Despre baie - Tavan. Băi. Ţiglă. Echipamente. Reparație. Instalatii sanitare

Izolație fonică din lemn în I-beam. I-beam cu a ta. Avantajele utilizării grinzilor în I din lemn

Constructie case cu cadru devine din ce în ce mai popular și astăzi reprezintă cea mai dezvoltată ramură a construcției de locuințe pentru cabane. Trăsătură caracteristică Aplicarea tehnologiei cadrului este utilizarea grinzilor I din lemn în construcții. Acest tip de material de construcție este format din două grinzi (rafturi) în care este lipit placaj frezat de o grosime dată. Conform metodelor de calcul ale teoriei rezistenței materialelor, forma unei grinzi portante sub formă de grinzi în I este optimă: distribuția sarcinii de încovoiere în acest caz corespunde mai bine distribuției materialului. Astfel, configurația I-beam îndeplinește cel mai bine cerințele de construcție pentru structurile portante.

Avantajele utilizării grinzilor în I din lemn

  1. Caracteristicile excelente de rezistență și un grad mai scăzut de încovoiere sub sarcină fac ca acest material să fie ideal pentru grinzile portante în construcții.
  2. Reducerea greutății clădirii și, prin urmare, a fundației, se poate face cu economii semnificative de materiale și costuri cu forța de muncă.
  3. Reducerea timpului de construcție.
  4. Respectarea standardelor de mediu.
  5. Nu este nevoie să implicați echipamente speciale de construcții și un număr semnificativ de oameni.
  6. Așezarea utilităților nu va fi o problemă, fără a afecta capacitatea portantă a pereților.
  7. Conductibilitatea termică scăzută a materialului va oferi economii suplimentare de lichide de răcire.
  8. Rezistență la umiditate datorită impregnărilor speciale.
  9. Gamă largă de dimensiuni standard.
  10. Menținerea dimensiunilor originale chiar și în timpul utilizării pe termen lung.
  11. Impregnat cu un antiseptic, ignifug și protecție suplimentară împotriva mucegaiului și daunelor cauzate de insecte.
  12. Perioada semnificativa de garantie.

Dezavantajul grinzilor I din lemn este costul lor semnificativ, mai ales având în vedere că construcția presupune utilizarea unui număr destul de semnificativ de astfel de grinzi. Acest lucru poate fi corectat dacă faceți singur grinzile; în acest caz, costul materialelor va fi incomparabil mai mic decât achiziționarea de produse finite.

Caracteristici ale utilizării grinzilor I din lemn în construcții

  1. Utilizarea unei grinzi speciale din lemn ca structură portantă principală poate reduce semnificativ greutatea clădirii. Acest lucru va reduce costurile cu forța de muncă la instalare, precum și costul total al materialelor de fundație. Pentru acest tip de casă va fi suficientă o fundație pe piloți cu șuruburi.
  2. Astfel de pardoseli sunt foarte durabile și respectă reglementările de construcție. Utilizarea chiar și pe suprafețe destul de mari va evita problemele tipice (îndoire, fisuri și contracție) pentru acest tip de construcție.
  3. Pardoseala interfloor pe grinzi de lemn garantează, de asemenea, rezistență ridicată și fiabilitate a podelei. Garantia este valabila pe toata durata de viata a casei, cu conditia de instalare calificata.

Autoproducție a unei grinzi în I din lemn

A face o grindă din lemn cu propriile mâini nu este atât de dificil pe cât ar părea. Cu abilități minime de tâmplărie și echipamentul necesar, puteți economisi cu adevărat la achiziționarea materialelor de construcție necesare.

Potrivit experților, în acest fel este posibilă reducerea costurilor de construcție cu până la 20%. Domeniul de aplicare nu se limitează la lucrările de acoperiș; în acest fel, toate plăcile de podea din casă pot fi utilizate, inclusiv acoperirile interplanșeului pe grinzi de lemn.

Video cu procesul de realizare a unei grinzi în I din lemn cu propriile mâini:

Tehnologie pentru autoproducția unei grinzi în I din lemn

  1. Materialul principal al grinzii sunt barele cu secțiunea transversală necesară (minim 25×35 mm), secțiunea transversală este calculată pe baza sarcinii pe grinda de lemn.
  2. Materialul buiandrugului este OSB, OSB sau placaj obișnuit, în funcție de scop.
  3. Mașină de frezat, un ferăstrău circular sau un ferăstrău electric obișnuit sunt folosite pentru a tăia o canelură în grinzi. Pentru volume mari de producție, este totuși indicat să aveți la îndemână mașină de frezat, aceasta va facilita producerea volumului necesar.
  4. Marginea placajului sau plăcii este prelucrată, dându-i o formă trapezoidală.
  5. Folosind un ciocan, placa este aliniată cu grijă cu canelura blocului. În primul rând, lipiciul din compoziția necesară (pentru plăci de placaj) este aplicat pe toată lungimea canelurii. Piesele sunt combinate și instalate în cleme sau o menghină până când lipiciul se usucă complet.
  6. După aceea, procedura se repetă pentru a doua parte.
  7. Produsul finit este verificat pentru conformitatea dimensiunilor și tăiat dacă este necesar.

Așa cum se vede, proces tehnologic Realizarea unei grinzi în I din lemn nu este atât de complicată, iar rezultatul vă va ajuta să economisiți destul de mult atunci când construiți o casă.

Domeniul de utilizare a grinzii I din lemn

După cum sa menționat mai sus, însuși conceptul de tehnologie a cadrelor pentru construcția de clădiri joase Case din lemn implică utilizarea semnificativă a unei grinzi în I din lemn pentru a efectua tipuri variate etaje.

  • Pentru podele:deformarea grinzii de lemn de-a lungul întregului plan este nesemnificativă, ceea ce va asigura zgomotul pardoseala. Parametrii fizici ai grinzilor I conferă grinzilor pardoselii o rigiditate suplimentară.
  • Pentru pereti:utilizate cu succes pentru tavanele de perete, caracteristicile de rezistență asigură o funcționare confortabilă pe termen lung, iar gama de dimensiuni asigură aplicarea universală pentru diferite tipuri de panouri.
  • Pentru tavan:folosit ca sistem de căpriori la instalarea unui acoperiș. Gradul scăzut de deformare al acestui tip de material de construcție asigură fiabilitatea și durabilitatea structurii.
  • Pentru cofraj în timpul betonării:utilizarea suplimentară ca cofraj monolit asigură structuri de beton de înaltă calitate și ușurință în utilizare. Durata de viață a unor astfel de dispozitive auxiliare este, de asemenea, semnificativ mai lungă decât cea a versiunii convenționale.

Video despre cum se instalează grinzi în I din lemn:

Concluzie

Grinda în I din lemn este un material de construcție universal cu o gamă largă de aplicații. Caracteristicile de înaltă rezistență asigură o calitate excelentă și o durată lungă de viață a structurilor. Impregnările speciale suplimentare fac lemnul rezistent la efectele distructive ale microorganismelor și insectelor, asigură respectarea standardelor de siguranță la incendiu, păstrând în același timp proprietățile naturale ale lemnului.

Metoda cadrului de construire a clădirilor rezidențiale este o industrie promițătoare care permite, la un cost relativ scăzut, obținerea unei clădiri care să nu fie mai proastă decât cele tradiționale din cărămidă. În străinătate, aproape toate clădirile rezidențiale mici sunt construite folosind această tehnologie (aproximativ 80% din numărul total de clădiri noi); la noi, această metodă este încă o inovație. Mare importanțăîntr-o astfel de construcție are calitatea podelei portante principale, pentru fabricarea căreia se folosește o grindă în I din lemn. Costul costurilor totale de construire a unei case cu cadru poate fi redus cu până la 20%. autoproducție grinzile secțiunii necesare.

