Mașină pentru producerea plăcilor de cauciuc. Selectarea echipamentelor pentru producerea plăcilor de cauciuc. Realizarea plăcilor de cauciuc - plan financiar

Cauciucul fracționat este materia primă de bază pentru plăci și podele din cauciuc. Această materie primă este de fapt luată din deșeuri, sau mai bine zis, este obținută prin prelucrarea anvelopelor vechi uzate de la mașini. Anvelopele auto sunt fabricate din componente destul de scumpe de înaltă calitate (diverse uleiuri, cauciuc sintetic, umpluturi), deoarece aceste produse trebuie să reziste la sarcini uriașe pentru o perioadă foarte lungă de timp.

Dintre toate specii existente cauciucul pentru anvelope, prin structura sa, se remarca prin rezistenta si durabilitate ridicata. Un astfel de cauciuc tolerează cu ușurință pătrunderea soluțiilor acide și alcaline pe suprafața sa, este foarte elastic, nu se întinde, nu se îndoaie și este capabil să reziste la temperaturi de la -45 la + 60 de grade.

materii prime:
Pesmet de automobile (sau cauciuc zdrobit - RD) - este extras ca urmare a prelucrării anvelopelor uzate ale altor produse din cauciuc. Prețul său depinde de indicatori precum: calitate, metoda de fabricație, dimensiuni, locul de fabricație și vânzare. În Rusia, prețul de vânzare cu amănuntul pe firimitură variază între 6-15 ruble pe kilogram.

Locuri de producere a firimiturii de cauciuc:
- fabrici care prelucrează anvelopele auto în firimituri ca materie primă principală;
- pentru productia laterala la fabricile RTI
- fabrici care restaureaza anvelopele prin asgroparea lor (prelucrarea benzii de rulare), ca deseu.

Fracțiuni de cauciuc pesmet folosite:
Fracțiunile de cauciuc pesmet variază de la 0,1 mm la 10 mm și depind direct de scopul lor. Astfel, fracțiile de tip mic (0,1 - 4 mm) sunt utilizate în principal în producția de produse monostrat incolore (negre) sau colorate. La fabricarea straturilor colorate inferioare se folosesc în principal fracții de natură mai mare (2-10 mm). Cel mai adesea, sunt mai ieftine în comparație cu fracțiunile mai mici, deoarece pot conține incluziuni textile sau metalice. Producția de plăci cu două straturi (stratul colorat subțire superior, stratul întunecat inferior cu fracțiuni mari de firimituri) este acceptabilă și relevantă atunci când grosimea inițială a produsului depășește 1,5 cm.

Stratificarea vă permite să reduceți costul produsului datorită următoarelor puncte:
. Includerea în compoziția unei fracțiuni mari ieftine de firimituri. O astfel de firimitură poate conține textil sau alte incluziuni.
. Menajera pe vopsea - stratul de jos rămâne negru.
. Fracțiunile mai mari de pesmet necesită o cantitate mai mică de liant pentru reticulare, care se realizează prin învelirea suprafeței particulei de pesmet.
. Absența unui colorant permite utilizarea unui liant mai mic pentru reticulare a particulelor, deoarece amestecul se usucă în pesmetul colorat.

Echipamente si materii prime (preturi)

Linia, care produce acoperiri de cauciuc, are următorul set de echipamente:

Presă vulcanică cu o capacitate de până la 100 m² pe zi. Preț - aproximativ 350 de mii de ruble;

Matrite de presare. Cost - 30 de mii de ruble bucata;

Camera de uscare (pentru o mini afacere, este posibil să o faci singur), preț de la 100.000 de ruble.

Materii prime:

Pesmet de cauciuc - negru (17 mii de ruble pe tonă), colorat (de la 23 la 35 mii);
. adeziv poliuretanic - 140 ruble / kg;
. coloranți - 7 ruble pe kg;

Consumul de energie electrică pe linie - 15 15 kW/h.

Acoperirile pot fi realizate:
- atât moale cât și tare ca densitate;
- impermeabil, sau cu trecerea apei (drenaj);
- subțire și gros;
- ca incolor (negru), colorat sau negru cu incluziuni culoare diferita;
- cu aderenta buna, si mai alunecos;
- cu sau fără model;
- cu un singur strat sau cu mai multe straturi;
- pentru așezarea pe o bază moale (sol) sau tare;
- cu racorduri (manon, blocare) sau fara ele.

