Curățare și îngrijire

Condiții de lucru într-un atelier de inginerie mecanică. Industria mecanică, sănătatea muncii. Problema îmbunătățirii condițiilor de muncă

consecinţele socio-economice ale condiţiilor nefavorabile

muncă și leziuni în inginerie mecanică.

Problema îmbunătățirii condițiilor de muncă

Leziunile profesionale și morbiditatea profesională au atins niveluri critice în Ucraina. Nivelul accidentelor profesionale și al morbidității profesionale în Ucraina a depășit cu încredere limita permisă și este de 5-10 ori mai mare decât în țările dezvoltate economic ale lumii. În Ucraina, la fiecare 20 de accidente înregistrate, iar în unele industrii și regiuni, la fiecare 10-15, există un deces. În Europa de Vest, această cifră este de un deces la 800-1300 de cazuri de invaliditate temporară.

Astfel de date sunt furnizate de grupul de lucru pentru studierea stării securității și sănătății în muncă, a securității industriale și a supravegherii mineritului în Ucraina al Consiliului Antreprenorilor din Ucraina din cadrul Cabinetului de Miniștri. Datele care provin din producție amintesc de rapoartele din anii de război: mereu sunt morți și invalidi. Nu trebuie să cauți departe pentru exemple: într-o singură zi de 21 noiembrie, doi mineri au fost grav răniți și unul a murit. Raportările statistice oficiale de stat raportează că în fiecare an peste 20 de mii de lucrători sunt răniți la locul de muncă, dintre care mii devin invalidi din cauza accidentelor de muncă, peste 1,2 mii de lucrători sunt răniți mortal și peste 6 mii suferă de boli profesionale.

Dar acestea sunt statistici oficiale. Cu toate acestea, se știe că alături de statisticile oficiale există întotdeauna și statistici neoficiale, care în această situație depășesc semnificativ cifrele oficiale.

Din cauza reglementării insuficiente a acestui domeniu, a fost elaborat un proiect de „Program național de îmbunătățire a stării de securitate, sănătate în muncă și a mediului de muncă pentru 2006-2011”. Scopul proiectului este de a implementa măsuri suplimentare care ar trebui să vizeze reducerea numărului de accidente, accidente și boli profesionale la locul de muncă. Acest document, spre deosebire de cel precedent, indică statistici complet diferite și anume: în fiecare an aproximativ 20-25 de mii de persoane sunt rănite la locul de muncă, dintre care aproape 11,5 mii sunt fatale. În lista liderilor în riscul de accidentare, pe primul loc ocupă industria cărbunelui, urmată de complexul agroindustrial, inginerie mecanică, industria construcțiilor, sfera socio-culturală și comerț, și transporturi. Aproape 73% dintre accidentele de muncă au loc din motive organizatorice, 14% din motive tehnice, 13% din motive psihofiziologice. În ceea ce privește controlul asupra implementării acestui program, acesta va fi încredințat Ministerului pentru Situații de Urgență al Ucrainei, care anual, începând cu anul 2007, până la 1 martie, va prezenta un raport privind rezultatele programului către Cabinetul de Miniștri al Ucrainei. Ucraina. În ceea ce privește finanțarea activităților acestui program, aceasta va proveni din fondurile Fondului de asigurări sociale pentru accidente industriale și boli profesionale al Ucrainei și din fondurile bugetului de stat în limitele desemnate de principalii administratori ai fondurilor bugetare pentru cheltuielile anuale asociate cu implementarea acestor activitati. Este posibil ca fonduri să fie strânse din alte surse.

După cum notează doctorul în științe medicale Antonina Nagornaya, acum există 22 de milioane de „populație economică activă” în Ucraina, iar dintre acestea, aproximativ 22 de mii sunt răniți anual, alte 7-8 mii de persoane suferă de boli profesionale. „Am văzut că în fiecare an muncitorii noștri iau 10-13 milioane de concedii medicale. Astăzi nu există un sistem clar de asistență medicală pentru populația activă, care, deși imperfect, exista înainte”, spune Antonina Maksimovna. Ea crede că acum este momentul să construim un nou sistem care să combine mai multe tipuri de îngrijiri medicale. „Statul nostru nici măcar nu știe câți pacienți profesioniști are; ar putea fi 80 sau 100 de mii. Afla despre ei când vin să ceară recurs”, este indignată Nagornaya. Ea notează că 85% dintre bolile profesionale sunt recunoscute „deja într-o stare avansată”. Există mai multe motive pentru această stare de fapt: primul este că angajatului îi este frică să nu-și piardă locul de muncă și, prin urmare, lucrează „până în ultimul minut”, al doilea este că angajatorul nu este interesat ca angajații săi să fie diagnosticați cu boli profesionale, iar al treilea este că nu există un sistem de examinări medicale regulate pentru angajați. În plus, își amintește Nagornaya, statul nostru a aprobat programul „Sănătatea Națiunii” pentru 2002–2011. Acest program are o secțiune mare dedicată sănătății și securității populației active. „Rezultatele primilor cinci ani au fost rezumate recent, dar, în mod surprinzător, acolo nu au fost reprezentanți ai ministerelor”, notează Antonina Maksimovna, „nici Ministerul Muncii, nici Ministerul Sănătății - nimeni nu era la presa respectivă. conferinţă." Nagornaya subliniază că nivelul crescut al accidentelor de muncă este o problemă complexă și nu ar trebui rezolvată doar de stat, deși în mare măsură și aceasta.

Anatoly Pshenichko, șeful Departamentului pentru Prevenirea accidentelor și a bolilor profesionale din cadrul Fondului de asigurări sociale pentru accidente industriale și boli profesionale, este încrezător că una dintre cele mai frecvente cauze ale accidentelor industriale este pregătirea insuficientă. „Dacă analizezi cazuri (accidente) la locul de muncă, atunci în majoritatea lor persoana este nepregătită și neinformată. Angajatorul a transferat banii către Fondul de asigurări sociale și acolo se termină munca lui”, spune Pshenichko. După ce s-a gândit puțin, adaugă că 10 - 15% din toate cazurile sunt cazuri cu persoane aflate sub influența alcoolului sau a drogurilor. Adică, o persoană trebuie să realizeze că siguranța sa este în primul rând în mâinile sale.

Cu toate acestea, rolul angajatorului nu este mai puțin important în această chestiune. Angajatorul trebuie să se simtă responsabil și să nu permită lucrătorilor necalificați să intre în producție. „Astăzi, statul nu stimulează crearea unor condiții de muncă sigure”, spune Serghei Storchak, șeful Comitetului de Stat al Ucrainei pentru Siguranța Industrială, Protecția Muncii și Supravegherea Minelor. În plus, el consideră că Legea Ucrainei „Cu privire la asigurările sociale” nu a fost suficient finalizată, dar faptul că există deja, într-o oarecare măsură, „rezolvă problema plății compensațiilor, indiferent de starea economiei întreprinderii, ” adaugă Storchak. „Următorul pas ar trebui să fie crearea unor tarife diferențiate”, este sigur șeful comitetului de stat, „și ca sumele plătite de angajator să fie diferențiate”.

„Programul pentru îmbunătățirea stării de securitate și sănătate în muncă...” notează că anual se cheltuiesc aproximativ 1,8 miliarde de grivne pentru compensarea prejudiciului cauzat, reabilitarea medicală, profesională și socială a persoanelor afectate de accidente industriale și care suferă de boli profesionale. Acest lucru se realizează prin contribuții de la întreprinderile la asigurările sociale de stat. În plus, mai mult de 1,3 miliarde de grivne sunt cheltuite de entitățile comerciale pentru beneficii și compensații angajaților pentru munca în condiții dificile și dăunătoare, ceea ce are un impact semnificativ asupra costului și competitivității produselor.

Condiții dificile de muncă, lipsă de educație și conștientizare a personalului, încălcarea drepturilor de muncă ale cetățenilor garantate de Constituția Ucrainei, nerespectarea garanțiilor sociale minime în domeniul securității și protecției muncii, îngrijiri medicale inadecvate pentru lucrători, încălcarea legislația muncii referitoare la copii și femei - toate acestea sunt motivele nivelului ridicat de accidentări de producție și morbiditate profesională, o adâncire a crizei demografice și o deteriorare a calității potențialului de muncă al țării. În plus, acesta este unul dintre motivele sărăciei din țară și ale migrației populației în străinătate, unde plătesc mai mult și garantează securitatea la un nivel mai înalt decât acasă. De aceea, dacă statul nostru vrea să-și impulsioneze economia, trebuie să facă reforme în acest domeniu. După cum afirmă grupul de lucru în evaluarea sa de lucru a statutului legislației ucrainene în domeniul securității industriale și al protecției muncii, „reforma, fără precedent ca amploare și ritm, realizată în toate sectoarele economiei țării, nu este însoțită de un abordare integrată a managementului securității în muncă, supravegherea și controlul respectării legislației privind protecția muncii.” protecție, condiții de muncă și siguranță.” Aceste probleme pot fi rezolvate într-o oarecare măsură prin introducerea acreditării în anumite domenii ale protecției muncii și siguranței industriale, ceea ce va crea condiții favorabile pentru îmbunătățirea calității acestora. În plus, una dintre modalitățile de îmbunătățire a situației este atragerea entităților de afaceri nestatale în acest domeniu de proprietate, ceea ce, la rândul său, va duce la crearea de relații competitive pe piață, iar acest lucru va duce la o creștere a calității. a muncii prestate si a serviciilor prestate. Și numai după aceasta se va putea vorbi despre crearea în Ucraina a unui sistem independent, imparțial, competent și transparent de protecție a muncii și siguranță industrială, care să respecte standardele internaționale.

Rezumat al disertațieiîn medicină pe tema Evaluarea igienă a condițiilor de muncă și optimizarea acestora la întreprinderile moderne de inginerie energetică

Ca manuscris

DANCHENKO VASILY VLADIMIROVICH

EVALUAREA IGIENICĂ A CONDIȚILOR DE MUNCĂ ȘI OPTIMIZAREA LOR LA ÎNTREPRINDERILE MODERNE DE INGINERI DE ENERGIE

Sankt Petersburg 2009

Lucrarea s-a desfășurat la instituția de învățământ de stat de învățământ profesional superior „Academia Medicală de Stat Sankt Petersburg numită după. I.I. Agenția Federală Mechnikov pentru Sănătate și Dezvoltare Socială.”

Consilier stiintific:

Doctor în științe medicale

profesorul Svidovi Vasili Ivanovici

Adversari oficiali:

Doctor în științe medicale

profesor Chernova Galina Ivanovna

Doctor în științe medicale

profesorul Baev Vladimir Ivanovici

Instituție lider: Instituția de învățământ de stat federal de învățământ profesional superior „Academia de medicină militară numită după. CM.

Kirov" Ministerul Apărării din RF

Apărarea va avea loc pe 10 decembrie 2009. în ore la o ședință a consiliului de disertație D 208.086.02 GOUVPO „Academia Medicală de Stat din Sankt Petersburg numită după. Agenția Federală pentru Sănătate și Dezvoltare Socială I. I. Mechnikov.” (195067, Sankt Petersburg, Piskarevsky Ave., 47).

Teza se găsește în biblioteca Instituției de Învățământ de Stat de Învățământ Profesional Superior „Academia Medicală de Stat Sankt Petersburg denumită după I.I. Agenția Federală Mechnikov pentru Sănătate și Dezvoltare Socială” la adresa: 195067, Sankt Petersburg, Piskarevsky pr., 47.

secretar științific

consiliu de disertație,

Doctor în Științe Medicale, Profesor

Vorobyova Lidiya Vasilievna

DESCRIEREA GENERALĂ A LUCRĂRII

Relevanța subiectului. Scopul principal al statului pe termen mediu este rezolvarea problemelor de conservare resurselor de muncățara ca cea mai importantă forță productivă a societății, iar aceste probleme nu pot fi rezolvate fără o îmbunătățire radicală a condițiilor de muncă și a sănătății potențialului de muncă al țării (N. F. Izmerov, 2006). Ingineria mecanică este una dintre cele mai importante industrii din dezvoltarea creșterii economice a țării. Dezvoltarea mijloacelor tehnice moderne, îmbunătățirea proceselor și echipamentelor tehnologice este însoțită de o creștere a puterii și dimensiunilor unităților de prelucrare a metalelor, implementarea proceselor mecanizate de asamblare și sudare a produselor de dimensiuni mari, ceea ce duce la un efect complex semnificativ asupra corpul lucrătorilor factorilor fizici și chimici (zgomot, vibrații, condiții microclimatice nesatisfăcătoare, praf și poluare a aerului în zona de lucru, iluminarea scăzută și neuniformă a locurilor de muncă, stres fizic și nervos, aerosoli de sudare), precum și diverși solvenți în timpul vopsirii şi operaţii de lac. Influența asupra corpului uman a acestor factori, care depășesc MPC în nivelurile de intensitate și concentrații, determină apariția unui număr de stări patologice legate atât de structurile senzoriale specifice ale urechii interne, cât și de organismul în ansamblu.

Numeroase studii consacrate problemei influenței factorilor de mediu industriali asupra organismului (Andreeva - Galanina E. Ts., Artamonova V.G., 1963; Artamonova V.G., Shchatalov N.N., 1988, Vozhzhova A.I., 1960; Izmerov N. .F. Suvorov G.A., Kuralesin N.A., 1999) a aderat la principiul monofactorial, în care au fost studiate efectul și consecințele acestuia ale unui singur factor dăunător profesional, de exemplu, numai zgomot sau vibrații, aerosoli de sudare etc.

În ingineria mecanică modernă, o zonă specifică mare este ocupată de procesele mecanice de prelucrare și asamblare, care se caracterizează prin prelucrarea și asamblarea pieselor, ansamblurilor și produselor de dimensiuni nestandard și foarte mari; efectuarea operațiunilor de bază în spații unice ale clădirilor mari cu mai multe trave. Aceasta determină combinația complexă a diferiților factori din mediul de producție și unicitatea activităților de muncă ale lucrătorilor.

profesii de conducere, care includ operatori de mașini și mecanici munca de asamblare.

5. studiază influența condițiilor de muncă asupra nivelului morbidității profesionale și bolilor profesionale;

Noutate științifică. Pentru prima dată, au fost efectuate studii cuprinzătoare ale principalelor profesii din atelierele de asamblare mecanică ale unei mari întreprinderi de inginerie energetică. O caracteristica igienica a conditiilor si naturii activitatii de munca este data in ceea ce priveste nocivitatea si pericolul factorilor din mediul de munca, severitatea si intensitatea procesului de munca. S-a stabilit că din 65 de grupuri profesionale care lucrează în 180 de locuri de muncă, 60 lucrează în condiții de muncă periculoase și doar 5 dintre ele corespund unora acceptabile. Categoriile de risc profesional variază de la moderat la foarte ridicat. S-a dovedit că din punct de vedere al severității muncii, principalele profesii pot fi clasificate în clasa 2 (permisă), din punct de vedere al intensității - clasa 3, 1-2 grade.

amenzi, lăcătuși lucrari de montaj mecanic- după severitate - la clasa 3, gradul I, după intensitate - la clasa 3, 2-4 grade (dăunător 3,2 - 3,4).

Lucrătorii din atelierele de asamblare mecanică angajați în prelucrarea metalelor pe mașini de tăiat metale sunt expuși la un amestec complex de vapori-gaz-aerosol de produse de distrugere termică a lubrifianților industriali și praf care conține până la 10% dioxid de siliciu liber. Odată cu creșterea experienței de muncă (mai mult de 15 ani sau mai mult), numărul persoanelor care au tendința de a scădea indicatorii de respirație externă crește, ceea ce este o consecință a dezvoltării pneumosclerozei.

La toate locurile de muncă, parametrii de zgomot, atât în ceea ce privește nivelul general de intensitate, cât și spectrul de frecvență, îi depășesc pe cei existenți. standardele sanitare de la 2 la 9 dBA și, respectiv, de la 3 la 21 dB. Zgomotul este constant în natură, bandă largă, frecvență medie și înaltă, ceea ce duce la o parte semnificativă a deficiențelor de auz. Hipoacuzia neurosenzorială se dezvoltă odată cu deteriorarea aparatului de recepție a sunetului cu o creștere a frecvenței și a gradului de pierdere a auzului, în funcție de experiența profesională a lucrătorilor. Au fost obținute date noi privind nivelul și structura morbidității generale. Din cauza condițiilor nesatisfăcătoare de muncă, se înregistrează o creștere a indicatorilor, atât în cazuri, cât și în zile de incapacitate, de la an la an. Lucrătorii din grupele de vârstă 40-44, 45-49 și 50-54 de ani sunt cei mai afectați, adică. cei mai calificaţi muncitori. S-a stabilit o relație între specificul condițiilor de muncă și nivelul de morbiditate cu VUT, ceea ce indică morbiditatea profesională în principalele grupuri de lucrători studiate. Acest lucru face posibilă predicția științifică a activităților de îmbunătățire a sănătății pe baza condițiilor de muncă specifice și reale și a stării de sănătate.

Valoarea practică a lucrării

Rezultatele cercetării au făcut posibilă elaborarea unui set de măsuri preventive sanitare, igienice și medicale care vizează îmbunătățirea condițiilor de muncă și reducerea nivelului de morbiditate profesională, legată de producție, cu invaliditate temporară, în atelierele de asamblare mecanică ale unei întreprinderi energetice moderne. Datele obținute sunt reflectate în recomandările metodologice „Prevenirea bolilor profesionale legate de producție în rândul lucrătorilor din atelierele de asamblare mecanică de inginerie electrică”, aprobate de Specialistul șef în patologie ocupațională al Comitetului de sănătate din Sankt Petersburg Z. Doctor în științe RF, Doctor în Științe Medicale, Profesor V.P. Chaschin 05.03. 09 Materialele lucrării au fost introduse în procesul educațional la departamentele de medicină a muncii ale Academiei Medicale de Stat din Sankt Petersburg.

lor. I. I. Mechnikov și Academia Medicală de Stat de Învățământ Postuniversitar din Sankt Petersburg.

1. Lucrătorii din principalele grupuri profesionale de ateliere de asamblare mecanică ale unei mari întreprinderi de inginerie energetică sunt expuși efectelor complexe ale factorilor de producție nocivi. Principalele sunt: zgomot, vibrații locale, câmpuri electromagnetice, aerosoli de plumb, praf silicios, aerosoli de ulei, vapori alcalini, acid sulfuric, stres fizic.

2. Condițiile de muncă ale lucrătorilor din atelierele de asamblare mecanică ale unei întreprinderi de inginerie energetică afectează nivelul de morbiditate profesională, legată de producție, cu boli profesionale, care este determinat de impactul factorilor de producție nocivi asupra organismului. În funcție de severitatea și intensitatea condițiilor de muncă ale principalelor grupe profesionale, este clasificată ca nocivă și periculoasă de la clasa 3, 1-2 grade până la 3,4 - mecanică a lucrărilor de montaj mecanic. S-a remarcat o relație clară între condițiile de muncă și dezvoltarea bolilor legate de muncă.

3. Dezvoltarea măsurilor preventive cuprinzătoare de sănătate pentru îmbunătățirea condițiilor de muncă și implementarea acestora va permite menținerea unui nivel ridicat al capacității de muncă a lucrătorilor din atelierele de prelucrare mecanică a produselor metalice și reducerea morbidității profesionale legate de producție.

Participarea personală a autorului la obținerea rezultatelor. Contribuția personală a autorului constă în planificarea, formularea scopurilor și obiectivelor, organizarea, participarea și desfășurarea cercetărilor în toate secțiunile cercetării științifice, determinarea sferei și metodelor de studiu, analiza, discutarea rezultatelor obținute, tragerea de concluzii și pregătirea materialelor pentru publicare pe tema de cercetare. Cota de participare a autorului la acumularea de informații este de 80%, la prelucrarea și analiza materialelor - 100%.

Materiale și metode de cercetare

Lucrarea a fost efectuată pe baza unei mari întreprinderi de inginerie energetică din Sankt Petersburg, uzina Zvezda. Obiectele studiului au fost operatorii de mașini din 5 ateliere de montaj mecanic (180 persoane), care efectuează diverse operații tehnologice pentru prelucrarea mecanică a produselor metalice.

Pentru măsurarea zgomotului a fost folosit aparatul „OCTAVA -110”. AB”. Echipamentul specificat are un certificat de calibrare de la Institutul de Metrologie numit după. D. I. Mendeleev.

