Lattung für Deckenplatten. Speziallattung für Kunststoffplatten. Einbau von Kunststoffplatten

Kunststoffplatten erfreuen sich seit langem wohlverdienter Beliebtheit. Natürlich gibt es noch mehr auf dem Markt moderne Materialien, aber jedes Produkt findet immer seinen Käufer. Darüber hinaus sind die Paneele nicht nur in Wohngebäuden, sondern auch in verschiedenen Einzelhandels- und Büroeinrichtungen zu finden. Diese Art von Material erfordert jedoch die Einhaltung bestimmter Installationsmethoden. Zu diesem Zweck werden am häufigsten Latten unter PVC-Platten verwendet.

Noch vor zehn Jahren waren PVC-Platten buchstäblich in jedem Haus und jeder Wohnung zu finden. Ja, in letzter Zeit hat das Interesse an ihnen etwas nachgelassen, aber sie sind immer noch sehr gefragt. Was erklärt das? Und die Tatsache, dass sie viele Vorteile haben.

Vorteile Kunststoffplatten:

• Bezahlbarer Preis. Dies ist zweifellos ein großes Plus zu ihren Gunsten. Die Fertigstellung der Räumlichkeiten erfordert keine nennenswerten finanziellen Kosten.
• Einfach zu installieren. Es besteht keine Notwendigkeit, Handwerker zu engagieren, alle Arbeiten werden in Eigenregie erledigt. Sie benötigen auch kein Spezialwerkzeug.
• Vielzahl von Texturen. Jeder kann für sich selbst wählen Beste Option, das für die Inneneinrichtung des Raumes geeignet ist.
• Umweltfreundlichkeit. Moderne Technologien ermöglichen die Herstellung von PVC-Platten, die alle Sicherheits- und Feuerwiderstandsstandards erfüllen.
• Geringes Gewicht und mehrere Größenoptionen. Dadurch ist es möglich, dieses Material schnell zu verarbeiten und große Flächen damit abzudecken.
• Beständig gegen Pilze und Feuchtigkeit. Ermöglicht die Verwendung in Badezimmern und Duschräumen.

Auf eine Anmerkung! Wenn Sie es wirklich wünschen, können Sie Produkte bestellen, auf denen die ausgewählte Zeichnung oder das ausgewählte Foto angebracht wird.

Montagemethoden

Die Platten sind sehr langlebig, erfordern jedoch eine sorgfältige Handhabung. Jegliche mechanische Einwirkung kann zu deren Beschädigung führen. Dies muss beim Transport und Einbau berücksichtigt werden. Es gibt zwei hauptsächliche und verfügbare Arten der Plattenbefestigung. Die rahmenlose Methode wird seltener verwendet. Es wird nur verwendet, wenn die Oberfläche ausreichend eben ist.

Die am häufigsten verwendete Methode ist das Drehen von PVC-Platten. Es entsteht nämlich ein Rahmen, an dem es befestigt wird Veredelungsmaterial. Folgende Sorten werden unterschieden, die sich vom verwendeten Material unterscheiden:

1. Rahmen aus Holzklötzen und Latten. Diese Methode eignet sich perfekt für Räume aus Holz.
2. Anwendung von Kunststoffprofilen. Dies ist eine recht praktische Methode, die für fast alle Arten von Strukturen geeignet ist.
3. Metallisches Profil. Es wird das gleiche Design verwendet, das auch bei der Arbeit mit Trockenbauplatten zu finden ist. Dies ist sehr praktisch, wenn Sie Arbeiten an Oberflächen durchführen müssen, die erhebliche Mängel aufweisen.

Vorbereitung

Diese Phase ist für jeden vorhanden Abschlussarbeiten Oh. Irgendwo sind erhebliche Maßnahmen erforderlich oder beschränken sich auf geringfügige Korrekturen. In jedem Fall beginnt alles mit der Erstellung eines Arbeitsplans, der Zählung der Materialien und deren Beschaffung.

Beratung! Beim Kauf von Kunststoffplatten ist es besser, das gesamte Material auf einmal zu kaufen, um Produkte aus einer Charge zu erhalten. Andernfalls besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit, dass Sie auf unterschiedliche Farben stoßen. Sie sollten auch die erforderliche Marge berücksichtigen, die 5-10 % beträgt. Dies hilft beim Austausch von Teilen im Falle einer Beschädigung oder eines Defekts.

Zur Durchführung aller Arbeiten benötigen Sie einfache Werkzeuge. Es ist besser, sie im Voraus vorzubereiten. Es ist eine sehr unangenehme Situation, wenn sich herausstellt, dass alles fertig ist, die Arbeit aber mangels Bohrern nicht durchgeführt werden kann die richtige Größe. Und auch alle Verbrauchsmaterialien müssen mindestens zweifach vorhanden sein.

Bereiten wir uns also vor:

• Bohrer (Perforator), Schraubendreher;
• Puzzle;
• Baumesser;
• Wasserwaage und Maßband;
• Hammer, Hammer;
• Bleistift;
• Verbrauchsmaterialien (Bohrer, Bits);
• Schrauben, Dübel und Clips.

Alles beginnt mit der sorgfältigen Auswahl der Lamellen. Sie müssen intakt sein und dürfen keine Beschädigungen aufweisen. Wenn Sie diesen Umstand nicht beachten, kann es vorkommen, dass Sie unbrauchbar gewordene Teile der Ummantelung austauschen müssen, was sehr schwierig ist.

Installation Holzrahmen Unter den Kunststoffplatten sieht es so aus:

• Das vorbereitete Holz wird mit einem Antiseptikum behandelt. Tatsache ist, dass dieses Material in seinen Eigenschaften Kunststoff und Metall unterlegen ist, das heißt, es ist Feuchtigkeit und Pilzen ausgesetzt.
• Jetzt beginnen sie mit dem Aufbau der Struktur. Befestigen Sie zunächst die Lamellen rund um die Wand. Das heißt, das Holz bildet ein geschlossenes Quadrat oder Rechteck (je nach Raumtyp).
• Als nächstes beginnen sie mit der Sicherung der Führungen. Beachten Sie, dass der Abstand zwischen ihnen nicht mehr als 30-45 cm betragen sollte.
• Jetzt sind die Springer an der Reihe.
• Die Paneele können montiert werden. Hierzu werden selbstschneidende Schrauben verwendet. Berücksichtigen Sie die erforderliche Stufe - 35-40 cm.

Einige Hinweise:

1. Die Luftfeuchtigkeit im Raum sollte normal sein, der Feuchtigkeitsgehalt des Holzes sollte 15 % nicht überschreiten.
2. Alle Lamellen werden mit einer Wasserwaage montiert. Ggf. Schiene ausrichten – Abstandhalter zur Wand anbringen.
3. Alle Abschnitte der Beplankung müssen sicher an der Wand befestigt werden – durch Dübel, untereinander – direkt oder über Ecken.

Kunststoffummantelung

Diese Art der Dreharbeiten hat mehrere Vorteile:

• es unterliegt keiner Verformung;
• sehr resistent gegen Schimmel und Pilze;
• macht es recht schnell möglich.

Es gibt auch Nachteile. Daher ist dieses Material recht anfällig für Oberflächenfehler. Und auch seine Kosten sind höher als die von Holz.

Die Kunststoffummantelung wird wie folgt montiert:

1. Machen Sie Markierungen. Berücksichtigen Sie sofort, dass die Stufe 35-40 cm betragen sollte.
2. Kunststoffstreifen werden mit Dübeln befestigt.
3. Jetzt können Sie die Panels installieren. Dies geschieht über spezielle Clips, die in einen speziellen Anschluss am Streifen gesteckt werden.

Dies scheint das einfachste und einfachste zu sein schneller Weg. Das ist wahrscheinlich richtig, aber das wird nur passieren, wenn die Grundregel befolgt wird – alle Kunststoffstreifen müssen streng senkrecht zu den PVC-Platten verlaufen. Nur dann ist eine Befestigung der Clips möglich.

Metallummantelung

Diese Art des Drehens wird durchgeführt, wenn Sie sehr viel bekommen müssen zuverlässiges Design und es gibt erhebliche Oberflächenfehler. Dieses Material hat jedoch einen wesentlichen Nachteil – seinen hohen Preis. Es kann sogar den Preis von Kunststoffplatten deutlich übertreffen.

Die Technologie zur Herstellung einer Lattung für PVC-Platten aus einem Metallprofil ist wie folgt:

• Es ist sofort erwähnenswert, dass es die Konstruktion eines Rahmens für Trockenbau buchstäblich wiederholt. Alles beginnt mit der Installation eines U-förmigen Profils. Die Überprüfung erfolgt mit einer Wasserwaage. Zur Befestigung werden Dübel und Schrauben verwendet.
• Die Führungen sind montiert, sie werden an der Wand und am bereits montierten Profil befestigt.
• Sie machen Pullover.
• Befestigen Sie die Paneele.

Auf eine Anmerkung! Oft Metallkorpus Vorteilhaft bei parallelem Einbau von Gipskartonplatten. So können Sie viel sparen und die Vorteile der eingesetzten Profilleisten nutzen.

Woran Sie sich erinnern sollten

1. Unabhängig von der Wahl der Lattung sollte der Abstand zwischen den Lamellen dreißig bis fünfzig Zentimeter betragen.
2. Die Lamellen werden senkrecht zu den Paneelen befestigt.
3. Die Struktur um Fenster- und Türöffnungen muss verstärkt werden.

Somit wird deutlich, dass Sie nur mit einer ordnungsgemäß ausgeführten Drehmaschine eine zuverlässige und dauerhafte Struktur schaffen können.

Das Badezimmer mit Kunststoffplatten fertigzustellen ist nicht möglich beste Methode Lösungen für das Problem, wird aber aufgrund seiner geringen Kosten und Einfachheit häufig verwendet.

Heutzutage gibt es Paneele für Badezimmer, die nachahmen, mit verschiedenen Mustern usw. Die Kosten dieser Materialien sind fast die gleichen wie bei Fliesen, und die Einsparungen werden durch die geringen Installationskosten erzielt.

Es können Kunststoffplatten montiert werden verschiedene Wege Die konkrete Auswahl hängt von den Wünschen und Fähigkeiten des Kunden ab. Wir werden im Artikel nachgeben Schritt für Schritt Anweisungen alle Möglichkeiten der Wand- und Deckendekoration.

Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, müssen Sie Materialien kaufen, und hier machen unerfahrene Bauherren Fehler.

Wir gehen nicht auf Designfragen ein; dies ist das Thema der folgenden Artikel. Reden wir nur über bauliche Aspekte.

1. Überprüfen Sie die mechanische Festigkeit. Je stärker die Paneele sind, desto langlebiger und hochwertiger ist die Verkleidung. Überprüfen Sie sie vor dem Kauf und drücken Sie sie am Ende mit den Fingern zusammen. Sie werden überrascht sein, wie unterschiedlich die Materialien sind, unabhängig vom Preis. Es gibt billige und haltbare PVC-Platten und umgekehrt teure, aber ähnliche Festigkeitswerte wie Watte. Die Qualität der Platten hängt von den verwendeten Rohstoffen, der Ausrüstung und der Produktionstechnologie ab. Kaufen Sie niemals weiche Paneele; wenn sie beschädigt sind, ist es fast unmöglich, sie zu ersetzen.
2. Überprüfen Sie, ob die Muster übereinstimmen. Inländische Hersteller sündigen oft. Komplexe mehrfarbige Muster auf Paneelen erfordern von den Herstellern maximale Verantwortung. Das Anbringen von Mustern ist kein einfacher Prozess; in allen Phasen der Produktion muss eine Qualitätskontrolle durchgeführt werden. Der Einbau minderwertiger Paneele führt dazu, dass einzelne Elemente auf den Lamellen nicht zusammenpassen. Wenn das passiert Keramikfliesen, dann kann die Situation durch leichtes Anpassen der Lücken korrigiert werden; dies ist bei Paneelen nicht möglich. Wir verstehen, dass es schwierig ist, in einem Geschäft einzuchecken. Weisen Sie den Verkäufer darauf hin, dass eine solche Überprüfung von Ihnen zu Hause durchgeführt wird. Nehmen Sie unbedingt eine Quittung mit. Legen Sie die Paneele zu Hause auf eine ebene Fläche und prüfen Sie sorgfältig alle Verbindungen. Achten Sie darauf, wie sich die Linien des Musters oder Designs von einem Paneel zum anderen bewegen.
3. Achten Sie auf die Fugen, es dürfen keine Lücken vorhanden sein. Leider schaffen es einige Hersteller, Lücken nicht nur zu lassen, sondern diese auch in der Breite ungleichmäßig zu gestalten. Der Grund sind minderwertige Rohstoffe, alte Maschinen und der Faktor Mensch. Der Mangel wird noch deutlicher, wenn im Badezimmer moderne Strahler installiert sind, Risse Schatten werfen und die Optik der Wände und Decken selbst sehr anspruchslose Kunden verärgert.
4. Die Dicke der Platten muss über die gesamte Fläche absolut gleich sein. Verbinden Sie die beiden Lamellen und prüfen Sie, ob die Verbindungen in derselben Ebene liegen. Sollte ein geringfügiger Höhenunterschied bestehen, handelt es sich um einen Mangel. Bei Beleuchtung des Raumes entstehen an diesen Stellen unterschiedlich breite Schatten, Aussehen Die Wände werden unwiderruflich beschädigt.
5. Überprüfen Sie das Material auf Duktilität. Wenn die Platten aus recyceltem PVC bestehen, kann es bei der Befestigung zu Rissen kommen. Hierbei handelt es sich um einen erheblichen Mangel, die Festigkeit der Befestigung wird deutlich reduziert. Recyceltes PVC wird durch die Verarbeitung von Produkten aus Primär-PVC gewonnen. Die Rohstoffkosten sind viel günstiger, was skrupellose Hersteller anlockt.

   Hochwertige Platten reißen beim Biegen nicht

Nutzen Sie die Informationen beim Materialeinkauf, schaffen Sie sich keine zusätzlichen Probleme. Bedenken Sie, dass hohe Kosten nicht immer die gleiche Qualität garantieren.

Ausrüstung und zusätzliche Elemente

Im Folgenden besprechen wir, wie Sie die Anzahl der Paneele und Zusatzelemente berechnen, aber jetzt verraten wir Ihnen, was im Paket für die Veredelung von Wänden mit PVC-Paneelen enthalten ist. Wählen Sie das Aussehen und die spezifischen Abmessungen unter Berücksichtigung der Parameter der Paneele.

PVC-Platten für Badezimmer

Die Befestigung der Platten erfolgt mit selbstschneidenden Schrauben mit Pressscheibe, Heftklammern mit Tacker, Klammern oder Flüssignägeln. Die Wahl der Methode hängt von den Materialien ab, aus denen das Traggerüst hergestellt wird, sowie von der Qualität der Wände und Decken.

So verarbeiten Sie das Material

Einer der Vorteile von PVC-Platten ist die Herstellbarkeit. Sie können das Material auf drei Arten schneiden einfache Wege in zwei Richtungen.

