Tehnologie pentru fabricarea blocurilor de beton din argilă expandată acasă. Pe scurt despre realizarea blocurilor de beton din argilă expandată cu propriile mâini. Cum să-ți pornești propria afacere

Blocuri finisate după vibropresare

Una dintre ideile de afaceri extrem de profitabile care nu necesită investiții inițiale semnificative este producția de blocuri de beton din argilă expandată, care pot fi organizate în orice garaj sau anexă a unei case private, inclusiv o casă de țară.

Principii caracteristici de proiectare locuri de organizare producție proprie Blocurile de construcție ușoare sunt prezența unei încăperi mici pentru a proteja de umiditate, precum și a unei zone plane (podeaua) pentru instalarea echipamentelor și depozitarea produselor.

Un plan de afaceri pentru o producție atât de mică este atractiv pentru că nu necesită suprafețe mari și angajarea forței de muncă în stadiu inițial, care poate fi implementat de unul sau doi bărbați puternici care nu se feresc de activitatea fizică.

Tehnologia de fabricație

Argila expandată, fiind un produs al arderii argilei cu punct de topire scăzut, este un material ușor și a fost folosită de mult timp ca izolație și umplutură în construcția podelelor și acoperișurilor. Practica utilizării argilei expandate ca umplutură pentru elementele structurale ale clădirilor s-a dovedit bine în fabricarea panourilor exterioare ușoare ale clădirilor cu mai multe etaje. Combinând ușurința și proprietățile bune de izolare termică cu dimensiunile reduse ale elementelor structurale, a fost posibilă obținerea unei tehnologii numite producția de blocuri de beton de argilă expandată și care a găsit o cerere crescută în construcțiile private de înălțime joasă.

De bază etapele tehnologice realizarea blocurilor:

1. Pregătirea și măsurarea tuturor componentelor viitorului amestec.
2. Amestecarea soluției de lucru într-o betoniera.
3. Încărcarea amestecului preparat în mașină și formarea blocului.
4. Depozitarea blocurilor finite într-un depozit până când ajung la putere maximă.

Reteta de amestec

Pentru a garanta rezistența blocurilor, este necesar să se mențină proporțiile și succesiunea de amestecare a componentelor:

• Mai întâi, se toarnă o parte din apă;
• apoi se toarnă șase bucăți de argilă expandată, de 4–8 mm în diametru;
• apoi vine rândul nisipului, care, în mod ideal, ar trebui să fie argilă expandată, având granule cu diametrul mai mic de 4 mm și să fie de până la trei părți;
• În cele din urmă, se toarnă 1 parte de ciment.

Când amestecați, țineți cont de următoarele puncte:

1. Adăugarea următoarei componente a amestecului trebuie făcută după umezirea uniformă sau amestecarea componentelor adăugate anterior.
2. Volumul de apă trebuie redus dacă nisipul este umed, pentru care inițial se toarnă 50 până la 75% din volumul necesar. Necesitatea adaugarii lichidului ramas se determina dupa adaugarea si amestecarea nisipului, in functie de consistenta amestecului, care sa fie semiuscat si sfaramicios.
3. Calitățile de ciment potrivite sunt M400, M500. Când se utilizează mărci mai puțin durabile ale componentei de liant, volumul acestuia ar trebui să fie crescut cu 5-10% pentru a reduce cu fiecare 100 de unități convenționale (pentru cimentul M300 volumul ar trebui să fie de 110% din proporția inițială).
4. Cimentul trebuie să fie proaspăt, nu umed, fără cocoloașe. Utilizarea cimentului substandard este permisă numai după măcinare repetată și sub rezerva unei creșteri a proporției acestuia.
5. Pentru a crește rezistența blocurilor de beton de argilă expandată, proporția de ciment trebuie crescută.
6. Pentru a reduce perioada de uscare de la două zile la 6-8 ore, va trebui să adăugați un plastifiant la amestec la o rată de 5 g pe bloc.
7. Pentru o suprafață lucioasă produse terminate, la amestecare, se adaugă parțial adeziv pentru faianță în loc de ciment.
8. Adăugarea de rășină saponificată din lemn crește rezistența la îngheț a blocurilor finite datorită formării de cavități izolate de aer.

Cum să-ți pornești propria afacere

Atunci când întocmiți un plan pentru propria dvs. producție de blocuri de beton de argilă expandată folosind tehnologia fără arderea producției prin compactarea unui amestec de argilă expandată, ciment și nisip, ar trebui să planificați următoarele costuri:

• achiziționarea unei mașini pentru producția manuală de blocuri, care poate fi achiziționată de la 2,5-3 mii de ruble. cu mecanizarea minimă a muncii manuale și absența unui vibrator, ceea ce asigură o valoare mare a densității;
• achiziționarea unei betoniere, deoarece amestecarea manuală, deși va reduce costul planului de afaceri cu 15-30 mii de ruble, va crește durata ciclului de producție și, prin urmare, nu va permite atingerea productivității de proiectare de 120-160. blocuri pe tură de 8 ore;
• costurile curente pentru energie electrică, alimentare cu apă și consumabile, inclusiv argilă expandată, nisip, plastifiant, adeziv pentru plăci și alți aditivi, precum și bare și placaj cu grosimea de 10 mm pentru organizarea ordonată a depozitării pe mai multe niveluri a blocurilor finite.

Linia de costuri variabile a planului de afaceri, în funcție de volumul producției, este determinată la o rată de 20-25 de ruble. pentru un bloc, la dublul prețului său de vânzare. Care înseamnă mașină manuală poate fi înlocuit cu un dispozitiv cu un vibrator care transmite vibrații de înaltă frecvență corpului matriței și capacului, permițând o densitate mare a produsului.

Achiziționarea unei mașini mai performante vă va permite să dublați volumul producției de blocuri prin creșterea investiției inițiale în planul de afaceri cu 25-30 de mii de ruble.

Ca rezultat, estimarea aproximativă a costurilor pentru implementarea unui plan de afaceri pentru propria noastră producție de blocuri de beton de argilă expandată va arăta astfel:

• mașină cu un vibrator de suprafață și un set de matrițe - 25-30 mii de ruble;
• betoniera - 20-25 mii de ruble;
• instrument auxiliar - 1-2 mii de ruble;
• consumabile pentru realizarea unui bloc dimensiuni standard:
  • ciment - 7 ruble;
  • nisip - 1,5 ruble;
  • argilă expandată - 19 ruble;
  • electricitate - 0,2 ruble;
  • salariul personalului - 5 ruble.

Astfel, investiția totală într-un plan de afaceri pentru producția mecanizată de blocuri ușoare va fi de 60–80 de mii de ruble, iar perioada de rambursare va fi de la 3 luni la șase luni, în funcție de organizarea producției (un, două schimburi). sau non-stop).

