O kúpeľni - Strop. Kúpeľne. Dlaždica. Vybavenie. Oprava. Inštalatérstvo

Štiepačka dreva s motorom „urob si sám“. Štiepačka dreva zo starého zotrvačníka a motora práčky Štiepačka dreva z motora práčky

Napriek univerzálnemu splyňovaniu a nástupu elektrických kotlov - kúrenie sporákom stále žiadaný vo vidieckych a prímestských oblastiach. Drobná mechanizácia už dávno prišla do tejto oblasti života a iba konzervatívni „starí veriaci“ rúbu drevo ručne.

Štiepačka dreva s motorom umožňuje nasekať tri kocky palivového dreva za pár hodín, pričom tradičným spôsobom trvá niekoľko dní. Navyše, práca so sekerou, na rozdiel od štiepačky dreva, je traumatizujúca.

Domáca štiepačka dreva s elektromotorom - obľúbený dizajn

Existujú tri typy elektrických štiepačiek dreva:

  1. Hydraulická štiepačka. Elektrický motor sa používa v hydraulickom čerpadle;
  2. Regálový štiepač dreva;
  3. Štiepačka dreva je kužeľová.

Pozrime sa bližšie na ten posledný. Toto je najlacnejšia verzia zariadenia, preto je popularita a masové použitie v domácnosti.

Existuje veľa ponúk priemyselne vyrábaných sekáčov. Cenová kategória závisí od výkonu a jednoduchosti použitia.

Okrem toho je práve skrutka (nazývaná aj štiepačka mrkvového dreva kvôli charakteristickému tvaru pracovnej trysky), ktorá je veľmi žiadaná. Okrem hotových strojov výrobcovia ponúkajú samostatnú kužeľovú skrutku, pretože ide o najťažšiu časť konštrukcie.



Na posúdenie zložitosti výroby uvádzame nákres kužeľa. Rozmery a stúpanie závitu sú uvedené ľubovoľne, nejde o univerzálne ukazovatele.

Na jednoduchom sústruh takýto nástroj sa nedá vyrezať. Okrem toho sa stúpanie závitu vypočíta podľa otáčok hriadeľa. Mnoho domácich majstrov kvôli zníženiu nákladov neinštaluje prevodovku a pripevňuje kužeľ pre štiepačku dreva priamo na hriadeľ motora. Pri tomto dizajne by mal byť krok malý a samotný závit by mal byť plytký.

V prevedeniach s prevodovkou sa naopak používajú hlboké závity s veľkým stúpaním.

Toto sa robí na vyrovnanie výkonu štruktúr s rôznymi rýchlosťami hriadeľa. Navyše bez prevodovky a pri vysokých otáčkach bude krútiaci moment na motore nízky. V súlade s tým vám jemné závitovanie umožní ľahké skrutkovanie do masívneho dreva.

Kužeľ je jedinou súčasťou domácej štiepačky dreva, ktorú je potrebné zakúpiť od profesionálnych výrobcov. Okrem správneho tvaru a vypočítaného závitu musí byť kov skrutky vytvrdený podľa určitej techniky. Obrobok sa zahreje na 840 ° - 860 ° a nechá sa v rúre 30 minút.

Potom sa ponorí do osolenej vody. Opakujte postup pomocou plynový horák možné len s priemerom kužeľa menším ako 50 mm.

Po zakúpení potrebných komponentov si môžete vyrobiť rozdeľovač skrutiek vlastnými rukami. Montáž rámu nie je zvlášť náročná. Ďalším prvkom, ktorý pravdepodobne nevytvoríte vlastnými rukami, je elektromotor.

Zvyčajne používajú motor, ktorý sa im podarilo získať zadarmo alebo kúpiť lacno. Typickým darcom je v takýchto prípadoch stará práčka.

Nebaví vás rúbať drevo sekerou? Odporúčame vám vyrobiť si domácu štiepačku dreva s motorom z práčka. Tento jednoduchý mechanizmus vám uľahčí zvládnutie štiepania veľkých polien a rýchlo pripraví palivové drevo na zimu.

Na výrobu štiepačky dreva budete potrebovať minimum dielov. Výstupom je preto produktívny a lacný dizajn.

Klasifikácia štiepačky dreva

Šijacie stroje v domácnosti dokážu výrazne uľahčiť život. Už nebudete musieť štiepať ťažké kliny sami - stačí vymeniť palubu za štiepačku na drevo a on ju rýchlo rozdelí na kusy. Všetko, čo musíte urobiť, je zbierať a skladovať.

Pred výrobou sa musíte rozhodnúť o konštrukcii mechanizmu. Za týmto účelom sa oboznámte s klasifikáciou štiepačov dreva:

  • Podľa rozsahu prevádzky ich možno rozdeliť na súkromné ​​alebo používané pre veľké podniky.
  • Podľa spôsobu kladenia stromu sú zariadenia rozdelené na horizontálne, vertikálne a zmiešané.
  • V závislosti od typu motora: benzínový, elektrický, zmiešaný.
  • Podľa spôsobu inštalácie: stacionárne a mobilné.
  • Typ práce v závislosti od mechanizmu: hydraulický, skrutkový (kužeľový), hrebeňový.

Mechanizmus zariadenia na pílenie palivového dreva je vyrobený s elektromotorom alebo benzínovým motorom.

V článku zvážime, ako vyrobiť skrutkovačku na drevo vlastnými rukami. Jeho dizajn je najjednoduchší na montáž, takže zariadenie sa ukáže ako lacné.

Pomocou takéhoto stroja pripravíte niekoľko metrov kubických palivového dreva za 2-3 hodiny, pri ručnej práci na ňom strávite 3-4 dni.

Čo potrebujete na vytvorenie štiepačky dreva z práčky

Skrutková štiepačka na drevo má kovový kužeľ, ktorý pri otáčaní štiepa polená. Okrem toho je tu rám (lôžko) - k nemu je pripevnená celá konštrukcia. Tiež motor a hnací mechanizmus, ktorý uvádza sekáčik do pohybu.

Ako funguje kombajn na palivové drevo?

Elektromotor sa spúšťa pohonom malej kladky. Vďaka hnaciemu remeňu sa otáčky prenášajú na veľkú kladku a z nej na hriadeľ, kde je upevnený kužeľ na pílenie a sekanie palivového dreva. Keď poleno prinesiete, kužeľ do neho narazí a rozdelí ho na kúsky.

Aké nástroje sú potrebné pre štiepačku dreva

Na výrobu štiepačky budete potrebovať:

  • zváračka s 3 mm elektródami;
  • bulharčina;
  • vŕtačka;
  • kliešte;
  • Súprava skrutkovačov;
  • brúsny kotúč;
  • súbor;
  • nákova a zverák;
  • pravítko;
  • ceruzka.

Pri príprave materiálov si zakúpte kužeľ. Je veľmi ťažké vyrobiť časť svojpomocne. Na jeho povrchu je vytvorená špeciálna rezba na štiepanie palivového dreva. Nemalo by byť hlboké a s krátkym krokom. Kužeľ sa potom zahreje v peci a ochladí.