Methode 1. Mit Montagemesser. Verwenden Sie nur neue Einsätze, die Spitze sollte möglichst scharf sein.

Methode 2. Bulgarisch. Sie müssen mit einer Scheibe zum Schneiden von Metallen arbeiten. Die Scheibendicke ist minimal. Das Schneiden geht sehr einfach und schnell; die einzige Voraussetzung ist, dass Sie über minimale Erfahrung im Umgang mit einem Winkelschleifer verfügen. Beachten Sie unbedingt alle Sicherheitsregeln; Verletzungen durch einen Winkelschleifer sind sehr gefährlich. Die Grate auf der gegenüberliegenden Seite des Schnitts brechen nach dem Abkühlen leicht ab.

Methode 3. Bügelsäge für Metall. Eine unerwünschte Option, die Arbeit ist schwierig und langwierig. Aber in extremen Fällen können Sie es verwenden.

Mit einer Stichsäge können Sie jeden beliebigen Schnitt in eine Kunststoffplatte ausführen

Die Qualität des Schnitts hängt von den praktischen Fähigkeiten ab. Aber ärgern Sie sich nicht, wenn die Schnittkante nicht ganz glatt ist; mit zusätzlichen Elementen können Sie Probleme bis zu einem Zentimeter Breite kaschieren. Der Schnitt kann selten schlechter sein, das Paneel ist für den Einbau geeignet.

So schneiden Sie mehrere PVC-Platten gleichzeitig

So berechnen Sie die Anzahl der Paneele und Zusatzelemente

Das Badezimmer hat eine kleine Fläche und viele verschiedene Übergänge und Ecken. Genau aus diesem Grund professionelle Bauherren Sie wollen diese Räume nicht wirklich fertigstellen; es nimmt viel Zeit in Anspruch, Messungen vorzunehmen, Verkleidungen anzubringen und Paneele anzupassen, und Quadratmeter wenig Leistung. Bauherren werden nach Quadratmeterzahl und nicht nach Zeit bezahlt, deshalb entscheiden sie sich für große Räumlichkeiten.

Je mehr Ecken und Übergänge es gibt, desto mehr unproduktive Abfälle entstehen. Ihre Zahl erhöht sich, wenn Paneele mit dekorativen Mustern oder asymmetrischen Mustern ausgewählt werden. Solches Material erlaubt nicht die Verwendung von Segmenten an anderen Stellen. Bei gewöhnlichen Platten sollte die Menge um 10 % der Fläche der zu bearbeitenden Flächen erhöht werden. In Badezimmern soll die Versorgung auf 15 % steigen. Darüber hinaus müssen bei komplexen Mustern die Platten einzeln gezählt werden, wobei die Lage des Musters zu berücksichtigen ist.

Messen Sie die Gesamtlänge der Innen- und Außenecken sowie die Länge der Fußleisten am Boden und an der Decke. Entscheiden Sie, wie viel Startprofil Sie benötigen, ob Sie ein Verbindungsprofil benötigen und welche Elemente Sie zum Abschluss der Ecken verwenden (einfach oder komplex). Wenn Sie über Kenntnisse im Umgang mit PVC-Platten verfügen, können Sie diese nutzen einfache Ecken Wenn nicht, kaufen Sie komplexe. Sie ermöglichen es Ihnen, Fehler beim Schneiden oder Messen zu verbergen. Nehmen Sie sich Zeit, denken Sie alles sorgfältig durch und kaufen Sie immer mit einem gewissen Vorbehalt. Es ist sehr nervig, für ein oder zwei Meter noch einmal in den Laden zu gehen, und es ist Zeitverschwendung. Zusätzliche Elemente kosten ein paar Cent, also sparen Sie nicht daran.

Beachten Sie bei der Berechnung der Anzahl der Lamellen bzw. Montageleisten, dass der Abstand zwischen ihnen 50 cm nicht überschreiten sollte. Außerdem müssen sie am Übergang von Boden und Strömung möglichst nah an allen Ecken, Fenstern usw. montiert werden Türöffnungen. Die Lamellen werden an diesen Stellen unabhängig von der Lage der letzten Reihe eingebaut. Messungen und Berechnungen können mehrere Stunden dauern, nutzen Sie sie sinnvoll. Es wird nie möglich sein, die Anzahl der Klammern oder Schrauben genau zu zählen. Kaufen Sie sie in Packungen; der Verkäufer teilt Ihnen die ungefähre Stückzahl unter Berücksichtigung der Breite der PVC-Platten mit.

Allgemeine Anforderungen an Oberflächen

Einer der Vorteile der Technologie der Wandveredelung mit Kunststoffverkleidung sind die geringen Anforderungen an die Oberflächen. Ein besonderes Verputzen oder Nivellieren der Wände mit Spachtelmasse ist nicht erforderlich, es werden lediglich große Risse repariert. Die Höhe der Unebenheiten kann bis zu 1–1,5 Zentimeter betragen, größere Unebenheiten müssen abgeschnitten werden.

Die klimatischen Parameter zwischen Wand und Verkleidung sind für das Wachstum von Pilzen und anderen Mikroorganismen am günstigsten; eine Zerstörung dieser Mikroorganismen ist dann nicht möglich. Sie müssen das Gehäuse entfernen, eine Desinfektion und einen Dampfschutz durchführen. Erst nach solchen Ereignissen können Sie mit der Installation von Kunststoffplatten beginnen. Auch wenn Sie die Haut noch so vorsichtig entfernen, können Sie nicht darauf verzichten, die Materialien zu beschädigen. Wenn es Ihnen gelingt, die fehlenden mit den gleichen Eigenschaften zu kaufen, großartig. Andernfalls müssen Sie für den gesamten Arbeitsumfang neues Material kaufen.

Montage von Paneelen an Wänden auf Holzlatten

Wir geben Ihnen Schritt-für-Schritt-Anleitungen für die vertikale Anordnung der Paneele. In Zukunft werden wir darüber reden technologische Unterschiede vertikale und horizontale Platzierung.

Schritt 1. Berechnen Sie die Fläche der Wände abzüglich Fenster- und Türöffnungen.

Machen Sie eine Reserve unter Berücksichtigung der oben genannten Hinweise. Wir befestigen die Lamellen mit einem Tacker und Heftklammern; dies ist die schnellste und ziemlich zuverlässige Möglichkeit. Selbstschneidende Schrauben brauchen lange, selbstschneidende Klammern sogar noch länger und flüssiger Kleber ermöglicht es Ihnen nicht, eine beschädigte Platte bei Bedarf auszutauschen. Die Lattung wird mit Dübeln an der Wand befestigt. Wenn Sie über spezielle Montageleisten aus Kunststoff verfügen, werden die Lamellen nur mit Klammern daran befestigt und in spezielle Nuten eingelegt. Die Vorteile von Klemmen bestehen darin, dass die Befestigungsfläche vergrößert wird und die untere Montageplatte des Paneels nicht beschädigt wird. Dadurch erhöht sich die Festigkeit der Befestigung; beim Abdecken der Decke mit Spotbeleuchtung empfiehlt sich die Verwendung von Klemmen. Sie ermöglichen es Ihnen, dem erhöhten Gewicht der Struktur standzuhalten.

Schritt 2. Reinigen Sie die Wand von großen Unebenheiten und schließen Sie eventuelle Risse.

Um die Oberfläche zu überprüfen, verwenden Sie einen großen, flachen Stab, führen Sie ihn an verschiedenen Stellen an und prüfen Sie das Spiel. Überprüfen Sie gleichzeitig die horizontale Lage; beträgt die Abweichung mehr als einen Zentimeter, müssen Sie verputzen. Ist die Spreizung kleiner, wird die Position der Lamellen durch verschiedene Polster angepasst.

Schritt 3. Tränken Sie die Oberfläche mit einem Antiseptikum, machen Sie Dampf und imprägnieren Sie sie. Sie können Aluminiumfolie oder Plastikfolie verwenden. Es ist möglich, Wände mit flüssigen Isolatoren zu imprägnieren. Achten Sie jedoch darauf, dass diese für den Innenbereich geeignet sind. Auch Holzlatten müssen mit Lösungen behandelt werden.

Schritt 4. Um die Arbeit zu beschleunigen, markieren Sie die Position der Lamellen mit einem blauen Seil und schlagen Sie horizontale Linien im erforderlichen Abstand ab.

Schritt 5. Befestigen Sie die erste Schiene in einem Abstand von maximal 10 cm von der Decke. Überprüfen Sie die Position sorgfältig mit einer Wasserwaage. Bei Bedarf Keile verwenden. Die Schiene wird mit Dübeln befestigt. Zuerst auf der einen Seite ein Loch bohren und den Dübel befestigen, dann auf der anderen Seite. Anschließend werden über die gesamte Länge Dübel angebracht, der Abstand zwischen ihnen beträgt ca. 20–30 cm. Befestigen Sie die Schiene auf die gleiche Weise in Bodennähe.

Schritt 6. Spannen Sie Seile dazwischen, zwei an den Enden und eines in der Mitte. Die Seile dienen als Leuchtfeuer, mit ihnen montieren Sie alle anderen Lamellen. Achten Sie darauf, Fenster- und Türöffnungen einzurahmen. Überprüfen Sie noch einmal die Position aller Lamellen und stellen Sie sicher, dass die Beplankung um die Öffnungen korrekt angebracht ist. Wenn die Lamellen nicht in der gleichen Ebene liegen, wirkt sich dies negativ auf die Paneele aus, da die Hintergrundbeleuchtung ihre falsche Position erkennen lässt. Um den Mangel zu beheben, müssen Sie die Lamellen demontieren und die Montage von Anfang an wiederholen.

Schritt 7 Befestigen Sie die Ecke in der Ecke und beginnen Sie mit der Abdeckung von der hinteren Ecke des Raums. Befestigen Sie die Ecke mit einem Tacker, Klammerlänge 6 mm. Kontrollieren Sie während der Fixierung sorgfältig die Vertikalität entlang zweier Kanten. Nicht nur die Qualität der Arbeit, sondern auch die Geschwindigkeit der Montage hängt von der richtigen Position der Ecke ab. Wenn der Winkel nicht 90° beträgt, müssen Sie die Größe jedes einzelnen Panels anpassen, was sehr lange dauern wird.

Schritt 8 Messen Sie an mehreren Stellen die Breite und Höhe der Wand. Die Parameter müssen gleich sein. Beträgt die Spreizung weniger als einen Zentimeter, können alle Werkstücke auf das gleiche Maß zugeschnitten werden. Zählen Sie die Anzahl der Platten, messen Sie die benötigte Länge und schneiden Sie den Überstand ab. Dies wird eine Schablone sein; verwenden Sie sie, um Markierungen auf den verbleibenden Lamellen zu machen.

Schritt 9. Führen Sie eine Kante der Lamelle in die Ecke ein und befestigen Sie sie auf der Rückseite an der Beplankung. Vergessen Sie nicht, die Position zu überprüfen. Das erste Paneel ist montiert – setzen Sie die Montage auf die gleiche Weise bis zur gegenüberliegenden Raumecke fort.

Schritt 10 Das letzte Paneel muss je nach verbleibendem Platz auf die Breite zugeschnitten werden. Machen Sie es etwa 1 cm schmaler, das erleichtert die Installation. Montieren Sie zunächst die letzte Lamelle in der Ecke und schieben Sie diese dann in Richtung der vorletzten, bis die Verriegelung einrastet.

Verwenden Sie denselben Algorithmus, um alle Wandflächen fertigzustellen. Etwas mehr Arbeit rund um die Öffnungen; an diesen Stellen müssen Sie jedes Element einzeln messen und zuschneiden.

Installation eines Metallrahmens

Der Vorteil eines Metallrahmens aus Profilen besteht darin, dass Sie die Position der Lamellen unabhängig von den Unebenheiten der Wand genau ausrichten können. Wie wird es befestigt?

Schritt 1. Zeichnen Sie an der Wand Linien für die Platzierung von U-förmigen Kleiderbügeln. Der Arbeitsalgorithmus ist der gleiche wie bei Holzlatten.

Schritt 3. Schneiden Sie die U-förmigen Tragprofile ab und zählen Sie deren Anzahl.

Schritt 4. Beginnen Sie mit der Installation der Tragprofile. Die vertikale Position wird durch Löcher in den Aufhängern oder durch leichtes Verlängern der Profile eingestellt. Wenn Sie die Ummantelung nicht genau installieren können, richten Sie die Kleiderbügel gerade aus. Durch solche Einwirkungen wird die Tragfähigkeit der Elemente nicht beeinträchtigt. Die Belastungen der Lamellen wirken senkrecht zur Biegung. Die Elemente werden mit selbstschneidenden Schrauben aneinander befestigt.

Wichtig. Sollten bei der Montage der Ummantelung erhebliche Fehler gemacht worden sein, können diese erst im Nachhinein korrigiert werden PVC-Demontage Paneele. Es ist nicht nur teuer, sondern auch zeitaufwändig. Vergessen Sie nicht, die Position der tragenden Elemente ständig zu überwachen. Denken Sie daran, dass das genaueste Instrument zur Messung der vertikalen Position ein gewöhnliches Lot ist. Sie können es kaufen oder selbst herstellen. Der Füllstand kann die Messwerte um bis zu 2 mm pro Meter verfälschen. Und wenn es aus großer Höhe fällt, ist es unmöglich, eine Ummantelung darauf anzubringen.

Was ist der Unterschied zwischen vertikaler und horizontaler Verlegung?

Der einzige Unterschied besteht darin, dass bei horizontaler Verlegung von Paneelen der Rahmen vertikal sein muss und umgekehrt. Für Badezimmer horizontale Verlegung wird grundsätzlich nicht empfohlen. Wasser gelangt leicht in die Schlösser und dringt dann in den Raum zwischen den Paneelen und der Wand ein. Wenn viel davon vorhanden ist und es ständig vorhanden ist, hilft kein Dampf- oder Feuchtigkeitsschutz. Das Auftreten von Schimmel und Mehltau lässt sich nicht vermeiden. Um sie zu zerstören, müssen Sie die Wandverkleidung vollständig demontieren, eine Reihe besonderer vorbeugender und baulicher Maßnahmen durchführen und die Wände neu verkleiden. Solche Arbeiten kosten etwa doppelt so viel wie eine richtige Wandverkleidung.

Praktische Ratschläge. Erfinden Sie kein Fahrrad, machen Sie sich keine Probleme mit Ihrem eigenen Geld. Installieren Sie PVC-Platten in Badezimmern nur in vertikaler Position.

Montage von Paneelen an einer Rohdecke

Nehmen wir zum Beispiel Panels, die nachahmen Lattenrostdecke. Für die Rohdecke sind keine Vorarbeiten erforderlich.

Schritt 1. Tränken Sie die Rohdecke mit antiseptischen Mitteln und geben Sie ihnen Zeit zum Einziehen und Trocknen. Es empfiehlt sich, eine Dampfsperre mit Aluminiumfolie oder Kunststofffolie herzustellen. Fixieren Sie das Material mit einem Tacker und dichten Sie die Fugen sorgfältig mit Klebeband ab.

