Sprcha

Urob si svojpomocne plynová pec na kovanie kovu. Ako vyrobiť kováčsku vyhňu vlastnými rukami. Stavba priemyselných pecí

V kováčstve sa kováčska dielňa používa na ohrev a predhrievanie kovových polotovarov pred tepelným spracovaním. Prevádzková teplota v tomto zariadení stúpa na 1200 stupňov. Konštrukčne môže byť zariadenie stacionárne a mobilné (to znamená umiestnené priamo v špeciálne vybavenej vyhni alebo prepravené na miesto vhodné pre prácu). Pre priemysel sú zariadenia vybavené rôznymi zariadeniami, napr použitie v domácnosti Kováreň sa vyrába v najjednoduchšej forme.

Vlastnosti domácej vyhne

Vzhľadom na vysoké náklady na taviace zariadenia nie každý používateľ si môže kúpiť takéto špeciálne zariadenie. Pre potreby domácnosti nie je ťažké zostaviť plynovú kováčsku kováčsku vlastnými rukami. za predpokladu správneho určenia tvaru, výkonu a konštrukcie systému preplňovania. Jednoduchá domáca vyhňa na umelecké kovanie alebo odlievanie farebného kovu sa dá zostaviť z niekoľkých šamotových tehál a oceľového plechu.

Výroba kováčskej dielne doma na prácu so železným kovom nie je náročná. Najjednoduchší dizajn môže byť vyrobený kovová nádoba, v boku ktorého je potrebné urobiť otvor pre plynový horák. Systém prívodu paliva môže byť zostavený z kusu rúrky a spojky, dlhé skrutky sú vhodné pre nosnú konštrukciu pod zásobníkom. Obloženie plynového krbu sa vykonáva naplnením roztoku alabastru alebo sadry, piesku a vody.

Kováreň musí byť vybavená ochranným plášťom, keramickou rúrkou alebo fľašou vhodnej veľkosti. Po obložení a vyvŕtaní otvoru pre prívod plynu je zariadenie inštalované na vhodnom mieste, ale vo vzdialenosti od horľavých materiálov. Medzi výhody konštrukcie patrí schopnosť pohybovať pecou a regulovať stupeň ohrevu obrobku, čo je obzvlášť výhodné pri práci s rôznymi kovacími materiálmi.

Princíp fungovania inštalácie

Pred začatím montáže tepelnej jednotky musíte pochopiť princípy fungovania domácej kováčskej dielne na kovanie kovu na zjednodušenie konštrukcie pece pre domáce použitie. Prevádzka zariadenia je založená na energetickom výkone pri spaľovaní zmesi uhlíka a kyslíka, percenta kovu uvoľneného v roztavenej forme. Počas procesu tavenia uhlík zastaví oxidačnú reakciu kovu, neustále vstrekovanie plynu do paliva rýchlo zvyšuje teplotu v kovárni.

Proces zahrievania kovu vyžaduje určité zručnosti a špecifické znalosti. Nestačí zostaviť minikováreň vlastnými rukami, musíte sa naučiť, ako ovládať prívod kyslíka do paliva, ktorého objem by nemal byť väčší ako 95%. Ak sa obrobok prehreje, dôjde k nauhličovaniu kovu, oceľ sa stáva krehkou a mení sa na liatinu.

Pri vývoji výkresu budúceho kováčskeho zariadenia by sa mala venovať osobitná pozornosť typu energetickej látky, ktorá ovplyvňuje dizajn ohniska. Druh paliva pre kováčsku dielňu je:

plyn (bután, propán);
kvapalina (nafta, vykurovací olej);
tuhá látka (drevené uhlie, koks);
zmiešané (plyn-kvapalina).

V závislosti od plánovanej práce a veľkosti obrobku môže mať tepelná pec otvorenú alebo uzavretú zónu ohniska. Pre domáceho kutila Malo by sa pamätať na to, že plyn pre domácnosť sa môže používať v peci iba po predbežnom čistení od síry pomocou metódy „beženia“ cez kvapalný naftalén. Výrobky vyrobené z kovu ohrievaného plynovým horákom nemožno použiť ako zaťažené diely.

Hlavnou požiadavkou na zaistenie bezpečnosti majstra je inštalácia výkonného núteného ventilačný systém, aj keď sa na stavbu vyhne používa spájkovacie zariadenie pre domácnosť na plyn vo fľašiach. Zariadenie Vám umožní vyrábať dekoračné prvky do interiéru aj exteriéru vo vlastnej garáži.

Výroba sporáka z fúkača

Pri výrobe vyhne na kovanie vlastnými rukami musí byť horák inštalovaný vo výklenku, po obvode ktorého musia byť položené šamotové tehly s roštom. Pri ukladaní žiaruvzdorných tehál je potrebné zachovať vzdialenosť medzi obvodovými prvkami, aby sa zabezpečilo prúdenie vzdušných hmôt do spaľovacej komory. Uhol blokov voči sebe navzájom stavebný materiál určí majster.

Drevené uhlie alebo koks sa naleje do vybrania z tehál na rošte a na dúchadlo sa nasadí potrubie, ktoré sa privádza pod rošt. Polotovar na kovanie je umiestnený v medzere medzi murivo, sa uhoľný koncentrát zapaľuje zdola. Na odstránenie dymu je nad roštom inštalovaná sonda, stan alebo komín.

Zariadenie na tuhé palivo pre vyhňu

Najjednoduchším modelom zariadenia na tuhé palivo pre súkromnú vyhňu je vonkajšia otvorená pec, ktorá nevyžaduje inštaláciu ventilačného systému. Konštrukcia konštrukcie zahŕňa liatie vystužené betónový základ, na základni konštrukcie je potrebné položiť stenové tehly. Stôl je nainštalovaný na pohodlná výška , v jednej stene je ponechaný otvor pre dúchadlo.

Horská jama je vymurovaná zo šamotových tehál podoprených na oceľových rohoch, v strednej časti konštrukcie je ponechaná dutina pre rošt. Dostatočný ťah v krbe pomôže zabezpečiť komín alebo sonda, v konečnej fáze je inštalovaný systém prívodu vzduchu práca na stavbe. Inštalácia elektrického ventilátora do komína alebo inštalácia kováčskeho mechu pomôže zvýšiť ťah.

V domácej kovárni nádrž na kalenie dielov a plyno-vzduchová komora nie sú povinné prvky. Môžu byť užitočné v prípadoch, keď je potrebné tepelné alebo šokové kalenie pri práci s damaškovou oceľou. V plynovo-vzduchovej komore sa vykonáva:

sušenie a zahrievanie kyslíka;
filtrovanie kyslíka z kondenzátu a cudzích nečistôt;
zmiešavací vzduch s prísadami na legovanie ocele.

Na roztavenie drahých kovov a vytvorenie zliatiny neželezných kovov je potrebné vyrobiť téglik zo žiaruvzdorného materiálu. Zariadenie, vyrobené vo forme uzáveru, umožňuje zvýšiť prevádzkovú teplotu v peci bez rizika prehriatia obrobku a tvorby sadzí.

Domáca plynáreň

Na výrobu jednoduchej domácej plynovej kováčskej dielne môžete použiť diely zo starého bicykla. Ak je zapnuté sústruh vybrúsiť reťazové koleso z prevodovky, zariadenie môže pracovať na butáne alebo propáne a vykurovať uzavreté pece malého objemu. Dôležitou podmienkou použitia prenosného dizajnu je zakázať prevádzku horáka s acetylénom, pretože vysoká teplota plameňa môže spáliť bývalú „hviezdu“ a kachle jednoducho explodujú.

Zostavenie takéhoto zariadenia nie je ťažké a domáca kováčska kováčska kováčska dielňa nie je oveľa nižšia ako priemyselná, ale je oveľa lacnejšia. Hlavnou vecou je dodržiavať bezpečnostné pravidlá pri výrobe a používaní.

Špeciálne zariadenie určené na ohrievanie obrobkov na kovaciu teplotu počas obrábania kovov je známe ako kováčska dielňa. Existuje niekoľko typov kováčskych diel, z ktorých každý má svoje vlastné charakteristiky.

