Povrchová úprava fasády hliníkovými panelmi. Hliníkový panel Nástenná dekorácia s hliníkovými panelmi

Použitie hliníka na vonkajšia úprava fasády budov sa už dávno stali samozrejmosťou. Okrem odolnosti, úhľadnosti a úctyhodného vzhľadu je vonkajšia úprava sklopnými hliníkovými systémami dokonale kombinovaná s technológiou odvetrávanej fasády. S rastúcimi požiadavkami na úsporu energie budov všetkých tried získavajú odvetrávané fasády čoraz väčšiu obľubu.

V závislosti od architektonického riešenia, výšky objektu, triedy požiarnej odolnosti konštrukcie sa vyberá najvhodnejší typ hliníkových panelov na fasádu.

A inštalácia hliníkového vonkajšieho obloženia je regulovaná stavebnými predpismi. Pre každú fasádu je vypracovaný individuálny projekt na základe geometrických parametrov budovy.

Podľa spôsobu výroby a aplikácie existuje niekoľko typov hliníkových panelov a kaziet:

• vyrobené z trojvrstvového plechu, vyrobeného z dvoch vrstiev hliníka s vrstvou plastu medzi nimi, hrúbka od 2,5 mm do 6 mm;
• Hliníkové panely bez plastovej vrstvy vyrobené z pevného hliníkového plechu, hrúbka od 1,5 mm do 2,5 mm: ploché alebo objemové hliníkové kazety;
• Perforovaný hliníkové panely na fasáde;
• hliník stropné panely;
• Hliníkové plástové panely na zvukovú izoláciu;
• Hliníkové panely pre reklamné konštrukcie a nápisy.

Posledné tri typy panelov nie sú fasádne, preto sa im v článku nebudeme venovať.

Bez ohľadu na typ kaziet alebo fasádnych panelov si ich výroba vyžaduje špeciálne vybavenie vrátane CNC strojov.

Aplikácia hliníkových panelov

Hliníkové fasádne panely hladko zapadajú do moderného, ​​dynamického architektonického štýlu s lakonickými detailmi. Táto povrchová úprava je ideálna pre budovy nákupných centier, automobilových centier, zábavných a zábavných centier, ako aj obchodných centier a dokonca aj priemyselných budov.

Hliníkové stenové panely sa najčastejšie používajú na stavbu vnútorných priečok alebo obkladov, ich použitie ako dekorácia vonkajšej fasády alebo ako samostatné obvodové konštrukcie je zbytočne drahé. Tento výklenok je takmer úplne obsadený stenovými sendvičovými panelmi s vonkajšou vrstvou ocele.

Obmedzenia aplikácie hliníkových kompozitných panelov

Aplikácia je obmedzená aj požiadavkami požiarnej bezpečnosti, najmä pri výstavbe konštrukcií tried F1.1 a F1.2 z hľadiska funkčného požiarneho nebezpečenstva. Tie obsahujú:

• Predškolské vzdelávacie organizácie;
• Špecializované domovy pre seniorov a zdravotne postihnutých (nie byty);
• nemocnice;
• Spacie budovy vzdelávacích organizácií s prítomnosťou internátu a detských organizácií.

Problematika sa posudzuje komplexne, použitie čadičovej izolácie v projekte zabraňuje šíreniu požiaru.

Federálny zákon „Technické predpisy o požiadavkách na požiarnu bezpečnosť“ zakazuje používanie hliníkových panelov pre konštrukcie s nebezpečenstvom výbuchu a požiaru triedy A, B, najmä pre čerpacie stanice.

Výnimočné vlastnosti použitia perforovaných kaziet: mediálna fasáda

Perforované kazety na fasádu sú novým architektonickým trendom, ktorý naberá na sile, aktívne využíva efekt svetla a tieňa a povrch pracujúci vo svetle. Účinok objemových mediálnych fasád sa dosahuje na rôznych úrovniach. Zaujímavý je aj kontrast perforácie bez osvetlenia na pozadí prázdnych betónových stien.

Nachádza sa aj v športových zariadeniach. Niektoré štadióny v Rusku majú na fasáde dekor - perforácie v podobe bežiaceho muža alebo iných športovcov.

Dekory hliníkových panelov

Kompozitný plech má odolný vonkajší náter v jasných, sýtych alebo naopak jemných pastelových farbách.

Najbežnejšie panely pre hliníkové fasády sú svetlošedej striebornej farby a majú kovový lesk. Túto farbu vyrába väčšina ruských, európskych a ázijských výrobcov. Vzhľadom na to, že vonkajší hliníkový plech je lakovaný ešte pred tepelným lepením všetkých vrstiev, pre objednanie iného odtieňa je potrebné poradiť sa s katalógom farieb výrobcu. Neštandardné maľovanie je možné aj vtedy, ak plánujete objednať veľké množstvo materiálu (zvyčajne nad 500 m2). Farebné katalógy rôznych výrobcov líšia sa stupňom lesku a odtieňmi, celý objem je potrebné objednať u jedného dodávateľa. Typ povrchu závisí od spôsobu nanášania konečnej vrstvy:

• Jednofarebné lakovanie sa vykonáva na báze PVDF a PE-polymérovej štruktúry na báze polyesterového laku. Tento povlak obsahuje syntetické fluórované uhľovodíky alebo fluórované uhľovodíkové živice so zvýšenou pevnosťou;
• Pre „zrkadlový kovový“ efekt sa používa dodatočná vrstva oxidového filmu;
• dosahujú sa metalizované povrchy, takýto povrch sa často používa pri dekorácii interiéru na vytvorenie zrkadlových „strieborných“ a „zlatých“ povrchov.

Vonkajšia úprava hliníkových panelov v podobe kefovania pôsobí efektne, drobné škrabance na matnom sivom podklade vytvárajú ilúziu nehrdzavejúcej ocele.

Kompozitný hliníkový plech pre fasádne panely môže mať vonkajší povrch simulujúci:

• Cenné druhy dreva;
• Leštená žula alebo mramor;
• Fantasy negeometrická ozdoba.

V závislosti od rozdielu v aplikácii vonkajšieho náteru sa jeho životnosť líši:

• Polymér PVDF a PE náter - 20-25 rokov;
• Chemická anodizácia - 15-20 rokov;
• Dekory s imitáciou kameňa alebo dreva - 15-20 rokov.

Počas tohto obdobia povrch fasádnych hliníkových panelov zaručene nevybledne a nezmení farbu. Lak vydrží dlhšie, ale môže mierne stratiť jas svojich odtieňov.

Výroba hliníkových panelov

Výroba fasádnych panelov z plných alebo kompozitných plechov je založená na použití hliníkovej konštrukčnej zliatiny.

Ako sa vyrába hliníkový plech?

hliník stavebný list vyrábané valcovaním za tepla a za studena s následným žíhaním. Na výrobu sa používa zliatina s vysokým obsahom mangánu AMg6. To poskytuje potrebnú tuhosť hotovému výrobku.

V závislosti od finálneho dekoru sa na plech nanáša elektrochemickou metódou galvanický povlak do hrúbky 14 mikrónov, následne práškové lakovanie a vrstva farby. Aby sa zachovala viditeľná štruktúra kovu, nanáša sa eloxovaná vrstva v hrúbke až 40-60 mikrónov s následnou ochranou špeciálnym lakom.

Lakovaný plech sa dodáva v samostatných listoch, zvyčajne 1500X2500, 3000 mm. hliník Kompozitný plech má efektívnejšie rozmery, 1200, 1250x 6500 mm, čo minimalizuje odpad pri rezaní. Výnimkou je čínsky materiál, ktorý sa dodáva po mori, jeho rozmery sú obmedzené na rozmery námorného kontajnera.

Kompozitný hliníkový plech pozostáva z dvoch dosiek z hliníkovej zliatiny s hrúbkou 0,25 mm až 0,5 mm, medzi ktorými je tepelne spojená a lisovaná plastová vrstva. Predný povrch je natretý pred spojením dosiek a je chránený pre ľahkú prepravu ochrannou PVC fóliou, často s logom výrobcu. Film sa neodstráni a pri rezaní plechu sa z neho uvoľňujú hotové výrobky.

