Cum funcționează o mașină de șlefuit cu bandă? Mașină de șlefuit pentru lemn - faceți-o singur sau cumpărați-o? Tipuri de mașini de șlefuit

Șlefuitor curea

Din ce este făcută o râșniță?

De unde pot lua banda?

Grinder (engleză) literalmente – concasor. Mașina de tocat carne este o mașină de tocat carne, mașina de tocat piatră (piatră) este un concasor de piatră; stick (wood) grinder – zdrobitor de grădină de ramuri și crenguțe în așchii. Dar există și un sens complet neechivoc al cuvântului șlefuit: în inginerie mecanică și prelucrarea metalelor este o mașină de șlefuit. Un obiect de uz casnic util. De exemplu, este imposibil să ghidezi manual un cuțit de tocat carne tocit pe o piatră de coacere. Pe un ascuțitor manual de cuțite - cumva posibil, având abilități solide de lucru. Și pe râșniță - nicio problemă. Același lucru - dacă trebuie să lustruiți o piesă formă complexă fără a-i deranja profilul. Sau doar ascuți foarfecele sau un cuțit profesional. Cel mai bine este să editați diferite tipuri de tăietoare pentru lemn și metal pe o râșniță. Este foarte posibil să proiectați și să asamblați o râșniță cu propriile mâini, fără a avea echipamente complexe și abilități pentru a lucra cu ea. În ceea ce privește banii, acest lucru va însemna economii de 50-90 de mii de ruble. până la 3-6 mii USD.

Pentru a face singur o râșniță, va trebui să comandați maximum 4-5 piese strunjite și este adesea posibil să faceți deloc fără strunjire exterioară. De exemplu, cum să faci o râșniță simplă literalmente din gunoi, vezi videoclipul de mai jos:

Video: râșniță cu bandă DIY făcută din gunoi

Sau o altă opțiune, cum să faci o râșniță mai puternică și mai durabilă din fier vechi:

Video: râșniță de fier vechi

Disc sau bandă? Și conduce

Există aproape mai multe tipuri de mașini de șlefuit utilizate în industrie decât strunguri. Smirghelul cunoscut de toți meșterii - un motor cu o pereche de roți de șlefuit (sau o singură roată) - este, de asemenea, un șlefuitor. Pentru tine acasă, este logic să faci fie o mașină de șlefuit cu disc (polizor cu plăci), fie o polizor cu bandă. În primul, abrazivul este aplicat pe un hard disk rotativ; în al doilea - pe o bandă elastică care rulează în jurul unui sistem de scripete și role. Discul este mai potrivit pentru șlefuirea simplă piese din lemnși puritate grosieră sau medie - metal. Folosind o polizor cu bandă, este, de asemenea, posibil să se producă finisare precisă și curată a pieselor profilate de forme complexe, inclusiv. de dimensiuni mari, vezi mai jos.

O râșniță cu discuri se obține foarte ușor din același șmirghel sau un motor de putere adecvată, vezi mai jos. Trebuie să comandați un adaptor de la arborele motorului electric la tija unui disc de șlefuit pe bază de metal. Sau sub o mandrina de prindere, apoi pe același motor va fi posibil să construiți un mini strung, vezi figura:

O „plăcuță” uzată este potrivită: un disc din plastic subțire (4-6 mm) fibros este lipit de marginea laterală și este plasat un abraziv pe acesta. Cum să faci o râșniță finală, vezi în continuare. clip video.

Video: râșniță finală de casă

Notă: o unitate de 100-200 W folosește o mini-polizor cu bandă (vezi mai jos) pentru dresarea precisă a cuțitului, șlefuirea/lustruirea bijuteriilor etc.

Un burghiu sau o șurubelniță ca acționare a polizorului este, de asemenea, convenabil, deoarece vă permite să schimbați rapid viteza de mișcare a abrazivului (vezi mai jos) folosind un regulator de viteză standard. Trebuie doar, în primul rând, să faci un suport pentru burghiu care fixează rigid unealta. În al doilea rând, un cuplaj elastic de tranziție de la burghiu la tija discului, deoarece Este dificil să se obțină alinierea precisă a acestora fără echipamente speciale, iar curățarea va anula acuratețea procesării și poate deteriora unealta de antrenare.

Desene ale unui suport de burghiu pentru a-l folosi ca unitate pentru o mașină de tăiat metal de casă sunt prezentate în stânga în figură:

Întrucât șocurile și sarcinile alternante neregulate ale dispozitivului de acționare într-o polizor sunt cu un ordin de mărime mai mici decât, să zicem, într-un strung, suportul pentru burghiu pentru acesta poate fi realizat din lemn de esență tare, placaj, PAL, MDF, în dreapta în Fig. Diametrul găurii de montare (mare) este de-a lungul gâtului burghiului. Este foarte recomandabil să folosiți un burghiu fără mecanism de impact și cu o carcasă de oțel pe gât (pentru instalarea mânerului frontal).

cuplare

Pentru cuplarea adaptorului, veți avea nevoie de o bucată de tijă de oțel (nu neapărat întoarsă) de același diametru cu tija arborelui de antrenare al șlefuirii și o bucată de furtun armat cu PVC (irigarea grădinii) cu un spațiu astfel încât să se întindă strâns peste tijă și tijă. Lungimea furtunului „liber” (între capetele tijei și tija din acesta) este de 3-5 cm. Lungimea părții proeminente a tijei ar trebui să fie suficientă pentru o strângere fiabilă în mandrina de burghiu. După asamblarea cuplajului la loc, furtunul de pe tijă și tijă se strânge strâns cu cleme; poate fi prin cablu. Un astfel de cuplaj contracarează complet alinierea greșită a arborelui de antrenare și antrenat până la 1-1,5 mm.

Banda este încă mai bună

O mașină de șlefuit cu bandă vă permite să faceți tot ce poate face o mașină de șlefuit cu disc și multe altele. Prin urmare, în continuare ne vom concentra asupra modului de a face o mașină de șlefuit cu bandă cu propriile mâini. Amatorii, concentrându-se pe modele industriale, fac uneori polizoare foarte complicate, vezi figura:

Și acest lucru este justificat: designul și cinematica polizorului cu bandă sunt foarte flexibile, ceea ce face posibilă utilizarea cu succes a materialelor vechi și vechiului fier vechi. Trebuie doar să urmați 3 principii:

1. Nu faceți ca în a doua fotografie din stânga: partea abrazivă a benzii trebuie să atingă doar piesa de prelucrat. În caz contrar, abrazivul va mânca atât rolele de ghidare, cât și pe sine. Precizia și curățenia prelucrării în timpul unei singure operațiuni de lucru vor fi imprevizibile;
2. Proiectarea mașinii trebuie să asigure o tensiune uniformă a curelei, indiferent de natura operației efectuate;
3. Viteza curelei trebuie să corespundă naturii operației efectuate.

