Unelte pentru ascuțit burghie pentru metal. O mașină pentru ascuțirea burghiilor cu propriile mâini - costurile sunt bănuți, profitul este rublă. Echipament industrial de ascuțit pentru un atelier de prelucrare a metalelor

Găurirea metalului sau a lemnului este o muncă pe care o faceți în mod regulat. O duză de înaltă calitate nu necesită ascuțire pentru o perioadă lungă de timp, cu toate acestea, există unele greșeli în care tocirea are loc înainte de termen:

1. Folosind un burghiu care nu este potrivit pentru materialul care este prelucrat. Acest lucru nu înseamnă neapărat să găuriți în beton armat cu un burghiu pentru lemn, deși în acest caz veți transforma instantaneu unealta de tăiere într-o tijă cu capătul rotunjit. Pentru foraj diverse tipuri Pentru metale și materiale plastice dure, există burghie special făcute. Dacă există o discrepanță, muchia de tăiere devine rapid inutilizabilă;
2. Unghi de ascuțire incorect. Această valoare trebuie să corespundă și tipului de material în care este realizată gaura;
3. Supraîncălzi. Cel mai frecvent motiv. Când lucrăm cu material durabil, dorim să terminăm rapid găurirea și adesea uităm de un lucru mic precum răcirea zonei de lucru. Dacă nu este posibilă alimentarea cu lichid de răcire a unealtei, este necesar să faceți pauze pentru a răci muchia de tăiere. Puteți scufunda un burghiu fierbinte într-un recipient cu apă.

Mecanismul de tocire la cald este simplu: marginea fierbinte „se eliberează”, adică își pierde duritatea. Proprietățile de tăiere se deteriorează, ceea ce duce la frecare crescută. Încălzirea crește mai puternic, iar procesul se înrăutățește în progresia aritmetică.

Ca urmare, putem pierde un instrument bun și posibil scump. Dacă ai la îndemână o mașină de ascuțit, problema se rezolvă pe loc, dacă nu, trebuie să-ți inventezi propriile metode de ascuțit.

Ascuțire manuală fără unelte

Un mecanic cu o vastă experiență ascuțește burghiile manual, folosind doar o ascuțitoare cu o unealtă. Dar nu toți meșterii de acasă se pot lăuda cu astfel de abilități.

În plus, această metodă poate restabili doar claritatea produselor cu diametru mare. Atunci este mai ușor să controlezi unghiul. Cea mai populară dimensiune (3-5 mm) nu poate fi ascuțită în acest fel. Nici măcar un șablon nu va ajuta aici.

Meșterii care efectuează în mod regulat lucrări de foraj vor fi interesați de varietatea de mașini de ascuțit pentru burghie oferite în magazinele de scule electrice.

Cu toate acestea, astfel de dispozitive (în ciuda ușurinței evidente de utilizare) sunt destul de scumpe. Așa că oamenii „de casă” aleargă la magazin pentru un alt bacșiș chinezesc. Dar meseriașii cu experiență folosesc încă unelte din vremurile URSS, care îndeplinesc standardele GOST în ceea ce privește rezistența și durabilitatea.

Secretul este simplu - mulți mecanici vechi au în stoc o mașină de ascuțit de casă.

IMPORTANT! Pentru majoritatea proiectelor casnice, te poți descurca cu instrumente simple de ascuțit. Mai ales dacă cuvântul „mașină” te sperie.

Cele mai simple dispozitive pentru îndreptarea muchiei de tăiere a unui burghiu

Pentru a înțelege procesul, să ne familiarizăm cu componentele vârfului.

Clemă rapidă. Pentru a folosi acest aparat, este suficient sa ai o roata de smirghel (ascutitoare) dotata cu un suport durabil. Burghiul este prins în dispozitiv dedesubt unghiul drept rotirea marginilor. Controlând unghiul de avans al tăișului, îl modelăm pe piatra de ascuțit, apoi, fără a schimba unghiul, „trecem” la ascuțirea suportului.

Dispozitivul trebuie să se sprijine pe un suport de scule, unghiurile sunt controlate manual. Dacă aveți anumite abilități, puteți obține rezultate bune cu economii evidente.