Kúpte si tvrdený kužeľ v internetovom obchode. Môžete si tam kúpiť aj súpravu. domáci stroj: hriadeľ, ložiská, remenice a remeň.

Ak máte príležitosť, potom všetky detaily, okrem kužeľa, môžu byť vyrobené nezávisle.

Pred vytvorením zariadenia na rezanie dosky sa musíte pripraviť detailný výkres s výpočtom všetkých konštrukčných prvkov. Komponenty štiepačky dreva sú uvedené v schéme.

Ako vyrobiť štiepačku dreva: výkresy, pokyny

Celý mechanizmus musí byť podopretý rámom alebo lôžkom, ktoré je potrebné vyrobiť. Budete potrebovať:

  • Kovový roh s rozmermi 4,5 m x 4 cm.
  • Plech s rozmermi 90 x 45 cm.
  • Kardanové zavesenie VAZ 2102, 03 - 07. Alebo môžete nájsť iný vhodný diel.
  1. Pomocou brúsky musíte roh rozrezať na také časti: dve po 140 cm, štyri po 20 cm, jedna 45 cm.
  2. Zvarte konštrukciu v tvare písmena "P" z dvoch rohov 140 cm a jedného 45 cm.
  3. Ustúpte zhora o 90 cm a zvarte kardan. Medzi kardanový prvok a spoj (kus 45 cm) položte plech a zvarte.
  4. Zo zvyšných štyroch kusov po 20 cm urobte nohy. Nainštalujte kolesá pre ľahký pohyb.

Plošina postele je rozdelená na dve časti - pracovnú a silovú. Na strane napájania je nainštalovaný motor a zvyšok elektroniky. Pracovnou časťou je stôl vyrobený z plechu.

Montáž konštrukcie

Nainštalujte hriadeľ na zavesenie a na jednu stranu vložte veľkú kladku. Pri lisovaní sa odporúča hriadeľ nahrievať spájkovačkou - pre bezpečná inštalácia kladky.

  • Nasaďte malú kladku na hriadeľ motora. Umiestnite a zaistite motor pod závesom. Keďže konštrukcia bude silne vibrovať, musí byť pevne upevnená.
  • Malá a veľká kladka sú spojené remeňom.
  • Nasaďte ložiská na druhý koniec hriadeľa a pripevnite ich skrutkami na kovovú dosku stola.

Pred inštaláciou kužeľovej časti musíte pripojiť a skontrolovať motor. Je vhodné zvoliť asynchrónny motor, ale možný je aj zberný. Nižšie uvedený diagram ukazuje, ako správne pripojiť starý asynchrónny elektromotor:

Modernejšie motory sú pripojené podľa nasledujúcej schémy:

Pre priame otáčanie motora postupujte podľa nasledujúceho diagramu:

Ak potrebujete, aby sa motor otáčal v opačnom smere, vymeňte káble, ako je znázornené na obrázku:

Po pripojení motora k sieti môžete vidieť, ako dobre funguje domáca štiepačka dreva. Ak je všetko v poriadku, môžete nainštalovať kužeľ a začať pracovať.

Poznámka! Pri podávaní polena na kužeľ ho umiestnite zvisle, inak sa pri vodorovnom pohybe môžu časti dreva zaseknúť v mechanizme, čo povedie k zaseknutiu.

Takýmto jednoduchým spôsobom môžete prispôsobiť staré časti práčky a postaviť užitočné vybavenie. Teraz ťažba palivového dreva na zimu pre vás nebude záťažou. Hlavná vec je dodržiavať bezpečnostné opatrenia.

Samozrejme, všetci žijeme v 21. storočí, kedy je plyn zavedený takmer všade. ústredné kúrenie alebo majte elektrický kotol. Civilizácia však nedosiahla všetky kúty našej obrovskej krajiny, najmä v odľahlých regiónoch a vidiek. Nie všetky dediny a dediny majú ústredné kúrenie, ale aj tam býva zima.

Ľuďom nezostáva nič iné, len rúbať drevo a kúriť v piecke svojpomocne. Určite - toto je riešenie situácie, ale sekanie palivového dreva nie je najpríjemnejšou a najvzrušujúcejšou činnosťou, najmä v chladnom období. Postarala sa o to technika a pokrok, ako napr užitočná vec ako drevorubač. Vo všeobecnosti si ho môžete kúpiť, ale pre tých, ktorí nechcú míňať peniaze, vám povieme, ako vyrobiť štiepačku dreva s motorom z práčky.

Vďaka takémuto ústrojenstvu môžete nasekať niekoľko metrov kubických palivového dreva za hodinu alebo dve. Pre porovnanie: ak kategoricky odmietate „diabolské veci“ a budete sa oháňať sekerou manuálne, tak vám to zaberie 3-4 dni. V tomto článku nájdete nákresy štiepačky dreva s motorom z práčky, všetko je mimoriadne jednoduché a prehľadné.

Celkovo sa používajú a sú dostupné 3 typy elektrických štiepačiek dreva:

Najekonomickejší zo všetkých je kužeľ, ale pripravte sa, že budete tvrdo pracovať nielen rukami, ale aj nástrojmi. Sústruh je tu nepostrádateľný, ak hovoríme o tradičných výrobných metódach, potom sa ľudia naozaj neobťažujú a nezaobídu sa bez prevodovky, ktorá pripojí kužeľ na samotný hriadeľ motora. Takže, samozrejme, môžete to urobiť, ale len pod podmienkou, že krok je malý a závit je plytký.

Ak plánujete minúť trochu viac peňazí a času na výrobu, to znamená na nákup prevodovky, potom by mal byť závit hlboký a krok by mal byť veľký. To všetko je potrebné na nastavenie úrovne výkonu štiepačky dreva, berúc do úvahy rýchlosť otáčania hriadeľa.

Priamo na to, čo potrebujete. Z názvu je zrejmé, že bude potrebný kužeľ, ale musíte si ho kúpiť iba na dôveryhodnom mieste, aby bol kvalitný. Polotovar pre kužeľ sa musí zahriať a držať v rúre pol hodiny, aby sa vytvrdil. Potom sa musí poslať do slanej vody a nechať tam niekoľko minút.

Všetko je podrobnejšie popísané vo videu o tom, ako vyrobiť štiepačku dreva vlastnými rukami.

Povedzme si pár slov o najdôležitejšej časti štiepačky dreva - jej motore, najčastejšie motore zo starej práčky, ktorý zostal po oprave alebo fungoval tak dlho, že celá prezentácia vzhľad stratený. V extrémnom prípade je takýchto dobrôt veľa od susedov, známych, či dokonca na trhu. Starostlivo a starostlivo si preštudujte všetky schémy a výkresy, ktoré sú priložené k článku, čo najjasnejšie a najpodrobnejšie popisujú proces vytvárania a montáže štiepačky dreva.

posteľ

Prirodzene, pri práci štiepačku na drevo nebudete držať v rukách a ani nikto, je to príliš nerozvážne, krátkozraké a jednoducho strašidelné a nebezpečné. Je logické predpokladať, že okrem prístroja bude potrebné vyrobiť aj základňu, teda rám, aby ste si základňu sami zvarili.

