Tekutá kompozícia na poťahovanie keramiky, glazúry

prvé písmeno je "p"

druhé písmeno "o"

Tretie písmeno "l"

Posledné písmeno písmena je "a"

Odpoveď na otázku "Kvapalné zloženie na poťahovanie keramiky, glazúry", 6 písmen:
glazúra

Alternatívne krížovkové otázky na slovo polievanie

Glazúra, tekutá kompozícia na poťahovanie keramiky

Glazúra na hrnce

Vrstva glazúry na výrobku

Rovnako ako glazúra

Definícia slova zalievanie v slovníkoch

Veľký Sovietska encyklopédia Význam slova v slovníku Veľká sovietska encyklopédia
Ruský názov kompozície na poťahovanie keramických výrobkov, ktorá pri vypaľovaní vytvára sklovitú zliatinu; rovnako ako glazúra. Po objavení sa na starovekom východe sa P. široko rozšíril v stredoveku. IN Staroveká Rus z 10. storočia P. pokrýval rôzne jedlá,...

Nový výkladový slovník ruského jazyka, T. F. Efremova. Význam slova v slovníku Nový výkladový slovník ruského jazyka, T. F. Efremova.
a. Sklovitá zliatina používaná na obaľovanie keramických výrobkov: glazúra, murava.

Slovník Ruský jazyk. S.I.Ozhegov, N.Yu.Shvedova. Význam slova v slovníku Vysvetľujúci slovník ruského jazyka. S.I.Ozhegov, N.Yu.Shvedova.
-y, w. (špecialista.). Kvapalná kompozícia na natieranie hrnčiarskych výrobkov glazúrou. adj. zavlažovaný, -aya, -oe a zalievaný, -aya, -oe. ZAVLAŽOVANIE pozri voda.

Výkladový slovník ruského jazyka. D.N. Ušakov Význam slova v slovníku Vysvetľujúci slovník ruského jazyka. D.N. Ušakov
zalievanie, množné číslo nie, w. (tie.). Zloženie na poťahovanie keramiky, rovnaké ako glazúra v 1 hodnote.

Príklady použitia slova zalievanie v literatúre.

K rieke viedlo dvanásť dedinských ulíc a pozdĺž každej z nich bol aryk z rieky, z ktorého brali vodu na pitie, glazúra zeleninové záhrady - vo všeobecnosti celý mini-zavlažovací systém so zámkami a ventilmi.

Jedna hadica, ktorú spúšťame do zásobníka, má vstupný ventil, ktorý umožňuje vstup vody iba do suda, a druhá, ktorá ide do skleníka s uhorkami, jedným slovom glazúra niečo, čo obsahuje vypúšťací ventil, to znamená, že umožňuje iba výstup vody zo suda.

Predstavme si bez strachu z primitívne zjavného príkladu obyčajný zubný zásah do všetkých jeho detailov a detailov a budeme čeliť neprekonateľným hrôzam: tu je vylamovanie častí podobných kostiam a mučenie ostrými hákmi, a zalievanie toxické látky a pchanie ihiel do ďasien, vyškrabávanie vnútorných kanálikov a nakoniec vytrhnutie nervu, teda po všetkom hore - kúsky duše!

V takýchto oblastiach by mali byť odtoky umiestnené v šachovnicovom vzore zalievanie pozdĺž kanála v hlavnej vodnej ploche, ale v tesnej blízkosti ústia.

Poď sem, moja voda je karmínová a studničná voda je dobrá len na umývanie, ale na zalievanie.

