Umyvadla

Dřevěná zvuková izolace I-beam. I-paprskem s vaším vlastním. Výhody použití dřevěných I-nosníků

Konstrukce rámové domy je stále oblíbenější a dnes představuje nejrozvinutější odvětví chatové bytové výstavby. Charakteristický rys Aplikace rámové technologie je použití dřevěných I-nosníků ve stavebnictví. Tento typ stavebního materiálu se skládá ze dvou nosníků (polic), do kterých je vlepena frézovaná překližka dané tloušťky. Podle výpočtových metod teorie pevnosti materiálů je optimální tvar nosného nosníku ve tvaru I nosníku: rozložení ohybového zatížení v tomto případě lépe odpovídá rozložení materiálu. Konfigurace I nosníku tak nejlépe vyhovuje konstrukčním požadavkům na nosné konstrukce.

Výhody použití dřevěných I-nosníků

Vynikající pevnostní charakteristiky a nižší stupeň ohybu při zatížení činí tento materiál ideální pro nosné nosníky ve stavebnictví.
Snížení hmotnosti budovy, a tedy i základu, lze provést s výraznými úsporami materiálu a nákladů na pracovní sílu.
Zkrácení doby výstavby.
Dodržování ekologických norem.
Není potřeba zapojovat speciální stavební techniku a značný počet lidí.
Položení inženýrských sítí nebude problém, aniž by byla narušena nosnost stěn.
Nízká tepelná vodivost materiálu poskytne další úspory chladicích kapalin.
Odolnost proti vlhkosti díky speciální impregnaci.
Široká škála standardních velikostí.
Zachování původních rozměrů i při dlouhodobém používání.
Impregnováno antiseptikem, retardérem hoření a dodatečnou ochranou proti plísním a poškození hmyzem.
Značná záruční doba.

Nevýhodou dřevěných I-nosníků je jejich značná cena, zvláště vezmeme-li v úvahu, že konstrukce zahrnuje použití poměrně značného počtu takových nosníků. To lze napravit, pokud si trámy vyrobíte sami, v tomto případě budou náklady na materiál nesrovnatelně nižší než nákup hotových výrobků.

Vlastnosti použití I-nosníků vyrobených ze dřeva ve stavebnictví

Použití speciálního dřevěného I-nosníku jako hlavní nosné konstrukce může výrazně snížit hmotnost stavby. Tím se sníží mzdové náklady na instalaci a také celkové náklady na materiály pro nadaci. U tohoto typu domu postačí základ na šroubových pilotách.
Takové podlahy jsou vysoce odolné a splňují stavební předpisy. Použití i na poměrně velkých plochách zabrání typickým problémům (ohýbání, praskliny a smršťování) pro tento typ konstrukce.
Podlaha Interfloor na dřevěných trámech také zaručuje vysokou pevnost a spolehlivost podlahy. Záruka trvá po celou dobu životnosti domu při kvalifikované montáži.

Vlastní výroba dřevěného I-nosníku

Vyrobit dřevěný I-nosník vlastními rukama není tak obtížné, jak by se mohlo zdát. S minimálními tesařskými dovednostmi a potřebné vybavení, můžete skutečně ušetřit na nákupu potřebného stavebního materiálu.

Podle odborníků je tímto způsobem možné snížit náklady na výstavbu až o 20 %. Rozsah použití není omezen na pokrývačské práce, lze tak použít všechny podlahové desky v domě, včetně mezipodlahových krytin na dřevěných trámech.

Video s postupem výroby dřevěného I-paprsku vlastníma rukama:

Technologie pro vlastní výrobu dřevěného I-nosníku

Hlavním materiálem trámu jsou pruty požadovaného průřezu (minimálně 25×35 mm), průřez se vypočítá na základě zatížení dřevěného trámu.
Materiál překladu je OSB, OSB nebo obyčejná překližka dle účelu.
Frézka, kotoučová pila nebo běžná elektrická pila se používá k vyříznutí drážky v trámech. Pro velké objemy výroby je stále vhodné mít po ruce frézka, usnadní to výrobu požadovaného objemu.
Okraj překližky nebo desky je zpracován a dává mu lichoběžníkový tvar.
Pomocí paličky se deska pečlivě vyrovná s drážkou bloku. Nejprve se po celé délce drážky nanese lepidlo požadovaného složení (pro překližkové desky). Díly se spojí a instalují do svorek nebo svěráku, dokud lepidlo úplně nezaschne.
Poté se postup opakuje pro druhou stranu.
Hotový výrobek je zkontrolován z hlediska shody s velikostí a v případě potřeby se nařeže.

Jak je vidět, technologický postup Výroba dřevěného I nosníku není tak složitá a výsledek vám při stavbě domu pomůže poměrně dost ušetřit.

Rozsah použití dřevěného I-nosníku

Jak již bylo zmíněno výše, samotný koncept rámové technologie pro výstavbu nízkopodlažních budov dřevěné domy zahrnuje významné použití dřevěného I-paprsku k provedení různé typy podlahy.

Pro podlahy:průhyb dřevěného trámu po celé rovině je nepatrný, což zajistí bezhlučnost podlaha. Fyzikální parametry I-nosníků dodávají podlahovým nosníkům další tuhost.
Pro stěny:úspěšně používané pro stěnové stropy, pevnostní charakteristiky zajišťují dlouhodobý komfortní provoz a rozsah velikostí zajišťuje univerzální použití pro různé typy panelů.
Pro strop:používá se jako krokvový systém při montáži střechy. Nízký stupeň deformace tohoto typu stavebního materiálu zajišťuje spolehlivost a trvanlivost konstrukce.
Pro bednění při betonáži:dodatečné použití jako monolitické bednění zajišťuje vysokou kvalitu betonových konstrukcí a snadné použití. Životnost takových pomocných zařízení je také výrazně delší než u běžné verze.

Video o tom, jak nainstalovat dřevěné I-nosníky:

Závěr

Dřevěný I-nosník je univerzální stavební materiál s širokým spektrem použití. Vysoké pevnostní vlastnosti zajišťují vynikající kvalitu a dlouhou životnost konstrukcí. Dodatečné speciální impregnace činí dřevo odolným proti ničivým účinkům mikroorganismů a hmyzu, zajišťují splnění protipožárních norem při zachování přirozených vlastností dřeva.

Rámová metoda výstavby obytných budov je slibným odvětvím, které umožňuje za relativně nízkou cenu získat budovu, která není horší než tradiční cihlové. V zahraničí jsou touto technologií stavěny téměř všechny nízkopodlažní bytové domy (cca 80 % z celkového počtu novostaveb), u nás je tento způsob stále inovací. Velká důležitost v takové konstrukci má kvalitu hlavní nosné podlahy, pro jejíž výrobu je použit dřevěný I-nosník. Náklady na celkové náklady na stavbu rámového domu lze snížit až o 20 %. samovýroba nosníky požadovaného průřezu.

Optimální parametry tuhosti podlahy v moderní konstrukce dosažené instalací konstrukcí z I-nosníku s průřezem ve tvaru písmene H. Kovový I-nosník je domácím stavitelům již dlouho znám, ale dřevěný nosník I-nosník stále vyvolává určité obavy. Jaké jsou výhody použití tohoto stavebního materiálu, existují nějaké nuance jeho instalace a je možné vyrobit tak důležitý konstrukční prvek vlastními rukama?

