Drevená zvuková izolácia I-beam. I-lúč s vašou vlastnou. Výhody použitia drevených I-nosníkov

Stavebníctvo rámové domy sa stáva čoraz obľúbenejším a dnes predstavuje najrozvinutejšie odvetvie chatovej bytovej výstavby. Charakteristický znak Aplikácia rámovej technológie je použitie drevených I-nosníkov v stavebníctve. Tento typ stavebného materiálu pozostáva z dvoch nosníkov (políc), do ktorých je vlepená frézovaná preglejka danej hrúbky. Podľa výpočtových metód teórie pevnosti materiálov je optimálny tvar nosného nosníka v tvare I-nosníka: rozloženie ohybového zaťaženia v tomto prípade lepšie zodpovedá rozloženiu materiálu. Konfigurácia I-nosníka teda najlepšie vyhovuje konštrukčným požiadavkám na nosné konštrukcie.

Výhody použitia drevených I-nosníkov

1. Vynikajúce pevnostné charakteristiky a nižší stupeň ohybu pri zaťažení robia tento materiál ideálnym pre nosné nosníky v stavebníctve.
2. Zníženie hmotnosti budovy, a teda aj základov, je možné dosiahnuť výraznými úsporami materiálov a nákladov na prácu.
3. Skrátenie času výstavby.
4. Súlad s environmentálnymi normami.
5. Nie je potrebné zapojiť špeciálne stavebné vybavenie a značný počet ľudí.
6. Pokládka inžinierskych sietí nebude problém, bez toho, aby bola narušená nosnosť stien.
7. Nízka tepelná vodivosť materiálu poskytne dodatočné úspory chladív.
8. Odolnosť voči vlhkosti vďaka špeciálnym impregnáciám.
9. Široká škála štandardných veľkostí.
10. Zachovanie pôvodných rozmerov aj pri dlhodobom používaní.
11. Impregnované antiseptikom, spomaľovačom horenia a dodatočnou ochranou proti plesniam a poškodeniu hmyzom.
12. Značná záručná doba.

Nevýhodou drevených I-nosníkov sú ich značné náklady, najmä ak vezmeme do úvahy, že konštrukcia zahŕňa použitie pomerne značného počtu takýchto nosníkov. To sa dá napraviť, ak si trámy vyrobíte sami, v tomto prípade budú náklady na materiál neporovnateľne nižšie ako nákup hotových výrobkov.

Vlastnosti použitia I-nosníkov vyrobených z dreva v stavebníctve

1. Použitie špeciálneho dreveného I-nosníka ako hlavnej nosnej konštrukcie môže výrazne znížiť hmotnosť budovy. Tým sa znížia náklady na prácu pri inštalácii, ako aj celkové náklady na základové materiály. Pre tento typ domu bude stačiť základ na skrutkových pilótach.
2. Takéto podlahy sú vysoko odolné a spĺňajú stavebné predpisy. Použitím aj na pomerne veľkých plochách sa vyhnete typickým problémom (ohýbanie, praskliny a zmršťovanie) pre tento typ konštrukcie.
3. Medzipodlahové podlahy na drevených trámoch tiež zaručujú vysokú pevnosť a spoľahlivosť podlahy. Záruka trvá po celú dobu životnosti domu pri kvalifikovanej montáži.

Vlastná výroba dreveného I-nosníka

Vyrobiť drevený I-nosník vlastnými rukami nie je také ťažké, ako by sa mohlo zdať. S minimálnymi tesárskymi zručnosťami a potrebné vybavenie, môžete skutočne ušetriť na nákupe potrebného stavebného materiálu.

Podľa odborníkov je týmto spôsobom možné znížiť náklady na výstavbu až o 20 %. Rozsah použitia nie je obmedzený na pokrývačské práce, týmto spôsobom je možné použiť všetky podlahové dosky v dome, vrátane medzipodlahových krytín na drevených trámoch.

Video s procesom výroby dreveného I-nosníka vlastnými rukami:

Technológia vlastnej výroby dreveného I-nosníka

1. Hlavným materiálom nosníka sú tyče požadovaného prierezu (minimálne 25×35 mm), prierez sa vypočíta na základe zaťaženia dreveného nosníka.
2. Materiál prekladu je OSB, OSB alebo obyčajná preglejka podľa účelu.
3. Fréza, kotúčová píla alebo bežná elektrická píla sa používa na vyrezanie drážky v nosníkoch. Pre veľké objemy výroby je stále vhodné mať po ruke fréza, to uľahčí výrobu požadovaného objemu.
4. Okraj preglejky alebo dosky je spracovaný a dáva mu lichobežníkový tvar.
5. Pomocou paličky sa doska opatrne zarovná s drážkou bloku. Najprv sa po celej dĺžke drážky nanesie lepidlo požadovaného zloženia (pre preglejkové dosky). Časti sa spoja a inštalujú do svoriek alebo zveráka, kým lepidlo úplne nezaschne.
6. Potom sa postup opakuje pre druhú stranu.
7. Hotový výrobok sa skontroluje z hľadiska súladu s veľkosťou a v prípade potreby sa nareže.

Ako je vidieť, technologický postup Vyrobiť drevený I-nosník nie je až také zložité a výsledok vám pomôže ušetriť pri stavbe domu pomerne veľa.

Rozsah použitia dreveného I-nosníka

Ako už bolo uvedené vyššie, samotný koncept rámovej technológie pre výstavbu nízkopodlažných budov drevené domy zahŕňa významné použitie dreveného I-nosníka rôzne druhy podlahy.

• Pre podlahy:priehyb dreveného trámu pozdĺž celej roviny je nepatrný, čo zabezpečí bezhlučnosť podlahy. Fyzikálne parametre I-nosníkov dodávajú podlahovým nosníkom dodatočnú tuhosť.
• Pre steny:úspešne používané na stenové stropy, pevnostné charakteristiky zaisťujú dlhodobú pohodlnú prevádzku a rozsah veľkostí zaisťuje univerzálne použitie pre rôzne typy panelov.
• Pre strop:používa sa ako krokvový systém pri montáži strechy. Nízky stupeň deformácie tohto typu stavebného materiálu zabezpečuje spoľahlivosť a trvanlivosť konštrukcie.
• Pre debnenie počas betonáže:dodatočné použitie ako monolitické debnenie zaisťuje vysokú kvalitu betónových konštrukcií a jednoduché použitie. Životnosť takýchto pomocných zariadení je tiež výrazne dlhšia ako pri bežnej verzii.

Video o tom, ako nainštalovať drevené I-nosníky:

Záver

Drevený I-nosník je univerzálny stavebný materiál so širokým spektrom použitia. Vysoké pevnostné charakteristiky zabezpečujú vynikajúcu kvalitu a dlhú životnosť konštrukcií. Dodatočné špeciálne impregnácie robia drevo odolným voči deštruktívnym účinkom mikroorganizmov a hmyzu, zabezpečujú dodržiavanie noriem požiarnej bezpečnosti pri zachovaní prirodzených vlastností dreva.

Rámová metóda výstavby obytných budov je sľubným odvetvím, ktoré umožňuje za relatívne nízke náklady získať budovu, ktorá nie je horšia ako tradičné tehlové budovy. V zahraničí sa touto technológiou stavajú takmer všetky nízkopodlažné bytové domy (asi 80 % z celkového počtu novostavieb), u nás je tento spôsob stále inováciou. Veľký význam v takejto konštrukcii má kvalitu hlavnej nosnej podlahy, na výrobu ktorej je použitý drevený I-nosník. Náklady na celkové náklady na výstavbu rámového domu možno znížiť až o 20 %. samovýroba nosníky požadovaného úseku.

Optimálne parametre tuhosti podlahy v moderná konštrukcia dosiahnuté inštaláciou I-nosníkových konštrukcií s prierezom v tvare písmena H. Kovový I-nosník je domácim staviteľom už dlho známy, ale drevený nosník I stále vyvoláva určité obavy. Aké sú výhody použitia tohto stavebného materiálu, existujú nejaké nuansy v jeho inštalácii a je možné vyrobiť taký dôležitý konštrukčný prvok vlastnými rukami?