IMPORTANT! Înainte de a utiliza dispozitivul pe sfaturi de înaltă calitate, exersați pe cele defecte. Acest lucru vă va permite să „înțelegeți” și „să simțiți unghiul”, așa cum spun maeștrii.

Desigur, folosirea unui șablon este obligatorie.

Apoi, prin rotirea stocului, se formează un plan (mai precis, un con) al spatelui.

Ascuțirea este verificată pe un șablon și evaluată vizual. Toate avioanele respectă standardul.

Pentru a îmbunătăți calitatea muncii lor, meșterii fac adesea o mașină pentru ascuțirea burghiului cu propriile tale mâini. Când utilizați burghie, trebuie să acordați atenție clarității și absenței deteriorării - calitatea forajului depinde de aceasta. Anterior, ascuțirea se făcea manual, dar astăzi puteți cumpăra o mașină specială sau o puteți realiza singur în funcție de parametrii individuali.

Caracteristici ale procesului de foraj care afectează claritatea burghiilor

Forajul este omniprezent în mediile casnice și industriale. În acest proces margini de tăiere creează depresiuni în suprafață atunci când este rotit. Puterea lor este suficientă pentru a afecta majoritatea materialelor și chiar și metalul. Prezența unui canal spiralat îndepărtează deșeurile de lucru și praful, astfel încât să puteți găuri fără oprire. Dar aceste particule uzează dispozitivul de foraj, determinând uzura acestuia. Ascutirea periodica poate preveni acest lucru.

Uzura burghiului depinde direct de durata de utilizare a acestuia.

Deteriorarea se produce cel mai rapid atunci când se lucrează cu metal și lemn. Problema poate fi observată atunci când este detectat un anumit scârțâit. Ca urmare, nu numai calitatea găuririi se deteriorează, dar crește și încălzirea sculei, ceea ce o poate deteriora. Dacă burghiul este puternic uzat, deteriorarea ascuțitului poate fi simțită chiar și prin atingerea acesteia.

Tipuri de ascuțire:

• Single-plane – folosit pentru burghie mari. Acesta este un ascuțitor puternic care poate zdrobi materialul, așa că trebuie să fii atent. Piesa trebuie mutată pe o suprafață circulară fără a-și schimba poziția pentru a nu deteriora suprafața.
• Conic - folosit pentru burghie mari. Ele trebuie ținute cu ambele mâini, pentru că dacă apăsați pe piesă, aceasta poate aluneca.
• Finisarea este etapa finală, care netezește neregularitățile singulare și lustruiește suprafața.

Cel mai adesea, se folosesc burghie din aliaj spiralat cu vârfuri de armare. Există și modele plate pentru găuri mari. Indiferent de parametri și diametru, acestea necesită ascuțire pentru a preveni uzura.

De ce aveți nevoie pentru a asambla o mașină de ascuțit burghiu?

Nu numai șlefuirea este responsabilă pentru capacitatea de tăiere a burghiului, ci și unghiul lamelor - cu cât este mai mic, cu atât găurirea este mai bună. Unghiul optim este considerat a fi de 90°, lemnul necesită 100°, iar 30° este potrivit pentru plastic. Ascuțirea îmbunătățește unghiul muchiei de tăiere și îl centrează. Aceasta se face cu șlefuire, care se folosește și în utilaje specializate sau pentru ascuțirea manuală. Mașinile pot fi industriale sau casnice, ceea ce determină dimensiunile și puterea acestora. Mulți meșteri își creează propriile echipamente de ascuțit - aceasta este o soluție ieftină, adesea la fel de bună ca un model de producție.

Cel mai bine se realizează pe mașini speciale. Piața modernă oferă o selecție largă de astfel de dispozitive, dar parametrii acestora nu corespund întotdeauna așteptărilor sau costul este prea mare. În acest caz, puteți face singur mașina, necesită doar abilități tehnice de bază. În ciuda puterii mai mici aparat de acasă, are o serie de avantaje în comparație cu dispozitivele industriale:

• utilizarea curentului electric monofazat la 220V;
• reglaj individual de performanță;
• mobilitatea echipamentelor la instalarea unei funcționalități limitate;
• performanță ridicată pentru tipul de burghie solicitat;
• ușurință de reparație și costuri reduse de asamblare.