Plăcile de cauciuc de pavaj sunt adesea așezate în paralel cu plăcile de pavaj convenționale. Pentru această combinație sunt create acoperiri de cauciuc de dimensiuni și forme similare ca plăci de pavaj obișnuite.

O cameră pentru un mini atelier de producție de gresie.
Criterii pentru producerea acoperirilor de cauciuc (cu condiția ca echipamentul să fie optim și să aibă un nivel mediu de performanță):

Axiome generale:

1. Consumul de lipici.
§ Cantitatea de liant este invers legată de fracția de pesmet. Cu cât pesmetul este mai mic, cu atât este nevoie de mai mult liant pentru reticulare. Cu cât este mai mare, cu atât mai mic.
§ Coloranții usucă lipiciul. Din acest motiv, cantitatea sa în stratul negru este mai mică.
§ Cu cât densitatea produsului este mai mare, cu atât este nevoie de mai puțin lipici.
2. Consumul mediu de adeziv pentru fabricarea diferitelor acoperiri este de la 4 la 12%, în funcție de prezența/absența vopselei, densitatea materialelor, calitatea adezivului și dimensiunea pesmetului de anvelopă utilizat.

De exemplu, pentru a face un strat de culoare Mat 500 * 500 * 16mm (din firimituri de fracțiune fină), aveți nevoie de 6% colorant și 5% adeziv din cantitatea de firimituri de cauciuc.
a) Acoperire neagră (dimensiunea firimiturii - 4-10 mm) - 4% adeziv.
b) Acoperire neagră (dimensiunea firimiturii - 2-3 mm) - 5% lipici.
c) Acoperire neagră (dimensiunea firimiturii - 1,2-1,8 mm) - 6% adeziv.
d) Acoperire de culoare (dimensiunea firimiturii - 1,2-1,8 mm) - 7-9% adeziv.
3. Rezistența la apă crește, cu cât fracțiunea de cauciuc pesmet este mai mică și presiunea este mai mare.
4. Cu cât pesmetul este mai mare, cu atât mai repede se va pierde culoarea produsului din cauza abraziunii.
5. Cu cât pesmetul este mai mare, cu atât învelișul este mai puternic, dar trebuie respectată grosimea învelișului.
6. Acoperirile groase (2 cm sau mai mult) sunt cel mai bine realizate în două straturi. Pentru partea superioară, folosiți o pesmet dintr-o fracție fină, pentru partea inferioară - o pesmet mai ieftină dintr-o fracție mare (5-12 mm) cu posibile incluziuni străine. Fiecare strat are propriile proporții de lipici. Fiecare strat este frământat în recipiente diferite.
7. Se recomandă producerea produselor de aceeași grosime pe același mecanism de presare, indiferent de configurație, deoarece grosimea afectează timpul presei (cu cât produsul este mai subțire, cu atât se formează mai rapid).

Accesorii suplimentare pentru productie.

Cărucior pentru transportul materiilor prime (pesmet, colorant).
- Carucior cu suport special pentru transportul containerelor cu lipici.
- Cantare pentru cantarirea componentelor (de preferinta 50 kg electronice).
- Mistrie pentru aşezarea uniformă a învelişurilor.
- Căni și linguri speciale pentru măsurat, în funcție de standardul produsului.
- Amestecarea lipiciului și a vopselei burghiu cu duze.

Preț pentru implementarea plăcilor de cauciuc:

Un pachet
100 de plăci - 57 mii de ruble.

Costul de 1 m² este de 1.584 de ruble.
Prețul unei plăci este de 570 de ruble.
Lotul minim este de 100 de plăci (25 m²).

Vânzări de produse.

Pentru acoperire pe linii de producție, în depozite, sau ca acoperire de cauciuc pentru garaje;
- utilizare in zonele din apropierea patinoarelor, vestiarelor, locurilor de joaca;
- in combinatie cu placi de pavaj;
- ca acoperire pentru diverse complexe sportive sau locuri de joaca pentru copii;
- la ferme, amenajări zootehnice;
- pe acoperisuri, terase
- în băi și în alte locuri.

După cum puteți vedea, lansarea unor astfel de produse face parte dintr-un ecosistem, care se ocupă de produse de siguranță de înaltă calitate - plăci de cauciuc sau acoperire cu firimituri.