Majte na pamäti, že hotový rám bude musieť byť rozdelený do 2 zón: jedna bude napájacia a druhá bude fungovať. Výkonová strana bude potrebná na to, aby sa z neho stal držiak motora jednotky. Všetko sa musí robiť veľmi opatrne, aby ste nepoškodili ruky a nezmrzačili. Ak si nie ste istí, že to dokážete, potom je lepšie kontaktovať niekoho, kto rozumie tomuto druhu práce, alebo si už kúpiť hotový výrobok. V skutočnosti je pracovná plocha sama o sebe malý kúsok oceľového plechu s hrúbkou len niekoľko milimetrov, pozdĺž línie oddeľovania zón je potrebné nainštalovať podstavec, na ktorom bude kužeľ spočívať. Upozorňujeme, že ak pripevníte samotný kužeľ k motoru, neskončí to dobre, v každom prípade budete potrebovať ložiská, ktoré budú slúžiť ako podpora.

Tak sme sa dostali k najdôležitejšej a zásadnej časti - k okamihu pripojenia motora zo starej alebo nie veľmi starej práčky. Po prvé, proces pripojenia úplne závisí od značky vozidla počas jeho životnosti. Po umiestnení motora na správne miesto by sa mal vykonať skúšobný test jednotky.

Nezabudnite na bezpečnostné opatrenia, je dôležité ešte raz skontrolovať spoľahlivosť upevnenia všetkých častí štiepačky dreva a až potom začať. Uistite sa, že počas prevádzky štiepačky dreva nie sú v blízkosti žiadne deti, jeden neopatrný pohyb môže spôsobiť vážne zranenie alebo skutočnú tragédiu. Prístroj používajte opatrne, najmenšia chyba sa vám môže stať osudnou!

Ak v postihnutej oblasti nie je nikto a všetky časti sú bezpečne pripevnené, môžete získať polotovary a zapnúť zázračný stroj! Len pár sekúnd a obrobok sa zmenil na palivové drevo, a to všetko bez ďalšej námahy a zložitosti. Všetko je jednoduché, pohodlné a automatické. Štiepačka dreva je užitočná nielen v odľahlej dedine tajgy, ale aj na vidieku, ak ešte nemáte nainštalované ústredné kúrenie alebo ste si nevyrobili vlastný vykurovací systém. Užitočná vec v domácnosti, ktorá výrazne uľahčí život, a čo je najdôležitejšie, ušetrí veľa drahocenného času, pretože, ako viete, vo vidieckom dome alebo v súkromnom dome je vždy čo robiť.

Štiepačka dreva alebo špeciálny stroj, ktorý je určený na ťažbu palivového dreva, môže byť reprezentovaný niekoľkými dizajnmi. Takéto inštalácie sú rozdelené na profesionálne a domáce zariadenia a líšia sa aj princípom fungovania.

Nie je príliš ťažké vyrobiť si pohodlnú domácu štiepačku alebo sekáč na drevo pomocou hotových výkresov a schém vlastnými rukami, musíte však vziať do úvahy vlastnosti vytváranej konštrukcie.

Účel a princíp činnosti štiepačky dreva

Štiepačky dreva sa používajú nielen v súkromných domácnostiach, ale aj v priemyselných podnikoch:

  • hydraulická jednotka;
  • kužeľová alebo skrutková zostava.

Princíp fungovania takéhoto zariadenia je ovplyvnený ako typom noža, tak aj spôsobom jeho fungovania.

Hydraulické

Konštrukcia hydraulických zariadení sa vyznačuje jednoduchosťou použitia a vysokým výkonom. Hlavnou výhodou takýchto mechanizmov je plynulá prevádzka spojená s vysokou účinnosťou a minimalizáciou rizika poruchy. Dizajn je prezentovaný:

  • posteľ;
  • pracovný valec;
  • dôraz;
  • nôž alebo čepeľ;
  • Olejová nádrž;
  • čerpacie zariadenie;
  • rozdeľovač úrovne tlaku;
  • benzínový alebo elektrický motor.

Princíp činnosti hydraulického zariadenia spočíva v prenose energie cez hydraulický valec na hydraulickú tyč, po ktorej sa zarážka začne pohybovať. Hladký chod umožňuje čepeli vniknúť do dreveného polotovaru bez nárazu a rozštiepiť ho. V prípade nedostatočného výkonu sa valec zastaví a čerpadlo beží na voľnobeh, čo zabraňuje poruchám zariadenia.

Kužeľové alebo skrutkové

Má spojenie matica-skrutka, čo umožňuje väčší výkon a spoľahlivosť. Štandardné prevedenie sa vyznačuje upevnením posuvnej zarážky na vodorovné lôžko. Pohyb sa vykonáva pomocou čapu závesu s elektromotorom. Na štiepanie sa nepoužívajú nože, ale kužeľ.

Medzi výhody patrí jednoduchosť mechanizmu, nenáročnosť na údržbu a dlhá životnosť, zvýšené požiadavky sú však kladené na výkon motora. V závislosti od typu pohonu sa líšia elektrické a benzínové sekáčiky.Momentálne vyrábané modely môžu byť priemyselného a domáceho typu.

Vyrábame vlastný skrutkovač

Hlavný problém vytvorenie takého domáceho produktu, ako je skrutkovač na štiepanie dreva, je hľadanie pracovného kužeľa, ktorý je možné zakúpiť v špecializovaných predajniach alebo vyrobiť ručne pomocou kovového polotovaru.

Sústruženie kužeľa:

  • na kladku motora položte kovový polotovar;
  • v procese voľnej rotácie odstráňte prebytočný kov z polotovaru;
  • vyrežte ľavý prítlačný závit na povrchu polotovaru.

Konečná montáž spočíva v nasadení skrutky na pripravený hriadeľ a jeho upevnení kolíkom, po čom sa na druhú stranu hriadeľa nasadí príruba vybavená reťazovým kolesom motocykla.

Ako vyrobiť elektrický štiepač dreva vlastnými rukami (video)

Domáca štiepačka dreva s motorom z práčky

Pri navrhovaní takéhoto mechanizmu je potrebné vziať do úvahy dizajnový prvok, za predpokladu vertikálnej inštalácie štiepanej guľatiny. Pre jednofázový skrutkovač sa používa motor práčky s výkonom 600 wattov. a stabilizátor rýchlosti.

Technológia výroby:

  • vytvorenie rámu z kovového profilu 2 x 4 cm alebo 3 x 5 cm a následné rozdelenie plochy na pracovnú a silovú časť;
  • inštalácia a spoľahlivá fixácia na povrchu výkonovej strany pódia pod elektromotorom;
  • umiestnenie riadiacej jednotky v plastovom obale na dielektrickej doske;
  • zhotovte pracovnú časť z oceľového plechu s hrúbkou 2,5 mm, po ktorej nasleduje inštalácia a upevnenie hriadeľa kužeľového sekača;
  • privarenie spoľahlivých výkonových podpier k rámu a vybavenie hriadeľa zotrvačníkom vhodného priemeru.

