Tekutá směs pro nátěry keramiky, glazury

první písmeno "p"

druhé písmeno "o"

Třetí písmeno "l"

Poslední buk je písmeno "a"

Odpověď na nápovědu "Tekuté složení pro nátěry keramiky, glazury", 6 písmen:
glazura

Alternativní otázky v křížovkách na slovo polévání

Glazura, tekutá kompozice pro potahování keramiky

Glazura na hrnce

Vrstva glazury na výrobku

Stejné jako poleva

Definice slov pro zalévání ve slovnících

Velký Sovětská encyklopedie Význam slova ve slovníku Velká sovětská encyklopedie
Ruský název kompozice pro potahování keramických výrobků, která při vypalování tvoří sklovitou slitinu; stejně jako poleva. P. se objevil na starověkém východě a široce se rozšířil ve středověku. V starověká Rus z 10. stol. P. pokrýval různé pokrmy,...

Nový výkladový a odvozovací slovník ruského jazyka, T. F. Efremova. Význam slova ve slovníku Nový výkladový a odvozovací slovník ruského jazyka, T. F. Efremova.
a. Skelná slitina, která se používá k pokrytí keramických výrobků: glazura, fort.

Slovník Ruský jazyk. S.I. Ozhegov, N.Yu Shvedova. Význam slova ve slovníku Vysvětlující slovník ruského jazyka. S.I. Ozhegov, N.Yu Shvedova.
-s, dobře. (specialista.). Tekutá směs pro nátěry keramické glazury. adj. zalévání, -tý, -tý a zalévání, -tý, -tý. VODA Viz voda.

Výkladový slovník ruského jazyka. D.N. Ušakov Význam slova ve slovníku Vysvětlující slovník ruského jazyka. D.N. Ušakov
zalévání, pl. Nyní. (ti.). Složení pro potahování keramiky, stejné jako glazura v 1 hodnotě.

Příklady použití slova zálivka v literatuře.

Dvanáct ulic kishlach vycházelo k řece a podél každé z nich se od řeky táhl příkop, ze kterého brali vodu na pití, glazura zeleninové zahrady - obecně celý minizavlažovací systém se zácpou, ventily.

Jedna hadice, kterou spustíme do nádrže, má vstupní ventil, který umožňuje vodu pouze vstoupit do sudu, a druhá, která jde do skleníku s okurkami, jedním slovem pro glazura něco, co obsahuje výtokový ventil, to znamená, že to umožňuje pouze opuštění sudu.

Představme si, aniž bychom se báli hrubého příkladu, obvyklý zubní zásah do všech jeho detailů a detailů, a budeme čelit nepřekonatelným hrůzám: tady je vylamování kostěných částí a mučení s ostrými háčky a zalévání jedovaté látky a píchání jehel do dásní a vyškrabávání vnitřních kanálků a nakonec vytrhávání nervu, tedy po tom všem - částeček duše!

V takových oblastech by měly být ventilační otvory rozmístěny zavlažování podél kanálu v hlavní nádrži, ale v bezprostřední blízkosti ústí.

Pojďte sem, mám pramenitou vodu a studniční voda je dobrá jen na mytí, ale na zalévání.

Složení povlaku pro nauhličování a nitrooxidaci dílů z legovaných ocelí a slitin titanu obsahuje, % hm.: karboxymethylcelulózu 5-12; močovina 3-10; grafit 35-50; syntetické lepidlo - zbytek. Kompozice může dále obsahovat žlutý dextrin s obsahem popela do 0,6 %, karbid boru v množství 1,5-1,8 % hmotn. Jako syntetické lepidlo lze použít karbonylové lepidlo, nitrocelulózové lepidlo nebo syntetické lepidlo na papír, které se zavádějí do povlaku bezprostředně před jeho aplikací na díly. Grafit může být zaveden do kompozice ve formě směsi vloček a prášku, odebraných ve stejných množstvích. Kompozice poskytuje zvýšení odolnosti zpracovaných produktů proti opotřebení, urychluje proces nasycení. 7 w.p. f-ly, 1 tab.

