Vorrichtung zum Biegen von Rohren. Eine Maschine zum Biegen von Profilrohren, Diagramme selbstgebauter Rohrbieger. Zeichnungen und Diagramme

Es ist nicht so schwierig, mit eigenen Händen einen selbstgebauten oder sogar professionellen Rohrbieger zu bauen, um Rohre in einem bestimmten Winkel und vor allem mit einem bestimmten Biegeradius biegen zu können.

Entgegen der landläufigen Meinung wird dieses Gerät am häufigsten bei Auftritten verwendet Klempnerarbeiten In solchen Fällen werden in der Regel verschiedene Formstücke und Bögen verwendet – vorgebogene Rohrabschnitte, die unter industriellen Bedingungen hergestellt werden. Allerdings gibt es Einschränkungen bei der Verwendung von Bögen, die durch ihre Standardeigenschaften bestimmt werden:

• Drehwinkel (können 45, 60, 90 und 180 Grad betragen);
• Biegeradien (Bögen mit Biegeradien von 1,0 DN und 1,5 DN sind lieferbar);
• Verwendung von Schweißen.

Nicht in allen Situationen können solche Parameter diejenigen zufriedenstellen, die einer Rohrstruktur die erforderliche Form geben müssen. In solchen Fällen hilft ein mechanischer Rohrbieger (oder manueller Rohrbieger).

Diejenigen Besitzer von Datschen und Privathäusern, die verschiedene Bogenkonstruktionen, Gewächshäuser und Zäune selbstständig herstellen wollen, können auf eine Maschine zum Biegen von Stahlrohren nicht verzichten nicht standardmäßige Form und vieles mehr.

In diesem Artikel werden wir uns eingehend mit der Herstellung eines Rohrbiegers mit eigenen Händen befassen. Schließlich kann ein selbstgebauter Rohrbieger nicht nur zu Hause, sondern auch bei semiprofessionellen Tätigkeiten eingesetzt werden, da seine Konstruktion nicht übertrieben komplex ist und kommerzielle Geräte zum Biegen von Rohren recht teuer sind. Wenn Sie also einen manuellen Rohrbieger mit Ihren eigenen Händen herstellen, sparen Sie viel Geld.

Klassifizierung von Rohrbiegegeräten

Geräte zum Biegen von Stahlrohren werden klassifiziert:

• nach Mobilitätsgrad (stationär und tragbar);
• nach Antriebsart (manuell, elektrisch, hydraulisch, elektrohydraulisch);
• nach der Art der Einwirkung (Einlaufen (Rolle), Aufwickeln, Schlag mit einer Stange (Armbrust), Rollen).

Die Art und Weise, wie ein Rohrbieger ein Rohr beeinflusst, ist im Wesentlichen wie folgt.

Bei dieser Methode wird das Rohr an einem Ende festgeklemmt und mithilfe einer stationären Schablone in die gewünschte Biegung gebracht. Mithilfe von Andruckrollen wird das Produkt um die Schablone gerollt.

In einer solchen Vorrichtung wird das Rohr gegen eine bewegliche Schablone (Rolle) gedrückt, auf die es aufgewickelt wird, wobei es zwischen einer rotierenden Rolle und einem speziellen Anschlag, der am Anfang der Biegestelle installiert ist, gedehnt wird.

Bei einem solchen Rohrbieger ruht das Rohr auf zwei stationären Rollen und das Biegen erfolgt durch eine Schablone, die an einer beweglichen Stange befestigt ist. Die Schablone drückt auf die Mitte des festen Rohrabschnitts und gibt ihm so den erforderlichen Biegewinkel.

Diagramm eines Armbrustrohrbiegers: 2 - Wagenheber, 3 - Schuh (Stempel)

Der erforderliche Biegeradius wird mit einem Dreiwalzengerät erreicht, dessen Basis zwei Stützwalzen und eine Mittelwalze sind. Die zentrale Rolle übt Druck auf das Rohr aus, dessen Position den Radius seiner Biegung bestimmt. ist universeller; bei allen anderen Maschinen hängt der Biegeradius von der verwendeten Schablone ab.

Die Herstellung eines Rohrbiegers nach dem Wickelprinzip ist nicht einfach, daher wird hauptsächlich ein solches Gerät hergestellt industriell. Die Armbrustmethode hat einen weiteren wesentlichen Nachteil: Der Druck der Stange mit einer daran befestigten Schablone, einem sogenannten Schuh, konzentriert sich in ihrem oberen Teil. Diese Art der Einwirkung auf das Rohr führt zu einer erheblichen Dehnung entlang des Außenradius der Biegung, was mit einer Verringerung der Wandstärke und sogar einem Bruch einhergehen kann. Es wird insbesondere nicht empfohlen, die Armbrustmethode zum Biegen dünnwandiger Produkte zu verwenden.

Ein Beispiel für einen selbstgebauten Rohrbieger vom Roll-(Roll-)Typ

Eine Maschine, die nach dem Prinzip des Walzens (Walzens) arbeitet, weist praktisch nicht alle oben genannten Nachteile auf; diese Technologie wird bei der Herstellung von Bögen im Werk eingesetzt.