Univerzálny stavebný materiál – drevený I-nosník z lepeného dreva

Kľúčové vlastnosti drevených I-nosníkov

Hlavné hmotnostné zaťaženie počas prevádzky konštrukcie akéhokoľvek typu pripadá na medzipodlahy, suterén a podkrovie. Ich nosné prvky musia zaručene odolať konštantnému a premenlivému zaťaženiu vrátane vlastnej hmotnosti, ako aj hmotnosti osôb a nábytku.

Prefabrikované drevené konštrukcie na prvý pohľad nemôžu svojou pevnosťou konkurovať železobetónu či kovu, prax a výpočty však dokazujú opak.

Výroba I-nosníkov z dreva

I-sekcia dreveného trámu je výsledkom kombinácie troch prvkov - dvoch políc, zvyčajne vyrobených z dreva, a stĺpika z orientovanej drevotrieskovej dosky. Materiálom pre police sú často borovicové dosky alebo LVL rezivo (rezivo zlepené z niekoľkých vrstiev ihličnatej dyhy, ktorá sa od preglejky a masívneho dreva líši vysokou odolnosťou voči horizontálnemu zaťaženiu).

Aby sa zlepšili pracovné vlastnosti dreva a zabránilo sa hnilobe, výrobca ho suší v niekoľkých fázach a na ochranu pred hmyzom a zvýšenie požiarnej bezpečnosti ošetruje výrobok antiseptikom a spomaľovačom horenia.

Časti I-nosníka sú navzájom spojené dvojitým čapom na špeciálnych lisoch pomocou vodotesného lepidla. Táto výrobná technológia umožňuje:

• získať vyššiu pevnosť v ohybe výrobku (v porovnaní s masívnymi pravouhlými nosníkmi);
• vyhnúť sa nevýhodám dreva - zmršťovanie, zmršťovanie, vŕzganie, posuny a praskliny.

Výroba I-nosníkov z dreva

Keď je nosník pripravený, môže byť vystužený ďalšími prekrytiami - výstuhami. Nosnosť vrstveného dreveného I-nosníka s rovnakými prierezovými plochami teda prevyšuje iné systémy používané v nízkopodlažných a chatových stavbách.

Rozsah a rozsah I-lúčov

Dnes sa pri rámovej výrobe domov používajú hlavne I-nosníky vyrobené z dreva. V kamenných budovách sa takéto stavebné materiály stále viac používajú, pretože s ich pomocou môžete rýchlo vykonávať nasledujúce práce:

• usporiadanie všetkých typov podláh, ako aj konštrukcia krovu strechy;
• montáž tichých podláh, vnútorné priečky;
• vytvorenie kvalitného monolitického debnenia pre betónový základ;
• všetky druhy rekonštrukcií - výmena podlahových trámov, zvýšenie úrovne podlahy;
• výstavba ďalších priestorov - podkrovia, altánky, terasy atď.

Typy drevených I-nosníkov

Na uspokojenie rastúceho dopytu výrobcovia vyvinuli pomerne široký sortiment, ktorý uľahčuje výber požadovanej veľkosti a vlastností nosníkov alebo regálov:

• BDK – lepený I-nosník, určený na použitie v krátkych rozpätiach;
• BDKU - vystužený nosník, vyznačujúci sa zväčšenou šírkou pásnice a používa sa na dlhé rozpätia;
• BDKSh - široký nosník, určený na použitie v extrémne zaťažených konštrukciách, krokvových systémoch alebo na extra dlhých rozpätiach;
• SDKU - vystužený regál, používaný ako základ nástenného rámu;
• SDKSH – široký stojan, používaný pri inštalácii stenové panely.

O použití reziva LVL ako konštrukčného materiálu je kupujúci informovaný písmenom L v označení. Tiež uvedené tu geometrické rozmeryúseky dôležité pre určenie únosnosti dreveného I-nosníka.

Maľované trámy na podlahy a stropy

Ako určiť požadované rozmery vrstveného nosníka

Výber sekcie „podľa oka“ je neprijateľný, pretože nosné konštrukcie nemusia vydržať zaťaženie a deformovať sa alebo zrútiť. Výpočet parametrov dreveného I-nosníka na zakrytie kapitálových štruktúr je lepšie zveriť inžinierovi, ktorý dokáže zohľadniť prevádzkové podmienky a pracovné vlastnosti.

Nezávislé výpočty sú komplikované skutočnosťou, že dokumenty, ktoré ich upravujú, majú veľa zmien a aktualizovaných požiadaviek, ktoré nie je ľahké pochopiť.

Údaje poskytované v otvorených zdrojoch môžu byť zastarané a aktuálne informácie často nie sú voľne dostupné.

Medzipodlahový strop z trámov

Iba konštrukčné časti úžitkových miestností s malou plochou sa môžu počítať „na kolene“. Pri zjednodušených výpočtoch je dôležité vziať do úvahy štandardné zaťaženie, rozstup nosníkov a veľkosť prekrytého rozpätia. Približné hodnoty zaťaženia podlahy vyzerajú takto:

• na prekrytie nevyužitého podkrovia sa predpokladá konštantné zaťaženie do 50 kg/m2 a prevádzkové zaťaženie 90 kg/m2, teda celkové návrhové zaťaženie je 130 kg/m2 (zaokrúhlene 150 kg/m2);
• v prípade intenzívneho využívania podkrovného priestoru by sa prevádzkové zaťaženie malo zvýšiť na 195 kg/m2, čo znamená, že jeho celkový ukazovateľ bude rovný 245 kg/m2 (pre zvýšenie bezpečnostného faktora sa zvyšuje na 250);
• pri využití podkrovného priestoru ako podkrovia sa dodatočne zohľadňuje hmotnosť podláh, priečok, nábytku a v dôsledku toho musí byť celkové návrhové zaťaženie minimálne 300 kg/m2;
• medzipodlahová drevená podlaha má aj vlastnú podlahovú konštrukciu a jej prevádzkovú záťaž tvorí hmotnosť osôb a predmetov v domácnosti, preto jej hodnota nemôže byť nižšia ako 400 kg/m2.

Keď poznáte požadovanú dĺžku nosníka a zaťaženie, ktoré naň pôsobí, pomocou tabuliek môžete určiť požadovanú veľkosť prierezu.

Tabuľka pre výber prierezu I-nosníka pre medzipodlažný strop obytného domu s rozstupom 500 mm

Tabuľka pre výber prierezu I-nosníka pre podkrovie obytného domu s rozstupom 500 mm

Výhody a nevýhody použitia H-nosníkov OSB

Aké výhody možno získať výmenou stavebný projekt obyčajné trámy na drevených I-nosníkoch? Vďaka nízkej hmotnosti konštrukcií (6-metrový nosník váži asi 6 kg) sa do popredia dostáva značná jednoduchosť prepravy a inštalácie. Výsledkom je skrátenie pracovného času a zníženie nákladov. Inštalácia takýchto stavebných materiálov nevyžaduje použitie ťažkého špeciálneho vybavenia a inštalácia sa vykonáva pomocou štandardných stolárskych nástrojov.

Výhody použitia nosníkov v tvare H tiež zahŕňajú:

• vysoká pevnosť, ktorá umožňuje pokryť dlhé rozpätia (až 8–12 m) bez použitia medziľahlých podpier;
• rôzne štandardné veľkosti, stabilita tvarov a geometrických parametrov;
• absencia inherentných nevýhod prírodné drevo;
• úspora obytného priestoru položením skrytých komunikácií do výklenkov I-nosníkov;
• minimalizácia rizika vzniku tepelných mostov – drevo má nízku tepelnú vodivosť a tepelnú kapacitu.

porovnávacia tabuľka rôzne systémy podlahy

Podlahové dosky, samozrejme, prevyšujú I-nosníky v cene, ale potreba vytvárať časté opláštenie, nosné prvky, ako aj pravidelné opravy komplikujú ich prevádzku a v dôsledku toho môžu znížiť výsledné úspory na nulu.