Parametri optimi de rigiditate a podelei în construcție modernă realizat prin instalarea structurilor cu grinzi în I cu o secțiune transversală în forma literei H. Grinda în I metalică este cunoscută de mult timp constructorilor casnici, dar grinda din lemn cu grinda în I provoacă în continuare anumite preocupări. Care sunt avantajele utilizării acestui material de construcție, există nuanțe la instalarea lui și este posibil să realizați un element structural atât de important cu propriile mâini?

Material de construcție universal – grindă în I din lemn lipit

Caracteristicile cheie ale grinzilor I din lemn

Sarcina principală a greutății în timpul funcționării unei structuri de orice tip cade pe podelele interpoare, subsol și mansardă. Elementele lor portante trebuie garantate să reziste la sarcini constante și variabile, inclusiv greutatea proprie, precum și greutatea oamenilor și a mobilierului.

La prima vedere, structurile prefabricate din lemn nu pot concura cu betonul armat sau cu metalul din punct de vedere al rezistenței, dar practica și calculele dovedesc contrariul.

Productie de grinzi I din lemn

Secțiunea în I a unei grinzi de lemn este rezultatul unei combinații de trei elemente - două rafturi, de obicei realizate din lemn, și un stâlp din panou orientat. Adesea, materialul pentru rafturi este plăci de pin sau cherestea LVL (cherestea lipită împreună din mai multe straturi de furnir de conifere, care diferă de placaj și lemn masiv prin rezistența ridicată la sarcini orizontale).

Pentru a îmbunătăți calitățile de lucru ale lemnului și a preveni putrezirea, producătorul îl usucă în mai multe etape, iar pentru a proteja împotriva insectelor și a crește siguranța la foc, tratează produsul cu un antiseptic și ignifug.

Părțile grinzii în I sunt conectate între ele cu un știft dublu pe prese speciale folosind adeziv impermeabil. Această tehnologie de producție face posibilă:

  • obțineți o rezistență mai mare la încovoiere a produsului (comparativ cu grinzile dreptunghiulare masive);
  • evitați dezavantajele inerente lemnului - contracție, contracție, scârțâituri, deplasări și crăpături.

Productie de grinzi I din lemn

Odată ce grinda este gata, aceasta poate fi întărită cu suprapuneri suplimentare - rigidizări. Astfel, capacitatea portantă a unei grinzi în I din lemn laminat cu suprafețe egale de secțiune transversală o depășește pe cea a altor sisteme utilizate în construcțiile joase și de cabane.

Domeniul de aplicare și gama de grinzi în I

Astăzi, grinzile în I din lemn sunt utilizate în principal în producția de cadre a caselor. În clădirile din piatră, astfel de materiale de construcție sunt, de asemenea, din ce în ce mai utilizate, deoarece cu ajutorul său puteți efectua rapid următoarele lucrări:

  • amenajarea tuturor tipurilor de pardoseli, precum si structură de ferme acoperișuri;
  • montaj pardoseli silentioase, compartimentari interioare;
  • realizarea de cofraje monolitice de înaltă calitate pt fundatie concretă;
  • tot felul de reconstrucții - înlocuirea grinzilor de podea, ridicarea nivelului podelei;
  • construirea de spații suplimentare - poduri, foișoare, terase etc.

Tipuri de grinzi în I din lemn

Pentru a satisface cererea în creștere, producătorii au dezvoltat o gamă destul de largă, ceea ce face ușoară selectarea dimensiunii și caracteristicile dorite ale grinzilor sau raftului:

  • BDK – grindă în I lipită, destinată utilizării pe deschideri scurte;
  • BDKU - grindă armată, caracterizată printr-o lățime mărită a flanșei și se folosește pe deschideri mari;
  • BDKSh - grindă largă, destinată utilizării în structuri extrem de încărcate, sisteme de căpriori sau pe trave extra lungi;
  • SDKU - suport armat, folosit ca bază a unui cadru de perete;
  • SDKSH – suport larg, utilizat la instalare panouri de perete.

Cumpărătorul este informat despre utilizarea lemnului LVL ca material structural prin litera L din marcaj. Indicat si aici dimensiuni geometrice secțiuni importante pentru determinarea capacității portante a unei grinzi în I din lemn.

Grinzi vopsite pentru podele și tavane

Cum să determinați dimensiunile necesare ale unei grinzi laminate

Selectarea secțiunii „prin ochi” este inacceptabilă, deoarece structurile de susținere pot să nu reziste la sarcină și să se deformeze sau să se prăbușească. Este mai bine să încredințați calculul parametrilor unei grinzi în I din lemn pentru acoperirea structurilor de capital unui inginer care poate lua în considerare condițiile de funcționare și caracteristicile de lucru.

Calculele independente sunt complicate de faptul că documentele care le reglementează au multe modificări și cerințe actualizate, care nu sunt ușor de înțeles.

Datele furnizate în surse deschise pot fi învechite, iar informațiile actuale nu sunt adesea liber accesibile.

Tavan interfloor din grinzi

Numai părțile structurale ale încăperilor utilitare dintr-o zonă mică pot fi calculate „pe genunchi”. Atunci când faceți calcule simplificate, este important să luați în considerare sarcina standard, pasul grinzilor și dimensiunea deschiderii suprapuse. Valorile aproximative ale sarcinii la podea arată astfel:

  • pentru a acoperi o mansardă nefolosită, se presupune că sarcina constantă este de 50 kg/m2, iar sarcina operațională este de 90 kg/m2, prin urmare, sarcina totală de proiectare este de 130 kg/m2 (rotunjită la 150 kg/m2);
  • în cazul utilizării intensive a spațiului mansardei, sarcina operațională trebuie crescută la 195 kg/m2, ceea ce înseamnă că indicatorul său total va fi egal cu 245 kg/m2 (pentru a crește factorul de siguranță crește la 250);
  • la utilizarea spațiului de mansardă ca mansardă, se ia în considerare suplimentar greutatea pardoselilor, pereților despărțitori, mobilierului și, ca urmare, sarcina totală de proiectare trebuie să fie de cel puțin 300 kg/m2;
  • pardoseala din lemn interfloor include și structură proprie de pardoseală, iar sarcina operațională constă în greutatea oamenilor și a obiectelor de uz casnic, astfel încât valoarea sa nu poate fi mai mică de 400 kg/m2.

Cunoscând lungimea necesară a grinzii și sarcina care acționează asupra acesteia, folosind tabelele puteți determina dimensiunea necesară a secțiunii.

Tabel pentru selectarea secțiunii transversale a unei grinzi în I pentru tavanul interplanșeu al unei clădiri rezidențiale cu pasul de 500 mm

Tabel pentru selectarea secțiunii transversale a unei grinzi în I pentru podeaua mansardei unei clădiri rezidențiale cu pasul de 500 mm

Avantaje și dezavantaje ale utilizării grinzilor H OSB

Ce beneficii se pot obține prin înlocuire proiect de constructie grinzi obișnuite pe grinzi în I din lemn? Datorită greutății reduse a structurilor (o grindă de 6 metri cântărește aproximativ 6 kg), ușurința semnificativă de transport și instalare iese în prim-plan. Ca urmare, timpul de lucru este redus și costurile sunt reduse. Instalarea unor astfel de materiale de construcție nu necesită utilizarea de echipamente speciale grele, iar instalarea se realizează cu unelte standard de tâmplărie.

Avantajele utilizării grinzilor în formă de H includ, de asemenea:

  • caracteristici de rezistență ridicată, permițând acoperirea unor deschideri lungi (până la 8–12 m) fără utilizarea suporturilor intermediare;
  • varietate de dimensiuni standard, stabilitatea formelor și a parametrilor geometrici;
  • absența dezavantajelor inerente lemn natural;
  • economisirea spațiului de locuit prin așezarea comunicațiilor ascunse în nișele grinzilor I;
  • minimizarea riscului de poduri reci - lemnul are conductivitate termică și capacitate termică scăzută.

tabel comparativ diverse sisteme etaje

Scândurile de podea, desigur, depășesc prețul grinzilor în I, dar nevoia de a crea învelișuri frecvente, elemente de susținere, precum și reparații periodice complică funcționarea acestora și, în consecință, poate reduce economiile rezultate la zero.