Eine DIY-Rohrbiegemaschine kann es haben anderes Design. Sie sollten den Typ basierend auf dem benötigten Radius auswählen. Es gibt eine Liste von Empfehlungen, nach denen die Wahl eines bestimmten Gerätemodells zum Biegen von Stahlrohren getroffen wird. Wichtige Parameter, die berücksichtigt werden müssen, sind die Dicke der Rohrwände und der Gesamtdurchmesser. Bevor Sie mit der Arbeit mit einem Rohrbieger beginnen, kann es nicht schaden, sich mit den Angaben in der Tabelle über die maximal möglichen Radien zum Biegen von Stahlrohren vertraut zu machen.

Um einen Biegeradius zu erhalten, der kleiner als der in diesen Empfehlungen angegebene ist, ist das Warmwalzen erforderlich, das hauptsächlich unter Produktionsbedingungen eingesetzt wird. Ein Gerät mit Dorn ist zu Hause schwieriger herzustellen, daher ist es viel unwahrscheinlicher, dass es unabhängig hergestellt wird, und man bevorzugt rollende Geräte.

Um ein Rohr selbstständig warmzuwalzen, können Sie auf einen selbstgebauten Rohrbieger zurückgreifen, sofern dieser vollständig aus Metall besteht und sein Rahmen äußerst zuverlässig ist. Um einen solchen technologischen Vorgang durchzuführen, benötigen Sie zusätzlich Lötlampe oder Gasbrenner.

Herstellung eines einfachen Rohrbiegers nach Schablone

Eine einfache Rollrohrbiegemaschine lässt sich sogar aus Holz herstellen. Selbstverständlich handelt es sich dabei um einen manuellen Rohrbieger, dessen Konstruktion bei dünnwandigen Produkten möglicherweise nicht einmal über eine Andruckrolle verfügt. Die Vorlage für ein solches Gerät besteht aus Holzbrett, dessen Dicke so groß sein sollte, dass sie den Durchmesser des Rohrs selbst überschreitet.

Aus Gründen der Arbeitserleichterung ist es sinnvoll, die Schablone vom Ende her zu profilieren, um ein Abspringen des Rohres beim Biegen zu vermeiden. Zu diesem Zweck können Sie zwei Bretter falten, indem Sie jeweils eine Kante nach der anderen absägen und so eine Art Rinne erzeugen. Eine vorgefertigte Zeichnung hilft, Fehler zu vermeiden.

Bei der Verwendung eines solchen Rohrbiegers wird die Schablone auf einer zuverlässigen Unterlage befestigt und an der linken Seite (für Rechtshänder) ein Anschlag angebracht. Das auf den gewünschten Radius zu biegende Rohr wird zwischen Schablone und Anschlag gelegt und vorsichtig gebogen, sodass es nicht von der Schablone springt.

Mit Hilfe eines solchen Rohrbiegers aus Schrottmaterial können Sie einen großen Biegeradius biegen. Sie können die Anfertigung einer Holzschablone vermeiden und das Gerät vereinfachen, indem Sie es durch an der Basis befestigte Metallhaken ersetzen, die in einem Kreis mit dem erforderlichen Biegeradius angeordnet sind. Der Vorteil dieser Vorrichtung besteht darin, dass die Abmessungen der Biegung jederzeit geändert werden können, indem die Anschlaghaken um einen Kreis mit einem anderen Radius gelegt werden.

Ausgestattet mit einer Handwinde können Sie das Arbeitsspektrum durch eine spürbare Steigerung der Zugkraft beim Biegen von Rohren deutlich erweitern.

Rohrbieger mit Andruckrolle

Eine komplexere Konstruktion ist ein manueller Rohrbieger, der eine Andruckrolle verwendet. Für die Herstellung eines solchen Geräts können Sie sowohl Holz als auch Metall verwenden.

Für Rohre aus weiche Materialien(zum Beispiel Kupfer) Die beste Option Rollen bestehen aus Holz, da sie keine Metallverformung verursachen. Es ist überhaupt nicht schwierig, solche Videos zu Hause zu erstellen, wenn man Fotos oder Zeichnungen ähnlicher Geräte verwendet, die in großer Zahl im Internet veröffentlicht werden. Das Herstellungsmaterial können dicke Bretter oder mehrere Schichten Sperrholz sein.

Mit einem selbstgebauten Rohrbieger ähnlicher Bauart, der auf Rollen – beweglich (drückend) und stationär – basiert, können Sie runde Rohre sogar mit großem Durchmesser biegen.

Um zu verstehen, dass ein solches Gerät einfach in Design und Verwendung ist, schauen Sie sich einfach das Foto oder die Zeichnung an. Je nachdem, welche Belastungen für einen solchen Rohrbieger zu erwarten sind, besteht die Basis dafür aus Metall oder haltbarem Sperrholz. Der U-förmige Halter, auf dem die Zentral- und Andruckrollen platziert werden, besteht aus Metall.

Ein solcher Halter muss sich relativ zur Achse der fest mit der Basis verbundenen Zentralrolle drehen können. Auf der Rückseite der zentralen Rolle ist am Halter ein Griff angebracht, bei dem es sich um einen Hebel handelt, sodass die erzeugte Kraft direkt von seiner Länge abhängt. Mit diesem Hebel-Rohrbieger können Sie Arbeiten mit unterschiedlichen Biegeradien von Rohren durchführen.