Măsurătorile de zgomot au fost efectuate în conformitate cu GOST 12.1.050-86 „Metode de măsurare a zgomotului la locurile de muncă” și evaluarea igienă în conformitate cu SN „Zgomotul la locurile de muncă, în locuințe și clădiri publice pe teritoriul dezvoltării rezidențiale” (SN 2.2.4/2.1.8.562-96). Au fost evaluate atât nivelurile de sunet în dBA, cât și în benzi de octave de frecvențe medii geometrice de la 31,5 la 8000 Hz. Măsurătorile vibrațiilor au fost efectuate cu dispozitivul menționat mai sus, iar evaluarea igienă a acestuia a fost efectuată în conformitate cu SN „Vibrații industriale, vibrații în clădiri rezidențiale și publice” (SN2.2.4/2.1.8.566-96). Pentru zgomotul intermitent, a fost evaluat un nivel echivalent, iar pentru vibrații, au fost evaluate nivelurile corectate ale vitezei de vibrație.

Evaluarea factorilor meteorologici (temperatură, umiditate relativă, viteza aerului), precum și a radiațiilor infraroșii (IR), a fost efectuată folosind metode general acceptate, echipamente standard: psicrometru de aspirație Assmann (nr. 369), „TAM-1” ( Nr. 147), actinometru Noskov ( Nr. 245), având certificate de verificare. Rezultatele studiului au fost evaluate conform SanPiN 2.2.4.548-96 „ Cerințe igienice la microclimatul spațiilor industriale”.

Iluminarea la locurile de muncă a fost măsurată cu un luxmetru TKA-04/3. Evaluarea igienică a fost efectuată în conformitate cu SNiP 23-05-95 „Iluminat natural și artificial”.

S-a determinat cantitatea de praf suspendată în aer prin metode de greutate folosind filtre AFA-18 din material FPP-15. Pentru evaluarea igienică a compoziției prafului (analiza calitativă), cele de mai sus filtrează după cântărire

Straturile au fost curățate în vapori de acetonă (baie de apă). Examinarea microscopică a probei de praf a fost efectuată folosind un sistem de imersie la o mărire de 900 de ori. Dimensiunile particulelor de praf au fost determinate folosind un micrometru ocular.

Rezultatele cercetării au fost evaluate în conformitate cu GOST 12.1.005-88 „Cerințe generale sanitare și igienice pentru aerul din zona de lucru” și GN 2.2.5.1313 -03 „Concentrații maxime admise (MPC) de substanțe nocive în aerul zonă de muncă." Poluarea aerului (vapori de acid sulfuric, alcali, sulf de amoniu, kerosen) la locurile de muncă ale unor grupuri profesionale (tornător de metal, lustruitor) a fost determinată în zona de respirație. Prelevarea de probe de aer a fost efectuată în vase de capacitate limitată, urmată de determinarea conținutului calitativ și cantitativ al substanței în condiții de laborator prin metoda cromatografică gazoasă (cromatograf LKhM-8MD), iar evaluarea igienă a fost în conformitate cu GN 2.2.5.1313. -03.

Pe baza factorilor mediului de lucru, a evaluării regimurilor de muncă și de odihnă, precum și a modificărilor fiziologice din corpul lucrătorilor din atelierele de asamblare mecanică, se oferă o clasificare a condițiilor și naturii muncii în funcție de indicatorii de nocivitate și pericol. a factorilor de severitate și intensitate a proceselor de muncă în conformitate cu manualul R2.2.2006 - 05 „Manual de evaluare igienă a factorilor mediului de muncă și a procesului de muncă. Criterii și clasificare a condițiilor de muncă.” Evaluarea riscului profesional pentru sănătatea lucrătorilor a fost efectuată în conformitate cu Ghidul R 2.2.1766 - 03 „Evaluarea riscului profesional pentru sănătatea lucrătorilor”.

Un studiu al stării funcționale a aparatului de respirație externă a operatorilor de mașini expuși la aerosoli de ulei a fost efectuat la 80 de muncitori și la 77 de persoane afectate de praf industrial, de vârste și ani de experiență variate, folosind sistemul de diagnostic Valenta. Setul include: senzor spirometric, piese bucale, agrafe pentru nas, bec de purjare, program functie de respiratie externa. Datorită faptului că rezultatele studiului depind în mare măsură de participarea subiectului, înainte de a efectua manevrele necesare, pacienții au fost instruiți și au demonstrat cum să le efectueze. Procedura a fost efectuată cu subiectul așezat, examinările au fost efectuate nu mai devreme de 20 de minute după sosire și nu mai puțin de 1,5-2 ore după masă.

Pentru evaluarea ventilației pulmonare a fost utilizat un set de indicatori care caracterizează cele mai importante proprietăți anatomice și fiziologice ale aparatului de ventilație: frecvența respiratorie (RR), volumul respirator (RR), volumul respirator pe minut (MRV), capacitatea vitală (VC), raportul dintre VC și capacitatea vitală adecvată (VC/VEL) pentru un anumit sex și grup de vârstă, volum

expirație forțată într-o secundă (FEV|), test Tiffno (FEV1/VC), ventilație maximă (MVL), raport dintre MVL și MVL adecvat (MVL/DMVL). Rezultatele cercetării au fost evaluate conform „Instrucțiunilor de utilizare a formulelor și tabelelor de valori adecvate ale principalilor indicatori spirografici”. 1986. Pe lângă studiul spirografic, au fost efectuate examinări fluorografice cu cadru mare pe 77 de muncitori expuși la praf care conține dioxid de siliciu.

Starea analizorului auditiv al lucrătorilor a fost evaluată folosind metoda audiometriei cu tonuri pure. Studiile au fost efectuate cu un dispozitiv „081-66” (SUA), care permite transmiterea de semnale (ton) la frecvențe de la 125 la 8000 Hz cu niveluri de intensitate de la „O” la 90 dB. Au fost evaluate atât conducerea aeriană, cât și cea osoasă. Studiile audiometrice au fost efectuate la Centrul Științific de Igienă și Sănătate Publică Nord-Vest, precum și la o întreprindere, într-o încăpere în care nivelurile de intensitate a zgomotului nu depășeau 35-40 dBA. Evaluarea funcției auzului la 77 de lucrători din atelierele de asamblare mecanică a fost efectuată conform criteriilor elaborate de B. I. Ostapkovich și A. V. Brofman (1982).

Starea funcțională a sistemului cardiovascular a fost studiată pe parcursul unei zile de lucru și a unei săptămâni folosind pulsometrie și măsurători tensiune arteriala. Principalii parametri hemodinamici au fost calculați folosind formula Starr: presiunea pulsului (PP), presiunea dinamică medie (MDP), presiunea minimă și maximă. Presiunea dinamică medie este rezultatul tuturor presiunilor variabile din artere și este determinată de formula:

SDD = SD + 2 DD: 3, unde

SD - presiunea sistolica; DC - presiunea diastolică.

Starea de morbiditate cu VUT a fost evaluată în funcție de următorii indicatori: numărul de bolnavi, numărul de cazuri și de zile de invaliditate la 100 de lucrători, durata medie a unui caz de invaliditate pentru formele nosologice individuale pe clasă în conformitate cu Clasificarea Internațională a Bolilor, Revizia X, pe baza materialelor din vizitele primare, fișe de control medical periodic și formularul 2T pe 3 ani (2005-2007). Angajații de la conducerea fabricii de 100 de persoane au fost luați ca grup de control.

Pentru prelucrarea materialului obţinut s-au folosit următoarele metode de statistică matematică: Testul t Student pentru egalitatea de medii (cu varianţă necunoscută) cu corecţia Bonferroni pentru comparaţii multiple, analiza corelaţiei liniare, criteriul y2. Eșantionul a fost verificat pentru normalitate. De asemenea, au fost calculați următorii indicatori: abaterea standard a valorii medii aritmetice (a) (V.I.,

Junkerov, S. G. Grigoriev, 2002). La testarea tuturor ipotezelor, a fost utilizat nivelul de semnificație (a=0,05). Prelucrarea statistică a rezultatelor a fost efectuată folosind Microsoft Excel pentru Windows.

Rezultatele cercetării

Din Raportul de Stat (2007) „Cu privire la situația sanitară și epidemiologică în Federația Rusă„De aici rezultă că tendința de înrăutățire a condițiilor de muncă continuă în aproape toate industriile, în ciuda reducerii volumelor de producție. Peste 21,4% din numărul total de lucrători din industrie lucrează în condiții periculoase care nu îndeplinesc standardele sanitare și igienice, mai mult de jumătate dintre aceștia sunt femei. Inclusiv, peste 2,5 milioane de oameni lucrează în condiții de zgomot crescut, poluare cu praf și gaze - 3,5 milioane și aproximativ 0,7 milioane de oameni în condiții de muncă fizică grea.

Structura și nivelurile de morbiditate sunt direct dependente de factorii nocivi și nefavorabili ai mediului de producție și a procesului de muncă, reflectând în mod adecvat starea producției. Producția modernă se caracterizează prin impactul complex al factorilor ocupaționali de intensitate scăzută combinați cu stresul psiho-emoțional, hipokinezia și munca monotonă.

În același timp, încărcăturile informaționale cresc în industrie, creând condiții pentru dezvoltarea de noi forme de boli profesionale, precum și a celor așa-numite „legate de producție”, care au primit statut juridic(G. P. Skvirskaya, 2001).

Toate cele de mai sus determină combinația complexă a factorilor multicomponenti ai mediului de producție, unicitatea activităților de lucru ale numeroaselor grupuri profesionale de profesii de conducere, cum ar fi operatorii de mașini și mecanicii de asamblare mecanică. S-au combinat locuri de muncă și profesii de același tip, dacă nu au existat diferențe semnificative în indicații, și au fost evaluate ca un întreg, indiferent de atelier și de amplasament.

Studiul condițiilor de muncă, realizat în conformitate cu scopul și obiectivele cercetării în atelierele de montaj mecanic, a permis evaluarea a 180 de locuri de muncă și evaluarea condițiilor de muncă a 54 de grupuri profesionale de muncitori.

În urma acestei lucrări, s-a studiat procesul tehnologic și condițiile de lucru ale principalelor profesii ale atelierelor de montaj mecanic: mecanic montaj mecanic, scule, reglator, operator freză, operator freza dintate, tăietor dintate, operator mașină CNC, operator strung. , găuritor, operator strung de alezat, lustruitor, operator șlefuitor, ascuțitor, turnător de metal, închidere și termist.

Atelierele mecanice sunt proiectate pentru prelucrarea mecanică a metalelor (strunjire, rindeluire, găurire, frezare, șlefuire, lustruire etc.). Prelucrarea metalelor pe mașinile de tăiat metal care funcționează cu unelte cu lamă (cuțit, freză, burghiu) se realizează prin îndepărtarea așchiilor pentru a obține o anumită formă, dimensiune și calitate a suprafeței prelucrate. Un alt grup de mașini este echipat cu scule abrazive (roți de șlefuit, lustruit, ascuțit). Utilizarea diverselor instrumente și metoda de prelucrare a metalelor au un anumit impact asupra condițiilor de igienă și a caracteristicilor muncii. Fiecare mașină este deservită de un operator de mașină de o profesie sau alta. La mașinile cu control numeric (CNC), mai multe mașini sunt deservite de un singur operator de mașină.

Observațiile fotocronometrice au arătat că activitatea principală a diferitelor profesii în tăierea metalelor este de la 60 la 81,7% din timpul de lucru. Pentru operatorii de mașini de echipamente universale, durata acțiunilor active pe schimb ajunge la 98%.

O evaluare igienică a condițiilor de lucru în atelierele de asamblare mecanică a arătat că procesele de producție sunt caracterizate de un volum mare de muncă efectuată, o varietate de operațiuni și impactul unui complex de factori nefavorabili asupra lucrătorilor din diferite grupuri profesionale. Principalele sunt: microclimatul nefavorabil, când temperatura în sezonul rece este sub valorile acceptabile (de la 9°C la 12,8°C), mobilitate redusă a aerului - 0,1 m/s. La toate locurile de muncă, parametrii de zgomot, atât în ceea ce privește nivelul general de intensitate, cât și în spectrul de frecvență, depășesc standardele sanitare existente de la 2 la 9 dBA și, respectiv, de la 3 la 21 dB. Energia sonoră maximă este în intervalul de frecvență de la 250 la 8000 Hz. Zgomotul este constant în natură, bandă largă, frecvență medie și înaltă. Conținutul de praf în aproape toate locurile de muncă depășește concentrația maximă admisă de la 2 la 7 ori, iar atunci când se efectuează lucrări de șlefuire și lustruire de până la 20 de ori. La locul de turnare a metalului, lucrătorii sunt expuși la câmpuri electromagnetice de frecvențe radio de la cuptorul de înaltă frecvență „LPZ - 267M” (intensitatea componentelor electrice și magnetice este de 90 V/m și respectiv 23,5 A/m. (MPL 90). V/m și 5 A/m. ) La prelucrarea bronzului, aerosolii de plumb la locurile de muncă ale operatorilor de mașini depășesc concentrația maximă admisă de 2 până la 10 ori, aerosoli de ulei - 5,8 mg/m3 (concentrația maximă 5 mg/m3). zonele de degresare și gravare a pieselor, concentrația vaporilor alcalini a variat între 0,2 și 1,0 mg/m3 (MPC 0,5 mg/m3) și acid sulfuric 0,1 - 0,2 mg/m3 (MPC 1 mg/m3). muncitorii cuptoare de încălzire, iar metalul turnat și răcit este de 2800 W/m2 și în matrițe - 1400 W/m2, respectiv, ceea ce depășește standardele sanitare de 10 până la 20 de ori. Nivelurile de radiație termică ale cuptoarelor electrice deschise în

la momentul întreținerii acestora, erau 1200 - 1500 W/m2, ceea ce este de 8 până la 11 ori mai mare decât standardele existente (MPL = 140 W/m2).

În majoritatea locurilor de muncă, iluminarea artificială nu corespunde valorilor standardizate (norma este de 200 de lux) și este neuniformă (de la 50 la 180 de lux), ceea ce face ca lucrătorii să se plângă de oboseala vizuală în timpul zilei și săptămânii de lucru.

În atelierul de asamblare mecanică (MSC-1), pe baza a 1468 măsurători efectuate, s-a făcut o evaluare a 17 grupe profesionale la 50 de locuri de muncă. S-a stabilit că 17 profesii lucrează în condiții de muncă periculoase. Principalul factor nefavorabil care reprezintă un pericol real pentru lucrători este plumbul. Datorită faptului că piesele de bronz sunt prelucrate nu pe mașini fixe, ci în zona comuna, aproape toate locurile de muncă din atelier sunt contaminate cu plumb (de la 0,02 la 0,50 mg/m3, adică de până la 45 de ori concentrația maximă admisă). În majoritatea locurilor de muncă, nivelurile de zgomot depășesc limita maximă. La locul de turnare s-au observat niveluri ridicate de radiație termică la turnarea metalului (2800 W/m2 și în matrițe - 1400 W/m2), ceea ce depășește standardele sanitare de 10 până la 20 de ori.

Temperatura scăzută a aerului și iluminarea insuficientă la locul de muncă au contribuit la o evaluare nesatisfăcătoare a condițiilor de lucru pe scară ca fiind dăunătoare și periculoase (gradul 3). Evaluarea condițiilor de muncă în funcție de gradul de nocivitate și pericol pentru profesiile individuale: operatorii de morărit - munca din punct de vedere al severității este considerată acceptabilă (clasa 2), din punct de vedere al intensității - clasa 3, 1-2 grade (dăunătoare); strunjitor pentru prelucrarea căptușelilor - din punct de vedere al severității muncii aparține clasei 2, din punct de vedere al intensității - clasa 3, 4 grade; râșnițe (măcinare uscată și umedă) - evaluate ca acceptabile (clasa 2), iar din punct de vedere al tensiunii - clasa 3, gradul 2 și, respectiv, gradul 1. Profesii: găuritor, șlefuitor, șlefuitor, ascuțitor și operator de mașini CNC - lucrarea este apreciată ca acceptabilă (clasa 2), din punct de vedere al intensității - clasa 3, gradul I (dăunătoare 3.1). Munca unui mecanic de montaj mecanic poate fi apreciată ca fiind acceptabilă din punct de vedere al severității, iar din punct de vedere al intensității – clasa a III-a, gradul III.

Rezultatele studiului, observațiile de timp și datele din 550 de analize și măsurători ale factorilor mediului de lucru au făcut posibilă evaluarea riscului profesional pentru principalele grupe ocupaționale din atelierul de asamblare mecanică (MSC-2). Condițiile de muncă dăunătoare și periculoase (clasa 3, gradele 1 și 2) includ 11 din 12 grupuri profesionale care lucrează în 30 de locuri de muncă. Principalii factori nefavorabili sunt nivelurile crescute de zgomot și nivelurile de praf la locurile de muncă care depășesc limitele maxime admise și concentrațiile maxime admise. Astfel de profesii includ: strungar, mașină de alezat, găurit, operator de frezat, șlefuitor, șlefuitor, ascuțitor, operator de mașină de spălat. În toate profesiile de mai sus, munca din punct de vedere al severității aparține clasei 2, din punct de vedere al intensității

sti - la clasa a III-a gradul I. Mecanic al lucrărilor de montaj mecanic - manopera din punct de vedere al severității aparține clasei 3, gradul I, ca intensitate - clasei 3, gradul II.

În al 3-lea atelier de asamblare mecanică (MSS-3) au fost efectuate 350 de analize și măsurători. Din 11 grupuri profesionale, 9 profesii lucrează în 40 de locuri de muncă în condiții periculoase. Pentru anumite profesii: strungar, ascuțitor, operator de frezat, operator de mașini CNC - din punct de vedere al severității muncii sunt clasificate ca admisibile (clasa 2), ca intensitate - în clasa 3, gradul I (dăunătoare). Profesia de șlefuitor, mecanic montaj mecanic și găuritor - din punct de vedere al severității muncii aparțin clasei a III-a de gradul II, ca intensitate - clasei a III-a de gradul IV. Factorii nefavorabili includ: niveluri crescute de zgomot și vibrații, temperatură scăzută a aerului, concentrații de praf care depășesc concentrația maximă admisă.

În (MSC - 4), 8 grupuri de profesioniști lucrează în condiții periculoase; doar forătorul are condiții de lucru acceptabile. Factorii nefavorabili din mediul de producție includ niveluri crescute de zgomot și concentrații de praf care depășesc concentrația maximă admisă. Profesiile de strungar, operator de frezat, frezator de roți dintate, modelator de roți dințate, închizător, șlefuitor și ascuțitor - din punct de vedere al severității muncii, ele aparțin clasei 2 (permisă), din punct de vedere al intensității - la clasa 3, gradul I. Grinder - munca sa este evaluată ca fiind acceptabilă din punct de vedere al severității (clasa 2), din punct de vedere al intensității - clasa 3, gradul II.

În (MSC-6), au fost chestionate 16 grupuri profesionale pentru 40 de locuri de muncă. Au fost efectuate 954 de analize și măsurători. Principalii factori nefavorabili includ nivelurile crescute de zgomot, concentrațiile de praf care depășesc concentrația maximă admisă și iluminarea insuficientă în toate cele 16 grupuri profesionale. În 15 grupe profesionale, condițiile de muncă periculoase sunt clasificate în clasa 3, gradul 1, iar pentru polizor și operator termic - clasa 3, gradul 2 (3.2).

Evaluarea generală a condițiilor de muncă, ținând cont de factorii mediului de muncă și a procesului de muncă, din punct de vedere al gradului de nocivitate și pericol pe profesie corespunde: operator de morărit - clasa a III-a, 1-2 grade (nociv 3,1 - 3,2). )), operator de frezat roți dintate - clasa a III-a, gradul I (dăunător 3.1), operator de frezat filet - clasa a III-a gradul I (dăunător 3.1), strunjitor - clasa a III-a gradul I (dăunător 3.1.); strunjitor-găuritor - clasa a III-a gradul II (dăunător Z.2.), turner pentru prelucrarea căptușelilor de plumb - clasa a 3-a gradul 3 ( dăunător 3.2), găuritor - 3 clasa 1-2 grade (dăunător 3.1

3.2), închidere ușă - clasa a 3-a, gradul 2 (dăunător 3.2), tăietor de dinți - clasa a 3-a, gradul 1 (dăunător 3.1), dispozitiv de tratare a căldurii - clasa a 3-a, gradul 1 (dăunător 3.1), lustruitor

Clasa a III-a gradul II (dăunător 3.2), polizor - clasa a III-a 2-3 grade (dăunător 3.2 - 3.3), polizor cu roți dintate - clasa a III-a gradul I (dăunător 3.1), mecanic montaj mecanic - clasa a III-a 2-3 grade (dăunător 3.2 - 3.3 ), mecanic predare - clasa a III-a, gradul II (dăunător 3.2), mecanic scule - clasa a II-a (permis), operator mașină de spălat - clasa a III-a, gradul I (dăunător 3.1).