Univerzální stavební materiál – I-nosník z lepeného dřeva

Klíčové vlastnosti dřevěných I-nosníků

Hlavní hmotnostní zatížení během provozu konstrukce jakéhokoli typu dopadá na mezipodlahy, suterény a podkroví. Jejich nosné prvky musí zaručeně odolat stálému i proměnlivému zatížení včetně vlastní hmotnosti, ale i hmotnosti osob a nábytku.

Prefabrikované dřevěné konstrukce nemohou na první pohled pevností konkurovat železobetonu nebo kovu, praxe a výpočty však dokazují opak.

Výroba I-nosníků ze dřeva

I-profil dřevěného trámu je výsledkem kombinace tří prvků - dvou polic, obvykle vyrobených ze dřeva, a sloupku z orientovaných dřevotřískových desek. Materiálem pro police jsou často borovicové desky nebo LVL řezivo (řezivo slepené z několika vrstev jehličnaté dýhy, které se od překližky a masivního dřeva liší vysokou odolností proti vodorovnému zatížení).

Pro zlepšení pracovních vlastností dřeva a zabránění hnilobě jej výrobce suší v několika fázích a pro ochranu před hmyzem a zvýšení požární bezpečnosti ošetřuje výrobek antiseptikem a retardérem hoření.

Díly I-nosníku jsou vzájemně spojeny dvojitým čepem na speciálních lisech pomocí vodotěsného lepidla. Tato technologie výroby umožňuje:

získat vyšší pevnost v ohybu výrobku (ve srovnání s masivními obdélníkovými nosníky);
vyhnout se nevýhodám dřeva – smršťování, smršťování, vrzání, posuny a praskliny.

Výroba I-nosníků ze dřeva

Jakmile je nosník připraven, lze jej vyztužit dalšími překryvy - výztuhami. Nosnost vrstveného dřevěného I-nosníku se stejnými průřezovými plochami tak převyšuje ostatní systémy používané v nízkopodlažních a chatových stavbách.

Rozsah a rozsah I-paprsků

Dnes se při výrobě rámů domů používají především I-nosníky ze dřeva. V kamenných budovách se tyto stavební materiály stále častěji používají, protože s jejich pomocí můžete rychle provádět následující práce:

uspořádání všech typů podlah, stejně jako konstrukce krovu střechy;
montáž tichých podlah, vnitřní příčky;
vytvoření kvalitního monolitického bednění pro betonový základ;
všechny druhy rekonstrukcí - výměna podlahových trámů, zvýšení úrovně podlahy;
výstavba dalších prostor - podkroví, altány, terasy atd.

Druhy dřevěných I-nosníků

Aby uspokojili rostoucí poptávku, vyvinuli výrobci poměrně širokou řadu, která usnadňuje výběr požadované velikosti a vlastností nosníků nebo stojanů:

BDK – lepený I nosník, určený pro použití v krátkých rozpětích;
BDKU - vyztužený nosník, vyznačující se zvýšenou šířkou pásnice a používá se na dlouhých rozponech;
BDKSh - široký nosník, určený pro použití v extrémně zatížených konstrukcích, krokvích nebo na extra dlouhých rozponech;
SDKU - vyztužený regál, používaný jako základ nástěnného rámu;
SDKSH – široký stojan, používaný při instalaci stěnové panely.

O použití LVL řeziva jako konstrukčního materiálu je kupující informován písmenem L v označení. Také zde uvedeno geometrické rozměryúseky důležité pro stanovení nosnosti dřevěného I nosníku.

Lakované trámy na podlahy a stropy

Jak určit požadované rozměry lamelového nosníku

Volba řezu „od oka“ je nepřijatelná, protože nosné konstrukce nemusí vydržet zatížení a deformovat se nebo zbortit. Výpočet parametrů dřevěného nosníku I pro zakrytí kapitálových konstrukcí je lepší svěřit inženýrovi, který může vzít v úvahu provozní podmínky a pracovní vlastnosti.

Nezávislé výpočty jsou komplikovány skutečností, že dokumenty, které je upravují, mají mnoho úprav a aktualizovaných požadavků, kterým není snadné porozumět.

Data poskytovaná v otevřených zdrojích mohou být zastaralá a aktuální informace často nejsou volně přístupné.

Mezipodlažní strop z trámů

Pouze konstrukční části technických místností o malé ploše lze vypočítat „na koleně“. Při zjednodušených výpočtech je důležité vzít v úvahu standardní zatížení, rozteč nosníků a velikost překrytého rozpětí. Přibližné hodnoty zatížení podlahy vypadají takto:

pro zakrytí nevyužitého podkroví se předpokládá stálé zatížení do 50 kg/m2 a provozní zatížení 90 kg/m2, celkové návrhové zatížení je tedy 130 kg/m2 (zaokrouhleno na 150 kg/m2);
v případě intenzivního využití půdního prostoru by mělo být provozní zatížení zvýšeno na 195 kg/m2, tedy jeho celkový ukazatel bude roven 245 kg/m2 (pro zvýšení bezpečnostního faktoru se zvyšuje na 250);
při využití půdního prostoru jako podkroví se dodatečně zohledňuje hmotnost podlah, příček, nábytku a v důsledku toho musí být celkové návrhové zatížení minimálně 300 kg/m2;
dřevěná podlaha interfloor má i vlastní podlahovou konstrukci a její provozní zatížení je tvořeno hmotností osob a předmětů v domácnosti, takže její hodnota nemůže být nižší než 400 kg/m2.

Znáte-li požadovanou délku nosníku a zatížení, které na něj působí, můžete pomocí tabulek určit požadovanou velikost průřezu.

Tabulka pro výběr průřezu I-nosníku pro mezipodlažní strop obytného domu s roztečí 500 mm

Tabulka pro výběr průřezu I-nosníku pro podkroví obytného domu s roztečí 500 mm

Klady a zápory použití H-nosníků OSB

Jaké výhody lze získat výměnou konstrukční projekt obyčejné trámy na dřevěných I-nosnících? Díky nízké hmotnosti konstrukcí (6metrový nosník váží asi 6 kg) vystupuje do popředí značná snadnost přepravy a instalace. Výsledkem je zkrácení pracovní doby a snížení nákladů. Instalace takových stavebních materiálů nevyžaduje použití těžkého speciálního vybavení a instalace se provádí pomocí standardních tesařských nástrojů.

Mezi výhody použití nosníků ve tvaru H také patří:

vysoké pevnostní charakteristiky, které umožňují pokrýt dlouhé rozpětí (až 8–12 m) bez použití mezilehlých podpěr;
rozmanitost standardních velikostí, stálost tvarů a geometrických parametrů;
absence inherentních nevýhod přírodní dřevo;
úspora obytného prostoru položením skrytých komunikací do výklenků I-nosníků;
minimalizace rizika vzniku tepelných mostů – dřevo má nízkou tepelnou vodivost a tepelnou kapacitu.

srovnávací tabulka různé systémy podlahy

Podlahová prkna samozřejmě cenově předčí I-nosníky, ale nutnost vytvářet časté opláštění, nosné prvky a také pravidelné opravy komplikují jejich provoz a v důsledku toho mohou výsledné úspory snížit na nulu.