Vynález se týká oblasti metalurgie, zejména chemicko-tepelného zpracování (c. t. o.) dílů při ohřevu pece pomocí aktivních povlaků na nauhličované nebo nitrooxidované části dílu. Povlak najde uplatnění ve strojírenství, nástrojářském průmyslu a výrobě nástrojů na x. Že. díly a nástroje malých rozměrů pracující pod kontaktním a kontaktním abrazivním opotřebením. Cílem je zlepšit technické možnosti, univerzálnost a kvalitu chemicko-tepelného zpracování. Počítá se také se snížením nákladů a pracovní náročnosti zpracování. Známé složení nátěru pro spárování, obsahující grafit, uhličitan barnatý a speciální email. Nevýhodou složení je zvýšená cena, neuniverzálnost a zvýšená oxidovatelnost ve vztahu k legovaným ocelím a slitinám titanu, nestabilita vlastností výsledných difúzních vrstev. Známý pro další složení pro nitrooxidaci a alfa, obsahující karbamid (močovinu) a perlit přírodní vulkanický. Nevýhodami složení je omezené použití a možnost zpracování převážně plochých dílů a dílů v zásypu, nemožnost zónového zpracování včetně koncových dílů z legovaných ocelí. Nejblíže předloženému vynálezu je složení vodné pasty nanášené na povrch nauhličených dílů při způsobu vytvrzování, obsahující karboxymethylcelulózu a močovinu. Nevýhodou kompozice je nevyhovující krycí schopnost povrchu, slabá a nestabilní přilnavost k povrchu, vysoká oxidační schopnost a nízká technologie ve vztahu k dílům složité konfigurace a v důsledku toho nízké vlastnosti povrchové vrstvy. Podstata navrhovaného technické řešení při tvorbě díky volbě komponent a jejich množství v povlaku optimální podmínky pro difuzní sycení povrchů obrobků při vakuovém a zásobníkovém ohřevu v oxidačních pecích uhlíkem a dusíkem, současné zavádění komponent - povrchových depasivátorů a difuzních aktivátorů. Karboxymetylcelulóza Na-CMC jakosti 75/200, 85/200 dle OST 6-05-386-80 je lepidlo, rozpustné ve vodě i v syntetických lepidlech, zároveň je dodavatelem sodíkového urychlovače rychlosti difúze uhlíku v legované oceli s vysokým obsahem chromu, stejně jako dodavatel atomově aktivního uhlíku. Močovina CP 4 ON 2 podle GOST 6691-74 má nejlepší poměr uhlíku a dusíku, je vysoce rozpustná ve vodě a adhezivních syntetických kompozicích, nezpůsobuje hraniční korozi na rozhraní ocel-vzduch při zónovém nanášení pasty na díly. Vločkový grafit třídy P GOST 8295-83 snižuje přilnavost k povrchu dílů při vysokých teplotách, usnadňuje čištění dílů po chemicko-tepelném ošetření, zlepšuje proudění plynné atmosféry s atomárními difuzními prvky k povrchu. Syntetické lepidlo dle TU 546-84 je univerzální vodou ředitelné pojivo, které umožňuje v širokém rozsahu měnit viskozitu, tekutost, krycí schopnost a dobu schnutí, zlepšuje zpracovatelnost a je kompatibilní s jinými pojivy v různých kombinacích. Další zavedené komponenty rozšiřují technické možnosti povlakování změnou poměru uhlíku, dusíku v aktivní připovrchové zóně, zajišťující komplexní nasycení povrchu dílů několika prvky. V praxi byly kompozice testovány a používány při zpracování nástrojů - otřepy z oceli KhV4F, zápustky ze slitiny VT-14, razníky z oceli 95X18. Tepelné zpracování bylo provedeno v pecích SShOL-VNTs, SNOL-1.6. 2,5, 1 s vakuovými retortami a v pecích SNVL-0,8 0,5/11M2 v malých nádobách. PŘÍKLAD Otřepy pro zpracování jantarových šperků o průměru 2,5-3 mm, délce 50 mm byly vytvrzeny současným nitrokarburováním v povlaku navržené kompozice při zahřátí na 840 °C. Povlak obsahující karboxymethylcelulózu 12 hm. %, močovinu 10 %, grafit 35 % hm., syntetické lepidlo 43 % hm. % a po vysušení se provedlo vakuové zahřívání v peci SNVL-0,8 0,5/11M2 po dobu 0,5 hodiny, poté se ochladilo v oleji. Po temperování při 180 °C po dobu 2,5 hodiny byla mikrotvrdost pracovních hran H 0,49 = 903-911 nebo o 50-70 jednotek vyšší než u známého způsobu, v důsledku toho se odolnost proti opotřebení při zpracování keramických výrobků zvýšila 2krát. Po zpracování měl povrch dílů rovnoměrně tmavě šedou barvu, nebyly žádné stopy po lepení a lepení povlaku na pracovní plochy. Složení plynů vycházejících z vakuového výstupu nepřekročilo MPC pro všechny kontrolované složky - CO, CO 2, COH 4, nebyly pozorovány žádné emise pryskyřičných sloučenin. PŘÍKLAD Formy pro kalibraci kapilárních trubic byly vyrobeny ze slitiny VT-14 a upraveny při teplotě 880 °C během ohřevu pro kalení v povlaku navrženého složení. Povlak obsahující 5 % hmotnostních karboxymethylcelulózy, 3 % hmotnostní močoviny, 50 % hmotnostních 2 hodiny, chlazení bylo provedeno ve vodném roztoku karboxymethylcelulózy a temperování při 520 °C po dobu 4 hodin za chlazení vzduchem. V důsledku zpracování se na pracovní ploše matric vytvořila difúzní karbonitoxidová vrstva odolná proti opotřebení o tloušťce 180 μm, mikrotvrdost H 0,49 = 689-690, přičemž nedocházelo k tvorbě filmu exfoliačních oxidů titanu, typického pro zpracování v byla pozorována známá metoda. Se snížením pracovní náročnosti a doby zpracování o 1,4 krát bylo možné zlepšit kvalitu a odolnost matric proti opotřebení při kalibraci kapilár z oceli 09Kh18N10T 2,2 krát. Tabulka ukazuje srovnávací charakteristiky povlaku navržených a známých kompozic během nitrokarburizace v procesu ohřevu pro kalení malých dílů vyrobených z oceli s vysokým obsahem chromu.

