O kúpeľni - Strop. Kúpeľne. Dlaždica. Vybavenie. Oprava. Inštalatérstvo

Kontajnery s nasledovnou nosnosťou sú strednotonážne. Dizajn veľkotonážnych a strednotonážnych kontajnerov. Univerzálne nákladné jednotky

UNIVERZÁLNE NÁDOBY

TYPY, HLAVNÉ PARAMETRE A ROZMERY

GOST 18477-79

(ST SEV 772-83)

ŠTÁTNY VÝBOR ZSSR PRE ŠTANDARDY

ŠTÁTNY ŠTANDARD Zväzu ZSSR

UNIVERZÁLNE NÁDOBY

Typy, hlavné parametre a veľkosti

Univerzálne nádoby. Typy.

Základné parametre a rozmery

GOST
18477-79*

(ST SEV 772-83)

Na oplátku
GOST 18477-73

Uznesenie Štátneho výboru ZSSR podľa noriem zo 14 September 1979 č. 3572 je stanovený dátum zavedeniaTestované v roku 1984 vyhláškou Gosstandart od 01.01.80 ,zo dňa 07.12.84 č. 4170 doba platnosti predĺžená do 01.01.90

Nedodržanie normy sa trestá zákonom

Táto norma platí pre univerzálne unifikované kontajnery určené na prepravu tovaru prevažne bez prepravných kontajnerov železničnou, vodnou a cestnou dopravou, vrátane veľkokapacitných kontajnerov kódov 00-04, 10, 11, 13, 50-53 podľa GOST 25290-82 , ako aj do univerzálnych automobilových kontajnerov na priamu prepravu uvedeného tovaru cestnou dopravou. Norma neplatí pre univerzálne veľkokapacitné kontajnery iných kódov, pre univerzálne kontajnery so zväčšenými rozmermi a celkovou hmotnosťou oproti tým, ktoré stanovuje táto norma, pre univerzálne letecké a špecializované (individuálne a skupinové) kontajnery. Norma plne zohľadňuje požiadavky medzinárodných noriem ISO 668, ISO 1161, ISO 1496/1. Norma plne vyhovuje ST SEV 772-83.

1. TYPY, HLAVNÉ PARAMETRE A ROZMERY

1.1. V závislosti od celkovej hmotnosti a konštrukcie zdvíhacích (závesných) zariadení by mali byť kontajnery vyrobené z troch typov: veľkokapacitné - s celkovou hmotnosťou 10 ton a viac s rohovým kovaním; stredná tonáž - hrubá hmotnosť od 3 do 10,0 ton s krúžkovými jednotkami; nízkotonážne - s celkovou hmotnosťou menšou ako 3 tony s jednotkami v tvare oka. (Zmenené vydanie, dodatok č. 3). 1.2. Hlavné parametre kontajnerov musia zodpovedať parametrom uvedeným v tabuľke. 1.

stôl 1

Typ kontajnera

Označenie veľkosti

Hrubá hmotnosť, t

Vnútorný objem, m 3, nie menej

Veľkokapacitné

Stredná záťaž

Malá tonáž

* Určené výpočtom v v závislosti od akceptovanej výšky nádoby. ** Neakceptované na výstavbu v ZSSR. Parametre sa berú do úvahy pri navrhovaní koľajových vozidiel. *** Zvýšenie hrubej hmotnosti kontajnerov z 5 na 6 ton sa vykonáva v lehotách stanovených regulačnými dokumentmi ministerstiev dopravy.
(Zmenené vydanie, dodatok č. 1, 2, 3). 1.3. Kontajnery UUK-5U sú určené na prepravu tovaru s objemovou hmotnosťou nad 490 kg/m3. 1.4. Veľkotonážne a strednotonážne kontajnery všetkých veľkostí sa musia vyrábať uzavreté a otvorené s odnímateľnou strechou alebo bez nej, odnímateľnou markízou. Vnútorný objem otvorených kontajnerov štandardných veľkostí 1CC a 1C musí byť minimálne 31,5 a 29,5 m 3 , kontajnerov iných štandardných veľkostí - po dohode s ministerstvami dopravy. (Nové vydanie, dodatok č. 3). 1.5.(Vypúšťa sa, dodatok č. 2). 1.6. Symbol nádoby musí pozostávať z označenia štandardnej veľkosti a označenia tejto normy. Okrem toho symbol pre veľkokapacitný kontajner obsahuje kód v súlade s GOST 25290-82. Príklady symbol: univerzálny unifikovaný uzavretý veľkokapacitný kontajner s celkovou hmotnosťou 30,48 ton, výška 2591 mm, s prirodzené vetranie s celkovou plochou prierezu vetracích otvorov menšou ako 25 cm 2 /m menovitej dĺžky nádoby:

1AA GOST 18477-79 kód 10 GOST 25290-82

To isté, otvorený veľkokapacitný kontajner s celkovou hmotnosťou 24 ton, výškou menšou ako 2438 mm, s otvorom na jednom konci:

1СХ GOST 18477-79 kód 50 GOST 25290-82

To isté platí pre kontajner strednej tonáže s menovitou a maximálnou celkovou hmotnosťou 5 ton, výškou 2400 mm:

UUK-5 GOST 18477-79

To isté platí pre kontajner strednej tonáže s nominálnou celkovou hmotnosťou 3 tony a maximálnou hmotnosťou 5 ton, výška 2591 mm:

UKP-3(5) GOST 18477-79

Automobilový univerzálny nízkotonážny kontajner s celkovou hmotnosťou 1,25 tony:

AUK-1.25 GOST 18477-79.

Hlavné vonkajšie a vnútorné rozmery veľkotonážnych, strednotonážnych a malotonážnych kontajnerov musia zodpovedať rozmerom uvedeným na výkrese. 1-6 a tabuľka. 2.

tabuľka 2

Označenie veľkosti

Číslo výkresu

Vonkajšie

Vnútorné, nie menej

Dĺžka L

šírka IN

Výška N

Dĺžka l

šírka b

Výška h

* Určené výpočtom v závislosti od akceptovanej vonkajšej výšky kontajnera. Poznámky: 1. Vnútornú výšku otvorených kontajnerov s odnímateľnou strechou, odnímateľnou markízou alebo bez nich štandardných veľkostí 1AA a 1CC kódov 50-53 je možné po dohode medzi výrobcom a zákazníkom znížiť na 2311 mm a štandardné veľkosti 1A, 1C a 1D - do 2158 mm s príslušnou zmenou vnútorného objemu. 2. Výška otvorených kontajnerov štandardných veľkostí 1AX, 1BX, 1CX a 1 DX s ohľadom na možnosť ich dvojposchodovej prepravy po železnici by nemala presiahnuť 1580 mm. Akákoľvek vyššia výška až do 2438 mm musí byť v súlade s ministerstvom železníc. 3. Rozmery uvedené v tabuľke. 2 a jeho poznámky platia pri teplote 20 °C.
(Nové vydanie, dodatok č. 3).

2. ROZMERY OTVOROV DVERÍ A HLAVNÝCH PRVKOV KONŠTRUKCIE KONTAJNEROV

(Zmenené vydanie, dodatok č. 3). 2.1. Šírka a výška koncových dverí uzavretých kontajnerov sa musí rovnať vnútornej šírke a výške kontajnera alebo mať rozmery nie menšie, ako sú uvedené v tabuľke. 3.

Tabuľka 3

Označenie

Koncové dvierka kontajnerov sú čisté, mm, nie menšie

* Za koncové dvere sa považujú dvere umiestnené v jednej zo stien s najkratšou dĺžkou. ** Pre kontajnery štandardných veľkostí AUK-1,25 a AUK-0,625 by mali byť namontované bočné dvere namiesto koncových dverí.
(Zmenené vydanie, dodatok č. 3). 2.2. Uzavreté nádoby kódov 02 a 04 štandardných veľkostí 1AA, 1A, 1CC a 1C by sa mali na požiadanie zákazníka vyrábať s bočnými dverešírka 2790 mm a výška 2076 mm (1A, 1C) alebo 2200 mm (1AA, 1CC). Vnútorná šírka takýchto nádob, ako aj otvorených nádob kódov 52 a 53, môže byť zmenšená v porovnaní so šírkou uvedenou v tabuľke. 2 v medziach dohodnutých s objednávateľom. (Nové vydanie, dodatok č. 3).

Veľké nádoby

Poznámka. Sakra. 1-9 nedefinujú dizajn nádoby.

Strednotonážne kontajnery UKP-5(6), UKP-5, UKP-5(6) a UKP-5

(zmenené vydanie,Zmeniť č. 3).