Rentabilitatea implementării unui plan de afaceri pentru producția de blocuri de beton de argilă expandată va depinde în mare măsură de propriile eforturi fizice sau de productivitatea lucrătorilor angajați. Va fi posibilă reducerea dependenței producției de eficiența forței de muncă investind aproximativ jumătate de milion în proiectul de achiziție a unei linii de producție automatizate cu bandă transportoare care poate fi deservită de doi muncitori cu înaltă calificare. Toate costurile fizice ale forței de muncă în astfel de producție sunt reduse la minimum prin utilizarea echipamentelor de ridicare și solutii constructive echipamente, iar productivitatea ajunge la 1.500 de blocuri pe tură sau până la 4.500 de blocuri pe zi. Rambursarea pentru un astfel de complex automatizat, dacă există vânzări stabile, poate varia de la două săptămâni la o lună.

Argila expandată, ca material de izolare în vrac, este folosită nu numai pentru măsurile de izolare termică legate de izolarea pardoselilor. Este adesea folosit pentru producția de blocuri de beton, unde acționează ca umplutură. Acest lucru face ca blocurile să fie ușoare, deoarece argila expandată este de câteva ori mai ușoară decât pietrișul sau piatra zdrobită, pe care le înlocuiește în blocurile de beton din argilă expandată, plus conductivitatea termică a materialului de perete în sine scade. Producția de blocuri de beton din argilă expandată nu este diferită de blocurile obișnuite de beton, principalul lucru este să urmați cu strictețe rețeta soluției utilizate.

Să desemnăm compoziția betonului de argilă expandată pentru fabricarea blocurilor la 1 m³ de mortar preparat.

Rețeta de mai sus corespunde betonului de calitate M150, care este suficient pentru asamblarea structurilor de perete.

Astăzi, se acordă multă atenție unor caracteristici precum rezistența la umiditate. Prin urmare, pentru a produce blocuri de beton de argilă expandată care ar putea rezista cu ușurință umiditate crescutăși chiar și expunerea directă la apă (de exemplu, ploaie oblică), se adaugă la soluție materiale de impermeabilizare. Unul dintre ele este masticul de bitum, amestecat sub formă de soluție apoasă 10%.

De menționat că această soluție are o rețetă ușor modificată.

Există diferite abordări ale producției de blocuri de beton de argilă expandată. Linie de producție cu echipamente puternice și productivitate ridicată, unde sunt instalate dozatoare, setate la limite de greutate exact conform rețetei. A doua este metoda manuală, în care cântărirea componentelor se face adesea cu găleți. Prin urmare, merită să indicați greutatea materialelor în găleți (10 l):

• ciment – ​​13 kg;
• nisip – 16;
• apă – 10;
• argilă expandată (pietriș) – 4-4,5;
• argilă expandată (nisip) – 5,5-6.

Echipamente pentru producerea de

Pentru producerea blocurilor de beton din argilă expandată ( manual) necesar:

• autobetoniera;
• mai multe lopeți;
• mașină cu vibrator;
• mai multe forme.

O betoniera poate fi achizitionata sau inchiriata. Se vând și mașini-unelte, deși nu sunt cele mai ieftine echipamente. Le puteți face singur, iar dacă sunteți un sudor bun, atunci o mașină va necesita o zi de asamblare. Există un număr mare de modele de mașini. Acestea sunt în principal unități de cadru, cu forme instalate și fixate rigid în interior. Un vibrator care funcționează dintr-o rețea de 220 de volți este, de asemenea, atașat rigid de cadru. Aparatul este vândut în magazinele de construcții.

O altă opțiune este o masă vibrantă, care este un plan orizontal. De obicei, este instalat pe arcuri și este atașat un vibrator. Pentru mașină va trebui să faceți mai multe matrițe cu propriile mâini. Și cu cât suprafața mesei este mai mare, cu atât mai multe matrițe pot încăpea pe ea, cu atât este mai mare productivitatea echipamentelor de casă.

Important! Nu exagerați, deoarece vibratorul are o anumită putere, care este suficientă pentru a vibra o anumită masă.

Matriță pentru blocuri de beton din argilă expandată

Diverse sunt folosite pentru a face matrițe. materiale plate: tabla cu grosimea de minim 2 mm, placi, placaj, placi OSB etc. Sarcina principală a producătorului de lucru este să ajusteze dimensiunile matriței la dimensiunile blocului: 190x188x390 mm (portant standard bloc de perete). Există așa-numitele semiblocuri (folosite pentru construcția de pereți despărțitori), dimensiuni: 90x188x390.

Una dintre caracteristicile blocurilor de beton de argilă expandată sunt golurile care luminează piatra fără a reduce capacitate portantă, reduce costurile prin reducerea volumului de amestec utilizat și crește proprietățile termice ale produsului. Prin urmare, în timpul producției, trei țevi cu diametrul de 40-50 mm sunt instalate rigid în matrițe, situate la aceeași distanță una de cealaltă și de pereții matriței.

Țevile se leagă între ele prin sudură cu punți orizontale (armătură, unghi sau bandă de oțel). Ele sunt atașate de pereții matriței prin sudare electrică dacă matrița este din tablă de oțel, sau folosind șuruburi autofiletante dacă se folosesc produse din lemn.

Tehnologia de producție

Eu insumi proces tehnologic efectuat în orice încăpere cu un sistem de ventilație care funcționează bine. Dimensiunile camerei depind de dimensiunile mașinilor folosite. După producție, blocurile de beton de argilă expandată trebuie să fie supuse unui proces de uscare, care se efectuează într-o zonă deschisă pe stradă. Dacă există posibilitatea de precipitații, atunci este mai bine să ridicați un baldachin deasupra locului.

În primul rând, se prepară soluția: cimentul și o parte din apă sunt turnate într-o betoniere. Amestecul se agită câteva minute până se obține o compoziție omogenă. Apoi se adaugă nisip și argilă expandată în porții. La final se adauga restul de apa. Soluția finală ar trebui să fie groasă și plastică.

După aceea, este aruncat din betoniera într-un recipient pregătit în prealabil (jgheab) și de acolo este transferat cu lopeți în forme așezate pe o masă vibrantă sau instalate pe o mașină vibrantă. Înainte de aceasta, pereții matrițelor sunt acoperiți cu ulei tehnic uzat, astfel încât blocurile să poată ieși ușor după întărire. Podeaua mesei sau platformei vibrante este stropită cu nisip fin pentru a preveni lipirea betonului.