Viele Menschen fragen sich, ob es möglich ist, einen Rohrbieger vom Wickeltyp mit eigenen Händen herzustellen. Natürlich empfiehlt es sich, zunächst eine Zeichnung oder ein Foto eines solchen Gerätes zu studieren, das keinen Anschlag am Sockel hat. Die Konstruktion dieses Rohrbiegertyps basiert auf zwei Riemenscheiben, einem Rahmen mit Hebel und Andruckrolle sowie einer zuverlässigen Basis. Das Biegen mit einer solchen Vorrichtung erfolgt dadurch, dass das Rohr, das in die Nut einer stationären Riemenscheibe gelegt und mit einer Klemme festgeklemmt wird, mit einem Hebel und einer beweglichen Rolle um eine Schablone gewickelt wird.

Rohrbieger für weiche Rohre mit zwei unterschiedlichen Biegeradien

Für kleine und weiche Produkte (Aluminium oder Kupfer) eignet sich ein selbstgebauter Rohrbieger, der das Biegen mit zwei unterschiedlichen Radien ermöglicht. Fotos eines solchen Geräts sind im Internet leicht zu finden. Dieser Rohrbieger verwendet eine Druckrolle und die Schablone wird mit zwei Radien gleichzeitig auf einer Platte hergestellt. Natürlich muss für jede Biegemöglichkeit der Rohrbiegergriff neu montiert werden, wofür an seiner Basis zwei Löcher vorgesehen sind.

Rohrbieger mit Wicklung

Beispiele für solche Geräte sind hydraulische Rohrbieger, mit denen runde Rohre gebogen werden. Das Design eines solchen Geräts verfügt über eine leistungsstarke Riemenscheibe, an der das Rohr an der Biegestelle befestigt wird. Diese Riemenscheibe ist an einem zuverlässigen Rahmen befestigt und an ihrer Basis befindet sich eine Stange, die von einem Wagenheber angetrieben wird. Mithilfe eines Zylinders wird eine erhebliche Kraft auf die Stange ausgeübt, die auf einen Hebel übertragen wird, der die Riemenscheibe dreht und das Rohr darauf aufwickelt. Der Hebel kann sich frei um die Achse der Riemenscheibe drehen und ist über Löcher am Umfang mit dieser verbunden.

Ein funktionierendes Beispiel einer solchen Rohrbiegemaschine ist im folgenden Video zu sehen:

Sie können einen ähnlichen mechanischen Rohrbieger auch selbst herstellen, indem Sie einen Zahnstangenheber verwenden. Bei der Verwendung dieses Geräts ist mehr körperliche Anstrengung erforderlich.

Beispiel einer Videoarbeit:

Beispiele für Geräte dieser Art sind selbstgebaute Rohrbieger, deren Rollen aus Holz bestehen. Beim Arbeiten mit solchen Vorrichtungen zum Biegen von Rundrohren ist ein erheblicher körperlicher Kraftaufwand erforderlich, der durch eine bewegliche rotierende Walze reduziert wird.

Ein Beispiel im Video unten:

Rohrbieger vom Typ Armbrust

Diese Rohrbieger erhielten ihren Namen aufgrund ihrer Ähnlichkeit mit einer Armbrust. Die Konstruktion eines solchen Geräts basiert auf einem Rahmen, der durch Schweißen aus Ecken und Kanälen hergestellt wird. Im Inneren eines solchen Rahmens, auf dem zwei bewegliche Rollen montiert sind, befindet sich ein Wagenheber, der mit einem speziellen Schuh eine auf das Rohr gerichtete Kraft erzeugt. Rohrbieger mit beweglichen Rollen und einem Druckschuh werden hauptsächlich zum Biegen von Rundrohren verwendet, da sie jedes andere Produkt problemlos verformen können.

Ein robuster, schnörkelloser Armbrust-Rohrbieger

Die beliebtesten Optionen für selbstgemachte Rohrbieger

Am technologisch fortschrittlichsten und vielseitigsten sind Rohrbieger, die nach dem Rollprinzip arbeiten. Es sind diese Geräte, die oft mit einem Elektroantrieb ausgestattet sind und von Profis verwendet werden, die ständig mit der Notwendigkeit konfrontiert sind, Rohre zu biegen Verschiedene Materialien, einschließlich Edelstahl.

Der Aufbau eines solchen Gerätes basiert auf drei rotierenden Walzen, von denen eine eine Andruckwalze ist. Dank des allmählich zunehmenden Drucks der Andruckrolle und des wiederholten Rollens bei jeder neuen Position der Rolle erfolgt die Biegung des Rohrs auf die sanfteste Weise, seine Wände werden sehr gleichmäßig Zugbeanspruchungen ausgesetzt.

Computermodell einer Rohrbiegemaschine Zeichnung einer Druckschraube Zeichnungen von Wellen
Ringzeichnung Rohrbiegekomponenten Montageprozess
Motorbetrieben

Zur Durchführung von Bau- und Installationsarbeit, insbesondere wenn es um Rohrleitungen geht, Rohre mit unterschiedlicher Winkel Biegen und die Verwendung von Beschlägen sind möglicherweise überhaupt nicht gerechtfertigt.

Das Rohrbiegen erfolgt in solchen Fällen mit Rohrbiegemaschinen. Diese sind tragbar, industriell und für den Heimgebrauch geeignet.

Inhalt des Artikels

Aufbau und Funktionsprinzip einer manuellen Rohrbiegemaschine

Ein manueller Rohrbieger ist in Konstruktion und Funktionsprinzip recht einfach, sodass er auch von einem Heimwerker problemlos hergestellt werden kann kümmern Sie sich selbst um die Herstellung. Das Hauptelement jeder Rohrbiegevorrichtung ist die Druckplatte. Ein spezieller Mechanismus drückt mit einer bestimmten Kraft darauf und überträgt die Kraft auf das zu bearbeitende Rohr.

