Despre baie - Tavan. Băi. Ţiglă. Echipamente. Repara. Instalatii sanitare

Sablarea metalului cu propriile mâini. Dispozitivul de sablare și presiunea optimă necesară pentru funcționarea acestuia. Fotografii cu mașini de sablare făcute de tine

În industria de reparații auto, este adesea necesară curățarea pieselor de schimb uzate de oxizi, rugină și vopsea veche. Pentru a vă ușura puțin munca și pentru a accelera procesul, a fost inventat sablatorul de nisip. Principiul de funcționare este simplu: dispozitivul funcționează cu energie electrică, compresorul pompează aer și îl transferă pe manșon. În mișcare, aerul cu o viteză de 30 până la 40 m/s colectează particule abrazive și aruncă acest jet pe piesă. Toată murdăria de pe suprafața fundului sau a altei piese de schimb zboară singură, pur și simplu doborâtă sub presiunea unui jet puternic.

Descrierea sablarii

ATENŢIE! S-a găsit o modalitate complet simplă de a reduce consumul de combustibil! Nu mă crezi? Nici un mecanic auto cu 15 ani de experiență nu a crezut până nu a încercat. Și acum economisește 35.000 de ruble pe an pe benzină!

Sablarea este destinată pregătirii oricărei suprafețe pentru prelucrare ulterioară, de exemplu, vopsire. Pe partea mașinii prin care a trecut pistolul de sablare, se depun particule abrazive, care trebuie curățate de suprafață cu o perie metalică. Domeniul de aplicare al sablarii este extrem de larg:

  • îndepărtarea ruginii;
  • îndepărtarea solului de mucegai și a depunerilor;
  • scăpa de straturile vechi de vopsea;
  • pregătirea piesei pentru covoraș;
  • dând putere caroseriei;
  • debavurare și lustruire;
  • pregatirea prealabila pentru vopsire sau aplicarea compusilor anticorozivi.

Avantajul sablarii este un nivel ridicat de calitate a curatarii la costuri reduse.

Cum afectează stratul îndepărtat performanța unității de sablare?

Înainte de a cumpăra un dispozitiv, trebuie să decideți clar - ce presiune și performanță sunt necesare pentru ca munca planificată să fie de înaltă calitate? Toate instalațiile de sablare au un astfel de parametru precum consumul de abraziv pe unitatea de suprafață. La urma urmei, coroziunea slabă este îndepărtată printr-un dispozitiv cu o singură performanță, iar o acoperire mai complexă (cu cauciuc-bitum lăsat sau izolație de țeavă într-un strat de până la 15 cm, care și-a păstrat aderența) necesită un tratament atent cu un strat mai puternic. jet de abraziv.

Pompa de apă (Kärcher), care funcționează pentru a furniza un jet piesei de schimb, are un principiu de funcționare similar celui de sablare. Diferența constă în frecvența expunerii: hidrocurățarea unei mașini îi afectează continuu suprafața, sablare - periodic (aperiodic). Grosimea acoperirii care este îndepărtată afectează în mod direct alegerea echipamentului, substraturile mai durabile și mai multe straturi necesită o atenție mai atentă și o sablare mai puternică.

Factori care influențează alegerea echipamentelor pentru curățarea pieselor auto>:

  • tipul de acoperire care trebuie îndepărtat;
  • proprietățile stratului(elor) îndepărtate;
  • calculul aproximativ al efortului aplicat;
  • productivitatea sablarii sau Karcher.

Selectarea particulelor abrazive

AIRBLAST, un producător global de echipamente de sablare, a efectuat o serie de studii cu diverse tipuri abrazivi:

  • electrocorindon;
  • nisip de cuarț;
  • zgura – produs al industriei metalurgice etc.

Principalii parametri, numiți „Airblast” ca criterii de selectare a particulelor abrazive:

  1. rezistența la impact;
  2. compoziția fracțiilor;
  3. densitate specifică.

Sablarea cu zgură abrazivă este considerată cea mai productivă.

Tipuri de echipamente

Principiul de funcționare al tuturor mașinilor de sablare este același, dar metoda de furnizare a abrazivului este diferită. În funcție de tipul de furaj, sablare poate fi:

  1. presiune;
  2. injectare.

În versiunea cu presiune a dispozitivului, compresorul de sablare furnizează aer printr-un furtun către unitatea de instalare și abrazivă. Productivitatea unui astfel de echipament este foarte mare.

Sablarea prin injecție are două furtunuri diferite - aer și abraziv, între care se creează un vid de aer (oferind o aspirație constantă a particulelor abrazive).

Avantajul unor astfel de dispozitive este că un compresor de sablare de tip injecție costă mai puțin decât unul de tip presiune.

Cei mai obișnuiți abrazivi pentru ambele tipuri de echipamente de sablare sunt electrocorindonul, nisipul cu conținut ridicat de siliciu, împușcătura de fontă sau oțel și altele. Comandantul care efectuează lucrări cu echipamente de sablare trebuie să se protejeze (mască de protecție, respirator și ochelari de protecție).

Folosind această metodă, puteți grava, degresa piesa și face ca sticla mată. Tehnologia sablare poate fi folosită pentru a face orice gaură în sticlă. Puteți merge pe traseul spinos și mai clasic - folosiți șmirghel. Dar apoi va dura mult timp. Și cu ajutorul echipamentelor de sablare, multe lucrări pot fi finalizate în câteva minute. Aparatul poate fi cumpărat de la orice magazin de hardware, sau îl puteți realiza singur într-un atelier de acasă. Pentru o persoană calificată acest lucru nu va fi dificil și nu va dura mult timp. Și economiile vor fi evidente.

