Installation

Ein Holzhaus mit flachem Schiefer verkleiden. Flache Schieferfassade – über das Material, die Vor- und Nachteile der Technik, die Erfahrung der Handwerker des Portals. Verwendung von Flachschiefer

Die industrielle Produktion des ersten Kunstschiefers begann Anfang des 20. Jahrhunderts. nach der vom österreichischen Industriellen Ludwig Gatchek patentierten Technologie. Innovative Produkte, bei denen es sich um flache graue Fliesen aus Asbestzement handelt, heißen „Eternite“ – „ewig“, übersetzt aus dem Lateinischen. Wenig später wurde ihnen aufgrund ihrer Ähnlichkeit mit Schieferplatten der deutsche Name „Schiefer“ beigefügt. Dieser Schiefer war flach und klein.

Also Asbestzementplatten, die als Dacheindeckung und verwendet werden Verkleidungsmaterialien. Im Laufe der Zeit veränderten sich ihre Größe und Form und die Technologie verbesserte sich. Wellenblätter tauchten auf und alle vergaßen die Gatchek-Fliesen. Aber Flachschiefer, als direkter Nachkomme des „Eternits“, wird immer noch in vielen Bereichen des Bauwesens verwendet.

Flachschiefer sind flache rechteckige Platten aus Asbestzement (Chrysotilzement). Es beinhaltet:

Portlandzement – 80–90 % (als Basis);
Chrysotilasbest – 10–20 % (als Bindemittel);
Zusatzstoffe - 1%.

Chrysotilasbest ist eine langlebige Magnesiumsilikatfaser, die gegenüber alkalischen Zementmedien beständig ist. Daher ist Asbestzement tatsächlich Faserzement, der mit harten Chrysotilfasern verstärkt ist. Dies erklärt die hohe mechanische Festigkeit von Asbestzementschiefer, seine Hitzebeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit.

Ein wichtiges Detail: In der Zusammensetzung von Flachschiefer ist Chrysotil-Asbest fest mit Zement verbunden, sodass es nicht in die Umwelt verdunstet. Asbeststaub kann nur beim Schneiden von Schiefer in die menschliche Lunge gelangen. Daher ist es aus Sicherheitsgründen erforderlich, bei dieser Veranstaltung eine Atemschutzmaske zu tragen.

Anwendungsbereich von Flachschiefer

Die universelle Form und die hervorragenden Gebrauchseigenschaften ermöglichen den Einsatz von Flachschiefer in vielen Bereichen des Bauwesens. Im Vergleich zu Wellblechen wird es eher selten für Dacheindeckungen und dann in der Regel als Bestandteil von Fertigestrichen verwendet. Allerdings stellen Unternehmen erst seit Kurzem kleinformatige Flachziegel her – vor allem für die ziegelähnliche Dacheindeckung. Nun wurde ihre Produktion eingestellt.

Doch einige Heimwerker, die sich ein günstiges „Ziegeldach“ aus Asbestzement wünschen, finden einen Ausweg. Und sie schneiden den flachen Schiefer in kleine Ziegel, um dann das Dach damit zu decken. interessante Art und Weise verwenden, aber in den offiziellen Anweisungen für Schiefer wird es nicht empfohlen.

Gemäß GOST 18124-2012 wird Flachschiefer verwendet:

beim Einbau von Fertigestrichen für Dachsysteme wie PKS-1, PKS-2, PKS-3, PKS-4;
als Dachelement in vorgefertigten Dachsystemen (z. B. TN Roof-Titan und TN Roof Universal von TechnoNikol);
als Material für die Innenverkleidung von Wänden und Trennwänden;
zur Verkleidung der Fassaden von Räumlichkeiten für verschiedene Zwecke (Wohn-, Industrie- usw.);
für den Bau von Bauwerken: Zäune, Pavillons, Galerien von Industriebetrieben, Zäune für Balkone und Loggien;
zur Montage von Dosen, Schrägen, Fensterbänken;
für Bodenbeläge oder abgehängte Decken;
in Designs Wandpaneele(Blöcke) mit „Sandwich“-Isolierung – beim Bau von Wohngebäuden, Pavillons, Ständen, Wirtschaftsblöcken usw.;
als dauerhaftes Schalungsmaterial für Fundamente und Wände beim Bau von Flachbauten (in diesem Fall spielen flache Bleche die Rolle der Abschluss- und äußeren Stützbewehrung für eine Betonkonstruktion);
beim Bau von Strukturen für die Landschaftsgestaltung der Umgebung, des Gartens und des Gemüsegartens, d. h. als Material zum Abdecken von Wegen, zum Zusammenbau der Wände von Kompostgruben, Zaunbeeten usw.
für die Einrichtung von Bewässerungsgeräten in Kühltürmen.

Darüber hinaus wird es in TechnoNikol-Dachsystemen verwendet:

Arten von Flachschiefer

Gemäß GOST 18124-2012 werden zwei Arten von flachem Asbestzementschiefer hergestellt: gepresst und ungepresst.

Aus der Schlichtetrommel entnommene Pressbleche werden zusätzlich einer Druckverdichtung unterzogen. Die Herstellungstechnologie von nicht gepressten Produkten sieht ein solches Verfahren nicht vor.

Im Symbol von Schieferplatten gibt es immer eine alphabetische Abkürzung der Produktart. Flache, nicht gepresste Platten werden als LPN bezeichnet. Gepresste Bettlaken – wie BOB.

Ungepresster Schiefer ist weniger haltbar und dicht als gepresster Schiefer. Aber es hat weniger Gewicht und ist einfacher zu handhaben. LPN kann ohne großen Kraftaufwand geschnitten, gesägt und gebohrt werden. Sie lassen sich einfach horizontal und horizontal montieren vertikale Flächen Schrauben. Dementsprechend eignen sich unverpresste Platten sehr gut für Ausbau- und Dachdeckerarbeiten. Sie werden zur Verkleidung von Wänden und Trennwänden innerhalb von Gebäuden, zum Einbau von Decken, zur Montage von Zäunen, als Ausgleichsestrich in einem Dachfertigteilkuchen verwendet.

Gepresster Schiefer zeichnet sich aufgrund der zusätzlichen Kompression seiner Struktur unter Druck durch eine höhere Festigkeit, Dichte, Schlagzähigkeit und Haltbarkeit aus. LPP wird für den Einsatz bei der Verkleidung und Montage von Bauwerken empfohlen, die aggressiven Umgebungen und Brandgefahr ausgesetzt sind.

Gepresster Schiefer ist beständig gegen Korrosion, chemische und biologische Substanzen sowie erhöhte Temperaturen. Es brennt nicht, verdunstet nicht Schadstoffe. Daher ist der Einsatz an Tankstellen, Autowaschanlagen, Tankstellen, Werkstätten und Lackierkabinen beliebt.

LPP wird auch für Fassadenverkleidungen und verwendet Innenräume Gebäude, um vorgefertigte Wandpaneele, umschließende Strukturen, Bodenflächen zu erstellen, Dachkuchen(als Krawatte).

