Zařízení pro ostření vrtáku do kovu. Ostřička vrtaček pro kutily - náklady na haléře, zisk - rubl. Průmyslové ostřící zařízení pro kovoobráběcí dílnu

Vrtání kovu nebo dřeva je práce, kterou děláte pravidelně. Vysoce kvalitní tryska nevyžaduje ostření po dlouhou dobu, ale existují některé chyby, při kterých dochází k otupení předem:

1. Použití vrtáku, který neodpovídá zpracovávanému materiálu. Nemusí to nutně znamenat vrtání železobetonu vrtákem do dřeva, i když v tomto případě z řezného nástroje okamžitě uděláte lištu se zaobleným koncem. Pro vrtání různé druhy kov a tvrdé plasty, existují speciálně vyrobené vrtáky. V případě nesrovnalosti - řezná hrana se rychle stane nepoužitelnou;
2. Špatný úhel ostření. Tato hodnota musí také odpovídat typu materiálu, ve kterém je otvor vyroben;
3. Přehřát. Nejčastější důvod. Při práci s odolným materiálem chceme rychle ukončit vrtání a často zapomínáme na takové drobnosti, jako je chlazení pracovní plochy. Pokud není možné zajistit přívod chladicí kapaliny k nástroji, je nutné dělat přestávky na chlazení řezné hrany. Horký vrták můžete ponořit do nádoby s vodou.

Mechanismus horkého otupení je jednoduchý: Horká hrana se „uvolní“, to znamená, že ztratí svou tvrdost. Řezné vlastnosti se zhoršují, což má za následek zvýšené tření. Zahřívání se zvyšuje silněji a proces se zhoršuje v aritmetickém postupu.

V důsledku toho můžeme přijít o dobrý a možná i drahý nástroj. Pokud je po ruce bruska na vrtáky, je problém vyřešen na místě, pokud ne, musíte si vymyslet vlastní způsoby ostření.

Ruční ostření bez nářadí

Zámečníci s bohatými zkušenostmi brousí vrtáky rukama, pouze pomocí brousky s šikovným nástrojem. Ale ne všichni domácí mistři se mohou pochlubit takovými dovednostmi.

Navíc je tímto způsobem možné obnovit ostrost pouze výrobkům s velkým průměrem. Pak je snadnější ovládat úhel. Nejoblíbenější velikost (3-5 mm) nelze tímto způsobem ostřit. Tady nepomůže ani šablona.

Řemeslníci, kteří pravidelně provádějí vrtací práce, se budou zajímat o rozmanitost brusek na vrtačky nabízené v prodejnách elektrického nářadí.

Taková zařízení (i přes zjevnou snadnost použití) jsou však poměrně drahá. Takže „domácí“ běžte do obchodu pro další čínský tip. Ale domácí řemeslníci se zkušenostmi stále používají nástroj z dob SSSR, který z hlediska pevnosti a trvanlivosti odpovídá GOST.

Tajemství je jednoduché – mnoho zámečníků ze staré školy má na skladě domácí ostřičku.

DŮLEŽITÉ! Pro většinu domácích prací si vystačíte s jednoduchými ostřícími nástroji. Zvláště pokud vás slovo „stroj“ děsí.

Nejjednodušší zařízení pro úpravu řezné hrany vrtáku

Abychom pochopili proces, pojďme se seznámit se součástmi hrotu.

Svorka "swift". Pro použití tohoto zařízení stačí mít smirkový kotouč (brus) vybavený odolným násadcem. Vrtačka je upnutá v zařízení pod pravý úhel rotace okraje. Kontrolujeme úhel posuvu řezné hrany, tvarujeme ji na brusném kameni, poté, aniž bychom změnili úhel, „odcházíme“ pro ostření podložky.

Zařízení nutně spočívá na násadci, úhly jsou ovládány rukama. Pokud máte určité dovednosti, můžete dosáhnout dobrého výsledku se zjevnými úsporami.

DŮLEŽITÉ! Před použitím zařízení na kvalitních špičkách si procvičte ty vadné. To vám umožní „naplnit ruku“ a „cítit úhel“, jak říkají mistři.

Samozřejmostí je použití šablony.

Poté se otáčením lůžka vytvoří rovina (přesněji kužel) podložky.

Ostření se kontroluje na šabloně a vyhodnocuje vizuálně. Všechna letadla splňují normu.