Strednotonážne kontajnery UUK-5 s rohovým kovaním

Poznámka. Použitie kontajnera UKUK-5 s rohovým kovaním je povolené len so súhlasom ministerstiev dopravy, ktoré sa podieľajú na ich preprave.

Strednotonážne kontajneryUUK-5U, UUKP-3(5), UUK-3(5) aUUK-3

Strednotonážne kontajnery УУК-5У, УУКП-3(5), УУК-3(5) a УУК-3

Sakra. 4 a 5. (Zmenené vydanie, dodatok č. 1, 3 ).

Malotonážne kontajnery AUK-1,25 a AUK-0,625

(zmenené vydanie,Zmeniť č. 3). 2.3. Ak majú kontajnery štandardných veľkostí UUK-5U, UUKP-3(5), UUK-3(5) a UUK-3 namiesto koncových dverí bočné dvere (obr. 4), musí byť šírka a výška otvoru dverí rovná vnútornej dĺžke a výške týchto nádob. Ak takúto rovnosť nie je možné zabezpečiť, potom musí byť šírka bočných dverí pre kontajnery všetkých špecifikovaných štandardných veľkostí najmenej 1950 mm a výška - najmenej 2090 mm pre kontajnery štandardných veľkostí UK-5U, UK-3(5 ), UK-3 a najmenej 2280 mm - pre kontajner štandardnej veľkosti UKP-3(5). Rozmery bočných dverí kontajnerov štandardných veľkostí UKP-5(6), UKP-5, UKP-5(6) a UKP-5 stanovujú ministerstvá dopravy. (Nové vydanie, dodatok č. 3). 2.4. Rozmery rohov, armatúr a ich umiestnenie na veľkokapacitných kontajneroch sú v súlade s GOST 20527-82. 2.5. Rozmery a umiestnenie očných spojov uzavretých kontajnerov strednej tonáže sú v súlade s GOST 18579-79 a sú znázornené na obr. 2-5, otvorené stredne tonážne - podľa schválenej projektovej dokumentácie, nízkotonážne automobilové - podľa GOST 22225-76. (Nové vydanie, dodatok č. 3). 2.6. Pri vybavení kontajnerov štandardnej veľkosti UKU-5 rohovým kovaním musí ich umiestnenie zodpovedať umiestneniu uvedenému na výkrese. 3. Rozdiel medzi vzdialenosťami nameranými medzi stredmi otvorov diagonálne protiľahlých rohových tvaroviek by nemal presiahnuť 5 mm. 2.7. Rozmery a umiestnenie otvorov vidlíc uzavretých na dne pre kontajnery štandardných veľkostí 1 CC, 1C, 1СХ, 1 D a 1 DX s koncovými dvierkami musia zodpovedať tým, ktoré sú uvedené na obr. 7 a v tabuľke. 4. Ak majú kontajnery štandardných veľkostí 1 CC, 1C a 1СХ druhý pár otvorov vidlíc, vzdialenosť medzi ich vertikálnymi osami musí zodpovedať vzdialenosti uvedenej na výkrese. 7 a v tabuľke. 4. Šírka a výška otvorov vidlíc otvorených na dne a vzdialenosť medzi ich vertikálnymi osami pre kontajnery strednej tonáže musia byť rovnaké pre kontajnery všetkých štandardných veľkostí, a teda 300, 100 a 950 mm. Poznámky: 1. Druhý vnútorný pár vidlicových otvorov pre kontajnery štandardných veľkostí 1 CC, 1 C a 1СХ je určený na použitie len pri zdvíhaní prázdnych kontajnerov. 2. Veľkotonážne kontajnery s bočnými dverami nie sú vybavené vidlicovými otvormi. (zmenené vydanie, Zmeniť č. 3 ).

Tabuľka 4

Veľkosti kontajnerov

Rozmery, mm

Prvý pár otvorov vidlíc (pre naložené alebo prázdne nádoby)

Druhý pár vidlicových otvorov (iba prázdne nádoby)

a

b

c

d

b 1

c 1

Poznámka . c A c 1 - výška otvoru vo svetle.

1 - časť steny vrátane vyčnievajúcich nitov a hláv skrutiek by nemala byť vzdialená viac ako 12 -2 mm od vnútorného okraja bezpečnostnej lišty (tyče, hrany); 2 - príruba nosníka v oblasti kontaktu s uchopovacím ramenom musí byť plochá a vodorovná a zvierať pravý uhol s bezpečnostným pásom; 3 - spodný povrch spodného rohového kovania

(zmenené vydanie,Zmeniť č. 3). Poznámka. Rozmery a umiestnenie zberných zariadení na dne kontajnerov štandardných veľkostí 1 AX, 1СХ, 1 D Х sú rovnaké ako pre kontajnery štandardných veľkostí 1AA (1A), 1СС (1C) a 1 D.

1 - povrch koncovej steny; 2 - spodný povrch priečnych prvkov základne

Poznámky: 1. Výška drážky H sa kontroluje vo vzdialenosti 600 mm od jej konca. 2. Dosadacie plochy drážky môžu byť plné s minimálnou dĺžkou uvedenou v tabuľke. 5 a majú prierez znázornený na výkrese hrubými čiarami alebo pozostávajú z oddelených oblastí, ktoré spĺňajú požiadavky GOST 20259-80.