Kromě vysoké ceny dřevěných I-nosníků vyplývá z reálných zkušeností další nevýhoda – riziko nákupu padělků, nespolehlivých výrobků vyráběných v řemeslných podmínkách.

Výroba trámů doma

Chcete-li vyloučit možnost nákupu nekvalitních stavebních materiálů, doporučuje se kupovat trámy od výrobců nebo zprostředkovatelů s dobrou pověstí nebo se je pokusit vyrobit sami. Na rozdíl od kovových výrobků mohou být dřevěné I-nosníky vyrobeny svépomocí ve správné kvalitě, pokud se nejprve seznámíte s technologií a řadou nuancí průmyslové výroby.

Schéma a rozměry nosníků

Výběr a příprava materiálu

Pro výrobu nosných nosníkových prvků je lepší zvolit vrstvené dýhové řezivo - jeho správná geometrie přispívá k získání vysoce kvalitního obrobku.

Optimální je, pokud je vyroben z modřínu, protože během provozu neztrácí vlhkost, ale spíše získává sílu, ale můžete použít dřevo z jakéhokoli jehličnatého druhu. Jeho průřez je určen výpočtem, ale v žádném případě by neměl být menší než 30x25 mm.

Materiálem pro regály, který je z hlediska nákladů a vlastností zcela přijatelný, je vícevrstvá překližka (pro lehce zatížené nosníky) nebo OSB deska (pro stavbu masivních konstrukcí). Tloušťka překližky nebo desky s orientovanými třískami je 24–27 mm, v případě potřeby lze desku vyztužit dalšími výztuhami.

Hotový I-nosník ze dřeva

Pro spojení obrobků je třeba zvolit lepidlo na dřevo na vodní bázi (pro obytné prostory musí být netoxické, jak dokládá označení ECO). Největší statickou a dynamickou pevnost spoje zajišťuje polyuretanová a kaseinová kompozice. Před zpracováním je nutné materiály vyřadit, obrousit a vysušit.

Výroba často probíhá přímo na staveništi.

Výroba dílů a jejich montáž

Chcete-li vyrobit I-nosník ze dřeva, budete potřebovat následující nástroje:

ruleta;
frézka (volitelně – kotoučová, elektrická nebo motorová pila);
frézovací kotouče požadované tloušťky, nejlépe s trapézovým profilem;
hydraulický lis (nebo kanál se svorkami).

Nejdůležitější technologická etapa je značení - trvanlivost a pevnost výrobku závisí na jeho přesnosti.

Není dovoleno ani nejmenší zkreslení, proto musí být výběr upevňovacího příkopu prováděn přísně podél středové čáry nakreslené při značení. Hloubka a šířka drážky závisí na velikosti dřeva a OSB a je přibližně 10% šířky regálu.

Schéma sestavy nosníku

Naneste stejnoměrnou tenkou vrstvu na kontaktní plochy.
Připevněte spodní a horní nosník k polotovaru stěny.
Zarovnejte a stiskněte díly k sobě.

Aby nedošlo ke zkosení nosníku během vysychání, lepení se nejlépe provádí pomocí pneumatického nebo hydroklínu, který lze také vyměnit domácí zařízení- analogický svorce. Chcete-li to provést, musíte vybrat kanál podle velikosti pásu, ohnout plech do požadovaného tvaru. Poté jej opatrně naneste na obě strany. kovové části na smontovaný I-nosník a zajistěte svorkami. Doba držení nosníku závisí na typu lepidla.

Video: Jak vyrobit I-nosník ze dřeva

Co potřebujete vědět o instalaci nosníků

Dřevěný I-nosník je připraven k instalaci po nanesení protipožární a antiseptické kompozice a zcela suchý. Stavitelé, kteří vybavují jednoduché podlahy, nemusí mít speciální dovednosti, což nelze říci o stavbě domu z dřevěných I-nosníků.

Pro zaručení bezpečnosti a spolehlivosti je lepší objednat rámovou konstrukci pro celoroční použití u specializované vývojové firmy.

Nuance pokládky podlahových trámů

Pro vložení trámu do cihlové nebo kamenné zdi, dokonce i ve fázi jeho pokládky, by měly být poskytnuty speciální výklenky - hnízda.
Pokud jsou stěny ze dřeva nebo kulatiny, jsou v nich tyto otvory vyříznuty.
Bez ohledu na materiál stěny musí být dno hnízd pokryto dvojitou vrstvou střešní lepenky a okraje trámů (to platí pouze v případě, že jsou osazeny do cihel nebo kamene) ošetřeny jakoukoli vodoodpudivou směsí, např. například bitumen.
Délka nosného konce nosníku musí být minimálně 150 mm.
Je lepší začít s instalací od okraje jedné ze stěn a poté přistoupit k instalaci mezilehlých nosníků.
Krok montáže se ověřuje šablonou a pro kontrolu vodorovné montáže je nutné použít vodováhu.
Pro dosažení vodorovného povrchu může být nutné umístit pod nosné konce dřevěné špalíky.
Každý třetí nosník se doporučuje zajistit kotvami nebo dřevěnými rozpěrkami.
Zbývající volné dutiny v hnízdech lze vyplnit paropropustnou izolací, například minerální vlnou, nebo vyplnit stavebním materiálem cementová malta.
Poté, co jsou nosníky bezpečně upevněny, je třeba je opláštit šindelem, deskou nebo sádrokartonem.

Podlahové trámy v cihlové zdi

Seznam hlavních kroků při stavbě rámového domu

Technologie použitá ke stavbě rámové domy z překližky a OSB, zvaný kanadský. Dříve se jako nosné prvky používaly trámy a desky, v dnešní době jsou stále častěji nahrazovány I-nosníky. Kanadská chata nepotřebuje masivní základnu, proto se obvykle vyměňuje za odlehčenou. pásový základ.

Systém krokví z I-paprsků

Obecná sekvence montáže rámu vypadá takto:

Instalace dřevěného rámu na základ.
Montáž suterénní podlahy z I-nosníků.
Upevnění řadových panelů a blok dveří přímo na trámovou podlahu.
Svázání panelů dohromady pásy překližky FSF tloušťky 27 mm.
Instalace mezipodlahových desek na překližkové obložení.
Konstrukce druhého patra ze stěnových panelů a jejich potrubí.
Montáž půdních podlah, štítů, hřebene a krokví.
Zahřívání a držení dokončovací práce– rámování rámu, montáž střechy a fasády.

Výsledné pouzdro je lehké a odolné a jeho konstrukce je levnější než zděná budova o stejné ploše. Existují však i zásadní nevýhody: musí být kladeny velmi vysoké požadavky na kvalitu materiálů, kterou zatím splňují pouze drahé produkty světových výrobců - Nascor nebo Steiko. Levné analogy jsou nespolehlivé a často představují nebezpečí pro lidské zdraví.

Schéma struktury rámového domu

Uvnitř opláštěný rám

Dům vyrobený z dřevěných I-nosníků je velmi náchylný k odolnosti proti vandalům - dřevěné stěny jsou snadno zničeny motorovou pilou a je důležité, aby majitelé budov zajistili systém ochrany místní oblasti.

Výrobci však ve snaze rozšířit trh neustále vyvíjejí technologie, takže rámové domy se s největší pravděpodobností v blízké budoucnosti zbaví těchto nedostatků.

