cabina de dus

Tehnologia parchetului. Parchet artistic de producție rusească. Rentabil: calitate, preturi, conditii Lipirea straturilor de parchet

Realizat corespunzător, parchetul poate fi cea mai frumoasă, naturală și durabilă pardoseală disponibilă. Dar, din păcate, nu orice parchet este la fel de bun. Calitatea parchetului depinde nu numai de calitatea materialelor folosite, ci și de caracteristici proces tehnologic producție. Parchetul este produs după aproximativ aceeași schemă tehnologică, dar fiecare producător folosește propriile rețete și know-how în producție, care determină în cele din urmă nivelul de calitate al parchetului produs.

Tehnologie de producere a parchetului bucata in termeni generali

Un semifabricat de lemn pe o mașină de ferăstrău este tăiat în plăci de o lățime și o grosime dată.
Plăcile de o anumită grosime sunt tăiate în cruce în semifabricate de o anumită lungime, în timp ce se decupează locurile defecte.
Semifabricatele rezultate sunt frezate pe patru laturi pentru a obține forma geometrică dorită și pentru a crea suprafețe de bază.
Plăcile sunt frezate pentru a obține o canelură și o coamă pe marginile longitudinale ale pieselor de prelucrat cu ajutorul tăietorilor, precum și pentru a crește curățenia suprafeței frontale.
La o mașină de frezat, un pieptene și o canelură sunt tăiate la capetele scândurii de parchet.
Plăcile rezultate sunt împachetate.

După cum se poate observa din acest proces tehnologic, scândura de pardoseală (parchet bucată) este relativ ușor de fabricat. Tehnologia de producție placa de parchet mult mai dificil, deoarece o placă de parchet multistrat este o structură întreagă formată din trei straturi de lemn diferit lipite între ele. De regulă, într-un astfel de design, speciile de lemn de valoare scăzută sunt folosite pentru a crea substratul, iar cele valoroase sunt folosite pentru a crea stratul frontal. Din caracteristicile tehnologiei de producție a plăcilor de parchet, selecție corectă lemnul, starea acestuia, tipul de adeziv și lac vor depinde de fiabilitatea, durabilitatea și aspectul estetic al acestuia.

Tehnologia de fabricație a plăcilor de parchet în termeni generali

1. Crearea stratului frontal al parchetului:

A. scândură tivita din specii valoroase de lemn pe o mașină de ferăstrău, acestea sunt tăiate în plăci de o dimensiune dată (lamele).

b. Plăcile sunt prelucrate la o mașină de frezat până se obțin proporțiile geometrice dorite și finisajul necesar al suprafeței.

Cu. Lamele sunt unse cu lipici, iar vârful este lipit de ele. stratul feței placa de parchet.

d. În funcție de tipul dorit de suprafață a stratului frontal, se efectuează periere, rindeluire, albire, tratament termic și teșire.

2. Crearea unui strat de bază pentru podea:

A. O placă tivita din specii de lemn cu valoare redusă, de obicei din specii de conifere, este tăiată pe o mașină de ferăstrău în plăci de dimensiuni predeterminate pentru a forma al 2-lea strat.

b. Al treilea strat este o foaie solidă de furnir din lemn de esență moale și este conceput pentru a stabiliza întreaga structură cu trei straturi.

Cu. Plăcile rezultate sunt prelucrate la o mașină de frezat până se obțin proporțiile geometrice dorite și finisajul de suprafață necesar.

3. Lipirea straturilor de parchet:

A. Plăcile din al 2-lea strat sunt lipite transversal de stratul frontal al plăcii de parchet.

b. În cel de-al doilea strat al mașinii de frezat, se formează o conexiune de blocare cu lambă și canelura sau o blocare cu unghi rotativ.

c. Pânza celui de-al treilea strat este lipită de al doilea, astfel încât fibrele de lemn ale acestor straturi să fie reciproc perpendiculare.

