Lattenbefestigungslattung für die Paneelmontage. So installieren Sie eine Kunststoffummantelung an einer PVC-Decke: Videoanleitung. Was ist der Unterschied zwischen vertikaler und horizontaler Verlegung?

Neben Gewerbe- und Wohnräumen ermöglicht die Lattung die Anbringung von Paneelen auch in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit, an Orten mit Temperaturschwankungen und in unbeheizten Räumen. Es unterliegt keiner Verformung und kann wiederverwendet werden, da es keine Beschädigungen aufweist.

Sie können eine Ummantelung aus Holzlatten herstellen oder eine Kunststofflatte kaufen, an der die Paneele mit speziellen Clips befestigt werden. Darüber hinaus verwenden mittlerweile viele Menschen ein Metallprofil für die Montage des Rahmens.

In der Praxis zeigte sich, dass Holz nicht das Allerbeste ist das beste Material zum Drehen. Seit zwischen PVC-Platten Die Fugen sind nahezu unsichtbar; jede Lücke wird deutlich sichtbar, wenn sich der Rahmen verformt.

Unterschiede zwischen Kunststoff- und Holzummantelung:

• ermöglicht eine schnelle Installation; die Paneele werden mit Clips auf die Schiene aufgeschnappt;
• Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, Schimmel und Pilze bilden sich nicht;
• kann als Kabelkanal zur Verkabelung genutzt werden;
• feuerfest.

Erstellen einer Ummantelung – vorbereitende Anleitung

Um die Ummantelung herzustellen, müssen Sie einige Tipps beachten.

• Es ist notwendig, den Abstand zwischen den Lamellen einzuhalten. Idealerweise sollte es 30 cm betragen, jedoch nicht mehr als 50 cm.
• Die Lamellen müssen senkrecht zu den Kunststoffplatten montiert werden. Wenn das Paneel vertikal montiert wird, muss die Leiste horizontal positioniert werden und umgekehrt.
• Es sollte nicht nur am Anfang und Ende der Arbeitsfläche platziert werden, sondern auch rund um Fenster- und Türöffnungen.

Es ist nicht erforderlich, den Rahmen zu installieren vorbereitende Vorbereitung Oberflächen. Um eine Ummantelung für PVC-Platten herzustellen, müssen Sie sich vorbereiten notwendige Werkzeuge und Materialien: elektrische Bohrmaschine, Schraubendreher oder Schraubenzieher, Gebäudewaage (zum Nivellieren von Lamellen in vertikaler und horizontaler Ebene), Holzsäge, Lot, Winkel, Gehrungslade, Maßband.

Material sollte als nächstes dran sein: gerade Holzlatten oder Holz 30x10 (z Innenausbau) und 30x20 (für Fassadenarbeiten), Metallprofile oder Spezialprofile PVC-Profile, Bohren Sie mit einer Spitze, die dem Durchmesser des Dübels, der Schrauben, der Kreide (zum Markieren) entspricht.

Lattung für PVC-Platten – los geht’s

Die Montage des Rahmens zur Befestigung der Paneele ist der kritischste Arbeitsschritt. Die Art des Raumes hängt von der Geradheit und Korrektheit der tragenden Strukturen ab. Wenn Holzlatten verwendet werden, sollten diese möglichst gerade und astfrei gewählt werden und die Luftfeuchtigkeit sollte nicht mehr als 18 % betragen.

Wenn im Raum eine hohe Luftfeuchtigkeit herrscht, müssen kleine Einschnitte in die Lamellen gemacht werden, damit die Luft zirkulieren kann. Nachdem alles vorbereitet ist, können Sie mit der Markierung des Umfangs beginnen. Dies sollte auf die gleiche Weise wie bei einem anderen Rahmentyp erfolgen, beginnend am am weitesten hervorstehenden Punkt.

Mit Kreide, einem Maßband und einer geraden Latte müssen Sie die Konturen zeichnen, entlang derer die Beplankung unter den PVC-Platten verlegt wird. Anschließend werden die Lamellen mithilfe eines Senklots, einer elektrischen Bohrmaschine und einer Wasserwaage montiert und mit Schrauben und Dübeln an der Arbeitsfläche befestigt. Der Abstand zwischen den Dielen sollte an der Wand 40-50 cm, an der Decke 30-40 cm betragen.