Astfel, evaluarea condițiilor de muncă în funcție de gradul de nocivitate și pericol a relevat că din 65 de grupuri profesionale care lucrează în 180 de locuri de muncă, 60 dintre acestea lucrează în condiții de muncă periculoase și doar 5 dintre ele corespund unora acceptabile.

Datorită faptului că lucrătorii din atelierele de asamblare mecanică sunt expuși la aerosoli de lubrifianți și praf care conțin dioxid de siliciu liber de la 2 la 40%, a fost efectuată o examinare spirografică și fluorografică a sistemului pulmonar. Starea funcțiilor respiratorii externe a fost studiată la 80 de operatori de mașini de sex masculin expuși la aerosoli de ulei și la 46 de lucrători din aceleași ateliere expuși la praf care conține siliciu. Primul grup de operatori de mașini, 48 de persoane, a fost format din muncitori cu vârsta de 20-39 de ani cu o experiență de muncă de până la 15 ani, al 2-lea grup - 32 de persoane, cu vârsta de 40 de ani sau mai mult, cu o experiență de muncă de peste 15 ani. Ca rezultat al studiilor în grupurile studiate, s-a stabilit o creștere a frecvenței respiratorii, o creștere a volumului respirator (RR) și a volumului minute al respirației (MRV). Indicatorii capacității vitale (VC) au fost reduse față de martor cu 408 ml la grupa de vârstă de 3039 ani și cu 743 ml la grupul 40-59 ani. A existat o scădere moderată a raportului dintre capacitatea vitală și așteptată (capacitate vitală) în primul grup și o scădere semnificativă în al doilea grup. Ventilația pulmonară maximă (VMV) a scăzut cu 22,6 și, respectiv, 21,1 l/s, și s-a observat o scădere moderată a raportului MVV față de așteptat în ambele grupe de vârstă. În același timp, volumul expirator forțat (FEV|) și testul Tiffno au fost în limite normale. Ventilația pulmonară afectată se dezvoltă într-o manieră restrictivă, de exemplu. calibrul bronhiilor pare a fi crescut în raport cu volumul plămânilor. În acest sens, rezistența bronșică scade, iar indicatorii de conductivitate bronșică nu suferă modificări semnificative. În același timp, indicatorii de viteză cu spirograme (FEV>) rămân normali sau chiar depășesc norma (testul Tiffno). Toate cele de mai sus sugerează că schimbările în sistemul pulmonar sunt asociate cu condițiile specifice de lucru ale operatorilor de mașini atunci când folosesc uleiuri industriale. Fluorografia cu cadru mare a lucrătorilor a evidențiat modificări sclerotice la nivelul plămânilor (model pulmonar crescut, model crescut al rădăcinilor plămânilor, cum ar fi pneumoscoperoza reticulară).

Astfel, lucrătorii din atelierele de asamblare mecanică angajați în prelucrarea metalelor pe mașini de tăiat metale sunt expuși la un amestec complex de vapori-gaz-aerosol de produse de distrugere termică a lubrifianților industriali. Odată cu creșterea experienței de muncă (mai mult de 15 ani), crește numărul persoanelor cu tendința de a scădea indicatorii de respirație externă, ceea ce este o consecință a dezvoltării pneumoscopozei.

Indicatorii funcției respirației externe în rândul lucrătorilor din atelierele de asamblare mecanică atunci când sunt expuși la praf indică faptul că la grupele de vârstă 20-29, 30-39 de ani se observă o creștere a indicatorilor capacității vitale în comparație cu normele pentru aceste grupe de vârstă și sex. . Abia la vârsta de 40-49 de ani, după 5 ani de muncă, pe lângă creșterea capacității vitale în 6,5% din cazuri, se înregistrează o ușoară scădere a acestui indicator (3,8%).

Starea analizorului auditiv a fost studiată la 97 de operatori de mașini. Tabloul otoscopic al majorității dintre ei a fost normal. Cu toate acestea, 11,4% dintre lucrătorii examinați au prezentat modificări ușoare ale timpanelor sub formă de turbiditate și retracție. Aceste modificări au depins de experiența de lucru a subiecților și nu au afectat semnificativ starea funcției auditive. Funcția auzului afectată a fost detectată la 1/3 dintre lucrătorii din atelierele de asamblare mecanică atunci când au fost evaluate prin vorbire în șoaptă și metoda audiometriei de prag tonal. 29,9% au avut semne de impact de zgomot asupra organului auzului, iar 9,4% au avut nevrita cohleară bilaterală. Există o dependență clară a prevalenței și severității modificărilor funcției auditive de vechimea în muncă. De exemplu, 7,4% dintre indivizi au prezentat semne de influență a zgomotului cu o experiență de lucru de 4 până la 7 ani, ceea ce indică o sensibilitate individuală crescută a acestor indivizi la factorul de zgomot. Nevrita cohleară bilaterală s-a dezvoltat cu o experiență de muncă de peste 15 ani, iar frecvența acesteia a fost semnificativă (p.<0,05) нарастала после 20 лет работы. Преимущественно, у 9 из 11% были выявлены кохлеарные невриты с легкой и умеренной степенью потери слуха.

Cea mai mare pierdere a auzului în rândul operatorilor de mașini a fost observată în intervalul de frecvențe înalte prin conducerea aerului de la 27,1±1,0 la 39,0±2,2 dB (în medie), mai puțin pronunțată la frecvențele de vorbire - 13,1±1,0 dB și relativ mică în intervalul de frecvență 125 și 250 Hz (10,9±0,9 și 11,8±0,9 dB). Aproximativ aceleași date au fost obținute în studiile privind auzul de conducere osoasă.

Astfel, o evaluare a stării analizorului auditiv în rândul lucrătorilor din atelierele de asamblare mecanică a relevat o incidență semnificativă a deficiențelor de auz. Pierderea auzului se dezvoltă odată cu deteriorarea aparatului de recepție a sunetului, în funcție de durata muncii.

Indicatorii hemodinamici ai stării funcționale a sistemului cardiovascular în rândul operatorilor de mașini în dinamica zilei și săptămânii de lucru au fluctuat în cadrul normei fiziologice. Astfel, pulsul lucrătorilor pe termen scurt a fost în medie de 69,91±2,64, iar cel al lucrătorilor pe termen lung a fost de 69,48±2,2 bătăi. pe minut În 89,09% din cazuri în rândul lucrătorilor cu experiență și în 62,2% din cazuri în rândul lucrătorilor cu scurtă experiență, pulsul a scăzut în 4 ore de la începerea lucrului, iar la sfârșitul schimbului numărul cazurilor de scădere a nivelului de funcţia comparativ cu nivelul prelucrător a fost de 76 în loturile operatorilor de maşini, 36 şi respectiv 53,33%. Presiunea dinamică medie este cunoscută a fi una dintre cele mai stabile

indicatori dinamici. În rândul lucrătorilor cu experiență, valorile sale medii au fost ușor peste limita inferioară a normei - 80,9 ± 2,4, iar printre cei cu puțină experiență, chiar și sub normă - 79,59 ± 2,2 mm. rt. Artă. Modificările sale în timpul schimbului au fost nesemnificative, dar în general a existat o tendință de creștere a presiunii dinamice medii până la sfârșitul zilei de lucru în ambele grupuri de lucrători cu 2-6 mm. rt. Artă. Presiunea pulsului a avut tendința de a crește ușor în timpul zilei de lucru. Valorile sale medii s-au încadrat în norma fiziologică și, în consecință, au fost egale cu: 43,45 ± 2,85 mm. rt. Artă. printre cursanți și 41,64±2,8 mm. Hg în rândul lucrătorilor cu vechime redusă. Diferențele de indicatori între grupuri (p > 0,05). Fluctuațiile tensiunii arteriale (TA) în rândul lucrătorilor din atelierele de asamblare mecanică în timpul zilei și săptămânii de lucru au fost nesemnificative și s-au ridicat la o presiune maximă de 124,03 ± 2,2 pentru cursanți și 125,67 ± 2,62 mm. rt. Artă. în rândul lucrătorilor cu vechime redusă.

Indicatorii statistici absoluti ai ritmului cardiac al operatorilor de mașini la începutul schimbului de lucru corespundeau în valorile lor stării normale. Până la sfârșitul schimbului, cu un grad ridicat de fiabilitate, se observă o scădere a mediei aritmetice a cardiointervalului, intervalul de variație și o creștere a amplitudinii modului, ceea ce indică o creștere a influențelor centrale asupra sinusului. nodul. Indicele de tensiune, ca indicator care dă o idee integrală a relației dintre factorii nervoși și umorali care reglează frecvența cardiacă și gradul de centralizare a controlului acesteia, crește pe toată durata schimbului și se află în limitele care caracterizează starea de tensiune. Astfel, o analiză individuală a arătat că în 50% din observații până la sfârșitul zilei de lucru indicele de tensiune variază de la 205 la 558. În consecință, modificările observate în indicatorii statistici ai ritmului cardiac al lucrătorilor din atelierele de asamblare mecanică în dinamică a zilei de lucru indică o creştere a influenţelor simpatice asupra ritmului cardiac sub influenţa factorilor de producţie .

O analiză a morbidității cu invaliditate temporară a arătat că principalele boli în structura morbidității cu invaliditate acută sunt: sistemul circulator, sistemul respirator, țesutul musculo-scheletic și conjunctiv și sistemul digestiv. Se constată o creștere a indicatorilor atât în cazuri, cât și în zile de incapacitate față de lotul martor. De exemplu, bolile sistemului circulator au fost de 15,2 cazuri (2005) și 21,5 în 2007, în zilele 20,3 și, respectiv, 21,1. Boli caracterizate prin creșterea tensiunii arteriale - de la 10,6 la 13,6 în cazuri și de la 10,0 la 18,2 în zile (2005-2007).

Pentru aproape toate formele nosologice de boli, se observă o scădere a duratei unui caz, cu excepția infecției cutanate și

țesut subcutanat (2005 - niciunul, 2006 - 13 zile și 2007 - 17,8 zile). Lucrătorii din grupele de vârstă 40-44, 45-49 și 50-54 de ani sunt cei mai afectați, adică. cei mai calificaţi muncitori. Un procent semnificativ este boala coronariană - de la 14,8 la 25,6% în grupa de vârstă 45-49 de ani (2005) și în creștere la 38,33% în 2007. Bolile sistemului circulator în 2005 au fost de 16,80 pe grupe de vârstă; 20,0 și 22,9%; în 2006 - 24,87; 23,70; 24,73 și în 2007 - 27,07; 23,14; 15.64. Au fost observate rate ridicate pentru bolile sistemului musculo-scheletic și ale țesutului conjunctiv, precum și ale tractului respirator și urinar. Toate acestea pot fi asociate cu efectele negative ale factorilor profesionali legați de producția: temperaturi scăzute ale aerului în ateliere în timpul sezonului rece, expunerea la aerosoli de lichid de răcire, praf care conține siliciu, parametrii de zgomot și vibrații care depășesc MPL și MPC.

3. Concentrațiile de praf care conțin siliciu la toate locurile de muncă depășesc limita maximă admisă de la 2 la 7 ori și, în unele cazuri, până la 20. Conținutul de aerosoli de plumb în zona de turnare a metalelor neferoase variază de la 0,169 la 0,500 mg/ m (limita maxima admisa 0,01 mg/m3). Intensitatea radiației infraroșii în zonele în care metalul este turnat din cuptor este de 280 W/m2, în matrițe - 1400 W/m2, care depășește nivelul maxim admis de 10 până la 20 de ori.

8. Principalele boli în structura morbidității cu VUT sunt: sistemul circulator, sistemul respirator, țesutul musculo-scheletic și conjunctiv și sistemul digestiv. Lucrătorii din grupele de vârstă 40-44, 45-49 și 50-54 de ani sunt cei mai afectați, adică. cei mai calificaţi muncitori. Condițiile nefavorabile de muncă determină un nivel ridicat de morbiditate cu pierderea temporară a capacității de muncă de-a lungul anilor, atât în cazurile, cât și în zilele de incapacitate de muncă la 100 de lucrători. Pentru boli ale sistemului circulator au fost 15,2 cazuri (2005) și 21,5 în 2007, în zilele 20,3 și, respectiv, 21,1. Boli caracterizate prin creșterea tensiunii arteriale - de la 10,6 la 13,6 în cazuri și de la 10,0 la 18,2 în zile (2005-2007). Există o creștere atât a cazurilor, cât și a zilelor de invaliditate de la an la an.

(1) Departamentele Rospotrebnadzor și șefii secțiilor medicale și sanitare ale întreprinderilor monitorizează nivelurile de expunere la factorii de producție nocivi și periculoși la locurile de muncă ale celor care lucrează în atelierele de asamblare mecanică, ținând cont de caracteristicile activităților lor profesionale.

4. Pentru a reduce morbiditatea profesională și invapidizarea pacienților, este necesară organizarea unor centre de reabilitare, care practic lipsesc în toată regiunea de Nord-Vest.

7. Din punct de vedere legislativ, este necesar să se elaboreze documente care să reglementeze relația dintre o întreprindere și un angajat care intră în muncă cu condiții de muncă nefavorabile. Ar trebui luat în considerare momentul optim vechime în muncă, pentru care salariatul și-a demonstrat performanța maximă fără formarea unor forme clinice de boală profesională cu compensare pentru o astfel de muncă. O astfel de organizare a muncii va fi benefică atât pentru întreprindere, cât și pentru angajatul însuși.

8. Mai larg recomandări practice sunt prezentate în recomandările metodologice: „Prevenirea bolilor profesionale și legate de muncă în rândul lucrătorilor din atelierele de asamblare mecanică de inginerie electrică”, aprobate de specialistul șef în patologie ocupațională al Comitetului de sănătate al Guvernului din Sankt Petersburg, z. Doctor în științe RF, doctor în științe medicale, profesor V.P. Cha-shchin din 05.03.09.

1. Danchenko V.V. Evaluarea igienică a zgomotului și vibrațiilor în atelierele de asamblare mecanică de inginerie electrică /V. I. Svidovy, E. E. Paliskina, V. V. Danchenko // Starea de sănătate a populației și factorii de risc: Mat. științific-practic Conf. dedicată aniversării a 100 de ani a Academiei Medicale de Stat din Sankt Petersburg. - Sankt Petersburg: Academia Medicală de Stat din Sankt Petersburg poartă numele. I.I. Mechnikova, 2007. - p. 71-74.

2. Danchenko V.V. Evaluarea igienă a contaminării cu praf și gaz în atelierele de asamblare mecanică ale ingineriei energetice /V. I. Svidovy, E. E. Palishkina, V. V. Danchenko // Starea de sănătate a populației și factorii de risc: Mat. științific – practic. Conf. dedicată aniversării a 100 de ani a Academiei Medicale de Stat din Sankt Petersburg. - Sankt Petersburg: Academia Medicală de Stat din Sankt Petersburg poartă numele. I.I. Mechnikova, 2007. - P. 74-75.

3. Danchenko V.V. Evaluarea riscului profesional în atelierele de asamblare mecanică de inginerie energetică /V. I. Svidovy, E. E. Paliskina, V. V. Danchenko // Materialele celui de-al X-lea Congres rusesc al igieniştilor şi medicilor sanitari: cartea 2. M.: MZ şi social. Dezvoltarea Federației Ruse, 2007. - P.1201-1204.

4. Danchenko V.V. Starea analizorului auditiv la lucrătorii atelierelor de asamblare mecanică de inginerie energetică /V. I. Svidovy, E. E. Paliskina, V. V. Danchenko // Materialele celui de-al X-lea Congres rusesc al igieniştilor şi medicilor sanitari: cartea 2. M.: Ministerul Sănătăţii şi Dezvoltării Sociale al Federaţiei Ruse, 2007. - P. 1242-1244 .

5. Danchenko V.V. Evaluarea igienă a condițiilor microclimatice în atelierele de asamblare mecanică de inginerie energetică /V. I. Svidovy, E. E. Paliskina, V. V. Danchenko // Probleme de dezvoltare a activităților de mediu, îmbunătățirea siguranței mediului și managementului mediului: Materiale ale conferinței internaționale intersectoriale - Sankt Petersburg, 2007. - P.95-97.

6. Danchenko V.V. Starea de sănătate a lucrătorilor principalelor grupuri profesionale de ateliere de asamblare mecanică la întreprinderile de inginerie energetică /V. I. Svidovy, E. E. Paliskina, V. V. Danchenko // Buletinul Academiei Medicale Militare Ruse.-2008. -Nr 2.-S. 775-776.

7. Danchenko V.V. Starea respirației externe a lucrătorilor expuși la aerosoli de lubrifianți /V. I. Svidovy, E. E. Paliskina, V. V. Danchenko // Impactul permis asupra mediului și îmbunătățirea sistemului de siguranță a mediului: Mat. XVI conferinta internationala intersectoriala. - Sankt Petersburg, 2008. - P.78-80.

8. Danchenko V.V. Evaluarea igienă a iluminării locurilor de muncă ale atelierelor de asamblare mecanică ale întreprinderilor de inginerie electrică / V.V. Danchenko, E.E. Paliskina // Cercetare și dezvoltare în domenii prioritare în medicină: Mat. conferința științifică și practică a Academiei Medicale de Stat din Sankt Petersburg numită după. I. I. Mechnikova. - Sankt Petersburg: Academia Medicală de Stat din Sankt Petersburg poartă numele. I. I. Mechnikova, 2008. p. 82 - 83.

Semnat pentru tipărire la 30 octombrie 2009. Comanda Nr. 1590 Format hârtie 60x84. Tiraj 100 de exemplare. convenţional p.l.1.0

Academia Medicală de Stat din Sankt Petersburg poartă numele. I.I. Tipografia Mechnikova KARO SRL Sankt Petersburg, str. Krasnogvardeyskaya, 3

Capitolul 1. Factori de risc ocupaționali atunci când se lucrează la prelucrarea metalelor (recenzia literaturii).

1.1. Evaluarea igienica a factorilor fizici ai mediului de productie

1.2. Evaluarea igienica a factorilor chimici din mediul de productie

1.3. Influența factorilor mediului de producție asupra corpului muncitorilor.

Capitolul 2. Domeniul de aplicare și metodele cercetării.

2.1. Măsurarea, evaluarea igienică a zgomotului și vibrațiilor.

2.2. Evaluarea factorilor meteorologici și a iluminării.

2.3. Studiul poluării cu praf și aer la locurile de muncă.

2.4. Clasificarea condițiilor și naturii muncii.

2.5. Studiul stării funcționale a aparatului respirator extern.

2.6. Studiul funcţiilor analizorului auditiv.

2.7. Evaluarea stării funcționale a sistemului cardiovascular.

2.8. Analiza morbidității cu VUT și boli profesionale.

2.9. Prelucrarea statistică a rezultatelor cercetării.

Capitolul 3. Caracteristicile igienice ale condiţiilor de lucru în atelierele de montaj mecanic ale producţiei studiate.

3.1. Caracteristicile condițiilor de muncă.

3.2. Evaluarea igienica a factorilor mediului de lucru.

3.2.1. Evaluarea igienică a zgomotului și vibrațiilor.

3.2.2. Evaluarea igienica a contaminarii cu praf si gaz.

3.2.3. Evaluarea igienica a conditiilor microclimatice.

3.2.4. Evaluarea igienica a campurilor electromagnetice.

3.2.5. Evaluarea iluminării artificiale a locurilor de muncă.

3.2.6. Evaluarea riscului profesional la efectuarea proceselor de producție de bază.

Capitolul 4. Materiale de studii clinice și funcționale.

4.1. Starea de respirație externă a lucrătorilor expuși la aerosoli de lubrifianți.(.

4.2. Indicatori ai funcției de respirație externă a lucrătorilor din atelierele de asamblare mecanică expuși la praf industrial.

4.3. Starea funcțională a sistemului cardiovascular al operatorilor de mașini.

4. 4. Starea analizorului auditiv în rândul lucrătorilor din atelierele de montaj mecanic.

Capitolul 5. Morbiditatea cu invaliditate temporară și morbiditatea profesională.

5.1. Morbiditatea profesională.

5.2. Morbiditate cu invaliditate temporară.

5.3.Indicatori medicali si biologici ai riscului profesional.

Capitolul 6. Discutarea rezultatelor cercetării.

Capitolul 7. Modalități de îmbunătățire a condițiilor de muncă.

