Despre baie - Tavan. Băi. Ţiglă. Echipamente. Repara. Instalatii sanitare

Forjarea unui cuțit dintr-o cheie. Cum să faci un ascuțitor de cuțite dintr-o cheie veche. Procesul de fabricare a unui cuțit dintr-o cheie


Salutări fanilor metalului care arde. De data aceasta ne vom uita la cum să facem un cuțit simplu și interesant din cheie. Lucrul bun despre acest produs de casă este că aproape toată lumea are o cheie și, de asemenea, poți folosi vechea ta cheie spartă în aceste scopuri. Cheile pot fi fabricate dintr-o varietate de aliaje, dintre care majoritatea sunt aliaje de vanadiu. Astfel de aliaje nu sunt foarte potrivite pentru fabricarea cuțitelor, deoarece metalul este ductil și, atunci când este ascuțit, lama nu își va ține muchia mult timp. Cu toate acestea, multora le place chiar, deoarece cuțitul poate fi ascuțit rapid. Și frecvența de ascuțire depinde de ceea ce intenționați să tăiați.


Nu este greu să faci un astfel de cuțit, nu vom falsifica nimic aici, singurul lucru pe care îl vom face din ceva complex este întărirea. Cu toate acestea, această procedură este îndoielnică, deoarece în majoritatea cazurilor nu vom ști cum să întărim un astfel de oțel. Per total, totul a ieșit interesant și original. Să aruncăm o privire mai atentă la cum să facem un astfel de cuțit!

Materiale și instrumente folosite

Lista materialelor:
- cheie de 30 mm sau similar;
- o bucată de scândură (pentru suprapuneri);
- tije de alama (pentru pini);
- adeziv epoxidic;
- ulei pentru impregnarea lemnului.

Lista instrumentelor:
- bulgară;
- polizor cu banda;
- marker;
- viciu;
- cleme;
- cuptor de forja;
- burghiu;
- masina de gaurit;
- șmirghel.

Procesul de fabricare a cuțitelor:

Pasul unu. Decuparea profilului principal
În primul rând, curățăm cheia de rugină, astfel încât să puteți desena pe ea. Este convenabil să faceți acest lucru cu o râșniță cu un atașament de sârmă sau șmirghel manual. Apoi, luați un marker și desenați profilul dorit al lamei. Ei bine, atunci hai să începem să tăiem. Prindem cheia într-o menghină și tăiem excesul cu o râșniță. Autorul a tăiat și părțile în exces din nasul lamei, pentru a nu șlefui excesul mai târziu.

În cele din urmă, trecem peste conturul cu un disc de șlefuit sau procesăm conturul pe o șlefuitoare cu bandă, așa cum face autorul.














Pasul doi. Formarea lamei
În continuare, trebuie să modelăm partea cuțitului care va fi lama. Luați un marker și faceți semnele necesare. Apoi, prindem lama într-un suport special și începem șlefuirea. Trebuie să șlefuim tot excesul și să formăm grosimea dorită a lamei. Drept urmare, obținem o lamă excelentă.








Pasul trei. Realizarea teșiturii
Din nou, luați un marker și desenați lățimea teșirilor; autorul le are la lățimea maximă. Acest lucru va permite cuțitului să taie bine, deoarece lama va fi subțire. Luăm și un șubler și desenăm o linie centrală de-a lungul lamei. Ne vom concentra asupra ei când formăm teșituri. Un pic de lucru la șlefuitorul cu bandă și teșiturile sunt gata. Dacă există zgârieturi adânci pe metal, șlefuiți-le manual folosind hârtie abrazivă, deoarece va avea loc o întărire ulterioară și metalul va fi prelucrat mai rău.








Pasul patru. Călirea lamei
Autorul a decis să-și întărească lama, dar problema este că nu se știe ce calitate de oțel a fost folosit, deoarece toate oțelurile sunt călite în diferite condiții. Cu toate acestea, puteți încerca să întăriți lama, dar este mai bine să experimentați cu o bucată separată de metal. Autorul încălzește lama până la o strălucire gălbuie, apoi o răcește în ulei. Procedura de călire nu a fost efectuată, așa că rămâne necunoscut dacă lama va fi fragilă după aceasta. După întărire, metalul poate fi zgâriat cu o pila dacă zgârieturile rămân, înseamnă că întărirea a fost nereușită.