Často, keď je vo výrobných podmienkach množstvo rovnakých veľkostí, vykonáva sa iba rezanie prírezov, takže je pohodlnejšie prepravovať kazety na inštaláciu a konečná montáž do krabice s okrajovými prírubami sa vykonáva priamo na mieste. zariadenie, kde je na tieto účely vybavená minivýroba.

Etapy výroby hliníkových kaziet

Výroba hliníkových kaziet začína kalkuláciou potrebného množstva materiálu na realizáciu konkrétneho projektu. Na tento účel sa vypočíta plocha všetkých fasád, s výnimkou plochy okien a dvere. Pri posudzovaní potrebného množstva hliníkového plechu sa berie do úvahy, že kazetový obklad zaostáva za povrchom fasády minimálne o 100 mm. Do úvahy sa berie aj veľkosť prírub a rezanie plechu.

V priemere je pomer čistej plochy fasády k požadované množstvo hliníkový plech je 1,25. Po výrobe pracovnej dokumentácie pre každú kazetu a prvky subsystému sa materiál dostáva do dielne.

Typy vrstiev automatickej prevodovky

Pre riešenie rôznych architektonických problémov sa kompozitné plechy vyrábajú vždy pre fasády s hrúbkou 4,04 mm a s rôznym pomerom hliníkovej vrstvy a vnútorného plastového obloženia.

Pre výškové budovy so zvýšenými požiadavkami na bezpečnosť a požiarnu odolnosť sa vyrába kompozitný hliníkový plech s vnútornou nehorľavou vrstvou s obsahom azbestu.
Vonkajšie sú takéto fasádne panely vyrobené z kompozitného hliníkového plechu ľahko rozlíšiteľné, majú vnútornú vrstvu bielej alebo svetlej sivá. Jednou z najznámejších značiek takýchto kompozitných dosiek je Alpolic, z ktorého sú vyrobené obklady najznámejších mrakodrapov v Dubaji a Severnej veže v Moskve.

Vnútorná vrstva kompozitného hliníkového plechu triedy G1 môže byť tiež čierna. Pri kúpe musíte okrem údajov v označení na ochrannej fólii vyžadovať aj certifikát. Používanie lacnejších fasádnych panelov z kompozitných plechov triedy G4 je zakázané, pretože môže dôjsť k možným požiarom s veľmi rýchlym šírením požiaru po povrchu, s vysokou teplotou spaľovania a uvoľňovaním mnohých toxických plynov. Neférové ​​použitie materiálu na výrobu panelov sa už v Rusku vyskytlo.

Čím hrubšie sú hliníkové vrstvy v kompozitnom plechu, tým spoľahlivejšie budú fasádne panely z neho vyrobené. Pre budovy nad 18 m je povolené používať kazety s hliníkovými vrstvami 0,4 a 0,5 mm. Pre nízkopodlažné budovy môžete z ekonomických dôvodov použiť kompozitný plech s vrstvami 0,3 mm hliníkovej zliatiny, zvyčajne tento materiál vyrobené v Číne, ale takýmto rozhodnutiam je lepšie sa vyhnúť.

Výhody a nevýhody fasádnych panelov z hliníkového plechu

Fasádne panely z pevného (bez vnútornej vrstvy) hliníkového plechu sú najodolnejším variantom exteriérovej povrchovej úpravy, ktorá si nevyžaduje údržbu v podobe opravného náteru po mnoho rokov. Okrem toho:

• hliník prakticky nie je náchylný na hrdzu a je možné ho ľahko natrieť práškovou farbou v mnohých odtieňoch podľa stupnice RAL;
• Hliníkový fasádny panel je podmienečne nehorľavý materiál, fasádne panely z neho vyrobené je možné inštalovať aj na výškové budovy bez dodatočného schvaľovania.

Medzi nevýhody patrí značná hmotnosť, pri hustote hliníka 2700 kg/m3 má kazeta 1 m2 z pevného hliníkového plechu hrúbky 2 mm hmotnosť 5,4 kg, čo vytvára dodatočné zaťaženie obvodových konštrukcií a základov.

Značnú váhu majú horizontálne a vertikálne hliníkové vedenia, nosné konzoly sú zaistené výkonnejšími kotvami a vyššou odolnosťou voči šmykovému zaťaženiu.

Pre fasádne roviny vytvorené z jedného plechu sú potrebné dodatočné opatrenia na uzemnenie, hliník je známy ako veľmi dobrý vodič elektrického prúdu.

Fasádne panely z hliníkových plechov netlmia hluk z dopadajúcich dažďových kvapiek

Výhody fasádnych hliníkových panelov z kompozitných plechov:

• Vynikajúca rovinnosť povrchu;
• Nízka hmotnosť (jeden a pol krát menej ako panely vyrobené z pevného hliníkového plechu);
• Dokonale tlmí zvuk dažďa a má protihlukové vlastnosti vďaka vnútornej vrstve plastu.

nedostatky:

• relatívne nízka požiarna odolnosť;
• nemožnosť tónovania a tónovania, farby len podľa pasu výrobcu.

Hliníkové panely na fasádu majú zvyčajne tvar plochej škatule s výškou strany -18-22 mm, ale je možné vyrobiť rádiusové kazety pre zakrivené povrchy alebo zložité objemové konštrukcie so zalomeniami pozdĺž roviny.

Ako pracovať s hliníkovými panelmi

Fasádne panely vyrobené z pevných a kompozitných hliníkových plechov poskytujú krásne povrchy s minimálnymi švami od 2 do 60 mm, na zavesenie kaziet pri inštalácii. Hliníkové panely na fasádu majú krabicovú štruktúru, obdĺžnikový alebo iný geometrický tvar s prírubami pozdĺž okraja na upevnenie. Horné a dolné rohy sú vyrezané špeciálnym lisom.

Ohýbanie plného hliníkového plechu sa vykonáva pomocou ručnej alebo mechanickej lisovacej ohýbačky. Hrubšie kompozitné plechy sa pred ohýbaním frézujú. To zaisťuje ohýbanie materiálu s minimálnymi polomermi a krásnymi spojovacími plochami.Rohy sú spojené nitmi a vystužené hliníkovými štvorcovými profilmi.

Pred výrobou panelov vyberte optimálnu veľkosť, berúc do úvahy odpad vznikajúci pri rezaní
hliníkového plechu sa počíta s ich schopnosťou odolávať zaťaženiu vetrom, najmä vo výške.

Kazety sa zvyčajne vyrábajú z už natretých plechov. U kaziet vyrobených z pevných hliníkových plechov je možné už prelakovať hotové výrobky. Pre dobrú rovinnosť a absenciu šošoviek (prehýbanie stredov kaziet pod vlastnou váhou) sú veľké panely vyrobené s dodatočnou tuhosťou - vložkami z vlnitého hliníka.

Upevňovací systém pre fasádne hliníkové panely

Pre montáž na steny, ale všeobecný princíp fixácia panelov na fasáde je blízko.

Na povrch steny sa inštalujú kovové konzoly s dĺžkou 100 až 250 mm v tvare písmen L alebo P. Dĺžka konzol je určená hrúbkou izolácie vonkajšej steny. Na konzolách je inštalovaný systém zvislých kovových profilov-vodidiel, na ktoré sú zavesené fasádne kazety. Panelový subsystém môže byť vyrobený z hliníka alebo ocele. Zavesenie prebieha na šmýkadle do vyfrézovaných drážok v lemovaní kaziet. Alebo cez alebo cez špeciálne háčiky, zvyčajne štyri na kazete. Typické komponenty prevetrávaných fasád na báze hliníkových fasádnych panelov sú dostupné v katalógoch výrobcov subsystémov.

Rohové spojenia pre konce budovy, križovatky s okenné konštrukcie, spájajúcej povrch steny a krytiny obkladom parapetu.

Pre objemové panely sú štandardné jednotky upravené predĺžením alebo je vyvinutý individuálny upevňovací systém.