Erhöhte Festigkeit und Tragfähigkeit machen gepresste Bleche geeignetes Material zur festen Schalung von Wänden und Fundamenten. Ein weiterer Vorteil von LPP ist die erhöhte Verschleißfestigkeit, die eine Wiederverwendung der Bleche nach der Demontage ermöglicht.

Dekorative Eigenschaften des Materials

Um dem Verbraucher eine breite Palette an Materialien zu bieten und die Möglichkeit zu haben, diese entsprechend den spezifischen Anforderungen der Konstruktionskonstruktion auszuwählen, wird Flachschiefer hergestellt:

unbemalt;
bemalt;
in Rechnung gestellt.

Unlackierte Platten gelten als gewöhnlich, sie behalten die natürliche Farbe von Asbestzement – Grau. Um bemalte Platten zu erhalten, wird auf den gepressten Schiefer eine Grundierungsschicht und anschließend Acrylfarbe aufgetragen. Massenfärbungen werden viel seltener durchgeführt. Die Farbbasis wird gemäß den Katalogen RAL, Monicolor, Tikkurila, NCS ausgewählt.

Strukturierter Schiefer ist die dekorativste Option. Es gibt verschiedene Möglichkeiten, die Oberfläche von Asbestzementplatten zu strukturieren:

Schaffung einer Schicht aus Steinsplittern aus Jaspis, Marmor, Serpentin, Granit. Auf die Oberfläche der Platte wird eine Grundierung aufgetragen, dann eine Klebemasse, die mit Steinschlägen bestreut wird, und anschließend eine Lackschicht.
Anbringen von Prägedrucken auf der rohen Asbestzementmasse mit speziellen Stempeln, anschließend werden die Platten wie gewohnt lackiert. Dadurch erhält Flachschiefer eine neue Textur und Farbe, die Holz, Stein, Seide usw. imitiert.
Erstellen einer strukturierten Polymerschicht mit Marmor- oder Quarzfüller.
Die Verwendung von Eisenoxidpigmenten als Füllstoff, die dem Schiefer eine „metallische“ Farbe verleihen (wie Titan, Bronze, Aluminium usw.).
Abdeckplatten mit farbigem Zementputz, wodurch Sie mit Farbspritzern eine ungewöhnliche Textur und verschiedene Farbtöne erhalten.

Beschichtungen mit Farbe oder Steinschlag nehmen nicht nur zu dekorative Eigenschaften Schiefer, sondern spielen auch die Rolle einer Schutzschicht. Solche Bleche haben eine erhöhte Verschleißfestigkeit, verschleißen weniger und halten länger.

Aufgrund der dekorativen Komponente werden sie zur Endbearbeitung von Fassadenverkleidungen, zur Installation von Balkongeländern (Loggien), zum Bau von Zäunen und anderen sichtbaren Oberflächen von Bauwerken verwendet.

Dimensionen und Gewicht

Flache Schieferplatten sind im Gegensatz zu Asbestzementfliesen wie Eternite recht groß. Dies erklärt eine gewisse Einschränkung ihres Einsatzbereichs (insbesondere als Dacheindeckung).

Die Blattgrößen werden durch GOST 18124-2012 oder die TU der Unternehmen geregelt. Laut GOST beträgt die Länge der Produkte mehrere spezifische Werte im Bereich von 1200–3600 mm, die Breite – 1120–1570 mm, die Dicke – 6–8, 10 mm.

Auch das Gewicht flacher Laken ist aufgrund der Abmessungen recht hoch. Ein Quadratmeter einer ungepressten Platte mit einer Dicke von 10 mm wiegt etwa 19 kg, eine gepresste Platte wiegt etwa 21 kg. Das heißt, das Gewicht einer standardmäßigen gepressten Platte mit einer Dicke von 10 mm, einer Länge von 3 m und einer Breite von 1,5 m beträgt 96 kg und im ungepressten Zustand etwa 87 kg. Abhängig von den verwendeten Zusatzstoffen und dem Feuchtigkeitsgehalt des Produkts können diese Zahlen geringfügige Fehler aufweisen.

physikalische und chemische Indikatoren

Das wichtigste technische Eigenschaften Flachschiefer, von dem seine Haltbarkeit und Einsatzmöglichkeiten abhängen, sind Festigkeit, Dichte, Viskosität und Frostbeständigkeit.

Flache Platten zeichnen sich durch eine hohe Biegefestigkeit aus, was den Einsatz beim Bau von Decken, Böden, Überdachung, Grundmauern. Ungepresste Produkte halten Biegekräften von 18 MPa stand, gepresste Produkte - 23 MPa.

Die Dichte von Flachschiefer ist relativ gering und beträgt 1600 kg/m3 für LNP und 1800 kg/m3 für LPP. Dies bedeutet, dass die Wärmedämmeigenschaften des Materials im Gegenteil recht hoch sind.

Die Schlagzähigkeit ist ein Wert, der die Fähigkeit eines Materials angibt, Stoßbelastungen standzuhalten. Bei gepressten Platten sollte dieser Parameter mindestens 2,5 kJ/m2 betragen, bei nicht gepressten Platten mindestens 2 kJ/m2.

Ein weiterer wichtiger Parameter ist die Frostbeständigkeit. Ungepresster Schiefer übersteht 25 Frost-Tau-Zyklen, gepresster Schiefer 50. In der Regel kommen diese Werte der tatsächlichen Lebensdauer von Asbestzementplatten sehr nahe.

Bezeichnung und Kennzeichnung von Blättern

Flache Schieferplatten haben ihre eigenen Symbol Charakterisierung ihrer Art und Größe. Es enthält die Buchstabenabkürzung des Produkttyps (LPN oder LPP – ungepresste bzw. gepresste Platten), Abmessungen (Länge, Breite, Dicke – in Millimetern) und die Bezeichnung der aktuellen Norm.

Beispielsweise werden gepresste Bleche mit einer Länge von 3000 mm, einer Breite von 1570 mm und einer Dicke von 10 mm, hergestellt gemäß GOST 18124-2012, als LPP 3000 x 1570 x 10 GOST 18124-2012 bezeichnet. Und nicht gepresste Produkte mit einer Länge von 1200 mm, einer Breite von 1120 mm und einer Dicke von 6 mm – wie LNP 1200 x 1120 x 6 GOST 18124-2012.

Das Symbol für Bleche ist in den Begleitpapieren zu Produkten, in Konstruktionszeichnungen usw. angegeben. Direkt auf den Blättern ist eine weitere Markierung zur Identifizierung zu sehen – die Markierung.

Normalerweise wird es durch Drucken auf die Schiefertafel aufgebracht. Es dürfen aber auch bedruckte Etiketten verwendet werden, die auf Bögen aufgeklebt werden. Mindestens 1 % der Blätter einer Partie müssen mit der Markierung versehen sein.

Die Kennzeichnung enthält:

Name oder Warenzeichen des Herstellers;
Chargennummer;
ein Zeichen, das die Art des Blechs und seine Dicke angibt (ein Quadrat mit einer Zahl in der Mitte ist ein nicht gepresstes Blech, das gleiche Quadrat, aber symbolisch durch zwei Pfeile „komprimiert“, ist ein gepresstes Blech).