Cinematică și design

După cum am menționat mai sus, există multe modele de polizoare. Când vă gândiți ce și cum să construiți o polizor pentru dvs., este mai bine să vă concentrați pe modele industriale concepute pentru a fi complet mecanizate pentru șlefuirea precisă și curată a pieselor profilate de dimensiuni mari: odată ce „slefuiește” lama elicei unui avion sau a vântului turbină în mod corespunzător, poate face față oricărei alte lucrări.

Diagramele cinematice ale polizoarelor pentru scopul specificat sunt prezentate în Fig.:

Diagrame cinematice de bază ale mașinilor de șlefuit cu bandă (polizoare)

Poz. A este cel mai complex și perfect, cu trei culbutori. Dacă lungimea culbutorului rolei de tensionare este de cca. De 2 ori mai puțin decât cel de lucru, apoi prin reglarea tensiunii arcurilor, este posibilă obținerea unei tensiuni uniforme a benzii atunci când balansoarul de lucru se mișcă cu 20-30 de grade în sus și în jos. Înclinând balansoarul de bypass, în primul rând, mașina este reconfigurată pentru curele de diferite lungimi. În al doilea rând, în același mod, puteți schimba rapid tensiunea curelei pentru diferite operații. Ramura de lucru a curelei poate fi oricare, cu excepția celei care merge de la scripetele de antrenare la rola de tensionare, adică. O râșniță cu 3 culbutori este atât orizontală, cât și verticală.

Schema cu balansier coaxial (articolul 2) este mai simplă, mai ieftină și în ceea ce privește precizia de prelucrare nu este inferioară celei anterioare, dacă lungimea culbutorului între axe este de cel puțin 3 diametre a piesei de prelucrat. Pentru a reduce profilul prin șlefuire, cursa culbutorului este limitată de opriri de 10 grade în sus și în jos. Presiunea curelei asupra piesei este cel mai adesea gravitațională, sub greutatea unui culbutor cu scripete de bypass. Tensiunea curelei poate fi schimbată rapid în anumite limite trăgând culbutorul în sus cu un arc reglabil slab, compensând parțial greutatea acesteia. Polizorul cu acest design poate funcționa ca polizor pentru piese mici de pe o masă glisantă. În acest caz, culbutorul este fixat rigid pe orizontală, iar suprafața de lucru a curelei va rula în jurul scripetei de bypass. De exemplu, râșnița destul de populară BTS50 este realizată folosind un design rocker coaxial. Dezavantajele schemei sunt, în primul rând, articulația complexă din punct de vedere tehnologic, care este coaxială cu arborele de antrenare. În al doilea rând, necesitatea unei benzi elastice: dacă faceți roata rulantă să alunece și cu arc, precizia procesării scade. Acest dezavantaj la prelucrarea pieselor mici este complet eliminat printr-o rolă suplimentară de tensionare, vezi mai jos.

Schema cu un culbutor nealiniat este folosită destul de rar în industrie, deoarece în principiu, nu permite realizarea unei tensiuni uniforme a benzii. Cu toate acestea, oferă o precizie destul de suficientă acasă și vă permite să construiți o râșniță simplă foarte bună.

Ce este bun pentru ce?

Acum să vedem ce este posibil să „strângeți” din acest sau acel circuit din punctul de vedere al unui maestru amator. Și apoi vom încerca să ne dăm seama cum să facem noi înșine o curea de șlefuit și să ne descurcăm fără piese turnate la comandă.

3 culbutori

Amatorii competenți își construiesc polizoarele exact după schema cu 3 culbutori, în stânga din Fig. de mai jos. Nu toate paletele elicei pot fi măcinate, dar în acest caz se aplică un alt avantaj al acestei scheme: dacă polizorul este folosit ca polizor vertical, atunci ramura de lucru a curelei este elastică. Acest lucru permite unui meșter priceput, de exemplu, să dirijeze margini de tăiereși lame cu precizie literalmente micron.

În polizoare industriale pt uz casnic designul cu 3 bascule este, de asemenea, utilizat pe scară largă (în centru) din aceleași motive. Repetarea lor în majoritatea cazurilor este foarte posibilă. De exemplu, desenele polizorului KMG, populare în străinătate, pot fi descărcate.

Dimensiunile sunt totuși de inch - mașina este americană. Pentru acționare, în orice caz, este posibil să folosiți o mașină de găurit-polizor unghiular (în dreapta în figură, destul de potrivită în ceea ce privește puterea) cu un scripete și role de casă, vezi mai jos.

Notă: dacă faceți o unitate staționară, încercați să obțineți un motor asincron la 2-3 viteze de la o mașină de spălat inutilizabilă cu un rezervor orizontal. Avantajul său este viteza redusă. Acest lucru face posibilă realizarea unui scripete de antrenare cu diametru mare și, prin urmare, eliminarea alunecării curelei. O alunecare a centurii în timpul funcționării este aproape sigur o piesă deteriorată. Majoritatea mașinilor de spălat cu motoare asincrone cu 2-3 viteze pentru 220 V sunt spaniole. Puterea arborelui – 600-1000 W. Dacă întâlniți unul, nu uitați de banca standard de condensatoare cu defazare.

Rocker coaxial

Amatorii nu fac polizoare pure cu un culbutor coaxial. O balama coaxială este un lucru complicat; nu puteți face singur o bandă elastică, iar cele cumpărate din magazin sunt scumpe. Polizoarele cu culbutor coaxial sunt cel mai des folosite acasă în versiunea pentru lucrări mici de precizie de la o masă, de exemplu. cu un culbutor orizontal fixat rigid. Dar apoi dispare nevoia unui culbutor ca atare.

Un exemplu este un mini polizor, ale cărui desene sunt prezentate în figură:

Caracteristicile sale sunt, în primul rând, un pat deasupra capului pentru bandă (articolul 7), care extinde semnificativ posibilitățile de utilizare. De exemplu, fierul de călcat este îndreptat pe această polizor cu un opritor unghiular literalmente de la sine. În acest caz, râșnița funcționează, ca să spunem așa, ca o piatră de copt autopropulsată (bloc de șmirghel). După ce am îndepărtat patul, obținem o râșniță cu bandă elastică pentru șlefuirea/lustruirea precisă a pieselor mici rotunjite. În al doilea rând, arborele de tensionare (articolul 12). Prin prinderea acestuia de canelură cu piulițe, obținem o tensiune relativ fixă ​​a benzii pentru lucrul cu patul. Și după eliberarea nucilor, comutăm polizorul în modul de tensiune gravitațională a curelei pentru o muncă fină. Acționare - nu neapărat printr-un scripete (poz. 11). Îl puteți înșuruba direct pe tija arborelui de antrenare (articolul 16) de la burghiu prin cupla adaptorului, vezi mai sus.