Okrem vysokých nákladov na drevené I-nosníky vyplýva z reálnych skúseností ďalšia nevýhoda - riziko nákupu falošných, nespoľahlivých výrobkov vyrábaných v remeselných podmienkach.

Výroba trámov doma

Aby ste vylúčili možnosť nákupu nekvalitných stavebných materiálov, odporúča sa kupovať trámy od výrobcov alebo sprostredkovateľov s dobrou povesťou alebo sa ich pokúsiť vyrobiť sami. Na rozdiel od kovových výrobkov môžu byť drevené I-nosníky vyrobené vlastnými rukami v správnej kvalite, ak sa najprv zoznámite s technológiou a množstvom nuancií priemyselnej výroby.

Schéma a rozmery nosníkov

Výber a príprava materiálu

Na výrobu nosných nosníkových prvkov je lepšie zvoliť vrstvené dyhové rezivo - jeho správna geometria prispieva k získaniu vysoko kvalitného obrobku.

Optimálne je, ak je vyrobený zo smrekovca, pretože počas prevádzky nestráca vlhkosť, ale získava silu, ale môžete použiť drevo z akýchkoľvek ihličnatých druhov. Jeho prierez je určený výpočtom, ale v žiadnom prípade by nemal byť menší ako 30x25 mm.

Materiálom pre regály, ktorý je z hľadiska nákladov a charakteristík celkom prijateľný, je viacvrstvová preglejka (pre mierne zaťažené nosníky) alebo doska OSB (na stavbu masívnych konštrukcií). Hrúbka preglejky alebo dosky z orientovaných triesok je 24–27 mm, v prípade potreby je možné dosku vystužiť ďalšími výstuhami.

Hotový I-nosník vyrobený z dreva

Na spájanie obrobkov je potrebné zvoliť lepidlo na drevo na vodnej báze (pre obytné priestory musí byť netoxické, o čom svedčí označenie ECO). Najväčšiu statickú a dynamickú pevnosť spoju poskytuje polyuretánové a kazeínové zloženie. Pred spracovaním je potrebné materiály vyradiť, obrúsiť a vysušiť.

Výroba často prebieha priamo na stavenisku.

Výroba dielov a ich montáž

Na výrobu I-nosníka z dreva budete potrebovať nasledujúce nástroje:

• ruleta;
• frézka (možnosť – kruhová, elektrická alebo motorová píla);
• frézovacie kotúče požadovanej hrúbky, najlepšie s lichobežníkovým profilom;
• hydraulický lis (alebo kanál so svorkami).

Najdôležitejšie technologické štádium je označenie - trvanlivosť a pevnosť výrobku závisí od jeho presnosti.

Nemožno dovoliť ani najmenšie skreslenie, preto sa výber upevňovacej priekopy musí vykonávať striktne pozdĺž stredovej čiary nakreslenej počas označovania. Hĺbka a šírka drážky závisí od veľkosti dreva a OSB a je približne 10% šírky regálu.

Schéma zostavy nosníka

1. Naneste rovnomernú tenkú vrstvu na kontaktné plochy.
2. Pripevnite spodný a horný nosník k polotovaru steny.
3. Zarovnajte a stlačte časti k sebe.

Aby sa zabránilo zošikmeniu nosníka počas sušenia, lepenie je najlepšie vykonať pomocou pneumatického alebo hydroklinu, ktorý je tiež možné vymeniť domáce zariadenie- analogický svorke. Aby ste to dosiahli, musíte vybrať kanál podľa veľkosti pásu, ohnúť plech do požadovaného tvaru. Potom ho opatrne naneste na obe strany. kovové časti na zmontovaný I-nosník a zaistite svorkami. Doba držania lúča závisí od typu lepidla.

Video: Ako vyrobiť I-nosník z dreva

Čo potrebujete vedieť o inštalácii nosníkov

Drevený I-nosník je po natretí protipožiarnou a antiseptickou kompozíciou a po úplnom vyschnutí pripravený na inštaláciu. Stavitelia, ktorí vybavujú jednoduché podlahy, nemusia mať špeciálne zručnosti, čo sa nedá povedať o stavbe domu z drevených I-nosníkov.

Pre zaručenie bezpečnosti a spoľahlivosti je lepšie objednať rámovú konštrukciu na celoročné používanie u špecializovanej vývojovej spoločnosti.

Nuansy kladenia podlahových nosníkov

1. Na vloženie lúča do tehlovej alebo kamennej steny, dokonca aj vo fáze jej kladenia, by mali byť k dispozícii špeciálne výklenky - hniezda.
2. Ak sú steny vyrobené z dreva alebo guľatiny, tieto otvory sú v nich vyrezané.
3. Bez ohľadu na materiál steny, dno hniezd musí byť pokryté dvojitou vrstvou strešnej lepenky a okraje trámov (to platí len vtedy, keď sú osadené do tehly alebo kameňa) ošetrené akoukoľvek vodoodpudivou zmesou, napr. napríklad bitúmen.
4. Dĺžka nosného konca nosníka musí byť minimálne 150 mm.
5. Je lepšie začať inštaláciu od okraja jednej zo stien, potom pokračujte v inštalácii medziľahlých nosníkov.
6. Krok montáže sa overí šablónou a pre kontrolu vodorovnej montáže je potrebné použiť vodováhu.
7. Na dosiahnutie vodorovného povrchu môže byť potrebné umiestniť drevené bloky pod nosné konce.
8. Každý tretí nosník sa odporúča zabezpečiť kotvami alebo drevenými rozperami.
9. Zostávajúce voľné dutiny v hniezdach je možné vyplniť paropriepustnou izoláciou, napríklad minerálnou vlnou, alebo vyplniť stavebným materiálom cementová malta.
10. Po bezpečnom upevnení nosníkov je potrebné ich opláštiť šindľom, doskou alebo sadrokartónom.

Podlahové trámy v tehlovej stene

Zoznam hlavných krokov pri stavbe rámového domu

Technológia použitá na stavbu rámové domy vyrobené z preglejky a OSB dosky, nazývané kanadské. Predtým sa ako nosné prvky používali nosníky a dosky, no v súčasnosti sa čoraz častejšie nahrádzajú I nosníkmi. Kanadská chata nepotrebuje masívnu základňu, preto sa zvyčajne nahrádza ľahkým. pásový základ.

Krokvový systém z I-nosníkov

Všeobecná postupnosť montáže rámu vyzerá takto:

1. Inštalácia dreveného rámu na základ.
2. Inštalácia suterénnej podlahy z I-nosníkov.
3. Upevnenie radových panelov a blok dverí priamo na trámovú podlahu.
4. Zviazanie panelov pomocou pásov preglejky FSF hrúbky 27 mm.
5. Inštalácia medzipodlahových dosiek na vrchnú časť preglejkového obloženia.
6. Konštrukcia druhého poschodia zo stenových panelov a ich potrubia.
7. Montáž podkrovných podláh, štítov, hrebeňa a krokiev.
8. Zahrievanie a držanie dokončovacie práce– rámovanie rámu, montáž strechy a fasády.

Výsledný kryt je ľahký a odolný a jeho konštrukcia je lacnejšia ako murovaná budova s ​​rovnakou rozlohou. Existujú však aj kritické nevýhody: musia byť kladené veľmi vysoké požiadavky na kvalitu materiálov, ktoré zatiaľ spĺňajú len drahé produkty svetových výrobcov - Nascor alebo Steiko. Lacné analógy sú nespoľahlivé a často predstavujú nebezpečenstvo pre ľudské zdravie.

Schéma konštrukcie rámového domu

Vo vnútri opláštený rám

Dom vyrobený z drevených I-nosníkov je veľmi zraniteľný voči vandalskej odolnosti - drevené steny sa ľahko zničia motorovou pílou a je dôležité, aby majitelia budov zabezpečili systém na ochranu miestnej oblasti.

