Isolieren der Decke in einem kalten Haus. Decke in einem Privathaus: Wie isoliert man von der Dachbodenseite aus? Isolierung mit natürlichen Materialien

Die Dämmung der Decke in einem Privathaus mit Kaltdach sorgt das ganze Jahr über für ein angenehmes Mikroklima im Gebäude. Die Durchführung erfolgt vom Dachboden oder Wohnraum aus mit Mineralwolle, Sägemehl, Polyurethanschaum, Blähton, Polystyrolschaum und anderen Materialien.

Eine ordnungsgemäße Dämmung der Decke ermöglicht es, 25–40 % der über das Dach verlorenen Wärme zu speichern. Das spart viel Geld für Strom, Gas und andere Heizarten.

Zeige alles

Warm- und Kaltdächer – Gestaltungsmerkmale

Eine hochwertige Dämmung des Daches eines Privathauses ist eine wichtige Aufgabe. Experten empfehlen, dieses Problem bereits in der Bauphase zu lösen. Ein ordnungsgemäß geplanter und ausgeführter Wärmeschutz hat folgende Eigenschaften:

• schützt das Gebäude vor Schäden;
• reduziert den Wärmeverlust;
• bildet optimale Temperaturindikatoren in den Räumlichkeiten des Hauses.

Einzelne Wohnbauten werden mit Warm- und Kaltdächern gedeckt. Es gibt erhebliche Unterschiede zwischen ihnen.

Ersteres bezieht sich auf Bauwerke mit Böschungen, die durch einen Kuchen aus aufeinanderfolgenden Schichten aus feuchtigkeits-, wärmeisolierenden und isolierenden Materialien vollständig vor Frost geschützt sind Dachmaterialien. Sie werden in Fällen gebaut, in denen der Dachboden (Dachboden) als Wohnraum genutzt wird.

Warmdächer decken Gebäude ab, die das ganze Jahr über genutzt werden. Die Kosten für den Bau solcher Strukturen sind hoch. Daher installieren viele Besitzer von Privathäusern und Sommerhäusern Kaltdächer. Die Kosten für deren Installation sind deutlich geringer.

Ein ungedämmtes Dach besteht aus Holz Fachwerkstruktur mit darauf verlegter Abdichtung und Dacheindeckung. Solche Systeme werden für Häuser mit unbeheiztem Dachboden, Privatgaragen und Badehäusern empfohlen.

Um ein angenehmes Temperaturregime zu schaffen und die Heizkosten für Häuser mit Kaltdach zu senken, wird die darunter liegende Decke isoliert. Die Wirksamkeit dieser Maßnahme ist hoch, da sich erwärmte Luft nach den Gesetzen der Physik immer nach oben bewegt.

Möglichkeiten der Wärmedämmung – welche soll man wählen?

Der Schutz der Deckenoberfläche vor Kälte erfolgt bei Bedarf im genutzten Haus. Es gibt zwei Möglichkeiten, dieses Verfahren durchzuführen:

• Von außen (Dachbodenseite).
• Aus dem Raum.

Die erste Methode wird von Experten als effektiver angesehen. Dies liegt daran, dass die Decke in einem Privathaus in den meisten Fällen aus Holz besteht, das einen hervorragenden Wärmeschutz darstellt.

Bei der Außendämmung kommen Hinterfüll- und Plattenmaterialien zum Einsatz. Der ausgewählte Isolator wird an der Decke montiert und anschließend mit einem Unterboden abgedeckt.

Der Schutz von innen erfolgt, wenn kein Zugang zum Dachboden besteht und beim Umbau alter Häuser mit fertigen Dachbodenaufbauten. In solchen Fällen werden nacheinander folgende Installationen an der Decke durchgeführt:

• Lattung (Rahmen) aus Holz- oder Metallelementen;
• Isolierung;
• Ummantelung aus Gipskartonplatten (GKL).

Die Nachteile der Technik sind eine spürbare Reduzierung der Raumhöhe, die Arbeitsintensität und Komplexität der Operation sowie eine unzureichende Effizienz. Daher wird eine Wärmedämmung von innen selten durchgeführt.




Wichtiger Punkt! Jede Art der Dämmung in Häusern mit Kaltdächern sollte flächendeckend erfolgen, also nicht nur die Decke, sondern auch Fenster, Türen und Böden schützen.

Arten von Wärmeisolatoren und Anforderungen an sie

Sie werden zum Wärmeschutz von Decken eingesetzt Verschiedene Materialien.Sie müssen folgende Eigenschaften haben:

• Ausreichende Feuchtigkeitsbeständigkeit.
• Feuerbeständig.
• Geringe Wärmeleitfähigkeit.
• Umweltfreundlich.
• Leicht.
• Haltbarkeit.

Heimwerker führen die Deckenisolierung am häufigsten mit Sägemehl und anderen natürlichen Materialien, Mineralwolle, Blähton, Ökowolle, Polystyrolschaum und extrudiertem Polystyrolschaum, Penoizol und Polyurethanschaum durch. Eine Wärmedämmung von Betonoberflächen wird empfohlen:

• Füllprodukte;
• dichte Matten und Platten.

Für Holzböden ist es besser, Rollen- und Massenmaterialien zu verwenden.

Auch heute noch werden altmodische Methoden angewendet

Einige Heimwerker isolieren Deckenflächen mit natürlichen Materialien – Ton, Sägemehl, Schilf, Algen, Heu, Kiefernnadeln, Stroh, alte Blätter. Sie lassen sich leicht selbst zusammenbauen oder mit minimalem finanziellen Aufwand kaufen.




Solche Geschenke der Natur zeichnen sich durch geringe Masse und geringe Wärmeleitfähigkeit aus. Ihre Nachteile sind Brennbarkeit und Fäulnisneigung. Letzteres erfordert einen regelmäßigen Austausch dieser Wärmedämmung.

Die beliebtesten natürlichen Materialien zur Wärmedämmung sind Sägemehl und Hobelspäne. Sie werden mit einer einfachen Methode auf dem Dachboden verlegt. Es erfordert eine vorläufige Berechnung der Dicke der Schutzschicht, die von den klimatischen Winterbedingungen in der Gegend abhängt, in der sich das Haus befindet.

Die beschriebenen Dämmstoffe lassen sich problemlos mit eigenen Händen auf Holzdecken von der Dachbodenseite aus montieren. Der Arbeitsablauf ist einfach:

• Die Decke ist mit in Wasser verdünntem Ton beschichtet. Die aufgetragene Schicht weist eine geringe Dicke auf. Dann reißt die Beschichtung nach dem Trocknen nicht.
• Darüber wird etwas Sand gegossen, der gleichmäßig über den behandelten Untergrund verteilt wird.
• Eine Schicht wird aus einer Zusammensetzung hergestellt, die gelöschten Kalk und Harnstoff enthält (Verhältnis 1 zu 1). Dadurch wird die Gefahr einer Beschädigung des Wärmedämmmaterials durch Nagetiere ausgeschlossen.
• Sägemehl wird eingefüllt. Es empfiehlt sich, sie mit Abfallschlacke abzudecken, um die Brandgefahr zu verringern.

Wenn der Raum unter dem Dach für Arbeiten genutzt werden soll, werden Bretter auf den Wärmedämmkuchen gelegt. Sie ermöglichen Ihnen eine bequeme Bewegung auf dem Dachboden.

Es gibt eine zweite Möglichkeit der Isolierung mit Spänen oder Sägemehl. Die Deckenfläche ist mit einer wasserdichten Folie abgedeckt. Natürliches Material gemischt mit Zement und Wasser im Verhältnis 10:2:1,5. Die resultierende Zusammensetzung wird auf dem Boden ausgelegt (Schichthöhe – 20–25 cm).

Das Trocknen der erstellten Isolierung dauert 3–4 Monate. Daher empfiehlt es sich, solche Arbeiten im Frühjahr durchzuführen.

Zuverlässiger Bodenschutz ist eine weitere kostengünstige Möglichkeit

Gefragt Baumaterial ist Ton. In reiner Form ist die Verwendung zur Deckendämmung problematisch (es ist eine Schichtdicke von 0,7–0,8 m erforderlich). Wenn ihm jedoch Sägemehl zugesetzt wird, erhält man eine ziemlich wirksame wärmeisolierende Zusammensetzung. Die Mischung wird wie folgt zubereitet:

• In ein altes, großes Fass wird klares Wasser gegossen.
• Gießen Sie 4-5 volle Eimer Ton in den Behälter.
• Mischen Sie die Komponenten gründlich.
• Ein Teil der Zusammensetzung wird in einen Betonmischer gegossen, mit Sägemehl versetzt und das Gerät eingeschaltet.



Es wird so lange gemischt, bis eine Lösung mittlerer Konsistenz entsteht. Es dient zum Gießen der Decke (zwischen den Balken), auf die zunächst eine wasserfeste Folie gelegt wird.




Wenn die Lösung vollständig trocknet, können sich Risse bilden. Sie müssen mit dickem Lehm bedeckt sein.

Die beliebtesten Dämmstoffe – Typen und Eigenschaften

Mineralwolle Es gilt als das beliebteste Material zum Frostschutz von Böden in Häusern mit Kaltdächern. Es wird seitlich am Raum oder auf dem Dachboden montiert und besteht aus verschiedenen Rohstoffen:

• geschmolzenes Glas und Sand;
• metallurgische Schlacken;
• Felsen.

Glaswolle mit einer Wasseraufnahmerate von 0,6–0,8 kg/m². m., erhältlich in Form von Matten und Rollen. Ihre Installation erfolgt ausschließlich von der Dachbodenseite aus.




Es wird nicht empfohlen, Schlacke zur Isolierung von Wohngebäuden zu verwenden. Seine Umweltfreundlichkeit lässt zu wünschen übrig. Bei Nässe setzt es saure Verbindungen frei, die die Bauelemente des Hauses zerstören.




Basaltmaterial eignet sich optimal zur Wärmedämmung von Decken außen und innen. Diese Mineralwolle weist eine hohe Plastizität und minimale Zerbrechlichkeit auf. Es wird in Form von Platten und Rollen hergestellt.




Viele Hersteller bieten Basaltprodukte mit einer zusätzlichen Folienschicht an. Es reflektiert die Wärme in den Wohnraum, wodurch die Wärmedämmfähigkeit des Materials verbessert wird.

Wichtige Nuance! Jede Art von Mineralwolle enthält Phenol-Formaldehyd-Verbindungen (die die Rolle eines Bindemittels spielen), die potenziell gesundheitsschädlich sind. Dies ist der größte Nachteil der beschriebenen Wärmeisolatoren.

Das Verfahren zum Verlegen von Mineralwolle von der Dachbodenseite

Die Dämmung erfolgt mit Rollen- oder Plattenprodukten. Ersteres eignet sich am besten, wenn die Böden im Haus aus Holz sind, letzteres – wenn die Decken aus Beton sind.

Das Verlegen von gerollter Mineralwolle ist ein elementarer Vorgang. Das Arbeitsablaufdiagramm ist unten dargestellt:

• Der Raum zwischen den Balken ist mit einer Dampfsperrfolie abgedeckt. Die Montage erfolgt überlappend mit einer Überlappung (15–25 cm). vertikale Flächen. Die Fugen werden mit Klebeband abgedichtet.
• Darauf wird eine Schicht Mineralwolle gelegt (die Dicke wird im Voraus berechnet). Die geschnittenen Stücke sollten genau in die Zwischenräume zwischen den Balken passen.
• Die Isolierung ist mit einer Abdichtungsbahn abgedeckt.
• Eine Promenade wird gebaut.


Vor dem Einsatz von Mineralwolle werden Betonböden sorgfältig geebnet und mit einer feuchtigkeitsbeständigen Folie abgedeckt. Darauf werden die Platten verlegt. Letztere sind versetzt verlegt. Die fertige Struktur wird mit Brettern oder Sperrholzplatten abgedeckt.

Umweltfreundliche Dämmung – was und wie wird das gemacht?

Blähton wird aus natürlichem Ton hergestellt und ist daher ein absolut sauberes und sicheres Material zur Wärmedämmung von Decken. Es hat auch viele andere Vorteile:

• Nichtbrennbarkeit und erhöhte Hitzebeständigkeit;
• hypoallergen;
• chemische Inertheit;
• lange Lebensdauer ohne Verlust der ursprünglichen Eigenschaften.