Zloženie povlaku na nauhličovanie a nitrooxidáciu dielov z legovaných ocelí a zliatin titánu obsahuje hmotn. %: karboxymetylcelulózu 5-12; močovina 3-10; grafit 35-50; syntetické lepidlo - zvyšok. Kompozícia môže ďalej obsahovať žltý dextrín s obsahom popola do 0,6 %, karbid bóru v množstve 1,5-1,8 % hmotn. Ako syntetické lepidlo je možné použiť karbonylové lepidlo, nitrocelulózové lepidlo alebo syntetické lepidlo na papier, ktoré sa zavedú do náteru bezprostredne pred jeho nanesením na diely. Grafit sa môže pridať do kompozície vo forme zmesi vločiek a prášku, odobratých v rovnakých množstvách. Kompozícia poskytuje zvýšenú odolnosť spracovaných produktov proti opotrebovaniu a urýchľuje proces nasýtenia. 7 plat súbory, 1 tabuľka.

Vynález sa týka oblasti metalurgie, najmä chemicko-tepelného spracovania (CT) dielov počas ohrevu pece s použitím aktívnych povlakov na cementovanej alebo nitrooxidovanej časti dielu. Povlak môže nájsť uplatnenie v strojárstve, nástrojárstve a výrobe nástrojov na x. To. diely a nástroje malých rozmerov pracujúce pri kontakte a kontaktnom abrazívne opotrebení. Cieľom je zvýšiť technické možnosti, všestrannosť a kvalitu chemicko-tepelného spracovania. Predpokladá sa tiež zníženie nákladov a zložitosti spracovania. Zloženie povlaku na cementáciu je známe, obsahuje grafit, uhličitan bárnatý a špeciálny smalt. Nevýhody kompozície sú zvýšené náklady, nedostatok univerzálnosti a zvýšená oxidácia vo vzťahu k legovaným oceliam a zliatinám titánu, nestabilita vlastností vytvorených difúznych vrstiev. Existuje ďalšia známa kompozícia na nitrooxidáciu a alfation, ktorá obsahuje karbamid (močovinu) a prírodný vulkanický perlit. Nevýhodami kompozície je obmedzená aplikácia a možnosť spracovania prevažne plochých dielov a dielcov v zásype, nemožnosť zónového spracovania vrátane koncových dielov z legovaných ocelí. Najbližšie navrhovanému zloženiu je vodná pasta nanášaná na povrch cementovaných dielov metódou vytvrdzovania s obsahom karboxymetylcelulózy a močoviny. Nevýhodou kompozície je neuspokojivá povrchová krycia schopnosť, slabá a nestabilná priľnavosť k povrchu, vysoká oxidačná schopnosť a nízka technológia vo vzťahu k častiam zložitej konfigurácie a v dôsledku toho nízke vlastnosti povrchovej vrstvy. Podstata navrhovaného technické riešenie pri tvorbe v dôsledku výberu komponentov a ich množstva v nátere optimálne podmienky na difúznu saturáciu povrchov obrobkov pri vákuovom a nádobovom ohreve v oxidačných peciach uhlíkom a dusíkom, súčasné zavádzanie komponentov - povrchových depasivátorov a difúznych aktivátorov. Karboxymetylcelulóza Na-CMC triedy 75/200, 85/200 podľa OST 6-05-386-80 je lepidlo, rozpustné vo vode aj v syntetických lepidlách, zároveň je dodávateľom sodíka, urýchľovača temp. difúzie uhlíka v legovaných vysokochrómových oceliach, ako aj dodávateľ atómovo aktívneho uhlíka. Močovina CP 4 ON 2 podľa GOST 6691-74 má najlepší pomer uhlíka a dusíka, je vysoko rozpustná vo vode a adhezívnych syntetických kompozíciách a nespôsobuje hraničnú koróziu na rozhraní oceľ-vzduch, keď sa pasta nanáša zónovo na diely. . Vločkový grafit triedy P GOST 8295-83 znižuje priľnavosť k povrchu