Kleben Sie die Fugen ab

Schritt 2. Messen Sie den Abstand zwischen den gegenüberliegenden Wänden des Raums und schneiden Sie die Fußleiste zu, sodass in den Ecken eine 45°-Verbindung entsteht.

Praktische Ratschläge. Befestigen Sie die Fußleiste nicht mit selbstschneidenden Schrauben an der Wand. Unter dem Gewicht der Paneele sackt es ein wenig durch und es bilden sich Lücken zwischen ihm und dem Wandabschluss. Darüber hinaus erfordert diese Befestigungsmethode vollkommen ebene Flächen. Selbstschneidende Schrauben drücken die Fußleiste gegen die Vertiefungen, sie verbiegt sich und die Optik verschlechtert sich deutlich.

Befestigen Sie die Elemente mit Flüssigkleber an der Wand; überschüssiges Material sofort entfernen. Befestigen Sie nur drei Sockelleisten, die vierte wird nach dem Verlegen der Paneele montiert. Um dies zu gewährleisten, können Sie den hinteren Teil des Elements zusätzlich mit einem Tacker an der Decke befestigen. Warten Sie 2-3 Stunden, bis der Kleber vollständig getrocknet ist.

Schritt 3. Deckenpaneele sollten mehrere Millimeter dünner sein als Wandpaneele. Bedenken Sie, dass die Platte zwei Zentimeter in jede Fußleiste hineinragen kann. Messen Sie die Länge der Decke von Kante zu Kante des Sockels und addieren Sie 1,5 cm zu diesem Wert. Die restlichen 0,5 cm bleiben übrig, um die Installation zu erleichtern. Es ist besser, jedes Paneel einzeln zu messen und zuzuschneiden, um die Fehlerwahrscheinlichkeit zu minimieren.

Schritt 4.Überprüfen Sie noch einmal die Abmessungen und die Geometrie der Decke. Bei geringfügigen Abweichungen müssen diese nach und nach durch eine Änderung der Breite der Lamellenspalte beseitigt werden. Das Ausmaß der Änderungen sollte zwei Millimeter nicht überschreiten, da sonst die Anpassung spürbar wird. Wenn es die architektonischen Gegebenheiten der Decke zulassen, richten Sie die Paneele an Stellen aus, die für das bloße Auge nicht sichtbar sind. Freiflächen wird bereits glatte Fugen haben.

Schritt 5. Führen Sie das Ende des Paneels in einen Sockel ein, biegen Sie es leicht und stecken Sie das andere Ende in den gegenüberliegenden Sockel. Richten Sie das Paneel aus und stecken Sie die lange Kante in die dritte Fußleiste.

Praktische Ratschläge. Was tun, wenn die Deckenebene einer Raute ähnelt? Solche Fälle kommen bei Hack-Buildern vor, aber das kann korrigiert werden. Installieren Deckenpaneele schräg. Es ist nichts Kompliziertes, Sie müssen nur das Ende jedes Paneels schräg abschneiden. Wie das geht, verraten wir Ihnen im Folgenden. Die negativen Folgen einer schiefen Decke sind, dass die Menge an Plattenabfall deutlich zunimmt.

Schritt 6. Drücken Sie die Platten fest aneinander und befestigen Sie sie mit einem Tacker. Je näher die Schlösser zusammenkommen, desto stärker ist die Verbindung. Wenn die Decke nicht sehr eben ist, kann es beim Anbringen des Paneels am Ende zu einem Spalt zwischen ihm und der Fußleiste kommen. Um dies zu verhindern, schieben Sie Plastikreste an diese Stellen und befestigen Sie sie erst dann. Unter Krafteinwirkung komprimiert sich der Kunststoff auf die erforderliche Dicke und der Spalt schließt sich. Es gibt Schwierigkeiten beim Biegen kurzer Lamellen. Schneiden Sie sie in solchen Fällen noch einmal um einen Zentimeter kürzer; die Breite der Sockelleisten lässt dies zu. Die beste Option– Legen Sie die Paneele sofort auf die breitere Seite der Decke. Wenden Sie bei der Installation keine übermäßige Kraft an, beschädigen Sie die Fußleiste nicht, zerkratzen Sie nicht die Wände und brechen Sie die Platte nicht.

Schritt 7 Sobald alle intakten Paneele montiert sind, messen Sie die Breite der verbleibenden, nicht abgedeckten Decke. Schneiden Sie das Material mit einer der möglichen Methoden auf diese Abmessungen zu.

Schritt 8 Setzen Sie das Paneel mit der oben beschriebenen Methode in zwei Sockelleisten ein und verbinden Sie eine Kante mit einem Schloss. Der Rest muss gesondert erfasst werden. Es gibt zwei Möglichkeiten. Die erste besteht darin, die Rückseite vor der Installation mit flüssigen Nägeln zu schmieren und zu verkleben. Die zweite besteht darin, in einer Ebene ein Loch auf den Durchmesser der selbstschneidenden Schraube zu bohren und damit die zweite Ebene an der Decke zu verschrauben.

Schritt 9 Vom vierten abschneiden Deckensockel Basisteil. Bestreichen Sie die verbleibende Fläche mit Flüssigkleber und befestigen Sie ihn an der richtigen Stelle an der Wand.

Damit ist die Montage der Deckenpaneele abgeschlossen. Natürlich müssen Sie während der Arbeit Platz für normale oder elektrische Leitungen lassen Scheinwerfer. Sollten nach der Montage an manchen Stellen sichtbare Fugen vorhanden sein, können diese mit Dichtstoff der entsprechenden Farbe abgedichtet werden.

Montage von Paneelen an der Decke auf einem Metallrahmen

Schritt 1. Markieren Sie eine Linie für die Installation von Tragprofilen rund um den Raum und achten Sie darauf, dass die Decke horizontal ist. Im Abstand von ca. 50–60 cm die restlichen Profile befestigen. Wenn die Decke sehr uneben ist, verwenden Sie Kleiderbügel. Die Befestigung und Justierung erfolgt auf die gleiche Weise wie an der Wand. Der Unterschied besteht darin, dass der Deckenrahmen mit einer Wasserwaage schwieriger zu überprüfen ist: Das Arbeiten ist schwieriger, die Hände werden nach oben gehoben und man ermüdet schnell.

Rahmen für PVC-Platten

Schritt 2. Kleben Sie drei Sockelleisten mit flüssigen Nägeln fest und feilen Sie diese an den Ecken im 45°-Winkel. Wenn die Deckenebene keine rechten Winkel aufweist, muss jeder Schnitt angepasst werden. Kleben Sie den Sockel sowohl an die Wand als auch an das Metallprofil. Befolgen Sie beim Kleben die Technik. Nachdem der Sockel angebracht ist, entfernen Sie ihn, warten Sie 2-3 Minuten und drücken Sie dann erneut auf das Element. Überprüfen Sie die Position mit einem Maßstab oder einer Wasserwaage. Die Regel wird an der Unterkante der Fußleiste angebracht. Wenn Lücken vorhanden sind, schieben Sie die Fußleiste mit der Hand vorsichtig nach unten, bis sie mit einer geraden Kante anliegt. Geben Sie ihm Zeit zum Aushärten. Die Risse in den Ecken werden mit Flüssigdichtstoff abgedichtet, für Profis sollte der Sitz aber auf Anhieb fest sitzen. Die Badezimmerdecke ist sehr heiß und feucht. Sie können sicher sein, dass sich die Dichtmasse in 4-5 Jahren ablöst und entfernt und die Risse neu versiegelt werden müssen.

Praktische Ratschläge. Wenn der Kleber aushärtet, verschieben sich die Fußleisten manchmal ein wenig in den Ecken und liegen dann auf unterschiedlichen Höhen. Um dies zu verhindern, setzen Sie Besätze in die Ecken ein, sie halten die beiden Elemente stets auf gleicher Höhe.

Schritt 3. Führen Sie ein Ende der Lamellen in die Fußleiste ein, biegen Sie es leicht und schieben Sie das andere Ende in die gegenüberliegende Fußleiste. Richten Sie das Paneel aus und schieben Sie es in die dritte Fußleiste. Wir haben bereits erwähnt, dass Sie vor der Montage die genauen Maße der Decke überprüfen sollten. Wenn eine Seite länger ist als die andere, muss der Unterschied schrittweise durch Anpassen des Abstands zwischen den Lamellen ausgeglichen werden. Die Methode ist natürlich nicht ideal, aber es gibt keine bessere. Installieren Sie die Paneele immer entlang der Längsseite der Decke. Dadurch kann die Anzahl der Schnitte reduziert und das Biegen der Lamellen bei der Montage erleichtert werden.

Plattenbefestigung

Kontrollieren Sie ständig die Position der Lamellen. Um zu verhindern, dass ein abspringender Schraubenzieher das Ende der Platte beschädigt, legen Sie beim Verschrauben einen sauberen, breiten Metallspachtel dazwischen; er dient als zuverlässiger Schutz. Es ist nicht notwendig, die Pressscheiben in das Ende des Paneels einzudrehen, das ist schwierig und erhöht die Gefahr einer Beschädigung, Hauptsache, der Kopf drückt es gegen das Profil.

Schritt 5. Das letzte Paneel muss zugeschnitten werden, damit es in die verbleibende Lücke passt. Um die Installation zu erleichtern, lassen Sie einen Spalt von ca. 1–1,5 cm frei, damit es in den Fußleisten verschwindet.

Schritt 6. Schneiden Sie die Rückplatte des Sockels ab, bestreichen Sie die restlichen Flächen mit Leim und kleben Sie ihn in die Wand. Vergessen Sie nicht, dass das Kleben in zwei Schritten erfolgen muss. Wenn der Sockel durch sein Eigengewicht nach unten kriecht, halten Sie ihn einige Minuten lang fest oder lassen Sie sich einen vorübergehenden Halt einfallen.

Sobald die Arbeiten abgeschlossen sind, können Sie mit der Installation der Beleuchtungskörper beginnen. Bevor Sie mit der Fertigstellung beginnen, sollten Sie die Art der Geräte und deren Installationsort kennen; schneiden Sie im Voraus Löcher mit dem entsprechenden Durchmesser in die Paneele.

1. Zeichnen Sie ein Loch mit dem erforderlichen Durchmesser in die Platte und an der ausgewählten Stelle.
2. Setzen Sie den Bohrer in die Bohrmaschine ein und stellen Sie ihn auf hohe Geschwindigkeit ein.
3. Wenn Sie einen Assistenten haben, ist das großartig. Er legt die Platte auf die Kante und hält sie fest. Wenn Sie selbst arbeiten müssen, halten Sie die Platte mit einer Hand fest und bedienen Sie mit der anderen Hand die Bohrmaschine. Dies ist umständlich und schwierig, das Loch wird uneben.
4. Bohren Sie ein Loch in die Kreislinie, drücken Sie den Bohrer gegen die Linie und bewegen Sie ihn um den Kreis. Durch die Reibung schmilzt der Kunststoff und der Bohrer „schneidet“ ein Loch hinein.

Fertig, Grate entfernen und fertig ist das Loch.

Welche Besonderheiten bietet die Montage von Paneelen an der Decke unter Strahlern? Egal wie hell die Lampen sind, eine große Anzahl von ihnen belastet die Paneele zusätzlich, mit der Zeit kann es zu einem leichten Durchhängen der Decke kommen. Um solche Folgen zu vermeiden, müssen Sie häufiger Zwischenbrücken installieren; Profis empfehlen, den Abstand zwischen ihnen nicht mehr als 30 cm einzuhalten. Wählen Sie außerdem langlebige Lamellen für die Decke, achten Sie besonders auf die Eigenschaften der Schlösser, sie sind die diejenigen, die das Gewicht halten.

Können demontierte Paneele wiederverwendet werden? Viel hängt davon ab, wie man sie schießt. Billige Materialien können beim Abreißen der Befestigungspunkte zu langen Längsrissen führen. Um dieses Phänomen zu verhindern, schneiden Sie mit dem scharfen Ende eines Montagemessers die Verbindung der Lamellen mit dem Rahmen entlang des gesamten Umfangs der Beschläge ab. Vor dem erneuten Verlegen müssen Sie den Tragrahmen um einige Zentimeter in jede Richtung verschieben, damit die Fixierung an unbeschädigten Stellen erfolgt.

Video - Vertikale Verlegung von Paneelen an Wänden

Kunststoffplatten sind ein beliebtes Veredelungsmaterial für die Gestaltung moderner Dekorationen verschiedene Räume Wohnungen oder Häuser. In den meisten Fällen werden solche Produkte mithilfe einer Lattung – einem einfach zu installierenden Rahmen – an Wand- oder Deckenflächen befestigt.

Der Rahmen unter der PVC-Platte ermöglicht eine qualitative Fixierung des Veredelungsmaterials auch auf unebenen Oberflächen. Darüber hinaus ermöglicht die Lattung die Installation von Kunststoffprodukten in Räumen aller Art – unbeheizt, mit instabilen Temperaturen, mit hoher Luftfeuchtigkeit. Der Rahmen kann ohne die Hilfe von Spezialisten problemlos selbstständig installiert werden. Es besteht aus Metalllamellen, Kunststoffstreifen o.ä Holzbalken. Die Wahl eines dieser Materialien sollte unter Berücksichtigung folgender Faktoren getroffen werden:

• das Ausmaß der Höhenunterschiede auf der behandelten Oberfläche;
• Luftfeuchtigkeit im Haus;
• Erfahrung in der Arbeit als Heimwerker mit Holz, Kunststoff, Metall.

Kunststoffprofile sind eher selten

Kunststofflatten für verschiedene PVC-Platten können in Räumen jeder Luftfeuchtigkeit installiert werden. Dieses Design ist auch von sehr unerfahrenen Handwerkern schnell genug erstellt und hat einen erschwinglichen Preis. PVC-Rahmenelemente zeichnen sich durch eine geringe Dicke aus. Daher empfiehlt es sich, sie in Räumen mit niedrigen Decken zu installieren. In solchen Fällen verringert sich die Raumhöhe nach der Installation des Skeletts unter der Verkleidung geringfügig.

Das ist erwähnenswert Kunststoffprofile zum Drehen werden in Baumärkten eher selten verkauft. Manchmal muss man hart arbeiten, um sie zu bekommen. Kunststoffprodukte haben noch einen weiteren Nachteil. Der Grund liegt darin, dass sie nur in Räumen mit glatten Wänden und Decken eingesetzt werden können. Der Kunststoffrahmen wird mit minimalen Unregelmäßigkeiten und Krümmungen auf der Oberfläche montiert. Wenn die Grundmängel schwerwiegender sind, erreichen Sie dies hochwertige Verarbeitung es wird dir nicht gelingen.

2 Holz- und Metallrahmen – garantierte Stabilität

Wenn die zu behandelnde Oberfläche merkliche Höhenunterschiede aufweist, ist es besser, Holzklötze zum Drehen zu verwenden. Sie ermöglichen die Herstellung zuverlässiger Rahmen für Kunststoffplatten. Die Kosten für Holz sind erschwinglich, der Installationsprozess selbst verursacht keine ernsthaften Probleme. In diesem Fall ist es nur wichtig, gut getrocknete Stäbe zu verwenden, die keine merklichen Biegungen aufweisen.