Pasul cinci. Curățați cuțitul și găuriți
După întărire, vor exista urme de oxidare pe metal, trebuie să le îndepărtăm. Pentru a face acest lucru, lucrăm cu șmirghel, umezindu-l în apă. Apa permite ca hârtia să fie curățată eficient și să funcționeze mai bine. Desigur, șmirghel pentru aceasta ar trebui să fie pe bază de material.




















Apoi puteți găuri găuri. Acest lucru poate fi destul de problematic, folosim o mașină de găurit cu burghie bune. Găurile ar trebui să aibă un astfel de diametru încât știfturile să se potrivească cât mai strâns posibil. Acest lucru va asigura o bună prindere a mânerului.

Pasul șase. Realizarea tampoanelor și asamblarea cuțitului
Autorul realizează suprapunerile din lemn. Așezați mânerul pe placă și găuriți găuri pentru știfturi. Ei bine, apoi tăiem două suprapuneri și le procesăm pe o mașină de șlefuit cu bandă. Autorul aduce căptușelile la o stare finită, adică nu vom mai șlefui mânerul împreună cu cuțitul.


















Asta e tot, tampoanele pot fi instalate pe cuțit. Aici avem nevoie de ace și adeziv epoxidic. Curățăm cu atenție toate suprafețele de lipit astfel încât adezivul să se lipească bine. Aplicăm clei epoxidic, instalăm știfturile și strângem totul cu cleme până când lipiciul se întărește. Când lipiciul s-a uscat, tăiați cu grijă știfturile și șlefuiți ușor plăcuțele pentru a nivela știfturile cu avionul.

Apoi, lemnul trebuie impregnat cu ulei pentru a-l proteja de umezeală și murdărie. De asemenea, este recomandat să acoperiți metalul cu ulei, astfel încât să nu ruginească în timpul depozitării. În general, cheile ruginesc destul de rău, fără a lua în calcul cheile moderne strălucitoare, care sunt bine protejate de acest lucru. Atât, cuțitul este gata, rămâne doar să-l ascuți!

Atât, proiectul s-a încheiat. Mult succes și inspirație creativă dacă vrei să o repete. Nu uitați să împărtășiți cu noi produsele și experiențele voastre de casă!

Îmi place să fac meșteșuguri cu propriile mele mâini. Mai ales din obiecte și lucruri folosite. Ca să zic așa, inspiră în ei noua viata. Chei... De-a lungul anilor, la utilizare intensivă, marginile lor de lucru (fălcile) se uzează și se despart treptat (mai ales când li se aplică o forță excesivă la deșurubarea șuruburilor și piulițelor ruginite sau strânse excesiv). Este imposibil să folosiți astfel de chei și este periculos (vă puteți deteriora degetele este păcat să le aruncați); Ce să faci cu ei?

Există o cale de ieșire! Fă un cuțit din el! Si ce: dimensiune potrivită(cu cât numărul cheii este mai mare, cu atât va fi mai lung și mai masiv cuțitul), rezistență și duritate ridicate (de obicei, cheile sunt fabricate din oțel structural crom sau crom vanadiu, clase 40X, 40HF, 40HFA și analogul lor străin AISI 5140). Clasa de oțel este de obicei indicată pe mâner sub formă de numere și litere în relief sau pur și simplu cuvântul „crom vanadiu”.

Un cuțit fabricat dintr-o cheie se dovedește a fi atât de ascuțit încât poți rade părul cu el fără probleme, în timp ce este și destul de durabil, deci este potrivit și pentru tăierea ramurilor.

Materiale și instrumente folosite

Pentru lucru veți avea nevoie de următoarele materiale:

  • cheie de 30 mm sau cam asa ceva;
  • blocuri de lemn (pentru căptușeli de mâner);
  • tije din alamă (pentru ace);
  • adeziv epoxidic;
  • ulei de întărire;
  • pastă de lustruit;
  • ulei de impregnare a lemnului;
  • cârpe, șervețele de hârtie.