Principiul construcției în segmente (lamelare) permite obținerea unei stabilități ridicate a plăcii de parchet. Dispunerea perpendiculară a straturilor conferă plăcii de parchet o rezistență considerabilă, rezistență la schimbările de temperatură și modificări ale nivelului de umiditate. O placă de parchet cu acest design a fost inventată și creată de Gustav Cher în 1941 la compania Kahrs, care încă face cea mai bună placă de parchet din lume.

Caracteristici ale tehnologiei de producție a plăcilor de parchet la Kahrs

1. Calitatea placilor de parchet Kahrs se realizeaza printr-o abordare scrupuloasa a fiecarei etape de realizare a placilor, buna functionare a procesului de productie, aderarea la traditiile de productie formate de-a lungul a 150 de ani de existenta a companiei.

2. Procesul de producție a plăcilor de parchet Kahrs începe cu o selecție atentă a materiilor prime. Copacii sunt tăiați strict într-un anumit moment al anului, indiferent de nevoile din ce în ce mai mari ale pieței. Apoi, la fabrică există o respingere strictă a lemnului care nu îndeplinește cele mai înalte cerințe.

3. Nu mai puțin importantă în fabricarea parchetului este uscarea corespunzătoare a lemnului. Înainte ca lemnul să intre în camerele de uscare, se usucă în mod natural în aer liber timp de șase luni până la un an, dacă este necesar, mai mult. Acest aspect distinge semnificativ Kahrs de toți ceilalți producători de plăci de parchet.

4. Pentru lipirea tuturor celor trei straturi ale structurii parchetului se folosesc adezivi de cea mai buna calitate. La fabrica Kahrs se folosește un adeziv pigmentat cu adăugarea de coloranți speciali menționați să controleze vizual uniformitatea aplicării sale.

5. Un rol semnificativ în crearea unui aspect estetic frumos al parchetului îl joacă lacul Kahrs, care servește și ca strat protectiv, protejand placa de umezeala si influente mecanice usoare. Lacul Kahrs este cel mai frumos și plăcut ochiului. Nu se îneacă, ci, dimpotrivă, subliniază în orice mod posibil frumusețea naturală a copacului.

6. Ultimul și important pas în procesul de realizare a parchetului Kahrs este controlul calității. Fiecare placă este privită din unghiuri diferite, cu iluminare specială de către doi muncitori care lucrează cel mult 2 ore pe zi în această zonă. Orice abatere vizuală de la normă este imediat studiată cu atenție, inclusiv în mod tactil.

7. O diferență serioasă și foarte importantă între producția de parchet Kahrs este că aproape întregul proces, de la prelucrarea lemnului rotund până la ambalarea parchetului finit, are loc în atelierele unei singure fabrici sub supravegherea deplină și atentă a specialiștilor. Mulți alți producători de plăci de podea sunt nevoiți să folosească semifabricate prefabricate achiziționate de la diverși furnizori. Astfel, ciclul lor de producție este departe de a fi încheiat și este foarte greu să vorbim despre controlul complet al calității din partea lor.

Defrișări într-o anumită perioadă de timp, uscare naturală în aer liber, lipici rezistent, lac frumos care subliniază naturalețea plăcii de parchet, control strict al producției și atenție în fiecare etapă a producției - acestea sunt trăsături distinctive tehnici de fabricație care îl fac atât de natural, puternic și durabil.

Deci, tehnologia de producție a plăcilor de parchet în vedere generala este același în toate întreprinderile, dar diferențele pot consta în utilizare diverse materiale, succesiunea etapelor de fabricație, metodele de prelucrare și atitudinea generală a producătorului față de procesul de creare a unei plăci de parchet - calitatea parchetului produs depinde în principal de acestea. Dacă o persoană își tratează munca cu dragoste și atenție, așa cum o face Kahrs, atunci rezultatul este pur și simplu obligat să depășească toate așteptările.

25.03.2018

Vladimir Pleshivtsev, director de producție la Mir Parquet.