O mașină de șlefuit specializată (de exemplu, pentru ghidarea și îndreptarea sculelor de strunjire) pierde în general orice aparență a designului original. Pentru aceasta se folosește un motor de mare viteză (200-300 W este suficientă putere). Roata de antrenare este, în consecință, de diametru mic. Roata de bypass, dimpotrivă, este făcută mai mare și mai grea pentru inerție. Toate acestea împreună ajută la reducerea curgerii benzii. Rola de tensionare în același scop, plus pentru o mai mare uniformitate a tensiunii curelei, este îndepărtată mai mult și încărcată cu arc cu un arc lung, nu foarte puternic. Cum să faci o râșniță pentru prelucrarea incisivilor, vezi videoclipul de mai jos.

Video: râșniță pentru realizarea tăietorilor

Un rocker

În practica amatorilor, polizoarele cu un culbutor nealiniat sunt bune pentru că nu necesită deloc piese precise. De exemplu, balamalele pot fi făcute din bucle de card. În același timp, acuratețea procesării rămâne suficientă pentru solicitările obișnuite de amatori.

În acest caz, schema inițială este de asemenea modificată: culbutorul este întors la 90 de grade, deplasat în sus și încărcat cu arc, în stânga în Fig. Se dovedește a fi o simplă polizor verticală. Și, cel mai important, funcționează fără probleme cu banda de casă care nu poate fi întinsă. Un arc de tensionare (în centru) sau un arc de compresie poate asigura tensiunea benzii. Rezistența sa nu este atât de importantă, atâta timp cât banda nu se îndoaie excesiv în timpul funcționării. Nu sunt necesare ajustări în timpul utilizării.

Consumabile și piese

Singurul material consumabil pentru o mașină de șlefuit cu bandă este o bandă (fără a lua în calcul grăsimea pentru rulmenți și balamale. Banda poate fi comandată la lungimea dorită (vezi la sfârșit), dar o poți realiza și tu din pânză smirghel pe bază de material textil. Este foarte de dorit - flexibil, neimpregnat. În general, procedura de realizare a unei curele de șlefuit cu propriile mâini este următoarea:

• Tăiem piesa de prelucrat - o bandă de lungimea și lățimea necesare.
• Pregătim un dorn (nu neapărat rotund) cu o lungime de-a lungul generatricei puțin mai mică decât lungimea benzii.
• Conturăm dornul cu piesa de prelucrat pe dos.
• Aducem capetele piesei de prelucrat exact cap la cap și le fixăm bine.
• Puneți o bucată de lipici pentru un pistol de lipici fierbinte pe îmbinare.
• gri uscător de păr de construcție pana se topeste lipiciul.
• Aplicăm un petic de material subțire pe îmbinare.
• Apăsați cu ceva tare prin folia de teflon până când lipiciul se întărește.

Există trei puncte semnificative aici. Primul este să folosiți o peliculă de PET aspră cu o grosime de 25-50 microni (se vinde) în loc de țesătură pentru plasture. Este foarte durabil, dar încercați să treceți degetul peste o sticlă PET. Nu foarte alunecos? Filmul PET dur nu poate fi întins sub tensiune nici măcar peste metalul lustruit. Și în loc de un plasture, este mai bine să sigilați partea din spate a benzii cu o bandă continuă de peliculă PET cu o suprapunere de 2-3 cm. Extinderea benzii nu va fi mai mare de 0,05-0,1 mm. Aceasta este mai mică decât cea de la cel mai subțire calicot și chiar mai mică decât eroarea în grosimea pielii goale.

În al doilea rând, introduceți banda finită în mașină și măcinați ceva indecent cu ea fără presiune puternică. Cicatricea de pe cusătură va fi sigilată, iar banda nu va deveni mai rea decât cea de marcă.

Dar cel mai important lucru este elasticitatea cel mai bun lipici pentru lipirea benzii de slefuire, nu este costisitoare și dificil de utilizat termo- sau montaj, ci PVA obișnuit. Dacă banda este acoperită cu o căptușeală pe toată lungimea spatelui, atunci rezistența sa PVA va fi mai mult decât suficientă. Cum să lipiți bandă de șlefuit PVA, vezi videoclipul

Video: lipirea benzii de slefuit cu lipici PVA

Scripete

Generatoarea (suprafața laterală în secțiune transversală) a scripetei de antrenare a polizorului trebuie să fie dreaptă. Dacă utilizați un scripete cilindric, cureaua se va îndoi ca un jgheab pe toată lungimea sa. Rolele îl împiedică să alunece, vezi mai jos, dar generatoarea scripetelui trebuie să fie dreaptă.

Un scripete pentru o râșniță care nu este destinată unei lucrări deosebit de precise, în primul rând, nu trebuie să fie întors. Într-o schemă cu 3 culbutori, bătaia curelei din nealinierea ei se va stinge pe role înainte de a ajunge la ramura de lucru. Într-o polizor verticală simplă, bătaia curelei va fi amortizată suficient de arcul de tensionare. Prin urmare, este foarte posibil să faceți un scripete pentru o râșniță fără mașină, vedeți videoclipul:

Video: roată motrice pe o polizor fără strung

În al doilea rând, scripetele, rolele și, în general, toate piesele unei râșnițe de casă pot fi realizate din placaj. În producție, aceasta nu este cu siguranță o opțiune, chiar dacă o râșniță de placaj este oferită gratuit cu o plată suplimentară: râșnița are nevoie de un salariu, iar râșnița de lemn din atelier se va uza complet înainte de a plăti pentru ea și pentru ea însăși. Dar nu vei folosi o râșniță acasă în fiecare zi în 3 schimburi. Și nicio bandă nu alunecă de-a lungul scripetelor din placaj. Incl. de casă. Deci, puteți face în siguranță un scripete de șlefuit din placaj:

Video: scripete pentru polizor din placaj

Din fericire, pentru majoritatea perechilor de materiale abrazive, limitele de viteză admise ale curelei sunt destul de largi, așa că alegerea unui scripete pentru polizor poate fi mai ușoară:

Video: ce roată este necesară pentru o polizor cu bandă

Role

Rolele polizorului, destul de ciudat la prima vedere, sunt părțile sale cele mai importante. Rolele sunt cele care împiedică alunecarea benzii și asigură tensiunea uniformă a acesteia pe toată lățimea. Mai mult decât atât, poate exista un singur videoclip în cinematică, vezi, de exemplu, videoclipul de mai sus despre polizorul pentru incisivi. Numai cilindrii pot face față acestei sarcini, vezi mai jos. Dar „jgheabul” curelei după orice rolă trebuie să se îndrepte înainte de a ajunge în zona de lucru.