Neexistujú žiadne zásadné rozdiely v organizácii napájania a konštrukcii elektromotora z práčky. Rozdiel môže spočívať v schéme pripojenia, ktorá je spôsobená zvláštnosťami kolektorových a asynchrónnych mechanizmov, ako aj jednotiek s elektronickým typom riadenia, ktoré pracujú výlučne s individuálnym riadiacim modulom. Pri použití moderných motorov nie je nutné použitie tachogenerátora a tepelnej ochrany. V tomto prípade môže byť zapnutie a vypnutie organizované bežným domácim strojom.

Ako vyrobiť kužeľovú štiepačku dreva: výkresy a fázy práce

Najjednoduchšia verzia sekáčika s kužeľovou súpravou, prezentované nasledujúca konštrukcia:

  • spodná časť zdviháka;
  • horná kužeľová časť;
  • Rám v tvare U.

Štiepané poleno musí byť inštalované v priestore medzi stonkou a kužeľom. Rozdelenie sa vykonáva v procese translačného pohybu pracovnej časti. Ešte zopár ťažká možnosť takéto zariadenie s vysokou úrovňou výkonu je sekáčik s elektromotorom alebo benzínovým motorom.

Zariadenie by malo byť inštalované na hriadeli elektromotora alebo prevodovky, ktorá sa pomaly otáča rýchlosťou 80-100 otáčok za minútu. V dôsledku toho sa drevo zaskrutkuje a rozštiepi. Hlavnou výhodou takéhoto zariadenia je absencia zastávky a bezpečnosť pracovníka.

Toto zariadenie nie je vhodné na štiepanie brezového a dubového dreva, ako aj drevín s vysokým obsahom vlákniny. Medzi nevýhody patrí náročnosť realizácie kužeľových zariadení. V tomto prípade už môžete použiť hotová súprava založené:

  • hriadeľ 350 x 30 mm;
  • remenica s remeňovým pohonom;
  • pár rotačných ložísk vo forme ložísk;
  • "skrutku" 220 x 55 mm

Je tiež povolené samostatne vyrábať zariadenia na sústruhu.

Ako vyrobiť rozdeľovač skrutiek (video)

Výroba hydraulického zariadenia

V tomto prevedení predstavuje najkomplexnejšiu jednotku hydraulická časť, pozostávajúca z hydraulického valca s posúvačom, čerpacej časti a ovládacích prvkov. Na výrobu rámu sa používa kovový roh, kanály, I-nosník alebo profilová rúrka. Konštrukčný proces zabezpečuje umiestnenie kovového rámu na kolesá. Konštrukcia takéhoto zariadenia nezahŕňa použitie elektriny a štiepanie dreva sa vykonáva pomocou hydraulického zdviháka.

Technológia vlastnej výroby:

  • výroba rámov;
  • výroba stabilnej platformy;
  • zváranie vertikálneho vedenia;
  • zváranie šálu na zadnej strane vodidla;
  • výroba kovových rohov posúvača;
  • zosilnenie dorazu tyče hydraulického zdviháka;
  • zváranie podošvy z kovového pásu 0,6-0,8 cm pod pätou zdviháka;
  • zmena rukoväte zdviháka pre ľahkú obsluhu;
  • privarenie valčeka k základni rámu a upevnenie gumičky, aby sa pedál vrátil do pôvodnej polohy.

Rezná časť zariadenia by mala byť reprezentovaná kovovým pásom s hrúbkou 3 cm, ktorý musí byť naostrený klinom. Na pripevnenie frézy na koľajnicu musíte použiť tri skrutky M-12.

Mechanická pružinová štiepačka dreva svojpomocne

Mechanickú sekeru mnohí poznajú ako sekáčik s pružinou. Takáto pružinová jednotka je celkom jednoduchá na výrobu a pohodlne sa používa. Technológia montáže pružinovej štiepačky dreva je nasledovná:

  • betón vertikálny stojan;
  • zavesiť vodorovný nosník predstavovaný sklopnou hornou zostavou a spodným tlmičom nárazov;
  • upevnite krátky stojan a vybavenie na koniec voľného nosníka;
  • nainštalujte pracovnú plošinu.

Hlavnou výhodou je, že nie je potrebné použiť motor, ale zároveň má mechanická pružinová štiepačka dreva veľmi nízku produktivitu a je potrebná aj fyzická námaha pracovníka.

Ďalšie možnosti dizajnu

Aby ste ušetrili peniaze a získali plne funkčnú jednotku, je možné vyrobiť stojanovú verziu štiepačky dreva. domáce zariadenie zohľadňuje špecifické individuálne požiadavky spotrebiteľa.

Vlastnosti výroby konštrukcie na ozubenom kolese a pastorku:

  • ozubené koleso je namontované na výstupnom hriadeli redukčného prevodu alebo remenice;
  • pohyb ozubeného kolesa spôsobuje pohyblivosť regálu;
  • lisovaná koľajnica je pevne upevnená na ráme s položeným kmeňom;
  • ozubené koleso je v zábere s hrebeňom cez ovládaciu rukoväť;
  • pracovná časť konštrukcie je namontovaná na pevnom stacionárnom ráme;
  • k základni rámu je pripevnený sekáčik;
  • pohyb ozubenej tyče sa vykonáva pozdĺž vodidiel, ktoré sú upevnené na ráme;
  • koľajnica sa vráti do pôvodnej polohy pomocou vratnej pružiny.

Funkčnosť konštrukcie môže byť zabezpečená akýmkoľvek elektrickým, benzínovým alebo naftovým motorom. Výhodou podomácky vyrobenej hrebeňovej štiepačky dreva sú minimálne náklady na spotrebný materiál a flexibilita parametrov. Konštrukcia by sa nemala kývať a počas výstavby mobilné zariadenie systém kolies musí stabilne niesť celú hmotnosť zariadenia. Rýchlosť, ktorou sa poleno privádza do štiepky, sa musí vypočítať empiricky.

Ako vyrobiť mrkvu na štiepačku dreva (video)

O vlastná výrobaštiepačka dreva, musíte použiť iba dobre nakreslené výkresy a schémy. Osobitná pozornosť by sa mala venovať výberu kvalitného a odolného spotrebného materiálu. Rovnako dôležitá je stabilita konštrukcie, vďaka ktorej bude proces práce nielen pohodlný, ale aj čo najbezpečnejší. Treba poznamenať, že domáce modelyštiepačky dreva sú oveľa lacnejšie ako továrenské návrhy, takže sú skvelé pre domáce použitie. Ak však potrebujete narúbať drevo vo veľkých objemoch a dostatočne často, potom je najlepšie kúpiť štiepačku dreva vyrobenú v továrni.

A v 21. storočí zostáva úplná plynofikácia Ruska údelom vzdialenej budúcnosti. Nielen odľahlé obce, ale aj mnohé malé mestá sú nútené spoliehať sa na kachle na drevo, pre ktoré je potrebné každoročne pripraviť množstvo paliva, pretože zima je dlhá a studená.

Ak máte silu a zdravie, môžete mávať sekerou, ale ak nemáte silu alebo ju nechcete minúť na nudnú, monotónnu prácu na štiepaní zauzlených klinov? Môžete sa otočiť na hlavu, pozrieť si video alebo si prečítať náš článok a vyrobiť si štiepačku dreva s motorom práčky.