Dřevěné podlahy s vlastními rukama v soukromém domě mají klady a zápory. Mezi výhody patří ekologické vlastnosti dřeva. Jeho přirozené teplo, textura a vůně. Kromě toho při stavbě podlahy na dřevěných trámech není nutné použití speciálního vybavení. Log - ne betonová deska, který je nutné zvedat a pokládat pomocí autojeřábu. Nevýhody vyplývají i z vlastností dřeva. Pod vlivem teploty a vlhkosti se dřevo může „pohybovat“. Na rozdíl od monolitické nebo deskové podlahy není dřevěná podlaha souvislá. To znamená, že tepelná a zvuková izolace dřevěných konstrukcí musí být provedena podle všech pravidel. Jen tak mezi podlahami neprojde teplo a zvuk.

Co je hluk a zvuková izolace

Tepelné ztráty stropem a střechou mohou podle přijatých norem ve stavebnictví činit 15 %. Na své cestě nahoru prochází mezerami a trhlinami ve stropě. Spolu s horkem procházejí trhlinami i zvuky a zvuky. Pokud je celý cyklus izolačních opatření správně proveden na úrovni hranice mezi podlahami, můžete postavit spolehlivou bariéru pro teplo a zvuk zároveň.

Hluky a zvuky jsou svou fyzickou podstatou vlnové vibrace. Lze jej vygenerovat:

akustické zvuky. Jedná se o lidskou řeč, hudbu, zvuky zvířat přenášené živě nebo prostřednictvím televize, rádia nebo počítače. Stupeň ochrany proti akustickému hluku (Rw index) musí být u mezipodlažních podhledů minimálně 45 decibelů;
zvuky z nárazů. Například cvakání podpatků, zvuky padajících předmětů nebo stěhování nábytku. Stupeň pronikání zvuků z klepání a vrtění (Lmw index) v obytné oblasti by neměl překročit maximální úroveň 66 decibelů;
zvuky od zatížení nosných konstrukcí a upevňovacích prvků v nich. Jedná se o všemožné vrzání šroubů a šroubů, pomocí kterých se dřevěná podlaha montuje.

Hluky a zvuky se snadno šíří prostorem. Mohou také procházet příčkovými materiály. Zvukové bariéry je potřeba budovat nejen mezi hlavními nosiči dřevěné konstrukce, ale také k odříznutí hluku od kontaktu se všemi povrchy. To platí pro trámy a dřevěné materiály pro dokončení stropu a podlahy.

Ve svisle sousedících místnostech je možné dosáhnout nízké slyšitelnosti, i když je strop dřevěný. Pro tento účel je nutné pochopit povahu hluku. A moderní materiály A stavební technologie vám pomůže dosáhnout nejlepšího výsledku.

Dřevěná podlaha na trámech

Jako rozpěrky se často používají nosné konstrukce ze dřeva. To není příliš dobré pro dokonalou zvukovou izolaci. Dřevo je totiž samo o sobě vodičem zvuku. Navíc pokud trámy spočívají na stěnách, které pohlcují a vedou hluk. Je možné výrazně snížit přenos hluku podél nosníků mezi podlažími. Chcete-li to provést, musíte izolovat nosníky od kontaktu se stěnou pomocí střešní lepenky.

Pokud se jedná o cihlovou zeď, musí být konce trámů obaleny střešní lepenkou. V místech, kde se opírají paprsky cihlová zeď položte střešní lepenku a na ni tenkou dřevěnou rozpěrku.

Výsledkem by měl být tento „koláč“: cihla - těsnění z plsti - dřevěné těsnění - konec trámu v prstenci střešní lepenky - vzduchový otvor - stěna.

Stejný princip platí pro stěny z jakéhokoli kamene, betonu nebo kompozitního materiálu.

Podobný způsob kladení trámů je použitelný i pro stěny domů, podkroví a balkonů ze dřeva. Jediný rozdíl je v tom, že v případě dřevěné stěny stačí v místech styku s povrchem prosté obalení trámů střešní krytinou. Střešní lepenka nebo hydroizolace blokují nerušené pronikání hluku a zvuků podél stěny trámem. Pokud se tloušťka podlahy bez zohlednění dokončení stropu a podlahy rovná výšce nosníku, pak toto opatření výrazně změní konečné indexy Rw a Lmw k lepšímu.

Druhou možností instalace dřevěných mezipodlahových podlah je položení kulatiny na trámy. Poté se na tyto trámy položí podlaha. Koncept nebo hlavní. V tomto případě je mnohem jednodušší odříznout zvuky přenášené podél stěn. K tomu stačí připravit klády takové velikosti, aby nedosahovaly ke stěně o 15 - 25 mm a položit je přes nosníky. Stěna pak nebude těsně přiléhat k podlaze.

Vzduchové mezery mezi stěnou a trámy a následně podlahou se vyplní zvukově izolačním materiálem. Jeho měkká struktura tlumí zvukové vibrace ze stěn a zabraňuje jejich pronikání na podlahu. Základní deska bude muset být připevněna ke stěně, nikoli k podlaze. Také nebude vést zvuk.

Páska z plsti napuštěná antiseptikem stačí k tomu, aby zvuk ze stěn přetrvával na trámech.

Důležité!
Horní strany tichých trámů musí být izolovány plstěnou podložkou, bez ohledu na to, zda podlaha spočívá na trámech nebo na trámech.

Rada!
Práce na izolaci stropu od „nárazového“ zvuku by měly začít dřevěné trámy.

Některé zvukové vlny jsou schopny pronikat mezi podlahy podél stěn. Je velmi důležité izolovat dřevěné trámy od stěny. Pak lze v této fázi odříznout část hluku. Vzájemná zvuková izolace horních a spodních místností pomocí této technologie bude mnohem efektivnější.

Dřevěná podlaha domu

Materiály pro zvukovou izolaci dřevěných podlah

Ve fázi výstavby konstrukcí je třeba dbát na snížení vlivu kročejového hluku. Dále můžete přejít k akustické zvukové izolaci. K tomuto účelu budete potřebovat měkké, vláknité, porézní materiály. Jejich struktura není monolitická. Vláknité a porézní materiály díky svým vnitřním dutinám absorbují akustické zvuky a hluk.

Mezi takové materiály patří rohože vyrobené z minerální vlna, čedičové a dřevovláknité desky. Tyto materiály mají vynikající akustické vlastnosti pohlcování zvuku.

Důležité!
Hlavním požadavkem je, aby jejich hustota nebyla nižší než 50 kg/m3.

Materiály s nižší hustotou prostě nebudou schopny „zmást“ a absorbovat zvuky ve své tloušťce. Přesah musí být minimálně 250 mm. Z toho musí být minimálně 150 mm přiděleno pro vrstvu vláknitých rohoží.

Dalším typem zvukotěsných materiálů jsou rolované podlahy. Například z plsti nebo korku. Také velmi dobře pohlcují hluk. Součástí podlahy může být i těžká zvukotěsná membrána na minerální bázi. Navzdory poměrně tenké vrstvě 2 až 4 mm se všechny rolované podlahy výborně osvědčily na dřevěných konstrukcích.