Mir Parket nu este doar o companie comercială, ci și o companie de producție cu o zonă de producție proprie puternică de peste 3.000 m2, situată la Moscova. Astăzi vom vorbi despre avantajele serioase pe care prezența producției le oferă clientului, - spune Vladimir Pleshivtsev, director de producție la Mir Parket.

Astăzi piața este plină de un număr mare de producători de parchet artistic. Formal, ei chiar sunt producători. Cu toate acestea, de fapt, multe dintre ele sunt mai degrabă producție artizanală pe suprafețe de 30-40-50 m2 și, uneori, pur și simplu producție într-un garaj. De obicei situat în colț un ferăstrău circular, undeva deasupra capului este un raft cu materii prime și produse finite. Produsul este lacuit in aceeasi camera. Nu există hotă, ca rezultat - praf și murdărie. Set primitiv de instrumente. Și dacă aici se pot face niște desene simple, atunci cum, de exemplu, să faci un element curbat?

Dar este cu adevărat posibil să faci aici o culoare corespunzătoare eșantionului? Să presupunem că avem o formulă pentru fiecare culoare. Să presupunem că ar trebui aplicate 35 de grame de colorant pe m2. Avem o linie, iar operatorul doar cântărește pe cântar suma corectăși se toarnă în instalație. Iar cel care acoperă manual cu o cârpă sau o rolă - va putea aplica cantitatea potrivită? Drept urmare, culoarea se estompează.

Sau, de exemplu, pregătirea materiilor prime pentru producție. De mult timp, folosim camere de condiționare pentru a aduce lemnul la conținutul potrivit de umiditate. Și dacă nu sunt, cum să obțineți conținutul de umiditate al materiilor prime în 6-8%?

Sau acest exemplu: după aplicare uleiul ar trebui să se usuce. Pentru a face acest lucru, placa acoperită este așezată pe suport și doar așteaptă. Iarna, câteva ore sunt suficiente. Dar în verile ploioase, umiditatea aerului poate ajunge la 95%. Placa nu se usucă. Am efectuat un experiment: în unele cazuri, următorul strat poate fi aplicat numai după 5 zile. Aproape o săptămână mai târziu! În acest timp, un strat de praf va cădea pe tablă, iar dacă un producător de artizanat are doar 40 m2 suprafata patrata, atunci este realist sa asezi 100 m2 din placa comandata pe ele?

Și cât timp va dura aplicarea a trei straturi? Și vor putea rezista la timpul necesar de uscare? Includem un uscător de aer special și placa se usucă mult mai repede.

Un producător bun ar trebui să aibă un set mare de echipamente speciale. Cum altfel? Cum veți lipi din nou lamelele dacă nu există presă? Sau faceți o tăietură curbată dacă lipsește mașină de frezat CNC? Sau tăiați un șanț pentru țevi? Unde se usucă lemnul? Dar ceva la fel de mic ca un umidificator iarna sau un dezumidificator vara? Ce zici de o mașină de periat? Producătorul garajului va putea cumpăra aparat cu laser valorează 50.000 USD sau mai mult? Și aceasta nu este limita costului. Avem utilaje pentru 60.000 de euro, 90.000 de dolari și chiar 120.000 de euro.

Prin urmare, prima diferență între noi și un mic producător este că nu are echipamentul și capacitățile pe care le avem noi.

În al doilea rând, producator major diferă de cele mici prin fiabilitate și capacitatea de a îndeplini obligațiile.

Iată un exemplu din viață. Cineva comandă o placă de la un meșter și face un avans. Cumpără materii prime, planifică placa și se pregătește pentru acoperire. El face o probă și, dintr-o dată, cumpărătorul începe să-i fie supărat că materialul nu este nuanța potrivită. Ca, a ales un stejar gălbui, iar acesta este un fel de gri. Ei bine, este, culoarea stejarului depinde de locul de creștere, iar după acoperire dă o anumită nuanță. Există un conflict. Meșteșugul nu se deranjează să se schimbe. Și știe de unde să ia stejarul ăla galben.