Echipamente și materiale

Cum să faci sablare de casă acasă? Procesul va necesita utilizarea unui număr de piese și dispozitive. Și acest lucru nu depinde de tipul sau designul său. Iată cele mai elementare și mai frecvent întâlnite elemente:

  • tuburi metalice,
  • pistol de pulverizare,
  • furtunuri pentru mașina de sablare,
  • compresor receptor,
  • fitinguri sanitare,
  • sticla de plastic,
  • duză,
  • supapă cu bilă

Aproape totul din această listă poate fi găsit în gospodărie. Trebuie doar să cumpărați un compresor simplu. Nu este scump și nu va afecta costul produsului. Dispozitivul trebuie să fie echipat cu un receptor: asigură un flux uniform de aer cu o cantitate constantă de presiune creată. Acest lucru este foarte punct important— natura funcționării unității va depinde de aceasta. Este recomandabil să cumpărați o duză din fabrică, deoarece este foarte dificil să o faceți singur. Cele de casă eșuează rapid și sunt ineficiente.

Tipuri de mașini de sablare

Dispunerea și tipul dispozitivului determină principiul asamblarii și proiectării acestuia. Dacă funcționalitatea sa include prelucrarea suprafețelor de sticlă, va fi necesară o cameră de sablare. Dimensiunile sale sunt legate de dimensiunile și forma geometrică a obiectului prelucrat. Dacă aveți nevoie să șlefuiți suprafețele pentru vopsire sau amorsare, aveți nevoie de o unitate de tip deschis cu o cameră separată. Frecvența de utilizare a acestui dispozitiv este de mare importanță. Dacă lucrați mult și des, atunci ar trebui să acordați atenția cuvenită indicatorilor de putere ai invenției dvs. - trebuie să fie mare!

Lucrările de sablare la domiciliu pot fi:

  1. Tip ingineresc. În acest design, aerul și abrazivul se mișcă separat, de-a lungul diferitelor mâneci. Și deja la vârf se amestecă. Acest design este simplu, dar piesele prelucrate în sine trebuie să fie mici. La urma urmei, forța jetului de aer cu nisip este mult mai mică decât cea standard.
  2. Tip de presiune. La acest tip, aerul ajunge în instalație și în dozatorul de abraziv. Aerul comprimat și nisipul formează un jet care zboară din duză. Duza dă direcția fluxului. Puterea și rezistența sa sunt grozave, în scurt timp puteți procesa o suprafață mare.

Crearea unei mașini de bază de sablare


Un pistol de sablare primitiv este ușor de construit. Există, de asemenea, o versiune de design sub forma unui mâner cu două fitinguri și o duză. Fluxul de aer curge prin primul dintre accesorii, iar materialul abraziv este atras prin presiune prin celălalt. Vârful prin care trece curgerea amestecului ar trebui să fie de preferință din bor sau carbură de tungsten. Vârfurile din acest material sunt rezistente la abraziune și pot fi folosite pentru două schimburi la rând. Și cele scumpe: ceramica sau fonta își vor pierde calitățile mult mai repede dintr-un flux puternic de nisip.

Corpul pistolului, la care este conectat mânerul cu fitinguri, este realizat pentru a se potrivi cu parametrii vârfului. Sticla de plastic este fixată deasupra. Este necesar ca recipient pentru material abraziv. După toate operațiunile de asamblare, pistolul este conectat la compresorul nostru - o sursă de flux de aer comprimat.

Principiul de funcționare al acestei tehnici este simplu - fluxul de aer intră într-o sticlă de plastic și este direcționat către tee. Amestecat cu abrazivul, aerul este împins în compartimentul superior al teului. Este foarte posibil să instalați un robinet care poate regla debitul abraziv cu masa de aer. Acest design poate fi asamblat în o sută de minute.

Camera de sablare


Este necesar pentru prelucrarea produselor compacte și a pieselor de prelucrat, este un recipient sau un cub pe care îl puteți construi chiar dvs. Pentru execuție independentă Veți avea nevoie de colțuri metalice, o placă de oțel cu grosimea mai mare de un milimetru și echipament de sudură. Pentru un confort sporit, puteți folosi un suport. Recipientul (camera) trebuie să aibă o fereastră de sticlă pentru a monitoriza procedura. Este mai avantajos să-l așezi în partea de sus. Procesul implică operații cu piesa de prelucrat. Pentru a face acest lucru, este important să faceți o pereche de găuri rotunde în peretele fațadei pe toată lungimea dispozitivului. Sunt necesare pentru introducerea mănușilor de cauciuc în ele. Vor necesita o forță sporită - altfel vor trebui schimbate frecvent.

Sticla va fi, de asemenea, supusă uzurii și un kit de înlocuire trebuie achiziționat în avans. O grilă de sârmă este instalată în partea de jos a containerului, iar o canelură este sudată dedesubt. Nisipul folosit va fi turnat de-a lungul acestuia în recipientul pregătit. Pistolul este plasat în cameră, iar fluxul de aer trece printr-o deschidere din corpul camerei.