Pravidla pro zvukovou izolaci měkkými materiály

Než začnete pracovat na zvukové izolaci dřevěné podlahy, musíte dřevo důkladně ošetřit antiseptikem. Navíc všechny dřevěné prvky, které jsou součástí procesu, podléhají zpracování. Na spodní stranu svislé strany nosníku připevníme lištu 30x40 nebo 40x50 mm. Prostor mezi nimi sešijeme deskou ne tenčí než 25 mm. Navíc jej nepřipevňujeme k nosníkům, ale ke kolejnici.

Omotáním trámů položíme a upevníme parozábranu. Jeho okraje přivedeme ke stěně ohybem minimálně 100 mm. Na trámy nacpeme plstěné proužky. Poté pečlivě vyplníme celý prostor mezi trámy vláknitými rohožemi. Položíme je těsně k sobě, ale netlačíme je nahoru. Není potřeba vycpávat plstěné pásy podél horních konců nosníků. Poté se plstěná podlaha musí nanést na nosníky a izolaci s průhybem mezi nosníky.

Nyní můžete strop lemovat ze sádrokartonu nebo jiného dokončovací materiál. Například obložení nebo desky. Základ pro strop ve spodní místnosti je již připraven. Nahoře na stropě je také vše připraveno pro instalaci podlah. Desku 40x150 mm šijeme v krocích po 150 mm. Na to můžete nanést vrstvu tepelné izolace. Ale pouze v případě, že na ni pod koberec položíte palubku nebo 20 nebo 25 mm překližku. Pokud plánujete pokrýt hotovou podlahu laminátem nebo parketami, pak není nutná tepelná izolace. Parkety budou mít vlastní vyrovnávací podložku. Poté stačí na desku jednoduše položit silnou překližku jako základ pro hotovou podlahu.

Vláknité materiály lépe pohlcují vysoké frekvence a palubky zase lépe pohlcují nízkofrekvenční hluk. Abyste dosáhli ideální pohltivosti zvuku, musíte zkombinovat postupnou instalaci jednoho a druhého.

Zvuková izolace pískem

Princip této technologie spočívá ve vlastnostech materiálu. Při lehkém protřepání se dá stlačit. Zvuková vlna otřese pískem a přemění se v mechanický pohyb a zhasne. Toto je za prvé. Za druhé, písek vytváří ve stropě hmotu, která nepropouští hluk. Za třetí, zvuková izolace s pískem absorbuje všechny frekvence – vysoké i nízké – mnohem efektivněji.

Jedinou negativní vlastností této metody je celková hmotnost podlahové konstrukce. Aby strop spolehlivě fungoval, musí být nosníky pevné a výkonné.

Na nosníky je nutné dole přišít lišty, jako v předchozí verzi. Poté prostor zakryjte deskami nebo silnou překližkou a překryjte parozábranou. Nyní jsou nádoby na písek připraveny.

Rada!

Chcete-li podlahu lépe svázat, můžete položit příčné nosníky tak, že v nich vytvoříte výřezy pro trámy. Kulatiny ležící napříč tvoří krabice spolu s trámy. Jsou mnohem menší než v prvním případě. A bude jednodušší je zasypat pískem.

Nedělali jste tedy podklad, ale podklad pro zásyp. Ale tyto desky nebo překližky mohou nejen utáhnout podlahový rám. Můžete po nich chodit a zasypávat je. Písek má také schopnost akumulovat teplo. Takový materiál ve stropech poskytne jak ochranu proti hluku, tak dobrou tepelnou izolaci.

Písek nemusíte zcela naplnit, ale ponechte 30 až 50 mm volného prostoru pro větrání. Poté musíte na nosníky rámu nacpat plsť a můžete položit silnou překližku. Bude základem pro hotovou podlahu.

Zvuková izolace podlah pískem

Podlaha nebo plovoucí podlaha?

Zvukovou izolaci lze také zlepšit použitím podkladu nebo plovoucí podlahy. Ale pouze zlepšit, ne nahradit. Podkladem je stejná překližka na příčných deskách podél nosníků nebo trámů. Na překližku pokrývající desky je položena plsť jako souvislá podlaha a poté hlavní podlaha.

Plovoucí podlaha je další zvuková izolace, je to také vrstva překližky. Pouze v tomto případě není překližka ničím zajištěna, ale jednoduše leží na plstěných pásech nebo pevné textilní podlaze. Překližkové desky jsou spojeny pouze k sobě přes spodní nosný pás. Tato metoda eliminuje kontakt mezi podlahou a trámy. Obdobným způsobem se pokládají krytiny na půdách a půdách.

Idea!
Existuje další způsob, jak zlepšit zvukovou ochranu - zvýšit tloušťku stropu.

Na zateplený a protihlukový strop přišijeme podél obrysu trámů lať. Do mezer vložte sololit. Olemujte jej parozábranou a znovu položte sádrokarton, který bude použit pro přední dokončení. S touto technologií nebude index Rw nižší než 54 a index Lnw nebude vyšší než 66.

Ksenia Skvortsová. Hlavní editor. Autor.
Plánování a rozdělování odpovědnosti v týmu tvorby obsahu, práce s texty.
Vzdělání: Charkov Státní akademie Kultury, specializace „Kulturolog. Učitel historie a kulturní teorie.“ Zkušenosti s copywritingem: od roku 2010 do současnosti. Redakce: od roku 2016.

Pro uspořádání podlah během výstavby domu budou vyžadovány trámy. V soukromé výstavbě se nejčastěji používají dřevěné možnosti. Pro výběr konkrétních velikostí je nutné vypočítat dřevěné podlahové trámy.

Podlahy na dřevěných trámech. Fotografie

Jak dlouhé jsou paprsky potřeba?

Požadovaná délka dřevěných podlahových trámů je dána několika faktory. Trámy musí pokrývat rozpětí a mít určitou rezervu, aby mohly být zapuštěny do stěn. Pokud jsou stěny z cihel nebo betonových bloků, pak se trámy prohloubí o 10 - 15 cm, spodní hranice je pro desky, horní hranice je pro dřevo. V dřevěných stěnách je vytvořeno vybrání na sedm centimetrů.

V některých verzích nosníků jsou připevněny rohy, svorky a další zařízení. V tomto případě se délka dřevěných podlahových nosníků rovná vzdálenosti od jedné stěny k druhé. Někdy jsou trámy vyvedeny 30-50 cm a podílejí se na vytváření sklonu střechy.

Dřevěné trámy jsou optimální pro překonání vzdáleností od dvou a půl metru do čtyř. Maximální délka, kterou může takový dřevěný prvek pokrýt, je 6 m. Dále se pevnost ukazuje jako nedostatečná. Pro delší rozpětí používají možnosti vyrobené z vrstveného dýhového řeziva nebo instalují další podpěry, například sloupy.

Jak určit zátěž?

Dřevěné podlahové trámy jsou neustále vystaveny zatížení skládajícím se z několika komponent. První člen je vlastní tíha všech částí, které tvoří podlahu. Druhým termínem je provozní zátěž. Může být dočasné nebo trvalé. Přesný výpočet je poměrně složitý, ale je docela možné použít zjednodušenou verzi vzorce.

Pokud se zatížení počítá pro zakrytí podkroví, ve kterém se nebude nic skladovat, pak se konstantní zatížení bere jako 50 kg/m2.

Provozní zatížení v této variantě bude: 70*1,3=90 kg/m2. 70 je standardní hodnota pro dané podkroví, 1,3 je bezpečnostní faktor.