Formele sunt umplute uniform cu soluția, de exemplu, câteva lopeți din amestecul aruncat în ele. Apoi vibratorul este pornit, soluția de beton este distribuită uniform pe întregul volum al formei și este compactată. După care procesul se repetă. Această procedură se repetă de mai multe ori pentru a completa formularele complet. Uneori, pentru a da dimensiuni mai precise, mortarul așezat și compactat este presat suplimentar deasupra cu un capac metalic; va crea o suprafață uniformă și netedă pe suprafața blocului.

În această formă, direct în matrițe, blocurile de lut expandat ar trebui să reziste cel puțin o zi. După care sunt scoase și așezate pe strada, astfel încât să existe un spațiu de 2-3 cm între ele.Blocurile de beton de argilă expandată ar trebui să se usuce timp de 28 de zile, ceea ce le va oferi rezistență mărcii. Materialul trebuie să se usuce uniform pe toate părțile, astfel încât fiecare bloc este răsucit dintr-o parte în alta în timpul uscării. Dacă le întindeți să se usuce paleți de lemn, atunci nu este nevoie să ne angajăm în revoluții.

Producția de blocuri de beton din argilă expandată ca afacere

Începeți să produceți blocuri de lut expandat pentru a obține profit nu este o problemă. Principalul lucru este să calculezi totul cu exactitate. După cum arată practica, principala cerință nu este pentru echipament, ci pentru dimensiunea camerei și a zonei exterioare. Cu cât sunt mai mari, cu atât mai multe blocuri pot fi așezate pentru uscare, care durează aproximativ o lună. De aceea se propune diferite variante uscare. Unul dintre acestea este prezentat în fotografia de mai jos, unde sunt vizibile rafturi speciale cu blocuri stivuite pe podele.

Orice altceva depinde de costul materiilor prime, care variază în funcție de sezon. Vara, prețurile cimentului sunt întotdeauna mai mari, deoarece cererea pentru acesta crește din cauza volumelor crescute de construcție. Acest lucru se aplică în special sectorului privat.

Prin urmare, este optim să se producă blocuri de argilă expandată în perioada toamnă-primăvară. Dacă camera este încălzită, producția nu este oprită iarna. Consumul de material de perete finit iarna este mic, uneori este redus la zero, dar vara întregul stoc de produse produse se va epuiza. Aici va fi necesar să-i recalculăm costul în funcție de pret nou ciment și alte componente. Aici se află marile profituri.

Cei care sunt de mulți ani în acest tip de afaceri au încercat să prevadă totul. Cineva încearcă să cumpere materiale la un preț mic în timpul iernii, dar există o avertizare - cimentul își pierde proprietățile în timp și calitatea scade. Cineva, așa cum este descris mai sus, încearcă să mărească producția de blocuri iarna. În orice caz, aceasta este o afacere profitabilă în timp ce construcțiile sunt la apogeu și materialele de construcție sunt solicitate. Blocurile de beton de argilă expandată sunt astăzi la vârf de popularitate datorită prețului lor scăzut, proprietăților termice ridicate și ușurinței de instalare.

Betonul de argilă expandată este un material granular care este realizat prin amestecarea cimentului, nisipului și argilei expandate într-o anumită proporție de 1:2:3.

Ideal pentru realizarea de seminee sau cosuri de fum, precum si pentru constructia de spatii rezidentiale.

Caracteristicile tehnice ale betonului de argilă expandată

Betonul de argilă expandată este un material ușor și prietenos cu mediul.

Utilizarea sa în construcția pereților sau a podelelor unui spațiu de locuit va reduce semnificativ costul construcției în ansamblu. Aproape orice material de construcții poate fi combinat cu argilă expandată blocuri de beton.

Vorbind despre proprietățile materialului, merită menționat specificatii tehnice:

• rezistența blocului 25-150 kg/cm²;
• conductivitatea termică a materialului este de 0,15-0,45 W/mºC (în funcție de densitate);
• nu există contracție;
• absorbția de apă - 50%;
• rezistență la îngheț - până la 200 de cicluri de înghețare și dezghețare;
• rezistent la foc.

1.1 Tehnologia de fabricație

Producția de blocuri de beton de argilă expandată afectează structura materialului. Ele pot fi monolitice sau crestate (govile).

Compoziția betonului de argilă expandată: ciment, nisip, argilă expandată într-o anumită proporție - 1: 2: 3. Producția constă din 5 etape principale:

• conectarea tuturor componentelor;
• turnarea soluției în matriță;
• solidificarea și întărirea blocurilor;
• uscare (cel puțin 2 zile);
• depozitare

Densitatea materialului va depinde de proporția în care sunt amestecate componentele. Compoziția betonului de argilă expandată poate fi nestandard, selecție: pentru 1 parte de ciment trebuie să luați 2 părți de nisip uscat, adăugați 1 parte de apă și de la 1 până la 6 părți de argilă expandată.

Este posibil ca amestecul rezultat să fie prea uscat. Pentru a face acest lucru, înlocuiți apa cu un amestec special, de exemplu „Beton de nisip”.

Pentru întărirea materialului se folosește o vibropresă și aceasta va necesita cel puțin o zi.

Producția de blocuri de beton din argilă expandată este posibilă și acasă. Diferența constă nu numai în procesul de fabricație în sine, ci și în compoziția materialelor. Proporțiile de beton de argilă expandată auto-fabricat sunt următoarele:

• pietriș de argilă expandată - 8 părți;
• curata (fara impuritati) nisip fin - 2 parti;
• apă conform calculului - 225 litri la 1 m³ din amestecul care se prepară.

De asemenea, merită să luați în considerare faptul că veți avea nevoie de puțin mai mult nisip, deoarece vor trebui folosite 3 părți la formarea stratului texturat de blocuri.

Pentru cei care fac materiale cu propriile mâini, merită să ia în considerare unul punct important— în procesul de producție DIY folosim pudră de spălat! Chiar și 1 linguriță de pulbere conferă o anumită plasticitate materialului finit (este dizolvat în apă).

Când faceți beton de argilă expandată cu propriile mâini, merită să luați în considerare faptul că soluția (letă de ciment) ar trebui să semene cu plastilina înainte de întărire. Acest lucru se poate face dacă respectați regulile de realizare a blocurilor de beton de argilă expandată. Ingredientele uscate trebuie combinate si numai dupa aceea adauga apa cu praf de spalat.

Puteți stăpâni singur producția de beton de argilă expandată (cu propriile mâini) destul de repede. Este important să nu vă abateți de la tehnologie și, de asemenea, să determinați corect proporțiile de beton de argilă expandată de înaltă calitate pe 1 m².