Producția de plăci de cauciuc pesmet:

De la an la an, acoperirile de cauciuc devin din ce în ce mai populare. Există mai multe motive pentru aceasta:

• acoperirea unui trotuar cu plăci de cauciuc este mult mai ieftină decât asfaltul sau betonul;
• placile de cauciuc sunt placute la atingere, este util sa mergi pe ele descult, deci sunt ideale pentru acoperirea copiilor si terenuri de sport;
• un astfel de material este convenabil de transportat, așezat, țigla nu crapă și nu se deformează.

Tigla de cauciuc isi gaseste o aplicatie din ce in ce mai larga. Astăzi, trotuarele, potecile din teritoriile adiacente, sporturile și locurile de joacă, căsuțele de vară, scări și multe altele sunt amenajate cu el.

Producția de plăci de cauciuc este o afacere pentru viitor. Acest lucru sugerează că materialul nu poate decât să fie solicitat. Prin urmare, pe piață apar tot mai multe întreprinderi producătoare de acoperiri de cauciuc. Biletul de intrare la afacere începe de la 150.000 USD. Principalele costuri merg la achiziționarea liniei, lucrări de punere în funcțiuneși dezvoltarea tehnologiei. Principala dificultate în organizarea unei afaceri este găsirea furnizorilor de echipamente de încredere. Cererea mare de acoperiri de cauciuc a creat o cerere crescută pentru achiziționarea de mașini pentru producția lor, care, la rândul său, a atras producători care nu sunt foarte echipamente de calitate.

Cât poți câștiga?

Placile de cauciuc sunt de 3-4 ori mai scumpe decât omologul lor din beton - plăcile de pavaj. Costul unui metru pătrat, în funcție de grosimea produsului, începe de la 1050 de ruble (pentru o țiglă de 10 mm grosime) și ajunge la 1800 de ruble (pentru o țiglă de 80 mm). Productivitatea medie a liniilor moderne este de la 1000 la 3000 mp. pe luna. Cifra de afaceri potențială chiar și a unei mini-întreprinderi este ușor de calculat. Acesta variază de la 1,0 la 4,0 milioane de ruble pe lună.

Tehnologie pentru producerea plăcilor de cauciuc

Există două tehnologii comune pentru producerea plăcilor de cauciuc:

1. metoda de presare la cald;
2. metoda de presare la rece.

Fiecare metodă are atât avantajele, cât și dezavantajele sale. În plus, dezavantajele primei opțiuni sunt mult mai semnificative.

Metoda de presare la cald este folosită de acei producători care decid să economisească la achiziționarea de echipamente scumpe. Astăzi, liniile sunt oferite în mod activ antreprenorilor noștri Fabricat chinezesc. Deși liniile au într-adevăr o productivitate ridicată și sunt mult mai ieftine decât analogii, plăcile de cauciuc de pe astfel de echipamente sunt de foarte slabă calitate.

Faptul este că, sub influența temperaturilor ridicate, țigla capătă un miros persistent de cauciuc ars. Drept urmare, radiază nu numai miros urât dar substanţe nocive pentru oameni. In plus, produsul obtinut in acest fel va fi de scurta durata, dur si fragil. Ca rezultat al funcționării, o astfel de țiglă se prăbușește rapid sub influența mediului.

În ciuda calității slabe a produselor rezultate și a siguranței îndoielnice, mulți continuă să folosească metoda de presare la cald. Acest lucru se datorează a două motive principale:

• cost redus al echipamentelor și, prin urmare, un bilet de intrare mai mic în afacere;
• costuri mai mici cu materiile prime, deoarece consumul de poliuretan este redus în procesul de topire a cauciucului.

Ca urmare, produsele sunt obținute cu costuri reduse și preț competitiv pe piață. Dar nu există perspective pentru o afacere construită pe această tehnologie. Cumpărând o singură dată o gresie, clientul, convins de calitatea scăzută a produselor, nu va mai face o a doua comandă.

Metoda de presare la rece vă permite să obțineți plăci de cauciuc de o calitate complet diferită. Produsele care folosesc această tehnologie sunt mai elastice, mai flexibile și mai durabile. Prețul pentru calitate este costuri mai mari ale echipamentelor și productivitate redusă a liniei. Diferența de preț față de presele la cald poate fi de sute de mii de dolari.

Procesul de producție prin presare la rece este următorul: în prima etapă, componentele viitorului produs sunt amestecate folosind mixere. Apoi, materia primă este pusă în matrițe. Apoi matrițele sunt încărcate sub presă, unde matrițele sunt comprimate cu o sarcină de 5 tone. În etapa următoare, căruciorul cu matrițe se deplasează în camera de uscare, unde produsele sunt păstrate timp de 4-6 ore la o temperatură de 60 de grade. După uscare, plăcile finite sunt descărcate pe o masă specială pentru controlul calității.