Vor- und Nachteile von Schiefer

Um besser zu verstehen, ob Flachschiefer für den Einsatz in einer bestimmten Bausituation geeignet ist, ist es hilfreich, seine Vor- und Nachteile zu erläutern.

Die wichtigsten Vorteile:

Verschleißfestigkeit und mechanische Festigkeit.
Haltbarkeit, die im Durchschnitt 25–50 Jahre beträgt.
Hohe Biegefestigkeit, wodurch sich die Bleche unter dem Einfluss einer Schneeschicht (auf dem Dach) oder Betonmassen (als Schalungswände) nicht verformen.
Hohe Feuerbeständigkeit. Schiefer bezeichnet feuerfeste, feuerfeste und nicht brennbare Materialien.
Beständigkeit gegen aggressive Umgebungen – chemisch und biologisch. Schiefer unterliegt keiner Korrosion, ist neutral gegenüber Alkalien und industriellen atmosphärischen Emissionen. Das Material ist resistent gegen Mikroorganismen, verrottet nicht und wird nicht durch Insekten beschädigt.
Feuchtigkeitsbeständigkeit. Flache Schieferplatten lassen kein Wasser durch und sind ein ausgezeichnetes Abdichtungsmaterial.
Beständigkeit gegen Temperaturschwankungen.
Frostbeständigkeit, die den Einsatz von Schiefer in allen Klimazonen, auch im hohen Norden, ermöglicht.
Einfache Installation, einfache Reparaturen.
Anspruchslos im Betrieb.
Niedriger Preis im Vergleich zu ähnlichen Materialien.

Nachteile, die Sie beachten sollten:

Zerbrechlichkeit, die häufig bereits bei der Installation zum Bruch der Bleche führt. Diese Funktion erfordert die Einbringung einer zusätzlichen Materialmenge in den Kostenvoranschlag. Gleichzeitig versuchen viele Hersteller dem Problem zu begegnen, indem sie der Chrysotil-Zement-Mischung spezielle Weichmacher hinzufügen.
Geringe Schlagfestigkeit. Schieferplatten, oft verwendet als Veredelungsmaterial im Außenbereich, unterliegen stoßbedingten Verformungen, beispielsweise durch Hagel oder einen Steinwurf.
Die Freisetzung von Asbeststaub beim Schneiden und Bohren von Schiefer, der in die Lunge eines Menschen gelangen und seine Gesundheit beeinträchtigen kann. Daher sollten Sie bei der Bearbeitung von Platten Atemschutzmasken verwenden. In Betrieben und in geschlossenen Räumen, in denen Schiefer verarbeitet wird, ist die Installation von Staubabscheidern mit Luftreinigungsgeräten zwingend erforderlich.

Trotz der Mängel kann Flachschiefer getrost als universeller Baustoff bezeichnet werden. Manche Experten sagen, dass man daraus eine ganze Stadt bauen kann! Und diese Aussage ist gar nicht so weit von der Wahrheit entfernt.

Wände, Dächer und Zäune bestehen aus flachen Chrysotilplatten, die äußerst langlebig sind und ihre Eigenschaften über viele Jahrzehnte hinweg behalten.

Wir alle kennen ein Material wie Asbestzement-Wellschiefer. Die allermeisten Dächer wurden früher mit solchen Blechen gedeckt. Es gibt jedoch auch eine , deren Unterschied darin besteht, dass es keine Wellen gibt. Es wird auch häufig für Dacheindeckungen sowie in anderen Bereichen des Bauwesens verwendet. Aufgrund seiner Eigenschaften hat Flachschiefer bei der Verwendung an bestimmten Orten viele Vorteile, sogar gegenüber seinem Gegenstück, dem Wellenschiefer. Berücksichtigen Sie die Eigenschaften dieses Materials.

Woraus besteht Flachschiefer?

Die Bestandteile für die Herstellung von Flachschiefer sind Zement, Asbestfasern und Wasser. Diese Stoffe werden in bestimmten Anteilen gemischt und härten anschließend aus. Asbestfasern werden nicht nur in die Zusammensetzung von Schiefer eingebracht. Sie verfügen über Elastizität, Belastbarkeit und eine hohe mechanische Zug- und Druckfestigkeit. Gleichmäßig über das Blattvolumen verteilt, bilden die Fasern einen kraftverstärkenden Rahmen. Dank ihm können wir über Wasserbeständigkeit, Festigkeit und Beständigkeit gegenüber extremen Temperaturen in Platten sprechen.
Es gibt zwei Arten von Flachschiefer: gepresst und ungepresst. Der erste hat höhere Festigkeitsindikatoren, ist dichter und hat eine erhöhte Schlagfestigkeit. Seine Wasserbeständigkeit ist nahezu absolut. Ungepresster Schiefer ist ihm etwas unterlegen, aber günstiger.
Normalerweise haben die Platten eine graue Oberfläche, die Farbe des Zements. In einigen Fällen werden der Zusammensetzung jedoch Farbpigmente zugesetzt. Sie verleihen den Platten Farbe und verbessern die Eigenschaften des Schiefers sogar etwas, indem sie kleinste Poren verstopfen und einen Schutzfilm auf der Oberfläche der Platten bilden.

Vorteile von Flachschiefer

Beständigkeit gegen äußere Einflüsse(Niederschlag, Windlasten, mechanische Einwirkungen);
- Die Frostbeständigkeit von Flachplatten ist so, dass der Schiefer nach 50 Zyklen vollständigen Einfrierens mit anschließendem Auftauen nur 10 % seiner ursprünglichen Festigkeit verliert;
- Schiefer brennt nicht, da nicht brennbare Bestandteile vorhanden sind;
- Die aktive Betriebsdauer von Flachschiefer beträgt mehrere zehn Jahre.
- Das Material lässt sich mit einer Diamantscheibe gut schneiden und mit einer herkömmlichen Bügelsäge für Holz etwas schlechter bearbeiten. Zum Bohren von Schiefer werden Bohrer mit Diamantspitzen verwendet;
- Platten lassen sich mit allen Mitteln leicht montieren;
- Die Kosten für flache Schieferplatten sind relativ gering.

Verwendung von Flachschiefer

Aufgrund ihrer Geometrie sind die Platten sehr praktisch für nahezu jeden Bedarf einsetzbar:
- Dachdeckerarbeiten an Häusern und Nebengebäuden;
- Verkleidung von Außenwänden von Gebäuden;
- Herstellung von Trennwänden. Normalerweise werden zwei Schichten flacher Bleche verwendet, zwischen denen sich eine Heizung befindet;
- zur Herstellung von Zäunen, zum Schutz von Balkonen, Terrassen und Freiflächen;
- Umrandung von Kellern, Gruben, Becken, künstlichen Teichen;
- An persönliche Handlung Betten sind mit Laken umzäunt, Kompostgruben, temporäre Speicher erstellen;
- Flache Platten eignen sich hervorragend für die Herstellung von Gebäudeschalungen und den Einbau von Trockenestrichen.
Daraus lässt sich schließen, dass dieses wunderbare Material noch lange im Bau- und Haushaltsbereich gefragt sein wird.

