Domáce frézky na drevo. Domáca frézka pre domácnosť. Kde je rám pripevnený?

Z tohto článku sa dozviete, ako to urobiť fréza Urob si sám spracovanie dreva na vykonávanie základných operácií s obrobkami. Text uvádza technológia krok za krokom vytvorenie nástroja: analýza konštrukčných prvkov zariadenia a všetkých komponentov potrebných na jeho inštaláciu, výkresy s rozmermi a podrobné popisy, ktorá vám pomôže vytvoriť každý z týchto prvkov a poskladať ich.

Stroje na frézovanie dreva môžu mať rôzne účely. Niektoré zariadenia sú navrhnuté tak, aby vykonávali iba jednu operáciu, iné sú multifunkčné. Nákup profesionálneho nástroja je drahé potešenie, takže veľa remeselníkov sa uchýli k výrobe drevoobrábacieho stroja vlastnými rukami. Najčastejšie sa tento router používa v malých nábytkárskych dielňach.

Frézy sa zvyčajne používajú na spracovanie dreva pozdĺž rovných alebo zakrivených obrysov. Pracovným prvkom v dizajne je nožová hlava, ktorá vykonáva rotačné pohyby. Vo väčšine prípadov je táto časť umiestnená vertikálne. Existuje mnoho typov smerovačov, z ktorých každý má svoje vlastné konštrukčné prvky.

Najpopulárnejšie typy zariadení:

• štandardné jednovretenové (vreteno je umiestnené vertikálne);
• jednovretenové prevedenia, kde sa naklápa vreteno alebo podomácky vyrobený frézovací stôl;
• kopírovacie frézy s horným vretenom;
• kopírovanie štruktúr s horizontálnym vretenom (nástroj je určený na spracovanie drevených vrtúľ).

Poznámka! Vo všetkých uvedených prevedeniach, okrem posledného, ​​je materiál podávaný ručne.

Konštrukcia frézky: konštrukcie s jedným vretenom

Konštrukcia jednovretenového stroja obsahuje vodorovný stôl s dvojicou pero-drážkových zásuviek určených na upevnenie vodiacich pravítok. Je inštalovaný na liatinovom ráme. Pod stolom sú sklíčka, ktoré sa pohybujú po vodidlách. Majú vreteno uložené na axiálnom ložisku a dvojicu ložísk. V hornej časti tohto prvku je ďalšie vreteno - zásuvné. Je určený na montáž rezných dielov.

Šmýkadlo s vretenom je možné v prípade potreby zdvihnúť. Na tento účel sa používa kužeľový prevod s ručným kolesom alebo skrutkou. Remeňový pohon umožňuje pohyb vretena. Okrem toho sa na to môže použiť protipohon, motor alebo hriadeľ motora.

Ak chcete vyrobiť takýto drevený smerovač vlastnými rukami, musíte vziať do úvahy niektoré nuansy. V niektorých prípadoch to nie je možné bez dodatočnej výstuže vretena. Táto potreba vzniká, ak je potrebné spracovať obrobky veľkej výšky alebo ak je diel vystavený veľkému zaťaženiu. Aby ste to dosiahli, musíte nainštalovať a zaistiť horný doraz na stole stroja. Tento prvok je upevnený na držiaku. Na kontrolu pohybu obrobku počas procesu frézovania je vhodné použiť vodiaci krúžok alebo pravítko.

Stroje, v ktorých sa vreteno alebo stôl nakláňa, vám umožňujú vykonávať širšiu škálu domácich prác pri spracovaní dreva. Okrem štandardných operácií umožňujú takéto prevedenia kvalitnejšie spracovanie, získanie čistého a jednotného povrchu. Tento výsledok je možné dosiahnuť spracovaním dreva pod uhlom pomocou fréz s veľmi malým priemerom. Zariadenie so sklopným vretenom je oveľa bezpečnejšie a pohodlnejšie.

Zariadenie domáceho kopírovacieho stroja na drevo s horným umiestnením vretena

Tieto zariadenia sa používajú na vykonávanie kopírovacích prác. To nevyžaduje vysoký výkon. Takéto konštrukcie umožňujú frézovanie a vŕtanie na vytváranie prelamovaných výrobkov.

Kopírka môže nahradiť tri nástroje naraz:

1. Fraser.
2. Vŕtačka.
3. Jigsaw.

Spracovanie dreva sa vykonáva pomocou rezacích mlynov. Vreteno vyvíja veľký počet otáčok, vďaka čomu je opracovaný povrch veľmi čistý.

Domáci drevoobrábací stroj možno použiť na rôzne účely:

• kalibrácia šéfov;
• výroba prelamovaných rámov;
• vypracovanie stien rebier atď.

Základom tohto dizajnu je rám vyrobený z liatiny. Jeho horná časť je zakrivená v tvare kosáka. Táto oblasť sa používa na montáž elektromotora.

Poznámka! Posteľ slúži ako spojovací článok, na ktorom sú nainštalované všetky prvky domácej frézy na drevo. Čím pevnejší a spoľahlivejší je jeho dizajn, tým lepšie.

Motor je namontovaný na vodidlách. Vďaka systému pák môže tieto prvky pohybovať hore a dole. Táto sekcia sa uvádza do pohybu stlačením pedálu, ktorý je vybavený špeciálnou zátkou. Hriadeľ rotora motora je spojený s vretenom, kde je zaistené skľučovadlo s nástrojom. Táto kazeta môže byť samostrediaca alebo americká.

V spodnej zóne rámu je na pohyblivom držiaku namontovaný stôl. Tento dizajn sa môže pohybovať vertikálne pozdĺž vodidiel pomocou ručného kolesa. Existujú aj iné možnosti na výrobu domácej frézy na drevo vlastnými rukami, kresba takéhoto dizajnu zahŕňa vertikálny pohyb stola aj počas prevádzky stlačením pedálu. V takýchto modeloch zostáva elektromotor a vreteno nehybné.

Ako vyrobiť sústruh na drevo vlastnými rukami: výkresy a technológie

Najjednoduchší spôsob, ako si vyrobiť vlastný nástroj doma, je navrhnúť sústruh alebo frézka z vŕtačky alebo elektromotora odstránená z iného nástroja. Tento proces nie je taký zložitý, takže ho zvládne každý majster. K tomu budete potrebovať elektromotor, ktorého výkon nepresahuje 500 W a dostupné materiály. Ako pohon je možné použiť aj vŕtačku. Samozrejme, výroba sústruhu bude vyžadovať určitú zručnosť.

Na zostavenie stroja sú potrebné nasledujúce prvky:

• kovový rám;
• elektrický motor;
• kutil;
• koník.

Nebolo by na škodu získať výkres, ktorý vám pomôže orientovať sa v rozmeroch a správne vyrobiť všetky konštrukčné prvky pre jeho následnú montáž.

Ako si vyrobiť domácu vŕtačku vlastnými rukami s motorom

Najprv musíte pripraviť hriadeľ elektromotora. Na tento účel je na ňom nainštalovaná čelná doska, vhodný je aj oceľový stred so závitom. Inštalácia druhého centra sa vykonáva v rúrke koníka. Na zhotovenie rámu budete potrebovať pár rohov s rozmermi 5x3 cm, ich dĺžka je 15 cm.Na rám je pripevnený motor pomocou skrutkového spoja.