Pe lângă costul ridicat al grinzilor în I din lemn, din experiența reală reiese un alt dezavantaj - riscul de a cumpăra produse contrafăcute, nesigure, produse în condiții artizanale.

Faceți grinzi acasă

Pentru a elimina posibilitatea achiziționării de materiale de construcție de calitate scăzută, se recomandă să cumpărați grinzi de la producători sau intermediari cu o bună reputație sau să încercați să le realizați singur. Spre deosebire de produsele metalice, grinzile în I din lemn pot fi realizate cu o calitate adecvată dacă vă familiarizați mai întâi cu tehnologia și cu o serie de nuanțe ale producției industriale.

Schema și dimensiunile grinzilor

Alegerea și pregătirea materialului

Pentru fabricarea elementelor grinzilor de susținere, este mai bine să alegeți cheresteaua de furnir laminat - geometria sa corectă contribuie la obținerea unei piese de prelucrat de înaltă calitate.

Este optim dacă este făcut din zada, deoarece nu pierde umiditatea în timpul funcționării, ci mai degrabă câștigă rezistență, dar puteți folosi cherestea din orice specie de conifere. Secțiunea sa transversală este determinată prin calcul, dar în niciun caz nu trebuie să fie mai mică de 30x25 mm.

Materialul pentru rafturi care este destul de acceptabil din punct de vedere al costului și al caracteristicilor este placajul multistrat (pentru grinzi ușor încărcate) sau tabla OSB (pentru construcția de structuri masive). Grosimea placajului sau a plăcii de toroane orientate este de 24–27 mm, iar dacă este necesar, placa poate fi întărită cu rigidizări suplimentare.

Grinda I finisată din lemn

Pentru a îmbina piesele de prelucrat, trebuie să selectați un adeziv pentru lemn pe bază de apă (pentru spațiile rezidențiale, acesta trebuie să fie netoxic, după cum evidențiază marcajul ECO). Cea mai mare rezistență statică și dinamică a conexiunii este asigurată de compoziția de poliuretan și cazeină. Înainte de prelucrare, materialele trebuie respinse, șlefuite și uscate.

Adesea, producția are loc chiar pe șantier.

Fabricarea pieselor si asamblarea acestora

Pentru a face o grindă în I din lemn, veți avea nevoie de următoarele instrumente:

  • ruletă;
  • mașină de frezat (opțiune – circulară, electrică sau cu lanț);
  • discuri de frezat de grosimea necesară, de preferință cu profil trapezoidal;
  • presa hidraulica (sau canal cu cleme).

Cel mai important stadiu tehnologic este marcajul - durabilitatea și rezistența produsului depind de precizia acestuia.

Nici cea mai mică distorsiune nu poate fi permisă, prin urmare selectarea șanțului de fixare trebuie efectuată strict de-a lungul liniei centrale trasate în timpul marcajului. Adâncimea și lățimea canelurii depind de dimensiunea lemnului și a OSB și este de aproximativ 10% din lățimea raftului.

Diagrama de asamblare a grinzilor

  1. Aplicați un strat subțire uniform pe suprafețele de contact.
  2. Atașați grinzile inferioare și superioare pe semifabricatul de perete.
  3. Aliniați și apăsați piesele împreună.

Pentru a evita înclinarea grinzii în timpul uscării, lipirea se face cel mai bine folosind o pană pneumatică sau hidropană, care poate fi și înlocuită. dispozitiv de casă- analog cu o clemă. Pentru a face acest lucru, trebuie să selectați un canal în funcție de dimensiunea benzii, îndoiți foaia de metal în forma dorită. După aceasta, aplicați-l cu atenție pe ambele părți. Părți metalice pe grinda I asamblată și fixați cu cleme. Timpul de reținere al grinzii depinde de tipul de lipici.

Video: Cum să faci o grindă I din lemn


Ce trebuie să știți despre instalarea grinzilor

Grinda în I din lemn este gata de instalare după ce a fost acoperită cu o compoziție ignifugă și antiseptică și complet uscată. Constructorii care echipează podele simple nu trebuie să aibă abilități speciale, ceea ce nu se poate spune despre construirea unei case din grinzi în I de lemn.

Pentru a garanta siguranța și fiabilitatea, este mai bine să comandați o structură de cadru pentru utilizare pe tot parcursul anului de la o companie de dezvoltare specializată.

Nuanțele de așezare a grinzilor de podea

  1. Pentru a introduce o grindă într-un zid de cărămidă sau piatră, chiar și în stadiul de așezare a acestuia, trebuie prevăzute nișe speciale - cuiburi.
  2. Dacă pereții sunt din cherestea sau bușteni, aceste găuri sunt tăiate în ei.
  3. Indiferent de materialul peretelui, fundul cuiburilor trebuie acoperit cu un strat dublu de pâslă pentru acoperiș, iar marginile grinzilor (acest lucru se aplică doar atunci când sunt montate în cărămidă sau piatră) tratate cu orice compus hidrofug, pt. de exemplu, bitum.
  4. Lungimea capătului de sprijin al grinzii trebuie să fie de cel puțin 150 mm.
  5. Este mai bine să începeți instalarea de la marginea unuia dintre pereți, apoi treceți la instalarea grinzilor intermediare.
  6. Etapa de instalare se verifică cu șablon, iar pentru verificarea instalării orizontale este necesară utilizarea unei nivele cu bulă.
  7. Pentru a obține o suprafață orizontală, poate fi necesar să plasați blocuri de lemn sub capetele de susținere.
  8. Este recomandat să securizeze fiecare a treia grindă cu ancore sau distanțiere din lemn.
  9. Cavitățile libere rămase din cuiburi pot fi umplute cu izolație permeabilă la vapori, de exemplu, vată minerală, sau umplute cu material de construcție ciment mortar.
  10. După ce grinzile sunt fixate în siguranță, acestea trebuie să fie acoperite cu clapetă, placă sau gips-carton.

Grinzi de podea într-un zid de cărămidă

Lista pașilor principali în construirea unei case cu cadru

Tehnologia folosită pentru a construi case cu cadru din placaj și OSB, numit Canadian. Anterior, grinzile și scândurile erau folosite ca elemente portante, dar în prezent sunt din ce în ce mai mult înlocuite cu grinzi în I. O cabană canadiană nu are nevoie de o bază masivă, așa că de obicei este înlocuită cu una ușoară. fundație bandă.

Sistem de căpriori din grinzi în I

Secvența generală de asamblare a cadrului arată astfel:

  1. Montarea cadrului din lemn pe fundație.
  2. Montarea unei podele de subsol din grinzi I.
  3. Fixarea panourilor de rând și blocul ușii direct pe podeaua grinzii.
  4. Legarea panourilor împreună cu benzi de placaj FSF de 27 mm grosime.
  5. Instalarea plăcilor interplanare pe partea superioară a garniturii din placaj.
  6. Construcția etajului doi din panouri de perete și conductele acestora.
  7. Montare podele de mansarda, frontoane, coama si capriori.
  8. Încălzire și ținere lucrari de finisare– încadrarea tocului, montajul acoperișului și fațadei.

Carcasa rezultată este ușoară și durabilă, iar construcția sa este mai ieftină decât o clădire din cărămidă din aceeași zonă. Există însă și dezavantaje critice: trebuie impuse cerințe foarte mari asupra calității materialelor, care până acum îndeplinește doar produsele scumpe ale producătorilor globali - Nascor sau Steiko. Analogii ieftini nu sunt de încredere și reprezintă adesea un pericol pentru sănătatea umană.

Schema structurii unei case cu cadru

Cadru învelit în interior

O casă făcută din grinzi în I din lemn este foarte vulnerabilă la rezistența vandalică - pereți din lemn sunt ușor distruse de un ferăstrău cu lanț și este important ca proprietarii clădirii să asigure un sistem de protecție a zonei locale.

