Cimentarea pardoselilor, metode de implementare și materiale. Realizarea unei podele de ciment autonivelantă cu propriile mâini Rețetă pentru o podea autonivelantă pe bază de ciment

Podeaua autonivelanta autonivelanta este una dintre cele cele mai bune opțiuni pardosealaîntr-un apartament sau casă de țară. Soluțiile de autonivelare sunt folosite ca bază pentru alte materiale sau ca acoperire independentă. Amestecul pentru podea autonivelantă poate fi turnat în orice cameră de la dormitor până la garaj sau atelier. Principalul lucru este să alegeți amestecurile potrivite. Gama lor astăzi este destul de largă și include acoperiri cu diferite compoziții, structuri de suprafață și grosimi de strat. Fiecare dintre amestecuri are propriile caracteristici, tehnologie de turnare și domeniu recomandat de aplicare.

În ce constă podeaua autonivelantă?

Principala caracteristică a oricărui amestec pentru podele autonivelante este compoziția acestuia. În funcție de componentele utilizate pentru producția de pardoseli, există patru tipuri principale de compoziții:

1. Cele mai comune sunt podelele cu liant de ciment. Sunt destul de ușor de instalat, durabile și rezistente la uzură. La caracteristicile pozitive putem adăuga un cost relativ scăzut și o selecție largă de producători.
2. Soluțiile pe bază de gips sunt, de asemenea, destul de populare. Se disting prin rezistență și durabilitate ridicate, precum și prin capacitatea de a turna straturi destul de groase. Un dezavantaj semnificativ al amestecurilor cu liant de gips este uzura lor rapidă în încăperi cu umiditate ridicată.
3. Amestecurile autonivelante pe bază de polimeri și poliuretan sunt acoperirile de cea mai înaltă calitate. Sunt deosebit de puternice și durabile. Așezarea lor va necesita mult efort și experiență, dar rezultatul este o șapă ultra-subțire. Din acest tip de amestec este posibil să se obțină o pardoseală cu caracteristici artistice excelente. Maeștrii reușesc să creeze adevărate capodopere.
4. Compozițiile combinate sunt produse pe bază de ciment și rășini polimerice. Pretul lor este mai mic decat al amestecurilor de polimeri, iar calitatea lor este mai mare decat al amestecurilor de ciment.

Să ne uităm la fiecare în detaliu.

Amestecuri autonivelante de ciment

Amestecul conține trei componente principale: ciment, nisip și apă. Se folosește numai ciment de înaltă calitate, care nu conține impurități străine. Numai în acest caz, după uscare, șapa va dobândi duritatea necesară. A doua componentă este nisipul precurățat. Pentru pardoselile autonivelante se recomanda folosirea fractiilor medii. Apa pentru amestecarea amestecurilor nu trebuie să conțină impurități chimice. Este de dorit ca pH-ul și nivelurile de sare să fie în limite normale.

În plus, compoziția include următoarele componente necesare pentru podelele autonivelante: plastifianți, aditivi antigel, modulatori de aciditate și aditivi care rețin umiditatea. Aceste substanțe chimice conferă plasticității mortarului de ciment și capacitatea de a curge pe suprafața bazei.

Notă: Mortarele autonivelante de ciment au cel mai mic cost dintre toate tipurile de amestecuri. Pentru a turna astfel de soluții, nu sunt necesare abilități speciale, chiar și un începător care este departe de construcții. Acești factori explică popularitatea acestui tip de acoperiri autonivelante.

În acele încăperi în care nivelul de bază are diferențe semnificative, depresiuni și fisuri, mortarele de ciment sunt folosite ca acoperire de pornire, iar deasupra se toarnă amestecuri de polimeri mai scumpe. În acest fel este posibil să se reducă costurile de reparație și este mult mai ușor să se umple pe o bază deja pregătită.

Amestecuri pe bază de ciment sunt potrivite pentru utilizarea în camere de zi și diferite încăperi de utilitate.

Amestecuri pe bază de gips

Componentele unei podele autonivelante pe bază de gips nu diferă aproape deloc de amestecurile de ciment similare. Singura diferență este că gipsul este folosit ca liant. Toate caracteristicile unui astfel de amestec autonivelant sunt legate de caracteristicile componentei de liant. Astfel, gipsul se întărește mai repede și vă permite să creați o șapă mai groasă. Atunci când alegeți o compoziție pentru turnare, ar trebui să vă amintiți că gipsul nu este rezistent la umiditate ridicată.

Sfat: În acest sens, compoziția de gips a pardoselii autonivelante este recomandată pentru utilizarea în încăperi uscate în diverse scopuri cu sarcini ușoare pe podea.

Compoziții polimerice pentru turnarea podelelor

Compușii polimerici ocupă un loc special printre amestecuri. Din ce constă o pardoseală autonivelantă pe bază de polimeri?

Soluțiile de poliuretan includ poliuretanul ca liant și diverse aditivi chimici, crescând plasticitatea și uniformitatea soluției. În plus, umplutura de cuarț poate fi adăugată la compoziție pentru a crește rezistența și rezistența la uzură. De regulă, podelele autonivelante din două componente cu umplutură sunt utilizate în încăperile în care pardoseala va fi supusă unor sarcini mari regulate.

În soluțiile de metacrilat de metil, rolul de liant este jucat de rășină. Pe măsură ce podeaua se întărește, capătă un grad ridicat de rezistență și are o suprafață perfect plană. Pentru a îmbunătăți calitatea acoperirii, la amestecul de podea se adaugă nisip, plastifiant și diverși întăritori.

Podele epoxidice autonivelante realizate pe bază rasina epoxidica, sunt cel mai des folosite în zone mari, clădiri industriale sau de producție, unde pardoseala va suferi în mod regulat sarcini enorme.

Sfat: Mortarele ciment-acrilice sunt potrivite pentru încăperile cu umiditate ridicată, deoarece nu sunt susceptibile la umiditate.

Calculul cantității de amestec și prepararea acestuia

După ce vă familiarizați cu caracteristicile, citiți recenziile și decideți ce amestecuri sunt cele mai potrivite pentru umplerea podelei, va trebui să calculați cantitatea necesară compoziţie. Densitatea amestecului de pardoseală autonivelantă este de 1,3 kg/l la 1 m2. Pentru a umple un strat de 1 mm pentru fiecare metru pătrat pentru o pardoseală veți avea nevoie de 1,3 kg de pulbere uscată, pentru o podea de 2 mm - 2,6 kg și așa mai departe.

Cum să-ți faci propriul amestec de podea autonivelantă? Există câteva reguli de bază de reținut. Pulberea trebuie turnată într-un recipient cu apă și nu invers. Astfel vei putea obține o soluție de consistență uniformă. Cantitatea de apă se calculează conform recomandărilor de pe ambalaj. Cel mai bine este să amestecați soluția cu un burghiu cu un atașament special. O atenție deosebită trebuie acordată, de asemenea, timpului în care amestecul se îngroașă și toate lucrările trebuie planificate astfel încât să se utilizeze soluția preparată înainte de a începe să se întărească.

O bază plană a podelei este cheia pentru a vă asigura că stratul de finisare se așează frumos și va dura mulți ani (acest lucru este valabil mai ales pentru materiale precum gresia). Șapa de ciment și nisip este o oportunitate de a crea nu numai o bază netedă și uniformă, ci și o bază durabilă. Cu toate acestea, munca de umplere a acestuia nu este atât de simplă pe cât pare la prima vedere. Să ne dăm seama cum să creați singur o astfel de șapă.

O șapă realizată dintr-un mortar din nisip și ciment este o bază aproape perfect plană, potrivită pentru așezarea absolută a oricărei pardoseli, fie că este vorba de gresie, laminat, linoleum sau parchet. Cu ajutorul unei astfel de șape, cel mai adesea nivelează fundații aspre - podele de beton în case, podele de cărămidă și chiar creează pur și simplu o fundație pe un sol obișnuit. În medie, grosimea unei șape de ciment-nisip variază de la 3 la 8 cm Poate fi mai mare, dar datorită greutății mari a mortarului utilizat pentru turnare, atunci când se calculează grosimea șapei, este necesar să se ia în considerare. luați în considerare rezistența podelelor.

Sarcinile principale ale șapei nu sunt doar nivelarea suprafeței, ci și faptul că va redistribui sarcinile experimentate de podea, va crea o fundație solidă, va face posibilă echiparea straturilor termice și impermeabile și chiar în sine este o opțiune excelentă pentru căldură și hidroizolație. În interiorul acestei structuri puteți așeza diverse tipuri comunicatii, echipare etc.

Nota! Anumite tipuri de șape, numite pardoseli autonivelante, vor ajuta la aducerea la viață a celor mai îndrăznețe solutii de proiectare. Astfel de podele pot fi culori diferite sau ai un desen foarte interesant. Compozițiile speciale fac posibilă crearea pe podea.

Beneficii și caracteristici

Șapa de ciment-nisip are multe avantaje. Acest lucru se aplică parametrilor săi fizici și fizico-chimici.

Avantajele șapei de nisip-ciment.

Dar, ca orice altă metodă de nivelare a podelei, șapa de ciment-nisip are dezavantajele sale, de care ar trebui să fii conștient înainte de a instala acest tip de bază. Dezavantajele șapei de ciment-nisip sunt prezentate mai jos.

1. Masa semnificativa. Șapa de ciment exercită o presiune semnificativă asupra pardoselilor și, prin urmare, utilizarea sa poate fi limitată de acest factor. De exemplu, 1 m 2 de șapă de ciment-nisip, așezat într-un strat de 1 cm, cântărește aproximativ 20 kg.
2. Timp lung de uscare. Înainte de a vă putea deplasa în siguranță pe șapă și de a efectua finisarea ulterioară a podelei, este necesar să o uscați bine. Timpul de uscare este lung - aproximativ o lună.
3. Este dificil să obții o suprafață netedă manual. Din fericire, dacă acest lucru nu a fost posibil, dar uniformitatea este necesară, puteți umple șapa cu un amestec autonivelant deasupra.
4. Instalare dificilă. Turnarea șapei este un proces foarte complex, care este adesea efectuat cu ajutorul unor străini. Lucrarea, desigur, poate fi făcută independent, dar este important să urmați toate etapele și punctele cheie atunci când turnați șapa. Altfel se va crapa.

În orice caz, o șapă turnată corespunzător este o opțiune de bază excelentă pentru orice tip de acoperire de finisare. În plus, după uscare în timpul utilizării, este ușor de curățat, chiar dacă nu este acoperit cu finisaj și, de asemenea, nu se teme de apă.

Tipuri de șape de ciment

Există un număr mare de moduri de a face o astfel de șapă. Cu toate acestea, le putem distinge pe cele principale - șape legate și dezlegate și plutitoare.

Metodă cravate legate folosit dacă stratul de nivelare admis poate avea o grosime de până la 4 cm Baza devine una cu podeaua și pereții. Acest tip de șapă necesită atenție pregătire prealabilă bază aspră - toate găurile mari, fisurile, fisurile din podele sunt sigilate, toate neregulile semnificative sunt îndepărtate cât mai mult posibil. Dacă există mici denivelări sau gropi pe suprafața tavanului, acestea nu trebuie să fie sigilate. Constructorii recomandă chiar asprerea artificială a podelelor proaspăt așezate, trecând peste ele cu o perie metalică - în acest fel, aderența mortarului la suprafață va fi mai bună.

Soluția pentru turnarea șapei trebuie să aibă consistența smântânii sau a smântânii de prăjitură. Se dovedește destul de lichid și la aproximativ 20 de minute după turnare va începe să se întărească treptat. Prin urmare, trebuie să aveți timp să umpleți și să aranjați șapa în acest timp.

Atenţie! Camerele mari sunt de obicei umplute în etape, deoarece o persoană nu poate nivela rapid o astfel de cantitate de amestec.

Vă puteți plimba cu atenție prin cameră a doua zi, dar timpul de uscare pentru o astfel de șapă este lung - până la 40 de zile. Este important să uscați corespunzător o astfel de bază - apa nu trebuie să se evapore rapid din strat, ar trebui să iasă treptat, așa că se recomandă umezirea șapei proaspete cu apă și acoperirea acesteia cu folie.

Mânca șapă dezlegată, care, dimpotrivă, este montat pe o suprafață perfect netedă. În acest caz, baza nu trebuie să aibă proprietăți de absorbție a apei, pentru a nu atrage umezeala din șapă. Grosimea unui astfel de strat poate ajunge la 5 cm Principala diferență față de tipul anterior este că nu se folosește grund înainte de turnarea unei astfel de șape. De asemenea, nu se folosesc metode care să crească puterea de aderență a soluției și a bazei aspre.

Șapă de podea - mortar și mortar

De asemenea, adesea instalat este așa-numitul sapa plutitoare. De obicei, este utilizat dacă grosimea sa ar trebui să fie de 5-7 cm Designul unui astfel de strat este diferit prin faptul că nici măcar nu intră direct în contact cu baza aspră - dimpotrivă, sunt așezate straturi de izolație hidro- și termică. între soluție și ea, diverse materiale, care pur și simplu nu va permite soluției să adere la tavan.

Atenţie! Acest tip de șapă este cel mai adesea întărit cu ajutorul. De asemenea, poate fi adăugat la soluție pentru a crește rezistența acesteia, a reduce riscul de fisuri și a reduce riscul de contracție.

Datorită grosimii sale mari, o astfel de șapă ar putea avea greutatea maximă, dar se toarnă folosind așa-numita tehnologie semi-uscată. Adică, soluția este amestecată folosind o cantitate mică de apă și seamănă cu structura nisipului umed.

Preturi fibra de sticla pentru sape

fibra de sticla pentru sapa

Proporții de ciment și nisip

În funcție de opțiunea de șapă aleasă, se determină și compoziția amestecului pentru fabricarea acestuia. Proporțiile celor două componente principale sunt selectate în funcție de ce marcă de ciment va fi folosită și de ce calitate a nisipului. Pentru a instala o șapă într-un apartament, este suficient să folosiți ciment M200. Baza finită va putea rezista la o sarcină semnificativă - aproximativ 200 kg/cm³. Puteți lua 1 parte de ciment M500 și o amestecați cu 3 părți de nisip. Și veți avea nevoie de câtă apă este necesară pentru ca soluția să obțină consistența necesară. Aceasta este de aproximativ 1 litru la 1 kg de ciment.