Furtunul de aspirare a nisipului este plasat într-un recipient umplut cu el. Camera de sablare poate fi echipata cu iluminare si ventilatie. Piesa de prelucrat este plasată în cameră printr-o ușă mică care poate fi făcută oriunde. De asemenea, puteți tăia găuri mici pentru a lucra cu piese mari. Aceste găuri ar trebui acoperite cu o prelată.

Unitate de sablare de la un stingător de incendiu

Aceasta este o soluție foarte originală și inteligentă. Tot ce aveți nevoie este corpul articolului în sine. În el este introdus un tub de fier cu capete filetate. Există două găuri în corpul fostului stingător - în partea de sus și de jos. Fluxul de aer va curge prin tub în carcasă. La un capăt este găurită o canelură pentru a aspira abrazivul. Componentele individuale ale dispozitivului nostru pot fi conectate prin sudare. O duză este înșurubat pe capătul inferior al tubului, iar capătul superior este conectat la furtunul compresorului.

Abrazivul turnat în corpul dispozitivului pătrunde printr-o canelură din tubul de fier în partea sa inferioară. Presiunea aerului de la compresor forțează nisipul să iasă din vârful aparatului fabricat într-un curent puternic. Puteți face corpul dispozitivului nu numai dintr-un stingător. O butelie de gaz sau un alt dispozitiv similar va fi potrivit.

Material abraziv

Nisipul convențional nu este conceput pentru sablare - are diferite dimensiuni ale granulelor și multe impurități. Acest fapt va scoate rapid dispozitivul din starea de funcționare. Iar suprafața tratată poate avea de suferit. Pentru lucrări de înaltă calitate, cel mai bine este să cumpărați materiale de sablare la un magazin de hardware, acestea nu sunt scumpe. Pretul este acceptabil chiar si in criza. Mulți oameni iau nisip obișnuit de râu, dar înainte de a-l folosi, mai întâi îl trec printr-o sită fină.

Funcționarea unei mașini de sablare cu nisip de orice design trebuie să fie ghidată de anumite principii și reguli:

  1. Piesele de uzură trebuie să fie înlocuibile.
  2. Duza nu trebuie să fie foarte îngustă. Diametrul minim este de 3 milimetri. Cu cât unitatea este mai puternică, cu atât diametrul ei este mai mare.
  3. Lucrați numai în aer liber sau într-un atelier. Procesul este însoțit de praf greu.
  4. Ai grijă de sănătatea ta, folosește ochelari și un respirator.

Înțelegând principiul de funcționare a dispozitivului și având cunoștințe în inginerie, puteți face un dispozitiv din multe articole. Poate că dispozitivul original de sablare va deveni un nou „cuvânt” în această tehnologie pentru prelucrarea diferitelor piese.

O mașină de sablare este un instrument indispensabil pe șantierele de construcții, mai ales atunci când îndepărtați vopseaua de pe suprafețe și șlefuiți produse metalice. Într-o zi de utilizare, puteți finaliza o lucrare care v-ar lua o săptămână dacă ați folosi șmirghel.

Modelele fiabile și durabile sunt destul de scumpe și, prin urmare, articolul de mai jos vă va spune cum să faceți cea mai bună mașină de sablare cu propriile mâini.

Principiul de funcționare

Pentru a începe, asigurați-vă că vă familiarizați cu schema de funcționare a dispozitivului. La alegere materiale de calitateși componente, puteți crea un dispozitiv care nu este inferior în putere și fiabilitate celor din fabrică. În plus, în comparație cu una achiziționată, o unitate de sablare autofabricată va fi de câteva ori mai ieftină.


Sablarea cu nisip făcută singur și achiziționată funcționează pe un principiu simplu, care este folosit și în dispozitivul de vopsea și lac „Pistol de pulverizare”. Din păcate, există puncte în care acestea diferă, motiv pentru care dispozitivele nu sunt interschimbabile.

Cel mai important și responsabil element de proiectare este compresorul. Vă permite să organizați un flux de aer uniform și puternic în furtunurile dispozitivului.

Aceasta este adesea cea mai scumpă parte de cumpărat. Acesta creează un curent de aer care curge prin furtun, trece pe lângă manșonul cu materialul abraziv și îl captează și iese prin duză.

Duza este, de asemenea, un element important, deoarece este expusă constant la material abraziv și trebuie să fie cea mai rezistentă la uzură. Dacă doriți, puteți face o duză dintr-o bujie de mașină, dar mai întâi trebuie să îndepărtați contactele electrice de pe aceasta.

Majoritatea proprietarilor de mașini de sablare recomandă achiziționarea unei duze de la un magazin, deoarece sunt cele mai rezistente la uzură.

Componentele necesare

Ceea ce puteți folosi pentru a face o mașină de sablare poate fi găsit cu ușurință în garaj sau atelier sau achiziționat la un preț redus de pe piață.

Pentru a face un recipient pentru nisip abraziv, cel mai bine este să luați un cilindru mare de gaz roșu. Este fabricat din metal de înaltă calitate și poate rezista bine la stres mecanic. Este necesar să faceți o gaură în partea inferioară a cilindrului pentru a umple abrazivul și a suda conducta filetată a acestuia.

Un compresor de înaltă calitate, de a cărui funcționare vor depinde calitatea și puterea de pulverizare a dispozitivului, este o parte critică. Compresoarele fiabile și puternice sunt scumpe. Dar dacă doriți, îl puteți face singur din materiale vechi.