Pentru a efectua operațiunile veți avea nevoie de instrumente, materiale de prelucrare și dispozitive:

  • râșniță cu bandă (râșniță);
  • centură abrazivă fără sfârșit, șmirghel;
  • pile pentru metal si lemn;
  • Bulgar;
  • burghiu presa sau burghiu;
  • marker;
  • cleme;
  • viciu;
  • aragaz pe baza de arzator pe gaz;
  • burghiu;
  • scriitor;
  • riglă metalică etc.

Procesul de fabricare a unui cuțit dintr-o cheie

În primul rând, trebuie să puneți în ordine piesa de prelucrat (folosim o cheie). Trebuie curățat de murdărie și rugină folosind o râșniță sau un burghiu cu atașament de sârmă. Acum, pe suprafața curățată a cheii, folosind o riglă metalică și un scriitor, este mai ușor să marcați profilul cuțitului cu o anumită toleranță.

După aceasta, încep să taie tot excesul folosind o râșniță și o roată de tăiere, strângând mai întâi în siguranță piesa de prelucrat într-un menghină. Cu cât tăierea este mai aproape de conturul dorit, cu atât mai puțin va trebui să șlefuiți metalul pe o polizor cu bandă.

Pentru a contura profilul și mai precis, piesa de prelucrat este prelucrată suplimentar mașină de șlefuit cu bandă folosind o curea abrazivă fără sfârșit. În același timp, bavurile sunt îndepărtate și colțurile și marginile ascuțite sunt rotunjite.

Următoarea operațiune nu va fi de prisos: îndepărtarea excesului de metal cu o râșniță în zona viitoarei lame.

Pentru a face acest lucru, piesa de prelucrat trebuie să fie bine prinsă într-un menghină. Este mai bine să finalizați această tranziție pe o râșniță pentru a aduce profilul transversal al lamei cuțitului mai aproape de forma sa finală.

Următoarea operație este una dintre cele principale. Este necesar să se formeze partea de tăiere a cuțitului - lama. Folosind un marker, marcați granița dintre lamă și baza mânerului. Apoi, lama este prinsă într-un suport special și excesul de metal este îndepărtat simetric din părțile sale într-un astfel de volum încât să formeze o grosime de-a lungul întregii înălțimi a lamei egală cu cea a cuțitului finit de sus, cu o toleranță mică.

Din nou, folosind un marker, teșiturile sunt conturate, lăsând o centură îngustă la mâner (va da o rezistență mai mare lamei). Mai mult, cu cât teșitul este mai lat, cu atât lama este mai subțire și cu atât tăietura este mai bună. Apoi, folosind un șubler, trageți o linie centrală de-a lungul lamei. Avem nevoie de el pentru a naviga pe lângă el, formând teșituri simetrice pe ambele părți. Din nou, lama este instalată în suportul de dedesubt unghiul drept iar teșiturile sunt lustruite pe ambele părți până când sunt aproape complet gata.

Teșiturile trebuie completate manual cu hârtie abrazivă, după ce ați fixat lama cu o clemă. Acest lucru trebuie făcut și pentru că după întărire metalul este mai greu de prelucrat.

Următoarea operație – călirea – este, de asemenea, foarte importantă și dificilă. Lama este încălzită într-un cuptor bazat pe un arzător cu gaz până când devine galben și este coborâtă într-un recipient cu ulei pentru răcire. O schimbare bruscă de temperatură nu numai că provoacă modificări în interiorul metalului, ci și pe suprafața acestuia: zonele oxidate vor fi vizibile ici și colo. Ele pot fi îndepărtate rapid folosind șmirghel pe bază de pânză în prezența apei.

Apoi, folosind un burghiu sau burghiu cu un atașament corespunzător, inscripțiile în relief sunt îndepărtate - numerele capetelor cheilor și clasa de oțel. Acest lucru trebuie făcut astfel încât căptușeala să se potrivească mai strâns pe baza mânerului.