Atenţie! Nu este nevoie să adăugați multă apă, deoarece aceasta va face ca soluția să fie de mai puțină calitate.

Este foarte important să alegeți nisipul potrivit pentru a crea soluția. Nu trebuie să conțină (sau cel puțin să conțină) diverse incluziuni - nămol, argilă etc. Aceste componente afectează negativ caracteristicile de rezistență ale șapei finite. Cel mai bine este să folosiți nisip de râu spălat. Nisipul de carieră este de asemenea potrivit, dar calitatea lui este oarecum mai proastă decât nisipul de râu din cauza formei unghiulare a boabelor de nisip.

Masă. Compozițiile de amestec conform GOST atunci când se utilizează ciment M400, greutate. h.

Dacă există o ușoară diferență în podea, aproximativ de la 2 mm la 2 cm, este mai indicat să folosiți o pardoseală autonivelantă pentru a nivela baza. Amestecul de polimeri se usucă mai repede decât o șapă obișnuită și este mult mai ușor de lucrat. Puteți vedea acest lucru pentru dvs. citind cu atenție instrucțiuni pas cu pas lucrul cu podele autonivelante, economisind timp și efort atunci când lucrați cu șape de ciment-nisip și beton cu uscare lungă.

Pardoseala autonivelantă este un amestec de polimeri autonivelant pe bază de ciment sau gips, care vă permite să pregătiți complet podeaua pentru următoarea etapă de lucru. In functie de scopul final, podeaua autonivelanta poate actiona ca o baza plana pentru finisaje ulterioare (placi, parchet, laminat etc.) si finisaje. Este destul de rar să găsiți o podea autonivelantă în forma sa pură într-un apartament, deoarece izolația termică și calitățile estetice ale unei astfel de podele nu sunt foarte mari. Deși o varietate de flori colorate amestecuri moderneși ajută la rezolvarea unei probleme estetice, totuși, mai des, pardoseala autonivelantă în forma sa pură se găsește în atelierele de producție și în zonele mari de vânzare cu amănuntul. Dar turnarea unei podele autonivelante acasă cu un efect 3D va arăta foarte impresionant.

Amestecul autonivelant vă permite să obțineți rezultate de înaltă calitate cu un efort minim

În comparație cu șapele, pardoseala autonivelantă are o rezistență mai mare la uzură. Este posibil să așezați pardoseala pe o podea întărită numai după 7-10 zile. Acest timp este alocat special pentru a vă asigura că toate particulele materialelor de liant sunt conectate între ele, acoperirea este complet întărită și puteți lucra în siguranță cu finisarea. În ceea ce privește întărirea amestecului autonivelant, aceasta are loc la 4-6 ore după turnare. La sfârșitul acestui timp, puteți merge în siguranță pe podea în pantofi moi. De aceea este important să lucrați rapid cu amestecul, astfel încât fiecare porțiune ulterioară a umpluturii să aibă timp să se unească cu cea anterioară și să formeze un strat monolitic de același nivel.

Amestecuri autonivelante din gips sunt mai calde decât betonul și sunt ideale pentru așezarea sub parchet. Astfel de podele de finisare și autonivelante absorb în mod egal excesul de aer umed și îl eliberează înapoi. Podeaua autonivelantă poate rezista la sarcini mari - aproximativ 800 kg pe 1 cm 2. Alte avantaje ale utilizării acestei tehnologii de nivelare includ ușurința de a lucra cu amestecul, formarea unui strat monolitic durabil și fără sudură și proprietățile de impermeabilizare ale materialului. După întărire, podeaua autonivelantă poate rezista la fel de bine la o gamă largă de temperaturi. Prin urmare, poate fi turnat atât în ​​umed depozite, și în saune cu aer uscat și cald. Singurul dezavantaj al acestei metode de nivelare a podelei este prețul ridicat, dar se amortizează de la sine dacă te uiți cu atenție la toate avantajele.

Sapa și podelele autonivelante au o caracteristică similară - ambele amestecuri sunt destinate nivelării podelei pentru finisare ulterioară. Totuși, aici se termină asemănările lor. Grade diferite de granularitate ale materialelor afectează tehnologia de turnare a amestecurilor, lucrările pregătitoare și caracteristicile acoperirii finite. Deci, dacă o șapă de ciment trebuie nivelată manual, atunci cu o podea autonivelantă totul este diferit. Nu degeaba se mai numește și amestec autonivelant. Lianții polimerici și o consistență mai puțin vâscoasă permit materialului să se răspândească pe suprafață și să umple toate cavitățile de la sine. Compoziția afectează, de asemenea, timpul de întărire și caracteristicile de calitate ale acoperirii. Va dura cel puțin o zi pentru ca șapa să se polimerizeze înainte de a putea fi călcată pe ea, în timp ce podeaua autonivelantă va necesita doar 4 ore. Uscarea completă a șapei poate dura o lună sau mai mult. Uscarea prelungită și evaporarea lentă a umidității conduc la o diferență de înălțime în diferite părți podea.

Granulația mică a amestecului de umplutură indică utilizarea acestuia în etapa finală a instalării podelei.

Turnarea unei podele autonivelante vă permite să evitați toate aceste probleme. Cu toate acestea, pentru o bună aderență a materialului la bază, acesta trebuie pregătit cu grijă (slefuit, îndepărtat urmele de ulei, acoperit cu un grund), ceea ce nu este absolut necesar pentru șapă. De asemenea, va fi necesar să se mențină constant temperatura camerei în cameră și lucru rapid cu amestecul de lucru pregătit. Consumul de pardoseală autonivelantă pe metru pătrat este mai mic decât șapa de beton și ciment.

Înainte de a turna o podea autonivelantă cu propriile mâini, trebuie să pregătiți cu atenție suprafața, să scăpați de toate neregulile și urmele de vopsea și soluții. Pentru a face acest lucru, puteți utiliza metoda manuală - un ciocan și o spatulă. Cu toate acestea, pentru o muncă mai eficientă, vă recomandăm să folosiți o poliță vibratoare sau o poliță convențională. polizor. Când lucrăm pe suprafețe mari, folosim echipamente mai mari pentru a șlefui suprafața - o râșniță de mozaic. Cocoloașele și neregulile vor crea probleme și diferențe inutile în fundație, așa că trebuie neapărat să scapi de ele. La fel ca împotriva așchiilor și crăpăturilor de la suprafață. Dacă există, le sigilăm cu chit. Pentru a reduce bătăile de cap de a îndepărta petele de ulei, vopsea și tot felul de soluții, vă recomandăm să umpleți podeaua înainte de a începe vopsirea. Pe lângă fisurile de la baza podelei, nu uitați de cusăturile de lângă perete. De asemenea, trebuie curățate și sigilate cu chit sau spumă, astfel încât amestecul să nu se scurgă prin fisuri.

Amestecul va fi absorbit perfect în suprafața amorsată și riscul de exfoliere va fi minimizat.

Când pregătirea inițială a bazei este finalizată, lăsați chitul să se usuce și treceți la următoarea etapă - amorsarea podelei. Acest punct este obligatoriu. Nu numai că îmbunătățește aderența materialului la podea, dar previne și absorbția excesivă a umidității din podeaua autonivelantă în bază. Amestecul se întinde mai bine pe o suprafață amorsată. Pentru amorsarea podelei, este de preferat să folosiți un grund cu penetrare adâncă, mai degrabă decât contactul cu betonul. Prezența nisipului de cuarț în acesta conferă rugozitate suprafeței, motiv pentru care podeaua autonivelantă se poate răspândi neuniform. Trebuie să obținem o suprafață netedă. Nu ne zgârim cu grundul. Cu cât se aplică mai uniform și mai gros, cu atât rezultatul final va fi mai bun. În mod ideal, vă recomandăm să treceți prin primer de 2 ori. Acum așteptăm ca grundul să se usuce.

Un alt punct de luat în considerare este etapa pregătitoare lucrări, montaj amortizor sau bandă de margine. Este montat mai jos de-a lungul întregului perimetru al joncțiunii podelei și peretelui și nu permite pardoselii turnate să se extindă în timp ce câștigă rezistență. Cu toate acestea, dacă grosimea stratului de nivelare a benzii este de câțiva milimetri, instalarea benzii amortizoare poate fi neglijată. În toate celelalte cazuri, când grosimea nivelării este de 1 cm sau mai mult, este necesară instalarea unei benzi amortizoare.

Pentru a determina grosimea stratului de turnare al podelei autonivelante, este necesar să găsiți nivelul zero. Este mai convenabil și mai rapid să efectuați această procedură folosind un nivel cu laser. Este instalat în mijlocul camerei și atinge o linie dreaptă de-a lungul întregului perimetru al camerei pentru măsurători ulterioare. Din păcate, nu toată lumea are o nivelă cu laser, așa că ca alternativă folosim o nivelă obișnuită și un creion. La orice înălțime de la podea, de exemplu 1 m, folosind un creion și nivel, tragem o linie de-a lungul întregului perimetru al camerei. Pentru ușurință în lucru, puteți folosi un fir de batere. Folosind o bandă de măsurare, găsim semnul zero, cel mai înalt punct al pardoselii. Aceasta va fi diferența noastră, prin care trebuie să ridicăm întreg podeaua pentru a o nivela.

Obținem precizie maximă de măsurare folosind tehnologia laser

Dacă există diferențe mai semnificative în mijlocul bazei, măriți grosimea stratului pentru a vă asigura că toate denivelările podelei sunt nivelate într-un singur plan. Marcăm grosimea podelei zero în partea de jos a peretelui pe banda amortizorului. Transferăm dimensiunea rezultată în diferite puncte de pe pereți. Conectați marcajele într-o singură linie. În funcție de grosimea stratului, selectăm amestecul adecvat de întărire rapidă pentru gresie sau alt strat de pardoseală. Grosimea minimă și maximă a nivelării podelei este indicată pe ambalaj. Achiziționăm numărul necesar de pachete, concentrându-ne pe grosimea stratului și consumul de material specificat de producătorul podelei autonivelante.

Amestecați amestecul strict conform instrucțiunilor. În caz contrar, va duce la pierderea forței. Este deosebit de important să adăugați atâta apă cât este indicat pe ambalaj. Unii începători și chiar meșteri experimentați neglijează această regulă și adaugă mai mult lichid decât este necesar. La ce duce asta? Excesul de apă nu permite realizarea unei structuri uniforme. Când podeaua este turnată, nu se observă nimic, dar după întărire sunt vizibile primele defecte. Acest lucru se datorează faptului că excesul de apă rămâne la suprafață și dispersia scade.

Textura amestecului de pardoseală trebuie să fie netedă și uniformă.

Temperatura de preparare și turnare a amestecului este un alt punct important care afectează câștigul de rezistență și calitatea muncii. Producătorul indică și aceste limite de temperatură pe ambalaj. Parametrii optimi sunt considerați a fi temperatura camerei în intervalul 18-25°C. Temperaturile scăzute, sub 5°C, vor duce la distrugerea polimerilor și la pierderea rezistenței, apa va începe să se solidifice, iar amestecul nu se va întări. Temperatura ridicată, peste 30°C, favorizează evaporarea rapidă a apei, ceea ce împiedică răspândirea amestecului

Înainte de turnare, amestecul trebuie mai întâi să se înmuie timp de 3-5 minute. Acest lucru este important, altfel se pot forma neuniformități la suprafață. Perioada recomandată de utilizare a amestecului de lucru după preparare este indicată și de producător. De regulă, variază de la 40 de minute la 1 oră. Vă recomandăm să pregătiți mai multe recipiente cu amestecul de lucru. În timp ce turnăm prima porție, restul se va coace deja. După decantare, amestecați din nou amestecul cu un mixer de construcție.

Pentru a nu ne teme să călcăm și să lăsăm urme pe câmpul de umplutură proaspăt, ne punem pantofi de vopsea (cizme cu țepi) în picioare. Acești pantofi vă vor permite să mergeți confortabil pe podele proaspete și să tăiați zonele nedezvăluite dacă este necesar.

Acum vă recomandăm să împărțiți camera în mai multe zone. Pentru a preveni extinderea podelei autonivelante dincolo de limitele camerei, blocăm pragul cu un profil metalic, fixându-l pe podea. Luați primul recipient și distribuiți uniform amestecul. Deși podeaua autonivelantă este considerată autonivelantă, nu ar trebui să o turnați într-un singur punct și să așteptați până când se întinde pe suprafață. După turnarea și răspândirea amestecului, conectați rola cu ac. Ajută amestecul să se răspândească și să elimine bulele de aer. În timpul nivelării, respectăm înălțimea nivelului marcată pe banda amortizorului. După turnare, ar trebui să acopere complet linia din jurul perimetrului. Dacă diferența este de doar câțiva milimetri și nu ați instalat o bandă de amortizare, nivelați podeaua autonivelantă uniform cu o rolă cu ac spre dvs. Facem asta până la sfârșitul camerei. Turnăm amestecul de la fereastră și ne îndreptăm treptat spre ușă.

Lăsați podeaua să se usuce și să se întărească. A doua zi verificăm calitatea muncii folosind un nivel și o regulă. Dacă totul este neted, nu există crăpături, puteți fi felicitat pentru o muncă reușită. Acum așteptăm 7-10 zile pentru ca podeaua să se întărească și să se aseze, apoi începem să punem gresie, parchet sau alte pardoseli.

Instalarea unei podele autonivelante doar la prima vedere nu pare a fi o procedură foarte complicată. Cu toate acestea, o atitudine frivolă față de procesul de umplere amenință apariția unor defecte semnificative - fisuri, decojire și bule de aer în exces în noua acoperire. Aceste probleme pot fi evitate respectand anumite reguli de instalare, iar apoi podeaua finisata va va incanta multi ani.

Ce amestecuri sunt cele mai bune de folosit?

Magazinele de construcții oferă o gamă largă de pardoseli autonivelante, așa că trebuie să decideți imediat ce tip de pardoseală doriți. Opțiunile bugetare sunt de obicei folosite ca bază pentru alte acoperiri de podea. Podelele decorative autonivelante vor costa mult mai mult.

Tipurile de amestecuri gata preparate oferite au propriile caracteristici și variază semnificativ în preț. Este nevoie de un efort pentru a alege cea mai bună opțiune dintr-o astfel de varietate.

Pentru a calcula cantitatea necesară de amestec uscat, trebuie să înmulțiți înălțimea viitoarei podele cu suprafața sa. De asemenea, este necesar să citiți cu atenție instrucțiunile pentru amestecul selectat - poate conține informații despre necesitatea instrumentelor speciale sau a prelucrării suplimentare a bazei.