Pentru a o face veți avea nevoie de:

  • Capetele compresoarelor dintr-o mașină ZIL sau MAZ;
  • Receptor. Poate fi realizat dintr-o butelie de gaz;
  • Motor electric;
  • Cadru pentru elemente de fixare.

Veți avea nevoie și de următoarele simple și materiale ieftine si detalii:

  • Supape cu bilă rezistente la uzură;
  • Un furtun puternic ranforsat, diametrul acestuia trebuie sa fie de cel putin 14 mm;
  • Furtun obișnuit. Aerul va curge prin furtunuri către manșon; diametrul său trebuie să fie de cel puțin 10 mm;
  • Fitinguri pentru conectarea între ele a principalelor unități ale instalației;
  • Etanșant pentru tratarea zonelor cu posibile scurgeri, de preferință bandă FUM.

Asamblare

Vizualizați fotografii despre cum să faceți o sablă cu propriile mâini pentru a simplifica procesul de asamblare.

Primul lucru de făcut este să tăiați partea de alamă din partea superioară a cilindrului de gaz și să sudați fitingul sub manșon. Aici se va scurge abrazivul. Trebuie reținut că o cantitate mică de gaz poate rămâne în butelie pentru o mai mare siguranță, utilizați un compresor pentru ventilație;

Este necesar să vă asigurați că cusăturile sunt cât mai strânse posibil la sudarea cusăturilor. De asemenea, puteți suda roți pe cilindru, ceea ce va face instalația mobilă.

Fiţi atenți!

Amestecarea materialului abraziv și a aerului are loc într-un manșon în care există trei fitinguri. Amestecul abraziv se deplasează într-un flux puternic printr-un tub ranforsat. Ultima etapă este ieșirea jetului abraziv din duză.

Este necesar să conectați piesele și, în același timp, să asigurați etanșeitatea acestora; banda FUM va ajuta în acest sens.

Există multe alte idei și instrucțiuni despre cum să faci o mașină de sablare cu propriile mâini. Cea prezentată este cea mai simplă și mai economică opțiune.

Consultați diagramele și desenele pentru a realiza singuri sablare. Și achiziționați componente de înaltă calitate care pot rezista la expunerea prelungită la particule abrazive.


Dacă iei în serios asamblarea dispozitivului, acesta nu ar trebui să funcționeze mai rău decât cel din fabrică

Fiţi atenți!

Concluzie

Toate sfaturile și recomandările prezentate trebuiau să arate cum să faci corect o mașină de sablare cu propriile mâini. Procesul nu este dificil, dar vă poate ajuta să economisiți bani și să creați o unitate utilă domeniile de utilizare în care poate aduce beneficii tangibile sunt greu de enumerat.

Fotografii cu mașini de sablare făcute de tine

Fiţi atenți!

Pistolul de sablare, care este echipat atât cu instalații industriale, cât și cu instalații casnice, este un dispozitiv universal. Poate fi folosit pentru a degresa eficient suprafetele diverse tipuri, curățați-le de murdărie și straturile vechi, pregătiți-le pentru finisarea ulterioară și înghețați sticla.

Principiul de funcționare

Pistoalele care sunt folosite pentru a îndeplini sarcina sunt acum produse în serie și pot fi achiziționate de oricine. Între timp, astfel de dispozitive, dacă sunt de înaltă calitate, sunt destul de scumpe, iar cele care pot fi cumpărate la un preț mic nu sunt diferite. de bună calitateși nu pot rezista mult timp.

Pentru a face un pistol pneumatic de sablare ieftin, puteți face dispozitiv de casă. Designul unui astfel de dispozitiv se distinge prin locația superioară a rezervorului și are o serie de dezavantaje, care sunt compensate de productivitate destul de ridicată și costuri reduse. Un pistol pneumatic de casă, în ciuda designului său simplu, vă permite să efectuați eficient operațiunile de sablare diferite suprafete, curățându-le de acoperiri vechi, urme de coroziune și diferiți contaminanți. Un astfel de dispozitiv poate fi folosit pentru glazura sticlei, precum și pentru degresarea suprafețelor.

Un dispozitiv de casă pentru sablare, precum dispozitivele în serie, funcționează pe următorul principiu. Materialul abraziv, care este folosit în principal ca nisip fin cernut cu atenție, sub influența fluxului de aer creat de compresor, este alimentat printr-un furtun ranforsat la duză și curge prin orificiul său către suprafața tratată. Datorită presiunii ridicate a fluxului de aer care mișcă nisipul, particulelor sale se transmite o energie cinetică semnificativă, ceea ce contribuie la eficiența operațiunii.

Pistolul folosit pentru sablare nu poate funcționa autonom: folosind furtunuri speciale, acesta trebuie conectat la un compresor, datorită căruia se va crea o presiune mare a fluxului de aer în ele. De asemenea, este necesar să se asigure furnizarea de nisip unui astfel de pistol, care este situat într-un buncăr separat.

Pentru ca un pistol cu ​​aer de casă să funcționeze normal, se formează un sistem tehnic, format dintr-un compresor, furtunuri, recipiente, robinete și dozatoare. O atenție deosebită trebuie acordată calității nisipului folosit, care trebuie curățat și cernut printr-o sită cu ochiuri fine. Dacă această cerință este neglijată, nisipul contaminat sau prea grosier va înfunda cu siguranță duza pistolului și nu va putea funcționa normal.