Acum lama este lustruită folosind pastă de lustruit și o roată de pâslă plasată pe axul de foraj. După această operație, lama capătă o strălucire aproape ca oglindă, iar lama devine suficient de ascuțită.

Apoi, trei găuri sunt găurite în mâner, după ce au marcat anterior locațiile lor folosind un miez și un ciocan. Găurirea prin metal întărit nu este ușoară. Este mai bine să faceți acest lucru pe o mașină de găurit, decât să utilizați un burghiu. Diametrul găurilor ar trebui să asigure că știfturile se potrivesc strâns în ele, ceea ce va fi cheia pentru fixarea fiabilă a căptușelilor pe mâner.

Apoi aproape cuțit terminat scufundat într-un lichid uleios special, lustruit din nou cu un accesoriu de burghiu și șters cu șervețele de hârtie pentru a străluci oglinda.

Suprapunerile pot fi realizate din mesteacăn, fag, arțar, cireș, pere, etc. Folosind un mâner ca jig, găuriți în blocuri de lemn sub ace.

Suprapunerea sunt apoi șlefuite la dimensiunile finale pe o șlefuitoare cu bandă.

Ultimul pas este să instalați apărătoarele pe cuțit folosind știfturi și adeziv epoxidic.

Toate suprafețele lipite sunt curățate temeinic, lubrifiate cu adeziv, știfturile sunt instalate și strânse cu cleme până când lipiciul s-a întărit complet.

După ce adezivul s-a uscat, știfturile sunt tăiate la același nivel cu plăcuțele și șlefuite ușor sub suprafața plăcuțelor. Lemnul trebuie impregnat cu ulei pentru a-l proteja de umezeală și murdărie. Tot ce rămâne este să ștergi cuțitul cu o cârpă și este gata de utilizare.

În concluzie...

Trebuie avut în vedere faptul că, conform GOST 2838-80 „Cheie. General specificatii tehnice„, duritatea mânerului cheii poate fi cu 5 unități HRCe mai mică decât limita inferioară de duritate a maxilarului (valoare medie 41,5 HRCe). Prin urmare, atunci când marcați profilul unui cuțit, vârful lamei trebuie îndreptat spre faringele mai mare. Apoi, o parte semnificativă a acestuia va avea o duritate crescută.

Nu ar trebui să folosiți chei ieftine (de obicei chinezești) etichetate „Drop Forget Steel” ca un gol, ceea ce înseamnă „oțel forjat”. Nu sunt nici ca rezistență, nici duritate potrivite pentru fabricarea cuțitelor.


Vrei să începi să produci cuțite, dar nu știi de unde să iei oțel bun pentru această afacere? Este chiar sub nasul tău - acestea sunt chei. Folosesc oțel de înaltă calitate, cu conținut ridicat de carbon, care se pretează bine la călire, forjare și așa mai departe. Desigur, cheia ar trebui să fie de marcă și nu din oțel chinezesc brut. De obicei, la procesare metal bun râșniță, plouă scântei abundente.
Cheile nu sunt scumpe; un cuțit fabricat va costa de zeci de ori mai mult decât o cheie, chiar dacă tocmai a fost cumpărat într-un magazin.


Metoda de a face un cuțit, pe care o vom lua în considerare astăzi, este destul de bună abordare profesională- asta e forjare. Dar nu trebuie să te sperii și să fugi atunci când faci cuțitul, autorul a folosit instrumente foarte simple, comune, pe care oricine le poate obține probabil. În ceea ce privește aragazul, acesta poate fi făcut dintr-o găleată, iar cărbunii de grătar acționează ca combustibil.

Materiale și instrumente pe care autorul le-a folosit pentru a face cuțitul:

Lista materialelor:
- o cheie (poți alege dimensiunea la discreția ta);
- doua cuie (folosite ca ace);
- lemn (pentru căptușeală mâner);
- adeziv epoxidic;
- ulei pentru impregnarea lemnului.