Abordarea corectă a creării unei mașini vă va permite să obțineți un aparat de ascuțire eficient. Pentru a-l asambla ai nevoie de un comutator, o priză, roata de rectificat, un motor destul de puternic, un set de fire, un suport și o osie. Este important să respectați măsurile de siguranță, așa că este mai bine să acoperiți mașina într-o carcasă de protecție, lăsând doar cercul de rotire și axa vizibile. Pentru a opera dispozitivul, aceștia folosesc atât o sursă de alimentare constantă, cât și o baterie pentru o mobilitate mai mare.

Asamblarea pieselor într-un singur dispozitiv și instalarea elementelor de siguranță

Este necesar să se prevadă o suprafață pentru montarea mașinii. Pentru aceasta este potrivită o masă metalică, pe care se fac semne pentru șuruburi. Apoi, trebuie să luați un disc granular, care este atașat la motorul electric al viitoarei mașini. Dacă diametrele arborelui și ale discului nu se potrivesc, acestea trebuie aliniate folosind uneltele disponibile. Dacă există un meci, șaiba este așezată pe arbore, după care discul și, din nou, șaiba. Arborele trebuie mai întâi filetat. Apoi, instalați piulița de fixare și puneți atașamentul anti-balansare pe cerc.

Puteți adăuga o bucșă dacă axul are un diametru mai mic pentru piatră. În ea se face o gaură, cu care este atașată de arbore, deoarece bucșa va îmbunătăți fixarea și se va roti împreună cu discul. Dacă nu puteți alege motorul electric potrivit, puteți utiliza un motor cu maşină de spălat. Firele pot fi instalate și din acesta dacă au trei contacte în stare corespunzătoare. Apoi, înfășurarea este conectată la linia de fază a două butoane responsabile cu pornirea și oprirea mașinii. Astfel, dispozitivul va fi declanșat prin comenzi simple de buton.

Motorul electric nu prezintă pericol atunci când este deschis, dar trebuie protejat. Motorul poate fi ascuns într-o carcasă metalică, astfel încât praful să nu se acumuleze și să nu pătrundă umezeala. Deoarece o mulțime de așchii sunt eliberate la ascuțirea burghiilor, acest lucru creează un pericol. Trebuie să construiești ecran de protectie din sticlă care vă va proteja ochii. Desigur, poți folosi ochelari, dar particulele de metal îți pot zbura în față. De asemenea, se recomandă realizarea unei carcase de protecție. Pentru aceasta este potrivită o anvelopă, din care o parte va acoperi o treime din discul de ascuțire.

Ascuțirea pieselor la o mașină de casă

Dacă nu puteți obține un motor electric, vă puteți descurca cu un simplu burghiu. Nu este necesar să cumpărați un dispozitiv nou, va funcționa și un dispozitiv vechi în care funcționează motorul. Pentru a crea o mașină, trebuie să o fixați pe suprafață și să instalați un disc universal (poate fi înlocuit cu o roată de șlefuit) sau bucșă în mandrina. Când porniți burghiul, acesta va fi potrivit pentru lucrul la burghie. Pentru a obține cele mai bune performanțe, trebuie să abordați corect procesul de ascuțire. Deoarece burghiele au două filete, este important să se mențină aceleași dimensiuni la prelucrarea lor, astfel încât axa de rotație să corespundă cu centrul burghiului.

Înainte de a începe ascuțirea, trebuie să verificați fiabilitatea discului și a elementelor de protecție. Va dura o jumătate de oră pentru un rezultat de înaltă calitate. Fiecare material de foraj are propriile sale caracteristici de ascuțire și direcție de rotație, care trebuie studiate înainte de lucru. Un ascuțitor (disc abraziv sau șmirghel) de cel mai gros format este instalat în mașina de masă. Acest lucru va corecta daunele principale. După aceasta, trebuie să treceți la un abraziv fin care va șlefui suprafața. Este important să mențineți un unghi de ascuțire, deși burghiul se mișcă în timpul procesului. Dacă aceasta este omisă, există riscul de a descăleca și de a vă răni.