Der Pressmechanismus ist entweder ein Elektromotor oder hydraulische Pumpe und eine Feder mit Klammern.

Zum Biegen wird die Riffelung zwischen der Druckplatte und mehreren Wellen eingebaut, die als Stabilisatoren wirken. Außerdem können Sie mit Hilfe von Wellen den Biegeradius anpassen, da ihre Position einstellbar ist.

Um ein Rohr entlang eines kleinen Radius zu biegen, werden die Wellen ziemlich nahe beieinander platziert. Wenn der Radius vergrößert werden muss, werden sie weiter voneinander entfernt.

Um ein Rundrohr zu biegen, werden an Rohrbiegemaschinen halbmondförmige Wellen montiert.

Manuelles Gerät

Ein selbstgebauter manueller Rohrbieger, der zum Biegen runder Rohre verwendet wird, besteht aus zwei bearbeiteten Riemenscheiben, von denen eine bewegungslos fixiert ist und die zweite sich im Abstand des Durchmessers des zu bearbeitenden Rohrs um die erste dreht. Das Funktionsprinzip ist einfach: Ein Rohr wird zwischen zwei Rollen gelegt und durch Drehen der beweglichen Rolle wird das Rundrohr in den gewünschten Winkel gebogen.

Ein manueller Rohrbieger in den Händen eines erfahrenen Besitzers kann jederzeit erforderlich sein, daher lohnt es sich, sich gründlich mit der Herstellung zu befassen, damit er Rohre mit verschiedenen Durchmessern biegen kann.

Für diese Konstruktion sind zwei Dreifach-Riemenscheiben anstelle von Einzel-Riemenscheiben erforderlich: Ein Paar wird zum Biegen von 1/2-Zoll-Rohren, eines zum Biegen von 3/4-Zoll-Rohren und eines zum Biegen von 1/2-Zoll-Rohren verwendet Zollrohre.

Es ist unwahrscheinlich, dass Sie solche Geräte auf dem Markt kaufen können, daher müssen Sie sie bei einer Drehwerkstatt bestellen. An den Enden der Wellen ist eine Aussparung angebracht, deren Größe dem halben Durchmesser der Welle entspricht.

Noch eins wichtiger Punkt, was bei der Herstellung von Wellen berücksichtigt werden muss – die stationäre Riemenscheibe sollte minimal dimensioniert sein, da davon der minimal mögliche Biegeradius des Produkts abhängt. Die optimale Größe der beweglichen Welle ist das Doppelte des Durchmessers der stationären Welle.

Ablauf der Herstellung einer Rohrbiegekonstruktion

Nun also direkt zu den Arbeitsschritten, die selbstständig durchgeführt werden:

• Nachdem die Wellen bestellt sind, beginnen sie mit der Herstellung der Basis für einen selbstgebauten Rohrbieger. Dafür eignet sich eine dicke quadratische Metallplatte (mindestens 10 mm). Um den Sockel am Tisch zu befestigen, müssen Sie vier Löcher in die Ecken der Platte bohren oder sie an einen im Boden eingelassenen Metallpfosten anschweißen;
• in der Mitte der Platte ist ein Stift mit dem gleichen Durchmesser wie die kleine Dreifachwelle durch Schweißen befestigt;
• nächster Schritt Es ist notwendig, einen Drehmechanismus herzustellen. Dazu werden drei Metallplatten in Form des Buchstabens P geschweißt (die Breite der Platten beträgt mehr als 50 mm), und die Höhe der Struktur hängt von den Durchmessern des großen und kleinen Schachts ab: Diese Höhe sollte passen eine voll bewegliche Riemenscheibe und eine halbe stationäre;
• Um die Wellen zu montieren, müssen Sie mehrere Löcher bohren. Die Schenkel des Buchstabens P haben einen Abstand voneinander, der etwas größer ist als die Höhe der Schäfte. An der oberen Stange der Struktur wird ein etwa 25 cm langer Griff angeschweißt, auf den anschließend ein Hebelrohr aufgesetzt wird;
• Der große Stift wird zuerst montiert und mit Splinten hinter der Platte in Form des Buchstabens P gesichert, und der kleine Schaft wird zusammen mit der gesamten Struktur aufgesetzt.
• Zur Ausstattung des Rohrstopfens wird ein weiterer vertikal angebrachter Stift am Rahmen angeschweißt. Es wird als Stopp dienen.

Die zweite Methode ähnelt nur der vorherigen Metallhaken dienen als Vorlage, die entlang der Linie der vorgesehenen Biegung oben auf der Sperrholzplatte befestigt werden. Der Vorteil dieser Konstruktion besteht darin, dass die Haken neu angeordnet werden können, um den Radius des Rohrs zu ändern.

Vor- und Nachteile manueller Rohrbieger

Die Hauptvorteile von Handgeräten:

1. hat kleine Gesamtabmessungen und Gewicht. Das Biegen von Rohren ist mit ihrer Hilfe fast überall möglich: in der Werkstatt, auf Sommerhütte, in einer Garage oder auf einer Baustelle. Der Bedarf an einem Rohrbieger für Rundrohre entsteht in der Regel dort, wo Versorgungsanlagen verlegt werden.
2. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass sich mit Hilfe solcher Geräte Rohre aus Weichmetall bzw. leicht biegen lassen.
3. Das Handgerät ist recht mobil: Bei Bedarf kann es problemlos an jeden Ort bewegt werden.
4. Selbst der unerfahrenste Benutzer kommt mit der Arbeit mit einem manuellen Rohrbieger zurecht: Das Funktionsprinzip ist so einfach, dass es einfach unmöglich ist, es nicht zu verstehen.

