Ako vyrobiť drevené sudy. Ako vyrobiť drevený sud vlastnými rukami. Výroba koncovej steny

Ako na to drevený sud vlastnými rukami, kresbami a Detailný popis na výrobu.

Obrázok znázorňuje sud v reze:

1. Veko.
2. Malá obruč.
3. Dosky (nitovanie).
4. Veľká obruč.
5. Spodná časť.

Výrobný proces príslušného produktu možno rozdeliť do niekoľkých etáp.

VÝBER MATERIÁLU

Najbežnejším materiálom je dub. IN dubové sudy je dobré vydržať alkohol a pripraviť si na zimu kyslé uhorky. Môžete použiť aj čerešňu, morušu, lipu, osiku či jaseň.

VÝPOČET NÁVRHU

Akýkoľvek dizajn je určený nasledujúcimi rozmermi:

Výška (V) - 600 (mm)
malý priemer (d) - 420 (mm)
veľký priemer (D) - 465 (mm)
počet lamiel (n) - 20
uhol sklonu bočných plôch k stredu pravidelného mnohostenu (φ) - 360/20/2 = 9°

Geometrickými konštrukciami získame rozmery nitovania.

Referencia:
Na veľké uľahčenie montáže je žiaduce, aby boli nity v hornej a dolnej časti hrubšie ako v strede o 1/5. Ak je hrúbka nitovania v strede 10 (mm), potom na okrajoch bude 10 + 10/5 = 12 (mm).

PRÍPRAVA MATERIÁLU

Spodná časť kmeňa rozrezaná na kliny je vhodná na prírezy. Kliny požadovanej dĺžky musia byť rozdelené na dosky v smere vlákien. Pripravené dosky pošlite na sušenie do vetranej miestnosti na dobu dvoch mesiacov.

Referencia:
Aby sa dosky dobre fúkali, je lepšie ich poskladať do šachovnice.

VÝROBA OBRUČIEK

Obruče môžu byť vyrobené z pásu nástrojov valcovaného za tepla 3 x 30 (mm). Ideálne, ak je pásik ohnutý, ale môžete aj ručne. Vyvŕtame dva otvory a spojíme konce obruče nitmi, ako je znázornené na obrázku.

SPODNÁ MONTÁŽ

Dno zostavíme z dosiek a fošní. V doskách vyfrézujeme drážky po celej dĺžke koncovej plochy. Vložte dosky do drážok a pritlačte dosky k sebe.

Z výsledného štítu vyrežte spodok odhadovaného priemeru.

Koncovú plochu brúsime pod miernym uhlom.

Ako vyrobiť drevený sud vlastnými rukami, výkresy sú po ruke, všetky detaily sú vyrobené, môžete začať s montážou produktu:

1. Zhromažďujeme nity po obvode malej obruče pomocou malých domácich svoriek.
2. Po vložení poslednej laty posuňte obruč čo najviac do stredu dĺžky hlavne.
3. Zohrejte v horúca voda do 15 ... 20 (min) spodné nitovanie.
4. Nainštalujte pripravenú štruktúru do veľkej obruče, najlepšie na rovný povrch.
5. Štruktúru utiahneme špagátom a veľký krúžok presunieme do stredu hlavne.

6. Pokračujeme v uťahovaní konštrukcie špagátom, po úplnom stiahnutí nitov na ne navlečieme malú obruč.
7. Kostra je zostavená a musí byť spálená zvnútra pomocou niektorej z navrhovaných metód: plynový horák; horák; malý oheň.
8. Zarovnajte okraje valca.
9. Uvoľnite spodný kovový krúžok, vložte spodok do drážok nitov a zatlačte malú kovovú obruč späť do pôvodnej polohy.
10. Urobte to isté pre kryt.
11. Skontrolujte tesnosť produktu, ak je to potrebné, utesnite trhliny sudovou trávou.
12. Vonkajší povrch výrobku obrúste a zakryte tenkou vrstvou včelieho vosku.
13. Ak je sud vyrobený z dubu, musí sa umývať vodou, kým sa vypustená kvapalina nestane priehľadnou. Tento postup môže trvať až dva týždne.

