Cum să faci un cuțit frumos cu propriile mâini. Cum să faci un cuțit cu propriile mâini. Există astfel de tipuri de cuțite

Proiectarea unui cuțit este una dintre cele mai importante etape în fabricarea acestuia. Prin urmare, pentru a face un cuțit de bună calitate, merită să petreceți ceva timp pe desene. În această etapă, ar trebui să planificați cu atenție designul cuțitului dvs.: forma lamei și a mânerului, atașarea mânerului etc. După selectarea schițelor, trebuie să desenați în cele din urmă cuțitul la scară 1:1 și să-i decupați șablonul. Acum să ne întoarcem la materialele și instrumentele de care vom avea nevoie în procesul de fabricare a unui cuțit.

Etapele fabricării unui cuțit

10. Acum să începem să facem mânerul cuțitului. În primul rând, trebuie să înfășurați complet lama cu bandă electrică pentru a evita zgârieturile pe lamă atunci când lucrați cu tang (și mâinile dumneavoastră vor fi mai în siguranță).

11. Mai întâi vom face perne de alamă. Găuriți găuri în plăci și conectați-le la tijă și nituriți-le împreună (presupunând că știți cum să nituri). Preacoperiți toate părțile cu lipici epoxidic. După ce epoxidul sa uscat (cel puțin 24 de ore), tăiați metalul în exces cu un ferăstrău. Apoi, folosind șmirghel și polizor da pernelor forma dorita. Slefuiți bine plăcuțele de alamă.

12. Acum să facem același lucru cu suprapunerile din lemn. Ar trebui să aibă aceeași grosime ca și plăcuțele de alamă. Cu toate acestea, dacă credeți că alama este o piesă inutilă și doar complică munca, o puteți exclude din designul mânerului cuțitului și o puteți face folosind doar plăci de lemn. De asemenea, unii meșteri sunt atât de încrezători în rezistența lipiciului încât ignoră complet niturile. Dar nu aș recomanda să faci asta. Lipiciul este lipici, iar niturile sunt mai fiabile cu nituri.

13. După ce lipiciul s-a uscat, îndepărtați excesul de lemn cu ajutorul unui ferăstrău și în final formați forma mânerului.

14. Acum nu mai rămâne decât să șlefuiești și să lustruiești.

15. Ei bine ultimul pas confecţionarea unui cuţit va fi ascuţirea lui. Cum să ascuți corect cuțitele poți. Noroc!

Fotografiile au fost luate de pe un site burghez. Care? Habar n-am - am pierdut linkul.

Mai multe despre fabricarea cuțitelor:

››

Avertizare!
Acest articol a fost scris exclusiv în interesul autorului pentru a transmite oamenilor informații despre cum sunt fabricate cuțitele, cum sunt acestea și pentru ce pot fi folosite. Că cuțitul potrivit poate deveni prietenul și tovarășul tău care te va ajuta de mai multe ori.
Dacă voi, dragi cititori, decideți să faceți un cuțit cu propriile mâini, atunci țineți cont de asta Federația Rusă, există o lege: articolul 222 din Codul penal, partea 4 și articolul 223 din Codul penal, partea a 4-a. Vânzarea și fabricarea ilegală de arme cu lamă este o infracțiune și orice produs trebuie să fie certificat. Și dacă ajungeți cu un astfel de produs în fața avocaților, scuze precum „Nu știam” nu vă vor salva. (Este mai bine să spui „L-am găsit, ți-l aduc.” Și spune-ți la revedere mental de la produsul tău preferat.)
Mulți oameni, făcându-și un cuțit exclusiv, din motive de autoeducație, s-au găsit în probleme cu legea. Tine cont de asta.

Tipuri de oțel pentru cuțite

Ce este oțelul? Oțelul este fier cu diverși aditivi ( compoziție chimică aliaj) pur și simplu fier care conține carbon. Există trei straturi de oțel laminat de diferite grade. Există un sandviș Damasc format din sute de straturi de oțel, două sau trei clase de oțel, mai des decât două.
Ce oțel să alegi pentru un cuțit și de unde să-l cumperi?
Acest tabel prezintă cele mai potrivite oțeluri pentru fabricarea cuțitelor pe care le puteți găsi la îndemână.

Formele lamei.

Cuțit de luptă sau tactic și caracteristicile sale.

Mânerul unui cuțit de luptă.

O caracteristică extrem de negativă a mânerului unui cuțit este secțiunea transversală rotundă. Pentru că mânerul poate aluneca în timpul unei lupte și luptătorul nu va putea controla poziția exactă a lamei. Imaginați-vă că un luptător mânuiește un cuțit în condiții de nămol, sau, mai rău, sângeros. Deci, atunci când alegeți un cuțit, acordați atenție mânerului: acesta trebuie să fie oval, să aibă căptușeli speciale și să se potrivească bine în mână.

Ascutire.

Un cuțit de luptă este cel mai eficient atunci când are o ascuțire cu două fețe sau unul și jumătate. În timpul unei lupte, un luptător poate folosi ambele părți ale lamei fără a o întoarce.\

Latimea lamei.