Cu toate acestea, producătorii, în efortul de a extinde piața, dezvoltă în mod constant tehnologii, așa că, cel mai probabil, casele cu cadru vor scăpa de aceste neajunsuri în viitorul apropiat.

Podelele din lemn făcute de tine într-o casă privată au avantaje și dezavantaje. Avantajele includ proprietățile de mediu ale lemnului. Căldura, textura și mirosul său natural. În plus, la ridicarea unei podele pe grinzi de lemn, nu este necesară utilizarea unor echipamente speciale. Jurnal - nr placă de beton, care trebuie ridicat și așezat cu ajutorul unei macarale. Dezavantajele apar și din proprietățile lemnului. Sub influența temperaturii și umidității, lemnul se poate „mișca”. Spre deosebire de o pardoseală monolitică sau plăci, o podea din lemn nu este continuă. Aceasta înseamnă că izolarea termică și fonică a structurilor din lemn trebuie efectuată conform tuturor regulilor. Numai atunci căldura și sunetul nu vor trece între etaje.

Ce este zgomotul și izolarea fonică

Pierderile de căldură prin tavan și acoperiș, conform standardelor acceptate în construcții, pot fi de 15%. În urcare, trece prin goluri și crăpături din tavan. Odată cu căldura, sunetele și zgomotele merg în sus și în jos pe crăpături. Dacă întregul ciclu de măsuri de izolare este efectuat corect la nivelul graniței dintre podele, atunci puteți construi o barieră de încredere pentru căldură și sunet în același timp.

Zgomotele și sunetele, prin natura lor fizică, sunt vibrații de undă. Se poate genera:

  • sunete acustice. Aceasta este vorbirea umană, muzică, sunete de animale transmise în direct sau prin televiziune, echipamente radio sau computer. Gradul de protecție împotriva zgomotului acustic (indicele Rw) trebuie să fie de cel puțin 45 decibeli pentru tavanele interplanșeu;
  • sunete de la impact. De exemplu, clinchetul călcâielor, sunete de la căderea obiectelor sau mobila în mișcare. Gradul de pătrundere a sunetelor de la bătăi și frământări (indice Lmw) într-o zonă rezidențială nu trebuie să depășească nivelul maxim de 66 de decibeli;
  • sunete de la sarcinile de pe structurile portante și elementele de fixare din acestea. Acestea sunt tot felul de scârțâituri de șuruburi și șuruburi cu ajutorul cărora se montează podeaua din lemn.

Zgomotele și sunetele se răspândesc ușor în spațiu. De asemenea, pot trece prin materiale de despărțire. Barierele fonice trebuie construite nu numai între transportatorii principali structuri din lemn, dar și pentru a reduce zgomotul din contactul cu toate suprafețele. Acest lucru se aplică grinzilor și materialelor din lemn pentru finisarea tavanului și a podelei.

Este posibil să se obțină o audibilitate scăzută în încăperi adiacente pe verticală, chiar dacă tavanul este din lemn. În acest scop, este necesar să înțelegem natura zgomotului. A materiale moderneȘi tehnologii de constructii vă va ajuta să obțineți cel mai bun rezultat.

Podea din lemn pe grinzi

Structurile portante din lemn sunt adesea folosite ca distanțiere. Acest lucru nu este foarte bun pentru o izolare fonică perfectă. La urma urmei, lemnul în sine este un conductor de sunet. Mai mult, dacă grinzile se sprijină pe pereți, care absorb și conduc zgomotul. Este posibil să se reducă semnificativ transmisia zgomotului de-a lungul grinzilor între etaje. Pentru a face acest lucru, trebuie să izolați grinzile de contactul cu peretele folosind pâslă de acoperiș.

Dacă este un zid de cărămidă, atunci capetele grinzilor trebuie învelite cu pâslă de acoperiș. În locurile în care se sprijină grinzile zid de cărămidă puneți pâslă de acoperiș, iar deasupra - un distanțier subțire din lemn.

Rezultatul ar trebui să fie această „plăcintă”: cărămidă - garnitură din pâslă pentru acoperiș - garnitură din lemn - capătul grinzii într-un inel de pâslă pentru acoperiș - deschidere de aer - perete.

Același principiu se aplică pereților din orice piatră, beton sau material compozit.

O metodă similară de așezare a grinzilor este valabilă și pentru pereții casei, podului și balconului din lemn. Singura diferență este că, în cazul unui perete din lemn, este suficientă simpla înfășurare a grinzilor cu material de acoperiș în punctele de contact cu suprafața. Pâsla de acoperiș sau impermeabilizarea blochează pătrunderea nestingherită a zgomotului și a sunetelor de-a lungul peretelui prin grinda. Dacă grosimea podelei, fără a ține cont de finisarea tavanului și a podelei, este egală cu înălțimea grinzii, atunci această măsură va schimba semnificativ în bine indicii finali Rw și Lmw.

A doua opțiune pentru instalarea pardoselilor din lemn este să plasați grinzi pe grinzi. Apoi podeaua va fi așezată pe aceste grinzi. Draft sau principal. În acest caz, este mult mai ușor să tăiați sunetele transmise de-a lungul pereților. Pentru a face acest lucru, trebuie doar să pregătiți buștenii de o asemenea dimensiune încât să nu ajungă pe perete cu 15 - 25 mm și să-i așezați peste grinzi. Atunci peretele nu va fi aproape de podea.

Golurile de aer dintre perete și grinzi, și ulterior podeaua, vor fi umplute cu material de izolare fonică. Structura sa moale va atenua vibrațiile sonore de la pereți și le va împiedica să ajungă la podea. Plinta va trebui să fie atașată de perete, nu de podea. De asemenea, nu va conduce sunetul.

O bandă de pâslă impregnată cu un antiseptic este suficientă pentru a se asigura că sunetul de la pereți rămâne pe grinzi.

Important!

Părțile superioare ale grinzilor silentioase trebuie izolate cu un tampon de pâslă, indiferent dacă podeaua se sprijină pe grinzi sau pe grinzi.

Sfat!

Lucrările pentru izolarea tavanului de sunetul „de impact” ar trebui să înceapă cu grinzi de lemn.

Unele unde sonore sunt capabile să pătrundă între podele de-a lungul pereților. Este foarte important să izolați grinzile de lemn de perete. Apoi, o parte din zgomot poate fi întreruptă în această etapă. Izolarea fonică reciprocă a camerelor superioare și inferioare folosind această tehnologie va fi mult mai eficientă.

Podeaua din lemn a casei

Materiale pentru izolare fonică pardoseli din lemn

În etapa de construcție a structurilor, trebuie avută grijă pentru a reduce impactul zgomotului de impact. În continuare, puteți trece la izolarea acustică a sunetului. În acest scop veți avea nevoie de materiale moi, fibroase, poroase. Structura lor nu este monolitică. Datorită golurilor lor interne, materialele fibroase și poroase absorb sunetele acustice și zgomotul.

Astfel de materiale includ covorașe din vata minerala, bazalt și plăci de fibre. Aceste materiale au proprietăți excelente de absorbție acustică a sunetului.

Important!

Cerința principală este ca densitatea lor să nu fie mai mică de 50 kg/m3.

Materialele cu o densitate mai mică pur și simplu nu vor putea „confunda” și absorb sunetele în grosimea lor. Suprapunerea trebuie să fie de cel puțin 250 mm. Din aceasta, cel puțin 150 mm trebuie alocați pentru un strat de covorașe din fibre.

Un alt tip de materiale de izolare fonică este parchetul laminat. De exemplu, din pâslă sau plută. De asemenea, absorb foarte bine zgomotul. Pardoseala poate include și o membrană grea de izolare fonică pe bază de minerale. În ciuda unui strat destul de subțire de 2 până la 4 mm, toate podelele rulante s-au dovedit a fi excelente pe structurile din lemn.