Caracteristici de design

Proiectarea unui pistol pneumatic (pneumatic) destinat sablarii include următoarele elemente principale:

  • o duză prin orificiul căreia material abraziv este furnizat pe suprafața care este tratată;
  • un vârf de duză, care poate fi din oțel sau ceramică;
  • mâner cu un declanșator, oferind ușurință în manipularea dispozitivului;
  • fitinguri cu care furtunurile pentru alimentarea cu aer comprimat și amestec abraziv sunt conectate la pistol.

Eficacitatea unui pistol de sablare depinde în mare măsură de calitatea duzei utilizate. Un element de design atât de important a acestui dispozitiv Puteți să o faceți singur, dar în acest caz va fi dificil să obțineți calitatea necesară a manoperei. De aceea, este mai bine să achiziționați duze în serie pentru un pistol de sablare (și unele dintre modelele lor pot fi chiar echipate cu un mâner și un declanșator).

O duză de casă sau în serie, dacă este achiziționată ca element structural separat, trebuie plasată într-o carcasă cu un mâner confortabil și fitinguri pentru conectarea furtunurilor. Cei care doresc să o facă cu costuri financiare minime pot găsi online un videoclip care demonstrează cum o sticlă obișnuită de plastic, fitingurile standard și tees-uri pot fi folosite în aceste scopuri.

Dacă vorbim despre proiectarea mașinii pneumatice de sablare în ansamblu, aceasta elemente obligatorii sunt:

  • un compresor care asigură presiunea necesară a fluxului de aer;
  • un pistol echipat cu o duză, un vârf de oțel sau ceramică și un declanșator;
  • un furtun prin care este furnizat aer comprimat de la compresor la sistemul dispozitivului;
  • un furtun prin care materialul abraziv este aspirat dintr-un recipient special;
  • supapă de aspirație sau conductă de admisie.

Dacă intenționați să faceți un dispozitiv pentru sablare sub presiune, ar trebui să completați designul acestuia cu un recipient special din care va fi furnizat nisip sau alt material abraziv sub presiune. Poate fi folosită cea mai simplă versiune a unui astfel de container butoi metalic, în care fundul este tăiat și este instalat în schimb un con metalic cu orificiu de evacuare. Pentru ca materialul abraziv dintr-un astfel de butoi să fie furnizat sub presiunea necesară, acesta trebuie să fie amplasat la o anumită înălțime.

În multe cazuri, este mai bine să folosiți o duză pentru sablare nu în spațiu deschis, ci în camere speciale, ceea ce permite nu numai creșterea eficienței muncii, ci și reducerea semnificativă a consumului de material abraziv. O astfel de cameră, care este o cutie sudată din foi de metal, poate fi realizată independent dacă se dorește și are experiența corespunzătoare.

În camerele speciale, de regulă, procesează mici detalii. În proiectare, dacă intenționați să-l realizați singur, trebuie să furnizați următoarele elemente:

  • o fereastră de vizualizare cu sticlă prin care puteți controla procesul de procesare;
  • iluminarea interiorului camerei;
  • două găuri în partea din față a camerei cu mănuși atașate, în care vor fi introduse mâinile operatorului;
  • un grătar în partea inferioară a camerei și un jgheab dedesubt, prin care materialul abraziv folosit va fi turnat într-un recipient special.

Este indicat sa se doteze o astfel de camera cu un sistem de ventilatie care sa asigure indepartarea prafului generat in timpul functionarii.

Aflați mai multe despre diverse opțiuni Cum să faci camere pentru sablare se poate face folosind numeroase videoclipuri de pe Internet.

Ce compresor să alegeți pentru o instalație de sablare de casă

Cel mai important element al oricărei instalații de sablare - atât industrială, cât și de casă - este compresorul, cu ajutorul căruia se creează presiunea necesară a fluxului de aer. Pentru utilizarea echipamentelor de sablare cu aer în condiţiile de viaţă Un compresor alimentat de la rețea este destul de potrivit alimentare cu energie electrică cu o tensiune de 220 V. Principalul lucru este că un astfel de dispozitiv poate asigura o productivitate de 300 l/min și poate produce o presiune a aerului de cel puțin 6–7 atm.

Dacă nu este posibil să găsiți un receptor pentru un astfel de compresor, atunci puteți face fără el, deoarece admisia de aer se va efectua într-un mod constant. Cu toate acestea, este mai bine dacă există un receptor: va evita căderile de presiune în acele momente în care compresorul trece în diferite moduri de funcționare. În plus, cu ajutorul acestuia, aerul care intră în sistemul dispozitivului va fi eliberat de umiditate și incluziuni de ulei.

Atunci când alegeți un compresor pentru dvs., ar trebui să aveți în vedere că astfel de echipamente sunt disponibile în două tipuri principale.
Tip de presiune

În astfel de dispozitive, materialul abraziv este introdus în sistem sub influența nu numai a aerului comprimat, ci și a propriei sale mase. Acest echipament, care este de tip profesional, este utilizat în cazurile în care este necesară o productivitate ridicată a lucrărilor de sablare. Cu ajutorul unor astfel de dispozitive, care sunt echipate cu compresoare cu o capacitate de cel puțin 5000 l/min, se tratează suprafețele structurilor mari metalice și din beton - poduri, fațade clădiri, carene de nave, vagoane etc. Fabricare pt. uz casnic Astfel de dispozitive sunt posibile, dar nu întotdeauna recomandabile.