De asemenea, pentru un cuțit de luptă este foarte importantă lățimea lamei, care ar trebui să fie de cel puțin 2,5 centimetri. Acest lucru promovează în primul rând rănile largi, în al doilea rând, teșiturile largi reduc unghiul de ascuțire, care este responsabil pentru proprietățile de tăiere.

Forma lamei.

Importanța formei lamei nu trebuie trecută cu vederea. Forma optimă Aceasta este o formă de frunză sau frunză și dacă este realizată cu ascuțire diferențială, plus ascuțirea zimțată joacă un rol bun în cuțitele de luptă.

Limitator.

Orice cuțit de luptă are un limitator, funcția sa este de a menține mâna în siguranță în timpul loviturilor de înjunghiere. Adică, împiedică mâna să alunece pe lamă în timpul unei lovituri.

Lungimea cuțitului.

Acesta este, de asemenea, un lucru important în cuțitele de luptă. Judecați singuri: dacă cuțitul este scurt, atunci în timpul grevei organele vitale nu vor fi afectate, semnificația unui cuțit de luptă se pierde. Un cuțit prea lung este ușor de scăpat din mâini, greu de purtat și greu de ascuns. Deci lungimea optimă a cuțitului este de 18-30 de centimetri.

Duritatea lamei.

Această caracteristică se aplică nu numai cuțitelor de luptă, ci tuturor cuțitelor în general, dacă oțelul lamei nu este suficient de dur, se va rupe sau se va îndoi și nu va ține o muchie și va deveni rapid tocit. În cuțitele de luptă, este necesar să se depășească materialul de îmbrăcăminte specială, care a fost recent furnizat aproape tuturor armatelor lumii. De exemplu, echipamentul Warrior 3 are o țesătură care poate rezista la încărcăturile de schije. Judecă singur ce duritate și ascuțire ar trebui să aibă lama. Conform standardelor, ar trebui să fie nu mai puțin de 47-55 HRC.

Locația vârfului în raport cu axa.

Vârful cuțitului trebuie să fie strict la nivelul axei sale. Într-adevăr, în timpul unei lovituri de înjunghiere cu un cuțit, toată energia este concentrată tocmai pe marginea cuțitului, iar deplasarea față de axă va avea un impact negativ asupra cuțitului, forța se pierde și capacitatea de penetrare scade.

Greutatea cuțitului.

Greutatea optimă a unui cuțit este considerată a fi de aproximativ 200-300 de grame. Dacă cuțitul este greu, va fi nevoie de mult efort pentru a-l folosi, iar unul ușor nu va produce rezultate atunci când este lovit.

Centrul de greutate.

Este important ca centrul de greutate al cuțitului să fie mai aproape de mâner.

Cerințe pentru manta.

Teaca ar trebui să fie: ușoară, fără elemente de fixare, teaca cuțitului trebuie să fie bine fixată în teacă și să nu cadă, teaca trebuie să fie de culoare închisă. Atașarea tecii nu trebuie să interfereze cu mișcarea luptătorului. Cuțitul trebuie scos din teacă în tăcere.

Cuțite rusești de luptă

„Căutând prin textele cronicilor, puteți găsi o mulțime de dovezi că rușii au fost capabili să folosească cuțite în luptă încă din acele vremuri. Luați în considerare descrierea asediului orașului Kozelsk de către Batu Khan. Când a intrat în oraș în luptă, a fost întâmpinat de orășeni cu cuțite, a întors valul bătăliei în favoarea lor, a alungat inamicul din oraș și a măcelărit 4.000 de tătari.” Din acele vremuri, puține s-au schimbat în spiritul și cuțitul rusesc. Când personalul militar străin consideră că un cuțit este „arma ultimei șanse”, adică în timpul unei bătălii este ultima speranță de mântuire. Pentru o persoană rusă, un cuțit și o baionetă joacă un rol complet diferit. Strigăte de urare și vârful baionetei au insuflat întotdeauna groază și teamă inamicului.