Da, numai, asta e necazul, trebuie să plătești pentru asta, dar el nu are banii lui, iar ceea ce a fost plătit mai devreme a fost cheltuit pe un stejar cenușiu. Conflict, țipete, procese, un caz câștigat. Ei bine, acum ia ceva de la cel care nu are nimic. Rezultat: o victorie strălucitoare în curte și nicio tablă terminată pe podea.

Cum s-ar derula această situație pentru noi? Cel mai probabil, în stadiul contractual, am fi prevăzut posibilitatea unor culori diferite. Ei bine, dacă nu, s-ar schimba pe parcurs. Și fără costuri pentru noi. Unora le place galbenul, altora le place gri. Hai să-l vindem altcuiva...

Există o altă nuanță atunci când lucrați cu un mic producător. Adesea oamenii cumpără bunuri în companii mici și cred că acolo este mai ieftin. De ce ar trebui să fie mai ieftin acolo nu este clar. De exemplu, luăm parchet direct din fabrici, iar micii vânzători o iau de la oameni ca noi. Și de ce ar trebui să fie mai ieftin?

Dar nu despre asta vorbim. Și că adesea astfel de companii sunt formate din mai mulți oameni. Clientul a plătit proprietarului. Și el este om! Se poate îmbolnăvi și chiar să moară. Ce se va întâmpla cu comanda?

Și se întâmplă ca, lăsând banii undeva la expoziție, cumpărătorul nu va mai vedea niciodată un vânzător drăguț. Suntem la curent cu astfel de cazuri. A cumpăra un produs scump la o piață sau la o expoziție de clădiri, pentru mine personal, este ca și cum aș cumpăra un diamant Kohinoor, undeva în pasajul subteran de lângă trei gări.

Asa de, producție proprie firma de parchet. Care sunt beneficiile pentru client?

1. De către cei din apropiere (de exemplu, nu veți putea lucra online cu China)

2. Faptul că poate face NU numai comenzi mari, ci și mici (nici un chinez sau italian nu va face 50 m2)

3. Faptul că este umplut cu o abundență de echipamente, dar ceea ce este important pentru client nu este echipamentul în sine, ci faptul că o astfel de abundență vă permite să realizați diverse fantezii

4. Faptul că puteți urmări execuția comenzii și puteți vizita producția. Clientul poate vedea în orice moment depozitele pline cu mărfuri, producția în sine, oameni vii. Și toate acestea nu sunt undeva în regiunea Tula, ci în apropiere de Ryazansky Prospekt, 4. (De la stația de metrou Taganskaya la 15 minute cu autobuzul).

De-a lungul anilor de muncă, ne-am câștigat o reputație de partener de încredere, care poartă întreaga responsabilitate pentru obligații. Desigur, nicio producție nu este posibilă fără personal calificat.

În producția de parchet, un pas important este alegerea speciilor de lemn ca materie primă pentru fabricare acoperirea podelei orice formă. Placa de parchet este unul dintre primele locuri în popularitate printre acoperirile de podea. Produsul este un excelent înlocuitor al parchetului și nu este în niciun caz inferior acestuia în ceea ce privește caracteristicile.

Tipuri de parchet

Structura plăcii are trei straturi tip diferit lemn. Stratul inferior și mijlociu este realizat din specii de lemn mai puțin valoroase. Pinul sau zada este luată ca materie primă. Straturile sunt aranjate astfel încât fibrele fiecăruia să fie perpendiculare între ele. Pentru stratul superior se folosește lemn scump, ale cărui fibre sunt direcționate de-a lungul pânzei. Datorita acestui aranjament al fibrelor, placa de parchet devine rezistenta si nu se deformeaza dupa.

Plăcile de parchet diferă prin tipul de lemn și dimensiunea. Stratul decorativ superior poate fi realizat din specii de copaci tradiționale și exotice. Fiecare varietate diferă unul de celălalt prin culoare, duritate și model. Tehnologiile moderne sunt capabile să ofere copacului diverse nuanțe, să facă suprafața aspră și să introducă un element de îmbătrânire.

