Cementování podlah, způsoby provádění a materiály. Vyrábíme samonivelační podlahu z cementu vlastníma rukama Recept na samonivelační podlahu na cementové bázi

Samonivelační podlaha je jednou z nejlepší možnosti pokrytí podlahy v bytě popř venkovský dům. Samonivelační malty se používají jako základ pro jiný materiál nebo jako samostatný nátěr. Samonivelační podlahovou směs lze nalít v jakékoli místnosti od ložnice až po garáž nebo dílnu. Hlavní věc je vybrat správné směsi k použití. Jejich sortiment je dnes poměrně široký a kombinuje nátěry s různým složením, strukturou povrchu a tloušťkou vrstvy. Každá ze směsí má své vlastnosti, technologii plnění a doporučenou oblast použití.

Z čeho je stěrková podlaha vyrobena?

Hlavní charakteristikou jakékoli směsi pro samonivelační podlahu je její složení. V závislosti na komponentech použitých pro výrobu podlah existují čtyři hlavní typy kompozic:

1. Nejběžnější jsou podlahy s cementovým pojivem. Jsou poměrně snadno instalovatelné, odolné a odolné proti opotřebení. K pozitivním vlastnostem lze přičíst relativně nízkou cenu a velký výběr výrobců.
2. Řešení na bázi sádry jsou také velmi populární. Vyznačují se vysokou pevností a odolností a také schopností vyplnit poměrně silné vrstvy. Významnou nevýhodou směsí se sádrovým pojivem je jejich rychlé opotřebení v místnostech s vysoká vlhkost.
3. Samonivelační podlahové hmoty na bázi polymerů a polyuretanu jsou nejkvalitnější nátěry. Jsou obzvláště pevné a odolné. Jejich pokládka bude vyžadovat hodně úsilí a zkušeností, ale výsledkem je ultratenký potěr. Právě z tohoto typu směsi je možné získat podlahovou krytinu s vynikajícími uměleckými vlastnostmi. Mistrům se daří vytvářet skutečná mistrovská díla.
4. Kombinované kompozice se vyrábějí na bázi cementu a polymerních pryskyřic. Jejich cena je nižší než u polymerních směsí a kvalita je vyšší než u cementu.

Zvažme každý podrobněji.

Cementové samonivelační směsi

Složení směsi zahrnuje tři hlavní složky: cement, písek a vodu. Cement se používá pouze vysoce kvalitní, neobsahující nečistoty. Pouze v tomto případě získá potěr po zaschnutí potřebnou tvrdost. Druhou složkou je předem vyčištěný písek. U samonivelačních podlah se doporučuje používat střední frakce. Voda pro míchání směsí by neměla obsahovat žádné chemické nečistoty. Je žádoucí, aby hodnoty pH a soli byly v normálním rozmezí.

Kromě toho kompozice obsahuje následující nezbytné komponenty pro samonivelační podlahy: změkčovadla, nemrznoucí přísady, modulátory kyselosti a přísady zadržující vlhkost. Tyto chemikálie dodávají cementové kaši její plasticitu a schopnost rozprostírat se po povrchu substrátu.

Pro vaši informaci: Cementové samonivelační malty mají nejnižší cenu ze všech typů směsí. K naplnění takových řešení nejsou potřeba žádné speciální dovednosti, práci zvládne i začátečník, který má do stavby daleko. Tyto faktory vysvětlují popularitu tohoto typu hromadných nátěrů.

V místnostech, kde má úroveň základny výrazné poklesy, prohlubně a praskliny, se jako výchozí nátěr používají cementové malty a navrch se nalévají dražší polymerní směsi. Tímto způsobem je možné snížit náklady na opravy a je mnohem jednodušší plnit na již připravený podklad.

Směsi na bázi cementu jsou vhodné pro použití v obytných místnostech a různých technických místnostech.

Směsi na bázi sádry

Složky samonivelační podlahy na bázi sádry jsou téměř stejné jako podobné cementové směsi. Jediný rozdíl je v tom, že jako pojivo se používá sádra. Všechny vlastnosti takové samonivelační směsi jsou spojeny s vlastnostmi pojivové složky. Sádra tak tvrdne rychleji a umožňuje vytvořit silnější potěr. Při výběru kompozice pro nalévání je třeba mít na paměti, že sádra je nestabilní vůči vysoké vlhkosti.

Tip: V tomto ohledu se sádrové složení samonivelační podlahy doporučuje používat v suchých místnostech pro různé účely s malým zatížením podlahy.

Polymerní směsi pro lití podlah

Zvláštní místo mezi směsmi zaujímají polymerní kompozice. Z čeho je vyrobena samonivelační podlaha na bázi polymeru?

Polyuretanové roztoky zahrnují polyuretan jako pojivo a různé chemické přísady, zvýšení plasticity a jednotnosti řešení. Kromě toho lze do kompozice přidat křemenné plnivo pro zvýšení pevnosti a odolnosti proti opotřebení. Dvousložková samonivelační podlaha s výplněmi se zpravidla používá v místnostech, kde bude podlahová krytina podléhat pravidelnému vysokému zatížení.

V roztocích methylmethakrylátu působí pryskyřice jako pojivo. Vytvrzením podlaha získává vysoký stupeň pevnosti a má dokonale rovný povrch. Pro zlepšení kvality nátěru se do podlahové směsi přidává písek, změkčovadlo a různá tvrdidla.

Epoxidové samonivelační podlahy vyrobené z epoxidová pryskyřice, se nejčastěji používají v místnostech s velkou plochou, průmyslových nebo průmyslových objektech, kde bude podlahová krytina pravidelně zažívat obrovské zatížení.

Tip: Cemento-akrylátové malty jsou vhodné do místností s vysokou vlhkostí, protože na ně vlhkost nepůsobí.

Výpočet množství směsi a její příprava

Poté, co se seznámíte s charakteristikami, přečtete si recenze a rozhodnete se, které směsi jsou nejvhodnější pro lití podlahy, budete muset vypočítat požadované množství složení. Hustota směsi samonivelační podlahy je 1,3 kg/l na 1 m 2 . Pro nalití vrstvy 1 mm na každý metr čtvereční podlaha bude potřebovat 1,3 kg suchého prášku, na podlahu 2 mm - 2,6 kg atd.

Jak vyrobit samonivelační podlahovou hmotu? Je třeba mít na paměti několik základních pravidel. Prášek by měl být nalit do nádoby s vodou a ne naopak. Tímto způsobem můžete získat roztok homogenní konzistence. Množství vody se vypočítá podle doporučení na obalu. Nejlepší je hníst roztok vrtačkou se speciální tryskou. Zvláštní pozornost je třeba věnovat také době, po kterou směs houstne, a všechny práce navrhnout tak, aby se připravená malta spotřebovala dříve, než začne tuhnout.

Rovnoměrný podklad podlahy je zárukou, že konečný nátěr krásně položí a vydrží mnoho let (to platí zejména pro materiály jako jsou dlaždice nebo dlaždice). Cementovo-pískový podlahový potěr je příležitostí k vytvoření nejen hladkého a rovného, ​​ale také pevného základu. Práce na jeho naplnění však není tak jednoduchá, jak se na první pohled zdá. Pojďme zjistit, jak vytvořit takový potěr sami.

Potěr vyrobený z malty vyrobené z písku a cementu je téměř dokonale rovný podklad, který je vhodný pro pokládku absolutně jakékoli podlahové krytiny, ať už je to dlažba, laminát, linoleum nebo parkety. Pomocí takového potěru se nejčastěji vyrovnávají tahové základy - betonové podlahy v domech, cihlové podlahy a dokonce jednoduše vytvářejí základnu ležící na běžné půdě. V průměru se tloušťka cementopískového potěru pohybuje od 3 do 8 cm, může to být i více, ale vzhledem k velké hmotnosti malty používané k lití je třeba při výpočtu tloušťky podlahy zohlednit i pevnost podlah. tloušťka potěru.

Hlavními úkoly potěru je nejen vyrovnat povrch, ale také to, že přerozdělí zatížení podlahy, vytvoří pevný základ, umožní vybavit tepelné a vodotěsné vrstvy a dokonce sám o sobě je vynikající volbou. pro teplo a hydroizolaci. V rámci této struktury lze vložit různé druhy komunikace, vybavení atd.

Na poznámku! Některé typy potěrů, které se nazývají samonivelační podlahy, pomohou realizovat ty nejodvážnější konstrukční řešení. Takové podlahy mohou být jinou barvu nebo mají velmi zajímavý vzor. Speciální kompozice umožňují tvořit na podlaze.

Výhody a vlastnosti

Cementovo-pískový potěr má spoustu výhod. To platí pro jeho fyzikální a fyzikálně-chemické parametry.

Výhody pískocementového potěru.

Ale jako každý jiný způsob vyrovnání podlahy má cementově-pískový potěr své nevýhody, o kterých byste si měli být vědomi před instalací tohoto typu základny. Nevýhody cementově-pískového potěru jsou uvedeny níže.

1. Významná mše. Cementový potěr vyvíjí značný tlak na podlahy, a proto může být jeho použití tímto faktorem omezeno. Například 1 m 2 cementově-pískového potěru, položeného s vrstvou 1 cm, váží asi 20 kg.
2. Dlouhá doba sušení. Než se budete moci bezpečně pohybovat po potěru a provádět další dokončení podlahy, je nutné ji dobře vysušit. Doba schnutí je dlouhá - asi měsíc.
3. Ručně je obtížné dosáhnout hladkého povrchu. Naštěstí, pokud to nebylo možné, ale je nutná rovnoměrnost, lze potěr přelít samonivelační směsí.
4. Složitá instalace. Plnění potěru je velmi složitý proces, který se často provádí s pomocí cizích lidí. Práce lze samozřejmě provádět nezávisle, ale během lití potěru je důležité dodržovat všechny kroky a klíčové body. Jinak to praskne.

V každém případě je správně nalitý potěr vynikajícím základem pro jakýkoli typ povrchové úpravy. Kromě toho se po zaschnutí během provozu snadno čistí, není ani pokrytý povrchovou úpravou, a také se nebojí vody.

Druhy cementových potěrů

Existuje velké množství způsobů, jak vyrobit takový potěr. Lze však rozlišit ty hlavní - spojené a nesouvisející potěry a plovoucí.

Metoda potěr svázaný Používá se v případě, že přípustná vyrovnávací vrstva může mít tloušťku až 4 cm.Podklad se jakoby sjednotí s podlahou a stěnami. Tato varianta potěru vyžaduje opatrnost předtrénink hrubý základ - všechny velké otvory, praskliny, praskliny v podlahách jsou utěsněny, všechny významné nerovnosti jsou co nejvíce odstraněny. Pokud jsou na povrchu podlahy malé hlízy nebo jámy, nemusí být utěsněny. Stavaři dokonce doporučují, aby čerstvě položené podlahy byly uměle zdrsněny přecházením kovovým kartáčem - tím se zlepší přilnavost roztoku k povrchu.

Roztok pro nalévání potěru by měl mít konzistenci zakysané smetany nebo dortového krému. Ukáže se, že je docela tekutý a asi 20 minut po nalití začne postupně tuhnout. Proto je nutné po tuto dobu vyplnit a uspořádat potěr.

Pozornost! Velké místnosti se obvykle plní postupně, protože jeden člověk takové množství směsi rychle nevyrovná.

Hned druhý den můžete opatrně chodit po místnosti, ale doba schnutí takového potěru je dlouhá - až 40 dní. Je důležité takový podklad řádně vysušit - z vrstvy se nemůže rychle odpařit voda, měla by vytékat postupně, proto se doporučuje čerstvý potěr navlhčit vodou a zakrýt fólií.

Jíst potěr nevázaný, který se naopak montuje na dokonale hladký povrch. V tomto případě by podklad neměl mít vlastnosti absorbující vodu, aby nevytahoval vlhkost z potěru. Tloušťka takové vrstvy může dosáhnout 5 cm.Hlavní rozdíl od předchozího typu spočívá v tom, že před nalitím takového potěru se základní nátěr nepoužívá. Rovněž se nepoužívají žádné metody, které mohou zvýšit přilnavost malty a hrubého podkladu.

Podlahový potěr - malta a spárovací hmota

Také tzv plovoucí mazanina. Obvykle se používá, pokud by její tloušťka měla být 5-7 cm.Provedení takové vrstvy je odlišné v tom, že ani nepřichází přímo do kontaktu s hrubým podkladem - naopak vrstvy hydro a tepelné izolace se pokládají mezi řešení a to, různé materiály, která prostě nedovolí, aby se řešení uchytilo na podlaze.

Pozornost! Právě tento typ potěru se nejčastěji zpevňuje pomocí. Také může být přidán do roztoku pro zvýšení jeho pevnosti, snížení rizika praskání a snížení rizika smrštění.

Takový potěr by vzhledem ke své velké tloušťce mohl mít maximální hmotnost, nicméně se lije tzv. polosuchou technologií. To znamená, že roztok se hněte s použitím malého množství vody a svou strukturou připomíná mokrý písek.

Ceny za vláknový potěr

vláknový potěr

Podíl cementu a písku

V závislosti na tom, která možnost potěru je vybrána, je také určeno složení směsi pro jeho výrobu. Poměry dvou hlavních složek se volí v závislosti na tom, jaká značka cementu bude použita a jakou kvalitu písku. K vybavení potěru v bytě stačí použít cement M200. Hotová základna bude schopna odolat značnému zatížení - asi 200 kg / cm³. Můžete vzít 1 díl cementu M500 a smíchat ho se 3 díly písku. A budete potřebovat tolik vody, kolik je nutné k dosažení požadované konzistence s roztokem. To je přibližně 1 litr na 1 kg cementu.