NÁROK

Karboxymethylcelulóza 5-12

Močovina 3-10

Grafit 35-50

Lepidlo syntetické Jiné

2. Kompozice podle nároku 1, vyznačující se tím, že navíc obsahuje žlutý dextrin s obsahem popela do 0,6 %. 3. Kompozice podle nároku 1, vyznačující se tím, že je do ní zavedeno karbonylové lepidlo. 4. Kompozice podle nároku 1, vyznačující se tím, že je do ní přidáno syntetické lepidlo na papír. 5. Kompozice podle nároku 1, vyznačující se tím, že je do ní přidáno nitrocelulózové lepidlo. 6. Složení dle odstavců. 3 až 5, vyznačující se tím, že lepidlo je zavedeno do povlaku bezprostředně před jeho aplikací na díly. 7. Kompozice podle nároku 1, vyznačující se tím, že grafit je do kompozice zaveden ve formě směsi vloček a prášku, odebraných ve stejných množstvích. 8. Kompozice podle nároku 1, vyznačující se tím, že dále obsahuje 1,5 až 1,8 % hmotn. karbidu boru.

Časem i ta nejlépe postavená kamna potřebují opravu. Během provozu se na něm tvoří trhliny a štěrbiny, díky nimž do cihlové pece vstupuje studený vzduch. V důsledku toho - kouř, vzhled oxidu uhelnatého a špatné vytápění domu. Praskliny navíc kazí estetický vzhled nejen kamen, ale celé místnosti. Abychom se zbavili trhlin, je nutné vědět, jaký materiál lze pecí potáhnout a zakrýt vzniklé vady.

Před přistoupením k opravě závad je nutné zjistit důvody jejich vzniku. Pokud se na povrchu nahromadilo velké množství malých trhlin nebo trhliny prošly směsí zdiva, lze je opravit a omítnout. Vážnější poškození si vyžádají demontáž a rekonstrukci.