dielov pri vysokých teplotách, uľahčuje čistenie dielov po chemicko-tepelnom spracovaní, zlepšuje prívod plynnej atmosféry s atómovými difúznymi prvkami na povrch. Syntetické lepidlo podľa TU 546-84 je univerzálne vodou riediteľné spojivo, ktoré umožňuje meniť viskozitu, tekutosť, kryciu schopnosť a dobu schnutia v širokom rozsahu, poskytuje zlepšenú spracovateľnosť a je kompatibilné s ostatnými zložkami spojiva v rôznych kombináciách. Technické možnosti povlaku rozširujú zvyšné zavedené komponenty, meniace pomer uhlíka a dusíka v aktívnej pripovrchovej zóne, zabezpečujúce komplexné nasýtenie povrchu dielov viacerými prvkami. V praxi boli kompozície testované a používané pri spracovaní nástrojov - frézy z ocele ХВ4Ф, matrice zo zliatiny VT-14, razníky z ocele 95Х18. Tepelné spracovanie sa uskutočnilo v peciach SSHOL-VNT, SNOL-1,6. 2,5, 1 s vákuovými retortami a v peciach SNVL-0,8 0,5/11M2 v malých nádobách. PRÍKLAD Otrepy na opracovanie jantárových šperkov s priemerom 2,5-3 mm a dĺžkou 50 mm boli vytvrdené za súčasnej nitrokarbonizácie v povlaku navrhovaného zloženia pri zahriatí na 840 o C. Povlak s obsahom karboxymetylcelulózy 12 % hm., močoviny 10 % hm. Na pracovnú časť otrepov bolo nanesených ,%, grafit 35 hm.%, syntetické lepidlo 43 hm. % a po vysušení sa uskutočnilo vákuové zahrievanie v sušiarni SNVL-0,8 0,5/11 M2 počas 0,5 hodiny, potom sa ochladilo v oleji. Po temperovaní pri 180 °C počas 2,5 hodiny bola mikrotvrdosť pracovných hrán H 0,49 = 903-911 alebo o 50-70 jednotiek vyššia ako pri známom spôsobe, v dôsledku čoho sa odolnosť proti opotrebeniu pri spracovaní keramických výrobkov zvýšila 2-krát. Po úprave mal povrch dielov rovnomernú tmavosivú farbu, na pracovných plochách neboli žiadne stopy po priľnutí alebo pripálení povlaku. Zloženie plynov vychádzajúcich z vákuového výstupu neprekročilo maximálnu prípustnú koncentráciu pre všetky kontrolované zložky - CO, CO 2, SON 4 a nebolo pozorované uvoľňovanie živicových zlúčenín. PRÍKLAD Kalibračné matrice pre kapiláry boli vyrobené zo zliatiny VT-14 a spracované pri teplote 880 o C počas ohrevu na vytvrdenie v povlaku navrhovaného zloženia. Naliatím bol nanesený povlak obsahujúci 5 % hmotn. karboxymetylcelulózy, 3 % hmotn. močoviny, 50 % hmotn. grafitu a 42 % hmotn. syntetického lepidla a po vysušení bol ponechaný 2 hodiny v sušiarni SNVL-0,8 0,5/11 M2. Ochladenie sa uskutočnilo vo vodnom roztoku karboxymetylcelulózy a temperovanie pri 520 °C počas 4 hodín s chladením na vzduchu. V dôsledku spracovania sa na pracovnej ploche matrice vytvorila difúzna karbonitoxidová vrstva odolná voči opotrebovaniu s hrúbkou 180 mikrónov, mikrotvrdosť H 0,49 = 689-690, pričom sa vytvoril film z exfoliačných oxidov titánu, charakteristický pre spracovanie známym spôsobom nebolo pozorované. S 1,4-násobným znížením náročnosti práce a času spracovania bolo možné 2,2-krát zvýšiť kvalitu a odolnosť matríc pri kalibrácii kapilár z ocele 09H18N10Т. V tabuľke sú uvedené porovnávacie charakteristiky povlaku navrhovaných a známych kompozícií pri uskutočňovaní nitrokarburizácie počas procesu zahrievania na kalenie malých dielov vyrobených z ocele s vysokým obsahom chrómu.

