Diametrul tăietorilor de lemn. Clasificări și scopul frezelor pentru un router manual. Freze pentru realizarea rosturilor de tamplarie

Achiziționând o freză manuală pentru atelierul dvs. de acasă, fericitul proprietar al unui astfel de lucru nou pune la dispoziție o unealtă foarte funcțională, capabilă să prelucreze piese din lemn la un cu totul alt nivel de calitate. Niciun alt „reprezentant” al echipamentelor de uz casnic pentru prelucrarea lemnului nu are capacități atât de mari. În mâini pricepute, un router manual își ridică pe deplin numele ca instrument universal, multifuncțional, care deschide cele mai largi orizonturi ale creativității.

Dar acest instrument va deveni cu adevărat multifuncțional numai dacă este achiziționat echipamentul necesar pentru el. Și, în primul rând, acestea sunt, desigur, tăietori de lemn. Sunt disponibile pentru vânzare într-o varietate foarte mare, iar un meșter începător trebuie să învețe cum să navigheze și să aleagă freza potrivită pentru un anumit tip de lucru.

Să facem o rezervare imediat: este pur și simplu imposibil să vorbim despre toate tipurile de tăietori într-o singură publicație. Da, probabil că nu este necesar, deoarece odată cu apariția experienței de lucru, un maestru care se îmbunătățește constant va avea o înțelegere completă a acestei probleme. Deci această publicație este doar un „început” în acest domeniu.

Informații generale despre freze

Cutterul este principalul element înlocuibil al echipamentului oricărui router. De fapt, este instrumentul de tăiere care este folosit pentru prelucrarea unei piese din lemn. Calitatea produsului rezultat depinde în mare măsură de calitatea tăietorului.

Principiul structurii tăietorilor

Varietatea frezelor în funcție de „geometria” lor și, prin urmare, în funcție de scopul lor, este extrem de largă. Dar în orice caz, dacă luăm în considerare aceste componente special pentru router de mână, este salvat principiu general desenele lor.

De fapt, există doar două elemente de proiectare de bază obligatorii.

În primul rând, aceasta este tija (articolul 1), care este prinsă în mandrina frezei și prin care, în consecință, este transmis cuplul.

Zona de lucru sau capul (poziția 2) este cea în care lamele (cuțite, tăietori - se numesc diferit în diverse surse). Muchia de tăiere poate fi dreaptă sau poate avea o configurație foarte complicată, ceea ce determină capacitățile unui anumit tăietor.

Varietatea de configurații ale capetelor de tăiere va fi discutată în principal mai jos - acesta este principalul criteriu de selecție.

În cele din urmă, tăietorul poate avea elemente suplimentare(în această ilustrație, acesta este un rulment de sprijin - articolul 3), sau simplificarea performanței lucrărilor de frezare sau extinderea capacităților frezei. De exemplu, rulmenții sunt de mare ajutor în fabricarea sau prelucrarea pieselor din lemn conform șabloanelor existente - rezultatul este copiarea literală a contururilor. Pe lângă rulmenți, aceștia pot fi cuplaje de blocare, bucșe de calibrare sau șaibe, șuruburi care vă permit să sortați cuțitul pliabil și să plasați părțile tăietoare ale acestuia în ordinea dorită.

Preturi pentru un set de freze Bosch

set de freze "Bosch"

Dimensiunile tijei tăietorului

Tijele frezei se caracterizează prin două dimensiuni – diametru și lungime.

Lungimea depinde în mare măsură de scopul tăietorului. Dar uneori apar situații când, atunci când alegeți, de exemplu, caneluri adânci, lungimea nu este suficientă. O problemă similară poate fi întâlnită dacă un router manual este instalat sub o masă specială de frezat, iar grosimea blatului mesei „mâncă” și o parte din lungimea tijei.

Acesta este unul dintre punctele de care trebuie să țineți cont atunci când alegeți

Al doilea parametru al tijei este diametrul acesteia. Desigur, este selectat în funcție de mandrina unui router existent sau achiziționat.

Există nuanță importantă. Faptul este că atât unealta în sine, cât și frezele de standarde inch și metrice pot fi găsite la vânzare. De exemplu, în notația metrică ar putea fi 6; 8; sau 12 mm. În inch, există două dimensiuni: ¼ și ½ inch. Dacă convertim acest lucru în milimetri, obținem 6,35 și 12,7. Pare a fi foarte aproape...

Dar exact ceea ce „pare a fi”. Frezele sunt echipate cu o mandrina cu mandrina, care, spre deosebire de, de exemplu, mandrina de burghiu, nu tolereaza "libertati" cu diametre. Iar o freză cu tijă de jumătate de inch se poate bloca strâns într-o mandrina de 12 mm, atât de mult încât trebuie să apelezi la niște măsuri extreme. Și invers - un tăietor de 12 mm poate fi fixat într-o mandrină de ½ inch în mod nesigur, ceea ce este extrem de periculos, deoarece există posibilitatea de rănire foarte gravă.

Diferența dintre un diametru de 6 mm și ¼ inch nu este atât de semnificativă. Dar chiar și în acest caz, este mai bine să nu vă asumați riscuri, ci să cumpărați ceea ce este scris în pașaportul routerului.

Nu ar trebui să cedeți convingerii vânzătorilor - ei spun că toată lumea o face, și este în regulă, se va „așeza”, etc. Cu o astfel de conviețuire, există posibilitatea de a vă distruge pur și simplu instrumentul, dacă nu se întâmplă ceea ce este mai rău.

Ce se întâmplă dacă aveți nevoie fie de o tijă mai lungă, fie de o freză cu o anumită configurație, dar pentru o clemă cu un diametru diferit, iar magazinul nu le are în sortiment? Uneori, adaptoarele de extensie ajută în acest sens. Ei înșiși au o tijă de o anumită dimensiune, iar la capăt se află o mandrina cu colț. Deci, puteți achiziționa echipamente similare pentru tranziții cu diametre diferite, care, dacă este necesar, vă vor ajuta în ambele cazuri.

Dar, bineînțeles, chiar și atunci când alegeți un router manual, este recomandat să aveți o idee în prealabil despre ce lucru ar trebui să efectueze și ce echipamente ar trebui să fie utilizate în primul rând în acest sens. Nu ar trebui să folosiți în exces adaptoare suplimentare - aceasta este întotdeauna o „verigă slabă” suplimentară, nedorită la viteze mari și sarcini mari.

Alegerea unui router manual este o sarcină responsabilă!

Dacă decideți să achiziționați această unealtă electrică foarte utilă pentru a stăpâni singur tehnologia sau sub îndrumarea cuiva frezarea piese din lemn, ar trebui să aveți cel puțin o idee generală despre structura unui router manual și criteriile de evaluare a acestuia la cumpărare. Citiți mai multe despre aceste probleme într-o publicație specială de pe portalul nostru.

Diferențele în structura piesei de tăiere

Chiar dacă deocamdată lăsăm deoparte configurația capului de tăiere, putem observa posibile diferențe în principiul de proiectare în sine.

Prețuri pentru un set de freze „FIT”

set de freze "FIT"

• Cele mai comune sunt frezele prefabricate. Esența designului lor este că, în timpul procesului de producție, se realizează mai întâi un semifabricat cu o tijă. Și apoi marginile de tăiere din metal sunt atașate de el în locurile potrivite. Conexiunea se realizeaza folosind tehnologia de lipit folosind lipituri refractare speciale.

Această tehnologie este bine stăpânită și, prin urmare, astfel de tăietori sunt cele mai comune. Adevărat, uneori, îmbinarea de lipit este cea care devine „veriga slabă” - acest lucru se întâmplă pe modele ieftine sau pe freze de origine necunoscută. De obicei, nu trebuie să vă faceți griji cu privire la calitatea lipirii marginilor pe modelele de la mărci de top.

• Recent, frezele cu lame înlocuibile au devenit din ce în ce mai populare. Marginea lor de tăiere este atașată de semifabricat cu unul sau mai multe șuruburi.