Este important să evitați supraîncălzirea burghiilor. Acest lucru le distruge plăcile, așa că trebuie să le scufundați periodic în apă (acest lucru nu se poate face dacă burghiul este deja fierbinte). În caz contrar, o simplă îndemânare este suficientă pentru a ascuți burghiile. Urmărirea procedurii și a regulilor de siguranță vă va permite să ascuți rapid burghiile pe o mașină de casă și să faceți fără echipamente scumpe.

În timpul prelucrării produselor dure, burghiile sunt supuse unei uzuri rapide. Elementul de lucru contondent se încălzește semnificativ și își pierde caracteristicile de rezistență. Acest lucru se întâmplă din cauza „eliberării” aliajului metalic. Unealta trebuie să fie ascuțită din când în când. Cu toate acestea, acest punct se referă nu numai la dispozitivele de foraj.

Burghiile sunt produse destul de ieftine. Cel puțin variațiile folosite acasă. Într-un fel sau altul, este cel puțin neînțelept să cumpărați o duză nouă imediat după ce aceasta devine plictisitoare.

Există și produse de ascuțit fabricate din fabrică, dar acest lucru încalcă conceptul de utilizare adecvată a uneltei de acasă.

Burghiile concepute pentru prelucrarea lemnului nu devin aproape niciodată plictisitoare. Produsul poate fi doar „condus”într-o structură răşinoasă şi la viteze mai mari. Vârfurile Pobedit, necesare pentru prelucrarea pietrei și betonului, de obicei nu sunt ascuțite. Tot ce rămâne este să ascuți uneltele pentru metal. Unii lăcătuși cu experiență fac această muncă cu propriile mâini, fără a recurge la utilizarea unor instrumente suplimentare.

Dar în acest caz, acuratețea și calitatea muncii pot fi îndoielnice. Și nu orice meșteșugar de acasă are un ochi bun.

Cum să-ți faci propriul ascuțitor de burghiu

Mai întâi trebuie să faci un șablon, care vă va permite să controlați acuratețea procesării.

Burghiile obișnuite concepute pentru lucrul cu metale feroase sunt caracterizate de un unghi de margine de 115 până la 120 de grade. Dacă lucrezi constant cu diverse materiale, atunci ar trebui să vă familiarizați cu următoarele informații:

• textolit și plastic - de la 90 la 100 de grade;
• orice lemn - 135;
• granit și ceramică - 135;
• fontă, bronz carbură și oțel - de la 115 la 120;
• aliaje pe bază de bronz moale și alamă - de la 125 la 135;
• aliaje de aluminiu - 135.

Pe baza acestor date, puteți realiza mai multe șabloane utile care vă vor ajuta să ascuți burghiul cu cea mai înaltă calitate și precizie.

Cea mai ușoară opțiune de ascuțire- bucșe diferite care sunt montate pe o bază fiabilă și puternică.

Se recomandă realizarea unei cleme din tuburi de aluminiu și cupru, potrivindu-le la cele mai comune diametre de burghiu. De asemenea, puteți găuri mai multe găuri într-un bloc de material nesolid. Cel mai important lucru este să așezați un suport confortabil pentru scule pe ascuțitor, care servește drept suport și vă permite să mutați dispozitivul de ascuțit la unghiul necesar.

Această metodă a fost folosită activ de bunicii noștri. Iar pentru materialul colțului (mașină de ascuțit), au folosit cherestea puternică de stejar.

De fapt, este suficient să așezi un banc de lucru sau o masă pe partea laterală a șmirghelului - iar dispozitivul pentru ascuțirea burghiilor cu propriile mâini este gata. În același timp, nivelul de precizie și calitatea ascuțirii va fi extrem de ridicat.

Sunt multe desene pentru fabricarea de modele pentru dispozitive de ascuțire. Deja poți recurge la opțiuni gata făcute sau fă-le singur. Cel mai important lucru este să înțelegeți principiul procesării.

În timpul procesării, nu trebuie să permiteți burghiului să se rotească în jurul propriei axe. Dacă unealta este răsucită chiar și cu un milimetru, aceasta va fi deteriorată și veți fi forțat să șlefuiți o anumită lungime pentru o prelucrare suplimentară.