Spôsoby nanášania perforácie na hliníkový plech

Hliníkové panely s priechodnými štrbinami vo forme ozdôb sa používajú na výrobu fasádnych panelov - paravánov, na zdobenie fasád cez priesvitné zasklenie alebo na zdobenie nepriehľadných povrchov, ako aj na vytváranie mediálnych fasád. Okrem toho sú možné akékoľvek tvary, jediným obmedzením je, že plocha rezov by nemala byť väčšia ako 55% celkovej plochy povrchu, inak hliníkové panely nevydržia zaťaženie vetrom, ohýbajú sa a lámu.

Rezanie sa vykonáva v jednom liste rôznymi metódami v závislosti od veľkosti dávky:

• Malé dávky sa vyrezávajú pomocou rezačky na špeciálnom rezacom plotri podľa rovnakého princípu ako objemové písmená;
• Pre pevné hliníkové plechy pre malé série možno použiť rezanie laserom, poskytujúce vynikajúcu presnosť a opakovateľnosť ornamentu. Nevýhodou tejto metódy je jej vysoká cena;
• Na výrobu veľkých sérií nad 1000 m2. Môžete použiť perforovací lis.

Významní výrobcovia hliníkových panelov

Svetovým lídrom vo výrobe hliníkových plechov pre následnú výrobu fasádnych kaziet je medzinárodný koncern ALCAH, ktorý má výrobné závody po celom svete.
Vyrába také známe značky ako Alucobond, Dibond a Alpolic, Japonsko. Nemenej slávna značka Reynobond je založená na hliníkovom plechu Alcoa, Francúzsko.

Ide o najvyššiu cenovú, ale aj kvalitnú skupinu materiálov na výrobu fasádnych hliníkových panelov.

O niečo nižšie v cenovom rozpätí sú kompozitné plechy vyrobené v Rusku a Turecku. V najnižšej cenovej skupine, no s celkom prijateľnou kvalitou, sú čínski dodávatelia hliníkových a kompozitných hliníkových plechov.

Hliníkové fasádne panely sú ideálnym materiálom na realizáciu akýchkoľvek architektonických nápadov, pretože je ľahké mu dať požadovaný tvar ohýbaním a rezaním. V kombinácii s rôznymi farbami a povrchovými textúrami vytvára takáto vonkajšia dekorácia jedinečný vzhľad budov.

Pri výbere typu vonkajšej úpravy domu si zvyčajne konkurujú dva spôsoby - nanášanie vrstvy omietky („mokrý“ spôsob), alebo čistejšia a rýchlejšia odvetrávaná fasáda.

Ide o plátno z obkladových materiálov inštalované s malou medzerou nad povrchom steny, čo vytvára vetraciu medzeru, ktorá uľahčuje odvod pary a vlhkosti z materiálov steny.

Odvetraná fasáda je pohodlný spôsob opláštenia domu bez nečistôt, ktoré sú bežné pri „mokrých“ dokončovacích metódach.. Ako obklad sa používa obklad alebo jeho odroda - fasádne panely.

Úspešne plnia funkciu ochrany stenových materiálov a majú silný dekoratívny účinok na diváka. Takéto vlastnosti prispievajú k neustálemu nárastu odrôd fasádnych panelov, z ktorých jeden podrobne zvážime.

hliník kompozitné panely(pre jednoduchosť - hliníkový kompozit alebo ACP) sú moderným obkladovým materiálom na vonkajšiu výzdobu stien budov.

Panel sa skladá z troch vrstiev, dve vonkajšie sú hliníkové plechy a medzi nimi je vrstva nehorľavého polymérového plniva (termoplastu).

Vnútorná strana panelu smerujúca k stene je pokrytá antikoróznou vrstvou a vonkajšia strana je pokrytá ochrannou vrstvou, ktorá chráni povrch pred vystavením ultrafialovým lúčom, atmosférickým vplyvom atď.

Vonkajšia strana môže mať prírodnú metalickú farbu, alebo môže byť lakovaná v rôznych farbách – od bielej po čiernu. Okrem toho je možné imitovať drevené alebo kamenné povrchy, zrkadlové nátery alebo maľovať v perleťových odtieňoch.

Existujú vzorky hliníkových kompozitov série „chameleon“, ktoré môžu meniť svoju farbu v závislosti od uhla pohľadu, napríklad od tmavo zelenej po modroružovú atď.

Výhody a nevýhody

Medzi výhody automatickej prevodovky patria:

• Vysoké dekoratívne vlastnosti.
• Nízka hmotnosť materiálu, nevytvára zbytočné zaťaženie nosných konštrukcií budovy.
• Nedostatok spaľovacej schopnosti.
• Schopnosť ľahko vydržať celý teplotný rozsah možný pre vonkajšie použitie.
• Odolnosť materiálu voči vlhkosti a mrazu.
• Jednoduchá inštalácia, môže byť inštalovaná kedykoľvek počas roka a za každého počasia.
• Životnosť (záruka) - od 50 rokov.
• Nie je potrebná špeciálna starostlivosť, stačí pravidelný dážď.
• Široký výber farieb materiálu.
• Automatická prevodovka sa dá rozobrať a znova použiť.

Medzi nevýhody patrí:

• Vysoké náklady na materiál.
• ACP nie sú tepelne izolačné. Naopak, teplota vonkajšieho a vnútorného plechu by mala byť čo najviac identická, inak sa plechy začnú ohýbať jedným alebo druhým smerom. Preto je potrebné pri montáži použiť rozpery medzi nosné konzoly a stenu.

Nevýhodou, ktorá môže ovplyvniť výber, je cena, ale vysoká kvalita, trvanlivosť a štýl obloženia sú celkom v súlade s týmito nákladmi.

technické údaje

Hliníkový kompozit má nasledujúce technické vlastnosti:

• Dĺžka - 2,1-6 m.
• Šírka - 1,22-1,5 m.
• Hrúbka - 4 mm.
• Hrúbka hliníkovej vrstvy je 0,4-0,5 mm.
• Zmena teploty v dĺžke materiálu je 2,4 mm/m pri teplote 100°.
• Predĺženie - maximálne 5 %.
• Hmotnosť panelu - od 3,7 do 7,9 kg.
• Plnenie retardérmi horenia na vnútornej vrstve je 75%.

Ako sa AKT odlišujú od ostatných typov?

Hliníkový kompozit - materiál, ktorý sa môže meniť vaša forma- napríklad môžete plechu dať konkávny alebo konvexný tvar (na zakrytie nerovných povrchov) a ohnúť panely až o 180°.

Okrem toho je možné rezať materiál ľubovoľným smerom akýmkoľvek nástrojom, hlavná vec je, že nepoškodí dekoratívny náter a nepokazil to vzhľad hliníkový kompozit.

Ďalšou vlastnosťou, ktorá odlišuje automatickú prevodovku od iných typov obloženia, je vysoká úroveň zvukovej izolácie.

To ukazuje rozdiel napríklad od vinylových vzoriek, ktoré pri daždi robia veľa hluku. Dôvodom tejto kvality je viacvrstvová štruktúra materiálu, ktorá dokáže tlmiť zvukové vlny a nevytvárať rezonátory.

Napriek tomu, že základným materiálom je kov, sú ľahké, čo výrazne znižuje zaťaženie nosných konštrukcií budovy.

O veľké veľkostiľahké steny sú významnou výhodou, pretože nosné konštrukcie budovy nemusia byť navrhnuté tak, aby vydržali veľké dodatočné zaťaženie.

Iné typy fasádnych panelov

Okrem hliníka existujú aj iné typy fasádnych panelov.

Tie obsahujú:

• (niekedy nazývané aj fasádne panely).
• Drevovláknité panely.
• Oceľ.
• Vinyl.
• Akryl.

Všetky uvedené typy vonkajších obkladových materiálov majú približne rovnaký postup inštalácie, pretože všetky patria k rovnakému typu odvetrávaných fasád. Najväčší rozdiel medzi nimi je v materiáli výroby, jeho vlastnostiach a prevádzkových nárokoch.