Výrobcovia však v snahe rozšíriť trh neustále vyvíjajú technológie, takže rámové domy sa s najväčšou pravdepodobnosťou v blízkej budúcnosti zbavia týchto nedostatkov.

Drevené podlahy s vlastnými rukami v súkromnom dome majú klady a zápory. Medzi výhody patria environmentálne vlastnosti dreva. Jeho prirodzené teplo, textúra a vôňa. Okrem toho sa pri stavbe podlahy na drevených trámoch nevyžaduje použitie špeciálneho vybavenia. Log – č betónová doska, ktoré je nutné zdvíhať a pokladať pomocou autožeriavu. Nevýhody vyplývajú aj z vlastností dreva. Pod vplyvom teploty a vlhkosti sa drevo dokáže „pohybovať“. Na rozdiel od monolitickej alebo doskovej podlahy nie je drevená podlaha súvislá. To znamená, že tepelná a zvuková izolácia drevených konštrukcií sa musí vykonávať podľa všetkých pravidiel. Len tak teplo a zvuk neprechádzajú medzi podlahami.

Čo je hluk a zvuková izolácia

Tepelné straty cez strop a strechu môžu byť podľa akceptovaných noriem v stavebníctve 15%. Na svojej ceste nahor prechádza medzerami a trhlinami v strope. Spolu s teplom, zvuky a zvuky chodia hore a dole po trhlinách. Ak sa celý cyklus izolačných opatrení vykonáva správne na úrovni hranice medzi podlahami, môžete súčasne vybudovať spoľahlivú bariéru pre teplo a zvuk.

Hluky a zvuky sú svojou fyzikálnou podstatou vlnové vibrácie. Dá sa vygenerovať:

• akustické zvuky. Ide o ľudskú reč, hudbu, zvuky zvierat prenášané naživo alebo prostredníctvom televízie, rádia alebo počítača. Stupeň ochrany pred akustickým hlukom (Rw index) musí byť pre medzipodlažné stropy najmenej 45 decibelov;
• zvuky z nárazov. Napríklad cvakanie opätkov, zvuky padajúcich predmetov či presúvanie nábytku. Stupeň prenikania zvukov z klopania a chvenia (Lmw index) v obytnej zóne by nemal presiahnuť maximálnu úroveň 66 decibelov;
• zvuky od zaťaženia nosných konštrukcií a spojovacích prvkov v nich. Sú to všetky druhy vŕzgania skrutiek a skrutiek, pomocou ktorých sa montuje drevená podlaha.

Hluky a zvuky sa ľahko šíria priestorom. Môžu prechádzať aj cez deliace materiály. Zvukové bariéry je potrebné budovať nielen medzi hlavnými nosičmi drevené konštrukcie, ale aj na odrezanie hluku od kontaktu so všetkými povrchmi. To platí pre trámy a drevené materiály na dokončenie stropu a podlahy.

Vo vertikálne susediacich miestnostiach je možné dosiahnuť nízku počuteľnosť, aj keď je strop vyrobený z dreva. Na tento účel je potrebné pochopiť povahu hluku. A moderné materiály A stavebných technológií vám pomôže dosiahnuť najlepší výsledok.

Drevená podlaha na trámoch

Ako rozpery sa často používajú nosné konštrukcie z dreva. To nie je veľmi dobré pre dokonalú zvukovú izoláciu. Drevo je totiž samo o sebe vodičom zvuku. Navyše, ak trámy spočívajú na stenách, ktoré pohlcujú a vedú hluk. Je možné výrazne znížiť prenos hluku pozdĺž nosníkov medzi podlahami. Aby ste to dosiahli, musíte izolovať trámy od kontaktu so stenou pomocou strešnej lepenky.

Ak ide o tehlovú stenu, potom musia byť konce trámov zabalené strešnou lepenkou. V miestach, kde spočívajú trámy tehlová stena položte strešnú plsť a na ňu tenkú drevenú rozperu.

Výsledkom by mal byť tento „koláč“: tehla - tesnenie z plsti - drevené tesnenie - koniec trámu v prstenci strešnej lepenky - otvor pre vzduch - stena.

Rovnaký princíp platí pre steny z akéhokoľvek kameňa, betónu alebo kompozitného materiálu.

Podobný spôsob kladenia trámov je použiteľný aj pre steny domu, podkrovia a balkóna z dreva. Jediný rozdiel je v tom, že v prípade drevenej steny postačuje jednoduché obalenie trámov strešným materiálom v miestach kontaktu s povrchom. Strešná lepenka alebo hydroizolácia blokuje nerušený prienik hluku a zvukov pozdĺž steny cez nosník. Ak sa hrúbka podlahy bez zohľadnenia dokončenia stropu a podlahy rovná výške nosníka, potom toto opatrenie výrazne zmení konečné indexy Rw a Lmw k lepšiemu.

Druhou možnosťou inštalácie drevených medzipodlahových podláh je položenie trámov na trámy. Potom sa na tieto trámy položí podlaha. Koncept alebo hlavný. V tomto prípade je oveľa jednoduchšie odrezať zvuky prenášané pozdĺž stien. Aby ste to dosiahli, stačí pripraviť polená takej veľkosti, aby nedosiahli stenu o 15 - 25 mm a položiť ich cez nosníky. Potom nebude stena tesne priliehať k podlahe.

Vzduchové medzery medzi stenou a trámami a následne podlahou sa vyplnia zvukovoizolačným materiálom. Jeho mäkká štruktúra tlmí zvukové vibrácie zo stien a zabraňuje im dostať sa na podlahu. Základná doska bude musieť byť pripevnená k stene, nie k podlahe. Tiež nebude viesť zvuk.

Páska z plsti napustená antiseptikom stačí na to, aby sa zvuk zo stien udržal na trámoch.

Dôležité!

Horné strany tichých trámov musia byť izolované plstenou podložkou bez ohľadu na to, či podlaha spočíva na trámoch alebo na trámoch.

Poradte!

Práca na izolácii stropu od „nárazového“ zvuku by mala začať drevené trámy.

Niektoré zvukové vlny sú schopné preniknúť medzi podlahy pozdĺž stien. Je veľmi dôležité izolovať drevené trámy od steny. Potom je možné v tejto fáze odrezať časť hluku. Vzájomná zvuková izolácia hornej a dolnej miestnosti pomocou tejto technológie bude oveľa efektívnejšia.

Drevená podlaha domu

Materiály na zvukovú izoláciu drevených podláh

V štádiu výstavby konštrukcií treba dbať na zníženie vplyvu kročajového hluku. Ďalej môžete prejsť na akustickú zvukovú izoláciu. Na tento účel budete potrebovať mäkké, vláknité, porézne materiály. Ich štruktúra nie je monolitická. Vláknité a porézne materiály vďaka svojim vnútorným dutinám absorbujú akustické zvuky a hluk.

Medzi takéto materiály patria rohože vyrobené z minerálna vlna, čadičové a drevovláknité dosky. Tieto materiály majú vynikajúce vlastnosti akustickej absorpcie zvuku.

Dôležité!

Hlavnou požiadavkou je, aby ich hustota nebola nižšia ako 50 kg/m3.

Materiály s nižšou hustotou jednoducho nebudú schopné „zmiasť“ a absorbovať zvuky vo svojej hrúbke. Presah musí byť minimálne 250 mm. Z toho najmenej 150 mm musí byť vyčlenených na vrstvu vláknitých rohoží.

Ďalším typom zvukotesných materiálov je valcovaná podlaha. Napríklad z plsti alebo korku. Veľmi dobre pohlcujú aj hluk. Súčasťou podlahy môže byť aj ťažká zvukotesná membrána na báze minerálov. Napriek pomerne tenkej vrstve 2 až 4 mm sa všetky rolované podlahy výborne osvedčili na drevených konštrukciách.