Nástroje a materiály potřebné pro práci

K provedení lakování budete potřebovat následující nástroje:

• maklovitsa nebo kartáč;
• kladivo;
• tmel;
• pletivo z ocelového drátu nebo přírodní pytloviny;
• hřebíky.

Pro správné vaření budete potřebovat následující nástroje a suroviny:

• síto s velikostí ok alespoň 0,3 cm;
• nádoba na míchání;
• rýč na míchání;
• Kbelík;
• písek;
• jíl.

Nátěrové kompozice podle svého účelu jsou následujících typů:

• zakrýt praskliny a praskliny;
• k úplnému omítnutí povrchu.

Odrůdy řešení pro povlakování pece

K potažení trouby je nejlepší použít časem prověřený jílový roztok. Tato metoda je nejjednodušší a nejběžnější.

Klasický recept na směs jílu je jednoduchý: stačí smíchat jíl a písek v poměru 2:1. Na
k dodání pružnosti a požární odolnosti roztoku lze do roztoku přidat drcený azbest. Aby se zabránilo vzniku trhlin, odborníci doporučují přidat kuchyňskou sůl v množství 0,3 kg na 10 litrů.

Jako ekonomika je místo soli povoleno přidávání malé slámy. Tento tmel by měl být infuzován po dobu 10-12 hodin.

K nátěru lze také použít následující kompozice:

• roztok na bázi jílu a vápna. Přidává se do něj také azbest a písek. Poměr směsi je následující 1:1:0,5:2;
• smíchejte hlínu a cement ve stejném množství, přidejte tam prosátý písek a azbest. Poměr roztoku je následující 1:1:2:0,5;
• kombinujte sádru a písek ve stejném množství, přidejte prosátý písek a vápno. Poměr přísad by měl být 1:1:2:0,2.

Schéma vaření na bázi vápna

Pro správnou přípravu roztoku je nutné dodržovat určité pořadí práce:

1. Všechny ingredience propasírujte přes síto.
2. Aby se hlína lépe promíchala s pískem, musí se nechat 24 hodin ve vodě.
3. Vápno uhaste vodou.
4. Smíchejte limetkové mléko se zbytkem ingrediencí.
5. Výsledkem by měl být roztok homogenní a husté konzistence.

Pravidla pro přípravu malty na bázi sádry

Tento typ roztoku se musí provádět v malých porcích, protože rychle tuhne.

V procesu potahování musí být kompozice okamžitě vyrovnána na povrchu. Můžete to udělat špachtlí.

Technologie povlakování

Chcete-li troubu správně potáhnout, musíte dodržovat určitá pravidla a doporučení:

1. Očistěte povrch cihel.
2. Vyčistěte spáry zdiva do hloubky 10 mm.
3. Kamna zakryjte ocelovým pletivem a upevněte jej hřebíky v šachovnicovém vzoru, které spadají do mezivrstvových švů. Vzdálenost mezi hřebíky by měla být 0,1 m. Ocelová síť pomůže zabránit vzniku trhlin při dalším provozu a zabrání odlupování malty.
4. Navlhčete povrch.
5. Natřete strukturu ve 2 krocích. Aby nátěrová hmota lépe držela, musí být povrch konstrukce horký. První vrstva by měla mít tloušťku 0,5 cm.Pro tyto účely potřebujete roztok, který svou konzistencí připomíná zakysanou smetanu. Druhá vrstva se také nanáší o tloušťce 0,5 cm Roztok pro tuto vrstvu by měl být silnější.
6. Zarovnejte vrstvy.
7. Proveďte povrchové leštění.
8. Pokud se po zaschnutí objeví praskliny, je nutné je seříznout a okraje zarovnat. Dále navlhčete a spárujte roztokem husté konzistence.
9. Po zaschnutí omítky můžete zahájit dokončovací práce.
10. Li Dokončovací práce nejsou splněny, pak je možné zahájit provoz konstrukce po 72 hodinách.