Výber dizajnu

V porovnaní s ručným rúbaním dreva je práca na štiepačke potešením. Netreba plytvať energiou na štiepanie klinov, dvíhanie ťažkého sekáčika, potenie a nadávanie na kúrenie v kachliach. Pri práci so štiepačkou dreva jej dáte iba klince a celá ťarcha ich štiepania sa prenáša na mechanizmus. Predtým, ako zostavíte domácu štiepačku dreva vlastnými rukami, musíte sa rozhodnúť, aký dizajn budete realizovať. Existujú najmenej tri dizajny štiepačiek dreva, ktoré sa od seba zásadne líšia:

  • štiepačka dreva s hydraulickým mechanizmom;
  • štiepačka dreva s regálovým mechanizmom;
  • stupňovitá skrutková štiepačka dreva.

Po zvážení všetkých možností naši odborníci dospeli k záveru, že je lepšie začať kresliť skrutkovačku na drevo. Jeho dizajn je jednoduchší, kompaktnejší, má menej prvkov, a preto je lacnejší. Vďaka skrutkovacej štiepačke dreva sa proces sekania palivového dreva výrazne zrýchli. Čo je to skrutkovač?

Táto jednotka pozostáva z niekoľkých hlavných prvkov:

  1. rámy;
  2. motor z práčky;
  3. hnací mechanizmus;
  4. špeciálny kužeľ.

Podstata jeho práce je nasledovná. Motor z práčky otáča malú kladku. Pomocou remeňového pohonu sa práca prenáša na veľkú kladku, ktorá je nasadená na hriadeľ. Na druhom konci hriadeľa je špeciálny ostrý kužeľ so závitom. Hriadeľ spolu s kužeľom sú rovnobežné so zemou a otáčajú sa. Klin je nasunutý na otočný kužeľ striktne bokom, kužeľ je zaskrutkovaný do klinu zo strany, čím sa rýchlo rozdelí na polovicu. Toto je dizajn, ktorý musíme priviesť k životu vlastnými rukami, ale najprv si vyberieme potrebné nástroje a materiálov.

Dôležité! Ak na čelnú stranu kužeľa vložíte klin, strom spadne medzi rám a kužeľ, zasekne sa a zlomí ho, čím sa štiepačka stane nepoužiteľná.

Vyberáme všetko, čo potrebujete

Na zostavenie domáceho skrutkového štiepača dreva budete potrebovať relatívne malú sadu nástrojov, minimálne zručnosti pri práci s elektrickým zváraním a multimetrom, ako aj materiály. Čo potrebujete od nástrojov?


Materiály sú náročnejšie. V súčasnosti je v sieti veľa videí, ktoré demonštrujú fungovanie skrutkovej štiepačky dreva. Tieto videá demonštrujú aspoň niekoľko možností na zostavenie jednotky, ale podstata všetkých možností je rovnaká. Najprv musíte nájsť hlavnú časť - kužeľ. Takúto vec si nemôžete kúpiť v obchode a je veľmi ťažké si to vyrobiť sami, pretože kužeľ je najskôr opracovaný, nareže sa naň závit s krátkym stúpaním. Potom sa kužeľ zahreje do červena a v tomto stave sa udržiava v peci pol hodiny, potom sa rýchlo ochladí v teplej osolenej vode.

Pri výrobe kužeľa môžu nastať problémy, ale nezúfajte, existujú internetové obchody, kde sa dajú relatívne lacno kúpiť hotové tvrdené šišky špeciálne určené pre domáce štiepačky dreva. Tam sa dajú kúpiť aj všetky potrebné diely na prevodovku ako: hriadeľ, malá a veľká remenica, remeň a ložiská. Ak máte skúsenosti s výrobou prevodoviek a máte pre ne náhradné diely, môžete sa obmedziť na nákup kužeľa, vo všetkých ostatných prípadoch naši odborníci odporúčajú kúpiť „súpravu pre domácu skrutkovačku na drevo“.

Okrem prevodovky a kužeľa potrebujeme pevný a spoľahlivý rám, zvaríme ho z oceľových rohov, plechu, ako aj niektorých častí starého sovietskeho auta. Vopred si pripravte približne 4,5 m oceľového uholníka 40 mm, obdĺžnikový plech 900 x 450 mm a kardanový záves VAZ 2101.02.03.04.05.06 alebo 07. Ak v garáži nie sú žiadne diely z takýchto strojov, potom všetko, čo potrebujete byť sa na analýzu za cent. Pre pohodlie pri premiestňovaní štiepačky dreva je možné k rámu privariť dve kolesá zo zdravotného vozíka, detského bicykla atď., ktoré je tiež potrebné pripraviť.

Pre tvoju informáciu! Pre naše účely môžete odobrať časť kardanu z akéhokoľvek sovietskeho alebo ruského auta s pohonom zadných kolies.

Zostáva ešte jeden detail, bez ktorého naša skrutková štiepačka dreva nebude fungovať - ​​motor. Vyrábame štiepačku dreva s motorom z práčky, takže každú starú práčku potrebujeme rozobrať kolektorový motor, extrahujte posledný, pomocou multimetra sa presvedčte, že funguje a uvarte ho. No, to je všetko vo všeobecnosti. Okrem všetkého vyššie uvedeného potrebujeme rôzne spojovacie prvky, ale nemôžeme o tom hovoriť samostatne, a preto je jasné, prejdime k najzaujímavejšej veci - výrobe kužeľovej štiepačky dreva.

Produkt zostavujeme

Vlastnými rukami si zostavíme kužeľovú štiepačku dreva, ktorá premení prípravu palivového dreva z mučenia na potešenie. A začneme s výrobou postele. Brúskou vyrežeme roh, 2 kusy 1400 mm, 4 kusy 200 mm a jeden kus 450 mm. Položíme dva rohy 1400 mm paralelne vo vzdialenosti 450 mm, spojíme konce dlhých rohov s písmenom "P" s krátkym rohom 450 mm a spoj zvaríme. Ďalej ustúpime od zvarového spoja 900 mm a medzi rohy zvaríme závesný prvok kardanu. Medzi záves a prvý zváraný spoj vložíme náš obdĺžnikový oceľový plech (veľkosťou presne sadne) a zvaríme.

Teraz nám zostáva privariť 4 nohy (4 kusy po 200 mm) pozdĺž okrajov konštrukcie, pripevniť kolieska na dve nohy a posteľ je pripravená. Ďalej sa pozrime na prevodovku. Hriadeľ vložíme do závesného prvku, z jednej strany naň nasadíme veľkú kladku.

Dôležité! Aby bolo možné pritlačiť kužeľ a remenicu na hriadeľ, musí sa tento hriadeľ silne zahriať horákom.

Ďalšia fáza je veľmi zodpovedná. Je potrebné nasadiť malú kladku na hriadeľ motora a upevniť motor pod navarený záves tak, aby malá kladka bola presne pod veľkou. Namontujte motor čo najbezpečnejšie, pretože konštrukcia bude počas prevádzky silne vibrovať. Kladky spájame remeňom. Voľný koniec hriadeľa (určený pre kužeľ) dodávame s „ušatými“ ložiskami, ktoré musia byť bezpečne priskrutkované k plechu.