Realizarea unui amestec bun de plastic (lechetă de ciment) este jumătate din succes. Turnarea amestecului este următoarea etapă de a face blocuri cu propriile mâini. Tehnologia este prezentă și aici.

Formarea se realizează folosind jumătăți de plăci în formă de L, a căror grosime nu trebuie să depășească 20 mm.

Tehnologia de turnare afectează dimensiunea blocurilor de beton de argilă expandată. În medie, greutatea blocului finit este de 16 kg, dimensiunile 390x190x140 și 190x190x140 mm.

Selectarea calității componentelor este la fel de importantă ca și selecția materialelor la turnarea unui bloc. Benzi de oțel care acționează ca zăvoare, ulei de mașină pentru lubrifierea pereților cofrajului, scânduri pentru tava de podea - ar părea un fleac, dar afectează calitatea materialului produs.

Amestecurile trebuie să fie lipsite de fracții (fără resturi mici sau nisip și nămol). Este important să luăm în considerare „secretele” tehnologice. Puteți tampona cofrajul folosind bloc de lemn. Când tamponați, este important să observați aspectul „laptelui” de ciment și apoi să nivelați amestecul de podea cu o mistrie.

Procesul de întărire este foarte important. Este cel mai lung, deoarece poate ajunge la 28 de zile. Vă rugăm să rețineți că amestecurile de beton de argilă expandată nu trebuie să fie numai nemișcate, ci dar nu trebuie să se usuce la temperaturi ridicate.

În acest caz, lichidul (lechetul de ciment) din amestec se va evapora rapid. Ca urmare, soluția (laptele) se va crăpa și nu va fi durabilă.

1.2 Producția de blocuri de beton de argilă expandată pe o mașină (video)

2 Domeniul de aplicare al betonului de argilă expandată

Alegerea blocurilor de beton de argilă expandată este importantă în funcție de zona în care vor fi utilizate.

plin de corp sau blocurile monolitice sunt folosite pentru a forma fundația,în timpul construcției pereți portanti, etaj.

Blocurile goale sunt utilizate cel mai adesea pentru construcția de spații nerezidențiale sau clădiri mici. Proprietățile de izolare termică ale unui astfel de material fac ca materialul să fie foarte popular.

2.1 Avantajele betonului de argilă expandată

Principalele avantaje ale betonului de argilă expandată: simplitatea și comoditatea de a transporta componente pentru producție și blocuri finite cu propriile mâini. Materialul este rezistent la schimbările de temperatură și își păstrează proprietățile timp de mulți ani.

În plus, betonul de argilă expandată nu este supus la coroziune, expunere Substanțe dăunătoare, condiții meteorologice nefavorabile.

Pentru regiunile reci, betonul de argilă expandată este o adevărată salvare. Dacă comparăm consumul acestuia cu consumul de ciment la construirea unei case, atunci cifrele de consum vor fi de 2 ori mai mici. Proprietăți precum reținerea căldurii permit economii semnificative la materialele de izolare.

Betonul de argilă expandată este un material cu o izolare excelentă. În producția industrială se aplică tehnologie specială astuparea gaurilor, datorită căruia se poate obține un astfel de efect. La așezare, excesul de umiditate nu intră în blocuri sau pe suprafață, ceea ce previne apariția mucegaiului și a mucegaiului într-o clădire din beton de argilă expandată.

În ciuda faptului că principala zonă de aplicare a betonului de argilă expandată este construcția pereților, există câteva alte domenii de aplicare a acestui material. De exemplu, realizarea de șeminee, așezarea podelelor.

După cum sa menționat mai devreme, un astfel de material conduce și reține bine căldura. Ce altceva ai nevoie pentru un șemineu? Betonul dens de lut expandat nu va fi fierbinte din exterior, ceea ce face ca șemineul să fie sigur de utilizat. Și în interior, în consecință, se va încălzi suficient de repede și va păstra căldura acumulată pentru o lungă perioadă de timp.

Blocurile de beton din argilă expandată sunt un material pentru pereți din beton utilizat pentru construcția pereților structurilor industriale și civile.

Blocurile de beton din argilă expandată sunt similare ca proprietăți cu blocurile de beton, dar în producția lor folosesc mai degrabă argilă expandată decât piatra zdrobită. Acest material este mai ușor decât piatra zdrobită, astfel încât blocurile și structura clădirii în sine sunt mult mai ușoare. Argila expandată se obține din argilă. Este poros și are o bună izolare termică.

Blocurile de lut expandat au o mulțime de avantaje: ușurință, rezistență, rezistență la îngheț. Sunt utilizate pe scară largă în construcția diferitelor obiecte și garantează o reducere a sarcinii pe fundație.

Afacerea de producere a blocurilor de beton din argilă expandată este o afacere promițătoare și rapidă care nu necesită cheltuieli semnificative.

Aceasta este afacerea ta de încredere. Datorită simplității relative a procesului tehnologic și cantității mici de echipamente utilizate, scrierea unui plan de afaceri nu este atât de dificilă.

Sunt evidențiate următoarele avantaje ale acestor blocuri:

• greutate redusă (reduce sarcina pe fundație de 2,5 ori față de cărămidă);
• rezistență ridicată și izolare termică (pierderea de căldură este redusă cu 75%);
• rezistență la umiditate și chimie, respirabilitate;
• viteza de construcție (costul lucrării este redus cu 30-40%);
• ecologic, respectarea strictă a pereților construiți standardele sanitareși cerințe;
• absența necesității izolare suplimentarăși contracția peretelui;
• Rezistența la îngheț nu este mai mică decât nivelul cărămizii (50 de cicluri).

Astfel, acest material este potrivit pentru fabricarea garajelor, încăperilor utilitare sau clădirilor agricole. Este potrivit și pentru construcția de cabane rezidențiale.

Rezistența la putrezire și ardere, capacitatea materialului de a „respira”, datorită structurii sale poroase, îl fac în multe cazuri un material de neînlocuit. Împreună cu durabilitatea și fiabilitatea, blocul de beton de argilă expandată devine practic cel mai bun material pentru constructii intr-o mare varietate de conditii.

Prețurile pentru echipamente și calcule sunt date în medie pentru Rusia.

Reveniți la cuprins

Consumatorii și canalele de vânzare

Principalii consumatori de blocuri de beton din argilă expandată sunt persoanele fizice și întreprinderile industriale, organizatii de constructii, ferme și alte organizații. Afacerile au apreciat de mult avantajele lor și blocuri de beton de argilă expandată concurează cu succes cu alte materiale de construcție.

Vânzările de produse finite se realizează prin două canale principale de vânzare:

• magazine de constructii si baze de constructii angro;
• media (reclame, publicitate pe stand, internet).