Reguli pentru izolarea fonică cu materiale moi

Înainte de a începe lucrul la izolarea fonică a podelei din lemn, trebuie să tratați temeinic lemnul cu un antiseptic. În plus, toate elementele din lemn care sunt implicate în proces sunt supuse prelucrării. Atașăm o șină de 30x40 sau 40x50 mm la partea inferioară a părții verticale a grinzii. Cusem spațiul dintre ele cu o placă nu mai subțire de 25 mm. Mai mult, îl atașăm nu la grinzi, ci la șină.

Înfășurând grinzile, așezăm și fixăm o barieră de vapori. Îi aducem marginile pe perete cu o îndoire de cel puțin 100 mm. Îndesăm fâșii de pâslă deasupra grinzilor. Apoi umplem cu grijă întreg spațiul dintre grinzi cu covorașe de fibre. Le așezăm strâns împreună, dar nu le apăsăm deasupra. Nu este nevoie să umpleți benzi de pâslă de-a lungul capetelor superioare ale grinzilor. Apoi pardoseala din pâslă trebuie întinsă peste grinzi și izolație cu o deformare între grinzi.

Acum puteți tăia tavanul din gips-carton sau altele material de finisare. De exemplu, căptușeli sau scânduri. Baza pentru tavanul din camera inferioară a fost deja pregătită. Pe partea de sus a tavanului, totul este, de asemenea, pregătit pentru instalarea podelelor. Coasem o placă de 40x150 mm în trepte de 150 mm. Puteți întinde deasupra un strat de izolație termică. Dar numai dacă așezi o placă de podea sau placaj de 20 sau 25 mm deasupra ei sub covor. Dacă intenționați să acoperiți podeaua finisată cu laminat sau parchet, atunci nu este necesară izolarea termică. Parchetul va avea propriul substrat de nivelare. Apoi este suficient să așezați pur și simplu placaj gros deasupra plăcii ca bază pentru podeaua finită.

Materialele fibroase sunt mai bune la absorbția frecvențelor înalte, iar placarea este mai bună la absorbția zgomotului de joasă frecvență. Pentru a obține o absorbție ideală a sunetului, trebuie să combinați instalarea în faze a unuia și a celuilalt.

Izolare fonică cu nisip

Principiul acestei tehnologii constă în proprietățile materialului. Când se agită ușor, poate fi comprimat. Unda sonoră scutură nisipul și, transformându-se în mișcare mecanică, se stinge. Aceasta este, în primul rând. În al doilea rând, nisipul creează o masă în tavan care nu permite trecerea zgomotului. În al treilea rând, izolarea fonică cu nisip absoarbe toate frecvențele – atât înalte, cât și joase – mult mai eficient.

Singura proprietate negativă a acestei metode este greutatea totală a structurii podelei. Pentru ca plafonul să funcționeze în mod fiabil, grinzile trebuie să fie puternice și puternice.

Este necesar să coaseți șipci pe grinzile din partea inferioară, ca în versiunea anterioară. Apoi acoperiți spațiul cu scânduri sau placaj gros și acoperiți-l cu o barieră de vapori. Acum coșurile de nisip sunt gata.

Sfat!

Pentru a lega mai bine podeaua, puteți așeza grinzi transversale făcând în ele decupaje pentru grinzi. Buștenii întinși peste cutii formează împreună cu grinzile. Sunt mult mai mici decât în ​​primul caz. Și va fi mai ușor să le acoperiți cu nisip.

Astfel, nu ai realizat un subplans, ci o bază pentru rambleu. Dar aceste plăci sau placaj nu pot strânge doar cadrul podelei. Puteți merge pe ele și le puteți umple. Nisipul are și capacitatea de a acumula căldură. Un astfel de material din tavane va oferi atât protecție împotriva zgomotului, cât și o bună izolare termică.

Nu trebuie să umpleți complet nisipul, ci lăsați 30 până la 50 mm spațiu liber pentru ventilație. Apoi trebuie să umpleți pâslă pe grinzile cadrului și puteți așeza placaj gros. Va fi baza pentru podeaua finisată.

Izolarea fonică a pardoselilor cu nisip

Pardoseală sau podea plutitoare?

Izolarea fonică poate fi, de asemenea, îmbunătățită utilizând o pardoseală sau o podea plutitoare. Dar doar pentru a îmbunătăți, nu a înlocui. Pardoseala este același placaj deasupra plăcilor transversale de-a lungul grinzilor sau grinzilor. Pe partea de sus a placajului care acoperă scândurile, pâslă este așezată ca o pardoseală continuă și apoi podeaua principală.

Podeaua plutitoare este o izolare fonică suplimentară; este și un strat de placaj. Numai în acest caz, placajul nu este asigurat cu nimic, ci pur și simplu se află pe benzi de pâslă sau pe o pardoseală textilă solidă. Foile de placaj sunt conectate numai între ele prin banda de suport inferioară. Această metodă elimină contactul dintre podea și grinzi. În mod similar, acoperirile sunt așezate în poduri și poduri.

Idee!

Există o altă modalitate de a îmbunătăți protecția fonică - crește grosimea tavanului.

Coaseți o șipcă de-a lungul conturului grinzilor pe tavanul izolat și rezistent la zgomot. Introduceți plăci de fibre în goluri. Tiviți-l cu o barieră de vapori și așezați din nou gips-carton, care va fi folosit pentru finisarea frontală. Cu această tehnologie, indicele Rw nu va fi mai mic de 54, iar indicele Lnw nu va fi mai mare de 66.

.

Ksenia Skvortsova. Editor sef. Autor.
Planificarea si repartizarea responsabilitatilor in echipa de productie de continut, lucrul cu texte.
Educație: Harkov Academia de Stat Culturi, specialitatea „Culturolog”. Profesor de istorie și teorie culturală”. Experiență în copywriting: Din 2010 până în prezent. Editor: din 2016.

Pentru aranjarea podelelor în timpul construcției unei case, vor fi necesare grinzi. În construcțiile private, acestea sunt cel mai des folosite opțiuni din lemn. Pentru a selecta dimensiuni specifice, este necesar să se calculeze grinzile de podea din lemn.

Pardoseala pe grinzi de lemn. Fotografie

Cât de lungi sunt necesare grinzile?

Lungimea necesară a grinzilor de podea din lemn este determinată de mai mulți factori. Grinzile trebuie să acopere deschiderea și să aibă o anumită margine, astfel încât să poată fi încorporate în pereți. Dacă pereții sunt din cărămidă sau blocuri de beton, atunci grinzile sunt adâncite cu 10 - 15 cm.Limita inferioară este pentru scânduri, limita superioară este pentru cherestea. În pereții din lemn, se face o adâncitură de șapte centimetri.

În unele versiuni ale grinzilor, colțurile, clemele și alte dispozitive sunt atașate. În acest caz, lungimea grinzilor de podea din lemn este egală cu distanța de la un perete la altul. Uneori, grinzile sunt scoase la 30-50 cm și participă la crearea pantei acoperișului.

Grinzile de lemn sunt optime pentru a acoperi distanțe de la doi metri și jumătate până la patru. Lungime maxima, pe care un astfel de element din lemn îl poate acoperi este de 6 m. În plus, rezistența se dovedește a fi insuficientă. Pentru deschideri mai lungi, folosesc opțiuni din cherestea de furnir laminat sau instalează suporturi suplimentare, de exemplu, coloane.

Cum se determină sarcina?

Grinzile de podea din lemn sunt expuse în mod constant la o sarcină constând din mai multe componente. Primul termen este greutatea proprie a tuturor părților care alcătuiesc podeaua. Al doilea termen este sarcina de funcționare. Poate fi temporar sau permanent. Calculul exact este destul de complex, dar este foarte posibil să folosiți o versiune simplificată a formulei.

Dacă sarcina este calculată pentru acoperirea unui pod în care nu se va depozita nimic, atunci sarcina constantă este considerată 50 kg/m2.