Ďalej pripojíme dva vodiče motora k stroju vlastnými rukami a už k nemu pripojíme sieťový vodič a skontrolujeme, ako bude motor fungovať v tandeme s prevodovkou, či dôjde k prekĺznutiu, zaseknutiu. Ak je všetko v poriadku, nainštalujeme kužeľ a skontrolujeme, ako bude naša nová štiepačka na drevo fungovať. Práca sa skončila. Ak motor z nejakého dôvodu nefunguje alebo sú problémy s jeho pripojením, prečítajte si článok. Všetko je tam napísané a ak to stále nie je jasné, pozrite si vysvetľujúce video.

Poznámka! Predtým, ako začnete používať novú skrutkovačku na drevo, pozrite si video o tom, ako to urobiť správne, nechcel by som, aby ste pokazili vec, ktorá bola ťažko vyrobená vlastnými rukami.

Na záver podotýkame, že sme vám práve priniesli ďalšiu možnosť vynikajúceho ekonomického nasadenia motora z práčky. Dúfame, že sa vám podarí túto myšlienku uviesť do života a zostaviť nádherný rozdeľovač skrutiek. Po prečítaní textu tejto publikácie si určite pozrite video nižšie. Veľa štastia!

Štiepačka dreva alebo špeciálny stroj, ktorý je určený na ťažbu palivového dreva, môže byť reprezentovaný niekoľkými dizajnmi. Takéto inštalácie sú rozdelené na profesionálne a domáce zariadenia a líšia sa aj princípom fungovania.

Nie je príliš ťažké vyrobiť si pohodlnú domácu štiepačku alebo sekáč na drevo pomocou hotových výkresov a schém vlastnými rukami, musíte však vziať do úvahy vlastnosti vytváranej konštrukcie.

Účel a princíp činnosti štiepačky dreva

Štiepačky dreva sa používajú nielen v súkromných domácnostiach, ale aj v priemyselných podnikoch:

  • hydraulická jednotka;
  • kužeľová alebo skrutková zostava.

Princíp fungovania takéhoto zariadenia je ovplyvnený ako typom noža, tak aj spôsobom jeho fungovania.

Hydraulické

Konštrukcia hydraulických zariadení sa vyznačuje jednoduchosťou použitia a vysokým výkonom. Hlavnou výhodou takýchto mechanizmov je plynulá prevádzka spojená s vysokou účinnosťou a minimalizáciou rizika poruchy. Dizajn je prezentovaný:

  • posteľ;
  • pracovný valec;
  • dôraz;
  • nôž alebo čepeľ;
  • Olejová nádrž;
  • čerpacie zariadenia;
  • rozdeľovač úrovne tlaku;
  • benzínový alebo elektrický motor.

Princíp činnosti hydraulického zariadenia spočíva v prenose energie cez hydraulický valec na hydraulickú tyč, po ktorej sa zarážka začne pohybovať. Hladký chod umožňuje čepeli vniknúť do dreveného polotovaru bez nárazu a rozštiepiť ho. V prípade nedostatočného výkonu sa valec zastaví a čerpadlo beží na voľnobeh, čo zabraňuje poruchám zariadenia.

Kužeľové alebo skrutkové

Má spojenie matica-skrutka, čo umožňuje väčší výkon a spoľahlivosť. Štandardné prevedenie sa vyznačuje upevnením posuvnej zarážky na vodorovné lôžko. Pohyb sa vykonáva pomocou čapu závesu s elektromotorom. Na štiepanie sa nepoužívajú nože, ale kužeľ.

Medzi výhody patrí jednoduchosť mechanizmu, nenáročnosť na údržbu a dlhá životnosť, zvýšené požiadavky sú však kladené na výkon motora. V závislosti od typu pohonu sa líšia elektrické a benzínové sekáčiky.Momentálne vyrábané modely môžu byť priemyselného a domáceho typu.

Vyrábame vlastný skrutkovač

Hlavným problémom pri vytváraní takéhoto domáceho produktu, ako je skrutkovač na štiepanie dreva, je nájdenie pracovného kužeľa, ktorý je možné zakúpiť v špecializovaných predajniach alebo vyrobiť ručne pomocou kovového polotovaru.

Sústruženie kužeľa:

  • na kladku motora položte kovový polotovar;
  • v procese voľnej rotácie odstráňte prebytočný kov z polotovaru;
  • vyrežte ľavý prítlačný závit na povrchu polotovaru.

Konečná montáž spočíva v nasadení skrutky na pripravený hriadeľ a jeho upevnení kolíkom, po čom sa na druhú stranu hriadeľa nasadí príruba vybavená reťazovým kolesom motocykla.

Ako vyrobiť elektrický štiepač dreva vlastnými rukami (video)

Domáca štiepačka dreva s motorom z práčky

V procese navrhovania takéhoto mechanizmu je potrebné vziať do úvahy konštrukčný prvok, ktorý zahŕňa vertikálnu inštaláciu štiepanej guľatiny. Pre jednofázový skrutkovač sa používa motor práčky s výkonom 600 wattov. a stabilizátor rýchlosti.

Technológia výroby:

  • vytvorenie rámu z kovového profilu 2 x 4 cm alebo 3 x 5 cm a následné rozdelenie plochy na pracovnú a silovú časť;
  • inštalácia a spoľahlivá fixácia na povrchu výkonovej strany pódia pod elektromotorom;
  • umiestnenie riadiacej jednotky v plastovom obale na dielektrickej doske;
  • zhotovte pracovnú časť z oceľového plechu s hrúbkou 2,5 mm, po ktorej nasleduje inštalácia a upevnenie hriadeľa kužeľového sekača;
  • privarenie spoľahlivých výkonových podpier k rámu a vybavenie hriadeľa zotrvačníkom vhodného priemeru.

Neexistujú žiadne zásadné rozdiely v organizácii napájania a konštrukcii elektromotora z práčky. Rozdiel môže spočívať v schéme pripojenia, ktorá je spôsobená zvláštnosťami kolektorových a asynchrónnych mechanizmov, ako aj jednotiek s elektronickým typom riadenia, ktoré pracujú výlučne s individuálnym riadiacim modulom. Pri použití moderných motorov nie je nutné použitie tachogenerátora a tepelnej ochrany. V tomto prípade môže byť zapnutie a vypnutie organizované bežným domácim strojom.

Ako vyrobiť kužeľovú štiepačku dreva: výkresy a fázy práce

Najjednoduchšia verzia sekáčika s kužeľovou súpravou, reprezentovaná nasledujúcou štruktúrou:

  • spodná časť zdviháka;
  • horná kužeľová časť;
  • Rám v tvare U.
Rozdelenie sa vykonáva v procese translačného pohybu pracovnej časti. O niečo zložitejšou verziou takéhoto zariadenia so zvýšenou úrovňou výkonu je sekáčik s elektromotorom alebo benzínovým motorom.