Tabuľka 5

Rozmery mm

L

B max

B 1

B 2

H

h

c

  • 3.6. Malé a strednotonážne kontajnery
  • 3.7. Mäkké nádoby
  • 3.8. Označenie kontajnerov
  • 3.9. UGM na vozidlách
  • 4. Náklad dreva
  • 4.1. Klasifikácia a vlastnosti nákladu dreva
  • 4.2. Vlastnosti nákladu dreva
  • 4.3. Odrodotvorné faktory nákladu dreva
  • 4.4. Guľatina
  • 4.5. Drevo
  • 4.6. Výrobky z dreva
  • 4.7. Spracujte čipy
  • 4.8. Značenie lesa
  • 4.10. Príjem a rozvoz dreva. Lesné celky
  • 4.11. Vlastnosti prepravy a skladovania nákladu dreva
  • 5. Tekutý náklad
  • 5.1. Prepravné vlastnosti tekutého nákladu
  • 5.2. Ropa a ropné produkty
  • 5.3. Tekutý chemický náklad
  • 5.4. Náklad tekutých potravín
  • 5.5. Požiarny a sanitárny režim
  • 5.6. Skvapalnené plyny
  • 5.7. SG klasifikácia
  • 6. Hromadný náklad
  • 6.1. Vlastnosti hromadného nákladu
  • 6.2. Prepravné charakteristiky niektorých hromadných nákladov
  • 6.3. Hromadný náklad
  • 6.4. Prepravné charakteristiky niektorých hromadných nákladov
  • 6.5. Skladovanie hromadného nákladu v prístave
  • 6.6. Vlastnosti prepravy hromadného nákladu
  • 7. Nebezpečný tovar
  • 7.1. Prepravné vlastnosti nebezpečného tovaru 1. triedy
  • 7.2. Prepravné vlastnosti nebezpečného tovaru triedy 2
  • 7.3. Prepravné vlastnosti nebezpečného tovaru 3. triedy
  • 7.4. Prepravné vlastnosti nebezpečného tovaru 4. triedy
  • 7.5. Prepravné vlastnosti nebezpečného tovaru triedy 5
  • 7.6. Prepravné vlastnosti nebezpečného tovaru triedy 6
  • 7.7. Prepravné vlastnosti nebezpečného tovaru triedy 7
  • 7.8. Prepravné vlastnosti nebezpečného tovaru triedy 8
  • 7.9. Prepravné vlastnosti nebezpečného tovaru triedy 9
  • 8. Pravidelné zaťaženie
  • 8.1. Definícia a klasifikačný systém citlivého nákladu
  • 8.2. Vplyv vzduchových komponentov na citlivé zaťaženie
  • 8.3. Vplyv teploty na citlivé zaťaženie
  • 8.4. Vplyv vlhkosti a výmeny vzduchu na citlivé zaťaženie
  • 8.5. Vplyv energie žiarenia na citlivé záťaže
  • 8.6. Tovar podliehajúci skaze
  • 8.7. V chladených podmienkach podlieha skaze
  • 8.8. Živý náklad
  • 8.9. Vlastnosti prepravy zvierat a vtákov
  • 8.10. Vlastnosti prepravy surovín živočíšneho pôvodu
  • 9. Vlastnosti nákladu
  • 9.1. Hygroskopické vlastnosti nákladu
  • 9.1. Termofyzikálne vlastnosti nákladu
  • 9.2. Nebezpečenstvo požiaru, vznietenie, samovznietenie
  • 9.3. Limity horľavosti koncentrácie a teploty
  • 9.4. Charakteristiky spaľovania
  • 9.5. Nebezpečenstvo statickej elektriny
  • 9.6. Výbuch a detonácia
  • 9.7. Toxické a infekčné riziká
  • 9.8. Oxidačné, korozívne a rádioaktívne vlastnosti
  • 9.9. Koncentrácia nebezpečenstiev v nákladných priestoroch
  • 10. Nebezpečný náklad
  • 10.1. Druhy zlyhania nákladu
  • 10.2. Príčiny poškodenia nákladu počas námornej prepravy
  • 10.3. Prirodzená strata nákladu a jeho prideľovanie
  • 10.4. Dôvody nedostatku tovaru
  • 11. Biologické vlastnosti a účinky na náklad
  • 11.1. Dýchajúci náklad
  • 11.2. Dozrievanie nákladu
  • 11.3. Nákladné klíčenie
  • 11.4. Trvanlivosť nákladu
  • 11.5. Nákladní škodcovia a ich kontrola
  • 11.6. Hlodavce
  • 11.7. Hmyz
  • 11.8. Mikroorganizmy
  • 11.9. Baktérie. Kontaminácia a expozícia
  • 11.10. Hnitie a fermentácia
  • 11.11. Pleseň
  • 11.12. Účinok enzýmov
  • 12.2. Vystavenie vzdušnému prachu
  • 12.3. Prístroje na meranie parametrov vzduchu
  • 12.4. Diagramy vlhkého vzduchu
  • 13. Opatrenia na zaistenie bezpečnosti nákladu
  • 13.2. Sklady. Klasifikácia a podmienky na zaistenie bezpečnosti
  • 13.3. Teplo a vlhkosť v skladoch. Výmena vzduchu
  • 13.4. Námorné plavidlo a bezpečnosť
  • 13.5. Teplotné a vlhkostné podmienky prepravy a bezpečnosť nákladu
  • 13.6. Udržujte mikroklímu v rôznych prevádzkových podmienkach
  • 13.7. Vlastnosti prenosu tepla a hmoty pri preprave rôznych tovarov
  • 13.8. Lodné zariadenie na kontrolu mikroklímy
  • 13.9. Vetranie ložných priestorov vonkajším vzduchom
  • 13.10. Vytváranie prechodových grafov
  • 13.11. Technické klimatizačné systémy
  • 13.12. Mikroklíma ložných priestorov chladiacej nádoby
  • 13.13. Sľubné metódy na zvýšenie bezpečnosti nákladu
  • 13.14. Vzájomný vplyv a kompatibilita nákladu
  • 13.15. Spôsoby nákladnej dopravy
  • 13.16. Pomocné materiály a ich použitie
  • Odporúčania pre štúdium kurzu Cargo Science
  • Zoznam odporúčanej literatúry
  • V prípade zložitého skladovania nákladu je balík zviazaný dvoma popruhovými páskami. Nosnosť (g/c) závesného kontajnera je zvyčajne 1 tona.V porovnaní s paletami majú závesné pásky tri hlavné výhody:

    ü nezaberať užitočný objem nákladných priestorov vozidiel; ü viazanie a sťahovanie balíkov pri prekládke pomocou žeriavov je oveľa jednoduchšie a pohodlnejšie ako pri použití paliet,

    môže súčasne zdvihnúť 4, 6, 10 balíkov alebo viac (balíky na paletách s viac ako dvoma naraz sa takmer nikdy nepreťažia).

    ü Prostriedky na vytváranie pásových vriec sú dostupnejšie a lacnejšie ako palety. Závesné pásky však majú aj vážne nevýhody:

    ü pomerne veľké nepríjemnosti pri preťažovaní vysokozdvižnými vozíkmi; ü vážne ťažkosti pri stohovaní v dôsledku nie úplne správneho geometrického tvaru balíkov

    tendencia rozpadať sa; ü zvýšená zložitosť formovania a viazania balíkov v porovnaní s používaním paliet

    balíky v závesných páskach sa ukladajú v skladoch a prekladajú sa vysokozdvižnými vozíkmi pomocou paliet, pričom sa umiestňujú dva na jednu paletu.

    Používanie zariadení a materiálov na všeobecné použitie balík nákladu bez obalu. Stabilita a pevnosť obalu sa dosahuje ukladaním a bandážovaním medzi vrstvami ingotov, ktoré majú špeciálny tvar, ktorý zaisťuje vzájomné spojenie ingotov v obale. V spodnej vrstve balíkov bez paliet a viazacích pások sa vytvárajú špeciálne techniky viazania s nosnými prostriedkami na manipuláciu s nákladom pomocou špeciálnych vzorov kladenia alebo tvarov nákladných balíkov (pozri laboratórnu prácu 2).

    Maximálna hmotnosť pre palety 1, 2, 3,2 tony, viazacie balíky 1,3, 1,5, 3 tony; maximálna výška palety – 1,8 m.

    3.2. Kontajnery. Veľké nádoby

    Podľa definície Výboru pre nákladné kontajnery (TK-104) a MoS nákladný kontajner– prvok dopravného zariadenia, ktorý má:

    ü stále technické vlastnosti a pevnosť dostatočná na opakované použitie; ü špeciálna konštrukcia, ktorá zabezpečuje prepravu nákladu viacerými druhmi dopravy bez prekládky

    držané; ü prispôsobené na zabezpečenie rýchleho prekladania kontajnerov;

    ü dizajn, ktorý uľahčuje nakladanie a vykladanie obsahu nádoby; ü vnútorný objem viac ako 1 m3.

    ü oblasť medzi 4 nižšie

    rohy najmenej 14 m2;

    ü v prítomnosti hornej a dolnej časti

    armatúry - plocha najmenej 7 m2.

    Konštruktívne

    prvkov

    notačný univerzálny

    Štandardné kontajnery ISO sú uvedené na

    Nádoby sú klasifikované podľa

    množstvo znakov:

    Ryža. 17. ISO štandardná nádoba a tvarovka: 1 – rohové tvarovky; 2 – roh

    ü podľa typu kontajnerov správ

    existujú: medzikontinentálne, kontinentálne

    stojany; 3 – koncový panel; 4 – spodný rám; 5 – podlaha; 6 – vnútorné

    tínedžerský,

    v závode

    opláštenie; 7 – strecha; 8 - bočné slučky; 9 – označenie; 10 – pánty dverí;

    (technologické);

    11 – tesnenie dverí; 12 – vrecko na sprievodné doklady;

    ü použité

    na hlavnej

    13 – zámok dverí; 14 – koncové dvere.

    doprava - široká (na jednej resp

    na viacerých druhoch dopravy bez obmedzenia) a obmedzený (len na jeden druh dopravy alebo v určitom smere) obeh;

    ü podľa účelu - všeobecný (univerzálny) a špeciálny účel (špecializovaný). General – hlavne pre všeobecný náklad;

    ü dizajnovo – tvrdé (nesnímateľné s konštantnými rozmermi, skladacie, skladacie), mäkké (elastické), kombinované(mäkké s oddelenými tvrdými prvkami). Nerozoberateľné nákladné kontajnery nemajú odnímateľné a odnímateľné prvky a konštrukčné časti. Skladací nákladný kontajner pozostáva z veľkých prvkov, ktoré sa dajú ľahko vybrať a zložiť, keď sa vracia prázdny;

    ü podľa všeobecnej štruktúry sa delia na univerzálne a špecializované kontajnery vodeodolný

    a zapečatené;

    ü Podľa použitého materiálu sa nákladné kontajnery delia na: celokovové– vyrobené z uhlíkovej alebo legovanej ocele, zliatin hliníka; kombinované– s rámom z valcovaných profilov z uhlíkovej ocele a panelov z legovaných ocelí, hliníkových zliatin a viacvrstvovej preglejky pokrytej plastom (playwood), drevo-kovom a plastom;

    Na základe hrubej hmotnosti sú kontajnery rozdelené do troch kategórií: malotonážne (do 2,5 tony), stredne náročné(od 2,5 do 10 ton vrátane) a veľkokapacitné(nad 10 t).

    Veľkokapacitné kontajnery špecializovanej skupiny s celkovou hmotnosťou nad 10 ton sa vyrábajú s ISO rohovým kovaním a kontajnery s celkovou hmotnosťou do 10 ton vrátane s očkami.