Aufgrund der Granulatgröße wird Blähton in drei Typen eingeteilt. Kleine Anteile des Materials sorgen für die dichteste Wärmedämmschicht.

Mit Blähton können nur Betondecken gedämmt werden. Holzsockel kann seinem hohen Gewicht nicht standhalten. Die Aufteilung des Materials aus dem Dachgeschoss ist wie folgt:

• Die Decke wird gereinigt und mit einer Dampfsperrfolie abgedeckt. Letzteres wird mit einer Überlappung von 40–50 cm auf senkrechten Flächen und überlappenden Einzelstücken übereinander montiert. Die Fugen zwischen den Membranteilen werden mit Kreppband fixiert.
• Naturton in einem geeigneten Behälter kneten. Verteilen Sie es gleichmäßig auf der Folie.
• Decken Sie den vorbereiteten Untergrund mit Blähton ab (die Höhe hängt von den Wintertemperaturen in der Region ab und beträgt 15–50 cm).
• Bereiten Sie eine dicke Lösung aus 3 Teilen Sand und 1 Zement vor. Füllen Sie die isolierte Fläche mit einer 5 cm dicken Schicht.

Die Arbeiten sind abgeschlossen. Es ist nicht erforderlich, einen Bodenbelag auf Blähton zu verlegen. Zement-Sand-Estrich erweist sich als solide und zuverlässig. Es hält dem Gewicht massiver Gegenstände und Strukturen, Menschen und Heizkesseln problemlos stand.

Ecowool – Verlegetechnologien

Natürliche Zellulosedämmung wird in der GUS nicht häufig verwendet, obwohl sie zu 100 % umweltfreundlich ist. Dieses Material hat eine Reihe von Vorteilen:

• Leicht. Ecowool kann in einer Schicht beliebiger Höhe verlegt werden, ohne befürchten zu müssen, dass die Decke unter ihrem Gewicht einstürzt.
• Es besteht keine Gefahr der Schimmelbildung und der Entwicklung von Mikroorganismen unter der Dämmung.
• Die Wärmedämmschicht zeichnet sich durch das Fehlen von Nähten durch vollständige Dichtheit aus.
• Nichtbrennbarkeit und Selbstverlöschungsfähigkeit von Zellulose im Brandfall.
• Lange Lebensdauer.



Ecowool wird im Trocken- oder Nassverfahren verlegt. Die erste besteht darin, die Isolierung zwischen den Balken zu verteilen, sie gleichmäßig zu verteilen und zu verdichten. Legen Sie eine wasserfeste Folie unter Zellulosematerial ist nicht erforderlich, da es zur Gruppe der natürlichen Absorptionsmittel gehört.

Die Nasstechnik wird mit Spezialgeräten umgesetzt. Dabei wird die Klebemasse mit Watte vermischt und diese Masse unter einem bestimmten Druck versprüht.




Der Wärmeisolator dringt in alle Lücken ein und bildet im Inneren eine feste Schutzschicht, die Luftionen enthält. Die empfohlene Dämmhöhe beträgt 25–50 cm, eine vollständige Aushärtung der Beschichtung ist nach 10–14 Tagen zu beobachten.

Kunststoffpolymere – einfach zu installieren und erschwinglich

Polystyrolschaum und seine Vielfalt – extrudierter Polystyrolschaum (Penoplex, EPPS) wird seit langem zur Dämmung von Decken verwendet. Die Vorteile dieser Materialien:

• geringe Wärmeleitfähigkeit;
• geringe Bioaktivität;
• große Auswahl an Stärken und geometrischen Größen;
• angemessene Kosten;
• minimale Wasseraufnahme.



Schaumkunststoff und EPS haben auch viele Nachteile. Erstens sind sie brennbar. Im Brandfall unterstützen solche Produkte den Verbrennungsprozess und setzen aktiv Verbindungen frei, die zum Atmen ungeeignet sind.

Zweitens werden die betreffenden Materialien durch Sonnenlicht zerstört. Drittens zeichnen sie sich durch eine geringe chemische Beständigkeit aus.

Platten aus expandiertem Polystyrol lassen keine Luft durch. Daher empfiehlt es sich, sie nur auf Betonböden zu installieren. Bei Installation auf Holzkonstruktionen Unter der Dämmung beginnt sich Feuchtigkeit anzusammeln, die zur Schimmelbildung führt.

Es ist nicht schwer, Penoplex und seine Analoga mit eigenen Händen richtig zu installieren. Der Arbeitsalgorithmus ist wie folgt:

• Der Deckensockel im Dachgeschoss wird nivelliert (die Vorsprünge werden abgeschlagen, die Aussparungen werden mit Spachtelmasse gefüllt). Bei Bedarf (Höhenunterschiede von mehr als 2 cm) wird ein Zementestrich hergestellt.
• Eine Dampfsperrfolie wird verlegt.
• Dämmplatten werden verlegt. Sie sind versetzt montiert und bewegen sich so eng wie möglich zueinander.
• Die Produkte werden mit Dübeln mit großem Kopf befestigt. Sie werden 6–9 cm tief in das Material eingegraben, die Oberseite der Beschläge muss 1,5–2 mm in die Platten eingelassen sein.



Die Verbindungen zwischen den thermischen Beschichtungselementen werden gesprengt Polyurethanschaum. Nach dem Aushärten wird die Dämmung mit einer zementsandverstärkten Mischung verfüllt.

Sprühbare Zusammensetzungen – Vor- und Nachteile

Mit speziellen Geräten wird flüssiger Wärmedämm-Polyurethanschaum (PPU) auf die zu behandelnden Oberflächen aufgetragen. Es kann in mehreren Schichten aufgetragen werden, was die Dämmung von Decken in Häusern in kalten Klimaregionen ermöglicht. Weitere Vorteile des Materials:

• dringt in die kleinsten Poren und Spalten, schwer zugängliche Stellen ein;
• Nichtbrennbarkeit;
• geeignet für Holz- und Betonböden;
• Unverwundbarkeit gegenüber Mikroorganismen und Nagetieren;
• minimale Wasseraufnahme (0,1–0,2 % des Volumens) und Wärmeleitfähigkeit (0,027 W/mK);
• Fehlen von Kältebrücken;
• ausgezeichnete Schalldämmung;
• Beständigkeit gegen Temperaturschwankungen.

Beim Spritzen von Polyurethanschaum ist das Verlegen von dampf- und wasserdichten Folien nicht erforderlich. Es garantiert eine langlebige, nahtlose Oberfläche, auf der Sie gehen können.




Wenn Heimwerker Es gibt keine spezielle Ausrüstung, die den Untergrund unter einem bestimmten Druck mit Polyurethanschaum versorgt, eine Isolierung wird unmöglich. Ein weiterer Nachteil von Polyurethanschaum ist die vollständige Dampfdurchlässigkeit. Diese Eigenschaft des Materials wirkt sich negativ auf das Mikroklima im Haus aus.

Einbau der raumseitigen Wärmedämmung – Vorbereitung der Oberflächen

Auf Holzböden wird eine Grundierung mit antiseptischen Eigenschaften und feuerhemmender Wirkung aufgetragen. Die Verarbeitung erfolgt so sorgfältig wie möglich. Der Pinsel muss in die Lücken zwischen den Deckenelementen eingetaucht werden und diese mit einer Schutzmasse füllen.

Der zweite Vorbereitungsschritt besteht darin, Risse und kleine Lücken in der Decke abzudichten. Der Vorgang erfolgt mit Polyurethanschaum oder Spachtelmasse auf Holz. Überschüssig verwendete Mischungen werden nach dem Aushärten entfernt. scharfes Messer.

Betondecken werden etwas anders behandelt. Der Veranstaltungsplan sieht wie folgt aus:

• Verfügbar dekorative Beschichtung demontiert, abblätternder Putz wird gereinigt.
• Risse im Fundament vergrößern sich. Entfernen Sie Schmutz und Staub mit einer weichen Bürste und grundieren Sie sie.
• Kleinere Defekte werden mit Dichtmasse oder Spachtelmasse ausgefüllt.



Der Haftbetonkontakt wird auf die vorbereitete Oberfläche aufgetragen. Es verbessert die Haftung der Decke und der verwendeten Dämmung. Der Isolator wird eingebaut, nachdem der Boden vollständig getrocknet ist.

Wenn die Dämmstoffe mit Schindeln oder Gipskartonplatten ummantelt werden sollen, ist die Anbringung einer Ummantelung an der Decke erforderlich. Die Oberfläche wird mit einer Wasserwaage (normal, Laser) markiert. Darauf sind glatte gerade Linien markiert, die als Leitfaden für die Installation von Metall- oder Holzführungen dienen. Der Abstand zwischen letzteren ist gleich der Breite:

• Dämmung plus 4 cm bei Verwendung von Mineralwolle;
• expandierte Polystyrolplatten, gewöhnlicher Polystyrolschaum und andere feste Materialien.

Eine Rahmenkonstruktion aus Holz wird mit selbstschneidenden Schrauben oder Dübeln im Abstand von 50–60 cm an der Decke befestigt, aus Metall mit speziellen Aufhängern. Nach der Herstellung der Ummantelung beginnen sie mit der Verlegung der Wärmedämmung, die anschließend mit einer Dampfsperrbahn abgedeckt wird.




Die Folie wird mit doppelseitigem Klebeband (auf Stahlprofilen), Heftklammern und einem Tacker (auf Holzblöcke). Der entstandene Kuchen wird mit Schindeln und Gipskartonplatten abgedeckt. Die Fugen zwischen letzteren werden mit Serpyanka verstärkt und anschließend mit Gipsmasse verspachtelt. Es wird auch verwendet, um Löcher in den Köpfen von Befestigungselementen (Schrauben) abzudecken.

Wenn die Dämmung nicht entfernt werden soll, kann sie auf die Unterdecke geklebt werden flüssige Nägel, Polyurethanschaum oder Zusammensetzungen auf auf Zementbasis.Der Algorithmus zur Durchführung der Arbeit ist unten angegeben:

• Der ausgewählte Kleber wird punktuell mit einem Spachtel oder einer Kelle auf die Rückseite der Dämmplatten aufgetragen.
• Das Produkt wird gegen die Decke gedrückt, 10–20 Sekunden warten.
• Die verlegte Dämmung wird zusätzlich mit Pilzen und Abstandsnägeln aus Kunststoff gesichert.



Die zwischen verlegten und befestigten Platten entstehenden Fugen werden mit Schaum ausgeblasen. Sein Überschuss wird mit einem Messer abgeschnitten. Es wird empfohlen, Produkte aus Schaumstoff und EPS mit Serpyanka abzudecken und mit Gips zu behandeln.

Abhängig von den örtlichen Gegebenheiten und der Bauart des Hauses entfallen 15–40 % des Wärmeverlusts auf Decke und Dach. Bauherren verlangen eine Prämie für die Isolierung von Decken, Böden und Dächern, weil... Die Arbeit ist arbeitsintensiv und muss oft nach Gewicht erledigt werden. Allerdings ist es durchaus möglich, die Deckendämmung mit eigenen Händen auch ohne bautechnische Qualifikation durchzuführen: Die Technik ist nicht kompliziert und erfordert in den meisten Fällen keine spezielle Ausrüstung. Dieser Artikel soll denjenigen helfen, die sich entscheiden, sich von oben zu isolieren.

Allgemeines Schema der Deckendämmung moderne Materialien Im Aussehen ist es nicht besonders kompliziert, links in der Abbildung: Die Dampfsperre (Dampfsperre) lässt keinen Feuchtigkeitsdampf von innen in die Isolierung gelangen, der diese beschädigen kann. Die Abdichtungsbahn lässt keine flüssige Feuchtigkeit eindringen, inkl. und Kondenswasserbildung im Dachgeschoss, sondern gibt Wasserdampf ab, der dennoch in die Dämmung eindringt. In winzigen Mengen kann es jedoch bei Ansammlung dazu führen, dass die Isolierung zunichte gemacht wird und die Struktur des Gebäudes beschädigt wird.