Poznámka! Stredová časť koníka sa musí zhodovať so stredom hriadeľa elektromotora.

V ďalšej fáze výroby domáci stroj Vreteník je zostavený vlastnými rukami. Tento prvok je tvorený dvojicou vodorovných a dvojicou zvislých rohov. K nemu je pripevnená rúrka určená pre vreteno. Musíte do nej vložiť skrutku, ktorej priemer je 1,2 cm.Najskôr sa jej hlava naostrí do pravého uhla. Takto je označená stredná časť vretena. Potom sa vreteník nainštaluje na lôžko. Na hornom stĺpiku, ktorý sa pripája k vodorovným rohom, je potrebné rúru zaistiť zváraním.

Ak chcete urobiť opierku nástroja, musíte si vziať oceľovú tyč so skosením. Tento prvok musí mať tiež otvor, ktorý bude slúžiť na upevnenie nosného pravítka. Rúru je potrebné zvisle privariť poistnou skrutkou na dlhý uhol. Potom sa do nej vloží tyč opierky nástroja.

Ako vreteno vreteníka sa použije rotor motora, na ktorom je pripevnená čelná doska. V ňom musíte urobiť niekoľko otvorov. V strednej časti bude vložená vidlica. Otvory pozdĺž okrajov sú určené na upevnenie dielu skrutkami.

Ako vyrobiť sústruh na drevo z vŕtačky vlastnými rukami

Inštrukcie na používanie. Príslušenstvo. Odporúčania pre výber dizajnov a prehľad najlepších modelov.

Konštrukcia frézy pozostáva z nasledujúcich prvkov:

• pracovné dosky;
• postele;
• vreteno;
• paralelný doraz;
• podávacia lyžina;
• vysávač.

Užitočná rada! Odporúčaný výkon motora pre stroj je 2 kW alebo viac. Nástroj s nižším výkonom nebude schopný spracovať obrobky z tvrdého dreva.

Výber materiálov na výrobu drevoobrábacieho stroja vlastnými rukami

Aby rám odolal vysokému dynamickému zaťaženiu, je vhodné ako materiál na jeho výrobu použiť kov. Najviac vhodná možnosť je potrubie so štvorcovým alebo obdĺžnikovým prierezom. Je povolené použiť masívny kovový roh.

Výber takýchto materiálov vám umožňuje vytvoriť štruktúru bez použitia zváračka. Všetky prvky sú spojené pomocou skrutiek. Dizajn je skladací, čo uľahčuje prenášanie a prepravu. Okrem toho pomocou vhodného výkresu frézovacieho stola môžete vlastnými rukami vytvoriť nastaviteľné nohy. Pohyblivé podpery umožňujú horizontálne nastavenie stroja.

Na výrobu dosiek sú vhodné tieto materiály:

• viacvrstvové preglejkové dosky;
• hobľovaná doska;
• MDF, OSB alebo drevotrieska.

Doska stola musí mať hladký povrch. Akékoľvek nezrovnalosti ovplyvnia kvalitu práce. Okrem toho je potrebné eliminovať všetky faktory, ktoré by mohli spôsobiť škrabance pri spracovaní obrobkov.

Pri výrobe stola pre router vlastnými rukami je možné dosiahnuť rovný povrch niekoľkými spôsobmi:

• povrchová úprava plastom;
• starostlivé osadenie a brúsenie hobľovaných dosiek;
• povrchová úprava kovu.

Na výrobu smerovača vlastnými rukami môžete použiť asynchrónny alebo komutátorový motor. Prvá možnosť je v prevádzke celkom nenáročná a nekladie obmedzenia na veľkosť použitých fréz. Medzi nevýhody patrí vysoká hlučnosť. Kartáčovaný motor cenovo dostupnejšie, no jeho kefky sa rýchlejšie opotrebúvajú.

Ako si vyrobiť príslušenstvo pre router vlastnými rukami

Domáce rezačky dreva dokážu efektívne spracovať drevo, ale pri kontakte s tvrdé materiály rezné prvky sa rýchlo otupí. Preto je rozsah použitia takýchto dielov výrazne obmedzený.

Ak chcete vyrobiť rezačku dreva vlastnými rukami, musíte si vziať valcový obrobok a odrezať polovicu jeho priemeru v oblasti, kde bude rezná zóna. Potom je potrebné vyhladiť výsledný prechod. Z vyrezanej časti obrobku musíte odstrániť ďalšiu 1/4 priemeru a vykonať podobnú operáciu. Potom by ste mali dať spracovanej oblasti frézy obdĺžnikový tvar. Aby ste to urobili, musíte odrezať jeho spodnú časť. Hrúbka výslednej pracovnej plochy by mala byť 2-5 mm.

Užitočná rada! Na rezanie kovového obrobku pre frézu môžete použiť vŕtačku alebo brúsku, ktorá prispôsobí tento nástroj na vykonávanie tejto úlohy. Rezná hrana môže byť vyrobená pomocou .

1. Reznú časť je vhodné nabrúsiť pod uhlom 7-10°. Ostrejšia hrana bude rezať oveľa horšie a rýchlo stratí ostrosť.
2. Používaním brúska uhlový typ, vybavený kovovými kotúčmi, môžete dať reznej časti frézy požadovanú konfiguráciu. Na tieto účely sú vhodné aj ihlové pilníky s diamantovým povrchom.
3. Ak má fréza zložitú konfiguráciu, môžete ju sploštiť alebo ohnúť.

Ako vyrobiť frézku vlastnými rukami

Najjednoduchšia frézka môže byť vyrobená podľa rovnakého princípu ako sústružnícky nástroj opísaný vyššie. Existuje niekoľko spôsobov, ako navrhnúť vedúci stred konštrukcie.

V prvom prípade je na hriadeli namontovaná oceľová rúrka s tenkými stenami. Táto metóda sa považuje za najjednoduchšiu, ale nie je bez nevýhod. Obsluha nebude môcť spracovať obrobky, ktorých priemer je menší ako vnútorný prierez potrubia. Okrem toho sa takáto konštrukcia v prípade potreby nedá rýchlo demontovať.

V druhom prípade bude obrobok pripevnený k čelnej doske. Na to môžete použiť skrutky, pre ktoré musíte najskôr urobiť otvory. Táto metóda má aj nevýhody. Priemer spracovávaných obrobkov je obmedzený veľkosťou čelnej dosky. Na zjednodušenie tohto procesu je možné vyrobiť špeciálnu kazetu, aj keď v tomto prípade nie je možné vyhnúť sa niektorým obmedzeniam.

Zadný stred, ktorý sa bude používať na zaistenie dlhých obrobkov, musí byť nainštalovaný na koníku. Elektromotor je namontovaný na ráme. Vo všeobecnosti sú najjednoduchšie konštrukcie sústružníckych a frézovacích nástrojov veľmi podobné. Ak chcete získať funkčnejšie zariadenie, môžete si vyrobiť CNC frézku vlastnými rukami, ale bude to vyžadovať ďalšie technické znalosti.

DIY technológia výroby stola pre router s výkresmi

Existuje niekoľko návrhov, ktoré je možné použiť na montáž stolného CNC smerovača. Stoly môžu byť stacionárne alebo prenosné. Okrem toho existuje aj agregátna odroda. Tento dizajn vám umožňuje rozšíriť povrch stola na použitie smerovača.

