Schäkel-Takelage verschiedener Art:

gerade Heftklammern, U-förmige Heftklammern, D-förmige Heftklammern, Taschenklammern, Heftklammern Typ SA,
lange Heftklammern, flache Heftklammern, breite Heftklammern vom Typ D
Omega-Klammern in G-Form, Lyra-Klammern, Hufeisen-Klammern, SI-Klammern, Omega-Klammern, Sling-Klammern
Halterungen um 90° drehbar
V-förmige Halterungen

Konstruktionsmerkmale und Anwendungsbereiche:

Lastschäkel (Rigging-Schäkel, Aufzugsschäkel), ausgestattet mit Schraubstiften aus Kohlenstoffstahl, werden hauptsächlich für den gelegentlichen Einsatz in der Schifffahrt, im Bergbau, im Maschinenbau, in der Landwirtschaft, im Baugewerbe, im Militär, in der Öl- und Gasindustrie und in anderen Industriezweigen verwendet.
Hebeschäkel, auch Rigging-Schäkel genannt, Bolzenschäkel, Schraubschäkel, Gewindeschäkel, Schäkel mit Schraubansatz, Schleppbolzen, Schäkelbolzen im Körper oder Gewinde im Körper eines Montageschäkels, Schäkel mit Schnellspannbolzen, Schäkel mit Splintverschluss, bogenförmiger Schäkel mit Kragenbolzen, sind Teil von Statik- und Hebesystemen und dienen als abnehmbare Bänder, mit deren Hilfe Takelageausrüstung, Tonsberg-Festmacherverbindung, am Takelageschäkel befestigt wird.
Drahtketten, Stahlseile, Hanf- und Stahlseile, Schlingen, Haken, Schweißpunkte, Beschläge, Verbindungsglieder, Lastglieder, Spannschlösser, Wirbel, Anschlagpunkte in Form von Ringschrauben und Ringmuttern.
Takelageausrüstung, Angelausrüstung, Hängeschäkel und Ankerschäkel werden in der Schiffsausrüstung von Schiffen, Wasserfahrzeugen und schwimmenden Fahrzeugen verwendet; für den schnellen und zuverlässigen Anschluss an verschiedene Anschlagmittel und abnehmbare Lastaufnahmemittel.
Eine Heftklammer mit einem Stift mit einem vertieften Loch in Form eines Werkzeugs ist durchaus praktisch. Dank solchen Design-Merkmale Diese Schäkel können beim Heben von Fischernetzen verwendet werden, da die Halterung mit Senkkopf klammert sich bei der Arbeit an nichts.
Für den regelmäßigen Einsatz und in Fällen, in denen die Möglichkeit besteht, dass sich die Last auf den Bolzen verlagert, was in der Regel zu einer Drehung des Schäkelbolzens bei beliebigem Durchmesser führt, werden jedoch Rigging-Schäkel mit Sicherheits-Gegenbolzen verwendet.
Die geteilte Bolzen-Mutter-Halterung dient zur Verbindung von Takelageelementen untereinander und zur Befestigung an Ladungsgeräten, wenn eine zuverlässige Befestigung erforderlich ist.
Eine universelle Montagehalterung mit Mutter dient als Anhängehalterung, Halterung für Ankerketten, Ankerhalterung aus hochlegiertem Stahl und kann auch zur Erstellung von Sicherheits-Takelagekonstruktionen verwendet werden.

Der Unterschied zu einer Stifthalterung besteht darin, dass sie eine Sechskantschraube mit einer Mutter hat, es kann aber auch eine Halterung mit einer Kronenmutter geben.

Um ein selbsttätiges Lösen der Muttern zu verhindern, kann der Gewindestift mit einem Splint ausgestattet werden.