Hinter der äußeren Einfachheit verbirgt sich jedoch eine lange Entwicklung der Dämmtechnik und viele subtile Nuancen, ohne deren Kenntnis die Arbeit möglicherweise umsonst ist. Deshalb Folgendes wird besprochen:

• Physik und Merkmale der Isoliertechnik von oben.
• Eigenschaften moderner Dämmstoffe und zusätzlicher Beschichtungen dafür: Dach-, Wasser- und Dampfsperrfolien; wie man die richtigen Materialien für die Isolierung auswählt.
• Möglichkeit der Verwendung herkömmlicher billiger Isolatoren und Isoliermaterialien: Ton, Blähton, Sägemehl usw.
• Schemata und Methoden der Deckendämmung: vom Dachboden, von der Innenseite der Räume; auch von innen von der Dachseite – für Häuser ohne Dachboden (z. B. Landhäuser und Behelfshäuser) oder mit Dachboden.
• So isolieren Sie die Decke in einem Haus mit Kaltdach und Betonböden.
• Methoden zur Dämmung von Decken in Wirtschaftsräumen; hauptsächlich in der Garage und im Badehaus.

Kalte und warme Dächer

Ein Dach ohne die sogenannte Kälte wird Dach genannt. Dachkuchen: mehrschichtiger, isolierender Gebäudeaufbau zwischen dem Kontergitter unter der Dachterrasse und der Innenverkleidung entlang der Sparren. Der Bau eines Dachkuchens bezieht sich auf ein anderes Thema – die Dachdämmung, aber damit müssen wir uns später vertraut machen. Erstens für Gebäude ohne Dachböden und Dachböden. Zweitens sind in einem Privathaus die Dämmung der Dachbodendecke und des Daches technisch und baulich untrennbar miteinander verbunden, wie rechts in der oberen Abbildung zu sehen ist. Die Dämmung der Dachbodendecke und des Daches von innen bietet folgende Vorteile:

1. 2 Dämmschichten von jeweils 100 mm, getrennt durch einen großflächigen Wärmepuffer in Form eines Dachbodenraums, entsprechen 1 Schicht aus dem gleichen Material von 270-280 mm;
2. Aus Punkt 1 folgt, dass die Kosten für die Dämmung um bis zu 40 % und insgesamt, unter Berücksichtigung des höheren Folienverbrauchs, um 10-15 % eingespart werden, was den Einsatz effektiverer Dämmstoffe ermöglicht;
3. Durch die gleichzeitige Dämmung der Decke von außen und des Daches von innen kommt man mit der Zwischenbalkendämmung (siehe unten) aus, die technologisch einfacher und für einen ungeübten Laien zugänglicher ist;
4. Durch die „zweistufige“ Dämmung der Gebäudeoberseite können künftig Räume bei Bedarf zusätzlich separat von innen gedämmt werden, ohne dass die Gefahr einer Durchfeuchtung des Raumes besteht.

Über Mineralwolle

Die Isolierung mit Mineralwolle bricht in der Russischen Föderation alle Beliebtheitsrekorde: Das Material ist kostengünstig und einfach zu verarbeiten. Dies ist vor allem auf die großen Reserven an leicht zugänglichen Rohstoffen und die über viele Jahrzehnte entwickelte Produktionstechnologie zurückzuführen. Die Entsorgung von Hochofenschlacke in der UdSSR musste bereits während des industriellen Sprungs der ersten Fünfjahrespläne beachtet werden, und für den Durchbruch in den Weltraum wurde ein Wärmeschutz für Rücklaufkapseln auf Basis von Fasern aus geschmolzenem hitzebeständigem Material entwickelt Felsen. Daher sind „moderne“ Methoden zur Herstellung von Schlackenwolle und Steinwolle (insbesondere Basaltwolle) eigentlich gar nicht so neu.

Besonders Profis mögen Mineralwolle: Sie erfordert keine teure Spezialausrüstung, dafür gibt es aber eine große Auswahl an Spezialbefestigungen und Zubehör im Angebot. Dadurch beträgt die Deckenfläche bis zu 20-25 Quadratmeter. m kann in weniger als einer Arbeitsschicht oder sogar in 2-3 Stunden isoliert werden, es hängt davon ab, wer weiß wie. Wie es technisch aussieht, sehen Sie im Video unten.

Video: Beispiel einer Deckendämmung mit Mineralwolle

Nachdem Sie das Folgende gelesen haben, haben Sie möglicherweise eine Frage: Wo ist die Membran zwischen der Isolierung und der Decke? Es ist durchaus möglich, dass es in diesem Fall nicht erforderlich ist, wenn Dachboden und Dach bereits isoliert sind; Warum sollten die Eigentümer zu viel ausgeben? Mehr Bitte beachten Sie bei der Verarbeitung von Mineralwolle folgende Vorsichtsmaßnahmen:

• Die Standard-Elektroverkabelung wird aufgerollt und an der Wand aufgehängt.
• Gemessen an der Tatsache, dass für die Arbeitsbeleuchtung eine temporäre Glühbirne verwendet wird, ist der Raum vollständig stromlos und die Verkabelung im nächstgelegenen Raum ist unterbrochen Verteilerkasten oder auf der Einführungstafel - das ist absolut richtig und absolut notwendig.
• Meisterkleider vollständiger Satz Persönliche Schutzausrüstung (PSA): Spezialoverall, Handschuhe, Schutzbrille, Atemschutzmaske. Für den Hobbyhandwerker ist dies der Fall wichtiger Punkt, Weil Es muss einmalig eine recht teure PSA verwendet werden.

Schon hier wird deutlich, dass Mineralwolle nicht ohne Nachteile ist: Sie ist ein Allergen und ein Karzinogen der Gruppe 3, d.h. Geeignet für Wohnräume, es ist jedoch die Verwendung von PSA erforderlich. Darüber hinaus schrumpft Mineralwolle, worüber ausnahmslos alle Hersteller und Verkäufer klugerweise schweigen, unter dem Einfluss selbst unbedeutender Mengen an Feuchtigkeitsdampf und ihrem Eigengewicht irreversibel, wodurch ihre Wärmeleitfähigkeit in 3 Jahren um 50 % sinkt : Luftspalte in der Isolierung sind die gleichen Wärmebrücken wie Metallbrücken, nur basierend auf Mikrokonvektion. Lücken zwischen den Platten in 5 % der isolierten Fläche erhöhen den Wärmeverlust um 30–35 %.

Dies führt zu einem weiteren unangenehmen Umstand: Die Einfachheit der Arbeit mit Mineralwolle ist offensichtlich. Beim Zuschneiden von Platten/Rollen ist auf eine Überlappung (in der Regel 20–40 mm) zu achten, damit die Platten eng in die Öffnungen passen, ohne hervorzustehen, wie rechts in der Abbildung, aber auch, damit keine weiteren Risse entstehen erscheinen aufgrund von Schrumpfung. Vielleicht beruht das nur auf Erfahrung, denn... Die Eigenschaften des Materials variieren erheblich von Charge zu Charge.

Schließlich hängt die Wärmeleitfähigkeit fabrikneuer Mineralwolle maßgeblich von deren Feuchtigkeit ab – in Richtung der Alterung. Eine Erhöhung der Luftfeuchtigkeit in einem mit Mineralwolle isolierten Raum von 60 % auf 85 % führt zu einem Anstieg des Wärmeverlusts um 10-12 %. Daher konzentrieren wir uns in der weiteren Präsentation immer noch auf Mineralwolle als beliebteste Isolierung, wird, soweit möglich, Empfehlungen für den Ersatz durch etwas Besseres geben.

Notiz: Schauen Sie sich auch die Montagevorrichtung (in der Abbildung links grün eingekreist) genauer an. Wenn Sie anstelle einer Angelschnur eine Propylen-Leinenschnur verwenden, kann der Leiter dauerhaft belassen werden. Dann sind keine speziellen Befestigungsmittel erforderlich und bei der Montage an Decken und Flächen mit negativer Neigung entfällt das Durchhängen in der Mitte und in den Ecken der Platten.

Physik und Technologie der Isolierung

Wie Sie wissen, ist der Taupunkt der entscheidende Faktor für die Isolierung, die Temperatur, bei der dieser absolute Wert erreicht wird, in g/Kubik. m Luft entspricht der Wasserdampfgehalt darin 100 % relativer Luftfeuchtigkeit und es kommt zur Kondensation. Das Eindringen von Taupunkt in Wohnräume ist nicht akzeptabel: Zu feuchte Luft wirkt sich gesundheitsschädlich aus und kann für Asthmatiker und Herzpatienten tödlich sein.

Für Gebäudestrukturen Der Taupunkt ist nicht mehr nützlich: Durch periodische Sättigung mit Feuchtigkeit bröckeln Beton und Ziegel, Holz schimmelt und verrottet, weil Die Ressourcen seiner antiseptischen Imprägnierung sind nicht unbegrenzt. Da es unmöglich ist, den Taupunkt dauerhaft zu vertreiben, bleibt nur noch, ihn durch die Isolierung „wandern“ zu lassen, um sicherzustellen, dass er vor Feuchtigkeitsdampf isoliert und belüftet ist. Dieses Dämmschema lässt sich am einfachsten umsetzen, wenn die Dämmung im Außenbereich angebracht wird, Pos. 1a in Abb.

Möglichkeiten, den Taupunkt während der Isolierung zu „bekämpfen“.

Manchmal ist eine Isolierung von außen technisch nicht möglich. Oder es ist eine zusätzliche Isolierung zur vorhandenen erforderlich. Analog – früher wurden bei besonders starkem Frost zwei Pelzmäntel angelegt: der auf dem Kopf mit dem Fell nach innen und der darüber – mit dem Fell nach außen. In diesem Fall, d.h. Bei der Isolierung von innen ist seine Konstruktion so ausgelegt, dass das Kondensat in der Isolierung zur kalten Oberfläche wandert und dort in einen Kollektor fließt und nach außen abgeführt wird oder verdunstet, Pos. 1b. In diesem Fall ist das am stärksten isolierende Material ein Material, das bei Befeuchtung seine isolierenden Eigenschaften nicht verliert. Diese existieren, siehe unten.

Merkmale der Deckendämmung

Die Besonderheit der Deckendämmung besteht zum einen darin, dass eine Kondensatableitung nicht möglich ist. Fließt Wasser an den Wänden herunter, selbst wenn die Decke schräg ist? Entwässerte Wände im Bauwesen sind bekannt, ihre Komplexität und Kosten sind jedoch so groß, dass sie hier nur erwähnt werden müssen. Zweitens können die warme (Wasserdampf abgebende) und die kalte Seite der Decke in einem Flachbau in der kalten Jahreszeit aufgrund der Sonnenerwärmung ihren Platz tauschen. Daher ist die Technologie der Deckendämmung vor allem darauf ausgerichtet, sicherzustellen, dass sich in der Dämmung kein Kondenswasser bildet. Und wenn es sich bereits gebildet hat, müssen Sie ihm die Möglichkeit geben, so schnell wie möglich nach außen zu verdunsten, d. h. zur kalten Seite.

Kalte Überlappung

Zum Beispiel an einer Decke aus einem Material, das die Wärme gut leitet. Beton, bei Dämmung der Außenseite mit losem Material sind hierfür 3 Luftspalte a, b und c vorgesehen, Pos. 2a. Der Spalt a zwischen der Dampfsperre (Dampfsperre) und der Dämmschicht ist ein Sicherheitsspalt bei starker Kondensation, die auf einer kalten Oberfläche möglich ist. Der Spalt a muss hinterlüftet werden, dies ist technisch schwierig umzusetzen, daher empfiehlt es sich, Decken auf Betonböden von innen mit massivem Material zu dämmen, d.h. unempfindlich gegen Feuchtigkeit, Isolierung. Einer der praktisch wichtigen Fälle dieser Art wird im Folgenden besprochen. Der Spalt b sammelt sich; darin entsteht ein Partialdruck von Wasserdampf, der deren Diffusion durch eine semipermeable Membran gewährleistet, die Gase durchlässt, aber flüssige Feuchtigkeit zurückhält. Spalt c ist der Hauptarbeitsspalt, er ist ebenfalls belüftet, aber da er näher an der Außenseite liegt, ist es einfacher, seine „Belüftung“ beispielsweise in Form eines Spalts um den Umfang herum sicherzustellen.

Notiz: Wenn die technische Möglichkeit und die Möglichkeit besteht, den Spalt auch zu belüften, kommt dies nur der Isolierung zugute.