Holzverkleidungen werden ausschließlich in trockenen Räumen verlegt. Es ist verboten, eine solche Konstruktion in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit zu installieren!

Metallprofile sorgen für maximale Zuverlässigkeit des Rahmens. Sie können in Räumen jeder Temperatur und Luftfeuchtigkeit installiert werden. Und am wichtigsten ist, dass Metalllatten unter PVC-Platten an allen Decken und Wänden mit erheblichen Krümmungen und Höhenunterschieden montiert werden können. Ein weiterer Vorteil Metallkonstruktionen– die Möglichkeit, darin eingebaute Beleuchtungsgeräte sicher zu installieren.

Der Metallrahmen ist am zuverlässigsten

Zu den Nachteilen von Metallprofilen gehören:

1. 1. Bestimmte Komplexität und Arbeitsintensität der Rahmeninstallation ( Hausmeister(muss über Kenntnisse im Umgang mit Metall verfügen).
2. 2. Der hohe Preis der Produkte und der Hardware für deren Befestigung.
3. 3. Hoher Verbrauch Material zur Herstellung der Ummantelung, was zunimmt Gesamtkosten funktioniert

Die Lattung für moderne Kunststoffplatten wird unter Berücksichtigung aller oben genannten Fakten ausgewählt. Wir hoffen, dass es Ihnen leicht fällt, das optimale Material auszuwählen.

3 Wie viel Material wird benötigt, um eine Basis für PVC-Platten zu schaffen?

Nachdem Sie sich für das Material entschieden haben, aus dem Sie das Skelett für die Verkleidung bauen möchten, müssen Sie herausfinden, wie viele Profile und zusätzliche Elemente werde kaufen müssen. Hier ist alles ganz einfach. Tatsächlich handelt es sich bei der Lattung um eine flache Unterlage aus Holz-, Metall- oder Kunststoffteilen, auf der PVC-Platten befestigt werden. Daher können Sie in nur wenigen Minuten die Menge an Materialien berechnen, die zum Erstellen einer solchen Basis erforderlich sind.

Der Abstand zwischen den einzelnen Rahmenleisten beträgt voraussichtlich 45–60 cm (wenn Sie die Wandfläche verkleiden möchten) bzw. 35–40 cm (Deckenabschluss). Dies ist die wichtigste Regel, die Sie bei der Berechnung kennen müssen benötigtes Material. Nehmen wir an, Sie möchten an der Decke eine Lattung mit den Maßen 170 x 250 cm aus Kunststoff- oder Holzbrettern anfertigen. Wie führt man die Berechnung durch? Grundschule.

Der Abstand zwischen den Lamellen beträgt in der Regel 45–60 cm

Um den Rahmen auf einer solchen Oberfläche zu installieren, benötigen Sie 170 cm lange Streifen (Profis empfehlen die Installation von PVC-Platten entlang der Längsseite der Decke). Die Anzahl dieser Elemente wird wie folgt bestimmt. Sie müssen die Länge der Decke (250 cm) nehmen und diese durch den empfohlenen Abstand zwischen den einzelnen Lamellen dividieren (nehmen Sie den Wert 40 cm). Und dann fügen Sie dem erhaltenen Ergebnis einen weiteren Balken hinzu. Das heißt, die Gesamtzahl der Lamellen sollte 250/40 + 1 betragen. Einfache mathematische Berechnungen ergeben die erforderliche Anzahl an Lamellen aus Holz oder Kunststoff – 7 Stück.

Wenn Metallprofile verwendet werden, müssen Sie zusätzlich für jede Lamelle zwei spezielle Aufhänger erwerben. Für eine Decke mit den angegebenen Maßen sind somit 14 zusätzliche Elemente erforderlich. Um die Beplankung am Deckensockel zu halten, werden Aufhängungen benötigt. Sie benötigen auch etwas Besonderes Metallteile– Führungen in Form des Buchstabens P. Sie werden um den Umfang der Decke herum angebracht. Bei den Abmessungen 170 x 250 cm müssen Sie 8,4 m Führungen kaufen. Letztere haben eine Standardlänge von 3 m. Das bedeutet, dass Sie drei Stück Führungen kaufen müssen.

Die Berechnung der Anzahl der Bretter für die Lattung einer Wand erfolgt auf ähnliche Weise. Lediglich der Abstand zwischen den Lamellen beträgt nicht 40 cm, sondern mehr (bis zu 60 cm) und die Länge der Lamellen richtet sich nach der Länge des Wandsockels.

4 Ein Skelett aus Metall herstellen – schwierig, aber zuverlässig

Am häufigsten wird die Decke mit Metallprofilen für Kunststoffplatten gedreht schwierige Option einen Rahmen erstellen.

Schauen wir es uns Schritt für Schritt an:

1. 1. Zeichnen Sie eine horizontale Linie entlang des Umfangs der Wände. Darauf wird der Rahmen montiert. Wenn Sie externe Lampen installieren möchten, erfolgt die Markierung 3 cm unterhalb der Decke, bei Einbau von Einbauleuchten 7 cm.
2. 2. Befestigen Sie die Metallführungen streng entlang der Linie. Sie werden in der Regel vorab an der Wand befestigt. gebohrte Löcher Dübelnägel (Hardwareparameter – 6x40 mm).
3. 3. Setzen Sie die Rahmenleisten in die festen Führungen ein. Vergessen Sie nicht den Abstand zwischen ihnen von 40 cm!
4. 4. Befestigen Sie die Aufhänger gegenüber den Profilen an der Deckenfläche.
5. 5. Verbinden Sie die Metalllatten mit den Aufhängern und überprüfen Sie dabei ständig die Genauigkeit der horizontalen Installation mithilfe einer Gebäudeebene.
6. 6. Biegen Sie die überschüssigen Teile der Aufhängeelemente zur Decke hin.

Der Rahmen ist fertig. Sie können mit der Installation von PVC-Platten beginnen.

Nach dem gleichen Prinzip werden Metallverkleidungen an den Wänden montiert. Experten empfehlen, Profile auf Höhe der Schulter, des unteren Rückens, des Knies und des Knöchels einer normal großen Person zu platzieren. Wenn Sie oder einer Ihrer Gäste versehentlich gegen eine mit PVC-Platten verkleidete Wand lehnen, kommt es nicht zu Schäden an der Oberfläche (z. B. Durchbiegung). Durch die beschriebene Anordnung tragen die Metallprofile Ihr Gewicht und halten die Kunststoffverkleidung in ihrer ursprünglichen Form.

5 Weitere Dreharten – alles ist viel einfacher!

Sehen wir uns nun an, wie man einen Rahmen aus Holz herstellt. Für diese Zwecke empfiehlt es sich, Lamellen mit einem Querschnitt von 3x3–5x5 cm zu verwenden, diese mit einem Antiseptikum zu behandeln (einfach mit einer Sprühflasche oder einem Pinsel auf die Lamellen auftragen) und einen Tag trocknen zu lassen . Anschließend müssen Sie vier vorbereitete Streifen um den Umfang der Wand oder Decke anbringen und so eine Art Basis für die gesamte Ummantelung schaffen. Diese Vorstruktur muss perfekt ausgerichtet sein. Überprüfen Sie den korrekten Sitz mit einer Wasserwaage. Legen Sie bei Bedarf weitere Holzklötze unter den selbst angefertigten Rahmen.

Ein Holzrahmen ist am einfachsten zu installieren

Als nächstes befestigen Sie alle 0,35–0,4 m zusätzliche Führungen an der montierten Basis. Sie sollten mit selbstschneidenden Schrauben oder selbstschneidenden Schrauben an der Decke (Wand) befestigt werden. Geschieht dies nicht, wird der Rahmen nach einigen Jahren der Nutzung durchhängen. Sparen Sie nicht an Befestigungselementen. Führen Sie bei Bedarf eine zusätzliche Befestigung der Beplankungselemente durch zusätzliche Lamellen und Beschläge durch. Der Rahmen sollte so stark und zuverlässig wie möglich sein.

Noch weniger Probleme gibt es mit Kunststoffskeletten unter PVC-Platten. Ihr Installationsdiagramm sieht wie folgt aus:

1. 1. Markieren Sie die Basis.
2. 2. Kunststoffstreifen anbringen und mit Dübeln an den Wänden befestigen.
3. 3. Montieren Sie die Paneele an den Führungen. Letztere sind mit Clips – speziellen Befestigungselementen – ausgestattet.

Beachten Sie! Alle Führungen müssen streng senkrecht zu den Kunststoffplatten montiert werden. Wenn Sie diese Bedingung nicht erfüllen, können Sie die Wand (Decke) nicht mit PVC-Produkten verkleiden. Clips funktionieren einfach nicht. Dieses Merkmal von Kunststoffrahmen hält unerfahrene Handwerker davon ab, PVC-Führungen zu verwenden.

Wählen Sie die Art und Weise, den Rahmen für Kunststoffplatten anzuordnen, die für Sie am besten geeignet ist. Erstellen Originale Innenräume Bewundern Sie im Haus die perfekt glatten Wände und Decken in Ihrem Zuhause. Viel Glück.

Die Lattung für PVC-Platten bzw. der Rahmen ist die Grundlage für die weitere Veredelung von Decken und Wänden mit Kunststoffplatten. Latten für PVC-Platten können aus Holzbalken, Kunststoffleisten oder Metallprofilen hergestellt werden. Jedes von diesen Baumaterial verfügt über eigene Anwendungs- und Installationsfunktionen. Bei der Auswahl eines Materials zur Herstellung eines Rahmens für die Veredelung mit PVC-Platten sollten die Luftfeuchtigkeit im Raum, die Größe der Höhenunterschiede an der Decke und Unebenheiten an den Wänden sowie die Verfügbarkeit von Fähigkeiten im Umgang mit dem Material berücksichtigt werden aus dem es zusammengebaut werden soll.

Holzlattung für PVC-Platten

Bei der Herstellung von Rahmen für Kunststoffplatten ist es vorteilhaft, Holzklötze zu verwenden, da diese das kostengünstigste und am weitesten verbreitete Material sind. Allerdings ist zu bedenken, dass der Bau eines Holzrahmens nur in trockenen Räumen möglich ist. Wir dürfen auch nicht vergessen, dass trotz der Einfachheit der Herstellung eines solchen Rahmens die Auswahl der Stangen mit besonderer Sorgfalt angegangen werden sollte. Es wird nicht empfohlen, gebogene, gebogene oder schlecht getrocknete Stäbe zu verwenden.

Lattung für PVC-Platten aus Kunststoffprofil

Das Kunststoffprofil ist sehr angenehmes Material zum Anfertigen eines Rahmens. Es kann in Räumen mit beliebiger Luftfeuchtigkeit eingesetzt werden. Darüber hinaus weist das Kunststoffprofil von allen Materialien, die zur Ummantelung verwendet werden können, die geringste Dicke auf. Dadurch können Sie den unvermeidlichen Platzverlust beim Ausbau mit Kunststoffplatten minimieren. Das Kunststoffprofil ist sehr einfach zu installieren. Allerdings hat es auch seine Grenzen. Erstens ist der Einsatz aufgrund seiner Flexibilität nur in Räumen möglich, in denen Decke und Wände leichte Krümmungen und Unebenheiten aufweisen. Zweitens, und das Hauptnachteil Kunststoffprofil - das ist seine Verfügbarkeit zum Verkauf. Das heißt, Kunststoffprofile sind in Baumärkten und auf Märkten sehr selten zu finden.

Lattung für PVC-Platten aus Metallprofil

Metallprofile sind das zuverlässigste Material zur Herstellung der Basis für Kunststoffplatten. Es hat sich in jedem Raum bewährt. Dies ist das einzige Material, mit dem Sie Latten an Wänden mit sehr großen Krümmungen und Decken mit erheblichem Höhenunterschied anbringen können. Darüber hinaus können Sie mit diesem Rahmen integrierte Beleuchtungskörper installieren. Allerdings sind Drehmaschinen aus diesem Material teurer. Dies ist auf die höheren Kosten des Profils sowie auf den höheren Materialverbrauch für die Montage der Ummantelung zurückzuführen. Darüber hinaus ist die Montage eines solchen Rahmens arbeitsintensiver und erfordert Kenntnisse im Umgang mit Metallprofilen. Wenn Sie nicht über eine solche Fähigkeit verfügen und keine Zeit haben, sie sich anzueignen, können Sie einen vertrauenswürdigen Meister einladen, diese Arbeit auszuführen.

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Berechnung des Ummantelungsmaterials.

Eine Lattung für PVC-Platten ist nichts anderes als Bretter, die auf einer mit Kunststoffplatten versehenen Oberfläche befestigt werden. Die Berechnung des Materialbedarfs für die Montage des Rahmens besteht darin, die Anzahl dieser Bretter zu bestimmen. Es ist zu berücksichtigen, dass der Abstand zwischen ihnen an der Decke 35 bis 40 cm und an den Wänden 45 bis 60 cm betragen sollte. Beispielsweise für eine Lattung an einer Decke mit den Maßen 170 cm x 250 cm. Die folgende Menge wird benötigt PVC-Profil oder Holzbalken. Da es wirtschaftlicher ist, PVC-Platten entlang der Längsseite der Decke (also 250 cm) zu platzieren, benötigen Sie Streifen mit einer Länge von 170 cm. Ihre Anzahl wird wie folgt bestimmt:

Deckenlänge, cm/Abstand zwischen den Dielen, cm + 1

Es entstehen 7 Streifen mit einer Länge von 170 cm. Auf diese Weise bestimmen wir benötigte Menge PVC-Profil und Holzbalken zum Aufbau eines Rahmens an der Decke. Bei der Bestimmung der Menge an Metallprofilen sollten Sie der obigen Berechnung Aufhängungen hinzufügen – Elemente, die die Struktur an der Decke halten. In diesem Fall benötigen Sie 2 davon. auf der Bar. Das heißt, die Gesamtzahl beträgt 14. Und auch die Führungen sind ein U-förmiger Metallstreifen, der entlang des Umfangs der Decke befestigt ist. Das heißt, die Gesamtlänge beträgt 8,4 Meter. Da die Länge der Metallführungen 3 Meter beträgt, benötigen Sie 3 Stück.

Um den Materialbedarf für die Montage des Rahmens an der Wand zu berechnen, berücksichtigen wir, dass die Länge der Dielen gleich der Länge der Wand ist. Und es wird nicht empfohlen, einen Abstand von mehr als 60 cm zwischen ihnen einzuhalten. In diesem Fall ist die Menge an Holz, PVC und Metallprofil gleich. Das Einzige ist, dass bei der Installation eines Metallrahmens an einer Wand Metallaufhänger erforderlich sind.

Lattung für PVC-Platten an der Decke.