Lista instrumentelor:
- cleme;
- arzator pe gaz (de preferinta);
- Dremel sau burghiu cu accesoriu de slefuit;
- accesoriu de lustruire pentru burghiu;
-
- ascuțitor;
- dosare;
- viciu;
- șmirghel de granule diferite;
- ciocan;
- nicovala;
-
- ulei (pentru intarire);
- clești;
- aragaz cu galeata (sau similar);
- cărbune;
- uscator de par menajer + bucata de teava;
- lichid de brichetă.




Procesul de fabricare a cuțitelor:

Pasul unu. Pregătirea piesei de prelucrat
Luăm o cheie, pe care nu ne deranjează să o sacrificăm, și partea deschisă din ea. Cheia nu trebuie să fie bună, puteți folosi una ruptă, ruptă și așa mai departe.




Pasul doi. Nivelarea piesei de prelucrat
Aprindeți-vă aragazul; cărbunii pot fi ventilați folosind un uscător de păr obișnuit. Încălzim piesa de prelucrat la roșu, după care metalul va deveni moale. Prindem piesa de prelucrat într-o menghină și aliniem partea capacului, deoarece este făcută în unghi. Toate acestea se fac cu lovituri ușoare de ciocan.












Pasul trei. Să începem să forjam
Încălzim acea parte a piesei de prelucrat care va acționa ca o lamă. Lucrăm cu ciocanul pe o nicovală. Metalul se răcește destul de repede, așa că piesa de prelucrat va trebui să fie încălzită de mai multe ori, exact cât depinde de îndemânare. Formați profilul dorit al lamei și nivelați-l.










Pasul patru. Formând șlefuire grosieră
Am format profilul principal, acum prindem piesa de prelucrat într-o menghină și trecem peste lamă cu o polizor, cu o roată de șlefuit instalată. Puteți șlefui profilul de-a lungul conturului și, de asemenea, puteți forma teșituri. Când forjați, ar trebui să încercați să faceți lama cât mai subțire posibil, astfel încât mai târziu să fie mai puțină muncă de șlefuire.






Pasul cinci. întărire
Înainte de a întări cuțitul, autorul a decis să aplatizeze ușor partea de capac a cheii, astfel încât să nu interfereze cu ținerea cuțitului. Dar acest lucru nu este deloc necesar, îl puteți lăsa așa cum este. Încingem această parte la roșu și apoi o stoarcem într-o menghină.




Să trecem la întărire, este important de menționat că acest proces implică și utilizarea călirii metalului, dar din anumite motive autorul a omis acest punct. Pentru a se întări, încălziți cuțitul până se înroșează și îl răciți în ulei puteți folosi ulei vegetal sau mineral. Judecând după culoare, autorul folosește lucrări auto.


În continuare, se recomandă temperarea metalului, deoarece acesta va fi casant și la un moment dat se poate rupe. Se introduce lama la cuptor si se incalzeste aproximativ o ora la o temperatura de 200-250 de grade Celsius, apoi se lasa sa se raceasca in cuptor fara sa o deschida.


Pasul șase. Faceți găuri și asamblați mânerul
În primul rând, trebuie să găuriți două găuri pentru știfturi în secțiunea de coadă. Autorul a decis să folosească unghiile obișnuite ca ace. Nu este plăcut din punct de vedere estetic, dar este fiabil și practic. Nu puteți doar să găuriți metalul întărit, pentru a face acest lucru, va trebui să îl eliberați. Luăm o torță și încălzim metalul în locul potrivit până când se încinge la roșu, apoi lăsăm să se răcească lin. Gata, oțelul a devenit moale, găurile pot fi găurite cu un burghiu obișnuit pentru metal.




















Puteți începe să asamblați mânerul aici veți avea nevoie de placaj, plăci subțiri sau alt material similar. Dacă doriți, puteți face un stilou de tipar. Luăm semifabricatele și facem găuri în ele pentru știfturi și asamblam toate piesele pe cuie. Pentru a lipi componentele împreună, veți avea nevoie de lipici epoxidic. La final, vom strânge totul cu cleme și vom lăsa lipiciul să se usuce complet. Este nevoie de 24 de ore pentru ca adezivul epoxidic să se usuce complet.