Utěsňování trhlin a štěrbin v peci

K zakrytí trhlin a štěrbin lze použít následující typy řešení:

Správně připravené roztoky leží rovně na povrchu. Po vysušení takových směsí bude stačit povrch obrousit brusným papírem. Čerstvé roztoky se doporučuje použít ihned po přípravě. Před aplikací směsi musí být povrch navlhčen. To pomůže materiálu lépe přilnout k opravenému povrchu.

Při správném dodržení všech proporcí, technologie práce a aplikace kvalitní materiály opravená konstrukce bude mít životnost minimálně 10 let.

Jak tradiční, tak cihlové pece může časem prasknout. Ani ta nejkvalitnější trouba není vůči takové závadě imunní. Praskliny se mohou objevit z různých důvodů, jednou z nejčastějších je nerovnoměrné vytápění. Mnoho mistrů pro bezpečnost pece se předem zajímá, jak a čím pec zakrýt, aby nepraskla.

Mnoho domácností nepřikládá důležitost mezerám, které se objevily ve zdivu nebo omítce kamen, ale problém může vést k vážným následkům. I přes malé trhliny proniká do domu kysličník uhelnatý o kterém je známo, že je pro člověka velmi škodlivý. Takovým vadám můžete předejít, pokud zvolíte správný povlak pro pec.

Jak potáhnout troubu

Trhliny nelze jednoduše opravit shora omítkou nebo jiným materiálem, všechny vady je třeba správně odhalit a obnovit. Na takové práci byste neměli šetřit, protože to může vést k ještě větším vadám. Celý proces obnovy obložení pece zahrnuje následující kroky:

• kontrola a zjišťování příčin závad;
• výběr a míchání roztoku;
• nanášení spárovací hmoty a omítky.

Ve většině případů akce nezaberou mnoho času, a co je nejdůležitější, nedovolí, aby se v místnosti hromadil oxid uhličitý a produkty spalování.

Důvody pro vznik trhlin

Na kamnech se mohou objevit vady zdiva a nátěru v důsledku následujících vlastností:

Nejobtížněji odstranitelnou vadou je čerpání. Na základech pece se nikdy nevyplatí šetřit. Kvalitní kamna mohou přežít i po zničení domu.

Poznámka! Domácnosti se často domnívají, že kouř v místnosti se hromadí právě kvůli prasklinám. Někdy je ale důvod jinde.

Produkty spalování se často hromadí doma kvůli následujícím nedostatkům:

Pokud nemůžete nezávisle určit příčinu kouře doma, nezapomeňte pozvat odborníka, aby to udělal. Zkušený kamnář pomůže nejen odhalit závady na kamnech, ale i odhadnout práci.

Kontrola pece

K analýze stavu pece nepotřebujete mít odborné dovednosti stavitele nebo kamnáře. Hlavní věc je najít všechny trhliny a vyhodnotit jejich velikost. Pokud na zdivu nejsou velké vady, pak bude stačit odstranit starý nátěr a nanést nový. Kromě toho je nutné odstranit část malty mezi cihlami v místě vzniku trhliny. Po těchto postupech se zdivo překryje maltou, aby nevznikaly znatelné záplaty.

V případě velkých vad bude nutné část cihel demontovat a vyměnit za nové. Nebezpečí praskliny můžete určit podle charakteristického zápachu spáleniny z prasklin a uvolňování kouře. Obnova velkých trhlin je náročný a zdlouhavý proces. Takové restaurování je nejlepší svěřit profesionálovi.

Míchání roztoku

Pro jakoukoli povahu vad bude potřeba řešení, které je zakryje. Někdy se k tomu používá šamot (šamotová hlína) nebo tradiční směs písku a jílu. Moderní trh dokončovacích materiálů nabízí široký sortiment spárovacích hmot a lepidel. Obyčejná spárovací hmota může být vyrobena nezávisle. Existuje několik receptů na tradiční tmely:

Všechny materiály jsou stejně oblíbené v tmelu pro pece. Abyste si vybrali řešení vhodné pro vaši troubu, měli byste se seznámit s klady a zápory každé z prezentovaných kompozic.

Šamotová hlína

Jíl této třídy je považován za jeden z nejoblíbenějších tmelů mezi tradičními kompozicemi. Šamot je považován za velmi spolehlivý materiál, je odolný vůči vysokým teplotám. Většina starých kamen potažených šamotovou hlínou je stále v provozu.