Pozornost! Nemusíte přidávat mnoho vody, protože tím bude roztok méně kvalitní.

Je velmi důležité vybrat správný písek pro vytvoření malty. Neměl by obsahovat (nebo minimálně obsahovat) různé inkluze - bahno, jíl atd. Tyto složky nepříznivě ovlivňují pevnostní charakteristiky hotového potěru. Nejlepší je použít vypraný říční písek. Vhodný je i lomový písek, jehož kvalita je však vzhledem k hranatému tvaru zrn písku poněkud horší než říční.

Stůl. Složení směsí dle GOST při použití cementu M400, hm. h.

Při nepatrném rozdílu podlahy, cca od 2 mm do 2 cm, je pro vyrovnání podkladu účelnější použít samonivelační podlahu. Polymerová směs schne rychleji než běžný potěr a mnohem snadněji se s ní pracuje. Můžete si to ověřit sami pozorným přečtením pokyny krok za krokem práce se samonivelační podlahou, ušetříte čas a námahu při práci s dlouhoschnoucími cemento-pískovými a betonovými potěry.

Hromadná podlaha je samonivelační polymerní směs na bázi cementu nebo sádry, která umožňuje plně připravit podlahu pro další fázi práce. V závislosti na konečném cíli může samonivelační podlaha fungovat jako rovný podklad pro další povrchovou úpravu (dlaždice, parkety, laminát atd.) a konečnou úpravu. V bytě je poměrně vzácné najít samonivelační podlahu v její čisté podobě, protože tepelná izolace a estetické vlastnosti takové podlahy nejsou příliš vysoké. I když různé barevné květy moderní směsi a pomáhá řešit estetický problém, častěji se však samonivelační podlaha ve své čisté podobě nachází ve výrobních dílnách a velkých obchodních podlahách. Velmi efektně ale bude vypadat domácí výplň samonivelační podlahy s 3D efektem.

Samonivelační hmota pro vysoce kvalitní výsledky s minimální námahou

Samonivelační podlaha má oproti potěrům větší odolnost proti opotřebení. Na zmrzlou podlahu je možné pokládat podlahovou krytinu až po 7-10 dnech. Tato doba je speciálně přidělena tak, aby se všechny částice pojivových materiálů vzájemně spojily, povlak zcela vytvrdl a bylo možné s finišem klidně pracovat. Pokud jde o vytvrzení samonivelační směsi, dochází k němu 4–6 hodin po nalití. Na konci této doby můžete bezpečně chodit po podlaze v měkkých botách. Proto je důležité se směsí pracovat rychle, aby každá další část náplně stihla uchopit z předchozí a vytvořit jednolitý a jednotný povlak.

Sádrové samonivelační hmoty jsou teplejší než beton, ideální pro pokládku pod parkety. Taková povrchová úprava a samonivelační podlaha rovnoměrně absorbují přebytečný vlhký vzduch a vrací jej zpět. Samonivelační podlaha snese vysoké zatížení - asi 800 kg na 1 cm 2. Mezi další výhody použití této technologie vyrovnání lze zaznamenat pohodlí při práci se směsí, vytvoření odolného monolitického a bezešvého povlaku a hydroizolační vlastnosti materiálu. Po vytvrzení snese samonivelační podlaha stejně dobře široký rozsah teplot. Dá se tedy nalít jak za mokra sklady a v saunách se suchým a horkým vzduchem. Jedinou nevýhodou této metody vyrovnání podlahy je vysoká cena, ale vyplatí se, pokud se podíváte na všechny výhody.

Potěr a samonivelační podlaha mají jednu podobnou vlastnost - obě směsi jsou určeny k vyrovnání podlahy pro další úpravu. Tím však jejich podobnost končí. Různé stupně zrnitosti materiálů ovlivňují technologii lití směsí, přípravné práce a vlastnosti hotového nátěru. Pokud je tedy třeba cementový potěr vyrovnávat ručně, pak se samonivelační podlahou je vše jinak. Není divu, že se jí také říká samonivelační směs. Polymerová pojiva a méně viskózní konzistence umožňují, aby se materiál rozprostřel po povrchu a sám vyplnil všechny dutiny. Složení také ovlivňuje dobu vytvrzování a kvalitativní vlastnosti nátěru. Polymerizace potěru zabere minimálně den, než po něm bude možné chodit, zatímco samonivelační podlaha zabere pouhé 4 hodiny. Úplné vyschnutí potěru může trvat měsíc i déle. Dlouhé schnutí a pomalé odpařování vlhkosti vede k výškovému rozdílu v různé části Rod.

Malá zrnitost sypké směsi naznačuje její použití v konečné fázi podlahy

Vyplnění samonivelační podlahy všem těmto problémům předejde. Pro dobrou přilnavost materiálu k podkladu je však nutné jej pečlivě připravit (přebrousit, odstranit stopy oleje, natřít základním nátěrem), což u potěru absolutně není potřeba. Bude také vyžadovat neustálé udržování pokojové teploty v místnosti a rychlá práce s připravenou pracovní směsí. Spotřeba samonivelační podlahy na metr čtvereční je menší než u betonu a cementového potěru.

Před nalitím samonivelační podlahy vlastníma rukama je třeba pečlivě připravit povrch, zbavit se všech nerovností a stop barvy, řešení. K tomu můžete použít ruční metodu - kladivo a špachtle. Pro efektivnější práci však doporučujeme použít vibrační broušení nebo konvenční mlýnek. Při práci na velkých plochách pro broušení povrchu používáme celkově více zařízení - brusku na mozaiku. Hrboly a hrboly vytvoří zbytečné problémy a rozdíly v základu, takže je třeba se jich zbavit. Stejně jako od třísek, praskliny na povrchu. Pokud nějaké jsou, zalepte je tmelem. Abyste se nemuseli trápit s odstraňováním olejových skvrn, barev a všemožných roztoků, doporučujeme podlahu naplnit ještě před zahájením malířských prací. Kromě prasklin na základně podlahy nezapomeňte na švy u stěny. Také je třeba je vyčistit a utěsnit tmelem nebo napěnit, aby směs neprosakovala trhlinami.

Směs se dokonale vsákne do napenetrovaného povrchu a riziko delaminace je minimalizováno.

Po dokončení počáteční přípravy podkladu nechte tmel zaschnout a pokračujte dalším krokem - základním nátěrem podlahy. Tento okamžik je povinný. Umožňuje nejen zlepšit přilnavost materiálu k podlaze, ale také zabraňuje nadměrné absorpci vlhkosti ze samonivelační podlahy do podkladu. Směs se lépe roztírá na napenetrovaný povrch. Pro základní nátěr podlahy je vhodnější použít penetrační nátěr s hlubokou penetrací než betonový kontakt. Přítomnost křemičitého písku v něm dává povrchu drsnost, díky které se samonivelační podlaha může nerovnoměrně šířit. Musíme dosáhnout hladkého povrchu. Primer nelitujeme. Čím rovnoměrněji a hustěji se nanese, tím lepší bude konečný výsledek. V ideálním případě doporučujeme projít základní nátěr 2krát. Nyní čekáme, až základní nátěr zaschne.

Další bod, který je třeba vzít v úvahu přípravná fáze práce, montáž tlumiče nebo okrajové pásky. Montuje se dole po celém obvodu napojení podlahy na stěnu a nedovolí, aby se zaplavená podlaha během vytvrzování roztahovala. Pokud je však tloušťka vyrovnávací vrstvy pásky několik milimetrů, lze instalaci tlumicí pásky zanedbat. Ve všech ostatních případech, kdy je tloušťka vyrovnání 1 cm nebo více, je instalace tlumicí pásky povinná.

Chcete-li určit tloušťku licí vrstvy samonivelační podlahy, musíte najít nulovou úroveň. Je pohodlnější a rychlejší provést tento postup pomocí laserové vodováhy. Instaluje se doprostřed místnosti a pro další měření odráží přímku po celém obvodu místnosti. Bohužel ne každý má laserovou vodováhu, takže jako alternativu používáme běžnou vodováhu a tužku. V libovolné výšce od podlahy, například 1 m, tužkou a vodováhou nakreslíme čáru po celém obvodu místnosti. Pro pohodlí můžete použít sekací nit. Svinovacím metrem najdeme nulovou značku, nejvyšší bod podkladu. To bude náš rozdíl, o který musíme zvednout celou podlahu, abychom ji vyrovnali.

Maximální přesnosti měření dosahujeme pomocí laserové technologie

Jsou-li výraznější rozdíly ve středu podkladu, zvětšíme tloušťku vrstvy, abychom jistě vyrovnali všechny nerovnosti podlahy do jedné roviny. Na tlumicí pásce si označíme tloušťku nultého patra ve spodní části stěny. Výsledná velikost se přenese do různých bodů na stěnách. Spojujeme značky v jednom řádku. Podle tloušťky vrstvy vybereme vhodnou rychle tvrdnoucí směs na obklady nebo jiné podlahové krytiny. Minimální a maximální tloušťka vyrovnání podlahy je uvedena na obalu. Nakoupíme potřebný počet balení se zaměřením na tloušťku vrstvy a spotřebu materiálu udávanou výrobcem samonivelační podlahy.

Směs prohněteme přísně podle pokynů. V opačném případě to povede ke ztrátě síly. Zvláště důležité je přidat tolik vody, kolik je uvedeno na obalu. Někteří začátečníci a dokonce i zkušení řemeslníci toto pravidlo zanedbávají a přidávají více tekutiny, než se očekávalo. K čemu to vede? Přebytečná voda neumožňuje dosáhnout jednotné struktury. Při lití podlahy není nic patrné, ale po vytvrdnutí jsou vidět první vady. To je způsobeno tím, že přebytečná voda zůstává na povrchu a disperze klesá.

Textura směsi pro lití podlahy by měla být hladká a jednotná.

Teplota přípravy a lití směsi je dalším důležitým bodem, který ovlivňuje pevnost a kvalitu práce. Tyto teplotní limity výrobce uvádí i na obalu. Za optimální se považuje pokojová teplota v rozmezí 18-25°C. Nízké teploty, pod 5 °C, povedou k destrukci polymerů a ztrátě pevnosti, voda začne tuhnout, směs neztuhne. Vysoká teplota nad 30°C přispívá k rychlému odpařování vody, což zabraňuje rozlití směsi

Před nalitím musí být směs předem infuzována po dobu 3-5 minut. To je důležité, jinak se na povrchu mohou vytvořit hrbolky. Doporučenou dobu použití pracovní směsi po přípravě udává také výrobce. Zpravidla je to od 40 minut do 1 hodiny. Doporučujeme předem připravit několik nádob s pracovní směsí. Zatímco plníme první porci, zbytek již dozraje. Po usazení směs opět promícháme stavebním míchadlem.

Abychom se nebáli šlápnout a zanechat stopy na čerstvém sypaném poli, nazouváme si na nohy lakovací boty (boty s hroty). Takové boty vám umožní bezpečně se pohybovat po čerstvé podlaze a v případě potřeby oříznout nezveřejněné oblasti.

Nyní doporučujeme rozdělit místnost na několik zón. Aby samonivelační podlaha nepřesahovala hranice místnosti, zablokujeme práh kovovým profilem a připevníme jej k podlaze. Vezmeme první nádobu a rovnoměrně rozdělíme směs. Přestože je samonivelační podlaha považována za samonivelační, nevyplatí se ji na jednom místě nalít a čekat, až se rozprostře po povrchu. Nalijte a distribuujte směs, připojte jehlový válec. Pomáhá roztírat směs a vytlačovat vzduchové bubliny. Při nivelaci dodržujeme výšku hladiny nakreslenou na tlumicí pásce. Po nalití by měla zcela překrývat linku po obvodu. Pokud je rozdíl jen pár milimetrů a nenamontovali jste tlumicí pásku, vyrovnejte samonivelační podlahu rovnoměrně hrotovým válečkem směrem k sobě. Děláme to až do konce místnosti. Nalijte směs z okna a postupně se přesuňte ke dveřím.

Nechte podlahu vyschnout a vytvrdit. Následující den kontrolujeme kvalitu práce pomocí úrovně a pravidla. Pokud je vše hladké, neexistují žádné mezery, můžete si poblahopřát k úspěšné práci. Nyní počkáme 7-10 dní, než podlaha definitivně ztuhne a smrští, a poté začneme pokládat dlažbu, parkety nebo jinou podlahovou krytinu.

Instalace samonivelační podlahy pouze na první pohled se nezdá být příliš složitým postupem. Frivolní přístup k procesu lití však hrozí výskytem významných vad - prasklin, delaminací a dalších vzduchových bublin v novém nátěru. Těmto problémům se lze vyhnout dodržením určitých pravidel instalace a pak vás hotová podlaha bude těšit déle než jeden rok.

Jaké směsi je nejlepší použít

Železářství nabízí jen obrovský výběr samonivelačních podlah, takže se musíte okamžitě rozhodnout, které podlahy chcete. Možnosti rozpočtu se obvykle používají jako základ pro další podlahy. Dekorativní samonivelační podlahy budou stát výrazně více.

Nabízené druhy hotových směsí mají své vlastnosti a výrazně se liší cenou. Vybrat nejlepší možnost mezi takovou rozmanitostí vyžaduje určité úsilí.

Chcete-li vypočítat požadované množství suché směsi, musíte vynásobit výšku budoucí podlahy její plochou. Je také nutné pečlivě přečíst pokyny pro vybranou směs - může obsahovat informace o potřebě speciálních nástrojů nebo dodatečném zpracování základny.

Přípravné práce

• stavební míchačka;
• elektrická vrtačka;
• válečky a špachtle;
• speciální boty, které umožňují pohyb po podlaze bez poškození povrchu.