Warme Decke

„Warm“, d.h. Eine schlecht leitende Decke stellt eine ziemlich hohe Barriere auf dem Wärmeweg von innen nach außen dar, die den Taupunkt nach oben in die Dämmschicht verschiebt, wenn man sich Pos. anschaut. 2b. Dadurch kann auf den Spalt a verzichtet werden, was wiederum die Isolierung vereinfacht Holzdecke draußen. Plötzlich fällt an der Grenze zwischen Dampfsperre und Untergrund Kondenswasser aus, das dann in kleinen Mengen sofort vom Holz absorbiert wird und dann, ohne die Luftfeuchtigkeit im Raum auf ein kritisches Niveau zu bringen, langsam verdunstet. Die Bewohner werden dies höchstwahrscheinlich nicht bemerken, denn Holz behält seine mechanischen und thermischen Parameter in einem weiten Feuchtigkeitsbereich bei.

Daher ist es vorzuziehen, eine Holzdecke vom Dachboden aus zu isolieren, Pos. 3: Der Untergrund wird mit einer kostengünstigen Dampfsperrfolie abgedeckt (siehe unten); die Membran wird zusätzlich mit einer normalen Abdichtungsfolie ohne Metallisierung abgedeckt. Sie müssen lediglich darauf achten, dass zwischen der Isolierung und der Membran ein Luftspalt entsteht; Seine Rolle ist oben beschrieben.

Awiegen

Die Anforderungen an die Dampfsperre erhöhen sich, wenn Wasserdampf aus dem freien Raum eindringen kann, denn in diesem Fall ist die Intensität ihres „Angriffs“ unbegrenzt. Dann wird eine Dampfsperre aus Folienfolie benötigt, Pos. 4, weil Kein Kunststoff stellt eine absolute Barriere für Wasserdampf dar. Ein Spalt a zwischen Dampfsperre und Dämmung ist ebenfalls notwendig, nun aber konstruktiv einfacher vorzusehen. Drücken Sie die Dampfsperre gegen die Isolierung, wie in Pos. 5, ist in jeder Hinsicht unerwünscht, auch wenn die Dampfsperre mit einem Untergrund, siehe unten: Sowohl die Arbeit ist unnötig als auch die Isolierung schlechter.

Isoliermaterialien

Moderne Fortschritte in der Gebäudedämmtechnik sind größtenteils auf Fortschritte im Bereich der Trennfolien (Membranen) zurückzuführen. Die „gute alte“ Dachpappe und Pergamin und deren Brüder werden immer noch verwendet, doch im Eigenbau sollte man zumindest an den Folien sparen. Sowohl wegen der Qualität und Haltbarkeit, als auch weil Sie durch einen kleinen Mehraufwand für Isoliermembranen mehr bei der Isolierung sparen können. Beginnen wir daher mit Membranen.

Barrieren und Membranen

Wie aus dem Vorhergehenden hervorgeht, werden Trennbeschichtungen, die bei der Gebäudedämmung verwendet werden, in Dampfsperrbeschichtungen oder Dampfsperren, die Flüssigkeiten mit ihren Dämpfen abhalten, und Abdichtungen (Membranen), die nur die flüssige Phase zurückhalten, unterteilt. Dampfsperren wiederum werden in Film, Folie und Folie mit kapillarem Substrat (die sogenannte Folienisolierung) unterteilt, und die Membranen werden in einschichtige Folie, mikroperforierte Folie mit beidseitiger Dampfdurchlässigkeit usw. unterteilt die sogenannte. Superdiffusive Membranen, die Dampf nur in eine Richtung durchlassen.

Dampfsperren

Foliendampfsperren sind nur wirksam, wenn sie aus Polypropylen mit einer Dicke von 60 Mikrometern oder mehr bestehen. Polyethylen jeglicher Dicke ist aufgrund seiner Nanostruktur dampfdurchlässig, egal was irgendjemand behauptet. Unter dem Einfluss von Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen wird PVC schnell spröde und reißt.

Die Basis der Foliendampfsperre kann auch Polyethylen sein, denn Eine Folienschicht darauf lässt keine Gase durch. An Qualitätsmaterial Bei dieser Klasse ist die Folienkante am Rand des Bandes tastbar und man kann sie mit einem scharfen Messer an der Ecke anfassen, d.h. Die Folie ist ziemlich dick. Folienisolierungen mit Träger haben auch auf der Rückseite eine Schicht aus Fasermaterial (meistens Polsterpolyester), d. h. Die der Isolierung zugewandte Seite. Tritt Kondenswasser auf, gelangt es schnell durch die Kapillaren des Untergrundes zu den Rändern der Beschichtung, daher muss eine Folienisolierung mit dem Untergrund mit Klappen, wie Bodenabdichtungen, angebracht werden, die in den Lüftungsspalt um den Umfang münden.

Hinweis: Bei Dämmkonstruktionen auf Foliendämmung mit Unterlage ist der „Versicherungsspalt“ „a“ (siehe oben) nicht erforderlich.

Membranen

Einfache Folienbahnen sind übliche Abdichtungen, inkl. und Polyethylen. Zur Deckendämmung eignen sie sich nur in beheizten Räumen, da... Neben Dampf werden auch merkliche Mengen Flüssigkeit durchgelassen. Bei der Dämmung vom Dachboden aus empfiehlt es sich, mikroperforierte Folien zu verwenden. Am häufigsten werden sie in 3-Schichten mit Verstärkung hergestellt, links in der Abbildung; Sie werden auch als Abdeckungen für Gewächshäuser und Gewächshäuser verwendet. Ihr Vorteil bei der Dämmung der Decke ist, dass das Armierungsgewebe ein zu starkes Durchhängen der Folie verhindert und für eine stabile Spalthöhe b sorgt.

Superdiffusionsmembranen werden als Dachfolien verkauft, in der Mitte in Abb. Ihre Außenseite ist glatt, metallisiert und niederschlagsbeständig ausgelegt. Dämpfe gelangen dadurch nach außen; die Außenseite ist entweder markiert, oder sie liegt außen und in einer Rolle. Die Windfestigkeit von Dachfolien wird durch eine durchgehende Verstärkung gewährleistet: Bei hochwertigen Membranen ist sie von innen gut zu spüren und die Folie sieht aus, als wäre sie gesteppt, rechts in Abb.

Isoliermaterialien

Materialien für die eigentliche Isolierung werden unterteilt in:

• Monolithisch oder massiv – dicht, feuchtigkeitsbeständig. Der Taupunkt kann darin beliebig wandern, ohne dass die Qualität der Isolierung darunter leidet.
• Locker, faserig und porös – hergestellt in Form von Platten (Matten) oder Rollen. Das günstigste und technologisch fortschrittlichste im Vergleich zur Qualität der Isolierung. Sie sind hygroskopisch und bei Befeuchtung verschlechtern sich die Eigenschaften des Materials, oft irreversibel, daher sind Maßnahmen zum Schutz der Isolierung vor Feuchtigkeit und ihrer Belüftung erforderlich.
• Masse/Spritzen – die Isolierschicht wird vor Ort gebildet; Eine hochwertige Isolierung erfordert spezielle Ausrüstung.

Monolithisch

Von den monolithischen Dämmstoffen eignet sich geschäumtes Polystyrol für selbstständiges Arbeiten. Der Dachboden und die Decke unter einem Kaltdach müssen mit extrudiertem Polystyrolschaum (EPS) isoliert werden. Zur Isolierung wird EPS in Nut-Feder-Platten hergestellt, wodurch die Bildung von Luftwärmebrücken vermieden wird; Daher sind Schaumisolierungssysteme aufgrund der geringen Membrankosten sehr einfach und kostengünstig, siehe zum Beispiel. in Abb. EPPS schrumpft nicht und ist nicht hygroskopisch. Es ist langlebig, kann als Teil tragender Konstruktionen eingesetzt werden, verfügt über die höchsten Isoliereigenschaften und seine Haltbarkeit im Freien beträgt nach neuesten Daten bis zu 100 Jahre oder mehr.

Gewöhnlicher Granulatschaum kann aufgrund starker Schwankungen der äußeren Bedingungen gerade im Winter anfangen zu bröckeln, ist aber günstig, leicht zu verarbeiten und kann mit wasserbasiertem oder PVA-Fliesenkleber auf jeder Oberfläche montiert werden. Seine Schichtdicke von 30 mm entspricht 100 mm Mineralwolle, daher empfiehlt es sich, beheizte Räume mit niedrigen Decken von innen mit Schaumstoff zu isolieren.

Schaumstoff- und EPS-Platten verbiegen sich nicht und können daher nur auf offenen Flächen montiert werden; Um das Dach mit EPS zu isolieren, müssen Sie das Dach demontieren. Ein schwerwiegenderer Nachteil ist jedoch seine Entflammbarkeit und die Freisetzung großer Mengen hochgiftiger Gase bei der Verbrennung. Kommt es nachts, wenn alle schlafen, zu einem Brand in einem von innen mit Polystyrolschaum isolierten Raum, sind die Bewohner praktisch dem Untergang geweiht: Eine Evakuierung von Menschen ist unter solchen Umständen nur in Einzelfällen möglich. Daher ist es nur in begrenzten Mengen und wenn es nicht anders möglich ist, Polystyrolschaum zur Innendämmung zu verwenden; Eine dieser Optionen finden Sie unten.

Faserig/porös

Der Hauptvorteil der losen Isolierung ist die hohe Arbeitsproduktivität ohne den Einsatz spezieller Geräte, weshalb sich Profis, für die Zeit Geld ist, so sehr für sie einsetzen. Für selbständiges Arbeiten mit „Müll“-Materialien eignen sich Mineralwolle und Platten-/Platten-Polyurethanschaum (Neopren). Mineralwolle wurde bereits ausführlich besprochen, und Neopren ist für die Isolierung großer Flächen zu teuer, obwohl es keine Angst vor Feuchtigkeit hat und in der Haltbarkeit mit EPS vergleichbar ist.

Gesprüht und großflächig

In Bezug auf die Gesamtleistung steht EPPS der aufgespritzten Schaumdämmung nahezu in nichts nach. Im gefrorenen Zustand ähneln sie Schaumkunststoff, werden jedoch auf Formaldehyd-Harnstoff-Basis hergestellt, sodass sie schlecht brennen und wenig, nicht sehr giftigen Rauch abgeben. Die Masse, die Penoizol bildet, kann in schwer zugängliche Hohlräume eingespeist werden, als Separatoren genügen Kraftpapier oder Pergamin, damit die schäumende Masse nicht durch die Ritzen austritt. Penoizole selbst sind jedoch nicht billig und werden mit teuren Anlagen versprüht. Für die Arbeit mit einer Schaumisolierstation ist eine ernsthafte Berufsausbildung erforderlich, daher wird die Ausrüstung zum Versprühen von Penoizol nicht vermietet.

Sie können selbst mit Zellulosedämmung oder Ökowolle arbeiten: Die Bedienung einer Blasformmaschine erfordert keine professionelle Ausbildung, daher werden sie häufig verkauft und gemietet, von solchen, die mit einem Fahrzeug transportiert werden, bis hin zu kleinen Geräten wie einem Rucksack oder Koffer. Ökowolle als Dämmstoff ist in der Russischen Föderation relativ wenig bekannt, aber im Vergleich zu Mineralwolle ist sie einfach ein Wunder:

• Die Wärmeleitfähigkeit beträgt 0,037–0,042 W/(m*K) und entspricht in etwa der von Mineralwolle; Eine Ökowolle-Dicke von 100 mm entspricht einer Wand aus 3 roten Vollziegeln. Dadurch ist es möglich, mit einer Zwischenbalkendämmung auszukommen, siehe unten.
• Bis zu einer Luftfeuchtigkeit von 20 % nehmen die Wärmedämmeigenschaften von Ökowolle nicht ab; Beim Trocknen nach extremer Feuchtigkeit werden sie vollständig wiederhergestellt.
• Die sorptive Feuchtigkeitsaufnahme für 72 Stunden in einer Atmosphäre mit 100 % Luftfeuchtigkeit beträgt 16 %.
• Schrumpft nicht, quillt nicht.
• Chemisch neutral, nicht korrosiv.
• Aufgrund des Vorhandenseins von 12 % Antiseptikum ( Borsäure) und 7 % Flammschutzmittel (Borax) ist leicht entflammbar und erzeugt in einer extrem heißen Flamme fast keinen Rauch, siehe links in Abb. unten.