Zariadenie by malo byť inštalované na hriadeli elektromotora alebo prevodovky, ktorá sa pomaly otáča rýchlosťou 80-100 otáčok za minútu. V dôsledku toho sa drevo zaskrutkuje a rozštiepi. Hlavnou výhodou takéhoto zariadenia je absencia zastávky a bezpečnosť pracovníka.

Toto zariadenie nie je vhodné na štiepanie brezového a dubového dreva, ako aj drevín s vysokým obsahom vlákniny. Medzi nevýhody patrí náročnosť realizácie kužeľových zariadení. V tomto prípade môžete použiť hotovú súpravu založenú na:

  • hriadeľ 350 x 30 mm;
  • remenica s remeňovým pohonom;
  • pár rotačných ložísk vo forme ložísk;
  • "skrutku" 220 x 55 mm

Je tiež povolené samostatne vyrábať zariadenia na sústruhu.

Ako vyrobiť rozdeľovač skrutiek (video)

Výroba hydraulického zariadenia

V tomto prevedení predstavuje najkomplexnejšiu jednotku hydraulická časť, pozostávajúca z hydraulického valca s posúvačom, čerpacej časti a ovládacích prvkov. Na výrobu rámu sa používa kovový roh, kanály, I-nosník alebo profilová rúrka. Konštrukčný proces zabezpečuje umiestnenie kovového rámu na kolesá. Konštrukcia takéhoto zariadenia nezahŕňa použitie elektriny a štiepanie dreva sa vykonáva pomocou hydraulického zdviháka.

Technológia vlastnej výroby:

  • výroba rámov;
  • výroba stabilnej platformy;
  • zváranie vertikálneho vedenia;
  • zváranie šálu na zadnej strane vodidla;
  • výroba kovových rohov posúvača;
  • zosilnenie dorazu tyče hydraulického zdviháka;
  • zváranie podošvy z kovového pásu 0,6-0,8 cm pod pätou zdviháka;
  • zmena rukoväte zdviháka pre ľahkú obsluhu;
  • privarenie valčeka k základni rámu a upevnenie gumičky, aby sa pedál vrátil do pôvodnej polohy.

Rezná časť zariadenia by mala byť reprezentovaná kovovým pásom s hrúbkou 3 cm, ktorý musí byť naostrený klinom. Na pripevnenie frézy na koľajnicu musíte použiť tri skrutky M-12.

Mechanická pružinová štiepačka dreva svojpomocne

Mechanickú sekeru mnohí poznajú ako sekáčik s pružinou. Takáto pružinová jednotka je celkom jednoduchá na výrobu a pohodlne sa používa. Technológia montáže pružinovej štiepačky dreva je nasledovná:

  • vybetónujte vertikálny stojan;
  • zavesiť vodorovný nosník predstavovaný sklopnou hornou zostavou a spodným tlmičom nárazov;
  • upevnite krátky stojan a vybavenie na koniec voľného nosníka;
  • nainštalujte pracovnú plošinu.

Hlavnou výhodou je, že nie je potrebné použiť motor, ale zároveň má mechanická pružinová štiepačka dreva veľmi nízku produktivitu a je potrebná aj fyzická námaha pracovníka.

Ďalšie možnosti dizajnu

Aby ste ušetrili peniaze a získali plne funkčnú jednotku, je možné vyrobiť stojanovú verziu štiepačky dreva. Domáce zariadenie zohľadňuje špecifické individuálne požiadavky spotrebiteľa.

Vlastnosti výroby konštrukcie na ozubenom kolese a pastorku:

  • ozubené koleso je namontované na výstupnom hriadeli redukčného prevodu alebo remenice;
  • pohyb ozubeného kolesa spôsobuje pohyblivosť regálu;
  • lisovaná koľajnica je pevne upevnená na ráme s položeným kmeňom;
  • ozubené koleso je v zábere s hrebeňom cez ovládaciu rukoväť;
  • pracovná časť konštrukcie je namontovaná na pevnom stacionárnom ráme;
  • k základni rámu je pripevnený sekáčik;
  • pohyb ozubenej tyče sa vykonáva pozdĺž vodidiel, ktoré sú upevnené na ráme;
  • koľajnica sa vráti do pôvodnej polohy pomocou vratnej pružiny.

Funkčnosť konštrukcie môže byť zabezpečená akýmkoľvek elektrickým, benzínovým alebo naftovým motorom. Výhodou podomácky vyrobenej hrebeňovej štiepačky dreva sú minimálne náklady na spotrebný materiál a flexibilita parametrov. Konštrukcia by sa nemala kývať a pri stavbe mobilného zariadenia musí systém kolies stabilne podopierať celú hmotnosť zariadenia. Rýchlosť, ktorou sa poleno privádza do štiepky, sa musí vypočítať empiricky.

Ako vyrobiť mrkvu na štiepačku dreva (video)

Pri vlastnej výrobe štiepačky dreva musíte použiť iba dobre nakreslené výkresy a schémy. Osobitná pozornosť by sa mala venovať výberu kvalitného a odolného spotrebného materiálu. Rovnako dôležitá je stabilita konštrukcie, vďaka ktorej bude proces práce nielen pohodlný, ale aj čo najbezpečnejší. Treba poznamenať, že domáce modely štiepačiek dreva sú oveľa lacnejšie ako továrenské návrhy, takže sú skvelé pre domáce použitie. Ak však potrebujete narúbať drevo vo veľkých objemoch a dostatočne často, potom je najlepšie kúpiť štiepačku dreva vyrobenú v továrni.

Ručné štiepanie drevených klinov, najmä uzlovitých, je pomerne náročné a pomerne pomalé. Dnes je možné túto fyzicky náročnú prácu urýchliť preložením na ramená továrensky vyrobenej mechanickej štiepačky dreva. Je tu len jeden problém: taký „drevorubač“ s „mrkvou“ stojí od 20 000 rubľov.
Skúsenosti ľudových remeselníkov však ukazujú, že aj bez znalosti sústružníckeho podnikania je možné vyrobiť mechanický sekáčik z improvizovaných materiálov, prispôsobiť ho miestu, množstvu práce a antropometrickým údajom.

To bude trvať

V zásade je možné zo starých strojov odstrániť takmer všetky materiály a komponenty na montáž mechanického sekáča, domáce prístroje a nájsť ho na skládkach. Ale nie je na škodu vedieť, koľko stojí tá alebo tá „vec“ v obchode, koľko bude stáť motor zo starej práčky, čo si sústružník vyžiada za prácu atď.
Čo by sme teda mali mať na sklade, ak sa rozhodneme vyrobiť mechanický sekáč:
  • kruhová valcovaná oceľ (guľatina);
  • maskovacia páska;
  • plech rôznej hrúbky;
  • profilová rúra asi 14 m;
  • zotrvačník z GAZ-53;
  • skrutky, matice, podložky;
  • motor s remenicou a remeňom;
  • farba a štetec;
  • kužeľový skrutkový sekáčik-mrkva.
Z nástrojov a vybavenia musíme mať po ruke:
  • brúska s kotúčmi;
  • plazmová rezačka;
  • pilník na kov;
  • zváracie zariadenia;
  • zverák a svorky;
  • vŕtať s vrtákmi.