Bei der Installation der Ummantelung von PVC-Platten werden Stangen, PVC- oder Metallprofile an der zu veredelnden Oberfläche befestigt. Darüber hinaus muss die Befestigung quer zur Einbaurichtung der Kunststoffplatten erfolgen. Am arbeitsintensivsten ist die Montage einer Lattung aus Metallprofilen an der Decke. Dazu benötigen Sie folgendes Werkzeug:

Leiter;

Eine Bohrmaschine mit Schlagwerk, besser ist jedoch ein Bohrhammer;

Scheren zum Schneiden von Metall;

Wasserwaage (Laser, Wasser oder normal mit einer Länge von mindestens 60 cm);

Schraubendreher;

Anzeigeschraubendreher mit der Fähigkeit, versteckte Kabel zu erkennen;

Bohrer oder Bohrer für Beton;

Zange;

Hammer;

Roulette;

Baubleistift.

Anleitung zur Montage der Lattung für PVC-Platten an der Decke.

Entscheiden Sie sich für die Installation von Einbauleuchten. Tragen Sie bei der Verwendung eine streng horizontale Linie im Abstand von 7 cm von der Decke entlang des Umfangs der Raumwände auf. Bei Verwendung von Außenlampen kann der Abstand auf 3 cm reduziert werden.

Befestigen Sie Metallführungen entlang des Wandumfangs genau entlang der markierten Linie. Die Befestigung erfolgt bequem mit Dübeln – Nägeln mit den Maßen 6 x 40 mm. Wenn Sie Löcher in die Wand bohren, verwenden Sie zunächst einen Anzeigeschraubendreher, um nach versteckten Kabeln zu suchen.

Führen Sie die Profile in die installierten Führungen ein und verteilen Sie sie in einem Abstand von nicht mehr als 40 cm untereinander.

Befestigen Sie die Abhängungen an der Decke gegenüber den Profilen mit einem Abstand von 45 bis 60 cm zueinander.

Kleiderbügel mit Profilen befestigen. Überprüfen Sie bei diesem Vorgang regelmäßig die Horizontalität der Rahmenoberfläche mit einer Wasserwaage. Biegen Sie die überschüssigen Teile der Kleiderbügel zur Decke hin. Die Lattung ist für den Einbau von PVC-Platten vorbereitet.

Lattung für PVC-Platten aus Metallprofil

Bei Verwendung von Holz- oder PVC-Dielen erfolgt die Montage der Beplankung wie folgt. Die Dielen werden mit Dübeln – Nägeln mit einer Größe von mindestens 6 x 60 mm – an der Deckenoberfläche befestigt. Die horizontale Ausrichtung des Holzrahmens erfolgt durch das Einlegen von Holzstücken zwischen ihm und der Decke.

Lattung für PVC-Platten an der Wand.

Die Montage der Lattung für PVC-Platten an der Wand erfolgt auf die gleiche Weise wie an der Decke. Der Unterschied liegt in der Häufigkeit der Installation von Profilen oder Stangen. Es ist daher nicht ratsam, einen Abstand von mehr als 60 cm zwischen ihnen einzuhalten. In der Praxis befestigen Handwerker Profile oder Stangen auf diese Weise.

Sie werden auf Höhe des Knöchels, Knies, Beckens und der Schulter einer Person angebracht. Und wenn sich jemand in diesem Fall an eine Wand aus Kunststoffplatten lehnt, verbiegt er sich nicht und wird auch nicht beschädigt.

Außerdem sollten Sie mit einer Wasserwaage oder einem Lot die Vertikalität des Rahmens und die Bildung rechter Winkel überprüfen.

Liebe Leser, ich hoffe praktische Ratschläge Artikel Website hilft Ihnen bei der Auswahl des richtigen Materials für die Herstellung des Rahmens und die Lattung für PVC-Platten ist zuverlässig und gleichmäßig.

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PVC-Latte für PVC-Kunststoffplatten: Fotos und Videos

Dank der Lattung können die Paneele auch in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit, instabilen Temperaturen oder sogar unbeheizten Räumen installiert werden. Kunststoffummantelungen für PVC-Platten halten länger als sie selbst, da sie sich unter dem Einfluss einer negativen Umgebung nicht verformen. Es wird häufig für neue Paneele nach der Demontage alter Paneele verwendet.

Kunststoff und Holz

Die Struktur kann aus Holz- oder Kunststofflatten bestehen. Die neuesten PVC-Platten werden sehr praktisch an speziellen Clips befestigt. Ein Design aus einem Metallprofil ist selten, aber bei Handwerkern noch nicht sehr beliebt. Der Metallsockel hat seine Nachteile, darunter das hohe Gewicht im Vergleich zu Kunststoff.

Erfahrene Experten sagen, dass Holz bei weitem nicht das Beste ist bestes Material für solche Strukturen. Holzverkleidungen können sich verformen, was zu Veränderungen im Erscheinungsbild der Platten führt. Idealerweise sollten sie sehr eng anliegen – ohne sichtbare Fugen. Änderungen im Design der Beplankung spiegeln sich daher sofort in den Paneelen selbst wider, die sich nur geringfügig verschieben, was die ästhetische Wahrnehmung jedoch bereits stark beeinträchtigt.

Vorteile von Kunststoff gegenüber Holz:

• Dank der Befestigung mit Clips an der Schiene wird die Installation einfacher und schneller.
• nicht dem negativen Einfluss einer feuchten Umgebung ausgesetzt, daher keine Konzentration von Schimmel und Pilzen;
• wird oft als Kabelkanal verwendet;
• feuerfest.

Dank dieser unbestreitbaren Vorteile Kunststoffummantelung Bei Paneelen hat es eindeutig einen Vorteil bei der Materialauswahl.

Vorbereitung vor der Montage der Ummantelung

Um die Ummantelung selbst zu erstellen, sollten Sie einige Empfehlungen der Meister befolgen:

• Zwischen den Lamellen muss ein gewisser Abstand vorhanden sein. Es ist besser, wenn sich herausstellt, dass es gleich ist. Auf diese Weise lässt sich die Materialmenge für die gesamte Struktur viel einfacher berechnen. Der optimale Abstand beträgt 30 cm, die Norm liegt jedoch bei bis zu 50 cm;
• Die Montage der Lamellen sollte senkrecht zu den Paneelen erfolgen. Vertikale Paneele werden an horizontalen Lamellen und horizontale Paneele an vertikalen Lamellen befestigt;
• Die Streifen müssen sich am Anfang und Ende der gesamten Fläche befinden, auf der sie ausgeführt werden Installationsarbeit. Vergessen Sie nicht die Fenster- und Türöffnungen.

Die Wandoberfläche muss vor der Installation der Schalungskonstruktion nicht weiter vorbereitet werden. Sie müssen sich lediglich vorab mit den notwendigen Werkzeugen eindecken:

• Schraubendreher oder Schraubendreher;
• elektrische Bohrmaschine;
• Gebäudeebene;
• Senklot;
• Bügelsäge für Holz;
• Gehrungslade;
• Quadrat;
• Roulette;
• ein Bohrer mit einer für Dübel geeigneten Spitze;
• Schrauben;
• Dübel;
• Kreide zum Markieren.

Für das Design selbst benötigen Sie:

• Latten oder Balken aus Holz – 30×10 und 30×20 (für Innen- und Fassadenarbeiten);
• Metall- oder PVC-Profile.

Damit Sie alles griffbereit haben, was Sie brauchen, und Sie beim Arbeiten nicht abgelenkt werden müssen.

Lattung für PFC-Platten – Montage

Der verantwortungsvollste und wichtigste Schritt bei der Installation ist die Installation des Rahmens. So gerade und korrekt die Lattung ist, erhalten die Paneele selbst nach Abschluss der Montage ein ästhetisch ansprechendes Aussehen. Auf einem schiefen Untergrund ist es nicht möglich, Abschlusselemente schön und gleichmäßig aufzuhängen.

Wenn sie noch verwendet werden Holzlatten, ihre Luftfeuchtigkeit sollte 18 % nicht überschreiten. Wählen Sie alle Teile der zukünftigen Struktur als fest, gerade und ohne Knoten aus. Bei der Verwendung dieses Materials sollten Sie beachten, dass diese Art der Leiste nicht für ein Badezimmer oder eine Küche geeignet ist.

Die Markierung des Rahmenumfangs erfolgt vom am weitesten hervorstehenden Bereich aus. Auf dieser Grundlage wird es möglich sein, die Deckschicht der Platten so gleichmäßig wie möglich zu gestalten. Mit Kreide, Maßband und Latten werden Umrisse gezeichnet, denen die Beplankung der Paneele entspricht. Verwenden Sie zum Anbringen der Lamellen ein Lot mit einer elektrischen Bohrmaschine und einer Wasserwaage. Die Elemente werden mit Schrauben und Dübeln untereinander und an der Wand befestigt.

Der Abstand zwischen den Lamellen sollte betragen:

• an der Wand – 400-500 mm;
• an der Decke - 300-400 mm.

Bei einer gekrümmten Wand wird die Paneelverkleidung mit Abstandshaltern aus Holz oder Sperrholz nivelliert. Bauebene Es wird geprüft, wie eben die Struktur ist. Der Raum zwischen Wand und Plattenverkleidung wird mit Dämmung ausgefüllt. Dies ist nicht notwendig, Sie müssen jedoch bedenken, dass dieser Ort problemlos für den vorgesehenen Zweck genutzt werden kann. Dank der Dämmung wird es nicht nur wärmer, sondern erhöht auch die Schalldämmung des Raumes.

Die Montage der Paneele beginnt erst, nachdem die Montage der Beplankung abgeschlossen ist.

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Wanddekoration mit PVC-Platten

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Arten von Kunststoffplatten für die Wanddekoration

Diese Art von Veredelungsmaterial besteht aus PVC – Polyvinylchlorid. Im halbflüssigen Zustand wird dieses Polymer in eine Form gepresst. Auf die fertigen Platten wird eine Zeichnung aufgebracht. Es kann zunächst auf Folie gedruckt, dann verklebt und lackiert werden (laminierte Platten). Darüber hinaus haben diese Platten möglicherweise keine glatte, sondern eine strukturierte Oberfläche. Das mit dieser Technologie aufgetragene Design behält die Farbe lange, ähnliche Materialien kosten jedoch etwa das Doppelte.

Mehrere Muster laminierter PVC-Platten für die Wanddekoration

Eine andere Technologie besteht darin, das Design direkt auf den Kunststoff aufzutragen und ihn dann mit zwei Lackschichten zu überziehen. Billigere Technologie, aber die Lebensdauer und die Qualität der Zeichnung sind geringer.

Decke und Wand

Es gibt zwei Arten von Kunststoffplatten – für Decken und für Wände. Diejenigen, die für die Decke bestimmt sind, haben eine Dicke von 5 mm und dünnere Trennwände, während diejenigen für Wände eine Dicke von 5 mm und dünnere Trennwände von 8 bis 10 mm haben. Anhand des Schnittes können Sie feststellen, welche Art vor Ihnen liegt. Diese Art von Veredelungsmaterial zeichnet sich dadurch aus, dass es eine glatte Oberfläche hat und bei fester Verbindung die Nähte kaum auffallen.

Kunststoffplatten zur Wanddekoration

Es gibt eine weitere Standardgröße, die auch Kunststoffverkleidung genannt wird – bei einer Dicke von 10 mm hat die Platte eine Breite von 10 cm und geformte Kanten, die eher für Kunststoffverkleidungen charakteristisch sind. Wenn Sie die Wände mit diesem Material dekorieren, ist die Oberfläche nicht flach, sondern geprägt, ähnlich einer Holzverkleidung.

Größen und Preise

Die Breite von Wandpaneelen aus Kunststoff beträgt am häufigsten 25 cm und 37 cm, die Länge 2700 cm und 3000 cm. Es gibt auch andere Nicht Standardgrößen, aber das sind die häufigsten. Der Preis variiert recht stark – er hängt von der Wandstärke, der Art des Drucks, dem Hersteller, der Komplexität des Designs usw. ab.

Dünne PVC-Wandpaneele

Oben haben wir Produkte besprochen, die aus zwei durch Brücken verbundenen Kunststoffschichten bestehen. Neben vielen Vorteilen haben sie einen ziemlich gravierenden Nachteil: Wenn man genug Kraft aufwendet, können sie durchgedrückt werden. Dies ist häufig der Grund für die Verweigerung der Nutzung. Daher sind vor nicht allzu langer Zeit dünne Wandpaneele aus Kunststoff auf den Markt gekommen. Ihre Dicke beträgt 3 mm und es gibt keine Zellen. Nur eine Kunststoffschicht mit einem Muster auf der Oberfläche. Dementsprechend gibt es nichts zu pushen. Die Abmessungen dieser Art von Paneelen betragen etwa 950 * 480 mm.

Ihre Installationsmethode ist anders – sie werden an die Wände geklebt. Aufgrund der Tatsache, dass dieses Veredelungsmaterial eine sehr geringe Dicke hat, wird es mit einer Schere geschnitten und nimmt außerdem sehr wenig Platz im Raum ein - 3 mm.

Worauf Sie bei der Auswahl achten sollten

Es ist klar, dass die Wahl bei Farbe und Muster beginnt. Um jedoch Schwierigkeiten bei der Installation zu vermeiden, müssen Sie beim Kauf einige Punkte beachten:

• Überprüfen Sie den Schnitt der ausgewählten Kunststoffplatte. Je dicker die Stürze und die Vorder- und Rückseite aus Polymer sind, desto stabiler ist die Oberfläche. Sie können sich auch auf das Gewicht konzentrieren – je größer es ist, desto dicker werden die Platten.
• Die Dicke des Kunststoffs ist überall gleich, ohne Verdickungen oder dünnere Stellen. Dies ist ein Zeichen normaler Qualität.
• Achten Sie auf die Geometrie. Die Zellen sollten keine Falten aufweisen, die Ränder sollten absolut glatt sein. Auch wenn alles verpackt ist, kann es nicht schaden, es auszupacken und zu inspizieren, damit es später keine Probleme gibt.
• Überprüfen Sie die Vorderseite. Das Muster sollte gleichmäßig, klar und ohne verschwommene Stellen aufgetragen werden.
• Wenn Sie Paneele aus verschiedenen Paketen, aber in der gleichen Farbe wählen, schauen Sie sich die Farben genau an – sie können unterschiedlich sein.

Um eine schöne Wanddekoration mit Kunststoffplatten zu gewährleisten, überprüfen Sie die Qualität im Geschäft

Es lohnt sich auch, die Qualität des verwendeten Polymers zu prüfen. Sie müssen ein Brett so nehmen, dass es sich um etwa 30 % biegt, und es begradigen. Untersuchen Sie es anschließend. Wenn weder Kunststoff noch Muster beschädigt sind, ist alles in Ordnung.

Die richtige Technologie zur Installation von Kunststoffplatten an Wänden

Das Gute an der Wanddekoration mit Kunststoffplatten ist, dass man es selbst machen kann und ein wenig Zeit in Anspruch nimmt. Nun, noch ein Plus: Sie benötigen die üblichen Werkzeuge:

• Bohren Sie mit Bohrern (Dübel einbauen) und einem Holzbohrer (Löcher für Steckdosen usw. bohren);
• ein Schraubenzieher oder Schraubenzieher, ein Bauhefter, Kleber – je nachdem, welche Art von Befestigungselement Sie bevorzugen;
• Säge mit einem Metallblatt - Kunststoffplatten schneiden;
• Gebäudeebene;
• scharfes Messer - auf Breite schneiden.