Pro zlepšení kvality své práce řemeslníci často vyrábějí stroj pro ostření vrtáků vlastníma rukama. Při použití vrtáků je třeba věnovat pozornost jejich ostrosti a nepřítomnosti poškození - na tom závisí kvalita vrtání. Dříve se ostření provádělo ručně, ale dnes si můžete zakoupit speciální stroj nebo si jej vyrobit svépomocí podle jednotlivých parametrů.

Vlastnosti procesu vrtání, které ovlivňují ostrost vrtáků

Vrtání je všudypřítomné v domácím i průmyslovém použití. V tomto procesu řezné hrany vytvářet prohlubně v povrchu během rotace. Jejich síla je dostatečná k ovlivnění většiny materiálů a dokonce i kovu. Přítomnost spirálového kanálu odstraňuje odpad a prach, takže můžete vrtat nepřetržitě. Tyto částice však vymažou vrtací zařízení a způsobí jeho opotřebení. Pravidelné ostření tomu může zabránit.

Opotřebení vrtáku přímo závisí na délce jeho používání.

K nejrychlejšímu poškození dochází při práci s kovem a dřevem. Problém lze zaznamenat při detekci specifického pískavého zvuku. V důsledku toho se nejen zhoršuje kvalita vrtání, ale zvyšuje se zahřívání nástroje, které jej může poškodit. Při silném opotřebení vrtáku je zhoršení ostrosti cítit i na dotek.

Typy ostření:

• Jednoduchá rovina - používá se pro velké vrtáky. Jedná se o silné ostření, které může drolit materiál, takže je třeba být opatrní. Díl se musí pohybovat po kruhové ploše bez posunutí polohy, aby nedošlo k poškození plochy.
• Kónický - používá se pro velké vrtáky. Musí se držet oběma rukama, protože při vystavení součásti může sklouznout.
• Konečná fáze je konečná úprava, která vyrovná jednotlivé nerovnosti a vyleští povrch.

Nejčastěji používané spirálové legované vrtáky s vyztužujícím pájením. Existují také ploché modely pro velké otvory. Bez ohledu na parametry a průměr vyžadují ostření, aby se zabránilo opotřebení.

Co je potřeba k sestavení stroje na ostření vrtáků?

Za řeznou schopnost vrtáku je zodpovědné nejen broušení, ale také úhel ostří – čím menší, tím lepší vrtání. Za optimální úhel se považuje 90°, dřevo vyžaduje 100°, pro plast je vhodný i 30°. Ostření zlepšuje úhel řezné hrany a vycentruje ji. To se provádí smirkovým povlakem, který se také používá ve specializovaných zařízeních nebo při ručním ostření. Stroje mohou být průmyslové nebo domácí, což určuje jejich velikost a výkon. Mnoho řemeslníků si vytváří vlastní ostřící zařízení - to je levné řešení, často stejně dobré jako sériový model.

Nejlépe se to dělá na speciálních strojích. Moderní trh nabízí velký výběr takových zařízení, ale jejich parametry ne vždy splňují očekávání nebo jsou náklady příliš vysoké. V tomto případě můžete stroj vyrobit svépomocí, vyžaduje pouze počáteční technické dovednosti. I přes nižší výkon domácí stroj, má oproti průmyslovým zařízením řadu výhod:

• použití jednofázového toku elektřiny o 220V;
• individuální ladění výkonu;
• mobilita zařízení při instalaci omezené funkčnosti;
• vysoký výkon pro požadovaný typ vrtáků;
• snadná oprava a nízké náklady na montáž.

Správný přístup k vytvoření stroje vám umožní získat efektivní ostřící zařízení. K sestavení potřebujete páčkový vypínač, zástrčku, brusný kotouč, dostatečně silný motor, sada drátů, stojan a náprava. Je důležité dodržovat bezpečnostní opatření, proto je lepší stroj zakrýt ochranným pouzdrem a nechat viditelný pouze kruh pro otáčení a osu. Pro provoz zařízení se používá jak konstantní napájení, tak baterie - pro větší mobilitu.

Montáž dílů do jednoho aparátu a uspořádání bezpečnostních prvků

Je nutné zajistit povrch pro montáž stroje. K tomu je vhodný kovový stůl, na kterém jsou značky pro šrouby. Dále musíte vzít zrnitý disk, který je namontován na elektromotoru budoucího stroje. Pokud se průměry hřídele a kotouče neshodují, je třeba je vyrovnat pomocí improvizovaných nástrojů. Pokud se shoduje, nasadí se podložka na hřídel, načež kotouč a opět podložka. Hřídel musí být nejprve opatřen závitem. Dále se nainstaluje upevňovací matice a na kruh se nasadí tryska proti usazování.