Celkové návrhové zatížení je součtem obou zmíněných, tzn. 50+90=130 kg/m2. Zaokrouhlíme a dostaneme 150 kg/m2.

Tyto výpočty předpokládají, že bude použita lehká izolace. Pokud se používají materiály s velkou hmotností nebo se podkroví aktivně využívá pro různé účely, pak se standardní zatížení působící na strop zvyšuje na 150 kg / m2. V tomto případě 150*1,3+50=245 kg/m2. Tuto hodnotu lze zaokrouhlit na 250 kg/m2.

Při vytváření podkroví se bere v úvahu hmotnost podlahy a základny podlahy, nábytku a osob. Výsledkem je zatížení 350 až 400 kg/m2.

Podlahové nosníky: průřez a sklon

Když je známa délka nosníků a bylo vypočteno celkové zatížení, je možné určit požadovaný průřez této části a krok instalace, který by měl být použit.

Při výpočtu dřevěných podlahových nosníků se bere v úvahu, že nejlepší možnost Průřez je obdélníkový. Výška a šířka by měly mít poměr 1,4:1.

Šířka trámů se pohybuje od 4 cm do 20 a výška od 10 cm do 30. Snaží se zvolit výšku tak, aby bylo vhodné položit izolaci.

Průřez dřevěných podlahových nosníků je také ovlivněn takovým ukazatelem, jako je krok, s nímž jsou položeny. Typicky je rozteč dřevěných podlahových trámů v rozmezí od 60 cm do 1 m. ale může se lišit směrem dolů až do 30 cm a až do 1,2 m. Někdy se krok volí podle šířky desky tepelně izolační materiál. V rámových budovách je vázán na rozteč sloupků rámu, aby byla zajištěna maximální tuhost.

Pro kontrolu a výpočty jsou vhodné online kalkulačky, které jsou běžně dostupné na internetu.

Ekonomická varianta zakrytí

Ekonomická je podlaha sestávající z dřevěné štíty . Tyto části jsou dodávány s opláštěním na jedné nebo obou stranách. Jsou připojeni k rám, což jim pomáhá dobře odolávat všem vertikálním zatížením. Desky jsou nosné pouze tehdy, když jsou bezpečně spojeny s deskami rámu. Desky jsou otočeny hranami směrem ke štítům a těmito plochami jsou přesně spojeny. Vzhledem k tomu, že žebra desky a opláštění jsou pevně spojeny do jediné konstrukce, mají nosnost ne menší než dřevěné podlahové trámy.

Výborným materiálem pro opláštění je konstrukce překližka a desky dřevotříska. Používají se i konvenční desky, ale nevytvoří podlahu s vysokou nosností. Při jejich použití se získá významný počet švů, které mají jeden směr.

Nemohou být přídavné nosné prvky a sádrokartony, dále tesařské a cementotřískové desky. Racionalita jejich použití je také malá, protože jsou dražší než dřevotřískové desky a překližky.

Zvuková izolace podlah

Obvykle se izolace podlahy provádí pomocí dřevěných trámů, ale mezipodlahové stropy nevyžadují vysokou úroveň tepelné izolace. Úroveň odhlučnění je více důležitý ukazatel v tomto případě. Vysoká pevnost podlah není vždy kombinována s nezbytnými indikátory ochrany proti hluku. Často podlahové trámy v dřevěný dům dodatečně izolovat zbavit se pronikavých zvuků. Obtížné je to zejména pro projektanty montovaných domů. Potřebují kombinovat dva směry. Je nutné vytvořit konstrukci, která bude vysoce odolná a vydrží významné zatížení. Zároveň musí obsahovat „měkké“ prvky, které pohlcují zvukové vlny. Vytvářejí nejlepší zvukovou izolaci.

Trámy plněné struskou nebo keramzitem neodpovídají moderním standardům. Nejsou vhodné ani z hlediska hydroizolace resp technologické vlastnosti stvoření.

Moderní standardy obsahují požadavky na snížení množství kročejového hluku, který může být přenášen stropem. Zároveň by se měla zvýšit protihluková ochrana i na úkor únosnosti konstrukce. V důsledku toho byly vytvořeny nové možnosti, které kombinují indikátory.

Začalo se používat pružinové spony. Oddělují spodní plášť a trámy, takže kročejový hluk se přenáší méně a rychleji se absorbuje.

Speciální také pomáhají zlepšit zvukovou izolaci. závaží uvnitř konstrukce. K tomuto účelu se používá písek a další materiály, které snižují přenos zvuku.

Protože písek Materiál je sypký, takže to je jeho hlavní nevýhoda. Při volném nalití do podlahového prostoru se může rozlévat štěrbinami mezi deskami. Abyste tomu zabránili, zakryjte prostor fólií nebo použijte speciální rohože sestávající ze dvou vrstev fólie a písku mezi nimi.

Místo písku lze použít desky na bázi cementu . Jejich hlavní nevýhodou je vysoká hmotnost. V důsledku toho je nutné zvýšit pevnost nosníků, což činí konstrukce méně ekonomické.

U podlahy, která je dole otevřená, není možné zajistit vysokou zvukovou izolaci. Pokud nosníky nejsou opláštěny zespodu a uvnitř nejsou položeny izolační materiály, bude úroveň pronikání hluku poměrně vysoká.

Ochrana trámů před vlhkostí a jinými vnějšími vlivy

Podlahové trámy v dřevěném domě nevyžadují zvláštní ochranu před vlhkostí a klimatickými vlivy. Všechny návrhy podkroví, podkroví na dřevěné trámy, dřevěné prvky vnější stěna jsou spolehlivě chráněny, pokud je krytina provedena správně a nezatéká.

Dřevo podlah je nutné chránit speciálními prostředky pouze v případě, že je podlaha umístěna výše mokrá oblast. Může to být koupelna, lázeňský dům, prádelna nebo jakákoli jiná místnost s vysokou vlhkostí. Větrání podlah není nutné.

K ochraně jakýchkoliv konstrukcí stačí standardní ošetření. Odkryté trámy nebo jiné typy nevětraných podlah lze ošetřit barvy a laky. Ke zpracování nejsou potřeba žádné speciální chemikálie.

Protipožární ochrana dřevěných podlah

Stavební materiály musí splňovat normy požární ochrana. Všechny materiály jsou rozděleny do dvou skupin: hořlavé a nehořlavé. Konstrukce jsou polopožární a ohnivzdorné. První z nich pouze oddalují šíření požáru a snižují rychlost hoření. Ty druhé nehoří, takže neumožňují šíření ohně.

V bytové výstavbě musí být tyto normy co možná nejúplněji dodržovány. Poskytnoutmaximální bezpečnost. Zejména podlahy, které se nacházejí sedm metrů nad zemí, musí odolávat požáru alespoň půl hodiny.

Protože se na podlahy často používá dřevo, doporučuje se používatmasivní dřevo. Pokud jsou použity jiné dřevěné materiály, musí mít určitou úroveň hustoty. Dřevo je často ošetřeno speciálními látkami, které dodávají hořlavému materiálu požární odolnost.

Při navrhování konstrukcí s otevřené trámy, pak je třeba vzít v úvahu dopad ohně z několika stran.

K určení odolnosti konstrukce vůči ohni se používají speciální hodnoty. Například pro jehličnaté dřevo se rychlost vyhoření bere jako 0,8 mm za sekundu.