    TO hlavný technický charakteristiky kontajnera zahŕňajú: celkovú hmotnosť; nosnosť; užitočný vnútorný objem; ložná plocha, celkové a vnútorné rozmery, rozmery nakladacích a vykladacích zariadení (dvere, poklopy); vlastná hmotnosť (tara); tarový koeficient.

    ü Nosnosť je jedným z hlavných parametrov kontajnerov a určuje sa na základe veľkosti šarže nákladu určenej na dodávku kontajnerov. Minimálna nosnosť kontajnera je určená štruktúrou zásielok a maximálna - technickými možnosťami železničných koľajových vozidiel a mechanizačných zariadení. Hrubá hmotnosť kontajnera a jeho nosnosť sú spojené vzťahom Gbr = Ggr + Gk.

    kde Gbr je maximálna povolená hmotnosť naloženého kontajnera; Ggr – nosnosť kontajnera; Gк – vlastná hmotnosť (tara) nádoby.

    ü Stupeň využitia kontajnera pri nakladaní je charakterizovaný mierou jeho využitia nosnosť(Ka) a faktor využitia objemu. Koeficient Ka je určený pomerom skutočného zaťaženia kontajnera Mgr k jeho menovitej nosnosti Ggr: Ka = Mgr / Ggr.

    ü Koeficient využitia objemu kontajnera Kv je určený pomerom objemu Vrp skutočne obsadeného nákladom k užitočnému objemu kontajnera VK: Kv= Vrp/Vк.

    ü Tarový koeficient charakterizuje podiel hmotnosti kontajnera (tara) na 1 tonu prepravovaného nákladu: Kt = Gk / Ggr.

    Výber parametrov kontajnera zvyčajne začína stanovením ich špecifického objemu, ktorý možno ľahko spojiť s objemovými charakteristikami nákladu.

    ü Špecifický objem nádob Vук je počet Metre kubické celkový vnútorný objem kontajnera na 1 tonu jeho menovitej čistej nosnosti: Vук = Vк/Ggr.

    Ø Kontajner je vystavený zaťaženiam vznikajúcim pri nakladaní a vykladaní, preprave, prekládke a skladovaní. Zaťaženia pôsobiace na kontajnery sa preberajú z podmienky Pbr = Gbr.

    Konštrukcia a tvar kontajnerov musí zabezpečiť ich stohovanie počas prepravy (po mori) a skladovanie najmenej troch (3) poschodí pre malotonáž a stredne náročné a nie menej ako šesť (6) úrovní pre veľkokapacitné Život 20 a 10 rokov.

    Zaťaženia, ktoré musia kontajnery a jednotlivé prvky ich konštrukcie vydržať, sú stanovené platnými normami.

    i Námorná doprava využíva mnoho nesystémových veličín , význam niektorých z nich je uvedený nižšie: 1

    dlhá tona 1016,05 kg (2240 ​​lb), 1 krátka tona 907,185 kg (2000 lb), 1 stopa - 30,48 cm, 1 palec - 2,54 cm, 1 libra - 0,453592 kg.

    Boli vyvinuté 3 rady (séria) nádob. Na medzikontinentálnu prepravu sa používajú kontajnery s 1 až 2 radmi. Veľkosť prierezu 8x8 stôp (2438x2438 mm) je tzv kontajnerový modul ISO (ISO). Dĺžka nádoby

    musí byť násobkom hlavného modulu – 5 stôp (1528 mm).

    V námornej doprave sa používajú najmä tieto typy kontajnerov: IA - s celkovou hmotnosťou 30 dlhých ton a dĺžkou 40 stôp; IB – 25/30; IC – 20/20; ID – 10/10; IE – 7/6,25; IF – 5/1,5 a ich modifikácie.

    V posledných rokoch sa objavujú 45-stopové kontajnery a kontajnery s vyššou nosnosťou (tab. 6). Tabuľka 6

    Dvere, m

    Vnútorné rozmery, m

    ('), palce (")

    Výška na úroveň

    Načítava sa

    Suchý náklad

    univerzálne oceľové nádoby

    20'x 8'x 8'6²

    40" x 8" x 8,62

    40" x 8" x 9,6²

    45" x 8" x 9,6²

    Univerzálne hliníkové kontajnery na suchý náklad

    40" x 8" x 8,62

    40" x 8" x 9,6²

    45" x 8" x 9,6²

    Chladiarenské oceľové kontajnery

    20'x 8'x 8'6²

    40" x 8" x 9,6²

    Chladiarenské hliníkové nádoby

    20'x 8'x 8'6²

    40" x 8" x 8,62

    40" x 8" x 9,6²

    Nasledujúce typy sú bežné v USA neštandardné kontajnery: 26-stopové kontajnery Matson, 45-stopové kontajnery od America President Line a 48-stopové kontajnery so šírkou 2,60 m a výškou

    Pri preprave neštandardných kontajnerov v špecializovanej tonáži je dĺžka a šírka kontajnerov obmedzená vodiacimi prvkami buniek, takže tu je zvýšenie kapacity kontajnera spojené so zvýšením výšky - z 8,5 na 9,5 stôp (2,90 m). V blízkej budúcnosti môžeme očakávať ďalšie zvýšenie výšok kontajnerov na 3,05 m.

    Ø Nevýhody kontajnerizácie: ü potreba veľkých kapitálových investícií;

    ü neúplné využitie nosnosti a kapacity nákladu kontajnerov; ü potreba prepravy samotných kontajnerov; ü účtovanie nákladov a výdavkov na vrátenie prázdnych nádob;

    ü potreba výkonných a drahých zariadení na prekládku kontajnerov; ü pomerne zložitý systém účtovníctva a organizácie dopravy.

    Ø Výhody kontajnerizácie: ü bezpečnosť nákladu sa zlepšuje; ü intenzita PRR sa zvyšuje; ü zrýchľuje sa nákladná preprava; ü jednoduchosť skladovania.

    3.3. Špecializované kontajnery. Nádržový kontajner

    Špecializované kontajnery sú určené na prepravu špeciálneho nákladu a sú: ü s sťahovacia strecha– naložené cez jeden alebo viacero otvorov v streche;

    ü otvorený typ– hore otvorené, pozostávajúce zo základne, bočných a koncových stien, bez strechy; ü s rozkladacie steny– jedna alebo viac stien môžu byť úplne otvorené;

    ü s otvorená stena– bez jednej alebo dvoch bočných alebo koncových stien, ale so základňou, rohovými kovaniami a horným rámom s rohovými kovaniami;

    ü s prirodzené vetranie– s otvormi, okrem nakladacích a vykladacích otvorov v bočných a čelných stenách;

    ü s nútené vetranie– uzavreté, vybavené zariadením na nútené vetranie; ü izotermický - uzavretý, korpus tvoria steny vrátane dverí, podlahy a strechy s nízkym tepelným súčiniteľom

    vodivosť, bez použitia zdroja tepla alebo chladu; ü nádoba na ľad – uzavretá, s izotermickými stenami, dverami, podlahou a strechou; vybavené zdrojom ho-

    loda, iné ako mechanická inštalácia alebo absorpčné chladiace zariadenie, schopné znížiť a udržať teplotu vo vnútri kontajnera;

    ü chladiaci kontajner s mechanickým chladením – uzavretý, s izotermickými stenami, dverami, podlahou a strechou, s mechanickou alebo absorpčnou chladiacou jednotkou, ktorá je schopná znižovať teplotu a následne ju udržiavať;

    ü vyhrievaný - uzavretý, s izotermickými stenami, dverami, podlahou a strechou, s vykurovacím zariadením schopným zvyšovať a udržiavať teplotu;

    ü cisternový kontajner – uzavretý, na prepravu kvapalín a plynov; ü kontajner na hromadný náklad - voľný, prašný alebo granulovaný;

    ü kontajnerová plošina (plochá) – nákladná plošina, ktorej dĺžka a šírka sa rovná vonkajšej dĺžke a šírke kontajnera všeobecný účel Séria ISO I. Vybavené aspoň ISO spodným rohovým kovaním.

    Často sa vyskytujú jednotlivé názvy kontajnerových plošín, potom byt je plošina, ktorá má čelné steny, ktorých kĺbové spojenie umožňuje zložiť prázdnu byt; sklon - plošina so stenami rovnakého dizajnu ako byt, ale umiestnená na štyroch stranách; podhlavník - plošina s rohovým kovaním a zásuvkami pre regály. Ak existuje nadstavba (steny a regály), výška plochého, sklopného a posilňovacieho je určená výškou zodpovedajúceho kontajnera na všeobecné použitie ISO série I.