Popularitatea acestui material este atât de mare încât nu este necesară crearea unui plan de implementare deosebit de complex. Afacerea de producere a blocurilor de beton din argilă expandată este capabilă să genereze un venit stabil, deoarece există o cerere constantă de materiale de construcție ieftine și accesibile. Producția acestui material este pe tot parcursul anului, dar planul de afaceri trebuie să țină cont de factorii sezonieri ai cererii.

Reveniți la cuprins

Procesul de producție include următorii pași.

1. Amestecarea componentelor: argilă expandată, ciment, nisip, apă (compoziția este determinată individual în funcție de GOST și TU).
2. Turnare (oferind formele și dimensiunile necesare).
3. Întărire cu ajutorul unui vibropress.
4. Uscare.
5. Ambalare pentru depozitare si transport.

Tehnologia de producție presupune procesul de vibrocompresie a mai multor componente. Pregătirea soluției este un pas critic și ar trebui să elimine erorile. Soluția folosește ciment de calitate M500 sau M400. Uneori se adauga adeziv pentru piatra naturala sau gresie, care poate da produsului o suprafata lucioasa.

Componentele sunt amestecate în anumite proporții, apoi trec la turnare, după care capătă dimensiunile și formele necesare. Întărirea lor este asigurată de echipamente speciale: o presă de cărămidă și o cameră de întărire. După simple manipulări, produsul întărit este uscat și așezat pe paleți.

Blocul finit se întărește în 24 de ore. Este nevoie de 7 zile pentru a primi un bloc complet terminat.

Reveniți la cuprins

Echipamente și condiții pentru producerea blocurilor de beton de argilă expandată

Pentru a organiza procesul de producție pentru producerea blocurilor de argilă expandată, sunt necesare următoarele echipamente și condiții:

• camera incalzita, ventilata cu curent electric si pardoseala plat pentru lucru pe tot parcursul anului;
• zonă deschisă pentru uscarea și depozitarea produselor;
• autobetoniera;
• Vibropress (mașină de vibrații).

Presa vibrantă este echipamentul principal în producția de blocuri de argilă expandată.

Pe masa vibrantă sunt instalate matrițe înlocuibile și o mașină pentru producția de blocuri de argilă expandată. Mecanismul este foarte simplu și fiabil. Modelele sunt de obicei concepute pentru una sau mai multe forme. Se remarcă prin prețul scăzut și performanța semnificativă.

Mașini echipate cu o matriță bloc permanentă - mai mult desene complexe. Lucrul la ele este mai ușor, iar ponderea muncii manuale este redusă la minimum. Vibrația este aplicată pe formular. Poansonul de eliberare garantează o suprafață perfect plană și netedă a blocului.

La început, pentru a economisi bani, puteți pregăti amestecul manual. Când extindeți producția, puteți trece la utilizarea unei betoniere electrice. Majoritatea acestor dispozitive au un tambur cu lame interne puternice, volumul lor de ieșire este de la 125 de litri.

Atunci când alegeți mașini, acordați atenție inovațiilor tehnologice moderne. De exemplu, puteți achiziționa o matriță elastică cu o îmbinare de blocare, care vă permite să îndepărtați blocul fără a-i deteriora suprafața.

Majoritatea mașinilor vibrante moderne sunt foarte eficiente și pot produce până la 1 mie de blocuri într-o zi lucrătoare (8 ore de lucru). Mașina poate fi operată de 2 muncitori. Perioada de rambursare a fondurilor investite în achiziționarea mașinii este de câteva luni.

Pe lângă producția de blocuri de argilă expandată, acest echipament este utilizat pentru producerea de produse din zgură, rumeguș, piatră zdrobită și alte substanțe. Mașina de făcut cărămidă funcționează la 220 și 380 de volți. Puterea medie este de 3,1 kW.

Mașina are dimensiuni compacte (de obicei 230-11-165 cm) și cântărește aproximativ 500 kg. Poate fi amplasat într-o cameră mică.

Oferim mai multe modalități de a finaliza o linie tehnologică pentru producția de blocuri de beton de argilă expandată. Un plan de afaceri poate avea mai multe optiuni, deoarece productia poate fi diferentiata in functie de tipul de echipament folosit.

Metoda numărul 1. Economic

1. Masa vibratoare EV-346 - 35.400 de ruble.
2. Formarea paleților - 4000 ruble/buc.

O opțiune alternativă este instalația de vibrocompresie STROM-press
Productivitate - până la 600 de blocuri de lut expandat.
Un ciclu asigură producerea a 2 blocuri.
Preț - 75.000 de ruble.

O vibropresă produce blocuri de calitate mult mai bună în comparație cu o masă vibrantă.

Metoda numărul 2. Linie la cheie. ESCADRUL 1CO2

Kit de bază:

1. Vibropresă KVADR 1CO2.
2. Betoniera KVADR BP2G-375 sau BP1V-375.
3. Platforma de instalare.
4. Echipamente de formare a formelor.

Productivitate pe schimb - 10 metri cubi.
Suprafața necesară este de 120 mp.
Înălțimea camerei este de 5 metri.
Personal - 1 angajat.
Preț - 1.215.813 ruble.

Metoda nr. 3. Linie proprie

1. Betoniera SGS-M245 - 98.000 de ruble.
2. Vibropress K-01.
3. Paleti tehnologici - 2 bucati.
4. Statie hidraulica cu distributie hidraulica si furtun de inalta presiune.

Caracteristici tehnice (plan de afaceri de producție):

Productivitatea este de 110 bucăți/oră (1,6 metri cubi) - pentru 1 schimb de lucru 12,8 metri cubi.
Dimensiuni - 800*840*1350 mm.
Greutate - 420 kg.
Personal - 3 angajati.
Cost - 248.000 de ruble.

Suplimentar necesar:

• transportor cu role (pentru primirea produselor) - 5900 ruble;
• kit de matriță - 50.220 de ruble.

În total, costurile pentru a doua versiune a liniei se ridică la 402.120 de ruble.

Cu aproape aceeași performanță, costurile celei de-a treia opțiuni sunt mult mai mici. Prin urmare, le vom considera de bază atunci când planificam producția de blocuri de beton de argilă expandată.

Pentru a treia metodă, puteți achiziționa un model de presă de cărămidă VP5M (cu 40.000 de ruble mai mică). În medie, perioada de rambursare pentru producția de blocuri de argilă expandată este de 6 luni.

Producția de blocuri de beton de argilă expandată: relevanța implementării unei idei de afaceri + specificatii tehnice material + 15 avantaje + domeniul de aplicare și tipuri + echipamente necesare + metoda de generare a produsului + metode de publicitate și vânzare + investiție de capital + calcul detaliat al beneficiilor.