Najčastejšie majstri dávajú prednosť stacionárne konštrukcie majúce kovová kostra. Holandská preglejka je vhodná ako materiál na dosku.

Poznámka! Pri výrobe stola pre ručný router vlastnými rukami musíte brať do úvahy výšku osoby, ktorá na ňom bude pracovať.

Zoznam potrebných nástrojov a materiálov obsahuje:

• kovové časti rámu (rúrka alebo roh);
• hliníkové vodidlá;
• osi na upevnenie smerovača;
• tmely, ako aj základné a náterové hmoty;
• samorezné skrutky;
• nábytkové skrutky (60x6 mm);
• šesťhranné nastavovacie skrutky s maticami (4 ks);
• Fínska laminovaná preglejka s vlastnosťami odolnými voči vlhkosti (hrúbka plechu 1,8 cm);
• materiál na výrobu paralelnej zarážky (preglejka alebo dosky);
• vŕtačka a súprava vrtákov;
• skrutkovač a elektrická priamočiara píla;
• zváračka;
• pomocné zariadenia (kefy, handry, špachtle).

So všetkým, čo potrebujete, môžete ľahko vytvoriť dizajn frézovacieho stola vlastnými rukami, videorecenzie technológie, ktorých je na internete veľa, vám pomôžu vizuálne sa zoznámiť s týmto procesom.

Urob si svojpomocne Technológia výroby CNC strojov: výkresy a montáž

CNC router sa líši od bežného nástroja v prítomnosti programu, ktorý riadi jeho činnosť. V mnohých videách sú domáce stroje vyrobené na základe nosníka s obdĺžnikovým prierezom, ktorý je namontovaný na vodidlách. CNC router nie je výnimkou. Pri montáži nosnej konštrukcie je vhodné nepoužívať zvárané spoje, upevnenie najlepšie pomocou skrutiek.

Faktom je, že zvary sú náchylné na vibrácie, a preto bude rám časom podliehať postupnej deštrukcii. V dôsledku zmeny geometrické rozmery zariadenie stratí presnosť a kvalitu spracovania. Je žiaduce, aby dizajn stola zahŕňal možnosť vertikálneho pohybu nástroja. Na tieto účely je vhodný skrutkový pohon. Rotačný pohyb bude prenášaný pomocou rozvodového remeňa.

Vertikálna os je najdôležitejším dizajnovým prvkom. Na jeho výrobu môžete použiť hliníkovú platňu. V tomto prípade je veľmi dôležité, aby rozmerové parametre osi zodpovedali rozmerom budúceho stroja.

Užitočná rada! Pomocou muflovej pece je možné odlievať zvislú os z hliníka podľa rozmerov uvedených na výkrese.

Montáž stroja by mala začať inštaláciou dvoch krokových elektromotorov. Sú inštalované za zvislou osou priamo na tele. Jeden motor bude ovládať horizontálne pohyby frézovacej hlavy, druhý bude ovládať vertikálne pohyby. Potom musíte prejsť na inštaláciu zostávajúcich komponentov konštrukcie.

Rotačný pohyb bude prenášaný na kľúčové prvky nástroja pomocou remeňových pohonov. Pred pripojením softvérového ovládania k hotovému smerovaču musíte skontrolovať jeho funkčnosť a v prípade nedostatkov ich odstrániť. Mnoho remeselníkov používa video recenzie na zostavenie stroja vlastnými rukami, kde je tento proces podrobne diskutovaný.

Zariadenie na vytvorenie CNC frézky na drevo vlastnými rukami

Ak chcete vytvoriť CNC frézku doma, nezabudnite použiť krokové motory. Poskytujú možnosť pohybu nástroja v 3 rovinách. Na vytvorenie domáceho stroja sú elektromotory prítomné v ihličkovej tlačiarni ideálne. Je potrebné zabezpečiť dostatočný výkon motorov. Okrem motorov budú potrebné oceľové tyče.

Ihličková tlačiareň má iba pár motorov, ale na vytvorenie smerovača budete potrebovať tri. Preto budete potrebovať niekoľko starých tlačových zariadení. Je žiaduce, aby motory mali 5 riadiacich vodičov. Vďaka tomu sa zvyšuje funkčnosť nástroja.

Dôležité sú aj ďalšie parametre motora:

• stupeň otáčania na krok;
• odpor vinutia;
• úroveň napätia.

Na zostavenie pohonu budete potrebovať čap a maticu. Veľkosť týchto častí sa vyberá s prihliadnutím na výkres. Na zaistenie hriadeľa motora a čapu môžete použiť silné gumové vinutie z elektrický kábel. Ako držiak je vhodná nylonová objímka, do ktorej by sa mala vložiť skrutka. Ako pomocný nástroj môžete použiť vŕtačku a pilník.

Nástroj bude ovládaný softvérom. Požadovaný prvok stroj - LPT port, zabezpečujúci pripojenie riadiaceho systému k fréze prostredníctvom elektromotorov. Kvalita komponentov použitých na montáž stroja určuje jeho životnosť a kvalitu vykonávaných technologických operácií. Preto by sa k výberu dielov malo pristupovať opatrne. Keď sú všetky elektronické komponenty stroja nainštalované a pripojené, zostáva už len stiahnuť ovládače a softvér.

Koľko bude stáť kúpa CNC frézky: ceny nástrojov

Ak takmer každý remeselník zvládne výrobu ručnej frézy a stacionárneho stola, potom sa montáž CNC stroja bude pre mnohých zdať ako nemožná úloha. Navyše domáce dizajny nemajú možnosti, ktoré môže ponúknuť nástroj vyrobený v továrni.

Užitočná rada! Ak máte v úmysle použiť smerovač na komplexné spracovanie dreva, je lepšie uprednostniť továrenské návrhy, ktoré sú presne kalibrované a majú veľa funkcií.

Ceny za ne sa líšia v závislosti od funkčnosti, veľkosti stola, výkonu, výrobcu a ďalších parametrov.

Priemerné ceny továrensky vyrábaných CNC fréz:

Zostavenie stroja so softvérom je pomerne zložitý proces, ktorý si vyžaduje určité zručnosti a znalosti. Táto práca sa nezaobíde bez vhodného výkresu a potrebných dielov. Položky, ako sú signálne káble, krokové motory a dosky mikroprocesorov, je možné zo staršieho zariadenia odstrániť alebo zakúpiť online. Mnohé internetové obchody ponúkajú hotové súpravy na zostavenie frézok pre domáce dielne.

Výroba frézky na drevo vlastnými rukami: video pokyny

S drevom musíte pracovať v každodennom živote pomerne často. Pre najjednoduchšie rezanie vzoriek má každý majiteľ vždy po ruke pílu. Ale majiteľ obytného domu, s osobná zápletka, často pri zariaďovaní prístavieb je potrebné vykonávať zložitejšie operácie ako jednoduché pílenie, súvisiace s výberom materiálu.

Frézka na drevo nikdy nebude zbytočná pre majiteľa, ktorý miluje (a vie, ako) robiť všetko vlastnými rukami. Ako ho zostaviť, čo treba brať do úvahy pri navrhovaní, je popísané v tomto článku.