Pokud má hřídel menší průměr než kámen, můžete přidat pouzdro. Je v něm vytvořen otvor, kterým je připevněn k hřídeli, protože pouzdro zlepší fixaci a bude se otáčet spolu s diskem. Pokud není možné vybrat správný motor, můžete použít motor s pračka. Lze z něj instalovat i vodiče, pokud mají tři kontakty ve vhodném stavu. Dále je vinutí připojeno k fázovému vedení dvou tlačítek zodpovědných za zapínání a vypínání stroje. Zařízení tak bude spouštěno jednoduchými příkazy tlačítek.

Elektromotor není na volném prostranství nebezpečný, ale měl by být chráněn. Motor lze schovat do kovového pouzdra, aby se v něm nehromadil prach a vlhkost. Protože se při ostření vrtáků uvolňuje velké množství třísek, vzniká nebezpečí. Potřeba stavět ochranná clona sklo na ochranu vašich očí. Samozřejmě lze použít i brýle, ale kovové částice mohou odlétávat do obličeje. Je také žádoucí vyrobit ochranný kryt. K tomu je vhodná pneumatika, jejíž část uzavře brusný kotouč ze třetiny.

Díly brousíme na domácím stroji

Pokud není možné sehnat elektromotor, vystačíte si s jednoduchou vrtačkou. Není nutné kupovat nové zařízení, hodí se i staré zařízení, ve kterém funguje motor. Chcete-li vytvořit stroj, musíte jej připevnit na povrch a nainstalovat univerzální disk (lze nahradit brusným kotoučem) nebo objímku do sklíčidla. Když vrtačku zapnete, bude vhodná pro práci na vrtačkách. Abyste dosáhli nejlepší účinnosti, musíte k procesu ostření přistupovat správně. Jelikož mají vrtáky dva závity, je důležité při jejich obrábění dodržet stejné rozměry, aby osa otáčení odpovídala středu vrtáku.

Před zahájením ostření musíte zkontrolovat spolehlivost upevnění disku a ochranných prvků. Kvalitní výsledek zabere asi půl hodiny. Každý materiál vrtáku má své vlastní charakteristiky ostření a směr otáčení, které je třeba před prací prostudovat. Ve stolním stroji je instalována ostřička (brusný kotouč nebo smirek) nejhrubšího formátu. Tím se vyrovnají hlavní škody. Poté je třeba přejít na jemné brusivo, které povrch zbrousí. Je důležité držet se jednoho úhlu ostření, i když se vrták během procesu vysune. Pokud toto nedodržíte, hrozí nebezpečí sesednutí a zranění.

Je důležité zabránit přehřátí vrtáků. To ničí jejich desky, takže je musíte pravidelně spouštět do vody (to nelze provést, pokud je vrták již horký). Jinak k broušení vrtáků stačí jednoduchá řemeslná práce. Dodržování postupu a bezpečnostních pravidel vám umožní rychle naostřit vrtáky na domácím stroji a obejít se bez drahého vybavení.

V procesu zpracování tvrdých výrobků podléhají vrtáky rychlému opotřebení. Tupý pracovní prvek se výrazně zahřívá a ztrácí své pevnostní vlastnosti. To je způsobeno „uvolněním“ kovové slitiny. Nástroje je potřeba čas od času nabrousit. Tento okamžik se však netýká pouze zařízení pro vrtání.

Vrtáky jsou docela levné zboží. Alespoň variace používané doma. Tak či onak je přinejmenším nerozumné pořizovat si novou trysku ihned po jejím ztuhnutí.

Existují také tovární nástroje pro ostření, ale to porušuje koncepci vhodného použití domácích nástrojů.

Vrtáky určené pro opracování dřeva nejsou téměř nikdy tupé. Produkt lze pouze "řídit" v pryskyřičné konstrukci a při vysokých rychlostech. Hroty od Pobeditu, nezbytné pro opracování kamene a betonu, zpravidla nepodléhají ostření. Zbývá pouze zaostřit přípravky na kov. Někteří zkušení zámečníci dělají tuto práci vlastníma rukama, aniž by se uchýlili k použití dalších finančních prostředků.