Ak sa zaoberáte výrobou vlastného vína, uhoriek, potom viete, že neexistuje lepšia nádoba ako drevený sud. Koniec koncov, vyrobený z dreva, sa stáva jedným z hlavných bodov v receptúre, je to ekologická surovina, ktorá si zachováva chuť a chuť. prospešné vlastnosti Produkty. Okrem toho alkohol obsiahnutý vo vínach alebo mesačnom svite pri interakcii s nádobami vyrobenými zo syntetických materiálov: plast, nylon, ich môže rozpustiť a interakčné produkty sa zmiešajú s nápojom.

Kúpa suda na výrobu vína alebo nálevu nie je náročná, ale ak chcete ušetriť peniaze alebo chcete robiť všetko sami, stojí za to naučiť sa techniku ​​výroby dubového suda vlastnými rukami. Je to proces, ktorý si vyžaduje veľa času a úsilia, ale s našimi radami uvidíte, že vyrobiť sud vlastnými rukami nie je také ťažké ani pre tých, ktorí to nikdy nerobili.

Výroba sudov z dreva sa nazýva "debnárstvo" a majstrom, ktorý sa zaoberá týmto podnikaním, je debnár. Toto je celé umenie, ktoré vzniklo v starovekom Grécku a je stále populárne. Technológia sa nezmenila tisíce rokov, je overená časom a nie je tak náročná na implementáciu, ako sa na prvý pohľad zdá. Ale ako si vyrobiť sud sami v moderných podmienkach?

Výber dreva

V prvom rade si samozrejme vyberte materiál, z ktorého sa chystáte vyrobiť svoj budúci sud. Ponúkneme vám hlavné druhy dreva, ktoré debnári preferujú, povieme vám, aké sú ich pozitíva a negatívne stránky a pomôže vám vybrať to najlepšie vhodná možnosť len pre teba.

dub

Samozrejme, v prvom rade by sme mali hovoriť o výrobe dubových sudov. Toto drevo si právom zaslúži titul klasického materiálu používaného majstrami debnármi. S vysokou pevnosťou, pružnosťou, tento strom obsahuje "taníny", ktoré pôsobia ako antiseptikum. Vlhkosť pôsobiaca na steny takéhoto suda ich robí silnejšími. Preto sa životnosť dubových sudov meria ani nie v desiatkach, ale v stovkách rokov. Pri nápojoch uložených v takomto sude prebiehajú procesy oxidácie a interakcie s drevom a získavajú príjemnú vôňu s nádychom vanilky.

Kožušinový strom, borovica

Tieto druhy dreva sa používajú aj ako materiál na výrobu sudov. Sú mäkké, ľahšie sa spracovávajú a rezajú, ale majú nižšiu pevnosť ako dub a mnohé iné druhy. Ich nevýhodou je zápach živice, preto sa tento druh dreva ako materiál na sudy používa len zriedka.

Cedar

Zo zástupcov ihličnatých odrôd ho uprednostňujú debnári, najmä na miestach, kde sa nachádza jeho prirodzené prostredie. Podľa vlastností je podobný borovici alebo smreku, ale takéto sudy nemajú vôňu. Sú vhodné na skladovanie výrobkov, najmä mliečnych výrobkov.

Lipa

Tento druh dreva je vláknitý, dokonale rezaný a opracovaný. Pevný materiál, nepodlieha vysychaniu, nezapácha. Lipové sudy sú uznávané ako najlepšie na skladovanie a prepravu medu, kaviáru a uhoriek.

Aspen

Ide o lacný, ale dlhotrvajúci materiál, je pevný, odolný voči vlhkosti a má antiseptické vlastnosti. Osika bola uznaná ako ideálna na nakladanie a skladovanie zeleniny. Zvláštnosťou tejto odrody je, že veľmi napučiava, ale pre debnára je to skôr plus, pretože vďaka tomu sa nity tesne uzatvárajú.

Vyrábame nity

Takže ste sa rozhodli pre typ dreva, povedzme, že to bude dub. Teraz urobíme detaily hlavne, počnúc nitmi. Ide o zužujúce sa na okrajoch, alebo pravouhlé dosky (pílené alebo štiepané). Posledne menované víťazia z hľadiska pevnosti vďaka štruktúre vlákien, ktoré pri štiepaní nepodliehajú deštrukcii.