Je možné, že si môžete vyrobiť kováčsku dielňu vlastnými rukami niekoľkými jednoduchými spôsobmi.

Dizajn a účel zariadenia

Prvú kováčsku vyhňu pre domácich majstrov vymysleli starí Khalibovia. V súčasnosti existuje niekoľko možností dizajnu tohto zariadenia. Pri ich klasifikácii sa riadia nasledujúcimi faktormi kováčstva:

Palivo používané na zapálenie (uhlie, plyn, koks, vykurovací olej).
Forge dizajn.
Rozmery zariadenia.
Účel, na ktorý je určený (ohrievanie na kovanie, tepelné spracovanie obrobku).

Palivom môže byť vykurovací olej, plyn alebo uhlie. Spravidla sa najčastejšie používa uhlie. Táto možnosť paliva je bezpečná a lacná. Pokiaľ ide o vykurovací olej alebo koks, tieto druhy palív sú drahé a tiež znečisťujú životné prostredie.

Použitie plynu poskytuje vysokú úroveň účinnosti, ale zároveň si vyžaduje starostlivejšiu údržbu inštalácie.

Uhoľné vyhne

Pece, ktoré používajú uhlie ako palivo, sa líšia jednoduché zariadenie a praktickosť použitia. Konštrukcia tohto typu zariadenia pozostáva z nasledujúcich pracovných častí:

Ak hovoríme o nevýhodách kováčskej pece na tuhé palivo, mali by sme si všimnúť zložitosť procesu zapaľovania. Zapálenie sa stáva zložitejším, najmä ak sa kováčska kováčska dielňa dlho nepoužíva. Na to musí mať kováč určité zručnosti.

Príprava kováča na použitie by sa mala vykonať v nasledujúcom poradí:

Pretože teplota pod kôrkou je vyššia ako na jej povrchu, obrobok je umiestnený priamo pod kôrou. Ak hrúbka kôry dosiahne viac ako 5-10 mm, odporúča sa ju zničiť. V opačnom prípade sa úroveň tepelnej vodivosti zníži.

Aby sa obrobok zohrial rovnomerne po celej ploche, musí sa pravidelne prevracať. Tiež stojí za to venovať pozornosť farbe ohňa. Mal by byť jednotný a tiež mať rovnakú farbu.

Za žiadnych okolností sa kov nesmie prehriať. Zároveň bude oveľa náročnejšie na spracovanie.

Zariadenia na plyn

Charakteristickým rysom tohto typu kováčskej dielne je, že je oveľa jednoduchšie pripraviť ich na prácu ako kováčske dielne, ktoré pracujú na tuhé palivo.

Ak hovoríme o dizajne plynových kováčov, pozostáva z nasledujúcich prvkov:

Na zabezpečenie prevádzky plynových kováčov je potrebná prítomnosť zdroja energie. V tomto ohľade sa výkovky tohto typu používajú na ohrev dlhých obrobkov na kovaciu teplotu. V takýchto peciach prebieha proces ohrevu oveľa rýchlejšie.

Použitie plynových kováčov je možné pri dodržaní nasledujúcich bezpečnostných pravidiel:

Miestnosť kováča musí byť pravidelne vetraná, aby sa zabránilo hromadeniu plynu;
V blízkosti vyhne nie je dovolené umiestňovať zariadenia obsahujúce kyslík alebo zmesi obsahujúce kyslík;
Pri použití analyzátora plynu je potrebné pred opätovným spustením pece skontrolovať dohorenie plynu.

Iba pri dodržaní pravidiel používania a bezpečnosti plynovej vyhne bude jej použitie opodstatnené.

Vlastná výroba

Pred vytvorením kováčstva sa musíte rozhodnúť pre typ zariadenia. Domáce kováčske dielne môžu byť dvoch typov:

ZATVORENÉ. Jeho konštrukcia je vybavená špeciálnou komorou, v ktorej sa obrobok zahrieva na požadovanú teplotu. Treba si uvedomiť, že v kovárňach uzavretý typ Môžete pracovať s obrobkami, ktorých veľkosť nepresahuje veľkosť samotnej komory.
OTVORENÉ. Palivo sa naleje na rošt z jeho vrchu. Vzduch je privádzaný zospodu. Obrobok je umiestnený priamo na povrchu paliva, aby sa zohrial. Vďaka tomu môžete použiť obrobky pomerne veľkých rozmerov.

Najprv musíte vziať oceľový plech a vyvŕtať do neho otvory. Potom sa môže vložiť do centrálnej časti stola, ktorá slúži ako základ kováčskej dielne.

Je možné, že sa z rohu zvára rám, do ktorého sa ukladá rošt a žiaruvzdorné tehly. Na výrobu roštu môžete použiť bežnú starú liatinovú panvicu s vyvŕtanými otvormi na dne. Treba brať do úvahy, že pri určovaní výšky stola je potrebné zamerať sa na výšku kováča.

Teraz môžete začať inštalovať mechanizmus prívodu vzduchu. Je možné vytvoriť takýto mechanizmus poháňaný nožným pohonom.

Optimálna možnosť vytvorenia mechanizmu je pomocou elektrického ventilátora z nepotrebného vysávača. Jeho výkon postačuje na dodanie požadovaného prietoku vzduchu. Bolo by užitočné vybaviť dizajn regulátorom výkonu.

Namiesto vysávača je možné použiť ručný pohon sirény.

Potom sú všetky časti konštrukcie zostavené do jedného celku. Teraz môžete začať svoju prvú skúšobnú prevádzku. Je možné doplniť domácu kováčsku vyhňu na kovanie odlišné typy prídavné zariadenia, ktoré zvyšujú jednoduchosť práce s ním.

Vlastnosti práce s kováčskou dielňou

Po vytvorení kováčskej dielne sa musíte naučiť, ako ju používať. Na tento účel sa odporúča dodržiavať nasledujúce pravidlá:

Začiatkom práce so zariadením je nakladanie paliva na rošt. Niektorí kováči odporúčajú umiestniť obrobok na zohriatu vrstvu uhlia a naliať naň ďalšiu vrstvu uhlia. Týmto spôsobom je možné dosiahnuť najvyššiu možnú teplotu v komore.
Ak sa ako palivo používa drevo, musí sa na rošt umiestniť prídavný krúžok (priemer 21 cm).
Na zabezpečenie dobrej trakcie nad domácou kováčskou dielňou je potrebné nainštalovať špeciálnu kapotu. Môžete to urobiť aj sami.
Aby sa obrobok zahrial na teplotu potrebnú na kovanie, musí sa udržiavať uprostred žeravého uhlia. Je dôležité, aby ste obrobok neprevarili. To môže zhoršiť vlastnosti kovu, čo skomplikuje proces práce s obrobkom alebo spôsobí, že kov bude veľmi krehký.
Na kovanie sa odporúča použiť špeciálne kladivo, ktorého hmotnosť nepresahuje 1 kg. Počas práce je potrebné chrániť oči okuliarmi. Pomôže to zabrániť vniknutiu horúceho kovu do očí.
Ako nákovu možno použiť veľkú kovovú vec. Môže to byť koľajnica alebo kladivo.

Domáca kováčska dielňa má oproti kúpenej značné výhody. Je to oveľa lacnejšie, jednoduchšie sa používa a udržiava.

Za starých čias bolo kováčstvo vo veľkej úcte. Nie každý ho ovládal, nie každý mal možnosť nadobudnúť potrebný nástroj a zriadiť dielňu. V súčasnosti si môžete vyrobiť kováčsku dielňu vlastnými rukami bez veľkých finančných prostriedkov. Dokonca jednoduchý dizajn vám dá možnosť zahriať kov na požadovanú teplotu a vyskúšať si kovanie.

Forge

Ľudia s kreatívnymi sklonmi, ktorí sa zaoberajú dizajnérskou prácou, často čelia túžbe používať dekoratívne kovové prvky vlastnoručný. Takéto veci môžete vyrobiť kovaním.