Rolele cu flanșe (laterale, margini) nu vor ține banda. Problema aici nu este doar și nu atât de mult cu dezalinierea axelor rolelor: cureaua de șlefuit, spre deosebire de cureaua de transmisie, trebuie să reziste la sarcinile pieselor prelucrate fără alunecare. Dacă faceți videoclipuri cu flanșe, atunci dacă abia atingeți banda cu ceva, aceasta se va strecura pe flanșă. În râșniță trebuie să utilizați role tip 3 (evidențiate cu roșu în stânga în figură).

Acolo sunt date și dimensiunile rolelor de tip 3. Este recomandabil să luați diametrul rolelor nu mai mult de 0,5 din lățimea benzii (pentru ca „jgheabul” să nu meargă departe), dar nu mai puțin de 20 mm. pentru oțel turnat și nu mai puțin de 35-40 mm pentru placaj. Rola de tensionare (probabilitatea de alunecare a benzii de pe ea este cea mai mare), dacă ramura de lucru a benzii nu se desprinde de ea, poate avea un diametru de 0,7-1,2 lățime. Rolele de placaj sunt realizate sub forma unei carcase groase în care este presat rulmentul; apoi rola este montată pe ax (în centrul din figură) și prelucrată curat, vezi de ex. urmări. video:

Video: rolă cilindră pentru polizor

Nu orice strunjitor poate întoarce un cilindric cu role profil exact conform GOST, chiar și pe o mașină. Între timp, există o modalitate de a face videoclipuri pentru râșniță fără dificultăți semnificative. Același furtun de grădină armat cu PVC va ajuta, în dreapta în Fig. anterior. O secțiune din acesta este trasă strâns pe un semifabricat de rolă cu o generatrică dreaptă și tăiată cu o margine de-a lungul marginilor până la grosimea peretelui furtunului. Rezultatul este o rolă cu un profil complex al generatricei, care ține banda și mai bine și îi conferă un „jgheab” mai mic. Nu mă crezi? Încercați să ajungeți la un cimitir de avion sau de rachete și săpați în ele. Veți găsi role cu exact același profil generatrix. Doar că producția în masă a rolelor cu profil complex este mult mai scumpă decât butoaiele de tip 3.

Și o altă variantă

Toate părțile critice ale polizorului - o curea solidă, scripete cu un strat care împiedică alunecarea, role - pot fi achiziționate separat. Nu vor fi atât de ieftine, dar tot nu vor fi mii de străini și nici zeci de jachete din piele nativă. Părțile rămase ale polizorului, fie plate, fie din țevi ondulate, sunt realizate folosind un burghiu sau burghiu obișnuit. Iată de unde puteți comanda piese pentru râșniță:

• //www.cora.ru/products.asp?id=4091 – bandă. Lungimile si latimile sunt realizate in functie de dorintele clientului. Consultați despre abrazivi și moduri de prelucrare. Preturile sunt rezonabile. Timp de livrare - întrebări către Ruposhta.
• //www.equipment.rilkom.ru/01kmpt.htm – piese de schimb (componente) pentru mașini de șlefuit. Există de toate, prețurile sunt divine. Livrare - vezi pagina anterioară.
• //www.ridgid.spb.ru/goodscat/good/listAll/104434/ – la fel, dar fabricat străin. Preturile sunt mai mari, livrarea este aceeasi.
• //www.pk-m.ru/kolesa_i_roliki/privodnye_kolesa/ – roți motrice. Puteți găsi unele potrivite pentru șlefuire.
• //dyplex.by.ru/bader.html, //www.syndic.ru/index.php?option=com_content&task=view&id=36&Itemid=36 – piese de schimb pentru polizoare. Nu fac panglici la comanda - alegeti din catalog. Role fără axe; axe vândute separat. Calitatea este impecabilă, dar totul este foarte scump. Expediere - în termen de 2 săptămâni până la graniță. Apoi - obiceiurile lor, obiceiurile noastre, Rusposhta. Total aprox. 2 luni Poate să nu ajungă dacă un birocrat local consideră produsul sancționat. În acest caz, nu există probleme cu returnarea plății, complet absentă pentru cetățeanul obișnuit posibilități reale ia una.
(2 evaluări, medie: 5,00 din 5)

Avem nevoie de o mașină de șlefuit pt lucrări periodice cu un copac și nedorind să cheltuiască bani pe echipament profesional, puteți asambla singur o unealtă electrică folosind materialele disponibile, ca în acest proiect.

Materiale

Pentru a face o mașină de șlefuit cu propriile mâini, veți avea nevoie de:

• motor electric adecvat;
• elemente de fixare;
• disc de șlefuit;
• bucăți de placaj;
• șmirghel;
• burghiu;
• a văzut;
• ruletă.

În acest proiect, baza instrumentului a fost un motor electric vechi de la un compresor de aer. Este suficient de puternic pentru ca produsul finit să funcționeze mai rău decât echipamentele speciale pentru prelucrarea lemnului.

Pasul 1. Asigurați-vă că atașați discul de șlefuit achiziționat la motorul existent. Acest lucru vă va ajuta să decideți cu privire la parametrii piedestalului pentru motor.

După calcule atente, asamblați baza din scânduri sau bucăți de placaj. Asigurați-vă că fixați motorul pe el.

Pasul 2. Tăiați o bază pentru disc din placaj și șlefuiți cu grijă marginile tăieturii cu șmirghel. Folosind scripetele motorului, marcați găurile din centrul discului. Folosiți un burghiu pentru a le găuri și înșurubează scripetele și baza rotundă din placaj.

Pasul 3. În esență, instrumentul de șlefuit este gata, va trebui să fixați discul în sine de baza de placaj și puteți lucra cu calm. Sau, ca și în acest proiect, puteți asambla o cutie din cherestea rămasă pentru a face ca unealta electrică să arate frumos și, de asemenea, puteți afișa un buton de pornire a sculei pe partea frontală. Înainte de a asambla cutia, asigurați-vă că faceți calcule atente.