Dacă este necesar, astfel de lame pot fi ușor demontate pentru a le ascuți sau pentru a le înlocui cu altele noi. Costul celor noi, desigur, în orice caz va fi mai mic decât costul unui întreg tăietor de calitate similară. Dar, după cum se spune, încă „trebuie să trăim pentru a vedea un înlocuitor complet”. Faptul este că astfel de lame, de regulă, au o ascuțire cu două fețe, iar unele (cum ar fi, de exemplu, prezentate în ilustrația de mai sus în fragmentul său din stânga) chiar au o ascuțire pe patru fețe. Adică, dacă muchiile de tăiere sunt tocite, nu puteți pierde încă timpul ascuțindu-le, ci pur și simplu scoateți șuruburile de montare, întoarceți lamele pe cealaltă parte și continuați să lucrați.

Desigur, costul unor astfel de tăietori este destul de mare, dar acest lucru este pe deplin justificat de confortul și durata de viață lungă a acestora. Prin urmare, un număr tot mai mare de meșteri profesioniști trec la acest tip de echipamente.

• Al treilea tip este frezele monolitice. Muchia lor tăietoare este formată din proeminențe ascuțite pe semifabricat în sine, aproximativ în același mod ca și la burghiile convenționale.

Cu astfel de freze, probabilitatea ca muchia de tăiere să fie smulsă din „corp” este aproape complet eliminată, ceea ce, desigur, este un avantaj incontestabil. Cu toate acestea, astfel de lame sunt mai greu de ascuțit și, în plus, pe măsură ce sunt ascuțite, geometria lor se schimbă treptat, ceea ce le scurtează durata de viață. Și trebuie să aruncați întregul tăietor complet.

• Separat, puteți selecta dispozitive de tăiere pentru atașare (sau compoziție). Părțile lor de tăiere nu sunt strâns legate de tijă - pot fi îndepărtate și instalate în ordinea necesară, alternând distanțiere, cuplaje sau rulmenți. Aceasta modifică „geometria” prelucrării piesei din lemn sau cantitatea și aranjament reciproc caneluri selectate simultan.

Cu toate acestea, acesta este în mare parte echipament pentru meșteri profesioniști. Pentru un începător, ar fi mai prudent să înceapă să stăpânească tehnologia de frezare cu cele mai obișnuite freze prefabricate cu o muchie de tăiere lipită.

Diferențe de material și metodă de ascuțire a muchiei de tăiere

Când alegeți freze, acordați atenție material de vârf. Există două opțiuni principale aici.

• Lamele de oțel de mare viteză sunt de obicei desemnate prin abrevierea HSS (din engleză „High Speed ​​​​Steel”). Acest - solutie perfecta pentru prelucrarea lemnului moale. După cum este clar chiar și din nume, astfel de freze sunt de obicei folosite la viteze mari de frezare - în astfel de condiții își arată avantajele, oferind o prelucrare foarte curată.

Adevărat, nu este nevoie de mult efort pentru a toci astfel de margini. Când întâlnesc un mediu solid, se supraîncălzesc rapid, își pierd calitățile și necesită corectare.

• Dacă trebuie să procesați lemn de esență tare sau materiale compozite dense pe baza acestuia, atunci ar trebui să se acorde preferință tăietorilor cu vârfuri de carbură. Denumirea acceptată pentru astfel de echipamente este NM. Cel mai des folosit material de margine este carbura de tungsten, cunoscută pentru rezistența sa. Dar asta nu înseamnă că astfel de tăietori sunt eterni. Nu, și devin plictisitoare și necesită, de asemenea, editare periodică. Doar că, cu ajutorul lor, este foarte posibil să procesezi lemn foarte dens, dar la viteze de frezare mai mici.

Dar pentru rasele moi, probabil că acest lucru nu este cel mai bun cea mai bună opțiune, deoarece, în teorie, curatenie perfecta Procesarea cu ele poate fi destul de dificilă. Totuși, acest lucru depinde în mare măsură de calitate margini de tăiere– există, de asemenea, variații considerabile în această problemă. Aliajele dure pot diferi foarte mult în ceea ce privește dimensiunea granulelor: cu cât este mai mică, cu atât rezultatul este mai bun și mai durabil. sculă de tăiere. Deci, calitatea suprafeței după trecerea prin marginile NM a produselor de la producători de top nu este mai rea decât după trecerea prin marginile de tăiere de mare viteză. Și de fapt, astfel de freze din carbură sunt echipamente universale pentru orice tip de lemn.

Pot exista diferențe în configurații de vârf faţă de axa de rotaţie a frezei.

• În cea mai mare parte, există freze în care muchia tăietoare a lamelor este amplasată vertical sau, dacă este o freză figurată, în același plan cu axa de rotație. Adică în proiecția laterală devine tot verticală.

Trebuie remarcat faptul că astfel de margini sunt cele mai neproductive și se uzează rapid. De fapt, aceștia funcționează prin ciobirea unui strat subțire de lemn, așa că în curând apar spărturi pe ele, care înrăutățesc calitatea pieselor.

Dar astfel de freze au un cost relativ scăzut și sunt mai ușor decât altele de editat și ascuțit (până la anumite limite, desigur).

Prețuri pentru un set de tăietori „Bison”

set de tăietori "Bison"

• Mai avansate sunt frezele ale căror margini de tăiere sunt situate la un unghi față de axa de rotație. În cea mai mare parte, funcționează deja exact ca cuțitele, nu oferă așchiere, ci o tăietură îngrijită a fibrelor de lemn și, în consecință, o calitate sporită a prelucrării pieselor de prelucrat.

Astfel de tăietoare, desigur, sunt mai scumpe, dar „resursa motrice” a produselor de înaltă calitate de acest tip este deja mult mai lungă. Adică, lama va necesita ascuțire sau chiar înlocuire completă mai rar.

• Muchia de tăiere poate avea și o configurație în spirală, așa cum se face de obicei la burghiile convenționale. Dar, spre deosebire de ei, partea de lucru a frezei nu este doar ascuțirea capătului, ci și întreaga margine de-a lungul lungimii sale de jos în sus.

De asemenea, poate exista o diferență în ceea ce privește tipul de ascuțire a muchiei de tăiere - se utilizează ascuțirea dreaptă unghiulară, trapezoidală sau radială. Dar este încă prea devreme pentru un începător să se aprofundeze în aceste „sălbăticii”, iar înțelegerea acestei probleme vine doar cu suficientă experiență în măcinat, atunci când atinge un nivel de calificare diferit calitativ.

Tipuri de freze după metoda de prelucrare a materialului

În cele din urmă, trecem la luarea în considerare a varietății de freze, ceea ce ne permite să selectăm echipamente pentru anumite tipuri de lucru cu piese din lemn.

Freze de capăt

Astfel de freze pot fi, în principiu, clasificate pur și simplu ca freze cu caneluri, dar se disting de fundalul general prin similitudinea lor cu un burghiu convențional. De fapt, tocmai s-a discutat când se vorbea despre echipamente cu aranjament în spirală a muchiilor de tăiere. Și o ilustrație care arată clar structura unor astfel de tăietori este deja postată mai sus.

Frezele de capat au o ascuțire a părții de capăt care diferă de un burghiu convențional, dar acest lucru nu le împiedică să se cufunde bine pe verticală în materialul de prelucrat. Iar gaura obtinuta cu ajutorul lor capata un fund aproape plat.

Dar forarea găurilor este doar una dintre funcțiile morilor de capăt, care au o versatilitate considerabilă. Marginile spiralate asigură eșantionarea de înaltă calitate a materialului chiar și în timpul mișcării orizontale a sculei. Ca rezultat, acest lucru vă permite să tăiați caneluri, de exemplu, pentru o îmbinare cu canelură a pieselor, să selectați sferturi, să procesați capetele pieselor de prelucrat etc.

Într-un cuvânt, frezele în mâini pricepute devin un echipament destul de multifuncțional. Apropo, multe dintre ele sunt adesea folosite, în absența unui router manual, cu un burghiu electric - de exemplu, la tăierea canelurilor pentru încuietori.

Cu un anumit grad de convenție, așa-numitele bavuri, care sunt adesea numite freze, sunt, de asemenea, clasificate ca tăietori de capăt. Acesta este un echipament destul de unic, cu aspect diferit față de alte atașamente.

Folosind freze cu role, puteți da găurilor sau marginilor canelurilor tăiate o anumită configurație și le puteți regla fin. Se folosesc si pentru design decorativ avioane - pentru un fel de „gravură” pe lemn.

Freze de fante

Funcționalitatea este clară din nume. Astfel de freze sunt de obicei folosite pentru a selecta caneluri în diverse scopuri, atât pentru crearea de părți de conectare ale pieselor, cât și pentru, de exemplu, designul decorativ al produselor.