Materii prime pentru producerea plăcilor de cauciuc

Principalele materii prime pentru producerea plăcilor de cauciuc sunt cauciucul pesmet și liantul poliuretanic (clei). Pesmet de cauciuc este achiziționat de la furnizori. Prețul mediu este de 19.000 de ruble/tonă. Adezivul poliuretanic pentru presarea la cald costă de la 140 la 170 de ruble pe kilogram, pentru presarea la rece - de la 170 la 200 de ruble / kg. Achiziționarea acestei componente trebuie abordată cu mare atenție, deoarece rezistența produsului finit depinde de calitatea componentei de liant.

Pentru a conferi produselor un aspect estetic, coloranții sunt utilizați în mod activ în producția de plăci. În funcție de tipul de culoare, costul vopselei variază de la 80 la 190 de ruble/kg.

Spații și echipamente

Prețul unui set de echipamente depinde de tehnologia de producție. O mini-fabrică pentru producția de plăci de cauciuc prin presare la cald va costa între 1,5 și 2,5 milioane de ruble. Practic, 90% dintre furnizorii de linie sunt producători chinezi. Capacitatea liniei de presare la cald este de la 50 la 100 mp. pe tură și poate fi deservit de 4-5 muncitori.

Costul unui set de echipamente care utilizează tehnologia de formare la rece începe de la 3,5 milioane de ruble. Linia de producție constă din presă hidraulică, mixere, dulap de încălzire, matriță, suporturi de fixare a plăcilor, mese de turnare, încălzitor electric și echipament auxiliar(cântar, cărucioare, echipament de lucru).

Indiferent de configurația cu care este furnizată linia, va necesita o suprafață de 80 mp. m. Camera trebuie să fie încălzită, bine ventilată și cu suficientă putere electrică (mașinile consumă 15 kW/h).

Productie placi cauciuc - video

A comanda

Oferim echipamente pentru producerea plăcilor de cauciuc și a pardoselilor din cauciuc pe bază de cauciuc pesmet. Toate echipamentele sunt produse de compania noastra si complet adaptate la dorintele clientilor. Puteți cumpăra un set de echipamente pentru producția de plăci de cauciuc și alte pardoseli care vă interesează în compania noastră la un preț accesibil.

Pe liniile modificate pentru producerea plăcilor de cauciuc oferite de compania noastră, puteți produce: fără sudură pardoseli, borduri, benzi de alergare, dale de pavaj, pavaj, suprapuneri pe trepte, sport, covorașe de intrare pe bază de pesmet de cauciuc și multe altele.

Echipamentele pentru producerea plăcilor de cauciuc (acoperiri de cauciuc) sunt o producție foarte solicitată și foarte profitabilă, ale cărei produse sunt la mare căutare. Producția plăcilor de cauciuc are loc prin presare la rece, ceea ce face posibilă obținerea unor produse de înaltă calitate.

Oferim să studiem caracteristicile echipamentelor de înaltă calitate pentru producția de plăci de cauciuc, precum și echipamente și componente suplimentare necesare pentru producția de pardoseli din cauciuc.

Un set de echipamente pentru producția de plăci de cauciuc „ARFC OPTIMAL” vă permite să extindeți în mod semnificativ gama de produse. Pe acest set, puteți produce până la 7 tipuri de acoperiri de cauciuc de înaltă calitate.

Echipamente pentru producerea plăcilor de cauciuc

Compania noastra ofera utilaje pentru producerea placilor de cauciuc de diferite capacitati. Puteți cumpăra de la noi echipamente pentru producția de firimituri de cauciuc la un preț accesibil. Începeți producția de plăci de cauciuc este mai ușor decât credeți. Contactați compania noastră și specialiștii noștri vă vor oferi setul necesar de echipamente pentru producția de plăci de cauciuc, pavaj, borduri și acoperiri fără sudură pe bază de cauciuc pesmet pentru copii și terenuri de sport în funcție de bugetul dumneavoastră.

Dale și pavele din cauciuc pesmet sunt ieftine și produs de calitate destul de buna.

Materialul nu necesită materii prime scumpe și o cantitate mare de muncă.

Pentru producție, este suficient doar să cumpărați mai multe mașini speciale și să închiriați un mic atelier.