Die Lattung von Wandpaneelen muss in einer Ebene liegen

Das ist alles, was Sie brauchen, wenn PVC-Installation Paneele an den Wänden. Der Zeitaufwand beträgt ein bis zwei Tage, je nach vorhandener Erfahrung und den zu reparierenden Stellen.

Woraus soll die Ummantelung hergestellt werden?

Die Installation von PVC-Platten an Wänden gemäß der Technologie sollte auf der Lattung erfolgen. Die Ummantelung besteht aus:

• Holzstäbe. Der optimale Querschnitt beträgt 40*20 mm. Vor der Montage an den Wänden empfiehlt es sich, das Holz mit antiseptischen Mitteln zu behandeln. Wenn Sie planen, Wände in einem feuchten Raum mit Kunststoffplatten zu dekorieren, ist auch eine spezielle Behandlung gegen Schimmel erforderlich. Die Platten werden mit Holzschrauben, Nägeln mit breitem Kopf und Klammern aus einem Bautacker an den Holzbrettern befestigt.

Holzbretter zum Eindrehen unter PVC-Platten

Metallprofile. Es werden Wandprofile für Gipskartonplatten mit einer Breite von 40 mm verwendet. In Feuchträumen ist es besser, verzinktes Metall zu verwenden. In diesem Fall handelt es sich bei den Befestigungselementen um Metallschrauben. Der Nachteil dieser Lattungsart besteht darin, dass sie zu viel Platz einnimmt – mindestens 3-5 cm an jeder Wand, was in einem kleinen Raum kritisch ist.

Metallprofile (verzinkt)

Montageleisten und Klemmen (Montageplatten) aus Kunststoff. Diese Art der Befestigung ist speziell für PVC-Platten konzipiert. Die Befestigung erfolgt schnell – der Kunststoff wird einfach mit Klammern in die Nut am Profil eingerastet. Der Einsatz zusätzlicher Befestigungsmittel ist nicht erforderlich. Bei Bedarf kann die gesamte Verkleidung schnell demontiert werden – Sie müssen lediglich die Klemme mit einem Schraubendreher (mit etwas Kraft) abhebeln und schon kommt sie aus der Nut. Ein weiterer Vorteil dieser Lattungsart ist, dass sie nur 1 cm benötigt (das ist die Dicke des Profils).

So sehen Montagestreifen für PVC-Platten aus

Von den drei aufgeführten Materialien ist es am besten, Kunststoff für die Installation von Kunststoffplatten im Badezimmer zu verwenden. Es reagiert wenig auf Temperaturänderungen, reagiert in keiner Weise auf Feuchtigkeitsänderungen, verrottet nicht und reißt nicht. In einer feuchten Umgebung fühlt sich die Galvanisierung gut an, muss aber so sein gute Qualität, sonst rostet es sowieso. Das unwichtigste Material ist Holz, aber auch bei richtiger Verarbeitung halten sie jahrelang. Und damit dies geschieht, befolgen Sie sorgfältig die Empfehlungen zum Auftragen einer antibakteriellen Zusammensetzung. In manchen Fällen reicht es aus, es ein paar Mal zu bürsten, in anderen reicht es, es eine Weile einzuweichen und dann zu trocknen.

Wie man eine Drehbank herstellt

Vor dem Einbau der Beplankung unter den PVC-Platten müssen die Wände vorbereitet werden. Entfernen Sie zunächst die alte Lackierung und alles, was abfallen könnte. Bei großen Vertiefungen auf der Oberfläche ist es besser, diese abzudichten, stark hervorstehende Teile können abgeschnitten werden. Nachdem die Wand mehr oder weniger eben ist, wird sie mit einer Grundierung mit antibakterieller Komponente (gegen Pilze und Schimmel) behandelt. Danach können Sie mit der Montage der Ummantelung beginnen.

Grundsätzlich werden Kunststoffplatten horizontal oder vertikal montiert

Die Schalungsstreifen werden senkrecht zu den PVC-Platten positioniert. Das heißt, wenn Sie die Paneele vertikal anbringen, erfolgt die Beplankung horizontal und umgekehrt. Verlegen Sie die Schalungsstreifen im Abstand von 30-50 cm zueinander. Der optimale Abstand beträgt 30 cm (das „Geh“-Panel wird kleiner). Die Leisten werden am Anfang und Ende der Wand sowie rund um Fenster- und Türöffnungen angebracht.

Die Beplankung wird unten und oben an der Wand, rund um Fenster- und Türöffnungen angebracht. Dazwischen beträgt der Verlegeschritt der Dielen 30-50 cm

Die Beplankung unter den Kunststoffplatten wird meist mit Dübeln befestigt. IN Betonmauer Legen Sie 6*40 mm ein (damit kein Stück von der Rückseite der Betontrennwand herausfällt), in eine Ziegeltrennwand - 6*60 mm. Befestigungselemente werden in Schritten von 50-60 cm installiert.

Damit die Wanddekoration mit Kunststoffplatten glatt und schön wird, muss die Leiste in einer Ebene platziert werden. Legen Sie dazu bei Bedarf Abstandshalter aus Holz unter die Holzbretter (Sperrholzstücke sind möglich), diese müssen aber auch mit einem Mittel gegen Pilze und Schimmel behandelt werden.

Holzlatten können auf Kleiderbügeln montiert werden

Auch für Gipskartondecken können Sie gelochte Aufhänger verwenden. Sie werden zum Platzieren von Metallprofilen in einer Ebene verwendet, können aber auch zum Einbau von Holzklötzen verwendet werden.

Wenn Sie sich für eine Ummantelung aus Kunststoff-Montageprofilen entscheiden, sollten Sie einen Punkt berücksichtigen: Diese müssen streng senkrecht zu den PVC-Platten stehen. Schon eine geringe Abweichung kann dazu führen, dass die Klammern einfach nicht einrasten und nichts halten. Überprüfen Sie daher die Vertikalen/Horizontalen sehr sorgfältig. Noch ein Punkt: Es ist besser, Holzbretter mit der gleichen Dicke wie die Kunststoffführungen entlang des Umfangs der Wände, Türen und Fenster anzubringen: Wir befestigen die Startprofile daran.

Einbau von Kunststoffplatten

Zusätzlich zu den eigentlichen Wand-Kunststoffplatten im Laden müssen Sie noch weiteres Zubehör kaufen – das sind Eck-, Anfangs- und F-förmige Profile. Sie sind notwendig, um dem Finish ein vollendetes und gepflegtes Aussehen zu verleihen.

Was außer Wandpaneelen für die Montage benötigt wird

Auf Boden- und Deckenebene können Sie entweder einen Sockel oder einen Deckensockel verwenden. Der Ausgangspunkt ist nur ein schmaler Kunststoffstreifen, und der Deckensockel ist ein geformtes Produkt mit einem charakteristischen Schnitt.

Die Dekoration von Wänden mit PVC-Platten beginnt mit der Installation ausgewählter Profile in einer der Ecken und oben/unten. Sie werden an den verlegten Schalungsstreifen befestigt. Die Auswahl der Befestigungselemente hängt davon ab, welches Material für die Ummantelung gewählt wurde. Das Ergebnis ist etwas, das einem Rahmen sehr ähnlich ist. Wir werden die Paneele darin einsetzen.

Der Problempunkt ist die Verbindung von Ecke und Deckensockel (dasselbe machen wir weiter unten)

Als nächstes schneiden Sie das erste Paneel auf die Länge bzw. Höhe der Wand zu. Wandpaneele aus Kunststoff werden mit einer Säge und einem Metallmesser geschnitten. Wenn Sie mit der Hand (und noch mehr mit dem Fuß) arbeiten, stützen Sie sich nicht darauf, sondern drücken Sie. Damit der Streifen problemlos an die vorgesehene Stelle passt, messen Sie die Länge sorgfältig ab, ziehen Sie 4-5 mm ab und schneiden Sie ihn ab.

Der überstehende Dorn wird vom ersten Streifen abgeschnitten, anschließend wird die abgeschnittene Seite in das Eckprofil eingeführt, wobei die Kanten oben und unten eingesteckt werden. Klopfen Sie leicht mit der Handfläche, schieben Sie die Stange ganz hinein, überprüfen Sie die Vertikalität der Wasserwaage, indem Sie sie an der Kante des installierten Streifens anbringen. Dann befestigen sie die Ummantelung an jeder Diele.

So sieht ein Wandpaneel aus Kunststoff aus, das in einen Deckensockel eingesetzt wird

Nachdem Sie den ersten Streifen installiert und befestigt haben, schneiden Sie den zweiten ab, verbinden Sie ihn mit dem ersten, befestigen Sie ihn usw. Keine Schwierigkeiten. Probleme können nur beim letzten Paneel an der Wand auftreten. Normalerweise müssen Sie es auf die Breite zuschneiden und dann versuchen, es direkt in die Nut der vorherigen Diele und in das Eck- oder Anfangsprofil zu stecken. Es klappt nicht immer sauber – oft verklemmt sich das Plastik. Diese Situation kann vermieden werden, indem das zweite Eckprofil nicht gesichert wird. Anschließend wird ein Eckprofil auf das zugeschnittene Paneel gesteckt, das Ganze mit der vorherigen Diele zusammengefügt und erst dann das Eckprofil befestigt. Dies ist nicht ganz richtig, da nur eine Hälfte des Eckprofils befestigt ist, während die zweite Hälfte unbefestigt bleibt. Aber nachdem Sie es satt haben, es richtig zu machen, achten Sie nicht mehr darauf. Dann wiederholt sich alles – die weitere Veredelung der Wände mit Kunststoffplatten erfolgt auf die gleiche Weise.

So verzichten Sie auf Eckprofile

Wenn wir daran gewöhnt sind, dass oben und unten an der Wand Sockelleisten vorhanden sind, dann mögen nicht alle Eckprofile. Wenn Sie Wände mit Kunststoffplatten dekorieren, können Sie darauf verzichten. Sie benötigen ein scharfes Tapeten- oder Büromesser. Wenn man an der richtigen Stelle einen Kunststoffstreifen von der Rückseite abschneidet, lässt sich das Panel biegen. Dies ist von der Vorderseite aus nicht sichtbar, und Sie können Probleme mit der letzten Platte vermeiden. Und äußerlich gefällt diese Lösung vielen besser.

Wanddekoration mit Kunststoffplatten: So verzichten Sie auf Eckprofile

Um die richtige Schnittposition zu bestimmen, setzen Sie das vorletzte Paneel ein und befestigen Sie es. Wir nehmen ein paar Zentimeter breites Stück Paneel, legen es in das bereits installierte ein und markieren die Stelle, an der sich die Ecke befindet. Wir nehmen es heraus, schneiden an der markierten Stelle einen Plastikstreifen aus und probieren es an. Wenn alles in Ordnung ist, verwenden wir dieses Stück als Vorlage und verschieben die genaue Stelle des Schnitts. Auch das ist keine Technologie, aber meiner Meinung nach sieht es besser aus, die Wände mit Kunststoffplatten zu dekorieren. Vor allem, wenn Farbe und Struktur des Eckprofils unterschiedlich sind.

Wie sonst können Sie PVC-Platten an den Wänden befestigen?

Obwohl die oben beschriebene Methode zum Dekorieren von Wänden mit Kunststoffplatten nicht sehr kompliziert ist, ist sie nicht für jeden geeignet. Beispielsweise sind die Wände nach dem Verputzen mit Baken oder dem Nivellieren der Wände mit Gipskartonplatten vollkommen glatt. Es ist klar, dass keine Dreharbeiten erforderlich sind. Es wird nur Platz beanspruchen. In diesem Fall verstoßen sie gegen die Technik – sie kleben Kunststoffplatten auf Silikon- oder Polyurethanschaum.

In diesem Fall müssen noch die Startprofile montiert, diese jedoch mit den entsprechenden Dübeln befestigt werden. Anschließend wird Schaum (Zickzack) oder Silikon auf die Rückseite des Paneels aufgetragen (inselweise in Schritten von 10–15 cm), die Leiste in die Profile eingeführt, angedrückt und an einer oder zwei Stellen mit entsprechenden Befestigungselementen befestigt . Sie machen im gleichen Geist weiter.

Der Vorteil der Methode ist, dass sie sehr schnell ist, der Nachteil ist, dass sie nur auf glatten (oder fast) glatten Wänden funktioniert. Aber das Wichtigste ist, dass es einfach unmöglich ist, die Lackierung zu entfernen, ohne die Kunststoffplatten zu zerstören.

Quellen:

Kunststoffauskleidungen werden sowohl für Innen- als auch für Außenbearbeitungsarbeiten verwendet. In letzter Zeit geriet das Material aufgrund des Aufkommens neuer Veredelungsmöglichkeiten allmählich aus der Mode. Aufgrund des großen Sortiments, der Verfügbarkeit und der geringen Kosten ist es jedoch sehr gefragt.

Ein besonderes Merkmal der Auskleidung ist ihre Einfachheit und einfache Installation, die von einer Person problemlos durchgeführt werden kann, auch wenn sie dies zum ersten Mal tut. Um eine Ummantelung herzustellen, benötigen Sie einen Bohrhammer, eine Wasserwaage, eine Schaumpistole, einen Winkelschleifer, eine Silikonpistole o.ä flüssige Nägel, Bauhefter, Backenmesser, Ecke, Maßband und Bleistift.

Arten von Panels

Aufgrund ihres Aussehens werden die Paneele in drei Typen unterteilt.

• Nahtlos– Produkte mit Standardabmessungen von 250–350 mm Breite und 3000–2700 mm Länge. Sie bilden eine schöne Gussoberfläche. Die Dicke der Produkte variiert zwischen 8 mm und 10 mm. Die Panel-Optionen unterscheiden sich in der Art des Farbauftrags auf die Arbeitsfläche und dementsprechend im Preis. Alle lassen sich leicht mit Seifenwasser reinigen. Laminierte Platten sind beständig gegen mechanische Beanspruchung und verblassen nicht in der Sonne.

• Lockig– Produkte, deren Kanten geformt sind, was der zusammengesetzten Oberfläche das Aussehen einer Verkleidung verleiht. Die Breite solcher Modelle beträgt meistens 100 mm, seltener – 153 mm. Sie sind einfarbig, meist weiß (matt oder glänzend) oder beige. Die Platten haben eine Gitterstruktur mit Lufteinschlüssen, die zudem in Dichte und Dicke variieren können.
• Decke- eine einfachere Option. Solche Platten haben eine Dicke von 5 mm. Sie lassen sich leicht von Hand falten und sind am günstigsten. Sie müssen sehr sorgfältig installiert und betrieben werden. Es wird empfohlen, dieses Material nur an Orten zu verwenden, die vor physischen und mechanischen Einwirkungen geschützt sind.