Primul părinte al cuțitului de luptă al armatei ruse este considerat a fi cuțitul (cuțit de armată din 1940), (cuțit de cercetaș din 1940). Aceste cuțite au fost folosite de militari care aveau o mitralieră în loc de o pușcă cu baionetă, iar cercetașii știți de ce.
Acum puteți găsi noi cuțite făcute prin analogie, acestea sunt produse de compania AiR sub numele de produs „Razvedbat” - unul de vânătoare și „Shtrafbat” - o versiune civilă.
Disponibil în patru versiuni: Airborne Forces, Marines, Border Troops, Special Forces. Diferența constă în emblemele trupelor care sunt imprimate pe lame și culoarea dungilor de pe mâner.
În același timp, în 1940, au început să producă pentru serviciile NKVD.
În 1943, cuțitul HP-40 a suferit multe modificări, iar ofițerii de informații sovietici au primit NR-43. Avea o gardă dreaptă, teaca de piele, un mâner de plastic și un pom metalic care au făcut posibilă utilizarea lui în multe momente de forță brută (chiar și ciocanul unui cui), al doilea nume al cuțitului este „Cireș”. Cuțitul a fost atât de bine conceput și gândit încât este încă folosit de unele trupe.
În 1960, pentru a înlocui cuțitul HP-43, serviciul special a primit un cartuș tăcut de la mâner cu un glonț de calibrul 7,62 mm. NRS (cuțit de împușcat cercetaș). Acest cuțit a suferit și el modificări, devenind care este în prezent principalul cuțit de luptă al brigăzilor de sabotaj. Teaca sa este proiectată într-un mod special și vă permite să tăiați prin sârmă, lama, spre deosebire de NRS, a devenit în formă de suliță, iar ferăstrăul de pe cap a devenit jumătate mai lung. Cartușul din mâner a fost înlocuit cu un SP-4 modernizat.
La acea vreme au fost recrutați parașutiști sovietici, care aveau scopul de a tăia liniile unui parașutist agățat de un copac. Cuțitul de praștie nu a fost destinat pentru lupte de luptă, dar personalul militar, prin ascuțirea vârfului și a unei laturi a ferăstrăului, a reutilizat acest articol în
Din acele vremuri s-au schimbat multe, au apărut guvernul, banii, diverse gadget-uri, nici cuțitele nu au stat pe loc. Au fost fabricate după diverse comenzi ale armatei și unităților militare interne.
Aceste cuțite includ - acest cuțit a fost produs de Zlatoust la comanda SOBR, care există în trei variante: un cuțit de luptă, un cuțit premium și un cuțit civil.
— conceput pentru agențiile de aplicare a legii FSB este disponibil în două tipuri "Vzmakh-1"Și "Maestru" al cărui mâner poate fi făcut din diverse materiale."Maestru"— diferă prin faptul că este realizat în design antireflex.
Cuţit "Antiteroare"— făcut pentru FSB. Forma lamei are caracteristici de penetrare ridicate partea de tăiere are o depresiune, ceea ce mărește lungimea de ultimă oră,.
Seria de cuțite de luptă. Cuțitele din această serie diferă unele de altele în următoarele moduri:
"Katran -1" Cuțitul de luptă subacvatic are o ascuțire de una și jumătate. Capul are o ascuțire în formă de undă în partea rădăcină a fundului este un cârlig conceput pentru tăierea plaselor. Teaca este realizata pentru a fi atasata de picior si este realizata din cauciuc; toate piesele metalice sunt acoperite cu crom negru.
"Katran-1-S"- destinate forţelor terestre. Fabricat din otel 50X14 MF cu tratament antireflex.
"Katran -2"— mânerul este din piele.
"Katran-45"- exclusivist, special realizat pentru Regimentul 45 Airborne Are un fierastrau metalic pe fund.
– cuțitul a fost proiectat și realizat prin ordin al Ministerului Afacerilor Interne din Tatarstan. Are o ascuțire cu două fețe în partea rădăcină, ascuțirea se transformă într-una zimțată concepută pentru tăierea slingurilor de cățărare, apărătoarea este de șapte ori, mânerul este dintr-un set de piele, există o modificare a lui Shaitan-M (cuțit de aruncare) care poate rezista până la 3000 de aruncări.
proiectat si realizat la comanda SOBR pentru lucrari pe strazi si in conditii inghesuite.
adoptat de FSB
Popular peste hotare Cuțit Corsair. I-a fascinat pe germani cu forma și performanța sa. Cataloagele îl descriu ca fiind unul dintre cele mai bune cuțite in Rusia.
Un cuțit de urmărire sau unul a cărui formă seamănă cu un tăietor strop modificat pe genunchi de către parașutiști. Acest cuțit, apropo, este folosit de armata slovacă.
Dezvoltarea companiei Melita-K, care a luat ca bază HP-43.
Acest cuțit a fost dezvoltat de o persoană împreună cu un centru de cercetare aplicată. A fost dezvoltat pentru sabotori, ținând cont de specificul luptei corp la corp. Testat pe carcase de animale. Scopul a fost, de asemenea, găsirea unui cuțit optim cu efect de oprire atunci când este înjunghiat cu un cuțit.
Cuțit sau K-2. Un cuțit ideal creat ținând cont de toate cerințele legislației noastre pentru a nu-l clasifica drept armă cu lamă. Testele efectuate pe acest cuțit sunt oarecum impresionante și mă mândresc în mod deosebit cu faptul că acest cuțit a fost dezvoltat de o persoană rusă fără investiții mari. Și cu toate acestea, cuțitul depășește toate cuțitele străine în ceea ce privește caracteristicile și nu are analogi în lume.
Cuțitul este conceput pentru oameni obișnuiți, chiar și pentru un copil. Scopul principal al unui cuțit este autoapărarea.