Für die Verkleidung eines Kellers aus Beton oder Ziegel werden Plattenmaterialien verwendet, natürlich und gefälschter Diamant, Profilblech, Farb- und Lackzusammensetzungen. Sie können nach ähnlichen Kriterien gruppiert werden physikalische Eigenschaften, Installationsmethoden.

Im Segment der Plattenveredelungsmaterialien lassen sich Flachschiefer, Faserbetonplatten und DSP unterscheiden. Betrachten wir die Eigenschaften der einzelnen Elemente sowie die Methoden ihrer Installation im Keller des Hauses genauer.

flacher Schiefer

Das preiswertes Material, das alle notwendigen Eigenschaften für hat Außenfinish. Flachschiefer wird aus Asbestfasern, Portlandzement und Wasser hergestellt. Es ist gepresst und ungepresst.

Beide Schieferarten sind langlebig und haben eine Lebensdauer von 25-30 Jahren. Kollabieren Sie nicht in aggressiven Umgebungen und bei niedrigen Temperaturen. Flachschiefer hat einen niedrigen Wasseraufnahmekoeffizienten. Blätter brennen nicht.

Die Frostbeständigkeit ermöglicht es, die Fassaden von Gebäuden in den Regionen des Hohen Nordens mit flachem Schiefer zu verkleiden. Schiefer ist trotz seiner Festigkeit zerbrechlich. Es kann durch dynamische Einwirkung zerstört werden, beispielsweise durch den Aufprall auf einen Stein oder einen großen Hagel. Asbeststaub ist sehr schädlich für die menschliche Lunge, daher werden die Platten in Atemschutzgeräten verarbeitet. Für die Fertigstellung des Kellers ist es besser, dichteren gepressten Schiefer zu verwenden.

Die Auskleidung der Kellerwände mit Flachschiefer erfolgt nach Metall bzw Holzrahmen für selbstschneidende Schrauben. Unter jeder selbstschneidenden Schraube im Blech wird ein Loch mit kleinerem Durchmesser gebohrt.

Externe und Innenecken Sie werden mit zusätzlichen Elementen aus verzinktem Stahl verschlossen. Man fragt sich, wie man nach Abschluss der Installation den Flachschiefer an der Fassade des Hauses streichen kann. Zum Lackieren wird Acrylgrundierung, Acryl- oder Silikonfarbe auf Wasserbasis verwendet. Die Grundierung wird in einer Schicht aufgetragen, die Farbe in zwei oder drei Schichten.

Faserbetonplatten

Ein auf dem Markt gefragtes Material zur Veredelung nicht nur des Sockels, sondern der gesamten Fassadenfläche. Faserbetonplatten werden aus Zement und Sand hergestellt.

Als Füllstoff wird Glasfaser verwendet. Es verbindet alle Komponenten starr zu einer einzigen starken Struktur. Zur Leistungssteigerung werden Additive eingesetzt.

Faserbetonplatten sind ein teures Material für einen hinterlüfteten Sockel. Fiberglas verleiht ihnen zusätzliche Beständigkeit gegenüber natürlichen Oxidationsmitteln. Die Platten breiten sich nicht aus, nehmen keine Feuchtigkeit auf, bilden keine Risse und brechen nicht. Durch das geringe Gewicht des Elements ist eine einfache Montage auf dem Sockel möglich.

Sie werden in einer Vielzahl von Farben und Texturen hergestellt. Der einzige Nachteil von Faserbetonplatten für den Untergrund sind die hohen Kosten. Stufenmontageprofile 400-600 mm. Halterungen können unterschiedlich lang sein, um die Unebenheiten des Kellers auszugleichen. Am häufigsten werden Faserbetonplatten für die Installation eines belüfteten Sockels verwendet.

Zwischen den Paneelen und der Wand wird eine Schicht aus Basalt-Mineralwolle und Dampfsperre verlegt. Es gibt zwei Möglichkeiten, die Paneele an den Schienen zu befestigen: mit selbstschneidenden Schrauben und Klammern. Dünne Platten bis 14 mm können auf selbstschneidenden Schrauben mit Gummidichtungen montiert werden. Dickere werden mit Kleimer-Schlössern montiert.

Sie können Platten nur mit einer Schleifmaschine mit Diamantscheibe schneiden. Andere Werkzeuge zerbröckeln Kanten, was den Materialverbrauch erhöht.

Zementspanplatte (DSP)

Die Fertigstellung des CSP-Kellers erfolgt sowohl separat als auch im Rahmen der Verkleidung der gesamten Fassade.

Zementspanplatten sind ein universelles Veredelungsmaterial in Form von Platten mit einer Dicke von 8-36 mm. Sie werden durch Pressen von Holzspänen und Zement hergestellt. Große Spänefraktionen befinden sich an der Unterseite des Blechs, feinere Späne in der oberen Schicht.

TsSP feuchtigkeitsbeständiges und frostbeständiges Veredelungsmaterial mit hoher Festigkeit. Es brennt und verrottet nicht.

Es ist einfach zu handhaben. Zementspanplatte kompatibel mit anderen Gebäude- und Veredelungsmaterialien. Die Montage auf einem Holz- oder Metallrahmen ist einfach.

Zu den Mängeln zählen das große Gewicht der Elemente und die durchschnittliche Lebensdauer von bis zu 15 Jahren.

Für die Ummantelung des Kellers werden Bleche mit einer Dicke von 16-20 mm verwendet. Die Technik der Montage am Rahmen unterscheidet sich nicht von der Art der Befestigung ähnlicher Materialien. Jedes Blatt ist an mindestens 4 Punkten befestigt.

Als Befestigungsmittel werden selbstschneidende Schrauben verwendet, unter denen Löcher mit kleinerem Durchmesser vorgebohrt werden. Fugen zwischen Blechen dürfen nicht mit Spachtelmasse oder Putz abgedichtet werden. Für die Nahtbehandlung ist es besser, einen wetterbeständigen Silikondichtstoff zu verwenden. Bei thermischen Verformungen des DSP reißt es nicht. Für die Fertigstellung des Kellers werden Acryl-, Silikon- oder kombinierte Farben auf Wasserbasis verwendet. Die Fertigstellung des Kellers mit den oben genannten Plattenmaterialien bietet einen hochwertigen Schutz des Kellers des Hauses vor Zerstörung.

Die Basis wird schön und ordentlich. Die Hauptsache ist, die Regeln und Vorschriften für die Arbeit mit Plattenmaterialien zu befolgen. Flachschiefer ist ein direkter Verwandter des Bekannten und Alltäglichen Wellenschiefer. Aufgrund seiner gleichmäßigen Struktur bietet es jedoch noch viele weitere Einsatzmöglichkeiten.

Was ist das, flacher Schiefer?