Introducerea disertațieipe tema „Igiena”, Danchenko, Vasily Vladimirovici, rezumat

Relevanța subiectului. Scopul principal al statului pe termen mediu este rezolvarea problemelor de conservare a resurselor de muncă ale țării ca cea mai importantă forță productivă a societății, iar aceste probleme nu pot fi rezolvate fără îmbunătățirea radicală a condițiilor de muncă și a sănătății potențialului de muncă al țării (Izmerov). N. F., 2006). Ingineria mecanică este una dintre cele mai importante industrii în dezvoltarea creșterii economice a țării. Dezvoltarea mijloacelor tehnice moderne, îmbunătățirea proceselor tehnologice^ și a echipamentelor este însoțită de creșterea puterii și dimensiunilor unităților de prelucrare a metalelor, implementarea proceselor mecanizate de asamblare și sudare a produselor de mari dimensiuni, ceea ce duce la un efect complex semnificativ. asupra corpului și lucrătorilor factori fizici și chimici (zgomot, vibrații, condiții microclimatice nesatisfăcătoare, contaminare cu praf și gaze în aerul zonei de lucru, iluminarea scăzută și neuniformă a locurilor de muncă, stres fizic și nervos, aerosoli de sudare), precum și diverși solvenți în timpul operațiunilor de vopsire și lac. Influența asupra corpului uman a acestor factori, care depășesc MPC în nivelurile de intensitate și concentrații, determină apariția unui număr de stări patologice legate atât de structurile senzoriale specifice ale urechii interne, cât și de organismul în ansamblu.

Pentru a asigura condiții de muncă sănătoase, este necesară introducerea unui sistem de beneficii economice și stimulente pentru întreprinderi și organizații de proiectare în vederea introducerii unor procese tehnologice moderne și sigure pentru om și mediu, precum și automatizarea acestora; Efectuarea monitorizării sociale și igienice a condițiilor de muncă și a stării de sănătate a lucrătorilor și curs obligatoriu de instruire igienă la întreprinderile cu condiții de muncă periculoase.

Numeroase studii consacrate problemei influenței factorilor de mediu industriali asupra organismului (Andreeva - Galanina E. Ts., Artamonova V.G., 1963; Artamonova V.G., Shchatalov N.N., 1988, Vozhzhova A.I., 1960; Izmerov N.F.A., Surovales G. N.A., 1999) a aderat la principiul monofactorial, în care a fost studiată acţiunea şi consecinţele ei ale unui singur factor nociv profesional, de exemplu, numai zgomotul sau vibraţiile, aerosolii de sudare etc.

În ingineria mecanică modernă, o pondere mare este ocupată de procesele mecanice de prelucrare și asamblare, care se caracterizează prin prelucrarea și asamblarea pieselor, ansamblurilor și produselor de dimensiuni nestandard și foarte mari; efectuarea operațiunilor de bază în spații unice ale clădirilor mari cu mai multe trave. Aceasta determină combinația complexă a diferiților factori din mediul de producție și unicitatea activităților de muncă ale lucrătorilor din profesii de conducere, care includ operatorii de mașini și mecanicii de asamblare mecanică.

În ciuda rolului semnificativ jucat de marile inginerie mecanică în dezvoltarea economiei țării, există o cantitate limitată de informații cu privire la această problemă.

Scopul studiului. Scopul principal al acestei lucrări este o evaluare cuprinzătoare a factorilor mediului de producție în magazinele de prelucrare mecanică a produselor metalice ale unei mari întreprinderi de inginerie energetică și dezvoltarea de măsuri pentru îmbunătățirea condițiilor de lucru în atelierele de asamblare.

Pentru a atinge acest obiectiv, a fost necesar să se rezolve următoarele sarcini:

1. studierea procesului tehnologic în atelierele de prelucrare mecanică a produselor metalice;

2. să evalueze principalii factori de producție în timpul activității profesiilor de conducere în atelierele de asamblare mecanică ale unei întreprinderi de construcții de mașini;

3. obținerea caracteristicilor sociale și igienice ale principalelor grupuri profesionale;

4. evaluează condițiile de muncă în funcție de gradul de nocivitate și pericol, severitate și intensitate în conformitate cu „Ghidul de evaluare igienă a factorilor din mediul de muncă și procesul de muncă. Criterii și clasificare a condițiilor de muncă” (R2.2.2006 - 05);

5. studiază influența condițiilor de muncă asupra* nivelului de morbiditate profesională și cu boli profesionale;

6. determina gradul de risc de dezvoltare a bolilor profesionale în conformitate cu Ghidul „Evaluarea riscului profesional pentru sănătatea lucrătorilor” (R.2.2.1766 - 03);

7. elaborarea unui set de măsuri care vizează îmbunătățirea condițiilor de muncă, reducerea morbidității generale și profesionale.

Noutate științifică. Pentru prima dată, au fost efectuate studii cuprinzătoare ale principalelor profesii din atelierele de asamblare mecanică ale unei mari întreprinderi de inginerie energetică. O caracteristica igienica a conditiilor si naturii activitatii de munca este data in ceea ce priveste nocivitatea si pericolul factorilor din mediul de munca, severitatea si intensitatea procesului de munca. S-a stabilit că din 65 de grupuri profesionale care lucrează în 180 de locuri de muncă, 60 lucrează în condiții de muncă periculoase și doar 5 dintre ele corespund unora acceptabile.Categorii de risc profesional variază de la moderat la foarte ridicat: S-a dovedit că, potrivit gradul de severitate a muncii, principalele profesii pot fi clasificate în clasa 2 (permisă), după tensiune - la clasa 3, 1-2 grade, pentru mecanica lucrărilor de montaj mecanic - după gravitate - la clasa 3, 1 grad, prin tensiune - la clasa 3, 2-4 grade (dăunătoare - 3,2 - 3,4).

Lucrătorii din atelierele de asamblare mecanică1 angajați în prelucrarea metalelor la mașini de tăiat metale sunt expuși la un amestec complex de vapori-gaz-aerosol de produse de distrugere termică a lubrifianților industriali și praf care conține până la 10% dioxid de siliciu liber. Odată cu creșterea experienței de muncă (mai mult de 15 ani sau mai mult), numărul persoanelor care au tendința de a scădea indicatorii de respirație externă crește, ceea ce este o consecință a dezvoltării pneumosclerozei.

La toate locurile de muncă, parametrii de zgomot, atât în ceea ce privește nivelul general de intensitate, cât și în spectrul de frecvență, depășesc standardele sanitare existente de la 2 la 9 dBA și, respectiv, de la 3 la 21 dB. Zgomotul este constant în natură, bandă largă, frecvență medie și înaltă, ceea ce duce la o parte semnificativă a deficiențelor de auz. Hipoacuzia neurosenzorială se dezvoltă odată cu deteriorarea aparatului de recepție a sunetului cu o creștere a frecvenței și a gradului de pierdere a auzului, în funcție de experiența profesională a lucrătorilor. Au fost obținute date noi privind nivelul și structura morbidității generale. Din cauza condițiilor nesatisfăcătoare de muncă, se înregistrează o creștere a indicatorilor, atât în cazuri, cât și în zile de incapacitate, de la an la an. Lucrătorii din grupele de vârstă 40-44, 45-49 și 50-54 de ani sunt cei mai afectați, adică. cei mai calificaţi muncitori. S-a stabilit o relație între specificul condițiilor de muncă și nivelul de morbiditate cu VUT, ceea ce indică morbiditatea profesională în principalele grupuri de lucrători studiate. Acest lucru face posibilă predicția științifică a activităților de îmbunătățire a sănătății pe baza condițiilor de muncă specifice și reale și a stării de sănătate.

Valoarea practică a lucrării

Rezultatele cercetării au făcut posibilă elaborarea unui set de măsuri preventive sanitare, igienice și medicale care vizează îmbunătățirea condițiilor de muncă și reducerea nivelului de morbiditate profesională, legată de producție, cu invaliditate temporară, în atelierele de asamblare mecanică ale unei întreprinderi energetice moderne. Datele obținute sunt reflectate în recomandările metodologice „Prevenirea bolilor profesionale legate de producție în rândul lucrătorilor din atelierele de asamblare mecanică de inginerie electrică”, aprobate de Specialistul șef în patologie ocupațională al Comitetului de sănătate din Sankt Petersburg Z. Doctor în științe RF, Doctor în Științe Medicale, Profesor V.P. Chaschin 05.03. 09 Materialele lucrării au fost introduse în procesul de învățământ la departamentele de medicină a muncii ale Academiei Medicale de Stat din Sankt Petersburg, care poartă numele. I. I. Mechnikov și Academia Medicală de Stat de Învățământ Postuniversitar din Sankt Petersburg.

Următoarele prevederi principale sunt depuse spre apărare:

2. Condiții de muncă pentru lucrătorii din atelierele de asamblare mecanică din industria energetică. întreprinderile influențează nivelul morbidității profesionale legate de producție7 cu sănătatea în muncă, care este determinat de impactul asupra organismului1 al factorilor nocivi de producție. În funcție de severitatea și intensitatea condițiilor de muncă ale principalelor grupe profesionale, este clasificată ca nocivă și periculoasă de la clasa 3, 1-2 grade până la 3,4 - mecanică a lucrărilor de montaj mecanic. S-a remarcat o relație clară între condițiile de muncă și dezvoltarea bolilor legate de muncă.

Publicații. Au fost publicate 8 lucrări științifice pe tema disertației, inclusiv 1 articol într-o revistă inclusă în lista revistelor științifice evaluate de colegi a Comisiei Superioare de Atestare.

Aprobarea lucrării. Materialele de disertație au fost prezentate la conferințe științifice și practice: „Starea sănătății publice și factorii de risc” (Academia Medicală de Stat din Sankt Petersburg, numită după I.I. Mechnikov, 2007), „La al X-lea Congres al Igieniștilor și Medicilor Sanitari din întreaga Rusie (2007). ); „X conferință intersectorială, internațională. (SPb, 2007)"; „XVI-a conferință internațională intersectorială (Sankt Petersburg, 2008); „Prevenirea morbidității infecțioase și nespecifice în rândul personalului militar și în întreprinderi” (Sankt Petersburg, Academia de Medicină Militară, 2008); conferință științifică și practică a tinerilor oameni de știință și studenți ai Academiei Medicale de Stat din Sankt Petersburg, numită după. I. I. Mechnikova (2008).

Structura și scopul disertației. Teza constă dintr-o introducere, 6 capitole, o discuție a rezultatelor obținute, concluzii, recomandări practice și o listă de referințe. Textul este prezentat pe 138 de pagini, ilustrat cu 29 de tabele și 2 desene. Lista de referințe include 208 surse, 179 autori autohtoni și 30 străini.

Încheierea cercetării tezeipe tema „Evaluarea igienă a condițiilor de muncă și optimizarea acestora la întreprinderile moderne de inginerie energetică”

1. Condițiile de lucru ale operatorilor de mașini de lucru din atelierele de asamblare mecanică de inginerie energetică se caracterizează prin impactul asupra corpului al unui complex de factori de producție nefavorabili. O evaluare igienică a locurilor de muncă indică niveluri ridicate de zgomot, vibrații care depășesc limita maximă admisă, praf în aerul zonei de lucru cu praf care conține dioxid de siliciu, prezența aerosolilor de ulei și plumb care depășește concentrația maximă admisă, microclimat nefavorabil și artificial insuficient. iluminarea locurilor de muncă. După gradul de severitate a muncii, principalele grupuri profesionale pot fi clasificate în clasa 2 (permisă), iar după intensitate - clasa 3, 1-2 grade. Mecanica de montaj mecanic - ca severitate - la clasa 3, gradul I, ca intensitate - la clasa 3, gradul II.

2. Parametrii de microclimat în timpul sezonului rece variază între 9°C și 12,8°C, ceea ce este sub valorile admise. La toate locurile de muncă ca niveluri generale zgomotul și spectrul de frecvență depășesc limitele maxime admise de la 2 la 14 dB A și, respectiv, de la 3 la 21 dB. Energia sonoră maximă este în intervalul de frecvență de la 250 la 8000 Hz. Zgomotul este constant în natură, bandă largă, frecvență medie și joasă. Nivelurile de viteză ale vibrațiilor utilizate echipament manual depășește standardele sanitare de 2 ori (6 dB).

3. Concentrațiile de praf care conțin siliciu la toate locurile de muncă depășesc nivelul maxim admis de 2 până la 7 ori și, în unele cazuri, până la 20. Conținutul de aerosoli de plumb în zona de turnare a metalelor neferoase variază de la 0,169 la 0,500 mg/ m

MPC 0,01 mg/m). Intensitatea radiației infraroșii în zonele golfului

O O ki de metal din cuptor este de 280 W/m", în matrițe - 1400 W/m", care depășește nivelul maxim admis de 10 până la 20 de ori.

4. Iluminatul artificial la toate locurile de muncă variază de la 90 la 170 de lux, nu corespunde valorilor standardizate și este neuniformă, ceea ce provoacă plângeri din partea lucrătorilor cu privire la oboseala vizuală pe parcursul zilei și săptămânii de lucru.

5. Studiile spirografice ale stării funcționale a sistemului pulmonar al lucrătorilor au evidențiat încălcări ale ventilației pulmonare care se dezvoltă într-o manieră restrictivă. Odată cu creșterea experienței de muncă (mai mult de 15 ani), crește numărul persoanelor cu tendința de a scădea indicatorii de respirație externă, ceea ce este o consecință a dezvoltării pneumosclerozei. Fluorografia cu cadru mare a evidențiat o creștere a modelului pulmonar, rădăcinile plămânilor în funcție de tipul de pneumoscleroză reticulară, ceea ce este confirmat de indicatorii spirografiei.

6. Evaluarea stării funcționale a sistemului cardiovascular a evidențiat orientarea simpaticotonică a reglării frecvenței cardiace, care trebuie luată în considerare la efectuarea examinărilor medicale periodice, a examinărilor medicale ale lucrătorilor și a analizei morbidității cu invaliditate temporară.

7. Deficiența auzului a fost detectată la 1/3 dintre lucrători. La 29,9% au fost stabilite semne de expunere la zgomot a organului auzului, iar la 9,4%, nevrita cohleară bilaterală, care se dezvoltă cu o experiență de muncă de peste 15 ani. Sensibilitatea individuală crescută la zgomot este observată la 7,4% cu experiență de lucru de la 4 la 7 ani. Pierderea auzului se dezvoltă odată cu deteriorarea aparatului de recepție a sunetului.

9. Ca urmare a influenței unui complex de factori nefavorabili în procesul muncii, apar modificări semnificative ale indicatorilor clinici și fiziologici și o creștere a incidenței VUT, ceea ce indică dezvoltarea bolilor profesionale legate de producție în rândul lucrătorilor din industria mecanică. magazine de asamblare.

(1) Direcțiile Rospotrebnadzor și șefii unităților medicale și sanitare ale întreprinderilor monitorizează nivelurile de expunere la factorii de producție nocivi și periculoși la locurile de muncă ale celor care lucrează în atelierele de asamblare mecanică, ținând cont de caracteristicile activităților lor profesionale.

2. Efectuarea de examinări medicale preliminare și periodice ținând cont de factorii de risc profesional.

3. Efectuarea certificării locurilor de muncă cu certificare și certificare ulterioară.

4. Pentru reducerea morbidității și invalidității profesionale a pacienților este necesară organizarea unor centre de reabilitare, care practic lipsesc în toată regiunea de Nord-Vest.

5. Utilizarea regulată a echipamentului individual de protecție adecvat.

6. Cea mai importantă componentă a sistemului de prevenire este crearea centrelor de patologie a muncii.

7. Din punct de vedere legislativ, este necesar să se elaboreze documente care să reglementeze relația dintre o întreprindere și un angajat care intră în muncă cu condiții de muncă nefavorabile. Este necesar să se țină cont de perioadele optime de experiență de muncă în care angajatul și-a demonstrat performanța maximă fără formarea de forme clinice ale unei boli profesionale cu compensare pentru o astfel de muncă.

8. În sens mai larg, recomandările practice sunt prezentate în recomandările metodologice: „Prevenirea bolilor profesionale și profesionale în rândul lucrătorilor din atelierele de asamblare mecanică de electrotehnică”, aprobate de Specialistul șef în Patologia Muncii al Comitetului de Sănătate al Guvernul din Sankt Petersburg, z. Doctor în științe RF, doctor în științe medicale, profesor V.P. Chashchin din 05.03.09

Lista literaturii folositeîn medicină, disertație 2009, Danchenko, Vasily Vladimirovich

1. Alekseev S.V., Mazurkevich G.S., Khrabrova O.P. Influența zgomotului intens asupra microcirculației în creierul animalelor de experiment // Gig. munca si prof. zab. - 1972. - Nr 7. P. 24-26.

2. Prevenirea tulburărilor de performanță la persoanele expuse la vibrații acustice / I. F. Azhimova, D. F. Gusarov, M. P. Moroz etc. // Donosologie. 2006. - Sankt Petersburg: Crăciun +, 2006. - P. 387-388.

3. Amirov N.Kh., Krasnoshchekova V.N. Evaluarea fiziologică și igienă a condițiilor de muncă ale lucrătorilor din atelierele mecanice ale unei întreprinderi de construcții de mașini // Kazan Med. revistă. 1996. - Volumul LXXVII. - Nr 3. - P. 225-226.

4. Antonyev A.A., Yakovleva T.A., Prokhorenkov V.I. Despre patogeneza dermatozelor alergice la lucrătorii unei fabrici de reparații de furgonete electrice // Buletin de Dermatologie și Venereologie. -M.: Medicină, 1991. - Nr. 6. P.34-36.

5. Artamonova V. G. Aspecte ecologice și igienice ale prevenirii bolilor profesionale și legate de producție // Buletinul Academiei Medicale de Stat din Sankt Petersburg numit după. I. I. Mechnikova. - 2001.-№2-3.-S. 5-9.

6. Artamonova V. G., Kolesova E. B., Shvalev O. V. Macroeconomie, ca calitate a vieții și probleme de protecție a sănătății a populației muncitoare. //Proceedings of the All-Russian Scientific and Practice. conf. cu internationala participare. Sankt Petersburg: Beresta, 2008.- p. 19-25.

7. Asaenok I.S., Spetsian JI. M., Laisha N.M. Experiența utilizării camerelor de alinare psiho-emoțională la o fabrică de mașini // Gig. munca si prof. zab. 1988. -Nr 1.-S. 50-51.

8. Akhmetzyanov I.M., Androsov N.S., Voblikov I.V., Vorobyova R.L., Rodionov G.G. Corectarea farmacoterapeutică a abaterilor hemostazei la expunerea la zgomot // Kazan Med. revistă 2005. - T. LXXXV1. - Nr 1. - P.59-62.

9. Akhmetzyanov I.M., Voblikov I.V., Lomov O.P., Maidan V.A. și colab.. Efectul nespecific al zgomotului asupra corpului. Sankt Petersburg, 2003. - 218 p.

10. Baevsky R.M., Polyanov B.I. Ritmul cardiac ca indicator al dezechilibrului autonom în tulburările vestibulare // Fiziologia umană. - 1978. T.4. - Nr. 6. - P. 1096-1098.

11. Baranov E.M. Semnificația igienă a zgomotului și vibrațiilor în complexul de factori ai mediului de producție și a sarcinii de muncă în condițiile ingineriei mecanice moderne // Ibid. - M.: OMS, 1988. Vol. 1, numărul 33. P.119-120.

12. Bashkirova A. S., Konovalov S. S. Prevenirea îmbătrânirii accelerate a lucrătorilor în condiții de producție periculoase. Olmapress, 2004.- 220 p.

13. Bezrukova G. A., Spirin V. F. Aspecte fiziopatologice ale dezvoltării bolilor profesionale și diagnosticarea lor de laborator // Med. muncii si industriale ecologie. 2003. - Nr. 11. - P. 7-13.

14. Belyaev E.N., Khalitov R.I. Situația ecologică, sanitară și igienă și sănătatea publică în Rusia // Materialele celui de-al VII-lea Congres al igieniștilor și medicilor sanitari din întreaga Rusie. - M.: Ministerul Sănătăţii al Federaţiei Ruse, 1991. P. 129-131.

15. Bobrov S.V., Kuznetsova G.V., Lyulina N.V., Zheleznyak M.S. Factorii de risc și reabilitarea lucrătorilor cu boală pulmonară obstructivă cronică într-o mare întreprindere industrială // Med. munca si stiinta industriala. 2008. - Nr 11.-P.11 - 15.

16. Bortsova O. P. Prevalența bolilor în rândul lucrătorilor din inginerie mecanică de înaltă tehnologie // Mater. al 3-lea All-rus Congresul Patologilor Muncii. Novosibirsk, 2008. - p. 213-214.

17. Butkovskaya Z. M., Zeigelynefer B. D., Smirnov V. V. Metoda noua prevenirea efectelor nocive ale vibrațiilor locale // Gig. munca si prof. boli. 1986. -Nr 4. - P. 25-27.

18. Vasilyeva G.M. Evaluarea igienică a condițiilor de muncă pentru lucrătorii cu profesii de bază din atelierele de asamblare de inginerie nucleară: rezumat al tezei. dis. . Ph.D. Miere. Științe / G.M. Vasileva. 1985. - 21 p.

19. Verbovoy A.F. Influența factorilor de producție asupra densității minerale a țesutului osos și indicatori ai metabolismului acestuia. Samara, 2002. -166 p.