    Špecializované kontajnery možno rozdeliť na: ü polouniverzálne– pre určité triedy nákladu;

    ü skupina – pre skupinu tovarov, ktoré sú homogénne fyzikálne a chemické vlastnosti a rovnaké podmienky nakladania, vykladania a prepravy;

    ü individuálny (technologický) - pre určité druhy nákladu, ktoré majú špecifické vlastnosti a vyžadujú špeciálne prepravné podmienky.

    Na prepravu skupiny tovarov, ktoré sú príbuzné fyzikálnymi a chemickými vlastnosťami, s približne rovnakými podmienkami nakladania, vykladania a prepravy, sa používajú špecializované skupinové kontajnery. Pre tovar vyžadujúci špeciálne prepravné podmienky (napríklad agresívne kvapaliny, plyny) sa používajú samostatné špecializované kontajnery. Tieto kontajnery sa môžu líšiť nielen dizajnovými vlastnosťami, ale aj materiálom, z ktorého sú vyrobené, typom ochranný náter(obloženie), zariadenia potrebné na udržanie požadovanej teploty počas prepravy (napríklad v chladiacich nádobách) atď.

    Na základe povahy nákladu sú špecializované kontajnery rozdelené do piatich skupín: na sypké materiály; pre kon-

    odpad z rúd neželezné kovy, napr kusový priemyselný náklad, tekuté a viskózne produkty; pre rýchlo sa kaziace -

    sia a potravinárske výrobky.

    Špeciálne kontajnery sú určené na prepravu určitého typu alebo skupiny homogénneho nákladu (tekuté chemikálie, chladničky, tehly atď.). Účel špecializovaných kontajnerov určuje ich konštrukčné vlastnosti, takže sú efektívne pre konkrétny náklad, pretože prostredie na ich použitie je obmedzené a majú zvýšené náklady.

    Ø Veľkoobjemové kontajnery sú určené na prepravu granulovaného a práškového nákladu. Majú pevnú konštrukciu upevnenú v ráme. Takéto kontajnery sú uzavreté, v hornom veku majú nakladacie a priehľadové prielezy a v spodnej časti bočných stien vykladacie prielezy.

    Nakladacie prielezy sú umiestnené tak, aby bol náklad rovnomerne rozložený po celom objeme kontajnera. Kontajnery môžu byť vybavené drážkami pre vidlice a schodíky (ak je výška kontajnera nad 1,2 m).

    Na prepravu hromadného nákladu sa používajú kontajnery v tvare rovnobežnostenu, rezaného kužeľa, okrúhleho alebo oválneho profilu.

    Ø Cisternový kontajner (cisternový kontajner) je kontajner, ktorý má nádrž alebo nádrže, vybavené príslušnými armatúrami a inými zariadeniami, s vyprázdňovaním gravitačne aj pod tlakom.

    Nádrž (nádrže) sú pevne spojené s prvkami rámu kontajnera -

    nera (obr. 18). Podpery a upevnenia nádrže k rámu by nemali spôsobiť

    vyhnúť sa nebezpečným lokálnym koncentráciám stresu v tele. nádrž,

    podpery a upevňovacie prvky musia odolávať účinkom zotrvačných síl

    náklad v ňom uložený, vznikajúci pri pohybe prepravy

    zariadení.

    Hrúbka stien a dna nádrží vyrobených z uhlíkovej ocele

    či. Vyrábajú sa nádrže a priehradky, ktoré nemajú vákuové ventily

    tak, aby odolal prekročeniu vonkajšieho tlaku

    vnútorný tlak najmenej 40 kPa. Zároveň zostatok

    Ryža. 18. Schéma návrhu kontajnera -

    deformácia nie je povolená. Je nainštalovaný nenaplnený objem nádrže

    sa líši v závislosti od prepravovanej kvapaliny, ale musí byť

    tankov

    nie menej ako 2,5 % pri teplote okolia +20 °C.

    Takéto kontajnery sú určené hlavne na prepravu tekutín a skvapalnené plyny. Podľa medzinárodných noriem ISO sú cisternové kontajnery rozdelené do tried v závislosti od prepravovaného tovaru: IMO-1 – chemikálie; IMO-2 – nebezpečný tovar; IMO-5 – plynný náklad; IMO-7 – kryogénne látky; IMO-0 – pi-

    potravinárskych výrobkov a nebezpečných chemikálií.

    Nádrže alebo ich jednotlivé oddelenia sú vybavené odpruženými poistnými ventilmi, ktoré sa musia začať otvárať pri maximálnom povolenom prevádzkovom tlaku a úplne otvorené pri tlaku prevyšujúcom prevádzkový tlak najviac o 10 %.

    Nádrže sú vybavené uzatváracími ventilmi s ručný pohon, zatváranie otáčaním v smere hodinových ručičiek. Každý cisternový kontajner sa musí podrobiť hydraulickej skúške.

    Na ráme cisternového kontajnera je pripevnený štítok, ktorý udáva: hydraulický (skúšobný) tlak, Pa (kgf/cm2); maximálny povolený prevádzkový tlak, Pa (kgf/cm2); celkový objem, l; dátum prvej hydraulickej skúšky (mesiac, rok); termíny následných hydraulických skúšok (mesiac, rok).

    Vákuový ventil musí byť dodatočne označený tlakom, pre ktorý je určený. Poistný ventil musí mať nápis označujúci maximálny povolený prevádzkový tlak a registračnú plombu.

    3.5. Izotermické nádoby

    IN Podľa teplotné podmienky dodávky všetkého tovaru podliehajúceho skaze sú rozdelené do dvoch hlavných skupín: schladené na skladovaciu teplotu približne 0 °C a zmrazené na skladovaciu teplotu –20 °C.

    IN V závislosti od prítomnosti chladiacej jednotky sú izolované nádoby rozdelené do dvoch skupín:chladené s chladiacou jednotkou, ktorá udržuje danú teplotu, a termonádoby s tepelnou izoláciou bez chladiacich zariadení. Kontajnery prvej skupiny sú určené na prepravu produktov podliehajúcich skaze, predchladených v priemyselnej chladničke, na medzimestské veľké vzdialenosti

    A medzinárodné komunikácie. V každom prípade musia byť izolované kontajnery svojou konštrukciou tepelne izolované a umožňovať skladovanie chladeného alebo mrazeného nákladu.

    Preto možno izotermické nádoby rozdeliť na: ü tepelne izolované; ü chladničky so spotrebným chladivom (ľad, plyn);

    ü chladničky so strojovňou (kompresorový a absorpčný typ); ü vyhrievané; ü vyhrievané chladničky.

    Konštrukcia izotermických zásobníkov musí zabezpečiť tepelné charakteristiky uvedené v tabuľke. 7.

    Tabuľka 7 technické údaje izotermické nádoby

    Kontajner

    Teplota, °C

    Kontajner

    Teplota, °C

    Chladnička so spotrebným chladivom

    Tepelne izolovaný

    Chladené so strojovým chladením

    Vyhrievané

    Chladené vyhrievané

    IN v súlade s normami ISO je teplotný rozsah vnútri chladiacich izotermických kontajnerov od +12 do–25 °C. Vypočítaná maximálna teplota okolia je +40 °C a minimálna je 40 °C. Nastavená teplota vo vnútri nákladného priestoru izotermického chladeného kontajnera sa musí udržiavať automaticky s povolenou odchýlkou ​​±1°C.

    Nádoby musia byť vybavené zariadeniami na meranie teploty aspoň na dvoch miestach vnútorného objemu. Aby sa zabezpečilo rovnomerné rozloženie teploty v celom nákladovom priestore chladiacich kontajnerov, v ich podlahách sú kanály na cirkuláciu vzduchu.

    IN izolovaných nádob, okrem tepelne izolovaných a chladiacich nádob so spotrebným chladivom je inštalovaný termograf na zaznamenávanie teploty a je zabezpečená možnosť pripojenia diaľkového ovládania teploty.

    Malé nádoby

    Medzi nízkotonážne kontajnery patria kontajnery s celkovou hmotnosťou menšou ako 10 ton: železničné; gumová šnúra a iné mäkké; špeciálne pre koncentráty rúd neželezných kovov a pod. Ich charakteristika technologické vlastnosti: rozmanitosť tvarov a veľkostí, relatívne malá hmotnosť, zlá vhodnosť pre automatické a kontrolované viazanie a sťahovanie pomocou štandardizovaných úchytov pri prekládke pomocou žeriavov. Malotonážne kontajnery sú prvým medzikrokom k modernej kontajnerizácii, založenej na použití veľkotonážnych, unifikovaných, vysoko efektívnych kontajnerov. Malotonážne kontajnery sa však pre akútny nedostatok veľkotonážnych budú využívať ešte dlho.