Lucrări preliminare

• malaxor de constructii;
• burghiu electric;
• role și spatule;
• pantofi speciali care vă permit să vă deplasați pe podea fără a deteriora suprafața.

Din materiale de construcție, pregătiți amestecul pentru podeaua autonivelantă, un grund și un recipient adecvat pentru diluarea amestecului.

Necesitatea unor operațiuni suplimentare înainte de instalarea unei podele autonivelante este determinată de distanța dintre baza de beton și nivelul de acoperire așteptat. De obicei, înălțimea podelei este aceeași ca în camerele adiacente.

În acest caz, acoperirea nu ar trebui să interfereze cu deschiderea și închiderea ușilor. Dacă distanța de la bază până la podeaua viitoare este mai mare de 4 cm, atunci este mai bine să umpleți mai întâi șapa și apoi să instalați un strat autonivelant de până la 1,5 cm înălțime. În caz contrar, reparația va costa un ban.

Pregătirea bazei

Înainte de amorsarea bazei, este necesar să se chitească cu atenție toate zonele neuniforme, crăpăturile și așchiile. După ce chitul s-a uscat, se poate aplica un grund. Numărul de straturi va depinde de cât de repede absoarbe baza compoziției. Dacă grundul este complet absorbit, atunci trebuie să aplicați mai mult, amintindu-vă să uscați fiecare strat. Rezultatul ar trebui să fie o bază plată care să nu permită trecerea umezelii, vaporilor și gazelor.

Nivelul viitoarei pardoseli este marcat pe pereți, ținând cont de înălțimea podelelor din încăperile adiacente. Nu uitați de ușă - ar trebui să se deschidă și să se închidă liber. Pentru o rezistență suplimentară a șapei, pe baza podelei este așezată o plasă de armare.

Prepararea soluției

Conform instrucțiunilor, amestecul uscat este diluat cu apă și amestecat cu un mixer de construcție. Unele amestecuri sunt amestecate la anumite intervale, altele sunt diluate în mod obișnuit.

Doar respectarea strictă a instrucțiunilor garantează calitatea podelei autonivelante și invers, abaterea de la instrucțiunile producătorului duce adesea la consecințe nedorite. De exemplu, un exces de lichid reduce rezistența acoperirii, iar lipsa acestuia duce la o pierdere a plasticității amestecului.

Pentru a face soluția omogenă, turnați mai întâi apă, apoi turnați amestecul în ea. Curățenia recipientului joacă un rol important aici. In lipsa mixer de constructii, puteți amesteca compoziția folosind un burghiu electric cu un atașament special.

Amestecul rezultat se folosește imediat după preparare, urmând instrucțiunile de pe ambalaj. Este important să respectați timpul specificat de producător, deoarece soluția îngroșată nu mai poate fi diluată cu apă fără a pierde rezistența stratului de acoperire.

Tehnologia de turnare a podelei cu autonivelare

Amestecul preparat se toarnă treptat pe baza de beton, începând de la adâncituri (dacă există). Amestecul este apoi întins cu o mistrie crestă și nivelat cu o rolă crestă.

După turnare, învelișul trebuie compactat, eliminând aerul din acesta. Pentru această procedură, se folosesc pantofi speciali - „crampoane”. Puteți folosi pardoseala nouă numai după ce s-a uscat complet (timpul este determinat conform instrucțiunilor).

Greșeli comune

• Pardoseala autonivelanta se numeste autonivelanta deoarece amestecul de plastic se intinde, formand o suprafata perfect plana. Dar uneori amestecul are nevoie de ajutor. Când soluția vărsată nu ajunge la colț, se întinde acolo cu ajutorul unei mistrie crestate.
• O rolă selectată incorect poate mișca amestecul prea intens sau poate să nu-l miște deloc. Acele rolei „corecte” ar trebui să fie cu 1-2 mm mai sus decât nivelul de umplere.
• Este mai bine să furnizați amortizoare în avans și să țineți cont de înălțimea pragului, chiar dacă se pare că pragul este suficient de înalt și este capabil să conțină amestecul vărsat în cameră. Cu toate acestea, panta unei camere poate fi înșelătoare. În orice caz, amortizoarele instalate nu vor interfera, dar vor elimina nevoia de a căuta urgent materiale adecvate pentru a crea o barieră în calea amestecului care curge.
• Nu economisiți timp și faceți o măsurătoare preliminară a înălțimii camerei. Există cazuri când unele nereguli nu sunt vizibile pentru ochi înainte de turnarea amestecului. Și după ce lucrarea este finalizată, o denivelare proeminentă va strica întreaga reparație și va necesita costuri suplimentare.

În ciuda unor caracteristici și nuanțe, șapa unei podele cu un amestec gata preparat autonivelant este un proces destul de simplu și foarte interesant, care nu necesită abilități profesionale și oferă un rezultat excelent.

Cum să umpleți singur o podea cu autonivelare

Mulți dintre noi suntem puțin perfecționiști. Ne dorim ca totul să respecte anumite standarde. Acest lucru este valabil și pentru renovările casei, și în special pentru podele, care vor fi un element cheie în acest articol. Există un număr mare de materiale de pardoseală. Fiecare dintre ele are propriile sale avantaje și dezavantaje. Cu toate acestea, podeaua autonivelantă este deosebit de diferită de restul. Principalele sale avantaje sunt că nivelează perfect suprafața. Este potrivit și ca strat de acoperire. Această podea poate fi realizată în orice culoare sau chiar poate avea un model complex. Iar principala noutate de design sunt podelele 3D.

Totul este clar cu designul. Nu există limită pentru culori și design. Deci, să trecem direct la subiect și să aflăm cum să umplem o podea cu autonivelare cu propriile mâini.

Noțiuni de bază

Toate lucrari de constructiiîncepeți cu pregătirea; aplicarea unei podele turnate nu face excepție. Primul pas este să inspectați suprafața pentru orice diferențe semnificative de înălțime. Dacă există, ar trebui să le rezolvați folosind un ciocan-pilot.

ai facut-o? Mare. Mergem mai departe, dar inspecția nu s-a încheiat încă. Acum căutăm fisuri. Și dacă se găsește chiar și un mic gol, acesta trebuie sigilat cu amestecuri speciale uscate. De asemenea, puteți face o nouă șapă de beton, care este apoi tratată cu un grund și alte mijloace speciale. Acest lucru va oferi stratului de rezistență suplimentară.

În același timp, nu uitați că odată cu schimbările de temperatură și umiditate, șapa se poate deforma. Pentru a minimiza acest efect, banda de deformare a spumei trebuie lipită pe întregul perimetru al încăperii. La sfârșit, când podeaua autonivelantă este uscată, această bandă va trebui tăiată. Și sigilați crăpăturile formate cu material de etanșare.

Condiții pentru turnare

La turnarea podelei, trebuie respectate anumite condiții. În primul rând, aceasta se referă la temperatură. Citirile de pe termometru nu trebuie să scadă sub +15 grade. Dacă temperatura este mai scăzută, consumul de material crește semnificativ. Cu toate acestea, temperaturile ridicate au și un efect negativ. Acestea accelerează procesul de întărire, astfel încât veți avea mai puțin timp de lucru.

Toate ferestrele și ușile din cameră trebuie să fie închise, astfel încât să nu existe curent de aer în cameră. Cu toate acestea, asta nu este tot. Nivelul de umiditate al bazei de beton nu trebuie să depășească 4%. Dacă indicatorul deviază în sus, suprafața trebuie tratată cu un al doilea strat de hidroizolație.

Știe toată lumea rolul primerului? Dacă nu, citește următoarea propoziție. Un grund pentru baze de ciment sau beton este conceput pentru a crește aderența. Dacă utilizați o șapă de ciment și nisip, o grund obișnuit se va descurca bine. Dar cu o bază de beton, nu se va mai „rula”, va trebui să cumpărați un grund special. Se poate aplica cu rola si pensula (in locuri greu accesibile). Dacă șapa este prea poroasă și uscată, procedura trebuie repetată. Dar numai după ce primul strat s-a uscat complet.

Dar acum o caracteristică foarte utilă va fi „arsă”. Faptul este că te poți descurca fără majoritatea procedurilor descrise mai sus. Nu, acest lucru nu înseamnă că puteți turna podele polimerice pe o bază nepregătită cu crăpături, găuri și denivelări. În nici un caz! Cu toate acestea, puteți utiliza o șapă de beton autonivelantă. După uscare, podeaua va fi perfect netedă. Un alt avantaj al unui astfel de sistem de nivelare de bază este că podeaua practic încetează să absoarbă umezeala. În cazul pardoselilor autonivelante, acest lucru este deosebit de benefic. Dar tot trebuie să-l tratezi cu un grund.

Materiale necesare

Ar trebui să vă apropiați de turnarea unei podele autonivelante complet pregătite. Câteva perii nu sunt suficiente aici, dar nu trebuie să vă alarmați, deoarece setul este destul de standard. Deci, veți avea nevoie de:

• Spatula lata. Acesta va fi necesar pentru distribuția preliminară a masei totale turnate.
• O rolă cu ac care va elimina orice bule de aer care apar.
• Mixer de construcție pentru amestecarea amestecului.
• Materiale pentru reparații preliminare.

De asemenea, nu uitați de talpa specială care este atașată de pantof. Se face sub formă de vârfuri înalte. Datorită acesteia, nu mai rămân urme de pași pe podea și nu trebuie să vă aruncați pantofii.

Efectuarea lucrărilor de bază

Deci, podeaua dumneavoastră este perfect nivelată, iar uneltele sunt stivuite cu grijă și gata de utilizare? Mare! Să trecem la treabă. Este puțin probabil să reușiți să găsiți o podea cu autonivelare din două diferiți producători cu compoziție absolut identică. Prin urmare, nu are sens să dai sfaturi universale cu privire la amestecarea componentelor. Prin urmare, mai întâi ar trebui să citiți cu atenție instrucțiunile atașate produsului, pentru a nu strica totul de la început.

Când amestecul este pregătit cu succes, turnați-l pe podea. Dar numai fără mișcări bruște. Dacă lichidul pătrunde pe tapet, acoperirea peretelui va trebui să fie înlocuită împreună cu podeaua. Este mai ușor să eliminați urmele de pe plăci, dar și foarte problematic. Prin urmare, facem totul cu calm.

Apoi, folosind o spatulă, amestecul trebuie distribuit uniform în întreaga cameră. Apropo, podeaua viitoare ar trebui turnată lângă peretele îndepărtat de la ușă. De asemenea, nu uitați de sfaturile împânzite pentru cizme. Dacă este prima dată când întâlniți o astfel de experiență în renovarea spațiilor, este mai bine să luați o mistrie crestă. Cu ajutorul lui, puteți distribui mai uniform compoziția.

Distribuit? Vedeți bule de aer? Deci, ele nu ar trebui să existe. Pentru a scăpa de ele, trebuie să vă plimbați prin cameră cu o rolă cu ac.

Podeaua este aproape gata. Acum trebuie doar să așteptați să se usuce. De obicei, puteți merge pe el în pantofi obișnuiți într-o zi. Cu toate acestea, nu este nevoie să vă grăbiți să aranjați mobilierul. Acoperirea va putea rezista pe deplin la sarcini serioase numai după 3 zile. Dar merită luat în considerare faptul că acești termeni sunt condiționati. După cum am menționat deja, compoziția materialului este întotdeauna diferită. Și nu numai metoda de amestecare, ci și timpul de întărire depinde de asta.

Cum să faci podele 3D

Dacă versiunile simple ale pardoselilor autonivelante nu vi se potrivesc, faceți-le în format 3D. Desigur, această opțiune va adăuga originalitate și unicitate designului camerei. Cu toate acestea, merită să faceți aprovizionare cu putere, deoarece procesul de instalare este mai minuțios. Dacă nu vă este frică de dificultăți, citiți mai departe.

Pentru a realiza o podea 3D, trebuie să faceți aceleași manipulări ca atunci când aplicați material convențional. Adică, turnați lichidul, distribuiți-l prin cameră, îndepărtați bulele de aer și așteptați până când se usucă complet. Cu toate acestea, aceasta este doar o parte a muncii.

În continuare, veți avea nevoie de o imprimare specială de format mare care va fi lipită de podea. Procedura amintește oarecum de tapetarea, deoarece este important ca până la urmă să nu mai rămână o singură ridă sau buzunar de aer. În loc să imprimați, puteți utiliza și diverse obiecte, cum ar fi monede.

Acum rămâne ultimul pas - aplicarea lacului. Va prelungi durata de viață a podelei și va proteja designul împotriva ștergerii. Și dacă sunt folosite elemente decorative, lacul le va fixa în siguranță.

Indiferent de ce fel de podele faci, 3D sau obișnuite, rezultatul va fi frumos. Cu toate acestea, dacă întregul proces descris vi se pare complicat, apelați la serviciile unui specialist.

Video: podea autonivelantă - secretele măiestriei

Tehnologie pas cu pas pentru turnarea pardoselilor autonivelante

Tehnologia de turnare a pardoselilor autonivelante se compară favorabil cu șapele de beton în ceea ce privește productivitatea ridicată și intensitatea redusă a muncii. Nu este nevoie să setați balize și să nivelați amestecul, este suficient să îl distribuiți uniform în zone separate ale încăperii. Într-un singur nivel orizontal, compușii de autonivelare se vor răspândi de la sine;

Clasificarea pardoselilor autonivelante

Industria produce amestecuri autonivelante pe bază de rășini organice (epoxidice, polimer) și lianți minerali (gips, ciment). Podelele autonivelante din polimer sunt:

• epoxi-uretan - o combinație rațională de plasticitate și rigiditate a stratului;
• metacrilat de metil - un produs scump pentru uz exterior și camere neîncălzite;
• epoxidice - interzise în camerele de zi, sunt rezistente la umiditate, dar sunt distruse de șocuri și vibrații;
• poliuretan - rezistent la vibrații și impact, foarte scump.

Clasificarea pardoselilor autonivelante polimerice.

Podelele minerale autonivelante sunt adesea clasificate în funcție de grosimea stratului:

• pornire – 5 – 10 cm, uscare 6 – 12 ore;
• grosime medie – 2 – 5 cm – uscat timp de 3 ore;
• finisare - vă permit să aduceți la zero suprafețele orizontale.