Pravidlá pre zvukovú izoláciu s mäkkými materiálmi

Predtým, ako začnete pracovať na zvukovej izolácii drevenej podlahy, musíte drevo dôkladne ošetriť antiseptikom. Okrem toho všetky drevené prvky, ktoré sa podieľajú na procese, podliehajú spracovaniu. Na spodok zvislej strany nosníka pripevníme lištu 30x40 alebo 40x50 mm. Priestor medzi nimi zošijeme doskou nie tenšou ako 25 mm. Navyše ho nepripevňujeme k nosníkom, ale k koľajnici.

Obalením trámov položíme a upevníme parozábranu. Jeho okraje privádzame k stene s ohybom najmenej 100 mm. Na trámy napcháme plstené pásy. Potom celý priestor medzi nosníkmi opatrne vyplníme vláknitými rohožami. Položíme ich tesne k sebe, ale nestlačíme ich na vrch. Nie je potrebné plstené pásy pozdĺž horných koncov nosníkov. Potom sa plstená podlaha musí rozložiť na nosníky a izoláciu s priehybom medzi nosníkmi.

Teraz môžete lemovať strop zo sadrokartónu alebo iného dokončovacieho materiálu. Napríklad obklady alebo dosky. Základ pre strop v spodnej miestnosti je už pripravený. Na vrchu stropu je tiež všetko pripravené na inštaláciu podláh. Dosku 40x150 mm šijeme v krokoch po 150 mm. Na ňu môžete natrieť vrstvu tepelnej izolácie. Ale iba ak na ňu pod koberec položíte podlahovú dosku alebo 20 či 25 mm preglejku. Ak plánujete pokryť hotovú podlahu laminátom alebo parketami, potom tepelná izolácia nie je potrebná. Parkety budú mať vlastnú vyrovnávaciu podložku. Potom stačí na dosku jednoducho položiť hrubú preglejku ako základ pre hotovú podlahu.

Vláknité materiály lepšie pohlcujú vysoké frekvencie a palubovky lepšie pohlcujú nízkofrekvenčný hluk. Aby ste dosiahli ideálnu absorpciu zvuku, musíte skombinovať fázovú inštaláciu jedného a druhého.

Zvuková izolácia s pieskom

Princíp tejto technológie spočíva vo vlastnostiach materiálu. Pri miernom pretrepaní sa dá stlačiť. Zvuková vlna zatrasie pieskom a premení sa na mechanický pohyb a zhasne. Toto je po prvé. Po druhé, piesok vytvára v strope hmotu, ktorá neprepúšťa hluk. Po tretie, zvuková izolácia s pieskom absorbuje všetky frekvencie – vysoké aj nízke – oveľa efektívnejšie.

Jedinou negatívnou vlastnosťou tejto metódy je celková hmotnosť podlahovej konštrukcie. Aby strop fungoval spoľahlivo, trámy musia byť pevné a výkonné.

Na nosníky v spodnej časti je potrebné prišiť lišty, ako v predchádzajúcej verzii. Potom priestor zakryte doskami alebo hrubou preglejkou a zakryte parozábranou. Teraz sú nádoby na piesok pripravené.

Poradte!

Aby ste podlahu lepšie zviazali, môžete položiť priečne trámy tak, že v nich vytvoríte výrezy pre trámy. Polená ležiace naprieč tvoria škatule spolu s trámami. Sú oveľa menšie ako v prvom prípade. A bude ľahšie ich zasypať pieskom.

Takto ste nevyrobili podklad, ale podklad pre zásyp. Ale tieto dosky alebo preglejka môžu nielen utiahnuť podlahový rám. Môžete po nich chodiť a zasypávať ich. Piesok má tiež schopnosť akumulovať teplo. Takýto materiál v stropoch poskytne ochranu proti hluku a dobrú tepelnú izoláciu.

Piesok nemusíte naplniť úplne, ale nechajte 30 až 50 mm voľného priestoru na vetranie. Potom musíte na nosníky rámu napchať plsť a môžete položiť hrubú preglejku. Bude základom pre hotovú podlahu.

Zvuková izolácia podláh pieskom

Podlaha alebo plávajúca podlaha?

Zvukovú izoláciu je možné zlepšiť aj použitím podkladu alebo plávajúcej podlahy. Ale len zlepšiť, nie nahradiť. Podkladom je rovnaká preglejka na vrchu priečnych dosiek pozdĺž trámov alebo trámov. Na vrch preglejky pokrývajúcej dosky sa položí plsť ako súvislá podlaha a potom hlavná podlaha.

Plávajúca podlaha je dodatočná zvuková izolácia, je to tiež vrstva preglejky. Iba v tomto prípade nie je preglejka ničím zaistená, ale jednoducho leží na plstených pásoch alebo pevnej textilnej podlahe. Preglejkové dosky sú navzájom spojené iba cez spodný nosný pás. Táto metóda eliminuje kontakt medzi podlahou a nosníkmi. Podobným spôsobom sa ukladajú krytiny v podkroviach a podkroviach.

Nápad!

Existuje ďalší spôsob, ako zlepšiť ochranu pred zvukom - zvýšiť hrúbku stropu.

Na zateplený a protihlukový strop prišijeme latu pozdĺž obrysu trámov. Do medzier vložte drevovláknitú dosku. Olemujte ho parozábranou a opäť položte sadrokartón, ktorý sa použije na prednú úpravu. S touto technológiou nebude index Rw nižší ako 54 a index Lnw nebude vyšší ako 66.

Ksenia Skvortsová. Hlavný editor. Autor.
Plánovanie a rozdelenie zodpovedností v tíme tvorby obsahu, práca s textami.
Vzdelanie: Charkov Štátna akadémia Kultúry, špecializácia „kulturológ“. Učiteľ histórie a kultúrnej teórie.“ Skúsenosti s copywritingom: od roku 2010 do súčasnosti. Redaktor: od roku 2016.

Na usporiadanie podláh počas výstavby domu budú potrebné trámy. V súkromnej výstavbe sa najčastejšie používajú drevené možnosti. Na výber konkrétnych veľkostí je potrebné vypočítať drevené podlahové trámy.

Podlaha na drevených trámoch. Foto

Ako dlho sú potrebné lúče?

Požadovaná dĺžka drevených podlahových nosníkov je určená niekoľkými faktormi. Nosníky musia pokrývať rozpätie a mať určitú rezervu, aby sa dali zapustiť do stien. Ak sú steny z tehál alebo betónových blokov, potom sa trámy prehĺbia o 10 - 15 cm, dolná hranica je pre dosky, horná pre drevo. V drevených stenách sa vytvorí vybranie na sedem centimetrov.

V niektorých verziách nosníkov sú pripevnené rohy, svorky a iné zariadenia. V tomto prípade sa dĺžka drevených podlahových nosníkov rovná vzdialenosti od jednej steny k druhej. Niekedy sú trámy vyvedené o 30-50 cm a podieľajú sa na vytváraní sklonu strechy.

Drevené trámy sú optimálne na pokrytie vzdialeností od dva a pol metra do štyroch. Maximálna dĺžka, ktorý takýto drevený prvok dokáže pokryť je 6 m. Ďalej sa pevnosť ukazuje ako nedostatočná. Pre väčšie rozpätia sa používajú možnosti vyrobené z vrstveného dyhového reziva alebo sú inštalované ďalšie podpery, napríklad stĺpy.

Ako určiť záťaž?

Drevené podlahové trámy sú neustále vystavené zaťaženiu pozostávajúce z niekoľkých komponentov. Prvým pojmom je vlastná hmotnosť všetkých častí, ktoré tvoria podlahu. Druhým pojmom je prevádzková záťaž. Môže to byť dočasné alebo trvalé. Presný výpočet je pomerne zložitý, ale je celkom možné použiť zjednodušenú verziu vzorca.

Ak sa zaťaženie počíta na prekrytie podkrovia, v ktorom sa nebude nič skladovať, potom sa konštantné zaťaženie berie ako 50 kg/m2.

Prevádzkové zaťaženie pri tejto možnosti bude: 70*1,3=90 kg/m2. 70 je štandardná hodnota pre dané podkrovie, 1,3 je bezpečnostný faktor.