• Für Nagetiere unattraktiv: Sie fressen Glaswolle, fassen Ökowolle aber nicht an. Nach 5-jähriger Anwendung wurden in einem Haus, in dem Mäuse befallen waren, ihre Passagen in Ökowolle nicht festgestellt.
• Kann trocken aufgetragen werden manuell auf offenen horizontalen Flächen, mit Befeuchtung mittels Blasgerät in schwer zugänglichen Hohlräumen (in der Mitte und rechts in der Abbildung), mit Befeuchtung und Zugabe von 5-15 % Leim auf vertikalen Flächen und mit negativer Neigung, beides manuell und durch Sprühen.
• Hohe Arbeitsproduktivität beim Befeuchten (auf das auch ein Profi achten sollte): Boden, Wände, Decke und Dach (!) eines Hauses mit einer Dachbodenfläche von 120 Quadratmetern. m werden in 1 Arbeitsschicht „ausgeblasen“.

Hinweis als Referenz:Ökowolle wird unter den Namen Cellulose Insulation, EKOFIBER AB, EKOREMA, EKOVILLA, EXCEL, ISODAN, SELLUVILLA, TERMEX verkauft. Weltmarktführer in Produktion und Anwendung ist Finnland.

Der wichtigste Vorteil von Ökowolle besteht darin, dass sie hypoallergen und hypokarzinogen ist., d.h. weist diese und andere Eigenschaften nicht auf. Der Rohstoff für die Herstellung von Ökowolle ist Altpapier, aber wer, wo und wann hat sich bei alten Zeitungen etwas entzündet oder gejuckt? Vielleicht im Gehirn vom Inhalt der Artikel. Zur Herstellung von Ökowolle wird jedoch der Papierträger samt Inhalt zu einer homogenen grauen Masse gemahlen.

Ecowool hat drei Nachteile:

1. Erstens sind die Kosten pro Masseneinheit etwa 30 % höher als bei Mineralwolle. Berücksichtigt man jedoch die Differenz zwischen den Kosten für die persönliche Schutzausrüstung für Mineralwolle und der Anmietung eines Handgebläses, bleiben die Kosten bei ca. 15%. Lassen Sie uns auch die Kosten für Membranen außer Acht lassen (für Ökowolle reicht Kraftpapier auf der warmen Seite) – die Kosten für die Isolierung sind fast gleich. Und wenn Sie die Decke vom Dachboden manuell isolieren, kostet Ökowolle weniger.
2. Zweitens muss Ökowolle vor der Verwendung vorbereitet werden. Die ursprüngliche Masse wird 2,5–3,5fach komprimiert verkauft; sie muss in einem Behälter aufgelockert und bei Bedarf mit Wasser und Leim versetzt werden. Das ist schon schlecht für die Profis; Zeit ist Geld und Blasmaschinen, die die Masse selbst vorbereiten, sind sehr teuer. Für eine Amateur- und Einzelarbeit ist dieser Nachteil jedoch nicht besonders schwerwiegend.
3. Drittens muss angefeuchtete Ökowolle bei Temperaturen über 23 Grad und einer Luftfeuchtigkeit von bis zu 65-70 % auf irgendeine Weise aufgetragen werden, damit sie trocknen kann. Dies erschwert den Gebrauch bereits erheblich: Bis der Donner zuschlägt, wird sich der Mann nicht bekreuzigen. Wer denkt im Sommer an Isolierung? Und dann gab es noch Kälte und Heizkosten – man kann es nur trocken auftragen, nicht überall und nicht immer.

Notiz: Wenn Sie von Ihrer Arbeit noch etwas Ökowolle übrig haben, denken Sie daran, dass dies ein hervorragendes Material für Pappmaché-Bastelarbeiten ist.

Blähton und Schaumkrümel

Herkömmlicher Blähton (links in der Abbildung), dessen Vor- und Nachteile bekannt sind, kann auch durch ein etwas teureres, aber besseres Material ersetzt werden – Schaumglassplitter oder einfach Schaumkrümel, rechts dort. Schaumkrümel sind leichter als Blähton und können daher auf einen schwachen Untergrund gegossen werden: empfindliche Böden, in Gipskartontaschen (siehe unten) usw. Seine wärmeisolierenden Eigenschaften sind höher, allergene und krebserregende Eigenschaften werden nicht festgestellt. Ein Beispiel für eine zweistufige Deckendämmung mit Blähton und Mineralwolle ist in Abb. dargestellt. unten. Die Folienmembran (beidseitig durchlässig, nicht unter dem Dach) sorgt für den Dampfaustausch zwischen den Dämmstufen, der notwendig ist, um Kondensation in der Mineralwolle zu vermeiden. Wenn Blähton durch Schaumkrümel und Mineralwolle durch Ökowolle ersetzt wird, reicht anstelle einer Membran Polyethylen mit einer Dicke von 120 Mikrometern aus. In diesem Fall ist keine Montagelehre erforderlich und die Dämmung von innen kann bis zur vollen Höhe der Deckenbalken verlängert werden.

Sägemehl und Späne

Abfälle aus der Holzverarbeitung sind ebenfalls ein traditionelles Dämmmaterial. Wie Sie einen Dachboden mit Spänen isolieren, sehen Sie im Video unten. Die Dämmung der Decke mit Sägemehl ist vor allem wegen der schlechten Entflammbarkeit attraktiver. Zweitens können Sie im nächstgelegenen Sägewerk Sägemehl in beliebiger Menge kostenlos anbieten und es sogar auf eigene Kosten liefern.

Video: Decke und Boden im Dachboden mit Sägemehl isolieren

Allerdings ist die Verfügbarkeit von Sägemehl die Kehrseite der Medaille; sie haben einen sehr großen Nachteil: Sie können „einweichen“ und gären. Dabei werden CH3OH-Dämpfe freigesetzt. Ja, ja, derselbe Holzalkohol (Methylalkohol), aus dem die unglücklichen Trunkenbolde, in deren Kehlen mit einem üppigen Gurgeln der Eindruck entsteht, dass alles, was nicht Wasser ist, erblindet und stirbt. Deshalb entsorgen Sägewerke das „Sägemehl“ gerne: Nach modernen Hygienevorschriften müssen Sägespäne unter dem Sägewerk kontinuierlich entfernt und sofort der Entsorgung zugeführt werden.

Mittlerweile ist es nicht so schwierig und teuer, beide Nachteile von Holzabfällen zu beseitigen. Ungefähr auf die gleiche Weise wie Ökowolle sicher gemacht wird. Richtige Isolierung Holzverarbeitungsabfälle fallen wie folgt an:

• Die Arbeiten werden im Sommer durchgeführt, wenn es sehr heiß und trocken ist;
• Starke Lösungen von Bor und Borax werden im Voraus in 2 separaten Behältern (unbedingt getrennt) hergestellt;
• Die Dämmung wird in Schichten von 3-5 cm gegossen;
• Jede Schicht wird abwechselnd mit einem Putzpinsel oder einem selbstgebauten Sprinkler großzügig mit beiden Lösungen besprüht;
• Die nächste Schicht wird gegossen und gesprüht, nachdem die vorherige vollständig getrocknet ist.

Bei Sägespänen bietet die Hinterfüllung mit einer Unterlage aus Platten und Lehm eine zuverlässige Garantie gegen Gärung auch auf einem feuchten Dachboden, siehe unten. Warum das so ist, kann hier leider nicht beschrieben werden; Der Punkt sind die einzigartigen Eigenschaften von Ton und den äußeren Schichten von Nadelholz. Dämmungen dieser Art sind bei Häusern bekannt, die älter als 100 Jahre sind. Aber auch hier ist es leider schwierig, fetthaltigen Ton in der Natur zu finden; er ist ein wertvoller mineralischer Rohstoff und nicht billig im Verkauf.

Wie isoliert man eine Decke?

Vom Dachboden

Die wichtigsten Methoden zur Isolierung der Decke von außen, d.h. vom Dachboden, dargestellt in Abb. Natürlich ist es vorzuziehen, sich mit einer Zwischenbalkendämmung zu begnügen. Bitte beachten Sie in diesem Fall, dass Sie bei ausreichend massiven Deckenschrägen die Dampfsperrklappen anbringen müssen Deckenbalken oder komplett mit einer Dampfsperre umschließen. Die Dampfsperre kann dann eine Folie sein. Wenn die Zwischendecke dünn ist, dann springt sie thermischer Widerstand an der Stelle, an der sich Balken befinden, kann schädlich sein. Anschließend wird die Foliendampfbremse von innen zwischen Balken und Deckenverkleidung angebracht.

Bei Vollisolierung, d.h. Bis zur berechneten Leistung der Isolierung wird das Schema auf der rechten Seite arbeitsintensiver, aber auch effektiver sein. Reisabschnitte: Die Zwischenbalkenschicht wird in Rollen oder Platten verlegt, und die Oberbalkenschicht besteht aus quadratischen Matten, die voneinander beabstandet sind, d. h. mit verschobenen Nähten.

Notiz: Bitte beachten Sie auch den Abschnitt in Abb. unten rechts. Dabei handelt es sich um die gleiche Plattendämmung mit Ton, die für alle Dämmarten ohne den Einsatz synthetischer Membranen geeignet ist.

Von innen

Kein Dachboden

In privaten Haushalten, außer wie oben beschrieben zusätzliche Isolierung Meistens ist es notwendig, dachlose Gebäude mitten in der kalten Jahreszeit „im Handumdrehen“ von innen zu isolieren. Nehmen wir an, sie begannen mit dem Bau, bauten für eine Weile einen Wirtschaftsblock oder eine provisorische Unterkunft, und dann stellte sich heraus, dass sie den Winter darin verbringen mussten. Oder die Hühner haben aufgehört, Eier zu legen, das Schwein ist aus irgendeinem Grund traurig geworden und wird vor unseren Augen immer dünner. Dagegen kann man nichts machen, man muss das Dach isolieren.

Eine typische Warmdachkonstruktion ist links in Abb. dargestellt. Um ein Einfrieren der Ecken zu vermeiden, muss die Dämmung nach unten gedreht werden. Dieses System besteht aus 2 Einheiten, A und B (hinterlüfteter First und Konterlatte bzw. Konterlatte), die ohne Demontage des Daches scheinbar unmöglich zu realisieren sind. Das „Bypass“-Diagramm für Knoten A ist jedoch in Abb. dargestellt. oben rechts. Dabei wird berücksichtigt, dass zum einen bei Leichtbauten einzelner Bauherren in der Regel keine Firstbalken vorhanden sind und ein Firstbalken durch Umschlagen von 2 Brettern in L-Form entsteht. Belüftungslöcher Bohren Sie 2-3 pro Spannweite zwischen den Sparren. Wenn das gesamte Dach nur aus Dachpappe besteht, kann man nicht verhindern, dass Regen durch die Lüftung tropft; man muss nach oben klettern und eine Art Firstpfette mit Spalt anbringen, zumindest aus gebogenen verzinkten Streifen.

Unten rechts wird gezeigt, was mit Knoten B zu tun ist. Dabei wird ausgenutzt, dass bei kleinen Eigenbauten der Dachbalken (Tragwerk) nicht aus Balken besteht. Die Rolle der in den Sparrenschenkeln eingebetteten Längsträger wird auf die Schalungsbretter unter dem Dach gelegt und die Spannweiten zwischen den Sparren sind von unten nach oben frei. In der Abbildung ist vermutlich alles klar: Die Unterdachbahn muss in Stücken angebracht werden und die erforderliche Dämmleistung wird ggf. mit Hilfe von Hinterträgern erreicht.

In einem Mehrfamilienhaus

Decken selbst dämmen Wohngebäude nur von innen möglich. Erstens haben Bewohner kein Recht, Arbeiten auf dem Dach oder dem gemeinsamen Dachboden durchzuführen; Zweitens: Warum zahlen wir Beiträge für größere Reparaturen? Das Dach ist kalt – Sie müssen den Betreiber auffordern, es zu isolieren; will nicht – alle gesetzlichen Rechte liegen auf Seiten der Mieter.

Trotz aller Aufregung und Rechtsstreitigkeiten können Sie jedoch mit Ihren eigenen Händen etwas tun, um die Decke in der Wohnung zu isolieren. Typisches Schema Die Isolierung der Decke von innen über Beton ist links in Abb. dargestellt. Sein Hauptnachteil sind keineswegs die teuren, korrodierenden und nicht immer so wirksamen Spezialmetallprofile zur Isolierung mit Wärmedichtungen und Wärmescheiben, wie die Hersteller behaupten. Nicht wie Thermoscheiben zum Einbau von Polycarbonat! Beide können durch eine Holzummantelung ersetzt werden. Und nicht die speziellen Materialien für den thermischen Spalt um den Umfang und die Komplexität der Arbeit mit ihnen.