O ramură a economiei precum construcțiile se dezvoltă rapid. Chiar și în ciuda crizei, amploarea lucrari de constructii nu scade. Creșterea pieței de finisare și materiale de construcție oferă multor antreprenori în devenire perspective.

De exemplu, producția de blocuri de beton din argilă expandată este una dintre domeniile profitabile ale afacerii de construcții. Deschiderea unei afaceri pentru producția și vânzarea de beton de argilă expandată nu este dificilă, tehnologia este simplă, costul echipamentului este rezonabil.

Deci, de ce să nu te implici în astfel de activități profitabile?

Fezabilitatea lansării producției de blocuri de beton de argilă expandată

Popularitatea construcției diferitelor clădiri supraterane (civile, private, agricole, rezidențiale) abia câștigă amploare. Și în acest proces, cel mai comun material a fost cărămida.

Datorită versatilității sale, a fost și este încă folosită în construcția multor clădiri. Dar cărămida are un dezavantaj semnificativ - este scumpă. Prin urmare, pe bună dreptate a început să fie înlocuit cu beton de argilă expandată, care nu numai că este mai ieftin, dar nu este nici inferior în calitate și practic.

Potrivit experților, blocurile ușoare de beton expandat de argilă depășesc chiar și cărămida în caracteristicile lor. Acest lucru creează cerere pentru produs. Aceasta înseamnă că producția lor este o activitate relevantă și profitabilă din punct de vedere economic. În același timp, puține întreprinderi pot concura.

Producția de blocuri de beton de argilă expandată pentru vânzare poate fi începută acasă sau în atelierele de utilități. Cu toate acestea, în al doilea caz, blocurile de beton de argilă expandată vor fi de o calitate mai bună decât cele „de casă”, deoarece producția lor se va desfășura exclusiv în conformitate cu GOST, iar procesul tehnologic va fi controlat de specialiști.

De asemenea, este atractiv faptul că echipamentul tehnic pentru începerea producției este disponibil, investiția este justificată și se amortizează rapid. Desigur, în timp de iarna Betonul de argilă expandată nu este atât de solicitat, dar acest lucru nu împiedică producerea lui pe tot parcursul anului.

Parametrii tehnici ai blocurilor de beton din argilă expandată și unde se folosesc?

Blocurile de beton de argilă expandată (beton de argilă expandată, produse din argilă expandată) sunt un material de construcție care este creat prin difuzia granulelor de argilă expandată, ciment, nisip, apă și alți aditivi cu proprietăți de antrenare a aerului, de exemplu, rășina lemnoasă saponificată.

Plastifianții sunt, de asemenea, folosiți ca aditivi, astfel încât betonul de argilă expandată să dobândească plasticitate și elasticitate în timpul procesării, rezistență crescută la îngheț și rezistență la foc.

Producția de blocuri de construcție din beton de argilă expandată necesită:

• firme de constructii;
• indivizi;
• baze de construcție angro;
• magazine;
• întreprinderi industriale;
• si etc.

Acest material este utilizat pentru construcția pereților exteriori și interni ai clădirilor rezidențiale mici și pentru placarea acestora, pereții despărțitori izolați fonic. Blocurile de beton de argilă expandată sunt adesea folosite pentru a organiza sistemul de ventilație al diferitelor structuri, pentru a stabili cablarea electrică și alte comunicații.

Betonul de argilă expandată este foarte solicitat în construcția de cabane, garduri, stâlpi și ca fundație. Case din lemn. Își găsește aplicația și în construcția de încăperi, clădiri agricole, garaje, precum și în formarea elementelor în scop arhitectural și decorativ.

Blocurile de construcție din beton de argilă expandată vor servi ca înlocuitor pentru bordura și suport pentru băncile de grădină și de parc. Betonul monolit de argilă expandată este indispensabil în construcția coșurilor de fum, sobelor și șemineelor. Materialul are o serie de avantaje semnificative și poate fi așezat manual fără echipament de ridicare.

1. Ce fel de blocuri de beton de argilă expandată pot fi produse?

Deci, sortimentul dvs. poate fi alcătuit din blocuri de beton de argilă expandată:

• structural;
• izolație termică;
• tip mixt (izolație structurală și termică).

Fiecare dintre blocurile de mai sus se obține în funcție de compoziția materiilor prime.

Dacă sunteți implicat în producție blocuri structurale de beton de argilă expandată, cimentul ar trebui să predomine în rețetă. Acest material se caracterizează printr-o structură mai puternică și mai rigidă.

Producție deschisă blocuri termoizolante din beton expandat de argilă are sens atunci când produsul este proiectat decoratiune interioara spații rezidențiale/nerezidenţiale. Betonul argilos expandat termoizolant este utilizat pentru o mai bună izolare cladiri.

Tip mixt se poate realiza cu o proportie de 60% argila expandata, 12% ciment, 30% nisip, 8% apa. Astfel de blocuri de construcție din beton de argilă expandată sunt, de asemenea, făcute pentru a reține căldura în cameră.

Ele evidențiază, de asemenea:

• blocuri despărțitoare până la 15 cm lățime, care delimitează apartamente și camere separate;
• zid – lățimea lor depășește 15 cm, se folosesc la construirea pereților portanți exteriori/interiori;
• finisare - produs într-o varietate de variante de culoare. Scopul lor este de a da fațadei un aspect estetic și de a aranja garduri.

Betonul de argilă expandată este, de asemenea, clasificat după grad, adică. in functie de dimensiunile blocurilor. Producția de materiale materiale: 300 (19*19*39 cm), 400 (18,8*19*390 cm), 500 (20*20*40 cm) este cea mai profitabilă.

Dacă vorbim de greutate, atunci greutatea unui bloc standard de beton de argilă expandată de gradul 400 variază între 10-23 kg. Masa betonului de argilă expandată va fi influențată de densitatea acestuia, care, la rândul ei, depinde de tipul (cretat sau monolit).

Un bloc monolitic (solid) are o medie ρ = 1000 kg/m3, deci este mai durabil și mai greu. Blocurile cu fante, caracterizate printr-o structură poroasă, sunt mai vulnerabile la deformare. Nu pot avea mai mult de 10 găuri. Blocurile de beton expandat cu fante sunt oferite cel mai adesea în zonele în care iernile sunt reci.

Dacă produceți o gamă largă de produse, în viitorul apropiat vă puteți aștepta la un flux mare de clienți, fiecare dintre care va găsi de la dvs. ceea ce are nevoie. Astfel, cheltuielile sunt rapid compensate de venituri.

Când producția este stabilită, vă puteți gândi la crearea betonului de argilă expandată în scopuri decorative. Colaborând cu companii de peisaj, puteți cuceri noi piețe.