Celkové návrhové zaťaženie je súčtom oboch spomínaných, t.j. 50+90=130 kg/m2. Zaokrúhlime nahor a dostaneme 150 kg/m2.

Tieto výpočty predpokladajú, že sa použije ľahká izolácia. Ak sa používajú materiály s veľkou hmotnosťou alebo sa podkrovie aktívne používa na rôzne účely, štandardné zaťaženie pôsobiace na strop sa zvyšuje na 150 kg / m2. V tomto prípade 150*1,3+50=245 kg/m2. Túto hodnotu možno zaokrúhliť na 250 kg/m2.

Pri vytváraní podkrovia sa berie do úvahy hmotnosť podlahy a základne podlahy, nábytku a ľudí. Výsledkom je zaťaženie 350 až 400 kg/m2.

Podlahové nosníky: prierez a sklon

Keď je známa dĺžka nosníkov a vypočítané celkové zaťaženie, je možné určiť požadovaný prierez tejto časti a krok inštalácie, ktorý by sa mal použiť.

Pri výpočte drevených podlahových nosníkov sa berie do úvahy, že najlepšia možnosť Prierez je pravouhlý. Výška a šírka by mali mať pomer 1,4:1.

Šírka nosníkov sa pohybuje od 4 cm do 20 a výška od 10 cm do 30. Výšku sa snažia zvoliť tak, aby bolo vhodné položiť izoláciu.

Prierez drevených podlahových nosníkov je ovplyvnený aj takým indikátorom, ako je krok, s ktorým sú položené. Typicky je rozstup drevených podlahových nosníkov v rozmedzí od 60 cm do 1 m. ale môže sa meniť smerom nadol až do 30 cm a až do 1,2 m. Niekedy sa krok volí podľa šírky dosky tepelnoizolačný materiál. V rámových budovách je viazaný na rozstup stĺpikov rámu, aby sa zabezpečila maximálna tuhosť.

Na kontrolu a výpočty sú vhodné online kalkulačky, ktoré sú bežne dostupné na internete.

Ekonomická možnosť krytia

Ekonomická je podlaha pozostávajúca z drevené štíty . Tieto časti sa dodávajú s opláštením na jednej alebo oboch stranách. Sú spojené s rám, čo im pomáha dobre odolávať všetkým zvislým zaťaženiam. Dosky sú nosné len vtedy, keď sú bezpečne spojené s doskami rámu. Dosky sú otočené okrajmi smerom k štítom a sú presne spojené týmito plochami. Keďže rebrá dosky a opláštenie sú pevne spojené do jednej konštrukcie, majú nosnosť nie menšiu ako drevené podlahové trámy.

Výborným materiálom na obklad je konštrukcia preglejka a dosky Drevotrieska. Používajú sa aj konvenčné dosky, ale nevytvoria podlahu s vysokou nosnosťou. Pri ich použití sa získa značný počet švov, ktoré majú jeden smer.

Nemôžu byť dodatočné nosné prvky a sadrokartónové dosky, ako aj stolárske a cementotrieskové dosky. Racionalita ich použitia je tiež malá, pretože sú drahšie ako drevotrieska a preglejka.

Zvuková izolácia podláh

Izolácia podlahy sa zvyčajne vykonáva pomocou drevených trámov, ale medzipodlahové stropy nevyžadujú vysokú úroveň tepelnej izolácie. úroveň zvuková izolácia je viac dôležitý ukazovateľ v tomto prípade. Vysoká pevnosť podláh nie je vždy kombinovaná s potrebnými indikátormi ochrany proti hluku. Často podlahové trámy v drevený dom dodatočne izolovať zbaviť sa prenikavých zvukov. Ťažké to majú najmä projektanti montovaných domov. Musia skombinovať dva smery. Je potrebné vytvoriť štruktúru, ktorá bude vysoko odolná a vydrží významné zaťaženie. Zároveň musí obsahovať „mäkké“ prvky, ktoré pohlcujú zvukové vlny. Vytvárajú najlepšiu zvukovú izoláciu.

Nosníky plnené troskou alebo keramzitom nespĺňajú moderné štandardy. Nie sú vhodné ani z hľadiska hydroizolácie resp technologické vlastnosti tvorba.

Moderné štandardy obsahujú požiadavky na zníženie množstva kročajového hluku, ktorý sa môže prenášať stropom. Zároveň by sa mala zvýšiť protihluková ochrana aj na úkor únosnosti konštrukcie. V dôsledku toho boli vytvorené nové možnosti, ktoré kombinujú ukazovatele.

Začal sa používať pružinové spony. Oddeľujú spodný plášť a trámy, takže hluk pri náraze sa prenáša menej a rýchlejšie sa absorbuje.

Špeciálne tiež pomáhajú zlepšiť zvukovú izoláciu. závažia vnútri konštrukcie. Na tento účel sa používa piesok a iné materiály, ktoré znižujú prenos zvuku.

Pretože piesku Materiál je sypký, takže to je jeho hlavná nevýhoda. Keď sa voľne naleje do priestoru podlahy, môže sa rozliať cez škáry medzi doskami. Aby ste tomu zabránili, zakryte priestor fóliou alebo použite špeciálne rohože pozostávajúce z dvoch vrstiev filmu a piesku medzi nimi.

Namiesto piesku je možné použiť dosky na báze cementu . Ich hlavnou nevýhodou je vysoká hmotnosť. V dôsledku toho je potrebné zvýšiť pevnosť nosníkov, čo robí konštrukcie menej ekonomickými.

Je nemožné zabezpečiť vysokú zvukovú izoláciu pre podlahu, ktorá je zospodu otvorená. Ak trámy nie sú zospodu opláštené a vo vnútri nie sú položené izolačné materiály, úroveň prenikania hluku bude dosť vysoká.

Ochrana nosníkov pred vlhkosťou a inými vonkajšími vplyvmi

Podlahové nosníky v drevenom dome nevyžadujú špeciálnu ochranu pred vlhkosťou a klimatickými vplyvmi. Všetky návrhy podkrovia, podkrovie na drevených trámoch, drevených prvkoch vonkajšia stena sú spoľahlivo chránené, ak je krytina vykonaná správne a nezateká.

Drevo podláh je potrebné chrániť špeciálnymi prostriedkami len vtedy, ak je podlaha umiestnená vyššie mokrá oblasť. Môže to byť kúpeľňa, kúpeľ, práčovňa alebo iná miestnosť s vysokou vlhkosťou. Vetranie podláh nie je potrebné.

Na ochranu akýchkoľvek štruktúr postačuje štandardné ošetrenie. Odkryté trámy alebo iné typy nevetraných podláh môžu byť ošetrené farby a laky. Na spracovanie nie sú potrebné žiadne špeciálne chemikálie.

Protipožiarna ochrana drevených podláh

Stavebné materiály musia spĺňať normy ochrana pred ohňom. Všetky materiály sú rozdelené do dvoch skupín: horľavé a nehorľavé. Konštrukcie sú polopožiarne a ohňovzdorné. Prvé len oddialia šírenie ohňa a znížia rýchlosť horenia. Druhé nehoria, takže nedovoľujú, aby sa oheň šíril.

V bytovej výstavbe sa musia tieto normy čo najplnšie dodržiavať. Poskytnúťmaximálnu bezpečnosť. Najmä podlahy, ktoré sa nachádzajú sedem metrov nad zemou, musia odolávať ohňu aspoň pol hodiny.

Keďže drevo sa často používa na podlahy, odporúča sa použiťmasívne drevo. Ak sa použijú iné drevené materiály, musia mať určitú úroveň hustoty. Drevo sa často ošetruje špeciálnymi látkami, ktoré dodávajú horľavému materiálu požiarnu odolnosť.

Pri navrhovaní konštrukcií s otvorené trámy, potom treba brať do úvahy dopad ohňa z viacerých strán.

Na určenie odolnosti konštrukcie voči ohňu sa používajú špeciálne hodnoty. Napríklad pre ihličnaté drevo sa rýchlosť vyhorenia považuje za 0,8 mm za sekundu.