Sarcina de funcționare în această opțiune va fi: 70*1,3=90 kg/m2. 70 este valoarea standard pentru o mansardă dată, 1,3 este factorul de siguranță.

Sarcina totală de proiectare este suma celor două menționate, adică. 50+90=130 kg/m2. Rotunjim și obținem 150 kg/m2.

Aceste calcule presupun că va fi utilizată izolație ușoară. Dacă sunt utilizate materiale cu o greutate mare sau mansarda este utilizată în mod activ în diverse scopuri, atunci sarcina standard care acționează asupra tavanului crește la 150 kg/m2. În acest caz, 150*1,3+50=245 kg/m2. Această valoare poate fi rotunjită la 250 kg/m2.

Atunci când se creează o mansardă, se ia în considerare greutatea pardoselii și a bazei podelei, a mobilierului și a oamenilor. Rezultatul este o sarcină de 350 până la 400 kg/m2.

Grinzi de podea: secțiune și pas

Când lungimea grinzilor este cunoscută și sarcina totală a fost calculată, este posibil să se determine secțiunea transversală necesară a acestei piese și etapa de instalare care ar trebui utilizată.

La calcularea grinzilor de podea din lemn, se ia în considerare faptul că cea mai bună opțiune Secțiunea transversală este dreptunghiulară. Înălțimea și lățimea trebuie să aibă un raport de 1,4:1.

Lățimea grinzilor variază de la 4 cm la 20, iar înălțimea de la 10 cm la 30. Ei încearcă să aleagă înălțimea astfel încât să fie convenabil să așezați izolația.

Secțiunea transversală a grinzilor de podea din lemn este, de asemenea, influențată de un astfel de indicator precum treapta cu care sunt așezate. De obicei, pasul grinzilor de podea din lemn este în intervalul de la 60 cm la 1 m. dar poate varia în jos până la 30 cm și până la 1,2 m. Uneori treapta este selectată în funcție de lățimea plăcii material termoizolant. În clădirile cu cadru, acesta este legat de pasul stâlpilor de cadru pentru a asigura o rigiditate maximă.

Calculatoarele online, care sunt disponibile pe scară largă pe Internet, sunt potrivite pentru verificare și calcule.

Opțiune de acoperire economică

Economic este un etaj format din scuturi de lemn . Aceste piese vin cu înveliș pe una sau ambele părți. Ele sunt conectate la cadru, care îi ajută să reziste bine la toate sarcinile verticale. Plăcile sunt portante numai atunci când sunt bine conectate la plăcile cadru. Plăcile sunt întoarse cu marginile spre scuturi și sunt legate precis prin aceste suprafețe. Deoarece nervurile plăcii și învelișul sunt conectate ferm într-o singură structură, ele au o capacitate portantă nu mai mică decât grinzile de podea din lemn.

Un material excelent pentru placare este construcția placajși plăci PAL. Se folosesc și cele convenționale scânduri, dar nu creează o pardoseală cu caracteristici portante ridicate. La utilizarea lor, se obține un număr semnificativ de cusături care au o singură direcție.

Nu pot fi elemente portante suplimentare și plăci de gips-carton, precum și plăci de tâmplărie și aglomerate de ciment. Raționalitatea utilizării lor este, de asemenea, mică, deoarece sunt mai scumpe decât PAL și placaj.

Izolarea fonică a pardoselilor

În mod obișnuit, izolarea podelei se realizează cu grinzi de lemn, dar tavanele între podea nu necesită un nivel ridicat de izolare termică. Nivel izolare fonică este mai mult indicator importantîn acest caz. Rezistența ridicată a pardoselilor nu este întotdeauna combinată cu indicatorii necesari de protecție împotriva zgomotului. Adesea, podeaua intră în grinzi casa de lemnîn plus izola pentru a scăpa de sunetele pătrunzătoare. Este deosebit de dificil pentru proiectanții de case prefabricate. Ei trebuie să combine două direcții. Este necesar să se creeze o structură care va fi foarte durabilă și rezistentă sarcini semnificative. În același timp, trebuie să conțină elemente „moale” care absorb undele sonore. Ele creează cea mai bună izolare fonică.

Grinzile umplute cu zgură sau argilă expandată nu îndeplinesc standardele moderne. Nu sunt potrivite nici ca hidroizolatie, nici caracteristici tehnologice creare.

Standarde moderne conțin cerințe pentru a reduce cantitatea de zgomot de impact care poate fi transmis de tavan. În același timp, protecția împotriva zgomotului ar trebui crescută chiar și în detrimentul capacității portante a structurii. Ca urmare, au fost create noi opțiuni care combină indicatorii.

A început să fie folosit cleme cu arc. Acestea separă pielea inferioară și grinzile, astfel încât zgomotul de impact să fie transmis mai puțin și să fie absorbit mai repede.

Cele speciale ajută și la îmbunătățirea izolației fonice. greutățiîn interiorul structurii. În acest scop, se folosește nisip și alte materiale care reduc transmisia sunetului.

Deoarece nisip Materialul curge liber, deci acesta este principalul său dezavantaj. Când este turnat liber în spațiul podelei, se poate vărsa prin fisurile dintre plăci. Pentru a evita acest lucru, acoperiți spațiul cu folie sau folosiți covorașe speciale formate din două straturi de folie și nisip între ele.

În loc de nisip, se pot folosi plăci pe bază de ciment . Principalul lor dezavantaj este greutatea lor mare. Ca urmare, este necesară creșterea rezistenței grinzilor, ceea ce face ca structurile să fie mai puțin economice.

Este imposibil să se asigure o izolare fonică ridicată pentru o podea care este deschisă în partea de jos. Dacă grinzile nu sunt acoperite de jos și materialele izolatoare nu sunt așezate în interior, atunci nivelul de penetrare a zgomotului va fi destul de ridicat.

Protecția grinzilor de umiditate și alte influențe externe

Grinzile de podea într-o casă din lemn nu necesită protecție specială împotriva umidității și a influențelor climatice. Toate modelele de mansardă, mansardă pe grinzi de lemn, elemente din lemn perete exterior sunt protejate în mod fiabil dacă acoperișul este executat corect și nu are scurgeri.

Este necesar să protejați lemnul podelelor cu mijloace speciale doar dacă podeaua este situată deasupra zona umeda. Aceasta ar putea fi o baie, o baie, o spălătorie sau orice altă cameră cu umiditate ridicată. Nu este necesară ventilația pentru podele.

Pentru a proteja orice structuri, este suficient un tratament standard. Grinzile expuse sau alte tipuri de podele neventilate pot fi tratate materiale de vopsea si lac. Nu sunt necesare substanțe chimice speciale pentru procesare.

Protecția la foc a pardoselilor din lemn

Materialele de construcție trebuie să respecte standardele protecție împotriva incendiilor. Toate materialele sunt împărțite în două grupe: inflamabile și neinflamabile. Structurile sunt semirezistente la foc și rezistente la foc. Primele doar întârzie răspândirea focului și reduc viteza de ardere. Acestea din urmă nu ard, deci nu permit răspândirea focului.

În construcțiile rezidențiale, aceste standarde trebuie respectate cât mai pe deplin posibil. A furnizasiguranta maxima. În special, podelele care sunt situate la șapte metri deasupra solului trebuie să reziste la foc cel puțin o jumătate de oră.

Deoarece lemnul este adesea folosit pentru podele, se recomandă utilizarealemn solid. Dacă se folosesc alte materiale lemnoase, acestea trebuie să aibă un anumit nivel de densitate. Lemnul este adesea tratat cu substanțe speciale care conferă rezistență la foc materialului combustibil.

La proiectarea structurilor cu grinzi deschise, atunci trebuie luat în considerare impactul focului din mai multe părți.

Pentru a determina rezistența unei structuri la foc, se folosesc valori speciale. De exemplu, pentru lemnul de conifere rata de ardere este considerată a fi de 0,8 mm pe secundă.