Die Hauptsache ist, dass von der Raumhöhe 0,4-0,5 m abgezogen werden. Dies erhöht in keiner Weise die Bewohnbarkeit moderne Wohnungen, aber was ist mit den Chruschtschow-Gebäuden mit 2,5 m hohen Decken, die am meisten einer Isolierung bedürfen?

Aber auch hier gibt es einen akzeptablen Ausweg. Bedenken wir zunächst, dass bei Steinhäusern die Wärme hauptsächlich in den Ecken durch die Decke entweicht. Wer noch nicht gesehen hat, wie die Decken in Einfamilienwohnungen feucht und schimmelig werden, der kann sich auf mich verlassen. Zweitens blockieren und monolithische Häuser sehr feuerbeständig. Ein Flächenbrand in ihnen kann nur durch vorsätzliche böswillige Einflussnahme erreicht werden. Daher ist es möglich, granulierten Schaum in einem kleinen Volumen zu verwenden.

Isolationsschema Betondecke, das bereits in der Breschnewka-Ära ausgearbeitet wurde, als Trockenbauwände zum Verkauf angeboten wurden, ist rechts in Abb. dargestellt. Dadurch werden von der Deckenhöhe nur ca. abgezogen. 5 cm. Das Ausfüllen der Taschen in den Ecken ist damit recht schwierig, weshalb sich diese Technik damals noch nicht so richtig durchgesetzt hat: Die Ecken werden zunächst an den kurzen Seiten des Raumes ummantelt und von den Seiten her mit Dämmung ausgefüllt. Anschließend werden die Ecken der Längsseiten ummantelt und in die Zwischenräume der Schalungslamellen Dämmung eingegossen. Der Schaum und die horizontale Auskleidung werden zuletzt installiert.

Erinnern wir uns nun noch einmal an Ökowolle. Wird es schwierig sein, es in Ihre Taschen zu stecken? Zumindest durch vorübergehende technologische Luken? Die Frage ist rhetorischer Natur.

Sonderfälle

Dachboden

Die Dämmung von Dachböden ist eigentlich das gleiche Spezialthema wie die Dämmung von Dächern. Hier ist es angebracht, es noch einmal im Zusammenhang mit Ökowolle zu erwähnen. Schauen Sie sich an, was links im Bild mit Rot gefüllt ist. In Privathäusern ist es entweder unmöglich, auf diesen Dachboden zu gelangen, ohne das Dach abzubauen, oder es ist unmöglich, dort zu arbeiten. Und Sie können Ökowolle anstelle der empfohlenen Rollendämmung ohne besondere Schwierigkeiten einblasen.

Garage und Badehaus

Garagendächer werden oft auf Stahl montiert I-Träger oder Kanäle. Zuverlässig, der Preis ist nicht besonders hoch, aber was tun mit solchen Wärmebrücken, wenn man dämmen muss? Das Isolationsdiagramm für eine Garagendecke auf Stahlträgern ist links in Abb. dargestellt. Seine Besonderheit besteht darin, dass die Dämmplatten in mindestens 2 Lagen horizontal und vertikal versetzt verlegt werden. Auf diese Weise ist es bei der Dämmung mit Mineralwolle möglich, den Wärmeverlust auf ein akzeptables Maß zu reduzieren. Wenn Sie Ökowolle verwenden, werden die Hohlräume zwischen den Balken sowie zwischen der Naht und den Balken einfach damit ausgeblasen. Folgoizol wird dann nicht benötigt, es reicht Kraftpapier auf der Innenseite entlang der Deckenverkleidung.

Bei einem Badehaus ist die Sache einfacher: Die Konstruktionsmerkmale, ohne die ein Badehaus kein Badehaus ist, und die thermischen/feuchtigen Betriebsbedingungen ermöglichen die Entwicklung eines universellen Schemas zur Isolierung der Badehausdecke, das in Abb . rechts. Besonderheit: Wenn es sich bei der Isolierung um Mineralwolle handelt, handelt es sich auf jeden Fall um Basalt, die andere hält thermischen Belastungen und periodischer Befeuchtung nicht stand. Wenn Sie ein Badehaus mit Ökowolle isolieren, besteht die Besonderheit darin, dass Sie die Masse unter Zugabe von Leim vorbereiten müssen.

Bauherren verlangen oft viel Geld für Dachdämmarbeiten. Der Grund dafür liegt darin, dass es sich um arbeitsintensive Arbeiten handelt, die nach Gewicht ausgeführt werden. Um Geld zu sparen,Holzhaus Sie können es selbst tun. Hier sind keine besonderen Qualifikationen erforderlich, es ist keine spezielle Ausrüstung erforderlich. Dabei spielt es keine Rolle, ob Ihr Dach aus Ondulin, Metallziegeln oder Schiefer besteht, ob es sich um eine Giebel- oder Bruchkonstruktion handelt. Moderne Dämmstoffe und bewährte Technologien zur Dämmung eines Kaltdaches weisen jedoch viele Nuancen auf, die Sie kennen müssen.

Es ist nicht schwer, das Dach warm und die Räumlichkeiten eines privaten Holzhauses ganzjährig bewohnbar zu machen. Die Hauptsache ist, etwas zu erschaffen gute Bedingungen um die Wärme im Dachboden zu halten. Wie man ein Dach dämmt und welche Materialien man dafür verwendet, erfahren Sie in diesem Artikel. Isolierungsprobleme können sowohl während des Baus eines Hauses als auch danach, beim Wiederaufbau, gelöst werden Dachgeschoss.

Gemäß den Gesetzen der Physik und Konvektionsprozessen steigen warme Luftmassen nach oben. Wenn ein Holzhaus ein kaltes Dach hat, wird die gesamte Wärme nach draußen geleitet. Ein solcher Wärmeverlust erzwingt eine zusätzliche Erwärmung der Räume im Haus, wodurch Strom oder Brennstoff verschwendet wird. Daher ist eine hochwertige Deckendämmung die wichtigste Aufgabe für die Wärmespeicherung, den rationellen Einsatz von Kühlmitteln und die Schaffung eines Mikroklimas im Haus.

Kalt ist die Gestaltung eines Sattel- oder Schrägdaches, das keinen mehrschichtigen Aufbau aufweist. In solch preiswertem und einfache Dächer Es gibt keine Abdichtung, Dampfsperre oder Wärmedämmung.

Das Konstruktionsschema eines Sattelkaltdachs ist sehr einfach: Auf den Holzbalken des Bodens wird in der Regel ein Boden aus Brettern verlegt, und das Dach besteht aus Schiefer oder Metallziegeln ohne Isolatoren. Um ein Kaltdach richtig zu dämmen, müssen Sie wissen, welche Anforderungen an die Gestaltung der Obergeschossdecke und Dachgeschossböden gelten. Sie sollten auch das richtige Dämmmaterial wählen.

Anforderungen an Dachplatten

Wenn Sie mit der Dämmung eines Daches aus Ondulin, Schiefer oder Metallziegeln, Bruch- oder Walmdach beginnen, sollten Sie wissen, welche Bauvorschriften und Regeln für die Böden eines privaten Holzhauses gelten. Um die grundlegenden Parameter, die bei der Gestaltung des Dachbodens, der Deckendämmung usw. eingehalten werden müssen, nicht zu verletzenIsolierung Mansardendach von innensollten unter Berücksichtigung der Grundanforderungen durchgeführt werden. Bei Dachgeschossböden und -decken sind dies Festigkeit und Einhaltung der Brandschutznormen.

Die Festigkeit der Dachgeschossböden muss der Beschaffenheit des Dachraumes entsprechen. Wenn im Dachgeschoss ein Dachboden vorhanden ist, müssen die Böden das Gewicht der Böden, Möbel und Personen darin tragen. Bodenbalken dürfen sich nicht durchbiegen und die zulässige Belastung darf 100 kg pro Quadratmeter nicht überschreiten.

Die zweite Grundanforderung ist der Brandschutz, der bei einem Holzhaus besonders wichtig ist. Alle Bauteile müssen mit speziellen feuerhemmenden Mitteln behandelt werden.

Arten von wärmeisolierenden Materialien

Um die Struktur einer Holzdecke und des gesamten Metalldachs effizient zu isolieren, werden verschiedene Wärmeisolatoren verwendet.

Haupttypen:

• Polystyrolschaum und Penoplex;
• Mineralwolle;
• Ökowolle;
• Glaswolle;
• Faserplatten;
• geschäumtes Polyurethan;

Jedes der aufgeführten Dämmstoffe hat seine eigenen Vor- und Nachteile. Die Wahl der Dämmung für die Decke und für Metallfliesen hängt von verschiedenen Faktoren ab. Daher sollten Sie sich mit den einzelnen Arten von Wärmeisolatoren genauer vertraut machen, um zu verstehen, wie Sie die Decke und das gesamte Obergeschoss am besten dämmen.

Budget-Isolierungsoptionen

Zusätzlich zu den aufgeführten gibt es kostengünstige Massendämmstoffe. Auch solche Materialien kommen zum EinsatzIsolierung des Dachgeschosses. Zu den Massenwärmeisolatoren gehören:

• Sägemehl und Hobelspäne;
• Blähton;
• Schlacke;
• Ökowolle.

Beratung!

Um zu verhindern, dass Dämmstoffkrümel durch die Ritzen des Holzbodens gelangen, können Sie eine Plastikfolie verlegen.

Beachten Sie jedoch, dass keine Dampfsperre vorhanden ist, da Polyethylen keine Feuchtigkeit durchlässt, die im Raum im obersten Stockwerk kondensieren kann. Die Hinterfüllungsdämmung erfordert Berechnungen der Festigkeit der Böden. Es ist darauf zu achten, dass die Balken dem erheblichen Gewicht der Massendämmung sowie Schiefer- oder Metallfliesen standhalten.

Eine weitere wirtschaftliche Möglichkeit zur Deckendämmung ist das Verlegen von Wellpappe. Materialbahnen werden mit selbstschneidenden Schrauben oder Bauklammern am Dachboden befestigt. Fugen und Nähte werden mit Polyurethanschaum abgedichtet. Elektrische Leitungen werden in gewellten Kanälen gelagert, um Holzkonstruktionen vor Feuer zu schützen.

Allgemeines Schema der Deckendämmung

Dach- und Deckenkonstruktionen sind die anfälligsten Elemente für Wärmeverluste in einem Haus. Sie machen 15 bis 40 Prozent der gesamten Wärmeübertragung des Hauses aus, unabhängig vom Dachmaterial – Metallziegel oder Schiefer. Um ein angenehmes Klima im Haus zu schaffen, muss außerdem eine Dampfsperre angebracht werden, um die Isolierung vor Dämpfen zu schützen, und auch die Decke und der Dachboden müssen wasserdicht sein.

Es wird empfohlen, die Isolierung eines Holzhauses umfassend durchzuführen und gleichzeitig für eine Wärmedämmung des Daches von innen und der Decke zu sorgen. Dadurch wird Dämmmaterial eingespart, da zwei zehn Zentimeter dicke Wärmedämmschichten mit Luftspalt im Dachgeschoss eine 25-30 cm dicke Schicht gleicher Dämmung ersetzen, was etwa vierzig Prozent der Wärmedämmung einspart. Eine Außendämmung der Decke bei gleichzeitiger Wärmedämmung des Daches vom Dachboden ergibt eine gute Wirkung und vermeidet eine Durchfeuchtung der unteren Räume. Eine solche Wärmedämmung kann ohne Demontage des Metalldaches und der Decke des Obergeschosses durchgeführt werden.

Merkmale der Deckendämmung

Sie bestehen darin, dass bei der Installation einer Wärmedämmung keine Möglichkeit besteht, die Ableitung von Kondenswasser zu organisieren, das aufgrund der Temperaturunterschiede zwischen Dachboden und unteren Räumen entsteht. Darüber hinaus kommt es je nach Jahreszeit zu einem Wechsel warmer und kalter Seiten. Daher muss bei der Installation einer Wärmedämmung für eine Holzdecke darauf geachtet werden, dass sich auf der Dämmung keinerlei Kondenswasser bildet.

Sie können die Bildung von Kondenswasser verhindern, indem Sie eine spezielle Dampfsperre anbringen – ein Folienmaterial, das Feuchtigkeit in eine Richtung durchlässt.

Beratung!

Die Verlegung sollte so erfolgen, dass zwischen Dämmstoff und Folie ein Spalt entsteht.