Typy hliníkových panelov

Hliníkové panely na dekoráciu vonkajšej steny sú rozdelené na:

• Hliníkové kazety.
• Perforované panely. Používa sa na lepšie vetranie stien - napríklad v priestoroch vysoká vlhkosť alebo zvýšená produkcia pary.
• Voštinové panely. Hliníkové plásty sú inštalované medzi dvoma hliníkovými plechmi. Materiál má zvýšenú tuhosť, nízku hmotnosť a schopnosť vyrábať plechy veľkého formátu - až 2 m x 9 m. Hrúbka plechu je zároveň od 15 mm, ale z hľadiska tuhosti presahuje 5 mm. oceľového plechu viac ako 3-krát.

Okrem toho sú k dispozícii hliníkové stropné panely, ale sú určené pre interiérová dekorácia priestorov.

Spolu s hliníkovými panelmi sa rovnakou technológiou vyrábajú panely z pozinkovanej ocele. Sú o niečo ťažšie ako hliník a sú náročnejšie na spôsob spracovania (deštrukcia ochrannej vrstvy spôsobuje korózne procesy).

Inak sa panely z pozinkovanej ocele prakticky nelíšia od hliníkových panelov ani technológiou inštalácie, ani prevádzkovými parametrami, rozdiel je len v mierne nižšej cene materiálu.

Návod na inštaláciu

Inštalácia automatickej prevodovky začína inštaláciou opláštenia alebo, ako sa to častejšie nazýva, subsystému. Bude potrebné vytvoriť nosnú konštrukciu, rám zo špecializovaných kovové časti, ktorý tvorí systém dosiek, ktoré tvoria rovnú rovinu.

• Najprv musíte urobiť označenie na stene. Miesta inštalácie držiakov pripevnených priamo na stenu budú označené.
• Zvislé rady konzol sú označené 45-50 cm od seba.
• Vodorovná vzdialenosť medzi susednými konzolami priamo závisí od veľkosti obkladu.
• Držiak sa skladá z dvoch častí, z ktorých jedna sa montuje na stenu, druhá je pohyblivá, slúži na upevnenie nosného profilu a zároveň na nastavenie roviny roviny systému. Týmto spôsobom sa vyrovnávajú prípadné nerovnosti stien, ktoré môžu prekážať pri hladkej montáži opláštenia. Držiak sa upevňuje na stenu pomocou kotviacej hmoždinky, cez penovú podložku, ktorá slúži na zabránenie vzniku studeného mosta.

POZORNE!

Vonkajšie rady konzol sú označené nie menej ako 15 cm od okraja steny.

• Pohyblivá časť je pripevnená po nastavení roviny dva hliníkové nity (minimálne), pre ktoré sú vyvŕtané otvory. Na inštaláciu sa používa nitovač.
• Najprv postavte lietadlo pozdĺž dvoch vonkajších radov sa vytvorí ideálna vertikála, potom sa medzi ne potiahne šnúra a všetky ostatné rady sa upravia.
• Ak je potrebné izolovať fasádu, vykoná sa prvé označenie a inštalácia konzol, potom sa vykoná inštalácia (tesne, bez medzier), po ktorej sa upraví rovina subsystému. V miestach, kde musí konzola prechádzať izoláciou, je potrebné urobiť rez v tvare kríža, konzolu ňou prevliecť a tesne okolo nej položiť izoláciu bez trhlín a medzier.

• Po inštalácii podsystému môžete začať s inštaláciou automatickej prevodovky. Vyrába sa pomocou dištančných sklíčok, ktoré sa vkladajú do vodidiel. Panel sa prichytí k šmýkačkám, na jeho bokoch sú umiestnené konzoly, pomocou ktorých sú pripevnené k šmýkačkám.
• Všetky komponenty sú upevnené hliníkovými nitmi, aby sa zabránilo korózii. Medzera medzi susednými panelmi by mala byť 10-12 mm (teplotná medzera kompenzujúca tepelnú rozťažnosť). Rohy sú inštalované rovnakým spôsobom ako samotné panely.

Užitočné video

Video návod na inštaláciu hliníkových panelov na fasádu budovy:

Záver

Hliníkové fasádne panely sú moderným a štýlovým spôsobom vonkajšej úpravy budovy, ktorá jej dodáva nový, futuristický vzhľad. Rovnomerné plátno hladké, reflexné alebo imitujúce prírodné materiály panelov.

Odlišujú budovu od všeobecne obvyklého vizuálneho rozsahu a dodávajú jej mestský vzhľad charakteristický pre najmodernejšie architektonické nálezy. Výkonové vlastnosti obkladu umožňujú výmenu vzduchu medzi materiálmi stien alebo izoláciou a atmosférou bez prenikania vlhkosti zvonku.

Pevnosť a odolnosť plátna robí z opláštenia spoľahlivý plášť, ktorý chráni budovu pred všetkými vonkajšími vplyvmi.

V kontakte s

Hliníková fasáda má niekoľko funkcií, okrem dekoratívnych: dekoratívne a ochranné a izolačné, vetracie. Nielen reprezentatívne, ale aj technologicky veľmi vyspelé, postupne nahrádzajú typickú mestskú fádnosť a slúžia ako integrálna črta moderného urbanizmu, tvoriac úplne nový typ mestskej architektúry.

Dizajn systému

Spôsoby upevnenia

Od vetracích systémov sa očakáva, že budú poskytovať slušnú estetiku a budú slúžiť ako spoľahlivá bariéra pre vonkajšie faktory, takže upevňovacie systémy musia mať určitú hranicu pevnosti a odolnosti proti korózii. Na upevnenie sa používajú viditeľné a skryté typy upevnenia, z ktorých posledné sú o niečo drahšie a prezentovateľnejšie.

• Viditeľné zapínanie . Po inštalácii zostanú panely viditeľné. Patria sem nity, svorky, samorezné skrutky s gumovým tesnením. Surovinou na výrobu svoriek je nehrdzavejúca oceľ. Sú zladené s farbou obkladu alebo dodatočne lakované. Nity sú praktické na inštaláciu ľahkých materiálov, sú vyrobené z hliníka alebo legovanej ocele a inštalujú sa podľa označenia. Skrutky z nehrdzavejúcej ocele sa používajú pre vysoké zaťaženie vetrom. Sú aj farebne zladené.
• Skryté zapínanie . Často odkazuje na použitie doplnkové prvky: pásy, klieštinové kotvy, kotevné hmoždinky, skryté príchytky a pod. Samotné upevnenie je možné vykonať lepiacou, mechanickou alebo kombinovanou metódou. Upevňovacie prvky sú inštalované na konci panelov alebo na vnútornej strane. Používa sa na inštaláciu kompozitných panelov. TO uzavreté metódy upevnenie sa vzťahuje na inštaláciu „cez zámok“. Pri použití izolačných dosiek sa na steny upevňujú pomocou hmoždiniek so širokým okrajom s plastovou, sklonylonovou alebo kovovou tyčou.

Typy zátvoriek

Konzoly, ktoré vykonávajú nosnú funkciu, sú pod stálym statickým zaťažením. V období silného vetra sa musia vyrovnať aj s viacsmerným dynamickým zaťažením. Preto je pevnosť fasády priamo závislá od správnej montáže a inštalácie konzol na stenu. Materiálom na ich výrobu je hliník alebo pozinkovaná oceľ.

Držiak sa skladá z pevných a pohyblivých častí. Pod pevnú časť je nainštalované tesnenie, aby sa zabránilo vzniku teplotného mosta, a na pohyblivú časť spojenú s pevnou časťou pomocou skrutky je pripevnený profil. Dĺžka držiaka sa volí v závislosti od zakrivenia stien a hrúbky izolačnej vrstvy. Dlhé konzoly vyžadujú použitie výstužných prvkov, ako sú podložky na zvýšenie tuhosti.

Pri vysokom a nepretržitom statickom zaťažení sa na inštaláciu odporúčajú špeciálne konzoly s vysokou výstuhou, ktoré poskytujú zvýšenú nosnosť a pre nízke zaťaženie možno použiť lacnejšie podperné konzoly spolu s nosnými závesmi.