Erori

La cele mai frecvente greșeli autoascutire exercițiile includ următoarele:

Pentru asta, pentru a face singur dispozitivul Pentru a ascuți burghiile, ar trebui să respectați următoarele reguli:

Toate instrumentele pentru a crea un astfel de dispozitiv pot fi găsite chiar și acasă sau în garaj. Acestea trebuie prelucrate cu o râșniță, sudură și un ascuțitor.

Poate că fiecare meșter profesionist folosește burghie pentru munca sa, care trebuie să fie de înaltă calitate și să funcționeze bine. Anterior, burghiile erau ascuțite manual, dar acum mașinile speciale pentru ascuțirea burghiilor sunt foarte populare. Designul unei astfel de mașini este foarte simplu. Pentru a-l crea veți avea nevoie materiale simple, care sunt prezente aproape în fiecare casă. Să ne uităm împreună la un proces pas cu pas pentru realizarea unei mașini de ascuțit burghiu.

Caracteristici ale burghiilor de ascuțit

Este aproape imposibil să găuriți suprafețele cu un burghiu tocit. Un burghiu ascuțit va rezolva situația în câteva minute. Prin urmare, burghiile trebuie ascuțite la unghiul dorit și gata de utilizare. Unghiuri de ascuțire pt materiale diferite nu poate fi la fel. Cu cât materialul este mai dur, cu atât unghiul va fi mai tocit. De exemplu, pentru plastic, este potrivit un unghi de ascuțire de 30-60 de grade, iar pentru oțel călit, 130-140 de grade. Dacă nu există cerințe mari privind calitatea găuririi, puteți alege un unghi de ascuțire de 90-100 de grade.

Este de remarcat faptul că burghiile de ascuțit se pot face manual pe discuri abrazive sau pe mașini de ascuțit. În timpul ascuțirii manuale, burghiul trebuie ținut de partea de lucru cu mâna stângă și îndreptat mai aproape de piesa de tăiere. Mâna dreaptă ar trebui să țină tija. Apăsați muchia tăietoare a burghiului pe partea laterală a discului abraziv de șlefuit. După aceasta, trebuie să întoarceți burghiul cu o mișcare atentă a mâinii drepte. În acest caz, muchiile de tăiere trebuie să aibă înclinarea corectă și forma necesară față de ax.

Ascuțiți burghiul mai întâi pe o parte și apoi pe cealaltă. În acest caz, este foarte important să controlați ascuțirea muchiei de tăiere, astfel încât vârful să fie în centru. În caz contrar, la găurire, burghiul se va deplasa în lateral. De asemenea, nu apăsați prea tare pe burghiu, deoarece acest lucru poate prelungi procesul de ascuțire. Ascuțirea manuală nu este o metodă foarte convenabilă, deoarece poate duce la unele defecte. De exemplu, dacă muchiile de tăiere după ascuțirea burghiului nu sunt egale ca lungime și sunt înclinate la unghiuri diferite față de axa de foraj, mijlocul muchiei transversale se va deplasa față de axa de foraj și, prin urmare, se va roti în jurul axei în timpul lucrului. Prin urmare, este mai bine să folosiți o mașină de ascuțit pentru ascuțirea burghiilor în acest scop.

Când ascuțiți, acordați atenție unghiului setat inițial. Pe asta ar trebui să te concentrezi. După aceasta, uitați-vă la starea instrumentului. Dacă deteriorarea este gravă, puteți folosi hârtie abrazivă mai grosieră. Dacă sunt minore, un disc de șlefuit cu granulație fină vă va fi suficient. Pentru o slăbire ușoară și deteriorări foarte mici, este potrivită o roată de finisare. Ascuțirea burghiului trebuie făcută secvențial - mai întâi prelucrați partea superioară a acesteia, apăsând-o cu grijă pe planul roții de ascuțit.

După finisarea suprafeței din spate, ar trebui să aveți un con adecvat atunci când este privit din lateral. După aceasta, partea de tăiere a burghiului este prelucrată și apoi finisarea finală. Dimensiunea jumperului la prelucrarea corectă a burghiului nu trebuie să depășească 0,4 milimetri pentru burghiele care au un diametru de 8 milimetri sau mai puțin. Dacă burghiul are mai mult dimensiuni mari, dimensiunea jumperului ar trebui să fie de 1 - 1,5 milimetri. Dacă nu ați ascuțit niciodată burghie, vă recomandăm să exersați pe alte obiecte. În acest fel, puteți înțelege rapid tehnologia de ascuțire și vă puteți îmbunătăți.