NÁROK

Karboxymetylcelulóza 5-12

Močovina 3-10

Grafit 35 - 50

Syntetické lepidlo Iné

2. Kompozícia podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že navyše obsahuje žltý dextrín s obsahom popola do 0,6 %. 3. Kompozícia podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že je do nej zavedené karbonylové lepidlo. 4. Kompozícia podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že je do nej pridané syntetické lepidlo na papier. 5. Kompozícia podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že je do nej zavedené nitrocelulózové lepidlo. 6. Zloženie podľa paragrafov. 3 až 5, v y z n a č u j ú c i s a t ý m, že lepidlo sa zavedie do povlaku bezprostredne pred jeho nanesením na diely. 7. Kompozícia podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že grafit je zavedený do kompozície vo forme zmesi vločiek a prášku v rovnakých množstvách. 8. Kompozícia podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že ďalej obsahuje 1,5 až 1,8 % hmotn. karbidu bóru.

Časom aj tá najlepšie postavená piecka potrebuje opravu. Počas prevádzky sa na ňom vytvárajú trhliny a štrbiny, vďaka ktorým do tehlovej pece vstupuje studený vzduch. Výsledkom je dym, oxid uhoľnatý a zlé vykurovanie domu. Okrem toho praskliny kazia estetický vzhľad nielen kachlí, ale aj celej miestnosti. Aby ste sa zbavili trhlín, musíte vedieť, akým materiálom môžete rúru potiahnuť a zakryť vzniknuté chyby.

Predtým, ako začnete opravovať chyby, musíte určiť dôvody ich výskytu. Ak sa na povrchu nahromadilo veľké množstvo malých trhlín alebo sa trhliny rozšírili cez murovanú zmes, potom môžu byť utesnené a omietnuté. Vážnejšie poškodenie si vyžiada demontáž a rekonštrukciu.

Nástroje a materiály potrebné na prácu

Na vykonanie náterov budete potrebovať nasledujúce nástroje:

• topoľ alebo kefa;
• kladivo;
• tmel;
• pletivo vyrobené z oceľového drôtu alebo prírodnej vrecoviny;
• nechty.

Pre správnu prípravu budete potrebovať nasledujúce nástroje a suroviny:

• sito s veľkosťou ôk aspoň 0,3 cm;
• nádoba na miešanie;
• lopatka na miešanie;
• vedierko;
• piesok;
• hlina.

Náterové kompozície podľa ich účelu sú nasledujúcich typov:

• na zakrytie trhlín a trhlín;
• za účelom úplného omietnutia povrchu.

Typy riešení na poťahovanie rúry

Na potiahnutie kachlí je najlepšie použiť časom overený hlinený roztok. Táto metóda je najjednoduchšia a najbežnejšia.

Klasický recept na hlinenú zmes je jednoduchý: stačí zmiešať hlinu a piesok v pomere 2:1. Komu
Aby roztok získal pružnosť a požiarnu odolnosť, môže sa do roztoku pridať drvený azbest. Aby sa predišlo prasklinám, odborníci odporúčajú pridávať stolovú soľ v množstve 0,3 kg na 10 litrov.

Ak chcete ušetriť peniaze, môžete namiesto soli pridať jemnú slamu. Tento tmel by sa mal podávať infúziou 10–12 hodín.

Na poťahovanie sa môžu použiť aj nasledujúce kompozície:

• roztok na báze hliny a vápna. Pridáva sa do nej aj azbest a piesok. Pomer zmesi je nasledovný: 1:1:0,5:2;
• zmiešajte hlinu a cement v rovnakých množstvách, pridajte preosiaty piesok a azbest. Pomer roztoku je nasledovný: 1:1:2:0,5;
• skombinujte rovnaké množstvo sadry a piesku, pridajte preosiaty piesok a vápno. Pomer zložiek by mal byť 1:1:2:0,2.