Profily z hliníkovej zliatiny

Profily patria medzi základné prvky väčšiny kompozitných systémov a spolu s konzolami tvoria nosný rám, ktorý slúži na vyrovnanie roviny, vytvorenie vzduchovej medzery a upevnenie obkladu. Za spoľahlivý sa považuje profil s hrúbkou steny 1,2-2 mm. K dispozícii je profil 0,9 mm, ale jeho použitie je opodstatnené iba pri minimálnom zaťažení.

Aby sa predišlo korózii v miestach rezov a vŕtaní, kde je narušená celistvosť zinkovej vrstvy oceľových profilov, odporúča sa exponované miesto ošetriť ochrannou zmesou.

• Tvar L - je jedným z hlavných typov profilov na vytváranie opláštenia zvislých a horizontálne systémy. Je pripevnený k držiakom a prenáša na ne zaťaženie. Pri inštalácii panelov plní funkciu vedenia. Je možné samostatné použitie bez vertikálnych profilov.
• V tvare Z - vhodné na navrhovanie vnútorných a vonkajších rohov a križovatiek. Nepostrádateľný pri zdobení balkónov, dverí a okenné otvory. Úzka hrana sa inštaluje na vodorovne ležiaci profil.
• Klobúk - najbežnejší vertikálny profil tvoriaci základňu, namontovaný na konzolách. Tvar prierezu pripomína klobúk so širokým okrajom.
• V tvare U - typ klobúkového profilu pre vertikálno-horizontálne systémy. Inštaluje sa na konzolu v tvare U alebo na nity z nehrdzavejúcej ocele 4x8-10 mm na vodorovný profil. Používa sa na upevnenie spôn atď.
• V tvare T - prídavný upevňovací profil na montáž podsystémov.
• V tvare C - pomocný typ upevňovacieho vodiaceho profilu, používaný v jednotlivých podsystémoch.

Tepelnoizolačné dosky

Inštalácia vetranej fasády zahŕňa nerušenú cirkuláciu vzduchu z vnútra miestnosti von a zvonku dovnútra. Tepelný izolátor musí tiež umožňovať prechod pary rýchlosťou najmenej 1 l/m 2 . Vzhľadom na to je použitie polystyrénu a penového plastu na usporiadanie vetranej fasády pochybné. Vzhľadom na to, že izolácia musí čo najtesnejšie priliehať k stene a nedeformovať sa vlastnou hmotnosťou, izolácia rolovacie materiály môže tiež spôsobiť ťažkosti. V prípade použitia sklenej vaty existuje možnosť jej namočenia a následného ochabnutia, čo povedie k narušeniu prestupu tepla a zablokovaniu vzduchovej medzery.

Väčšina vhodné prostriedky Izolácia odvetrávaných fasád je minerálna vlna z kamenných vlákien vyrábaná v doskách, pretože prúdenie vzduchu v systéme musí byť voľné, v „priedušnej“ izolácii nie sú povolené fenoly a formaldehydy. Minerálna vlna sa položí v jednej alebo dvoch vrstvách, čím sa utesnia všetky trhliny, najmä tam, kde vystupujú konzoly. Jednovrstvová izolácia vyžaduje hustotu dosky najmenej 80 kg/m 3 . Pri izolácii v dvoch vrstvách by ste mali venovať pozornosť prekrytiu spojov dosiek vnútornej vrstvy s vonkajšími doskami.

Výber spôsobu upevnenia dosiek môže byť ovplyvnený výškou konštrukcie. Ak nepresahuje 8 m, na ich upevnenie je možné použiť lepidlo. Keď je podsystém vyšší, dosky sú pripevnené hmoždinkami s poháňanými tyčami.

Ochranná membránová tkanina

Izolácia inštalovaná na nosnej stene vyžaduje ochranu pred vodou a vetrom, na čo je chránená paropriepustnou membránou, ktorá zabraňuje prenikaniu vlhkosti zvonku, ale nebráni jej voľnému odparovaniu zo samotnej dosky a stena. Vlhkosť tak prechádza len jedným smerom, čím sa eliminuje presýtenie tepelného izolantu a zhoršenie jeho vlastností.

Membrána odolná voči vlhkosti je potrebná na predĺženie životnosti systému ako celku, pretože odstraňuje vodu kovové konštrukcie menej náchylné na hrdzu.

Použitie paropriepustnej membrány nie je potrebné len vtedy, keď sa na tepelnú izoláciu použijú dosky s vysokou úrovňou hydrofobizácie. V ostatných prípadoch je potrebné použiť membránu, ktorá musí byť chemicky inertná a bezpečná pre životné prostredie.

Vzduchová medzera

• Veľkosť medzery vo vetracej fasáde sa nevolí náhodne, ale musí zodpovedať vypočítaným normám s prihliadnutím na odpor prestupu tepla, teploty na vstupe a výstupe zo systému a hustotu prestupu tepla systémom. Pri jeho určovaní by ste sa mali riadiť SNiP 11-3-79 s dodatkom č.3.
• Na veľkosť medzery má vplyv aj typ budovy a jej umiestnenie. Aj keď výrazná vzduchová medzera môže kompenzovať zakrivenie stien, netreba zabúdať, že technologické extrémy pri výbere vzduchovej medzery určite ovplyvnia funkčnosť vetracej fasády.
• Príliš veľká medzera môže spôsobiť pískanie a bzučanie pri silnom vetre fúkajúcom jedným smerom. Stáva sa to aj pri použití neprimerane dlhých konzol alebo minerálnej vlny s hustotou nižšou, ako je odporúčaná.
• Optimálna priemerná vzduchová medzera sa blíži k 25 mm.

Obkladové materiály

Kompozitné dosky

Okrem obkladov sa tento materiál používa na dekoráciu interiéru komerčných a verejných budov: vlakové stanice, kiná, autosalóny, obchodné centrá, zdravotnícke zariadenia atď. Hrúbka panelov sa pohybuje medzi 2-5 mm.

Kompozitné panelynazývaná viacvrstvová štruktúra založená na listoch, ktorá zahŕňa:

• antikorózna ochranná vrstva;
• základná vrstva, aby sa zabránilo hrdzaveniu;
• prvý hliníkový plech;
• vrstva polymérnej kompozície;
• druhý hliníkový plech;
• základná vrstva;
• lakovanie;
• ochranný film.

Hmotnosť 1 m2 kompozitné panely v rozmedzí 3-8 kg. Materiál nepatrí do skupiny tepelne izolačných materiálov, ale je vytvorený na zvýšenie účinnosti prenosu tepla a vyrovnanie teplôt vonkajšej a vnútornej vrstvy. Aj preto je predpokladom montáže inštalácia tepelnoizolačného tesnenia medzi konzoly rámového systému a stenu. Vďaka zahrnutiu retardérov horenia do konštrukčných vrstiev majú panely požiarnu odolnosť, ktorej stupeň je určený percentom látky, ktorá zabraňuje požiaru. Dĺžka panelov je od 244 cm do 5,8 m so šírkou 120-155 cm.

Fasádne kazety

Obdĺžnikové a štvorcové kazety sú vyrobené z hliníkového plechu. Vyznačujú sa dovnútra zahnutými okrajmi a policami na inštaláciu na rám skrytým spôsobom. Rozmery sa určujú na základe podmienok konkrétneho projektu. Výroba takýchto prvkov je možná len v továrni v uzavretom cykle. V dôsledku razenia sa získajú kazety s hrúbkou 0,5-1,5 mm.

Rovnako ako panely, aj kovové kazety sú vhodné na dekoráciu exteriéru a interiéru. Často sa používajú na vylepšenie nových a rekonštruovaných priemyselných budov, športových areálov a obchodných zariadení. Vyznačujú sa ideálnou geometriou a širokou paletou farieb. Prítomnosť špeciálnych prísad v polyméri aplikovanom na hliník poskytuje ochranu pred ničivými účinkami UV žiarenia. Obloženie kazety sa vyznačuje:

• trvanlivosť;
• odolnosť proti korózii;
• zachovanie farby na slnku;
• ľahkosť;
• šetrnosť k životnému prostrediu.