Caracteristicile mașinilor de ascuțit

Mașina de ascuțit burghie este utilizată pentru ascuțirea burghiilor prin și oarbe din oțel, fontă și aliaje dure. Acest echipament poate fi echipat cu diferite funcții în funcție de tipul de ascuțire, dimensiunea acestuia etc. Când lucrați cu mașina, unghiul poate fi schimbat de la 90 la 140 de grade. Mașinile pot fi de uz casnic și industriale. Mașinile de ascuțit burghiu de uz casnic sunt destul de compacte și sunt mai potrivite pentru uz casnic. Ei vor putea ascuți burghie cu diametru mic.

Mașinile industriale au mai multă putere și sunt concepute pentru ascuțirea burghiilor care au un diametru mare. Puterea este determinată de motorul dispozitivului. Ascuțitorul de burghiu are o clemă de burghiu și o roată de ascuțit care poate manipula peste 2.000 de unelte. Designul asigură poziționarea precisă a burghiilor, astfel încât operatorul să poată controla procesul de ascuțire. Aparatul funcționează de la rețea. În general, ascuțitoarele de găurit sunt durabile și ușor de utilizat.

Este de remarcat faptul că există mașini de ascuțit universale și altele specializate. Prima opțiune poate fi folosită pentru o varietate de scule de tăiere, de exemplu pentru robinete, freze, freze și freze. Mașinile specializate pot prelucra doar un singur tip de sculă, astfel încât să funcționeze mai precis. O mașină de ascuțit burghiu aparține tocmai acestor mașini. În plus, fiecare opțiune de ascuțire a burghiilor necesită propria mașină.

Există șapte metode de ascuțire a burghiilor: monoplan, modelat, șurub compus, eliptic, elicoidal, dublu plan și conic. Pe mașini universale Puteți utiliza ascuțirea în formă, cu un singur plan, eliptică și cu două planuri. În ceea ce privește alte metode, aceasta necesită o mașină electrică specializată pentru ascuțirea burghiilor. Dacă burghiul are un diametru mai mare de 3 milimetri, este necesar să folosiți o mașină cu dispozitiv optic. Dacă burghiul are un diametru mai mic de 1 milimetru, trebuie folosit un microscop binocular. Pentru a ascuți burghiele solide, ar trebui să utilizați o roată diamantată.

Mașină de ascuțit bricolaj

Din păcate, piața produselor nu ne poate oferi întotdeauna ceea ce avem cu adevărat nevoie, sau prețul mașinilor de ascuțit burghiu este prea mare. În acest caz, puteți face singur mașina. Dacă aveți puțină experiență în lucrul cu tehnologia, vă puteți ocupa de această sarcină foarte ușor.

Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de un comutator, o roată de ascuțit, o mufă, un motor puternic, un suport, câteva fire și o axă. Pentru a respecta regimul de siguranță, se recomandă amplasarea mașinii într-o carcasă, și lăsați numai axa cu discul de șlefuit, care iese puțin în afară, în exterior. Aparatul va funcționa de la rețea. Mai mult, îl puteți conecta la o sursă și îl puteți utiliza ca o mașină ușoară și portabilă.

Vă faceți griji în avans cu privire la locul unde va fi amplasată mașina dvs. de ascuțit burghiu. Este recomandat să îl așezi pe o masă metalică. Pentru a face acest lucru, trebuie să plasați motorul electric pe blatul mesei folosind elemente de fixare și apoi să marcați locațiile găurilor pentru șuruburi. După aceasta, scoateți motorul electric și găuriți patru găuri. Apoi instalați motorul înapoi și fixați-l folosind șuruburile.

Motorul electric al unei mașini de ascuțit burghiu de casă este echipat cu un arbore pe care trebuie să puneți un disc de cereale. Dacă diametrul arborelui se potrivește cu diametrul găurii din disc, trebuie să puneți o șaibă pe arbore, un disc, apoi o șaibă din nou. După aceasta, piulița de fixare este instalată, iar filetul este pre-tăiat pe arbore. Puteți folosi un atașament special pentru cerc, în care burghiul nu se balansează și este ascuțit ca un creion. Îl poți face singur sau îl poți cumpăra într-un magazin.