Cuțite populare de luptă străină

Nu am scris complet toate cuțitele disponibile în străinătate, dacă acest lucru se va face, articolul va fi mai mult de zeci de mii de cuvinte. Te vei plictisi să-l citești. Și, prin urmare, iată cele mai populare cuțite de luptă care se găsesc în străinătate.

cuțit de vânătoare

Prelucrarea lemnului pentru mâner de cuțit

Pentru a prelucra lemnul veți avea nevoie de hârtie de șlefuit cu granulație de 120-150 pentru a da formă, puteți folosi 40-60, dar nu exagerați, pentru prelucrarea finală folosiți hârtie de șlefuit cu granulație de 600-800. Pregătiți câteva blocuri de lemn care sunt confortabile de ținut în mână. Atașați o placă groasă de cauciuc cu o grosime de cel puțin 3 mm la una dintre bare. după care puteți înfășura hârtia de șlefuit în jurul curelei și puteți începe șlefuirea mânerului cuțitului. Veți folosi și al doilea bloc, fără cauciuc, la joncțiunea protecției lamei cu mânerul (acest lucru se face astfel încât să nu existe diferențe între lamă și mâner).
Acestea sunt probabil cele mai simple instrumente pe care le puteți adapta fără cheltuieli semnificative și să începeți să vă procesați viitorul mâner.
Când șlefuiți lemnul de culoare deschisă la sfârșitul întregii lucrări, pentru a evita consumul de particule mici formate din hârtie de șlefuit, este necesar să folosiți metoda de șlefuire umedă. Esența acestei șlefuiri este impregnarea constantă a lemnului cu ulei de in, care nu numai că împiedică consumarea particulelor mici, dar ajută și la evidențierea mai clară a texturii și modelului lemnului. Impregnarea cu ulei de in ar trebui facuta de fiecare data cand se schimba hartia de slefuit. La final, după șlefuire, mânerul este impregnat cu șelac.
Dacă se prelucrează lemn poros, iar acesta poate include orice lemn de rădăcină, se pot forma cochilii, pe care meșterii pur și simplu le freacă cu lipici epoxidic, după ce mai întâi l-au amestecat cu rumeguș din același tip de lemn.

Mâner cuțit din coajă de mesteacăn

Unul dintre mânerele populare este considerat a fi un mâner de cuțit din scoarță de mesteacăn. Nu arată rău, dă un fel de model sau textură, ca să spunem așa.
Principiul pregătirii piesei de prelucrat este același aproape peste tot: scoarța de mesteacăn este recoltată și îndepărtată din mesteacăn (mesteacănul moare apoi după câteva sezoane). Scoarța de mesteacăn este tăiată în bucăți uniforme; acestea sunt presate, stoarse, lipite împreună, iar după uscare sunt prelucrate ca copac obișnuit, o piesă de prelucrat montată în mod deliberat pe o lamă sau un dispozitiv special.
L-am văzut nu de mult mod neobisnuit care grăbește pregătirea unui mâner din scoarță de mesteacăn, voi încerca să-l descriu în detaliu.
Un maestru a spus cum să faci un mâner de cuțit din scoarță de mesteacăn. După ce a pregătit scoarța de mesteacăn, el toacă cercuri mici din ea folosind. Crestătura este realizată din inelul exterior al rulmentului cu capătul ascuțit pe o parte. Cu această crestătură umple multe cercuri de scoarță de mesteacăn, după care folosește aceeași metodă pentru a scoate o gaură în cercurile din centru (centrul nu este măsurat special) cu un diametru de 8 mm. Apoi, el așează toate cercurile de scoarță de mesteacăn pregătite de aproximativ 20 cm lungime. încearcă să planteze o parte la alta, nu să se întoarcă dintr-o parte în alta. Apoi îl prinde cu șaibe și nuci, îl întinde și trimite o astfel de piesă de prelucrat într-o cratiță cu apă clocotită timp de 4 ore. În fiecare oră trebuie să scoateți piesa de prelucrat și să o întindeți cât mai mult posibil. După 4 ore de fierbere, piesa de prelucrat se scoate și se usucă timp de 24 de ore, iar broșarea trebuie repetată în timp ce nuca este întinsă. După ce coaja de mesteacăn se usucă, lungimea piesei de prelucrat este redusă la aproape jumătate (rețineți acest lucru când faceți setul inițial de cercuri). După astfel de proceduri de gătit și desen, piesa de prelucrat devine monolitică, ceea ce i se cerea. Acum scoateți piesa de prelucrat din știft, o puteți așeza pe tija lamei și o puteți procesa după bunul plac.
Foarte confortabil și cel mai important cale rapidă pregătind un mâner pentru un cuțit din coajă de mesteacăn.
Procesul de pregătire a semifabricatului pentru mânerul unui cuțit este descris mai sus. Apoi, în mod firesc, conform tuturor canoanelor, este necesar să-l tratați cu hârtie de șlefuit și să-l impregnați cu lac, așa cum este indicat mai sus, în secțiunea despre cum să pregătiți un mâner pentru un cuțit din lemn.

Mâner cuțit din os sau corn.