Pasul șapte. Să terminăm mânerul
Să începem prelucrarea mânerului; Pentru a trata zonele cu probleme, utilizați un Dremel sau un burghiu cu accesoriu de șlefuit. Formăm profilul principal al mânerului în funcție de nevoi.




















Acum vine etapa prelucrării mai fine a lemnului. Hârtia abrazivă ne va ajuta în acest sens. Mai întâi folosim hârtie mare, apoi din ce în ce mai mică. Făcând mânerul absolut neted.

Pasul opt. Ascuțirea unui cuțit
Pentru a ascuți cuțitul, autorul folosește un instrument special de ascuțit.


Salutare tuturor, în această instrucțiune ne vom uita la tehnica de a face un cuțit tactic interesant din chei. De fapt, oțelul pentru scule este cea mai bună alegere pentru fabricarea cuțitelor, este durabil datorită conținutului ridicat de carbon și poate fi ușor întărit. Dacă rupeți brusc o cheie, nu uitați că este oțel de înaltă calitate și se poate face ceva din ea.


Cuțitul este realizat fără utilizarea unei forje, tot ce trebuie să aveți pentru tratamentul termic este un arzător cu gaz, sau de preferință două. Autorul le folosește nu pentru călire, ci pentru călirea metalului și ameliorarea stresului intern, astfel încât nu este nevoie să încălziți prea mult metalul.
Deoarece oțelul este prelucrat fără călire, nu va fi posibil să ascuți manual un astfel de cuțit; Cuțitul realizat este atât de ascuțit încât autorul rade părul cu el fără probleme și este atât de puternic încât poate fi folosit pentru a tăia ramuri.

Materiale și instrumente folosite

Lista materialelor:
- cheie ¾;
- capac partea cheii;
- două șuruburi cu piulițe interne (cum ar fi știfturi);
- căptușeală mâner (se potrivesc lemn, textolit etc.).

Lista instrumentelor:
-
- pile pentru metal si lemn;
- bulgară;
- arzator pe gaz;
- mașină de găurit sau burghiu;
- marker;
- puzzle;
- o mașină sau râșniță cu perie de sârmă;
- clești, șurubelnițe și alte obiecte mici.

Procesul de fabricare a cuțitelor:

Pasul unu. Călirea locală a metalelor
Pentru ca oțelul pentru cheie să fie prelucrat cu unelte de mână, acesta trebuie mai întâi slăbit. Pentru a face acest lucru, autorul încălzește oțelul arzator pe gaz si, batand cu un ciocan, ii permite sa se raceasca treptat. Este recomandabil să repetați procedura de mai multe ori. Dacă ciocanul începe să lase o urmă pe metal, înseamnă că oțelul a fost călit și poate fi prelucrat.






Pasul doi. Canelură pentru mâner
Cuțitul are două mânere, ca să spunem așa, unul principal și celălalt pentru deget. Datorită acestui design, puteți efectua diverse trucuri cu cuțitul și se ține bine și în mână. Luăm o pilă și șlefuim o canelură; cealaltă parte din cheie ar trebui să se potrivească aici. Canelura poate fi ascutita cu usurinta folosind pile, deoarece am eliberat metalul si a devenit moale. Potriviți perfect piesele între ele.


















Pasul trei. Găurirea găurilor de montare
În partea din coadă a găurii trebuie să găuriți două găuri, acestea sunt destinate instalării știfturilor, care sunt șuruburi cu piulițe. Nu le veți putea găuri cu un burghiu obișnuit fără a elibera metalul aici veți avea nevoie de un burghiu cu un vârf special. Ei bine, sau, puteți încă slăbi metalul local și să le găuriți cu un burghiu obișnuit.


Pasul patru. Să începem șlefuirea
Acum avem nevoie de un instrument atât de puternic precum . Să începem șlefuirea, mai întâi șlefuiți piesa de prelucrat de-a lungul conturului pentru a obține forma dorită.