Ale v tomto případě může být přesnost a kvalita práce sporná. A ne každý domácí kutil má dobré oko.

Jak si vyrobit vlastní ostřičku vrtáků

Nejprve musíte vytvořit šablonu, která vám umožní kontrolovat přesnost zpracování.

Běžné vrtáky určené pro práci se železným kovem se vyznačují úhlem břitu 115 až 120 stupňů. Pokud neustále pracujete s různé materiály, přečtěte si prosím následující informace:

• textolit a plast - od 90 do 100 stupňů;
• jakékoliv dřevo - 135;
• žula a keramika - 135;
• litina, karbidový bronz a ocel - od 115 do 120;
• měkký bronz a slitiny na bázi mosazi - od 125 do 135;
• slitiny hliníku - 135.

Na základě těchto údajů můžete vytvořit několik užitečných šablon, které vám pomohou provést co nejkvalitnější a nejpřesnější ostření vrtáku.

Nejjednodušší možnost ostření- různá pouzdra, která jsou upevněna na spolehlivé a pevné základně.

Doporučuje se vyrobit sponu z hliníkových a měděných trubek a vyzvednout je pro nejběžnější průměry vrtáků. Můžete také vyvrtat několik otvorů do bloku z nepevného materiálu. Nejdůležitější je na ostřičku nasadit pohodlnou opěrku rukou, která slouží jako podpěra a umožňuje posunout ostřicí zařízení v požadovaném úhlu.

Tuto metodu aktivně používali naši dědové. A na materiál rohu (brusky) použili silný dubový trám.

Ve skutečnosti stačí umístit pracovní stůl nebo stůl na stranu smirku - a zařízení pro ostření vrtáků vlastníma rukama je připraveno. Úroveň přesnosti a kvality ostření bude přitom extrémně vysoká.

Existuje mnoho výkresů pro výrobu konstrukce ostřicích zařízení. Už se můžete uchýlit k hotové možnosti nebo si je vyrobte sami. Nejdůležitější je pochopit princip zpracování.

Při zpracování nedovolte, aby se vrták otáčel kolem vlastní osy. V případě, že se nástroj otočí byť jen o milimetr, dojde k jeho znehodnocení a budete nuceni brousit určitou délku pro dodatečné zpracování.

Chyby

K nejčastějším chybám samoostřící cvičení zahrnují následující:

Pro to, vyrobit si vlastní přípravek pro ostření vrtáků je třeba dodržovat následující pravidla:

Všechny prostředky k vytvoření takového zařízení lze nalézt i doma nebo v garáži. Měly by být zpracovány bruskou, svařováním a brusným kamenem.

Snad každý profesionální mistr používá ke své práci vrtačky, které musí být kvalitní a odladěné. Dříve se vrtáky brousily ručně, nyní se ale velkému úspěchu těší speciální stroje na ostření vrtáků. Konstrukce tohoto stroje je velmi jednoduchá. K jeho vytvoření budete potřebovat jednoduché materiály, které jsou téměř v každé domácnosti. Pojďme se společně podívat na postupné schéma výroby vrtací brusky.

Vlastnosti ostření vrtáků

Provrtání ploch tupým vrtákem je téměř nemožné. Ostrý vrták situaci vyřeší během pár minut. Proto musí být vrtáky naostřeny pod správným úhlem a připraveny k práci. Úhly ostření pro různé materiály nemůže být stejný. Čím tvrdší materiál, tím tupější bude úhel. Například pro plast je vhodný úhel ostření 30-60 stupňů a pro kalenou ocel 130-140 stupňů. Pokud nejsou velké požadavky na kvalitu vrtání, můžete zvolit úhel ostření 90-100 stupňů.

Za zmínku stojí, že ostření vrtáků lze provádět ručně na brusných kotoučích nebo na ostřicích strojích. Při ručním ostření je třeba vrták držet za pracovní část levou rukou a směřovat blíže k řezné části. Pravá ruka by se měla držet stopky. Přitlačte břit vrtáku ke straně brusného kotouče. Poté je nutné vrtačku otáčet opatrným pohybem pravé ruky. V tomto případě musí mít břity správný sklon a požadovaný tvar vůči ose.