Allerdings gibt es neben den Vorteilen auch Nachteile bei der Verwendung eines solchen Geräts. Eines der wichtigsten: die Unfähigkeit, ein Rohr mit großem Durchmesser zu biegen. Auch das Biegen dickwandiger Materialien wird schwierig sein.

Der Bau von Gewächshäusern und Schuppen, die Verlegung von Versorgungsleitungen – all dies erfordert ein gebogenes Metallprofil. Aber der Kauf von auf Bestellung gebogenen Rohren ist teuer, und auch der Kauf einer fertigen Rohrbiegemaschine ist kein billiges Vergnügen. Daher verwenden moderne Handwerker Geräte und selbstgebaute Mechanismen, um Metallbögen mit dem erforderlichen Radius zu erzeugen.

In diesem Artikel gehen wir auf folgende Fragen ein:

• Sorten selbstgemachte Rohrbieger und ihre Eigenschaften.
• Das Design des einfachsten Geräts zum Biegen von Vierkantrohren.
• Entwurf einer Dreiwalzenmaschine zum Biegen von Rund- und Vierkantrohren.
• Technologie zum Biegen von Rohren mit einem selbstgebauten Dreiwalzen-Rohrbieger.

Arten von Rohrbiegevorrichtungen und -mechanismen

Heutzutage finden Sie Beispiele für Rohrbiegegeräte, die unterschiedliche Eigenschaften haben Design: von vergleichsweise einfache Geräte zum manuellen Biegen an selbstgebaute Maschinen mit manueller oder elektrischer Antrieb.

Je nach Verwendungszweck werden Rohrbieger in zwei Typen unterteilt.

Der erste Typ ist eckig (damit können Sie einem bestimmten Bereich des Werkstücks den gewünschten Radius verleihen).

Der zweite Typ sind Dreiwalzen-Rohrbieger – Maschinen und Geräte, mit denen Sie einen bestimmten Biegeradius über die gesamte Länge des Werkstücks bilden können.

Je nach Art der Radiuseinstellung sind Rohrbieger mechanisch.

Und hydraulisch.

Der Antrieb der Stützwelle kann entweder manuell oder elektrisch erfolgen.

Ein einfaches Gerät zum Biegen von Metallrohren

Die Konstruktion eines selbstgebauten Rohrbiegers hängt vom Umfang und der Komplexität der Arbeiten ab, die mit seiner Hilfe ausgeführt werden sollen. Wird das Gerät für den einmaligen Gebrauch benötigt (z. B. für den Bau eines heimischen Gewächshauses), kann auf die Anschaffung eines aufwändigen Drei-Rollen-Mechanismus mit hydraulischer Verstellung des Biegeradius verzichtet werden.

belor44 Benutzer FORUMHOUSE

Wir müssen dringend ein Gewächshaus installieren. Ich möchte ein gewölbtes, aber weder eines aus Metall, noch haben meine Freunde einen Rohrbieger. Eine Rohrbiegemaschine auf Wellen und Rollen bauen? Dafür gibt es weder Zeit noch Notwendigkeit. Ich denke, dass ein Gerät zum manuellen Biegen für eine Konstruktion geeignet ist.

Ja, in der Tat gilt: Je einfacher der Rohrbieger, desto weniger Aufwand ist bei seiner Herstellung. Die Hauptsache besteht darin, die Abmessungen des Geräts richtig zu bestimmen, die direkt vom Biegeradius abhängen.

Vorstellung eines vom Benutzer erstellten Geräts moning. Es ist ausschließlich für die Arbeit mit dünnwandigen Rohren konzipiert, da das Biegen von Rohren von Hand eine schwere körperliche Arbeit darstellt.

Moning Benutzer FORUMHOUSE

Ich habe dieses Ding für ein 30*30 Vierkantrohr gemacht. Der ermittelte Radius betrug etwa 1 Meter. Sie können an den Seiten des Geräts beispielsweise Abstandshalter oder Beine anschweißen, damit es beim Drücken auf das Rohr nicht hin und her schleudert. Bezüglich der Brücken an der Unterseite des Rohrbiegers: Zuerst wird das Rohr unter die obere Brücke gelegt (für die erste Biegung), dann wird das Rohr unter die nächste Brücke gelegt (für den weiteren Vorschub).

Eine gleichmäßige Biegung ist notwendig, damit das Rohr bei einer starken Biegung nicht bricht.

Die Berechnung der Abmessungen des Geräts ist sehr einfach: Dazu reicht es aus, den Biegeradius zu kennen, der am fertigen Teil erreicht werden muss. Der Streifen (40 mm breit), der als Dorn für das zu biegende Werkstück dient, weist zunächst eine Krümmung auf, die einen vorgegebenen Biegeradius (R) ergibt.

Unter Berücksichtigung elastischer Verformungen sollte der Dornradius etwas kleiner sein als der erforderliche Biegeradius des Werkstücks.

Wenn man weiß, wie man Schweißen, eine Schleifmaschine und Hilfswerkzeuge verwendet, kann dieses Gerät in weniger als einem Tag hergestellt werden.

Jedes Metallrohr hat seine eigene Elastizitätsgrenze, daher kann der Biegeradius nicht unter bestimmte Werte reduziert werden. Zulässige Mindestradien können den entsprechenden Tabellen entnommen werden.