Banda de parchet este realizată din:

stejar;
fag;
nuc;
frasin;
arbore de ciocolată;
măsline.

În funcție de numărul de lamele, placa este împărțită în o singură bandă, două benzi și trei benzi. Cea mai scumpă este producția de produse cu o singură bandă. De sus, produsul este acoperit cu lacuri și uleiuri speciale, care fac suprafața netedă, durabilă și rezistentă la diferite influențe mecanice. Acoperirea cu lac oferă plăcii bogăție și claritate. Datorită conexiunii de blocare, procesul de asamblare nu durează mult timp. Suprafața este plăcută la atingere. Produsele au caracteristici ridicate de izolare fonică și nu acumulează electricitate statică.

Tipuri de prelucrare:

Îmbătrânire

Îmbătrânirea artificială - un set de metode de prelucrare a lemnului care conferă parchetului efectul de vechime.

Patinarea

Patinarea - evidentierea texturii parchetului cu ajutorul unor compozitii speciale.

Găuri de vierme

Găuri de vierme - o varietate îmbătrânire artificială, gauri facute de insecte.

periaj

Periaj - evidentierea textura, relief prin indepartarea fibrelor moi din stratul superior de lemn.

Tes

Tes - o modalitate de a da suprafeței un relief profund.

Tonifiere

Tonifiere – oferind suprafeței culoarea și nuanța dorite.

Acoperire cu ulei

Uleiul este un înveliș viu, prietenos cu mediul, care necesită întreținere regulată.

Lacuirea

Lac - o acoperire care garantează protectie mai buna suprafete.

Pentru cunoscătorii de interioare cu adevărat șic, oferim producția de parchet artistic. Acest tip de pardoseală este întotdeauna realizată în conformitate cu dorințele individuale ale clientului. De aceea este întotdeauna unic - datorită individualității desenului, a nuanței plăcilor, a tehnicii maestrului.

Facilități proprii de producție și capacități tehnologice moderne ne permit să producem parchet artistic de orice formă, dimensiune, compoziție (cu incrustație). Și așadar, dacă scopul tău este un interior de elită, unic, nu ezitați să alegeți ca bază parchetul artistic - și veți alegerea potrivita!

Tipuri de produse:

Productie placi solide din stejar, frasin

Copac: stejar și frasin din regiunea Caucazului.

Selecţie: select, natura si rustic.

Linia de proces: WEINIG GRUP (Germania).

Dimensiuni posibile:

Lungime - de la 400 la 2000 mm (în trepte de 100 mm).
Latime - 90/ 100 / 130 / 150 / 170 / 190 mm.
Grosime 20 mm.

Caracteristici de design:
Plăcile de pardoseală sunt cu limbă/canelură și teșite pe 4 laturi. Teșit 1,5 mm x 45 gr. Umiditate la bord 9+/-3%.
Suma dintr-un pachet: 5-6 plăci în film termocontractabil.
Lungimea ambalajului: până la 2000 mm.
Compoziția ambalajului- plăcile de sus și de jos sunt întregi pe toată lungimea pachetului, restul sunt compozite.

Producția unei plăci proiectate cu 2 straturi

2 straturi: strat superior util din lemn masiv + placaj.

Specii de lemn (strat util:) stejar, frasin, nuc american, nuc european.

Dimensiuni posibile:

Grosime - 16 mm.
Latime - 140/160/180/200/220/240 mm.
Lungime - de la 600 mm la 2400 mm.

Grosime - 21 mm.
Latime - /180/200/220/240/280/300 mm.
Lungime - de la 600 mm la 2400 mm.

Selecţie: select, natura, rustic.

Producția unei plăci proiectate cu 3 straturi

Produs din stejar masiv din regiunea Caucaz conform tehnologiei si pe linia WEINIG GRUP (Germania).