Tenký plech je možné lisovať, ohýbať alebo raziť bez zahrievania. Bez toho nebude možné spracovať hrubý obrobok. Nemá zmysel pokúšať sa vyrobiť nástroj z uhlíkovej ocele.

Ak si kováčsku dielňu vybavíte ohniskom a masívnou nákovou, hrúbke obrobku nemusíte venovať veľkú pozornosť. Keď je horúci, bude sa môcť kovať, ohýbať a sploštiť. Hlavná vec v tomto procese je správne vybavená vyhňa.

Možno nie každý to dokáže vlastnými rukami, ale pre skutočného znalca remesla, ktorý je oboznámený so štruktúrou, vlastnosťami a princípom fungovania zariadenia, to bude možné. Ako ubezpečujú skúsení majstri, jednoduchá vyhňa sa dá postaviť aj zo šiestich tehál.

Účel vyhne

Oceľový polotovar musí byť pred kovaním zahriaty na svetlooranžovú farbu. To bude približne zodpovedať teplote 1000-1100°C. V tomto stave môže byť kov vystavený deformácii nárazovým nástrojom.

Keď sa obrobok ochladzuje, stáva sa menej ťažným a ťažšie sa ková. A ak použijete ťažší nástroj, kov sa stane krehkým a náchylným na praskanie. Jedinou možnosťou je neustále udržiavať teplotu kovania. Teploty nad 1000°C však nie je možné dosiahnuť v klasickej rúre. K tomu potrebujete krb s núteným prívodom vzduchu.

Ručne vyrobená kováčska dielňa sa dá použiť na zahriatie kovu na kovaciu teplotu. Okrem toho sa dá použiť aj na iné práce. Je vhodný na tavenie kovu a jeho následné odlievanie do formy, na kalenie nástrojov a na spájkovanie pomocou mosadze a medi.

Typy dizajnov

Najprv sa musíte rozhodnúť, akým druhom paliva bude kov ohrievaný. Na tieto účely sa v kováčňach tradične používalo drevené uhlie alebo uhlie (koks). Okrem tuhého paliva môžete použiť zemný plyn a skvapalnený plyn, ako aj ropné produkty (benzín, vykurovací olej, lakový benzín atď.).

V závislosti od typu paliva sa bude dizajn pracovnej plochy kováčskej dielne líšiť. Bude to závisieť aj od spôsobu a miesta ohniska. Ak toto stacionárny dizajn, potom má zmysel urobiť základňu masívnou a pevnou pomocou tehly a kanála na odstraňovanie produktov spaľovania.

Pre mobilnú vyhňu by bolo vhodnejšieľahká, skladacia verzia ohniska. Je to výhodné, pretože v zime môžete pracovať vo vnútri av lete, ak je to potrebné, je dielňa vytiahnutá na čerstvý vzduch. Tento dizajn sa dá ľahko rozobrať a prepraviť na požadované miesto.

Ďalšou vlastnosťou je otvorená alebo uzavretá spaľovacia komora. Ak má domáca kováčska vyhňa klenbu resp okrúhly tvar, potom sa kov v ňom zahreje rýchlejšie, pretože tepelné straty sa výrazne znížia. Na druhej strane v uzavretom krbe nebude možné pracovať s dlhými alebo masívnymi obrobkami, čo je potrebné okamžite vziať do úvahy.

Mali by ste začať výberom typu základne. Pre stacionárne ohnisko je vhodná tehla, pre mobilné ohnisko - kovové konštrukcie. Základňa by mala byť umiestnená v optimálnej výške pre jednoduché použitie. Krb na tuhé palivo vyžaduje prítomnosť pracovnej spaľovacej zóny. Môže byť obložená žiarovými tehlami, obložená alebo vyrobená z oceľového plechu.

Ďalším dôležitým prvkom je rošt, ktorý drží uhlie v spaľovacej zóne a umožňuje prístup prúdeniu vzduchu, ktorý nafukuje teplo zospodu. Vstrekovanie sa zvyčajne vykonáva potrubím s regulátorom prietoku. Zdrojom posilňovania je vysávač s reverzným prívodom vzduchu, fén, „slimák“ s motorom z ohrievača auta. Existujú kresby kováčskej vyhne, kde je použitá turbína z ručnej sirény alebo mechu, ako sa to robilo za starých čias. Ohnisko môže mať bočné steny a strechu s kanálom na odstraňovanie produktov spaľovania.

Konštrukcie pecí pracujúcich na kvapalnom alebo plynnom palive sa vyznačujú absenciou roštu. Horľavá zmes a vzduch sa privádzajú cez otvor v kryte. Na tieto účely je často prispôsobená časť hrubostenného potrubia alebo použitá nádrž z kompresora pre domácnosť, obložená ohňovzdorným materiálom. Krby sú vyskladané aj v tvare kocky zo žiaruvzdorných tehál.

Princíp činnosti

Dokonca aj človek bez kováčskych skúseností dokáže vlastnými rukami zostaviť vyhňu zo šiestich tehál. Zariadenie môže fungovať z preplňovania benzínový horák. Dve tehly sú položené naplocho na zem - to bude dno. Na nich sú umiestnené ďalšie dve - to sú steny. Okrem toho je zadná strana tehál znížená, aby sa obmedzili tepelné straty. Ich umiestnenie môže tiež do určitej miery regulovať teplotu vo vnútri pracovného priestoru. Posledné dve tehly sú umiestnené na vrchu - to bude klenba.

Rošty môžu byť vyrobené zo 4 mm oceľového pásu. Pozdĺž stien sú umiestnené dva kusy polpalcového potrubia. Na nich sú umiestnené roštové tyče. Okrem toho je potrebné ich zabaliť do „vrtule“ v strednej časti, aby bol prúd vzduchu zachytený lietadlami a smerovaný nahor, kde sa nachádza uhlie.

Benzínový horák sa zapáli a nasmeruje do ohniska. Okamžite sa môže zakopať do zeme a oplotiť vrstvou azbestu pred teplom pracovného priestoru. Za týmto účelom sa vytvorí otvor a cez neho sa nasmeruje prúd horiacich benzínových pár, aby sa zapálilo uhlie. Teplota je udržiavaná regulačným ventilom horáka.

Klaksón na tuhé palivo

Pri jednorazových alebo zriedkavých kováčskych prácach si ohnisko jednoducho založíte na zemi tak, že vykopete jamu potrebnej veľkosti a obložíte ju žiaruvzdornými tehlami. Je najvhodnejší na vykurovanie kovu tuhým palivom. Ďalšou možnosťou pre materiál stola je hrubý (najmenej 5 mm) oceľový plech. Budete tiež musieť nainštalovať rošt vyrobený z oceľového pásu alebo liatiny. Môže byť nahradený aj oceľovým prívodným potrubím vzduchu. Jeho koniec je zváraný. V spaľovacej zóne mlynček vyreže štrbiny, cez ktoré bude unikajúci vzduch rozptyľovať teplo.

Ako urobiť kováčsku dielňu jednoduchou a mobilnou? Rám môžete zvárať zo šrotu a nainštalovať naň oceľovú dosku. Dizajn základne z použitého starého plynového sporáka je zaujímavý, pohodlný a praktický. Na vrchu je inštalovaná stolová doska so spaľovacou zónou. Rúra slúži na umiestnenie vysávača alebo iného zdroja prúdenia vzduchu. V spodnej časti je tiež priehradka na náradie a príslušenstvo.

Remeselníci považujú tento typ ohniska za najhospodárnejší a najefektívnejší. Plyn je lacné a dostupné palivo. Dizajn ohniska je preňho jednoduchší, keďže nie je potrebný rošt. Nastavenie prívodu plynu pomocou kohútika je pohodlné, čo znamená, že bude jednoduchšie dosiahnuť požadovanú teplotu v pracovnej oblasti. Dizajn vyhne môže pozostávať z minimálneho súboru prvkov. Stačí mu prispôsobiť vhodný podklad.