Ar trebui să lucrați cu instrumentul rezultat extrem de atent și în conformitate cu regulile de siguranță. Viteza de rotație a discului este mare și probabilitatea de a vă șlefui unghiile sau de a vă răni mâinile la prelucrarea pieselor mici este mare.

Când lucrezi cu suprafata de lemn se apropie de sfârșit, începe etapa finală de lustruire. Pentru a efectua șlefuirea fără bavuri, zgârieturi și pentru a rotunji frumos colțurile ascuțite ale oricărei piese, trebuie să utilizați o șlefuitoare pentru lemn. Acest instrument vă va ajuta să efectuați șlefuirea profesională chiar și pentru un începător care ridică mașina pentru prima dată. Dacă doriți, puteți face singur o mașină de șlefuit, folosind doar uneltele disponibile.

Industria produce mai multe tipuri de mașini, care diferă atât ca design, cât și ca scop. Iată pe cele principale:

• Excentric sau orbital, în acest caz baza instrumentului se rotește simultan în jurul axei sale și de-a lungul unei anumite orbite. Se dovedește că de fiecare dată când trece într-un loc ușor diferit, așa că zgârieturile și bavurile sunt îndepărtate din ce în ce mai mult cu fiecare trecere.

• Model cu vibrații. Aici talpa de lucru efectuează mișcări alternative cu o frecvență de aproximativ 20.000 de mișcări pe minut. Prin aceste mișcări se produce măcinarea.
• O polizor unghiular, care se numește popular „polizor”. Acest instrument este utilizat pentru prelucrarea brută a pieselor, a buștenilor mari etc. Pentru prelucrare se folosesc roți abrazive mărimea necesară a granulelor.
• O mașină de șlefuit cu bandă folosită de obicei pentru lucrări cu suprafețe mari. Din punct de vedere structural, este format din role actionate de un motor electric, pe care se poarta banda de slefuit.

Realizarea unei șlefuitoare cu bandă cu propriile mâini + (Video)

A face singur o șlefuitoare cu bandă nu este deloc dificil; trebuie să parcurgeți următorii pași:

• ridica materiale adecvate si detalii;
• creați o bază de încredere pentru asigurarea instrumentului;
• instalați un blat adecvat;
• sigur rafturi verticale cu întinzător și tambur;
• montați motorul și tamburele;
• asigurați cu bandă de șlefuit.

Pentru a procesa piese și elemente destul de mari, este necesar să faceți o copie mare a unui polizor în serie. De exemplu, dacă luați un motor electric cu o putere de 2 kW sau mai puternic, cu o turație a rotorului de 1500 rpm, atunci nu trebuie să instalați o cutie de viteze. Puterea unui astfel de motor este suficientă pentru a roti un tambur de aproximativ 20 cm în diametru și pentru a procesa piese de aproximativ 2 m.

Puteți folosi și un motor electric de la unul vechi mașină de spălat. În acest caz, cadrul este realizat dintr-o foaie groasă de fier, pregătind un loc pentru instalarea motorului și fixându-l cu grijă cu șuruburi pentru a elimina vibrațiile. Designul unei astfel de mașini constă din 2 tamburi, dintre care unul este fix, iar al doilea poate fi tensionat și se rotește pe rulmenți în jurul unei axe. Este recomandabil să faceți baza pentru mașină din metal sau mai multe foi de placaj gros. Tamburele sunt realizate pe strung din PAL. Banda este tăiată din foi de șmirghel de aproximativ 20 cm lățime și fixată pe cadru. Cu cât dimensiunea mesei este mai mare, cu atât piesele pot fi stivuite și procesate în viitor. Planuri produse terminate poate fi găsit pe web.

https://youtu.be/vDs1gBM_MW4

Realizarea unei râșnițe dintr-o râșniță

Mulți ar putea spune că „polizorul” este același cu o polizor unghiular, dar există câteva subtilități ascunse aici. Trebuie avut în vedere că polizorul unghiular are viteze foarte mari și adesea o greutate destul de decentă. Pentru a lustrui o suprafață cu o polizor, trebuie să aveți o experiență considerabilă în această chestiune și să folosiți discuri și cercuri speciale de lustruit. Polizorul are turația și greutatea motorului mult mai mici. Pentru a opera o mașină de șlefuit din fabrică, nu este necesară nicio experiență sau abilități specifice.

Puteți face independent o râșniță bună dintr-o râșniță, care nu este inferioară în parametrii unei mașini din fabrică, doar modificând-o schema electrica, prin instalarea regulatorului la viteze mai mici și prin folosirea de accesorii speciale de șlefuit.

Realizarea unei râșnițe dintr-un burghiu

Pentru a transforma o mașină de găurit electrică obișnuită într-o mașină de șlefuit, trebuie să o echipați cu un atașament special - un tambur de lucru sau o placă de sprijin specială, în funcție de sarcina la îndemână.

Suportul sau suportul de șlefuit este o bază din plastic sau cauciuc cu hârtie abrazivă lipită și o tijă pentru fixarea în mandrina de burghiu. Discurile cu un arbore flexibil sunt potrivite pentru lucrul cu un burghiu liber, în timp ce cele cu un arbore rigid sunt utilizate cel mai bine numai pentru un burghiu bine asigurat.

Tamburele de șlefuit pentru un burghiu de uz casnic sunt structural un cilindru obișnuit, o tijă și hârtie abrazivă lipite de cilindru. La utilizarea tamburelor, suprafața de lucru a polizorului este paralelă cu axa de rotație.

Realizarea unui șlefuitor orbital

În prezent, puteți face o mașină orbitală doar cu propriile mâini dintr-o mașină orbitală ruptă. Acest lucru se datorează unui dispozitiv complex pentru rotirea discului de lucru, care este destul de problematic de replicat pe cont propriu. De asemenea, trebuie să țineți cont de faptul că o mașină fabricată de o firmă specializată nu va costa prea mult, dar să o faceți singur va fi foarte dificil și va dura mult timp.

Realizarea unei râșnițe de pe hard diskul unui computer + (Video)

Orice hard disk vechi poate fi transformat într-o mașină de șlefuit în miniatură. Pentru a face acest lucru, trebuie să urmați acești pași:

• dezasamblați complet hard disk-ul și scoateți din carcasă tot ce se află în stânga discurilor magnetice;
• tăiați un cerc de lucru din șmirghel, faceți o gaură în centrul cercului pentru ax;
• lipiți mai multe benzi de bandă cu două fețe pe discul rotativ al hard diskului și fixați-l cu șmirghel;
• do ecran de protectie, protejand ochii de eventuala zbor a discului de slefuit fabricat;
• conectați designul finit la sursa de alimentare de la computer și utilizați-l.