20. Verbovoy A.F. Baza științifică a patogenezei sindromului osteopenic în diverse forme de osteopatii industriale // Rezumatul autorului. insulta. Doctor în științe medicale Sankt Petersburg: Etching, 2002. - 40 p.

21. Voblikov I.V., Zinkin V.N., Kuzmina N.V. Dinamica răspunsului imun sub expunere unică la vibrații acustice de joasă frecvență // Gig. si san. 1996. - Nr. 4. - P. 39-40.

22. Gamaleya A. A. Influența stresului acustic asupra sistemului reproducător al oamenilor și animalelor: o revizuire a literaturii // Gig. munca si prof. boli. - 1985. Nr 9. - P.32-35.

23. Glebova E. V. Protecție împotriva zgomotului. //Sanitație și igienă industrială. munca.- M., 2005.-P.174-181.

24. Glushkova L. I., Korabelnikov I. V., Nikitin V. K. și colab. Condițiile de muncă și morbiditatea profesională în rândul lucrătorilor din Republica Komi. // Med. muncii si industriale ecologie. 2003. - Nr. 2. - P. 14-17.

25. GN 2.2.5.1313-03 „Concentrațiile maxime admise de substanțe nocive în aerul zonei de lucru” (MPC).

26. GOST 12.1.043-84 „Vibrație. Metode de măsurare la locurile de muncă din spațiile de producție.”

27. GOST 12.1.050-86 „Metode de măsurare a zgomotului la locurile de muncă”.

28. Danilov I.P., Zakharenkov V.V., Oleshchenko A.M. Monitorizarea riscului profesional ca instrument de protecție a sănătății lucrătorilor în condiții de muncă periculoase // Gig. si san. 2007. Nr. 3. - pp. 49-50.

29. Dembo A.G. Funcție respiratorie externă insuficientă. L.: Med-Giz, 1957.-302 p.

30. Demina I. D., Fedina I. N. Măsuri de prevenire a patologiei cardiovasculare în rândul lucrătorilor unei întreprinderi de construcții de mașini // Mater. al 3-lea All-rus Congresul Patologilor Muncii. - Novosibirsk, 2008. P. 237-238.

31. Denisov E. I., Ilkaeva E. N., Kuryrov N. N. Principiile și criteriile standardului de medicina muncii pentru prevenirea pierderii auzului profesional. // Med. muncii si industriale ecologie. 2005. - Nr 2. - P. 16-19.

32. Denisov E. I., Molodkina N. N., Radionova G. K. et al. Îmbunătățirea abordărilor privind evaluarea riscurilor și protecția socială a lucrătorilor pe baza documentelor OIM privind medicina muncii. // Med. muncii si industriale ecologie. 2003. - Nr. 6. - P. 14-19.

33. Denisov E. I., Chesalin P. V. Morbiditatea ocupationala si evidenta ei // Med. muncii si industriale ecologie. 2007. - Nr. 10. - P. 1-8.

34. Donskaya L. V. Activitatea motrică umană în producția mecanizată. L.: Medicină, 1975. - 200 p.

35. Dubeykovskaya L. S., Salangina L. I., Sladkova Yu. N. și colab. Risc ocupațional de tulburări de sănătate a reproducerii în rândul lucrătorilor din profesii care folosesc intens vibrații și zgomot (recenzie literară) // Med. ecologia muncii si industriale - 2004. - Nr. 12. - P.23 - 27.

36. Dumkina G.Z. Unele studii clinice și fiziologice la lucrători expuși la zgomot stabil: rezumat al tezei. dis. . Ph.D. Miere. Științe / G.Z. Dumkina. L.: LSTMI, 1996. - 19 p.

37. Evgenova M.V., Zertsalova V.I., Ivanova I.S. Bronșita profesională cu praf. M., 1972. - ***

38. Ermolenko A.E., Podunova L.G., Kravchenko O.K., Pilișenko V.A. Incidența bolii vibrațiilor în inginerie mecanică // Gig. munca si prof. zab. 1985. - Nr 9. - P.5-8.

39. Zaitsev V. M. Fundamente organizaționale și metodologice pentru prevenirea bronșitei cronice în rândul lucrătorilor din inginerie mecanică: rezumat al tezei. dis. . Ph.D. Miere. Sci. L.: LITLLP, 1989. - 21 p.

40. Zakharenkov V.V., Danilov I.P., Shavlova O.P. și colab. Organizarea managementului riscurilor profesionale de morbiditate în rândul lucrătorilor întreprinderilor industriale // Mater. III Panto-rus Congresul Patologilor Muncii. Novosibirsk, 2008. - P. 478-480.

41. Zakharyeva S.V., Pasechnaya N.A. Factori de risc pentru dezvoltarea hipertensiunii arteriale la lucrătorii din inginerie mecanică. //Miere. muncii si industriale ecologie. 2006.- Nr. 1. - P. 15-20.

42. Zinkin V.N., Mironov V.G., Sergeev O.E., Svidovy V.I. și colab. //Otorinolaringologie rusă. - 2007. Nr. 3. - P. 51 - 56.

43. Ivanov V.A. Utilizarea metodei spirografiei pentru depistarea precoce a obstrucției bronhiilor mici la lucrătorii în contact cu praful // Gig. munca si bolile profesionale. 1984. - Nr 8. - P.27-28.

44. Ignatyuk A.N. Igiena muncii la prelucrarea metalelor prin tăiere // Problemele curente sănătatea muncii în inginerie mecanică. - JL: Lenuprizdat, 1990. -P.13-16.

45. Ignatyuk A.N. Evaluarea igienică a condițiilor de muncă și a stării de sănătate a operatorilor de mașini la utilizarea fluidelor de tăiere // Probleme de protecție sanitară a mediului și prevenire a bolilor populației. L.: LSGMI, 1979. - P.25-31.

46. Ignatyuk A.N., Baltrukova T.B., Selezneva E.V. Activitatea funcțională a sistemului simpatico-suprarenal sub influența zgomotului constant și a aerosolului uleios // Vibrații, zgomot și sănătatea umană. L.: Lenuprizdat, 1988. - P.64-66.

47. Izmailov N.D., Karkhanin A.P., Bondarenko T.I. Stări funcționale ale sistemului cardiovascular în procesul de adaptare la influența factorilor de producție // Gig. si san. 1984. - Nr. 3. - P. 17-19.

48. Izmailova O. A. Abordarea sistematică a managementului riscului profesional sub influența unui complex de factori fizici ai mediului de producție: rezumat al tezei. dis. Dr. med. Sci. 2006. - 49 p.

49. Izmerov N. F. Sănătatea populaţiei active // Med. muncii si industriale ecologie. - 2005. - Nr. 11. - P. 3-9.

50. Izmerov N.F. Planul global de acțiune pentru protejarea sănătății lucrătorilor pentru 2008–2017: căi și perspective de implementare. Miere. muncii si industriale ecologie. - 2008.-Nr 6. - P. 1-9.

51. Izmerov N.F. Sistemul național de medicină a muncii ca bază pentru menținerea sănătății populației active din Rusia.//Asistența medicală a Federației Ruse.-2008.-Nr 1C.7-8.

52. Izmerov N. F. Evaluarea riscului profesional și managementul acestuia - baza prevenirii în medicina muncii // Gig. si san. 2006. Nr. 5. - pp. 14-16.

53. Izmerov N.F. Sănătatea lucrătorului în noi condiții economice // Protecția muncii și asigurări sociale. 2001. - Nr 10. - P.55-59.

54. Izmerov N.F. Trecut, prezent și viitor al patologiei ocupaționale // Med. ecologiei muncii si industriale. - 2000. Nr 1. - P. 1-9.

55. Instrucțiuni de utilizare a formulelor și tabelelor de valori proprii ale principalilor indicatori spirografici.-JI.: Lenuprizdat, 1986. 79 p.

56. Istomin A.V., Chizhov S.S. Starea actuală a stării nutriționale a lucrătorilor dintr-o fabrică de mașini // Gig. si san. - 1995. Nr 2. - P.17-19.

57. Kadyskin A.V. Despre influența zgomotului stabil de bandă largă asupra stării funcționale a diferitelor părți ale sistemului nervos central: Rezumat al tezei. insulta. Ph.D. - L., 1967. 18 p.

58. Kadyskina E.N., Malysheva G.A. Problema zgomotului industrial în inginerie mecanică // Vibrații, zgomot și sănătatea umană. L.: Lenuprizdat, 1988. P.58-61.

59. Kartapoltseva N.V., Rukavishnikov V.S., Lakhman O.L. Tulburări ale sistemului nervos sub influența factorilor fizici ai mediului industrial (vibrații locale și zgomot). //Mat. 3-ch all-rus. Congresul Patologilor Muncii. Novosibirsk, 2008. - P. 261-262.

60. Kats I.I. Caracteristicile igienice ale aerosolului de ulei în atelierele rotative automate: rezumat al tezei. dis. . Ph.D. Miere. Sci. L.: LSGMI, 1965.-14 p.

61. Kleiner A.I., Makotchenko V.M., Efremova V.A. // Practică medicală. -1983.-Nr 10. - P.91-94.

62. Kleiner A.I., Shmuter J.I.M., Makotchenko V.M. si altele.Terapia imunocorectiva diferentiata pentru bronsita de praf la inginerii mecanici // Gig. munca si prof. bolnav 1988. - Nr. 8. - P. 19-21.

63. Kovaleva A. I., Pyshnev G. Yu. Problema oboselii cronice. // Med. muncii si industriale ecologie. 2001. - Nr. 11. - P. 1-5.

64. Kozak V.B. Boli ale organelor digestive la inginerii mecanici // Healthcare Ross. Federaţie. 1987. - Nr 5. P.37-39.

65. Kozak V.B. Prevalența bolilor cardiovasculare în rândul inginerilor mecanici // Doctor. caz. 1986. - Nr. 1. - P. 102-104.

66. Kozak V.B., Chubataya D.D. Rezerve pentru reducerea incidenței lucrătorilor la întreprinderile de construcții de mașini // ZHUNGB. - 1981. - Nr 1. - P.65-68.

67. Kopich V.I. Starea sistemului musculo-scheletic la persoanele expuse la efectele combinate ale vibrațiilor și stresului fizic // Ibid. P.49-52.

68. Korobeinik T.A. Despre influența zgomotului industrial asupra corpului operatorilor de frezat care efectuează lucrări de diferite grade de severitate a muncii //

69. Zgomot, vibrații și lupta împotriva lor în producție: Mat. Conf. Republicană. 21-22.// 1979.-L.: VIR, 1979.-P.130-132.

70. Korshunov Yu.N., Turkov P.N., Stabilirea unei relații cauză-efect între starea de sănătate și profesie // Ibid. - Sankt Petersburg: Nauka, 1992. P.247-248.

71. Criterii de evaluare a riscului profesional.” Manual (R 2.2.1766-03).

72. Kulachkovsky Yu.V., Podusovsky V.F., Vdovichenko P.I. şi altele.Identificarea pacienţilor cu boli pulmonare cronice nespecifice în timpul examinărilor în masă ale muncitorilor de la fabricile de maşini // Probleme de tuberculoză. 1986. - Nr. 11. - P. 18-21.

73. Litvinov Yu.A., Leshchukova L.I., Baranov E.M. Evaluarea oncologică a turnătoriilor din industria mecanică // De asemenea. - M.: Ministerul Sănătății al Federației Ruse. P.204-206.

74. Mazein S. A. Asigurarea lucrătorilor cu echipament individual de protecție ținând cont de condițiile specifice de muncă. // Manualul specialistului în securitatea muncii. 2007. -№7. - P.50-55.

75. Malysheva Z.V., Sinichenko L.B. Prevenirea complicațiilor sarcinii în rândul lucrătoarelor din producția de mașini // Probleme de protecție a mamei și a copilăriei. M.: Medicină, 1990. - Nr. 7. - P.54-56.

76. Mikulinsky A.M., Radzyukevich T.M., Sudonina J.I.T. și altele.Câteva caracteristici ale proceselor de adaptare la sarcinile de vibrație printre polizoare // Gig. munca si prof. bolnav - 1983. - Nr 3. - P.8-11.

77. Milishnikova V.V., Filimonova M.N., Loschilov Yu.A. Mecanisme patogenetice de formare a proceselor inflamator-distructive și fibrotice în bolile pulmonare de praf // Gig. munca si prof. bolnav - 1988. -Nr 1. P.5-8.

78. Molodkina N. N. Criterii igienice și medico-biologice de evaluare a riscului profesional în medicina muncii. // Rezumatul autorului. insulta. Dr. Miere. Sci. M.: Institutul de Cercetare de Medicină. Muncii RAMS.-2000. - 48s.

79. Moshinski, P. et al. Activitatea enzimelor din sângele periferic și a neutrofilelor la lucrătorii expuși la zgomot. // Gig. munca si prof. bolnav 1986. - Nr 6. - P.23-26.

80. Muratova A.K. Starea de sănătate și capacitățile de adaptare ale lucrătorilor din profesiile de frunte din industria ingineriei mecanice // Probleme actuale de igiena muncii în inginerie mecanică: Sat. lucrări ale LSGMI. L.: Lenuprizdat, 1990. - P.34-38.

81. Nadtochikh L. M. Evaluarea riscurilor profesionale în timpul certificării locurilor de muncă.//Manualul specialistului în securitatea muncii. 2007. -№7. - P.44-49.

82. Nehoroshev A.S. Diagnosticul formelor precoce de deficiență de auz sub influența zgomotului industrial // Probleme metodologice și metodologice de evaluare a stării de sănătate publică: Mat. Atot-Unirea științific conf. - Sankt Petersburg: Nauka, 1992. P.268.

83. Nikiforova N. G. Markeri biologici ai sensibilității individuale la efectele factorilor de stres de mediu. // Rezumatul autorului. diss.d.b.s. - Novosibirsk, 2003. - 33 p.

84. Ovcharenko S.A. Pentru a evalua starea de sănătate a operatorilor angajați în inginerie mecanică // Influența factorilor de mediu asupra sănătății umane. - JL: Lenu-prizdat, 1982. P.65-67.

85. Ovcharenko S.A. Dezvoltarea fizică lucrători ai profesiilor de masă ale ingineriei grele // Healthcare Ross. Federaţie. - 1987. - Nr 2. P.8-11.

86. Oleshkevich L.A., Sidorenko Zh.G. Influența zgomotului asupra proceselor de procesare a informațiilor în legătură cu particularitățile neurodinamicii // Gig. si san. - 1984. Nr 2. - P.16-19.

87. Oleshkevich L.A., Eppel S.I., Gordynya N.P. Morbiditatea populaţiei în condiţii de poluare fonică // Afaceri medicale.- 1986. - Nr. 10.-P.119-122.

88. Onishchenko G. G. Situația condițiilor de muncă și a morbidității profesionale în rândul lucrătorilor din Federația Rusă // Gig. si san. 2009. -Nr 1. P. 29 - 33.

89. Onopko B.N. Despre modificări patologice și morfologice ale unor organe și sisteme ale șobolanilor albi care apar atunci când sunt expuși la vibrații, zgomot și praf // Gig. muncă. - 1970. Emisiune. 6. - P.61-65.

90. Catering pentru lucrătorii expuși la zgomot în condiții de producție: Ghid, aprobat. adjunct Ministrul Sănătăţii al Federaţiei Ruse din 27 mai 1986, Nr. 06-M-338) L.: Lenuprizdat, 1987. - 38 p.

91. Orlova T. A. Combaterea zgomotului la întreprinderile industriale. -M.: Medicină, 1965.-308p.

92. Ostapchuk I.F., Dubrovina R.M., Akimov Yu.A. şi altele.Importanţa aerofitoterapiei în tratamentul complex sanatorio-climatic al pacienţilor cu pneumoconioză şi bronşită de praf // Gig. munca si prof. bolnav 1986. - Nr 9. -P.20-22.

93. Patoyan S. IIL, Vermes JI. E., Koganova E. M. Zgomot industrial și hipertensiune arterială. //Gig. munca si prof. boli. - 1986. Nr 7. - P.37-41.

94. Podolskaya E.V. Morbiditate cu invaliditate temporară în rândul lucrătorilor din atelierele principale ale unei întreprinderi de construcții de mașini // Gig. munca si prof. bolnav 1991. - Nr 2. - P.6-8.

95. Popov I.F., Gubenko A.S., Grigoriev E.M. Experiență în utilizarea unui sistem de reabilitare complexă a lucrătorilor la o fabrică de mașini cu afectare a sistemului musculo-scheletic // Ortopedie, traumatologie și protetică. 1984. - Nr 4. - P.59-62.

96. Decretul Guvernului Federației Ruse din 15 decembrie 2000. Nr. 967 „Cu privire la aprobarea reglementărilor privind cercetarea și evidența bolilor profesionale”.

97. Pochobut JI.B. Influența zgomotului asupra corpului operatorilor de mașini atunci când efectuează lucrări ușoare, moderat solicitante // Vibrații, zgomot și sănătatea umană. L.: Lenuprizdat, 1988. - P.83-86.

98. Pochobut L.V. Evaluarea igienică a impactului zgomotului asupra lucrătorilor din inginerie mecanică în funcție de severitatea și intensitatea muncii și problemele de prevenire: rezumat al tezei. dis. . Ph.D. Miere. Sci. - L.: Plastpolymer, 1989. 17 p.

99. Ordinul Ministerului Sănătății al Rusiei din 28 mai 2001. Nr. 176 „Cu privire la îmbunătățirea sistemului de investigare și înregistrare a bolilor profesionale în Federația Rusă”.

100. Ordinul Ministerului Sănătății și Industriei Medicale al Federației Ruse din 14 martie 1996. Nr. 90 „Cu privire la procedura de efectuare a examinărilor medicale prealabile și periodice ale lucrătorilor și reglementările medicale de admitere în profesie, cu modificările ulterioare din 02.06.2001. (Ordinul nr. 23).

101. Reznikov E.B. Evaluarea fiziologică și igienă a zgomotului în timpul lucrărilor de ștanțare: Rezumat teză. insulta. Ph.D. - L.: LSGMI, 1966. - 16 p.

102. Retnev V. M. Bolile profesionale: trecut și prezent. //Revista academică medicală. 2007. - Nr 3. - Volumul 7. - P.94-101.

103. Rozina N.V., Tarasova A.A. Pectina-mecanism de acțiune, proprietăți, aplicare la lucrătorii industriali cu condiții de muncă dăunătoare // Al treilea All-Russian. Congresul patologilor ocupaționali. Novosibirsk, 2008. - P. 520-522.

104. Roshchin A.V., Lutov V.A. Igiena muncii atunci când se lucrează cu fluide de tăiere.// Gig. munca si prof. boli. -1980. Nr 2. - P.7-11.

105. Rukavtsova O.M., Erokhin V.N., Svidovy V.I. Influența zgomotului asupra corpului lucrătorilor angajați în asamblarea și testarea întrerupătoarelor de aer // Factorii fizici ai mediului de producție: Sat. lucrări științifice ale LSGMI. - L.: Lenuprizdat 1980. P.73-75.

106. Ghid de evaluare igienica a factorilor mediului de lucru si a procesului de munca. Criterii și clasificare a condițiilor de muncă” (R 2.2.2006 -05).

107. Ryzhov V. M. Caracteristici clinice și igienice ale sistemului de păstrare a sănătății lucrătorilor din profesiile de zgomot-vibrații din inginerie mecanică experimentală. //Autor. insulta. Ph.D. Miere. Sci. - M., 2006. 25 de secunde.

108. Ryaboshapka P. P. Probleme de ecologie acustică și modalități de a o rezolva. //Acustica tehnică. - 1993. - Vol.-2, numărul 3. P.57-59.

109. Riazanov V.M. Evaluarea igienică a impactului vibrațiilor generale asupra femeilor angajate în industria ingineriei. - M., - 1981.- 12 p.

110. SanPiN 2.2.4.1191-03 „Câmpuri electromagnetice în condiții industriale”.

111. SanPiN 2.2.4.548-96 „Cerințe igienice pentru microclimatul spațiilor industriale”.

112. Sarkisyan G. T., Barkhudaryan M. S., Kogan V. Yu. Ratele de îmbătrânire ale lucrătorilor din atelierele mecanice din industria construcțiilor de mașini din Armenia. // Med. muncii si industriale ecologie.-2004. - Nr. 10. pp. 20-23.

113. Svidovy V.I. Mecanismul de acțiune al infrasunetelor asupra corpului. // Med. muncii si industriale ecologie. 2003. - Nr 8. - P.43-46.

114. Svidovy V. I., Gazizova I. R. Evaluarea stării microcirculației în conjunctiva globului ocular la lucrătorii din producția de inginerie mecanică // Med. muncii si industriale ecologie. 2008. - Nr 5. - P.45-47.