Aj toto má však svoje vlastné charakteristiky. Plyn je výbušná látka, preto treba pracovať ešte opatrnejšie. Úprava prívodu horľavej zmesi si tiež vyžaduje skúsenosti a prax. V opačnom prípade nie je všetko také ťažké. Tehlová kocka sa skladá podľa rozmerov plánovaných prírezov. Zadná stena je prázdna. Otvor vpredu je pokrytý tehlami alebo sú inštalované dvere. Na vrchu je inštalované miesto pre vstup potrubia, cez ktoré sa dodáva horľavá zmes. Jeho dĺžka sa líši v rôznych schémach. Sú remeselníci, ktorí to robia až 1,5 m dlhý a vraj takto lepšie funguje miešanie horľavej zmesi.

Prírodný alebo skvapalnený plyn po reduktore je dodávaný do tohto potrubia cez trysku. Tam sa čerpá vzduch. Intenzita spaľovania je regulovaná prívodom plynu a rýchlosťou tlakovania. Pri práci v interiéri je potrebné namontovať odsávač pár nad kováčsku dielňu. V opačnom prípade sa návrhy môžu buď skomplikovať (obloženie, termočlánky, nútené odstraňovanie produktov spaľovania, prídavné klapky), alebo naopak, môžu sa zjednodušiť.

Neexistujú žiadne normy pre domácich majstrov. Hlavná vec je poznať princíp fungovania, vybrať materiály, udržiavať technológiu, získať požadovanú teplotu a súčasne dodržiavať bezpečnostné opatrenia.

„Roh“ je slovo germánskeho pôvodu roh, pôvodne „roh“, potom roh dostal mnoho ďalších významov, pokiaľ predmet nejakým spôsobom pripomínal roh alebo z neho pochádzal; jeden z najvyšších vrchov Álp sa volá Matterhorn. Starodávna hutnícka vyhňa, v ktorej sa kováčska vyhňa vyrábala, vyzerá ako signálna píšťala z rohoviny, umiestnená zvonom nadol, a tak sa z nej stala vyhňa a z nej kováčska vyhňa, hoci už roh nepripomína.

V kovárni sa kováčska dielňa používa na ohrev kovu pred kovaním, cementovaním a inými operáciami tepelného spracovania. Kováreň je veľmi potrebná vec pre každého, kto pracuje s kovom: to umožňuje dosiahnuť teploty až 1100 a dokonca 1200 stupňov v remeselných podmienkach, môže byť buď veľká stacionárna alebo malá stolová a výroba kováčskej dielne vlastnými rukami nie je náročná ani náročná.

Ak chcete použiť vyhňu tradičného dizajnu, musíte byť pomerne dobre informovaný a zručný remeselník, najmä pokiaľ ide o výber paliva, o ktorom bude podrobnejšie popísané nižšie. Značné skúsenosti si vyžaduje aj základ kováčskeho ohniska - dúchadlá - a tlakového zariadenia. Použitie zemného plynu na vykurovanie, aj keď neumožňuje kovanie damaškovej čepele alebo indickej damaškovej ocele Wootz v domácej vyhni, ako klasická uhoľná vyhňa, výrazne zjednodušuje dizajn: plynová vyhňa možno zostaviť za pol hodinu až hodinu zo 6 šamotových tehál a niekoľkých úlomkov ocele, a teplota a kvalita ohrevu postačí na dnes tak obľúbené drobné umelecké kovanie či tavenie farebných kovov a zliatin na odlievanie.

Zariadenie klaksónu

Klasická výrobná vyhňa je navrhnutá nasledovne, pozri obrázok vpravo:

kováčsky stôl vyrobený zo žiaruvzdorného materiálu;
ohnisko (ohnisko) s roštom;
vzduchová komora;
odvod vzduchu;
potrubie na prívod vzduchu;
vzduchový ventil;
komorová (stan) vyhňa;
okno na podávanie dlhých obrobkov;
dáždnik polnice;
komín (výstup plynu);
odnímateľná pec;
otužovací kúpeľ (vaňa, vaňa);
plynovo-vzduchová komora.

Ako funguje kováčska dielňa

Aby ste si kováčsku vyhňu vyrobili sami a úspešne ju používali, prídeme na to, ako kováčska dielňa funguje, čo je čo a čo sa dá zlacniť a zjednodušiť pre domáce použitie bez toho, aby to ohrozilo kvalitu spracovania kovu. Prevádzka vyhne je založená na chemická reakcia spaľovanie uhlíka 2C + O2 = 2CO2 + 188,1 kcal. Na základe jeho energetického výdaja (94,05 kcal/mol, t.j. 12 g C, úplne spálené, dá 94,05 kcal tepla) je zrejmé, že uhlík je veľmi silné redukčné činidlo, t.j. hltavo sa spája s kyslíkom.

Táto vlastnosť uhlíka sa od nepamäti využíva v metalurgii na tavenie železa a iných kovov: ich rudy sú často zodpovedajúcimi oxidmi alebo ich derivátmi. Uhlík sa bez okolkov oberá o kyslík a zbavený kov nemá inú možnosť, ako sa uvoľniť vo voľnej forme.

V kovárni sa redukčná sila uhlíka čiastočne využíva aj na zabránenie oxidácii obrobku. Jednoducho, aby sa zabránilo horeniu kovu. Ale nemenej dôležité je tu aj vysoké kalorická hodnota uhlík: fúkaním dostatočného množstva vzduchu do hmoty paliva, aby ho uhlík mal dostatok, ho dokážete celkom rýchlo spáliť a veľké množstvo uvoľneného tepla vyvinie vysokú teplotu.

Fúkanie do kováčskej dielne je nastavené tak, aby palivu mierne chýbal kyslík, čím sa úplne zabráni oxidácii kovu. Ak je však obrobok v kovárni preexponovaný, dôjde k nauhličeniu: kov, najmä oceľ, bude, ako sa hovorí, presušený - nadmerne, neúmerne k zvýšeniu tvrdosti, krehký. Príkladom úplne vysušeného železa je liatina. V metalurgii, aby sa z nej získala konštrukčná oceľ, sa roztavená liatina podrobuje opätovnému spracovaniu: kyslík sa do nej zavádza v konvertore alebo iným spôsobom, čím sa odstraňuje prebytočný uhlík.

Na iné palivo

Takto funguje staroveká uhoľná vyhňa. Spočiatku sa kúrilo dreveným uhlím, potom koksom. Oba sú takmer čistý uhlík. V podstate vyhňu možno vykurovať aj drevom, čo umožňuje najskôr zhorieť na uhlie, t.j. na drevené uhlie; Pozrime sa ako ďalej.

Konštrukcia kováčskej dielne je značne zjednodušená, ak ako palivo používate čistený monoplyn, propán alebo bután. Pozostávajú z uhlíka a vodíka, ktorý je tiež výborným redukčným činidlom a v spojení s kyslíkom produkuje ešte viac tepla. Okrem toho môže byť plyn zmiešaný s kyslíkom vopred, kým je ešte v horáku. Ako fungujú plynové horáky v prípade kováčskej dielne na to prídeme aj ďalej, ale zatiaľ si povedzme fakt: murovanú plynovú kováčsku kováčsku dielňu je možné zostaviť pomocou rýchla oprava, pokiaľ je k dispozícii horák, pozri obr. (Môžete si tiež pozrieť video na konci časti o tom, ako si vyrobiť plynovú kováčsku kováču sami).

To však platí len pre čisté monoplyny na priemyselné použitie. Zemný plyn pre domácnosť po prvé pozostáva zo zmesi nasýtených a nenasýtených uhľovodíkov, ktoré vyžadujú úplné spálenie rôzne potreby v kyslíku a rozdielnom uvoľňovaní tepla. To znamená, že je v zásade nemožné nastaviť optimálny prívod vzduchu na ohrev kovu pre vysoko kvalitné kalenie alebo cementovanie.