Aceasta este cea mai dificilă sarcină, realizarea unui mâner pentru un cuțit din os sau corn. Pentru a face un mâner din corn, trebuie să faceți un mâner din alt material de cel puțin câteva ori.
Dacă intenționați să faceți un mâner din corn, atunci veți avea nevoie de corn în mod natural și trebuie să fie uscat. De obicei, se usucă în 0,5 până la 2 ani. Există și o modalitate mai rapidă: pur și simplu se usucă în cuptorul cu microunde timp de 5 minute timp de o jumătate de oră la putere maximă, lăsându-l mai întâi să se răcească și să se aerisească. Bineînțeles, nu întregul corn este uscat, ci doar semifabricatul.
În general, un corn ales incorect vă poate cauza inițial multe probleme. Se poate prinde ud, cu interior putred, cu crăpături. Și toate acestea apar în cel mai nepotrivit moment.
Mânerul poate fi realizat și din os gol. Cavitatea osoasă poate fi pre-umplută sudare la rece sau adeziv epoxidic cu umplutură pre-preparată. De asemenea, osul se deformează cu ușurință sub presă, trebuie mai întâi fiert timp de 30 de minute și, fără a aștepta răcirea, introdus în presă.

Tipuri de ascuțire și îndepărtare a declanșatorilor

Pentru a ascuți corect o lamă, trebuie mai întâi să știți că înainte de ascuțire aceasta trebuie înjunghiată, deoarece viitoarea lamă necesită grosime de la 0,2 mm până la 0,6 mm, în funcție de tipul de oțel. În al doilea rând, nu ar trebui să ascuți cuțitul folosind șmirghel electric. Cercul se rotește cu viteză mare, ajungând la 3000 rpm. De la o astfel de viteză de rotație, nu numai un strat semnificativ al piesei de prelucrat este prelucrat, dar își pierde și duritatea.
Există multe modalități de a îndepărta teșiturile de pe o lamă, unele folosesc pile de diamant, altele folosesc o bandă de șlefuit pe o mașină, una dintre acestea este corectă, până când cerința unghiulară nu este îndeplinită, rezultatul nu va fi atins. În astfel de cazuri, începătorii pot beneficia de seturi de ascuțire care le permit să ajusteze unghiurile necesare.
În timpul ascuțirii, se formează bavuri, marginea se prăbușește sau se creează un profil în formă de chichet, care trebuie prelucrat deoarece o astfel de margine se tocește sau se micșorează rapid. Există două modalități de a remedia acest lucru: folosiți o piatră de șlefuit specială cu pastă sau metoda de modă veche: o curea de piele atașată la un bloc de lemn cu pastă atașată la un bloc de lemn.
De asemenea, un începător poate crede în mod eronat că cuțitul a fost ascuțit din cauza formării unei „tăchii de sârmă” această caracteristică se află în partea de tăiere, nu a lamei în sine, ci a așchiilor care nu au fost complet curățate și care s-au format ca urmare a ascuțirii.
Cum să verificați dacă un cuțit este suficient de ascuțit. Puteți verifica ascuțirea unui cuțit folosind o coală de hârtie care trebuie tăiată. Foaia trebuie tăiată cu ușurință, fără a se bloca sau a schimba tăietura. Sau poți să iei părul și să-l tai fără efort? Aceasta înseamnă că ascuțirea este suficientă.

În viața de zi cu zi, un cuțit este un instrument indispensabil. Nicio gospodărie nu se poate descurca fără el. Modelele prezentate spre vânzare nu îndeplinesc întotdeauna cerințele pentru mostre fiabile și funcționale. Pentru a obține o lamă care se combină cele mai bune caracteristici, va trebui să o faci singur. Recent, informațiile despre cum să faci un cuțit cu propriile mâini au devenit foarte populare.

Avantajele modelelor de casă

Există o gamă largă de cuțite la vânzare acum. Te poți pierde în ea, dar cu ceva efort poți găsi întotdeauna un model gata făcut, potrivit unor scopuri specifice. Cu toate acestea, există întotdeauna șansa de a întâlni o lamă prost făcută sau un model finit care nu corespunde pe deplin așteptărilor.

În cazul în care modelul dorit nu este disponibil spre vânzare, puteți solicita ajutor de la un fierar care va realiza o lamă la comandă.

Dar o astfel de muncă, efectuată în conformitate cu dorințele clientului, este destul de costisitoare. De obicei, într-o astfel de situație ideea vine să faci un cuțit cu propriile mâini de la început până la sfârșit.

Dacă faci singur o lamă, poți obține o serie de avantaje:

Sortiment în magazine

Orice produs de calitate este întotdeauna scump. În plus, alegerea modelelor cu adevărat fiabile și funcționale nu este atât de largă pe cât ne-am dori. Mai des, sunt oferite spre vânzare modele care nu necesită cerințe sporite pentru caracteristicile mecanice și funcționalitate. Aceste produse destul de comune sunt adesea:

• nu au suficientă rezistență, așa că se sparg ușor;
• realizate din cel mai ieftin oțel, prin urmare nu au duritatea necesară pentru tăierea materialelor dure, nu țin bine o margine și devin rapid tocite, ceea ce face imposibilă îndeplinirea funcțiilor necesare;
• nu au durabilitate ridicată datorită asamblarii de calitate scăzută, care nu poate costa mai mult decât materialele folosite.