115. Svidovy V. I., Gazizova I. R. Starea analizorului vizual la lucrătorii din producția de mașini conform indicatorilor electrofiziologici. //Gig. si san. 2008. - Nr. 2. - P. 66-68.

116. Svidovy V.I., Erokhin V.N. Evaluarea fiziologică și igienica a condițiilor de lucru în timpul prelucrării metalelor // Igiena și protecția muncii la întreprinderi de orice formă de proprietate și scop de producție. - Sankt Petersburg: UPM, 2000. P.37-42.

117. Svidovy V.I., Ignatyuk A.N., Kirillova V.F., Filimonov V.N. Stare de respirație externă la lucrătorii expuși la aerosoli de lubrifianți // Gig. si san. 1987. - Nr. 11. - P.67-68.

118. Svidovy V.I., Kirillova V.F., Filimonov V.N. Starea de respirație externă a sudorilor electrici // Gig. si san. 1983. - Nr 5. - P.57-58.

119. Svidovy V.I., Filimonov V.N. Starea unor indicatori ai respirației externe în rândul lucrătorilor din turnătorii unei întreprinderi de construcții de mașini // Ibid. Sankt Petersburg: Nauka, 1992. - p. 277-279.

120. Sergeeva G.M. Starea sistemului simpato-suprarenal, hemodinamică și respirație la inginerii mecanici în timpul activităților de producție // Rezumat. insulta. dr.-M.: 1981.-23 p.

121. Silantiev V.V. Probleme de îmbunătățire a condițiilor de muncă și a sănătății lucrătorilor. // Siguranța vieții. - 2001. Nr 10. - P. 5-7.

122. Skvirskaya G.P. Aspecte medicale și organizaționale ale îmbunătățirii sănătății lucrătorilor și dezvoltării serviciilor de patologie ocupațională în țară în condiții economice moderne: Rezumat al tezei. insulta. Doctor în științe medicale M., 2001. - 48 p.

123. Smirnov V.V. Vibrația intermitentă locală ca principal factor nefavorabil în principalele profesii ale ingineriei energetice. //Autor. insulta. Ph.D. Miere. Sci. Sankt Petersburg: SPbMAPO, 2004. - 18 p.

124. SN 2.2.4/2.1.8.562-96 „Zgomot la locurile de muncă, în clădiri rezidențiale și publice și în zonele rezidențiale.”

125. SN 2.2.4/2.1.8.583-96 „Infrasunete la locurile de muncă, spații rezidențiale și publice și în zone rezidențiale.”

126. SNiP 23-05-95 „Iluminat natural și artificial”.

127. Sokolskaya L. V., Bortsov A. O., Tvedeev A. Yu. Examinarea psihologică a diferitelor grupuri profesionale de muncitori din inginerie mecanică. //Mat. al 3-lea All-rus Congresul Patologilor Muncii. Novosibirsk, 2008. - P. 319-320.

128. Sorokin G. A. Dinamica morbidității cu invaliditate temporară ca indicator al riscului profesional // Gig. si san. 2007. Nr 4. -P.43-49.

129. Spirografia (metodologie de cercetare și utilizare clinică) scrisoare metodologică (editate de academicianul Academiei de Științe Medicale a URSS F.G. Uglov). L., 1972. - 50 p.

130. Stoinovskaya M.R. Starea autoflorei pielii ca indicator al reactivității imunologice generale a corpului lucrătorilor expuși la vibrații și zgomot // Influența factorilor de mediu asupra sănătății umane. L.: Lenuprizdat, 1982. - p. 75-77.

131. Subbotin V.V., Denisov E.I., Molodkina N.N. și alții Problema criteriilor de risc profesional și evaluarea compensației lucrătorilor. // Med. muncii si industriale ecologie. -2005.-Nr 5 -S. 28-32.

132. Suvorov G. A., Paltsev Yu. P., Prokopenko. L.V. și colab. Factori fizici și stres // Med. muncii si industriale ecologie. -2002.-Nr 8 -S. 1-5.

133. Suvorov G.A., Ermolenko A.E., Kravchenko O.K. Problema prevenirii bolii vibrațiilor // Probleme actuale de igiena muncii în inginerie mecanică. L.: Lenuprizdat, 1990. - P.56-60.

134. Suvorov G.A., Kravchenko O.K., Ermolenko A.E. Analiza incidenței bolii vibrațiilor în inginerie mecanică // Gig. munca si prof. bolnav - 1990. Nr 7. - P.35-39.

135. Talakin Yu.N. Modificări ale metabolismului histaminei ca una dintre manifestările inițiale ale efectelor plumbului, mercurului, manganului asupra organismului lucrătorilor.// Gig. munca si prof. boli. -1979. Nr 9. - P.50-52. 148.

136. Tkach S.I. Problema coniotuberculozei la lucrătorii mecanici (clinică, prognostic, examen clinic) // Rezumatul autorului. dis. Doctor în științe medicale - Kiev, 1995.-44 p.

137. Tkachev V.V. Evaluarea riscului de boli profesionale de etiologie praf // Mat. al 3-lea All-rus Congresul Patologilor Muncii. - Novosibirsk, 2008. - P. 188-198.

138. Tretyakov S.V., Kuznetsova G.V., Voitovich T.V. Cu privire la problema stării funcționale a inimii la persoanele cu patologie profesională de la expunerea la factori fizici și chimici //Med. ecologiei muncii si industriale. - 2008.-Nr 11.-P.25-29.

139. Tretyakova S. M. Utilizarea preventivă a regulatorilor metabolismului energetic în condițiile efectelor adverse ale mediului industrial al ingineriei mecanice // Rezumat. dis. Ph.D. - Perm, 2005. 22s.

140. Trubetskov A.D., Naumova E.A., Shvarts Yu.G. Examene medicale periodice: probleme de concordanță //

141. Legea federală „Cu privire la fundamentele protecției muncii în Federația Rusă nr. 181-FZ din 17 iulie 1999.

142. Legea federală a Federației Ruse din 24 iulie 1998 Nr. 125-FZ „Cu privire la asigurările sociale obligatorii împotriva accidentelor de muncă și bolilor profesionale”.

143. Khasis G.L. Standarde pentru principalii indicatori ai funcției respirației externe. Kemerovo, 1970. - 119 p.

144. Chashchin V.P. Caracteristici ale aplicării principiilor de evidență la efectuarea de studii de igienă, examinări și evaluări.//Asistența medicală a Federației Ruse. 2008.-№1 - P.17-18.

145. Shabrov A.V. Expunerea de lungă durată la zgomot asupra omului ca cauză a dezvoltării hipertensiunii arteriale // Probleme metodologice și metodologice de evaluare a stării de sănătate publică: Mat. Atot-Unirea științific conf. - Sankt Petersburg: Nauka, 1992. P.200-202.

146. Shayakhmetova S. F., Dyakovich M. P. Aspecte metodologice ale evaluării riscului profesional al lucrătorilor. //Miere. muncii si industriale ecologie. 2007. - Nr 6.-S. 21-26.

147. Shvalev O.V. Impactul unui complex de factori de producție asupra modificărilor legate de vârstă în inervația autonomă // Buletinul Statului Sankt Petersburg. Miere. Academia numită după I.I. Mechnikov. - Sankt Petersburg: Presa medicală, 2003. - Nr. 1.-P.212.

148. Sheveleva M.A. Evaluarea stării sistemului cardiovascular la lucrătorii expuși la compuși de plumb: rezumat al tezei. dis. . Ph.D. Miere. Sci. - Sankt Petersburg: Demi, 1996. - 22 p.

149. Shepetova O.N. Principii de organizare a unui sistem de reabilitare industrială a persoanelor bolnave și invalide cu consecințe ale accidentărilor la întreprinderile de inginerie mecanică: rezumat al tezei. dis. . Ph.D. Miere. Sci. - M.: 1981. 29 p.

150. Shershova N. A. Evaluarea igienica a fluidelor de taiere uzate la o intreprindere de constructii de masini // Gig. munca si prof. boli. 1989. - Nr. 1. - P. 42-43.

151. Shcherbak E.A., Lubyanova I.P. Efectul combinat al zgomotului, microclimatului de încălzire și aerosolului de plumb ca factor de risc pentru boala coronariană // Ibid. -M.: OMS, 1988. Vol. 1, numărul 3Z. p. 182.

152. Ellansky Yu.G., Nosach I.A., Kuchkina L.N., Mezhera E.P. Caracteristicile handicapului primar al lucrătorilor și angajaților întreprinderilor din industria construcțiilor de mașini // Healthcare Ross. Federaţie. 1984. - Nr. 10. - P. 17-19.

153. Yunkerov V.I., Grigoriev S.G. Prelucrarea matematică și statistică a datelor de cercetare medicală. Sankt Petersburg: VMedA, 2002. - 266 p.

154. Yablokova R. A. Fundamentarea fiziologică și igienă a regimurilor raționale de muncă și odihnă în timpul muncii principalelor profesii ale ingineriei grele individuale. //Autor. insulta. Ph.D. M., 1973. - 29 de secunde.

155. Yazburskis B.I., Karpinskaya T.V., Sineva E.L. Prevalența bolilor non-profesionale în rândul lucrătorilor în condiții de zgomot, vibrații și ultrasunete de joasă frecvență // Proceedings of the VII All-Russian. Congresul Igieniştilor şi Medicilor Sanitari. -M.: Ministerul Sănătății al Federației Ruse. 1991- P.281-283.

156. Alexander W. Some Harmful Effects of Noise // Canada. Med. Cur. J.-1968.-Vol. 99.-P. 27-29.

157. Coulonges P. Les neu ropathies optiques toxiques au plomb (A propos d"un cas chez un travailleur expose pendant vingt ans au risque saturnin /Universite Paris VII, Faculty of medicine Xavier Richet.-Paris, 1985.- 127p.

158. Coulonges P. Les neu ropathies optiques toxiques au plomb (A propos d"un cas chez un travailleur expose pendant vingt ans au risque saturnin /Universite Paris VII, Faculty of medicine Xavier Richet.-Paris, 1985.- 127p.

159. Dickson S. B. Câteva efecte ale sunetului intens și ultrasunetelor asupra urechii. // Proceedings of Royal Society of Medicine. 1952. - Vol. 46. - P. 139.

160. Elliott F. A., Leonberg S. C. // A 6-a Conferință Europeană privind microcirculația. Basel, 1971. P. 371 - 375.

161. Elliott F. A., Leonberg S. C. // A 6-a Conferință Europeană despre microcirculație.-Basel, 1971. P. 371 -375.

162. Goglia V., Gospodarik Z., Filipovic D., Djukic I. Influența asupra sănătății operatorilor a vibrațiilor mâinilor transmise de la mânerele unui tractor cu o singură axă // Ann Agric Environ Med. - 2006. Nr. 13. -P.33 - 38.

163. Griffin M. J. Cerințe minime de sănătate și siguranță pentru lucrătorii expuși vibrațiilor transmise manual și vibrațiilor întregului corp în Uniunea Europeană; o recenzie // Ocup. Environ Med. 2004. - V.61. p. 387 - 397.

164. Haines T., Chons J., Verrall A. B. et al. Lucrări de prag esteziometrice pe parcursul unui schimb de lucru la mineri expuși la vibrația brațului mâinii // British J. of Industrial Medicine - 1988. - Vol. 45. - P. 106 - 111.

165. Hartman B. Results of audiometry screening in adolescent worker // Z. Gesamte Hyg., 1990. Voi. 36. Nr. 11. P. 602 - 603.

166. Hendy M. S., Beatte B. E., Burge P. S. Occ pational asthma to an mulsi-fied oil mist.-Brit. J. industriale Med.-1985, 42.1, p.51-54.

167. Hendy M. S., Beatte B. E., Burge P. S. Occ pational asthma to an mulsi-fied oil mist.-Brit. J. industriale Med.-1985, 42.1, p.51-54.

168. House R., Wills M., Liss G., et al. Dizabilitate la nivelul extremităților superioare la lucrătorii cu sindrom vibranion al brațului de mână // Dalla Lana School of Public Health, Universitatea din Toronto, Canada. Ocupă. Med (Londra), 4 martie 2009. P.246.

169. House R., Wills M., Liss G., et al. Dizabilitate la nivelul extremităților superioare la lucrătorii cu sindrom vibranion al brațului de mână // Dalla Lana School of Public Health, Universitatea din Toronto, Canada. Ocupă. Med (Londra), 4 martie 2009. P.246.

170. John R., Goldsmith M. D., Jonsson E. Health Effects of Community Noise // J. Public Health. 1973. - Vol. 31. - P. 21 - 26.

171. Lesezynska K. Studiu de morbiditate în rândul lucrătorilor industriali pe baza examinărilor medicale periodice. //Med. Pracy w Lodzi., 1990. Vol. 41. P. 163 - 168.

172. Malchaire J., Piette A. O strategie cuprinzătoare pentru evaluarea expunerii la zgomot și a riscului de deficiență de auz //Universitatea Catolică din Louvain, Unitatea de Fiziologie și Muncă, Bruxelles, Belgia. Ann Ocup. Hyg. 1997, august; 41(4). -P.467.

173. Moos R. H. A Social Climate Scale. Manual pentru scara mediului de lucru. - California, 1982. Muir D. C. F. Corectarea riscului cumulativ în evaluarea expunerii la silicoză // Am. J. Ind. Med. 1991. - VOL 19, Nr.4. - P.40 - 43.

174. Moos R. H. A Social Climate Scale. Manual pentru scara mediului de lucru. - California, 1982. Muir D. C. F. Corectarea riscului cumulativ în evaluarea expunerii la silicoză // Am. J. Ind. Med. 1991. - V01. 19, nr.4.

175. Niveau J., Gillet B. Etude des effets du bruit sur les fonctions extra-auditives. Arc. Malad. prof.-1977. Vol.38. Nr. 6. P. 639-640.

176. Niveau J., Gillet B. Etude des effets du bruit sur les fonctions extra-auditives. Arc. Malad. prof.-1977,38, Nr. 6, 639-640.

177. Obelenis V., Gedgaudiene D., Vasilavieius P. Condiţiile de muncă şi sănătatea angajaţilor Transportului public cu autobuzul şi troleibuzul în Lituania //Medicina.-2003. Vol.39.-Nr.11.-P. 1103.

178. Offret H., Philbert M. Patohlogie ophtalmologie d "origine professionnelle. Fascicule 16534 A 10. 11-1980. - Encyclopedie medico-chirurgicale. - Paris. - 8p.

179. Offret H., Philbert M. Patohlogie ophtalmologie d "origine professionnelle. Fascicule 16534 A 10. 1 l-1980.-Encyclopedie medico-chirurgicale.- Paris.-8p.

180. Thiringer G, Johannisson B, Lillienberg L et al. Oljedimma -Underokning av cancerrisk. Yrkesmedicinsk centrum Goteborg.-1978, 48s.

181. Thiringer G, Johannisson B, Lillienberg L et al. Oljedimma -Underokning av cancerrisk. Yrkesmedicinsk centrum Goteborg.-1978, 48s.

182. Wells R. Microcirculația în medicina clinică. - N. -Y. - Londra: Academic Press, 1973. P.247.250.

183. Wells R. Microcirculația în medicina clinică. N.-Y. - Londra: Academic Press, 1973.

Principalele ateliere ale întreprinderilor din industria construcțiilor de mașini sunt turnătoria, forjarea, termică (pregătitoare) și prelucrarea metalelor (mecanică, asamblare mecanică, sudare etc.).

Procesul tehnologic de producție de turnătorie se bazează pe producerea de produse prin turnarea metalului topit în diferite forme. Principalii factori nefavorabili ai mediului de producție care determină condițiile de lucru în turnătorii sunt condițiile meteorologice, praful, gazele toxice, zgomotul și stresul fizic semnificativ la efectuarea operațiunilor nemecanizate. Condiții meteorologice nefavorabile sub formă de temperatură ridicată și expunere la căldură radiantă se observă în timpul topirii și turnării metalului, precum și încălzirea produselor metalice în cuptoare.

Principalele surse de praf în turnătorii sunt sablare a pieselor turnate, ciobirea pieselor turnate cu unelte pneumatice, scoaterea piesei turnate, pregătirea matrițelor etc. Efectele adverse ale prafului sunt determinate de conținutul de dioxid de siliciu liber (20-30%) de dispersie mare în compoziția sa.

Datorită ventilației și prezenței ventilației generale mecanice, aerul turnătoriilor moderne conține doar o cantitate mică de monoxid de carbon, dioxid de sulf, oxid de zinc etc.

Unele departamente de turnătorie se confruntă cu zgomot și vibrații.

Pentru imbunatatirea conditiilor de munca in turnatorii se realizeaza un set de masuri care vizeaza imbunatatirea echipamentelor tehnologice, amplasarea rationala a acestuia in golfuri, mecanizarea si automatizarea proceselor individuale de productie, imbunatatirea proces tehnologic turnare Astfel, trecerea la turnarea în matrițe permanente a redus volumul celor mai laborioase și cu mult praf.
Pentru a îmbunătăți condițiile de lucru în procesul de pregătire a compozițiilor de turnare și miez, este necesară mecanizarea acestor procese, precum și utilizarea transportului hidraulic și pneumatic. Curele de amestecare și morile pentru materiale de spargere sunt formate din adăposturi cu aerul praf îndepărtat din ele. Pentru imbunatatirea conditiilor de lucru in timpul topirii se realizeaza mecanizarea cuptoarelor de incarcare (cuptoare cupola), curatarea prafului si post-arderea gazelor emanate din acestea.

Pentru a combate praful de aer în timpul sablare a pieselor turnate, camerele sunt echipate cu ventilație de evacuare; Ei folosesc împușcături în loc de nisip de cuarț pentru curățare și folosesc metode umede pentru curățarea pieselor turnate.

Controlul prafului la scoaterea produselor din matrițe se realizează prin acoperirea mașinilor cu vibrații și instalarea ventilației de evacuare.

Principalele măsuri de combatere a emisiilor de gaze și a condițiilor meteorologice nefavorabile se rezumă la crearea ventilației naturale și mecanice (generale și locale). Dacă este posibil, toate sursele de căldură și gaze sunt echipate cu ventilație de evacuare locală.

Pentru a reduce zgomotul în departamentele de tăiere ale turnătoriilor, tamburele de curățare sunt izolate în încăperi separate sau instalate în camere cu pereți izolați fonic.

Rata generală de morbiditate în turnătorii este de obicei mai mare decât în fabrica generală. Silicoza ocupă primul loc printre bolile profesionale. Tocătorii care lucrează cu unelte vibrante se pot confrunta cu boala de vibrație.

Procesul tehnologic în atelierele de forje constă în producerea de produse și semifabricate din lingouri metalice provenite din turnătorii și atelierele de laminare.

Procesele de încălzire a metalului și prelucrarea ulterioară a acestuia în atelierele de forje sunt însoțite de eliberarea de căldură și de efectul căldurii radiante de pe suprafețele cuptoarelor și ale metalului încălzit. În plus, produsele de ardere incompletă a combustibilului și arderea uleiurilor lubrifiante (monoxid de carbon, dioxid de sulf, funingine etc.) sunt eliberate în aerul interior.

În atelierele de forjare și presare, condițiile de lucru se caracterizează și prin efectele nefavorabile ale zgomotului generat de funcționarea mașinilor de forjare și a preselor de ștanțat.

Pentru îmbunătățirea sănătății muncii în atelierele de forjare se realizează următoarele măsuri: răcirea forjatelor la cald în afara atelierului sau în galerii speciale cu aspirație de aer cald din acestea; utilizarea gazelor naturale pentru a încălzi cuptoarele și arderea completă a acestuia; îmbunătățirea condițiilor microclimatice prin instalarea de ventilație locală de evacuare din sobe încălzite, aerisire, duș cu aer etc.; Pentru a reduce expunerea lucrătorilor, se utilizează izolarea termică a suprafețelor încălzite ale cuptorului, răcirea cu apă pe capacele și ramele cuptorului și instalarea de perdele de apă în fața deschiderii de încărcare a cuptorului. De mare importanță este mecanizarea proceselor cu forță de muncă intensivă, amenajarea în ateliere a locurilor de odihnă cu un microclimat normal (foisoare cu perdele de apă), asigurarea posibilității de a face duș sau semiduș, organizarea unui duș rațional. regim de băut. Pentru a reduce zgomotul, este recomandabil să folosiți prese mai larg în locul ciocanelor.

Principalul proces tehnologic din așa-numitele ateliere de asamblare mecanică și mecanică la rece este prelucrarea la rece a metalului prin tăiere pe diverse mașini (strunguri, frezare, găurire). Când se lucrează la astfel de mașini, corpul poate fi expus la agenți de răcire (ulei de ax, ulei solar, fresol, soluție de sodă 1,5-2%, soluție de crom 0,03-0,07% etc.), atunci când se lucrează la mașini de ascuțit și șlefuit. - praf generat. Lucrul la mașini de înaltă precizie este însoțit de o oboseală semnificativă a ochilor. Există pericolul de leziuni traumatice, mai ales la întreținerea mașinilor de ștanțat, presat etc.