Canelurile pot fi selectate fie de la marginea piesei până la mijlocul acesteia, fie oriunde în plan - ascuțirea majorității frezelor pentru caneluri permite imersarea verticală a piesei tăiate în material (deși, spre deosebire de frezele de capăt, această funcție nu este predominantă ).

Întregul grup mare de freze pentru caneluri poate fi împărțit în mai multe subgrupe

Groove drept, file și fileîn formă de V

	Unul dintre cele mai simple freze este o freză cu caneluri drepte. Este adesea menționat în viața de zi cu zi ca „deget”. Selecția este similară cu frezele cilindrice cu tăietură cu adâncime. După trecere, formează o canelură de o lățime specificată cu un aranjament perpendicular al pereților și al fundului. Poate diferi în lățimea canelurii selectate și în adâncimea tăieturii (lungimea părții de lucru a frezei). Dacă este necesar, lățimea canelurii poate fi mărită prin treceri suplimentare cu scula deplasată la distanța necesară.
	Un tăietor de fileuri pentru caneluri selectează o canelură cu fundul rotunjit (filet). În funcție de adâncimea de scufundare, pereții canelurii pot fi un arc de până la 180 de grade sau au inițial o secțiune perpendiculară pe suprafață cu rotunjire ulterioară. Cutterul este adesea folosit pentru designul decorativ al produselor.
	File în formă de V. Spre deosebire de un file obișnuit, acesta are un vârf ascuțit și selectează o canelură cu unghi descendent, asemănător cu litera latină V. Aplicarea sa este similară cu cea discutată mai sus. Lățimea canelurii și unghiul la vârf pot varia.

Structural cu fante

	Tip freza caneluri " coadă de rândunică" - una dintre cele mai fiabile conexiuni ale pieselor din lemn.
	Un tăietor pentru realizarea unei caneluri în formă de T, adesea folosit ca ghid pentru deplasarea pieselor mobile. Poate fi folosit și pentru a tăia bucle ascunse pentru agățarea obiectelor pe perete.
	Un tăietor asemănător celui precedent, dar alegând o canelură trapezoidală ascunsă.

În formă canelată

Aceste freze sunt disponibile într-o mare varietate - vă permit să alegeți tăieturi de forme simetrice complexe. În plus, pot, dacă este necesar, să prelucreze marginile de capăt ale piesei de prelucrat.

Foarte des, dacă aceste freze sunt folosite pentru decorarea suprafețelor, acestea sunt folosite după trecerea cu o freză cu caneluri drepte. Pentru că altfel muchiile de tăiere sunt supuse unei încărcări prea mari, ceea ce duce la o defecțiune rapidă.

Exemple de freze de fază cu formă obișnuită sunt prezentate în tabel:

Freze pentru muchii

Acesta este un grup foarte mare, care poate fi, de asemenea, împărțit, cu un anumit grad de convenție, în mai multe subgrupe. Trăsătură distinctivă Majoritatea tăietorilor de muchii au rulmenți de susținere. Acest lucru face posibilă prelucrarea părților laterale ale pieselor de prelucrat nu numai folosind ghidajele mesei de frezat, ci și folosind șabloane, inclusiv forme curbe complexe.

Marginea dreaptă

Frezele sunt proiectate pentru a produce margini netede perpendiculare pe planurile piesei de prelucrat. Rulmentul de susținere poate fi amplasat în partea de jos sau în partea de sus. Diametrul rulmentului poate fi egal cu diametrul frezei, dar se folosesc și altele, mai mari sau mai mici, ceea ce mărește chiar oarecum capacitățile echipamentului, de exemplu, pentru creșterea sau scăderea proporțională a pieselor față de șablon.

Turnarea marginilor

Frezele fac posibilă darea laturilor de capăt ale piesei de prelucrat o formă convexă sau, dimpotrivă, concavă, rotunjită sau ondulată de diferite configurații. Folosit pe scară largă pentru finisarea pieselor de prelucrat pentru a le conferi calități decorative. De asemenea, pot fi folosite pentru a crea ornamente artistice complexe.

Turnarea marginilor include, de asemenea, un dispozitiv de tăiere care rotunjește capătul unei piese de prelucrat pe ambele părți într-o singură trecere, de exemplu, când se realizează un blat de masă. Astfel de freze oferă adesea capacitatea de a schimba distanța dintre marginile de tăiere superioare și inferioare, situate simetric.

Prețuri pentru un set de freze „STAYER”

set de tăietori „STAYER”

Dispozitive de tăiere pentru rabat

Conceput pentru a face caneluri dreptunghiulare de-a lungul capetelor piesei de prelucrat sau pentru a tăia sferturi. Dacă se folosesc două treceri, adică pe ambele părți ale piesei de prelucrat, atunci se formează un grin drept în acest fel.

Adesea, astfel de freze sunt echipate cu un set întreg de rulmenți de sprijin de diferite diametre. Acest lucru simplifică foarte mult selecția canelurilor de diferite adâncimi.

Semi-tijă de margine

Prin prelucrarea cu un astfel de tăietor, se formează un profil semicircular la capătul piesei de prelucrat. Dar utilizarea sa nu se limitează la asta. De exemplu, atunci când este utilizat împreună cu un tăietor de file, puteți crea o legătură articulată a pieselor. In afara de asta. O trecere dublă pe ambele părți ale piesei înguste permite formarea miezului de lemn.

Fileuri de margine

La capătul piesei de prelucrat se formează o canelură rotunjită (filet) sau teșituri rotunjite spre interior. După cum sa menționat deja, atunci când sunt utilizate împreună cu tăietoare cu jumătate de tijă de același diametru, acestea oferă posibilitatea de a crea îmbinări cu balamale.

Freze conice pentru muchii

Din nume este clar că atunci când tăietorul se rotește, muchiile sale de tăiere descriu un con și uneori chiar două cu un unghi opus sau divergent. Acest tip de prelucrare este adesea folosit pentru a potrivi precis piesele atunci când le unesc într-un panou cu suprafață mare. Poate fi folosit și pentru a forma teșituri sau adâncituri formă nestandard. Unghiul lamelor poate varia.

Marginea cret

Acesta este cel mai mare subgrup de tăietori de muchii. Un astfel de echipament deschide posibilități largi de a oferi capetelor pieselor de prelucrat o mare varietate de forme, inclusiv configurații destul de complicate.

Astfel de freze sunt de obicei destul de mari ca dimensiuni, foarte grele și nici un router portabil nu se poate descurca să lucreze cu ele. Sunt proiectate pentru echipamente de clasă profesională cu o putere de cel puțin un kilowați și jumătate.

Puteți eșantiona de-a lungul întregului plan al piesei de prelucrat, adică folosind întreaga lungime a muchiei tăietoare a frezei sau folosind numai anumite secțiuni ale echipamentului. Acest lucru extinde și mai mult posibilitățile, motiv pentru care, în mod incorect, astfel de freze sunt adesea numite multi-profil.

Varietatea lor este foarte largă și nu toate modelele sunt prezentate în tabelul de mai jos ca exemplu.

Freze combinate

Scopul frezelor combinate este de a forma profile „de blocare” pentru conectarea pieselor din lemn. De exemplu, aceasta este instalarea cadrelor la conectarea semifabricatelor la colțuri sau la lipirea panourilor din plăci individuale (lamele) - în acest caz, profilele de blocare sunt tăiate pe toată lungimea părții de capăt. Această abordare vă permite să potriviți foarte precis piesele între ele, precum și să creșteți semnificativ zona de contact, ceea ce este extrem de important pentru lipirea de înaltă calitate.

Unele freze din acest grup sunt folosite pentru a crea îmbinări demontabile, de exemplu, pentru căptușeală sau plăci cu canelură.

Și aici se pot distinge mai multe subgrupuri.

Freze cu limbă și caneluri

Numele însuși vorbește despre scopul său.

Acesta poate fi un set de două tăietoare, fiecare dintre ele „responsabilă” pentru propria sa secțiune - unul creează o canelură pe o parte a plăcii, al doilea creează un tenon pe partea opusă. Această utilizare vă permite să faceți fără o ajustare precisă, deoarece frezele din kit sunt deja perfect aliniate în funcție de „geometria lor reciprocă”.