Schiefer ist ein Asbestzementmaterial, das hauptsächlich für Dacheindeckungen vorgesehen ist.

Und in der Vergangenheit hat er diese Aufgabe hervorragend gemeistert, aber auf dem heutigen Markt Baumaterial er beginnt an Boden zu verlieren. Trotz der großen Auswahl Dachmaterialien Aufgrund seines erschwinglichen Preises bleibt es weiterhin gefragt. Und den Herstellern von Flachschiefer hilft die Praktikabilität dieses Materials, mit dem sich die Fassade verkleiden und das Dach eindecken lässt.

Die Zusammensetzung von Flachschiefer unterscheidet sich nicht in einer komplexen Rezeptur: Portlandzement, Asbestfasern und Wasser.

Asbest in dieser Mischung sollte gleichmäßig in der Masse verteilt sein. Asbest bildet in dieser einfachen Zusammensetzung eine verstärkende Basis, wodurch die Platte haltbar wird. Die Mischung härtet in speziellen Formen einer bestimmten Größe aus und es entstehen Platten aus flachem Schiefer.

Flachschieferplatten können in zwei Varianten hergestellt werden:

Asbestzement gepresst (LP-P). Diese Art verträgt sehr niedrige Temperaturen (ca. 50 Frost-Tau-Zyklen). Die Schlagfestigkeit dieser Platte beträgt 2,5 kJ/m2 und die Biegefestigkeit der Platte beträgt 23 MPa.

Die Restfestigkeit des gepressten Schiefers beträgt 40 %, bei einer Materialdichte von 1,8 g/cm3. Ungepresster Asbestzement (LP-NP). Das unverpresste Material ist nicht so leistungsstark, findet aber auch im Bauwesen seinen Platz und wird häufig im Innenbereich eingesetzt. Dieser Schiefer hält genau der Hälfte (25) Frost- und Tauzyklen stand.

Die Schlagfestigkeit beträgt 2 kJ/m2 und die Biegefestigkeit 18 MPa. Die Dichte des unverpressten Materials beträgt 1,6 g/cm3. Die Restdichte hat den gleichen Indikator von 40 %.

Die aufgeführten Eigenschaften sind von den Herstellern auf den Etiketten angegeben und können beim Verkäufer leicht erfragt werden. Die Leistungseigenschaften des Materials werden aber auch von der Qualität des bei der Herstellung verwendeten Asbests beeinflusst: der Länge und dem Durchmesser seiner Fasern, der mineralogischen Zusammensetzung, der Mahlfeinheit und sogar dem Niveau der Ausrüstung, mit der es hergestellt wird. Es ist fast unmöglich, diese Informationen herauszufinden, daher ist es besser, Flachschiefer von namhaften Herstellern zu kaufen.

Sie können Platten nur in rechteckiger Form kaufen, jedoch in mehreren Dimensionsvarianten:

Blattlänge – 300 cm, Breite – 150 cm, Dicke – 0,8–1 cm; Länge – 250 cm, Breite – 120 cm, Dicke – 0,6–1 cm; Länge – 360 cm, Breite – 150 cm, Dicke – 0,8–1 cm.

Veredelung der Fassade mit Flachschiefer: Argumente dafür und dagegen

Der Anwendungsbereich von Flachschiefer ist sehr breit und vielfältig.

Dieses Material ist in verschiedenen Bereichen des Bauwesens zu finden. Im Industriebau finden sich Flachbleche beispielsweise bei der Umzäunung von Technikschächten und -kästen, bei der Auskleidung von Außen- und Innenwänden, bei der Herstellung von Schalungen. Aus diesem Material werden häufig Vogelkäfige, Zäune und Zäune für Nutztiere und landwirtschaftliche Flächen gebaut.

Flachplatten sind häufig in Sommerhäusern zu sehen, wo sie häufig für den Bau von Nebengebäuden, Duschen, Zäunen, Dächern usw. verwendet werden.

e. Flache Platten werden als Fassadenverkleidung, Trockenestrich und Sandwichpaneelwände verwendet. Das gleiche Material findet man in der Stadt bei der Gestaltung von Loggien und Balkonen.

Ein so breites Einsatzspektrum ist durch eine Reihe von Vorteilen dieses Materials möglich:

Kombination aus Materialverfügbarkeit, niedrigem Preis und hoher Qualität; Haltbarkeit – seine Lebensdauer beträgt mehr als 15 Jahre; es hat eine hohe Schlag-, Biege- und Frostbeständigkeit; es hat die Eigenschaft der Schalldämmung; unterstützt den Verbrennungsprozess nicht; tut es nicht verrotten oder korrodieren.

Natürlich sollten neben den Vorteilen auch alle bestehenden Nachteile berücksichtigt werden, bevor das Haus mit Flachschiefer verkleidet wird. Negative Eigenschaften werden durch folgende Positionen repräsentiert:

Beim Verlegen der Schieferplatte benötigen Sie einen Assistenten, da Sie die Arbeiten aufgrund des Gewichts der Platte nicht selbst ausführen können. Die Platten sind stark, aber gleichzeitig sehr zerbrechlich, sodass Sie sie transportieren und damit arbeiten müssen sehr sorgfältig; nach dem Verlegen ist eine obligatorische Beschichtung mit speziellen Verbindungen erforderlich, um die Oberfläche zu schützen und das Auftreten von Moos zu verhindern; Asbest ist ein umweltschädliches Material und in großen Mengen schädlich.

Nachdem wir alle Vor- und Nachteile analysiert haben, können wir zu dem Schluss kommen, dass die Veredelung der Fassade mit Flachschiefer eine gute Idee wäre. Dieses Material ist in der Lage, das Haus schalldicht zu machen, die Wände mehr als 15 Jahre lang vor den Auswirkungen der äußeren Umgebung zu schützen und gleichzeitig recht günstig zu sein. Das Einzige ist, dass Sie einen netten Assistenten finden müssen, um alles Gedachte in die Realität umzusetzen.

So verkleiden Sie ein Haus mit flachem Schiefer: ein Aktionsplan

Schiefer – das Material ist ziemlich zerbrechlich, was einen sorgfältigen und kompetenten Umgang damit erfordert. Bevor Sie mit der Installation fortfahren, müssen Sie sich mit den Funktionen der Arbeit mit diesem Material vertraut machen. Nur ein paar Regeln, deren Einhaltung den Arbeitsablauf erleichtern und negative Folgen verhindern kann:

Sie müssen eine Atemschutzmaske oder eine Schutzmaske vorbereiten, die die Atemwege vor Asbeststaub schützen kann, der beim Schneiden von Schiefer entsteht; Sie können keine sehr dünnen Streifen schneiden – die Mindestbreite beträgt 6 mm, sonst beginnt sich die Kante zu verformen und zusammenzubrechen; alles Schieferabschnitte müssen mit Acrylfarbe behandelt werden; um einen Nagel in die Schieferplatte zu schlagen, müssen Sie zunächst ein Loch dafür bohren; es ist notwendig, jede Platte visuell auf Verformungen und Risse zu prüfen.