Po druhé, zemný plyn obsahuje síru, kremík a fosfor v zanedbateľných množstvách. Minimálne vo forme „odorantu“ – merkaptánu – umelo zavedeného do plynu pre domácnosť na okamžitú detekciu úniku. Ak fosfor a kremík s presným dávkovaním môžu byť stále užitočné (prvý - na fosfátovanie povrchu; druhý - na zlepšenie magnetických vlastností), potom je síra najhorším nepriateľom ocele, ktorá úplne zabíja jej prevádzkovú hodnotu a nezvratne; obnova vyžaduje úplné pretavenie.

Preto sa plyn pre domácnosť môže použiť ako palivo pre pec, po prvé, až po čistení od zlúčenín obsahujúcich síru. Najjednoduchším, ale v žiadnom prípade nie zadarmo, je prejsť plyn z valca cez nádobu s naftalínovými guľôčkami pred jeho privedením do horáka. Žiada si síru nie menej ako uhlík kyslík. Po druhé, ohrievajte v plynovej peci iba časti, ktoré nie sú kritické a nebudú v budúcnosti zaťažované.; povedzme dekoratívne prvky umelecké kovové výrobky.

Poznámka: V dreve je tiež dostatok síry na otravu ocele. Ale jej a ďalších, tzv. legujúce jedy je možné spáliť vopred, pozri nižšie.

Video: DIY plynová kováčska dielňa

Účel častí kováčskej dielne

Teraz sa vráťme k zoznamu na začiatku a pozrime sa, čo je vo vyhni na čo. A potom sa pustíme do výroby kováčskej dielne pomocou vzoriek uvedených nižšie alebo nezávisle, na základe dostupných materiálov a možností.

V priemysle sú stoly väčšinou obložené kremennou žiaruvzdornou tehlou, ktorá pri intenzívnom zaťažení vydrží desiatky rokov. Domáca vyhňa je zvyčajne obložená šamotovými tehlami, lacnejšie a dostupnejšie. Pri nepravidelnom používaní vydrží aj roky.

Ohnisko s roštom, vzduchová komora s drenážou a prívodné potrubie s ventilom tvoria srdce vyhne - dúchadlá. V priemyselných vzoroch sa používajú vymeniteľné dúchadlá rôzne cesty ohrievanie a ohrievanie obrobkov. Amatérovi alebo individuálnemu remeselníkovi najčastejšie stačí jeden rošt napevno namontovaný do stola s pevným roštom perforovaným okrúhlymi otvormi.

Odvod vzduchu je potrebný na presnú a rýchlu reguláciu fúkania bez toho, aby ste spustili oči z obrobku. Nedostatočne zahriatu časť nebude možné vykovať a nebude akceptovať kalenie; prehriaty a presušený sa pod kladivom roztrhne a v kaliacom kúpeli prinajmenšom zlyhá, alebo aj praskne. A v každom prípade sa to ukáže ako neprijateľne krehké. Ako určiť jeho pripravenosť na kovanie alebo kalenie podľa vzhľadu rozžeraveného obrobku je samostatná záležitosť. Skúsení kováči však vedia, že musia byť schopní vypustiť prebytočný vzduch do atmosféry v priebehu niekoľkých sekúnd.

Účelom komory alebo stanu vyhne spolu s jej dáždnikom a komínom je odvádzanie spalín z pracovného priestoru. Pri príprave uhoľnej hmoty sa ich uvoľňuje dosť (pozri nižšie) a žiadna z nich nie je zdraviu prospešná. Ťah v komíne musí byť dobrý, pretože... Predné (pracovné) okno stanu a otvory pre dlhé predmety (rúry, kovové profily) sú neustále otvorené.

Čo sa týka ochladzovacieho kúpeľa a plynovej vzduchovej komory, môžu, ale nemusia tam byť, je to na vašom uvážení. Otužovací kúpeľ je určite potrebný, ak sa chystáte ukovať tzv. Damask, výrobky z damaškovej ocele. Potrebujú vytvrdzovanie tepelným šokom, t.j. z vyhne - okamžite do kúpeľa.

Poznámka: o zvykoch minulosti. Za najlepšie sa kedysi považovali damaškové čepele, stvrdnuté v živom tele zajatého silného nepriateľa alebo v extrémnych prípadoch svalnatého otroka.

Plynovo-vzduchová komora sa používa v priemysle:

Na dodatočné sušenie a ohrev vzduchu.
Na čistenie fúkaného vzduchu od nečistôt a kondenzátu.
Na zavádzanie plynných legujúcich prísad do ovzdušia.

Doma sa super-super špeciálne kúpele nezískajú; problém kondenzácie vo výrobe nastáva pri fúkaní z obecnej siete stlačený vzduch. V peci s nízkym výkonom sa vzduch dostatočne zohreje pri prechode cez otvory v mriežke dýzy a plyn v domácnosti sa môže vyčistiť od síry prechodom cez vrstvu naftalénu, ako je uvedené vyššie. Vo všeobecnosti urobte plynový ventil, nerobte to, je to na vás.

nakoniec téglik. Ide o tepelne odolný uzáver, ktorý rozširuje zónu extrémne vysokých teplôt. Inštaluje sa, ak sa neželezné alebo drahé kovy a zliatiny tavia v tégliku v peci (teplota topenia zlata 1060 stupňov, striebra 960, medi 1080, mosadze a bronzu 900), diely sú tmelené v mufle , atď. Nemá zmysel zháňať drahý hotový téglik, v domácej vyhni sa dá úplne nahradiť tuctom šamotových tehál vyložených na suchom povrchu, kus po kuse. V tejto konfigurácii domáca kováčska dielňa nahradí drahú.

Ako zohrievate vyhňu?

Aby ste sa konečne chopili vlastnej kováčskej dielne, zostáva už len prísť na to, ako ju zapáliť? Potom bude ľahšie porozumieť návrhom.

Najlepším palivom pre vyhňu je jemný koks. Kováči tomu hovoria koksik, názov si osvojili obchodníci. Ak je v predaji koks, je aj koks v malých baleniach. Náklady na koks sú v závislosti od regiónu 3-krát drahšie ako uhlie, ale pri šikovnej manipulácii stojí 4- až 5-krát menej na jeden výkovok.

Koks je takmer čistý amorfný uhlík, uhlík. Skutočne čistý: koksárenský plyn je cenná chemická surovina, takže hutníci nelení. Zapaľuje sa pri 450-600 stupňoch, takže je potrebné dvojité zapálenie: uhlie sa zapáli drevom, na to sa položí vrstva 150-170 m koksu a fúka sa zapne na maximum. Keď uhlie dohorí (je to vidieť z plameňa), hmota koksu sa zhrabne, pričom na rošte zostane vrstva 1/3-1/4 výšky celej hromady, obrobok sa zavedie do ohniska a hrabané horiacim palivom. Fúkanie sa pri tejto operácii zníži na normálnu hodnotu a dielec sa počká, kým dozreje.

Na prácu s Damaskom potrebujete drevené uhlie, zapaľuje sa pri nižšej teplote a horí rýchlejšie, pretože zachováva mikroporéznu štruktúru dreva. A tiež ako Aktívne uhlie v plynovej maske navyše absorbuje legujúce jedy. Damašková oceľ je totiž kovaná zo zväzku drôtov alebo prútov rôznej tvrdosti. Samotný produkt sa získava ich vzájomnou difúziou pri kovaní. Proces je veľmi jemný a nastavenie fúkania vyžaduje presnosť a ľahké porézne drevené uhlie okamžite reaguje na manipuláciu s odvádzaním vzduchu.

Ak spaľujete uhlím, musíte ho nechať rozhorieť na uhlík., t.j. prchavé zložky, ten istý koksárenský plyn, musí vyhorieť. To je opäť vidieť podľa farby plameňa. Ale taká úplná extrakcia prchavých látok ako v koksárenskej peci sa nedá dosiahnuť priamo v kováčskej dielni, takže pomocou uhlia sa dajú vykovať dekoratívne alebo priemerne kvalitné výrobky pre domácnosť. Jedna nálož uhlia spravidla nestačí a musí sa spáliť. Dodatočná záťaž na dodatočné spaľovanie sa položí na stranu krbu na stôl a pri horení sa výsledný uhlík zhrnie na obrobok.