Vrták naostřete nejprve na jedné a poté na druhé straně. Zároveň je velmi důležité kontrolovat ostření ostří tak, aby byl hrot ve středu. Jinak při vrtání půjde vrták do strany. Také na vrták netlačte silně, protože to může prodloužit proces ostření. Ruční ostření není příliš pohodlný způsob, protože může vést k některým vadám. Pokud například řezné hrany po naostření vrtáku nejsou stejné délky a jsou skloněny v různých úhlech k ose vrtáku, střed příčné hrany se posune od osy vrtáku, takže se bude při práci otáčet kolem osy. Proto je pro tento účel lepší použít brusku na ostření vrtáků.

Při ostření byste měli věnovat pozornost původně nastavenému úhlu. To je to, na co byste se měli zaměřit. Poté se podívejte, v jakém stavu je nástroj. Pokud je poškození vážné, můžete použít hrubší smirek. Pokud jsou drobné, stačí vám jemnozrnný smirkový kotouč. Pro lehké otupení a velmi drobná poškození je vhodné lapovací kolečko. Ostření vrtáku musí být prováděno postupně - nejprve zpracujte jeho horní část a jemně ji přitlačte proti rovině brusného kotouče.

Po zpracování zadní plochy byste měli získat správný kužel při pohledu ze strany. Poté se zpracovává řezná část vrtáku a poté konečná úprava. Velikost propojky se správným zpracováním vrtáku by neměla být větší než 0,4 milimetru u vrtáků, které mají průměr 8 milimetrů a méně. Pokud má vrtačka více než velké velikosti, velikost propojky by měla být 1 - 1,5 mm. Pokud jste nikdy neostřil vrtáky, doporučujeme procvičit si na jiných předmětech. Můžete tak rychle pochopit technologii ostření a naplnit svou ruku.

Vlastnosti brusek

Ostřička vrtáků slouží k ostření průchozích a slepých vrtáků z oceli, litiny a tvrdých slitin. Toto zařízení může být vybaveno různými funkcemi s ohledem na typ ostření, jeho velikost atd. Při práci se strojem lze úhel měnit od 90 do 140 stupňů. Stroje mohou být domácí i průmyslové. Stroje na ostření vrtáků pro domácnost jsou poměrně kompaktní a vhodnější pro domácí použití. Budou schopni ostřit vrtáky malého průměru.

Průmyslové stroje jsou vybaveny větším výkonem a jsou určeny pro ostření vrtáků, které mají velký průměr. Výkon je určen motorem zařízení. Bruska vrtáků má držák vrtáků a brusný kotouč, který pojme přes 2000 nástrojů. Konstrukce poskytuje přesné nastavení vrtáků, takže obsluha může řídit proces ostření. Stroj je poháněn elektřinou. Vrtací brusky jsou obvykle odolné a snadno se používají.

Stojí za zmínku, že existují univerzální brusky a specializované. První možnost lze použít pro různé řezné nástroje, například pro závitníky, frézy, frézy a záhlubníky. Specializované stroje dokážou zpracovat pouze jeden typ nástroje, takže pracují přesněji. Právě k takovým strojům patří bruska na vrtačky. Navíc pro každou možnost ostření vrtáků potřebujete svůj vlastní stroj.

Existuje sedm způsobů ostření vrtáků: jednoplošné, tvarové, složité šroubové, eliptické, šroubovité, dvourovinné a kuželové. Na univerzální stroje můžete použít tvarové, jednorovinné, eliptické a dvourovinné ostření. Pokud jde o ostatní metody, vyžaduje to specializovaný elektrický stroj na ostření vrtáků. Pokud má vrták průměr větší než 3 milimetry, je nutné použít stroj s optickým zařízením. Pokud má vrták průměr menší než 1 mm, je nutné použít binokulární mikroskop. K ostření monolitických vrtáků by měl být použit diamantový kotouč.

Stroj na broušení vrtáků pro vlastní potřebu

Bohužel nám produktový trh nemůže vždy nabídnout to, co skutečně potřebujeme, nebo je cena ostřiček vrtáků příliš vysoká. V tomto případě si můžete stroj vyrobit sami. Pokud máte málo zkušeností s prací s technologií, můžete se s tímto úkolem snadno vyrovnat.

K tomu budete potřebovat páčkový spínač, brusný kotouč, zástrčku, výkonný motor, stojan, nějaké dráty a osu. Pro dodržení bezpečnostního režimu se doporučuje stroj umístit do korby a ponechat venku pouze osu s brusným kotoučem, která mírně vyčnívá. Zařízení bude fungovat ze sítě. Navíc jej můžete připojit ke zdroji a používat jako lehký a přenosný stroj.