Die Wahl einer bestimmten Standardgröße hängt von den Belastungen ab, denen der Schäkel aus Kohlenstoffstahl während des Betriebs ausgesetzt ist, vom dynamischen Lastkoeffizienten und vom Abstand zwischen den zu verbindenden Teilen. Und auch, welches Material mit ihrer Hilfe gehoben wird. In den meisten Fällen werden Produkte aus Walzstählen des Typs St. 3 oder St. 5 nach GOST 380 hergestellt (in besonders kritischen Fällen werden sogar hochwertige Einsatzstähle verwendet, zum Beispiel Stahl 20 nach GOST 1050). Zum Heben magnetischer Materialien werden jedoch Halterungen aus den Edelstahlsorten 08X18H10 und 10X17H13M2 verwendet. - Importierte Edelstahlhalterungen A2 A4 A5.

Die Anschlagösen der Planken werden mittels Feuerverzinkung oder elektrolytischer Verzinkung mit Zink beschichtet. Abhängig von den Einsatzbedingungen können sie lackiert oder unlackiert geliefert werden, und Klammern aus legiertem Stahl können mit einer frostbeständigen Beschichtung bis –40 °C versehen sein.

Wichtig ist auch die Art und Weise, wie die Heftklammern gestanzt werden. Insbesondere beim Kaltbiegen eines Stabes entstehen in diesem erhebliche Biegespannungen, die die Festigkeit des Teils im Betrieb verringern. Warmgeprägte Rigging-Halterungen werden nach der Verformung einer Entzunderung und anschließenden Wärmebehandlung unterzogen, sodass ihre Härte letztendlich die gleichen Standardwerte erreicht – für herkömmliche Stähle HB 155...160, für rostfreie Stähle HB 280...310, aber dort sind keine Stresskonzentratoren.

Produktionsmethoden - Schmieden, Kalt- oder Warmbiegen.

Klemmen mit einer Tragfähigkeit von 150 Tonnen (auf Lager) werden in einer speziellen Gusstechnologie hergestellt.

Rigging-Schäkel von der Website entsprechen allen internationalen Standards:

Die Herstellung inländischer Standardgrößen und -ausführungen von Takelageschäkeln wird durch GOST 2224-72 (ersetzt durch GOST 2224-93), GOST 25573-82, OST 5.2312-79, OST 15-206-78, OST 5.2003-87, OST geregelt V5.2299-79 – für niedrigmagnetische Brackets, TU. Die bisher verwendete GOST 2476-72 „Hebeschäkel“ ist derzeit nicht gültig.

Art der Rigging-Schäkel PA, Feldschäkel PV, Schäkel PB, Schäkel SA, Schäkel SB, Schäkel R, Schäkel RP

DIN 82016, DIN 82101, DIN 82102, DIN 82103, DIN 831, DIN 832, DIN 833, DIN 834
Bundesspezifikation RR-C-271 (USA)
EU-Norm EN 13889, EN 1677
Britischer Standard 3032
Hebeschäkel entsprechen genau den aktuellen Ausgabenormen
Europäische Richtlinie 98/37/EG, in Kraft Maschinenbau
Zertifizierungsdokumentation

Bei Bedarf werden dem Käufer folgende Dokumente zur Bestätigung der Qualität der Produkte zur Verfügung gestellt:

Konformitätserklärung der Zollunion;
Zertifikat mit See- und Flussregister;
Konformitätsbescheinigung Technische Spezifikationen OST 5.2312-79;
Herstellerzertifikat für die Qualitätskonformität mit den Normen EN 10204-2.1 oder -2.2;
Zertifikat über die Übereinstimmung der Materialqualität mit den Normen EN 10204 – 3.1.B;
Bescheinigung über die vom Hersteller durchgeführten Tests;
Europäische Konformitätserklärung gemäß den Anforderungen der Richtlinie 98/37/EG (Anhang IIA) – Prüfbescheinigung gemäß EN 10204-3.1.B und −3.1.C;
Zertifikat mit Angaben zur Zugfestigkeit von Prototypen bei der Anwendung
Ladungen;
Zertifikat für die Prüfung mit Prüflasten an den Rigging-Konsolen;
Prüfprotokolle unter Verwendung von Ultraschall- (US) und Magnetpulver-Fehlererkennungsmethoden (MPI).