Accesorii

Cârlige, capse, curele și traverse. Materiale și elemente suplimentare pentru prindere

Pentru a crea integritatea stratului de protecție, este necesar să fixați covorașele de beton flexibile universale între ele prin montarea buclelor într-o singură foaie. Pentru aceasta, se recomandă utilizarea de frânghii sintetice, cătușe și carabiniere cu șurub.

Pentru a ține pânza asamblată de la UGZBM pe o suprafață înclinată, precum și pentru a fixa rândurile extreme de covorașe pe suprafața din amonte a fundului, se folosesc suporturi de oțel SBM. Capsele pot fi, de asemenea, folosite ca ancore suplimentare care fixează tabla UGZBM la suprafață, dar deja pe tablă conectată între ele prin frânghii sau console de tachelaj. O astfel de fixare face posibilă evitarea derivării pânzei din UGZBM pe curenți puternici de râu și sol stâncos, precum și în cazul așezării UGZBM pe o suprafață înclinată.

Legarea covorașelor între ele este o condiție prealabilă pentru formarea unei singure foi de protecție din UGZBM.

Numărul necesar de elemente de legătură (console, frânghii) este determinat de formula:

N = (m-1) x 4 + (n-1) x 2,

unde: N este numărul de elemente de legătură (console, frânghii);

M - numărul de rogojini într-un rând, conectate de-a lungul laturii lungi;

N este numărul de covorașe într-un rând conectate de-a lungul laturii scurte.

Alegere element de legătură iar metoda de fixare depinde de condițiile specifice și este realizată de organizația de proiectare.

Funii pentru legarea UGZBM

Conectarea covorașelor într-o singură foaie de protecție poate fi realizată prin legarea covorașelor de buclele de montare cu frânghii suplimentare (DK). În același timp, este de dorit să se conecteze Toate bucle de montare. Prin urmare, suma necesară DK - 12 bucăți per 1 covoraș (în versiunea economică - 6 bucăți: pentru legarea a 2 bucle de-a lungul părții lungi, 1 - de-a lungul părții scurte).

Se recomandă utilizarea bucăților de frânghii sintetice cu un diametru de 10 mm până la 13 mm cu o sarcină de rupere de 2000 kgf până la 3000 kgf pentru legarea UGZBM. Corzile sintetice asigură sarcina de rupere necesară, sunt rezistente la radiațiile UV, nu sunt supuse putregaiului și consumului de rozătoare, sunt rezistente la substanțe chimice și solvenți organici, care sunt parametrii necesari pentru utilizarea UGZBM sub apă, precum și în aer liber și in soare.

Lungimea segmentului depinde de greutatea UGZBM, care sunt conectate între ele, precum și de diametrul frânghiei și tipul de nod care este utilizat pentru legare și este de 0,5-0,8 m.

Cătușe de tachelaj și carabiniere cu șuruburi.

Conectarea UGZBM într-o singură foaie poate fi realizată folosind suporturi de tachelaj sau carabiniere cu șurub, care conectează covorașele între ele prin ieșirile cablului de legătură, care acționează ca bucle de montare.

Diametrul și forța de rupere a materialelor auxiliare utilizate pentru fixare depind de modelul UGZBM și sunt date în masa.

Masa. Elemente suplimentare pentru conectarea UGZBM într-o singură pânză
	Cartuș (ST) Ø6 mm, forță de rupere 2 t
	Carabinier cu șurub (KV) Ø8 mm, forță de rupere 2 t
	Cartuș (ST) Ø8 mm, forță de rupere 3,2 t
	Carabinier cu șurub (KV) Ø10 mm, forță de rupere 3,6 t
	Tachelaj cu cătușe (ST) Ø12 mm, forță de rupere 5,0 t
	Carabinier cu șurub (KV) Ø12 mm, forță de rupere 4,7 t

Suporturi din oțel SBM-1, SBM-2.