Cauciuc plăci de pavaj iar pietrele de pavaj sunt astăzi la vârf de popularitate. Este ușor să vindeți nu numai cu amănuntul companiilor individuale și persoanelor fizice, ci și vinde in cantitati mari comerciantilor.

În acest articol vom vorbi despre tehnologia de producție a acestor produse și vom oferi o descriere a echipamentului.

Acest produs are multe beneficii. Anvelopele din cauciuc zdrobit din care este confectionata sunt materiale de inalta calitate. Pentru fabricarea lui se folosește cauciuc sintetic bun, umpluturi și uleiuri scumpe.

Avantaje firimituri de cauciuc:

1. Este durabil, „nu se îndoaie” sub greutate mare, poate fi așezat în ateliere, garaje și spălătorii auto.
2. Servește mult timp și fidel până la 35-40 de ani și, în același timp, nu se uzează și nu se „vărsează”.
3. Rezistent la umezeală, rămâne intact și se usucă rapid chiar și după dușurile tropicale, așa că este folosit în parcuri acvatice și saune.
4. Nu se teme de schimbările bruște de temperatură, nu se teme nici de înghețuri severe (până la -40) și nici de căldură debilitantă (până la +50).
5. Pantofii nu alunecă pe ea - este dificil să te rănești pe o astfel de țiglă; Suprafețele „sportive” sunt pavate cu el - terenuri de tenis, locuri de joacă.
6. Materialul nu este stricat de substanțe agresive, acesta acoperă podelele laboratoarelor chimice.
7. Placile sunt ușor și ieftin de instalat și curățat. Scările, intrările în clădiri, centrele comerciale și multe alte spații „publice” cu un flux uman mare sunt pavate cu el.

De asemenea, plăcilor de pavaj din miez de cauciuc pot primi o mare varietate de forme, dimensiuni și culori, se potrivesc frumos în interiorul spațiilor și peisajului. Ea este pusă pe cabane de vara iar în așezările de cabană de elită, pe balcoane și terase.

Tehnologie pentru fabricarea plăcilor și a pavajului

Presarea la rece și la cald sunt cele mai populare două tehnologii folosite astăzi pentru a produce plăci și pavaj.

mod fierbinte

Folosind tehnologia procesului la cald, plăcile pot fi produse ieftin și rapid.

Trebuie avut în vedere că astfel de produse nu sunt durabile, le este „frică” de înghețuri severe.

Găsiți un cumpărător pentru un produs similar este real numai în zona cu climă temperată.

Pentru a face presare la cald aveți nevoie de:

1. Mai întâi, dați materiei prime starea dorită. Pentru a face acest lucru, într-un mixer special, este necesar să se creeze o masă continuă de firimituri și un liant - lipici poliuretanic.
2. Distribuiți amestecul peste forme și trimiteți-l sub o presă caldă vulcanică specială, care este încălzită cu electricitate sau abur. El incalzeste masa si ii da forma dorita cu ajutorul unei presiuni ce depaseste 5 tone. După o astfel de presare, materialul este gata - nu mai trebuie făcut nimic cu el.

Timpul și temperatura procesului depinde de grosimea amestecului:

• dacă acest indicator este de 8-15 mm, trebuie să apăsați timp de 3-7 minute la o temperatură de + 120-130 de grade;
• dacă 15-25 mm - 5-10 min. la +140-150;
• dacă 25-40 mm - 15-18 min. La +150;
• dacă 40-50 mm - 20 min. tot la +150.

cale rece

Presarea „la rece” este un proces mai consumator de timp și mai costisitor. Dar este, de asemenea, mult mai realist să faci bani buni pe el, deoarece toate avantajele de mai sus sunt inerente plăcilor „rece”.

Pentru a produce produse presate la rece, este necesar:

1. Pregătiți materiile prime. Pentru a face acest lucru, trebuie să procedați la fel ca și în cazul presării la cald: creați un amestec continuu dintr-un liant de adeziv poliuretanic și pesmet de cauciuc. În plus, adăugați substanță colorantă. Punct important este că lipiciul va fi necesar cu un ordin de mărime mai mult.
2. Mutați acest amestec în forme și trimiteți-l să fie presat sub presiune de 5 tone într-o presă vulcanică rece neîncălzită.
3. În plus, materialul este trimis într-o cameră specială (cabinet de încălzire) pentru a se usca la o temperatură de + 50-60 de grade. Cât timp rămâne acolo depinde de grosime. Cu cât materialul este mai gros, cu atât timpul de uscare este mai lung. În medie, acest proces durează 5-7 ore.
4. După tratamentul termic într-o cameră specială, materialul este „uscat” la temperatura normală a camerei.