Ze stavebních hmot připravte samotnou směs na samonivelační podlahu, základní nátěr a vhodnou nádobu na ředění směsi.

Potřeba dalších operací před instalací samonivelační podlahy je určena vzdáleností mezi betonovou základnou a zamýšlenou úrovní pokrytí. Obvykle je výška podlahy stejná jako v sousedních místnostech.

Současně by povlak neměl zasahovat do otevírání a zavírání dveří. Pokud je vzdálenost od základny k budoucí podlaze větší než 4 cm, pak je lepší nejprve vyplnit potěr a teprve potom nainstalovat samonivelační nátěr do výšky 1,5 cm. Jinak bude oprava stát pěkně penny.

Příprava základů

Před základním nátěrem základny je nutné pečlivě zatmelit všechny hrboly, praskliny a třísky. Po zaschnutí tmelu lze nanést základní nátěr. Počet vrstev bude záviset na tom, jak rychle základ absorbuje kompozici. Pokud je základní nátěr zcela absorbován, musíte nanést více a nezapomeňte každou vrstvu vysušit. Výsledkem by měl být rovný podklad, který nepropustí vlhkost, páry a plyny.

Úroveň budoucí podlahy je vyznačena na stěnách s přihlédnutím k výšce podlah v sousedních místnostech. Nezapomeňte na dveře - měly by se volně otevírat a zavírat. Pro zvláštní pevnost potěru je na základnu podlahy položena výztužná síť.

Příprava roztoku

Suchá směs se podle návodu zředí vodou a promíchá stavebním mixérem. Některé směsi se v určitých časových intervalech míchají, jiné se ředí běžným způsobem.

Pouze přísné dodržování návodu zaručí kvalitu samonivelační podlahy a naopak odchylka od návodu výrobce vede často k nežádoucím důsledkům. Například přebytek kapaliny snižuje pevnost povlaku a jeho nedostatek vede ke ztrátě plasticity směsi.

Aby byl roztok homogenní, nejprve nalijte vodu a poté do ní nalijte směs. Ne poslední roli hraje čistota nádoby. S nepřítomností stavební míchačka, kompozici můžete namíchat pomocí elektrické vrtačky se speciální tryskou.

Výsledná směs se používá ihned po přípravě podle pokynů na obalu. Je důležité dodržet výrobcem stanovený čas, protože zahuštěný roztok již nelze ředit vodou bez ztráty pevnosti nátěru.

Technologie samonivelačních podlah

Připravená směs se postupně nalije na betonový základ, počínaje prohlubněmi (pokud existují). Směs se poté rozetře zubatým hladítkem a urovná se zubovým válečkem.

Po nalití je třeba povlak zhutnit a odstranit z něj vzduch. Pro tento postup se používají speciální boty - „kočky“. Novou podlahu můžete používat až po úplném vyschnutí (doba se určuje dle návodu).

Obyčejné chyby

• Hromadná podlaha se nazývá samonivelační, protože se směs plastů rozprostře a vytvoří dokonale rovný povrch. Někdy ale směsi potřebují pomoc. Když se rozlitý roztok nedostane do rohu, natáhne se tam zubatým hladítkem.
• Špatně zvolený váleček může směsí pohybovat příliš, nebo s ní nehýbat vůbec. Jehly "správného" válečku by měly být o 1-2 mm výše než hladina náplně.
• Nejlepší je mít tlumiče předem a počítat s výškou prahu, i když se zdá, že práh je dostatečně vysoký, aby udržel rozlitou směs v místnosti. Sklon místnosti však může klamat. V každém případě nainstalované klapky nebudou zasahovat, ale eliminují potřebu naléhavě hledat vhodné materiály k vytvoření bariéry pro proudící směs.
• Nešetřete čas a proveďte předběžné měření výšek místnosti. Existují případy, kdy před nalitím směsi nejsou některé nepravidelnosti viditelné okem. A po dokončení práce vyčnívající pahorek zničí celou opravu a vyžádá si další náklady.

Navzdory některým funkcím a nuancím je podlahový potěr se samonivelační hotovou směsí poměrně jednoduchý a velmi zajímavý proces, který nevyžaduje profesionální dovednosti a poskytuje vynikající výsledek.

Jak nalít samonivelační podlahu

Mnozí z nás jsou tak trochu perfekcionisté. Chceme, aby vše splňovalo určité standardy. To platí také pro opravy v domě, a zejména podlahy, které budou v tomto článku klíčovým prvkem. Podlahových materiálů je obrovské množství. Každý z nich má své výhody a nevýhody. Zejména na pozadí zbytku je však samonivelační podlaha odlišná. Jeho hlavní výhodou je, že dokonale vyrovná povrch. A také je vhodný jako vrchní nátěr. Taková podlaha může být vyrobena v jakékoli barvě nebo dokonce mít složitý vzor. A hlavní designovou novinkou jsou 3D podlahy.

S designem je vše jasné. Barvám a vzorům se meze nekladou. Proto pojďme rovnou k věci a zjistěte, jak vyplnit samonivelační podlahu vlastníma rukama.

Začátek práce

Všechno konstrukční práce začněte přípravou, aplikace tmelové podlahy není výjimkou. Prvním krokem je kontrola povrchu na přítomnost vážných výškových rozdílů. Pokud nějaké jsou, je třeba je řešit sbíječkou.

Hotovo? Skvělý. Jdeme dál, ale kontrola ještě neskončila. Nyní hledáme trhliny. A pokud byla nalezena i malá mezera, měla by být opravena speciálními suchými směsmi. Můžete také vyrobit nový betonový potěr, který je následně ošetřen základním nátěrem a dalšími speciálními nástroji. To dodá povlaku další pevnost.

Zároveň nezapomeňte, že při změnách teploty a vlhkosti může dojít k deformaci potěru. Aby se tento efekt minimalizoval, měla by být po celém obvodu místnosti nalepena pěnová deformační páska. Na konci, když je samonivelační podlaha již suchá, bude nutné tuto pásku odříznout. A vzniklé trhliny zalepte tmelem.

Podmínky plnění

Při lití podlahy je třeba dodržet určité podmínky. V první řadě se to týká teploty. Teploměr by neměl klesnout pod +15 stupňů. Pokud je teplota nižší, pak se spotřeba materiálu výrazně zvyšuje. Vysoké teploty však působí i negativně. Urychlují proces tuhnutí, takže budete mít méně času na práci.

Všechna okna a dveře v místnosti musí být zavřené, aby v místnosti nebyl průvan. To však není vše. Vlhkost betonového podkladu by neměla překročit 4 %. Pokud se indikátor odchyluje směrem nahoru, měl by být povrch ošetřen druhou vrstvou hydroizolace.

Každý zná roli primeru? Pokud ne, přečtěte si následující větu. Základní nátěr na cementový nebo betonový podklad je určen pro zvýšení přilnavosti. Pokud používáte cementovo-pískový potěr, běžný základní nátěr postačí. Ale s betonovou základnou se již nebude „rolovat“, budete si muset koupit speciální základní nátěr. Lze nanášet válečkem a štětcem (na těžko dostupná místa). Pokud je potěr příliš porézní a suchý, je třeba postup opakovat. Ale až po úplném zaschnutí první vrstvy.

Nyní však bude „vypálena“ velmi užitečná funkce. Faktem je, že většinu výše uvedených postupů lze obejít. Ne, to neznamená, že můžete nalít polymerové podlahy na neupravený podklad s prasklinami, důlky a hrboly. Beze všeho! Lze však použít samonivelační betonovou mazaninu. Po zaschnutí bude podlaha dokonale rovná. Další výhodou takového základního vyrovnávacího systému je, že podlaha prakticky přestává absorbovat vlhkost. To hraje do karet především v případě samonivelačních podlah. Ale ještě je potřeba to natřít.

Potřebné materiály

Vyplněním samonivelační podlahy by se mělo přistupovat plně vyzbrojeni. Pár štětců je zde nepostradatelné, ale neměli byste se bát, protože sada je poměrně standardní. Budete tedy potřebovat:

• Široká špachtle. Bude vyžadováno pro předběžné rozdělení celkové nalévané hmoty.
• Jehlový váleček, který odstraní případné vzduchové bubliny, které se objevily.
• Stavební míchačka pro míchání směsi.
• Materiály pro předběžnou opravu.

Nezapomeňte také na speciální podrážku, která je k botě připevněna. Vyrábí se ve formě vysokých hrotů. Díky ní nezůstávají na podlaze stopy a boty se nemusí vyhazovat.

Provádění hlavní práce

Takže vaše podlaha je dokonale rovná a vaše nástroje jsou úhledně naskládané a připravené k použití? Skvělý! Dejme se do práce. Je nepravděpodobné, že byste našli samonivelační podlahu ze dvou různých výrobců s úplně stejným složením. Proto dávat univerzální rady ohledně míchání komponent nemá smysl. Nejprve byste si proto měli pečlivě přečíst pokyny připojené k produktu, abyste hned na začátku nezkazili vše.

Když je směs úspěšně připravena, nalijte ji na podlahu. Ale pouze bez náhlých pohybů. Pokud se kapalina dostane na tapetu, bude nutné vyměnit obklad stěny spolu s podlahou. Je jednodušší odstranit stopy z dlaždice, ale také velmi problematické. Proto vše děláme v klidu.

Dále pomocí špachtle by měla být směs rovnoměrně rozložena po celé místnosti. Mimochodem, budoucí podlaha by měla být nalita blízko vzdálené stěny od dveří. Nezapomeňte také na špičky s cvočky. Pokud se s podobnou zkušeností při rekonstrukci domu setkáváte poprvé, je nejlepší vzít si zubatou stěrku. S ním můžete rovnoměrněji rozložit kompozici.

Distribuováno? Vidíte vzduchové bubliny? Takže by neměli být. Chcete-li se jich zbavit, musíte chodit po místnosti s jehlovým válečkem.

Podlaha je téměř hotová. Teď už jen musíme počkat, až uschne. Většinou se po ní dá chodit v běžných botách za den. S uspořádáním nábytku byste však neměli spěchat. Povlak bude schopen plně odolat vážnému zatížení až po 3 dnech. Ale stojí za zvážení, že tyto podmínky jsou podmíněné. Jak již bylo řečeno, složení materiálu je vždy jiné. A na tom závisí nejen způsob míchání, ale i doba tuhnutí.

Jak vyrobit 3D podlahy

Pokud vám nevyhovují jednobarevné samonivelační podlahy, vyrobte si je ve 3D formátu. Samozřejmě, že tato možnost dodá designu místnosti originalitu a jedinečnost. Vyplatí se však zásobit se silami, protože proces jejich instalace je pracnější. Pokud se nebojíte obtíží, čtěte dál.

Chcete-li vytvořit 3D podlahu, musíte provést stejné manipulace jako při aplikaci konvenčního materiálu. To znamená, že tekutinu vylijte, rozmístěte po místnosti, odstraňte vzduchové bubliny a počkejte, dokud úplně nevyschne. To je však jen část práce.

Dále budete potřebovat speciální velkoformátový tisk, který se bude lepit na podlahu. Postup trochu připomíná lepení tapety, protože je důležité, aby nakonec nezůstal jediný záhyb a ani jedna vzduchová kapsa. Místo tisku můžete použít i různé předměty, například mince.

Nyní zbývá poslední krok – nanesení laku. Prodlouží životnost podlahy a ochrání vzor před vymazáním. A pokud se nějaké používají dekorativní prvky, lak je bezpečně zafixuje.

Bez ohledu na to, jaké podlahy uděláte, 3D nebo běžné, výsledek bude krásný. Pokud se vám však celý popsaný proces zdál složitý, využijte služeb specialisty.

Video: samonivelační podlaha - tajemství řemesla

Technologie krok za krokem pro lití samonivelační podlahy

Technologie lití samonivelační podlahy je srovnatelná s betonováním potěru s vysokou produktivitou a nízkou pracností. Není nutné nastavovat majáky a vyrovnávat směs, stačí ji rovnoměrně rozdělit do samostatných částí místnosti. V jediné vodorovné rovině se samonivelační hmoty rozprostře samy, mistr bude muset pouze vytlačit vzduchové bubliny hrotovým válečkem.

Klasifikace samonivelačních podlah

Průmysl vyrábí samonivelační směsi na bázi organických pryskyřic (epoxid, polymer) a minerálních pojiv (sádra, cement). Polymerové samonivelační podlahy jsou:

• epoxy-uretan - racionální kombinace plasticity a tuhosti vrstvy;
• methylmethakrylát - drahý produkt pro venkovní použití a nevytápěné prostory;
• epoxidové - zakázány v obytných místnostech, jsou odolné proti vlhkosti, ale jsou zničeny nárazy a vibracemi;
• polyuretanové - odolné proti vibracím a nárazům, jsou velmi drahé.

Klasifikace polymerních samonivelačních podlah.

Minerální samonivelační podlaha je častěji klasifikována podle tloušťky vrstvy:

• startování - 5 - 10 cm, suché 6 - 12 hodin;
• střední tloušťka - 2 - 5 cm - suché po dobu 3 hodin;
• dokončovací práce - umožňují vynulovat vodorovné povrchy.

V závislosti na provozních podmínkách se samonivelační hmoty doporučují pro použití v interiéru:

• koupelny - epoxidové sloučeniny;
• balkony, venkovní schody - polymerní směsi;
• obytné místnosti - cementové a sádrové vyrovnávací nebo polyuretanové podlahy;

Důležité! Pokud mluvíme o polymerních sypkých kompozicích, pak se v obytných prostorách doporučuje používat pouze polyuretanové podlahy, protože. pouze splňují všechny ekologické a hygienické normy.