Tvar palice v závislosti od typu hlavne

Ak chcete určiť presný počet takýchto nitov, postupujte takto:

• Určte požadované parametre suda
• Urobte si nákresy svojho dizajnu
• Vytvorte náčrty nitovania a dna v prirodzených veľkostiach

Po týchto postupoch vykonajte jednoduché výpočty, ktoré vám umožnia nesprávne vypočítať, koľko nitov potrebujete. Vypočíta sa podľa vzorca: 2*Pi*R/Sh, kde:

• Pi je konštantná hodnota 3,14
• P - polomer dna (ak sú strany rovnaké) alebo stredu (ak sú strany konvexné)
• W - veľkosť šírky nitovania

Veľkosti sudov v závislosti od objemu

Výroba bodných nitov zaberie veľa času a práce, tu sú potrebné určité zručnosti. Hlavná vec, ktorú musíte urobiť, je rozdeliť obrobok tak, aby sa získali úlomky s hladkým povrchom.

Schéma rozdelenia ohňa na nity

Existujú dva hlavné spôsoby rozdelenia:

• Radiálne (rozdelenie prechádza jadrom paluby, čo si vyžaduje menej úsilia)
• Tangenciálne (neovplyvňuje jadro, neodporúčame používať pri spracovaní tvrdé drevo strom, tým sa proces spomalí a sťaží)

Najľahšie sa spracováva surovina, najlepšie je čerstvo nakrájaná. Ak používate hotové dosky, uistite sa, že letokruhy idú pozdĺž ich roviny, bez pílenia.

Po zbere ho musíte vysušiť, v lete, na vzduchu, pod prístreškom, toto obdobie bude od 3 mesiacov. Na umelé sušenie sa používa táto metóda:

1. Na konce nitov nalepte papier
2. Vložte do rúry
3. Nechajte to tam jeden deň

Pripravené pre sudové tyče

Polotovary sú teraz pripravené na ďalšiu prácu.

Vyrábame obruč

Ďalším detailom je obruč. Pomáha spojiť všetky nity a vytvoriť tak jeden celok, na výrobu obruče je použitá nehrdzavejúca oceľ.

Moderné sudy majú tri obruče:

• Prdy (bližšie k stredu)
• Ráno (bližšie k okraju)
• Krk (ak má hlaveň veľký objem, sú navyše umiestnené medzi prvými dvoma)

Veľkosť obrúčky závisí od objemu nádoby (hrúbka*šírka):

• Až 25 l - 1,6 mm * 3 cm
• 25 - 50 l - 1,6 mm * 3,6 cm
• Do 100 l - 1,6 mm * 4-4,5 cm
• 120 litrov a viac - 1,8 * 5 cm

Obruče na sudy z nehrdzavejúcej ocele

Budete potrebovať dočasné kovové obruče, ktoré sú vyrobené podľa nasledujúceho algoritmu:

1. Vystrihnite pásy požadovanej veľkosti z oceľového plechu
2. Na koncoch pásikov vytvorte otvory, ktoré sú pripevnené nitmi

Zber suda

Teraz sme sa priblížili k hlavnej fáze - montáži suda pozostávajúceho z tyčí, ktoré sú spojené najprv dočasnými a potom trvalými obručami.

Spracujte pomocou nástroja - brúsenie, odrežte nerovné konce, vyvŕtajte plniaci otvor.

Pozrite si video o tom, ako sa vyrába dubový sud.

Oprava dubového suda

Máš starý sud ktorý nepoužívate, pretože je suchý, tečie, alebo z iného dôvodu nie je vhodný.pozrite si video ako prebieha oprava.

Druhá časť videa ak sud tečie

Najmä pre webovú stránku "Remeselníci" zdieľa Vladimír Nikolajevič "technológiu" výroby 25-litrového dubového suda. Ako si vyrobiť sud vlastnými rukami, čítajte ďalej.

Ako vyrobiť sud vlastnými rukami

Churbak d 50 a 42 cm vysoký úhľadne rozdelený na štyri časti. Zo štvrtín jemne klopkajte paličkou po zadku (foto 1), napichnutých 14 prírezov na nitovanie hrúbky cca 3 cm.

Dôležité! Rozdelenie by malo ísť radiálne, aby strom v budúcnosti nepraskol.

Prírezy som opracoval domácimi štiepkami zo všetkých strán, čím som ich urobil mierne vydutými (foto 2). S rovinou dal hladkosť a zároveň sa zužoval v hornej a dolnej časti (foto 3).

Pre rovnomernosť sudov tohto objemu majster vyrobil dve montážne obruče (stredná má o niečo väčší priemer). Nechýba ani hlavná obrúčka, ktorú si Vladimír Nikolajevič stráži ako zrenicu oka: neklope na ňu perlíkom a neustále kontroluje jej rovnosť vzorom nakresleným na stole, pretože budúca „tvár“ sud závisí od správnosti kruhu.