Nemá zmysel vysvetľovať základné veci tomu, kto si ide sám montovať frézku - aké veľkosti skrutiek (skrutiek) je potrebné vybrať, že pod upevňovacie prvky je potrebné dať nielen podložky, ale aj drážky (vibrácie !), rozmery (úsek) potrubí a pod. Ale aby sme si všimli všeobecné vlastnosti zostavy, „vybaviť ju niekoľkými nápadmi“ - to je dosť na to, aby sa frézka navrhnutá na prácu s akýmkoľvek typom obrobku.

Desktop

Tento dizajn je stacionárny. Schopnosť spracovať vzorky s rôznymi rozmermi závisí od jeho sily a veľkosti.

posteľ

Jeho lineárne parametre sa vyberajú v závislosti od konkrétneho použitia stroja a určujú sa individuálne, takže nemá zmysel dávať konkrétne odporúčania o veľkostiach. Materiálom pre to môže byť kov (napríklad veľký roh, potrubie), drevo (tyče dostatočného prierezu).

Čo treba zvážiť pri inštalácii

• Pri navrhovaní stroja je vhodné naplánovať inštaláciu nastaviteľných podpier. To nielen poskytne dodatočné pohodlie pri práci s rôznymi vzorkami, ale tiež vám umožní vyrovnať pracovnú plochu na akomkoľvek, dokonca aj nerovnom podklade (napríklad pôde). Na základe toho je vhodnejšie zostaviť rám z kovu.
• Ak je namontovaný z potrubia, je lepšie použiť polotovary s obdĺžnikovým profilom. Zostavenie takejto konštrukcie a spoľahlivé spojenie všetkých jej komponentov bude oveľa rýchlejšie a jednoduchšie.

Stolová doska

Je lepšie ho inštalovať z dosiek (napríklad drevotrieska, OSB a podobne) alebo dosiek. Kov v tomto prípade nie je vhodný. Hrubé plechy výrazne oťažia celú konštrukciu a tenké plechy budú počas prevádzky vibrovať.

Záver - každý majster pri samostatnom navrhovaní zostavuje pracovnú plochu „pre seba“. Preto by sa všetky diagramy a nákresy uverejnené na tematických stránkach mali považovať len za akési rady, a nie za priamy „návod na akciu“.

Motor stroja

výkon, kWt)

• 0,5 - takýto stroj vám umožní vykonávať iba tie najjednoduchšie činnosti: odstránenie vrchnej vrstvy, brúsenie, rezanie drážok, drážok a podobne.
• 1 – 1,5 – hĺbkové spracovanie dreva je možné, avšak dĺžka nepretržitých technologických operácií bude závisieť od druhu a kvality sušenia dreva.
• 2 – 2.5 – stroj s takýmto pohonom sa považuje za univerzálny, pretože naň je možné inštalovať akékoľvek frézy, a to v konfigurácii aj veľkosti. Táto možnosť je vhodnejšia pre ľudí, ktorí pracujú s drevom na profesionálnej úrovni. Na vykonávanie jednoduchých operácií, ktoré musíte najčastejšie robiť v každodennom živote, sa sotva oplatí zostaviť jednotku takej sily.

Počet otáčok (rpm)

Čím vyšší je tento ukazovateľ motora, tým „čistejšie“ bude spracovanie materiálu. Ak fréza narazí na problémovú oblasť (napríklad uzol), potom to pri vysokej rýchlosti otáčania nepovedie k poruche. Na základe toho by ste si mali vybrať model motora.

Napájanie (počet fáz a napätie)

V súkromnom sektore by ste sa mali zamerať na 1ph/220 V. Pri výbere 3 ph motora by ste mali venovať pozornosť tomu, ako sú jeho vinutia pripojené. Konverzia z „hviezdy“ na „trojuholník“ (alebo naopak) často spôsobuje zníženie účinnosti, niekedy až o polovicu.

Základná doska stroja

Nazýva sa aj montážny, keďže je k nemu pripevnený. Na jeho výrobu je lepšie brať plech, sklolaminát, getinaky. Hrúbka kompozitných vzoriek sa vyberá na základe ich rozmerov - musí poskytovať požadovanú konštrukčnú pevnosť (berúc do úvahy vibrácie).

Prvky na upevnenie obrobkov

Upínacie časti sa vyrábajú rôznymi spôsobmi. Spoľahlivé upevnenie drevených vzoriek je možné zabezpečiť pomocou svoriek umiestnených po stranách dosky stola. Môžu byť inštalované buď odnímateľné alebo pevné (privarené k rámu). Hoci posledná možnosť je menej vhodná na použitie.

Môžete to urobiť inak. Pozdĺž dosky stola umiestnite niekoľko upínacích zariadení a diely rôznych veľkostí pripevnite kovovými pásikmi, ktoré sú zase stlačené svorkami. Existuje veľa možností a vaša vynaliezavosť vám presne povie, ako usporiadať obrobky, aby boli bezpečne pripevnené k pracovnému stolu.

Bezpečnostné prvky stroja

• Tlačidlo (prepínač) na núdzové zastavenie motora.
• Obrazovka okolo pracovnej oblasti.

Okrem toho:

• Podsvietenie.
• Zberač prachu.

Obrázok ukazuje schému jednoduchej frézy založenej na elektrickej vŕtačke:

Prirodzene, výkon takéhoto stroja je malý, ale je celkom vhodný napríklad na výrobu tvarovaných vzoriek z tenkých dosiek alebo preglejky. Tí, ktorí sa zaoberajú umeleckým rezaním dreva, môžu oceniť pohodlie jeho spracovania pomocou takejto domácej inštalácie.

Čas čítania ≈ 9 minút

Drevo sa považuje za najpraktickejší materiál na vytváranie rôznych predmetov, štruktúr a nástrojov. Môžu to byť detské hračky, nábytok, obytné budovy, domáce potreby a jednotky. Drevo je prírodný a ekologický materiál, preto ho mnohí remeselníci pri výrobe uprednostňujú domáce vzory. Nielen amatéri, ale aj profesionáli snívajú o tom, že budú mať pre svoju domácu dielňu vlastnú frézku na drevo.

Založenie domácej dielne

V osobnej dielni je možné na spracovanie drevených výrobkov použiť rôzne stroje a konštrukcie, existujú univerzálne zariadenia aj vysoko špecializované inštalácie. Práca s drevom doma má svoje vlastné charakteristiky a veľmi sa líši od fungovania drevospracujúceho závodu.

Zriadenie dielne na spracovanie dreva

Aké zariadenia nájdete v domácej dielni:

Dobre vybavená domáca dielňa umožňuje vykonávať prácu s drevom akejkoľvek zložitosti. Domáce vybavenie nie je v žiadnom prípade horšie ako továrenské vybavenie, ak sa pri výrobe použili výkresy s presnými rozmermi a dodržiavali sa. správnu technológiu pracujte tak, ako je znázornené na videu.

Vlastnosti frézovacieho zariadenia

Frézovanie je spracovanie dreva otáčaním fréz špeciálneho zariadenia, pri ktorom sa oddeľuje časť triesok. Spracovávaná rovina môže byť buď profilovaná alebo úplne hladká. DIY frézka na drevo má nasledujúcu sadu prvkov:

Štandardná fréza má valcový tvar a je to nástroj na rezanie kovu, celé telo je vybavené reznými hranami. Pred výrobou bežného stacionárneho stroja doma by ste mali vedieť, aké komponenty by malo mať zariadenie:

Typy strojov:

Všetky frézy majú dôležité technické vlastnosti, ktoré ovplyvňujú účel a charakter použitia stroja: rýchlosť otáčania, výkon motora alebo hnacieho mechanizmu, pracovnú plochu, prítomnosť odsávania prachu, rozmery celej konštrukcie a jej hmotnosť.