Bei Unebenheiten der Wand wird die Beplankung mit Abstandshaltern aus Holz oder Furnier ausgeglichen. In der Regel bleibt zwischen Wand und Rahmen ein Zwischenraum, der auf Wunsch mit Dämmung ausgefüllt werden kann. Es sorgt für Wärme- und Schalldämmung im Raum. Nachdem die Montage des Rahmens abgeschlossen ist, können Sie mit der Montage der Paneele beginnen.

Viele entscheiden sich für die kostengünstigste und gleichzeitig recht einfache Veredelungsmethode und entscheiden sich für Kunststoffplatten. Sie sind einfach zu installieren auf eigene Faust Es sind keine speziellen Geräte oder Werkzeuge erforderlich, und nach der Fertigstellung bleiben nicht viele Rückstände zurück.

Die Vielfalt der Farben und Texturen trägt nur zu ihrem bei positiven Eigenschaften.

Aber es gibt eine Nuance: Nicht jeder weiß, wie man eine Ummantelung darunter macht Kunststoffplatten. Das scheint nichts Kompliziertes zu sein, aber viele schrecken vor der Notwendigkeit zurück, einen solchen Rahmen zusammenzubauen, und entscheiden sich für andere Veredelungsoptionen.

Tatsächlich ist alles äußerst einfach und es sind keine speziellen Werkzeuge oder Fähigkeiten erforderlich, um die Basis für die Endbearbeitung zusammenzubauen. Jeder, der mit Bohrmaschine, Bügelsäge und Schraubenzieher umgehen kann, kann den Rahmen montieren.

Woraus man machen kann

Die Materialauswahl für die Herstellung des Rahmens ist ein wichtiger Schritt. Dabei sollten Sie die Gegebenheiten des Raumes berücksichtigen, in dem die Endbearbeitung erfolgen soll.

Sehr oft werden einfache Holzklötze verwendet. Sie eignen sich perfekt für Räume mit normaler Luftfeuchtigkeit und leichten Temperaturschwankungen.

In feuchten Räumen sollte besser auf Holz verzichtet werden. Im Laufe der Zeit kann das Holz aufgrund der Feuchtigkeit aufquellen und der Block und damit auch die Abschlusselemente „bleien“.

Aluminiumprofile sind eine gute Wahl. Sie sind universell und können nicht nur für die Installation von Trockenbauwänden verwendet werden.

Sie sind einfach anzubringen und verschiedene Größen und Typen ermöglichen es Ihnen, eine Basis mit absolut jeder Konfiguration zusammenzustellen.

Das Arbeiten mit ihnen ist bequem und Sie können alle Teile der Struktur mit selbstschneidenden Schrauben und einem Schraubendreher befestigen, was den Montageprozess beschleunigt.

Für diese Zwecke wird auch Kunststoff verwendet. Grundsätzlich werden Elemente aus Kunststoff für die Montage von Paneelen an Wänden verwendet, manchmal werden sie aber auch für die Deckenmontage verwendet.

Aufgrund der Besonderheiten ihres Designs lassen sie sich sehr einfach auf Oberflächen befestigen.

Installationsprozess

Um einen Rahmen aus einem beliebigen Material zu installieren, müssen Sie zunächst Markierungen an der Wand oder Decke anbringen. Dazu wird häufig ein Diagramm auf Papier gezeichnet und anschließend entsprechend der Zeichnung Markierungen auf den Flächen angebracht, auf denen die Basiselemente befestigt werden sollen.

Ein Diagramm zur Fertigstellung eines Balkons sieht beispielsweise so aus, mit geringfügigen Abweichungen.

Die Prinzipien der Diagrammerstellung und der anschließenden Montage des gesamten Rahmens bleiben unabhängig vom Raum und Ort der Befestigung gleich.

Mithilfe einer Zeichnung können Sie die Materialien und die Menge der erforderlichen Befestigungselemente im Voraus berechnen.

Es ist einfacher, die Struktur entlang der markierten Markierungslinien zu befestigen, sodass jedes Teil an seinem Platz ist. Dies macht die Basis nicht nur schöner, wie viele meinen, sondern hilft auch dabei, die vorberechnete Materialmenge genau einzubauen.

Nach der Markierung können Sie mit dem Zusammenbau aller Strukturelemente beginnen und diese auf der Oberfläche montieren. Alle Teile werden mit Dübeln und Schrauben befestigt.