Na uzáver som pomocou špeciálnych konzol vyrobených z obručového železa pripevnil tri nity (foto 4). Pokračovanie v montáži hlavne, vyplnenie obvodu. Zľahka poklepal kladivom na obruč, pritiahol uzdu a skontroloval, či sú okraje nitov pevne spojené. Potom zasadil strednú obruč (foto 5).

Na poznámku. Aby sa dosiahol kontakt nitov po celej dĺžke bočnej plochy, je potrebné presne vypočítať šírku a počet polotovarov na základe budúceho priemeru domáceho suda.

Po nasadení dvoch obrúčok treba stiahnuť zvyšok hlavne. Bednári na to majú špeciálne zariadenie- jarmo. Ale Vladimir Nikolaevič prišiel s vlastnou originálnou štruktúrou pre poter, ktorý nazýva "koza".

Navijak som pripevnil na kovový rám v tvare U otočený hore nohami. Hlaveň som namontoval na hrazdu, voľnú časť rámu omotal lankom a opatrne stiahol navijakom (foto 6).

Tretiu obruč zasadil na drevený sud (foto 7) a odstránil ho z "kozy".

Pomocou špeciálneho dláta s drážkou na plochom konci spustite obruč čo najnižšie (foto 8).

Sud som dal sušiť do stodoly, kachle som vykuroval maximálne dve hodiny denne.

Po dvoch týždňoch pokračoval v práci. Vonkajšie strany výrobku som očistil rovným pluhom. Z načierno lakovanej ocele som vyrobil 4 obrúčky v dvoch veľkostiach. Po odstránení strednej montážnej obruče som napchal trvalú vo vzdialenosti 10 cm od spodnej časti. Orezané obe strany hlavne elektrickou priamočiarou pílou (foto 9). V hornej časti boli nainštalované ďalšie dve obruče. Vnútorný povrch vyrovnal tvarovanými pluhmi (foto 10). Podomácky vyrobenou zvonkohrou so štyrmi zubami z píly som po obvode vyrezal drážku hlbokú 5-6 mm (foto 11).

Dno na sud som zostavil z pripravených dosiek spájajúcich nerezovými pozinkovanými klincami bez klobúkov.

Aby som predišiel úniku, konce som najskôr položil pásikmi z orobinca (foto 12)- prvé tajomstvo prijaté od remeselníka Belova.

Veľkosť dna som vypočítal takto: označil som bod v blízkosti drážky a po odhadnutí približného polomeru hlavne v tomto mieste som pomocou kružidla vyčlenil šesť polomerov pozdĺž drážky, ako keby som vpísal šesťuholník do kruhu. . Ak chcete začať a skončiť presne v zamýšľanom bode, je potrebné empiricky zvoliť polomer. Takto získanú veľkosť udával kompas na štíte zostavenom z dosiek (foto 13). Nakrájala som ho kruhovým rezačom pozdĺž zamýšľaného kruhu (foto 14).

Do ryhy vložil namočenú bielu žemľu – druhé tajomstvo od Belova proti pretečeniu.

Video o dubových sudoch svojpomocne

Drevený sud vyrobený vlastnými rukami vám umožní nielen ušetriť peniaze, ale aj získať vysoko kvalitný elegantný výrobok. Sudy vyrobené z dreva používali naši predkovia na uhorky, výrobu alkoholických nápojov a skladovanie vody, čo dokazovalo ich všestrannosť. Preto sa úspešne používajú dodnes. Ako vyrobiť drevený sud tak, aby bol odolný a nevytekal? Aké nástroje a zručnosti sú potrebné na výrobu suda doma?

Ak ste odhodlaní dosiahnuť svoj cieľ a nebojíte sa, že budete musieť produkt zušľachťovať do želaného stavu, potom si svoj sen môžete splniť a drevený sud si vyrobiť aj svojpomocne. Cooper je ťažké povolanie, ktoré k nám prišlo z minulých storočí. Dnes je majstrov tohto remesla málo a špičkových špecialistov na výrobu sudov je ešte menej, takže voľne predajné sudy sú vzácnosťou a nie každý si môže dovoliť cenu produktu.