Pentru a preveni deplasarea benzii de la UGZBM, este necesar să folosiți capse de oțel pentru covorașe de beton (ancore). O astfel de fixare face posibilă evitarea derivării pânzei din UGZBM pe curenți puternici de râu și sol stâncos, precum și în cazul așezării UGZBM pe o suprafață înclinată.

Capsele sunt fabricate din oțel de armare cu un diametru de la 10 mm până la 25 mm. În același timp, diametrul maxim posibil al suportului utilizat în interiorul benzii UGZBM pentru fixarea acestuia pe suprafața protejată este nu trebuie să depășească 14 mm , deoarece acesta este diametrul maxim care se încadrează în distanța dintre rândurile de blocuri de beton UGZBM, unde suportul este ciocănit. Utilizarea aici a unui suport cu un diametru mai mare este posibilă numai atunci când blocurile de beton ale covorașului sunt distruse prin perforarea unei găuri cu diametrul necesar, ceea ce este foarte laborios. Capsele cu un diametru mai mare de 14 mm pot fi utilizate numai pentru fixarea UGZBM în pământ de-a lungul perimetrului exterior al foii UGZBM.

Înălțimea suportului (A) depinde de categoria de sol și determină adâncimea suportului care pătrunde în pământ și, în consecință, capacitatea sa de a rezista la forfecarea pânzei UGZBM pe care este utilizată.

Înălțimea consolei și grosimea acesteia (diametrul oțelului de armare) trebuie calculate de către proiectanți în funcție de tipul de sol și de masa UGZBM fixată cu console.

Au fost dezvoltate 2 variante de console pentru fixarea covorașelor de beton (denumite în continuare SBM). Forma și designul unor astfel de suporturi sunt prezentate în scheme.

	SBM-1: Suport în formă de U, format din 2 suporturi, interconectate printr-un element (umăr) sudat pe suporturi. Dimensiuni standard ale suporturilor SBM-1: 1. Ø10 mm, A1=600 mm, A2=620 B=610 mm. 2. Ø25 mm, A1=585 mm, A2=620 B=610 mm. Lățimea suportului SBM-1 (mărimea B) vă permite să instalați un punct al suportului între primul și al doilea rând de blocuri de beton ale unui covor, iar celălalt între primul și al doilea rând de blocuri de beton ale unui covoraș adiacent. (Schema 9). Cu ajutorul unui instrument manual de percuție, suportul este introdus în pământ, drept urmare covorașele sunt strânse reciproc între ele, prin fixarea lor simultană pe sol.
*Sistem.* *Suport SBM-1 pentru fixarea UGZBM*

Schema 9. Un exemplu de fixare a pânzelor de la UGZBM între ele cu capse SBM-1
	SBM-2: Suport în formă de T, format din 3 suporturi, format prin îndoirea unei bare și sudarea unui al treilea suport pe acesta în mijloc. Lungimea suportului central este mai mare decât a celor două laterale. Dimensiuni standard ale suporturilor SBM-2: 1. Ø10mm, A1=595mm, A2=155mm, H=400mm. 2. Ø25mm, A1=600mm, A2=165mm, H=415mm. Lățimea suportului SBM-2 (mărimea B) vă permite să instalați o margine a suportului pentru frânghia care trece de-a lungul primului rând de blocuri de beton al unui covoraș, celălalt punct pentru frânghie care trece de-a lungul primului rând de blocuri de beton. a covorașului adiacent, iar punctul de mijloc cade în mijloc, între buclele de montare care se încrucișează ale covorașelor adiacente (schema 10). În plus, suportul este introdus în pământ, în mod similar cu suporturile SBM-1.
*Sistem.* *Suport SBM-2 pentru fixarea UGZBM*

Schema 10. Un exemplu de fixare a pânzelor de la UGZBM cu capse SBM-2

Cârligele, capsele, curele și traversele sunt cele mai simple dispozitive de ridicare. Sunt o parte indispensabilă a majorității mașinilor de ridicat.