În continuare, trecem la formarea teșiturilor. Judecând după videoclip, autorul le realizează cu ochiul, fără să marcheze nimic pe lamă. Dacă cureaua mașinii dvs. este îngustă, faceți teșiturile succesiv. Când faceți teșituri sau ascuțiți o lamă, țineți întotdeauna lama în sus, spre centura în mișcare. Amintiți-vă că metalul nu poate fi supraîncălzit, deoarece se va tempera. Răciți piesa de prelucrat în apă din când în când.














Pasul cinci. Capacele mânerelor
Să începem să finisăm mânerul, aici veți avea nevoie de textolit, lemn, puteți folosi și coarne de animale și alte materiale. Avantajul materialelor artificiale este că, de regulă, nu necesită finisare suplimentară. De exemplu, lemnul trebuie impregnat cu ulei pentru a nu absorbi umezeala.














Aplicăm partea de coadă pe material și o conturăm cu un marker. Veți avea nevoie de două tampoane în total. Tăiați-le folosind un ferăstrău și apoi găuriți două găuri pentru știfturi. Ca știfturi se folosesc șuruburi cu piulițe de unire (interne).

Acum înșurubați capacele împreună folosind șuruburi și piulițe. Datorită designului dintr-o singură piesă, puteți face ambele părți absolut identice. Și din nou mergem la casetă mașină de șlefuit, procesăm profilul produsului de-a lungul conturului pentru a-l alinia. În principiu, nu este necesar să se efectueze alte tipuri de muncă.

Pasul șase. Ansamblu cuțit
Luăm tampoanele și le deșurubam, apoi le instalăm pe cuțit. Autorul nu folosește adeziv pentru instalare, așa că veți avea ocazia să înlocuiți plăcuțele dacă se rup. Cel mai important lucru este să strângeți bine piulițele. Mai întâi îl strângem cu o șurubelniță, apoi îl poți strânge în sfârșit manual. Dar rețineți că, dacă strângeți prea mult, materialul plăcuțelor se poate crăpa.


















După ce a asamblat cuțitul, mergem din nou la șlefuitorul cu bandă. Acum trebuie să formăm profilul final al mânerului. Metalul trebuie să fie la același nivel cu mânerul. Slefuiți marginile ascuțite și formați un profil confortabil al mânerului, după bunul plac.




În cele din urmă, autorul trece la prelucrarea manuală a stiloului. Pentru această sarcină veți avea nevoie de șmirghel. Facem mânerul absolut neted, reducând treptat dimensiunea granulelor de șmirghel. Pentru ca șmirghel să funcționeze bine, umeziți-l cu apă, ca să se curețe singur.

Pasul șapte. Tratament cu temperatura
Înainte de acest pas, capacele trebuie îndepărtate prin deșurubarea șuruburilor și piulițelor.
Autorul încălzește lama folosind două arzătoare. Acest proces se numește călirea metalului, ceea ce îl face mai elastic și, de asemenea, ameliorează stresul intern. Cu toate acestea, acest pas nu este necesar, deoarece la fabricarea cheilor, metalul este deja întărit la duritatea optimă. Puteți determina vizual dacă s-a încălzit la temperatura dorită prin culoare;






Pasul opt. Curățarea lamei
După tratamentul termic, metalul își va schimba culoarea, această problemă trebuie rezolvată. O mașină cu o perie de sârmă va veni în ajutor. Curățăm metalul până când strălucește.






Pasul nouă. Ascutire si lustruire
Instalați pe bandă mașină de șlefuit curea cu granulație fină și aspre ascuți cuțitul. Țineți lama spre mișcarea centurii. Apoi, pe mașină este instalată o curea de lustruit. Poate fi folosit pentru a lustrui un cuțit până la strălucire și pentru a ascuți lama până la o stare ascuțită.

Ți-a plăcut articolul? Distribuie prietenilor tăi!
A fost util acest articol?
Da
Nu
Vă mulțumim pentru feedback!
Ceva a mers prost și votul tău nu a fost numărat.
Multumesc. Mesajul dvs. a fost trimis
Ați găsit o eroare în text?
Selectați-l, faceți clic Ctrl + Enter si vom repara totul!