Das Schritt-für-Schritt-Schema zum Ummanteln eines Hauses mit Flachschiefer ist wie folgt:

Die Schieferplatte wird am Rahmen befestigt, daher besteht der erste Schritt darin, sicherzustellen, dass eine Holzkiste vorhanden ist.

Die Kiste kann aus Brettern oder Holz bestehen, die entsprechend den Abmessungen im Abstand verlegt werden Schieferplatte(ca. 0,6 m). Auf Wunsch können Sie zwischen dem Rahmen eine Schicht Abdichtung oder Wärmedämmung anbringen. Hierfür eignet sich Zellulosedämmung Ökowolle oder Mineralwolle.

Vor der Arbeit muss das Verkleidungsmaterial überprüft und verformte Bleche entfernt werden. Als nächstes müssen Sie den Schiefer abmessen und zuschneiden, damit er für die Installation bereit ist. Das Schneiden ist der entscheidendste und schwierigste Moment.

Wenn das Blech eine Dicke von nicht mehr als 6 mm hat, sieht der Schneidvorgang so aus: Mit einem Lineal und einem Bleistift wird eine Kerblinie markiert, dann werden auf beiden Seiten Kerben angebracht. Als nächstes müssen Sie das Blatt so auf den Tisch legen, dass die Tischkante und die Bruchlinie übereinstimmen, und es vorsichtig brechen; wenn das Blatt dicker als 6 mm ist, müssen Sie eine Säge verwenden. Während des Schneidvorgangs muss das Material regelmäßig mit Wasser gekühlt werden.

Wenn kleinere Platten benötigt werden, müssen Schieferplatten mit Mängeln (Risse, Kerben, Unebenheiten) zuerst zugeschnitten werden.

Die Schieferplatte wird mit Schrauben an der Kiste befestigt, für die ein Loch vorgebohrt ist. Die Köpfe dieser Schrauben werden mit Befestigungsplänen verschlossen. Der Lochdurchmesser für die Schrauben sollte 1-2 mm breiter sein als die verwendeten Nägel und Schrauben, um Risse und Risse an den Befestigungspunkten zu vermeiden.

Im letzten Schritt müssen Sie den Schiefer mit speziellen Mitteln behandeln, die ihn vor dem Auftreten von Moosen und Flechten schützen. Für diese Zwecke geeignet Acrylfarbe. Es ist besser, mit einer Spritzpistole oder Spritzpistole zu malen.

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Bei der Auswahl von Baumaterialien für den Kellerausbau bevorzugen die meisten Bauherren solche, die sich nicht nur durch Langlebigkeit, gepflegtes Aussehen und Witterungsbeständigkeit, sondern auch durch ihren günstigen Preis und die einfache Installation auszeichnen.

Heutzutage stimmen Verbraucher oft „mit einem Rubel“ für Flachschiefer, da dieses relativ kostengünstige Material eine hohe Leistung aufweist, einfach zu installieren ist und die Möglichkeit, es in verschiedenen Farben zu streichen, dem Gebäude Schönheit und Persönlichkeit verleiht.

Merkmale von Flachschiefer

Flache Schieferplatten werden durch Mischen von Asbestfasern und Portlandzement unter Zugabe von Wasser hergestellt.

In diesem Fall wird Asbest in gleichen Anteilen in die Mischung eingebracht und bildet so eine verstärkende Basis, um dem Schiefer Festigkeit zu verleihen.

Derzeit bietet der Baumarkt für die Fertigstellung des Fundaments des Hauses zwei Arten von rechteckigen Platten aus industriellem Flachschiefer an – gepresst und ungepresst Standardgrößen: 2500x1200 mm (bei einer Blechdicke von 6-10 mm); 3000x1500 mm (mit einer Dicke von 8-10 mm); 3600x1500 mm (mit einer Dicke von 8-10 mm).

Das nicht gepresste Blech zeichnet sich durch eine geringere Festigkeit aus, der Gefrier-Tau-Zyklus ist 2-mal kürzer und dementsprechend sind die Kosten geringer. Für andere Indikatoren ist es fast dasselbe wie das gepresste Blatt. Als Baumaterial zum Schutz des Fundaments eines Hauses ist Flachschiefer attraktiv, weil:

finanziell rentabel; hat eine lange Lebensdauer, ist nicht anfällig für Fäulnis und Korrosion; biegefest; hängt nicht von Temperaturschwankungen ab, widersteht Windböen, Schneestürmen, überhitzt nicht in der Sonne, hält 25-50 Frost-Tau-Zyklen stand ; sorgt für Schalldämmung; aufgrund des Vorhandenseins von Asbest in seiner Zusammensetzung ist es feuerfest, es leitet keinen elektrischen Strom; es ist beständig gegen aggressive Umgebungen, einschließlich chemischer Verunreinigungen, die Einwirkung von Säuren. Reflektiert ultraviolette, radioaktive und elektromagnetische Strahlung; einfach zu installieren, unabhängig von der Jahreszeit.

Gleichzeitig sollten trotz aller Vorteile von Flachschiefer bei der Fertigstellung des Fundaments mit eigenen Händen folgende Nuancen berücksichtigt werden:

Aufgrund der erhöhten Sprödigkeit des Materials ist beim Transport und bei der Installation Vorsicht geboten; es hat ein großes Gewicht, das es nicht ermöglicht, den Untergrund ohne Hilfsmittel mit Schiefer auszukleiden; erfordert eine Behandlung mit antiseptischen Mitteln, die das Wachstum von Moos verhindern; individuelle Schutzmittel ; nicht haltbar bei Punktlasten.

Aufgrund der einfachen Verlegung von Flachschiefer mit eigenen Händen, für die keine Fachkenntnisse erforderlich sind, sparen Sie jedoch Geld bei der Anwerbung von angeheuerten Veredelungsspezialisten. Und die schnelle Installation aufgrund der einfachen Technologie spart Zeit.

Das Wort Schiefer erinnert an eine bestimmte Art von Dach auf Gebäuden und nichts weiter. Die Überraschung kommt, wenn man das breite Spektrum seiner Anwendungsmöglichkeiten, Beliebtheit und Eigenschaften kennenlernt.
Gemessen am Nutzungsalter von Schieferprodukten ist der Preis auch für verschiedene Bevölkerungsgruppen erschwinglich. Wer hätte gedacht, dass sogar die Fassaden von Häusern mit Flachschiefer verkleidet sind.
Bei der Anwendung dieses Materials lassen sich die Hauptsegmente unterscheiden.

Zu den Hauptanwendungsgebieten von Flachschiefer zählen:

Fassadenkonstruktionen im Bauwesen. Dazu gehören Sanitärkabinen, verschiedene Trennwände und Wände von Lüftungsschächten, Fußböden in einem Industriegebäude, Bretter für Fensterbänke, Kästen, verschiedene Stürze, Schalungen, und das ist nicht die ganze Liste.
Sprinkler für Kühltürme in Kraftwerken.
Registrierung von hinterlüfteten Fassaden und Veredelung von Fassaden von Privathäusern mit Schiefer.
Installation von Puff-Sandwichpaneelen.
Das Material ist in Nebengebäuden unverzichtbar geworden – bei der Anordnung von Duschen und Toiletten, beim Bau von Pavillons und Tiergehegen, bei der Herstellung von Kompostbehältern und schmalen Wegen, bei der Gestaltung von Beeten, beim Bau von Zäunen.