Schéma prípravy na báze vápna

Ak chcete správne pripraviť riešenie, musíte dodržiavať určité poradie práce:

1. Všetky ingrediencie preosejeme cez sitko.
2. Aby sa hlina lepšie premiešala s pieskom, treba ju nechať vo vode 24 hodín.
3. Vápno potlačte vodou.
4. Zmiešajte limetkové mlieko so zvyšnými prísadami.
5. Výsledkom by mal byť roztok homogénnej a hustej konzistencie.

Pravidlá prípravy malty na báze sadry

Tento typ roztoku sa musí vyrábať v malých porciách, pretože rýchlo tuhne.

Počas procesu poťahovania musí byť kompozícia okamžite vyrovnaná na povrchu. To je možné vykonať pomocou špachtle.

Technológia povrchovej úpravy

Ak chcete rúru správne potiahnuť, musíte dodržiavať určité pravidlá a odporúčania:

1. Vyčistite povrch tehly.
2. Vyčistite škáry muriva do hĺbky 10 mm.
3. Kachle zakryte oceľovou sieťkou a zaistite ju klincami v šachovnicovom vzore, narážajúc na škáry muriva. Vzdialenosť medzi klincami by mala byť 0,1 m Oceľová sieť pomôže vyhnúť sa vzniku trhlín pri ďalšom použití a zabráni odlupovaniu malty.
4. Navlhčite povrch.
5. Naneste štruktúru v 2 krokoch. Aby náterová hmota lepšie priľnula, musí byť povrch konštrukcie horúci. Prvá vrstva by mala mať hrúbku 0,5 cm.Na tieto účely budete potrebovať roztok, ktorý konzistenciou pripomína kyslú smotanu. Druhá vrstva sa tiež nanáša s hrúbkou 0,5 cm Roztok pre túto vrstvu by mal byť hrubší.
6. Zarovnajte vrstvy.
7. Škárujte povrch.
8. Ak sa po zaschnutí objavia praskliny, je potrebné ich zrezať a hrany uhladiť. Ďalej namočte a škárujte roztokom hustej konzistencie.
9. Po zaschnutí omietky môžete začať dokončovacie práce.
10. Ak Dokončovacie práce nie sú splnené, potom môžete štruktúru začať prevádzkovať po 72 hodinách.

Utesnenie trhlín a štrbín na sporáku

Na zakrytie trhlín a štrbín možno použiť nasledujúce typy riešení:

Správne pripravené roztoky ležia hladko na povrchu. Po zaschnutí takýchto zmesí bude stačiť povrch prebrúsiť brúsnym papierom. Odporúča sa použiť čerstvé roztoky ihneď po príprave. Pred aplikáciou zmesi musí byť povrch navlhčený. To pomôže materiálu lepšie priľnúť k opravovanému povrchu.

Ak sú správne dodržané všetky proporcie, technológia práce a aplikácia kvalitné materiály opravená konštrukcia bude mať životnosť minimálne 10 rokov.

Ako tradičné, tak aj tehlové pece môže časom prasknúť. Ani tá najkvalitnejšia rúra nie je voči takejto chybe imúnna. Trhliny sa môžu objaviť z rôznych dôvodov, jedným z najbežnejších je nerovnomerné zahrievanie. Pre bezpečnosť pece sa mnohí remeselníci vopred pýtajú, ako a čím pec potiahnuť, aby nepraskla.

Mnoho členov domácnosti nevenuje pozornosť medzerám, ktoré sa objavujú v murive alebo omietke kachlí, ale problém môže viesť k vážnym následkom. Aj cez malé trhliny preniká do domu oxid uhoľnatý, o ktorom je známe, že je pre človeka veľmi škodlivý. Takýmto chybám je možné predísť, ak si vyberiete ten správny povlak pre rúru.