Cârligele sunt de obicei realizate dintr-o singură bucată forjată și sunt de două tipuri: cu un singur coarne și cu două coarne. În plus, cârligele cu două coarne sunt cele mai convenabile atunci când se asambla mașini mari și grele. Cu un singur corn, folosit pentru sarcini cu o greutate de până la 50 de tone, cu două coarne - până la 100 de tone. Pentru a evita pierderea arbitrară a unei frânghii sau a unui lanț, cârlige cu plăci de siguranță (Fig. 2, a) și șaibe (Fig. 2, b) sunt utilizate. Ele protejează, de asemenea, cârligele împotriva posibilei angajări cu piesele situate la locul de asamblare a mașinii.

Pentru a ridica sarcini deosebit de grele (peste 100 de tone) se folosesc cârlige și console în formă de placă cu un singur și două coarne (Fig. 3).

a - surd; b - articulat.

Pentru agățarea sarcinilor de cârlige și suporturi, se folosesc diverse chingi - bucăți de cabluri și lanțuri, echipate cu cârlige și inele. Slingurile sunt cele mai simple dispozitive de ridicare. în fig. 4 prezintă câteva modele de chingi.

Construcție sling:

a - deschis simplu; b - deschis cu bucle; în - deschis cu bucle și degetare;

închis; d - bucla de cablu: e - suspensie de cablu cu patru ramuri; g - sling-mesh.

Lungimea curelelor este selectată în funcție de fiabilitatea suspensiei de sarcină. Pentru a preveni deteriorarea colțurilor încărcăturii transportate, se folosesc garnituri din metal moale.

Slingurile sunt proiectate pentru o anumită capacitate de transport, care este indicată în pașaport pe un jeton metalic atașat la cablu, iar depășirea acesteia nu este permisă. Recent sunt folosite dispozitive speciale, permițând accelerarea procesului de legare a încărcăturilor ridicate, precum și eliberarea lor de pe chingi.

Pentru ridicarea și mutarea sarcinilor grele lungime mai mare, de exemplu, puțuri lungi, paturi, țevi, precum și cazane și rezervoare, folosesc traverse care sunt atârnate de un cârlig de macara. Buclele, consolele sau cârligele sunt atașate sau atârnate de traverse (Fig. 5, a). Utilizarea consolelor reglabile (Fig. 5, b) permite utilizarea unei traverse pentru sarcini de diferite forme. Uneori, capacitatea de ridicare a unei macarale nu este suficientă pentru a ridica piese sau o mașină asamblată. În astfel de cazuri, ridicarea și deplasarea încărcăturii se realizează cu două macarale care se deplasează pe o pistă comună a macaralei sau pe șine paralele într-o singură travă. Pe cârligele acestor macarale se suspendă o traversă specială (Fig. 5, c), care are un cârlig de marfă pentru agățarea încărcăturii. Locul cârligului de încărcare se determină din raportul dintre brațele traversei, în funcție de capacitatea de ridicare a macaralelor.

a - cu bucle și suporturi de marfă interschimbabile; b - cu console reglabile: c - pentru mutarea mărfurilor cu două macarale.

Polispastele sunt, de asemenea, cele mai simple mecanisme de ridicare. Sunt formate din mai multe blocuri mobile și fixe și sunt folosite pentru a câștiga rezistență în cazurile de ridicare a mărfurilor, când echipamentele convenționale de ridicat (macara, palan) nu pot fi utilizate. Cu cât are mai multe blocuri palanul cu lanț, cu atât se poate obține un câștig de rezistență mai mare, desigur, cu aceeași pierdere în viteza de deplasare a sarcinii.

Cele mai utilizate palanuri cu lanț, constând din blocuri multi-role fixe și mobile.