Achtung: Ihre Schiefergebäude werden langlebig und stabil sein, denn im Gegensatz zu Holz verrottet Schiefer nicht und wird nicht durch Insekten beschädigt.

Die Schieferproduktion wird in gepresste und ungepresste Produkte unterteilt. Das gepresste Material weist eine erhebliche Dichte und Festigkeit auf und wird daher häufiger zur Dekoration von Außenwänden verwendet.
Der zweite Typ hat eine geringe Dichte und wird im Innenbereich verwendet.
Die restlichen Eigenschaften sind identisch:

Frostbeständigkeit, wenn die Beschichtung mehr als 55 Frost-Tau-Zyklen standhält.
Komfort, einfache Verarbeitung und Installation. Passt zu allen architektonischen Strukturen und wird mit einer Säge oder Bügelsäge geschnitten.
Feuchtigkeitsbeständiges Material, nicht anfällig für Korrosion und Verfall.
Langlebiges und langlebiges Produkt im Gebrauch.
Schiefer unterstützt keine Verbrennungsprozesse.
Beständiges Material gegen die negativen Auswirkungen der Atmosphäre.
Es verfügt über eine hervorragende Schalldämmung, so dass der Lärm von Wind, Regen und Hagel die Familienmitglieder, die sich drinnen aufhalten, nicht stört.
Reagiert nicht mit Säuren, Laugen und anderen aggressiven Bestandteilen.

Was spricht gegen seine Verwendung?

Beim Durchsehen der vorgeschlagenen Video- und Foto-Bildschirmschoner, Bildergalerien und Videos fällt die Vielfalt der Farben und unterschiedlichen Schattierungen nicht auf. Es dominieren nicht helle Töne und Farben, die entweder andere Materialien ergänzen oder selbst als eigenständige Spots fungieren.
Also:

Schiefer mit großer Dehnung kann als umweltfreundliches Produkt eingestuft werden, obwohl Studien gezeigt haben, dass er keinen besonderen Schaden verursacht.
Es hat ein erhebliches Gewicht und eine große Masse.
Der Wert der Lieferung von Schiefer liegt in dessen Transport und Lagerung.
Bei längerer Inaktivität kann sich auf der Oberfläche der Platten Moos bilden; eine zusätzliche Beschichtungsbehandlung mit speziellen Mitteln ist erforderlich.
Die Nachfrage führt zu Vorschlägen, jedoch manchmal mit überhöhten Kosten für Schieferprodukte. Diese Kosten amortisieren sich im Laufe der Zeit durch Einsparungen bei teurem Bauholz und Arbeitskräften.
Schiefer ist ein zerbrechliches Material, daher muss die Arbeit mit einem Partner oder Kollegen erfolgen.

So arbeiten Sie mit Flachschiefer

Die Praxis zeigt, dass die Veredelung der Fassade eines Hauses mit flachem Schiefer oder auf andere Weise mit Asbestzementplatten häufig verwendet wird und mit eigenen Händen durchaus machbar ist. Für die Ausführung der Arbeiten sind keine besonderen Werkzeuge, Kenntnisse, hohe Qualifikationen im Baufach oder Fertigkeiten erforderlich.
Ein paar einfache Regeln und Anweisungen helfen, den Arbeitsablauf zu erleichtern und negative und unerwünschte Folgen von Handlungen zu verhindern:

Um die Atemwege vor Asbeststaub zu schützen, ist es notwendig, sich mit einer Schutzmaske oder einem Atemschutzgerät einzudecken.
Um eine Verformung und Zerstörung der Kante zu vermeiden, schneiden Sie keine dünnen Streifen mit einer Breite von weniger als 6 mm.
Schieferabschnitte werden mit Acrylfarben bearbeitet.
In die Schieferplatte werden vorab Nägel eingeschlagen gebohrte Löcher.
Jedes Blech wird einer Sichtprüfung auf Verformung und Risse unterzogen.

Achtung: Schieferplatten mit Mängeln – Risse, Absplitterungen, Unebenheiten – werden vor allem dann verwendet, wenn kleinere Platten benötigt werden.

Ummantelung mit Flachschiefer

Also:

Der Schiefer wird am Rahmen befestigt, wofür eine Holzkiste aufgestellt werden muss. Die Kiste besteht aus Brettern oder Holz, die in einem Abstand verlegt werden, der den Abmessungen der Schieferplatte (0,6 m) entspricht.
Optional wird zwischen dem Rahmen eine Schicht hydrothermischer Isolierung hinzugefügt. Für diese Zwecke wird Öko- oder Mineralwolle verwendet.
Die Vorbereitung von Schieferplatten besteht in einer Voruntersuchung und Entfernung verformter Platten. Anschließend werden sie vermessen und für den späteren Einbau zugeschnitten.
Das Schneiden bezieht sich auf den entscheidendsten und schwierigsten Moment.

Achtung: Ein Blech mit einer Dicke von mehr als 6 mm wird mit einer wassergekühlten Säge geschnitten, weniger als 6 mm werden auf beiden Seiten eingekerbt und an der Tischkante, zeitgleich mit der Bruchlinie, vorsichtig gebrochen.

Die Schieferplatte wird mit Schrauben in vorgebohrten Löchern an der Kiste befestigt und montiert. Die Schraubenköpfe sind mit Befestigungselementen abgedeckt.
Die Lochdurchmesser für Schrauben sind 1-2 mm breiter als für Nägel und Schrauben, um Risse an den Befestigungspunkten zu vermeiden.
Der letzte Schritt bezieht sich auf die Behandlung mit speziellen Mitteln zum Entfernen von Moosen und Flechten, es wird Acrylfarbe verwendet.
Die Veredelung des Fundaments mit Schiefer erfolgt in zwei Varianten. Wie in der vorherigen Beschreibung mit Rahmen und Kiste, oder einfach auf eine völlig glatte Oberfläche geklebt Außenwand Stiftung.
Die Fertigstellung eines Schieferkellers erfolgt oft nach dem Bau des Gebäudes, wenn der Hausbesitzer darüber nachzudenken beginnt, wie er den Keller des Hauses verkleiden könnte. Der Keller ist der Teil des Gebäudes, der mechanischen Belastungen und atmosphärischen Einflüssen am stärksten ausgesetzt ist.
Die Technologie der Ausführung und deren Einhaltung beeinflusst die Haltbarkeit von Beschichtungen. Der Sockel ist mit 5 cm dickem Schaumstoff isoliert, der mit Kunststoffdübeln befestigt wird.
Die erste und zweite Schaumschicht werden so positioniert und befestigt, dass sie die Stöße überlappen. Flacher Schiefer wird mit Dübeln befestigt, allerdings länger.