3 straturi: toate straturile din matrice - stejar+stejar+stejar.

Dimensiuni posibile:

Grosime - 16 mm.
Grosimea unui strat util - 4 mm.
Latime - 145/165/185/195 mm
Lungime - de la 400 mm la 1700 mm.

Grosime - 20 mm.
Grosimea unui strat util - 6 mm.
Latime - 145/165/185/195 mm.
Lungime - de la 400 mm la 1700 mm.

Selecţie: select, natura, rustic. Umiditate - 8-10%

Umiditate: 8-10%

Pom de Crăciun francez dintr-o placă proiectată

Pardoseala este realizată din stejar masiv conform tehnologiei și pe linia WEINIG GRUP (Germania).

Proiecta: 3 straturi (stejar + stejar + stejar).

Dimensiuni posibile

Grosime - 16 mm.
Grosimea unui strat util - 4 mm.
Latime - 145/165.
Lungime - 600/700/900.

Selecţie: select, natura, rustic.
Umiditate - 8-10%

Arborele francez din lemn masiv

Pardoseala este realizata din stejar masiv, frasin caucazian, nuc american, nuc european, conform tehnologiei si pe linia WEINIG GRUP (Germania).

Proiecta: 1 strat (lemn masiv).

Dimensiuni posibile

Grosime: 20 mm.
Latime -90/110/130/150.
Lungime - 600/700/900.

Scândurile de podea au un lamb/canel și o teșitură pe 4 laturi.

Selecţie: select, natura, rustic.
Umiditate: - 8-10%

Productie de parchet modular de inginerie

Parchet modular de inginerie Mazarri este o placă de inginerie din două straturi realizată în formatul unui parchet modular.

Dimensiuni posibile:

Grosimea - 15 sau 17 (mm).
Latime/lungime - 450/450 sau 470/470 (mm)

Roca de un strat valoros:

nuc american

Baza: placaj rezistent la umiditate
Selecţie: select, natura, rustic.

Productie placi de parchet cu imbinari de imbinare

Oferim productia de placi de parchet din stejar dintr-o singura lame de cea mai buna calitate.

Dimensiuni parchet:

Lungime 2200 mm
Latime 190 mm
Grosime 14 (mm)

Selecţie: select, natura, rustic.

Productie parchet artistic la comanda

Parchetul artistic este o structură asamblată din lemn masiv de diverse specii, putând include elemente din piatră, metal sau sticlă specială. Parchetul artistic include rozete, chenare, decoruri individuale care se încadrează armonios în modelul general al parchetului.

Parchetul artistic este de obicei fabricat și asamblat în producție, în timpul instalării este necesar doar să se mențină ordinea marcată a așezării pieselor.

Oferim productia de parchet artistic la comanda dupa desenele sau mostrele dumneavoastra. Termenele și costul de fabricație a parchetului artistic sunt determinate individual, în funcție de complexitatea și amploarea proiectului.

Dacă nu înțelegeți exact ce model va arăta interesant în camera dvs., puteți contacta designerii noștri experimentați - aceștia vă vor ajuta să dezvoltați conceptul și desenele pentru podeaua dumneavoastră individuală.

Parchet invechit

O gamă largă este un plus sigur pentru consumator. Pentru a determina ce parchet vi se potrivește perfect, vă oferim o privire detaliată asupra tipurilor de produse pe care le producem.

Parchet de stejar

1. Parchet cu trei straturi din stejar. Este adesea numită și scândură de parchet. Fabricat integral din stejar de cea mai buna calitate. Pentru producerea acestuia se folosesc numai materiale ecologice. Această placă este caldă și plăcută la atingere, miroase a lemn. Mai multe straturi de lac sau strat de ulei protejează materialul de uzură. În plus, parchetul poate fi actualizat prin răzuire. O insertie speciala antideformare protejeaza parchetul de schimbarile de temperatura sau umiditate. Datorită formatului cu o singură bandă, stratul de acoperire arată deosebit de elegant. Productia placilor de parchet presupune opțiuni obișnuiteși design individual.

tabla de inginerie

2. Placă de inginerie cu două straturi. Stratul inferior este realizat din placaj de mesteacăn rezistent la apă, în timp ce stratul superior este realizat din diferite tipuri de lemn. Placa este rezistenta la impact fizic, poate fi si restaurata de mai multe ori. O astfel de acoperire se montează cu ușurință pe încălzirea prin pardoseală. Datorită unei conexiuni speciale cu caneluri și limbă, podeaua nu începe să scârțâie nici după o utilizare îndelungată.