Domáci CNC stroj

Ak chcete zostaviť numericky riadenú frézku, budete musieť kresliť detailný výkres s veľkosťami a kúpiť všetko potrebné nástroje.

CNC frézka je zostavená a pripravená na použitie. Nižšie sú uvedené niektoré ilustrácie z návodu na montáž zariadenia

Stredná fáza montáže

Začnime:

• Nebudeme potrebovať hotová súprava na výrobu CNC frézky, takže by ste mali venovať pozornosť podrobný diagram stroj
  
• Základom bude stroj s vŕtačkou, ktorej hlavu vymenia za frézovaciu. Budeme potrebovať aj súčiastky zo starej tlačiarne, a to povozy. Zabezpečia pohyb mechanizmu v rôznych rovinách. Ako krokový motor s dostatočným výkonom poslúži elektromotor.

  

• Mechanizmus budúcej frézy by mal byť vytvorený striktne podľa výkresov.

  

  

  

• Na vytvorenie nosnej konštrukcie pripevníme k vodidlám nosník s obdĺžnikovým prierezom. Časti spájame pomocou skrutiek.

  

• Zvárať diely medzi sebou sa neoplatí, pretože v dôsledku zaťaženia vibráciami sa zvarové spoje časom deformujú a menia celkovú geometriu konštrukcie. Zostavenie CNC frézy na drevo, vyrobené ručne podľa výkresov s rozmermi, je zobrazené na videu na konci.

  

• Na usporiadanie vertikálneho pohybu nástroja pozdĺž osi potrebujeme hliníkovú dosku. Rozmery musia zodpovedať rozmerom frézky.

  

• Montáž prvkov komponentov začíname inštaláciou dvoch krokových elektromotorov pre prevodovku, ktoré namontujeme za osou na hlavnom tele stroja. Každý z motorov zabezpečí pohyb hlavy v určitom smere: vertikálne a horizontálne.
  
• Potrebujeme tri krokové motory s piatimi vodičmi, ktoré si môžeme požičať zo starej ihličkovej tlačiarne. Sú schopné zabezpečiť pohyb mechanizmu v troch rôznych rovinách. Na konštrukciu pohonu používame svorníky a matice vopred vybrané podľa výkresov s rozmermi. Hriadeľ je pripevnený k motoru pomocou gumeného vinutia z elektrického napájacieho kábla. Na fixáciu poslúži aj nylonové puzdro so skrutkou, pri výrobe používame vŕtačku s pilníkom.

  

• Pokračujeme k elektrickému vybaveniu stroja. Výplňou bude dobre napísaný softvér s ovládačmi. Pripojenie k jednotke je realizované cez krokové motory cez LPT port. Schémy zapojenia sú zobrazené na obrázkoch.
• Po pripojení všetkých zariadení číselného riadiaceho systému načítame softvér a ovládače, spustíme stroj v skúšobnom režime a sledujeme jeho činnosť. Ak zistíte akékoľvek chyby alebo nedostatky, mali by byť okamžite opravené. Výrobu CNC frézky zobrazuje tematické školiace video s pokyny krok za krokom a vysvetlenie princípov fungovania zariadenia.

Vŕtačka

Technológia montáže stroja z vŕtačky pre domácu dielňu sa považuje za najjednoduchšiu a najzrozumiteľnejšiu. Treba však pripomenúť, že skľučovadlo má rýchlosť otáčania až 3000 ot./min., čo mierne obmedzuje použitie frézky.

Na výrobu vybavenia doma budeme potrebovať:

Algoritmus na zostavenie komponentov:

Pokiaľ ide o založenie vlastnej dielne, chcete robiť všetko na najvyššej úrovni. Výroba strojov doma nie je náročná, hlavnou vecou je vopred nakresliť výkresy s rozmermi a pripraviť všetky potrebné nástroje. Pri práci vám určite pomôžu školiace video materiály od profesionálnych remeselníkov a fotonávody.

Pred vytvorením smerovača vlastnými rukami sa odporúča pripraviť výkres. Diagram zobrazuje hlavné prvky nástroja.

Fréza z vŕtačky sa dá vyrobiť rýchlo, ale používa sa v obmedzenom rozsahu.

Dizajnové prvky

Domáca frézka na drevo sa používa na zrážanie hrán, tvarovanie hrán a vytváranie dekoratívnych rezieb. Podobné zariadenie na kov je vybavené špeciálnymi frézami a je určené na prácu s mäkkým kovom. V prípade potreby si môžete vyrobiť router na prácu s plastom, plexisklom a inými materiálmi.

Hlavnými prvkami nástroja sú vreteno, motor a fréza. Rotácia z motora sa prenáša na vreteno s pracovnou frézou. Niektoré kovové a drevené smerovače fungujú na jednofázové striedavé napájanie. Ručné smerovače si môžete vyrobiť vlastnými rukami pomocou malého jednosmerného motora.

Na tento účel sa používajú rôzne frézy. Výber prvku závisí od účelu budúceho nástroja a spracovávaného materiálu. Jednoduché modely sú určené na spracovanie dreva. Takéto jednotky sa vyznačujú nízkou rýchlosťou. Je ťažšie vyrobiť kovovú frézu vlastnými rukami, pretože tento materiál má vysoký stupeň tuhosti a pevnosti.

Návrat k obsahu

Princíp činnosti a klasifikácia

Na výrobu vretena sa používa tvrdokov, ktorý musí spĺňať určité požiadavky na tuhosť a tvrdosť. Princíp činnosti akejkoľvek frézy je nasledujúci: rotor je pripojený k vretene, na ktorom je fréza pripevnená. Keď je nástroj zapojený, vreteno sa začne otáčať. Materiál je rezaný ostrými nožmi.

Presnosť vykonanej práce závisí od rýchlosti otáčania.

Stojan pre router je tiež vyrezaný z kusu drevotriesky.

Keďže počet otáčok závisí od hustoty suroviny, potom domáci nástroj Odporúča sa vybaviť regulátorom.

• lamelový - robí drážky;
• horná - používa sa na vykonávanie akýchkoľvek drevených prác;
• lemovanie - robí hrany a skosenie.

Horný smerovač je rozdelený do nasledujúcich typov:

• pevné – pevné uchytenie motora;
• ponorné - motor sa pohybuje s rezačkou.

Úzkoprofilové nástroje sú rozdelené s prihliadnutím na materiál a časti, na ktoré sa používajú:

• stroj na rezanie čapov;
• pre sadrokartónové dosky;
• na získanie drážky atď.

Návrat k obsahu

Vlastná výroba

Ručný nástroj, reprezentovaný motorom, ktorý otáča frézu, je možné vyrobiť vlastnými rukami. Na to budete potrebovať frézu, elektrický motor a kazetou. Motor je možné odobrať každému pracovníkovi elektrický spotrebič. Náboj je možné odobrať z príklepovej vŕtačky, pretože táto časť znesie väčší výkon.

Základom pre motor je PVC resp štandardné listy Drevotrieska. Základňa je vyrezaná a pripevnená k motoru. Náplň je pripojená k motoru pomocou špeciálneho adaptéra. To si bude vyžadovať pomoc špecialistu. Pre výsledný materiál sa vyberú vhodné frézy. Nástroj je pripravený na použitie.