2. Metode de realizare a blocurilor din beton de argilă expandată.

În primul rând, cimentul uscat este plasat în betoniera, urmat de nisip. După o amestecare completă, puteți adăuga apă. La sfârșitul amestecării repetate, argila expandată este turnată în masa rezultată. Cantitatea sa este determinată de scopul blocurilor.

Trebuie avut grijă pentru a vă asigura că substanța reține umiditatea. Din acest motiv, uneori nu este suficientă apă și trebuie adăugată din nou în porții mici până când umplutura de argilă expandată este acoperită cu o „glazură de ciment”.

Amestecul rezultat este turnat uniform în forme, trimis în camera de uscare și lăsat singur. Blocurile de beton de argilă expandată ar trebui să se întărească în 24-48 de ore. Dacă păstrați argila expandată timp de aproximativ 7 zile în aer curat, aceasta îi va da rezistență și puteți vorbi despre disponibilitatea sa completă și despre posibilitatea de depozitare.

De fapt, echipamentele speciale achiziționate pentru producția de beton de argilă expandată vor face totul pentru tine.

Tot ce trebuie să faci este combinația potrivită toate componentele și conformitatea cu trei etape:

1. Prepararea materiilor prime (dozare, amestecare).
2. Formarea blocurilor de beton de argilă expandată (așezarea în forme).
3. Uscare.

Echipamente pentru producerea blocurilor de beton din argilă expandată: cu ce ar trebui să fie echipat atelierul?

Betoniere sunt recipiente mari care sunt atașate de o axă de rotație. Pe baza lor, diferite părți ale amestecului devin o masă omogenă. Betonierele pot diferi în ceea ce privește volumul rezervorului și viteza de rotație (numărul de rotații efectuate pe unitatea de timp).

Dacă preferați betonierele cu deplasare mare, vă veți elibera pe dumneavoastră sau pe lucrătorii de așezarea frecventă a componentelor blocurilor de construcție din beton de argilă expandată, ceea ce înseamnă că veți economisi timp și veți reduce costurile cu forța de muncă.

Într-o tură, o betoniera bună și o mașină vibrantă pot produce aproximativ 200 de produse de dimensiuni standard. Dacă aveți un buget bun, cumpărați echipamente automate pentru producția de blocuri de beton din argilă expandată.

Opțiunea manuală va fi mai ieftină. Atunci când cumpărați mecanisme, luați în considerare:

• volumele pe care intenționați să le vindeți;
• tipul de produs în sine;
• investiții;
• conditiile oferite de producatorul echipamentului (se asigura service, exista posibilitatea de punere in functiune de catre specialisti).

Pentru mașini cu vibrații Tipul manual se caracterizează prin dimensiuni mici, astfel încât acestea sunt achiziționate pentru producția de blocuri de beton de argilă expandată acasă. Elementele principale ale dispozitivului sunt corpul și vibratorul. Ultima parte este responsabilă pentru producerea vibrațiilor care favorizează turnarea uniformă a soluției în matrițe.

Mașinile cu vibrații conțin și formatori de goluri amovibili. Prezența lor face posibilă producerea atât a blocurilor monolitice, cât și a blocurilor cu fante. Producătorii oferă multe modele, dintre care multe produc 1 mie de blocuri de beton de argilă expandată pe schimb, așa că își vor plăti singuri în câteva luni. Prețul aproximativ - 10 mii de ruble.

De asemenea, trebuie să cumpărați presă pentru blocuri de beton. De asemenea, joacă un rol important în procesul de producție. Aceasta este o mașină mare și complexă folosită pentru a crea blocuri.

Linia sa hidraulică exercită o presiune puternică (câteva tone) asupra presei hidraulice. Rampele conțin formatoare de goluri care sunt presate în matriță. Blocurile de beton expandat finite sunt livrate pe paleți.

Folosind o mașină de făcut cărămidă, nu este nevoie să recurgeți la muncă manuală în nicio etapă a producției, cu excepția transportului blocurilor la locul de uscare. Prin automatizare, productivitatea va crește semnificativ, iar calitatea va fi impecabilă. Prețul ajunge la 1,5-2 milioane de ruble.

Veți avea nevoie și de: masa vibranta, set de formeîn care se va turna amestecul rezultat. La început puteți cumpăra 1 set, dar pe măsură ce producția se dezvoltă, această cantitate nu va fi suficientă. Formularele trebuie comandate de înaltă calitate.

Dacă nu economisiți cheltuielile pentru acest articol de cheltuieli, veți primi produse din beton de argilă expandată cu o durată de viață lungă. Mașinile furnizate pe piață nu sunt foarte mari. Datorita compactitatii lor, nu este nevoie sa achizitionati/inchiriati spatii cu o suprafata mare.

Următorii sunt considerați producători de încredere de echipamente pentru producția de blocuri de construcție din beton de argilă expandată de toate tipurile:

• Comandant;
• Rifey;
• HESS;
• Stroymash;
• PĂTRAT;
• Prorab;
• prestigiu etc.

Ce este mai bun pentru producția de produse din beton de argilă expandată – mașini gata făcute sau linii automate?

Mașinile gata făcute sunt indispensabile atunci când producția dumneavoastră este mare. Mai mult decât atât, unele opțiuni pot fi găsite la un preț accesibil și deja completate cu un mixer. De exemplu, „Rifey-04”. Prețul său este de aproximativ 600 de mii de ruble.

Ca o completare la mașina care produce beton de argilă expandată, puteți achiziționa încărcătoare care toarnă amestecul în matrițe.

Cel mai cea mai bună opțiune echipamentul magazinului este linie automată. Include: o betoniera, o vibropresa, matrite, o platforma de instalare si alte echipamente. in orice caz masina buna te va costa nu mai puțin de 1,5 milioane de ruble.

Nu vă faceți griji dacă nu vă puteți echipa instalația pentru producția de blocuri de beton de argilă expandată cu mașini de înaltă tehnologie. Te poți descurca cu echipamente mai ieftine, deși fără o linie automatizată costurile vor merge la plata salariilor, pentru că munca manuală va crește.

Condiții de lansare a producției de blocuri de beton din argilă expandată, personal

De asemenea, este obligatoriu să aibă sistem de ventilatie, Incalzi. Desigur, fără electricitate și apă curentă, producția de beton de argilă expandată este imposibilă. Clădirea ar trebui să aibă încăperi în care blocurile de beton expandat au fost uscate și depozitate, încăperi în care muncitorii să se odihnească și să ia prânzul.