În funcție de condițiile de funcționare, amestecurile autonivelante sunt recomandate pentru utilizare în următoarele spații:

• băi - compuși epoxidici;
• balcoane, scari exterioare - amestecuri de polimeri;
• camere de zi - nivelatoare din ciment și gips sau pardoseli din poliuretan;

Important! Dacă vorbim despre compoziții polimerice autonivelante, se recomandă utilizarea numai a pardoselilor din poliuretan în spații rezidențiale, deoarece... numai că îndeplinesc toate standardele de mediu și sanitare.

Toate aceste materiale sunt incluse în categoria podelelor autonivelante, deoarece aproape nu trebuie să fie nivelate. Modificările pe bază de liant mineral au însă o suprafață rugoasă, nu sunt suficient de rezistente (emit praf la mers, deși există modificări care au o rezistență suficientă la uzură), iar suprafața nu are estetica de percepție necesară. Sunt folosite ca șape perfect netede, cu uscare rapidă pentru pardoseli, sau ca acoperire de finisare pentru spații industriale și de depozitare.

Pardoseala polimerică autonivelantă are un design autosuficient și rezistență la uzură, prin urmare este utilizată ca un strat de finisare independent.

Tehnologie de fabricare a podelei autonivelante

Spre deosebire de șape, amestecurile autonivelante sunt capricioase în ceea ce privește calitatea bazei, este interzisă așezarea hidroizolației sub acestea (cu excepția compusilor de pornire), deoarece aderența la suprafața portantă este redusă drastic. Pardoselile autonivelante sunt foarte scumpe, sunt de obicei folosite pentru un strat subțire și sunt combinate cu șape de ciment-nisip, așa că este necesar să alegeți o tehnologie de fabricație rațională.

Tragerea podelei autonivelante la zero.

Mortarele autonivelante au o expansiune liniară mare, prin urmare sunt tăiate de pereți printr-un strat de amortizare, nu sunt niciodată legate rigid de anvelopa clădirii și nu sunt armate cu plasă de sârmă.

Cerințe pentru temeiuri

Bugetul pentru finisarea spațiilor dictează condiția principală - eficiența. Pardoselile autonivelante sunt aplicate într-un strat subțire, așa că este extrem de important să îndepliniți următoarele cerințe:

Important! Pardoseala autonivelantă trebuie distribuită numai pe suprafețe de beton care au câștigat rezistență și au umiditate minimă.

Deoarece amestecurile minerale sunt folosite pentru nivelare și nu sunt un strat decorativ, cerințele pentru baze sunt mai puțin stricte. Pentru o podea cu autonivelare polimerică, chiar și praful fin, umezeala și părul luxuriant al maestrului sunt periculoase. Prin urmare, se folosesc aspiratoare profesionale, finisoarele lucrează în costume de unică folosință cu benzi elastice pe mansete, pălării și respiratoare.

Strat de amortizare și rosturi de dilatare

Spre deosebire de podeaua la sol și șapa de beton, stratul amortizor de pe pereții camerei de-a lungul perimetrului său este realizat exclusiv din bandă amortizor. Bucățile de spumă de polistiren extrudat nu sunt potrivite pentru această tehnologie. Pe lângă suprafețele portante verticale, întreaga înălțime a podelei autonivelante, cu o marjă de 2 - 3 cm, este acoperită cu bandă adezivă peste comunicațiile care trec prin pardoseală/tavan (montări apă caldă/apă caldă, incalzire, canalizare).

Autocolant cu bandă amortizor.

Nivelul orizontal este marcat cu ajutorul benzii, ținând cont de cel mai înalt punct din interiorul camerei și nivel general toate zonele apartamentului.

Atingere la nivel orizontal.

În spațiile mari (utilități, garaj, terasă, garsonieră), suprafețele individuale mai mari de 50 m2 sunt separate printr-un profil special (colț) pentru a crea rosturi de dilatație. ÎN camere mici rostul de dilatare trece de-a lungul fundului uşile, decorat la finisare cu benzi de prag.

Rostura de dilatare a podelei autonivelante.

Scheme economice de șapă

Principalele secrete ale alegerii schemelor economice de fabricare a podelei autonivelante sunt:

coborârea nivelului - dacă cel mai înalt marcaj orizontal „zero” este situat în interiorul apartamentului, un strat de podea autonivelantă lângă ușa din hol va crea inevitabil un pas care nu este confortabil atunci când utilizați casa, astfel încât să puteți coborî în mod deliberat nivelul zero, dar numai în 2 cm, care va fi invizibil chiar și în încăperi de 10 m2 sau mai puțin;

Coborârea nivelului podelei.

Pentru diferențe mici de înălțime, cantitatea necesară de podea autonivelantă este utilizată fără șapă de beton.

Amestecarea soluției

Deoarece turnarea într-o singură etapă este de preferat, iar durata de viață a soluției nu este prea lungă, tehnologia de amestecare a pardoselilor autonivelante are următoarele nuanțe:

Sfat! Dacă raporturile componentelor sunt indicate incorect de către producător (interval ±1 litru per pungă de produs), se recomandă să măsurați singur gradul de răspândire pentru a selecta cantitatea optimă de lichid.

Pentru a verifica gradul de răspândire, se utilizează următoarea tehnică:

• se decupează un inel dintr-o sticlă de plastic de 5 litri;
• instalat pe o suprafață netedă, alunecoasă (plăci, sticlă);
• se umple complet cu soluția și se scoate cu grijă prin vârf.

Opțiunea ideală de împrăștiere este ca soluția să se răspândească după îndepărtarea inelului la un diametru de trei ori mai mare decât dimensiunea sticlei (loc de 60 cm pentru un cilindru de 20 cm).

Așezarea amestecului

Soluția finită este aplicată pe zonele individuale ale bazei, ținând cont de capacitatea de răspândire de 1/3 și de grosimea stratului de-a lungul semnelor orizontale de pe banda amortizor. Dacă este necesar, redistribuirea amestecului se face cu o spatulă/mistrie la 20–30 cm de grămada de mortar aruncată.

Așezarea începe din colțul cel mai îndepărtat de deschiderea de intrare a încăperii, maestrul se deplasează în interiorul camerei pe pantofi speciali de vopsea, eliminând periodic aerul din soluție cu o rolă cu ac.

Tăierea benzii amortizoare

Excesul de material de amortizare în înălțime este îndepărtat cu un cuțit utilitar după ce amestecul s-a întărit. Mersul pe jos este posibil după 3 – 12 ore, în funcție de compoziție, câștigul complet de forță durează mai mult.

Tăierea benzii amortizoare.

Dacă podeaua autonivelantă este destinată ca strat de finisare, poate fi necesară șlefuire și lăcuire suplimentară. Acoperirile de finisare sunt instalate pe podelele autonivelante de pornire, neatingând pereții din jurul perimetrului încăperii. Golul rămas este decorat cu benzi, care sunt fixate pe pereți și nu pe șapă.

Astfel, metoda de turnare a unei podele autonivelante este mult mai simplă și mai economică. Decat sapa traditionala de ciment-nisip. Tehnologie disponibilă pentru meșteșug acasă cu abilități minime de finisare și un mic arsenal de unelte.

Cum să turnați corect o podea cu autonivelare pe o șapă

Deoarece o pardoseală autonivelantă cu autonivelare este potrivită ca șapă cu întărire rapidă și ca strat de finisare independent, tehnologiile sunt oarecum diferite. Acest manual discută exclusiv nuanțele unei podele autonivelante autonivelante pentru finisarea acoperirii.

Tipuri de pardoseli autonivelante

Când instalați o șapă autonivelantă, nu este suficient să știți cât durează materialul să se usuce. Este necesar să se țină cont de toate caracteristicile podelelor autonivelante (LP) din complex:

• Material de baza:

Puteți turna un amestec din orice material de ciment pe plăci de podea și șape de beton. Dacă designul are contururi de podea încălzite, se recomandă amestecuri uscate cu un liant mineral.

Înainte de turnare, este necesar să îndepărtați plăcile de porțelan (plăci și mozaicuri), panouri dure (plăci din fibre) și materialele de hidroizolație bituminoase de pe suprafață. Când instalați o șapă pe spumă de polistiren extrudat, placaj și alte acoperiri din lemn, va trebui mai întâi să turnați o șapă plutitoare de 4 cm armată cu plasă de sârmă.

Există opțiuni pentru nivelare brută (10 - 100 mm), fine (1 - 10 mm). Majoritatea amestecurilor nu pot fi aduse la zero, așa că este necesară creșterea înălțimii podelei în toate zonele.

Consumul de amestec in functie de grosimea sapei.

• Conditii de functionare:

Pentru terase, balcoane, verande, loggii și alte încăperi fără încălzire, este necesar un NP rezistent la îngheț - ciment acrilic, ciment sau poliuretan, MMA. Pardoselile din ciment, gips și metacrilat de metil sunt de obicei folosite în apartamente. Pentru băi, este de preferat un amestec cu uscare rapidă, podelele din depozit și garaj trebuie să fie foarte rezistente la uzură.

Podeaua autonivelanta pe balcon.

• Acoperire de finisare:

Sub linoleum și laminat este de preferat opțiuni bugetare pe baza de gips sau ciment. Orice amestec mineral va fi potrivit pentru gresie și plăci de porțelan într-o cameră uscată în băi, este mai bine să utilizați un liant complex sau o bază de ciment.

Gipsul se usucă rapid (2 - 5 ore), dar nu este suficient de puternic pentru stratul de finisare și zonele de trecere. Șapa de ciment este foarte durabilă, dar se întărește mult timp (mai mult de 2 zile) și nu are proprietăți decorative. Prin urmare, se produc amestecuri poliuretan-ciment (rezistență la abraziune, rezistență) și compoziții acrilic-ciment (rezistență la îngheț și lipsă de delaminare).

Rășinile epoxidice sunt interzise în spațiile rezidențiale, sunt folosite pentru garaje și instalații industriale; Pardoseala autonivelantă din poliuretan este scumpă, dar nu are dezavantaje și se usucă în 12-20 de ore. Singurul dezavantaj al liantului MMA este miros urât material și priză foarte rapidă (30 minute).

Tehnologia de fabricație

Puteți turna corect șapa din amestecuri autonivelante în încăperi încălzite și reci. Tehnologia este mai costisitoare, dar permite economii in procesul de finisare datorita consumului mai mic de adeziv pentru faianta. Pardoseala autonivelanta rezistenta la inghet nu necesita placari suplimentare, spre deosebire de o sapa de beton. Structura poate rezista la sarcini similare, dar are deja implicit un strat de finisare decorativ.

Pregătirea bazei

Instalarea șapelor folosind amestecuri uscate care se autonivelează sub propria greutate este mult mai costisitoare decât utilizarea betonului gata amestecat. Prin urmare, ar trebui să respectați cerințele tehnologiei NP pentru a nu irosi în zadar bugetul de reparații/finisare și pentru a nu vă corecta propriile greșeli. Principalele cerințe pentru ciment sau baza de beton sunt:

• absența zonelor defecte - fisurile sunt umplute cu o spatulă (șanfren la margini la 45 de grade), suprafețele chituite, libere sunt îndepărtate sau tratate cu compuși de armare;
• îndepărtarea prafului - compoziția podelei autonivelante este echilibrată de producător, astfel încât incluziunile de la terți, inevitabil amestecate cu componentele NP, reduc rezistența și aderența la materialul de bază;

Lipirea pereților cu bandă de amortizare.

Turnarea NP se referă la tehnologii umede, deoarece atunci când șapa autonivelantă se usucă, umiditatea din incintă crește. Prin urmare, operațiunile pregătitoare de finisare sau reparații pot include și instalarea parțială a panourilor false și a pereților despărțitori din gips carton. Contactul cu șape umede este contraindicat pentru structurile din gips-carton. Prin urmare, tehnologia este utilizată:

• cadrul de pereți despărțitori și panouri false se montează înainte de turnare;
• învelișul cu două fețe a învelișului se realizează cu benzi înguste de gips-carton lângă podea;
• Pe placa de gips este lipită o bandă de amortizare.

Cadru pentru compartimentare înainte de turnarea podelei autonivelante.

După ce NP este turnat și uscat, sistemele de gips-carton sunt finisate. În același timp, gips-cartonul nu va absorbi umiditatea și își va păstra rezistența și rigiditatea.

Sfat! Lucrări de picturăîn camere, este mai bine să faceți NP după ondulare, pentru a nu răzui petele de vopsea de la bază, care reduc aderența materialelor.

Pregătirea amestecului

Pentru a umple corect NP, trebuie să respectați condițiile specificate de producător pe ambalajul amestecului uscat:

• materialul este adăugat în recipient cu apă și nu invers;
• sacii cu NP ar trebui să fie amplasați în imediata apropiere a locului de muncă, deoarece durata de viață a soluției este de obicei limitată la 30 - 120 de minute;
• Pardoseala autonivelantă de ciment include în mod tradițional un umplutură - nisip fin, deci este interzisă întinderea soluției mai mult de 30 - 50 cm de punctul de turnare;
• După amestecarea inițială cu un mixer, produsul trebuie să se aseze (5 - 15 minute de la diferiți producători, în funcție de tipul de liant), deoarece în interiorul acestuia încep procesele de hidratare chimică, apoi este re-amestecat și turnat pe bază.

Unele companii indică rapoartele componentelor NP într-o gamă destul de largă (de exemplu, 8 - 9 litri de apă per sac de amestec). Prin urmare, atunci când amestecați, puteți determina singur calitatea. Capacitatea de răspândire recomandată este 1/3, adică:

• dacă tăiați fundul capacului unei sticle de plastic cu diametrul de 5 cm;
• instalați inelul rezultat pe o suprafață netedă (sticlă, țiglă);
• și umpleți-l cu soluția preparată;
• După îndepărtarea inelului, amestecul trebuie să se răspândească într-un loc cu un diametru de aproximativ 15 cm.

Verificarea gradabilității de răspândire a soluției.

Dacă împrăștierea este insuficientă, este necesar să adăugați apă dacă aria soluției crește la mai mult de 15 cm, este necesar să creșteți conținutul amestecului uscat.

Umple

Pentru a merge pe o pardoseală autonivelantă vărsată pe suprafața bazei, este corect să folosiți pantofi de vopsea sau tălpi speciale cu țepi, care pot fi fixate cu bandă pe orice pantof.

Mistrii de vopsea pentru realizarea sapelor.