O altă opțiune: o freză montată în set, care într-o poziție va selecta o canelură, iar în alta, odată cu instalarea a două capete de tăiere, va forma un știft.

Un alt reprezentant al acestui subgrup poate fi considerat un set de două freze pentru pregătirea căptușelii. Pe măsură ce trec, muchiile de tăiere nu numai că formează șanțuri și șuruburi, dar în același timp îndepărtează și teșiturile care sunt caracteristice căptușelii.

Freze combinate pentru cadru

De regulă, acestea sunt freze montate (configurate), care oferă maestrului posibilitatea de a schimba poziția relativă a marginilor de tăiere și distanța dintre ele. Adesea este chiar un set de două freze de acest tip.

Apropo, reasamblarea unor astfel de tăietori poate fi efectuată chiar și fără a scoate tija de pe manșonul routerului - acest lucru vă permite să nu perturbați poziția setată. Este suficient să deșurubați șurubul de blocare și să schimbați aranjamentul capetelor de tăiere, separând cuplaje, rulmenți și apoi fixați ansamblul cu șurubul.

Mai multe exemple de freze combinate cu cadru sunt în tabelul de mai jos:

Freze universale combinate

Un alt subgrup de freze combinate cu limbă și canelură, original ca design și foarte ușor de utilizat. Faptul este că prin schimbarea poziției tăietorului, puteți forma muchii într-o singură trecere care sunt strict invers simetrice între ele. Adică, atunci când piesele sunt rotite la 180 de grade, ele se potrivesc în mod ideal la margini, devenind complet gata pentru asamblare într-o singură structură.

Câteva exemple tipice de astfel de freze universale și marginile pe care le creează sunt în tabelul de mai jos:

Ilustrația de mai jos arată principiul utilizării uneia dintre aceste freze combinate universale.

Tăietori de figurine

Dispozitivele de tăiere a figurinei sunt de obicei utilizate pentru fabricarea pieselor mari care necesită fie o ajustare precisă pentru asamblare, fie/și o configurație externă complexă. Exemple tipice– panouri pentru usi sau mobilier, benzi decorative si alte detalii similare interioare.

De regulă, frezele au dimensiuni și greutate foarte impresionante, așa că ar trebui folosite doar cu freze puternice, de cel puțin 1500 W.

Cuttere orizontale pentru figurine

Proiectat pentru a forma marginea panoului. Trebuie remarcat imediat că marginea panoului nu poate fi obținută într-o singură trecere - este necesară o prelucrare suplimentară a tenonului pe partea opusă.

Câteva exemple sunt în tabel:

Curly pe două fețe orizontală

Acestea sunt de obicei tăietori de atașare care permit o trecere atât să formeze partea frontală a panoului și să taie un știft pentru introducerea canelurilor cadrului. Costul este cu siguranță mai mare, dar și productivitatea se dublează.

Tăietoare verticale de figurine

După cum probabil reiese deja din ilustrație, aceste tăietoare sunt folosite pentru a forma plinte. Cu toate acestea, au și o anumită versatilitate - dacă variați zona de contact a tăietorului cu piesa de prelucrat din lemn.

* * * * * * *

Nu toate tipurile și profilele de freze disponibile pentru vânzare au fost discutate mai sus. Iar dacă la aceasta adăugăm și faptul că echipamentul prezentat este disponibil și în diverse combinații de dimensiuni, atunci vă puteți imagina cât de largă poate fi gama.

Este dificil să vorbim despre toate complexitățile alegerii tăietorilor, deoarece multe criterii pentru un maestru începător pur și simplu nu vor fi suficient de clare. Vă putem recomanda doar să începeți „căutarea creativă” cu modele ieftine, deoarece cu un grad ridicat de probabilitate primii tăietori vor fi „omorâți” foarte repede din cauza lipsei de experiență.

Apropo, această publicație arată în principal freze de la un producător destul de popular - compania rusă Enkor, care sunt potrivite doar pentru începători. Aceste freze au o calitate foarte acceptabilă (deși nu la maxim mărci celebre) și un preț destul de rezonabil.

Apoi, când câștigi experiență, când se iau în considerare greșelile inițiale făcute, câștigi încredere în mișcările tale și dorința de a maximiza calitatea prelucrării pieselor, poți trece la mostre mai scumpe.

În materie de alegere a tăietorilor pentru începători, poate fi foarte utilă o selecție de videoclipuri filmate de specialiști cu experiență în domeniul prelucrării lemnului.

Video: Freze pentru copierea marginilor și echipamente suplimentare pentru acestea

Frezele de lemn sunt folosite pentru prelucrarea semifabricatelor de lemn pe un router pentru a crea caneluri de o lățime, adâncime și formă dată. Produse la cerere:

În funcție de scopul lor, frezele pentru un router de lemn sunt împărțite în:

În funcție de compoziție, acestea pot fi integral metalice sau cu duze înlocuibile.

La ce să cauți atunci când alegi freze pentru lemn

Cel mai important parametru este materialul și manopera. Un tăietor de înaltă calitate și durabil este fabricat din oțel durabil, are o formă precisă și netedă, datorită căreia nu se supraîncălzește în timpul funcționării și oferă rezultate excelente de prelucrare.

Atunci când alegeți un tăietor de lemn pentru un frezator manual sau un burghiu, trebuie să luați în considerare diametrul tijei. Diametrul interior este luat în considerare dacă intenționați să achiziționați componente pentru mașină.

Pentru a cumpăra freze pentru freza manuală pentru lemn, citiți catalogul, trimiteți produsul care se potrivește prețului și parametrilor în „Coș” și completați o cerere. Livrarea este disponibilă folosind transportul propriu în Moscova și Regiunea Moscova. Comenzile sunt trimise în alte regiuni de mari companii de transport. Este posibilă și ridicarea din magazinele companiei noastre: puteți afla adrese și direcții în secțiunea „Contact”.

Se întâmplă adesea ca lățimea plăcii să nu fie suficientă pentru un anumit produs - este necesară unirea a două sau mai multe panouri. Sau este necesară teșirea în formă. Pentru orice astfel de lucru, frezarea este utilizată cu o mașină specială cu un număr foarte mare de rotații pe minut. Cu toate acestea, unul dintre acestea nu poate face. Astăzi vom vorbi despre atașamentele pentru lucrul cu lemnul, numite tăietoare de lemn, ne vom uita la tipurile lor, caracteristicile de utilizare și, de asemenea, vom afla cum să le alegem și la ce să acordăm atenție.

O freză este un element de tăiere instalat într-un dispozitiv special - o freză. Folosind o freză, sunt efectuate diverse operații, cum ar fi teșirea în formă, tăierea canelurilor, adâncituri și creste. Acest accesoriu de router se rotește cu o viteză foarte mare, ceea ce elimină ciobirea și zgâriatul lemnului. Fiecare freză din set are propria sa configurație și este folosită pentru a efectua o anumită operație.

Important! Nu merită să lucrezi ca freză fără anumite cunoștințe și experiență. Datorită vitezei mari de rotație și puterii dispozitivului, acesta s-ar putea să vă iasă din mâini, ceea ce va duce la răniri. În plus, routerul trebuie condus de-a lungul piesei de prelucrat împotriva direcției de rotație a frezei. Dacă faci opusul, atunci în cel mai bun caz poți strica piesa de prelucrat și în cel mai rău caz... În general, astfel de dispozitive ar trebui folosite cu precauție extremă.

Freze pentru freza manuală pentru lemn: caracteristici de design

Gama de freze pentru prelucrarea lemnului de pe rafturile magazinelor rusești este destul de largă. Dar dacă vorbim despre design, atunci pe această bază putem distinge trei tipuri principale:

1. Cutter prefabricat- Acesta este un semifabricat cu elemente de tăiere sudate pe el. Tehnologia de fabricație a unor astfel de duze este destul de simplă, motiv pentru care liderul lor în numărul de vânzări - cea mai mare parte a duzelor vândute sunt de acest tip.

   

2. Duze cu elemente de tăiere înlocuibile. Aceste freze au muchii ascuțite pe ambele părți, ceea ce vă permite să întoarceți accesoriul dacă o parte este tocită și să continuați procesarea.

   

3. Cutter monolitic Este un element solid, ale cărui margini sunt prelucrate în bază. Este aproape imposibil să spargi un astfel de tăietor, dar mai multe ascuțiri îl fac inutilizabil.