Coarda, fixată la un capăt într-unul dintre blocuri, ocolește rolele ambelor blocuri în serie, iar capătul liber este de obicei înfășurat în jurul tamburului troliului sau tras în sus de un montator. În acest caz, blocul mobil, împreună cu sarcina suspendată de acesta pe chingi, se ridică. Când capătul liber este eliberat, sarcina cade sub propria greutate. Uneori, după ridicarea sarcinii la o anumită înălțime, este necesar să o mențineți pe greutate. Pentru a face acest lucru, palanul cu lanț este echipat cu o clemă specială care prinde frânghia în fluxul blocului atunci când sarcina este coborâtă. În timpul ridicării, frânghia nu este ciupită.

Blocurile de scripete ca dispozitive de ridicare independente sunt utilizate relativ rar în timpul asamblarii. De obicei, acestea sunt parte integrantă a mecanismelor și mașinilor de ridicare mai complexe, cum ar fi palanele, macaralele.

Compania de șantier furnizează o gamă largă de cătușe cu o capacitate de transport de la 100 de kilograme la 2.000.000 de kilograme.

Tachelaj cu cătușe de diferite tipuri:

suporturi drepte în U, suporturi în D, capse în formă de pungă, capse tip CA,
capse lungi, capse plate, capse late D
paranteze omega
Suporturi pivotante la 90°
Bretele în V

Caracteristici de proiectare și aplicații:

Cătușele de marfă (cătușe de tachelaj, cătușe de lift) echipate cu știfturi șurub din oțel carbon sunt utilizate în principal pentru utilizare ocazională în industria navală, minieră, minieră, utilaje, agricultură, construcții, armată, petrol și gaze și alte industrii.
Cătușe de ridicare, denumite altfel cătușe de ridicare, cătușe cu știfturi, cătușe cu șurub, cătușe filetate, cătușe cu umăr de șurub, cătușe de remorcare, șurub de cătuș în corp sau filet în corpul cătușei de montare, cătușe cu un știft de eliberare rapidă, cătușe cu blocare cu atelă, cătuș arcuit cu știft de guler, fac parte din sistemele statice și de ridicare și sunt utilizate ca ligamente detașabile, cu ajutorul cărora echipamentele de tachelaj, veriga de ancorare tonsberg, sunt atașate de suportul de tachelaj.
Lanțuri de sârmă, frânghii de oțel, frânghii din cânepă și oțel, chingi, cârlige, puncte de sudură, fitinguri, zale de legătură, verigi de sarcină, tenditori, pivotări, puncte de tachelaj sub formă de șuruburi și piulițe cu ochi.
Armamentul de tachelaj, armamentul de pescuit, cătușele cu pandantiv, cătușele de ancorare sunt utilizate în amenajările navelor, navelor și instalațiilor plutitoare; pentru conectare rapidă și fiabilă în diverse dispozitive de tachelaj și dispozitive detașabile de manipulare a sarcinii.
Suficient de funcțional este un suport cu un știft cu un orificiu încastrat sub formă de unealtă. Datorită unor asemenea caracteristici de proiectare aceste cătușe pot fi folosite la ridicarea plaselor de pescuit, deoarece suportul cu cap înfundat nu se agață de nimic la serviciu.
Dar cătușele cu șuruburi de siguranță sunt folosite pentru utilizare obișnuită și în cazurile în care există posibilitatea de a muta sarcina pe știft, ceea ce duce, de obicei, la rotația oricărui diametru al știftului cătușei.
Suportul șurub-piuliță-atele este utilizat pentru a conecta elementele de tachelaj între ele și la echipamentul de marfă atunci când este necesară o fixare fiabilă.
Suportul de montare universal cu piuliță este folosit ca suport de remorcare, suport pentru lanțuri de ancorare, suport de ancorare din oțel înalt aliat și poate fi folosit și pentru a crea structuri de tachelaj de siguranță.

Diferența cu cătușul cu știfturi este șurubul hexagonal cu piuliță, de asemenea, poate fi cătușul cu piuliță crestă.