Výsledné ručné zariadenie sa môže zmeniť na stroj. K tomu budete musieť vybaviť posteľ vhodné veľkosti a urobte otvory na príslušných miestach. Takéto univerzálny stroj vyrobené doma nebudú schopné poskytnúť dostatočnú rýchlosť na vykonávanie vysokokvalitnej práce. Dá sa použiť na „hrubé“ opracovanie dreva.

CNC stroj si môžete vyrobiť aj doma. Je určený na výrobu produktu navrhnutého na počítači. Zariadenie s numerickým riadením vám umožňuje vykonávať nasledujúce práce:

1. Frézovanie.
2. Laserové rezanie.
3. Gravírovanie.
4. Vŕtanie.

Doma vyrobený stroj musí byť multifunkčný. Na jeho výrobu budete potrebovať MDF dosku s rozmermi 1,5 x 1,5 m a kovania. Diely sú vyrezané pomocou skladačky a vŕtačky. Aby sa zabránilo rozptýleniu triesok počas prevádzky, je nainštalovaný odsávač prachu. Výsledný nástroj sa nepoužíva na spracovanie kovov. Môže byť použitý na hliník, bronz, penu a plast.

CNC stroj je vyrobený ručne pomocou hliníkový profil s prierezom 80x40x4 mm. Z nej sa odrežú trámy:

• 2 ks. 1300 mm každý;
• 4 veci. 460 mm každý.

Vodidlá sú vložené do 2 kanálov s prierezom 50x30x4 mm. Nohy stroja sú vyrobené z podobných prvkov pohovky. Základný rám je pripravený. Tento multifunkčný nástroj je založený na krokových motoroch.

Hlavnými prvkami ručnej frézky sú motor a fréza. Zvyšné časti zariadenia fungujú ako sprostredkovateľ, ktorý zabezpečuje nepretržitú prevádzku zariadenia. Preto sa pri výrobe ručnej frézky odporúča brať do úvahy parametre motora a frézy.

Domáci ručný nástroj má nasledujúce výhody:

• nízka cena;
• spracovanie rôznych povrchov;
• jednoduchá montáž a údržba konštrukcie;
• jednoduchá obsluha.

K nevýhodám domáce zariadenia Odborníci pripisujú nízku rýchlosť spracovania materiálu. Ak je zariadenie vybavené štandardným motorom, ktorý je vybavený modernou Spotrebiče, potom nebude dostatok otáčok na spracovanie zložitých prvkov a povrchov. Na odstránenie tejto nevýhody sa používajú vysokorýchlostné motory. Z modernej príklepovej vŕtačky sa dajú vybrať. Výkonná jednotka vám umožní nastaviť rýchlosť na vykonávanie tesárskych prác akejkoľvek zložitosti.

Domáce frézovacie nástroje majú nízku tuhosť a pevnosť, pretože sú vyrobené zo šrotu. Vyššie uvedené výhody a nevýhody by sa mali brať do úvahy pri výrobe a práci s ručným domácim zariadením.

Mať frézku skutočne zjednodušuje prácu pri vkladaní pántov, tvarovaní zložitých otvorov, vybraní, vyrezávaní do dreva atď. To však vôbec neznamená, že je potrebné mať profesionálne a drahé vybavenie: stačí mať jednoduché manuálne zariadenie.

Jediné, čo potrebujete, je vedieť v podstate manipulovať s drevom a používať elektrické náradie. Okrem toho musíte mať túžbu, inak bez toho nikdy nebude výsledok. Tí, ktorí nemajú chuť pracovať, si jednoducho kúpia nábytok alebo si najmú remeselníkov, ktorí ho napríklad namontujú nové dvere a odrežte zámky. Akákoľvek práca, najmä s elektrickým náradím, si vyžaduje určité znalosti a najmä bezpečnostné opatrenia.

Frézovacie zariadenie je určené na spracovanie dreva aj kovu. S jeho pomocou je možné vytvárať vybrania alebo otvory akejkoľvek konfigurácie. To výrazne zjednodušuje úlohy, ako je vkladanie pántov a vkladanie zámkov. Urobiť to pomocou dláta a elektrickej vŕtačky nie je také jednoduché a zaberie to veľa času.

Existujú stacionárne frézovacie zariadenia a prenosné (manuálne). Do úvahy prichádzajú ručné elektrické frézky univerzálne zariadenia, pomocou ktorého je možné v prítomnosti príloh vykonávať operácie na rôzne účely, stačí len zmeniť polohu dielca vo vzťahu k zariadeniu alebo naopak.

Stacionárne zariadenia sa používajú v továrňach alebo továrňach, kde je zavedená hromadná výroba drevených alebo kovových výrobkov. Za takýchto podmienok je rezný nástroj nehybný a obrobok sa pohybuje po požadovanej dráhe. Naopak, pri použití ručného náradia je diel nehybne upevnený a až potom sa spracováva, aj keď sú diely, ktoré vyžadujú upevnenie ručného nástroja. Toto je stanovené v dizajne, preto sa považuje za univerzálnejšie. To platí najmä vtedy, keď je potrebné spracovať veľké množstvo dielov a nie je možné použiť stacionárny stroj.

Existuje veľa typov fréz, ale na použitie doma alebo na začatie vlastného podnikania sú vhodnejšie univerzálne modely. Spravidla sú vybavené súpravou fréz a rôznych zariadení na vykonávanie rôznych typov operácií. Jediná vec je, že ak máte ručnú frézu, jednoduché operácie môžu trvať oveľa dlhšie ako pri použití stacionárneho stroja.

Pomocou ručného frézovacieho zariadenia je možné:

• Vytvorte drážky alebo vybrania akéhokoľvek tvaru (kučeravé, obdĺžnikové, kombinované).
• Vyvŕtajte priechodné a nepriechodné otvory.
• Spracujte konce a okraje akejkoľvek konfigurácie.
• Vystrihnite zložité tvarované časti.
• Naneste kresby alebo vzory na povrch dielov.
• V prípade potreby skopírujte časti.

Prítomnosť takýchto funkcií umožňuje zjednodušiť výrobu rovnakého typu nábytku alebo výrobu identických dielov nesúvisiacich s výrobou nábytku. Toto je jedna z hlavných výhod tohto nástroja. Na výrobu dielov rovnakého typu je spravidla potrebné inštalovať kopírovacie stroje, ktoré sú určené na vykonávanie iba jednej operácie, čo nie je vždy ziskové, najmä v malých podnikoch.

Začíname a staráme sa o náradie

Aby ste pochopili, ako to funguje toto zariadenie, mali by ste sa oboznámiť s jeho hlavnými časťami a ich účelom.

Zloženie a účel hlavných komponentov

Ručné frézovacie zariadenie pozostáva z kovového telesa a motora, ktorý je umiestnený v tom istom tele. Z puzdra vyčnieva hriadeľ, na ktorý sú umiestnené rôzne klieštiny slúžiace ako adaptéry. Umožňujú vám inštalovať frézy rôznych veľkostí. Fréza sa vkladá priamo do klieštiny, ktorá je zaistená špeciálnou skrutkou alebo tlačidlom, ktoré je súčasťou niektorých modelov.