Předem si rozmyslete, kde bude vaše brouska na ostření vrtáků stát. Doporučuje se umístit na kovový stůl. Chcete-li to provést, musíte umístit elektromotor na desku stolu pomocí upevňovacích prvků a poté označit umístění otvorů pro šrouby. Poté vyjměte elektromotor a vyvrtejte čtyři otvory. Poté namontujte zpět elektromotor a upevněte jej pomocí šroubů.

elektrický motor domácí stroj pro ostření vrtáků je vybaven hřídelí, na kterou je třeba nasadit zrnitý kotouč. Pokud se průměr hřídele shoduje s průměrem otvoru v kotouči, je nutné na hřídel nasadit podložku, poté kotouč a znovu podložku. Poté se nasadí upevňovací matice a na hřídeli se předem vyřízne závit. Na kruh můžete použít speciální trysku, ve které se vrták nehoupe a je nabroušený jako tužka. Můžete si ho vyrobit sami nebo koupit v obchodě.

Pokud je průměr dříku menší než průměr otvoru v kameni, měla by být přidána průchodka. Je v něm vytvořen speciální otvor a otvor pro šroub, aby bylo možné jej upevnit na hřídel. Potom se nebude během provozu otáčet s brusným kotoučem. Na konci pouzdra je nutné vyříznout pravý závit ve směru otáčení kotouče pro jeho upevnění pomocí podložek a matic. Poté se pouzdro nasadí na hřídel.

Pokud je pro vás obtížné rozhodnout se o výběru elektromotoru, můžete použít možnost ze starého pračka. Tento výkon bude pro ostření nejoptimálnější potřebné nástroje. Předem si připravte startér a kousky drátu. Můžete použít dráty ze starého zařízení. Samozřejmě si můžete koupit nové segmenty, ale je levnější použít nástroje po ruce, které jsou v každé domácnosti. Pokud jsou tedy staré dráty in dobrý stav, lze je bezpečně používat.

Vodič musí být připojen ke startéru. Je důležité, aby měl startér minimálně tři normálně otevřené (HP) kontakty. Jeho vinutí musí být připojeno k fázovému vedení pomocí dvou tlačítek zapojených do série. Jeden s H3, což bude tlačítko vypnutí, a druhý s HP, což bude tlačítko pro zapnutí. Toto tlačítko by mělo být paralelně s párem kontaktů HP na startéru.

Pokud stisknete tlačítko napájení, vinutí bude pod napětím a obvody spouštěče se uzavřou, z nichž jeden pár tlačítko obejde. Pokud jej uvolníte, napětí se ze startéru neodstraní. Pokud stiskneme tlačítko vypnutí, přerušíme napájecí obvod vinutí a startér uvolní kontakty, takže motor se zastaví.

Elektromotor je bezpečný i v otevřeném stavu, nepotřebuje dodatečnou ochranu, ale doporučuje se vyrobit kovovou skříň, aby byla konstrukce chráněna alespoň před prachem. Můžete si vyrobit skleněnou ochrannou clonu. To ochrání vaše dýchací cesty a oči před prachem z kruhu. Doporučuje se instalovat ochranný kryt, který by měl zakrývat konec brusného kotouče ze dvou třetin. Dá se vyrobit ze starého fotoaparátu z auta. V případě rozštěpení ostřícího kotouče budou jeho části v plášti a nebudou moci způsobit škodu.

Postup pro ostření vrtáků na stroji

Většina lidí si vyrábí vlastní vrtací brusky. Abyste neutráceli peníze navíc, můžete si vrtací brusku snadno postavit sami. Navíc ji můžete udělat univerzální a v případě potřeby na ní naostřit jakékoliv předměty. Při práci musíte přísně dodržovat pokyny pro stroj pro ostření vrtáků a dodržovat určitá pravidla.

Špička vrtačky se skládá ze dvou malých závěsů. Je nesmírně důležité, aby byly stejné. Není třeba je s vysokou přesností porovnávat měřící nástroje, stačí odhadnout okem. Ale musí tam být uniformita. Místo, kde se ramínka sbíhají, se nazývá střed otvoru, jehož poloměr je určen délkou většího ramínka. Pokud jsou stejné, pak se osa otáčení vrtáku bude shodovat se středem otvoru.