Cuțitele găsite în mod obișnuit ca acestea sunt de obicei ieftine. Când devin inutilizabile, sunt pur și simplu aruncate și înlocuite cu altele noi. Dar această abordare nu poate fi numită rațională, deoarece nu este întotdeauna posibil să mergi la magazin pentru o nouă achiziție. Cuțitul este adesea folosit de turiști și vânători departe de civilizație. Nu numai că trebuie să facă față cu brio responsabilităților care îi sunt atribuite, dar și să fie suficient de fiabil pentru a nu-și dezamăgi proprietarul într-un moment crucial.

Pentru a cumpăra o lamă de înaltă calitate la un preț accesibil, trebuie să studiați cu atenție piața și toate ofertele prezentate pe aceasta. Este imperativ să aveți cunoștințe tehnice minime despre oțelurile pentru cuțite, caracteristicile acestora și proprietățile mecanice ale lamei finite. Cu toate acestea, puteți merge în altă direcție, aplicând singur aceste cunoștințe în practică. Aceasta este ceea ce fac mulți oameni atunci când decid să-și facă singuri un cuțit.

Scop și caracteristici

Producția oricărui cuțit este întotdeauna precedată de selectarea tipului dorit. Nu numai caracteristicile viitorului produs, ci și condițiile de fabricație ale acestuia depind de scop și condițiile de funcționare.

Următoarele tipuri de cuțite sunt cel mai adesea realizate independent:

Există adesea o concepție greșită care confundă scopurile drumețiilor și Cuțit de vânătoare. Printre noii veniți în domeniul turismului și vânătorii, există o opinie că este posibil să se facă o singură lamă universală care să facă față tuturor sarcinilor necesare cu succes egal. Cu toate acestea, acesta nu este cazul.

Modelele Touring sunt concepute în primul rând pentru lucrări grele. Duritatea ridicată este, de asemenea, importantă pentru ei, dar fragilitatea atunci când se lucrează la fractură este strict inacceptabilă. Pentru modelele de vânătoare, duritatea este întotdeauna pe primul loc, deoarece cea mai importantă caracteristică a acestora este ascuțimea lamei. Tăierea prăzii cu un cuțit de camping este destul de problematică din cauza lamei relativ moale, iar o lamă de vânătoare se poate sparge pur și simplu dacă încerci să o folosești în loc de una de camping.

Este imposibil să creați o lamă universală pentru toate condițiile. Trebuie întotdeauna să îmbunătățiți unele calități prin reducerea altor caracteristici. Dacă intenționați să rezolvați o gamă largă de sarcini, este logic să faceți mai multe cuțite, fiecare dintre ele își va îndeplini propria funcție.

Când prima etapă a fost finalizată și a fost selectat tipul viitorului cuțit, lucrările pregătitoare nu sunt încă finalizate. Înainte de a începe producția, mai trebuie să selectați materialele necesare. Cel mai elementul principal orice cuțit - lamă. Următoarea etapă începe cu selectarea oțelului necesar pentru fabricarea acestuia.

Selecția oțelului

Tipul de cuțit dictează condițiile de funcționare. În conformitate cu aceste condiții, trebuie să alegeți oțelul care va îndeplini cel mai bine sarcinile atribuite lamei.

Cele mai importante caracteristici ale lamei care trebuie luate în considerare atunci când alegeți o calitate de oțel sunt:

• duritatea obtinuta ca urmare a tratamentului termic conform regimului cerut;
• rezistența la impact, care este responsabilă pentru rezistența la ciobire și rupere fragilă;
• rezistenta la coroziune necesara lucrarilor in conditii speciale si in contact cu lichide;
• rezistenta la uzura necesara in conditii de sarcini crescute asupra lamei.

Bulat și Damasc au câștigat o mare popularitate ca materiale pentru lame. Dar pentru a obține astfel de semifabricate aveți nevoie de cunoștințele și experiența unui fierar profesionist. Chiar dacă știi să folosești echipamente de fierărie, acestea sunt destul de greu de produs. Nu orice fierar cu experiență este capabil de asta. Puteți cumpăra un produs gata făcut, dar va fi destul de scump.

Mai des, se folosesc oțeluri aliate mai accesibile, cu care este mult mai ușor de lucrat. În țara noastră, următoarele clase de oțel sunt cele mai des folosite pentru producția de cuțite:

Alte mărci sunt folosite mai rar pentru că sunt mai rar întâlnite sau nu au caracteristicile necesare.

Procesul de a face singur un cuțit conține un număr mare de etape. Fiecare dintre ei merită descriere detaliata, inclusiv toate nuanțele și sfaturile meșterilor experimentați. Simplificate, toate acțiunile pot fi împărțite în următoarele operații:

Dacă aveți experiență de lucru cu metal, nu este atât de dificil să faceți cuțite cu propriile mâini acasă. Videoclipurile pe acest subiect, filmate de meșteri experimentați, vă vor ajuta întotdeauna să înțelegeți complexitatea tuturor etapelor producției. Cu fiecare lamă nouă pe care o faceți singur, nivelul de îndemânare va crește, ceea ce vă va permite să creați mostre frumoase cu proprietăți tehnologice și caracteristici decorative înalte.