Drevo sa kúri rovnako ako uhlím, ale len listnatým drevom.. Len hromada palivového dreva skôr zhorí na popol, než aby sa úplne uvoľnili prchavé látky a vytvorilo sa uhlie. Okrem toho neexistuje spôsob, ako dovoliť, aby sa nespálené drevené triesky dostali na diel, v dreve je príliš veľa nečistôt, ktoré sú škodlivé pre oceľ. Preto sa drevo na uhlík v vyhni spaľuje v plášti, pozri obr. Dodatočná záťaž sa spáli tak, že sa priloží k nej a pri horení sa uhlie pomocou klieští prenesie do škrupiny.

Vezmime si kováčsku dielňu

Pre začínajúceho kováča, aby získal skúsenosti a šmrnc, je najlepšie rýchlo vyrobiť minikováreň zo 6 šamotových tehál, viď obr. Čepeľ sekery, aby ste sa mohli oholiť, príp lovecký nôž Nemôžete ho zahriať na kalenie, ale môžete zohrievať malé predmety na umelecké kovanie, konce dlhých kusov na kovanie alebo ohýbanie alebo roztaviť vzácne farby v tégliku.

Roštové police sú vyrobené zo zvyškov oceľových rúr a samotný rošt je vyrobený z oceľového pásu hrúbky 4-6 mm. Roštové tyče musia byť priskrutkované pod uhlom, aby zachytili prúd vzduchu, ako je znázornené na obr. Palivo - koks alebo uhlie. Zapaľovanie a fúkanie - s fúkačom, plynovým alebo plynovo-vzduchovým horákom. Ak sa použije horák, musí sa medzi ňu a vyhňu umiestniť azbestová priečka s okienkom pod dýzou: vyhňa intenzívne vyžaruje teplo a zásobník lampy môže explodovať. Táto vyhňa sa používa iba vonku, pretože... nie je tam dáždnik s komínom.

Poznámka: viac zaujímavá možnosť– malá rýchlopalná vyhňa s minimálnymi nákladmi, pozri video:

Prenosný

Ďalším dizajnom je prenosná vyhňa vyrobená z... husieho rohu. Dizajn je zrejmý z obr. Obloženie tvorí šamotová opuka zmiešaná so šamotovým pieskom (mleté šamotové tehly, bežne dostupné). Vypaľovanie obloženia po vysušení - ako postupujú práce.

Tlakovanie nie je nevyhnutne ventilátor z manuálnej sirény, ako na obr. Môžete použiť akýkoľvek vhodný, pozri nižšie, pripevnením kovovou svorkou. To, mimochodom, uľahčí prácu s dlhými predmetmi. V tomto prípade je na slepom konci vzduchového potrubia potrebný odvod vzduchu, podobne ako pri mobilnej vyhni, o ktorej bude reč neskôr.

Možnosti husaciny sú širšie ako možnosti 6-tehlovej, pretože pracovný priestor väčšie a hore otvorené. Existujú však aj významné nedostatky:

Nerozoberateľná konštrukcia: pri čistení dúchacej trubice (pozri nižšie o stacionárnej peci) padajú uhlíkové usadeniny a upchávajú perforáciu vzduchového potrubia, aj keď sú jeho otvory orientované nabok alebo nadol. Ak chcete vyčistiť, musíte rozbiť podšívku.
Funguje iba na koks alebo drevené uhlie, pretože... Nechýba stôl s priestorom na pálenie.
Nákladné na prevádzku: spotreba uhlíka je porovnateľná so spotrebou uhlia v skutočných peciach.
Nízka prevádzková teplota, až 900 stupňov, pretože Podšívka, ktorá nie je správne vypálená, praskne.

O kavalérii a šijacích strojoch

Kedysi mala každá jazdecká eskadra všetkých armád sveta na svojom statku prenosnú vyhňu s nožným pohonom od kľukového mechanizmu na kovanie podkov a podkovových klincov. Hovorilo sa tomu kavaléria, pozri obr. Ak hovoríme o energeticky nezávislých rohoch, potom je to oveľa pohodlnejšie ako ventilátor zo sirény: obe ruky sú voľné. Okrem toho dôvtipní jazdci učili kone stláčať pedál kopytami.

V súčasnosti je jazdecká polnica k videniu iba v Múzeu Červenej armády. Ale – buďme tiež inteligentní – staré šijacie stroje na nožný pohon sa stále používajú a predávajú. A to je tá istá kľuka s hnacou kladkou vhodného priemeru a pevným rámom pre stôl. Plus kolieska, na ktorých môžete kováčsku kotúľať.

Aký typ ventilátora je potrebný?

Nižšie prejdeme k dizajnom, ktoré sú už celkom funkčné, ktoré vyžadujú plné fúkanie. A elektrina pre ventilátor sa dá nájsť všade. Ale aký druh ventilátora je potrebný pre vyhňu? Kedysi sa kováčske dielne fúkalo mechom; Pre tých, ktorí sú zvedaví, ako fungujú kováčske mechy, pozri obr. napravo.

Poznámka: Práve z pozostatkov kováčskych mechov z dávnych čias archeológovia zistili, že metalurgia medzi primitívnymi národmi mala mystický a sexuálny význam – od Škandinávie po Južnú Afriku sa hlinené kovanie kováčskej dielne vyrábalo v podobe mužských genitálií a hniezda lebo v vyhni bola žena.

Čo sa týka produktivity, 200-250 l/min je dosť dosť pre stacionárnu koksovú pec. To znamená, že výkon motora ventilátora je dostatočný od 80 do 100 W.

Oveľa dôležitejšie je, že musíme pretlačiť vzduch cez pomerne hustú masu spekaného paliva. Preto si pri výbere ventilátora v prvom rade treba dať pozor na tlak, ktorý vytvára pri nulovom výkone, tzv. maximálny tlak. Význam tohto parametra je jednoduchý: ventilátor vytvorí maximálny tlak tlačením vzduchu do uzavretej dutiny.

Pre vyhňu potrebujete maximálny tlak 220-230 mm. rt. čl., čo zodpovedá približne 0,3 ati. Axiálne ventilátory (obežné kolesá) tohto typu sú vytvorené iba priemyselnými ventilátormi, ako je VN-2 alebo jeho analógy. Domáce výfukové a priemyselné chladiace systémy nie sú z hľadiska maximálneho tlaku vôbec štandardizované a spravidla nevytvárajú to, čo je potrebné.

Navyše pomaly, v priebehu niekoľkých minút, privádzajú vzduch na maximálny tlak a pri jemnej kováčskej práci je potrebné vymeniť nápor v priebehu niekoľkých sekúnd. Je zbytočné inštalovať prijímač: pri otvorení ventilu sa vzduch v ňom adiabaticky roztiahne, čo pri 0,3 ati bude produkovať iba zilch.

Celkový záver: Na natlakovanie kováčskej dielne potrebujete odstredivý ventilátor. Nemusíte sa pozerať na špecifikáciu, každý radiálny ventilátor poskytne požadovaný maximálny tlak na základe samotného princípu jeho činnosti. Najlepšie je brať slimáky zo systémov radiačnej ochrany vojenskej techniky, majú tiež vysokú produktivitu. Je pravda, že napájanie je 12, 24 alebo 27 V DC, takže budete potrebovať transformátor a usmerňovač zodpovedajúceho výkonu.

Akýkoľvek starý domáci vysávač bude fungovať perfektne, ale musíte počítať s tým, že jeho výkon bude takmer vždy nadmerný. Nemali by ste ho znižovať pomocou LATR alebo tyristorového regulátora: motor bude pracovať v ťažkom režime nadmerného preklzu rotora a životnosť už opotrebovaného starého muža bude krátka. Najlepšie je urobiť široký odvod vzduchu v dúchadle, ako v stacionárnej vyhni opísanej nižšie.