Konštrukcia frézovacieho zariadenia zahŕňa kovovú platformu, ktorá má pevné spojenie s telom. K telu je pripevnený pomocou dvoch tyčí. Z vonkajšej strany má doska hladký povlak, ktorý zaisťuje plynulý pohyb počas prevádzky.

Ručné frézovacie zariadenie má niektoré vlastnosti, ktoré je možné nastaviť:

• Vďaka rukoväti a mierke na nastavenie hĺbky frézovania. Nastavenie sa vykonáva v krokoch po 1/10 mm.
• Úpravou rýchlosti otáčania frézy.

Zapnuté počiatočné štádiá Pri zvládnutí nástroja je lepšie vyskúšať prácu pri nízkych alebo stredných otáčkach. Aj keď by ste mali vždy pamätať na to, že čím vyššia rýchlosť, tým lepšia práca. Najmä ak ide o kritické, viditeľné oblasti, ktoré sa nedajú zamaskovať.

Okrem týchto páčok je tu aj tlačidlo na zapnutie a vypnutie produktu, ako aj zamykacie tlačidlo. Tieto prvky sú považované za základné, zabezpečujúce kvalitný a bezpečný výkon práce. Nechýba ani paralelný doraz, ktorý prispieva k jednoduchosti používania. Môže byť pevne upevnený alebo s možnosťou nastavenia posunu pracovnej plochy smerom od stredu.

Starostlivosť o ručné frézovacie zariadenie

Továrenský výrobok zvyčajne padne do rúk testovanej a mazanej osoby, takže by sa nemali prijímať žiadne ďalšie opatrenia. Iba počas jeho prevádzky musíte sledovať jeho čistotu a prevádzkyschopnosť. Zároveň by sa malo pravidelne čistiť od prachu a malo by sa meniť mazivo, ak je to napísané v pase. Mazanie je potrebné najmä pri pohyblivých častiach. Voliteľne môžete použiť aerosólové lubrikanty, ale vystačíte si aj s bežnými, ako je Litol. Neodporúča sa používať husté mazivá, pretože sa na nich lepia triesky a prach. Ak sa používajú aerosólové mazivá, potom je možné tento faktor eliminovať.

Podošva, hladká časť tela, tiež vyžaduje mazanie. Pravidelné mazanie zabezpečí plynulý pohyb.

Napriek tomu by sa u zakúpenej položky mala určite skontrolovať kvalita montáže a prítomnosť maziva.

Bohužiaľ, nie všetkým výrobcom, najmä domácim, záleží na kvalite vyhotovenia. Existujú prípady, keď sa po prvých hodinách prevádzky odskrutkujú skrutky alebo skrutky z výrobku, pretože neboli správne utiahnuté.

Nastavenie rýchlosti otáčania

Prevádzka akéhokoľvek nástroja je spojená s určitými podmienkami, ktoré súvisia predovšetkým s povahou spracovávaného materiálu. Môže to byť preglejka, kompozitný materiál alebo bežné drevo. V závislosti od toho sa nastavuje rýchlosť otáčania na elektrickom spotrebiči. Spravidla v technický pas Prevádzkové parametre zariadenia sú vždy uvedené v závislosti od technických charakteristík a vlastností spracovávaných povrchov, ako aj od použitých fréz.

Upevnenie frézy

Prvá vec, s ktorou práca začína, je inštalácia a upevnenie frézy. Zároveň by ste mali dodržiavať základné pravidlo - všetky práce sa vykonávajú s vytiahnutou zástrčkou kábla zo zásuvky.

Fréza je inštalovaná podľa určitých značiek, a ak chýbajú, potom do hĺbky nie menšej ako * dĺžka samotnej frézy. Ako nainštalovať frézu na konkrétny model, nájdete v návode, ktorý musí byť súčasťou technickej dokumentácie k zariadeniu. Faktom je, že každý model môže mať svoje vlastné dizajnové prvky a nie je možné o tom hovoriť v článku.

Ako sa hovorí, existujú jednoduché aj „pokročilejšie“ modely. Niektoré modely majú tlačidlo uzamknutia otáčania hriadeľa, čo uľahčuje inštaláciu frézy. Niektoré, najmä drahé modely, sú vybavené račňou. Takže nebude možné konkrétne opísať proces inštalácie frézy a nedáva to zmysel, pretože každý, kto je oboznámený s prevádzkou takýchto zariadení, na to príde za chvíľu.

Nastavenie hĺbky frézovania

Každý model má svoju vlastnú maximálnu hĺbku frézovania. Zároveň nie je vždy potrebná maximálna hĺbka, ale určitá hĺbka, ktorá sa nastavuje pred prácou. Aj keď je požadovaná maximálna hĺbka, aby nedošlo k preťaženiu zariadenia, je proces frézovania rozdelený do niekoľkých etáp, pričom sa hĺbka frézovania mení v krokoch. Na nastavenie sú k dispozícii špeciálne zarážky - obmedzovače. Štrukturálne sú vyrobené vo forme disku umiestneného pod tyčou, na ktorej sú upevnené zarážky rôznych dĺžok. Počet takýchto nôh môže byť od troch do siedmich, a to neznamená, že čím viac je, tým lepšie. Je lepšie, ak je možné upraviť každú z nôh, aj keď je ich počet minimálny. Na zaistenie tejto zarážky v optimálnej polohe by ste mali použiť zámok vo forme vlajky.

Postup nastavenia hĺbky frézovania je nasledujúci:

Na kvalitných, drahých modeloch je koliesko na presné nastavenie hĺbky frézovania.

Toto koliesko (zelené na fotografii vyššie) vám umožňuje nastaviť hĺbku v malých medziach.

Frézy pre ručné frézovacie nástroje

Rezačka je rezací nástroj, ktorý môže mať zložito tvarovanú reznú hranu. Všetky frézy sú spravidla určené na rotačné pohyby, a preto majú valcový tvar. Rovnaký tvar má aj stopka frézy, ktorá je upnutá v klieštine. Niektoré frézy sú vybavené prítlačným valcom, takže vzdialenosť medzi reznou plochou a spracovávaným materiálom zostáva konštantná.

Frézy sú vyrábané len z kvalitných kovov a ich zliatin. Ak potrebujete spracovať mäkké drevo, poslúžia vám HSS frézy a ak potrebujete spracovať tvrdé drevo, potom je lepšie použiť frézy z tvrdších HM zliatin.

Každá fréza má svoj vlastný technické údaje, ktoré jej zabezpečujú kvalitnú a dlhodobú prácu. Hlavným ukazovateľom je maximálna rýchlosť jeho otáčania, ktorá by sa nikdy nemala preceňovať, inak je jeho porucha nevyhnutná. Ak je fréza tupá, nemali by ste sa ju pokúšať brúsiť sami. Ostrenie fréz sa vykonáva pomocou špeciálneho, drahého zariadenia. Koniec koncov, musíte frézu nielen nabrúsiť, ale aj zachovať jej tvar, čo je nemenej dôležité. Preto, ak sa fréza z nejakého dôvodu otupí, bude lacnejšie kúpiť novú.