Pokud tomu tak není, bude průměr větší, než je nutné, a o velikost rozdílu mezi středem zakřiveného otvoru a osou vrtáku. To je případ, kdy vrták prorazí díru. Navíc to jde obrovský tlak na nástroji a rukou, což často vede ke zlomení vrtáku. Při broušení vrtáku pamatujte na to, že musí proříznout materiál.

Před zahájením práce se ujistěte, že je rotační brusný kotouč bezpečně připevněn k pracovnímu stolu. Doporučuje se nosit ochranné brýle. Kvalitní ostření vyžaduje minimálně půl hodiny. Buďte opatrní a trpěliví - pak bude nástroj správně naostřen a bude podle toho fungovat. Pro správné ostření vrták, musíte znát jeho typ - na kov nebo na dřevo.

Při výrobě je každý výrobek dokonale nabroušen, což je velmi obtížné opakovat doma. Různé značky Pobedit se liší způsobem získání slitiny a chemický vzorec. Takové nuance nelze určit okem, takže název materiálu, který vyhovuje vrtačce, by měl být napsán na obalu. Pečlivě si prostudujte směr otáčení vrtáku, abyste pochopili, kterou stranu je třeba naostřit.

U stolního stroje možná budete potřebovat brusné kotouče. Říká se jim také smirek, brousek nebo brusný kotouč. Vždy začínejte s hrubším brusivem. Když se po celé délce nástroje objeví otřepy, můžete přejít na jemnější brusivo. Vybírejte tyče tak, aby každá další mohla odstranit drobné vady předchozí. Na závěr uděláte konečnou úpravu s nejmenší lištou s leštícím prvkem.

Vždy dodržujte nastavený úhel ostření. K tomu je ale potřeba trochu cvičit. Velmi často ostří nástroje odchází do strany a pohybuje se. Brusný kotouč by se měl otáčet pouze ve směru od kotouče. Pokud je tomu naopak, hrozí nebezpečí nesprávného ostření a vážného zranění.

Upozorňujeme, že vrtačky nesnášejí přehřívání. Faktem je, že v procesu ostření karbidových desek někdy prasknou a spadnou. Tomu se ale dá předejít. Snažte se, aby se vrták na brusném kameni příliš nezahříval. Vrták pravidelně ochlazujte vodou. Pokud je však vrták již rozžhavený, neponořujte jej do kapaliny! Z tohoto důvodu mohou desky okamžitě prasknout. Nechte produkt sám trochu vychladnout.

Všechny spirálové vrtáky mají dvě řezné hrany a zadní roviny, díky nimž je konec vrtáku kuželovitý. Pokud ale vezmete podložku s menším průměrem oproti vrtáku a namontujete ji do otvoru podložky, můžete vidět, že se řezné hrany vrtáku dotýkají podložek. V tomto případě zadní část povrchu zaostává za řeznými hranami.

Při ostření vrtáků na stroji vlastníma rukama dbejte na dodržování bezpečnostních předpisů. Pamatujte, že práce zahrnuje ostré nože, které mohou snadno způsobit zranění. Doufáme, že naše jednoduchý návod vám pomůže pochopit technologii ostření a postavit kvalitní zařízení vlastníma rukama. Přejeme vám úspěch!

Jedním z hlavních parametrů spirálového vrtáku je vrcholový úhel, který je u silných kovů (ocel, litina, tvrdý bronz, titan atd.) přibližně 120 stupňů.
Odchylka tohoto úhlu nahoru nebo dolů od jmenovité hodnoty znesnadňuje efektivní práci vrtačky. V prvním případě klesá produktivita a nástroj se přehřívá, ve druhém se může vrták jednoduše zlomit a nevydrží nadměrné zatížení.
Pro splnění parametrů ostření bez speciální zařízení, je nutné mít vysokou kvalifikaci a praxi jako brusič nástrojů. No, pro nespecialistu, hlavně v životní podmínky, bylo by to téměř nemožné.
Ale s některými nástroji a jednoduchými materiály můžete vyrobit nepříliš komplikované, ale spolehlivé zařízení pro ostření rohu v horní části spirálového vrtáku na tvrdokov.

Co možná budete potřebovat k práci na zařízení

• třmeny;
• popisovač;
• svěrák na kov;
• Bulharský;
• kleště;
• svářečka;
• bruska se smirkovým kotoučem.

• běžná šestihranná matice;
• ozubená matice;
• šroub stejné velikosti a závitu jako matice;
• spirálový vrták vyžadující ostření.

Výrobní proces

Dodatky a vylepšení