Desigur, acest design nu are putere mare, dar se ascuți cuțit mic sau foarfece este foarte posibil.

În timpul construcției și lucrări de reparații Bărbații au adesea nevoie să prelucreze lemn, piatră sau metal. Pentru lucrări de calitate, este recomandabil să achiziționați o mașină de șlefuit cu bandă. Dar ce să faci când finanțele nu îți permit să faci o astfel de achiziție? Pentru a face acest lucru, este suficient să construiți o mașină de șlefuit cu bandă cu propriile mâini.

Scopul unei mașini de șlefuit cu bandă

Lemnul este utilizat pe scară largă într-o mare varietate de organizații de producție. Multe piese și produse diferite sunt fabricate din lemn. Pentru a procesa corect un semifabricat din lemn și a-i da aspectul unui produs finit, se obișnuiește să se utilizeze diverse echipamente, inclusiv șlefuitoare cu bandă.

Echipamentul de șlefuit cu bandă este utilizat în mod obișnuit în etapele finale ale producției, când piesele sunt supuse prelucrarii de finisare. Astfel de dispozitive sunt convenabile de utilizat în producția de mobilier și diverse produse din lemn de consum. În funcție de materialul folosit, șlefuitoarele cu bandă lucrează cu lemn sau metal.

Principalele scopuri ale utilizării mașinilor de șlefuit pentru lemn sunt nivelarea finală a suprafeței, aducerea nivelului de rugozitate al acestora la valoarea cerută, obținerea unor suprafețe plane și netede ale produselor din lemn și materialelor lemnoase înainte de furnir sau după acoperirea cu lac și alte materiale de finisare, îndepărtarea neregulilor locale sub formă de depresiuni și cote, decojirea bavurilor și îndepărtarea depunerilor locale de lac și grund, debavurare, șlefuire interioară și șlefuire a curbelor.

Mașini de șlefuit cu bandă pentru prelucrarea metalelor cu diverse materialeși formate care sunt populare în prelucrarea metalelor: oțel simplu și aliat, metale neferoase sub formă de semifabricate patrulatere, rotunde și plate. Mașinile de șlefuit permit eficient și eficient costuri minime timpul să măcinați cheresteaua rotundă și țevile cu diametru mare.

În funcție de tipul de prelucrare și tipul de alimentare, mașinile de șlefuit cu bandă sunt destinate:

• pentru șlefuirea suprafețelor curbe cu o bandă de șlefuire liberă;
• pentru prelucrarea unei suprafețe plane cu o masă fixă, mișcare manuală a fierului și a mesei, precum și mișcarea mecanizată a mesei de lucru și mișcarea manuală a fierului de călcat;
• pentru prelucrarea pieselor de panouri și blocuri, capete și margini laterale ale acestora;
• pentru șlefuirea intermediară a vopselei.

Design mașină de șlefuit cu bandă

Mașinile de șlefuit cu bandă sunt produse de producători moderni străini și interni într-o gamă largă. Prețurile mașinilor de șlefuit variază foarte mult. Ele diferă, de asemenea, în posibile performanțe și design. Cu toate acestea, au și ei ceva în comun. Ei sunt uniți de faptul că absolut toate mașinile au ca element de lucru o bandă abrazivă, care este cel mai adesea conectată într-un inel și plasată între tamburi rotativi.

O tobă este toba principală, iar cealaltă este toba slave. Aceasta înseamnă că primul dintre ele este echipat cu o transmisie mecanică, care se bazează cel mai adesea pe o transmisie prin curea, prin care cuplul îi este transmis de la un motor electric. Orice mașină de șlefuit cu bandă este proiectată astfel încât viteza de mișcare a tamburului de antrenare și, prin urmare, viteza de mișcare a curelei abrazive, poate fi schimbată, oferind diferite moduri de tratare a suprafeței.

Cureaua abrazivă poate fi poziționată vertical sau orizontal. În plus, sunt disponibile spre vânzare modificări ale echipamentelor în care elementul de lucru este instalat la un anumit unghi. Cureaua abrazivă este montată pe un cadru, pe care se află de obicei piesele de prelucrat. Piesele de prelucrat pot fi ținute de către operator manual sau cu ajutorul unor dispozitive speciale care ușurează munca consumatorilor și fac procedura de prelucrare mai eficientă și mai sigură.

Masa mașinii este realizată din foi de metal sau plăci groase. Dacă designul prevede ca masa să fie din metal, atunci va fi posibilă ascuțirea produselor mai complexe. Lungimea părții de lucru a mașinii de șlefuit cu bandă și a curelei de șlefuit în sine depinde în primul rând de lungimea produselor care vor fi șlefuite pe mașină.

Dacă piesa are o lungime mai mică decât suprafața de lucru a mașinii, atunci va fi mult mai convenabil de prelucrat, iar prelucrarea va fi de o calitate superioară. De exemplu, cu o lungime a benzii de șlefuit de 4,5 metri, puteți prelucra cu ușurință piese din lemn care au 200 de centimetri lungime.

Mașinile de șlefuit cu bandă sunt împărțite în echipamente cu masă de lucru fixă ​​și mobilă și dispozitive cu bandă liberă. Un grup special este mașinile de șlefuit cu bandă largă, în care masa în formă de omidă este, de asemenea, un alimentator. Pentru mașinile cu mese, cureaua este așezată orizontal; pentru modelele cu o curea liberă, este instalată în moduri diferite.

Deoarece procesul de șlefuire generează inevitabil mult praf, toate mașinile de șlefuit cu bandă sunt de obicei echipate cu hote speciale puternice care îndepărtează cea mai mare parte din acesta în timpul procesului. proces tehnologic. Mașinile de șlefuit sunt alimentate de un motor electric, care are o putere de aproximativ 2,8 kilowați. Cu un motor de mare putere, viteza normală a curelei ajunge la 20 de metri pe secundă.

Curele abrazive pentru mașini de șlefuit

Instrumentul de tăiere al mașinilor de șlefuit cu bandă este o bandă de șlefuit, care constă din material textil sau bază de hârtieși boabe abrazive care sunt atașate de acesta folosind adezivi. Curelele abrazive sunt fabricate folosind două metode: mecanică și electrică. Prima metodă constă în turnarea uniformă a granulelor abrazive pe o bază care este acoperită cu lipici, iar a doua metodă are loc în câmp electric, care orientează boabele în sus cu marginile lor cele mai ascuțite pentru a îmbunătăți proprietățile de tăiere ale polizorului.