Bei der Arbeit mit Kunststoffummantelungen müssen Sie einen Punkt beachten.

Zur Befestigung der Zierleisten werden hier spezielle Clips – Schlösser – verwendet. Damit alle fest und sicher einrasten, müssen Sie die Rahmenelemente genau senkrecht zur zukünftigen Position der Abdeckleisten positionieren. Andernfalls können die Clips die Platten nicht sicher befestigen.

Nachdem Sie den letzten Teil des Rahmens befestigt haben, können Sie mit der Montage der Kunststoffplatten beginnen.

Bei Decken wird die Lattung für Kunststoffplatten aus Teilen zusammengesetzt, die rund um den Raum herum an den Wänden befestigt werden, und Querelementen.

Zuerst werden die um den Umfang herum befindlichen Teile der Struktur fixiert. Sie müssen streng horizontal positioniert werden, da dies die Horizontalität der zukünftigen Decke gewährleistet.

Die Prinzipien der Arbeit mit Holzklötzen unterscheiden sich nicht von den Methoden zum Zusammenbau einer Basis aus einem anderen Material. Die Befestigung am Untergrund erfolgt exakt nach Schema mit Dübeln und Schrauben.

Auf der resultierenden Basis werden Kunststoffplatten befestigt. Holzblöcke bieten bei der Ummantelung mehrere Vorteile.

Zunächst können Sie alle anderen Elemente mit einem Bautacker daran befestigen. Dadurch wird der weitere Installationsprozess erheblich beschleunigt.

Nun, ihr zweiter Vorteil wird der Preis sein. Die Lamellen sind preiswert, Sie müssen nur solche wählen, deren Luftfeuchtigkeit 18 % nicht überschreitet. Dann verformen sie sich beim Trocknen nicht.

Abschluss

Die Montage der Ummantelung ist gar nicht so kompliziert, wie es auf den ersten Blick erscheinen mag. Wenn Sie verantwortungsbewusst an die Installation herangehen, nimmt der gesamte Vorgang nicht viel Zeit in Anspruch und Sie können alles selbst erledigen.

Jeder, der mit einer Bohrmaschine und einer normalen Bügelsäge umgehen kann, kann eine solche Struktur zusammenbauen, und es ist nicht erforderlich, für diese Zwecke eine andere Person hinzuzuziehen.

Viele Menschen bevorzugen Kunststoffplatten für die Veredelung eines Badezimmers, einer Toilette oder eines Balkons mit Loggien, aber für die Befestigung dieses Baumaterials Veredelungsmaterial ist eine moderne Ummantelung für Kunststoffplatten erforderlich.

Der Baumarkt ist heute reich an einem vielfältigen Angebot. Der Käufer muss nur entscheiden, aus welchem ​​Material die Veredelung bestehen soll, und alles Notwendige auswählen.

Es gibt verschiedene Arten von Drehmaschinen zur Befestigung von Paneelen. Holz oder Kunststoff. Natürlich kann man auch eins aus Metall machen, aber das ist überhaupt keine Option!!! Beide Methoden werden also erfolgreich eingesetzt. In diesem Artikel betrachten wir Option Nummer zwei, nämlich spezialisiert Kunststoffummantelung und wir werden versuchen, alles der Reihe nach herauszufinden.

Was ist eine Drehmaschine für Kunststoffplatten?

Wie Sie wissen, werden Kunststoffplatten zum Einbau auch PVC-Platten genannt. Es kommt eine spezielle Kunststoffummantelung zum Einsatz.
Dieser Lattungstyp wurde speziell für die Befestigung von Kunststoffplatten entwickelt. Mit dem Aufkommen dieses Materials wird viel weniger Zeit für die Arbeit aufgewendet, und außerdem entsteht bei der Installation kein Schmutz, den wir alle kennen. Dadurch ist der Zeit- und Geldaufwand minimal.

Vorteile dieses Materials

Der Verpackung für die Beplankung von Kunststoffplatten liegt ein sogenannter Clip bei; er dient als Befestigungselement, wie beispielsweise Klammern für. Schrauben, Nägel, Hefter und Kleber können Sie vergessen. Das ist alles, jetzt brauchen Sie es einfach nicht mehr. Wenn wir über die Zeit sprechen, die zur Erledigung der Arbeit benötigt wird, erhöht sich die Geschwindigkeit deutlich. Mit leichtem Fingerdruck rastet der Montageclip in der Nut der Montageplatte ein. Dadurch ist ausgeschlossen, dass das Paneel an der Befestigungsstelle reißt – das ist schlicht unmöglich.