Astăzi, chiar și cu o gamă atât de mare de cuțite diferite de o calitate excelentă de la producători celebri, Cutite forjat manual sunt încă foarte populare. Acest lucru nu este surprinzător, deoarece astfel de cuțite au o energie și o atractivitate deosebite. Și dacă lama în sine este făcută din oțel aliat și cu pricepere, atunci un astfel de cuțit este neprețuit. Din în diverse moduri Când faceți un cuțit cu propriile mâini, cel mai laborios lucru este forjarea unui cuțit cu propriile mâini. Trebuie remarcat faptul că forjarea unui cuțit vă permite să creați cea mai durabilă și de înaltă calitate lamă care va dura zeci de ani și, în același timp, își va păstra calitățile. Forjarea unui cuțit cu propriile mâini este o sarcină care necesită meșterului să aibă un nivel înalt de abilități de scule, cunoștințe despre metale și proprietățile acestora. Pentru cei care au decis să forjeze un cuțit pentru prima dată, recomandările descrise mai jos vă vor ajuta să vă faceți prima lamă.

Cum să alegi oțelul de cuțit

Calitativ cuțit de casă distinge selecție corectă oțel pentru acesta, caracteristicile de tăiere și rezistență ale cuțitului în sine vor depinde de aceasta. Pentru a alege oțelul potrivit, trebuie să cunoașteți și să înțelegeți ce proprietăți are oțelul în sine. Pentru a forja un cuțit cu propriile mâini, trebuie să vă concentrați pe cele cinci proprietăți principale ale oțelului - rezistență la uzură, duritate, rezistență, duritate și duritate roșie.

Duritate- aceasta este o proprietate a oțelului, indicând capacitatea acestuia de a rezista la pătrunderea altuia mai mult material dur. Pur și simplu, oțelul dur rezistă mai bine la deformare. Indicele de duritate în sine este măsurat pe scara Rockwell și variază de la 20 la 67 HRC.

Rezistenta la uzura- rezistenta materialului la uzura in timpul functionarii. Această proprietate depinde direct de duritatea oțelului în sine.

Putere indică capacitatea de a menține integritatea sub influența diferitelor forțe externe. Puteți verifica rezistența prin îndoire sau cu un impact puternic.

Plastic- capacitatea oțelului de a absorbi și disipa energia cinetică în timpul impactului și deformării.

Soliditatea roșie- acesta este un indicator responsabil pentru rezistența oțelului la temperaturi și păstrarea calităților sale originale atunci când este încălzit. Temperatura minimă la care poate fi forjat depinde de cât de rezistent este oțelul la tratamentul termic. Cele mai rezistente oțeluri roșii sunt clasele dure, pentru care temperatura de lucru a forjarii este mai mare de 900 °C. Trebuie remarcat faptul că punctul de topire al oțelului este de 1450 - 1520 °C.

Toate aceste proprietăți sunt interconectate și predominarea uneia dintre ele duce la deteriorarea celeilalte. Mai mult, aceasta sau acea proprietate a oțelului depinde de conținutul diferitelor elemente de aliere și aditivi din acesta, cum ar fi siliciu, carbon, crom, vanadiu, wolfram, cobalt, nichel, molibden.

Prezența anumitor elemente de aliere și utilizarea lor proporțională în fabricarea oțelului, cunoașterea proprietăților pe care le conferă elementele de aliere și aditivii, au făcut posibilă crearea oțelului pentru scopuri și nevoi specifice. Aceste oțeluri au fiecare marcajele lor. În același timp, clasele de oțel autohtone și străine sunt desemnate diferit. Pentru comoditate, gradul de oțel indică compoziția principală a unuia sau mai multor elemente de aliere. De exemplu, gradul de oțel U9 indică conținutul său de carbon în zecimi de procent. Un analog al oțelului de calitate „U” este oțelul 10xx, unde „xx” este conținutul de carbon. Și cu cât valoarea este mai mică, cu atât conținutul său este mai mic. Sau oțelul precum X12MF indică un conținut ridicat de crom și molibden, ceea ce indică proprietățile inoxidabile și de înaltă rezistență ale oțelului.

Mărcile autohtone, care sunt adesea folosite la forjarea cuțitelor acasă, includ toate oțelurile marcate din U7 inainte de U16, ШХ15, 65G, R6M5, X12MF. Printre analogii străini, oțelul poate fi distins O-1, 1095 , 52100 ,M-2, A-2, 440C, AUS, ATS-34, D-2. Fiecare dintre mărcile de mai sus este utilizată la fabricarea de cuțite, diverse unelte și piese de schimb. De exemplu, clasele de oțel R6M5, U7-U13, 65G sunt utilizate pentru producția de burghie, burghie, cabluri, arcuri, rulmenți și pile. Prin urmare, din aceste articole meșterii populari fac cuțite forjate manual.

Desigur, puteți găsi și alte produse din unul sau altul oțel. Pentru a face acest lucru, va fi suficient să citiți descrierea completă a clasei de oțel și utilizarea acestuia în marca de oțel și aliaje și apoi să utilizați un produs fabricat din acesta pentru a forja un cuțit.