   

Materiale pentru fabricarea accesoriilor de tăiere pentru un router manual

În funcție de materialul care este prelucrat (pe lângă lemn, plasticul sau plasticul pot fi prelucrate cu o freză), pentru producerea frezelor se folosesc oțel de scule aliat cu carbon, oțel de scule rapid, carbură, ceramică minerală, diamante sintetice și naturale.

Tipuri de freze pentru o freza manuală pentru lemn: selectarea atașamentelor necesare pentru anumite operațiuni

Aici putem distinge 5 tipuri principale, dintre care unele, la rândul lor, sunt împărțite în subspecii. Să le privim în detaliu.

Freze pentru caneluri: subtipurile și domeniile lor de aplicare

Deja din numele tipului, devine clar că astfel de duze sunt folosite pentru a selecta caneluri, cu ajutorul cărora piesele vor fi ulterior conectate sau o margine de cauciuc în formă de T va fi introdusă în canelura. Canelura poate fi de orice lățime; distanța de la suprafață este reglată de întinderea platformei routerului.

Cutter cu caneluri drepte pentru lemn

Acest tip de duză se mai numește și duză pentru degete. Are forma unui cilindru drept simplu și este folosit pentru tăierea canelurilor dreptunghiulare cu fundul drept curat. Adesea folosit pentru a instala încuietori sau balamale. Atunci când fac acest tip de lucru, folosesc un șablon special pentru router, care vă permite să evitați greșelile cu dimensiunile.

File cu caneluri, în formă de V, tăietor de profil

Un simplu tăietor de file creează o canelură cu fundul rotunjit care seamănă cu litera „U”. Folosit în scop decorativ. Duza în formă de V este similară cu aceasta, cu toate acestea, partea inferioară a canelurii va fi făcută nu ca un semicerc, ci ca o pană.

În ceea ce privește frezele modelate, acestea sunt produse de diferite forme, care sunt folosite nu atât pentru tăierea canelurilor, cât pentru prelucrarea teșiturilor muchiilor. Astfel de atașamente conferă tăieturii teșiturii un aspect neobișnuit - ceva similar poate fi văzut pe uși sau altele.

Freze pentru lemn cu coadă de rândunică și freze structurale în formă de T

La capătul plăcii prelucrate cu freze similare se obține o canelură trapezoidală cu o margine mai lată în partea inferioară și o îngustare spre margine („coada de rândunică”) sau în formă de litere „T” inversată. Cel mai adesea, astfel de freze sunt folosite pentru îmbinarea lemnului. Părțile conectate în acest fel nu pot fi deplasate pur și simplu în direcții diferite. Atât în ​​timpul asamblarii, cât și al dezasamblarii, este necesar să glisați un element în altul pe toată lungimea.

Freze pentru lemn și caracteristicile acestora

Frezele pentru lemn pot fi profilate, conice și sferice. Ele sunt utilizate pentru prelucrarea părților de capăt ale unei piese, formând caneluri cu o configurație complexă, precum și pentru decorarea suprafețelor cu o varietate de ornamente. De asemenea, tăietoarele de lemn similare se numesc tăietori de capăt. Bavurile conice sunt folosite pentru a crea găuri de o anumită formă.

Duze de margine și soiurile lor

Frezele de margine sunt cel mai adesea echipate cu un rulment la capăt, care vă permite să ghidați fără probleme routerul de lucru de-a lungul marginii produsului, îndepărtând teșirea. Să încercăm să ne dăm seama ce sunt tăietoarele de muchii și ce operațiuni specifice pot efectua.

Duze de margine de subtipuri drepte, caneluri și conice

Atașarea cusăturii este utilizată atunci când tăiați un sfert sau un canal dreptunghiular. Rulmentul vă permite să efectuați operații atât pe secțiuni drepte, cât și pe secțiuni curbe. Adâncimea adâncimii poate fi modificată prin instalarea unui rulment cu un diametru diferit. Aceasta include, de asemenea, o freză cu discuri pentru lemn, care efectuează tăierea fină a unei caneluri.

Frezele de tăiat muchii sunt destul de solicitate în rândul dulgherilor:

Biți drepte de acest tip sunt folosiți pentru finisarea muchiilor, oferind colțurilor un 90° ideal. Frezele cu muchii conice sunt proiectate pentru teșirea unui produs.

Freze pentru fileuri, modelate, semi-tijă și tăietoare pentru muchii turnate

Astfel de atașamente vă permit să efectuați următoarele operații:

• rotunjirea marginilor pieselor;
• obtinerea de margini rabatabile;
• realizarea proeminențelor semi-tijă;
• obținerea marginilor cu un burete;
• efectuând prelucrări decorative, de exemplu, pe .

Cutter combinat: ce este?

Astfel de duze au atât echipamente cu șurub, cât și cu caneluri, ceea ce vă permite să efectuați operațiuni de îmbinare a lemnului fără a înlocui unealta de tăiere.

Cutter de figurine: ce operații se efectuează cu ajutorul lui

Aceste scule de tăiere sunt concepute pentru realizarea ușilor cu panouri. Datorită dvs caracteristici de proiectare Sunt folosite atât pe secțiuni drepte, cât și pe secțiuni profilate, totuși, pentru un router de uz casnic simplu, lucrul cu ele va fi o sarcină imposibilă. Aceasta necesită o unitate cu o putere de cel puțin 1500 W. O persoană mai slabă pur și simplu nu poate face față unei astfel de munci.

După ce v-ați dat seama ce tipuri de tăietoare există, puteți trece la selecția lor.

Seturi de freze pentru freza manuală pentru lemn: criterii de selecție

Atunci când alegeți un set de scule de tăiere pentru un router manual, trebuie să acordați atenție unor criterii:

• cât de bine sunt făcute;
• care este nivelul de stabilitate a temperaturii;
• cum sunt conectate partea de tăiere și tija;
• ce fel de lipit este folosit pentru conexiune.

Pentru ca dragul cititor să nu pătrundă în jungla tehnică, editorii site-ului vor prezenta 2 mărci de tăietori care au caracteristici excelente care pot fi achiziționate în siguranță.

Numărul de tăietori în seturi poate fi variat - de la 6 la 35 de bucăți:

Freze de lemn pentru routerul manual Anchor: o scurtă prezentare generală

Seturile de freze sunt concepute pentru un anumit tip de lucru, sau mai degrabă ciclul complet al acestuia. De exemplu, formarea marginilor interne. Cu toate acestea, acest lucru nu înseamnă că elementele individuale ale setului nu pot fi utilizate în alte scopuri, cum ar fi îmbinarea în scuturi.

Seturile pot fi destul de diverse, concepute pentru orice tip de lucrare. Numărul de atașamente din ele variază de la 8 la 12 piese (în seturi rare până la 35). cost mediu seturi de tăietoare de lemn pentru un router manual - de la 1400 de ruble. până la 8500 de ruble. (prețuri indicate din octombrie 2018).

La ce preț puteți cumpăra freze pentru un router manual pentru lemn „SMT”

Brandul italian este destul de solicitat în rândul lucrătorilor de lemn. Există atât atașamente individuale, cât și kituri disponibile spre vânzare pentru un anumit tip de lucru, similar cu versiunea anterioară. Catalogul SMT prezintă toate tipurile de freze considerate astăzi. Producătorul oferă truse gata făcute, cu ajutorul cărora poți realiza căptușeală, curele și diverse legături. Adevărat, prețul acestora este mult mai mare decât cel al producătorului chinez. În medie, va trebui să plătiți de la 6.000 de ruble pentru un set. până la 64.000 de ruble.

Costul mediu al setului de tăietori de la diverși producători

Să rezumam

O varietate de freze pentru un router manual pentru lemn extinde semnificativ posibilitățile de tâmplărie. La urma urmei, anterior a existat un fel de similitudine doar în versiunea mașinii, iar viteza scăzută de rotație a dus la zgârieturi frecvente și deteriorarea materialului. Mașinile de frezat manuale moderne nu au această problemă, totuși, trebuie să știi cum să le folosești. Altfel, nu va ieși nimic bun dintr-o astfel de încercare de muncă.

Informații utile! Dacă nu ați folosit niciodată un router manual, iar dorința de a învăța este mare, acordați preferință modelelor cu putere redusă - la început vă vor ajuta să vă familiarizați cu astfel de echipamente. Și când câștigi ceva experiență, poți trece la dispozitive mai puternice.