Parchet modular

3. Parchet modular. Diferă de tipurile anterioare prin faptul că este asamblat din module solide. Datorită acestui fapt, acoperirea este așezată mult mai rapid, în timp ce riscul de deteriorare a materialului este minimizat. Producția de parchet modular implică o gamă bogată de nuanțe și modele, ceea ce vă permite să alegeți opțiunea care este ideală pentru orice design. Acoperirea durabilă este utilizată atât în spații rezidențiale, cât și în spații comerciale.

Magazinul nostru on-line de parchet de marcă prezintă următoarele tipuri de scânduri de parchet:

O placă de inginerie este o placă de parchet cu două straturi, cu un strat superior de stejar sau alte specii de lemn valoroase, cu o grosime de 4 mm sau mai mult. La cererea clientului, grosimea stratului superior poate fi mărită în continuare.

Placa proiectată fabricată de Manufactory Pravdinskaya este un produs de clasă premium care combină avantajele structurale ale plăcilor de parchet proiectate cu aspectul magnific al plăcilor masive de stejar sau a altor specii de lemn valoroase.

Placa de inginerie de stejar combină cele mai bune materiale și ecologice. Stejar european de cea mai înaltă calitate, placaj de mesteacăn de cea mai bună calitate, un adeziv special care îndeplinește cerințe stricte de siguranță pentru utilizarea în producția de pardoseli naturale pentru locuințe, cu până la 9 ore de fierbere, ceea ce este comparabil cu cel puțin 40 de ani de funcționare, tehnologii moderne producție, și anume pregătirea specială a suprafeței lamelelor înainte de lipire, presare la rece, care nu provoacă stres, precum și oportunități mari de proiectare a pardoselii individuale.

Placa de inginerie produsă de Fabrica Pravdinskaya a fost dezvoltată conform principiului unui designer, datorită căruia, pe baza elementelor standard, este posibil să se creeze un design cu adevărat unic al unei podele din lemn natural de înaltă calitate.

Placa de parchet produsă de Manufactory Pravdinskaya repetă designul și aspect podea din scânduri masive, dar are specificații, permițându-vă să-l stivuiți acolo unde nu este recomandată utilizarea unei matrice (on podele calde, în condiții cu umiditate ridicată sau scăzută și așa mai departe). O placă de parchet, care are un preț mai mic decât o placă plină, va optimiza și bugetul alocat pentru realizarea pardoselii. Și, în același timp, placa de parchet, ale cărei prețuri pot varia destul de mult în funcție de parametrii selectați (grosime, selecție, design), face posibilă decorarea podelei în diverse stiluri și în diverse game de preț, acoperind segment premium.

Sectiunea „Colectii” prezinta o varietate de decoruri, placi cu si fara prelucrare manuala, parchet de stejar afumat si vopsit de diferite grade de saturatie, uleiate sau lacuite. Ca și în cazul lemnului masiv, plăcile de parchet și plăcile de inginerie pot fi folosite ca element independent sau ca bază pentru parchetul modular și artistic.

Puteți obține sfaturi suplimentare, alegeți tipul și designul podelei care vă place, în studioul nostru de parchet.