Activitățile de wellness se reduc la următoarele. Pentru a preveni stropirea uleiurilor de răcire se folosesc dispozitive care nu permit pătrunderea lichidului atunci când mașina este oprită și echipamente ale mașinilor cu scuturi-ecrane care limitează răspândirea stropilor. Pentru a reduce pulverizarea lichidului de răcire și eliberarea de substanțe vaporoase în aerul atelierelor, mașinile automate sunt echipate cu ventilație de evacuare interblocata cu mecanismul de pornire al mașinii. În absența ventilației locale, trebuie asigurată ventilație mecanică generală. Paturile mașinilor sunt aranjate astfel încât lichidele de răcire să curgă cu ușurință în recipientele corespunzătoare.

Pentru a preveni apariția bolilor de piele, se recomandă înlocuirea uleiurilor minerale cu emulsiile lor apoase; acestea nu trebuie să conțină acizi naftenici, alcali liberi sau carbon de sodiu peste limitele admise.

Materialul de ștergere pentru mașini trebuie spălat și dezinfectat.

În atelierele de asamblare mecanică, acestea sunt folosite pentru a conecta piesele metalice. diferite căi sudura electrica (punct, arc). În timpul sudării cu arc electric, are loc o expunere intensă la o flacără cu arc voltaic, al cărei spectru de emisie conține raze ultraviolete. Aceste raze pot provoca o boală profesională a ochiului numită electrooftalmie. Luminozitatea ridicată a arcului voltaic poate provoca deteriorarea retinei. Un alt pericol profesional în timpul sudării cu arc electric este un aerosol de sudare cu dispersie mare și compoziție complexă (particule de fier, oxizi de mangan, crom și alte elemente care fac parte din materialele sudate, electrozi și acoperiri ale electrozilor). În plus, în timpul sudării, se eliberează unele produse gazoase (oxizi de azot, fluorură de hidrogen).

Îmbunătățirea radicală a condițiilor de lucru în timpul sudării se realizează prin utilizarea sudării automate, semi-automate cu arc scufundat, precum și sudării în atmosferă de gaze inerte. Pentru a proteja organele vizuale, se folosesc scuturi și măști cu filtre de lumină care absorb razele ultraviolete și infraroșii și reduc luminozitatea arcului. O măsură importantă pentru îmbunătățirea condițiilor de lucru ale sudorilor este protejarea acestora de gazele și praful degajați. În timpul sudării staționare în cabine, acest lucru se realizează prin utilizarea ventilației locale de evacuare sub formă de aspirații laterale deasupra meselor de sudură. Dacă este imposibilă utilizarea ventilației locale de evacuare (sudarea efectuată pe o suprafață mare a atelierelor), gazele sunt îndepărtate prin ventilație mecanică generală cu aer alimentat în zona de lucru (la o anumită distanță de stâlpi) și evacuare naturală sau mecanică. din zona superioară a camerei. La sudarea în spații restrânse (rezervoare, compartimente nave etc.), ventilația se realizează folosind unități de aspirație mobile cu deschiderea de aspirație cât mai aproape de arcul electric de sudare. În cazurile în care schimbul de aer nu poate fi asigurat într-un spațiu restrâns, aerul este furnizat sub casca sudorului electric. Pentru a îmbunătăți condițiile de muncă mare importanță folosește electrozi cu un conținut minim de mangan și cuarț. Pentru a-i proteja pe alții de efectele radiațiilor arcului electric, birourile sunt amenajate pentru sudori, iar locurile de muncă ale acestora sunt protejate cu ecrane și scuturi.

Industria mașinilor-unelte, producția de echipamente informatice, fabricarea de instrumente și industriile electrice și electronice se vor dezvolta la cel mai rapid ritm.

Industria ingineriei produce mijloace de producție, prin urmare ea stă la baza reconstrucției tehnice și a reechipării întregii industrii a țării și a îmbunătățirii condițiilor de muncă în toate sectoarele economiei naționale.

Principalele ateliere ale întreprinderilor de construcții de mașini sunt atelierele pregătitoare sau „la cald” (turtorie, forjare, termică) și „reci” (asamblare mecanică, mecanică). Acestea din urmă includ producția de sudare și magazinele de acoperire a metalelor.

În funcție de tipul și scopul producției, anumite procese tehnologice pot dobândi o semnificație deosebită. De exemplu, în construcții navale – operațiuni de sudare electrică; în fabricarea aeronavelor - nituire; La fabricile de inginerie grea și de transport, fabricile de automobile și tractoare, atelierele de turnătorie și forjare etc., se dezvoltă rapid.

MAGAZINE DE TUNITORIE

Dintre procesele tehnologice de prelucrare a metalelor, în ceea ce privește varietatea operațiunilor și condițiilor de lucru, turnătoria rămâne una dintre cele mai complexe și mai laborioase.

Procesul tehnologic de producție de turnătorie constă în producerea de produse prin turnarea metalului topit în forme nepermanente (destructibile) predominant de pământ sau în forme permanente din metal (turnare la rece), sau alte materiale. Pe baza tipului de metal, se disting fonta, oțelul și turnările neferoase.

Principalele procese de producție de turnătorie sunt pregătirea materialelor de încărcare pentru topire, încărcarea în cuptoare, topirea metalului, eliberarea și turnarea metalului în matrițe, scoaterea produselor întărite din matrițe, tăierea și curățarea produselor. În paralel, se realizează pregătirea mucegaiului și a solului de miez, pregătirea matrițelor și a miezurilor.

Topirea metalelor se realizează în cuptoare de topire: fonta este topită în cuptoare cu cupola (un tip de cuptor cu arbore); oțelul este de obicei folosit în cuptoarele cu arc electric; Metalele neferoase și aliajele lor sunt produse prin topire în cuptoare electrice.

În tehnologia producției moderne de turnătorie, aproximativ 2/3 din turnarea fierului este turnată în matrițe de pământ și numai restul este produs prin metode tehnologice mai avansate, cum ar fi turnarea cu investiții de precizie, turnarea în carcasă, turnarea metalelor, turnarea prin injecție, turnarea centrifugă.

Realizarea matrițelor de pământ începe cu pregătirea amestecului de modelare. Materialele sale constitutive: pământ ars (din matrițe uzate), nisip, argilă, cărbune. Sunt uscate, cernute și amestecate.

Un model al viitoarei turnări este plasat într-un cadru metalic (balon), iar tot spațiul liber din jurul lui este strâns împachetat cu pământ folosind mașini de turnat. După îndepărtarea modelului, se formează o cavitate de turnare care corespunde formei piesei viitoare. Pentru turnarea produselor goale, în balon se pun tije, repetând forma suprafeței interioare a produsului. Tijele sunt produse și din amestecuri speciale de pământ cu adaos de substanțe organice sau sintetice de legare și uscate în cuptoare speciale. Tijele ar trebui să fie ușor distruse și îndepărtate din cavități în timpul curățării ulterioare a turnării.

În turnătoriile mecanizate, produsul finit de la mașina de turnat este alimentat de-a lungul unui transportor cu role la un transportor de turnare, unde este umplut cu metal, care este livrat în găleți de-a lungul unei monoșii. Apoi, formularele umplute sunt mutate de-a lungul transportorului până la locul de eliminare. În această perioadă, piesele turnate se întăresc și se răcesc parțial. Eliberarea pieselor turnate din matrițe se face de obicei mecanic, prin scuturare pe grile de vibrații deformate. În acest caz, pământul cade sub grătar, de unde este returnat pentru prelucrare.

După răcire, piesele turnate sunt curățate de urme de ars, lasături, bavuri etc. Pentru aceasta, în cele mai multe cazuri, se folosesc unelte pneumatice mecanizate de mână: ciocane de tăiat, polizoare pneumatice sau roți de smirghel. Unele piese, în principal cele mici, sunt curățate în tobe de tapițerie (turnbling). Pentru curatare se mai folosesc si alte metode: sablare, scanteie electrica, flacara de gaz, electrohidraulica etc.

Turnarea cochiliei este mai igienic. În același timp, consumul de materiale de turnare și, prin urmare, de praf, este redus drastic, se obține o curățenie ridicată a piesei turnate, ceea ce face posibilă eliminarea practic a operațiunilor periculoase de vibrații de tăiere și curățare a pieselor turnate.

Tehnologia de realizare a matrițelor de cochilie presupune aplicarea unui amestec de nisip cu pulverbachelite sau alt element de fixare direct pe model, după care cojile se întăresc la temperaturi de până la 350 °C.

Utilizarea mașinilor semiautomate cu mai multe poziții și a mașinilor automate pentru producția de matrițe de cochilie reduce ponderea muncii manuale la minimum.

Pentru producția de matrițe și miezuri de turnare se utilizează un proces care se bazează pe utilizarea compușilor de turnare cu uscare rapidă folosind sticlă lichidă și purjarea cu dioxid de carbon. Această metodă elimină sursele de generare de căldură și poluarea aerului cu monoxid de carbon și hidrocarburi.

O metodă promițătoare este producția de miezuri și matrițe din amestecuri lichide cu autoîntărire. Compoziția amestecurilor include zgură ferocrom, oxizi de crom, aditivi uree-formaldehidă-furan, gips, zgură nefelină în diferite rapoarte și combinații. Utilizarea acestui proces tehnologic este însoțită de eliberarea de gaze toxice, dar în același timp elimină generarea de căldură, zgomotul, vibrațiile și reduce formarea de praf.

Turnarea cu investiții de precizie se realizează prin realizarea unui model de stearina-parafină, care este mai întâi scufundat într-o suspensie specială de silicat de etil și alte materiale refractare, apoi stropit cu nisip de cuarț fin și uscat în vapori de amoniac. În continuare, modelul cu stearina-parafină este topit, coaja este pusă într-un balon, umplut în jur cu un amestec de argilă refractoasă și nisip de cuarț și umplut cu metal. După ce metalul s-a răcit, pelicula de cuarț este separată folosind o soluție de sodă caustică. Această metodă elimină astfel de operațiuni dăunătoare, cum ar fi pregătirea terenului, turnarea și eliminarea baloanelor. Cantitatea de muncă necesară pentru curățarea pieselor turnate este redusă drastic.

Turnarea fierului la rece (în matrițe metalice) se referă și la o metodă progresivă, cu ea doar producția de tije rămânând neschimbată.

Turnarea sub presiune a metalelor și aliajelor neferoase se realizează pe prese speciale de turnare.

Îmbunătățirea radicală a condițiilor de lucru în turnătorii este asigurată prin mecanizarea maximă a tuturor proceselor și crearea unor sisteme de ventilație eficiente. Introducerea de noi procese progresive, de regulă, presupune apariția de noi pericole industriale care necesită o atenție specială din partea igieniştilor. În același timp moduri traditionale turnările în matrițe de pământ, care sunt cele mai răspândite, continuă să fie sursa tuturor factorilor nefavorabili enumerați în mediul de producție.

Atunci când se pregătesc amestecuri de pământ și miez de turnare, se modelează baloane, se scot piese turnate din matrițe și se curăță și se repară zidăria refractară a cuptoarelor de topire, lucrătorii sunt expuși la praf intens. Conținutul de dioxid de siliciu liber în praf ajunge la 20-30% sau mai mult. Cele mai mari concentrații de praf, de până la zeci de miligrame pe 1 m 3, pot fi observate în timpul pregătirii nisipului de turnare, deformarea și curățarea pieselor turnate.

Aerul din turnătorii este adesea poluat cu o varietate de substanțe toxice. Ele sunt eliberate în timpul topirii și turnării metalului, confecționarea tijelor, uscarea oalelor și alte procese. De regulă, este detectat monoxidul de carbon, care se formează în principal atunci când combustibilul arde într-un cuptor cu cupola, ardând componentele organice din pământul de turnare și miezuri. Când sobele funcționează cu combustibili solizi și lichizi, dioxidul de sulf poate fi eliberat în aer în zonele de lucru.

Odată cu utilizarea de noi materiale chimice și metode de producere a matrițelor și miezurilor, gama de substanțe toxice din aerul interior al turnătoriilor s-a extins semnificativ.

Procesul de turnare a metalului în forme de coajă este însoțit de sublimarea și piroliza elementului de fixare. În acest caz, sunt eliberați vapori de fenol și monoxid de carbon, precum și produse de distrugere sub formă de acroleină, hidrocarburi aromatice policiclice, inclusiv benzo(a)piren.

La producerea matrițelor de turnare folosind CO 2 - un proces în producția de turnătorie - în cazul încălcării condițiilor tehnologice și sanitare-igiene din zona de lucru, concentrația de CO 2 crește de 3 - 5 ori față de conținutul normal al acestui gaz. în aer, ceea ce poate avea un efect foarte negativ asupra bunăstării lucrătorilor.

Utilizarea aditivilor care conțin crom și a oxizilor de crom în producția de miezuri și matrițe din amestecuri lichide cu autoîntărire duce la eliberarea în mediu a compușilor de crom, despre care se știe că au proprietăți alergice pronunțate. La turnarea pe modele de spumă de polistiren gazificat, stirenul și produsele sale de distrugere pot fi eliberate.

La topirea și turnarea oțelurilor aliate, compușii de mangan, crom, nichel, seleniu, plumb și alți compuși pot intra în aerul atelierelor de topire, iar la topirea metalelor neferoase - compuși de cupru, zinc, plumb, magneziu, beriliu etc. .

Condiții meteorologice. Temperatura aerului din turnătoriile cu transportoare în zonele cu climă temperată, în zilele cele mai călduroase, poate ajunge la 35 - 38 ºС la locurile de muncă ale muncitorilor de cupole, oțelului și turnatorilor și 30 - 35 ºС în zona de batere și turnare. Radiațiile infraroșii la locurile de muncă ale lucrătorilor cupolei și ale oțelului în momentul producerii metalului pot ajunge la 3,3 kW/m2.

Niveluri ridicate de căldură radiantă sunt înregistrate la locurile de muncă ale turnatorilor și bătătorilor, indiferent de temperatura aerului ambiant.

Vibrația este unul dintre cei mai nefavorabili factori în producția de turnătorie. Mașinile de turnat, frezele de turnare și șlefuitoarele sunt expuse la vibrații locale. Lucrătorii care lucrează la site-uri de deformare și unii la modelare mecanizată sunt expuși la vibrații generale.

Pericolul cel mai mare îl reprezintă operațiile de tăiere a pieselor turnate de dimensiuni mari. Aceste lucrări se execută în poziție de lucru forțat, necesită un efort fizic semnificativ și în sezonul rece se efectuează la temperaturi scăzute ale aerului; toate aceste circumstanțe sunt factori care agravează efectele adverse ale vibrațiilor. Parametrii de vibrație, de regulă, depășesc semnificativ nivelurile permise într-un interval spectral larg. Dintre cei care suferă de boli de vibrații, tăietorii de turnare constituie principalul grup profesional atât în termeni absoluti cât și relativi. Când curățați piese turnate la scară mică roți abraziveÎn unele cazuri, șlefuitoarele presează piesa de prelucrat cu o pârghie și o susțin cu partea superioară a coapsei pentru a crește câștigul de avans. Cu această tehnică, vibrația este transmisă nu numai mâinilor, ci și coapsei și trunchiului inferior, ceea ce duce la tulburări funcționale suplimentare.

Zgomot. Principalele surse de zgomot în turnătorii sunt turnarea, realizată prin scuturarea baloanelor, uneltele pneumatice utilizate pentru suflarea matrițelor și curățarea pieselor turnate, mașinile de șmirghel, tamburele de turnare și grilele deformate. Nivelul de intensitate a zgomotului poate ajunge la 100 – 110 dBA. Compoziția spectrală este dominată de zgomotul de înaltă frecvență. La scoaterea electrohidraulică a tijelor din piese turnate în momentul descărcării, apare un zgomot de impuls de înaltă frecvență cu un nivel de 120 - 130 dBA. Reducerea acestuia la niveluri standard necesită implementarea unui set de măsuri de protecție împotriva zgomotului.

Activitati de sanatate. Soluțiile de arhitectură și planificare ar trebui să asigure o separare maximă a zonelor de producție (pregătirea pământului, turnare, topire și turnare, baloane de demontare, curățarea pieselor turnate). Acest lucru va preveni răspândirea factorilor nefavorabili în mediul de producție: praf, gaze, exces de căldură, zgomot la locurile de muncă adiacente. Zonele fierbinți de producție - topirea și turnarea metalului - trebuie să fie dotate cu aerare.

O îmbunătățire radicală a condițiilor de muncă este facilitată de consolidarea și centralizarea turnătoriilor și construcția așa-numitelor centroliți. La astfel de întreprinderi mari nou create, precum și la turnătorii reconstruite, se efectuează metode de turnare continuă, mecanizare și automatizare cuprinzătoare a proceselor și operațiunilor care necesită forță de muncă și dăunătoare. Acestea includ: automatizarea proceselor de pregătire a terenului (măcinare, dozare, amestecare); utilizarea transportului pneumatic pentru deplasarea materialelor în vrac; dotarea unităților producătoare de praf cu ventilație de evacuare; utilizarea mașinilor de turnat automate și a grilelor de deformare; introducerea decupajului electro-hidraulic a tijelor, înlocuirea tăierilor de turnare cu tăiere cu gaz-plasmă, prelucrarea cu scântei electrice și alte metode moderne.

Reducerea condițiilor de muncă intensive și dăunătoare pentru curățarea pieselor turnate este facilitată de introducerea unor metode tehnologice avansate de turnare - în matrițe de coajă, ceară pierdută, turnare sub presiune, turnare prin injecție etc.

Crearea parametrilor necesari ai mediului aerian este facilitată de ventilația organizată rațional. În zonele cu formare crescută de praf, se utilizează aspirația locală; acestea sunt eficiente și în zonele cu emisii de gaze. Îmbunătățirea compoziției mediului aerului este facilitată de transferul cuptoarelor de topire la încălzirea electrică (în loc de încălzirea cu flacără).

În zonele fără emisii excesive de praf se organizează schimbul general ventilație de alimentare și evacuare. Locurile de lucru la cuptoarele de topire, turnarea metalelor etc. sunt dotate cu local ventilație forțată- suflete de aer.

Când se utilizează metode de turnare în care materialele de turnare conțin substanțe chimice nocive sau aceste substanțe se formează ca urmare a sublimării sau distrugerii compuși chimici, este necesar să se implementeze un sistem de măsuri speciale: pregătirea amestecurilor deosebit de agresive trebuie efectuată în instalații speciale etanșate, în încăperi izolate, cu mecanizarea completă a tuturor operațiunilor. Zonele de turnare să fie dotate cu ventilație locală și generală eficientă. . Transportoarele cu role de-a lungul carora se deplaseaza racirea metalului din matrite trebuie acoperite cu carcase speciale; carcasele sunt prevazute si cu evacuare locala. Acest lucru reduce poluarea aerului și elimină excesul de căldură, în plus, carcasele împiedică răspândirea căldurii radiante. Pentru protejarea împotriva radiațiilor infraroșii se folosesc alte măsuri general acceptate: izolarea termică a unităților de încălzire; adaptare cinematografică; vopsirea surselor de radiații în culori deschise; mecanizarea proceselor de încărcare a cuptoarelor și de etanșare a găurilor; folosirea sculelor speciale cu manere lungi: folosirea salopetelor si protectiei ochilor (ochelari, scuturi).

Protecția lucrătorilor împotriva efectelor nocive și vibrațiilor se realizează prin dezvoltarea și implementarea unor instrumente de vibrații mecanizate mai sigure; utilizarea dispozitivelor de amortizare a vibrațiilor; monitorizarea sistematică a stării tehnice a sculelor, inclusiv testarea pe banc a parametrilor de vibrație; respectarea programelor de muncă și odihnă recomandate; efectuarea măsurilor preventive fizioterapeutice și a altor măsuri medicale (iradiere UV, masaj, hidroterapie, vitaminizare etc.). Datorită faptului că răcirea contribuie la dezvoltarea bolii vibrațiilor, este important ca încăperile în care se lucrează cu unelte acționate manual să fie încălzite, aer comprimat Pe vreme rece trebuie încălzit.

Pentru a reduce nivelul de zgomot și a preveni răspândirea acestuia, se folosesc măsuri de absorbție a zgomotului, izolarea fonică a echipamentelor sau, dacă nu este posibil, împrejmuirea și izolarea fonică a locului de muncă al operatorului sau a panoului de control. Unitățile deosebit de zgomotoase care nu necesită monitorizare constantă, de exemplu, tamburele de turnare pentru curățarea pieselor turnate mici, sunt instalate în afara spațiului de lucru.