Das Gute am Drehen unter Kunststoffplatten ist, dass auch eine Person ohne besondere Qualifikation diese Arbeiten bewältigen kann, da dieses System als universell bezeichnet werden kann.

Sollte einmal etwas schief gehen, können Sie die Blende jederzeit abnehmen, um das Problem zu beheben oder sogar gegen eine andere auszutauschen. Es ist sehr praktisch, dass Sie weder Schrauben lösen noch Nägel oder Klammern herausreißen müssen. Dies führte dazu, dass die Paneele während der Installation oft unbrauchbar wurden. Eine weitere Verwendung war natürlich nicht möglich.

Zu den Vorteilen der Kunststoffummantelung gehört zweifellos die Tatsache, dass sich die Kunststoffummantelung neben dem Einsatz in Wohn- und Gewerberäumen auch für den Einsatz bei der Montage von Wandpaneelen in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit empfiehlt. Dies gilt beispielsweise für Badezimmer. Nun ja, dort, wo plötzliche Temperaturschwankungen möglich sind. Hierzu zählen Räume, die nicht beheizt werden, bzw. beheizte Räume.

Neben all den aufgeführten positiven Eigenschaften gibt es noch eine weitere. Tatsache ist, dass die Montageplatte aus einem feuerfesten Material besteht. Auch ungünstige Erscheinungen wie Korrosion und Fäulnis gefährden es nicht. Auch die Resistenz des Materials gegenüber Mikroorganismen ist hervorragend. Da bei der Montage oder Demontage keinerlei Beschädigungsspuren zurückbleiben, kann es wiederverwendet werden.

Eine solche Ummantelung kann unter anderem als Kanal für Elektrokabel dienen, was sehr praktisch ist.

Was ist der Unterschied zwischen Kunststoffummantelung und Holzummantelung?

VON DEN ÜBLICHEN HOLZSPANNEN UND ALL DIESEN STÄBEN UND LAMELLEN UNTERSCHEIDET SICH KUNSTSTOFF DARUM, DASS ES:

1. Erstens unterliegt es, wie bereits erwähnt, keiner Fäulnis
2. es wird unter dem Einfluss der Zeit nicht reißen und sich nicht verbiegen (es wird nicht führen)
3. das tut sie praktisch nicht „isst“ Raum

Gewöhnliche Wohnungen haben bekanntlich keine große Fläche. Daher ist es von großer Bedeutung, dass die Dicke der Kunststoffummantelung nicht mehr als 1 cm beträgt.

Montage der Ummantelung

Die Ummantelung wird auf die gleiche Weise unter den Kunststoffplatten angebracht. Im Abstand von 40 bis 50 cm voneinander platzieren wir dann das Paneel und drücken es mit Klammern fest. Sie sollten fest in die Nut der Ummantelung passen.

Es muss gesagt werden, dass die Installation mit einer Kunststoffummantelung die Installation der Kunststoffplatten selbst vereinfacht, jedoch nicht so sehr, dass man alle anderen mit dieser Arbeit verbundenen Nuancen vergessen kann. Ich empfehle noch einmal, den obigen Artikel zu lesen.

Fassen wir also alles oben Genannte zusammen:

Bevorzugung geben Spezialdrehung unter Kunststoffplatten reduzieren Sie die Arbeitszeit deutlich. Darüber hinaus können Sie die Installationsarbeiten selbst durchführen, ohne auf die Hilfe von Fachleuten zurückgreifen zu müssen, und verfügen über die notwendigen Werkzeuge, die jeder Mann haben sollte, der Reparaturen selbst durchführt.

Das spart nicht nur Zeit, sondern auch finanzielle Kosten. Damit meinen wir, dass Sie für die Arbeit keinen Spezialisten bezahlen müssen, da Sie sie selbst erledigen können (vergessen Sie aber nicht, bei der Arbeit mit Kunststoff im Allgemeinen vorsichtig zu sein). Auch wenn Sie noch nie zuvor eine solche Arbeit geleistet haben. Die Hauptsache ist Lust und Genauigkeit, der Rest wird folgen.

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Nun, das ist wahrscheinlich alles. Natürlich bleibt es Ihnen überlassen, welchem ​​Material Sie den Vorzug geben.