În prezența mașină de frezat Simplifică cu adevărat munca de introducere a balamalelor, formarea de găuri complexe, adâncituri, sculptură în lemn etc. Dar asta nu inseamna deloc ca este necesar sa ai un echipament profesional si costisitor: este suficient sa ai un simplu aparat manual.

Singurul lucru de care aveți nevoie este să puteți manipula lemnul și să folosiți unelte electrice. În plus, trebuie să ai o dorință, altfel fără aceasta nu va exista niciodată un rezultat. Cei care nu au chef de muncă pur și simplu cumpără mobilier sau angajează meșteri pentru, de exemplu, să monteze usa nouași tăiați încuietorile. Orice lucru, în special cu unelte electrice, necesită anumite cunoștințe și în special măsuri de siguranță.

Dispozitivul de frezat este proiectat atât pentru prelucrarea lemnului, cât și a metalului. Cu ajutorul acestuia, este posibil să se formeze adâncituri sau găuri de orice configurație. Acest lucru simplifică foarte mult sarcini precum inserarea balamalelor și inserarea încuietorilor. A face acest lucru cu o daltă și un burghiu electric nu este atât de ușor și este nevoie de mult timp.

Există dispozitive de frezat staționare și portabile (manuale). Mașinile de frezat electrice de mână sunt considerate dispozitive universale, cu ajutorul cărora, în prezența atașamentelor, este posibil să efectuați operații în diverse scopuri, trebuie doar să schimbați poziția piesei în raport cu dispozitivul sau menghina invers.

Dispozitivele staționare sunt utilizate în fabrici sau fabrici în care se stabilește producția de masă de produse din lemn sau metal. În astfel de condiții, accesoriul de tăiere este staționar, iar piesa de prelucrat se deplasează pe traseul dorit. Când se folosește o unealtă de mână, dimpotrivă, piesa este fixată nemișcată și abia apoi este prelucrată, deși există piese care necesită fixarea unei scule de mână. Acest lucru este prevăzut în design, prin urmare, este considerat mai universal. Acest lucru este valabil mai ales atunci când un număr mare de piese trebuie prelucrate și nu este posibilă utilizarea unei mașini staționare.

Există multe tipuri de mașini de frezat, dar pentru utilizare acasă sau pentru a-ți începe propria afacere, modelele universale sunt mai potrivite. De regulă, acestea sunt echipate cu un set de tăietori și diverse dispozitive pentru efectuarea diferitelor tipuri de operații. Singurul lucru este că, dacă ai o freză manuală, operațiunile simple pot dura mult mai mult decât atunci când folosești o mașină staționară.

Folosind un dispozitiv de frezat manual este posibil să:

• Faceți caneluri sau adâncituri de orice formă (creț, dreptunghiular, combinat).
• Găuriți găuri traversante și non-traversante.
• Procesați capete și margini ale oricărei configurații.
• Tăiați părți cu formă complexă.
• Aplicați desene sau modele pe suprafața pieselor.
• Copiați piesele dacă este necesar.

Prezența unor astfel de funcții face posibilă simplificarea producției aceluiași tip de mobilier sau producerea de piese identice care nu au legătură cu producția de mobilier. Acesta este unul dintre principalele avantaje ale acestui instrument. De regulă, pentru a produce piese de același tip, este necesar să instalați mașini de copiat, care sunt concepute pentru a efectua o singură operațiune, care nu este întotdeauna profitabilă, mai ales în întreprinderile mici.

Noțiuni introductive și îngrijire pentru instrument

Pentru a înțelege cum funcționează acest aparat, ar trebui să vă familiarizați cu părțile sale principale și cu scopul lor.

Compoziția și scopul componentelor principale

Un dispozitiv de frezat manual este format dintr-un corp metalic și un motor, care se află în același corp. Din carcasă iese un arbore, pe care sunt amplasate diferite ghize, care servesc drept adaptoare. Acestea vă permit să instalați freze de diferite dimensiuni. Cutitorul este introdus direct in manta, care este asigurata cu un bolt sau buton special, care este prevazut la unele modele.

Designul dispozitivului de frezat include o platformă metalică, care are o legătură rigidă la corp. Este atașat de corp prin intermediul a două tije. La exterior, placa are o acoperire netedă care asigură o mișcare lină în timpul funcționării.

Dispozitivul de frezat manual are câteva caracteristici care pot fi reglate:

• Datorita manerului si scalei pentru reglarea adancimii de frezare. Reglarea se realizează în trepte de 1/10 mm.
• Prin reglarea vitezei de rotație a tăietorului.

Pe etapele inițiale Când stăpâniți instrumentul, este mai bine să încercați să lucrați la viteze mici sau medii. Deși ar trebui să vă amintiți întotdeauna că, cu cât viteza este mai mare, cu atât munca este mai bună. Mai ales dacă este vorba despre zone critice, vizibile, care nu pot fi mascate.

Pe lângă aceste pârghii, există și un buton pentru a porni și opri produsul, precum și un buton de blocare. Aceste elemente sunt considerate de bază, asigurând o performanță de înaltă calitate și sigură a muncii. Există și o oprire paralelă, care contribuie la ușurința în utilizare. Poate fi fixat rigid sau cu capacitatea de a regla deplasarea zonei de lucru departe de centru.

Îngrijirea unui dispozitiv de frezat de mână

De obicei, un produs din fabrică cade în mâinile unei persoane testate și lubrifiate, așa că nu trebuie luate măsuri suplimentare. Numai în timpul funcționării, trebuie să monitorizați curățenia și funcționalitatea acestuia. În același timp, trebuie curățat în mod regulat de praf, iar lubrifiantul trebuie schimbat, dacă așa este scris în pașaport. Ungerea este necesară în special pentru piesele în mișcare. Opțional, puteți folosi lubrifianți cu aerosoli, dar vă puteți descurca și cu cei obișnuiți, precum Litol. Nu se recomandă utilizarea lubrifianților groși, deoarece așchiile și praful se lipesc de ei. Dacă se folosesc lubrifianți aerosoli, atunci acest factor poate fi eliminat.

Talpa, partea netedă a corpului, necesită și lubrifiere. Ungerea regulată va asigura o mișcare lină.

În ciuda acestui fapt, articolul achiziționat trebuie cu siguranță verificat pentru calitatea asamblarii și prezența lubrifiantului.

Din păcate, nu tuturor producătorilor, în special celor autohtoni, le pasă de calitatea construcției. Există cazuri când, după primele ore de funcționare, șuruburile sau șuruburile sunt deșurubate dintr-un produs pentru că nu au fost strânse corespunzător.

Reglarea vitezei de rotație

Funcționarea oricărui instrument este asociată cu anumite condiții legate, în primul rând, de natura materialului prelucrat. Poate fi placaj, material compozit sau lemn obișnuit. În funcție de aceasta, se setează viteza de rotație a aparatului electric. De regulă, în pașaport tehnic Parametrii de funcționare ai aparatului sunt întotdeauna indicați, în funcție de caracteristicile tehnice și de caracteristicile suprafețelor care se prelucrează, precum și de frezele utilizate.

Fixarea frezei

Primul lucru cu care începe lucrul este instalarea și asigurarea tăietorului. În același timp, ar trebui să respectați regula de bază - toate lucrările sunt efectuate cu ștecherul scos din priză.

Dispozitivul de tăiere este instalat în funcție de anumite semne și, dacă acestea lipsesc, atunci la o adâncime de nu mai puțin de * lungimea tăietorului în sine. Cum se instalează un tăietor pe un anumit model poate fi găsit în instrucțiuni, care trebuie incluse în documentele tehnice ale dispozitivului. Faptul este că fiecare model poate avea propriile caracteristici de design și nu este posibil să vorbim despre asta în articol.

Există atât modele simple, cât și mai „avansate”, după cum se spune. Unele modele au un buton de blocare a rotației arborelui, care facilitează instalarea frezei. Unele, mai ales modelele scumpe, sunt echipate cu clichete. Deci, nu va fi posibil să descriem în mod specific procesul de instalare a tăietorului și nu are sens, deoarece toți cei care sunt familiarizați cu funcționarea unor astfel de dispozitive își vor da seama într-un moment.