Dacă diametrul arborelui este mai mic decât diametrul găurii din piatră, trebuie adăugat un manșon. În el se fac o gaură specială și o gaură pentru un șurub pentru a putea fixa pe arbore. Apoi nu se va roti împreună cu discul abraziv în timpul funcționării. La capătul bucșei, este necesar să tăiați un fir pe dreapta în sensul de rotație al discului pentru a-l fixa cu șaibe și piulițe. După aceasta, manșonul este pus pe arbore.

Dacă vă este dificil să vă decideți cu privire la alegerea motorului electric, puteți utiliza opțiunea din vechiul maşină de spălat. Această putere va fi cea mai optimă pentru ascuțire instrumentele necesare. Pregătiți în avans secțiunile de pornire și fire. Puteți folosi fire de la echipamente vechi. Desigur, puteți cumpăra piese noi, dar este mai ieftin să folosiți instrumente improvizate care se găsesc în fiecare casă. Prin urmare, dacă firele vechi sunt în stare buna, pot fi folosite în siguranță.

Cablul trebuie conectat la demaror. Este important ca demarorul să aibă cel puțin trei contacte normal deschise (HP). Înfășurarea sa trebuie conectată la linia de fază prin două butoane conectate în serie. Unul cu H3, care va fi butonul de pornire, iar al doilea cu HP, care va fi butonul de pornire. Acest buton trebuie să fie în paralel cu o pereche de contacte HP ale demarorului.

Dacă apăsați butonul de pornire, tensiunea va fi aplicată înfășurării și circuitele de pornire se vor închide, dintre care o pereche va ocoli butonul. Dacă îl eliberați, tensiunea nu va fi îndepărtată de la demaror. Dacă apăsăm butonul de oprire, întrerupem circuitul de alimentare al înfășurării, iar demarorul eliberează contactele, astfel încât motorul se oprește.

Motorul electric este sigur chiar si atunci cand este deschis nu are nevoie de protectie suplimentara, dar se recomanda realizarea unei cutii metalice pentru a proteja structura macar de praf. Puteți face un ecran de protecție din sticlă. Acest lucru vă va proteja tractul respirator și ochii de praful din cerc. Se recomandă instalarea unui capac de protecție care să acopere capătul discului abraziv cu două treimi. Poate fi făcută dintr-o cameră veche de mașină. Dacă discul de ascuțit se rupe, piesele sale vor fi în carcasă și nu vor provoca daune.

Procedura de ascuțire a burghiilor pe o mașină

Majoritatea oamenilor își fac propriile ascuțitoare de burghiu. Pentru a evita cheltuirea banilor în plus, vă puteți construi cu ușurință o mașină de ascuțit burghiu. Mai mult, îl puteți face universal și, dacă este necesar, puteți ascuți orice obiecte de pe el. Când lucrați, trebuie să urmați cu strictețe instrucțiunile pentru mașina de ascuțit burghiu și să respectați anumite reguli.

Vârful de foraj este format din doi umeri mici. Este extrem de important ca ele să fie la fel. Nu este nevoie să le comparați cu precizie ridicată instrumente de măsurare, doar estimați ochi. Dar trebuie să existe asemănarea. Locul în care umerii se întâlnesc se numește centrul găurii, a cărui rază este determinată de lungimea umărului mai mare. Dacă sunt aceleași, atunci axa de rotație a burghiului va coincide cu centrul găurii.

Dacă nu este cazul, diametrul va fi mai mare decât este necesar și cu valoarea diferenței dintre punctul central al găurii curbate și axa burghiului. Acesta este cazul când burghiul sparge gaura. Pe lângă asta, merge sarcina grea pe unealtă și mâini, ceea ce duce adesea la ruperea burghiului. Când ascuți burghiul, reține că trebuie să taie materialul.

Înainte de a începe lucrul, asigurați-vă că discul de șlefuit rotativ este bine montat pe bancul de lucru. Se recomandă purtarea ochelarilor de protecție. Ascuțirea de înaltă calitate necesită cel puțin o jumătate de oră. Fii atent și răbdător - atunci unealta va fi ascuțită corect și va funcționa în consecință. Pentru ascuțirea corectă burghiu, trebuie să cunoașteți tipul său - pentru metal sau lemn.