Spre deosebire de șapele de beton, amestecul se nivelează minim cu o spatulă, dar este necesar să se elimine aerul din ea pentru a asigura o structură omogenă a șapei fără cavități interne. Pentru aceasta, se folosește o rolă cu ac (prețul de emisiune este de 500 de ruble), montată pe un mâner lung din lemn sau plastic.

O pardoseală autonivelantă obișnuită sau rezistentă la îngheț se toarnă din recipientul în care amestecarea a fost efectuată într-un strat mic și se întinde pe suprafața plăcii de podea sau a șapei existente, mai întâi cu o spatulă, apoi în mod repetat cu un ac. rola.

Instalarea suprafețelor perfect netede cu podea autonivelantă are nuanțe:

• este interzis să turnați soluția într-un singur loc, deoarece NP-urile se autonivelează numai atunci când sunt aplicate aproximativ în mod egal în toate zonele, așa că trebuie să o distribuiți cu o spatulă;
• munca începe de la cel mai departe de usa din fata pereții din cameră;
• datorită varietății compozițiilor amestecului, este necesar să se respecte recomandările producătorului specific;
• după timpul specificat, puteți merge pe podea, dar numai pentru a efectua alte operațiuni (de exemplu, tăierea benzii amortizoare la înălțime);
• așezarea pardoselii de finisare se efectuează după 5 - 7 zile, ceea ce este indicat și pe ambalajul amestecului de la un anumit producător

Dacă toate condițiile de mai sus sunt îndeplinite, podeaua autonivelantă autonivelantă va oferi un nivel orizontal perfect plat, va avea proprietățile declarate, nu se va crăpa și nu se va micșora în timp.

Important! Reprize apă fierbinteîn contururile unei podele încălzite este permis 7-8 zile după ce șapa autonivelantă s-a uscat și s-a întărit complet.

Astfel, se poate turna o pardoseală autonivelantă cu proprietăți de autonivelare pe cont propriu, chiar și cu experiență minimă lucrari de finisare. Cerințele de bază sunt menționate de producători pe ambalajul amestecurilor uscate, ceea ce vă permite să evitați greșelile.

Sfat! Dacă aveți nevoie de reparatori, există un serviciu foarte convenabil pentru selectarea acestora. Doar trimiteți în formularul de mai jos descriere detaliată lucrari care trebuie facute si veti primi oferte cu preturi de la echipele de constructii si firme pe email. Puteți vedea recenzii despre fiecare dintre ele și fotografii cu exemple de lucru. Este GRATUIT și nu există nicio obligație.

Încălzitor de la placi ceramice- ieftin si practic

Bonk 17.08.2015 - 10:34

Aveți nevoie de sfaturi de la un specialist sau un medic.

Există o mulțime de ciment brut bun al mărcii M500 fără aditivi.
De podea de beton 40 mp cu o diferență de înălțime de până la 5 cm, este necesară realizarea unei șape de nivelare și/sau a unei podele autonivelante de maximă rezistență.

Nu vreau să dau peste podeaua autonivelabilă „stânga”. Și cimentul trebuie aruncat.

Vă rugăm să recomandați o rețetă pentru o șapă care străpunge armura sau o podea autonivelantă.

Din câte am înțeles, aveți nevoie de nisip fin cernut (il am, îl voi cerne), ADITIVI și raportul corect apă-ciment.

Ursvamp 17.08.2015 - 14:39

Ei bine, pentru o rezistență mai mare - fibră de sticlă, costă și un ban. Adăugați în timpul frământării. Verificați cu magazinul pentru a vedea dacă va intra în mortar de ciment. Nu luați fibră de sticlă, doar specialiștii pot face acest lucru - există probleme atât cu silanii, cât și cu chimia în viitor.

Ursvamp 17.08.2015 - 14:41

Șapa trebuie întreținută la început - nu o lăsați să se usuce, dar nici nu o umpleți cu apă, să nu existe soare sau curent de aer. Umeziți șapa timp de o săptămână. Se coace timp de o lună.

Bonk 17.08.2015 - 17:32

Ursvamp
Dacă cimentul este cu adevărat viu, iar proba demonstrează acest lucru, atunci rețeta este următoarea:
Nisip spălat obișnuit, ce să semănați acolo - va fi o șapă aspră. Dacă puteți găsi pietriș de pământ, va fi bine.
Urmează un aditiv pentru fabricarea betonului turnat, nu știu unde îl vei găsi. Eu folosesc amestecuri gata preparate, sunt ieftine. Acest aditiv este complex, conține un agent de reținere a umidității, un plastifiant și un aditiv pentru aer.
Ei bine, pentru o rezistență mai mare - fibră de sticlă, costă și un ban. Adăugați în timpul frământării. Verificați cu magazinul pentru a vedea dacă va intra în mortar de ciment. Nu luați fibră de sticlă, doar specialiștii pot face acest lucru - există probleme atât cu silanii, cât și cu chimia în viitor.

Amestecuri gata făcute sunt ieftine (CE?) - sunt doar o sursă de nisip?
Sau il iei din cauza aditivilor?
Spuneți-ne mai multe despre aditivi - ce sunt aceștia și de ce.

Am destul ciment bun. Nisip bun curat, nisip de carieră.
Creșteți mobilitatea amestecului, reduceți raportul apă-ciment - adăugați puțin săpun lichid.
Plastifiant - ce este mai exact? PVA, dispersie acrilică?
Aditiv pentru aer - ce este?
Agentul de reținere a umidității este CMC?
Pot crea umezeală prin simpla închidere a ușilor. parter. Dupa setarea initiala pot turna putina apa deasupra.

Nu vreau fibre. Există o prejudecată. Ca ultimă soluție - o plasă metalică subțire. Dar nu văd prea mult rost în asta.

Cine a lucrat cu podele autonivelante - cât de dure și de rezistente sunt acestea? Poate fi folosit ca „pardoseală industrială”?
Sau creează o suprafață relativ moale, plană pentru așezarea unei suprafețe mai dure - plăci, laminat etc.?

Gurian II 17.08.2015 - 17:54

Cel mai important lucru este unde vei distribui? 😛

quaserfirst 17.08.2015 - 18:14

Bonk
Plastifiant - ce este mai exact?

alexaa1 17.08.2015 - 18:25

Șapa trebuie să fie cu argilă expandată. Deoarece
Fracția de argilă expandată 5-10 mm este doar asta.
Există și nisip argilos expandat - există o fracțiune de până la 5 mm.

quaserfirst 17.08.2015 - 18:39

alexaa1
O șapă formată din ciment și nisip este obligată să se crape în mod implicit.

Ursvamp 17.08.2015 - 19:04

Bonk
Acum trebuie doar să nivelați podeaua - obțineți o suprafață plană și netedă - o „podeuală industrială”.

Pietriș - granit fin (groapă de prune)

Ursvamp 17.08.2015 - 19:05

alexaa1
O șapă formată din ciment și nisip este obligată să se crape în mod implicit.

alexaa1 17.08.2015 - 19:29

Ursvamp
Nu trebuie.

În apartamentul meu, șapa seamănă cu o carapace de țestoasă.
În cea precedentă, a fost turnat un strat de argilă expandată pe care soluția a fost furnizată printr-un furtun - nimic crăpat.
În plus, personal am amestecat vreo 20 de metri cubi de beton într-un jgheab + tencuit mai multe dintre clădirile mele.
Pentru că înțeleg cu ce se poate face la costuri ieftine/ cu umplutură de nivel de argilă expandată / și va fi monolit. Sau folosiți supermixuri la un preț de ordin de mărime mai mare.
Al doilea este folosit de profesioniștii europeni în renovare pentru a mânca pâine cu caviar. Oamenii se îndrăgostesc de asta pentru că renovarea de calitate europeană este un joc: cine investește mai mult este mai cool și mai respectat.

Bonk 17.08.2015 - 20:40

Ursvamp
Pietrișul zdrobit (piatră zdrobită) intră într-o șapă mică, fracția este mai mică decât orezul. Se pare că are o aderență mai bună decât nisipul. Poate că acolo folosesc zgură, iar odată cu ea betonul este și mai puternic datorită suprafeței active a fulgilor de zgură.

În unele cazuri, la soluție se adaugă o emulsie de polimer. Cantități mici întăresc betonul rezultat.

Mulțumesc pentru sfaturi.

Ursvamp 17.08.2015 - 20:59

Nu ascultați specialiștii în excremente de acasă cu săpunurile lor și Zânele în soluții. 😊 Faceți totul conform științei - și va fi fericire!

Nikolaich T4 17.08.2015 - 21:35

Ursvamp
Nu ascultați specialiștii în excremente de acasă cu săpunurile lor și Zânele în soluții. 😊 Faceți totul conform științei - și va fi fericire!

Gurian II 18.08.2015 - 09:02

Pe o pardoseală de beton de 40 mp cu o diferență de înălțime de până la 5 cm, este necesară realizarea unei șape de nivelare și/sau a unei podele autonivelante de rezistență maximă Dacă stratul mediu este considerat a fi de 2,5 cm. atunci veți avea nevoie de 1 metru cub de amestec. Și cimentul trebuie aruncat.

si aici deja discutati despre amestecuri ca la copii...

din nou despre amestec - unde îl vei arunca?
- în casă, apartament, cabană
- într-un garaj, magazie
- în aer liber

Pentru sezonul cald și spațiile închise este suficientă acoperirea cu folie (pentru ca apa să se evapore mai încet)

quaserfirst 18.08.2015 - 09:40

Gurian II
Așadar, în sezonul cald, și mai ales în interior, plastifianții NU ESTE NECESAR, ci doar încetinesc procesul de întărire a betonului.
Se adaugă numai atunci când există schimbări de temperatură în încăperile neîncălzite - pentru ca apa să nu înghețe și să nu cristalizeze, distrugând legătura betonului.

Bonk 18.08.2015 - 10:11

Gurian II
Eh, cred că nu înțelegi pe deplin totul, așa că poți face greșeli:
- chit, acesta este umplerea găurilor și ciobirea denivelărilor înainte de vopsit/așezare podele etc.
- șapa este un strat nivelat de umiditate amestec de beton de faruri
- podeaua autonivelanta este o pardoseala umpluta cu un amestec apos de beton, si datorita faptului ca lichidul, in absenta vibratiilor si a gravitatiei, se niveleaza singur.
ce iti trebuie???
Din nou, rețineți că stratul de șapă sau podeaua autonivelantă trebuie să aibă cel puțin 5 cm, altfel șapa se va sparge. Aceasta înseamnă că adăugați încă 5 cm la cea mai adâncă gaură de 5 cm - altfel, acolo unde denivelările merg la 0, șapa se poate sparge.

În legătură cu aceasta, o altă întrebare - unde vei arunca?
- pe „sol” sau pe podele de beton? Calculați câtă greutate veți avea, altfel vă veți prăbuși și mai mult...

S-a turnat betonul, cu accent pe armătură, pe care am poziționat-o exact după nivel laser. Aceste. La turnare am folosit două scânduri groase de 3,5 cm, de-a lungul cărora am mutat rigula.

Dedesubt totul se compactează cu atenție cu o platformă vibrantă pe umed: mai întâi un strat de nisip de nivelare, apoi un strat de nisip de 15 cm pentru a depăși nivelul maxim de creștere a apei fierbinți, hidroizolație cu vinil și un separator, un strat de 15 cm de pietriș grosier. (ruperea aspirației capilare a umezelii), un separator de vinil, 10 cm de izolație de fundație penoplex, deasupra se află garnituri și o grilă dublă din oțel de 12 și 14 mm cu găurire în pereții de beton până la o adâncime de 25 cm.
Blocurile au fost tratate cu Penetron Admix a fost adăugat la beton în timpul amestecării și vibrat cu un vibrator adânc. Placa de pardoseală din beton trebuie să adere monolitic ziduri de beton(întărire puternică și penetron penetrant), crește brusc suprafața fundației (40 mp de placă se adaugă la 9 mp de bandă), devin podea la subsol (scop industrial).

La turnare, nu am încercat să netezesc perfect suprafața betonului, principalul lucru a fost să asigure aceeași grosime a plăcii de beton. Cel mai probabil există o gaură netedă în mijloc (sau poate nu), betonarea a început de la pereți, unde armătura a stabilit clar nivelul.

Prin urmare, sarcina este de a crea o suprafață orizontală uniformă, FORTE, folosind un strat cât mai subțire posibil (și în mijlocul încăperii poate să nu fie subțire, încă nu a fost împușcat cu laser). Este de dorit să fie și o podea industrială durabilă.

Desigur, puteți cumpăra multe, multe pungi de pardoseală autonivelantă scumpă.
Dar având mai mult de o tone și jumătate de ciment M500 bun, nu va fi cumva economic.

Gurian II 18.08.2015 - 11:14

Pentru intelegere.....

Nu cred că ai umflături acolo care ți-ar putea rupe picioarele, nu-i așa? Pardoselii industriale nu îi pasă de micile denivelări - trebuie doar vopsită în mod regulat. Cu excepția cazului în care ești prins în mania modernă de a face totul neted.

Ar trebui să luați în considerare următorul punct - pentru a face noua podea durabilă, va trebui de fapt să turnați o nouă placă de beton la nivelul pragului dvs. de 5-7 cm.

Bonk 18.08.2015 - 12:18

Gurian II
podeaua ta este deja terminată.
Pentru a-l face industrial, trebuie să îl impregnați cu un întăritor și să îl vopsiți cu vopsea de beton. Acest lucru este suficient pentru ca camioanele să circule pe el.

pentru a face noua podea durabilă, va trebui de fapt să turnați o nouă placă de beton la nivelul pragului de 5-7 cm.
Și dacă faceți o șapă subțire, aceasta va sparge în mod constant, va zbura și va colecta praful de pe podeaua principală. Și vei umple în mod constant găurile și crăpăturile.

Rezistența unei podele industriale se obține prin tratarea acesteia înainte de a se murdări

Nu exclud varianta nivelării suprafeței în pete de-a lungul balizelor, amestecând cimentul cu nisip într-o dispersie de acrilat. Sau o pardoseală autonivelantă din ciment, astfel încât diferența de înălțime să se apropie de un centimetru.

Urmează finisarea turnării unui strat subțire de podea de ciment autonivelantă, vopsire sau umplere cu așchii colorate. Sau pentru așezarea gresie porțelană.

Sau finisarea cu o podea epoxidica.