Všechny tyto materiály jsou zařazeny do kategorie samonivelačních podlah, protože je téměř není nutné vyrovnávat. Úpravy na bázi minerálního pojiva však mají drsný povrch, nedostatečně pevný (při chůzi vypouštějí prach, i když existují úpravy s dostatečnou odolností proti opotřebení), povrch nemá potřebnou estetiku vnímání. Používají se jako dokonale rovné, rychleschnoucí stěrky na podlahy nebo jako vrchní nátěr průmyslových a skladových prostor.

Samonivelační polymerní podlaha má soběstačný design a odolnost proti opotřebení, proto se používá jako nezávislý dokončovací nátěr.

Technologie výroby samonivelačních podlah

Na rozdíl od potěrů jsou samonivelační směsi náladové na kvalitu podkladu, je zakázáno pod ně pokládat hydroizolaci a izolaci (s výjimkou výchozích směsí), protože přilnavost k nosné ploše je výrazně snížena. Samonivelační podlahy jsou velmi drahé, používají se obvykle na tenkou vrstvu, kombinují se s cementově pískovými potěry, proto je nutné zvolit racionální technologii výroby.

Stažení samonivelační podlahy na nulu.

Samonivelační malty mají vysokou lineární roztažnost, proto jsou od stěn odříznuty tlumicí vrstvou, nikdy nejsou pevně spojeny s obvodovým pláštěm budovy a nejsou vyztuženy drátěným pletivem.

Požadavky na pozemky

Rozpočet na výzdobu interiéru diktuje hlavní podmínku - efektivitu. Samonivelační podlahy se nanášejí v tenké vrstvě, proto je nesmírně důležité splnit následující požadavky:

Důležité! Samonivelační podlaha by měla být distribuována pouze na betonových plochách, které získaly pevnost a mají minimální vlhkost.

Vzhledem k tomu, že minerální směsi se používají k vyrovnání a nejsou dekorativním nátěrem, jsou požadavky na podklady méně přísné. Pro polymerovou samonivelační podlahu je nebezpečný i jemný prach, vlhkost a bujné vlasy mistra. Proto se používají profesionální vysavače, finišery pracují v jednorázových oblecích s gumičkami na manžetách, kloboucích a respirátorech.

Tlumicí vrstva a dilatační spáry

Na rozdíl od podlahy na zemi a betonové mazaniny je tlumicí vrstva na stěnách místnosti po jejím obvodu vyrobena výhradně z tlumicí pásky. Kusy extrudovaného polystyrenu nejsou pro tuto technologii vhodné. Kromě svislých nosných ploch jsou po celé výšce samonivelační podlahy s okrajem 2–3 cm přelepeny komunikace procházející podlahou / stropem (stoupačky studené vody / teplé vody, topení, kanalizace). s páskou.

Nálepka s tlumicí páskou.

Horizontální úroveň je označena podél pásky, přičemž se bere v úvahu nejvyšší bod uvnitř místnosti a obecná úroveň všechny prostory bytu.

Prolomení horizontální úrovně.

Ve velkoprostorových prostorách (hozblok, garáž, terasa, studio) jsou jednotlivé sekce větší než 50 m 2 odděleny speciálním profilem (rohem) pro vytvoření teplotních (kompenzačních) spojů. V malé místnosti teplotní šev vede podél dna dveře, zdobené ukončovacími ozdobnými lištami.

Kompenzační šev samonivelační podlahy.

Ekonomická schémata potěrů

Hlavní tajemství výběru ekonomických schémat pro výrobu samonivelačních podlah jsou:

podcenění úrovně - pokud je nejvyšší vodorovná značka "nula" uvnitř bytu, u dveří v chodbě vrstva samonivelační podlahy nevyhnutelně vytvoří schod, který není pohodlný při provozu obydlí, takže může záměrně podhodnotit nulovou hladinu, ale pouze do 2 cm, což bude nepostřehnutelné i v místnostech 10 m 2 nebo méně;

Snížení úrovně podlahy.

Při malých výškových rozdílech se používá potřebné množství samonivelační podlahy bez betonové mazaniny.

Míchání roztoku

Protože je vhodnější vyplnit jeden krok a životnost řešení není příliš vysoká, technologie míchání samonivelační podlahy má následující nuance:

Rada! Pokud jsou poměry složek výrobcem nesprávně uvedeny (rozsah ±1 l na pytel výrobku), doporučuje se změřit roztíratelnost sami pro výběr optimálního množství tekutiny.

Pro kontrolu roztíratelnosti se používá následující metoda:

• z 5 l plastové láhve je vyříznut prsten;
• instalováno na hladkém kluzkém povrchu (dlaždice, sklo);
• zcela naplněn maltou a opatrně odstraněn přes vršek.

Za ideální roztíratelnost se považuje roztírání roztoku po sejmutí kroužku na průměr trojnásobku velikosti láhve (60 cm skvrna na 20 cm válec).

Pokládání směsi

Hotový roztok se nanáší na samostatné části základny, přičemž se bere v úvahu roztíratelnost 1/3 a tloušťka vrstvy podél vodorovných značek na tlumicí pásce. V případě potřeby se redistribuce směsi provádí špachtlí / hladítkem 20 - 30 cm od vysypané hromady roztoku.

Pokládání začíná od rohu nejvzdálenějšího od vstupního otvoru místnosti, mistr se pohybuje uvnitř místnosti na speciálních lakovacích botách, pravidelně vytlačuje vzduch z roztoku pomocí hrotového válečku.

Řezání tlumicí pásky

Odstranění přebytečného tlumícího materiálu po výšce se provádí kancelářským nožem po ztuhnutí směsi. Chůze je možná po 3 - 12 hodinách, v závislosti na složení, plné vytvrzení trvá déle.

Řezání tlumicí pásky.

Pokud je samonivelační podlaha určena jako dokončovací vrstva, může být nutné dodatečné broušení a lakování. Dokončovací nátěry jsou namontovány na výchozích objemových podlahách, které nedosahují stěn podél obvodu místnosti. Zbývající mezera je zdobena deskami, které jsou připevněny ke stěnám, nikoli k potěru.

Tím je způsob lití samonivelační podlahy mnohem jednodušší a ekonomičtější. Než tradiční cementovo-pískový potěr. Technologie je k dispozici domácímu řemeslníkovi s minimálními dokončovacími dovednostmi a malým arzenálem nástrojů.

Jak vyplnit samonivelační podlahu na potěru

Vzhledem k tomu, že kutilská samonivelační samonivelační podlaha je vhodná jako rychle tvrdnoucí potěr a samostatný vrchní nátěr, jsou technologie poněkud odlišné. V této příručce jsou brány v úvahu pouze nuance samonivelační samonivelační podlahy pod povrchovou úpravou.

Odrůdy samonivelačních podlah

Při instalaci samonivelačního potěru nestačí vědět, jak moc materiál schne. Je nutné vzít v úvahu všechny vlastnosti samonivelačních podlah (NP) v komplexu:

• Základní materiál:

Na podlahové desky a betonové potěry můžete směs nalít na jakýkoli pojivový materiál. Pokud jsou v návrhu okruhy podlahového vytápění, doporučují se suché směsi na bázi minerálního pojiva.

Před zaléváním je nutné z povrchu odstranit porcelánovou kameninu (dlaždice a mozaiky), sololit (sololit) a bitumenové hydroizolační materiály. Při instalaci potěru na extrudovanou polystyrenovou pěnu, překližku a další dřevěné krytiny budete muset nejprve nalít 4 cm plovoucí potěr vyztužený drátěným pletivem.

Existují možnosti pro hrubé (10 - 100 mm), jemné (1 - 10 mm) vyrovnání. Většinu směsí nelze uvést „na nulu“, takže musíte zvýšit výšku podlahy ve všech oblastech.

Spotřeba směsi v závislosti na tloušťce potěru.

• Operační podmínky:

Pro terasy, balkony, verandy, lodžie a další místnosti bez vytápění je požadován mrazuvzdorný NP - akrylát-cement, cement nebo polyuretan, MMA. V bytech se obvykle používají cementové, sádrové a metylmetakrylátové podlahy. Pro koupelny je vhodnější rychleschnoucí složení směsi, podlahy skladu a garáže by měly mít vysokou odolnost proti opotřebení.

Velká podlaha na balkoně.

• Dokončovací plášť:

Upřednostňuje se pod linoleum a laminát možnosti rozpočtu na bázi sádry nebo cementu. Pod porcelánovou kameninu a dlaždice v suché místnosti je vhodná jakákoli minerální směs, v koupelnách je lepší použít komplexní pojivo nebo cementovou bázi.

Sádra je rychleschnoucí (2 - 5 hodin), ale není dostatečně pevná pro vrchní nátěr a propustná místa. Cementový potěr je vysoce pevný, ale dlouho tvrdne (více než 2 dny) a ne dekorativní vlastnosti. Proto se vyrábějí polyuretan-cementové směsi (odolnost proti oděru, pevnost) a akryl-cementové kompozice (mrazuvzdornost a nedostatek delaminace).

Epoxidové pryskyřice jsou zakázány v obytných prostorách, používají se pro garáže a průmyslová zařízení, vytvrzují za den. Polyuretanová samonivelační podlaha je drahá, ale nemá žádné nevýhody, schne 12 - 20 hodin. Jedinou nevýhodou MMA pojiva je zápach materiálu a velmi rychlé tuhnutí (30 minut).

Technologie výroby

Správně je možné nalít potěr ze samonivelačních směsí uvnitř vytápěných a chladných místností. Technologie je dražší, ale umožňuje vám ušetřit peníze v procesu dokončovací práce díky menší spotřebě lepidla na dlaždice. Mrazuvzdorná samonivelační podlaha nevyžaduje na rozdíl od betonového potěru další obklad. Konstrukce odolává podobné zátěži, ale již má ve výchozím nastavení dekorativní povrchovou vrstvu.

Příprava základů

Zařízení potěru se samonivelačními suchými směsmi pod vlastní hmotností je mnohem dražší než použití hotového betonu. Proto by měly být dodrženy požadavky technologie LP, aby se zbytečně nepromrhal rozpočet na opravu/dokončení a nenapravovali se vlastní chyby. Hlavní požadavky na cement popř betonový základ jsou:

• nepřítomnost vadných oblastí - praskliny jsou vyšívány špachtlí (zkosení na okrajích pod úhlem 45 stupňů), tmely, uvolněné povrchy jsou odstraněny nebo ošetřeny vytvrzovacími směsmi;
• odstranění prachu - složení samonivelační podlahy je vyváženo výrobcem, proto inkluze třetích stran, které se nevyhnutelně mísí se složkami NP, snižují pevnost a přilnavost k základnímu materiálu;

Lepení stěn tlumicí páskou.

Plnění NP se týká mokrých technologií, protože když samonivelační potěr vyschne, vlhkost v místnosti se zvýší. Proto mohou přípravné operace pro dokončení nebo opravu zahrnovat také částečnou instalaci falešných panelů a příček ze sádrokartonu. Sádrokartonové konstrukce jsou kontraindikovány v kontaktu s vlhkými potěry. Proto se používá technologie:

• rám přepážek a falešných panelů je namontován před naléváním;
• oboustranné opláštění přepravky je vyrobeno úzkými proužky sádrokartonu v blízkosti podlahy;
• na sádrokarton je nalepena tlumicí páska.

Rám pro příčku před vyplněním samonivelační podlahy.

Po zalití a vysušení NP jsou systémy GKL hotové. Současně sádrokartonové desky neabsorbují vlhkost, zachovávají si pevnost a tuhost.

Rada! Malířské práce v místnostech je lepší vyrábět NP po zvlnění, aby se z podkladu neoškrábaly skvrny od barvy, které snižují přilnavost materiálů.

Příprava směsi

Pro správné vyplnění NP je nutné dodržet podmínky uvedené výrobcem na obalu suché směsi:

• materiál se přidává do nádoby s vodou a ne naopak;
• sáčky s OP by měly být v těsné blízkosti pracoviště, protože životnost roztoku je obvykle omezena na 30 - 120 minut;
• cementová samonivelační podlaha tradičně obsahuje plnivo - jemný písek, proto je zakázáno natahovat roztok dále než 30 - 50 cm od místa nalévání;
• po prvotním promíchání mixérem se musí produkt usadit (5-15 minut u různých výrobců, podle typu pojiva), protože v něm začínají chemické hydratační procesy, poté se znovu promíchá a nalije na podklad.

Některé firmy udávají poměr složek NP v dosti širokém rozmezí (např. 8 - 9 litrů vody na pytel směsi). Kvalitu si tedy při hnětení můžete určit sami. Doporučená roztíratelnost je 1/3, tj.

• pokud odříznete dno u víka plastové láhve o průměru 5 cm;
• nainstalujte výsledný prsten na hladký povrch (sklo, dlaždice);
• a naplňte jej hotovým roztokem;
• po sejmutí kroužku by se směs měla rozprostřít do místa o průměru asi 15 cm.

Kontrola roztíratelnosti roztoku.

Při nedostatečné roztíratelnosti je nutné přidat vodu, při zvětšení skvrny malty nad 15 cm je nutné zvýšit obsah suché směsi.

vyplnit

Pro chůzi po samonivelační podlaze rozlité na povrchu základny bude správné použít lakovací boty nebo speciální podrážky s hroty, které lze upevnit lepicí páskou na jakoukoli obuv.

Kraskostupy na výrobu potěrů.

Na rozdíl od betonových potěrů se směs minimálně srovnává stěrkou, ale je nutné z ní odvzdušňovat, aby byla zajištěna rovnoměrnost konstrukce NP bez vnitřních dutin. K tomu se používá jehlový váleček (emisní cena 500 rublů), namontovaný na dlouhé dřevěné nebo plastové rukojeti.