Při výpočtu konstrukcí s otevřenými nosníky se bere v úvahu požadovaná úroveň požární odolnosti. Když je výška nastavena parametry izolace, šířka nosníků se zvětší, aby se prodloužila doba zpoždění požáru.

Stále existují otázky týkající se požární bezpečnosti a také ochrany proti hluku. Budou nadále v nejbližší době řešeny všemi zainteresovanými stranami.

Nosnost nosníků: způsoby zvýšení

Zvýšit nosné vlastnosti paprsků se používá několik metod. Za prvé, jsou připojeny překryvy desky, čímž se zvětší průřez.

Za druhé, můžete jej opravit na nosníku Profil ve tvaru U vyrobeno z kovu. Tím se také zvyšuje jeho tuhost a pevnost.

Třetí, krok je zkrácen mezi trámy, tzn. jsou stohovány mnohem častěji, než je požadováno. To poskytuje určitou míru bezpečnosti a svobodu jednání bez obav o spolehlivost konstrukce.

Stav podlah je nutné pravidelně kontrolovat. Poškozené nosníky se vyměňují nebo opravují pomocí překrytí. Ničí je škůdci. Vlhkost kombinovaná s hnilobou.

I-paprsky

Moderní I-paprsky Dřevěné podlahy jsou vyrobeny z několika materiálů. K jejich výrobě se používá řezivo, OSB desky a jehličnaté dřevo. Tyto paprsky mají mnoho pozitivních vlastností. Jsou šetrné k životnímu prostředí, protože jsou vyrobeny výhradně z materiálů, které neemitují škodlivé látky. I-nosníky slouží dlouhou dobu a díky speciálnímu tvaru slouží spolehlivě. Vyznačují se unikátní kombinací nízké hmotnosti a vysoké pevnosti. Tyto nosníky nemění své geometrické parametry a nedeformují se. Jejich použití je snadné, protože všechny povrchy jsou pečlivě kalibrovány a všechny prvky mají stejné parametry.

Dřevěné I-nosníky. Fotografie

Ceny za I-nosníky závisí do značné míry na dvou charakteristikách. První -průřezová plochaa konkrétně výšku paprsku. Druhý -materiálů, ze kterého jsou police vyrobeny.

Použití produktů I-beam umožňuje urychlit konstrukční práce, protože nosníky se snadno používají. Budou chránit dům před výskytem deformací v podlahách a výskytem trhlin na nich, protože nesedej si.

Pomocí I-nosníků můžete výrazně odlehčit konstrukci podlahy. Takový paprsek se skládá z částí, které mají velmi malou tloušťku a hmotnost. Díky své speciální konstrukci však poskytují úroveň pevnosti potřebnou pro konkrétní podlahu.

Takové nosníky lze vyrobit na zakázku, správnou velikost. Odpadne tak potřeba úprav, které zaberou více času.

Pro práci s I-nosníky nejsou potřeba žádné speciální nástroje. Obyčejné truhlářství úplně stačí. Je snadné vytvořit otvory v trámech, pokud potřebujete položit komunikační prvky.

I-nosníky se používají nejen pro podlahy. Používají se také k tvorbě krokvový systém.

V poslední době se ve stavebnictví staly velmi populární budovy postavené metodou rámové technologie. Tento typ konstrukce je považován za relativně levný a umožňuje zkrátit dobu výstavby použitím jednotlivých prvků rámu vyrobených v továrně a dodaných na staveniště v hotové podobě.

Jako nepostradatelný pomocník při stavbě budov a konstrukcí pro různé účely získal I-beam nebo I-beam svůj název pro svůj specifický profil ve formě 2 spojených písmen „t“. Proto se profil ve tvaru T nazývá T-nosník a paprsek je považován za I-nosník.

Dřevěné I-nosníky: vlastnosti a konstrukční vlastnosti

Dřevěný rámová technologie zahrnuje použití I-nosníků z vrstveného dýhového řeziva se zvýšenou nosností. Díky relativně nízké výšce sekce můžete zdroje dřeva využívat hospodárněji. Použití I-nosníků například pro výrobu podlah umožňuje zvýšit zatížení konstrukce a výrazně zkrátit dobu výstavby. Pokud musíte pokrýt rozpětí větší než 5 m, pak by nejlepší možností bylo použít podobné I-nosníky.

Co je to I-paprsk v řezu? V prvé řadě se jedná o přířez z OSB nebo překližky, fungující jako výztužné žebro, vlepený mezi tyče, ve kterých je předem vyfrézována drážka. Výška nosníku je určena maximálním zatížením a může se pohybovat od 140 mm do 470 mm.

Co dalšího je atraktivní na I-nosnících vyrobených ze dřeva?

Kromě zvýšené pevnosti během provozu si I-nosníky výborně zachovávají svou původní geometrii a neohýbají se při změně vlhkosti vzduchu a jejich speciální struktura umožňuje instalaci i v podmínkách záporných teplot.

Jako základ pro výrobu nosníků se používají kalibrované suché materiály. Je třeba poznamenat, že správné skladování zcela eliminuje výskyt „vrtulníků“ a „šavlí“ v obrobcích, s nimiž se často setkáváme při výrobě podlah ze dřeva nebo prken.

Jaká je výhoda dřevěných trámů?

Za prvé, absence praskání a kroucení, které může být způsobeno smrštěním řeziva kvůli vysokému obsahu vlhkosti v něm. V budoucnu to povede k nerovným podlahám a nepříjemnému vrzání. Nosníky I mají zvýšenou nosnost a lze je bez jakýchkoliv instalovat na poměrně velké plochy možné závady: praskliny, smrštění, ohyby. Konstrukce nosníku umožňuje snadné vyřezávání otvorů pro elektrické rozvody, plyn a vodu, kanalizaci a ventilaci.

Ve srovnání s konstrukcemi vyrobenými z tradičního řeziva mají trámy následující výhody:

úplná absence ohybů a přesné rozměry I-paprsku;
pevnost - možnost použití nosníků v rozpětí velkých dveří;
bezhlučnost - správná instalace zajišťuje úplnou absenci vrzání podlahy;
univerzálnost - nosníky lze použít v podlahových, stěnových a stropních konstrukcích;
stabilita a odolnost proti opotřebení - nepodléhá smršťování a deformaci;
nízké náklady na I-nosník a účinnost - poskytují významné úspory materiálových zdrojů;
snadnost výroby dřevěného I-nosníku pomocí běžných tesařských nástrojů;
dostupnost záruky po celou dobu provozu;
bezpečnost životního prostředí.

Klasifikace dřevěných I-nosníků

Odborníci rozlišují 2 typy I-paprsků.

1. Bednicí nosníky.

Působí jako prvek bednění podlah a jsou navrženy tak, aby optimálně rozkládaly zatížení betonem a výztuží na regály. V tomto případě je nahoře položena paluba z vrstvené překližky. Nosník bednění může být vyroben z březové překližky, LVL a jehličnatého dřeva, ošetřený speciální vodotěsnou směsí, která chrání nosník před negativními vlivy vnějšího prostředí.

2. Podlahové nosníky.

Pomocí I-nosníků můžete usnadnit technologii výroby „podlah“, protože proces šití lebečních trámů na trámy se stává zbytečným a správné tvary výrazně zjednodušují práci na podlaze pro další uspořádání hotových podlah.