FORJĂRI ȘI PRESĂ

În atelierele de forjare și presare, metalul preîncălzit la o temperatură dată este prelucrat folosind presiune dinamică (forjare, ștanțare) și statică (presare).

Metalul este încălzit în cuptoare cu flacără sau electrice și prelucrat folosind ciocane, matrițe și prese.

Condițiile de lucru sunt determinate de proiectarea cuptoarelor, tipul de combustibil și gradul de mecanizare a proceselor de producție. Forjele se caracterizează printr-un microclimat de încălzire. Cantitatea de căldură generată variază foarte mult. În sezonul cald, temperatura aerului la locurile de muncă ale fierarilor poate depăși valorile normalizate cu 8-10 °C sau mai mult. Intensitatea radiației termice este mai mare în cuptoarele deschise, ceva mai mică la ciocane. Dacă cuptoarele de încălzire și ciocanele sunt amplasate incorect în zona atelierului, se pot crea situații extrem de nefavorabile în care cei care lucrează la ciocane sau prese sunt expuși la radiații infraroșii din aproape toate părțile, creând așa-numitele pungi de căldură. În astfel de cazuri, apar condiții care duc la suprasolicitare a termoreglării corpului la muncitori. De asemenea, trebuie luat în considerare faptul că munca unui fierar este clasificată ca moderată sau grea.

Lucrarea este de obicei caracterizată de un ritm ridicat, deoarece metalul este plastic doar la o anumită temperatură și această plasticitate se pierde pe măsură ce se răcește.

Condiții microclimatice deosebit de nefavorabile sunt create în cabinele macaralelor rulante care nu sunt echipate cu izolație termică și aer condiționat corespunzătoare. Astfel, cu un aranjament cu două rânduri de echipamente, atunci când cabinele sunt situate direct deasupra cuptoarelor de încălzire, temperatura aerului din cabine ajunge la 40 °C și mai mult. Când echipamentul este aranjat într-un singur rând, temperatura în ele nu depășește de obicei 37 °C. Pereții și podelele din cabine se pot încălzi până la 40 °C, iar în unele cazuri - până la 50 °C, fiind surse secundare de căldură. Astfel de condiții de temperatură, combinate cu mobilitatea limitată a aerului, provoacă dificultăți în transferul de căldură atât prin convecție, cât și prin radiație, ceea ce determină o suprasolicitare bruscă a termoreglării corpului macaralului, până la apariția supraîncălzirii.

La operarea sobelor care folosesc combustibili solizi și lichizi, aerul din încăperile de lucru este adesea poluat cu fum și funingine, monoxid de carbon și dioxid de sulf, ale căror concentrații, din cauza schimbului de aer insuficient sau ineficient, pot depăși nivelurile admise. Fumul și funinginea pot conține benz(a)piren.

Ciocanele și matrițele la impact generează zgomot de impuls cu o intensitate de 995 - 125 dBA. Aceleași mașini creează vibrații la locurile de muncă, care pot depăși și nivelurile permise. Intensitatea zgomotului și vibrațiilor este direct dependentă de puterea echipamentului de forjare și de caracteristicile arhitecturale și de construcție ale atelierelor.

Dintre bolile profesionale, cea mai frecventă în rândul lucrătorilor din atelierele de forjare este nevrita acustică.

Activitati de sanatate. Soluțiile de arhitectură și planificare pentru atelierele de forjare și presare ar trebui să asigure amplasarea echipamentelor pe un singur rând, îmbunătățind astfel situația radiațiilor și asigurând schimb de aer bun datorită organizării raţionale a schimbului de aer. Ar trebui depuse eforturi pentru a transforma cuptoarele din combustibili solizi și lichizi în gaz și electricitate, pentru a utiliza lubrifianți fără fum și pentru a înlocui ștanțarea la cald cu ștanțarea la rece ori de câte ori este posibil. Odată cu aceasta, întregul arsenal de mijloace de protecție termică trebuie utilizat pentru normalizarea microclimatului. Reducerea generării de căldură se realizează prin izolarea termică a pereților cuptorului. Cel mai bun efect este obținut prin răcirea cu apă a carcasei cuptorului și a amortizoarelor și prin instalarea unor perdele de apă la deschiderile și deschiderile de încărcare.

Locurile de muncă ale operatorului trebuie protejate de sursele de radiații de căldură cu ecrane. Cele mai eficiente ecrane sunt sub formă de cutii cu pereți dubli, cu sau fără îndepărtarea lichidului de răcire (apă sau aer). Echiparea dușurilor cu aer este obligatorie ca mijloc eficient de îmbunătățire a transferului de căldură. Instalațiile de duș cu aer sunt utilizate atât staționare cu pretratare a aerului de alimentare, cât și mobile.

Pe lângă asigurarea eliminării naturale a căldurii deasupra sobelor, este necesară echiparea hotelor locale cu tiraj mecanic. Acest lucru realizează îndepărtarea căldurii de convecție împreună cu gazele.

Prevenirea supraîncălzirii, reducerea și eliminarea muncii manuale grele este facilitată de mecanizarea proceselor intensive în muncă: utilizarea manipulatoarelor, meselor cu role pentru alimentarea metalului încălzit de la cuptor la echipamentul de forjare, cărucioare pe monoșine etc.

Reducerea zgomotului și vibrațiilor se realizează prin instalarea preselor de forjare pe fundații speciale izolate la vibrații. Instalarea carcaselor izolate fonic pe prese și căptușirea zonelor de ștanțare cu materiale fonoabsorbante reduce zgomotul cu 8 - 12 dB. Alături de aceste măsuri, se recomandă instalarea pereților despărțitori și a ecranelor fonoabsorbante.

Lucrătorii trebuie să folosească antifoane precum VTSNIOT-1, VTSNIOT-2 etc. și dopuri pentru urechi anti-zgomot.

În atelierele de forjare și presare este recomandabil să se doteze oazele și sălile de odihnă cu răcire prin radiații. Unitățile de praf cu pulverizare de apă s-au dovedit a fi eficiente la locurile de muncă.

Pentru îmbunătățirea microclimatului, în cabinele macaralelor electrice de poduri este prevăzută protecție termică și sunt instalate aparate de aer condiționat locale.

Ca mijloc personal de protejare a lucrătorilor împotriva radiațiilor infraroșii, este necesar să se folosească îmbrăcăminte de protecție adecvată și să se protejeze ochii - ochelari cu filtre de lumină acoperite cu un strat reflectorizant.

ATELIERE TERMICE

Tratamentul termic are scopul de a da metalului sigur proprietati fizice si chimice– duritate, vâscozitate, elasticitate, conductivitate electrică etc. - prin încălzire la o temperatură dată (de la 450 la 1300 ºC) și răcire ulterioară în anumite medii. Există călirea termică, călirea, languirea și recoacerea metalului. Dacă este necesar, în stratul de suprafață al metalului se introduc suplimentar diverse elemente și compuși chimici: carbon (cimentare), azot (nitrurare), compuși cu cianură (cianurare) etc.

Piesele de prelucrat sunt încălzite în cuptoare de ardere care funcționează cu combustibili gazoși, lichizi sau solizi și cuptoare electrice. Pentru a asigura o încălzire uniformă, produsele pot fi introduse băi speciale cu plumb topit sau săruri de clorură de bariu, nitrat.

Cimentarea se realizează prin încălzire în cărbune amestecat cu dioxid de carbon sau în băi cu compuși cianuri; nitrurare – într-un curent de amoniac la o temperatură de aproximativ 500 °C. Tratamentul termic al metalului cu curenți de înaltă frecvență prin utilizarea încălzirii prin inducție într-un câmp electromagnetic de înaltă frecvență este obișnuit.

Cea mai comună metodă de tratament termic este imersarea produselor după încălzire în băi de stingere cu uleiuri minerale.

Condițiile de lucru în atelierele de tratare termică din punct de vedere al microclimatului sunt în multe privințe similare cu cele din atelierele de forje. Datorită concentrației mari de echipamente de încălzire, temperatura aerului din incinta atelierelor de tratament termic poate depăși standardele stabilite. Umiditatea relativă este de obicei 30 – 60%. Căldura radiantă atinge, de asemenea, niveluri ridicate, în special în timpul încărcării pieselor de prelucrat în cuptor și în timpul descărcarii.

Aerul din zona de lucru din magazinele termice este poluat cu diverse substanțe chimice, a căror compoziție este determinată de tehnologia de producție. Când cărbunele cu un conținut ridicat de sulf și păcură cu conținut ridicat de sulf sunt folosite drept combustibil, mediul aerului este poluat cu dioxid de sulf. Monoxidul de carbon intră și în aer din instalațiile de încălzire și călire; concentrația acestuia poate depăși periodic concentrația maximă admisă.

Stingerea în băi cu uleiuri minerale este însoțită de eliberarea vaporilor de hidrocarburi și a produselor lor de piroliză. La munca proasta ventilatie, concentratiile acestor substante pot fi semnificative.

La cimentarea produselor folosind cianură de sodiu sau potasiu, precum și în timpul cianurării în băi cu săruri topite de cianură, cianura este eliberată, totuși, cu funcționarea fiabilă a ventilației locale de evacuare, concentrațiile de cianură de hidrogen și săruri de cianură în aerul de lucru. de obicei, suprafața nu depășește limitele maxime admise.

Lucrul în băile de porci este însoțit de poluarea aerului cu vapori de plumb; plumbul se găsește în spălările de mână și pe hainele de lucru ale încălzitoarelor. În timpul nitrurării, aerul este poluat cu amoniac.

Utilizarea tratamentului termic al metalelor cu curenți de înaltă frecvență în absența unei ecranări fiabile duce la expunerea operatorilor la câmpuri electrice de înaltă frecvență.

Activitati de sanatate. Normalizarea microclimatului se realizează prin organizarea rațională a ventilației. Cel mai într-un mod simpluîndepărtarea unor volume mari de aer supraîncălzit este utilizarea lămpilor de aerare. Dacă este imposibil să se efectueze aerarea pentru a elimina excesul de căldură, ventilația naturală locală este utilizată sub formă de umbrele peste surse de căldură și puțuri, precum și ventilație generală mecanică și evacuare.

Ca și în alte magazine fierbinți, în producția termică este eficientă utilizarea izolației termice a surselor de căldură, ecranarea locurilor de muncă, instalarea de perdele de apă în ferestrele cuptoarelor de încălzire, vopsirea echipamentelor de încălzire în culori deschise etc.

Dușul cu aer contribuie la îmbunătățirea schimbului de căldură al lucrătorilor; organizarea acestuia la locurile de muncă ale operatorilor termici este obligatorie.

Pentru a preveni poluarea aerului cu substanțe chimice nocive, este necesar să se asigure o acoperire maximă pentru întărire și alte băi cu amenajarea obligatorie a ventilației locale de evacuare cu prize de aer, cum ar fi unitățile de evacuare de la bord. Aerul evacuat contaminat peste nivelurile admise cu vapori de plumb, compuși de cianură și alte substanțe nocive trebuie curățat înainte de a fi eliberat în atmosferă.

O modalitate promițătoare de prevenire a poluării aerului a zonei de lucru și a atmosferei înconjurătoare cu vapori și produse de distrugere termică a hidrocarburilor este înlocuirea uleiurilor minerale cu soluții apoase de substanțe sintetice netoxice. Testele de producție ale unor astfel de înlocuitori oferă rezultate încurajatoare. Una dintre modalitățile eficiente de raționalizare igienă a proceselor de tratare termică a produselor este utilizarea proceselor de vid.

Automatizarea si mecanizarea proceselor are o mare importanta tehnica, economica, sanitara si igienica.

La marile întreprinderi de construcții de mașini, în condiții de producție în masă, funcționează cuptoare continue cu transportoare împingătoare sau alte mecanisme. Toate procesele de bază sunt automatizate: încărcare în cuptoare, transfer în băi de călire, descărcare, spălare etc.

Pentru a proteja operatorii instalațiilor de încălzire cu metal de înaltă frecvență de posibilele efecte adverse ale câmpurilor electromagnetice, sursele de radiații sunt ecranate cu o plasă metalică sau tablă.

ATELIER MECANIC

În atelierele de mașini se efectuează pe mașini toate tipurile de prelucrare la rece a metalelor, care, în funcție de operațiunile efectuate, se împart în unelte cu lamă (tăietor, tăietor, burghiu) și unelte abrazive (roți de șlefuit, ascuțit și lustruit). Metode electrochimice de prelucrare a metalelor și tipuri diferite tehnologia cu plasmă (tăiere, pulverizare etc.).

Atelierele mecanice ale industriilor construcții de mașini și prelucrarea metalelor, în ceea ce privește semnificația lor tehnologică și numărul de muncitori angajați în acestea, sunt considerate printre principalele.

Uneltele și metodele de prelucrare a metalelor utilizate determină natura lucrării și caracteristicile sale sanitare și igienice.

Parcul de mașini al întreprinderilor de construcție de mașini este reprezentat de o varietate de echipamente - de la mașini universale acționate manual la mașini automate și semi-automate. Mașini-unelte cu comandă numerică în combinație cu linii automate flexibile formează baza pentru reechipare și intensificare a ingineriei mecanice.

În procesul de prelucrare a metalelor, este necesar să se răcească unealta de tăiere și piesa de prelucrat și, prin urmare, acestea sunt umezite abundent cu lichid de tăiere (lichid de răcire).

Uleiurile minerale, emulsiile lor, soluțiile alcaline și soluțiile unor substanțe sintetice sunt utilizate ca astfel de lichide. Pentru a conferi anumite calități, în compoziția lichidului de răcire sunt incluși diverși aditivi: sulfonați, nitrați, nitriți, compuși de molibden, crom, compuși care conțin sulf, trietanolamină, agenți tensioactivi.

Cele mai multe aplicații se găsesc emulsii, care sunt o soluție apoasă 3–10% de ulei mineral, acizi naftenic și oleic și alcalii anorganici (sodă) și unii aditivi.

În timpul utilizării fluidelor de tăiere, compoziția lor inițială se poate modifica din cauza contaminării cu deșeuri metalice, distrugerii termice, volatilizării substanțelor individuale și, de asemenea, transformărilor parțial microbiologice.

Condițiile de lucru în atelierele de mașini depind direct de nivelul tehnologic al echipamentului utilizat. În atelierele cu echipamente învechite, munca se caracterizează prin diferite grade de severitate și intensitate.

Conținutul de aerosoli de uleiuri lubrifiante și fluide de tăiere în aerul zonei de lucru și produsele de distrugere termică a acestora variază în funcție de metoda de alimentare, stabilitatea termică, modul de procesare și eficiența dispozitivelor sanitare. Cel mai constant este zgomotul de la mașinile în funcțiune, depășind adesea nivelurile admise. Chiar și la utilizarea celor mai moderne utilaje echipate cu adăposturi cu aspirație de ventilație, este posibil ca îmbrăcămintea și pielea celor care lucrează la reglarea și repararea echipamentelor să se contamineze cu uleiuri și lichide de răcire.

Fluidele de răcire și uleiurile lubrifiante, atunci când sunt inhalate, pot provoca iritații ale membranelor mucoase ale tractului respirator superior.

În cazul contactului prelungit cu lichidul de răcire, lucrătorii pot dezvolta foliculită uleioasă și acnee uleioasă pe piele, localizată în zonele cu cea mai mare contaminare. Soluțiile alcaline și unii aditivi incluși în lichidul de răcire pot provoca dermatită. Riscul de dermatită crește în timpul prelucrării mecanice a oțelurilor aliate care conțin alergeni puternici precum cromul și nichelul, care se pot dizolva în soluții alcaline.

Procesele de prelucrare a metalelor abrazive (slefuire, lustruire, ascuțire) sunt însoțite de eliberarea în aer a prafului mineral-metal. Concentrația acestuia depinde de tipul de sculă abrazivă, de natura metalului prelucrat, de metoda de prelucrare uscată sau umedă și de eficiența dispozitivelor de aspirare a prafului. Raportul dintre componentele minerale-metalice ale prafului depinde de calitatea abrazivului și de rezistența metalului; De obicei, pentru 1 parte în greutate de praf abraziv există 40 - 45 de părți de metal. Praf abraziv constă din corindon Al 2 O 3 sau carborindon SiC. Dioxidul de siliciu liber SiO2, care face parte din lianți, nu depășește 2 - 3,5%.

Datorită măsurilor de suprimare a prafului și, în primul rând, prin funcționarea corectă a ventilației locale de aspirare a prafului, concentrația de praf este în limite acceptabile. Patologia prafului se poate manifesta sub formă de catar al tractului respirator superior, bronșită de praf și pneumonie la lucrătorii cu experiență vastă.

Sursele de zgomot în atelierele de mașini sunt motoarele electrice, angrenajele, ciocnirile pieselor de prelucrat cu mecanisme de ghidare și procesul de tăiere a metalului în sine.

Zgomotul depinde în mare măsură de tipul de mașină de tăiat metal. Cele mai intense zgomote sunt create de mașini de frezat. În plus, intensitatea zgomotului depinde de modelul și starea echipamentului. De exemplu, o mașină de frezat semiautomată (modele 64–41B) și un centru de prelucrare a frezei controlat prin program (OTs-KS-500) creează zgomot sub 85 dBA, în timp ce mașinile modelului PKOR-20 sunt surse de niveluri de intensitate a zgomotului până la 110 dBA cu energie maximă în intervalul de frecvență 5000 – 8000 Hz.

Zgomotul semnificativ (până la 90 dBA) apare în timpul funcționării strungurilor automate cu turelă. Zgomotul de înaltă frecvență cu o intensitate de până la 95 - 98 dBA însoțește funcționarea mașinilor de șlefuit și ascuțit.

Activitati de sanatate. Atunci când se lucrează la mașini-unelte universale care utilizează lichide de răcire și lubrifianți tehnici (lubrifianți), măsurile preventive includ: înlocuirea lichidelor și lubrifianților toxici cu altele mai puțin dăunătoare sănătății lucrătorilor; măsuri sanitare și tehnice pentru limitarea pătrunderii aerosolilor în aer și a contaminării pielii și îmbrăcămintei operatorilor de mașini, respectarea regulilor de pregătire, depozitare, transport și utilizare a lichidelor de răcire și a vehiculelor; monitorizarea sistematică de laborator a compoziției acestora și a gradului de contaminare bacteriană.

Legislația sanitară prevede evaluarea toxicologică și testarea igienă preliminară a tuturor compozițiilor noi (sau modificate) ale fluidelor de tăiere și vehiculelor. Abia după aceasta li se permite să funcționeze industrial.

Reducerea contactelor directe ale lucrătorilor cu lichidul de răcire și vehiculul ar trebui realizată prin utilizarea de mașini moderne echipate ecrane de protecție conectat la ventilația de aspirație și un blocaj care oprește mașina atunci când ecranul de protecție este ridicat.

Solutiile de lucru folosite sunt filtrate regulat, curatate si inlocuite periodic (strict conform programului) cu altele proaspete.

Calitatea lichidului de răcire este monitorizată periodic de către laboratorul fabricii; dacă se abate de la specificatii tehnice lichidul trebuie înlocuit.

Baza pentru înlocuirea imediată a lichidului de răcire și a lichidului de răcire este detectarea cromului sau a nichelului în soluțiile de lucru. Dacă este necesar să se protejeze pielea, lucrătorilor li se asigură salopete din țesătură moleskin și clorură de vinil și alte acoperiri. Problemele de igienă personală sunt importante în prevenirea bolilor de piele: schimbarea în timp util a lenjeriei, spălarea sub duș, tratamentul microtraumatismului. Ventilatoarele, conductele de aer, dispozitivele de curățare a prafului trebuie să îndeplinească cerințele stabilite în capitolul „Ventilația spațiilor industriale”.

Utilizarea metodei de măcinare umedă reduce în mod semnificativ formarea de praf, dar, după cum au arătat studiile, conținutul de praf din aer rămâne destul de ridicat, iar această metodă de prelucrare abrazivă necesită și ventilație locală de evacuare.

Măsurile de control al zgomotului în atelierele de mașini ar trebui efectuate prin reducerea acestuia la sursă; montaj de mașini pe fundații izolatoare de vibrații; echilibrarea mecanismelor rotative; izolarea fonică a celor mai zgomotoase componente. Ecranele fonoabsorbante și gardurile căptușite cu materiale fonoabsorbante reduc semnificativ zgomotul. Protecția personală a auzului nu trebuie neglijată.

Pentru a reduce severitatea și intensitatea muncii, în special pe echipamente universale, este necesar:

· îmbunătățirea amplasării controalelor ținând cont de datele antropometrice ale unei persoane pentru a asigura o postură optimă de lucru;

· reducerea eforturilor aplicate controalelor;

· mecanizarea maximă a proceselor de prelucrare;