Běžná nebo mrazuvzdorná samonivelační podlaha se vylije z nádoby, ve které bylo míchání provedeno, v malé vrstvě a roztáhne se po povrchu podlahové desky nebo stávajícího potěru nejprve špachtlí, poté pomocí opakovaně jehlovým válečkem.

Zařízení dokonale rovných povrchů se samonivelační podlahou má nuance:

• je zakázáno nalévat roztok na jedno místo, protože NP jsou samonivelační pouze při aplikaci přibližně stejně na všechny oblasti, takže je musíte distribuovat špachtlí;
• práce začíná nejdále přední dveře do nástěnné místnosti;
• vzhledem k rozmanitosti složení směsí je nutné dodržovat doporučení konkrétního výrobce;
• po určité době můžete chodit po podlaze, ale pouze za účelem provádění dalších operací (například řezání pásky tlumiče na výšku);
• pokládka dokončovací podlahové krytiny se provádí po 5 - 7 dnech, což je také uvedeno na obalu směsi konkrétního výrobce

Pokud jsou splněny všechny výše uvedené podmínky, samonivelační samonivelační podlaha poskytne dokonale rovnoměrnou vodorovnou úroveň, bude mít deklarované vlastnosti, nebude praskat a nebude se časem smršťovat.

Důležité! směny horká voda v obrysech teplé podlahy je povoleno 7-8 dní po konečném vysušení a vytvrzení samonivelačního potěru.

Lze tedy provést lití hromadné podlahy se samonivelačními vlastnostmi na vlastní pěst, a to i s minimálními zkušenostmi s dokončovacími pracemi. Hlavní požadavky vyjadřují výrobci na obalech suchých směsí, což vám umožňuje vyhnout se chybám.

Rada! Pokud potřebujete opraváře, je zde velmi pohodlná služba pro jejich výběr. Stačí odeslat formulář níže Detailní popis práce, které je potřeba udělat a nabídky s cenami od stavebních týmů a firem vám přijdou na mail. Můžete si prohlédnout recenze každého z nich a fotografie s ukázkami práce. Je to ZDARMA a bez závazků.

Ohřívač od keramické dlaždice- levné a praktické

Bonk 17.08.2015 - 10:34

Potřebujete odbornou radu nebo zkušenost.

Existuje mnoho dobrých cementů třídy M500 bez přísad.
Na betonové podlaze 40 m2 s výškovým rozdílem do 5 cm je nutné provést vyrovnávací potěr a / nebo samonivelační podlahu maximální pevnosti.

Nechci narazit do "levé" samonivelační podlahy. A cement se musí zlikvidovat.

Prosím o radu recept na pancéřový potěr nebo vlastnoručně vyrobenou samonivelační podlahu.

Pokud tomu dobře rozumím, potřebujeme jemný peckový písek (tam je, proseju), PŘÍDAVKY, správný poměr voda-cement.

Ursvamp 17.08.2015 - 14:39

No, pro větší pevnost - sklolaminát, to stojí taky cent. Přidejte při hnětení. Ověřte si v obchodě, zda se dostane do cementové malty. Neberte skleněné vlákno, to je možné pouze pro specialisty - do budoucna jsou problémy jak se silany, tak s chemií.

Ursvamp 17.08.2015 - 14:41

Potěr musí být poprvé servisován - nenechat vyschnout, ale nenalévat vodou, nemělo by být slunce a průvan. Navlhčete potěr po dobu jednoho týdne. Dospívá měsíc.

Bonk 17.08.2015 - 17:32

Ursvamp
Pokud je cement opravdu živý a vzorek to dokazuje, pak je recept následující:
Obyčejný praný písek, co tam zasít - potěr se ukáže jako hrubý. Pokud se podaří najít mletý štěrk, bude to dobré.
Dále - přísada pro přípravu litého betonu, nevím, kde ji najdete. Používám hotové směsi, jsou levné. Tato přísada je komplexní, je zde činidlo zadržující vlhkost, změkčovadlo, přísada vzduchu.
No, pro větší pevnost - sklolaminát, to stojí taky cent. Přidejte při hnětení. Ověřte si v obchodě, zda se dostane do cementové malty. Neberte skleněné vlákno, to je možné pouze pro specialisty - do budoucna jsou problémy jak se silany, tak s chemií.

Hotové směsi levně (CO?) - je to jen zdroj písku?
Nebo bereš doplňky stravy?
Řekněte nám o suplementech podrobněji – jaké a proč.

Mám dost dobrého cementu. Dobrý čistý písek, lom.
Zvyšte pohyblivost směsi, snižte poměr voda-cement – ​​přidejte trochu tekutého mýdla.
Plastifikátor - co to přesně je? PVA, akrylová disperze?
Aditivum vzduchu - co to je?
Zvlhčovač je CMC?
Mohu vytvořit vlhkost pouhým zavřením dveří přízemí. Po prvotním zatuhnutí mohu navrch podlít trochou vody.

Vlákninu nechci. Existuje předsudek. Na okraji - tenká kovová síť. Ale moc smysl v tom nevidím.

Kdo pracoval se samonivelačními podlahami – jak jsou tvrdé a pevné? Lze použít jako "průmyslovou podlahu"?
Nebo získáte relativně měkký, rovný povrch - pro pokládku tvrdšího nátěru - dlaždice, laminát atd.?

Gurian II 17.08.2015 - 17:54

Hlavně – kam budete obsazovat? 😛

quaserfirst 17.08.2015 - 18:14

Bonk
Plastifikátor - co to přesně je?

alexaa1 17.08.2015 - 18:25

Potěr by měl být s expandovanou hlínou. Protože
Frakce keramzitu je 5-10 mm.
existuje i keramzit písek - tam je frakce do 5 mm.

quaserfirst 17.08.2015 - 18:39

alexaa1
potěr sestávající z cementu a písku je standardně vázán k prasknutí.

Ursvamp 17.08.2015 - 19:04

Bonk
Nyní stačí podlahu vyrovnat – získat rovný hladký povrch – „průmyslovou podlahu“.

Štěrk - jemná frakce žuly (švestkový kámen)

Ursvamp 17.08.2015 - 19:05

alexaa1
potěr sestávající z cementu a písku je standardně vázán k prasknutí.

alexaa1 17.08.2015 - 19:29

Ursvamp
Není povinné.

V mém bytě potěr připomíná krunýř želvy.
V předchozím byla nalita vrstva keramzitu, na kterou byl hadicí přiváděn roztok, nic neprasklo.
Navíc jsem osobně namíchal v korytě cca 20 kubíků betonu + omítl několik svých staveb.
Protože chápu, co se s tím dá dělat penny náklady/ s keramzitovým nivelačním plnivem / a bude monolitický. Nebo použijte supermixy za cenu o řád vyšší.
Druhý používají profesionálové z oprav evropské kvality, aby jedli chleba s kaviárem. Lidé jsou k tomu vedeni, protože renovace je taková hra, kdo víc investuje, je chladnější a váženější.

Bonk 17.08.2015 - 20:40

Ursvamp
Drcený štěrk (drcený kámen) jde do jemného potěru, frakce je menší než rýže. Zřejmě má lepší přilnavost než písek. Možná se tam používá i struska, u ní je beton ještě pevnější díky aktivnímu povrchu struskových vloček.

V některých případech se do roztoku přidává polymerní emulze. Malá množství zpevňují výsledný beton.

Díky za rady.

Ursvamp 17.08.2015 - 20:59

Neposlouchejte specialisty na domácí exkrementy s jejich mýdly a Víly v roztocích. 😊 Dělejte vše podle vědy - a budete šťastní!

Nikolaich T4 17.08.2015 - 21:35

Ursvamp
Neposlouchejte specialisty na domácí exkrementy s jejich mýdly a Víly v roztocích. 😊 Dělejte vše podle vědy - a budete šťastní!

Gurian II 18.08.2015 - 09:02

Na betonové podlaze 40 m2 s výškovým rozdílem do 5 cm je nutné provést vyrovnávací potěr a / nebo samonivelační podlahu maximální pevnosti. Pokud se uvažuje průměrná vrstva 2,5 cm, pak 1 bude potřeba metr krychlový směsi. A cement se musí zlikvidovat.

a už jste začali diskutovat o směsích, jak děti ...

opět o směsi - kam budete odlévat?
- v domě, bytě, chatě
- v garáži, kůlně
- pod širým nebem

Pro teplé období a uzavřené prostory - stačí kryt s fólií (aby se voda odpařovala pomaleji)

quaserfirst 18.08.2015 - 09:40

Gurian II
Takže v teplé sezóně, a ještě více v interiéru, změkčovadla NENÍ POTŘEBA, pouze zpomalují proces tvrdnutí betonu.
Přidávají se pouze při výkyvech teplot v nevytápěných místnostech – aby voda nezamrzala a nekrystalizovala a neničila přilnavost betonu.

Bonk 18.08.2015 - 10:11

Gurian II
Eh, myslím, že všemu úplně nerozumíš, takže můžeš dělat chyby:
- tmel, to je zakrytí děr a vymačkávání hrbolků před lakováním/podlahováním atd.
- potěr, jedná se o srovnanou vrstvu vlhka betonová směs u majáků
- samonivelační podlaha, jedná se o podlahu naplněnou vodnatou betonovou směsí a díky tomu, že se kapalina při absenci vibrací a gravitace sama vyrovná.
Co potřebuješ???
opět myslete na to, že vrstva potěru nebo samonivelační podlahy musí být minimálně 5 cm, jinak potěr praskne. To znamená, že do nejhlubšího otvoru 5 cm přidáte dalších 5 cm - jinak tam, kde hrbolky jdou na 0, může potěr prasknout.

V souvislosti s nimi další otázka - kam budete obsazovat?
- na "země" nebo na betonových podlahách? Spočítejte si, jakou váhu budete mít, jinak se více zhroutí ...

Nalil se beton se zaměřením na výztuž, na kterou jsem přesně nastavil laserová hladina. Tito. při lití jsem použil dvě desky tloušťky 3,5 cm, po kterých jsem pravítko pohyboval.

Ve spodní části je vše pečlivě zhutněno vibrační plošinou za mokra: nejprve vyrovnávací vrstva písku, poté vrstva písku 15 cm pro překročení maximální hladiny náběhu HW, vinylová hydroizolace a separátor, 15 cm vrstva hrubého štěrk (prasknutí kapilárního nasávání vlhkosti), vinylový separátor, 10 cm základové izolační pěny, navrch těsnění a dvojitý ocelový rošt 12 a 14 mm s vrtáním do betonových stěn do hloubky 25 cm.
Tvárnice byly ošetřeny penetronem, při míchání se do betonu přidal penetron admix, rozvibrovaný hloubkovým vibrátorem. Betonová deska-podlaha musí monoliticky uchopit s betonové stěny(výkonné armatury a pronikající penetron), dramaticky zvětší plochu základu (40 m2 desky se přidá k 9 m2 pásky), stane se podlahou v suterénu (průmyslový účel ).

Při lití jsem neusiloval o dokonalé vyhlazení povrchu betonu, hlavní bylo zajistit stejnou tloušťku betonové desky. S největší pravděpodobností je uprostřed hladká jáma (nebo možná ne), začal betonovat ze stěn, kde výztuž jasně stanovila úroveň.

Úkolem je proto vytvořit co nejtenčí vrstvu (a uprostřed místnosti nemusí být tenká, ještě není prostřelena laserem), aby vznikla rovná, SILNÁ vodorovná plocha. Je žádoucí, aby to byla také odolná průmyslová podlaha.

Můžete si samozřejmě koupit mnoho a mnoho pytlů drahé samonivelační podlahy.
Ale mít více než jeden a půl tuny dobrého cementu M500, to jaksi nebude obchodní.

Gurian II 18.08.2015 - 11:14

Pro pochopení......

Nemyslím si, že tam máš boule, na kterých si zlomíš nohy? Drobné nerovnosti v průmyslové podlaze nevadí – stačí ji pravidelně natírat. Pokud nejste posedlí moderní mánií, jak vše vyrovnat.

Berte v úvahu následující bod – aby byla nová podlaha odolná, budete ve skutečnosti muset odlít novou betonovou desku v rovině s vaším prahem 5-7 cm.

Bonk 18.08.2015 - 12:18

Gurian II
vaše podlaha je již hotová.
Aby to bylo průmyslové, musíte ho napustit tvrdidlem a natřít barvou na beton. To stačí na to, aby po něm mohly jezdit kamiony.

Aby byla nová podlaha pevná, budete ve skutečnosti muset odlít novou betonovou desku zarovnanou s vaším parapetem o 5-7 cm.
A pokud uděláte tenký potěr, bude neustále praskat, odlétat a prášit z hlavní podlahy. A budete neustále tmelit díry a praskliny.

Pevnosti průmyslové podlahy je dosaženo jejím zpracováním až do zasypání

Nevylučuji možnost vyrovnání povrchu podél majáků se skvrnami, smíchání cementu s pískem na akrylátové disperzi. Nebo cementová samonivelační podlaha Tak, aby se výškový rozdíl přiblížil jednomu centimetru.

S následným dokončením zalití tenkou vrstvou samonivelační cementové podlahy, s nátěrem nebo zásypem barevnými třískami. Nebo pod pokládku porcelánových dlaždic.

Nebo dokončení zalití epoxidovou podlahou.

Nyní jsou rozdíly takové, že bude potřeba příliš mnoho epoxidové nebo cementové samonivelační podlahy.