Es gibt nur zwei Installationsmethoden für PVC-Platten:

• direkt auf die Basisebene;
• unter Verwendung von Dreharbeiten.

Um Paneele ohne Schalung zu verlegen, benötigen Sie eine ebene Grundfläche mit möglichst geringen Unterschieden. Passendes Glas Mauerwerk, Beton, OSB-Platten, Sperrholz, Gipskartonplatten, Pflasterbelag. Zur Befestigung werden Silikon, flüssige Nägel und Polyurethanschaum verwendet.

Wenn solche Befestigungsmittel nicht erhältlich sind, können Sie die Platten mit heißem Bitumen oder Ölfarbe, gemischt mit Sand oder Zement, verkleben. Sie werden punktiert oder zickzackförmig auf den Untergrund aufgetragen, wobei die Platten nach und nach zusammengesetzt und gepresst werden. Bei Bedarf werden Abstandshalter verwendet. Die Befestigung auf einem Holz- oder holzhaltigen Untergrund erfolgt auf klassische Weise – mit Nägeln mit breitem Kopf, selbstschneidenden Schrauben oder einem Bautacker.

Die Installation von Paneelen auf unebenen Oberflächen ist ein arbeitsintensiverer Prozess. Hierfür benötigen Sie eine Ummantelung.

Es kann hergestellt werden aus:

• Kunststoffführungen;
• Holzklötze oder -latten;
• Metallprofile.

Die Einheitlichkeit des beim Bau verwendeten Materials bietet viele Vorteile. Daher ist es am besten, spezielle Kunststoffführungen zu verwenden. Sie sind langlebig, leicht und erfordern keine zusätzliche Bearbeitung, da sie nicht verrotten. Sie verfügen außerdem über spezielle Befestigungselemente für Paneele (Clips), die die Installation vereinfachen.

Die Befestigungselemente werden direkt an der Basisebene angebracht, beginnend am konvexsten Punkt. Dieser Rahmen erfordert eine sorgfältigere Montage. Die Führungen müssen streng parallel zueinander montiert werden. Nur in diesem Fall erfüllen die Clips ihre Funktion als Befestigungsmittel vollständig. Die erste Kunststoffplatte wird streng im 90-Grad-Winkel zur Beplankung montiert. Die Installation ist etwas komplizierter, da sich die Elemente leicht biegen lassen und es daher schwierig sein kann, eine ideale Ebene zu erreichen.

Zur Befestigung am Flugzeug werden nicht einfache 6/60-Dübel, sondern Ankerbolzen verwendet. Am besten arbeitet man zusammen, das gilt auch für Meister. Der Hohlraum im Inneren der Führungen dient der Verkabelung Stromkabel. Steckdosen und Schalter werden über Kopf angebracht, Beleuchtungskörper werden außen angebracht. Andere Arten der Installation von Elektrozubehör erfordern zusätzliche Vorarbeiten am Sockel.

Am häufigsten werden kostengünstige und zugängliche Holzverkleidungen verwendet. Das Material für seine Herstellung können Latten oder Holz sein. Sie werden mit einem Antiseptikum gegen Pilze und Schimmel vorbehandelt. Bei Bedarf kann eine feuerfeste Imprägnierung durchgeführt werden.

Es ist zu bedenken, dass ein aus PVC-Platten zusammengesetztes Flugzeug nicht atmet und eine solche Ummantelung belüftet werden muss. Dazu werden Schnitte in die Stäbe gemacht, wenn diese nahe am Untergrund montiert sind. Die Lamellen können mit kleinen Lücken befestigt werden. Dekorative Kunststoffgitter stören nicht. Wenn eine Dunstabzugshaube vorhanden ist (wie zum Beispiel in einem Badezimmer, einer Toilette, einer Loggia oder einer Küche), kann ein eingebauter Ventilator eine gute Hilfe sein, um das gewünschte Klima aufrechtzuerhalten.

Der Rahmen für die Paneele wird auf Dübel montiert und an der Befestigungsstelle mit Unterlegscheiben nivelliert. Der Abstand zwischen den Rahmenführungen wird beliebig gewählt, ein Schritt von 30 cm ist ausreichend. Bei Materialmangel oder Materialeinsparungen kann der Abstand auf 50 cm erhöht werden. Für ein hochwertiges Ergebnis der Montage der Paneele ist das Holz Die Bestandteile der Ummantelung müssen eben und glatt sein. Da sie jedoch hinter der Frontabdeckung verborgen sind, ist die Verwendung erstklassiger Rohlinge für diese Zwecke sehr verschwenderisch. In diesem Fall eignet sich ein halbbesäumtes Brett oder ein gebrauchtes Brett (z. B. alte Zierleisten oder auch Sockelleisten).

Der Rahmen wird um den Umfang herum montiert. Sie gehen um die Tür herum und Fensteröffnungen, technische Löcher. In Ecken, in denen zwei Ebenen aufeinandertreffen, muss die Rechtwinkligkeit gewahrt bleiben.

Der nächste Bestandteil der Ummantelung und gleichzeitig der Frontabschluss sind zusätzliche Kunststoffbeschläge. Geometrisch gesehen ist der Raum dreidimensional. Daher können sich in einer Ecke nur drei Flugzeuge treffen. Für einen gleichmäßigen Übergang zwischen den Ebenen und zum Verdecken von Lücken gibt es verschiedene Kunststoffprofile. Der Startstreifen begrenzt umlaufend eine einzige Ebene, für den gleichen Zweck dient auch der Deckensockel.

Das Verbindungsprofil dient der Unterscheidung zweier Paneele unterschiedlicher Art bzw. Farbe in einer Ebene oder im Aufbau. Um zwei Ebenen zu treffen, Streifen in Form von Innen- und Außenecke. Ein F-förmiger Streifen wird verwendet, um die Plattenebene abzuschließen und den technischen Raum zwischen ihm und dem Wandsockel zu verbergen.

Die Profile werden in klassischer Weise an den Ecken und umlaufend am Rahmen befestigt. Danach wird die Platte 3-4 mm weniger als der gemessene Abstand abgeschnitten. Dies muss unbedingt erfolgen, da sonst die Kunststoffbeschläge „aufquellen“. Anschließend wird das Paneel in die Nuten der Profile eingelegt. Befestigen Sie es an den restlichen Führungen. Der Abstand auf der Platte wird mithilfe einer Ecke markiert und mit einer Bügelsäge mit Metallblatt oder einer Stichsäge mit demselben Blatt geschnitten. Kunststoff lässt sich auch mit einer Schleifmaschine einfach und schnell schneiden, allerdings ist zu berücksichtigen, dass bei diesem Vorgang viel Baustaub entsteht.

Formen

Sie können die Nutzung verweigern Kunststoffbeschläge, und versiegeln Sie die Nähte mit einem Formteil. Verwendung von Formteilen aus Verschiedene Materialien(Holz, Schaumstoff) auf PVC-Platten ist irrational, da eine zusätzliche Bearbeitung (Anstrich, Lackierung) erforderlich ist. Am besten kleben Sie geformte Streifen, also Formteile aus dem gleichen PVC-Material.

Das Element kann mit Spezialkleber befestigt werden, die Ihnen beim Kauf von Zierleisten im Geschäft angeboten werden, sowie Flüssignägel oder Sekundenkleber wie „Moment“. Es gibt PVC-Ecken verschiedene Größen, die sich ebenso einfach auf Paneele kleben lassen. Diese Art der Endbearbeitung ist weniger aufwändig und der Vorgang selbst nimmt weniger Zeit in Anspruch. Danach ist es jedoch unmöglich, die Paneele ohne Beschädigung zu demontieren.

Metallisches Profil

Für sehr unebene Oberflächen, um eine mehrstufige Ebene oder eine Ebene mit zu erstellen unterschiedlicher Winkel neigbar, zum Auftragen verschiedene Arten Einbaulampen sowie zur Schaffung eines Abluftkanals werden Metallprofile verwendet, die hauptsächlich für die Installation von Trockenbauwänden verwendet werden. Ein solcher Rahmen wiegt mehr und erfordert für seinen Einbau mehr Spezialkomponenten. Aber es ist zuverlässig, erfordert keine besondere Pflege und eignet sich sowohl für Innen- als auch für Außenarbeiten.

Der Rahmen lässt sich so einfach zusammenbauen wie ein Lego-Set., lediglich bei der Montage müssen Sie noch diversere Manipulationen durchführen (Zuschneiden, Messen, Anziehen, Biegen). Allerdings gibt es hier keine Schwierigkeiten. Wer einen solchen Rahmen schon einmal zusammengebaut hat, kann diese Aufgabe sehr schnell bewältigen.

Diese Ausführung der Ummantelung ermöglicht den Einsatz einer Isolierung, die gleichzeitig als Schallschutz fungiert. Mögliche Option innere Trennwand. Gleichzeitig wird die W-förmige Aluminiumführung (auch Decke genannt) mit einem 40/50 mm Holzbalken verstärkt. Eine solche Verstärkung ist notwendig, um eine Türöffnung zu schaffen. Auf Wunsch können Sie den gesamten Rahmen verstärken, dies ist jedoch nicht notwendig.

Solche Gestelle werden mit verstärkten oder einfachen Metallecken an Decke und Boden befestigt und mit selbstschneidenden Schrauben festgezogen. Die Querträger werden auf die gleiche Weise befestigt und können auf die gleiche Weise verstärkt werden. Ihre Anzahl hängt davon ab, wie die PVC-Platte montiert wird – vertikal oder horizontal.

Die Befestigung der Beplankung erfolgt wie üblich an der Wand oder Decke. Umlaufend wird im geplanten Abstand vom Sockel eine U-förmige Führung montiert. Wenn die abzudeckende Fläche klein ist (ca. einen Meter breit), wird ein W-förmiges Profil hineingesteckt und mit einer Schraube (neun mit oder ohne Bohrer) festgezogen.

Wenn die Breite größer ist, werden Kleiderbügel an der Ebene montiert Je nach Material des Hobels mit einem Bohrhammer und Dübelnägeln 6/40, 6/60 oder einem Schraubendreher. Aufhängungen (Krokodile) fixieren das Führungsprofil in einer Ebene mit denselben Neun. Anstelle einer Neun können Sie auch normale kurze selbstschneidende Schrauben mit oder ohne Unterlegscheibe verwenden. Die Option mit einer Pressscheibe ist teurer, passt aber am besten auf die Ebene und beeinträchtigt die Montage der Paneele nicht.

Bestimmen Sie zunächst, in welcher Richtung das Panel montiert werden soll. Bei Decken ist es besser, fugenlose Paneele senkrecht zum Eindringen der Lichtquelle in den Raum zu verlegen. Die Qualität des Materials variiert und niemand ist vor Installationsfehlern gefeit. Diese Methode verringert die äußere Erscheinung dieser Mängel.

Um Material zu sparen, können Sie beide Möglichkeiten der Paneelmontage in Betracht ziehen(längs und quer) und bestimmen Sie, welche Methode weniger Ausschuss produziert. Nachdem Sie die Richtung der tragenden Führungen der Beplankung kennen, teilen Sie den Abstand der Ebene durch die Steigung der Führungen. Sie erhalten also ihre Nummer plus ein weiteres Stück. Dies ist die Mindestmenge an Material, die für die Installation der Paneele erforderlich ist.

Mehr leisten umfangreiches Werk Sie müssen den Umfang jeder Ebenen-, Technik-, Fenster- und Türöffnung hinzufügen. Bei der Berechnung ist die Formgebung der gekauften Produkte zu berücksichtigen. Wenn möglich, können Sie die Komponenten der Ummantelung auf Bestellung anfertigen.

Informationen zu den Ummantelungsarten von PVC-Platten finden Sie im folgenden Video.

Kunststoffplatten haben sich bei der Dekoration von Badezimmern, Toiletten, Loggien und anderen Räumlichkeiten aufgrund ihrer geringen Kosten, der einfachen und schnellen Installationstechnik sowie der Fähigkeit, Mängel in Wänden, elektrischen Leitungen usw. zu verbergen, weit verbreitet. Wasserrohre und andere Kommunikation.

Methoden zur Installation von Kunststoffplatten:

• Direkt an der Wand. Diese Methode kann verwendet werden, wenn die Wände glatt sind. Kleinste Unebenheiten an der Oberfläche können zu schneller Rissbildung führen. Klebstoffzusammensetzung. Der Einsatz dieser Einbaumöglichkeit ist in Räumen mit nicht möglich hohe Luftfeuchtigkeit Luft.
• Am Rahmen (Ummantelung). Der Rahmen kann aus einem Holzbalken, einer Kunststoffumrandung oder einem verzinkten Metallprofil bestehen.

Für eine qualitativ hochwertige und schnelle Montage ist es notwendig, die benötigte Menge zu berechnen:

• Veredelungsmaterial (Platten);
• Material zum Anordnen des Rahmens;
• Verbrauchsmaterialien zur Befestigung an der Ummantelung;
• Isolierung (wenn Sie die Wände isolieren möchten).

Werkzeuge zur Montage von Ummantelungen und Montage von Kunststoffplatten:

• elektrische Bohrmaschine und Bohrersatz;
• Schraubendreher oder Schraubendreher;
• Puzzle;
• Bügelsägen für Metall und Holz;
• Bauebene;
• Senklot;
• Quadrat;
• Gehrungslade;
• Bauhefter (wenn die Platten mit Klammern befestigt werden);
• Hammer;
• Zange;
• Roulette;
• Bleistift, Kreide;
• Trittleiter oder Leiter.

Der Einbau eines Rahmens für die spätere Montage von Kunststoffplatten ist der schwierigste und kritischste Schritt. Das Erscheinungsbild des Raumes hängt in größerem Maße von der Qualität der Anordnung dieser Tragkonstruktion ab.

Auf Wunsch des Eigentümers kann die Verkleidung vertikal, horizontal oder in einem beliebigen Winkel zur Horizontalen montiert werden. Auf dieser Grundlage sollten die Strukturelemente des Rahmens in einem Winkel von 90 Grad zu den daran befestigten Paneelen angeordnet werden.

Für die Ausstattung eines Holzrahmens wird empfohlen, Holz mit einer Breite von 4 bis 6 cm und einer Dicke von 2 bis 4 cm zu verwenden. Es ist wünschenswert, dass die Länge des Holzes mit der Länge der Wand übereinstimmt. Die Befestigung von Strukturelementen, nennen wir sie Adern, an der zu beschichtenden Oberfläche erfolgt mit Schrauben und Dübeln. Es wird empfohlen, den Abstand zwischen den Holzadern zwischen 400 und 500 mm und bei der Installation eines Kunststoffumfangs von 300 mm einzuhalten.

Beim Markieren des Rahmens und bei der Montage ist die Verwendung einer Wasserwaage und eines Lots erforderlich. Der gesamte Aufbau der Beplankung bei Kunststoffplatten muss in einer Ebene ausgerichtet sein, wofür für die Adern Abstandshalter entsprechender Größe verwendet werden. An den Stellen, an denen solche Dichtungen angebracht werden, wird das Holz (Schiene, Profil) an der Oberfläche befestigt. Die Strukturelemente der Ummantelung müssen unabhängig vom Herstellungsmaterial direkt am Wandfuß (in Bodennähe) und unter der Decke sowie im Bereich von Fenstern, Türen und anderen Öffnungen befestigt werden.