Știftul filetat poate fi echipat cu un știft pentru a preveni autoslăbirea piulițelor.

Alegerea unei dimensiuni specifice depinde de sarcinile pe care le suferă cătușul din oțel carbon în timpul funcționării, de factorul de sarcină dinamică și de spațiul dintre piesele conectate. Și, de asemenea, ce material este ridicat cu ajutorul lor. În cele mai multe cazuri, produsele sunt fabricate din oțel laminat de tip St.3 sau St.5 conform GOST 380 (în cazurile deosebit de critice, chiar și oțeluri de înaltă calitate se folosesc, de exemplu, oțel 20 conform GOST 1050). ), cu toate acestea, pentru ridicarea materialelor magnetice se folosesc console din oțel inoxidabil.08X18H10 și 10X17H13M2. - Suporturi din oțel inoxidabil importate A2 A4 A5.

Lobii curelelor de tachelaj sunt acoperiți cu zinc folosind tehnologia de galvanizare la cald sau electrolitică. În funcție de condițiile de utilizare, acestea pot fi vopsite sau furnizate nevopsite, iar capsele din oțel aliat pot avea un strat rezistent la îngheț până la -40C.

Metoda de ștanțare a capselor este de asemenea importantă. În special, în timpul îndoirii la rece a unei bare, apar solicitări semnificative de încovoiere în ea, care reduc rezistența piesei în timpul funcționării acesteia. Cătușele forjate la cald după deformare sunt supuse detartrajului și tratamentului termic ulterior, astfel încât duritatea lor atinge în cele din urmă aceleași valori standard - pentru oțelurile obișnuite HB 155 ... 160, pentru inoxidabil HB 280 ... 310, dar nu există concentratoare de stres.

Metode de producție - forjare, îndoire la rece sau la cald.

Capsele cu o capacitate de transport de 150 de tone (disponibile) sunt realizate prin turnarea unei tehnologii speciale.

Suporturile de montaj de pe site respectă toate standardele internaționale:

Producția de dimensiuni și modele interne de cătușe este reglementată de GOST 2224-72 (înlocuit cu GOST 2224-93), GOST 25573-82, OST 5.2312-79, OST 15-206-78, OST 5.2003-87, OST B5. 2299-79 - pentru suporturi de design cu magnetic scăzut, TU. GOST 2476-72 folosit anterior „Tachelaj cu cătușe” nu este valabil în prezent.

Tip de cătușe PA, cătușe de pescuit PV, cătușe PB, cătușe SA, cătușe SB, cătușe R, cătușe RP

DIN 82016, DIN 82101, DIN 82102, DIN 82103, DIN 831, DIN 832, DIN 833, DIN 834
Specificație federală RR-C-271 (SUA)
Standardul UE EN 13889, EN 1677
Standardul britanic 3032
Cătușele de ridicare respectă întocmai ediția actuală
Directiva Europeană 98/37/CE în vigoare în industria ingineriei
Documentatie de certificare

Dacă este necesar, cumpărătorului i se oferă următoarele documente care confirmă calitatea produselor:

Declarația de conformitate a uniunii vamale;
certificat cu registru maritim si fluvial;
certificat de conformitate Specificații OST 5.2312-79;
certificat de producator pentru conformitatea cu standardele de calitate EN 10204-2.1 sau -2.2;
certificat de conformitate a calitatii materialelor cu EN 10204 - 3.1.B;
certificat de teste efectuate de producător;
Declarație europeană de conformitate în conformitate cu cerințele Directivei 98/37/CE (Anexa IIA), - certificat de inspecție conform EN 10204-3.1.B și −3.1.C;
certificat care conține date privind rezistența la tracțiune a prototipurilor în timpul aplicării
încărcături;
certificat de testare a cererii pentru încărcături de încercare de manevrare a cătușei;
protocoale de inspecție prin metode de detectare a defectelor cu ultrasunete (SUA) și particule magnetice (MPI).