Šamot můžete koupit téměř v každém stavebním oddělení. Materiál je balen v pytlích po 5, 10, 20 a 50 kg. Před aplikací musí být hlína zředěna vodou a ponechána jeden den, aby získala viskozitu a plasticitu.

Pískový nátěr

Tato kompozice je velmi oblíbená díky své nízké ceně. Kromě toho se používá nejen pro nátěry, ale také pro pokládání švů při zdění. Nízké náklady na komponenty neovlivňují kvalitu kompozice. Po hnětení se získá velmi plastická hmota, která po několika cyklech ohřevu získá pevnost.

K přípravě písčito-hliněné hmoty použijte následující pokyny:

Nátěrová hmota se důkladně prohněte a zkontroluje její plasticita. K tomu se hmota stočí do koule a sevře mezi prsty. Správné složení se ukáže jako plastické, jako plastelína, když je lisováno a válcováno, dobře se vrásní a nepraská. Pokud se na kouli tvoří třísky, vyplatí se přidat ještě trochu vody. Chcete-li aplikovat takovou spárovací hmotu, musíte trhlinu nejprve navlhčit. Poté se pomocí prstů hmota zatlačí do trhliny a snaží se dostat co nejhlouběji. Když se směs nabere, rozetře se a omítne.

Spárovací hmota do trouby

Optimálním složením pro začátečníky je pecní spárovací hmota. S hmotou se velmi snadno pracuje, ale hlavní je, že má vysokou plasticitu a odolnost. Po nanesení a zaschnutí odolává teplotám až 10000C?.

Poznámka! Před samotnou injektáží se stěny v místech prasklin navlhčí.

Nevýhody takového složení zahrnují jeho vysoké náklady, ale je plně odůvodněno vysokým výkonem. Pokud chcete ušetřit peníze, lze tmel vyrobit nezávisle. To bude vyžadovat:

Jíl musí být smíchán s vodou (1 díl vody a 3 díly jílu), poté se hmota nechá několik dní. Poté se do roztoku nalije písek a postupně se promíchá. Na úplný závěr je složení doplněno slámou a solí a vše se hněte.

lepidlo do trouby

Takovou kompozici lze také zakoupit v železářství. Velmi snadno se mísí a aplikuje.

Stavební trh dnes nabízí dva typy lepidel: plastová a pevná. První je optimální pro restaurování (vyplnění trhlin), druhý se používá jako povrchová úprava.

Důležité! Lepidlo na trouby velmi rychle schne, takže je potřeba s ním pracovat co nejefektivněji. Doporučuje se hníst kompozici v malých porcích a okamžitě aplikovat na praskliny.

Kompozice se aplikuje podle následujících pokynů:

• hnětení 1 litru lepidla;
• smáčení míst s trhlinami vodou;
• ošetření trhlin směsí (musíte zatlačit kompozici co nejhlouběji);
• hnětení 5-6 litrů tuhého lepidla;
• povrch trouby.

Trhliny se mohou tvořit na jakékoli konstrukci, tento proces by se neměl spouštět. Včasná obnova může výrazně prodloužit životnost pece.

Omítání z trhlin

Není možné omítnout troubu přes trhliny. Nejprve je třeba zpracovat vady jedním z výše popsaných způsobů a poté nanést omítku. Kompozice může také chránit pec před nesprávným ohřevem a praskáním.

V procesu obnovy pece se omítka vždy odstraňuje tam, kde se vytvořily vady. Musíte také odstranit dekorativní lem.

Před jakoukoli obnovou je zdivo hojně navlhčeno vodou, což zvyšuje přilnavost kompozice k pracovní ploše. Pokud tento krok přeskočíte, řešení může jednoduše odletět.

Při práci s prasklinami je nejvhodnější nanášet hmotu prsty, umožní vám to cítit směr tmelu a jeho množství. Pro pohodlí se kompozice nejlépe aplikuje s pogumovanými rukavicemi.

Po zpracování všech defektů se trouba nechá sušit po dobu 7-10 dnů. Teprve po uplynutí této doby lze provést první pec.