Zložené náklady

Poznámka:
*Hmoždinka do betónu, tehly, nerezových nitov
**Cena je priemerná, môže sa pohybovať od 0 do 350 rubľov.

Výhody panelov

Fasádne nátery majú desiatky výhod rôzneho významu. Tu sú len tie hlavné.

• Kvalitná hydroizolácia, eliminujúca kontakt stien a izolácie s vlhkosťou.
• Nehorľavosť poskytovaná ohňovzdornými plnivami, čo umožňuje ich použitie na usporiadanie čerpacích staníc.
• Jednoduchá a málo častá údržba, ktorej podstatou je použitie vodného prúdu smerujúceho na panely na umývanie.
• Žiadne zaťaženie základov vďaka nízkej hmotnosti.
• Dlhodobé zachovanie farby na otvorenom slnku.
• Široká škála možností povrchovej úpravy a možnosť výberu farieb.
• Zmena tvaru panelu po dodatočnom spracovaní.
• Inštalácia kedykoľvek počas roka.
• Odolný voči prasknutiu.
• Vyrobené na mieru.
• Návratnosť do 5-6 rokov.
• Životnosť v závislosti od klímy je 30-50 rokov.
• Garancia používania po dobu 25 rokov.

Nevýhody kompozitných panelov

Zoznam negatívnych bodov nie je taký rozsiahly a pomôže vytvoriť objektívnejšiu predstavu o používanom produkte.

• Panely zaradené do triedy horľavosti G4 nie je povolené používať v obytných budovách, školských a zdravotníckych zariadeniach.
• Náchylné na škrabance spôsobené ostrými predmetmi a nevydržia silné nárazy.
• Vyžadujú presné výpočty a dodržiavanie technických noriem.
• Obmedzené prípady použitia.
• Relatívne vysoké náklady.

Technické vlastnosti

1. Ochrana proti vlhkosti. Systém je navrhnutý tak, že rosný bod je umiestnený vonku, vďaka čomu je skondenzovaná vlhkosť smerovaná do drenáže bez toho, aby sa dostala k izolácii, tým menej k povrchu nosné steny.
2. Tepelná izolácia. Znižujú sa náklady na vykurovanie, znižuje sa hrúbka nosných stien novostavieb bez zvýšenia zaťaženia základov.
3. Zvuková izolácia. Kompozitný systém zdvojnásobuje zvukovú izoláciu a blokuje zvuky v širokom frekvenčnom rozsahu.
4. Difúzia pár. Prebytočná para vznikajúca v miestnosti sa ľahko odstráni cez stenu a nehromadí sa vo vnútri stien a materiálov.
5. Kompenzácia tepelných deformácií. Schéma inštalácie vetracej fasády eliminuje výskyt napätí spôsobených kolísaním denných a sezónnych teplôt.
6. Požiarna bezpečnosť. Väčšina odvetrávaných fasádnych konštrukcií je vyrobená z materiálov, ktoré neprispievajú k šíreniu plameňa.

Dôležité! Pri rovnakej tuhosti je kompozitný panel 1,6-krát ľahší ako hliníkový plech. Z hľadiska zvukotesných vlastností sú panely vyrobené z kompozitných materiálov lepšie ako kovové, pretože Vnútorná vrstva pozostávajúca zo živíc je menej hustá a účinne pohlcuje zvukové vibrácie.

Dizajn systému

IN všeobecný pohľad Zariadenie na vetranie fasády vyzerá takto.

• Montážny systém. Tvorí podsystém pozostávajúci z konzol, tepelne izolačného tesnenia, odlišné typy nosné profily, upevňovacie prvky.
• Izolačná vrstva. Tvorené rohožami s vysokou hustotou minerálna vlna. Predpokladom izolácie je celosezónna paropriepustnosť.
• Membrána odolná voči vlhkosti. Pripevňuje sa na izoláciu a chráni ju pred hromadením zrážok, vlhkosťou zo vzduchu a trochu spomaľuje cirkuláciu vzduchu v systéme.
• Vzduchová medzera. Toto je vypočítaná vzdialenosť medzi izoláciou a obkladovým panelom. Zabezpečuje normálnu termoreguláciu a odvod vodnej pary smerom von.
• Dokončovacie (predné) dokončovanie. Panel s vybraným dizajnom, chránený základnými a náterovými vrstvami. V konečnom dôsledku vonkajší panel určuje vonkajšiu atraktivitu budovy a jej architektonických foriem.

Inštalačné technológie

Kompozitný systém je možné zostaviť kedykoľvek počas roka. Inštalácia by mala byť vykonaná krok za krokom v tomto poradí.

1. Aplikácia značiek pre zátvorky. To si vyžaduje určenie a presné dodržanie vertikálnych vzdialeností medzi susednými inštalačnými bodmi konzol, ktoré by nemali presiahnuť 75-100 cm.
2. Inštalácia držiakov. Horizontálny interval je určený geometriou namontovaných dosiek. Pod konzolu je umiestnené tepelne izolačné tesnenie a na upevnenie sa používa kotviaca skrutka.
3. Inštalácia profilu. Prvým krokom je inštalácia štartovacieho profilu a potom inštalácia profilu v blízkosti okien pod prílivmi a svahmi.
4. Inštalácia izolácie. Pokládka sa vykonáva bez medzier zdola nahor, na základe štartovacieho profilu vo vodorovnej polohe. Ak je to potrebné, dosky sú starostlivo orezané. Na pripevnenie izolácie sa používajú plastové hmoždinky.
5. Zapínanie na membránu. Listy sú položené prekrývajúcim sa spôsobom, po ktorom sú zlepené dohromady. V tejto fáze je možné inštalovať ďalšie hmoždinky cez membránu. To zaisťuje jeho pevné priľnutie k podložke.
6. Montáž nosného profilu. Používajú sa horizontálne a vertikálne prvky, priskrutkované k držiakom. Konečné upevnenie sa vykoná až po vyrovnaní profilu s odchýlkou ​​nie väčšou ako 2 mm na 10 m dĺžky. Spojované profilové pásy musia byť oddelené medzerou do 10 mm, aby sa kompenzovala tepelná rozťažnosť.
7. Montáž obkladov. Kompozitné systémy sa upevňujú podľa typu podsystému otvoreným alebo skrytým spôsobom pomocou vhodného kovania. Inštalácia začína od spodného radu, počnúc od štartovacieho profilu. Susedné panely musia byť od seba oddelené prípustnými medzerami a tepelne kompenzačnými švami.

Pri usporiadaní vetraných fasád sa osobitná pozornosť venuje obkladovým materiálom. Od nich závisí trvanlivosť náteru, ochrana budovy pred negatívnymi faktormi a samozrejme vonkajšia atraktívnosť fasády. Najpopulárnejšie sú kompozitné panely, ktoré majú veľa pozoruhodných vlastností. Nedávno bol rozsah ich použitia obmedzený na verejné a priemyselné budovy, ale teraz sa takéto panely začínajú používať na dokončovanie súkromných domov.

Pojem „kompozitný“ sa vzťahuje na kombináciu viacerých rozdielne materiály do jedného celku. Čo to dáva: nový materiál získava vylepšené vlastnosti, ktoré v kvalite a kvantite výrazne prevyšujú vlastnosti každej zo zložiek. Akýkoľvek kompozit má plastovú základňu (matricu) a plnivo, ktoré pôsobí ako výstužná vrstva.

Štruktúra kompozitných panelov je zložitejšia, pretože zahŕňa aj kovové platne (najčastejšie hliník) a ďalšie vrstvy na ochranu a dekoráciu dokončovacieho materiálu. Panely každého výrobcu sa môžu líšiť zložením plniva, počtom vrstiev a typom náteru, ale Všeobecné charakteristiky zostávajú nezmenené: nízka hmotnosť s vysokou tuhosťou a pevnosťou, odolnosť voči negatívnym faktorom a životnosť.