Aby byla podlaha odolná, aby nepraskla, můžete použít i tenkou výztužnou síťovinu. I když se střelbou, i bez.
Prosím o radu, protože Ne OSOBNÍ ZKUŠENOST takové technologie.

Vertikální dřevěná stěna Sešívačkou jsem nastřelil polymerovou síťovinu potaženou lepidlem na dlaždice. Monolit, bez prasklin. A tak uzavřel otvory v lehkých přepážkách.

Gurian II 18.08.2015 - 15:12

protože s takovými technologiemi neexistují OSOBNÍ zkušenosti.

Nevylučuji možnost vyrovnání povrchu podél majáků se skvrnami, smíchání cementu s pískem na akrylátové disperzi. Nebo cementová samonivelační podlaha Tak, aby se výškový rozdíl přiblížil jednomu centimetru. S následným dokončením zalití tenkou vrstvou samonivelační cementové podlahy, s nátěrem nebo zásypem barevnými třískami. Nebo pod pokládku porcelánových dlaždic. Nebo dokončení zalití epoxidovou podlahou. Nyní jsou rozdíly takové, že bude potřeba příliš mnoho epoxidové nebo cementové samonivelační podlahy.

- pokud se jedná o garáž, tak vyplňte desku, viz 5, vyrovnejte a vymalujte
- pokud je to kůlna (sklad všemožných odpadků), tak ji můžete jen natřít

Viz NÁKLADEM

Mám v garáži auto do 3,5 tuny, dostal jsem desku minimálně 10 cm, v centrální jáma a všech 20. Změkčovadlo bylo přidáno, protože v noci začaly mrazy a já jsem si ten čas zamiloval. Natíral jsem to barvou na beton, dokud jsem to neprojel - a hotovo.

Jaké zpracování. Jaký posilovač. Jaký nátěr.

Ursvamp 18.08.2015 - 15:28

kvaserfirst
Plastifikátor s přísadami proti mrazu hodinu nezmatní?

Ursvamp 18.08.2015 - 15:34

Pokud je potěr připraven pro velké zatížení, budete muset přidat tloušťku až 50 na tenkých místech a ocelovou síť. Opatrně ošetřete povrch, který chcete nalít. Vláknina je velmi žádoucí. Obecně jsou požadavky na potěr vyjádřeny v pevnostních charakteristikách pro navrhované zatížení, pak se podíváme na to, jakou pevnost získá v té či oné variantě. To je, pokud podle vědy.

Ale obecně by se takové požadavky měly vzít v úvahu okamžitě při odlivu desky, je to jednodušší a levnější.

Gurian II 18.08.2015 - 17:04

Plastifikátor s přísadami proti mrazu hodinu nezmatní?
mate.

u betonu jde hlavně o dodržení proporcí a času.

A je to právě čas, který při stavbě domů nestačí - za 2-3 hodiny, než zmrzne první várka, je třeba někde přimíchat kostku nebo 2, pak urovnat, přetřít, přikrýt fólií a nechat odležet na měsíc. A neměl jsem čas nebo jsem nedodržel proporce - VŠECHNA PRÁCE JE NA SURBU.
Objednal jsem si tedy hotový mixér.

Ursvamp 18.08.2015 - 17:19

Změkčovadlo snižuje množství vody ve směsi - jednou, směs snadno teče - dvě, směs nelze vibrovat - tři.

Hotový litý beton bych osobně za nic nevyměnil, protože je pohodlný a odolný. To je pro malé předměty. Na velkých - to samé, ale z hotového mixéru, plus vláknina.

quaserfirst 18.08.2015 - 18:50

Gurian II
Nic nepletu - plastifikátory jsou určeny pro venkovní konstrukce

Bonk 18.08.2015 - 20:19

Gurian II
Nechápete hlavní věc - čím více tenkých vrstev, tím rychleji se beton zhroutí. A chcete udělat nějaký vrstvený dort.
Hlavním problémem betonu je, že časem práší a praská, a když tenká vrstva, tak v celých kusech.
Co chceš ve sklepě? z toho a tančit:
- pokud jde o dílnu, vyrovnejte jámy a poté na ně položte dlaždice nebo naplňte epoxidem
Viz NÁKLADEM

zpracování je jednoduché - druhý den po nalití projděte se struhadlem a vyrovnejte hrbolky.
Hromada tužidel (Inte, na pomoc) - třeba Litorin. Když jste byli v sovětských obchodních domech, pravděpodobně jste si všimli, že tamní betonové podlahy jsou hladké, jakoby nalakované a nehromadí se na nich prach, ačkoli po nich chodí tisíce lidí.

Barvy na beton PRO PRŮMYSLOVÉ PROSTORY / PODLAHY - jsou jen dvě: červená a šedá 😊

Ale můj beton se ukázal jako divný - hned druhý den ho poškrábete, jaký druh spárovací hmoty je tam, jaké jsou tam trhliny. Samostatné oblázky, které zůstanou ležet na povrchu a které jakoby snadno odlétnou při úderu stavebního kladiva, budete moci odtlouct - jako přilepené superlepidlem, pokud se jen samo rozštípne.

Síly neměly kalibrovat přesné letadlo. Pro přesnou rovinu bylo nutné pracovat s vibrační lištou po předem nastavených vodítkách s následným zažehlením a spárováním.

Účelem podlahy je dílna.
Proto se nebudu předvádět. S největší pravděpodobností „vyrovnám jámy“ pomocí majáků roztokem 1: 3 na akrylové nebo PVA disperzi.
A pak - buď pokládka porcelánové kameniny z nejlevnějších, až 300 rublů za m2. Jakou velikost dlaždice doporučujete? 30x30, 40x40, 60x60?
Nebo polyuretanová samonivelační podlaha Polymerstone-2. Vypočteno, pro kruh to vyjde 662 rublů / m2.
Samonivelační podlaha zaujme svou bezproblémovostí, snadno se čistí, můžete si vzít krásnou modrou barvu.
Porcelánová kamenina je odolná, "věčná", pokud nestojí o svařování, v případě potřeby lze jednotlivé dlaždice vyměnit (udělejte si rezervu).

Tady myslím.

Gee 18.08.2015 - 20:21

pokud chce TS sexovat, tak si recept na polymerbeton vygooglite a do PCS můžete hodit i bustilata nebo kmc.

Bonk 18.08.2015 - 20:57

Páni
Spojka na mřížce, možno polypropylen nebo sklo.
Vrchní 10 mm odlitek Stupino McFlow nebo MBR-300.
pokud chce TS sexovat, tak si recept na polymerbeton vygooglite a do PCS můžete hodit i bustilata nebo kmc.

Proč potřebuji MBR-300 (pevnost v tlaku (třída) 300 kgf/cm2 (30,0 MPa), když mám Mordovcement poctivý M500?
Proč potřebuji "mřížkový potěr", když si vyberu porcelánovou kameninu?

Opravdu je nemožné napsat o podnikání jednou, bez žertů, bez reklamních šablon?

Co je to MBR-300?
Kvalita portlandského cementu je nižší než moje.
Frakcionovaný (prosévaný) písek do 1mm - můj písek není o nic horší, jemný, čistý, NEŘEKOVÝ, tzn. zrnka písku nejsou zaoblením zaoblením, je tam síto, vibrátor - mohu vysít půl tuny písku.
Komplex modifikačních přísad - to je velké tajemství, co se tam nalilo.

Chlápek na YouTube uspořádal srovnání 4-5 lepidla na dlaždice, včetně domácího cementu + písku + PVA - pro pevnost přilnavosti a držení obkladů na kovové předměty(měl dýmku).
Kupodivu se nejhůře osvědčilo nějaké levné lepidlo na dlaždice a cement + písek + PVA byl lídrem.

Souhlasím s následováním chytré rady, pokud mi rozumně ukážete, že byste měli zapomenout na již zakoupený kvalitní písek a mordovský cement a musíte si koupit spoustu pytlů MBR-300 se zázračnými modifikačními přísadami.

No, kde se zastavíš?

Polymerstone-2 - musíte počkat 28 dní, dokud beton zcela neztuhne, aby byl do této doby suchý, s obsahem vlhkosti 4%, jinak se může polyuretanová podlaha odloupnout.

Porcelánová kamenina Gres v Leroy je obecně 152 rublů / m2, můžete ji položit bez čekání na 28 dní expozice.

Bonk 18.08.2015 - 21:02

Páni
jestli chceš mít sex

Ursvamp 18.08.2015 - 21:02

Bonk
Plánuji akrylovou nebo PVA disperzi, která bude v prodeji.

Ursvamp 18.08.2015 - 21:05

Ukázalo se, že se všechno změnilo, porcelánová kamenina již začala podnikat. 😳

Bonk 18.08.2015 - 21:10

Ursvamp
Oslabují beton jako celek.

Odkud se berou fámy o zeslabování betonu polymerními disperzemi (ne PVA lepidlo, ale PVA disperze).

Gee 18.08.2015 - 21:21

Žuly se nemusíte vůbec bát, lepidlo je normální a hotovo

Prozaik 18.08.2015 - 21:26

Z plastifikátorů jsem použil pouze tekuté sklo. Vlastnosti betonu se během míchání mění během několika sekund 😊 Beton se stává úplně jiným - získává lepivé, korozivní + vodoodpudivé vlastnosti. Do cca 70-80 litrů směsi jsem nalil asi litr.

Bonk 18.08.2015 - 21:37

Ursvamp
Ukázalo se, že se všechno změnilo, porcelánová kamenina již začala podnikat. 😳

15. října - uzavření sezóny cementářských prací.
Cementové směsi potřebují odstát alespoň týden bez mrazu, svou 28denní pevnost získají i mrazem, ale časem déle. Jen kdyby v prvních sedmi dnech čerstvě nanesená cementová malta neklesla pod noční teploty pod nulou.

Když teď začnu pokládat porcelánové kameniny, stihnu to do mrazu.
Není nutné uvolnit CELÝ povrch podlahy, jako u polévání polyuretanem. A už mám harampádí, které je těžké tam přesunout.
Polyuretan může pracovat až do 5 stupňů Celsia (musíte však počkat, až betonový, maltový základ zcela vyschne).

Takže se začínám poohlížet po porcelánové kamenině.
Navíc - materiál je jednoduchý, osvědčený, bez překvapení.
Mozaikový stroj pod sebou nemusí brousit podlahu.

Jakou velikost dlaždic byste doporučili - 30x30 nebo 60x60?
Porcelánová kamenina Estima Standard neprůhledná 60x60.

Nikolaich T4 18.08.2015 - 21:39

S největší pravděpodobností „vyrovnám jámy“ pomocí majáků roztokem 1: 3 na akrylové nebo PVA disperzi.

Nikolaich T4 18.08.2015 - 21:41

Nic nepletu - jsou určeny změkčovadla

Ursvamp 18.08.2015 - 21:42

Bonk
A lepidlo na dlaždice po zatuhnutí je silnější než jen cementová malta.

Nikolaich T4 18.08.2015 - 21:47

prozaik
Z plastifikátorů jsem použil pouze tekuté sklo.

Stas 18.08.2015 - 21:57

Nikolaich T4
Není žádná strana

Ursvamp 18.08.2015 - 22:01

O polymerních přísadách:

7.4.2. Vlastnosti ztvrdlé malty a betonu

7.4.2.1. Síla.

Obecně platí, že modifikovaná malta a beton vykazují výrazné zvýšení pevnosti v tahu a ohybu, ale jejich pevnost v tlaku se oproti klasické cementové maltě a betonu nezvyšuje. Je to způsobeno vysokou pevností v tahu samotného polymeru a celkovým zpevněním vazeb cement-kamenivo. Pevnostní vlastnosti modifikované malty a betonu jsou ovlivněny různými vzájemně se ovlivňujícími faktory: vlastnostmi použitých materiálů - latexů, cementů a kameniva, kontrolními faktory pro volbu složení směsi (tj. polymercement a voda- cementové poměry, poměr pojiva k objemu pórů atd.), expoziční metody a kontrolní metody.

Vliv vlastností materiálu. Vlastnosti polymerů v latexech závisí především na množství monomeru v kopolymerech a také na typu a množství změkčovadel. Takové vlastnosti latexů, jako je mechanická a chemická stabilita, uvolňování vzduchu, normální nastavení sušení, závisí na typu a množství povrchově aktivních látek a odpěňovačů a na velikosti částic dispergovaného polymeru. Ohama studoval vliv poměru monomerů v PEVA a BSA latexech na sílu modifikovaných roztoků (7.18).

Množství monomeru ovlivňuje pevnost latexem modifikovaných malt ve stejné míře jako poměr polymeru k cementu. Maximální pevnosti roztoku modifikovaného PEVA je dosaženo při obsahu vázaného ethylenu 13 %. Síla roztoku modifikovaného SBR se zvyšuje s nárůstem obsahu vázaného styrenu. Podobné výsledky byly získány Cherkinskii et al.

Pevnost suchého filmu v tahu latexu SBR se dramaticky zvyšuje s rostoucím obsahem vázaného styrenu. Existuje jasný vztah mezi pevností tohoto filmu a pevností v ohybu malty modifikované SBR s poměrem polymer-cement asi 10 % (7,19). Vliv obsahu změkčovadla (tj. dibutylftalátu) v PVA latexu na sílu jím modifikovaného roztoku je uveden v 7.20.

Stejně jako u roztoku modifikovaného SBR, i u roztoku modifikovaného polyvinylacetátem (s různým obsahem změkčovadla) klesá s rostoucím obsahem změkčovadla.