În plus, veți avea nevoie de:

• o cameră de securitate unde operatorul va monitoriza procesul de producție;
• stație de prim ajutor (suprafața este de obicei de 12 m2 sau mai mult);
• toaletă cu toaletă;
• camera în care personalul mănâncă mâncare (zona, de preferință, nu este mai mică decât secția medicală).

Ideal ar fi să alocați un spațiu pentru parcare gratuită.

Angajarea personalului depinde de echipamentul pe care îl achiziționați. Dacă aceasta este o linie automatizată, numărul de muncitori este de cel puțin 3. Cu această abordare a producției, pot fi produse aproximativ 120 de bucăți pe oră și 960 de bucăți în timpul unei zile de lucru de 8 ore. blocuri.

Când aveți o mașină obișnuită cu vibrații și o betoniera, va trebui să angajați și mai mulți oameni. Sunt necesare doar 2 persoane pentru a opera betoniera.

Nu ar strica să angajați 2-3 persoane pentru a monitoriza calitatea produsului finit. Femeile sunt mai potrivite pentru această poziție - sunt îngrijite, atente și răbdătoare. Dacă aveți propriul serviciu de livrare, veți avea nevoie de curieri și un șofer, încărcătoare și un vehicul.

Este angajat un operator pentru a primi apeluri și a plasa comenzi. El trebuie să aibă o bună înțelegere a caracteristicilor tehnice ale blocurilor de beton din argilă expandată, să se aprofundeze în procesul de producție pentru a răspunde întrebărilor clienților.

Deoarece mașinile sunt ușor de stăpânit, nu este necesar să se impună cerințe mari asupra educației viitorilor lucrători. Special secundar este destul de potrivit.

Dar cu vârsta, lucrurile stau puțin diferit. Este mai bine să angajați tineri pentru a produce blocuri de beton expandat, pentru că... sunt capabili să stăpânească tehnica mai rapid și mai ușor. Dacă căutați lucrători cu experiență, acest lucru va face procesul mai ușor și mai rapid, deoarece nu va trebui să vă faceți griji cu privire la formarea lor.

Metode de publicitate și marketing blocuri de beton de argilă expandată

Clienții potențiali caută:

1. Propunerea dumneavoastră pentru producția de blocuri de beton expandat la comandă poate fi plasată în mass-media, publicații tipărite de mare tiraj, televiziune și radio.

Trebuie să folosiți toate metodele posibile pentru a vă asigura că sunt interesați cât mai mulți oameni. Prin urmare, folosiți puterea Internetului. Angajați un specialist pentru a vă crea un site web corporativ.

Pentru orice afacere, inclusiv producția de blocuri de beton de argilă expandată, acesta este un atribut necesar și de neînlocuit. Această reprezentare a companiei dumneavoastră într-un mediu virtual va fi un instrument eficient care va duce la un răspuns dintr-o gamă largă de audiențe.

2. Nu trebuie să ignorați metodele standard de promovare - postarea de anunțuri pe panouri adecvate (cum ar fi Avito etc.)
3. Trebuie să vă ocupați de disponibilitatea și distribuirea broșurilor unde puteți afișa catalogul complet al produselor pe care le produceți. Broșurile ar trebui să conțină și informații de contact. Restul este la discreția ta.
4. Iar soluția potrivită ar fi cooperarea reciproc avantajoasă cu clienții atunci când, la cererea dvs., aceștia lasă recenzii pozitive despre calitatea blocurilor fabricate de compania dumneavoastră pe Otzovik, Yandex.Market și, în schimb, le oferiți o reducere.

Pe viitor, faceți promoții, reduceți puțin prețurile blocurilor de beton din argilă expandată pentru a avea un avantaj față de concurenții dvs. și a fi la cerere.

Ce investiții sunt necesare la organizarea producției de blocuri de beton din argilă expandată?

Costul inchirierii unui spatiu cu o suprafata de 300 m2 incepe de la 150 de mii de ruble. pe luna. Amenajarea tuturor camerelor (stație de prim ajutor, sufragerie, toaletă etc.) va costa nu mai puțin de 300 de mii de ruble. Pentru a instala camere pentru supravegherea video a procesului de producție, va trebui să plătiți de la 30 de mii de ruble.

Acum pe echipamentul pentru crearea blocurilor de construcție din beton de argilă expandată. Dacă luați o mașină de buget, prețul va fi de aproximativ 200 de mii de ruble. Echipamente mai puternice vor costa 1,3-1,5 milioane. De asemenea, trebuie să plătiți pentru punerea în funcțiune.

Elementele de cost suplimentare vor fi: înregistrarea unei urgențe și alte costuri organizaționale - 50 de mii de ruble, achiziționarea de materii prime în funcție de planurile dvs.

De exemplu, cu o doză standard, pentru 100 kg de substanță (producția este de aproximativ 9-10 unități de produs) veți avea nevoie de:

Aceasta înseamnă că va fi nevoie de 100 de mii de ruble pentru a produce un lot mare. Și luați în considerare și costurile de transport - aproximativ 40 de mii de ruble. , salarii (în funcție de numărul de angajați, cel puțin 60 de mii de ruble), costuri de utilități și deduceri pentru publicitate, comunicații.

Dacă luăm aceste cifre medii și le adunăm, se dovedește că pentru a deschide producția trebuie să alocați cel puțin 1 milion de ruble. La achiziționarea de echipamente scumpe, această sumă va crește cu un ordin de mărime.

Sunt blocurile de beton din argilă expandată cel mai bun material de construcție?

Puteți trage o concluzie urmărind acest videoclip:

Ce profit va aduce producția de beton de argilă expandată?

Când setați prețul pe unitate de producție, trebuie să începeți de la Politica de prețuriîntr-unul sau altul subiect al Federației Ruse, etichetarea produsului.

Iată prețurile medii pentru blocurile de beton din argilă expandată din regiunea Moscova:

Desigur, aveți dreptul să vă stabiliți propriul preț, până la 100 de ruble. pe bucată

Luați în considerare costul blocului:

Să calculăm venitul aproximativ:

Profitul dvs. lunar va fi mai mare de 100 de mii de ruble, cu condiția ca costurile fixe să nu depășească 160 de mii de ruble, iar costurile materiale - 261 de mii de ruble. În viitor, veți putea să vă extindeți producția și să câștigați mai mult.

Rambursarea afacerii – 1 an.

Producția de blocuri de beton de argilă expandată– aceasta nu este o mină de aur, dar este o afacere profitabilă și promițătoare. Organizarea sa nu este însoțită de riscuri mari de investiții, deoarece nișa competitivă nu este aglomerată, iar produsele în sine sunt solicitate peste tot.

Articol util? Nu rata cele noi!
Introduceți e-mailul dvs. și primiți articole noi pe e-mail