Grosimea fracțiilor de pesmet de cauciuc depinde de cât de mult este zdrobită materia primă. Cu cât cauciucul este mai fin, cu atât fracțiunea este mai fină. Acest grosimea poate varia de peste o sută de ori– în intervalul de la 0,1 mm până la aproximativ 10-12 mm.

Din fracții subțiri (până la 4 mm), se produc plăci colorate cu un singur strat relativ scumpe, din cele groase - mai mult material ieftin din mai multe straturi de culoarea neagră originală.

Calitatea firimiturii „mari” este mai scăzută, deoarece conține un amestec nedorit („incluziuni”) din metal sau țesături.

Dar este și mai ieftin să produci din două motive:

• în primul rând, nu este vopsit;
• în al doilea rând, pentru a crea un produs „solid” cu un singur strat, este necesar ca liantul adeziv să învelească complet fiecare firimitură individuală.

Prin urmare, decât dimensiune mai mare particule individuale de cauciuc este nevoie de mai puțin liant pentru a le conecta.

Placa poate fi, de asemenea, „combinată”, atunci când stratul superior este subțire „de înaltă calitate”, iar cel de jos este ieftin și mai gros. Un astfel de material are de obicei o grosime de aproximativ un centimetru și jumătate.

Componente

Pentru fabricare veți avea nevoie de următoarele componente:

1. Pesmet de cauciuc direct. Placa este formată din 80-90% din aceasta.
2. Adeziv poliuretan de lipire. Reprezintă aproximativ 10% din dimensiune totală material. Un astfel de adeziv nu numai că leagă firimitura într-o țiglă solidă, dar este și folosit pentru a o conecta la orice suprafață.
3. Colorant. Într-o țiglă este de 5%. De obicei, materia colorantă arată ca o pulbere.
4. Granule de cauciuc colorate. Această substanță este folosită pentru a crea modele pe suprafața produsului finit și pentru a-l face aspectul estetic. Este foarte posibil să faci fără această componentă.

pesmet de cauciuc poate fi achizitionat de la:

• instalații speciale de prelucrare;
• întreprinderi producătoare de RTI (produse din cauciuc). Pe ele este un produs secundar al producției;
• fabrici care reșapează benzile de rulare a anvelopelor deteriorate. Unul dintre produsele reziduale ale acestui proces este cauciucul pesmet.

Echipamente

Pentru producția mică veți avea nevoie de:

• presa vulcanica, care poate produce pana la 100 m 2 de produse intr-o zi. Costul său este de aproximativ 300 - 400 de mii de ruble;
• cameră de uscare (dulap de încălzire).Prețul său este de 100.000 - 150.000 de ruble;
• matrițe pentru cauciuc pesmet - 40.000 de ruble. fiecare. Vor avea nevoie de cel puțin 3-4;
• mixer de construcție (tip centrifugă) - 120.000 - 220.000 de ruble. Vor avea nevoie de 2.

De asemenea, în fabricație nu se poate face fără echipamente precum:

• mese (pentru formare) si platforme pentru malaxor;
• cărucioare pentru mutarea butoaielor de lipici;
• o spatulă pentru a tăia amestecul în forme la așezare;
• cântare (electronice);
• specialist. un burghiu echipat cu o duză pentru amestecarea componentelor;

Prețul materiilor prime și materialelor pentru producția de plăci de cauciuc:

• 1 tonă de pesmet de cauciuc negru costă în medie 20.000 de ruble;
• o tonă de neferoase - 25.000 - 40.000 de ruble;
• 1 kg de clei poliuretanic - 150 de ruble;
• coloranți - 8-10 ruble. pentru 1 kg.

Consumul de energie electrică va fi de aproximativ 15 kW/h.

Puteți cumpăra echipamente de la acești producători, precum Alfa-SPK, ECO-TOP, Alfa-MSK LLC, intermediari care îl livrează din alte țări (Far East Trans și altele) la un preț accesibil .

Matrite de faianta

Formele pentru plăci de cauciuc pot fi achiziționate de la producătorii de echipamente enumerați mai sus. Dimensiuni comune: 550x550x55 (45) mm, 1100x1100x55 (45) mm.