Hliníkové kompozitné panely "Alumatrix"

Vonkajšie panely sú tenké kovové dosky s tepelne izolačnou vrstvou, štvorcového alebo obdĺžnikového tvaru. Predná strana panelov je potiahnutá špeciálnymi farbami a lakmi farebná škála s lesklým a matným efektom. Drahšie možnosti majú laminovaný povlak, ktorý napodobňuje textúry prírodných a umelých materiálov. Rôzne farby a textúry umožňujú úplne premeniť fasádu akejkoľvek budovy bez ohľadu na jej veľkosť, konfiguráciu alebo architektonický štýl.

Charakteristiky a typy panelov

Štandardný kompozitný panel má nasledujúcu štruktúru:

• ochranný film;
• vrstva farby;
• hliníkový plech;
• lepiaca vrstva;
• plnivo;
• lepiaca vrstva;
• hliníkový plech;
• antikorózny náter.

Panely sa vyrábajú v šírkach od 1 m do 1,5 m, štandardná dĺžka je 2,40, 3,20 a 4 m. Mnohí výrobcovia však neuvádzajú pevnú dĺžku, čo naznačuje, že kupujúci si materiál vyberajú podľa špecifických parametrov budovy. Hrúbka panelu je 2-6 mm a hmotnosť nepresahuje 8 kg na meter štvorcový, vďaka čomu je minimálne zaťaženie nosných konštrukcií. Zároveň, vzhľadom na svoju malú hrúbku a štrukturálne vlastnosti, takáto povrchová úprava nedrží dobre teplo a nepoužíva sa ako tepelne izolačný materiál.

Panely odolávajú teplotným výkyvom v rozsahu -58°С… +80°С, vysokému zaťaženiu vetrom, sú odolné voči účinkom mikroorganizmov a korózii. Okrem toho tlmia vibrácie a účinne pohlcujú zvuky. Napríklad zvuková izolácia betónové steny po obložení fasády kompozitnými panelmi sa zvyšuje 2-krát. Pokiaľ ide o požiarnu bezpečnosť, ukazovatele sú tu tiež veľmi dobré: panely sú málo horľavé materiály, ktoré majú nízku horľavosť a vydávajú malý dym. Okrem toho stále viac výrobcov používa pri výrobe materiálu prísady spomaľujúce horenie, čo ešte viac znižuje riziko vznietenia obkladu v prípade požiaru v budove.

Panely sa delia na typy podľa dvoch kritérií - podľa zloženia plniva a typu vonkajšej krytiny.

Stojí za zmienku, že panely s hliníkovou výplňou absorbujú zvuk oveľa horšie a vôbec nezadržiavajú teplo a náklady sú výrazne vyššie ako opláštenie minerálnou a polymérovou výplňou. Z tohto dôvodu sa neodporúča používať ich na dokončenie súkromného domu.

Druhy povlakov panelov

Najlepší výrobcovia

Keďže kompozitné panely ešte nie sú široko používané, ako sú obklady alebo vlnité plechy, ich výrobou sa nezaoberá veľa spoločností. Zapnuté domáci trh Zastúpených je asi 30 významných výrobcov, ktorých výrobky spĺňajú potrebné normy. Väčšina z nich sú navyše ruské a čínske spoločnosti, ako aj ich spoločné podniky. Lídrom je však stále nemecko-švajčiarska značka „Alukobond“, ktorej kompozitné panely sa objavili v Rusku skôr ako iné.

Alukobond

Kompozitné panely tejto značky sa vyznačujú kombináciou vysokej pevnosti a pružnosti, čo umožňuje jednoduchú inštaláciu na zakrivené povrchy. Vyrábajú sa v šírkach od 1 do 1,5 m, dĺžkach od 3,20 do 8 m. Maximálna hmotnosť 1 m2 obkladu je 7,7 kg. Paleta farieb panelov je veľmi široká, k dispozícii je séria modelov s imitáciou kameňa a dreva v rôznych odtieňoch. Priemerná životnosť materiálu je asi 50 rokov.

Zlatá hviezda

Kompozitné panely "Goldstar"

Materiál sa vyrába v Rusku, má vynikajúcu kvalitu a plne spĺňa prijaté normy. Pri výrobe panelov sa používajú polymérové ​​a minerálne plnivá a povlak je PVDF. Rozsah je veľmi široký, veľký výber odtieňov na stupnici RAL. Výrobca ponúka niekoľko veľkolepých sérií s imitáciou rôzne materiály: „Vologda“ - panely s dreveným efektom, „Mirror“ - imitácia zrkadlového povrchu, leštený kov, zlato a striebro; "Palermo" - imitácia prírodný kameň. Veľmi žiadané sú panely série Chameleon, ktoré menia farbu z rôznych uhlov pohľadu. Hrúbka materiálu tejto značky je 3-4 mm, šírka - 1,22, 1,25 a 1,5 m, dĺžka 2,44 a 4 m.

ALLUXE

Kompozitné panely vyrobené v Číne nie sú v žiadnom prípade nižšie ako domáce značky. Produkty sú vyrábané pomocou najlepších západných technológií a majú všetky potrebné certifikáty kvality. Vrstva je polymér a minerálne plnivo, povlak je PVDF. Hrúbka panelu 3 a 4 mm, štandardná šírka 1,25 m, maximálna dĺžka– 5,70 m Farebná paleta panelov obsahuje 23 možností, s lesklým aj matným efektom.

Populárne sú aj produkty takých značiek ako „WinBond“, „Alcotek“, „YARET“, „Dibond“. Musíte si ich kúpiť iba od oficiálnych zástupcov, pretože existuje riziko nákupu falošného.

Kompozitné panely YARET typu Alucobond

Ceny kompozitných panelov

Kompozitné panely

Video - Výroba panelov Alucobond

Technológia obkladu kompozitných panelov

Tento typ obkladu je veľmi drahý, no výsledok stojí za to. Po prvé, získate spoľahlivý a odolný dizajn, ktorý neovplyvňuje vietor, zrážky ani zmeny teploty. Po druhé, táto povrchová úprava vyzerá neuveriteľne pôsobivo a štýlovo a vyniká medzi domami omietnutými alebo pokrytými obkladmi. Všetku prácu môžete urobiť sami, hlavnou vecou je prísne dodržiavať pokyny.

Nástroje a materiály

Kompozitné panely sú namontované na podsystéme z kovový rám. Preto okrem obkladový materiál Budete si musieť zakúpiť montážne konzoly a pozinkovaný profil, dvojstupňové vrtáky na hliník, vŕtačku a úroveň budovy.

Na rezanie panelov použite nožnice na kov, ručnú priamočiaru pílu alebo kotúčovú pílu a opláštenie pripevnite k podsystému pomocou nitov alebo pozinkovaných samorezných skrutiek.

Okrem toho budete potrebovať:

• izolácia (najlepšie vo forme dosiek);
• hydroizolačná membrána;
• základný náter na steny;
• valček;
• perforátor;
• marker.

Ceny populárnych modelov príklepových vŕtačiek

Kladivá

Príprava stien

Obklad vyrobený z kompozitných panelov je vhodný na všetky typy stien - tehla, pórobetón, drevo a pod. Pred inštaláciou rámu pod obklad je potrebné povrch očistiť od nečistôt a opraviť. Nie sú povolené žiadne priechodné medzery, praskliny, drobiace sa alebo plesnivé miesta. Preto treba odstrániť všetky zistené závady, trhliny a veľké výklenky utesniť maltou a v prípade potreby možno steny nanovo omietnuť.

Po zaschnutí roztoku nezabudnite základňu natrieť výberom vhodného zloženia: na drevo použite antiseptický základný náter a naneste ho v 2-3 vrstvách, na omietnuté steny použite hlboko penetrujúci spevňujúci základný náter. Nie je potrebné odstraňovať drobné nerovnosti, pretože závesná stena ich úplne zakryje.

Ceny za základný náter s hlbokou penetráciou

Hlboký penetračný náter

Montáž opláštenia

Krok 1. Označte montážne otvory pre držiaky. Vodiace lišty rámu musia byť inštalované vertikálne, takže označenia sú vyrobené vertikálne. Po odklone od uhla 10-15 cm určite vertikálu podľa úrovne a na túto čiaru umiestnite značku v krokoch rovnajúcich sa šírke panelu. Vzdialenosť medzi čiarami je 50-60 cm.