Nástroje

Ak chcete vyrobiť svoj prvý sud alebo malý sud, musíte pripraviť miesto, na ktorom bude vhodné pracovať, nástroje a vhodný materiál. Okrem stolárskej súpravy potrebnej na výrobu suda vlastnými rukami si musíte kúpiť debnárske zariadenia:

• tesársky pracovný stôl prispôsobený na výrobu sudov;
• dlhý škárovač a kruhový hrbáč;
• zariadenie na hobľovanie hrán na doskách, z nich bude zostavený sud;
• zariadenie na uťahovanie nitov (stĺpová brána, reťazová spojka a stroj na rámovú bránu);
• skobelya, pluh, konzola;
• šablóny a vzory vlastnej výroby;
• svorky vyrobené z dreva, kovu (na zostavenie kostry hlavne);
• ranný čas - zariadenie, ktoré umožňuje vyrezať rannú drážku, kde sa vkladá spodná časť.

Musíte pochopiť, že je dosť ťažké kúpiť tieto nástroje, drevo a príslušenstvo na trhu, pretože takmer všetci debnári vyrábajú stroje a zostavy sami, berúc do úvahy ich výšku. Robí sa to skúšobne, nepomôže žiadny návod.

Čo potrebuješ vedieť

Hlavným rozdielom medzi debnárskymi výrobkami je montáž z vopred pripravených drevené dosky(stave). Veľkosť a tvar suda je úplne závislý od vopred pripravených dosiek, ktorých konfiguráciu nastavuje debnár. A počiatočná kvalita drevených sudov úplne závisí od zvoleného dreva. Z tohto dôvodu nestačí, aby majster dokonale poznal nástroj. Potrebujete poznať jemnosť každého druhu dreva, z ktorého sa budú vyrábať drevené výrobky.

Skúsený majster nebude robiť sud na med z dubových prírezov, pretože vie, že v takejto nádobe med rýchlo získa úplne inú chuť a stmavne. Nájsť náhradu za dubové sudy na zrejúce vína a koňak je však nemožné.

Druhým prvkom je obruč, ktorá spája všetky súčasti hlavne. Je to vďaka obruči, že voda nepresakuje cez škáry medzi doskami. Môže byť vyrobený z kovu alebo dreva. Ako ukazujú skúsenosti remeselníkov, kovové obruče sú oveľa pevnejšie a ich výroba sa strávi menej času ako drevené obruče. Niektorí majstri však stále uprednostňujú drevenú obruč, ktorá dodáva sudu krajší vzhľad.

Podrobnosti a princíp výroby produktov

Mnoho ľudí si myslí, že stať sa amatérskym debnárom je veľmi ťažké a sny sa nikdy neplnia. Ale ak nie ste zvyknutí ustupovať zo svojich rozhodnutí, potom sa musíte rozhodnúť, ktorá možnosť bude vašou prvou prácou.

Celkovo existujú 3 typy výrobkov: kužeľové, valcové a parabolické. Každý zodpovedá určitému typu nitov:

1. Výrobky vyrobené vo forme štvoruholníka, ktorého dlhé strany vyzerajú ako parabola, sa používajú na riad s konvexnými okrajmi: sudy alebo sudy.
2. Obvod vo forme valca je jednoduchý. Je ľahké ho vyrobiť a spojiť s obručami rovnakého priemeru, ale keď drevo v tomto prevedení vyschne, nitovanie prestane plniť svoje funkcie. To je hlavný dôvod, prečo sa takéto nádoby prakticky nevyrábajú.
3. Tvar pretiahnutého lichobežníka umožňuje získať odolný riad pri plnení palíc. Preto je tento typ výrobkov často vhodný na výrobu vaní, vaní a iného riadu.

Ako experimentálna vzorka je lepšie zostať na jednoduchom malom sude.

Mnohí sa zaujímajú o to, ako sa vyrába obyčajná vaňa. Sud je najjednoduchší debnársky výrobok, po dosiahnutí výsledku pri jeho výrobe môžete prejsť na viac komplexné typy riadu, napríklad vyrobiť drevený sud vlastnými rukami.

• výroba prírezov;
• montáž riadu;
• Dokončovacie práce.

Spoľahlivosť konštrukcie bude závisieť od kvality nitovacieho prírezu, preto sú najvhodnejšie prírezy z guľatiny rezaného dreva, vydlabané sekerou. Pre sudy je najbežnejšou možnosťou dreva dub, pretože sa ľahko štiepi v radiálnom smere. Proces výroby nitov z rôzne plemená stromy sa prakticky nelíšia, používa sa jednoradová alebo dvojradová metóda razenia. Pri veľkých palubách sa používa dvojradová metóda a pri tenkých klinoch sa používa iba jednoradová metóda.