Acum, diferențele sunt de așa natură încât va fi nevoie de prea multă pardoseală autonivelantă epoxidice sau ciment.

Pentru a face podeaua rezistentă, astfel încât să nu se spargă, puteți folosi și o plasă de armare subțire. Cel puțin cu fotografiere, cel puțin fără.
Va cer un sfat pentru ca... Nu experiență PERSONALĂ astfel de tehnologii.

Vertical perete de lemn Am împușcat plasa polimerică cu un capsator și am acoperit-o cu adeziv pentru plăci. Monolit, fără fisuri. Așa am sigilat deschiderile în pereții despărțitori ușori.

Gurian II 18.08.2015 - 15:12

deoarece nu există experiență PERSONALĂ cu astfel de tehnologii.

Nu exclud varianta nivelării suprafeței în pete de-a lungul balizelor, amestecând cimentul cu nisip într-o dispersie de acrilat. Sau o pardoseală autonivelantă din ciment, astfel încât diferența de înălțime să se apropie de un centimetru. Urmează finisarea turnării unui strat subțire de podea de ciment autonivelantă, vopsire sau umplere cu așchii colorate. Sau pentru așezarea gresie porțelană. Sau finisarea cu o podea epoxidica. Acum, diferențele sunt de așa natură încât va fi nevoie de prea multă pardoseală autonivelantă epoxidice sau ciment.

- daca este un garaj, umpleti placa cm 5, nivelati si vopsiti
- dacă este un hambar (un depozit pentru tot felul de gunoi), atunci îl puteți picta pur și simplu

Vezi DUPĂ ÎNCĂRCARE

În garajul meu este o mașină de până la 3,5 tone, placa mea are cel puțin 10 cm, in groapă centrală la fel au făcut toate cele 20. S-a adăugat plastifiant pentru că înghețurile au început noaptea și m-am îndrăgostit de vreme. L-am vopsit cu vopsea pe beton până s-a uzat – și atât.

Ce tratament specific? Ce întăritor. Ce fel de vopsea?

Ursvamp 18.08.2015 - 15:28

Quaserfirst
Nu confundați plastifiantul cu aditivii anti-îngheț timp de o oră?

Ursvamp 18.08.2015 - 15:34

Dacă pregătiți șapa pentru sarcini grele, atunci va trebui să adăugați o grosime de până la 50 în locuri subțiri și o plasă de oțel. Tratați cu atenție suprafața de turnat. Fibrele sunt foarte de dorit. În general, cerințele pentru o șapă sunt exprimate în caracteristicile de rezistență pentru sarcina propusă, apoi ne uităm la ce rezistență va fi obținută într-una sau alta versiune. Acest lucru este conform științei.

În general, astfel de cerințe trebuie luate în considerare imediat atunci când turnarea plăcii este mai simplă și mai ieftină.

Gurian II 18.08.2015 - 17:04

Nu confundați plastifiantul cu aditivii anti-îngheț timp de o oră?
încurcă.

Principalul lucru în beton este menținerea proporțiilor și a timpului.

Și este tocmai timpul care lipsește în construcția casei - în 2-3 ore până când primul lot s-a întărit, trebuie să amestecați aproximativ un cub sau 2, apoi să nivelați totul, să-l frecați, să-l acoperiți cu folie și să-l lăsați. timp de o luna. Dar dacă nu ai avut timp sau nu ai păstrat proporțiile - TOATA MUNCĂ A FOST ÎNTÂMPRE.
Așa că am comandat un mixer gata făcut.

Ursvamp 18.08.2015 - 17:19

Plastifiantul reduce cantitatea de apă din amestec - unul, face amestecul ușor de răspândit - doi, amestecul nu trebuie să vibreze - trei.

Eu personal nu aș schimba betonul gata turnat cu nimic, pentru că este convenabil și durabil. Aceasta este pentru obiecte mici. Pe cele mari - același lucru, dar dintr-un mixer gata făcut, plus fibre.

quaserfirst 18.08.2015 - 18:50

Gurian II
Nu confund nimic - plastifianții sunt destinați construcției în aer curat

Bonk 18.08.2015 - 20:19

Gurian II
Nu înțelegeți principalul lucru - cu cât sunt mai multe straturi subțiri, cu atât betonul se prăbușește mai repede. Vrei să faci un fel de tort stratificat?
Principala problemă a betonului este că devine praf și se crapă în timp, iar dacă există un strat subțire, atunci în bucăți întregi.
Ce vrei la parter? De aceea dansezi:
- dacă este un atelier, nivelați găurile și apoi așezați plăci deasupra sau umpleți-le cu epoxid
Vezi DUPĂ ÎNCĂRCARE

Tratamentul este simplu - a doua zi după turnare, parcurgeți-l cu un plutitor și neteziți umflăturile.
Există o mulțime de întăritori (Inte, pentru a ajuta) - Litorin, de exemplu. Când erai în magazinele universale sovietice, probabil ai observat că podelele de beton de acolo sunt netede, parcă acoperite cu lac și nu adună praf, deși mii de oameni merg pe ele.

Vopsele pentru beton PENTRU CAMERE/PARDOSELE INDUSTRIALE - sunt doar doua: rosu si gri 😊

Dar betonul meu s-a dovedit uimitor - chiar a doua zi îl vei zgâria, ce fel de chit există, ce fel de fisuri există. Pietricele individuale rămase pe suprafață, care par să zboare cu ușurință atunci când sunt lovite cu un ciocan de construcție, trebuie să luptați - ca și cum ar fi lipite cu superglue, dacă doar ei înșiși se despart.

Nu avea putere să verifice exact avionul. Pentru a obține un plan precis, a fost necesar să se lucreze cu o șapă vibrantă de-a lungul ghidajelor prestabilite, urmată de călcare și chituire.

Scopul podelei este un atelier.
Prin urmare, nu mă voi arăta. Cel mai probabil, conform balizelor, voi „umple găurile” cu o soluție 1:3 de dispersie acrilică sau PVA.
Și apoi - fie așezarea celor mai ieftine plăci de porțelan, până la 300 de ruble pe mp. Ce dimensiune de faianță ați recomanda? 30x30, 40x40, 60x60?
Sau podea autonivelantă din poliuretan Polymerstone-2. L-am calculat și se dovedește a fi 662 ruble/mp pe cerc.
Pardoseala autonivelantă impresionează prin perfectiunea sa, este ușor de curățat, puteți alege o culoare albastră frumoasă.
Placile de porțelan sunt durabile, „eterne”, nu le pasă de sudare, dacă este necesar, puteți înlocui plăcile individuale (faceți o rezervă).

Așa cred.

Gee 18.08.2015 - 20:21

dacă o persoană vrea să facă sex, atunci puteți căuta pe Google rețeta de beton polimeric sau puteți arunca bustilate sau kmts în PCS.

Bonk 18.08.2015 - 20:57

Vai
Sapa pe o plasa, poate fi din polipropil sau sticla.
Deasupra se află 10 mm de turnare prin injecție Stupino McFlow sau MBR-300.
dacă o persoană vrea să facă sex, atunci puteți căuta pe Google rețeta de beton polimeric sau puteți arunca bustilate sau kmts în PCS.

De ce am nevoie de MBR-300 (rezistență la compresiune (grad) 300 kgf/cm2 (30,0 MPa) când am un Mordovcement M500 cinstit?
De ce am nevoie de o „șapă grilă” dacă aleg gresie porțelanată?

Este chiar imposibil să scrii o dată la obiect, fără glume, fără șabloane de reclame?

Ei bine, ce este MBR-300?
Calitatea cimentului Portland este mai mică decât a mea.
Nisip fracționat (cernut) până la 1 mm - nisipul meu nu este mai rău, fin, curat, NU RIVER, adică. Granulele de nisip nu sunt rotunjite prin rulare, există o sită, un vibrator - pot să semăn jumătate de tonă de nisip.
Un complex de aditivi modificatori - este un mare mister ce au pus acolo.

Un tip de pe YouTube a făcut o comparație 4-5 adezivi pentru faianță, inclusiv ciment de casă + nisip + PVA - pentru puterea de aderență și reținerea plăcilor pe obiecte metalice(avea o trompetă).
Deci, în mod ciudat, un adeziv ieftin pentru faianță a funcționat cel mai puternic, iar liderul a fost ciment + nisip + PVA.

Sunt de acord să urmăresc sfat inteligent, dacă îmi arătați în mod convingător că ar trebui să uităm de nisipul de înaltă calitate și cimentul mordovian deja achiziționate și trebuie să cumpărăm o mulțime de pungi de MBR-300 cu aditivi modificatori miraculoși.

Ei bine, deci unde să ne oprim?

Polymerstone-2 - trebuie să așteptați 28 de zile până când betonul s-a întărit complet, astfel încât până în acest moment să fie uscat, cu o umiditate de 4%, altfel podeaua din poliuretan se poate dezlipi.

Gresia portelanata Gres in Leroy costa in general 152 ruble/mp, le puteti instala fara a astepta 28 de zile.

Bonk 18.08.2015 - 21:02

Vai
daca vrei sa faci sex

Ursvamp 18.08.2015 - 21:02

Bonk
Plănuiesc o dispersie acrilică sau PVA, care va fi la vânzare.

Ursvamp 18.08.2015 - 21:05

Se dovedește că totul s-a schimbat, plăcile de porțelan sunt deja folosite. 😳

Bonk 18.08.2015 - 21:10

Ursvamp
Ele par să slăbească complet betonul.

De unde vin zvonurile despre slăbirea betonului cu dispersii de polimeri (nu adeziv PVA, ci dispersie PVA).

Gee 18.08.2015 - 21:21

Nu trebuie să vă deranjați deloc cu granitul, lipiciul este bun și atât

Prozator 18.08.2015 - 21:26

Singurul plastifiant pe care l-am folosit a fost sticla lichidă. Proprietățile betonului se schimbă atunci când este amestecat în câteva secunde 😊 Betonul devine complet diferit - se dobândesc proprietăți lipicioase, corozive + hidrofuge. Am turnat cam un litru în aproximativ 70-80 de litri de amestec.

Bonk 18.08.2015 - 21:37

Ursvamp
Se dovedește că totul s-a schimbat, plăcile de porțelan sunt deja folosite. 😳

15 octombrie - închiderea sezonului de lucru a cimentului.
Amestecuri de ciment trebuie să stea cel puțin o săptămână fără îngheț și își vor câștiga rezistența de 28 de zile chiar și cu îngheț, dar mai mult. Asigurați-vă că în primele șapte zile mortarul de ciment proaspăt așezat nu este expus la temperaturi nocturne sub zero.

Dacă încep să așez plăci de porțelan acum, voi avea timp înainte de îngheț.
Nu este nevoie să curățați TOATE suprafețele podelei, ca atunci când turnați poliuretan. Și am deja niște vechituri greu de mutat acolo.
Puteți lucra cu poliuretan până la 5 grade Celsius (dar trebuie să așteptați ca baza de beton și mortar să se usuce complet).

Așa că încep să mă uit spre gresie porțelanată.
Mai mult, materialul este simplu, dovedit, fără surprize.
Nu este nevoie să șlefuiți podeaua de dedesubt cu o mașină de mozaic.

Ce dimensiune de plăci ați recomanda - 30x30 sau 60x60?
Gresie portelanata Estima Standard mat 60x60.

Nikolaich T4 18.08.2015 - 21:39

Cel mai probabil, conform balizelor, voi „umple găurile” cu o soluție 1:3 de dispersie acrilică sau PVA.

Nikolaich T4 18.08.2015 - 21:41

Nu confund nimic - plastifianții sunt destinati

Ursvamp 18.08.2015 - 21:42

Bonk
Și după întărire, adezivul pentru plăci se dovedește mai puternic decât mortarul de ciment.

Nikolaich T4 18.08.2015 - 21:47

Prozator
Singurul plastifiant pe care l-am folosit a fost sticla lichidă.

Stas 18.08.2015 - 21:57

Nikolaich T4
Nu este o latură

Ursvamp 18.08.2015 - 22:01

Despre aditivii polimerici:

7.4.2. Proprietățile mortarului și betonului întărit

7.4.2.1. Rezistenţă.

În general, mortarul și betonul modificat prezintă o creștere semnificativă a rezistenței la tracțiune și la încovoiere, dar rezistența lor la compresiune nu crește în comparație cu mortarul și betonul convențional. Acest lucru se explică prin rezistența ridicată la tracțiune a polimerului în sine și întărirea generală a legăturilor dintre ciment și agregate. Proprietățile de rezistență ale mortarului și betonului modificat sunt influențate de diverși factori care interacționează între ei: proprietățile materialelor utilizate - latexuri, cimenturi și agregate, factori de control pentru selectarea compoziției amestecului (adică raporturile polimer-ciment și apă-ciment). , raportul dintre liant și volumul porilor etc.), metode de expunere și metode de control.

Influența proprietăților materialelor. Proprietățile polimerilor din latexuri depind în principal de cantitatea de monomer din copolimeri și de tipul și cantitatea de plastifianți. Proprietățile latexurilor, cum ar fi stabilitatea mecanică și chimică, eliberarea aerului și uscarea normală depind de tipul și cantitatea de agenți tensioactivi și antispumanți și de dimensiunea particulelor de polimer dispersate. Ohama a studiat efectul raportului de monomeri din latexurile PEVA și SBR asupra rezistenței soluțiilor modificate (7.18).

Cantitatea de monomer afectează rezistența mortarelor modificate cu latex în aceeași măsură ca raportul polimer-ciment. Rezistența maximă a unei soluții modificate cu PEVA este atinsă cu un conținut de etilenă legată de 13%. Rezistența unei soluții modificate cu SBR crește odată cu creșterea conținutului de stiren legat. Rezultate similare au fost obținute de Cherkinsky și colab.

Rezistența la tracțiune a peliculei uscate de latex SBR crește dramatic pe măsură ce crește conținutul de stiren legat. Există o relație clară între rezistența acestui film și rezistența la încovoiere a mortarului modificat cu SBR, cu un raport polimer-ciment de aproximativ 10% (7,19). Efectul conținutului de plastifiant (adică ftalatul de dibutil) din latexul PVA asupra rezistenței soluției modificate de acesta este prezentat în 7.20.

La fel ca o soluție modificată cu SBR, rezistența unei soluții modificată cu acetat de polivinil (cu conținut diferit de plastifiant) scade odată cu creșterea conținutului de plastifiant.