Wir präsentieren Ihnen beispielhaft eine Tabelle mit zulässigen Radien für Rundrohre.

Herstellung von elektromechanischen Rohrbiegemaschinen

Bei der Konstruktion eines elektromechanischen Rohrbiegers lassen sich drei Hauptarbeitsteile unterscheiden: eine Druck- und zwei Stützwellen (Antriebswellen). Daher der Name der Maschine – Dreiwalzen-Rohrbiegemaschine.

Ein solches Gerät hat durchaus komplexes Design Wenn Sie also keine Zeichnungen eines selbstgebauten Rohrbiegers erhalten konnten, empfehlen wir Ihnen, zunächst jedes seiner Elemente auf Papier zu zeichnen (zumindest in Form einer Skizze). Und wir verraten Ihnen Schritt für Schritt, welche Abmessungen und Eigenschaften die Hauptkomponenten des zukünftigen Produkts haben sollten.

Die Hauptfunktion eines Rohrbiegers besteht also darin, Teile auf einen bestimmten Biegeradius zu biegen. Der Biegeradius ist abhängig vom Abstand der Stützrollen (Wellen) und wird durch die Andruckrolle eingestellt. Der Abstand zwischen den Stützrollen ist ein konstanter Wert. Dies sollte bei der Konstruktion einer Maschine berücksichtigt werden.

Alli58ru Benutzer FORUMHOUSE

Der Abstand zwischen den unteren Rollen richtet sich nach dem minimalen Biegeradius. Beachten Sie bei der Bestimmung, dass je kleiner der Abstand zwischen den Rollen ist, desto schwieriger ist es, die Andruckrolle abzusenken und desto schwieriger ist es, das Werkstück zwischen den Wellen hindurchzuführen. Und umgekehrt: Je größer der Abstand, desto leichter lässt es sich verdrehen. Bei mir beträgt der Abstand, wenn ich mich recht erinnere, etwa 35-40 cm. Die Wellen drehen sich recht leicht: Ich habe einen Mindestradius von etwa 50 cm gebogen, es geht aber auch weniger.

Der Biegeradius (Bogenradius) wird mit einer einfachen geometrischen Formel berechnet.

Gestützt auf Ihre Ausrüstung können Sie die Maschine schnell auf die vorgegebenen Parameter einstellen.

Herstellung von Walzen

Für die Herstellung von Walzen sollten Sie nach zuverlässigen Materialien suchen, die den Festigkeitstest bereits bestanden haben. Jemand verwendet Rotoren von alten Elektromotoren Waschmaschinen oder Königszapfen von einem KamAZ-Fahrzeug, einige – Kreise aus Kohlenstoffstahl. Tatsächlich gibt es viele Möglichkeiten. Die Hauptsache ist, nicht zu vergessen, dass das gewählte Material stark genug sein muss. Benutzer Dva11 Zum Beispiel gebrauchte Radnaben aus einer alten Sprinkleranlage.

Dva11 Benutzer FORUMHOUSE

Nabendurchmesser – 75 mm, Länge – 110 mm, Lager wurden entsprechend der Nabe ausgewählt (205-Passung). Ich musste 5 Lager und 1 Riemenscheibe kaufen und die restlichen Teile aus Altmetall herstellen.

Glatte zylindrische Wellen sind eine universelle Option. Sie dienen zum Biegen von Rohren verschiedener Querschnitte. Wenn das Profil der Wellen an das Profil der zu biegenden Rohre angepasst wird, verbessert sich die Biegequalität spürbar.

Sie können auch Rohlinge verwenden, die für unterschiedliche Profile gebogener Werkstücke ausgelegt sind.

Idealerweise werden auf den Wellen abnehmbare Düsen oder Ringschellen (Begrenzer) montiert, mit deren Hilfe das Profil der Rollen an die Rohrbreite angepasst wird.

rusi45 Benutzer FORUMHOUSE

Ich habe einige Verbesserungen am Design der Rollen vorgenommen: Ich habe Befestigungen für das Rohr an den Außenwellen vorgenommen, wo sich die Anschläge befinden. Die Tests wurden an einem 1-Zoll-Rohr durchgeführt. Die Aufsätze sind leicht austauschbar. Dazu habe ich eine Seite der Lager gleiten lassen. Die Düse besteht aus Stahl 65G (plus Härten). Es gibt praktisch keinen Verschleiß und die Feile nimmt keine Härte an.

Der Innenradius der Walze oder Düse für ein Rundrohr sollte mit einem Spielraum versehen werden: dem Radius des Rohres plus 1-2 mm. Wenn der Rohrdurchmesser beispielsweise 24 mm beträgt, beträgt der Innenradius der Rolle 13–14 mm. Nur in diesem Fall verklemmt sich das Rohr beim Rollen nicht.

Das ist die Größe, von der wir sprechen.

Wenn eine Andruckrolle zum Biegen von Rechteckrohren in der Mitte eine leichte Wölbung aufweist, trägt dies dazu bei, die Geometrie des zu biegenden Profils beizubehalten. Die Rolle drückt die obere Rohrwand nach innen und verhindert so, dass sich das Werkstück seitlich ausbreitet.