Najobľúbenejšie frézy

Existujú frézy, ktoré sa v práci používajú častejšie ako iné. Napríklad:

Existujú frézy, ktoré sú jednoduché, monolitické, vyrobené z jedného kusu kovu, a sú sadzače. Sada fréz pozostáva zo stopky, ktorá slúži ako základ pre sadu rezných prvkov. Výberom rezných rovín a ich inštaláciou na stopku pomocou podložiek rôznych hrúbok môžete na povrchu obrobku vytvoriť ľubovoľný reliéf.

V skutočnosti existuje veľa fréz a to je len malý zlomok toho, čo sa vyrába. Všetky frézy sa líšia priemerom stopky, priemerom rezných plôch, ich výškou, umiestnením nožov atď. Čo sa týka ručného frézovacieho zariadenia, stačí mať súpravu piatich najbežnejších fréz. V prípade potreby si ich môžete kedykoľvek zakúpiť.

Pravidlá pre prácu s ručnými frézovacími nástrojmi

Práca s elektrickým náradím si vyžaduje špeciálne pravidlá, najmä ak sú tam rýchlo rotujúce prvky. Navyše v dôsledku práce vznikajú triesky, ktoré lietajú všetkými smermi. Napriek tomu, že väčšina modelov je vybavená ochranným štítom, tento úplne nechráni pred tokom triesok. Preto je lepšie pracovať s takýmto nástrojom v ochranných okuliaroch.

Všeobecné požiadavky

Ak spĺňate základné požiadavky bezpečná práca s elektrickým manuálny router, potom vás konečný výsledok poteší kvalitou práce a bezpečným výsledkom. Toto sú podmienky:

Požiadavky nie sú príliš zložité a celkom uskutočniteľné, no ignorovať ich znamená vystaviť sa nebezpečenstvu. A ešte jedna vec, nemenej dôležitá, je možnosť držať frézu v rukách a cítiť, ako funguje. Ak pocítite vážne vibrácie, musíte sa zastaviť a analyzovať dôvody. Je možné, že fréza je tupá alebo je tam uzol. Niekedy je potrebné správne nastaviť rýchlosť otáčania frézy. Tu môžete experimentovať: buď pridajte rýchlosť, alebo ju znížte.

Spracovanie okrajov: pomocou šablón

Spracovanie okrajov drevená doska Je lepšie to urobiť na povrchovom hoblíku. Ak to nie je možné, môžete použiť ručný smerovač, aj keď to bude nejaký čas trvať. Tieto práce sa vykonávajú bez predlohy aj s predlohou. Ak neexistujú žiadne zručnosti alebo ich je len veľmi málo, potom je lepšie použiť šablónu. Na opracovanie hrán sa používajú rovnohranné frézy, ako s jedným ložiskom na konci reznej časti, tak aj s ložiskom na začiatku (viď foto).

Ako šablónu môžete použiť už spracovanú dosku alebo iný plochý predmet. Okrem toho by mala byť dĺžka šablóny dlhšie obrobku, a to ako na začiatku, tak aj na konci obrobku. Vyhnete sa tak nerovnostiam na začiatku hrany a na konci. Najdôležitejšie je, aby šablóna alebo objekt, ktorý pôsobí ako šablóna, mal hladký a rovný povrch. Okrem toho by jeho hrúbka nemala byť väčšia ako medzera medzi ložiskom a reznou časťou.

Šírka časti je menšia ako dĺžka reznej časti

Okrem toho, čím dlhšia je rezná časť, tým ťažšie je pracovať s nástrojom, pretože je potrebné vynaložiť väčšie úsilie. V tomto ohľade je lepšie začať pracovať s frézami, ktoré majú priemernú dĺžku reznej časti. Princíp činnosti spracovania hrán je nasledujúci:

• Šablóna je pripevnená tak, aby bola v požadovanej výške a mala rovný vodorovný povrch.
• Šablóna je pevne pripevnená k stolu alebo inému povrchu.
• Fréza s valčekom je inštalovaná tak, že valec sa pohybuje pozdĺž šablóny a fréza (rezná časť) sa pohybuje pozdĺž obrobku. Za týmto účelom vykonajte všetky potrebné manipulácie so šablónou, obrobkom a nástrojom.
• Rezačka je nainštalovaná v pracovná poloha a upína sa.
• Potom sa nástroj zapne a pohybuje sa pozdĺž šablóny. V tomto prípade by ste sa mali rozhodnúť pre rýchlosť pohybu, ktorá je určená hĺbkou spracovania.
• Frézovacia jednotka môže byť tlačená alebo ťahaná, v závislosti od toho, čo je pre vás výhodné.

Po prvom prechode by ste sa mali zastaviť a zhodnotiť kvalitu práce. V prípade potreby je možné vykonať ďalší prechod úpravou polohy nástroja. Ak je kvalita uspokojivá, potom sa svorky odstránia, čím sa obrobok uvoľní.

Pomocou tohto prístupu je možné odstrániť štvrtinu pozdĺž okraja alebo v niektorých jeho častiach. Robí sa to nastavením reznej hrany tak, aby zasahovala do požadovanej hĺbky do dielca.

Ak vymeníte frézu za tvarovanú a posuniete vodidlo, ako aj použijete zarážku, môžete skutočne aplikovať pozdĺžny vzor na diel (na obrázku nižšie).

Ak použijete podobnú techniku ​​frézovania (so šablónou), ľahko zvládnete techniku ​​práce s drevom vo všeobecnosti. Po určitom čase môžete šablóny opustiť, pretože ich inštalácia zaberie veľa užitočného času.

Šírka časti je väčšia ako dĺžka reznej časti

Pomerne často je hrúbka obrobku väčšia ako dĺžka reznej časti frézy. V tomto prípade postupujte nasledovne:

• Po prvom prechode sa šablóna odstráni a vykoná sa ďalší prechod. V tomto prípade bude šablónou už spracovaná časť. Za týmto účelom je ložisko vedené pozdĺž opracovaného povrchu. Ak rezná časť opäť chýbala, bude potrebné vykonať ďalší prechod.
• Na konečné spracovanie by ste si mali vziať frézu s ložiskom na konci a obrobok by ste mali otočiť hore nohami, potom je upevnený svorkami. V dôsledku toho sa ložisko bude pohybovať pozdĺž opracovaného povrchu. Tento prístup umožňuje spracovať hrubé časti.

Aby ste zvládli prácu ručného frézovacieho nástroja, budete potrebovať veľa hrubých polotovarov, ktoré vám nevadí neskôr vyhodiť. Nikomu sa to nepodarilo na prvýkrát. Aby ste čokoľvek dosiahli, musíte tvrdo trénovať.

Dosiahnutie rôznych tvarovaných hrán

Ak je potrebná tvarovaná hrana, čo je s najväčšou pravdepodobnosťou potrebné, najprv venujte pozornosť stavu tejto hrany. Ak je nerovný, budete ho musieť vyrovnať a až potom začať vytvárať zakrivený okraj výberom vhodnej frézy.

Je potrebné pripraviť povrch tak, aby fréza nekopírovala zakrivenie, po ktorom sa bude valček pohybovať. V tomto prípade je potrebná postupnosť akcií, inak pozitívny výsledok nebude fungovať.

Ak potrebujete spracovať úprimne zakrivený povrch, potom sa bez šablóny nezaobídete. Dá sa vyrezať z preglejky s hrúbkou asi 10 mm tak, že najskôr nanesiete vzor a vyrežete šablónu priamočiarou pílkou. Okraj šablóny je potrebné doviesť do dokonalosti pomocou ručnej frézky.