Tip de injecție

În astfel de echipamente, numai presiunea creată de fluxul de aer este utilizată pentru a furniza material abraziv dintr-un recipient deschis. Dispozitivele de acest tip sunt cele mai des folosite pentru a efectua sablare în condiții casnice.

Recomandări pentru realizarea propriului pistol de sablare

Cum să alegi un pistol de sablare, cum să-l faci singur, cum să asamblați și să reglați corect toate elementele dispozitivului? Acestea și multe alte întrebări sunt de interes pentru cei care curăță în mod independent diferite suprafețe, le pregătesc pentru vopsire, le degresează, fac suprafața de sticlă mată etc.

După ce ați achiziționat sau realizat propriul pistol cu ​​aer comprimat, este foarte important să conectați corect toate elementele structurale. În primul rând, trebuie să conectați pistolul la compresor, pentru care utilizați un fiting pe corpul său și un furtun special. Un furtun trebuie conectat la al doilea fiting de pe corpul pistolului, prin care materialul abraziv, aspirat dintr-un recipient separat, va fi furnizat la duză. Desigur, al doilea capăt al acestui furtun ar trebui să fie plasat în acest recipient. Pentru a asigura aspirarea eficientă a nisipului din recipient, lungimea unui astfel de furtun ar trebui să fie cât mai scurtă posibil. Diametrul furtunului prin care materialul abraziv va fi aspirat în sistem ar trebui să fie selectat în limita a 20 mm.

Pentru ca nisipul, care nu este un material care curge, să poată fi aspirat în furtun, este necesar să se facă o duză specială care să asigure aspirarea aerului. Realizarea unui astfel de dispozitiv nu este deloc dificilă. Pentru a face acest lucru, luați o țeavă metalică cu un diametru corespunzător diametrului furtunului. La capătul țevii se face o fantă, care va fi introdusă într-un recipient cu nisip, se reglează cu ajutorul unui inel de cauciuc, de asemenea, tăiat dintr-un furtun. Mișcând un astfel de inel de-a lungul capătului teava metalicași prin blocarea fantei de pe acesta în grade diferite, puteți regla fluxul de material abraziv furnizat sistemului aparatului.

Pentru a începe să lucrați cu mașina de sablare, trebuie să deschideți supapa de pe pistol sau să apăsați un declanșator special, ceea ce va duce la alimentarea cu aer comprimat a sistemului. Aerul care trece prin furtun sub presiune ridicată va provoca un vid în furtunul de admisie, din cauza căruia materialul abraziv va începe să fie aspirat din recipient prin acesta. Odată ajuns în furtunul principal, nisipul se va amesteca cu aerul și va începe să curgă către duza dispozitivului și prin aceasta către suprafața tratată. Pentru ca operatorul unei astfel de instalații să regleze fluxul de aer și material abraziv în timpul procesării, pistolul este echipat suplimentar cu un dozator și un robinet.

Vă vom trimite materialul prin e-mail

Adesea, pentru a îndepărta rugina de pe caroseria unei mașini sau pentru a curăța orice piesă, șoferii apelează la specialiști pentru ajutor și le plătesc mulți bani. Chiar și obișnuit gard metalic Nu îl puteți vopsi fără a îndepărta rugina. De fapt, trebuie doar să înțelegeți cum să faceți sablare cu propriile mâini (videoclipul va fi prezentat în articolul de astăzi), iar aceste probleme vor fi rezolvate. Lucrarea nu va necesita cheltuieli mari și meșteșug acasă va avea propriul aparat personal capabil să efectueze o astfel de muncă murdară.

O mașină de sablare poate deveni un asistent indispensabil în fermă.

O astfel de unitate constă din mai multe componente principale:

  • un compresor care creează presiunea necesară mașinii de sablare;
  • cabluri prin care se alimentează tensiunea compresorului;
  • furtunuri;
  • fitinguri;
  • robinete pentru reglarea alimentării cu presiune;
  • dozatoare;
  • dezumidificator.

Cu toate acestea, una dintre cele mai multe detalii importante Dispozitivul poate fi numit duză prin care un abraziv trece sub presiunea aerului. În producția industrială, duzele din oțel sunt acoperite cu compuși de bor sau tungsten. Astfel de piese sunt durabile, dar este imposibil să le faci acasă atunci când faci o mașină de sablare cu propriile mâini. Deși aici sarcina pe duză va fi mică, incomparabilă cu scara industrială.

Informații utile! Pentru instalarea de casă, puteți folosi oțel obișnuit. O bujie veche de mașină din care este scos electrodul funcționează bine. Desigur, durata de viață a unei astfel de duze este minimă, dar costul este zero.

Diagrama mașinii de sablare: câteva subtilități

Pentru a fi mai ușor pentru dragul cititor să navigheze în structura unității, vă sugerăm să urmăriți o reprezentare schematică a unei mașini de sablare. Veți fi convins că nu este nimic complicat în designul său. Principalul lucru este să înțelegem principiul funcționării sale, de care ne vom ocupa acum.


Care este principiul de funcționare al unei mașini de sablare: exemple video și foto

Principiul de funcționare al dispozitivului poate fi comparat cu un pistol de pulverizare. Mulți oameni știu că un curent de aer comprimat care trece sub presiune înaltă captează particule mici de vopsea și îl duce prin duză. Aici principiul este același, doar că în loc de vopsea există abraziv (nisip). Și deși designul mașinilor de sablare poate diferi, principiul de funcționare nu se schimbă. Și pentru a clarifica punctele neclare rămase, vă sugerăm să vizionați un videoclip foarte informativ pe acest subiect:


Ce tipuri de mașini de sablare există?