    Univerzálne kontajnery UUK - 25 a UUK - 5 sa prekladajú pomocou žeriavov s viazaním na oká umiestnené v hornej časti, alebo kruhov s hákovými závesmi a špeciálnymi úchytmi s ručným viazaním a automatickým viazaním. Nakladače prepravujú takéto kontajnery na dvojitej vidlici s nadstavcami. Na vnútroprístavnú prepravu sa používajú návesy a valčekové návesy s ťahačmi.

    V skladoch, ktoré nie sú obsluhované žeriavmi, sa kontajnery ukladajú na seba drevené kocky, ktorá umožňuje vysokozdvižnému vozíku zdvihnúť a umiestniť kontajner s vidličkami. Vo vôli lodného poklopu je stoh vytvorený vo vrstvách av priestore pod palubou - so stenou v plnej výške.

    S mäkkými kontajnermi a špeciálnymi kontajnermi na koncentráty rúd neželezných kovov sa manipuluje podobným spôsobom a podľa rovnakých technologických schém, ale pri ich premiestňovaní pomocou žeriavov sa nepoužívajú poloautomatické uchopovače a nakladače prepravujú mäkké kontajnery v zavesenom stave.

    Malotonážne kontajnery sa prekladajú v prístavných komplexoch s otvorenými skladovacími priestormi na veľké vzdialenosti. Komplexy sú vybavené univerzálnymi otočnými portálovými žeriavmi.

    Vyhliadky na zlepšenie technológie prekládky malotonážnych kontajnerov sú spojené s viacerými rozšírené používanie lode, ktoré nemajú priestory v podpalubí, a s vytvorením a realizáciou skupinových zásobníkov plynu, zabezpečením súčasného pohybu štyroch, ôsmich a viacerých kontajnerov, ako aj vybavením komplexov ťažkými žeriavmi.

    Jednou z najefektívnejších a najsľubnejších oblastí technickej revolúcie v doprave všeobecne a v námornej doprave zvlášť je vývoj kontajnerového prepravného a technologického systému, ktorý zabezpečuje konsolidáciu nákladu vo veľkokapacitných univerzálnych kontajneroch medzinárodného štandardu, námorná preprava na plavidlách - kontajnerových lodiach bunkovej konštrukcie alebo na špeciálne vybavených univerzálnych plavidlách otvoreného typu a prekládkové operácie v prístavoch hlavne na špeciálnych vysokovýkonných komplexoch Efektívnosť technologického systému kontajnerovej dopravy je založená na vysokom stupni konsolidácia nákladu, maximálne zjednotenie nákladných balíkov, úplná mechanizácia procesu prekládky a hlavný objem pomocných operácií (upevnenie na lodiach, vagónoch a vozidlách), vytvorenie podmienok na prepravu tovaru formou UTE podľa „dverí“. k dverám“.


    Náročnosť prekládkových prác počas kontajnerizácie sa znižuje z 2 na 30-krát v závislosti od koeficientu prekládky a percenta kontajnerov odoslaných z prístavu bez naplnenia a vyprázdňovania. Intenzita spracovania vozového parku sa zvyšuje 4-6 krát. V dôsledku toho sa výrazne skráti čas pristátia plavidiel, ktoré sa spracovávajú v prístavoch. Ak sú univerzálne lode na suchý náklad na mori približne 40 % svojho prevádzkového času, potom kontajnerové lode majú čas prevádzky 70 – 75 %. Skúsenosti s prevádzkou kontajnerových lodí na prepravu nákladu z Európy do Ďaleký východ ukázali, že jedna kontajnerová loď nahradí 7,5 konvenčných univerzálnych lodí.

    Veľkotonážne kontajnery zahŕňajú kontajnery s celkovou hmotnosťou 10 a viac ton, široko používané sú však iba kontajnery s hmotnosťou 20 a 30 ton (UUK - 20 a UUK - 30, ktoré sú podľa medzinárodnej normy označené 1C a IA, t.j. 20" a 40" dlhé). Veľké nádoby sú najúčinnejším prostriedkom konsolidáciu pre balený kusový náklad, kovy a za určitých podmienok sa úspešne používajú na prepravu tekutého a hromadného nákladu.

    Veľkotonážne kontajnery sa delia na univerzálne a špeciálne. Prvé môžu byť uzavreté, s mäkká strecha a otvorené (ploché). Uzavreté kontajnery majú dvere na jednom z koncov (najbežnejšie) alebo po stranách.

    Špeciálne kontajnery zahŕňajú kontajnery na kvapalný (cisternový - kontajner) a hromadný (hromadný - kontajner) náklad, ako aj chladený, izotermický atď.

    Kontajnery sa nakladajú a vykladajú rovnakým spôsobom ako vagóny. V námorných prístavoch sa veľkokapacitné kontajnery prekladajú v univerzálnych a špeciálnych komplexoch (termináloch). Viacúčelové komplexy majú výrazne otvorené plochy obsluhované žeriavmi a malé kryté sklady alebo prístrešky pre využitie ako vychystávací sklad na účely nakladania a vykladania kontajnerov. Žeriavy musia mať nosnosť minimálne 25 ton na háku pre 20" kontajnery a 35 ton pre 40" kontajnery. Je vhodné, aby boli vybavené mechanizmom na riadené otáčanie nákladu okolo zvislej osi.

    Na prekládku veľkokapacitných kontajnerov sú žeriavy vybavené štyrmi typmi hydraulických zdvíhacích jednotiek: závesy s ručnými úchytmi, umožňujúce montáž pomocou dolného alebo horného kovania (obr. 52, a, c); uchopovače s central manuálne ovládanie otáčanie bajonetov (obr. 52, b); automatické zdvíhacie zariadenia typ ZKI - 1S, ZKI - 1A (pozri obr. 15) a riadené sypače s elektrohydraulickým pohonom (obr. 53).

    Najmenej účinné sú závesy s ručnými úchopmi, vyžadujú si účasť dvoch až štyroch pracovníkov pri uväzovaní a zviazaní, prítomnosť osôb na stohoch, čo obmedzuje výšku bezpečného stohovania, nemožno ich použiť na manipuláciu s plavidlami - kontajnerovými loďami zn. bunkovej konštrukcie. Takéto vešiaky sa používajú na prekladanie malých sérií kontajnerov v nešpecializovaných oblastiach. Rukoväte s centralizovaným ručným ovládaním na otáčanie bajonetov sú páskované a odopínané za účasti jedného pracovníka. Poskytujú vyššiu produktivitu ako ručné vešiaky a dvojité stohovanie kontajnerov bez prítomnosti ľudí na stohu, ale nemožno ich použiť na manipuláciu s bunkovými nádobami. Vo všeobecnosti majú tieto uchopovače výrazne nižšiu účinnosť ako automatické GZP a riadené GZM.

    Automatické drapáky typu ZKI sú najefektívnejšie GZU pre prekládku veľkokapacitných kontajnerov na univerzálne otočné žeriavy. Ich použitie poskytuje najvyššia produktivita práce, vykonávanie skladových operácií žeriavnikom bez účasti dokárov. Automatické drapáky sa dajú úspešne použiť aj bez mechanizmu, ktorý ovláda otáčanie bremena, keďže lapače vyčnievajúce z jedného konca a jednej strany sa privedú ku kontajneru a ďalšie pohyby žeriavu zacielia drapák bez chlapíkov alebo hákov. Jedinou nevýhodou takýchto úchytov je absencia mechanizmu na posúvanie stredu zavesenia, čo sťažuje opätovné nabíjanie niektorých nádob pri manipulácii s nádobami s bunkovou štruktúrou. Riadené rozmetadlá až po univerzálne otočný kohútik sú ťažké a vyžadujú si špeciálne vybavenie, a ak existuje mechanizmus na posúvanie stredu zavesenia, je možné úspešne spracovať bunkové nákladné priestory. Používajú sa na prístavných žeriavoch na systematickú manipuláciu s kontajnerovými loďami.