De asemenea, vă vom sfătui cu privire la modul de pregătire a șapei pe care va fi așezată parchetul de stejar. La așezare, puteți folosi serviciile profesioniștilor noștri sau puteți așeza singur placa. Se poate face așezarea plăcilor de stejar prelucrat căi diferiteîn funcție de calitatea bazei și a incintei, ceea ce permite minimizarea prețului final al plăcii de inginerie și cost total crearea podelei. Prin urmare, atunci când faceți o alegere în favoarea unei plăci de parchet, atunci când alegeți un furnizor, vă recomandăm să comparați nu doar prețurile plăcilor de parchet de la diferite mărci, ci și să nu comparați doar prețurile plăcilor prefabricate și plăcilor de parchet cu fiecare. altele, dar luați în considerare și toți parametrii aferenți: ce materiale pot fi folosite pentru pozare și care este costul acestora, ce fel de întreținere necesită pardoselile și ce condiții de funcționare trebuie respectate, ce garanții sunt oferite de producătorul plăcilor tehnice și multi alti parametri.

Este important ca prețul să fie afectat și de calitatea materiilor prime și a materialelor în producția de produse finite. Acordați atenție designului plăcii de parchet, deoarece există producători de plăci de inginerie de diferite niveluri - unii dintre producători își reduc costurile și folosesc cel mai ieftin placaj și lipici, expunând astfel clientul la riscul de delaminare (delaminare), deoarece precum și un nivel scăzut de siguranță a produsului pentru mediu, inclusiv conțin substanțe toxice care vor fi eliberate puțin de pe podea de-a lungul anilor și otrăvește treptat aerul din cameră. Verificați garanția și prețurile plăcii de inginerie, încercați să nu alegeți cea mai ieftină placă de inginerie.

Principalele avantaje ale plăcii de inginerie produsă de Fabrica Pravdinskaya:

· podelele cu parchet au un maxim de compatibilitate cu mediul, stabilitate si durabilitate a structurii datorita materialelor folosite.

parchet care poate fi folosit în condiții cu umiditate ridicată sau scăzută și așezat pe podele calde.

· parchet, care are cele mai mari proprietăți de rezistență la uzură, de izolare termică și fonică.

Posibilitatea de a alege un design de podea dintr-un număr mare de modele, culori și opțiuni de decorare a suprafeței (inclusiv cele cu prelucrare manuală) și, dacă se dorește, completarea parchetului cu inserții din diverse materiale: piatră, gresie, piatra artificiala, metal, ceramică și așa mai departe. Pentru a face parchet la comanda.

posibilitatea de a așeza plăci de parchet în diverse moduri, ceea ce va minimiza costul de așezare și grosimea pardoselii

Achizitionand parchet de la producator, obtineti un pret exclusiv si posibilitatea de a achizitiona parchet la cheie

・Puteți stivui Tipuri variate parchet într-o cameră de grosime adecvată, care vă permite să formați truse gata făcute parchet modular si artistic.

· Cu parchetul Fabricii Pravdinskaya, este posibil să recreați interioarele palatului și alte stiluri în care o placă învechită este utilizată în mod tradițional la un cost și timp relativ mic.

· Obțineți o garanție a producătorului pentru produsele achiziționate.

Principalele caracteristici ale plăcii de parchet „Fabrica Pravdinskaya”

1. Grosime: 15,5 mm până la 19,8 mm

2. Grosimea stratului de lucru: de la 4,0 mm la 6,2 mm

3. Lungime: 0,5 m până la 2,4 m (nefixat)

4. Lățime: 122, 150, 180, 203 mm, lățimi personalizate ale plăcilor sunt, de asemenea, disponibile

5. Teșit: 1,2 mm×45° sau 0,8 mm×30°, selecție exclusivă disponibilă

6. Umiditatea lemnului: 8+/-1,5%

7. Tipul de lemn: stejar european de cea mai buna calitate sau alte specii valoroase de lemn

8. Selectii: Rustic, Natur, Select

9. Construcție: Stratul superior este o lamelă din stejar masiv sau din alte specii valoroase de lemn, baza este placaj de parchet de cea mai bună calitate, canelură și limbă pe patru laturi, teșituri pe patru laturi.