Mobilné

Tu na obr. - kresby zaslúžene obľúbeného dizajnu: plne funkčná mobilná vyhňa určená na vonkajšie použitie. Toto je druh zariadenia, na ktorý sme mysleli pri premýšľaní o jazdeckom a šijacom stroji.

Venujte pozornosť uzlu označenému číslom 1. Toto je drenáž jemné nastavenie fúkanie. Drenážna trubica sa vysúva a zasúva a na dne je do nej vyvŕtaný pozdĺžny rad malých otvorov s priemerom 1-2 mm. Obtokom vzduchu do drenáže je možné veľmi presne regulovať boost.

Stacionárne

Stacionárne kováčske dielne vyrábajú skúsení remeselníci podľa ich antropometrických údajov. Niekoľko kilový kus železa v kliešťoch je mimoriadne traumatický predmet, takže ergonómia stacionárnej vyhne musí byť ideálna.

Poznámka: V románe A. N. Tolstého „Peter Veľký“ je farbisto opísaný prípad, keď ešte mladý cár-remeselník dostal od núteného kováča spravodlivý výprask za nemotornosť pri zváraní pazúra kotvy. Len Petrova obrovská fyzická sila zabránila v tom čase núdzovej situácii vo výrobe.

Vezmite veľkosti

Približné rozmery stacionárnej vyhne sú na obr.

Tieto sú približné, ale výšku stola a jeho rozmery je potrebné určiť presne:

Stojíme vzpriamene, chodidlá na šírku ramien. Pravú voľne spustenú ruku ohnite v lakti.
Asistent meria vzdialenosť od lakťa k podlahe. Pridajte k tomu 5-7 cm, to bude výška stola.
Teraz vezmeme do tej istej ruky najväčšie kliešte, asistent meria vzdialenosť od žalúdka po konce ich pier.
Pridáme k tomu 10-12 cm, dostaneme polovicu dĺžky uhlopriečky stola.
Vezmeme dĺžku strany štvorcového stola rovnajúcu sa 1,4 dĺžky polovičnej uhlopriečky (0,707 plnej uhlopriečky).

Poznámka: Stôl nie je potrebné zaobľovať, pretože... Pomocou klieští budete musieť odobrať rôzne časti. Ale obdĺžnikový je možný, ak budete spolupracovať s pomocníkom.

Dizajn

Postup výroby stacionárnej kováčskej dielne je viditeľný z obr. Prieduch dúchacej trubice s preplňovaním z vysávača alebo slimáka autosporáka je lepšie spustiť nižšie a zároveň odsunúť klapku na odvod vzduchu (body 4 a 5) dopredu. Výsledkom je vzdušník s dostatočne veľkou kapacitou a tlmič sa dá vytiahnuť a zasunúť špičkou topánky.

Pozor aj na pevný rošt, poz. 2. V tomto prípade je to špeciálne pre vyhne. Tajomstvo je v pretínajúcich sa dutinách, ktoré rozdeľujú dosku na štvorce. Hromadia sa v nich sadze. Ak vyvŕtate otvory do hladkej dosky, budete ich musieť po každom kovaní vyčistiť oceľovou tyčou.

Ale prečo nemôže byť rošt vyrobený z lamiel ako v sporáku? Pretože hmota paliva nie je spekaná rovnomerne. V štrbinách medzi lamelami bude prúdenie vzduchu skákať tam, kde môže voľnejšie vystupovať. Na tomto mieste bude teplota vyššia a celý obrobok môže byť miestami presušený. Amatérsky remeselník si to od oka nevšimne, no pod záťažou to ovplyvní miestna krehkosť. A prechod vzduchu cez dvojrozmernú pravidelnú štruktúru (rošt kachlí je jednorozmerný) rádovo znižuje nerovnomernosť rozvodu vzduchu. Ak je rošt trojrozmerný, ako je znázornené na obr. s inštaláciou kováča na začiatku nemá nerovnomerné rozloženie vzduchu prakticky žiadny vplyv.

Ale čo keď nie je kde zohnať špeciálny rošt? Potom je prijateľným riešením úplne domáca kopija so sústredným usporiadaním otvorov s priemerom 8-10 mm, pozri obr. vpravo sa takýto systém tak rýchlo neupcháva a fúkanie po ploche zabezpečuje väčšiu či menšiu rovnomernosť. Princíp činnosti je podobný ako pri sprchovom difúzore.

Vzduchovú sprchu nemôžete nafúknuť vysávačom, vyfúkne palivo. Musíte si vziať slimák z auto sporáka alebo niečo podobné. V tomto prípade je tiež nežiaduce regulovať fúkanie drenážou, optimálny boost pre rovnomerné fúkanie je skôr slabý. Do vzduchového potrubia je potrebné zabudovať škrtiacu klapku a spodný kryt dýzy dať odnímateľný len pre čistenie.

Plynové horáky

A nakoniec uvedieme výkresy niekoľkých horákov pre plynové kováčske dielne. Sú celkom vhodné na umelecké kovanie a, čo poviete, medzi kováčskymi prácami sú najžiadanejšie. Všetky tieto horáky sú vstrekovacie horáky s priamym prietokom. Oveľa efektívnejšie a všestrannejšie vírové sú príliš zložité na to, aby ste si ich vytvorili sami.

Prvý, na obrázku, je najťažší. Aby ste to dosiahli, musíte byť sústružníkom-mlynárom minimálne 5 skutočných hodností. Ale funguje na akýkoľvek plyn (okrem acetylénu, pozri nižšie!), zmes benzínu so vzduchom a vytvára veľmi silný impulz: dokáže vyhodiť aj veľkú stacionárnu kováčsku dielňu, opísanú vyššie.

Ďalší (pozri obrázok) je jednoduchší a obsahuje menej detailov, aj keď aj tu je potrebné presne vybrúsiť plytké kužele. Fúka tiež skvele, ale beží len na propán. Pre bután je potrebná veľmi úzka tryska a bután sa používa len zriedka.

Vonkajší povrch vstrekovača D1 musíte vybrúsiť a vyvŕtať trysku pri jednej inštalácii. Tryska je vyvŕtaná karbidovým vrtákom a prechádza čisto výstružníkom. Tak to je hlavná nevýhoda vzory: sú potrebné malé presné nástroje, ktoré nie sú dostupné všade a nie vždy.

Nižšie na obr. dva horáky sú jednoduchšie. Vľavo je opracovaný univerzálny na domáci plyn alebo propán. Nanajvýš malá mobilná kováčska dielňa dokáže rozfúkať vzduch, ale priemerný sústružník dokáže súčiastky otočiť. Potrebujete len zvládnuť technológiu montáže dielov do horúceho napätia. Čo však nie je zložité.

Vpravo je podomácky vyrobený horák. Väčšina dielov vrátane bradavky je z bicykla. Pomocou sústruhu stačí vytočiť na mieru najmenšie ozubené koleso z prevodovky na bicykel. Tento horák je všežravý: propán, bután, plynový koktail pre domácnosť, plynový vzduch. Môže sa však použiť iba na vykurovanie malých murovaných uzavretých pecí, znázornených na začiatku.

Poznámka: V žiadnom prípade nekŕmte tieto horáky acetylénom! Kov spálite v vyhni a nebude trvať dlho, kým exploduje!

Konečne

Teraz už vieme, ako vyrobiť kováčsku kováčsku dielňu. A čo robiť s kovom v ňom je samostatná veľká téma. Kováčstvo s vyhňou len začína.

Kováreň sa používa na zahrievanie kovu pred kovaním, jeho cementovanie a vykonávanie ďalších postupov súvisiacich s tepelným spracovaním. Umožňuje nastaviť teplotu na 1100-1200 stupňov. Ak chcete použiť štandardnú kováčsku dielňu, musíte mať špeciálne zručnosti a znalosti a vedieť si vybrať palivo. Plynová vyhňa, aj keď sa nedá použiť na kovanie napríklad damaškových mečov, je konštrukčne celkom jednoduchá. Dá sa vyrobiť za tridsať minút zo šiestich šamotových tehál a oceľových zvyškov.