Rahmendesign

Nachdem Sie sich für den Achsabstand und die Gestaltung der Rollen entschieden haben, können Sie die Rohlinge für den Rahmen markieren. Aufgrund der Erfahrungen der FORUMHOUSE-Benutzer sollte der Schluss gezogen werden, dass die stärksten Rahmen aus Stahlkanälen (mindestens 80 mm breit) hergestellt werden. Dieses Material ist leicht zu bekommen, sodass Sie es sicher zur Kenntnis nehmen können.

Das Foto zeigt die Maschine in der Fertigungsphase. Und hier ist die Zeichnung, die als Grundlage dient.

Menschlich Benutzer FORUMHOUSE

Während der Arbeiten wurden einige Änderungen an den Originalzeichnungen vorgenommen.

Die vorgestellte Zeichnung ist keine verbindliche Handlungsanleitung, sondern vermittelt ein objektives Verständnis der Funktionsweise einer Walzrohrbiegemaschine.

Klemmmechanismus

Viele Handwerker stellen aus einem normalen Wagenheber (mechanisch oder hydraulisch) eine Klemme her. Die Kräfte, die es erzeugen kann, reichen völlig aus, um dem Metallwerkstück die gewünschte Konfiguration zu verleihen.

Wunsch zu arrangieren Landhaus und die Site diktiert den Bedarf an maximalen Werkzeugen. Bei der Installation von Wasserleitungen, dem Bau eines Gewächshauses oder der Installation von Bogenkonstruktionen können Sie auf einen guten Rohrbieger nicht verzichten. Die Kosten in Geschäften belaufen sich auf Hunderte von Dollar, daher ist es besser, dieses Werkzeug selbst herzustellen.

Wir erklären Ihnen, wie Sie mit Ihren eigenen Händen einen Rohrbieger herstellen. Der von uns vorgestellte Artikel beschreibt detailliert die in der Praxis getesteten Designs Schritt-für-Schritt-Anleitungen zur Montage. Unter Berücksichtigung unserer Tipps können Sie ein hervorragendes Werkzeug für Ihren eigenen Haushalt bauen.

Rohrbieger sind mechanische oder hydraulische Konstruktionen, die beim Biegen helfen Metallrohre, Winkel, Stäbe, profilierte Produkte, ohne die innere Struktur des Produkts zu stören. Handwerkzeuge werden hauptsächlich zum Formen einer Biegung an einer Stelle verwendet, während große Maschinen die Form von Rohren auf einmal über die gesamte Länge ändern können.

Aufgrund des Funktionsprinzips lassen sich folgende Arten von Rohrbiegern unterscheiden:

1. Mechanisch mit direkter Handkraft. Sie werden bei der Arbeit mit Rohren mit kleinem Durchmesser eingesetzt, deren Verformung die Kraft einer Person erfordert.
2. Mit hydraulischem Antrieb. Meistens werden solche Werkzeuge nach dem Armbrusttyp hergestellt und sind so konstruiert, dass sie eine lokale Biegung bilden.
3. Mit Ratschenmechanismus. Rohrbieger dieser Art verwenden manuelle Kraft, ermöglichen jedoch die Aufzeichnung des erreichten Verformungsgrads nach jedem Drücken des Werkzeuggriffs.
4. Elektrisch angetriebene Maschinen. Der Elektromotor erleichtert den Prozess der Rohrverformung erheblich, erhöht aber auch die Kosten des Werkzeugs erheblich.

Im Folgenden werden die Merkmale der Arbeit mit einigen Typen erläutert:

Bildergalerie

Ein selbstgebauter Rohrbieger für ein Rundrohr kann in mehreren Ausführungen hergestellt werden – von einer primitiven Schablone bis hin zu einer Roll- und Wickelschablone mit Elektroantrieb.

Produkte aus gebogenen Rohren erfreuen sich bei der Dekoration großer Beliebtheit persönliche Handlung und Heimdekoration. Zäune, Zierzäune, Rahmen von Gewächshäusern, Vordächer und Vordächer, Spaliere aus gebogenem Rund- oder Profilrohr Manchmal sehen sie besser aus als geschmiedet. Ein selbstgebauter Rohrbieger für ein Rundrohr kann in mehreren Ausführungen hergestellt werden – von einer primitiven Schablone (zum manuellen Biegen dünnwandiger Rohre mit kleinem Durchmesser) bis hin zum Rollen und Wickeln mit Elektroantrieb.

Betrachten wir die wichtigsten Arten selbstgebauter Rohrbieger im Hinblick auf ihre Effizienz und Herstellungskomplexität. Für Heimwerker Die Herstellung einiger Arten von Rohrbiegemaschinen mit eigenen Händen ist kein Problem, wenn Sie über Schweißkenntnisse oder Kenntnisse verfügen Drehbank. Es gibt aber auch recht komplexe Installationen, die nur in einer Schlosserwerkstatt oder Schlosserei umgesetzt werden können. Dabei ist zu beachten, dass selbstgebaute Rohrbieger auch dort viele Vorteile bringen können.

Der einfachste Weg, ein Rohr mit einem bestimmten Krümmungsradius zu biegen, auch mit einem relativ kleinen. Am häufigsten wird diese Methode jedoch zur Herstellung relativ großer Strukturelemente verwendet:

• Bögen von gewölbten Gewächshäusern;
• Tragkonstruktionen, Garagendächer und Schuppen;
• die Spitzen von Zäunen.