Pri výpočte konštrukcií s otvorenými nosníkmi sa berie do úvahy požadovaná úroveň požiarnej odolnosti. Keď je výška nastavená parametrami izolácie, šírka nosníkov sa zväčší, aby sa predĺžila doba oneskorenia požiaru.

Stále sú tu otázky týkajúce sa požiarnej bezpečnosti, ako aj ochrany pred hlukom. V najbližšom čase ich budú naďalej riešiť všetky zainteresované strany.

Nosnosť nosníkov: spôsoby zvýšenia

Zvýšiť nosné charakteristiky lúčov, používa sa niekoľko metód. Po prvé, sú pripevnené prekrytia dosiek, čím sa zväčší prierez.

Po druhé, môžete ho opraviť na nosníku Profil v tvare U vyrobené z kovu. To tiež zvyšuje jeho tuhosť a pevnosť.

po tretie, krok je skrátený medzi trámy, t.j. stohujú sa oveľa častejšie, ako je potrebné. To poskytuje určitú mieru bezpečnosti a slobodu konania bez obáv o spoľahlivosť konštrukcie.

Stav podláh je potrebné pravidelne kontrolovať. Poškodené nosníky sa nahradia alebo opravia pomocou prekrytia. Ničia ich škodcovia. Vlhkosť spojená s hnilobou.

I-nosníky

Moderné I-nosníky Drevené podlahy sú vyrobené z viacerých materiálov. Na ich výrobu sa používa rezivo, OSB dosky a ihličnaté drevo. Tieto lúče majú mnoho pozitívnych vlastností. Sú šetrné k životnému prostrediu, pretože sú vyrobené výhradne z materiálov, ktoré neemitujú škodlivé látky. I-nosníky slúžia dlho a vďaka špeciálnemu tvaru slúžia spoľahlivo. Vyznačujú sa jedinečnou kombináciou nízkej hmotnosti a vysokej pevnosti. Tieto nosníky nemenia svoje geometrické parametre a nedeformujú sa. Ľahko sa používajú, pretože všetky povrchy sú starostlivo kalibrované a všetky prvky majú rovnaké parametre.

Drevené I-nosníky. Foto

Ceny za I-nosníky závisia vo veľkej miere od dvoch charakteristík. Najprv -prierezová plochaa konkrétne výšku lúča. druhá -materiálov, z ktorej sú police vyrobené.

Použitie produktov I-beam umožňuje urýchliť stavebné práce, pretože lúče sa ľahko používajú. Budú chrániť dom pred výskytom deformácií v podlahách a výskytom trhlín na nich, pretože nesadajte si.

Pomocou I-nosníkov môžete výrazne odľahčiť podlahovú konštrukciu. Takýto nosník pozostáva z častí, ktoré majú veľmi malú hrúbku a hmotnosť. Vďaka svojmu špeciálnemu dizajnu však poskytujú úroveň pevnosti potrebnú pre konkrétnu podlahu.

Takéto nosníky je možné vyrobiť na objednávku, správnu veľkosť. Tým sa odstráni potreba úprav, ktoré si vyžadujú viac času.

Na prácu s I-nosníkmi nie sú potrebné žiadne špeciálne nástroje. Úplne stačí obyčajné tesárske práce. Je ľahké urobiť otvory v nosníkoch, ak potrebujete položiť komunikačné prvky.

I-nosníky sa používajú nielen na podlahy. Používajú sa aj na tvorbu krokvový systém.

V poslednej dobe sa budovy postavené pomocou metódy rámovej technológie stali veľmi populárnymi v stavebníctve. Tento typ konštrukcie sa považuje za relatívne lacný a umožňuje skrátiť čas výstavby použitím jednotlivých prvkov rámu vyrobených v továrni a dodaných na stavenisko v hotovej forme.

Ako nepostrádateľný pomocník pri stavbe budov a stavieb na rôzne účely dostal I-lúč alebo I-lúč svoje meno pre svoj špecifický profil vo forme 2 spojených písmen „t“. Preto sa profil v tvare T nazýva T-lúč a lúč sa považuje za I-lúč.

Drevené I-nosníky: vlastnosti a dizajnové prvky

Drevené rámová technológia zahŕňa použitie I-nosníkov vyrobených z vrstveného dyhového reziva so zvýšenou nosnosťou. Vďaka relatívne nízkej výške sekcie môžete zdroje dreva využívať hospodárnejšie. Použitie I-nosníkov napríklad na výrobu podláh umožňuje zvýšiť zaťaženie konštrukcie a výrazne skrátiť čas výstavby. Ak musíte pokryť rozpätia väčšie ako 5 m, najlepšou možnosťou by bolo použiť podobné I-nosníky.

Čo je to I-lúč v sekcii? V prvom rade ide o prírez z OSB alebo preglejky, pôsobiaci ako výstužné rebro, vlepený medzi tyče, v ktorých je vopred vyfrézovaná drážka. Výška nosníka je určená maximálnym zaťažením a môže sa pohybovať od 140 mm do 470 mm.

Čo je ešte atraktívne na I-nosníkoch vyrobených z dreva?

Okrem zvýšenej pevnosti počas prevádzky si I-nosníky vynikajúco zachovávajú svoju pôvodnú geometriu a neohýbajú sa pri zmene vlhkosti vzduchu a ich špeciálna štruktúra umožňuje inštaláciu aj v podmienkach negatívnych teplôt.

Ako základ na výrobu nosníkov sa používajú kalibrované suché materiály. Treba poznamenať, že správne skladovanieúplne eliminuje výskyt „vrtuľníkov“ a „šablí“ v obrobkoch, s ktorými sa často stretávame pri výrobe podláh z dreva alebo dosiek.

Aká je výhoda drevených trámov?

V prvom rade absencia praskania a krútenia, ktoré môže byť spôsobené zmršťovaním reziva v dôsledku vysokého obsahu vlhkosti v ňom. V budúcnosti to povedie k nerovným podlahám a nepríjemnému pískaniu. I-nosníky majú zvýšenú nosnosť a môžu byť inštalované na pomerne veľkých plochách bez akýchkoľvek možné závady: praskliny, zmrštenie, ohyby. Konštrukcia nosníka umožňuje jednoduché vyrezanie otvorov pre elektrické vedenie, plyn a vodu, kanalizáciu a vetranie.

V porovnaní s konštrukciami vyrobenými z tradičného reziva majú trámy tieto výhody:

1. úplná absencia ohybov a presné rozmery I-lúča;
2. pevnosť - možnosť použitia nosníkov v rozpätiach veľkých dverí;
3. nehlučnosť - správna inštalácia zaisťuje úplnú absenciu pískania podlahy;
4. všestrannosť - nosníky je možné použiť v podlahových, stenových a stropných konštrukciách;
5. stabilita a odolnosť proti opotrebovaniu - nepodlieha zmršťovaniu a deformácii;
6. nízke náklady na I-lúč a účinnosť - poskytujú významné úspory materiálových zdrojov;
7. jednoduchosť výroby dreveného I-nosníka pomocou bežných tesárskych nástrojov;
8. dostupnosť záruky po celú dobu prevádzky;
9. environmentálna bezpečnosť.

Klasifikácia drevených I-nosníkov

Odborníci rozlišujú 2 typy I-nosníkov.

1. Nosníky debnenia.

Pôsobia ako prvok debniacich podláh a sú navrhnuté tak, aby optimálne rozložili zaťaženie betónu a výstuže na regály. V tomto prípade sa na vrch položí paluba z vrstvenej preglejky. Debniaci nosník môže byť vyrobený z brezovej preglejky, LVL a ihličnatého dreva, ošetrený špeciálnou vodotesnou zmesou, ktorá chráni nosník pred negatívnymi vplyvmi vonkajšieho prostredia.

2. Podlahové nosníky.

Pomocou I-nosníkov môžete uľahčiť technológiu výroby „podlahy“, pretože proces šitia lebečných trámov na trámy sa stáva zbytočným a správne tvary výrazne zjednodušujú prácu na podlahe pre ďalšie usporiadanie hotových podláh.