Dizajn

Tu sú konštrukčné časti, ktorých prítomnosť predpokladá výstavbu kováčskej dielne:

stôl vyrobený z ohňovzdorného materiálu;
ohnisko s roštom;
vzduchová komora;
odvod vzduchu;
potrubie na prívod vzduchu;
stan;
otvor, cez ktorý sa privádzajú dlhé časti;
dáždnik;
komín;
téglik (možno odstrániť);
temperovacia nádoba;
plynovo-vzduchová komora.

Uhoľná vyhňa

Ako vyrobiť kováčsku vyhňu? Najprv musíte pochopiť princíp jeho fungovania. Uhoľná vyhňa funguje spaľovaním uhlíka. Pri spaľovaní uhlíka sa uvoľňuje veľké množstvo energie, ktorá sa využíva na vykurovanie.

Keďže uhlík je silné redukčné činidlo, už dlho sa používa v metalurgickej oblasti na tavenie železa a iných kovov. Uhlík odoberá z kovovej rudy všetok kyslík a po tavení zostane čistý kov.

Uhlík zabraňuje príliš rýchlej oxidácii obrobku spracovaného v kovárni. Vďaka tomu dielec nevyhorí. Fúkanie sa vykonáva tak, aby palivu chýbal vzduch. Ak necháte výrobok v peci príliš dlho, vyschne a skrehne.

Plynový klaksón

Konštrukcia zariadenia je oveľa jednoduchšia, ak sa ako palivo používa vyčistený monoplyn (propán, bután). Tieto plyny obsahujú molekuly uhlíka a vodíka (vodík je dobré redukčné činidlo; pri interakcii so vzduchom uvoľňuje veľa energie). Plyn môže byť zmiešaný s kyslíkom v horáku. Domáca plynová kováčska dielňa sa vyrába pomerne rýchlo. Hlavná vec je nainštalovať horák.

Iná situácia je, ak používate zemný plyn. Je to zmes nenasýtených/nasýtených uhľovodíkov, ktoré na úplné spálenie vyžadujú rôzne množstvá vzduchu. Prísun kyslíka nebude možné optimálne regulovať.

Okrem toho zemný plyn obsahuje molekuly síry, kremíka a fosforu. Síra je „najhorším nepriateľom“ oceľových dielov. Robí ich to nepoužiteľnými. Ak chcete obrobky obnoviť, budete ich musieť úplne roztaviť.

Vzhľadom na to môže byť zemný plyn použitý ako palivo až po vyčistení od síry. Najjednoduchším spôsobom je prejsť palivom cez naftalén pred naplnením do horáka, ktorý absorbuje všetky molekuly síry. Domáca vyhňa pracujúca na plyn pre domácnosť je určená predovšetkým na spracovanie obrobkov, ktoré nebudú v budúcnosti silne zaťažené.

Účel konštrukčných prvkov

Vo výrobe býva stôl obložený kremennou tehlou, ktorá je ohňovzdorná. Aj v náročných podmienkach vydrží desiatky rokov. Domáca vyhňa na kovanie je obložená šamotovými pecnými tehlami. Je to lacnejšie a dostupnejšie. Pri zriedkavom používaní tiež dlho vydrží.

Ohnisko s mriežkami, vzduchová komora a prívodné potrubie tvoria hlavnú časť zariadenia - dúchadlá. Drenáž je určená na presnú a rýchlu reguláciu prietoku vzduchu. Slabo zahriaty výrobok sa nedá sfalšovať, jednoducho sa rozbije.

Stan, dáždnik, komín sú určené na odvádzanie dymu, ktorý je škodlivý pre ľudské telo, z pece. Tvorí sa ho pomerne veľa.

Vytvrdzovacia nádoba a plyno-vzduchová komora sú voliteľné prvky. Kaliaca nádoba sa vám bude hodiť, ak kujete diely z damaškovej ocele. potrebujú vytvrdenie tepelným šokom.

Plynovo-vzduchová komora sa používa na:

dodatočne vysušte a zahrejte kyslík;
vyčistiť kyslík od cudzích častíc a kondenzátu;
zavádzať do ovzdušia špeciálne prísady na legovanie.

Téglik je tepelne odolný uzáver, ktorý zvyšuje maximálnu prípustnú teplotu. Inštaluje sa, keď sa na tavenie drahých kovov a neželezných zliatin používa kovacie zariadenie pre domácich majstrov.

Výroba kováčskej dielne

Najjednoduchší spôsob, ako vyrobiť kováčsku dielňu vlastnými rukami, je zo šamotových tehál. Roštové police sú vyrobené z orezaných kovové rúry, a samotné roštové tyče sú vyrobené z oceľových pásov s hrúbkou štyri až šesť milimetrov. Musia byť utiahnuté pod uhlom skrutkou (na zachytenie prúdu fúkania). Palivom bude uhlie a koks. Kováreň môžete zapáliť pomocou fúkač. Nezabudnite nainštalovať azbestovú priečku medzi lampu a vyhňu. Takúto vyhňu je možné používať doma iba vonku, pretože nie je k dispozícii dáždnik a komín.

Stacionárnu kováčsku dielňu si môžete vyrobiť aj vlastnými rukami. K tomu je potrebné určiť rozmery stola, na ktorom bude stáť.

Postavte sa rovno s nohami na šírku ramien. Spustite pravú ruku, ohnite ju v lakťovom kĺbe.
Nechajte partnera zmerať vzdialenosť od vášho lakťa k zemi. Pridajte päť až sedem centimetrov. Toto bude výška stola.
Vezmite si kliešte do pravej ruky (najlepšie veľká veľkosť). Partner musí zmerať vzdialenosť od žalúdka po konce čeľustí nástroja.
Pridajte 10 - 12 centimetrov. Bude to polovica dĺžky uhlopriečky stola.
Dĺžka strany stola by mala byť 0,7 od uhlopriečky.

Ventilačný otvor dúchadla s vysávačom je vhodné umiestniť dole. Vypúšťacia klapka sa musí dať vysunúť dopredu.

Odporúča sa inštalovať pevný rošt s drážkami, ktoré sa pretínajú a rozdeľujú dosku na štvorce. Hromadia sa v nich usadeniny uhlíka. Ak vyvŕtate otvory, budete ich musieť po každom kovaní vyčistiť oceľovou tyčou.

Prečo by ste si nemali vyrobiť kováčsku dielňu vlastnými rukami pomocou roštu z dosiek? Je to spôsobené tým, že palivo spaľuje inak. V škárach medzi policami bude kyslík prúdiť tam, kde bude ľahšie unikať. V tej oblasti sa zvýši teplota, celá časť vyschne a zvýši sa jej krehkosť.

Ako vyrobiť vyhňu, ak nie je špeciálny rošt? Dobrá voľba– dúchadlá, v ktorých sú otvory umiestnené sústredne a majú polomer 4-5 milimetrov. Tento dizajn sa pomaly špiní a zaisťuje rovnomerné fúkanie.

Plynové horáky

Plynová vyhňa je ideálna na umelecké kovanie. Existujú modely, ktoré je takmer nemožné vytvoriť bez kategórie. Výhodou takýchto zariadení je, že fungujú na akýkoľvek plyn a majú výkonné preplňovanie.

Časti bicykla je možné použiť na výrobu plynového klaksónu vlastnými rukami. Jediná práca pri otáčaní, ktorú budete musieť urobiť, je otočenie ozubeného kolesa z prevodovky bicykla. Toto zariadenie Môže pracovať na propán, bután. Môže však ohriať iba malé tehlové pece, ktoré sú uzavreté. V žiadnom prípade nezapaľujte horák acetylénom. Časť jednoducho zhorí a zariadenie exploduje.

Pochopenie spôsobu výroby plynovej kováčskej dielne je oveľa jednoduchšie ako pochopenie napr. elektrická schéma. Na jeho výrobu použite príslušné kresby a fotografie. Pozrite si video DIY forge a budete môcť vytvoriť zariadenie, ktoré je ideálne pre domáce použitie.