Hersteller von Flachschiefer verzichten nicht auf ein praktisches Material, das sich für dekorative Fassaden und Dächer eignet.

Flachschiefer ist ein direkter Verwandter des bekannten und weit verbreiteten Wellenschiefers. Aufgrund seiner gleichmäßigen Struktur bietet es jedoch noch viele weitere Einsatzmöglichkeiten.

Was ist das, flacher Schiefer?

Schiefer ist ein Asbestzementmaterial, das hauptsächlich für Dacheindeckungen vorgesehen ist. Und in der Vergangenheit hat er diese Aufgabe hervorragend gemeistert, aber auf dem modernen Baustoffmarkt beginnt er an Boden zu verlieren. Dennoch bleibt es trotz der großen Auswahl an Dachmaterialien aufgrund seines günstigen Preises weiterhin gefragt. Und den Herstellern von Flachschiefer hilft die Praktikabilität dieses Materials, mit dem sich die Fassade verkleiden und das Dach eindecken lässt.

Die Zusammensetzung von Flachschiefer unterscheidet sich nicht in einer komplexen Rezeptur: Portlandzement, Asbestfasern und Wasser. Asbest in dieser Mischung sollte gleichmäßig in der Masse verteilt sein. Asbest bildet in dieser einfachen Zusammensetzung eine verstärkende Basis, wodurch die Platte haltbar wird. Die Mischung härtet in speziellen Formen einer bestimmten Größe aus und es entstehen Platten aus flachem Schiefer.

Flachschieferplatten können in zwei Varianten hergestellt werden:

Asbestzement gepresst (LP-P). Diese Art verträgt sehr niedrige Temperaturen (ca. 50 Frost-Tau-Zyklen). Die Schlagfestigkeit dieser Platte beträgt 2,5 kJ/m 2 und die Biegefestigkeit der Platte beträgt 23 MPa. Die Restfestigkeit des gepressten Schiefers beträgt 40 % bei einer Materialdichte von 1,8 g/cm 3 .
Asbestzement ungepresst (LP-NP). Das unverpresste Material ist nicht so leistungsstark, findet aber auch im Bauwesen seinen Platz und wird häufig im Innenbereich eingesetzt. Dieser Schiefer hält genau der Hälfte (25) Frost- und Tauzyklen stand. Die Schlagfestigkeit beträgt 2 kJ/m 2 und die Biegefestigkeit beträgt 18 MPa. Die Dichte des unverpressten Materials beträgt 1,6 g/cm 3 . Die Restdichte hat den gleichen Indikator von 40 %.

Sie können Platten nur in rechteckiger Form kaufen, jedoch in mehreren Dimensionsvarianten:

Blattlänge – 300 cm, Breite – 150 cm, Dicke – 0,8–1 cm;
Länge – 250 cm, Breite – 120 cm, Dicke – 0,6–1 cm;
Länge – 360 cm, Breite – 150 cm, Dicke – 0,8–1 cm.

Veredelung der Fassade mit Flachschiefer: Argumente dafür und dagegen

Der Anwendungsbereich von Flachschiefer ist sehr breit und vielfältig. Dieses Material ist in verschiedenen Bereichen des Bauwesens zu finden. Im Industriebau finden sich Flachbleche beispielsweise bei der Umzäunung von Technikschächten und -kästen, bei der Auskleidung von Außen- und Innenwänden, bei der Herstellung von Schalungen. Aus diesem Material werden häufig Vogelkäfige, Zäune und Zäune für Nutztiere und landwirtschaftliche Flächen gebaut.

Flachplatten sind häufig in Sommerhäusern zu sehen, wo sie häufig für den Bau von Nebengebäuden, Duschen, Zäunen, Dächern usw. verwendet werden. Flachplatten werden als Fassadenverkleidung, Trockenestrich und Sandwichpaneelwände eingesetzt. Das gleiche Material findet man in der Stadt bei der Gestaltung von Loggien und Balkonen.

Ein so breites Einsatzspektrum ist durch eine Reihe von Vorteilen dieses Materials möglich:

Kombination aus Materialverfügbarkeit, niedrigem Preis und hoher Qualität;
Haltbarkeit – die Lebensdauer beträgt mehr als 15 Jahre;
weist eine hohe Schlag-, Biege- und Frostbeständigkeit auf;
hat die Eigenschaft der Schalldämmung;
unterstützt den Verbrennungsprozess nicht;
nicht anfällig für Schimmel und Pilze;
ist kein Leiter für elektrischen Strom;
verrottet nicht und unterliegt keiner Korrosion.

Beim Verlegen der Schieferplatte benötigen Sie einen Assistenten, da Sie die Arbeiten aufgrund des Gewichts der Platte nicht selbst ausführen können.
die Blätter sind stark, aber gleichzeitig sehr zerbrechlich, daher müssen Sie sie sehr vorsichtig transportieren und bearbeiten;
Nach dem Verlegen ist eine obligatorische Beschichtung mit speziellen Verbindungen erforderlich, um die Oberfläche zu schützen und das Auftreten von Moos zu verhindern.
Asbest ist ein umweltschädliches Material und in großen Mengen schädlich.

So verkleiden Sie ein Haus mit flachem Schiefer: ein Aktionsplan

Schiefer – das Material ist ziemlich zerbrechlich, was einen sorgfältigen und kompetenten Umgang damit erfordert. Bevor Sie mit der Installation fortfahren, müssen Sie sich mit den Funktionen der Arbeit mit diesem Material vertraut machen. Nur ein paar Regeln, deren Einhaltung den Arbeitsablauf erleichtern und negative Folgen verhindern kann:

Sie müssen ein Atemschutzgerät oder eine Schutzmaske vorbereiten, die die Atemwege vor Asbeststaub schützen kann, der beim Schneiden von Schiefer entsteht.
es ist unmöglich, sehr dünne Streifen zu schneiden – die Mindestbreite beträgt 6 mm, sonst beginnt sich die Kante zu verformen und zusammenzufallen;
alle Schieferabschnitte müssen mit Acrylfarbe behandelt werden;
Um einen Nagel in die Schieferplatte zu schlagen, müssen Sie zunächst ein Loch dafür bohren;
Es ist notwendig, jedes Blech visuell auf Verformungen und Risse zu prüfen.

Das Schritt-für-Schritt-Schema zum Ummanteln eines Hauses mit Flachschiefer ist wie folgt:

So verkleiden Sie ein Haus mit Flachschiefer – Schritt-für-Schritt-Diagramm

Schritt 1: Vorbereiten der Arbeitsfläche

Die Schieferplatte wird am Rahmen befestigt, daher besteht der erste Schritt darin, sicherzustellen, dass eine Holzkiste vorhanden ist. Die Kiste kann aus Brettern oder Holz bestehen, die im Abstand entsprechend den Abmessungen der Schieferplatte (ca. 0,6 m) verlegt werden. Auf Wunsch können Sie zwischen dem Rahmen eine Schicht Abdichtung oder Wärmedämmung anbringen. Hierfür eignet sich Mineralwolle.