Pentru a răspunde la întrebarea care mașină de sablare este mai bună, ar trebui să înțelegeți clar în ce scop va fi destinată. În funcție de zona de aplicare, se stabilește ce tip de aparat este necesar. Există trei tipuri principale:


Important! Dacă sunt necesare suprafețe mari sau elemente greu de curățat, de ex. Când folosiți sablare pneumatică, este mai bine să nu irosești bani și să angajezi profesioniști decât să-ți riști viața. Amintiți-vă că un receptor care explodează în apropiere, chiar și la 4 atm, nu lasă nicio șansă de viață.

Nisip pentru sablare: care este mai bine să folosiți?

Nisipul nu este singurul material recomandat pentru sablare. Este adesea mai profitabil să folosiți alți abrazivi. Dar pentru mașinile de sablare de casă, cel mai bun abraziv este nisipul de cuarț. Nimeni nu le va folosi pe petele prea dure, dar (de exemplu) pentru a îndepărta rugina de pe aripa sau capota unei mașini înainte de a retușa zona, este suficient nisipul de cuarț.


Important de știut! Nisipul de cuarț poate fi, de asemenea, eterogen. Trebuie înțeles că, dacă este necesară lustruirea, se folosesc fracțiuni mici, cernute, iar pentru curățarea gardului de rugină înainte de vopsire este mai bine să folosiți nisip necernut.

Mărimea fracțiilor în funcție de zona de aplicare este distribuită după cum urmează:

  • 0,1−0,8 mm – sticla este mată folosind nisip cernut uniform;
  • 0,3 mm – lustruirea pieselor din cupru și aluminiu;
  • 0,3−0,6 mm – vopsea și lacuri;
  • 0,6−0,16 mm – rugină adânc înrădăcinată.

În alte cazuri, se folosesc abrazivi mai mari și mai duri.

După ce ați înțeles în ce zonă va fi utilizată sablare, ar trebui să acordați atenție faptului că un astfel de echipament diferă prin următoarele caracteristici:

  • volumul buncărului abraziv– confortul operatorului va depinde de asta. Cu cât volumul rezervorului este mai mare, cu atât mai rar va trebui să vă opriți în timpul funcționării;
  • presiunea de lucru unitară– pentru uz casnic se folosesc aparate cu presiunea de 4−9 atm;
  • performanţă– indicatorul optim este de 15−30 m 2 / h;
  • consumul de nisip în timpul funcționării– valoare medie pentru sablare simplă – 40 kg/h;
  • echipamente;
  • numarul operatorilor implicati in lucrare.

O atenție deosebită trebuie acordată duzei. Performanța va depinde de aceasta, iar frecvența înlocuirii sale va depinde de materialul de fabricație. Duzele din ceramică și fontă sunt considerate mai acceptabile - funcționează mult timp și sunt ieftine.

Compresorul trebuie sa produca cel putin 350 l/min, altfel va trebui sa instalati un receptor mare, ceea ce va afecta mobilitatea instalatiei, ceea ce in sine este un factor important in alegerea unui dispozitiv. LA funcții suplimentare, a cărui prezență este de dorit, poate include controlul de la distanță al alimentării cu abraziv. Acest lucru vă permite să consumați mai puțin aer, nisip și oferă o siguranță suplimentară pentru operator.

Ce instrumente sunt necesare pentru a face o mașină de sablare?

Primul lucru pe care ar trebui să-l achiziționați pentru a face sablare este un compresor pe care nu îl veți putea realiza singur. Urmează un rezervor pentru nisip (abraziv). Bun pentru acest scop rezervor de propan sau un stingător vechi. Acum duza. Bineînțeles, îl poți șlefui strung, dar apoi trebuie să fiți pregătit ca o astfel de duză să se uzeze rapid. Soluția ar fi achiziționarea de capace ceramice speciale care să protejeze metalul. Furtunurile hidraulice de la utilaje de constructii sunt perfecte ca conducte de aer si canale pentru nisip cu aer presurizat. Nu uitați de fitinguri, duze și robinete - numărul acestora poate fi calculat conform desenului, fără de care fabricarea unei instalații de sablare este imposibilă.

Ce poți folosi pentru a-ți face propria mașină de sablare?

Cea mai simplă este producția de unități din butelii de gaz si stingatoare de incendiu. Acasă fundație mai bună nu pot imagina. Acum să ne uităm pe scurt la algoritmul acțiunilor care trebuie efectuate.

Sablare cu nisip dintr-o butelie de gaz: instrucțiuni pas cu pas

Există zeci și sute de variații de unități create cu propriile mâini din diverse materiale disponibile. Sablarea poate fi realizată și din dispozitive și piese care și-au pierdut relevanța.

IlustrareDescrierea acțiunii
Să începem prin a face o gaură în centru în partea de jos a cilindrului de gaz. Pentru a face acest lucru, găuriți într-un cerc cu un burghiu subțire și apoi spargeți cercul cu un clește.
Pentru ca gaura să pară mai îngrijită, o degroșăm folosind un burghiu cu un atașament special, deși acest lucru nu este necesar. Încă nu vor fi margini rupte vizibile.
Sudăm dopul cu un șurub - nisip va fi turnat în recipient prin acesta.
După ce ați pregătit toate fitingurile, robinetele și furtunurile, puteți începe lucrul.