Obecně se mechanická a chemická stabilita latexů zlepšuje se zvýšením obsahu povrchově aktivních látek zvolených jako stabilizátory. Stabilizované latexy lze efektivně dispergovat bez koagulace v modifikované maltě a betonu. Na druhou stranu nadměrné množství tenzidů může mít negativní vliv na pevnost modifikované malty a betonu v důsledku snížení pevnosti latexového filmu, zpomalení hydratace cementu a nadměrného strhávání vzduchu. Proto musí mít latexy používané jako modifikátory cementu optimální obsah povrchově aktivních látek, aby byla zajištěna vysoká pevnost modifikované malty a betonu. Optimální obsah povrchově aktivních látek se pohybuje od 5 do 30 % hmotnostních z celkového obsahu pevných látek. Obrázek 7.21 ukazuje vztah mezi obsahem povrchově aktivní látky v latexech a pevností v ohybu modifikovaných roztoků.

Povrchově aktivní látky se obvykle přidávají do latexů, aby se zabránilo nadměrnému strhávání vzduchu. Obrázek 7.22 ukazuje účinek silikonového odpěňovače emulzního typu na obsah vzduchu a pevnost v tlaku modifikovaných roztoků. Zvýšené množství odpěňovače vede k výraznému snížení obsahu vzduchu a zvýšení pevnosti v tlaku. Velmi důležité je volit odpěňovače a povrchově aktivní látky, jak stabilizátory, tak emulgátory, aby neovlivňovaly nepříznivě hydrataci cementu.

Polyethylenglykol nonylfenylether a silikonová emulze jsou dobré povrchově aktivní látky a odpěňovače, ale vysoké množství alkylbenzensulfátu sodného, ​​který je oblíbeným emulgátorem, zpomaluje hydrataci cementu a prodlužuje dobu tuhnutí.

Velikost částic dispergovaného polymeru v latexech může do určité míry ovlivnit pevnost modifikované malty a betonu. Raist a další a Brocard zjistili, že malta modifikovaná PVA (polyvinylacetátem) dosahuje maximální pevnosti při velikosti částic 1 až 5 um a 2 až 5 um. Wagner a další pozorovali zvýšení pevnosti v tlaku a v tahu roztoku modifikovaného PVDC se snižující se velikostí částic.

Je zřejmé, že molekulová hmotnost latexových polymerů neovlivňuje pevnost modifikované malty a betonu.

Druh cementu výrazně neovlivňuje pevnost modifikovaných systémů, s výjimkou cementu s vysokým obsahem hlinitanu (7.23). Obrázek 7.24 ukazuje vliv modulu velikosti písku na pevnost modifikovaných malt. Pevnost v ohybu a pevnost v tlaku se zvyšují s rostoucím modulem jemnosti, tj. s velikostí částic písku, jako u nemodifikovaného roztoku.

Vývoj pevnosti v tahu a ohybu má větší hodnotu než pevnosti v tlaku a ve smyku, s výjimkou ukazatelů pro beton modifikovaný PVA. Většina modifikovaných malt a betonů vykazuje maximální pevnost při poměrech polymer-cement od 10 do 20 % a od 20 do 30 % při suché expozici a kombinovaných podmínkách skladování ve vodě a za sucha a při vystavení vodě - při poměrech polymer-cement od 5 do 15 % a od 15 do 25 %. Některé modifikované systémy mají minimální pevnost při poměru polymer-cement 5 až 10 %, bez ohledu na podmínky expozice. Řada systémů vykazuje prudký pokles pevnosti se zvýšením poměru polymer-cement, rovněž bez ohledu na podmínky expozice. Obecně platí, že většina modifikovaných malt a betonů stárnutých za příznivých podmínek má vysoké pevnostní vlastnosti při poměru polymer-cement 20-30 %, poté může pevnost klesat. Do této hodnoty polymery zlepšují mikrostrukturu malty nebo betonu, ale další zvyšování poměru polymer/cement vede k porušení mikrostruktury, což snižuje pevnost. Použití nízkých hodnot poměru polymer/cement (pod 5 %) není efektivní, protože má za následek nízkou pevnost. Proto se v praxi poměr polymer-cement používá v rozmezí od 5 do 20 %.

Jak je vidět z tabulky. 7.9, pro dané složení betonu, výrazné snížení poměru voda-cement, spojené se zvýšením poměru polymer-cement, vede ke zvýšení pevnosti většiny modifikovaných systémů.

Provzdušnění má výrazný vliv na pevnost upravených systémů (viz 7.22).

Wagner rozšířil teorii Powerse a Brownyarda na obyčejnou cementovou pastu a vyvinul obecný vzorec předpovědět pevnost v tlaku latexem modifikovaných malt pomocí poměru voda-cement a obsahu strhávaného vzduchu:

R^ = Ci + C2/(B/U)+C3A,

kde /?szh - pevnost v tlaku roztoků modifikovaných latexem; VIC - poměr voda-cement; A je objem strženého vzduchu v procentech; C\, Cr a C3-konstanta.

Tato rovnice však byla získána za speciálních podmínek pro úplnou eliminaci ztrát vody při stárnutí a je velmi obtížné ji aplikovat v praxi.

Aby bylo možné vyvinout rovnice pro predikci pevnosti v tlaku modifikovaných malt a betonů, je nutné vzít v úvahu různé faktory: poměr polymer-cement, poměr voda-cement a obsah vzduchu. Rozšíření Talbatovy teorie pórů v obyčejných cementové malty a betonu, Ohama definoval poměry pojivo-objem pórů a a objem pórů-pojivo p a navrhl empirickou rovnici používající calamus k předpovědi pevnosti v tlaku latexem modifikovaných malt a betonů.

U většiny modifikovaných malt a betonů, což je potvrzeno v práci Wagnera. Z těchto údajů je zřejmé, že podmínky vytvrzování u malt mají větší význam než u betonů, a to z důvodu rozdílu ve schopnosti zadržovat vodu v důsledku velikosti jejich vzorků.

Voděodolnost upravených systémů, hodnocena. při změně pevnosti po ponoření do vody, bude uvažováno v odstavci 7.4.2.4, včetně nejnižší voděodolnosti systémů modifikovaných PVA. Ponoření do vody s následnou expozicí na sucho způsobuje prudký pokles pevnosti všech modifikovaných systémů. Tento účinek na pevnost je zjevně reverzibilní díky obnovení skladovací pevnosti za sucha po ponoření do vody, jak stanovili Ohama a Frondistu-Yannas a Shah.

Obvykle se pevnost v tlaku betonů modifikovaných SBR a PEVA významně nemění s další expozicí a stává se téměř konstantní ve stáří 182 dnů, bez ohledu na velikost vzorku. Pevnost v tlaku v tomto věku prudce roste se zvýšením poměru polymer-cement a stává se 2-3krát vyšší před suchou expozicí, tj. po 7 dnech mokré expozice. Hlavním důvodem je, že hydratace cementu v modifikovaných betonech postupuje po celou dobu zrání za sucha díky vysoké schopnosti zadržovat vodu, která je důsledkem tvorby polymerního filmu. Tento efektivní vývoj pevnosti je jednou z výhod modifikovaného betonu oproti konvenčnímu cementovému betonu. Pevnost v tlaku má tendenci se zvyšovat se zvyšováním poměru plochy povrchu k objemu vzorku, tj. se zmenšováním velikosti vzorku, bez ohledu na poměr polymer-cement. Podobný trend je pozorován u nemodifikovaného betonu.

Možnost tvorby trhlin a skořápek ve vzorku se zvyšuje se zvětšováním jeho objemu, tj. se zvětšováním jeho velikosti. Byla vyvinuta metoda pro získání vysoké pevnosti tepelným zpracováním modifikovaných systémů pomocí termoplastických kopolymerů se speciálními tepelnými vlastnostmi. Kopolymery jsou vyrobeny ze dvou monomerů, které tvoří homopolymer s různými přechodovými body nad a pod okolní teplotou. Mimořádné pevnosti v ohybu a tlaku získané touto metodou jsou uvedeny v 7.34. Optimálních pevnostních vlastností s touto speciální expozicí je dosaženo v teplotním rozmezí 70-120? Mechanismus dosažení tak vysoké pevnosti lze vysvětlit intenzivní tvorbou permanentního polymerního filmu a efektem vyplnění pórů.

Vztah mezi tvrdostí povrchu a pevností v tlaku. Povrchová tvrdost modifikovaných systémů je obecně poněkud vyšší než tvrdost konvenčního cementového systému, v závislosti na typu polymeru a poměru polymeru k cementu. U většiny modifikovaných systémů existuje vztah mezi tvrdostí povrchu a pevností v tlaku (7.35).

Bonk 18.08.2015 - 22:30

Nikolaich T4
Co máte na co nebrat vše na "akryl nebo PVA disperzi"? dostal jsi vrchol? TOTO VŠECHNO JE POUZE PRIMER!!

Ursvamp 18.08.2015 - 22:45

Bonk
Video, které jsem zmínil dříve:

Ursvamp 18.08.2015 - 23:19

Například nátěr minerální zeminy kovových nosníků, sloupů je skutečná věc. Nejdříve se ale musí překrýt izolačním základním nátěrem na org. rozpouštědla. Protože roztok PVA je voda, a to i při kyselé reakci, která zreziví povrch nosníku, dokud nezaschne, to znamená, že adheze zeslábne. Ano, již na zemi bude možné aplikovat takový polymerní cement v silné vrstvě. To je obecně vyžadováno jako protipožární opatření a zároveň pro krásný povrch.

© 2020 Tento zdroj je cloudové úložiště užitečných dat a organizované dary od uživatelů forum.guns.ru, kteří se zajímají o bezpečnost svých informací

Před instalací dokončovacích podlahových krytin je nutné provést práce na vyrovnání základny. Moderní Konstrukční materiály poskytují dokonale rovnoměrný povrch různé způsoby. Rozsah materiálů a technologií je poměrně velký: od uspořádání palubek z deskových materiálů s dostatečnou pevností až po výrobu „mokrých“ potěrů pomocí směsí cementu a písku nebo samonivelačních (samonivelačních) kompozic. Co je lepší: samonivelační podlaha nebo cementový potěr? K rozhodnutí o vhodnosti použití jednoho nebo druhého základu je nutné porozumět jejich vlastnostem a jemnostem aplikace.

Potěr a samonivelační podlaha se od sebe liší podle několika kritérií:

• časové náklady a pracovní náročnost práce;
• náklady na materiál a práci;
• kompatibilita s materiálem horní dokončovací podlahy;
• Možnost aplikace při různých výškových rozdílech.

Účelnost použití samonivelační podlahy je vysoká, pokud je nutné dokonale vyrovnat povrch, provést práci co nejdříve. Samonivelační podlaha není vhodná pro použití s ​​velkými výškovými rozdíly a pro pokládku takových dokončovacích materiálů, jako jsou dlaždice, kámen, porcelánová kamenina. Při poměrně nízké pracovní náročnosti jsou náklady na instalaci a materiál pro samonivelační podlahu vysoké ve srovnání s betonovým potěrem.

Betonový potěr dokonale vyrovná povrch, jeho cena je relativně levná, ale proces vyrovnání podlahy je pracný a zdlouhavý. Betonový potěr je spojen s potřebou dodávat mnoho pytlů cementu a písku na opravovaný objekt, přičemž maltu hněte ručně. Proto ve výrobě opravárenské práce ve vícepodlažní budově je třeba chápat, že vysoká poloha objektu zvyšuje cenu cementového potěru z důvodu nutnosti zvedat materiál na podlahu. Cementový potěr schne poměrně pomalu a rychlost tvrdnutí přímo závisí na tloušťce vrstvy.


Betonový potěr na podlahu

Stručné informace o vlastnostech betonového potěru

Postupem času se na povrchu betonu objevují praskliny a rýhy, což nevyhnutelně vede k nutnosti vyrovnat podlahu. Je nemožné kvalitativně položit nebo vyměnit laminované popř parketové podlahy, linoleum bez obnovy betonové mazaniny. Minimální tloušťka nalití betonové směsi při odstranění nedostatků stávající betonové mazaniny je 30 milimetrů.
TIP: Při pokládání relativně tenkého linolea je nutné povrch betonové mazaniny dále obrousit. Leštění však stojí peníze navíc.
Specialisté vyrábějí betonový potěr na majácích, je to tato technologie, která vám umožňuje udržovat požadovanou úroveň v celé místnosti. Potřeba používat majáky a ručně vyrovnávat směs pomocí speciálního nástroje - toto pravidlo také činí proces náročným na práci a klasifikuje proces potěru jako low-tech.

DŮLEŽITÉ: Zkušení odborníci berou na vědomí pozitivní aspekt použití potěru - do něj můžete okamžitě položit prvky systému "teplé podlahy".

Výhoda betonového potěru: lze jej použít k instalaci systému podlahového vytápění

Stručné informace o vlastnostech samonivelačních podlah

Sypká podlaha, což je samonivelační gravitační skladba, se používá pro povrchy s malými výškovými rozdíly. Tento typ substrátu vydrží těžkých břemen, včetně, má vysokou odolnost proti opotřebení a neopotřebovává se.

Složení pracovních směsí a jejich vlastnosti

Fyzikální a chemické vlastnosti materiálů, které tvoří cemento-pískový potěr a samonivelační směs, určují rozdíly v provádění technologií lití podlah.

"Mokrý" cementový potěr

Tradiční složení pro mokrý cementovo-pískový potěr se skládá ze tří složek: prosátého písku, cementu a vody. Jeho přípravu provádějí mistři sami hnětením bezprostředně před použitím. Zároveň jsou poměry prvků regulovány i situačně, takže důležitou roli zde hraje lidský faktor. Na cementovo-pískový potěr je hotová suchá směs, která se pouze ředí vodou. Taková směs obsahuje malé množství modifikátorů profilu. Modifikátory zvyšují zpracovatelnost instalace a zlepšují výkon cementově-pískového potěru, konkrétně:

• zlepšit mobilitu řešení;
• prodlužte dobu počátečního tuhnutí zředěné směsi;
• zvýšit odolnost podlahy proti vlhkosti;
• zvýšit pevnost povlaku a jeho oděru;
• zvýšit odolnost proti deformacím pod vlivem teploty, což je důležité při dodatečném použití technologie "teplé" podlahy.