În general, stabilitatea mecanică și chimică a latexurilor se îmbunătățește odată cu creșterea conținutului de agenți tensioactivi aleși ca stabilizatori. Latexurile stabilizate se pot dispersa eficient fără coagulare în mortar și beton modificat. Pe de altă parte, cantitățile excesive de agenți tensioactivi pot avea un efect negativ asupra rezistenței mortarului și betonului modificat prin reducerea rezistenței peliculei de latex, întârzierea hidratării cimentului și antrenarea excesivă a aerului. Prin urmare, latexurile utilizate ca modificatori de ciment trebuie să aibă un conținut optim de surfactant pentru a asigura o rezistență ridicată a mortarului și betonului modificat. Conținutul optim de surfactant variază de la 5 la 30% în greutate din conținutul total de solide. Figura 7.21 arată relația dintre conținutul de surfactant al latexurilor și rezistența la încovoiere a mortarelor modificate.

Surfactanții sunt de obicei adăugați la latexuri pentru a preveni antrenarea excesivă a aerului. Figura 7.22 prezintă efectul unui antispumant siliconic de tip emulsie asupra conținutului de aer și rezistenței la compresiune a mortarelor modificate. Un conținut crescut de antispumant duce la o scădere pronunțată a conținutului de aer și la o creștere a rezistenței la compresiune. Este important să selectați antispumanți și agenți tensioactivi, atât stabilizatori, cât și emulgatori, astfel încât să nu afecteze negativ hidratarea cimentului.

Polietilenglicol nonilfenil eterul și emulsia de silicon sunt buni agenți tensioactivi și, respectiv, antispumanți, dar cantități mari de alchilbenzen sulfat de sodiu, un emulgator popular, provoacă întârzierea hidratării cimentului și prelungesc timpul de priză.

Dimensiunea particulelor de polimer dispersate în latexuri poate influența rezistența mortarului și betonului modificat într-o oarecare măsură. Reist și colab. și Brocard au descoperit că mortarul modificat cu PVA (acetat de polivinil) a atins rezistența maximă la dimensiunile particulelor de 1 până la 5 um și 2 până la 5 um. Wagner și colab. au observat o creștere a rezistenței la compresiune și la tracțiune a unei soluții modificate cu PVDC cu scăderea dimensiunii particulelor.

Este evident că greutate moleculară polimerii de latex nu afectează rezistența mortarului și betonului modificat.

Tipul de ciment nu are un efect vizibil asupra rezistenței sistemelor modificate, cu excepția cimentului cu conținut ridicat de alumină (7.23). Figura 7.24 arată efectul modulului de finețe a nisipului asupra rezistenței mortarelor modificate. Rezistența la încovoiere și rezistența la compresiune cresc odată cu creșterea modulului de dimensiune a particulelor, adică dimensiunea particulelor de nisip, ca în cazul unei soluții nemodificate.

Dezvoltarea rezistențelor la tracțiune și la încovoiere are valoare mai mare decât rezistența la compresiune și forfecare, cu excepția indicatorilor pentru betonul modificat cu PVA. Majoritatea mortarelor și betoanelor modificate prezintă rezistență maximă la raporturi polimer-ciment de la 10 la 20% și de la 20 la 30% cu întărire uscată și condiții combinate de apă și depozitare uscată și cu întărire cu apă - la raporturi polimer-ciment de la 5 la 15% și de la 15 la 25%. Unele sisteme modificate au o rezistență minimă de 5 până la 10% raport de ciment polimeric, indiferent de condițiile de întărire. Un număr de sisteme arată o scădere bruscă a rezistenței odată cu creșterea raportului polimer-ciment, de asemenea, indiferent de condițiile de întărire. În general, majoritatea mortarelor modificate și betoanelor păstrate în condiții favorabile au proprietăți de rezistență ridicată la un raport polimer-ciment de 20-30%, după care rezistența poate scădea. Până la această valoare, polimerii influențează îmbunătățirea microstructurii mortarului sau betonului, dar o creștere suplimentară a raportului polimer-ciment duce la rupturi ale microstructurii, care reduc rezistența. Utilizarea unor rapoarte scăzute polimer-ciment (sub 5%) este ineficientă, deoarece aceasta duce la o rezistență scăzută. Prin urmare, în practică, se utilizează un raport polimer-ciment cuprins între 5 și 20%.

După cum se vede din tabel. 7.9, pentru o compoziție dată de beton, o scădere semnificativă a raportului apă-ciment asociată cu o creștere a raportului polimer-ciment duce la o creștere a rezistenței majorității sistemelor modificate.

Antrenarea aerului are un efect semnificativ asupra rezistenței sistemelor modificate (vezi 7.22).

Wagner a extins teoria Puterilor și Brownyard la pasta de ciment obișnuită și a dezvoltat formula generala pentru a prezice rezistența la compresiune a mortarelor modificate cu latex utilizând raportul apă-ciment și conținutul de aer antrenat:

R^ = Ci + C2/(B/U)+C3A,

unde /?сж este rezistența la compresiune a soluțiilor modificate cu latex; WIC - raport apă-cemeitate; A este volumul de aer antrenat în procente; Constantele C\, Cr și Cz.

Cu toate acestea, această ecuație a fost obținută în condiții speciale de eliminare completă a pierderilor de apă în timpul îmbătrânirii și este foarte dificil de aplicat în practică.

Pentru elaborarea ecuațiilor de predicție a rezistenței la compresiune a mortarelor și betoanelor modificate trebuie luați în considerare diverși factori: raportul polimer-ciment, raportul apă-ciment și conținutul de aer. Prin extinderea teoriei lui Talbat despre pori în mod obișnuit mortare de cimentși betoane, Ohama a determinat relațiile liant-volum a porilor și volumul porilor-liant p și a propus o ecuație empirică folosind calamus pentru a prezice rezistența la compresiune a mortarelor și betoanelor modificate cu latex.

Pentru majoritatea mortarelor și betoanelor modificate, așa cum s-a confirmat în lucrarea lui Wagner. Din aceste date este evident că condițiile de întărire pentru mortare sunt mai importante decât pentru beton, datorită diferenței de capacitate de reținere a apei din cauza dimensiunii probelor lor.

Rezistența la apă a sistemelor modificate, evaluată. când rezistența se modifică după scufundarea în apă, va fi discutată în paragraful 7.4.2.4, inclusiv cea mai scăzută rezistență la apă a sistemelor modificate cu PVA. Imersia în apă urmată de expunerea uscată determină o scădere bruscă a rezistenței tuturor sistemelor modificate. Acest efect asupra rezistenței este aparent reversibil datorită recuperării rezistenței în timpul depozitării uscate după scufundarea în apă, așa cum au descoperit Ohama și Frondistu-Yiannas și Shah.

De obicei, rezistența la compresiune a betoanelor modificate cu SBR și PEVA nu se modifică semnificativ cu întărirea suplimentară și devine aproape constantă la vârsta de 182 de zile, indiferent de dimensiunea probei. Rezistența la compresiune la această vârstă crește brusc odată cu creșterea raportului polimer-ciment și devine de 2-3 ori mai mare înainte de îmbătrânirea uscată, adică după 7 zile de îmbătrânire umedă. Motivul principal este că hidratarea cimentului în betoanele modificate progresează pe toată perioada de întărire uscată datorită capacității mari de reținere a apei rezultată din formarea unei pelicule polimerice. Această dezvoltare eficientă a rezistenței este unul dintre avantajele betonului modificat față de betonul de ciment convențional. Rezistența la compresiune tinde să crească odată cu creșterea raportului suprafață-volum al probei, adică cu scăderea dimensiunii probei, indiferent de raportul polimer-ciment. O tendință similară se observă în betonul nemodificat.

Posibilitatea formării de fisuri și cavități într-o probă crește odată cu creșterea volumului acesteia, adică cu creșterea dimensiunii sale. S-a dezvoltat o metodă pentru obținerea unei rezistențe mari prin tratarea termică a sistemelor modificate folosind copolimeri termoplastici cu proprietăți termice speciale. Copolimerii sunt fabricați din doi monomeri care formează un homopolimer cu diferite puncte de tranziție deasupra și sub temperatura ambiantă. Rezistențele excepționale la încovoiere și compresiune obținute prin această metodă sunt prezentate în 7.34. Proprietățile optime de rezistență cu această expunere specială sunt atinse în intervalul de temperatură de 70-120 C. Mecanismul pentru obținerea unei astfel de rezistențe ridicate poate fi explicat prin formarea intensivă a unui film polimeric permanent și efectul de umplere a porilor.

Relația dintre duritatea suprafeței și rezistența la compresiune. Duritatea suprafeței sistemelor modificate este în general puțin mai mare decât cea a unui sistem de ciment convențional, în funcție de tipul de polimer și de raportul polimer-ciment. Este recunoscut că există o anumită relație între duritatea suprafeței și rezistența la compresiune a majorității sistemelor modificate (7.35).

Bonk 18.08.2015 - 22:30

Nikolaich T4
De ce nu folosești „dispersie acrilică sau PVA” pentru orice? ai luat puterea? TOTUL ESTE DOAR UN PRIMER!!

Ursvamp 18.08.2015 - 22:45

Bonk
Videoclipul pe care l-am menționat mai devreme:

Ursvamp 18.08.2015 - 23:19

De exemplu, acoperirea solului mineral pe grinzi și coloane metalice este un lucru de actualitate. Dar mai întâi trebuie acoperite cu grund izolator pe org. solvenți. Deoarece soluția de PVA este apă, și chiar și cu o reacție acidă, care va rugini suprafața grinzii până se usucă, adică aderența se va slăbi. Da, va fi posibilă aplicarea unui astfel de ciment polimeric pe sol într-un strat gros. Acest lucru este de fapt necesar ca măsură de prevenire a incendiilor și, în același timp, pentru un finisaj frumos.

© 2020 Această resursă este o stocare în cloud a datelor utile și este organizată cu donații de la utilizatorii site-ului forum.guns.ru care sunt interesați de siguranța informațiilor lor

Înainte de a instala pardoseala de finisare, este necesar să se efectueze lucrări de nivelare a bazei. Modern materiale de constructii oferă posibilitatea de a obține o acoperire uniformă ideală în moduri diferite. Gama de materiale și tehnologii este destul de mare: de la construcția de pardoseli din foi de materiale de rezistență suficientă până la producerea de șape „umede” folosind amestecuri de ciment-nisip sau compuși autonivelanți (autonivelanți). Ce este mai bine: podea autonivelantă sau șapă de ciment? Pentru a decide cu privire la oportunitatea utilizării uneia sau alteia baze, este necesar să înțelegeți caracteristicile și subtilitățile lor de aplicare.

Șapa și podelele autonivelante diferă unele de altele în funcție de mai multe criterii:

• costurile de timp și intensitatea muncii;
• costul materialelor și al forței de muncă;
• compatibilitate cu materialul pardoselii de finisare superioară;
• Posibilitate de utilizare la diferite diferente de inaltime.

Fezabilitatea utilizării unei podele autonivelante este mare atunci când este necesară nivelarea perfectă a suprafeței și efectuarea lucrărilor în cel mai scurt timp posibil. Pardoseala autonivelantă nu este potrivită pentru utilizare cu diferențe mari de înălțime și pentru așezarea materialelor de finisare precum gresie, piatră, gresie porțelanată. În ciuda intensității relativ scăzute a forței de muncă, costurile de instalare și materialul pentru o pardoseală autonivelantă sunt ridicate în comparație cu o șapă de beton.

Șapa de beton nivelează perfect suprafața, costul său este relativ ieftin, cu toate acestea, procesul de nivelare a podelei necesită forță de muncă și consumă mult timp. Șapa de beton implică necesitatea de a livra mai mulți saci de ciment și nisip pe locul reparat și amestecarea manuală a mortarului. Prin urmare, în timpul producției lucrari de reparatiiîntr-o clădire cu mai multe etaje, este necesar să înțelegeți că locația înaltă a obiectului crește costul șapei de ciment din cauza necesității de a ridica materialul pe podea. Șapa de ciment se usucă destul de lent, iar viteza de întărire depinde direct de grosimea stratului.


Șapă de podea din beton

Scurte informații despre caracteristicile șapei de beton

În timp, pe suprafața betonului apar crăpături și zgârieturi, ceea ce duce inevitabil la necesitatea nivelării pardoselii. Este imposibil să instalați sau să înlocuiți corect laminat sau parchet, linoleum fara refacerea sapei de beton. Grosimea minimă de turnare a amestecului de beton la eliminarea deficiențelor din șapa de beton existentă este de 30 de milimetri.
SFAT: Suprafața șapei de beton trebuie șlefuită suplimentar dacă urmează să fie așezat linoleum relativ subțire. Cu toate acestea, șlefuirea costă bani în plus.
Specialiștii realizează șape de beton folosind balize, această tehnologie vă permite să mențineți nivelul necesar în întreaga încăpere. Necesitatea de a folosi balize și de a nivela manual amestecul cu un instrument special - de regulă - face, de asemenea, ca procesul de muncă să fie intensă și clasifică procesul de șapă drept low-tech.

IMPORTANT: Specialiștii cu experiență notează aspectul pozitiv al utilizării unei șape - elementele sistemului „pardoseală caldă” pot fi așezate imediat în interiorul acesteia.

Avantajul unei șape de beton: poate fi folosită pentru a instala un sistem de pardoseală încălzită

Informații scurte despre caracteristicile pardoselilor autonivelante

Pardoseala autonivelantă, care este o compoziție gravitațională autonivelantă, este utilizată pentru suprafețe cu mici diferențe de înălțime. Acest tip de substrat poate rezista sarcini grele, inclusiv, are rezistență mare la uzură și nu se uzează.

Compoziția amestecurilor de lucru și caracteristicile acestora

Proprietățile fizico-chimice ale materialelor care alcătuiesc șapa de ciment-nisip și amestecul autonivelant determină diferențele în implementarea tehnologiilor de turnare a podelei.

Șapă de ciment „umedă”.