Boabele abrazive sunt turnate pe bază într-un mănunchi strâns sau rar. Cea mai eficientă este considerată a fi o bandă abrazivă cu umplutură rar, atunci când boabele ocupă mai puțin de 70% din suprafață, deoarece praful de lemn generat în timpul procesului de măcinare nu se poate înfunda între boabele lor. Ca materiale abrazive pot fi folosite minerale naturale sau materiale artificiale care au duritate mare, de exemplu, carbură de siliciu verde și neagră, monocorundum alb și normal, precum și electrocorindon normal.

În scopul lipirii boabelor, se folosesc rășini sintetice și lipici pentru piele. Ca bază, se utilizează țesături precum calico și twill sau hârtie de calitate specială. Mărimea boabelor abrazive este indicată printr-un număr care corespunde mărimii celulelor de sită în care sunt reținute aceste boabe și este afișată în sutimi de milimetru.

Dacă sunteți interesat de cum să faceți o mașină de șlefuit cu bandă, atunci ar trebui să acordați atenție următoarelor dimensiuni de pulberi de măcinat și boabe abrazive și clasificarea acestora: boabe de măcinat - de la 2000 la 160 de microni, pulberi de măcinat - de la 125 la 40 de microni; micropulberi - de la 60 la 14 microni, micropulberi foarte fine - de la 10 la 3 microni.

Hârtia de șlefuit este furnizată întreprinderilor de prelucrare a lemnului în foi sau role. Pe suprafața nefuncțională a pielii există un marcaj cu caracteristicile specificate ale pielii și ale producătorului. Pentru o mașină de șlefuit cu bandă, pieile sunt folosite în rulouri și tăiate în benzi de o anumită lungime și lățime. Lungimea sculei de tăiere este determinată în funcție de metoda de conectare a acesteia - poală sau cap la cap în unghi.

Capetele sunt tăiate atunci când lipiți cap la capăt la un unghi de 45 de grade și apoi lipite pe o căptușeală de pânză cu o lățime de 80 până la 200 de milimetri. La un capăt al benzii, la lipirea cu suprapunere, boabele abrazive sunt îndepărtate cu apă fierbinte pe o distanță de 80 până la 100 de milimetri, apoi celălalt capăt al benzii se aplică pe baza expusă lubrifiată cu adeziv. Strângeți capetele îmbinate și uscați-le când utilizați dispozitiv special sau presa de dimensiune.

Hârtia abrazivă este utilizată pentru mașinile de șlefuit cu bandă combinate. Pentru discurile de șlefuit, se obișnuiește tăierea șmirghelului sub formă de cerc conform unui șablon, al cărui diametru este cu 60 - 80 de milimetri mai mare decât diametrul discului. Folosind un șablon dreptunghiular, semifabricatele sunt tăiate pentru bobină. După tăiere, au marginile netede, fără lacrimi. Prezența capetelor nelipite sau a etanșărilor la lipirea benzilor poate provoca ruperea prematură a benzii.

Pielea este tăiată în foi folosind mașini de șlefuit cu bandă largă, după un șablon din placaj sau tablă de aluminiu. Pielea este tăiată în așa fel încât marginile să fie netede, iar diferența de lungime a marginilor laterale să nu depășească 1 milimetru. Una dintre marginile teșite este curățată, îndepărtând abrazivul la o lățime de 20 de milimetri. Marginea curățată și marginile longitudinale sunt acoperite cu o bandă de hârtie de calc, lată de 40 de milimetri, care iese dincolo de marginea șmirghelului cu aproximativ 10 milimetri.

Ungeți marginea teșită cu hârtie de calc cu lipici și lăsați-o în aer, în funcție de vâscozitate și tipul de adeziv. Apoi marginile teșite sunt îmbinate și se aplică o bandă de șmirghel pe îmbinare, îmbinarea este comprimată și ținută într-o presă. Se obișnuiește să atârnați curele fără sfârșit finisate pe suporturi speciale și să le păstrați cel puțin o zi într-o cameră uscată înainte de a le instala pe o mașină de șlefuit.

Principiul de funcționare al unei mașini de șlefuit cu bandă

O mașină de șlefuit cu bandă constă dintr-un blat de masă cu o masă de lucru pentru montarea sculei de tăiere. Această masă este fixată în diferite poziții față de blatul mesei. Materialul pentru blatul mesei este de obicei PAL laminat cu o grosime de 25 de milimetri. Masa de lucru pe role este deplasată manual sau lateral printr-un antrenament mecanic de-a lungul ghidajelor rotunde care sunt atașate de suporturi.

Deasupra mesei se află o curea de lucru montată pe scripetele de antrenare și de antrenare. Cureaua de șlefuit este tensionată și reglată cu ajutorul unui dispozitiv cu șuruburi cu un cilindru pneumatic. Slefuitoarele cu bandă dublă au două identice scule de șlefuit, care sunt așezate secvențial pe cadru și au benzi de șlefuire care se deplasează una spre alta.

Măcinarea se realizează prin mișcarea transversală a mesei de lucru și mișcarea longitudinală a unui fier de călcat scurt, care presează cureaua pe materialul de prelucrat. Curelele de șlefuit sunt antrenate de motor electric printr-o transmisie prin curea. Deșeurile generate în timpul măcinarii sunt colectate de un colector de praf, care este conectat la rețeaua de evacuare.

Atunci când se atribuie un mod de șlefuire, se recomandă selectarea mărimii granulelor a hârtiei abrazive, a vitezei de avans și a forței de presare a benzii produsului pe baza rugozității și proprietăților specifice ale materialului care este prelucrat. Dimensiunea granulației pielii este de obicei aleasă în funcție de duritatea materialelor care sunt prelucrate și de rugozitatea suprafeței necesară. Forța de strângere și viteza de avans sunt cantități interdependente. Cu o forță mică și cu viteză mare de avans, este posibil ca unele zone ale suprafeței să nu fie șlefuite; cu presiune mare și avans scăzut, sunt posibile arsuri și înnegrirea materialului.

Înainte de a instala banda, verificați calitatea lipirii acesteia. Nu folosiți benzi de șlefuire incorect lipite sau rupte cu margini neuniforme. Folosind roata de mână, puteți reduce distanța dintre scripete și puteți pune cureaua. Zona de lipire este plasată astfel încât capătul exterior al cusăturii de pe partea abrazivă să fie îndreptat împotriva mișcării de lucru a benzii de șlefuit.