Plan de afaceri

Producția de plăci de cauciuc din firimituri nu este foarte costisitoare. Pentru a crea o plantă mică, veți avea nevoie de aproximativ 1.200.000 de ruble.

Pentru a asigura procesul de producție, este necesar:

• o suprafață de aproximativ 120-130 m 2 pentru un atelier și depozite pentru depozitarea materiilor prime și a produselor finite;
• 3-4 muncitori pe o tură;
• contabil și manager.

1 m 2 de plăci poate fi vândut pentru 1.700 de ruble, iar 100 de plăci pot fi vândute în vrac pentru 62.000 de ruble.

Rentabilitatea unei astfel de producții este destul de mare - în regiunea de 20-40%, iar dacă se produc până la 35 m 2 de produse pe zi, atunci costurile suportate se vor amortiza în 4-6 luni.

În această perioadă puteți obține venituri din vânzări de aproximativ 7,5 milioane de ruble.(35 1700 21 zile 6 luni = 7497 mii ruble).

Lunar:

1. Venit 35 1700 21 zile. = 1.249,5 mii de ruble.
2. Consum 920 mii de ruble.
3. Profit 1249,5-920 = 329,5

Rentabilitatea va fi:

329,51249,5∙100%= 26,4%

Dezvoltând treptat afacerea, crescând productivitatea, puteți obține un indicator mai mare.

Puteți face gresie acasă?

Este nerealist să produci produse de înaltă calitate care sunt făcute într-un mod rece „acasă”. Aici este „fierbinte” opțiunea ieftină este destul de realistă.

Pentru fabricarea plăcilor de pavaj din cauciuc cu propriile mâini, nu sunt necesare suprafețe mari, bani și timp - va fi suficient să cumpărați echipamente precum o presă la cald, matrițe și, desigur, materii prime sub formă de cauciuc pesmet. și alte componente.

Dacă cumpărați cel mai ieftin echipament folosit, atunci investiția inițială nu va depăși 200.000 - 250.000 de ruble.

Astfel, mini-producția de plăci de cauciuc pesmet este posibilă chiar și în garaj. Problemele pot începe mai târziu - în etapa de vânzare. Tigla „fierbinte” este un produs cu o reputație nu foarte bună, așa că găsirea clienților poate fi o problemă.

Videoclipuri asemănătoare

Autorul acestui videoclip vorbește despre modul de implementare a unei idei de afaceri pentru producția și vânzarea de plăci și pavele din cauciuc pesmet, despre alegerea unei mașini și a echipamentelor pentru a le face acasă, precum și despre avantajele acestui material și avantajele sale față de alte tipuri.

Concluzie

După cum puteți vedea, fabricarea plăcilor de pesmet de cauciuc este o afacere foarte profitabilă, mai ales cu un plan de afaceri competent.

Această afacere nu necesită cheltuieli mari și se plătește rapid.

In contact cu

Ceea ce se poate face independent, trebuie să fie fabricat folosind o anumită tehnologie. Acest material a apărut pe piața bunurilor pentru construcții relativ recent. Cu toate acestea, se poate observa că, deși această producție nu este larg răspândită, are perspective bune. Pentru a înțelege ce materiale să folosiți, este necesar să luați în considerare mai multe caracteristici. În primul rând, serviciul este limitat la 20 de ani. Al doilea lucru la care trebuie să acordați atenție este calitățile anti-alunecare ale acoperirii, care extinde semnificativ aria de utilizare a unor astfel de plăci. A treia caracteristică la care cumpărătorii îi acordă atenție este elasticitatea ridicată care previne formarea unei cruste de gheață în timpul iernii.

Materii prime pentru plăci de cauciuc

Placile de cauciuc, a cărei producție este destul de des realizată astăzi de meșteri privați, conține cauciuc zdrobit, care acționează ca urmare a prelucrării. anvelope auto. Materialul rezultat, care include anvelope reciclate, are toate calitățile pe care ar trebui să le aibă plăcile de pavaj. Printre acestea se numără rezistența crescută la uzură, rezistența, elasticitatea și capacitatea excelentă de a păstra forma. Materialul este rezistent la medii acide și alcaline. Placile de cauciuc, a căror producție poate fi stabilită independent, are un cost nesemnificativ, în ciuda performanței ridicate. Acest lucru se datorează faptului că materialul constă din materiale reciclate, și anume pesmet de cauciuc, al cărui cost este foarte accesibil. Puteți cumpăra 1 kg din acest material pentru doar 30 de ruble. Costul firimiturii poate fi mai mic, depinde de culoare, dimensiune, precum și de tehnologia de prelucrare a materiilor prime.