La calcularea structurilor cu grinzi deschise, se ia în considerare nivelul necesar de rezistență la foc. Când înălțimea este setată de parametrii izolației, lățimea grinzilor este mărită pentru a crește timpul de întârziere a incendiului.

Mai sunt întrebări referitoare la siguranța la incendiu, precum și la protecția împotriva zgomotului. Acestea vor continua să fie rezolvate în viitorul apropiat de către toate părțile interesate.

Capacitatea portantă a grinzilor: modalități de creștere

A creste caracteristici portante grinzi, se folosesc mai multe metode. În primul rând, sunt atașate suprapuneri de placă, crescând secțiunea transversală.

În al doilea rând, îl puteți fixa pe grinda Profil în formă de U din metal. Acest lucru îi crește, de asemenea, rigiditatea și rezistența.

Al treilea, pasul este scurtatîntre grinzi, adică sunt stivuite mult mai des decât este necesar. Acest lucru oferă o anumită marjă de siguranță și oferă libertate de acțiune fără a vă face griji cu privire la fiabilitatea structurii.

Starea pardoselilor trebuie verificată periodic. Grinzile deteriorate sunt înlocuite sau reparate folosind suprapuneri. Sunt distruși de dăunători. Umiditatea combinată cu putrezirea.

I-grinzi

Modern I-grinzi Podelele din lemn sunt realizate din mai multe materiale. Pentru producerea lor se folosesc cherestea, plăci OSB și lemn de conifere. Aceste grinzi au multe caracteristici pozitive. Sunt prietenoase cu mediul deoarece sunt realizate exclusiv din materiale care nu emit Substanțe dăunătoare. Grinzile în I servesc mult timp și, datorită formei lor speciale, servesc în mod fiabil. Se disting printr-o combinație unică de greutate redusă și rezistență ridicată. Aceste grinzi nu își modifică parametrii geometrici și nu sunt deformate. Sunt usor de folosit deoarece toate suprafetele sunt atent calibrate si toate elementele au aceiasi parametri.

Grinzi în I din lemn. Fotografie

Prețurile pentru grinzile I depind în mare măsură de două caracteristici. În primul rând -arie a secțiunii transversale, și în special, înălțimea grinzii. Al doilea -materiale, din care sunt realizate rafturile.

Utilizarea produselor I-beam vă permite să accelerați lucrari de constructie, deoarece grinzile sunt ușor de utilizat. Ele vor proteja casa de apariția deformărilor în podele și de apariția crăpăturilor pe acestea, deoarece nu sta jos.

Folosind grinzi în I, puteți ușura semnificativ structura podelei. Un astfel de fascicul este format din piese care au grosime și masă foarte mici. Cu toate acestea, datorită designului lor special, acestea oferă nivelul de rezistență necesar pentru o anumită pardoseală.

Astfel de grinzi pot fi realizate la comandă, dimensiunea potrivită. Acest lucru va elimina nevoia de ajustări, care necesită timp suplimentar.

Nu sunt necesare unelte speciale pentru a lucra cu grinzi în I. Tâmplăria obișnuită este suficientă. Este ușor să faci găuri în grinzi dacă trebuie să așezi elemente de comunicare.

Grinzile în I sunt folosite nu numai pentru podele. De asemenea, sunt folosite pentru a crea sistem de căpriori.

Recent, clădirile ridicate folosind metoda tehnologiei cadrului au devenit destul de populare în industria construcțiilor. Acest tip de construcție este considerat relativ ieftin și face posibilă reducerea timpului de construcție prin utilizarea elementelor de cadru individuale fabricate într-o fabrică și livrate șantierului în formă finită.

Fiind un asistent indispensabil în construcția de clădiri și structuri în diverse scopuri, grinda în I sau grinda în I și-a primit numele pentru profilul său specific sub forma a 2 litere conectate „t”. Prin urmare, profilul în formă de T este numit un fascicul în T, iar fasciculul este considerat un fascicul în I.

Grinzi în I din lemn: caracteristici și caracteristici de design

De lemn tehnologia cadrului presupune utilizarea grinzilor în I din cherestea de furnir laminat cu caracteristici portante sporite. Datorită înălțimii relativ scăzute a secțiunii, puteți utiliza resursele lemnoase mai economic. Utilizarea grinzilor I, de exemplu, pentru fabricarea podelelor, vă permite să creșteți sarcina asupra structurii și să reduceți semnificativ timpul de construcție. Dacă trebuie să acoperiți deschideri de peste 5 m, atunci cea mai bună opțiune ar fi să utilizați grinzi în I similare.

Ce este o grindă I în secțiune? În primul rând, acesta este un semifabricat din OSB sau placaj, care acționează ca o nervură de rigidizare, lipit între barele în care a fost frezată în prealabil canelura. Înălțimea grinzii este determinată de sarcina maximă și poate varia de la 140 mm la 470 mm.

Ce altceva este atractiv la grinzile I din lemn?

Pe lângă rezistența crescută în timpul funcționării, grinzile în I își păstrează excelent geometria originală și nu se îndoaie atunci când umiditatea aerului se modifică, iar structura lor specială permite instalarea chiar și în condiții de temperatură negativă.

Materialele uscate calibrate sunt folosite ca bază pentru fabricarea grinzilor. Trebuie remarcat faptul că depozitare adecvată elimină complet aspectul „elicopterelor” și „sabiilor” în piesele de prelucrat, atât de des întâlnite la fabricarea podelelor din lemn sau scânduri.

Care este avantajul grinzilor de cherestea?

În primul rând, absența fisurilor și a torsii, care poate fi cauzată de contracția cherestea, din cauza conținutului ridicat de umiditate din acesta. În viitor, acest lucru va duce la podele neuniforme și scârțâituri enervante. Grinzile în I au o capacitate de încărcare crescută și pot fi instalate pe suprafețe destul de mari fără nicio eventualele defecte: fisuri, contracție, îndoituri. Designul grinzii facilitează tăierea găurilor pentru cablurile electrice, gaz și apă, canalizare și ventilație.

În comparație cu structurile din cherestea tradițională, grinzile au următoarele avantaje:

  1. absența completă a coturilor și dimensiunile exacte ale fasciculului I;
  2. rezistență - posibilitatea de a folosi grinzi în deschiderile ușilor mari;
  3. zgomot - instalarea corectă asigură absența completă a scârțâiturilor de podea;
  4. versatilitate - grinzile pot fi utilizate în structuri de podea, perete și tavan;
  5. stabilitate și rezistență la uzură - nu este supus contracției și deformării;
  6. costul scăzut al unei grinzi în I și eficiență - asigură economii semnificative de resurse materiale;
  7. ușurința producerii unei grinzi în I din lemn folosind unelte obișnuite de tâmplărie;
  8. disponibilitatea unei garanții pentru întreaga perioadă de funcționare;
  9. Siguranța mediului.

Clasificarea grinzilor I din lemn

Experții disting între 2 tipuri de grinzi în I.

1. Grinzi de cofraj.

Acestea acționează ca un element al podelelor de cofraj și sunt proiectate pentru a distribui optim sarcina din beton și armătură pe rafturi. În acest caz, deasupra este așezată o punte de placaj laminat. Grinda de cofraj poate fi realizata din placaj de mesteacan, LVL si lemn de conifere, tratat cu un compus special impermeabil, care protejeaza grinda de influentele negative ale mediului exterior.

2. Grinzi de podea.

Folosind grinzi în I, puteți facilita tehnologia de fabricare a „subplanselor”, deoarece procesul de coasere a grinzilor craniene la grinzi devine inutil, iar formele corecte simplifică semnificativ munca la pardoseală pentru aranjarea ulterioară a podelelor finisate.

Astăzi, piața materialelor de construcții reprezintă grinzi în I din grinzi de lemn cu lungimea de până la 15 m, în timp ce unele companii oferă posibilitatea de a produce grinzi de lungimea pe care trebuie să o comandați, accelerând astfel asamblarea pardoselilor pe șantier. Alegând o grindă de înălțime adecvată, veți putea așeza grosimea necesară a izolației.