Postup pri dierovaní nitov je nasledujúci:

1. Hrebeň musí byť opatrne rozdelený na polovicu tak, aby deliaca čiara prebiehala striktne pozdĺž stredu obrobku.
2. Každý blok na sekanie je potrebné rozdeliť na dve časti, aby ste získali 4 rovnaké časti.
3. Ďalej musíte drevo na zber znova rozdeliť na polovicu, aby ste získali 8 rovnakých častí. Zvyčajne to pre malé polená stačí. Je to 1/8 dielu, ktorý sa stane nitovacím polotovarom.
4. Ak je hrebeň hrubý, použije sa dvojradový vyrazenie, t.j. každá z 8 častí sa rozdelí na 2 rovnaké časti pozdĺž rastových prstencov.
5. Výsledné polená musia byť rozdelené v radiálnom smere. Výsledkom budú 1-2 menšie polotovary a 2-5 pre väčšie polotovary.
6. Ďalej je potrebné odrezať klinovité výčnelky a mladé drevo zo strany kôry. Až potom je možné obrobok sušiť na otvorenom priestranstve alebo sa uchýliť k umelému sušeniu.

Výroba palíc

Aby ste mohli vyrobiť nity z pripraveného materiálu, musíte najskôr pripraviť výkresy a šablónu pre konkrétny výrobok v súlade s požadovaným tvarom. Ak chcete získať hotové nity, budete potrebovať:

1. Spustiť označovanie.
2. Z každého polotovaru urobte hrubé spracovanie. Totiž, zaoblite vonkajší povrch, skoste hrany sekerou.
3. Vykonajte dokončovanie pomocou hoblíka a neustále sledujte výsledok pomocou šablóny.
4. Vnútro obrobku hobľte hrboľatou sponkou.
5. Úzke okraje orežte a potom ich povrch zarovnajte škárovkou.

V procese výroby sudov si debnár musí sám vyrobiť uťahovacie obruče. Najjednoduchší spôsob, ako získať obruč, je z oceľovej pásky. Aby ste to dosiahli, musíte určiť priemer nádoby a k výslednému obrázku pridať dvojnásobnú šírku pásu. Ďalej pomocou kladiva musíte pásku ohnúť do krúžku, vyvŕtať 2 otvory a upevniť ich nitmi. Na výrobu malého suda budete potrebovať 2 obruče, ktoré budú zodpovedať priemeru hornej a dolnej časti výrobku.

Spodná montáž a inštalácia

1. Okraje dosiek hobľte, pripevnite na pracovný stôl a rozdeľte polomer na 6 častí.
2. V rámci kruhu označte miesta na inštaláciu kolíkov.
3. Vytiahnite dosky. Do okrajov vyvŕtajte otvory, zapichnite do nich drevené alebo kovové kolíky.
4. Pevne ukotvte všetky prvky a zaistite ich pomocou kolíkov, po ktorých môžete spodok odrezať.
5. Vystrihnite spodok a nechajte malý okraj.
6. Skoste rovným pluhom a zrazte obruč, uvoľnite upevnenie nitov.
7. Vložte dno do zvončeka a otočte vaňu hore dnom.
8. Spustite obruč.

Zostáva urobiť veko na vani a po kontrole pevnosti konštrukcie pokračovať v používaní nádoby. Ak bola vykonaná práca podľa vašich predstáv, má zmysel pokračovať v práci na výrobe sudov.

(Naposledy aktualizované: 19.09.2017)

Ako vyrobiť drevený sud vlastnými rukami moderná spoločnosť? Dnes už určite nebudete musieť vydlabať výrobok z pevného kmeňa stromu, ako tomu bolo predtým. Moderná hlaveň je veľmi odlišná od svojich kolegov predchodcov. Najdôležitejším krokom k jeho výrobe bol vzhľad kovových obrúčok, ktoré veľmi tesne ťahali kužeľovité misky.

Aké drevo je lepšie vyrobiť sud

dub

Výborne sa napichuje a pri parení získava mimoriadnu pružnosť. Práve táto kvalita je vysoko cenená. Najdôležitejšie však je, že v dubovom dreve sú konzervačné látky zvané tilly, ktoré chránia strom pred hnilobou. Preto si výrobky v dubových sudoch môžu zachovať svoje vlastnosti po mnoho desaťročí.