Un dezumidificator este o necesitate! Cert este că atunci când compresorul funcționează, se formează condens care, părăsind aer comprimat, nisipul se va uda, iar abrazivul umed va înfunda pur și simplu duza.

Încercăm să deșurubam supapa cilindrului de gaz. Acest lucru se întâmplă rar fără complicații. În unele cazuri, trebuie să o tăiați, să găuriți ce a rămas înăuntru și să corectați firul.
După ce supapa este îndepărtată, o cotură de ½ inch este înșurubat în orificiu. Nu acordați atenție faptului că filetul de pe cilindru este conic.
Învelim toate conexiunile filetate cu cârlig. Ca alternativă, puteți utiliza bandă FUM, cu toate acestea, cârligul vechi bun este mai fiabil.
Dacă nu intenționați să lucrați mult, puteți folosi vârful unui pistol termic ieftin, care este vândut în magazinele FixPrise, ca duză.
Așa arată mașina noastră de sablare tip presiune. Cu siguranţă, aspect poate diferi, dar esența nu se schimbă.
Cu un astfel de dispozitiv puteți procesa nu numai metalul, ci și sticlă înghețată, ceea ce am încercat să facem folosind exemplul unei simple sticle.

Este dificil să faci sablare cu propriile mâini de la un stingător de incendiu?

Dacă te uiți în detaliu la nostru instrucțiuni pas cu pas, apoi realizarea unei unități de sablare dintr-un stingător de incendiu nu va fi dificilă. Aici totul se face exact la fel. Singura diferență va fi dimensiunea rezervorului de nisip.

Cum să faci o duză de sablare cu propriile mâini: sfaturi de pe site-ul editorilor

Cea mai bună opțiune ar fi să faceți o duză ceramică pentru sablare din bujiile auto uzate. Pentru a face acest lucru, trebuie să deșurubați partea centrală, apoi să tăiați lumânarea din partea cu piuliță cu o râșniță. Acest lucru trebuie făcut cu atenție pentru a nu deteriora ceramica. După terminarea lucrărilor, sticla ceramică poate fi îndepărtată cu ușurință. Desigur, o astfel de duză nu va funcționa mai mult de 2-3 ore, cu toate acestea, frumusețea aici este că nu va costa nimic - puteți găsi câte bujii vechi doriți. Dacă cumpărați o duză, cel mai bine este să cumpărați un produs din carbură de bor. Va dura de la 750 la 1000 de ore de funcționare continuă. O duză din fontă va dura 6-8 ore, iar un produs din carbură de tungsten va dura aproximativ 300 de ore.

Realizarea unui pistol de sablare cu propriile mâini: cât de dificil este?

A face un pistol pentru o mașină de sablare este o chestiune complet simplă. Pentru a face acest lucru, aveți nevoie doar de un pistol pneumatic, cu care suflați locuri greu accesibileŞi sticla de plastic. Invităm dragul nostru cititor să urmărească un scurt videoclip care explică în detaliu procesul de realizare a unui pistol de sablare pentru un compresor.

Cum să faci sablare cu propriile mâini: tutoriale video despre realizarea diferitelor unități

Instalații similare pot fi diferite tipuri. Acum să ne uităm la procesele de fabricare a acestora. Să începem cu o mașină obișnuită de sablare de casă cu propriile noastre mâini. Videoclipul de mai jos îl va ajuta pe dragul nostru cititor să înțeleagă mai bine cum să o faceți.

Bujiile deseori cocsează? Atunci o soluție bună ar fi să vă proiectați și să vă faceți propria sablator pentru curățarea bujiilor. Puteți afla cum arată și cum este folosit în videoclip.

Și din următorul videoclip puteți înțelege cum funcționează o mașină de sablare cu apă. Suficient solutie interesanta, care nu vă va cere să cheltuiți mulți bani dacă aveți la îndemână o mini-spală de tip Keörcher.

Ei bine, daca te hotarasti sa faci o camera de sablare, editorii site-ului iti prezinta atentiei mai multe produse de casa realizate dupa desene.



Avantaje și dezavantaje ale unităților de casă

Dacă vorbim despre aspecte pozitive mașini de sablare, asamblate cu propriile mâini, apoi sunt la suprafață - aceasta este o oportunitate de a curăța suprafețele pentru o sumă foarte modestă pe care un maestru o va cheltui pe robinete, fitinguri și țevi. Și asta dacă nu este în garajul lui. Acolo se termină avantajele. Dar minusurile? Există o întrebare mai serioasă aici. Praful în timpul muncii este de înțeles, dar cum rămâne cu riscul de rănire? Orice greșeală la sudarea pieselor va duce la o ruptură în acest loc. În acest caz, moartea este posibilă. Prin urmare, editorii site-ului avertizează: cântăriți totul de 1000 de ori și gândiți-vă dacă puteți face această treabă cu o calitate perfectă. Dacă nu, atunci este mai bine să renunți la idee.



Ți-a plăcut articolul? Distribuie prietenilor tăi!
A fost util acest articol?
Da
Nu
Vă mulțumim pentru feedback!
Ceva a mers prost și votul tău nu a fost numărat.
Multumesc. Mesajul dvs. a fost trimis
Ați găsit o eroare în text?
Selectați-l, faceți clic Ctrl + Enter si vom repara totul!