    • DC(suchá kocka) G.P.(všeobecný účel) a D.V.(Dry Van) - rôzne označenia pre štandardné univerzálne kontajnery typu 1CC alebo 1AA, nazývajú sa aj kontajnery na suchý náklad.
    • HC(High Cube) - to isté ako DC, ale vysoká nádoba alebo nádoba so zvýšeným objemom, typ 1CCC alebo 1AAA.
    • PW(Pallet Wide) - univerzálna nádoba, ale o niečo širšia ako štandardná, t.j. šírka palety. Celková šírka takéhoto kontajnera je 2500 mm, do vnútra je možné po šírke umiestniť dve europalety.
    • O.T.(Open Top) je špecializovaný kontajner s odnímateľnou plachtovou strechou a horným koncovým nosníkom nad dverami.
    • HT(Hard Top) - rovnaký ako kontajner OT, ale s odnímateľnou plechovou strechou.
    • U.P.(Upgradovaný) - kontajner so zvýšenou pevnosťou a zvýšenou nosnosťou.
    • FR(Flat Rack) a PL (Platform) - plošinový kontajner.
    • S.B.(Swap Body) - kontajner na auto.
    • Nádržové kontajnery- cisternový kontajner.

    Pojmy a definície

    Nákladný kontajner- jednotka opakovane použiteľného dopravného zariadenia určeného na prepravu a dočasné skladovanie tovaru bez prechodného preťaženia, vhodné na mechanizované nakladanie a vykladanie, nakladanie a vykladanie; vnútorný objem - 1 m3 alebo viac.

    Veľká nádoba- nákladný kontajner s maximálnou hrubou hmotnosťou 10 000 alebo viac.

    Strednotonážny kontajner- nákladný kontajner, ktorého maximálna hrubá hmotnosť nie je menšia ako 3 000, ale nie väčšia ako 10 000.

    Malá nádoba- nákladný kontajner s maximálnou celkovou hmotnosťou menšou ako 3 000.

    Univerzálna nádoba- nákladný kontajner pre kusový náklad širokého sortimentu, zväčšené nákladné jednotky a balený kusový náklad.

    Špecializovaný kontajner- nákladný kontajner na tovar obmedzeného sortimentu alebo určitých druhov tovaru.

    Nádržový kontajner- špecializovaný kontajner pozostávajúci z rámu (prvky rámu), nádrže alebo nádrží, vybavených armatúrami a inými zariadeniami, s vykladaním nákladu gravitačne aj pod tlakom a určený na prepravu skvapalnených plynov, kvapalného alebo hromadného nákladu.

    Kontajner na prepravu hromadného nákladu bez tlakového typu "box".- kontajner pravouhlého tvaru s aspoň jedným vchodom koncová stena a vykladanie pod vplyvom gravitácie. Je povolené používať takýto kontajner ako univerzálny.

    Plošinový kontajner- nádoba majúca len podstavec s podlahou, vybavená okrem spodného rohového kovania aj horným rohovým kovaním.

    Izotermická nádoba- špecializovaný kontajner, ktorého steny, podlaha, strecha a dvere sú zakryté alebo z nich vyrobené tepelnoizolačný materiál obmedzuje výmenu tepla medzi vnútorným objemom nádoby a prostredím.

    Chladiarenský kontajner- izotermická nádoba s chladiacim zariadením (napríklad mechanický kompresor, absorpčná jednotka atď.)

    Klasifikácia kontajnerov

    V súlade s normou ISO 830 pod nákladný kontajner sa týka predmetu dopravného zariadenia:

    • majú trvalý charakter, a preto sú dostatočne odolné, aby boli vhodné na opakované použitie;
    • špeciálna konštrukcia, ktorá umožňuje prepravu tovaru jedným alebo viacerými druhmi dopravy bez medziprepravy tovaru;
    • vybavené zariadeniami, ktoré umožňujú jeho prekládku, najmä preloženie z jedného druhu prepravy na druhý;
    • vyrobené tak, aby čo najviac uľahčili procesy nakladania a vykladania.

    Nádoby sú klasifikované podľa štyroch hlavných charakteristík: účel, dizajn, hrubá a čistá hmotnosť, oblasť obehu.

    Podľa účelu- kontajnery sa delia na univerzálne, určené na prepravu baleného nákladu a špecializované, určené na prepravu sypkých materiálov, tekutých, chladených, plynných a iných nákladov.

    Dizajnovo- nádoby sa delia na kryté a otvorené, vodotesné a neutesnené, kovové a vyrobené z polymérových materiálov s kovový rám atď.

    Podľa hrubej a čistej hmotnosti- kontajnery sú rozdelené podľa odporúčaných ISO ( Medzinárodná organizácia podľa štandardizácie) s pevnými hodnotami. Najbežnejšie sú kontajnery s hmotnosťou 30 a 20 ton, s konštantnou šírkou 8 stôp (2,438 m). Výška kontajnera je rôzna: 8 stôp (2,438 m), 8,5 stôp (2,59 m), 9 stôp (2,74 m) a 9,5 stôp (2,896 m). V súčasnosti sa používajú najmä kontajnery s výškou 8,5 stopy (2,59 m) a menej často 9,5 stopy (2,896 m). Na prepravu ťažkého nákladu, ktorý nepodlieha poškodeniu za akýchkoľvek poveternostných podmienok, sa používajú kontajnery bez strechy s výškou rovnajúcej sa 0,5 štandardu, ako aj plošinové kontajnery - ploché na umiestnenie nadrozmerného nákladu. Dĺžky nádoby: 40, 30, 20 a 10 stôp.

    Podľa sféry obehu- kontajnery sa delia na medzinárodné, hlavné, schválené na prepravu jedným alebo viacerými druhmi prepravy v rámci jedného štátu a vnútropodnikové.

    Klasifikácia nádob podľa účelu

    Na základe účelu sú kontajnery rozdelené na univerzálne a špecializované.

    Univerzálne kontajnery sú všeobecnou definíciou použiteľnou pre všetky typy kontajnerov určených na prepravu širokého spektra bežného nákladu. Univerzálne kontajnery prepravované na koľajových vozidlách všetkých hlavných druhov dopravy, v závislosti od ich celkovej hmotnosti, sú rozdelené do troch kategórií:

    • veľkotonážne vozidlá s celkovou hmotnosťou 10 000 a viac;
    • stredná tonáž s celkovou hmotnosťou od 3 000 do 10 000;
    • malotonážne vozidlá s celkovou hmotnosťou nižšou ako 3000.

    Hlavné charakteristiky univerzálnych kontajnerov medzinárodnej triedy

    Zobraziť tabuľku (otvorí sa v samostatnom okne).

    Nákladný kontajner je prvkom prepravného zariadenia a je určený na prepravu a dočasné uskladnenie baleného nákladu, opakované použitie pri preprave tovaru na jednom alebo viacerých druhoch prepravy a je vybavený zariadeniami na mechanizovanú montáž a demontáž z vozidiel.
    Preprava tovaru v kontajneroch umožňuje úplne zmechanizovať nakládku, vykládku a skladové operácie, znížiť ich náklady, výrazne zvýšiť produktivitu práce, znížiť prestoje koľajových vozidiel pri nákladných operáciách, plne zabezpečiť bezpečnosť tovaru, eliminovať straty a poškodenia tovaru počas dopravy.
    Podľa účelu sú kontajnery rozdelené do dvoch hlavných skupín:
    - všeobecné použitie (univerzálne);
    - špeciálny účel.
    Univerzálne kontajnery sú určené na prepravu širokého sortimentu tovaru a patria prepravným organizáciám.
    Špecializované kontajnery sa používajú na doručenie jedného konkrétneho nákladu alebo skupiny nákladov, ktoré sú homogénne svojimi vlastnosťami a podmienkami prepravy ( rôzne druhy suroviny, polotovary, koncentráty rúd, kyseliny a pod.). Tieto kontajnery zvyčajne patria priemyselným podnikom.
    Počas vývoja kontajnerovej dopravy mala ruská železničná doprava vždy veľké množstvo univerzálnych kontajnerov s celkovou hmotnosťou od niekoľkých stoviek kilogramov do 30 ton a viac.
    Univerzálne kontajnery sú rozdelené do troch typov: veľkokapacitné (hrubá hmotnosť 10-30 ton alebo viac); unifikované strednotonážne (hrubá hmotnosť 3-5 ton) a neštandardizované malotonážne (hrubá hmotnosť menej ako 3 tony).
    Veľkokapacitné kontajnery sa využívajú vo vnútroštátnej a medzinárodnej doprave. Dizajnovo sú obdĺžnikového tvaru a väčšinou celokovové.
    Univerzálne kontajnery sa vyznačujú množstvom parametrov: celková hmotnosť, vlastná hmotnosť, vnútorný objem, podlahová plocha, celkové rozmery a ďalšie ukazovatele.
    Všetky kontajnery sú vybavené špeciálnymi zariadeniami na páskovanie. Vo veľkotonážnych kontajneroch sa nazývajú armatúry a v strednotonážnych kontajneroch sa nazývajú očká. Kovanie sa používa aj na pripevnenie kontajnerov k sebe a ku koľajovým vozidlám.
    Celkový pohľad na veľkokapacitný kontajner je na obrázku:

    Hlavné konštrukčné prvky veľkokapacitného kontajnera sú znázornené na tomto obrázku:



    V roku 1998 došlo k zmenám v norme definujúcej typy a parametre kontajnerov: maximálna hrubá hmotnosť všetkých veľkokapacitných kontajnerov s dĺžkou 6058 a 9125 mm môže byť 30,5 tony, celková výška kontajnera je 2743 mm, celková šírka je 2500 mm, ako aj rozsah od 2438 do 2500 mm.
    Dizajnovým prvkom univerzálnych aj špecializovaných veľkokapacitných kontajnerov sú rohové kovania (tvarovaná zostava s otvormi na každej z troch vonkajších strán) umiestnené na všetkých rohoch kontajnera. Horné rohové kovania slúžia na uchytenie kontajnera rozperom vybaveným otočnými čapmi s ramenami, ako aj na zaistenie kontajnerov na palube plavidla.
    Špecializované kontajnery majú konštrukčné prvky súvisiace s vlastnosťami prepravovaného tovaru. Najbežnejšie typy špecializovaných kontajnerov sú: chladené s autonómnou chladiacou jednotkou; cisternový kontajner (cisternový kontajner); kontajner na hromadný náklad; plošinový kontajner. Špecializované veľkokapacitné kontajnery musia byť v tomto prípade vybavené štandardným rohovým kovaním a musia mať celkové vonkajšie rozmery rovnaké ako univerzálne kontajnery.
    Na zachytenie stredne tonážnych kontajnerov sú vo všetkých štyroch rohoch ich strechy výklenky s tyčami (očkami). Všetky rohy veľkokapacitných kontajnerov sú vybavené uchopovacími rohmi špeciálnej konštrukcie - kovania. Horné aj spodné kovania slúžia na uchytenie kontajnera pri preťažení a spodné okrem toho slúžia na jeho upevnenie na koľajových vozidlách.
    Technické požiadavky na konštrukciu kontajnerov závisia od typu kontajnera, jeho účelu, prevádzkových podmienok a ďalších parametrov. Zároveň existuje množstvo požiadaviek spoločných pre všetky typy nádob, a to: pri teplote 20°C by žiadna časť nádoby nemala prečnievať nad stanovené vonkajšie rozmery; konštrukcia kontajnerov určených na použitie vo vnútroštátnej a medzinárodnej doprave musí spĺňať požiadavky Medzinárodného dohovoru o bezpečných kontajneroch z roku 1972; horné rohové kovanie kontajnera musí vyčnievať nad horný rám a strechu aspoň 6 mm; nosné plochy spodného rohového kovania musia byť 12 + 5 mm pod pozdĺžnymi a priečnymi nosníkmi dna kontajnera.
    Veľkotonážne kontajnery by mali byť stohované v 9 radoch, strednotonážne kontajnery - v 3 radoch, preto veľký význam je daný pevnostným charakteristikám nádoby. Návrhové zaťaženie každého horného rohového kovania by malo byť 3,6 K g, na spodok - 4,5 K g, pozdĺžne rovnomerne rozložené zaťaženie na čelnú stenu - 0,4 (K-T) g, na bočnú stenu - 0,6 (K -T) g, kde K je maximálna hrubá hmotnosť kontajnera, t; g - tiažové zrýchlenie, m/s²; T je vlastná hmotnosť nádoby, t.j.
    Zvislé sústredené zaťaženie na streche kontajnera kdekoľvek je 3 kN, zvislé zaťaženie podlahy od predného kolesa nakladača so vzdialenosťou medzi vertikálnymi osami predných kolies je 760 mm - 27,3 kN.
    Overenie pevnostných charakteristík sa vykonáva vykonaním skúšok: akceptačných, periodických a štandardných (keď sa vykonajú zmeny v dizajne a výrobnej technológii).
    ISO kontajnery radu 1 sa vyznačujú tým, že prvkami ich konštrukcie sú armatúry určené na zdvíhanie, upevnenie v vozidiel a vzájomné spojenia nádob sú umiestnené v rohoch nádoby. Ďalší dizajnový prvok kontajnerov série 1 spočíva v tom, že žiadna časť kontajnera nesmie vyčnievať za rovinu pretiahnutú cez vonkajšie plochy rohových tvaroviek na oboch stranách kontajnera. Inými slovami, každá rohová tvarovka vyčnieva za vonkajší rozmer kontajnera, ohraničený vonkajšími rovinami jeho koncových a bočných panelov, strechy a spodnej roviny nosnej konštrukcie.
    Nákladné kontajnery série 1 majú rámová štruktúra, pozostávajúce zo spodnej nakladacej plošiny, zvislých rohových stĺpikov, pozdĺžnych (horný a spodný) a priečnych (horný a spodný) nosníkov. Nosnými prvkami kontajnera sú zvislé stĺpiky a spodná nakladacia plošina.
    V závislosti od účelu kontajnera, typu nákladu, ktorý sa v ňom prepravuje, sa do vnútorného objemu rámu namontuje kontajner na umiestnenie zodpovedajúceho nákladu.
    Na prepravu širokého sortimentu tovaru sa rám kontajnera jednoducho prikryje plochými alebo vlnitými plechmi a na koncovú časť kontajnera sa namontuje otvor. Univerzálne dvere veľká nádoba môže byť inštalovaný na jednom alebo dvoch koncoch, ako aj na boku na jednej alebo oboch stranách.
    Kontajnery pre náklad vyžadujúci špeciálne prepravné podmienky, kvapalný, plynný, vyžadujúci chladenie alebo ohrev, hromadný náklad, sú vybavené chladiacim alebo vykurovacím zariadením, tepelnou izoláciou, nádržami, bunkrami, roštami a pod., takže žiadna časť zabudovaného zariadenia presahuje vyššie uvedené rozmery rámu kontajnera.
    Voľba hlavných parametrov kontajnerov je daná požiadavkami na zabezpečenie ich čo najefektívnejšej prepravy na železničných nástupištiach a vozidlách, vlastnosťami nákladu prepravovaného v kontajneroch, ako aj technologických procesov podniky vyrábajúce a spotrebúvajúce prepravovaný tovar.
    Miera využitia kapacity kontajnera sa hodnotí koeficientom φ:

    Kde: V je celkový užitočný alebo geometrický objem nádoby vm3;
    V n je ložný objem kontajnera v m3.

    Nakladací objem určuje využitie nosnosti kontajnera:

    kde P je nosnosť kontajnera vt;
    γ je objemová hmotnosť nákladu vm 3 /t.

    Merný objem kontajnera V y (m 3 /t) - počet metrov kubických z celkového objemu korby na 1 tonu jeho menovitej nosnosti:

    V y = V / P = V n / (P φ)


    Špecifická plocha kontajnera F y je pomer podlahovej plochy kontajnera k jeho nosnosti:

    F y = F / P = V n / (PH φ)

    kde F je celková podlahová plocha v m2;
    H - ložná výška v m.

    Tarový koeficient nádoby charakterizuje pomer vlastnej hmotnosti nádoby k jej nosnosti:

    kde Tk je kontajner kontajner v t;
    P je nosnosť kontajnera vr.

    Pri porovnaní rentability prepravy nezabaleného tovaru v kontajneroch a vrecovaného tovaru v krytých vozňoch sa určuje koeficient naloženia tary vozňa a kontajnera kp s prihliadnutím na tary nákladu podľa vzorca:

    Kn = (Tk + T)/Pk

    kde T je vlastná hmotnosť automobilu (plošiny) vt;
    Tk - hmotnosť súpravy nádob v t;
    P k - zdvíhacia sila súpravy kontajnerov vr.



    Páčil sa vám článok? Zdieľajte so svojimi priateľmi!
    Bol tento článok nápomocný?
    Áno
    Nie
    Ďakujem za spätnú väzbu!
    Niečo sa pokazilo a váš hlas nebol započítaný.
    Ďakujem. Vaša správa bola odoslaná
    Našli ste chybu v texte?
    Vyberte ho, kliknite Ctrl + Enter a všetko napravíme!