Trh so stavebnými materiálmi dnes predstavuje I-nosníky z drevených trámov s dĺžkou až 15 m, pričom niektoré spoločnosti poskytujú možnosť vyrobiť trámy v dĺžke, ktorú potrebujete na objednávku, čím sa urýchli montáž podláh na stavenisku. Výberom nosníka vhodnej výšky budete môcť položiť požadovanú hrúbku izolácie.

Aby sme to zhrnuli, treba poznamenať, že drevené I-nosníky, ktorých cena je veľmi konkurencieschopná, sa považujú za moderné a najefektívnejšie stavebný materiál, keďže z hľadiska technických a prevádzkových vlastností v mnohom prevyšujú podlahy z prírodného masívneho dreva a z hľadiska konštrukčných vlastností sa vyrovnajú železobetónovým a betónovým podlahám.

Niekoľko tipov na vytvorenie podlahy pomocou I-nosníkov

Pre získanie kvalitnej podlahy by ste mali zachovať vyššiu výšku drevených trámov s menším priehybom a vyššou tuhosťou podlahy. Použitím nepretržitého blokovania v podlahách a stropných obkladoch, obídením medzičlánkov, minimalizujete úroveň vibrácií podlahy a zlepšíte celkový výkon.

Kvalita podlahy pri použití nosníkov je ovplyvnená nasledujúcimi faktormi:

1. veľká výška nosníka umožňuje vysokú tuhosť podlahy a menšie vychýlenie;
2. Podklad, ktorý je nalepený na trámy alebo pribitý, vám zabezpečí vyššiu tuhosť podlahy a zníži pravdepodobnosť nepríjemného vŕzgania;
3. Čím väčšia je výška I-lúča, tým optimálnejšia a zároveň hospodárnejšia bude možnosť usporiadania podlahy.

Dodržanie všetkých postupov: správny výpočet zaťaženia, správna inštalácia, výber podpery a racionálne použitie spojovacích prvkov vrátane lepenia, zaručene dostanete kvalitnú podlahu.

Treba poznamenať, že na výrobu I-nosníkov vlastnými rukami budete musieť použiť bežné tesárske nástroje. Relatívne nízka hmotnosť I-nosníkov a špecifický dizajn umožňujú položiť komunikácie pohodlne a ekonomicky, čo vôbec neovplyvní nosnosť hotovej konštrukcie. Keďže výroba nosníkov sa vykonáva v továrni pomocou moderného vybavenia, kvalita hotového výrobku je kontrolovaná odborníkmi a spĺňa všetky technické normy a požiadavky.

YouTube video

Video jasne ukazuje, že I-nosník je ideálnou možnosťou na vytvorenie spoľahlivej a odolnej podlahovej krytiny.

Kovové I-nosníky: rozsah použitia a konštrukčné prvky

I-nosník je typ tvarovanej ocele vo forme vodorovného alebo šikmého nosníka, vyrobený z nízkolegovanej alebo vysokokvalitnej uhlíkovej ocele.

Rozmery I-lúča sú určené na základe čísel označujúcich vzdialenosť medzi vonkajšími okrajmi, ktoré môžu byť umiestnené pod uhlom (U) alebo navzájom rovnobežné (P). Hodnoty sú uvedené v centimetroch.

Rozsah použitia kovového I-nosníka je veľmi rozsiahly: výstavba obytných budov (na vystuženie výťahových šácht), priemyselných budov a stavieb, výstavba mostov, stĺpov, tunelov, baní - to znamená na miestach, kde je potrebné vydržať zvýšené zaťaženie. Široké používanie I-nosníkov umožňuje znížiť hmotnosť nosných konštrukcií, a tým znížiť celkové náklady na výstavbu objektu. V oblasti strojárstva sa nosníky používajú na navrhovanie a vytváranie zložitých a ťažkých zariadení a strojov.

Z hľadiska inžinierskych vlastností nosník úspešne redistribuuje vertikálne a horizontálne zaťaženie, pracuje v ohybe.Tento proces je úspešne implementovaný vďaka tuhosti profilu nosníka. Materiály používané na výrobu kovových nosníkov sú rôzne druhy ocele a rôzne zliatiny, najmä nehrdzavejúca oceľ, ktoré sú celkom bežné pri stavbe budov v podmienkach priaznivých pre koróziu.

Klasifikácia kovových I-nosníkov

Sortiment I-nosníkov prezentovaných na trhu kovových konštrukcií je obrovský: okrem rôznych veľkostí sa nosníky líšia aj označením a typom. Na rozpoznanie lúča by ste mali použiť nasledujúce označenia: K1, K2, K3, K4, K5, B1, B2, B3, Ш1, Ш2, Ш3, Ш4.

Písmeno „K“ označuje stĺpové nosníky, ktoré vydržia obrovské zaťaženie. Ak je nosník určený pre menšie zaťaženie, je lepšie použiť široké prírubové konštrukcie označené písmenom „Ш“. Na vytvorenie nosných konštrukcií takéto nosníky zohrávajú úlohu nosných vodidiel. Všetky vyššie uvedené produkty sa vyznačujú prítomnosťou paralelných políc. Výrobná technológia I-nosníkov je prísne regulovaná GOST.

Nosníky so šikmými pásnicami sa delia na tradičné (B) a špeciálne (M, C), pomocou ktorých je možné vytvárať závesné dráhy a spevňovať banské šachty. Nosníky označené „B“ sa vyrábajú striktne v súlade s GOST 19425-74.

Hmotnosť lúča nájdete v špeciálnej tabuľke. Pre pohodlie kupujúceho je uvedená hmotnosť 1 metra lúča.

Pevnosť kovového profilu závisí od dĺžky nosníka, tvaru priečneho profilu, surovinovej základne a spôsobu výroby tohto typu valcovaného kovu.

Materiál používaný na výrobu zváraných nosníkov je legovaný a nízkolegovaný oceľový plech. Na získanie I-nosníka môže existovať spôsob výroby zváraný alebo valcovaný za tepla. Pre vysokokvalitné zváranie nosníkov pomocou zváracie stroje používa sa vrstva taviva, ktorá umožňuje vytvárať kovové konštrukcie neštandardnej výšky a dĺžky.

Technológia výroby I-beam

Konštrukčne pozostáva I-nosník z dvoch pásov a steny, ktoré sú navzájom spojené pomocou rohových a tupých zvarov. Proces zvárania tupých švov je zložitá a zodpovedná úloha, ktorá sa vykonáva predovšetkým vtedy, keď na zváraných plechoch nie sú žiadne upevňovacie prvky.

Potom sa konštrukcia zostaví podľa zvoleného spôsobu zvárania pásových švov. Najčastejšie sa vykonáva pomocou jedného alebo dvoch strojov, keď je zvislá stena umiestnená v horizontálnom stave. Po pripojení všetkých konštrukčných prvkov sú k nosníku pripevnené výstuhy.

Na vytvorenie lúča možno použiť metódu ručné zváranie pásové švy. Táto metóda radikálne mení postupnosť montáže konštrukcie. Napríklad po inštalácii zvislej steny by mali byť výstuhy pripevnené k spodnému pásu a potom nainštalujte horné závažie a upevnite nosník pomocou svoriek.

Montáž I-nosníka výrazne zjednodušujú vodiče - sklápače, ktoré vás ušetria od potreby použitia klincov, pretože v tomto prípade sú prvky namontované pomocou rýchloupínacieho zariadenia. Tento spôsob montáže umožňuje organizovať sériovú a hromadnú výrobu konštrukcií.

Zváraný nosník je najviac žiadaný, pretože má nepopierateľné výhody.

V porovnaní s valcovaným nosníkom má teda výrazne vyššie pevnostné parametre a o 30 % nižšia hmotnosť – to je dosiahnuté vďaka optimálny výpočetúseku, čo však ovplyvňuje aj cenu I-nosníka - čím je, samozrejme, drahší.