Cedar

Používa sa aj pri výrobe sudov. Jeho vlastnosti sú mäkké, pružné a ľahké. Predtým sa verilo, že samotný céder obsahuje látky, ktoré ničia mikróby. Preto si môžete vyrobiť cédrový sud vlastnými rukami, v ktorom sa nápoje budú skladovať veľmi dlho a nezhoršia sa.

borievka

Vnútro kmeňa má červenohnedé drevo a beľové drevo je oveľa svetlejšie, žltkastej farby. Drevo tohto stromu sa vyznačuje hustotou, pevnosťou a veľkou hmotnosťou, navyše je veľmi výhodné pri spracovaní - dobre sa krája, nepraská.

Borovicové drevo

Má priemerné ukazovatele - nízku tvrdosť a strednú pevnosť, vysokú elasticitu, dobre sa ohýba. Kvôli špecifickému živicovému zápachu sa potravinové výrobky neskladujú v borovicových sudoch.

Ako si vyrobiť sud doma

Otázka, ako vyrobiť drevený sud vlastnými rukami, znepokojuje mnohých remeselníkov, ktorí by sa chceli naučiť nové tajomstvá práce s drevom.

Na výrobu bednárskych výrobkov sa používajú nity alebo pražce. Ide o obdĺžnikové drevené dosky získané rozrezaním pažby alebo kmeňa stromu na samostatné časti. Ďalším spôsobom je delenie paluby alebo polená.

Rezané pražce sú veľmi odolné. Ostré sa vyrábajú ťažšie. Najdôležitejšie je, aby bolo možné rozštiepiť klin tak, aby boli nity čisté a rovnomerné a zostalo málo odpadu z drevených triesok.

Ak chcete vyrobiť drevený sud vlastnými rukami, musíte drevený blok správne rozdeliť v smere polomeru, je vhodné sa dostať do jadra. Ak sekera zasiahne trochu vľavo alebo vpravo od jadra, potom sa štiepna línia nazýva tangenciálna. V tomto smere sa takmer všetky druhy stromov prepichujú oveľa ťažšie.

Na výrobu nitov pôjdu aj obyčajné sekacie bloky. Z nich musíte vybrať iba tie, kde sú vrstvy umiestnené pozdĺž, a nie naprieč. Hotové pražce sú vysušené a úhľadne zložené.

Ako vyrobiť obruče na poter

Železné obruče sa používajú už veľmi dlho. Spočiatku ťahali vedrá pozostávajúce zo šestnástich nitov. Navyše pre pevnosť boli dodatočne prepichnuté klincami.

V súčasnosti sa obrúčky vyrezávajú zo silného oceľového plechu, potom ich kováči zdobia najrôznejšími vyrazenými vzormi. Hotové obruče sú potiahnuté bitúmenovým lakom alebo sušiacim olejom. Ak je sušiaca olejová vrstva vysušená fúkač, vznikne krásna svetlohnedá farba.

Ako zostaviť kužeľovú základňu suda

Najprv sa pokúsime spojiť pripravené bočné nity a dočasne ich stiahnuť k sebe trvalými obručami. Za týmto účelom pripevnite dva alebo tri počiatočné nity na jednu z obrúčok (je lepšie vziať malý priemer). Každú vloženú dosku jemne držte rukou a vyplňte celý priestor chýbajúcimi nitmi. Buďte obzvlášť opatrní pri vkladaní posledného nitu. Môže sa ukázať, že na ňu nezostalo dosť miesta. Vezmite ho a trochu ho odrežte, rovnomerne ho pripevnite k zvyšku nitov. Táto práca sa zvyčajne vykonáva s dvoma alebo tromi asistentmi.

Schéma montáže hlavne:

Pomocou kladiva a dreveného driftu musíte narušiť obruč tak, aby pevne sedela na základni hlavne. Rozrušená je aj obruč väčšieho priemeru.

Poslednou operáciou je inštalácia dna. Opatrne sa umiestni do drážky, hlaveň sa prevráti a upevní sa veľká obruč. Ak sa spojenie ukázalo ako silné a spoľahlivé, dočasné obruče sa zmenia na trvalé.

Teraz si viete predstaviť, ako si vyrobiť drevený sud vlastnými rukami iba z materiálu, ktorý má každý na farme.