Viel Glück bei der Renovierung.

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Den Rest der Veröffentlichungen finden wir im Abschnitt und lesen ihn aufmerksam durch.

Kunststoffplatten haben sich bei der Dekoration von Badezimmern, Toiletten, Loggien und anderen Räumlichkeiten aufgrund ihrer geringen Kosten, der einfachen und schnellen Installationstechnik sowie der Fähigkeit, Mängel in Wänden, elektrischen Leitungen usw. zu verbergen, weit verbreitet. Wasserrohre und andere Kommunikation.

Methoden zur Installation von Kunststoffplatten:

• Direkt an der Wand. Diese Methode kann verwendet werden, wenn die Wände glatt sind. Kleinste Unebenheiten an der Oberfläche können zu schneller Rissbildung führen. Klebstoffzusammensetzung. Der Einsatz dieser Einbaumöglichkeit ist in Räumen mit nicht möglich hohe Luftfeuchtigkeit Luft.
• Am Rahmen (Ummantelung). Der Rahmen kann aus hergestellt werden Holzbalken, Kunststoffumrandung oder verzinktes Metallprofil.

Für eine qualitativ hochwertige und schnelle Montage ist es notwendig, die benötigte Menge zu berechnen:

• Veredelungsmaterial (Platten);
• Material zum Anordnen des Rahmens;
• Verbrauchsmaterialien zur Befestigung an der Ummantelung;
• Isolierung (wenn Sie die Wände isolieren möchten).

Werkzeuge zur Montage von Ummantelungen und Montage von Kunststoffplatten:

• elektrische Bohrmaschine und Bohrersatz;
• Schraubendreher oder Schraubendreher;
• Puzzle;
• Bügelsägen für Metall und Holz;
• Bauniveau;
• Senklot;
• Quadrat;
• Gehrungslade;
• Bauhefter (wenn die Platten mit Klammern befestigt werden);
• Hammer;
• Zange;
• Roulette;
• Bleistift, Kreide;
• Trittleiter oder Leiter.

Der Einbau eines Rahmens für die spätere Montage von Kunststoffplatten ist der schwierigste und kritischste Schritt. In größerem Maße wird es von der Qualität der Anordnung dieser Tragkonstruktion abhängen Aussehen Firmengelände.

Auf Wunsch des Eigentümers kann die Verkleidung vertikal, horizontal oder in einem beliebigen Winkel zur Horizontalen montiert werden. Auf dieser Grundlage sollten die Strukturelemente des Rahmens in einem Winkel von 90 Grad zu den daran befestigten Paneelen angeordnet werden.

Für die Ausstattung eines Holzrahmens wird empfohlen, Holz mit einer Breite von 4 bis 6 cm und einer Dicke von 2 bis 4 cm zu verwenden. Es ist wünschenswert, dass die Länge des Holzes mit der Länge der Wand übereinstimmt. Die Befestigung von Strukturelementen, nennen wir sie Adern, an der zu beschichtenden Oberfläche erfolgt mit Schrauben und Dübeln. Es wird empfohlen, den Abstand zwischen den Holzadern zwischen 400 und 500 mm und bei der Installation eines Kunststoffumfangs von 300 mm einzuhalten.

Beim Markieren des Rahmens und bei der Montage ist die Verwendung einer Wasserwaage und eines Lots erforderlich. Der gesamte Aufbau der Beplankung bei Kunststoffplatten muss in einer Ebene ausgerichtet sein, wofür für die Adern Abstandshalter entsprechender Größe verwendet werden. An den Stellen, an denen solche Dichtungen angebracht werden, wird das Holz (Schiene, Profil) an der Oberfläche befestigt. Die Strukturelemente der Ummantelung müssen unabhängig vom Herstellungsmaterial direkt am Wandfuß (in Bodennähe) und unter der Decke sowie im Bereich von Fenstern, Türen und anderen Öffnungen befestigt werden.

An Stellen, an denen die Installation von Konstruktionen oder Haushaltsgegenständen auf PVC-Platten geplant ist, muss die Ummantelungsstruktur durch die Installation zusätzlicher Stangen verstärkt werden.

Bei hoher Luftfeuchtigkeit im Raum, beispielsweise im Bad oder WC, müssen zur Luftzirkulation kleine Einschnitte an den Strukturelementen der Holzverkleidung vorgenommen und der gesamte Rahmen mit speziellen Antimykotika behandelt werden.