Die Schablone kann aus 40 mm dicken Brettern hergestellt werden, von denen ein Schild abgeschlagen und daraus ein Bogen mit dem erforderlichen Radius ausgeschnitten wird. Das Rohr wird auf einer Seite fixiert und langsam entlang des Schnitts zur anderen gebogen. Gleichzeitig bedeckt es die Stirnfläche der Schablone und nimmt deren Form an. Der Nachteil dieser Methode besteht darin, dass Sie eine andere Schablone erstellen müssen, wenn Sie einen Bogen mit einem anderen Radius erstellen müssen.

Ein fortschrittlicherer Rohrbieger zum Selbermachen mit variablem Biegeradius kann auch aus Holz hergestellt werden, indem Metallanschläge verwendet werden, die entlang der erforderlichen Flugbahn ausgerichtet werden. Als Anschläge werden Haken oder normale Stifte verwendet, die je nach Rohrdurchmesser 4 - 7 cm über die Schildebene hinausragen.

Über den gesamten Schild werden Lochreihen gebohrt, die Bögen mit dem erforderlichen Radius bilden; die Neuanordnung der Anschläge ist eine Sache von wenigen Minuten. Wie diese Vorlage mit Haken aussieht, können Sie auf dem Foto sehen. Ohne den Einsatz von Wagenhebern und Winden können Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 30 mm und einer Wandstärke von 1 - 2 mm gebogen werden. Wenn am freien Ende des Rohres ein Kabel befestigt ist manuelle Winde oder einem Schraubenspannmechanismus können Sie Rohre bis 40 mm verarbeiten.

Rohrbieger vom Rollentyp

Diese Methode zum Biegen von Rohren ist gut, da die Maschine sehr kompakt und leicht ist. Sie können es zu Ihrer Datscha, zu einer im Bau befindlichen Baustelle mitnehmen oder auf dem Feld verwenden. Es wird weder Strom noch eine andere Energiequelle benötigt – alles wird komplett von Hand erledigt. Durch Variieren der Länge des Hebels können Sie die ausgeübte Kraft anpassen.

Rollende Rohrbieger

Ein Heimwerker-Rohrbieger für runde dickwandige Rohre ist je nach geforderter Leistung mit einem manuellen oder elektrischen Antrieb ausgestattet. Wenn das Biegen von Rohren gelegentlich und in kleinem Umfang durchgeführt wird, besteht keine Notwendigkeit, sich um den Antrieb zu kümmern. Für die Produktion in kleinem Maßstab benötigen Sie jedoch einen Elektromotor. Die Verbindung zur Rollwalze kann über einen Ketten- oder Zahnradantrieb erfolgen.

Die Konstruktion basiert auf einem Rahmen aus zwei Kanälen, zwischen denen zwei Stützrollen auf horizontalen Achsen montiert sind. Vertikaler Ständer ist in der Mitte des Rahmens angeschweißt und darauf befindet sich eine bewegliche Antriebsrolle, deren vertikale Position mit einer Schraube eingestellt wird.

Das Rohr ist auf Stützrollen montiert und wird durch einen Antrieb gegen diese gedrückt. Durch Drehen des Griffs bewegt der Bediener das Rohr, das sich abhängig von der Spannkraft unter einem vorgegebenen Radius biegt. Dieser Rohrbieger zum Selbermachen kommt gut mit Profil- und Rundrohren mit einem Durchmesser von bis zu 40 mm zurecht, wenn Sie den richtigen Rollendurchmesser wählen und Übersetzungsverhältnis fahren.

Industriewalzmaschinen sind in der Regel recht teuer. Bei Eigenproduktion Sie werden bei gleicher Leistung und Einstellbarkeit um ein Vielfaches günstiger sein. Sie können das wichtigste Teil (Rollen) selbst drehen, wenn Sie über die nötigen Kenntnisse für die Arbeit an einer Drehmaschine verfügen, es online bestellen oder in jeder Metallverarbeitungswerkstatt kaufen.

Rohrbieger vom Typ Armbrust

Wie ein hydraulischer Rohrbieger mit Armbrust funktioniert, sehen Sie im Video:

Die Hauptausgaben entfallen auf den Kauf eines Wagenhebers. Wenn Sie ein solches Werkzeug in Ihrer Garage haben, dann periodische Arbeit es kann benutzt werden. Wenn Sie jedoch häufig und in großen Mengen Rohre biegen müssen, müssen Sie einen eigenen Wagenheber mit der erforderlichen Leistung für die Maschine kaufen.

Das zeigt die Praxis oft hausgemachte Maschinen Sie stehen industriellen in ihren Fähigkeiten in nichts nach, sind aber in Handarbeit deutlich günstiger. Bei der Gestaltung können Sie verschiedene überschüssige und improvisierte Materialien verwenden, die jahrelang in einer Garage oder einem Schuppen in den Startlöchern gestanden haben. Sie müssen jedoch sorgfältig und verantwortungsbewusst an die Herstellung Ihrer eigenen Designs herangehen und zunächst die Erfahrungen anderer Amateurdesigner studieren.

Manchmal findet man im Internet oder in der Literatur sehr geniale Lösungen für komplexe technische Probleme, die aus dem einen oder anderen Grund von professionellen Designern nicht genutzt werden. Es gibt aber auch eine Reihe völlig funktionsloser Lösungen, die nur den Anschein eines vollwertigen Betriebs der Anlage erwecken. Es ist notwendig, Informationen aus dem Internet mit einem ausreichenden Maß an Kritikalität anzugehen und mehrere Gestaltungsmöglichkeiten in Betracht zu ziehen, bevor man versucht, eine davon umzusetzen oder darauf basierend eigene zu erstellen.