Reglarea adâncimii de frezare

Fiecare model are propria sa adâncime maximă de frezare. În același timp, nu întotdeauna se cere adâncimea maximă, ci o anumită adâncime se stabilește înainte de lucru. Chiar dacă se cere adâncime maximă, pentru a nu supraîncărca dispozitivul, procesul de frezare este împărțit în mai multe etape, modificându-se adâncimea de frezare în trepte. Pentru reglare sunt prevăzute opritoare speciale - limitatoare. Din punct de vedere structural, acestea sunt realizate sub forma unui disc situat sub bara, pe care sunt fixate opritoare de diferite lungimi. Numărul de astfel de picioare poate fi de la trei la șapte, iar asta nu înseamnă că cu cât sunt mai multe, cu atât mai bine. Este mai bine dacă este posibil să ajustați fiecare dintre picioare, chiar dacă numărul lor este minim. Pentru a asigura acest opritor în poziția optimă, ar trebui să utilizați un lacăt sub formă de steag.

Procesul de ajustare a adâncimii de frezare este următorul:

Pe modelele de înaltă calitate, scumpe, există o roată pentru reglarea precisă a adâncimii de frezare.

Această roată (verde în fotografia de mai sus) vă permite să reglați adâncimea în limite mici.

Freze pentru unelte de frezat manual

O freză este o unealtă de tăiere care poate avea o margine de tăiere complicată. De regulă, toate frezele sunt proiectate pentru mișcări de rotație și, prin urmare, au o formă cilindrică. Tija frezei, care este prinsă în colț, are aceeași formă. Unele freze sunt echipate cu o rolă de împingere, astfel încât distanța dintre suprafața de tăiere și materialul de prelucrat să rămână constantă.

Frezele sunt fabricate numai din metale de înaltă calitate și aliajele acestora. Dacă trebuie să procesați lemn de moale, atunci frezele HSS vor fi potrivite, iar dacă aveți nevoie să procesați lemn de esență tare, atunci este mai bine să folosiți freze din aliaje HM mai dure.

Fiecare tăietor are propriul său specificații, care îi asigură o muncă de înaltă calitate și pe termen lung. Indicatorul principal este viteza maximă de rotație a acestuia, care nu trebuie niciodată supraestimată, altfel defalcarea sa este inevitabilă. Dacă tăietorul este plictisitor, nu ar trebui să încercați să îl ascuți singur. Ascuțirea tăietorilor se realizează folosind echipamente speciale, costisitoare. La urma urmei, trebuie nu numai să ascuți tăietorul, ci și să-i menții forma, ceea ce nu este mai puțin important. Prin urmare, dacă din anumite motive tăietorul devine plictisitor, va fi mai ieftin să cumpărați unul nou.

Cele mai populare freze

Există freze care sunt folosite în muncă mai des decât altele. De exemplu:

Există tăietoare simple, monolitice, realizate dintr-o singură bucată de metal, și există tipografie. Setul de tăietori constau dintr-o tijă, care servește drept bază pentru un set de elemente de tăiere. Selectând planuri de tăiere și instalându-le pe tijă, folosind șaibe de diferite grosimi, puteți forma un relief arbitrar pe suprafața piesei de prelucrat.

De fapt, există o mulțime de tăietori și aceasta este doar o mică parte din ceea ce se produce. Toate frezele diferă prin diametrul tijei, diametrul suprafețelor de tăiere, înălțimea acestora, locația cuțitelor etc. În ceea ce privește echipamentele de frezat manual, este suficient să aveți un set de cinci dintre cele mai comune freze. Dacă este necesar, le puteți achiziționa oricând.

Reguli pentru lucrul cu unelte de frezat manual

Lucrul cu unelte electrice necesită reguli speciale, mai ales atunci când există elemente care se rotesc rapid. În plus, în urma muncii, se formează așchii care zboară în toate direcțiile. În ciuda faptului că majoritatea modelelor sunt echipate cu un scut de protecție, acesta nu protejează complet împotriva fluxului de cipuri. Prin urmare, este mai bine să lucrați cu un astfel de instrument purtând ochelari de protecție.

Cerințe generale

Dacă îndepliniți cerințele de bază munca sigura cu un router manual electric, rezultatul final vă va mulțumi cu calitatea muncii și un rezultat sigur. Acestea sunt conditiile:

Cerințele nu sunt foarte complexe și destul de fezabile, dar ignorarea lor înseamnă să te expui la pericol. Și încă un lucru, nu mai puțin important, este capacitatea de a ține o unealtă de frezat în mâini și de a simți cum funcționează. Dacă se simt vibrații grave, atunci trebuie să vă opriți și să analizați motivele. Este posibil ca tăietorul să fie plictisitor sau să existe un nod. Uneori este necesar să setați corect viteza de rotație a tăietorului. Aici puteți experimenta: fie adăugați viteză, fie reduceți-o.

Procesarea marginilor: folosind șabloane

Prelucrarea marginilor placa de lemn Este mai bine să o faceți pe un rindeau de suprafață. Dacă acest lucru nu este posibil, atunci puteți utiliza un router manual, deși acest lucru va dura ceva timp. Aceste lucrări sunt efectuate atât fără șablon, cât și cu șablon. Dacă nu există abilități sau foarte puține dintre ele, atunci este mai bine să utilizați un șablon. Pentru prelucrarea muchiilor se folosesc freze drepte, atat cu un rulment la capatul piesei de taiere cat si cu un rulment la inceput (vezi foto).

Puteți utiliza o placă deja procesată sau un alt obiect plat ca șablon. Mai mult, lungimea șablonului ar trebui să fie mai lung a piesei de prelucrat, atât la începutul cât și la sfârșitul piesei de prelucrat. Acest lucru va evita denivelările la începutul marginii și la sfârșit. Cel mai important lucru aici este că șablonul sau obiectul care acționează ca șablon are o suprafață netedă și uniformă. În plus, grosimea sa nu trebuie să fie mai mare decât spațiul situat între rulment și piesa de tăiere.

Lățimea piesei este mai mică decât lungimea piesei de tăiere

În plus, cu cât piesa de tăiere este mai lungă, cu atât este mai dificil să lucrezi cu unealta, deoarece este nevoie de mai mult efort. În acest sens, este mai bine să începeți să lucrați cu freze care au o lungime medie a piesei de tăiere. Principiul de funcționare pentru prelucrarea marginilor este următorul:

• Șablonul este atașat astfel încât să fie la înălțimea dorită și să aibă o suprafață orizontală plană.
• Șablonul este fixat ferm pe o masă sau pe altă suprafață.
• Dispozitivul de tăiere cu rolă este instalat astfel încât rola să se miște de-a lungul șablonului, iar dispozitivul de tăiere (partea de tăiere) se deplasează de-a lungul piesei de prelucrat. Pentru a face acest lucru, efectuați toate manipulările necesare cu șablonul, piesa de prelucrat și instrumentul.
• Cutterul este instalat în pozitia de lucruși strânge.
• După aceasta, instrumentul se pornește și se deplasează de-a lungul șablonului. În acest caz, ar trebui să decideți asupra vitezei de mișcare, care este determinată de adâncimea procesării.
• Unitatea de frezat poate fi fie împinsă, fie trasă, în funcție de ceea ce este convenabil pentru dvs.

După prima trecere, ar trebui să vă opriți și să evaluați calitatea lucrării. Dacă este necesar, se poate face o altă trecere prin reglarea poziției sculei. Dacă calitatea este satisfăcătoare, atunci clemele sunt îndepărtate, eliberând piesa de prelucrat.

Folosind această abordare, este posibil să eliminați un sfert de-a lungul marginii sau în unele dintre părțile sale. Acest lucru se realizează prin setarea muchiei de tăiere astfel încât să se extindă la adâncimea necesară în piesă.

Dacă înlocuiți tăietorul cu unul modelat și mutați ghidajul, precum și folosiți un opritor, puteți aplica efectiv un model longitudinal piesei (imaginea de mai jos).

Dacă utilizați o tehnică de frezare similară (cu șablon), puteți stăpâni cu ușurință tehnica de lucru a lemnului în general. După ceva timp, puteți abandona șabloanele, deoarece instalarea lor necesită mult timp util.