Die nach der Montage des Rahmens entstandenen Hohlräume können mit Dämmung ausgefüllt werden.

Installation

• Vor dem Einbau muss das Material mindestens 2 Tage im Raum ruhen, in dem die Arbeiten durchgeführt werden. Winterzeit und im Sommer mindestens 12 Stunden.
• Das Verkleidungsmaterial sollte mit einer feinzahnigen Bügelsäge geschnitten werden.
• Die Größe der zugeschnittenen Platte sollte 5-10 mm kleiner sein als tatsächlich erforderlich.
• Der Querschnitt erfolgt aus dem verdickten Teil.
• Vor dem Einbau von Zierleisten diese ggf. mit einer Gehrungslade zuschneiden.

Vor der Montage auf der vorbereiteten Ummantelung muss in den durch Wände und Boden, Wände und Decke gebildeten Ecken eine Decken- oder Starterleiste angebracht werden. Es ist auch möglich, sie zusammen zu installieren. Wenn Deckenleisten auf Bodenniveau angebracht werden, sollte der Bodenbelag bereits abgeschlossen sein. Beim Einbau der Starterleiste Nr. 6 ist eine weitere möglich Abschluss Boden und anschließende Befestigung der Fußleiste.

Anschließend wird die Leiste für die Innenecken mit Klammern am Rahmen befestigt. Nachdem Sie das an seine Länge angepasste Paneel leicht gebogen haben, müssen Sie es in die Nuten der Anfangs- und Endleisten einführen und dann in die Nut einsetzen Innenecke. Bevor Sie das erste Brett befestigen, müssen Sie es mit einer Gebäudeebene in einer vertikalen Ebene nivellieren.

Die Qualität der Montage der restlichen Verkleidungselemente hängt davon ab, wie richtig und genau das Startpaneel positioniert ist.

Alle nachfolgenden Elemente Verkleidungsmaterial werden ähnlich wie die ersten installiert. Die Art der Befestigung am Rahmen (Ummantelung) hängt vom Material ab, aus dem er besteht. Das letzte Brett ist nicht am Rahmen befestigt. Es passt in die Nut der Zierleiste und wird im Schloss mit dem vorherigen Paneel fixiert.

Kunststoffplatten werden durch die Montagekante befestigt:

• An Holzrahmen- Heftklammern mit einem Bautacker oder kleinen Nägeln mit Korrosionsschutzbeschichtung;
• auf einem Metallrahmen - mit selbstschneidenden Schrauben;
• am Kunststoffumfang - mit speziellen Heftklammern (Clips).

Beim Dekorieren von Türen und Fensteröffnungen Es werden Abschluss- oder Anfangsleisten verwendet und die Platten werden auf die erforderlichen Abmessungen zugeschnitten. Abschließend wird der Bodensockel angebracht.

Foto

Video

In diesem Video erfahren Sie, wie Sie ein Badezimmer mit Kunststoffplatten dekorieren:

Der Prozess der Fertigstellung der Loggia wird hier im Detail dargestellt:

Heute möchte ich Ihnen erklären, wie Sie die Installation richtig durchführen Deckenlattung zur Rahmenveredelung verschiedene Materialien. In diesem Fall können solche Materialien PVC-Platten, MDF, Holzverkleidung oder Trockenbau.

Tatsächlich kann jede der oben genannten Verkleidungen auf einem ähnlichen Gerät montiert werden, das nach demselben Prinzip und sogar denselben Abmessungen hergestellt wurde.

Also, alles ist in Ordnung!

Montage der Ummantelung

Stufe Nr. 1 – Markierung

Jemand wird bemerken, dass ich einen so wichtigen Schritt wie die Vorbereitung, nämlich das Entfernen der alten Beschichtung, verpasst habe. In diesem Fall ist diese Arbeit jedoch optional. Die alte Verkleidung muss nur dann entfernt werden, wenn sie ehrlich gesagt nicht hält und abfällt.