Dies ist bei der Dämmung der Decke zu beachten sehr wichtig hat die korrekte Anwendung der Trennfolie. Im Folgenden werden wir uns ihre Sorten ansehen.

Membranen und Trennfolien

Moderne Technologien ermöglichen eine immer vielfältigere Nutzung verschiedene Materialien Ermöglicht den Durchgang oder die Abstoßung von Wasser, Dampf und anderen Substanzen. Seit Jahren bewährtes Pergamin, Dachpappe und Teer, die auf Schieferdächern oder Metallziegeldächern eingesetzt werden, geraten in den Hintergrund und werden nur noch selten verwendet. Technologische membranartige Isolierfolien sind deutlich leichter, komfortabler in der Anwendung und erfüllen vor allem ihre Funktion gezielter und effizienter. Darüber hinaus sind sie zuverlässig, stark und langlebig und ihre Dicke ist viel geringer. Wichtig richtiges Schema ihre Anwendungen.

Integrierte Dämmstoffe lassen sich in zwei Gruppen einteilen.

1) Dampfsperre. Zu diesem Zweck werden sogenannte Dampfsperren verwendet – dünnschichtige Materialien, die keine Verdunstung durchlassen. Dies können wiederum sein:

• Film;
• vereiteln;
• Folie mit Kapillarsubstrat (Folgoizol).

2) Imprägnierung. Dabei werden Materialien verwendet, die Feuchtigkeit und Flüssigkeiten nicht durchlassen, sogenannte Membranen. Sind geteilt in:

• einfacher Film mit einer Schicht;
• mikroperforiert mit Dampfdurchdringung in beide Richtungen;
• superdiffusiv, mit Dampfpermeation in eine Richtung.

Die Dampfsperre lässt sich am besten mit Folienmaterialien aus Polypropylen erreichen, deren Dicke ab 55 Mikrometer beträgt. Als Verdunstungsschutz sind Polyethylenfolien schlecht geeignet, da sie aufgrund ihrer Struktureigenschaften unabhängig von der Dicke Luft durchlassen.

Wichtig!

PVC-Folie reagiert empfindlich auf Temperaturschwankungen und Änderungen der Luftfeuchtigkeit; mit der Zeit kann es sein, dass sie ihre Funktion nicht mehr richtig erfüllt und sogar reißt.

Bei einer Foliendampfsperre kann Polyethylen als Unterlage verwendet werden, da die Folie das Eindringen von Dämpfen verhindert.

Die Abdichtung kann mit einer einfachen Polyethylenfolie erfolgen.

Wichtig!

Polyethylen eignet sich jedoch nur für beheizte Häuser mit Schiefer- oder Metalldach.

Für die Dämmung der Decke eines Kaltdaches benötigen Sie eine Folie mit Mikroperforation und einer dreischichtigen verstärkten Beschichtung. Die Verstärkungsschicht verhindert ein Durchhängen der Folie und sorgt für einen Belüftungsspalt.

Nachdem wir die Eigenschaften von Dämmstoffen und die Merkmale ihrer Verwendung untersucht haben, können wir zu dem Schluss kommen, dass die Kaltdecke eines Hauses wasserdicht und wärmedämmend ist auf eigene Faust- eine durchaus machbare Aufgabe.

Richtige Isolierung des Dachbodens und der Dachbodendecke

Durch die ungedämmte Hülle eines Hauses gehen 25 bis 40 % der Wärme verloren. Ein sparsamer Eigentümer, der die Heizkosten optimieren möchte, weiß, dass die Dämmung des Daches oder Dachbodens eine direkte Möglichkeit ist, Geld zu sparen. In diesem Artikel schauen wir uns an, wie man eine Decke unter einem Kaltdach richtig isoliert.

Isolieren Dachgeschoss kann auf zwei Arten erfolgen:

1. Raumseitige Decke dämmen.
2. Isolierung der Decke von der kalten Dachbodenseite.

Fachleute halten eine Dämmung der Decke von unten aus folgenden Gründen für nicht die beste Lösung:

• Der Einbau einer Zwangsbelüftung ist erforderlich.
• Um die Decke zu isolieren, benötigen Sie effiziente und kostenintensive Plattenmaterialien.
• Die Durchführung der Arbeiten ist technisch schwierig.

Der Vorteil dieser Methode besteht darin, dass bei jedem Wetter gearbeitet werden kann.

Die Dämmung der Decke von oben hat folgende Vorteile:

• Es ist aus bauthermischer Sicht kompetenter.
• Größere Auswahl an Isoliermaterialien.
• Die Arbeit ist viel einfacher zu erledigen.

Der Nachteil ist die Abhängigkeit von der Außenlufttemperatur bei der Verarbeitung mancher Dämmstoffe.

Wahl der Isolierung

Bei der Auswahl der Dämmung einer Decke müssen Sie die folgenden Indikatoren berücksichtigen:

• Wärmewiderstand.
• Dampfdurchlässigkeit.
• Hygroskopizität.
• Entflammbarkeitsgruppe.
• Volumen Gewicht.
• UV-Beständigkeit.
• Haltbarkeit.
• Sicherheit für die menschliche Gesundheit.
• Preis.
• Möglichkeit der Installation ohne Beteiligung eines Bauteams und ohne Anmietung spezieller Ausrüstung.

Um die Decke von unten zu isolieren, können Sie folgende Materialien verwenden:

• Isolierung aus Mineralwolle – starre, halbstarre Platten oder weiche Matten auf Basalt- oder Steinfaserbasis;
• Platten aus expandiertem Polystyrol – geschäumt oder extrudiert;
• Polyurethanschaumplatten;
• Flachsplatten.

Die Isolierung von der Dachbodenseite bietet eine größtmögliche Auswahl an Materialien. Das:

• Alle Arten von Mineralwolleisolierungen – aus Stein, Basaltwolle, Schlackenwolle, Glaswolle.
• Wärmedämmstoffe aus Flachs – Platten und Matten.
• Platten aus expandiertem Polystyrol – geschäumt, extrudiert, graphithaltig.
• Wärmedämmung aus Polyurethan – Platten und flüssiger Polyurethanschaum.
• Massenisolierung – Blähton, Vermiculit, Gassilikat.
• Sprühbar flüssige Formulierungen– Ökowolle, Polystyrol.
• Umweltfreundliche natürliche Dämmstoffe – Sägemehl, Stroh, Schilf, Ton.

Isolierung aus Mineralwolle

Diese Dämmstoffe sind wirksam, nicht brennbar, dampfdurchlässig und beständig gegen Sonnenlicht, sind langlebig, nehmen aber Feuchtigkeit auf und verlieren ihre Wärmedämmeigenschaften. Bei der Verlegung auf einer Decke oder bei der Dämmung einer Decke ist eine Dampfsperre des Materials von unten und eine Abdichtung von oben erforderlich.

Schlackenwolle ist ein sehr billiges TIM, wird jedoch aus Hochofenabfällen hergestellt und kann Reststrahlung enthalten. Vor dem Kauf ist eine Strahlenprüfung des Materials erforderlich.

Glaswolle ist wirksam, aber bei der Installation bilden ihre Fäden Staub, der für die Atemwege und die Haut gefährlich ist; ihre Verwendung im Wohnungsbau ist äußerst unerwünscht.

Wärmedämmung aus Flachs

TIM aus Flachsabfällen ist ein umweltfreundliches Material mit ähnlicher Leistung wie Mineralwolle, hat aber einen unbestreitbaren Vorteil: Selbst wenn es bis zu 30 % der Feuchtigkeit aufnimmt, verliert es seine wärmeisolierenden Eigenschaften nicht.

Der einzige Nachteil ist, dass die Kosten höher sind als bei einer Miniplatte.

Expandiertes Polystyrol

Verschiedene Arten von expandiertem Polystyrol sind ein hervorragendes Wärmedämmmaterial, das zwei unangenehme Eigenschaften hat: Nagetiere leben darin und erfordern daher einen besonderen Schutz. Im Brandfall gibt es giftigen Rauch ab, unterstützt jedoch die Verbrennung nicht. Die Verwendung von expandiertem Polystyrol im Innenbereich erfordert einen Schutz durch eine nicht brennbare Verkleidung.

Polyurethanschaum

Platten und Spritzisolierungen aus Polyurethanschaum sind mit Abstand die wirksamsten Wärmeisolatoren: Sie nehmen keine Feuchtigkeit auf, haben keine Angst vor Nagetieren und sind umweltfreundlich. Zu den Nachteilen gehören hohe Kosten und die Notwendigkeit, spezielle Ausrüstung zum Sprühen zu mieten.

Massenisolierung

Blähton, Vermiculit, Gassilikat – nicht brennbare Masse Wärmedämmstoffe, weit verbreitet, kostengünstig. Nachteile – sie nehmen Feuchtigkeit auf, sind nicht wirksam genug und schwer.

Zur Wärmedämmung des Dachgeschosses in einem Wohngebäude in mittlere Spur Russland muss eine 40–50 cm dicke Schicht mit einem Raumgewicht von 200–300 kg/m3 gießen. Eine Stahlbetonplatte hält einer solchen Belastung stand und der Bodenbelag entlang der Holzbalken muss verstärkt werden.

Flüssigkeitsisolierung

Ecowool wird häufig zur Dachboden-Wärmedämmung verwendet – das Material hat sich gut bewährt, erfordert jedoch spezielle Geräte zum Sprühen.

Die Einführung von Flammschutzmitteln in Ökowolle und Polystyrol verringert die Entflammbarkeit der Materialien, was sie sicherer macht.

Natürliche Dämmstoffe

Natürliche Dämmstoffe lokaler Herkunft wie Stroh, Schilf, Flachs, Sägemehl, Lehm kosten nichts oder nur einen Cent, das ist ihr Hauptvorteil. Die Verwendung dieser Materialien wird weder der Natur noch dem Menschen schaden, aber sie sind wirkungslos – man muss eine dicke Schicht auftragen, sie verfaulen, werden von Mäusen befallen und sind von kurzer Dauer.

Es empfiehlt sich, diese Materialien als letzten Ausweg zu verwenden.

Isolierung der Decke von unten

Wie isoliert man die Decke in einem Haus richtig? Es gibt mehrere Möglichkeiten, die Isolierung von unten durchzuführen:

• Verwendung einer Holzummantelung.

• Auf Ankern und anschließendem Verputzen des Netzes.

• Auf Ankern mit Gipskartonverkleidung.

Der schichtweise Aufbau mit der Ummantelungsvorrichtung sieht so aus:

1. Tragende Balken des Dachgeschosses.
2. Rauer Boden.
3. Eine wasserabweisende Membran, die mit einer Lattung senkrecht zu den Balken an den Balken befestigt wird.
4. In die Zellen der Ummantelung werden Platten aus Isoliermaterial auf Leim gelegt.
5. Auf doppelseitigem dampfdurchlässigem Klebeband wird eine Dampfsperrschicht angebracht.
6. Die Verkleidung erfolgt mit Gipskarton, Spanplatten, OSB oder Schindeln.

Um den Boden einer Stahlbetonplatte zu isolieren, können Sie die zweite Technologie verwenden:

1. Alle 300 mm werden Anker mit Dübeln im Schachbrettmuster an der Decke angebracht.
2. Dämmplatten einpacken Dampfsperrmaterial, Kanten mit doppelseitigem dampfdurchlässigem Klebeband fixieren.
3. Die Dämmung wird über die Anker gelegt und die Anker werden zurückgeklappt.
4. Installieren Sie das Gipsnetz und befestigen Sie es mit Draht an den Ankern.
5. Verputzen Sie das Netz.

Die dritte Technologie unterscheidet sich von der zweiten dadurch, dass nach der Installation des Wärmeisolators Führungen an den Ankern angebracht werden Metallrahmen für Gipskartonverkleidung.

Technologien zur Dämmung des Dachgeschosses von oben

Bei einer Dämmung von der Dachbodenseite sieht die Konstruktion wie folgt aus:

1. Tragende Bodenbalken, ggf. Erhöhung der Balkenhöhe durch Einbau zusätzlicher Holzklötze.
2. Rauer Boden.
3. Verlegung der Dampfsperrschicht als durchgehende Bahn mit einer Überlappung von 10...15 cm, gesichert mit doppelseitigem dampfdurchlässigem Klebeband.
4. Verlegen von TIM – Platten, Matten oder lose.
5. Die Abdichtungsschicht ist eine Membran oder ein Material auf Bitumen-Polymer-Basis.
6. Luftspalt – 40 mm.
7. Gehdecks verlegen.