Tensiunea curelei poate fi reglată prin mișcarea rolei de tensionare a mașinii de șlefuit cu bandă sau a scripetei fără antrenare. Nu este indicat să strângeți banda prea mult, deoarece acest lucru o va face să se rupă. Dar banda de șlefuit, cu tensiune scăzută, alunecă de-a lungul scripetelor și se încălzește foarte repede. Forța de întindere este setată în funcție de rezistența bazei sculei de tăiere și este determinată de săgeata de deformare a acesteia cu o ușoară presiune asupra acesteia.

Cât de corect funcționează cureaua poate fi verificată prin rotirea manuală a scripetei sau pornirea scurtă a motorului electric. Când cureaua alunecă, axa scripetelui este rotită de un mâner la un unghi mic și se asigură cu un dispozitiv de blocare. După instalarea mașinii de șlefuit cu bandă, sistemul de aspirare a prafului este pornit, se efectuează o prelucrare de probă a pieselor și se verifică calitatea acestora.

O mașină de șlefuit cu bandă de alimentare manuală poate fi operată de un singur lucrător. Prin deplasarea produsului în raport cu unealta de tăiere în direcția longitudinală și rotirea piesei în jurul axei sale, operatorul aduce secvenţial în contact cu banda toate zonele care formează suprafaţa de prelucrat. Dacă încetiniți sau vă mișcați cu neatenție, poate apărea șlefuirea.

Se obișnuiește să măcinați secțiuni individuale ale unei piese în mai multe treceri. Nivelarea de înaltă calitate poate fi obținută prin reglarea corectă a presiunii aplicate mânerului fierului de călcat și a vitezei de mișcare a mesei și a fierului de călcat. Presiunea trebuie redusă pe măsură ce vă apropiați de margini pentru a preveni șlefuirea acestora. Pentru a crește calitatea și productivitatea măcinarii, pe masă sunt așezate mici bare la rând, mai multe bucăți deodată.

Mașinile de șlefuit cu bandă cu alimentare mecanică a produselor sunt deservite de doi operatori. Unul dintre ele plasează piesa pe transportor, o orientează pe lățimea mesei de lucru și direcționează produsul sub elementele de prindere ale mașinii. Atunci când sunt preluate de un transportor, piesele nu trebuie deplasate lateral.

Nu este permisă introducerea în mașină de piese de prelucrat care au grosimi inegale și piese cu defecte de suprafață brute. Viteza de avans și presiunea grinzii de prindere, de regulă, nu sunt reglementate în timpul procesării. Al doilea operator primește piesele finite și se asigură că nu are loc rotunjiri și șlefuire inacceptabile a marginilor.

Realizarea unei mașini de șlefuit cu bandă

Prețul mașinilor de șlefuit cu bandă de la un producător industrial este destul de mare, așa că atunci când sunt folosite rar, meșterii se gândesc involuntar dacă să cumpere echipamentul sau nu. O alternativă la cumpărarea unei mașini scumpe este să o asamblați singur. Principalele părți ale mașinii sunt cadrul, rolele și motorul.

Motorul poate fi scos dintr-o mașină de spălat veche. Tăiați cadrul din fier gros de 500 pe 180 pe 20 de milimetri. Tăiați o parte dreaptă mașină de frezat pentru metal, este necesară atașarea platformei cu motorul. Dimensiunile platformei de lucru sunt de aproximativ 180 pe 160 pe 10 milimetri. Faceți marcaje și găuriți trei găuri în capătul cadrului tăiat uniform. Este necesar să strângeți platforma pe cadru cu trei șuruburi.

Amintește-ți că decât lungime mai mare are o masă de lucru, veți obține mai multe opțiuni atunci când alegeți o metodă tehnologică de măcinare și prelucrare a produsului. Dacă lungimea piesei de prelucrat este mai mică sau egală cu lungimea mesei de lucru, atunci puteți obține o șlefuire perfectă mult mai ușor decât atunci când mutați o piesă de lucru mare.

Motorul trebuie așezat strâns pe cadru. Ar trebui să aibă o putere de aproximativ 2,5-3,0 kW și o rpm de aproximativ 1500. Dacă alegeți o viteză a benzii de șlefuit de aproximativ 20 m/s, atunci diametrul tamburilor ar trebui să fie de aproximativ 200 de milimetri. Astfel, dacă turația motorului este suficientă, nu este necesară o cutie de viteze pentru mașina de șlefuit.

Unul dintre cele două tamburi va juca rolul unui tambur de antrenare, care ar trebui să fie fixat ferm de arborele motorului, iar celălalt tambur de tensionare ar trebui să se rotească liber în jurul unei axe fixe pe rulmenți. Masa de pe partea laterală a tamburului antrenat trebuie să aibă o anumită teșire, care va asigura un contact neted al benzii de șlefuit cu suprafața mesei de lucru, acest lucru este valabil mai ales pentru o îmbinare lipită.

Puteți realiza un tambur de tensionare și un tambur care ghidează banda de șlefuit din PAL. Pentru a face acest lucru, trebuie să tăiați semifabricate din placă dimensiunile per total 200 pe 200 de milimetri și din ele se asamblează un pachet de 240 de milimetri. Placi pătrate sau pachetul lor ar trebui să fie pliat pe o axă și prelucrat la un diametru de aproximativ 200 de milimetri.

Amintiți-vă că în centru diametrul tamburului trebuie să fie cu 2-3 milimetri mai mare decât la margini. Cu o geometrie similară a suprafeței, banda de șlefuit flexibilă va fi amplasată în mijlocul tamburului. Lățimea optimă a benzii este de 200 de milimetri. Dintr-o rolă de pânză de șmirghel care are 1 metru lățime, puteți lipi cu ușurință 5 benzi similare împreună.

Lipici sculă de tăiere este necesar cap la cap, așezând un material dens subțire, de exemplu, o prelată, dedesubt. Este recomandat să utilizați adeziv de cea mai înaltă calitate pe care îl puteți obține. Asigurați-vă că întindeți cauciucul pe role, a căror lățime ajunge la 30 de milimetri. Cauciucul poate fi luat din camerele de aer ale unui moped sau ale unei biciclete.

Pe o mașină de șlefuit cu bandă de casă, pe lângă șlefuirea produselor din lemn, pentru care este de fapt destinată, este foarte convenabil să ascuți unelte cu suprafețe de tăiere - dalte, cuțite, topoare, tăietoare. Un alt avantaj al acestei mașini de șlefuit este capacitatea de a lucra cu piese care au o suprafață curbată - pentru a face acest lucru, trebuie să șlefuiți piesa de prelucrat cu partea din spate a benzii de lucru.