Um die Ummantelung an der Decke zu installieren, müssen in der Anleitung bestimmte Parameter eingehalten werden:

• Die Markierung beginnt mit einer Kontrolllinie an den Wänden rund um den Raum – sie markiert die Tiefe des Deckenhohlraums;
• Aber bevor Sie diese Tiefe markieren, sollten Sie entscheiden, welche Art von Beleuchtung Sie haben möchten. Und wenn es sich um Einbaulampen handelt, müssen Sie sich an deren Abmessungen orientieren;
• Wenn also 40 mm Tiefe für ein LED-Gerät ausreichen, sind für den Rest mindestens 70 mm erforderlich. In jedem Fall ist es besser, wenn Sie die Lampen im Voraus kaufen und die Länge des Einbauteils messen. Addieren Sie 10 mm zur Wärmeableitung und erhalten Sie die Tiefe des Deckenhohlraums;
• Um eine Linie um den Umfang herum zu durchbrechen, müssen Sie zunächst ein Wasser- oder Wasserspray verwenden Laserebene Platzieren Sie Markierungen in den Ecken. Als nächstes markieren Sie mit einer Chockline (Malschnur) eine Kontrolllinie entlang der Markierungen.

• Jetzt müssen Sie das Protokoll selbst markieren. Erfolgt die Montage nachträglich unter Trockenbau, dann sollte der Abstand zwischen den Linien (den Mittelpunkten der später zu montierenden Profile) genau 50 cm betragen ;
• wenn es sich um PVC- oder MDF-Platten oder eine Holzverkleidung handelt, kann die Stufe um 10 cm erhöht werden;
• Nachdem Sie die Kontrolllinien für die CD-Profile markiert haben, markieren Sie sofort den Standort. In diesem Stadium ist es am bequemsten, ihren Standort zu bestimmen;
• Wenn an der Decke ein Kronleuchter installiert ist, schlagen Sie die Diagonalen mit einer Keillinie ab, sodass Sie die Mitte erhalten, die genau am Schnittpunkt dieser Linien liegt.
• für die Aufhängemöglichkeit können Sie sofort ein Loch bohren und einen Dübel für den Haken anbringen;
• und wenn der Kronleuchter mit einer Konsole befestigt wird, bestimmen Sie an dieser Stelle die Stelle, an der der Rahmen verstärkt werden soll.

Stufe Nr. 2 – Installation von UD und Aufhängungen

Die gesamte Beplankung der Kunststoffplatten an der Decke wird von Aufhängern und UD-Profilen getragen, die umlaufend verschraubt werden. Einige Hersteller produzieren UD-Profile mit Löchern alle 30 cm, andere bieten diese nicht an.

Zu diesem Zweck lassen sie sich jedoch ganz einfach selbst herstellen;

• Markieren Sie alle 30 cm eine ungefähre Linie entlang des Umfangs.
• Bohren Sie Löcher für die Dübel direkt durch das Profil in die Wand, wie auf dem Foto oben gezeigt.

Um UD in Beton oder Ziegel zu befestigen, verwenden Sie Dübel mit einem Durchmesser von 60 mm und selbstschneidende Schrauben mit einer Länge von 50–70 mm. Bei Wänden mit losem Putz erhöht sich die Länge der Schraube auf 90 mm (gleicher Dübel). Wenn die Wände jedoch aus Kalkstein- oder Schaumstoffblöcken bestehen, reichen 50-mm-Blechschrauben ganz ohne Dübel aus.

Nachdem die Haken an der Wand verschraubt wurden, können Sie mit der Befestigung der Kleiderbügel beginnen. Am häufigsten werden hierfür perforierte Bandaufhänger verwendet, daher werden wir darüber sprechen (für tiefere Decken werden Drahtaufhänger verwendet).

Zuerst müssen Sie sie nur entsprechend verteilen raue Decke, Befestigung mit Schrauben und Dübeln. Bitte beachten Sie, dass Sie die Schrauben selbst anschrauben müssen und keine Schlagdübel verwenden dürfen.

Achten Sie auf das obere Foto, das zwei Befestigungsmöglichkeiten zeigt – richtig und falsch, also machen Sie in solchen Situationen keine Fehler.

Der Abstand zwischen den Aufhängern sollte nicht mehr als 60-70 cm betragen. Wenn die Decke jedoch mit Gipskartonplatten verkleidet werden muss Keramikfliesen, dann reduziert sich der Abstand natürlich auf 40-50 cm und es werden häufiger Profile eingebaut.

Achten Sie bei der Befestigung der Aufhängung darauf, dass das Langloch in der Mitte des Bandes genau in der Mitte der Steuerleine liegt (dafür ist es gemacht). Beeilen Sie sich noch nicht, die Ohren herunterzuklappen – Sie werden dies tun, nachdem Sie die CD-Profile in das UD eingesetzt haben.