Ako potiahnuť sporák

Trhliny nie je možné jednoducho opraviť omietkou alebo iným materiálom, všetky chyby je potrebné správne identifikovať a opraviť. Na takejto práci by ste nemali šetriť, pretože to môže viesť k ešte väčším chybám. Celý proces obnovy obloženia pece zahŕňa nasledujúce kroky:

• kontrola a určenie príčin porúch;
• výber a miešanie roztoku;
• nanášanie škárovacej hmoty a omietky.

Vo väčšine prípadov akcie nezaberú veľa času, a čo je najdôležitejšie, nedovolia, aby sa v miestnosti hromadil oxid uhličitý a produkty spaľovania.

Príčiny tvorby trhlín

Na kachliach sa môžu objaviť chyby muriva a náteru v dôsledku nasledujúcich vlastností:

Najťažšie napraviteľnou chybou je pokles. Nikdy by ste nemali šetriť na základoch pece. Kvalitná piecka dokáže prežiť aj po zničení domu.

Poznámka!Členovia domácnosti sa často domnievajú, že dym sa hromadí v miestnosti práve kvôli prasklinám. Niekedy je však príčina inde.

Produkty spaľovania sa často hromadia v dome v dôsledku nasledujúcich nedostatkov:

Ak nemôžete nezávisle určiť príčinu dymu vo vašej domácnosti, nezabudnite na to pozvať odborníka. Skúsený kachliar pomôže nielen odhaliť chyby kachlí, ale vypracuje aj odhad prác.

Kontrola pece

Na analýzu stavu kachlí nepotrebujete odborné zručnosti staviteľa alebo kachliara. Hlavná vec je odhaliť všetky trhliny a posúdiť ich veľkosť. Ak v murive nie sú žiadne väčšie chyby, potom postačí odstránenie starého náteru a nanesenie nového. Okrem toho musíte odstrániť časť malty medzi tehlami v mieste, kde sa vytvorila trhlina. Po týchto postupoch sa murivo prekryje maltou, takže záplaty nie sú viditeľné.

V prípade veľkých defektov bude potrebné niektoré tehly rozobrať a nahradiť novými. Nebezpečenstvo praskliny môže byť určené charakteristickým zápachom horenia z trhlín a uvoľňovaním dymu. Obnova veľkých trhlín je náročný a zdĺhavý proces. Takúto obnovu je najlepšie zveriť odborníkovi.

Miešanie roztoku

Bez ohľadu na povahu defektov budete potrebovať riešenie na ich prekrytie. Niekedy sa na to používa šamot (šamotová hlina) alebo tradičná zmes piesku a hliny. Moderný trh dokončovacie materiály ponúka veľký výber rôznych škár a lepidiel. Bežnú škárovaciu hmotu si môžete vyrobiť sami. Existuje niekoľko receptov na tradičné tmely:

Všetky materiály sú v tesniacich peciach rovnako obľúbené. Aby ste si vybrali riešenie vhodné pre váš sporák, mali by ste sa oboznámiť s výhodami a nevýhodami každej z prezentovaných kompozícií.

Šamotová hlina

Tento typ hliny je považovaný za jeden z najpopulárnejších tmelov medzi tradičnými kompozíciami. Šamot je považovaný za veľmi spoľahlivý materiál, je odolný voči spracovaniu pri vysokých teplotách. Väčšina starých kachlí, potiahnutých šamotovou hlinou, stále funguje.

Šamot môžete kúpiť takmer v každom stavebnom oddelení. Materiál je balený vo vreciach po 5, 10, 20 a 50 kg. Pred aplikáciou musí byť hlina zriedená vodou a ponechaná jeden deň, aby sa získala viskozita a plasticita.

Pieskový náter

Táto kompozícia je veľmi populárna kvôli nízkej cene. Okrem toho sa používa nielen na poťahovanie, ale aj na kladenie švíkov počas kladenia. Nízke náklady na komponenty žiadnym spôsobom neovplyvňujú kvalitu kompozície. Po miesení získate veľmi plastickú hmotu, ktorá po niekoľkých cykloch ohrevu nadobudne silu.