Lățimea piesei este mai mare decât lungimea piesei de tăiere

Destul de des, grosimea piesei de prelucrat este mai mare decât lungimea părții de tăiere a frezei. În acest caz procedați după cum urmează:

• După prima trecere, șablonul este îndepărtat și se face o altă trecere. În acest caz, șablonul va fi partea deja procesată. Pentru a face acest lucru, rulmentul este ghidat de-a lungul suprafeței prelucrate. Dacă partea de tăiere lipsea din nou, va trebui să faceți o altă trecere.
• Pentru prelucrarea finală, ar trebui să luați un tăietor cu un rulment la capăt, iar piesa de prelucrat trebuie răsturnată cu susul în jos, după care este fixată cu cleme. Ca rezultat, rulmentul se va deplasa de-a lungul suprafeței prelucrate. Această abordare face posibilă prelucrarea pieselor groase.

Pentru a stăpâni munca unei scule de frezat manual, veți avea nevoie de o mulțime de semifabricate brute, pe care nu vă deranjează să le aruncați mai târziu. Nimeni nu a reușit prima dată. Pentru a realiza orice, trebuie să te antrenezi din greu.

Realizarea diferitelor margini de formă

Dacă este necesară o margine figurată, ceea ce este cel mai probabil necesar, atunci acordați mai întâi atenție stării acestei margini. Dacă este neuniform, atunci va trebui să îl nivelați și abia apoi să începeți să formați o margine curbată selectând freza potrivită.

Este necesar să pregătiți suprafața astfel încât tăietorul să nu copieze curbura de-a lungul căreia se va mișca rola. În acest caz, este necesară o secvență de acțiuni, altfel un rezultat pozitiv nu va funcționa.

Dacă faceți destul de des diverse produse din lemn pentru casa dvs., atunci mai devreme sau mai târziu veți achiziționa un router manual. Desigur, unele tipuri de lucrări de frezare manuală pot fi efectuate folosind un burghiu electric, care este disponibil în aproape fiecare atelier de acasă.

Puteți citi despre diferite freze pentru burghie.

Dar principala diferență dintre un router și un burghiu, pe lângă prezența unei platforme de sprijin reglabile, este viteza sa mare (de la 10.000 la 30.000 rpm), cu care nici măcar cea mai mare viteză nu se poate lăuda. Dar tocmai asta determină nivelul de calitate al rezultatului obținut. Dar, veți avea nevoie și de echipamentul potrivit - freze și o mare varietate dintre acestea sunt produse pentru acest instrument.

Ajutându-vă să înțelegeți soiurile și tipurile lor este scopul acestui articol.

Ce tipuri de freze există pentru un router manual?

Pentru a începe, vă sugerăm să vizionați videoclipul:

Și conform designului tăietorilor de lemn există:

• monolitic;
• compus;
• montat.

Frezele monolitice nu au nevoie de o descriere detaliată.

Dar cele compuse și montate sunt adesea confundate. Frezele compozite sunt freze în care două sau mai multe tipuri de freze sunt combinate într-o singură unitate pe o singură tijă. În ele puteți modifica ordinea frezelor și distanța dintre ele, puteți introduce bucșe intermediare sau rulmenți.

Iar cele de atașare au o gaură mare în centru și sunt montate pe arborele mașinii de frezat.

A dupa natura si locul de aplicare a frezei pentru freze manuale există:

• Sfârşit;
• margine;
• canelat;
• copierea.

8

Acest videoclip vă va ajuta să înțelegeți mai bine diversitatea și scopul lor:

Să ne uităm la el în ordine.

Caracteristica lor principală este prezența muchiilor de tăiere la capătul piesei de lucru.

Acest lucru nu înseamnă că funcționează doar cu sarcini axiale. De asemenea, pot avea margini laterale care vă permit să mutați freza în planul suportului frezei, realizând diverse caneluri și tăieturi în material. Ele pot avea un număr diferit de muchii de tăiere și, în consecință, o curățenie diferită a procesării materialelor.

Frezele sunt cel mai adesea monolitice, dar există și cele compozite. Un exemplu izbitor în acest sens poate fi frezele de miez, mai des folosite cu un burghiu.

Freze pentru margini pentru lemn

Aceasta este cea mai larg reprezentată gamă a acestui instrument, datorită utilizării celei mai frecvente a frezelor de mână special pentru formarea diferitelor muchii pe produse din lemn.

Chiar și în seturi mari de freze care sunt pentru meșteșug acasă Este de preferat să aveți unul decât să cumpărați un număr mare de freze la întâmplare, principala parte fiind frezele de tăiat.

Și clasificarea lor este mult mai largă decât cea a altor tipuri de tăietoare. Sunt:

• profil– conferind marginii prelucrate o formă complicată figurată;

• turnare– rotunjirea marginii cu formă convexă la un sfert de cerc;

• conic– teșire în unghi (mai des este la 45°);

• disc– pentru caneluri în margine;

• pliat– selectarea unui sfert în margine;

• fileuri– realizarea de caneluri în sfert de cerc în margine;

• curbat– pentru formarea marginilor panourilor.

De regulă, toate frezele de tăiat pentru lemn au un rulment axial care limitează pătrunderea sculei în lemn masiv. Adâncimea razei frezei este reglată de poziția platformei de sprijin a frezei în sine.

Și metodele de lucru cu astfel de tăietori sunt aceleași. Dacă tăietorul îndepărtează o masă mare de lemn dintr-o dată, atunci este mai bine să efectuați prelucrarea în mai multe treceri, adâncindu-l treptat în lemn până când rulmentul axial începe să funcționeze. Puteți viziona videoclipul:

Freze pentru caneluri pentru lemn

Scopul lor principal este de a forma caneluri, dar cel mai adesea sunt folosite pentru sculptarea lemnului cu ajutorul unui router manual.

Și există destul de multe soiuri:

• spirală– asemănător celor mai multe freze cu cap cu muchie elicoidală externă mai formată, care amintește de burghiu;

• fileuri– realizarea canelurilor semicirculare;

• conic– adesea sunt folosite pentru sculptură în avion;

• în formă de T;

• tip coadă de rândunică;

• în formă;

• combinate– folosit pentru lipirea panourilor mari de lemn.

Frezele cu caneluri care lucrează la suprafața produselor din lemn sunt cel mai adesea monolitice, dar vin și cu muchii de tăiere din carbură.

Acesta este cel mai mic subgrup de freze pentru un router manual. Principala diferență dintre aceste freze este dimensiuni, numărul de muchii de tăiere și amplasarea lagărelor axiali sau a suprafețelor de tracțiune: deasupra, dedesubt sau pe ambele părți ale piesei de tăiere.

Ele sunt cele care vin în contact cu șablonul, după care se copiază forma de frezare a piesei de prelucrat. Principiul funcționării lor va deveni mai clar după vizionarea unui scurt videoclip:

Seturi de tăietoare funcționale și multe altele

Destul de des, producătorii creează seturi de freze concepute pentru a efectua același tip de lucru, cu un ciclu complet de prelucrare a produselor din lemn sau producând același tip de îmbinări.

Acest set de 2 freze nu numai că formează marginea interioară a produsului cadru, dar face și canelura parte a îmbinării colțului din acest cadru. Este ușor de înțeles că poate fi folosit și pentru a îmbina plăci în panouri.

Acest set este folosit pentru a realiza rame subțiri de ferestre din lemn și alte lucrări similare.

Dar fiecare dintre frezele sale, desigur, poate acționa ca un instrument independent pentru efectuarea unui număr de alte tipuri de prelucrare a lemnului.

Cutterul compozit prezentat în fotografia următoare, în funcție de succesiunea de asamblare a elementelor sale constitutive, este utilizat pentru a forma ambele margini ale căptușelii din lemn.

Și prin folosirea unui manșon metalic de dimensiunea corespunzătoare în locul uneia dintre componentele sale, această freză poate deveni fie o mașină de turnat, fie o tăietoare de margini cu disc.

Desigur, ca și în cazul altor scule electrice portabile, puteți extinde foarte mult capacitățile unui router manual, construind o masă pentru acesta.

Prin atașarea opritoarelor mobile, veți transforma unealta de mână într-o mașină de frezat. Și cu ajutorul lui și a unui set de tăietoare, precum cele menționate mai sus, puteți face lucruri foarte interesante:

Dragi cititori, dacă aveți întrebări, vă rugăm să le adresați folosind formularul de mai jos. Vom fi bucuroși să comunicăm cu tine ;)