Compoziția tradițională pentru șapa umedă de ciment-nisip constă din trei componente: nisip cernut, ciment și apă. Pregătirea sa este efectuată de către maeștri înșiși prin frământare imediat înainte de utilizare. În același timp, proporțiile elementelor sunt și reglate situațional, astfel încât factorul uman joacă aici un rol important. Există un amestec uscat gata preparat pentru șapa de ciment-nisip, care este diluat doar cu apă. Acest amestec conține o cantitate mică de modificatori de profil. Modificatorii cresc capacitatea de fabricație a instalației și îmbunătățesc caracteristicile de performanță ale șapei de ciment-nisip, și anume:

• îmbunătățirea mobilității soluției;
• crește perioada de priză inițială a amestecului diluat;
• crește rezistența la umiditate a podelei;
• crește rezistența acoperirii și abraziunea acesteia;
• crește rezistența la deformare sub influențele temperaturii, ceea ce este important atunci când se folosește suplimentar tehnologia de pardoseală „caldă”.

IMPORTANT: Cu sau fără utilizarea modificatorilor, procesul de așezare a amestecurilor de ciment-nisip necesită prelucrarea unor volume mari de materiale, precum și un efort semnificativ pentru a obține efectul unei suprafețe plane.

Sapa de ciment semi-uscata

Prin alegerea unui raport de componente în care amestecul este dominat de o cantitate mai mare de nisip și relativ puțină apă, este posibil să se obțină efectul de întărire rapidă a soluției preparate. Șapa semi-uscată are o rezistență redusă, adesea se sfărâmă și nu poate rezista la sarcini grele. Această metodă este folosită cel mai adesea în apartamentele cu o cantitate mică de mobilier ușor, în timpul reparațiilor accelerate.

Șapă de ciment uscată

La șapa uscată, nu se folosește deloc apă, deoarece se folosește un amestec uscat pentru a umple podelele. Din punct de vedere mecanic Acest rambleu este nivelat și deasupra sunt așezate materiale de tablă - placaj sau fibre de gips. Cu greutatea sa redusă, această șapă este potrivită pentru utilizarea în case private pe podele din lemn.
SFAT: Șapa „umedă”, deoarece este mai rezistentă, este folosită mai des în spațiile nerezidențiale (garaje, spații comerciale), alte tipuri de șapă sunt de preferat pentru apartamente și case cu o suprafață relativ mică.

Șapa uscată este cea mai potrivită pentru utilizarea în apartamente cu o bază plată

Sapa autonivelanta autonivelanta

Compozițiile pentru podele autonivelante sunt fabricate din fabrică sub formă de amestecuri uscate sau suspensii, nu pot fi preparate independent. Consistență lichidă mobilă soluție gataîi permite să se răspândească liber și să se alinieze datorită forțelor gravitaționale. Clasificarea pardoselilor autonivelante se face în conformitate cu compoziția amestecului. Compușii minerali sau polimerici pot fi incluși în amestecul finit și, prin urmare, podelele autonivelante sunt împărțite în mod convențional în:

• epoxidic;
• poliuretan;
• epoxi-poliuretan;
• metacrilat de metil.

Compușii poliuretanici se caracterizează prin elasticitate crescută și rezistență la umiditate; sarcini semnificativeși compresia/expansiunea suprafeței, precum și vibrațiile și schimbările de temperatură.

O suprafață rezistentă la impact este obținută prin utilizarea compușilor epoxidici. Acești compuși cu două componente sunt, de asemenea, rezistenți la impact și pot rezista la impacturi mecanice de mare intensitate.

Amestecurile epoxi-poliuretanice se disting prin rezistență, elasticitate și elasticitate și, de fapt, combină caracteristicile pozitive ale amestecurilor epoxidice și poliuretanice monocomponente.

Dacă este necesară o viteză mare de întărire a compoziției, este necesar să se utilizeze compoziții de metacrilat de metil - la două ore după turnare este posibil să se deplaseze pe suprafața podelei.

Caracteristici ale acoperirilor datorită compozițiilor utilizate

Pe lângă principalele caracteristici operaționale, la alegerea tipului de șapă, este necesar să se evalueze și alți parametri importanți: timpul și metoda de pregătire, instalare și alte operațiuni de instalare. Acești factori afectează rezultatul final, costul și timpul alocat reparațiilor podelei.

Șapă de ciment-nisip

Caracteristica tehnologică a acestui tip de compoziție este consistența sa groasă și ductilitatea slabă. Acest lucru necesită utilizarea de mistrii, răzătoare și reguli, precum și un efort fizic semnificativ pentru distribuirea masei pe suprafața podelei. Pentru a facilita procesul de aplicare, se practică adăugarea de modificatori la amestec. Dacă instalarea se realizează rapid și nu există modificatori din fabrică, este posibil să adăugați concentrat detergent– crește și plasticitatea amestecului. Atunci când există diferențe mari de înălțime, se utilizează tehnologia de așezare „balize”, care se caracterizează printr-o creștere generală a costului muncii și costuri suplimentare cu forța de muncă.
IMPORTANT: Soluția de șapă de ciment-nisip se prepară imediat înainte de utilizare folosind nisip de ciment și o cantitate variabilă de apă. Calitatea și compoziția soluției sunt complete. Depinde
din factorul uman și priceperea interpretului - utilizarea incorectă a proporțiilor materialelor la amestecarea amestecului poate duce la
la fragilitatea şi crăparea ei.

Domeniul de aplicare al șapei de ciment-nisip

Datorită rugozității pronunțate a suprafeței șapei de ciment-nisip, este folosită ca bază pentru așezarea linoleumului, parchetului, laminatului, plăcilor de podea și covorului.

Pentru spațiile tehnice sau industriale, șapa de ciment este uneori folosită ca acoperire de finisare. Stratul superior al șapei este întărit pentru utilizarea ulterioară folosind tehnologia de călcat, în care lectura de ciment este stoarsă pe suprafața mortarului și se frecă în ea ciment uscat sau alte garnituri de pulbere, care compactează stratul exterior al șapei și întăresc. ea. Suprafața astfel întărită poate rezista la utilizarea utilajelor grele, inclusiv a stivuitoarelor.

Pentru spațiile rezidențiale, grosimea minimă a șapei este de 3-4 centimetri. Pentru a preveni deteriorarea mecanică și fisurarea, se practică plasarea unei plase metalice de armare sau polimer în interiorul compoziției. După 12 ore după turnarea soluției de șapă de ciment-nisip, este posibil să se deplaseze cu grijă de-a lungul suprafeței sale în pantofi moi. Rezistența nominală se atinge după 14 zile, după care este posibilă instalarea elementelor decorative. materiale de finisare. Întărirea finală a soluției are loc în 90 de zile. Atunci când utilizați materiale din lemn ca acoperire de finisare a podelei, este necesar să se țină seama de conținutul de umiditate al bazei, și anume, baza trebuie să fie complet uscată.

Sapa folosind podea autonivelanta

Instalarea podelei autonivelante se realizează fără „balize”; tehnologia de umplere este simplă și nu necesită un efort semnificativ de specialitate. Datorită fluidității soluției și capacității sale de autonivelare și uscare rapidă, procesul de instalare este rapid și eficient.

Domeniul de aplicare al pardoselilor autonivelante

Calitatea suprafeței rezultate a pardoselilor autonivelante vă permite să așezați absolut orice acoperiri decorative. Adesea, podelele autonivelante sunt lăsate ca un strat de finisare datorită aspectului și capacităților sale atractive. în diverse moduri decor în timpul instalării.

Polimer sapa autonivelanta are o paletă bogată de culori în plus, pot fi folosite paiete, stoluri și altele ornamente decorative. Așa-numitele podele 3D câștigă popularitate. Impresionant aspectși o varietate de imagini fantezie sunt furnizate prin instalarea unei imagini imprimate de înaltă rezoluție pe o bază de vinil în stratul mijlociu și umplerea acesteia cu un strat de poliuretan transparent sau componentă epoxidice deasupra.
Sfat: Folosind o tehnologie similară, este posibil să se producă și unele articole de interior, în special mese, al căror design va repeta designul podelelor.
Podelele autonivelante sunt populare pentru spațiile alimentare, chimice și farmacologice, precum și în săli de sport și cluburi de fitness, instituții publice și bucătării din organizații catering, adică acolo unde sterilitatea și curățenia, ușurința de îngrijire și dezinfecția suprafețelor sunt importante.

Pentru spațiile casnice, podelele autonivelante sunt indispensabile în băi, bucătării - în zonele în care există fluctuații pronunțate de temperatură și umiditate ridicată.

După 3 ore de la turnarea amestecului autonivelant, vă puteți deplasa deja pe suprafața acestuia, iar după trei zile este recomandabil să începeți așezarea materialului decorativ.

Grosimea minimă admisă pentru turnarea amestecului este de 0,5-1 mm, dar, în general, turnarea se face la 3,5-5 mm. Dar cu o grosime minimă de turnare, podelele sunt potrivite numai pentru uz casnic, iar pentru uz industrial grosimea este calculată în conformitate cu sarcinile așteptate.

Caracteristici ale utilizării diferitelor șape în practică

Recomandabilitatea folosirii unuia sau altui tip de șapă sau a unei combinații a acestora depinde de mai mulți factori.

Indicatorul pentru utilizarea șapei de ciment-nisip este teren dificil gen, și anume:

• diferențe mari de înălțime între plăcile de podea;
• denivelări semnificative, gropi;
• unghi mare de înclinare a plăcilor.

Aceste defecte necesită instalarea unui strat gros de șapă, prin urmare, avantajul utilizării mortarelor de ciment-nisip în acest caz este incontestabil.

Dacă este necesar să se obțină caracteristici semnificative de economisire a căldurii ale pardoselilor, de exemplu, la șapa de ciment-nisip se adaugă bile interfloor, perilit, argilă expandată sau spumă de polistiren. Funcțiile de economisire a căldurii nu sunt caracteristice pardoselilor autonivelante, iar indicatorii de economisire a căldurii nu pot fi obținute prin adăugarea de aditivi.
Sfat: Se crede ca poti realiza singur o podea autonivelanta, fara a apela la serviciile specialistilor.
Etapele pregătirii suprafeței pentru toate tipurile de șapă pot fi caracterizate după cum urmează:

• curățarea plăcilor de podea sau umplutura brută existentă;
• îndepărtarea prafului de suprafață;
• tratament cu compusi de grund pentru a asigura o mai buna aderenta.

Metoda sapei combinate

Dacă este necesar să se obțină o suprafață netedă a podelei cu o suprafață de lucru foarte deformată, experții recomandă utilizarea unei metode combinate - mai întâi, faceți un strat de șapă de beton pe întreaga suprafață sau pe părți ale acesteia și instalați o podea autonivelantă deasupra. . Această metodă economisește bani cu 40% în comparație cu utilizarea doar a pardoselilor autonivelante pe suprafețe dificile.

Calculul aproximativ al costului pentru șapă

Pardoselile și șapele autonivelante sunt concepute pentru a nivela suprafața, dar în același timp diferă ca proprietăți și cost. Pentru claritate, este posibil să dați un exemplu de calcul condiționat al costurilor de instalare a acoperirilor, pe baza suprafeței condiționate a obiectului de 100 de metri pătrați.

Datele inițiale

Să calculăm o situație în care este necesară nivelarea podelei de 1009 metri pătrați cu un strat de acoperire a cărui grosime va fi egală cu 10 centimetri. Trei variante par posibile:

• Un amestec de beton de nisip de înaltă calitate. Ei cost mediu este de 150 de ruble la 50 kg, adică 3 ruble la 1 kilogram;
• Șapă de ciment cu modificatori– prețul mediu este de 180 de ruble pe 25 de kilograme, respectiv 7,2 ruble pe kilogram;
• Compozitie pentru podea autonivelanta– aproximativ 230 de ruble pe 20 de kilograme (mai mult de 11 ruble pe kg).

Pentru 10 metri pătrați de obiect veți avea nevoie de:

• 2 kilograme pe metru pătrat de beton de nisip, iar costul său total va fi de 60 de mii de ruble;
• 1,8 kilograme de șapă modificată, costul total al acestui material va fi de 129.600 de ruble;
• 1,6 kilograme pe metru pătrat de amestec pentru podeaua autonivelantă, dar, cu un cost semnificativ de un kilogram, 184.000 de ruble vor fi cheltuite pe material.

Pe baza calculelor de mai sus, este evident că atunci când grosimea nivelării suprafeței este mare, este necesară combinarea unei șape de ciment-nisip și a unei podele autonivelante.

Calitatea suprafeței

Pentru gresie, gresie portelanata si piatra, suprafata oglinzii asigurata de folosirea pardoselilor autonivelante este absolut inutila.

Prin urmare, pardoseala autonivelantă este utilizată înainte de așezarea următoarelor materiale:

• linoleum;
• laminat;
• parchet;
• covor

Aceste materiale necesită toate proprietățile unei podele autonivelante, deoarece oferă aspectul final ideal al podelei reparate.

Grosimi medii pentru nivelare

La diferențe medii, și anume 2-3 centimetri, este necesar să se ia o decizie în funcție de situația actuală de la locul de reparație, precum și în conformitate cu proiectarea prevăzută.

Deci, dacă trebuie doar să așezați linoleum sau laminat și să o faceți cât mai repede posibil, este recomandabil să faceți o pardoseală autonivelantă. Dacă este necesară instalarea de pardoseli încălzite, atunci se folosește o șapă de ciment-beton și, la cererea clientului, se folosește o pardoseală suplimentară autonivelantă.

În orice caz, unul dintre factorii determinanți importanți în alegerea tipului de șapă este timpul și suma de bani.

Sfat: Dacă trebuie să realizați rapid un strat de înaltă calitate și nu aveți niciun obiectiv de economisire, podelele autonivelante vor fi soluția ideală.

Alinierea finală

Pentru o nivelare de finisare de înaltă calitate, cu o grosime de 1-3 milimetri, se folosește doar o pardoseală autonivelantă. Este important de reținut că orice altă șapă nu va adera la bază și se va crăpa din cauza subțirii stratului.

Să rezumam

Pentru o orientare rapida la folosirea tipurilor de sapa, in functie de stratul de acoperire si grosimea de nivelare, va prezentam un tabel general.

Parchet, laminat, linoleum, mochetă, alte materiale care necesită o suprafață planăTigla, mozaic, piatra, alt material care necesita o suprafata aspraStrat subțire de umplutură de la 0-5.mm Podeaua autonivelanta Podeaua autonivelanta Stratul mediu de umplere este de la 5-30.mm Pardoseala/sapa autonivelantaSapa modificata Stratul de umplere este gros, există o diferență semnificativă de înălțime și defecte - 30-200.mm Metodă combinată - șapă cu podea autonivelantăOrice tip de șapă

Video: subtilități și secrete ale podelelor autonivelante și ale șapelor lichide