Die Höhe der tragenden Deckenbalken in dieser Konstruktion darf mindestens 40 mm höher sein als die Wärmedämmung.

Die Isolierung mit Schüttgut auf dem Boden hat folgende Form:

1. Bodenplatte.
2. Dampfsperre.
3. Massenwärmedämmung.
4. Polyethylenfolie.
5. Promenade.

Sie können den Dachboden mit einer Mischung aus Lehm und Sägemehl isolieren. Um die Wärme im Haus zu bewahren, benötigen Sie eine 20...30 cm dicke TIM-Schicht. Zur Herstellung der Sägemehl-Ton-Mischung benötigen Sie einen Betonmischer.

• Gießen Sie 4 bis 5 Eimer Ton in ein Fass Wasser oder einen anderen Behälter und rühren Sie, bis er sich vollständig aufgelöst hat.
• die Mischung wird in einen Betonmischer gegossen, Sägemehl wird hinzugefügt;
• durch Zugabe von Wasser umrühren;
• Die Mischung wird auf eine Schicht Dampfsperrmaterial gegossen.

Beim Trocknen kann die Mischung reißen; die Risse werden mit Lehm abgedeckt.

Abschluss

Es gibt eine Vielzahl von Technologien zur Isolierung kalter Böden, für die Arbeiten können unterschiedliche Materialien verwendet werden. Es ist nichts Schwieriges oder Unmögliches, einen Boden mit eigenen Händen zu isolieren, obwohl Sie möglicherweise einen Assistenten benötigen.

Wenn das Haus über einen Dachboden verfügt, sollte dieser isoliert werden, denn jeder Eigentümer ist bereit, für Wärme in seinem Zuhause zu kämpfen. Daher sollte die Anordnung der Decke vom Dachboden aus mit voller Verantwortung erfolgen und korrekt durchgeführt werden.

Merkmale: Vor- und Nachteile

Nach dem bekannten Kanon der Physik bewegt sich warme Luft nach oben, Richtung Decke. Daher entweicht bei einem „kalten Dach“ und einer unzureichend isolierten Decke Wärme nach außen. Dies wird als „Wärmeverlust“ bezeichnet. 25-40 % der Wärme können über das Dach aus dem Haus entweichen. Um die Straße nicht aufzuheizen, ist es sinnvoll, Wärmedämmarbeiten durchzuführen.

Die Deckendämmung erfüllt mehrere Funktionen gleichzeitig:

• speichert die Wärme in den Räumen während der kalten Jahreszeit – die Luft erwärmt sich und steigt auf, findet aber keine „Schlupflöcher“ zum Entweichen und sinkt wieder ab und verbleibt im Haus;
• verhindert das Eindringen von Hitze im Sommer und sorgt so für ein günstiges Mikroklima mit optimalen Temperaturbedingungen im Raum;
• minimiert das Eindringen von übermäßigem Lärm und sorgt für Ruhe und Frieden im Haus bei Wind, Regen oder Schneesturm.

Alle Dämmarbeiten bedürfen der Vorbereitung, denn unsachgemäße Verwendung von Dämmstoffen und Nichtbeachtung der Technik führen im besten Fall zu Kondenswasserbildung und im schlimmsten Fall zu einer echten Brandgefahr im Haus.

Nachfolgend sind die Eigenschaften der Materialien aufgeführt, die zur Isolierung von Böden verwendet werden.

Arten und Materialien der Isolierung

Traditionell wird für die Dachboden-Wärmedämmung Folgendes verwendet:

• Basaltmineralwolle oder Glasfaser;
• Styropor;
• Polyurethan;
• Blähton, Vermiculit und andere Schüttgüter;
• Ökowolle.

Oft nutzen Hausbesitzer traditionelle Methoden Isolierung aus Sägemehl und Stroh gemischt mit Ton.

Dämmstoffe unterscheiden sich stark in ihren Leistungseigenschaften., und ihre Preise variieren in einem ziemlich großen Bereich. Deshalb ist es notwendig, jede Materialgruppe separat zu betrachten.

Sägespäne

Die Wärmedämmung mit Sägemehl ist eine der ältesten Methoden zur Raumdämmung. Sägemehl wird in den Regionen verwendet, in denen die holzverarbeitende Industrie weit verbreitet ist – dort kann das Material fast umsonst gekauft werden.

Zugänglichkeit und niedrige Kosten sind zu den Hauptvorteilen des Materials geworden.

Zu den Nachteilen gehört die hohe Entflammbarkeit. Dieser Mangel lässt sich jedoch durch den richtigen Einsatz leicht ausgleichen moderne Systeme Installation Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass die Holzspäne früher oder später von Ratten und Mäusen bevorzugt werden. Um eine solche unerwünschte Nachbarschaft zu vermeiden, wird Sägemehl mit Kalk vermischt, der Nagetiere abwehrt.

Mineralwolle

Neben seinen Vorteilen hat Mineralwolle auch Nachteile:

• Watte kann nicht gepresst werden – ihre Wirksamkeit kann um 30–40 % abnehmen;
• Die Eigenschaften des Materials verschlechtern sich bei Nässe, denn wenn das Dach des Hauses undicht ist, beginnt sich Feuchtigkeit in der Isolierung anzusammeln, was nicht nur die Eigenschaften verschlechtert, sondern auch ein günstiges Umfeld für das Wachstum von Pilzen und Schimmel bietet ;
• Die Isolierung kann nicht in einem Haus verwendet werden, in dem Menschen mit Asthma und anderen Erkrankungen der Atemwege leben.

Blähton

Einfache und dauerhafte Isolierung.

Seine Vorteile liegen auf der Hand:

• Leicht;
• geringe Wärmeleitfähigkeit;
• Umweltsicherheit;
• Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen und Verbrennung.

Für die Verwendung von Blähton ist keine besondere technische Ausbildung erforderlich, denn für Arbeiten an der Deckendämmung genügt es, die zu behandelnde Fläche mit diesem Material abzudecken und zuvor eine dampfdichte Schicht aufzutragen.

Blähton eignet sich für den Einbau in Dachböden mit vielen Rohren und Decken.

Expandiertes Polystyrol

Das ist der gleiche Schaum. Es ist jedem bekannt und wird häufig zum schnellen und schnellen Gebrauch verwendet effektive Isolierung Decken und Fassaden von Gebäuden. Die Arbeit mit Polystyrolschaum ist einfach: Dazu müssen Sie genaue Maße nehmen und dürfen kein überschüssiges Material von einer massiven Platte abschneiden.

Die Vorteile von expandiertem Polystyrol sind:

• Leicht;
• es ist leicht zu schneiden;
• es ist beständig gegen Feuchtigkeit und Temperaturschwankungen;
• ist schwer entflammbar;
• umweltfreundlich;
• ist kein Nährboden für Schimmel;
• nicht als Futter für Nagetiere verwendet;
• zeichnet sich durch niedrige Kosten und Verfügbarkeit aus.

Auf einem Dachboden mit vielen Rohren sollte kein Polystyrolschaum verwendet werden, da in diesem Fall die Abdeckung lediglich wie ein Puzzle zusammengefaltet werden muss.

Polyurethanschaum

Hierbei handelt es sich um ein spezielles gesprühtes Material. Seine Anwendung erfordert besondere Fähigkeiten und professionelle Ausrüstung.

Das Material wird hauptsächlich in rauen Klimazonen eingesetzt - Dies liegt an seinen außergewöhnlich hohen Leistungseigenschaften:

• Polyurethanschaum füllt alle Risse und bildet eine nahtlose, luftdichte Beschichtung;
• Wenn es ausgehärtet ist, bildet es eine dichte Schicht, auf der Sie ohne Angst vor Dellen gehen können.
• Aufgrund der geringen Wärmeleitfähigkeit und Wasseraufnahme nehmen die Dämmeigenschaften in keiner Weise ab Temperaturbedingungen und Luftfeuchtigkeit;
• erfordert bei der Installation keine vorherige Verwendung von Wärme- und Abdichtungsmaterialien.

Zu den Nachteilen zählt die hohe technologische Wirksamkeit, denn die Arbeit mit Polyurethanschaum erfordert professionelle Ausrüstung und besondere Arbeitsfähigkeiten.

Ökowolle

Es ist relativ Neues Material, bestehend aus kleinen Zellulosefasern.

Zu seinen Vorteilen gehören:

• geringes Gewicht – Ökowolle kann in jeder Schicht aufgetragen werden, ohne dass eine Belastung des Dachbodens befürchtet werden muss;
• Sicherheit – die Isolierung besteht aus umweltfreundlichen Rohstoffen und enthält keine schädlichen oder giftigen Stoffe;
• ist aufgrund seiner „konservierenden“ Eigenschaften ein ungünstiges Umfeld für das Wachstum von Schimmel und Mehltau;
• behält außergewöhnlich hohe Leistungseigenschaften über einen langen Betriebszeitraum bei;
• geringe Entflammbarkeit und selbstverlöschende Fähigkeit.

Was soll ich wählen?

• Wenn Sie eine Wärmedämmung selbst durchführen möchten, sollten Sie Blähton, Polystyrolschaum oder Mineralwolle bevorzugen. Um mit Ökowolle und Polyurethanschaum zu arbeiten, benötigen Sie spezielle Ausrüstung und eine gewisse technische Ausbildung – diese Materialien überlassen Sie am besten Profis.
• Wenn der Dachboden aus Verwendung besteht Stahlbetonplatten, dann ist es optimal, Blähton als Dämmung zu verwenden, empfehlenswerter ist es jedoch, Holzböden mit Mineralwolle oder Zellulosewolle zu schützen, da diese Materialien als „atmungsaktiv“ gelten und die Bildung von Kondenswasser sowie die Zerstörung verhindern Holz.
• Es beeinflusst auch maßgeblich die Materialauswahl und das geplante Budget. Wenn der Hausbesitzer beispielsweise Zugriff auf Holzabfälle hat, können Sie einfach Sägemehl und Späne verwenden – dies ist die umweltfreundlichste und gleichzeitig kostengünstigste Methode der Wärmedämmung.

Wie berechnet man die Schichtdicke?

Um die Dicke der erforderlichen Dämmschicht zu berechnen, sollten spezielle Berechnungen durchgeführt werden. Dies wird nicht schwierig sein, wenn Sie einen Online-Rechner verwenden. Generell basiert das Berechnungsschema auf den physikalischen Parametern der Stoffe und etablierten Baunormen.

Beispielsweise legen SNiPs in Moskau fest, dass die Isolierung aller Arten von Fußböden einen Widerstand gegen Wärmeübertragung bieten sollte, R = 4,15 m2C/W. Bei Verwendung von Polystyrolschaum mit einer Wärmeleitfähigkeit von 0,04 W/mS errechnet sich die erforderliche Beschichtungsdicke wie folgt: 4,15 x 0,04 = 0,166 m. Polyurethanschaum benötigt eine Schichtdicke von 125 mm, Blähton sollte 415 mm betragen Höhe.

Arbeitstechnik

Die Technologie der Wärmedämmarbeiten hängt direkt von der Art des verwendeten Materials ab.

Schüttgut

Die Technologie zur Bearbeitung von Schüttgütern gilt als die einfachste. Zunächst wird die Decke gründlich gereinigt und von Schmutz und Ablagerungen befreit. Anschließend wird auf die Oberfläche eine Schicht Wasser- und Dampfsperre aufgetragen. Am häufigsten werden Izospan, Aluminiumfolie, Dachpappe oder Polyethylen verwendet.

Das ausgewählte Material wird in Streifen geschnitten und überlappt. Es empfiehlt sich, darauf eine Schicht weichen Tons aufzutragen und anschließend die Isolierung zu gießen.

An Abschlussphase Auf den Blähton wird eine Mischung aus Sand und Beton aufgetragen und mit Dielen abgedeckt.

Einbau von Platten

Beim Verlegen von Platten (z. B. Schaumstoff) werden technische Arbeiten in mehreren Schritten durchgeführt.

Zunächst sollten Sie eine Dampfsperre über die gesamte Fläche des Dachbodens verlegen. Anschließend werden die Platten direkt verlegt. Am schwierigsten ist es, sie richtig zu schneiden, was angesichts der geringen Flexibilität des Materials und seiner Fließfähigkeit ziemlich schwierig ist.