Deci, pentru a rezuma, trebuie remarcat faptul că grinzile în I din lemn, al căror preț este foarte competitiv, sunt considerate moderne și cele mai eficiente material de construcții, intrucat din punct de vedere al caracteristicilor tehnice si operationale acestea sunt in multe privinte superioare pardoselilor din lemn masiv natural, iar din punct de vedere al caracteristicilor structurale pot fi puse la egalitate cu pardoselile din beton armat si beton.

Câteva sfaturi pentru crearea pardoselii folosind grinzi în I

Pentru a obține pardoseli de înaltă calitate, ar trebui să mențineți o înălțime mai mare a grinzilor din lemn, cu o deformare mai mică și o rigiditate mai mare a pardoselii. Prin utilizarea blocării continue în podele și căptușeli de tavan, ocolind elementele intermediare, veți minimiza nivelul de vibrație al podelei și veți îmbunătăți performanța generală.

Calitatea podelei la utilizarea grinzilor este influențată de următorii factori:

  1. înălțimea mare a grinzii permite o rigiditate mare a podelei și o deformare mai mică;
  2. Având o pardoseală care este lipită de grinzi sau bătută în cuie, vă va oferi o rigiditate mai mare a podelei și va reduce probabilitatea scârțâiturii neplăcute;
  3. Cu cât înălțimea grinzii în I este mai mare, cu atât varianta de aranjare a podelei va fi mai optimă și în același timp mai economică.

Urmând toate procedurile: calcul corect al sarcinii, instalare corectă, alegerea suportului și utilizarea rațională a elementelor de fixare, inclusiv lipirea, aveți garantat că veți primi o pardoseală de înaltă calitate.

Trebuie remarcat faptul că pentru a face grinzi în I cu propriile mâini, va trebui să utilizați unelte obișnuite de tâmplărie. Greutatea relativ mică a grinzilor I și designul specific fac posibilă stabilirea comunicațiilor convenabil și economic, iar acest lucru nu va afecta deloc capacitatea portantă a structurii finite. Deoarece producția de grinzi se realizează într-o fabrică folosind echipamente moderne, calitatea produsului finit este controlată de specialiști și îndeplinește toate standardele tehniceși cerințe.

video YouTube

Videoclipul arată clar că o grindă în I este o opțiune ideală pentru a crea o pardoseală fiabilă și durabilă.

Grinzi metalice în I: domeniul de aplicare și caracteristicile de proiectare

O grindă în I este un tip de oțel profilat sub formă de grindă orizontală sau înclinată, realizată din oțel carbon slab aliat sau de înaltă calitate.

Dimensiunile unei grinzi în I sunt determinate pe baza numerelor care indică distanța dintre marginile exterioare, care pot fi situate într-un unghi (U) sau paralele între ele (P). Valorile sunt prezentate în centimetri.

Domeniul de aplicare al unei grinzi metalice în I este foarte extins: construcția de clădiri rezidențiale (pentru armarea puțurilor de lift), clădiri și structuri industriale, construcția de poduri, coloane, tuneluri, mine - adică în acele locuri în care este necesar pentru a rezista la sarcini crescute. Utilizarea pe scară largă a grinzilor în I face posibilă reducerea greutății structurilor portante și, prin urmare, reducerea costurilor totale ale construcției unei instalații. În domeniul ingineriei mecanice, grinzile sunt folosite pentru a proiecta și crea echipamente și mașini complexe și grele.

Din punct de vedere al caracteristicilor inginerești, grinda redistribuie cu succes sarcinile verticale și orizontale, lucrând în încovoiere.Acest proces este implementat cu succes datorită rigidității profilului grinzii. Materialele utilizate pentru fabricarea grinzilor metalice sunt diverse tipuri de oțel și diferite aliaje, în special oțel inoxidabil, care sunt destul de frecvente în construcția clădirilor în condiții favorabile coroziunii.

Clasificarea grinzilor I metalice

Gama de grinzi în I prezentate pe piața structurilor metalice este uriașă: pe lângă varietatea de dimensiuni, grinzile diferă în denumiri și tipuri. Pentru a recunoaște fasciculul, ar trebui să utilizați următoarele denumiri: K1, K2, K3, K4, K5, B1, B2, B3, Ш1, Ш2, Ш3, Ш4.

Litera „K” desemnează grinzi de stâlp care pot rezista la sarcini enorme. Dacă grinda este destinată pentru sarcini mai mici, atunci este mai bine să utilizați structuri cu flanșe largi, marcate cu litera „Ш”. Pentru a crea structuri portante, astfel de grinzi joacă rolul de ghidaje de susținere. Toate produsele de mai sus se disting prin prezența unor rafturi paralele. Tehnologia de fabricație a grinzilor I este strict reglementată de GOST.

Grinzile cu flanșe înclinate sunt împărțite în tradiționale (B) și speciale (M, C), care pot fi folosite pentru a crea căi suspendate și pentru a consolida puțurile de mine. Grinzile marcate „B” sunt fabricate strict în conformitate cu GOST 19425-74.

Greutatea grinzii poate fi găsită într-un tabel special. Pentru comoditatea cumpărătorului, este indicată greutatea de 1 metru de grinda.

Rezistența unui profil metalic depinde de lungimea grinzii, de forma profilului transversal, de baza materiei prime și de metoda de fabricare a acestui tip de metal laminat.

Materialul folosit pentru fabricarea grinzilor sudate este tabla de oțel aliată și slab aliată. Pentru a obține o grindă în I, poate exista o metodă de fabricație sudată sau laminată la cald. Pentru sudarea de înaltă calitate a grinzilor folosind aparate de sudat se folosește un strat de flux, care vă permite să creați structuri metalice de înălțime și lungime nestandard.

Tehnologia de fabricație a fasciculului I

Din punct de vedere structural, o grindă în I constă din două curele și un perete, care sunt conectate între ele folosind suduri de colț și cap la cap. Procesul de sudare a cusăturilor cap la cap este o sarcină complexă și responsabilă, care se realizează în primul rând atunci când nu există elemente de fixare în foile care sunt sudate.

Apoi structura este asamblată conform metodei alese de sudare a cusăturilor din talie. Cel mai adesea, se realizează folosind una sau două mașini, atunci când peretele vertical este situat în stare orizontală. După ce au conectat toate elementele structurale, rigidizările sunt atașate la grinda.

Pentru a crea un fascicul, se poate folosi metoda sudare manuală cusături din talie. Această metodă modifică radical succesiunea de asamblare a structurii. De exemplu, după instalarea unui perete vertical, rigidizările trebuie fixate pe coarda inferioară, apoi instalați greutatea superioară și fixați grinda cu cleme.

Asamblarea unei grinzi în I este mult simplificată de conductori - basculante, ceea ce vă va scuti de nevoia de a folosi chinuri, deoarece în acest caz elementele sunt montate folosind echipamente de fixare cu acțiune rapidă. Această metodă de asamblare face posibilă organizarea producției în serie și în masă a structurilor.

Grinda sudata este cea mai solicitata deoarece are avantaje incontestabile.

Astfel, în comparație cu o grindă laminată, parametrii de rezistență sunt semnificativ mai mari, iar greutatea sa este cu 30% mai mică - acest lucru se realizează datorită calcul optim secțiune, care, totuși, afectează și prețul fasciculului în I - făcându-l, desigur, mai scump.



Ți-a plăcut articolul? Imparte cu prietenii tai!
A fost de ajutor articolul?
da
Nu
Vă mulțumim pentru feedback-ul dumneavoastră!
Ceva a mers prost și votul tău nu a fost numărat.
Mulțumesc. Mesajul tau a fost trimis
Ați găsit o eroare în text?
Selectați-l, faceți clic Ctrl + Enter si vom repara totul!