Stufe Nr. 3 – Installation von CD-Profilen

Jetzt müssen Sie die CD-Profile ablängen und in das UD einlegen. Messen Sie dazu den Abstand von Wand zu Wand und ziehen Sie 5 mm davon ab – das ergibt die passende Länge des Profils. Messen Sie jede CD aus, da es zu Fehlern an der Wand kommen kann, und führen Sie diese sofort in die UD ein, bis Sie die gesamte Ummantelung montiert haben.

Wenn Sie sich das obere Foto genau ansehen, sehen Sie einen blauen Nylonfaden, der über die Profile gespannt ist. Es wird zum Nivellieren benötigt und durch Verschrauben mit selbstschneidenden Schrauben („Flöhen“) an den Halterungen gespannt.

Nicht fixierte Fäden hängen jedoch durch und ziehen am Faden, sodass Sie alle Profile etwas höher als das Niveau ziehen müssen. Biegen Sie dazu einfach jeweils die Ohren der mittleren Wamme unter.

Zunächst sollten Sie die Außenprofile relativ zum Umfang nivellieren; sie sollten einen halben Millimeter über dem Gewinde liegen, da eine Berührung zu einer Fehlfunktion des Hobels führt. Richten Sie dann nach und nach (Sie können von überall aus beginnen) die verbleibenden Fäden aus, heben Sie sie jedoch auch einen halben Millimeter über den Faden an, damit sie ihn nicht zurückziehen und die Wasserwaage umwerfen.

Es empfiehlt sich, jedes Ohr der Aufhängung mit zwei „Flöhen“ zu verschrauben – so stellen Sie die Steifigkeit der Befestigung sicher und der Rahmen klappert nicht. Das heißt, das Profil hat in der Halterung kein Spiel (wenn man mit der Faust an die Decke schlägt, verursacht das Spiel ein klapperndes Geräusch).

Notiz. Zur Montage Metallrahmen Aus einem verzinkten Profil werden kleine Metallschrauben von 9-11 mm Länge verwendet – im Alltag nennt man sie meist Flöhe. Ihre Spitze kann die Form eines Bohrers oder eines Spitzkegels haben.

Andere Optionen

Auch zur Verkleidung der Decke mit Gipskartonplatten kann wie im oberen Foto eine Wabenverkleidung verwendet werden – die Zellengröße beträgt hier 60x60 cm (in der Profilmitte). Diese Option ist jedoch bei professionellen Finishern nicht beliebt:

• Erstens passt die Zellengröße nicht zu den Parametern der Decken-Gipskartonplatte (1200×2500 mm);
• und zweitens wird hier mehr Material benötigt, daher wird der Gesamtpreis der Anordnung um eine Größenordnung höher sein.

Manchmal ist der Raum groß und die Länge der CD, die entweder 3 m oder 4 m betragen kann, reicht nicht aus. In solchen Fällen werden die Profile mit speziellen Verbindungseinsätzen verlängert, wie im oberen Foto dargestellt.

In solchen Situationen wird jedoch auf beiden Seiten der Fuge eine Aufhängung angebracht und die Befestigungsflöhe passieren gleichzeitig das Profil und die Einlage.

Darüber hinaus besteht die Lattung unter den PVC-Platten an der Decke möglicherweise nicht aus Metall, sondern aus Holz, wie auf dem oberen Foto gezeigt. Hier kann zwar eine Schiene mit beliebigem Querschnitt verwendet werden, in der Regel werden jedoch 20-25 mm mit einer Breite von 40-50 mm verwendet.

Außerdem kann die Holzverkleidung mit Ständern nivelliert werden, Foto oben. Voraussetzung hierfür ist jedoch eine flache Decke. Darüber hinaus nimmt diese Installationsmethode mehr Zeit in Anspruch.

Abschluss

Für jede Veredelung ist es natürlich am besten, die Ummantelung aus einem verzinkten CD-Profil zusammenzubauen – sie erweist sich als langlebig und hat keine Angst vor Feuchtigkeit, und die Kosten sind nicht viel höher als bei Holz.

Alle Schritte der Montage der Ummantelung an der Decke werden im Video in diesem Artikel deutlicher dargestellt. Und ich lade die Leser ein, in den Kommentaren zu diskutieren – Fragen zu stellen und frische Ideen einzubringen!

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