Výroba komponentov a častí štiepačky dreva

Guľatinu upevníme do zveráka a miesta rezov označíme krycou páskou pre rýchlosť a jednoduchosť zabezpečenia požadovanej presnosti.


Podľa označenia vyrežeme polotovar hriadeľa štiepačky dreva pomocou brúsky a rezacieho kotúča 180 mm.
Na povrch hrubého plechu sme umiestnili označenia dvoch diskov rôznych veľkostí, ale s rovnakými stredovými otvormi.


Je pohodlnejšie a presnejšie ich rezať plazmovým rezačom, čím sa minimalizuje množstvo následného spracovania.
Prinášame disky do správne veľkosti pilníkom a brúskou a aby sme neodstránili prebytočný kov, lepíme na bočné plochy presné vzory z lepiacej pásky alebo papiera.


Pri spracovaní diskov venujeme hlavnú pozornosť stredovým otvorom: polotovar hriadeľa do nich musí voľne vstupovať, ale medzery musia byť minimálne.
Táto operácia je jednou z najdôležitejších: veľký kotúč privaríme presne pod uhlom 90 stupňov k guľatine. Preto zváranie vykonávame opatrne, neustále kontrolujeme uhol medzi časťami, aby neviedli, a používame magnetické štvorce. Očistíme zvary.
Druhý krúžok sa inštaluje jednoduchšie. Stačí ho pevne pritlačiť a pripevniť k prvému kotúču pomocou svoriek a v tejto polohe privariť.



Teraz bude sústružník pracovať na obrobku: otočí prednú podperu, ktorá je privarená k menšiemu prstencu, otočí kruhové plochy na požadovanú veľkosť a vykoná sériu prstencových drážok pre hnací remeň.
Od profilové potrubie rezané polotovary požadovanej veľkosti a požadované množstvo, z ktorého zvárame nielen pracovnú plochu, ale aj základňu na inštaláciu namontovaných jednotiek.



Samostatne privaríme k hlavnému rámu pod stolovou doskou pomocný rám, na ktorý bude pripevnený a nastavený elektromotor.


Brúskou sme vyrezali dve symetrické časti z kovovej platne s hrúbkou 6 mm, ktorá po zvarení a upevnení na doske bude akýmsi nožom - zdôraznením štiepačky dreva.


Keďže zaťaženie nášho zariadenia sa bude neustále meniť, bez zotrvačníka sa nezaobídeme. V našom prípade sa rozmerovo a hmotnostne ako najvhodnejší ukázal zotrvačník z GAZ-53 s vonkajším priemerom 372 mm, vŕtaním 40 mm a hmotnosťou takmer 16 kg.


Z tohto dielu stiahneme ozubený veniec a pomocou kladiva, skrutkovača a brúsky s tryskami ho očistíme od dlhoročných mastných nečistôt.


Statické vyváženie hriadeľa a zotrvačníka vykonávame ich zoskrutkovaním pomocou skrutiek a matíc. Z dôvodu chýbajúceho vyvažovacieho stroja ho vymýšľame len s využitím dostupných zdrojov.



Aby sme to urobili, dočasne položíme dva rohy na rám stola paralelne a ľahko ich uchopíme. Pomocou vodováhy zabezpečíme maximálnu možnú rovinnosť rohov a položíme na ne hriadeľ so zotrvačníkom.


Zotrvačníku dávame rotáciu a sledujeme moment zastavenia. Ak je na ňom nevyvážená hmota, potom sa pred zastavením trochu vráti späť. Okrem toho bude nadbytočná hmota v najnižšom bode. Označíme toto miesto a vyvŕtame otvor, čím odstránime prebytočnú hmotu.


Vyváženie sa bude považovať za dokončené, keď sa hriadeľ a zotrvačník pred zastavením nevrátia späť.
Pre bezpečnosť vyrábame ochranný kryt zotrvačníka zo zvyškov profilovej rúry a plechu a varíme dosku.



Spojíme dve symetrické časti k sebe pod uhlom, umiestnime dištančnú vložku a výslednú zostavu privaríme k pracovnej doske.


Všetky komponenty a diely sú vyrobené, takže pristupujeme k ich farbeniu obyčajným štetcom.

Odhadované náklady

Odhadnime, čo nás bude stáť domáca štiepačka dreva:


Celkovo sa to ukáže asi 7 tisíc rubľov. To je 3-krát menej ako najlacnejšia továrenská štiepačka palivového dreva.

Montáž jednotiek a častí štiepačky dreva

Zotrvačník pevne upevníme na hriadeľ, nasadíme remeň, ložiskové zostavy a zostavu upevníme na rám.
Nainštalujeme a pripevníme „mrkvu“ na koniec hriadeľa pomocou dvoch špeciálnych kolíkov.



Remeň napneme dotiahnutím na to určenej skrutky, ktorá opretá o podperu tlačí motor dozadu a napína remeň.



Elektrikár sa skladá z napájacieho kábla, vypínača a regulátora napätia z brúsky. Systém pripojenia je celkom štandardný.



Pri štartovaní prítomnosť regulátora eliminuje trhanie a zaisťuje plynulú sadu otáčok zotrvačníka. To je veľmi dôležité, pretože pás sa v drážkach nešmýka, čo znamená, že vydrží dlhšie.
Tiež vďaka regulátoru napätia môžete meniť výkon, čo bez zaťaženia okamžite vedie k zvýšeniu rýchlosti.
Na zotrvačník inštalujeme ochranný kryt, aby sme chránili seba a ľudí v okolí pred zranením, ak zotrvačník náhle vyletí z hriadeľa alebo praskne.

Test štiepačky dreva v akcii

Najprv sa pokúsime rozdeliť malý kúsok dosky. Náš domáci produkt si s tým bez námahy poradí. To isté sa deje so suchými polenami, ktoré boli uložené pod prístreškom.


Ak sa „mrkva“ náhle zasekne v polene, potom bez problémov vypneme napájanie, otočíme hriadeľ zadnou stranou kľúča, uvoľníme pracovné telo z polena, v ktorom je uviaznuté.


Aj táto malá prax ukázala, že „mrkvový“ držiak na hriadeli musí byť zapustený, aby neprekážal pri rúbaní palivového dreva, a stôl musí stáť na absolútne vodorovnom povrchu. Tým sa vylúčia aj malé vibrácie počas prevádzky štiepačky dreva.
Na tejto jednotke sa tiež nedá pracovať s rukavicami a palčiakmi a rukávy oblečenia by nemali byť príliš dlhé a bez šnúrok, opaskov a iných závesných prvkov, aby sa neskrútili do „mrkvy“ a neublížili vám. ruky.

Páčil sa vám článok? Zdielať s priateľmi!
Bol tento článok nápomocný?
Áno
Nie
Ďakujem za spätnú väzbu!
Niečo sa pokazilo a váš hlas nebol započítaný.
Ďakujem. Vaša správa bola odoslaná
Našli ste v texte chybu?
Vyberte ho, kliknite Ctrl+Enter a my to napravíme!