Trh stavebních materiálů dnes představuje I-nosníky dřevěných trámů o délce až 15 m, přičemž některé firmy poskytují možnost vyrobit trámy v délce, kterou potřebujete na zakázku, a tím urychlit montáž podlah na staveništi. Výběrem nosníku vhodné výšky budete schopni položit požadovanou tloušťku izolace.

Abychom to shrnuli, je třeba poznamenat, že dřevěné I-nosníky, jejichž cena je velmi konkurenceschopná, jsou považovány za moderní a nejúčinnější stavební materiál, neboť z hlediska technických a provozních vlastností v mnoha ohledech předčí podlahy z přírodního masivního dřeva a z hlediska konstrukčních vlastností je lze postavit na roveň železobetonovým a betonovým podlahám.

Několik tipů pro vytvoření podlahy pomocí I-nosníků

Pro získání kvalitní podlahy byste měli zachovat vyšší výšku dřevěných trámů s menším průhybem a vyšší tuhostí podlahy. Použitím nepřetržitého blokování v podlahách a obložení stropů, obcházení mezilehlých prvků, minimalizujete úroveň vibrací podlahy a zlepšíte celkový výkon.

Kvalita podlahy při použití trámů je ovlivněna následujícími faktory:

velká výška nosníku umožňuje vysokou tuhost podlahy a menší průhyb;
Podklad nalepený na trámy nebo přibitý hřebíky vám zajistí vyšší tuhost podlahy a sníží pravděpodobnost nepříjemného vrzání;
Čím větší je výška I-paprsku, tím optimálnější a zároveň hospodárnější bude možnost uspořádání podlahy.

Dodržení všech postupů: správný výpočet zatížení, správná instalace, výběr podpěry a racionální použití spojovacího materiálu včetně lepení, zaručeně dostanete vysoce kvalitní podlahu.

Je třeba poznamenat, že k výrobě I-nosníků vlastníma rukama budete muset použít běžné tesařské nástroje. Relativně nízká hmotnost I-nosníků a specifický design umožňují pokládat komunikace pohodlně a ekonomicky, a to vůbec neovlivní nosnost hotové konstrukce. Vzhledem k tomu, že výroba nosníků se provádí v továrně pomocí moderního vybavení, kvalita hotového výrobku je kontrolována odborníky a splňuje všechny požadavky technické normy a požadavky.

YouTube video

Video jasně ukazuje, že I-nosník je ideální volbou pro vytvoření spolehlivé a odolné podlahové krytiny.

Kovové I-nosníky: rozsah použití a konstrukční vlastnosti

I-nosník je druh tvarové oceli ve formě vodorovného nebo šikmého nosníku, vyrobený z nízkolegované nebo vysoce kvalitní uhlíkové oceli.

Rozměry I-paprsku se určují na základě čísel označujících vzdálenost mezi vnějšími okraji, které mohou být umístěny pod úhlem (U) nebo vzájemně rovnoběžné (P). Hodnoty jsou uvedeny v centimetrech.

Rozsah použití kovového I-nosníku je velmi rozsáhlý: výstavba obytných budov (pro vyztužení výtahových šachet), průmyslových budov a konstrukcí, výstavba mostů, sloupů, tunelů, dolů - tedy v místech, kde je nutné odolat zvýšené zátěži. Široké použití I-nosníků umožňuje snížit hmotnost nosných konstrukcí, a tím snížit celkové náklady na výstavbu zařízení. V oblasti strojírenství se nosníky používají k navrhování a vytváření složitých a těžkých zařízení a strojů.

Z hlediska inženýrských vlastností nosník úspěšně redistribuuje vertikální a horizontální zatížení při práci v ohybu.Tento proces je úspěšně realizován díky tuhosti profilu nosníku. Materiály používané pro výrobu kovových nosníků jsou různé druhy oceli a různé slitiny, zejména nerezová ocel, které jsou zcela běžné při stavbě budov v podmínkách příznivých pro korozi.

Klasifikace kovových I-nosníků

Sortiment I-nosníků prezentovaných na trhu kovových konstrukcí je obrovský: kromě různých velikostí se nosníky liší označením a typy. K rozpoznání paprsku byste měli použít následující označení: K1, K2, K3, K4, K5, B1, B2, B3, Ш1, Ш2, Ш3, Ш4.

Písmeno „K“ označuje sloupové nosníky, které vydrží enormní zatížení. Pokud je nosník určen pro menší zatížení, je lepší použít širokopřírubové konstrukce označené písmenem „Ш“. Pro vytvoření nosných konstrukcí hrají takové nosníky roli nosných vodítek. Všechny výše uvedené produkty se vyznačují přítomností paralelních polic. Technologie výroby I-nosníků je přísně regulována GOST.

Nosníky se šikmými pásnicemi se dělí na tradiční (B) a speciální (M, C), pomocí kterých lze vytvářet zavěšené dráhy a zpevňovat důlní šachty. Nosníky označené „B“ jsou vyráběny přísně v souladu s GOST 19425-74.

Hmotnost nosníku najdete ve speciální tabulce. Pro pohodlí kupujícího je uvedena hmotnost 1 metru nosníku.

Pevnost kovového profilu závisí na délce nosníku, tvaru příčného profilu, surovinové základně a způsobu výroby tohoto typu válcovaného kovu.

Materiálem pro výrobu svařovaných nosníků je legovaný a nízkolegovaný ocelový plech. Pro získání I-paprsku může existovat metoda výroby svařovaná nebo válcovaná za tepla. Pro vysoce kvalitní svařování trámů pomocí svařovací stroje používá se vrstva tavidla, která umožňuje vytvářet kovové konstrukce nestandardní výšky a délky.

Technologie výroby I-beam

Konstrukčně se I-nosník skládá ze dvou pásů a stěny, které jsou navzájem spojeny pomocí rohových a tupých svarů. Proces svařování tupých švů je složitý a zodpovědný úkol, který se provádí především tehdy, když ve svařovaných plechách nejsou žádné upevňovací prvky.

Poté se konstrukce sestaví podle zvoleného způsobu svařování pasových švů. Nejčastěji se provádí pomocí jednoho nebo dvou strojů, kdy je vertikální stěna umístěna ve vodorovném stavu. Po připojení všech konstrukčních prvků jsou k nosníku připevněny výztuhy.

Pro vytvoření paprsku lze metodu použít ruční svařování pasové švy. Tato metoda radikálně mění pořadí montáže konstrukce. Například po instalaci svislé stěny by měly být výztuhy připevněny ke spodnímu pásu a poté nainstalujte horní závaží a upněte nosník pomocí svorek.

Montáž I-paprsku výrazně zjednodušují vodiče - naklápěče, které vás zbaví nutnosti používat cvočky, protože v tomto případě jsou prvky namontovány pomocí rychloupínacího zařízení. Tento způsob montáže umožňuje organizovat sériovou a hromadnou výrobu konstrukcí.

Svařovaný nosník je nejžádanější, protože má nepopiratelné výhody.

Oproti válcovanému nosníku má tedy výrazně vyšší pevnostní parametry a o 30 % nižší hmotnost – toho je dosaženo díky optimální výpočet sekce, což ovšem ovlivňuje i cenu I-nosníku - čímž se samozřejmě prodražuje.