Tehnologia de producție

Dacă veți face plăci de cauciuc, există două moduri de a produce acest material: una implică utilizarea unei metode la cald, în timp ce a doua tehnologie implică utilizarea presarii la rece. Echipamentul pentru aceste două tehnologii este similar unul cu celălalt. Presarea la cald nu a fost folosită pe scară largă datorită faptului că are efecte secundare. Odată cu creșterea, calitatea plăcilor s-a înrăutățit vizibil, calitățile rezistente la uzură au scăzut și a apărut un miros neplăcut de produse finite. Folosirea metodei la rece nu dă astfel efecte secundare. Producția de plăci din cauciuc pesmet implică necesitatea amestecării materiilor prime în prima etapă. În continuare, presarea are loc la temperatura ambientală normală. În ultima etapă, materialul este uscat în camere timp de 6 ore.

Echipament special

Dacă veți face plăci de pavaj din cauciuc, producția poate fi stabilită prin achiziționarea unei camere de uscare, a unei matrițe și a unei prese vulcanice. Mixerele vor avea nevoie de cel puțin două.

Caracteristicile tehnologiei

Pentru început, cauciucul pesmet și alte componente ale amestecului trebuie încărcate în mixer. Această tehnică are lame de viteză mică. De regulă, componentele solide ale firimiturii și adezivului sunt amestecate separat, ceea ce necesită utilizarea a două echipamente. Producția de plăci de cauciuc și pavaj presupune montarea unei matrițe pe masă. Există și o așezare a compoziției pentru plăci. După ce matrița trebuie instalată în cărucior și supusă presiunii. În pasul următor, cărucioarele trebuie mutate în camera de uscare. Menține o temperatură scăzută în 60 de grade. Cu toate acestea, se creează umiditate ridicată. Tehnologia de producere a plăcilor de cauciuc prevede necesitatea asigurării condițiilor în care reacții chimice, garantează o legătură suficient de strânsă de firimituri, lipici și pigmenți. Pesmetul crește în volum, apar goluri care sunt umplute cu o componentă de liant.

Productivitatea liniei de producție va fi determinată de dimensiunile camerei de uscare. Dacă doriți să intrați în producție pe bază comercială, atunci pentru profitabilitate trebuie să alegeți un volum minim al camerei, care este de 200 de metri pătrați. În funcție de acești parametri, trebuie selectate alte echipamente în funcție de tipul de matrițe și cărucioare.

Analiza pieței

Dacă decideți să achiziționați echipamente pentru producția de plăci de cauciuc, atunci mai întâi trebuie să sondați solul, ceea ce vă va permite să înțelegeți dacă această producție va fi profitabilă. Deci piata materiale de construcții plăcile de pavaj astăzi sunt prezentate spre vânzare la un preț care este egal cu 1.500 de ruble pe 1 metru patrat. Prin vânzarea en-gros va trebui să scazi costul, dar prin vânzarea unor cantități mari și producție continuă, profitabilitatea poate fi de aproximativ 40 la sută. Este important de știut că costurile inițiale care au mers la echipament se vor amortiza în șase luni. Dacă vorbim despre o întreprindere mică, atunci acest indicator este foarte bun.

Înainte de a începe lucrul și a începe o afacere, va trebui să achiziționați echipamente pentru producția de plăci de cauciuc. Este important să încercați să economisiți în prima etapă. Dacă se utilizează cale rece apăsând, atunci această sarcină va fi finalizată, deoarece energia va fi consumată într-o cantitate nu atât de impresionantă. Cu toate acestea, economiile nu vor fi prea mari, deoarece în producția continuă, trebuie menținută o temperatură constantă în cuptor. Dar dacă se preferă presarea la cald, Linie de producție va costa de patru ori mai mult decât unul care furnizează produse de formare la rece. De aceea este important să se determine ce tehnologie va fi utilizată.

Concluzie

Dacă, după începerea producției, afacerea a câștigat avânt și simți nevoia de a crește capacitatea, atunci nu va trebui decât să cumperi o matriță sau o presă suplimentară. Nu va costa prea mult. Trebuie remarcat faptul că stabilirea producției pentru propriile nevoi este nepractică. Va fi mai ieftin de cumpărat produse finite pe piata materialelor de constructii. Beneficiul va fi remarcat doar atunci când vă decideți să faceți producția de plăci în afacerea dvs.