An Stellen, an denen die Installation von Konstruktionen oder Haushaltsgegenständen auf PVC-Platten geplant ist, muss die Ummantelungsstruktur durch die Installation zusätzlicher Stangen verstärkt werden.

Bei hoher Luftfeuchtigkeit im Raum, beispielsweise im Bad oder WC, müssen zur Luftzirkulation kleine Einschnitte an den Strukturelementen der Holzverkleidung vorgenommen und der gesamte Rahmen mit speziellen Antimykotika behandelt werden.

Die nach der Montage des Rahmens entstandenen Hohlräume können mit Dämmung ausgefüllt werden.

Installation

• Vor dem Einbau muss das Material mindestens 2 Tage im Raum ruhen, in dem die Arbeiten durchgeführt werden. Winterzeit und im Sommer mindestens 12 Stunden.
• Das Verkleidungsmaterial sollte mit einer feinzahnigen Bügelsäge geschnitten werden.
• Die Größe der zugeschnittenen Platte sollte 5-10 mm kleiner sein als tatsächlich erforderlich.
• Der Querschnitt erfolgt aus dem verdickten Teil.
• Vor dem Einbau von Zierleisten diese ggf. mit einer Gehrungslade zuschneiden.

Vor der Montage auf der vorbereiteten Ummantelung muss in den durch Wände und Boden, Wände und Decke gebildeten Ecken eine Decken- oder Starterleiste angebracht werden. Es ist auch möglich, sie zusammen zu installieren. Wenn Deckenleisten auf Bodenniveau angebracht werden, sollte der Bodenbelag bereits abgeschlossen sein. Beim Einbau der Starterleiste Nr. 6 ist eine weitere möglich Abschluss Boden und anschließende Befestigung der Fußleiste.

Anschließend wird die Leiste für die Innenecken mit Klammern am Rahmen befestigt. Nachdem Sie das an seine Länge angepasste Paneel leicht gebogen haben, müssen Sie es in die Nuten der Anfangs- und Endleisten und dann in die Nut der Innenecke einführen. Bevor Sie das erste Brett befestigen, müssen Sie es mit einer Gebäudeebene in einer vertikalen Ebene nivellieren.

Die Qualität der Montage der restlichen Verkleidungselemente hängt davon ab, wie richtig und genau das Startpaneel positioniert ist.

Alle nachfolgenden Elemente Verkleidungsmaterial werden ähnlich wie die ersten installiert. Die Art der Befestigung am Rahmen (Ummantelung) hängt vom Material ab, aus dem er besteht. Das letzte Brett ist nicht am Rahmen befestigt. Es passt in die Nut der Zierleiste und wird im Schloss mit dem vorherigen Paneel fixiert.

Kunststoffplatten werden durch die Montagekante befestigt:

• auf einem Holzrahmen - mit Heftklammern mit einem Bauhefter oder kleinen Nägeln mit Korrosionsschutzbeschichtung;
• auf einem Metallrahmen - mit selbstschneidenden Schrauben;
• am Kunststoffumfang - mit speziellen Heftklammern (Clips).

Beim Dekorieren von Türen und Fensteröffnungen Es werden Abschluss- oder Anfangsleisten verwendet und die Platten werden auf die erforderlichen Abmessungen zugeschnitten. Abschließend wird der Bodensockel angebracht.

Foto

Video

In diesem Video erfahren Sie, wie Sie ein Badezimmer mit Kunststoffplatten dekorieren:

Der Prozess der Fertigstellung der Loggia wird hier im Detail dargestellt:

Die Veredelung von Wänden mit Kunststoffplatten hat eine Reihe von Vorteilen, darunter eine hohe Installationsgeschwindigkeit und hervorragende Eigenschaften technische Eigenschaften Material, keine Notwendigkeit, die Wände vorab zu nivellieren. Es ist durchaus möglich, dass solche Arbeiten von Personen ausgeführt werden, die nicht über professionelle Bau- und Reparaturkenntnisse verfügen. Aber falls PVC-Installation Der Einbau von Lamellen bereitet keine besonderen Schwierigkeiten, allerdings stellen sich beim Einbau der Lattung eine Reihe von Fragen. Wie man eine Ummantelung für Kunststoffplatten herstellt, erfahren Sie in unserem Artikel.

Beispiel einer Holzlattung für Kunststoffplatten

Benötigte Materialien und Werkzeuge

Um Ausfallzeiten während des Installationsprozesses aufgrund der Suche nach fehlenden Teilen zu vermeiden, sollten Sie alles im Voraus vorbereiten notwendige Werkzeuge und Materialien. Für die Arbeit benötigen Sie auf jeden Fall:

Für die Montage der Ummantelung werden folgende Materialien verwendet:

• Holzblöcke;
• verzinktes Profil;
• Kunststoffführungen.

Jedes dieser Muster ist recht einfach zu installieren und hat sich im Betrieb bewährt. Es gibt keine allgemeingültige Empfehlung, wie man das richtige Material für die Installation auswählt; der Vorzug sollte auf der Grundlage Ihrer finanziellen Möglichkeiten oder vorhandener Reste früherer Reparaturen erfolgen.

Berechnung der Materialien für den Rahmen

Alle Bau- und Montagearbeiten beginnen mit der Vorberechnung der benötigten Materialien und der Erstellung eines Kostenvoranschlags. Unabhängig von den verwendeten Materialien bleiben der Installationsprozess und das Layout unverändert.

Um die Beplankung so zu montieren, dass sich die Paneele nicht verbiegen oder durchhängen, müssen Sie zunächst entlang des Umfangs jeder Wand Profilrahmen (Stäbe) anbringen und erst dann die Querlatten anbringen.

Bitte beachten Sie, dass auch die Installation von Lamellen umlaufend an Fenster- und Türöffnungen Voraussetzung ist.

• Messen Sie vor der Verkleidung die Höhe und Breite der Wände sowie den Umfang der Türen und Fenster. Diese Maße benötigen Sie auch, um die benötigte Anzahl an Kunststoffplatten zu berechnen.
• Das spezifische Gewicht der Paneele ermöglicht die Montage der Beplankung mit einem Lamellenabstand von 50 cm oder mehr. Der Abstand zwischen ihnen hängt von der Qualität und Dicke des Kunststoffs ab. Je haltbarer das Material sein soll, desto größer kann der Spalt bleiben.
• Bei einer 250 cm hohen Wand müssen Sie den Rahmen umlaufend ausfüllen und alle 50 cm 4 Querlatten oder alle 62 cm 3 Lamellen einlegen.
• Um die Lamellen an der Wand zu befestigen, verwenden Sie selbstschneidende Schrauben (für Holz- oder Lehmoberflächen) oder Dübel und Nägel (für Beton- und Ziegelsockel) mit einem Abstand von 20–30 cm zwischen ihnen.

Anhand der ermittelten Messwerte können Sie ganz einfach die benötigte Menge an Verbrauchsmaterialien berechnen.

Markierung und Installation

Die in einer Ebene gefertigte Lattung ist der Schlüssel zu einer hochwertigen kunststoffverkleideten Wand.

Zu den wichtigsten Vorteilen der Veredelung von Wänden mit Kunststoffplatten gehört die Möglichkeit, die Installation ohne vorheriges Nivellieren des rauen Untergrunds durchzuführen. Wand und Decke können erhebliche Unebenheiten und Rauheiten aufweisen. Dies bedeutet jedoch keineswegs, dass Sie keine qualitativ hochwertigen Messungen durchführen und die Ummantelung in eine Ebene bringen müssen.

Bei mehrgeschossigen Gebäuden sind gleiche Wandhöhen an allen Stellen im Raum sowie rechte Winkel eher die Ausnahme als die Regel. Daher ist es mit Hilfe von Paneelen notwendig, nicht nur die Oberfläche zu dekorieren, sondern dem Raum auch die richtige geometrische Form zu geben.

Decke

Beginnen Sie mit der Installation der Ummantelung an der untersten Ecke. Die erste Markierung wird in einem Abstand von der Decke hinterlassen, der der Breite des verwendeten Profils entspricht. Wenn Sie Einbaustrahler installieren möchten, berücksichtigen Sie die Höhe der Untersicht. In Fällen, in denen eine Absenkung der Decke und damit eine Reduzierung der Wandhöhe erforderlich ist, wird an der gewünschten Stelle eine Markierung angebracht.

1. Mit einer Wasserwaage oder einer Laserwaage werden zusätzliche Markierungen angebracht, die an jeder Wand markiert werden und sich 10 - 15 cm von der Ecke zurückziehen.
2. Verbinden Sie die Markierungen mit einem Klopfkabel (einem starken Faden, der reichlich mit trockenem Pulver bemalt ist).
3. Markieren Sie die Decke in Schritten von 50–60 cm.

Die resultierenden Linien dienen als Orientierung für die Verschraubung der Ummantelung mit dem Untergrund.

Wände

Bei Wänden ist es äußerst wichtig, einen Rahmen mit zusammenzubauen rechte Winkel 90 Grad. Ohne eine Laserwaage oder einen Konstruktionswinkel geht das nicht.

Beispiel einer Wandlattung

1. Zunächst werden die Raumecken mit Stäben oder Profilen verspachtelt. Bei Bedarf werden zusätzliche Dichtungen darunter angebracht. In diesem Stadium ist es wichtig, die Lamellen so zu positionieren, dass der Winkel zwischen den Passflächen gerade ist. Überprüfen Sie die resultierenden Verbindungen mit einem Konstruktionswinkel.
2. Die Profile werden entlang der Decken- und Bodenbeläge befestigt.
3. Ziehen Sie die Schnur zwischen dem oberen und unteren Profil und installieren Sie dabei die horizontalen Streifen der Ummantelung.
4. Entlang des Fensterumfangs und Türen Profillamellen müssen eingebaut werden.

Bei der Installation eines Rahmens unter einer Kunststoffkonstruktion auf einem Balkon oder einer Loggia verwenden sie dieselben Berechnungen und Methoden. Es ist jedoch sinnvoll, den Raum zu isolieren, indem zwischen den Profilen eine streifenförmige Wärmedämmschicht angebracht wird.

Merkmale eines Holzrahmens

Deckenverkleidungen für aus Holzklötzen zusammengesetzte Kunststofflamellen zeichnen sich durch relativ geringe Kosten und ein unbedeutendes Gewicht aus. Sie trägt das Gewicht perfekt Kunststoffkonstruktion. Der einzige Nachteil von Holz ist seine Fähigkeit, aktiv Feuchtigkeit aus der Umgebung aufzunehmen, was zu seiner Verformung während des Gebrauchs führt. Aufgrund dieser Eigenschaften wird dieses Material nicht für den Einsatz in sehr nassen Bereichen empfohlen. Es ist jedoch durchaus akzeptabel, eine Holzverkleidung in einem Wohngebiet zu montieren, in dem sie installiert wird Lüftungskanal und es findet ausreichend Luftaustausch statt.

Holzstruktur häufig von Schimmelpilzbefall betroffen, und es ist nicht ungewöhnlich, dass es zum Lebensraum für alle Arten von Ungeziefer wird. Um die Wahrscheinlichkeit unangenehmer Folgen zu minimieren, wird das Holz mit antiseptischen und antibakteriellen Mitteln vorbehandelt. Darüber hinaus gibt es heute viele Produkte mit hydrophober Wirkung auf dem Markt; nach der Beschichtung verliert das Holz seine Fähigkeit, Feuchtigkeit aufzunehmen.

Wenn Sie die Lebensdauer einer Holzkonstruktion maximieren möchten, sollten Sie einzelne Elemente nicht vernachlässigen und mit speziellen konservierenden Imprägnierungen behandeln.

1. Um die Installation zu erleichtern, markieren Sie die Holzblöcke Ermitteln Sie die Position der Schrauben und bohren Sie sie mit einem Holzbohrer.
2. IN Betonsockel Bohren Sie Löcher für Dübelnägel mit Senkkopf.
3. Richten Sie die Löcher in den Lamellen und der Basis der Wände aus und befestigen Sie sie mit Beschlägen.
4. Im Falle einer Bindung an Holzsockel Verwenden Sie selbstschneidende Schrauben mit einer Länge von mindestens 50 mm.

Merkmale der Installation von verzinkten Profillatten

Eine Lattung aus verzinkten Profilen wird äußerst selten eingebaut, was vor allem auf den erheblichen finanziellen Aufwand zurückzuführen ist. In Fällen, in denen die Decke abgesenkt werden muss, wird jedoch der Metallrahmen montiert.

Achten Sie beim Kauf von Metallprofilen auf deren Kennzeichnung. Je nach Verwendungszweck werden sie an der Decke, im Rack oder an der Führung montiert.

Um den Rahmen an der Decke zu montieren, verwenden Sie UD-Profilführungen, die um den Raumumfang herum angebracht werden und mit der Rückseite am rauen Untergrund befestigt werden. Nach der Montage werden die Rahmen in die Nuten des CD-Profils eingesetzt.

Bei der direkten Befestigung des Profils auf dem rauen Untergrund kommen selbstschneidende Schrauben oder Dübelnägel zum Einsatz. Wenn zwischen ihnen ein Abstand eingehalten werden muss, verwenden Sie U-förmige Aufhänger oder Anker.

Wenn für den Einbau von Gipskartondecken der Einbau eines Wabenrahmens erforderlich ist, reicht für die Befestigung von PVC-Platten ein Gestellrahmen aus.

Plastik Rahmen

Holz und Metall sind nicht die einzigen Materialien, die für die Montage der Ummantelung verwendet werden. PVC-Führungen erfreuen sich in den letzten Jahren einer großen Nachfrage. Solche Konstruktionen sind langlebig, unempfindlich gegen hohe Luftfeuchtigkeit und Korrosion, einfach zu installieren und haben ein geringes Gewicht.

Kunststoffprofile werden mit selbstschneidenden Schrauben oder Dübeln mit Nägeln an den Wänden befestigt. Die Befestigung der Paneele erfolgt jedoch mit speziellen Klemmen, wodurch die Montagezeit auf ein Minimum reduziert und deutlich Zeit gespart wird.

Statt einer Schlussfolgerung

Trotz der scheinbaren Komplexität kann die Installation der Ummantelung unter Kunststoffplatten ohne die Einschaltung von Spezialisten selbstständig mit eigenen Händen erfolgen. Sie müssen nur geduldig sein und einen Standardsatz an Werkzeugen in Ihrem Arsenal haben. Das Wichtigste bei dieser Arbeit ist die genaue Berechnung der benötigten Materialien und der Aufbau der Struktur in einer einzigen Ebene unter Beachtung rechter Winkel. Wir hoffen, dass Sie nach der Lektüre des Materials eine Antwort auf die Frage erhalten konnten, wie Sie Ihre eigene Ummantelung für die Installation von Kunststoffplatten herstellen können.

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