DŮLEŽITÉ: S použitím nebo bez použití modifikátorů vyžaduje proces pokládání směsí cementu a písku zpracování velkých objemů materiálů a také značné úsilí k dosažení efektu rovného povrchu.

Polosuchý cementový potěr

Při volbě poměru složek, kdy ve směsi dominuje větší množství písku a relativně málo vody, lze dosáhnout efektu rychlého tuhnutí připraveného roztoku. Polosuchý potěr se vyznačuje sníženou pevností, často se drolí a drtí a neodolává velkému zatížení. Tato metoda se používá nejčastěji v bytech s malým množstvím lehkého nábytku se zrychlenými opravami.

Suchý cementový potěr

U suchého potěru se voda vůbec nepoužívá, protože k vyplnění podlah se používá suchá směs. mechanicky takový zásyp se vyrovná a na vrch se položí plošné materiály - překližka nebo sádrové vlákno. S malou hmotností je tento potěr vhodný pro použití v soukromých domech na dřevěných podlahách.
TIP: "Mokrý" potěr se jako odolnější používá častěji v nebytových prostorách (garáže, obchodní prostory), do bytů a domů s relativně malou plochou jsou preferovány jiné typy potěrů.

Suchý potěr je nejvhodnější pro použití v bytech s rovnou podlahou

Samonivelační potěr

Kompozice pro samonivelační podlahy se vyrábějí v továrně ve formě suchých směsí nebo suspenzí, nelze je připravit samostatně. mobilní tekutá konzistence hotové řešení umožňuje mu volně se šířit a vyrovnávat vlivem gravitačních sil. Klasifikace samonivelačních podlah se provádí v souladu se složením směsi. Do hotové směsi mohou být zahrnuty minerální nebo polymerní sloučeniny, a proto jsou samonivelační podlahy podmíněně rozděleny na:

• epoxid;
• polyuretan;
• epoxy-polyuretan;
• methylmethakrylát.

Polyuretanové kompozice se vyznačují zvýšenou elasticitou a odolností proti vlhkosti, jsou určeny pro použití v podmínkách značná zatížení a smršťování/roztahování povrchu, jakož i vibrace a změny teploty.

Povrch odolný proti nárazu se získá použitím epoxidových sloučenin. Tyto dvousložkové kompozice jsou stále odolné proti nárazu, odolávají mechanickému namáhání velké intenzity.

Epoxy-polyuretanové směsi se vyznačují pevností, pružností a elasticitou a ve skutečnosti kombinují pozitivní vlastnosti jednosložkových epoxidových a polyuretanových směsí.

Pokud potřebujete vysokou rychlost vytvrzování kompozice, je nutné použít methylmethakrylátové sloučeniny - dvě hodiny po nalití je možné se pohybovat po povrchu podlahy.

Vlastnosti povlaků díky použitým kompozicím

Kromě hlavních výkonových charakteristik je při výběru typu potěru nutné vyhodnotit další důležité parametry: čas a způsob přípravy, pokládky a dalších montážních operací. Tyto faktory ovlivňují konečný výsledek, náklady a čas strávený opravou podlahy.

Cementovo-pískový potěr

Technologickým znakem tohoto typu kompozice je hustá konzistence a špatná plasticita. To vyžaduje použití hladítek, struhadel a pravidel a také značné fyzické úsilí k rozložení hmoty po povrchu podlahy. Pro usnadnění procesu aplikace se praktikuje přidávání modifikátorů do směsi. Pokud je instalace rychlá a neexistují žádné tovární modifikátory, je možné přidat koncentrované čisticí prostředek- také zvyšuje plasticitu směsi. Při velkých výškových rozdílech se používá technologie pokládky „majáků“, která se vyznačuje obecným zvýšením nákladů na práci a dodatečnými mzdovými náklady.
DŮLEŽITÉ: Cementovo-písková potěrová malta se vyrábí bezprostředně před použitím s použitím cementového písku a různého množství vody. Kvalita a složení řešení úplně. Závisí
z lidského faktoru a zručnosti interpreta - nesprávné použití poměrů materiálů při míchání směsi může vést k
ke křehkosti a praskání.

Rozsah cementovo-pískového potěru

Vzhledem k výrazné drsnosti povrchu cementového pískového potěru se používá jako základ pro pokládku linolea, parket, laminátu, podlahových desek, koberců.

Pro technické nebo průmyslové prostory se někdy jako vrchní nátěr používá cementový potěr. Zpevňují vrchní vrstvu potěru pro jeho další použití technologií žehlení, kdy se na povrch roztoku vytlačí cementové mléko a do něj se vtírá suché cementové nebo jiné práškové polevy, které zhutňují vnější vrstvu potěru a zpevňují to. Takto zpevněná plocha odolá provozu těžké techniky včetně vysokozdvižných vozíků.

Pro obytné prostory je minimální tloušťka potěru 3-4 centimetry. Aby se zabránilo mechanickému poškození, praskání, je praktikováno umístění výztužné kovové nebo polymerní sítě dovnitř kompozice. Po 12 hodinách po nalití roztoku cementového pískového potěru je možné opatrně pohybovat po jeho povrchu v měkké obuvi. Nominální pevnosti je dosaženo po 14 dnech, po které je instalace dekorativní dokončovacích materiálů. Ke konečnému ztuhnutí roztoku dojde během 90 dnů. Při použití dřevěných materiálů jako konečné podlahové krytiny je nutné vzít v úvahu vlhkost podkladu, konkrétně podklad musí být zcela suchý.

Potěr se samonivelační podlahou

Samonivelační podlaha je instalována bez "majáků", technologie lití je jednoduchá a nevyžaduje značné úsilí specialistů. Díky tekutosti malty a její schopnosti samonivelace, rychlého schnutí je proces instalace rychlý a efektivní.

Rozsah samonivelačních podlah

Kvalita výsledného povrchu samonivelačních podlah vám umožňuje pokládat na absolutně jakékoli dekorativní nátěry. Samonivelační podlahy jsou často ponechány jako konečný nátěr kvůli jejich atraktivnímu vzhledu. různé způsoby dekorace během instalace.

Polymerový hromadný potěr má bohatou barevnou paletu, navíc lze použít třpytky, vločky a další. ozdobné ozdoby. Takzvané 3D podlahy získávají na oblibě. Impozantní vzhled a různé fantazijní obrazy jsou poskytovány montáží obrazu na vinylové bázi s vysokým rozlišením vytištěným ve střední vrstvě výplně a nalitím vrstvy transparentního polyuretanu nebo epoxidové složky nahoru.
Tip: Pomocí podobné technologie je také možné vyrobit některé interiérové ​​předměty, zejména stoly, jejichž design bude opakovat design podlah.
Samonivelační podlahy jsou oblíbené pro potravinářské, chemické, farmakologické prostory, stejně jako v tělocvičnách a fitness klubech, veřejných institucích, v kuchyních v organizacích. Catering, tedy tam, kde je důležitá sterilita a čistota, snadná údržba a dezinfekce povrchů.

Pro domácí prostory jsou samonivelační podlahy nepostradatelné v koupelnách, kuchyních - v oblastech, kde dochází k výrazným teplotním výkyvům a vysoké vlhkosti.

Po 3 hodinách po nalití sypké směsi je již možné se po jejím povrchu pohybovat a po třech dnech je vhodné začít s pokládkou dekoračního materiálu.

Minimální přípustná tloušťka náplně směsi je 0,5-1 mm a v zásadě se náplň vyrábí v 3,5-5 mm. Ale s minimální tloušťkou lití jsou podlahy vhodné pouze pro domácí použití a pro průmyslové použití se tloušťka vypočítá v souladu s očekávaným zatížením.

Vlastnosti použití různých potěrů v praxi

Možnost použití jednoho nebo druhého typu potěru nebo jejich kombinace závisí na několika faktorech.

Indikátorem pro použití cemento-pískového potěru je komplexní úleva pohlaví, konkrétně:

• velké výškové rozdíly mezi podlahovými deskami;
• výrazné nerovnosti, výmoly;
• velký úhel sklonu desek.

Tyto vady vyžadují instalaci silné vrstvy potěru, proto je výhoda použití cementově pískových malt v tomto případě nesporná.

Pokud je nutné dosáhnout výrazných tepelně úsporných vlastností podlah, například mezipodlahové podlahy, perilit, expandovaná hlína nebo kuličky z pěnového polystyrenu se přidávají do cementově-pískového potěru. Funkce úspory tepla nejsou pro samonivelační podlahy charakteristické a ukazatelů úspory tepla nelze dosáhnout přidáním jakýchkoli přísad.
Tip: Předpokládá se, že samonivelační podlahu lze vyrobit samostatně, aniž byste se uchýlili ke službám odborníků.
Fáze přípravy povrchu pro všechny typy potěrů lze charakterizovat takto:

• čištění podlahových desek nebo stávající hrubé výplně;
• prášení povrchu;
• základní úprava pro zajištění lepší přilnavosti.

Kombinované potěrové zařízení

Pokud je potřeba dosáhnout hladkého povrchu podlahy se silně deformovanou pracovní plochou, odborníci doporučují použít kombinovanou metodu - nejprve se celoplošně nebo po částech provede vrstva betonového potěru a namontuje se samonivelační podlaha na vrchu. Tato metoda šetří peníze o 40 % ve srovnání s použitím pouze samonivelační podlahy na složité povrchy.

Přibližná kalkulace nákladů na potěr

Samonivelační podlaha a potěr jsou určeny k vyrovnání povrchu, ale zároveň se liší vlastnostmi a cenou. Pro jasnost je možné uvést příklad podmíněného výpočtu nákladů na instalaci nátěrů na základě podmíněné plochy objektu 100 metrů čtverečních.

Počáteční údaje

Vypočítáme situaci, ve které je nutné podlahu vyrovnat nátěrem na 1009 metrech čtverečních, jehož tloušťka se bude rovnat 10 centimetrům. Zdá se, že jsou možné tři možnosti:

• Směs kvalitního pískového betonu. Její průměrné náklady je 150 rublů za 50 kg, to znamená 3 rubly za 1 kilogram;
• Cementový potěr s modifikátory- průměrná cena je 180 rublů za 25 kilogramů, konkrétně 7,2 rublů za kilogram;
• Složení pro samonivelační podlahu- přibližně 230 rublů na 20 kilogramů (více než 11 rublů na kg).

Na 10 metrů čtverečních objektu budete potřebovat:

• 2 kilogramy na metr čtvereční pískového betonu a jeho celkové náklady budou 60 tisíc rublů;
• 1,8 kilogramu upraveného potěru, celkové náklady na tento materiál budou 129 600 rublů;
• 1,6 kilogramu na metr čtvereční samonivelační podlahové směsi, ale se značnými náklady na jeden kilogram bude na materiál vynaloženo 184 000 rublů.

Na základě výše uvedených výpočtů je zřejmé, že při velké tloušťce povrchové nivelace je nutné kombinovat cementovo-pískovou mazaninu a samonivelační podlahu.

Kvalita povrchu

Pro dlaždice a porcelánovou kameninu a kámen není zrcadlový povrch poskytovaný použitím samonivelačních podlah absolutně potřeba.

Proto se samonivelační podlaha používá před položením následujících materiálů:

• linoleum;
• laminát;
• parkety;
• koberec.

Právě pro tyto materiály jsou nezbytné všechny vlastnosti samonivelační podlahy, protože poskytují konečný ideální vzhled opravené podlahy.

Střední tloušťky pro vyrovnání

Při středních rozdílech, konkrétně 2-3 centimetry, je nutné se rozhodnout na základě aktuální situace v opravárenském zařízení a také v souladu se zamýšleným projektem.

Pokud tedy potřebujete položit pouze linoleum nebo laminát a udělat to co nejrychleji, je vhodné vyrobit samonivelační podlahu. V případě nutnosti instalace podlahového vytápění se používá cementobetonový potěr a na přání zákazníka doplňková samonivelační podlaha.

V každém případě je jedním z důležitých určujících faktorů při výběru typu potěru čas a množství peněz.

Tip: Pokud potřebujete rychle zhotovit kvalitní nátěr a nemáte za cíl ušetřit, ideálním řešením budou samonivelační podlahy.

Dokončete zarovnání

Pro vysoce kvalitní dokončovací vyrovnání o tloušťce 1-3 mm se používá pouze samonivelační podlaha. Je důležité mít na paměti, že jakýkoli jiný potěr nechytne podklad, ten popraská kvůli tenkosti vrstvy.

Shrnutí

Pro rychlou orientaci při použití typů potěrů v závislosti na nátěru a tloušťce nivelace uvádíme obecnou tabulku.

Parkety, laminát, linoleum, koberec, jiný materiál vyžadující rovný povrchDlaždice, mozaika, kámen, jiný materiál, který potřebuje drsný povrchTenká výplňová vrstva od 0-5 mm samonivelační podlaha samonivelační podlaha Střední vrstva výplně od 5-30 mm Samonivelační podlaha/potěrUpravený potěr Silná výplňová vrstva, výrazný výškový rozdíl a vady - 30-200 mm Kombinovaná metoda - potěr se samonivelační podlahou Jakýkoli typ potěru

Video: jemnosti a tajemství samonivelačních podlah a tekutých potěrů