Krok 2. Pomocou príklepovej vŕtačky alebo vŕtačky (v závislosti od materiálu steny) vyvŕtajte otvory podľa značiek, potom ich očistite od prachu a vložte hmoždinky. Potom namontujte držiaky a jeden po druhom ich priskrutkujte na stenu.

Inštalácia konzol (inštalácia hmoždiniek)

Hmoždinky sa zatĺkajú kladivom, skrutky sa dotiahnu

Krok 3. Vezmite dosky z minerálnej vlny, priložte ich na stenu a označte miesta pre štrbiny pre držiaky. Štrbiny sa dajú ľahko vyrobiť ostrým montážnym nožom. Znova naneste izoláciu na stenu a navlečte ju na vyčnievajúce upevňovacie platne. Zvyšné dosky sa inštalujú rovnakým spôsobom, pevne ich spájajú a švy sa vždy pohybujú vertikálne.

Krok 4. Upevnené na minerálnej vlne hydroizolačná membrána, v ktorej sú vyrobené aj štrbiny pre držiaky. Membrána je zaistená vodorovnými pruhmi zdola nahor, s presahom minimálne 10 cm.

Krok 5. Na upevnenie izolácie a membrány sa v strede každej dosky a v 2-3 bodoch v rohoch vyvŕtajú otvory a vložia sa hmoždinky v tvare kotúča.

Krok 6.Ďalej nainštalujte vodiaci profil v tvare U. Do dutiny profilu sa vkladajú špeciálne dištančné lišty - malé pohyblivé platne, ktoré slúžia ako hák pre panely. Umiestnite profil na konzoly, vyrovnajte ich vertikálne, vyvŕtajte otvory na boku a zaistite ich nitmi - 2 kusy pre každú konzolu. Na križovatke sú profily spojené upevňovacou lištou, ktorá je tiež upevnená nitmi.

V tomto bode sa inštalácia rámu považuje za dokončenú. Uistite sa, že všetky prvky sú v rovnakej rovine a sú bezpečne pripevnené. Pri ručnom stlačení by sa rám nemal kývať ani vŕzgať.

Montáž obkladov

Krok 1. Prvý panel sa aplikuje na vodidlá v spodnej časti opláštenia, zarovnaný pozdĺž spodného okraja a vodorovne. Jeho horné rohy pripevnite k vodiacemu profilu samoreznými skrutkami.

Ceny za ručné nitovačky

Ručné nitovače

Krok 2. Pomocou skrutkovača presuňte posúvač na hornú bočnú konzolu panelu a priskrutkujte ho k profilu samoreznou skrutkou. Potom rovnakým spôsobom zosilnite lišty na spodnej konzole a na druhej strane panelu.

Krok 3. Zobrazí sa druhý panel. V mieste spojenia panelov musia mať medzery rovnakú šírku a nesmú presiahnuť 12 mm. Preto počas inštalácie budete potrebovať pravítko. Panel je vyrovnaný, sponky sú pripevnené k už upevneným posúvačom a priskrutkované do rohov pomocou samorezných skrutiek.

Horné panely sú namontované rovnakým spôsobom, pričom kontrolujú horizontálnu polohu a šírku medzier. Pri navrhovaní rohov sa používajú dva spôsoby: panely sa spoja presne v rohoch fasády, pričom sa ponechá medzera po celej výške, alebo sa namontujú zakrivené panely, čím sa získa tradičný rohový alebo polkruhový tvar. Na ohýbanie sa používa jednoduchá ohýbačka pozostávajúca zo stola, prítlačnej dosky, svoriek a kovová rúrka požadovaný priemer. Prítlačná doska je vyrobená z pevného kovu a následne pokrytá ochrannou plstenou podložkou, aby sa zabránilo poškodeniu panelov pri ohýbaní.

Video - Inštalácia tesnení

Video - Lepenie dekoratívnej fólie na panely

Materiál je ľahko spracovateľný, takže nie sú žiadne problémy s rezaním, ak je všetko vykonané správne. Najprv by ste mali rezať iba v smere špecifikovanom výrobcom. Na zadnej strane každého panelu je tento smer označený šípkami. Po druhé, pred rezaním musíte vykonať presné merania a označiť čiaru značkou alebo kriedou a samotný panel bezpečne pripevniť na stôl pomocou svoriek.

Hliník je mäkký, taviteľný kov, preto ho musíte vŕtať opatrne, pri nízkych otáčkach – od 500 do 800 otáčok za minútu. Ak potrebujete vyvŕtať veľké množstvo otvorov do hliníkových panelov naraz, vrták sa musí pravidelne chladiť vodou.

Dôležitá podmienka: vrták musí byť veľmi ostrý, ručné ostrenie tu nie je vhodné.

Pri ohýbaní panelov je potrebné dodržiavať dokonalá čistota povrchy, pretože hliníkové hobliny alebo náhodne zachytené zrnká piesku pod tlakom môžu zanechať škrabance predná vrstva, ktoré nemožno odstrániť. Tým sa nielen zníži atraktívnosť obkladu, ale zníži sa aj jeho odolnosť voči zrážkam a ultrafialovému žiareniu.

Video - Kompozitné panely na fasády

Populárny produkt má nasledujúcu postupnosť vrstiev:

• ochranný náter s antikoróznymi vlastnosťami;
• zloženie základného náteru, aby bol hliníkový sendvičový panel odolný voči hrdzi;
• prvý plech z hliníka s hrúbkou do 0,5 mm;
• plastová vrstva;
• druhý hliníkový plech do hrúbky 0,5 mm;
• základnú vrstvu kompozitu na báze polyvinylidénfluoridovej živice;
• zloženie farieb a lakov;
• ochranný film.

Hliníkový panel môže mať rôzne hrúbky pre pohodlný výber v súlade s úlohami. Produkty slávnych značiek má nehorľavý základ.

Výhody hliníkových sendvičových panelov

Najvýznamnejšími výhodami výrobkov sú nízka hmotnosť, požiarna odolnosť, trvanlivosť, pevnosť, spoľahlivosť, elasticita. Hliníkové kompozitné panely sú dostupné v rôznych odtieňoch. Sýtosť farieb sa časom nemení a na povrchu nie sú viditeľné stopy po vyblednutí alebo popraskaní.

Hliníkový kompozit môže mať zložitý tvar na zdobenie rohov a oválnych predmetov. Výrobky je možné ohýbať pod uhlom až 180 stupňov. Hliníkový panel je spracovaný rôzne cesty- rezanie, pílenie, ohýbanie, valcovanie atď.

Dosky sú vysoko odolné voči vonkajším faktorom. Hliníkové kompozitné panely sú odolné voči korózii a chemickým vplyvom. Nedeformujú sa pod tlakom a nárazmi. Hliníkový panel odolá náhlym teplotným výkyvom. Dosky je možné použiť v akýchkoľvek klimatických podmienkach.

Hliníkový kompozit má vynikajúce vlastnosti pohlcujúce zvuk a má štýlový a atraktívny vzhľad.

Rozsah použitia hliníkových sendvičových panelov:

• Dosky sú žiadané na usporiadanie výstavných pavilónov alebo iných dočasných predvádzacích zariadení.
• Obnova starých budov. Panely dodatočne nezaťažujú konštrukčné časti.
• Používajú sa na výstavbu odvetrávaných fasád a na interiérový dizajn verejných budov.
• Materiál sa kladie na steny a stropy letísk, železničných staníc, autosalónov, kín a obchodných centier.

Kúpte si hliníkové kompozitné panely akejkoľvek hrúbky zavolaním na jedno z kontaktných čísel v Moskve. Cenu pri veľkých objemoch produktov si môžete overiť aj telefonicky. Ak sa chcete dozvedieť viac o vlastnostiach materiálu, odošlite požiadavku prostredníctvom online formulára. Spoločnosť Remex garantuje minimálne časy spracovania objednávky a rýchle dodanie hliníkových panelov v Moskve a Petrohrade.