În timpul producției, fiecare produs este ascuțit perfect, ceea ce este foarte greu de reprodus acasă. Diferitele mărci de Pobedit diferă prin metoda de producere a aliajului și formula chimica. Astfel de nuanțe nu pot fi determinate cu ochii, așa că numele materialului care se potrivește burghiului ar trebui să fie scris pe ambalaj. Examinați cu atenție direcția de rotație a burghiului pentru a determina ce parte trebuie ascuțită.

Pentru mașină de birou este posibil să aveți nevoie de roți de ascuțit. Se mai numesc șmirghel, ascuțitor sau roată abrazivă. Începeți întotdeauna cu un abraziv mai gros. Când apare o bavură pe toată lungimea sculei, puteți trece la un abraziv mai fin. Selectați barele în așa fel încât fiecare următoare să poată elimina mici defecte de la precedenta. În cele din urmă, finisarea finală o faci folosind cel mai mic bloc cu un element de lustruit.

Mențineți întotdeauna unghiul de ascuțire specificat. Dar pentru asta trebuie să exersezi puțin. Foarte des, lama sculei se mișcă în lateral și se mișcă. Discul de ascuțit ar trebui să se rotească numai în direcția îndepărtată de lamă. În caz contrar, există riscul de ascuțire necorespunzătoare și de vătămare gravă.

Vă rugăm să rețineți că burghiile nu pot rezista la supraîncălzire. Faptul este că în timpul procesului de ascuțire, plăcile de carbură uneori crăpă și cad. Dar acest lucru poate fi evitat. Încercați să nu lăsați burghiul să se încălzească prea mult pe piatra de ascuțit. Răciți burghiul în mod regulat cu apă. Dar dacă burghiul este deja roșu fierbinte, nu-l scufundați în lichid! Din acest motiv, plăcile se pot crăpa instantaneu. Lăsați produsul să se răcească ușor singur.

Toate burghiele elicoidale au două margini tăietoare și flancuri care fac vârful burghiului să fie conic. Dar dacă iei o șaibă cu un diametru mai mic decât burghiul și o montezi în orificiul șaibei, vei putea vedea că marginile tăietoare ale burghiului ating șaibe. În acest caz, partea din spate a suprafeței rămâne în urma muchiilor de tăiere.

Când ascuți burghiele pe o mașină cu propriile mâini, acordați atenție respectării normelor de siguranță. Amintiți-vă că munca implică lame ascuțite care pot provoca cu ușurință răni. Sperăm că noastre instructiuni simple vă va ajuta să înțelegeți tehnologia de ascuțire și să construiți un dispozitiv de calitate cu propriile mele mâini. Vă dorim succes!

Unul dintre principalii parametri ai unui burghiu elicoidal este unghiul vârfului, care pentru metalele durabile (oțel, fontă, bronz dur, titan etc.) este de aproximativ 120 de grade.
Abaterea acestui unghi mai mult sau mai puțin de la valoarea nominală face dificilă funcționarea eficientă a burghiului. În primul caz, productivitatea scade și unealta se supraîncălzește în al doilea, burghiul se poate rupe pur și simplu, incapabil să reziste la sarcina excesivă;
Pentru a menține parametrii de ascuțire fără dispozitive speciale, trebuie să aveți calificări înalte și experiență ca ascuțitor de scule. Ei bine, unui nespecialist, mai ales în condiţiile de viaţă, va fi aproape imposibil să faci asta.
Dar, având câteva unelte și materiale simple, puteți realiza un dispozitiv nu foarte complicat, dar de încredere pentru ascuțirea colțului la vârful unui burghiu elicoidal pentru metal dur.

De ce ai putea avea nevoie pentru a lucra pe dispozitiv

• etriere;
• marker;
• menghină metalică;
• Bulgar;
• cleşte;
• aparat de sudura;
• mașină de ascuțit cu roată de smirghel.

• piuliță hexagonală obișnuită;
• nuca de castel;
• șurub de aceeași dimensiune și filet ca și piulițele;
• burghiu elicoidal care necesită ascuțire.

Procesul de fabricație

Adăugiri și îmbunătățiri