Na prípravu pieskovo-ílovej hmoty použite nasledujúce pokyny:

Náterová kompozícia sa dôkladne premieša a skontroluje sa plasticita. Za týmto účelom zrolujte hmotu do gule a stlačte ju medzi prstami. Správne zloženie sa ukáže ako plast, ako plastelína, pri stlačení a valcovaní sa dobre vráska a nepraská. Ak sa na loptičke tvoria triesky, mali by ste pridať ešte trochu vody. Ak chcete použiť túto injektážnu maltu, musíte trhlinu najskôr navlhčiť. Potom sa hmota zatlačí prstami do trhliny a snaží sa dostať čo najhlbšie. Keď sa zmes odoberie, rozotrie sa a omietne.

Škárovacia hmota v rúre

Škárovacia hmota pre kachle sa považuje za optimálne zloženie pre začínajúcich remeselníkov. S hmotou sa veľmi ľahko pracuje, no čo je najdôležitejšie, má vysokú ťažnosť a odolnosť. Po nanesení a zaschnutí vydrží teploty 10 000 C?.

Poznámka! Pred škárovaním sa steny v škárach navlhčia.

Nevýhody tejto kompozície zahŕňajú jej vysoké náklady, ale sú plne odôvodnené jej vysokými vlastnosťami. Ak chcete ušetriť peniaze, môžete si tmel vyrobiť sami. K tomu budete potrebovať:

Hlinku je potrebné zmiešať s vodou (1 diel vody a 3 diely hliny), potom sa hmota nechá niekoľko dní. Potom sa do roztoku naleje piesok a postupne sa mieša. Na samom konci je kompozícia doplnená slamou a soľou a všetko je miesené.

Lepidlo na pec

Túto kompozíciu je možné zakúpiť aj v železiarstve. Veľmi ľahko sa mieša a aplikuje.

Stavebný trh dnes ponúka dva druhy lepidiel: plastové a tvrdé. Prvý je optimálny na obnovu (utesnenie trhlín), druhý sa používa ako konečná úprava.

Dôležité! Lepidlo na pečenie veľmi rýchlo schne, preto s ním treba pracovať čo najefektívnejšie. Odporúča sa miešať kompozíciu v malých častiach a okamžite ju aplikovať na trhliny.

Aplikácia kompozície sa vykonáva podľa nasledujúcich pokynov:

• miesenie 1 litra lepidla;
• zmáčanie oblastí s trhlinami vodou;
• ošetrenie trhlín zmesou (kompozíciu musíte zatlačiť čo najhlbšie);
• zmiešanie 5-6 litrov tvrdého lepidla;
• dokončenie pece.

Trhliny sa môžu vytvoriť na akejkoľvek štruktúre, tento proces by sa nemal spúšťať. Včasná obnova môže výrazne predĺžiť životnosť pece.

Omietanie z trhlín

Kachle nemôžete omietnuť cez trhliny. Najprv musíte chyby ošetriť jednou z vyššie opísaných metód a potom naniesť omietku. Kompozícia môže tiež chrániť rúru pred nesprávnym ohrevom a praskaním.

Počas procesu obnovy pece sa omietka vždy odstráni tam, kde sa vytvorili chyby. Dekoratívne lemovanie je tiež potrebné odstrániť.

Pred akoukoľvek obnovou je murivo hojne navlhčené vodou, čo zvyšuje priľnavosť kompozície k pracovnej ploche. Ak tento krok preskočíte, riešenie môže jednoducho odletieť.

Pri práci s prasklinami je najvhodnejšie nanášať tmel prstami, umožní vám to cítiť smer tmelu a jeho množstvo. Pre pohodlie je lepšie aplikovať kompozíciu s pogumovanými rukavicami.

Po ošetrení všetkých defektov sa rúra nechá sušiť 7-10 dní. Až po uplynutí tejto doby je možné vykonať prvý požiar.