Pentru a forja un cuțit veți avea nevoie de o anumită unealtă de fierar, care poate fi achiziționată de la magazin. Dar puteți folosi și un instrument neprofesional:

• un ciocan de 3 - 4 kg și un ciocan de greutate mai mică până la 1 kg;
• clește de fierărie sau clește obișnuit, dar fără izolație pe mânere, precum și cheie reglabilă;
• viciu;
• o nicovală sau analogul său de casă dintr-o grindă în I;
• râșniță și mașină de sudură;
• polizor;
• coace.

Dacă totul este mai mult sau mai puțin clar cu un instrument convențional, atunci trebuie făcute câteva explicații cu privire la cuptor. Chestia este că într-un șemineu obișnuit este dificil să se obțină o temperatură mai mare de 900 °C. Și piesa de prelucrat va dura o veșnicie să se încălzească acolo. Prin urmare, este necesar să îmbunătățiți puțin vatra. Dacă nu ați anterior cel puțin metal întărit, va trebui să faceți un cuptor mic de la zero din metal cu pereți groși. Apoi atașați la ea o țeavă, prin care aerul va curge folosind un ventilator sau un aspirator vechi. În acest mod simplu, puteți obține un creuzet destul de fiabil pentru a aduce piesele de prelucrat la o temperatură de 900 - 1200 ° C. Ca combustibil este folosit cărbunele obișnuit, de preferință unul care oferă cât mai multă căldură și arde mai mult.

Înainte de a începe munca în sine, trebuie să faceți schiță cuțitul în sine.

De fapt, un cuțit este un obiect destul de simplu, format dintr-o lamă și un mâner. Dar fiecare dintre aceste elemente are un întreg set de componente. În fotografia care demonstrează designul cuțitului, puteți vedea toate elementele cuțitului și cum se numesc.

De asemenea, trebuie să știți despre câteva profile de bază ale lamei pentru a realiza cea mai potrivită schiță. Fotografia de mai jos arată profilele cuțitelor.

După ce ați ales cel mai potrivit profil pentru dvs., puteți începe în siguranță să creați o schiță. Desigur, meșterii experimentați se descurcă fără schițe, dar pentru un începător este totuși important să facă o schiță și să o păstreze în fața ochilor în timpul procesului de forjare.

Forjarea unui cuțit dintr-un burghiu

Burghiile au devenit foarte populare la forjarea cutitelor datorita otelului aliat R6M5 folosit in ele, care este durabil, usor de ascutit si rezistent la uzura.

Când alegeți un burghiu pentru forjare, un lucru de reținut este punct important. Burghiile mari constau dintr-o piesă spirală de lucru din P6M5 și o tijă din oțel obișnuit. Burghiile mici sunt de obicei realizate în întregime din P6M5. Când forjați un cuțit dintr-un burghiu mare, trebuie să determinați imediat ce oțel este care și unde este granița dintre ele. Acest lucru se poate face destul de simplu, doar ascuțind puțin burghiul pe toată lungimea. Acolo unde există oțel obișnuit, snopul de scântei va fi mare și de culoare galben-portocalie. Dar acolo unde există oțel aliat, snopul va fi rar și mai aproape de o nuanță roșiatică. Procedura descrisă mai sus este necesară pentru a determina unde va începe lama cuțitului și unde va începe tulpina. După ce am terminat cu asta, trecem la forjarea în sine.

La inceput aprinde focul în sobă, porniți suflanta și așteptați până când cărbunii se încing suficient, după care pune burghiul în creuzet. Dar facem asta cu ajutorul cleștilor și în așa fel încât coada să rămână în mare parte în afara focului.

Important! Când forjați un cuțit pentru prima dată, este posibil să nu determinați imediat când metalul s-a încălzit la temperatura necesară. Ca urmare, mai mult de un burghiu poate fi deteriorat. Prin urmare, înainte de a începe să forjați un burghiu, puteți exersa puțin cu încălzirea și forjarea metalului pe fitinguri obișnuite. În acest caz, este necesar să ne amintim ce culoare a fost metalul și când a fost forjat cel mai ușor. De asemenea, merită să ne amintim că lumina soarelui chiar și metalul încălzit la 1100 °C va părea întunecat.

De îndată ce burghiul se va încălzi la temperatura cerută, adică peste 1000 °C, este imediat necesar scoateți din creuzet, și prindeți partea inferioară a tijei într-o menghină. Apoi luați o cheie reglabilă, țineți vârful burghiului cu ea și faceți o mișcare circulară, îndreptând spirala. Totul trebuie făcut rapid pentru ca metalul să nu aibă timp să se răcească, altfel riști să spargi burghiul. Dacă nu ai reușit să o faci dintr-o singură mișcare, e în regulă. Doar reîncălziți burghiul și repetați procedura. Rezultatul ar trebui să fie o bandă de metal relativ netedă.

Următorul pas ar fi burghiu de forjareȘi rularea metalului la o grosime acceptabilă. Totul este destul de simplu aici. După ce am încălzit metalul la temperatura necesară, luăm un ciocan greu și începem să nivelăm metalul cu lovituri puternice, dar uniforme și să îi dăm o formă uniformă. Rezultatul ar trebui să fie o bandă de metal de aproximativ 4 - 5 mm grosime.

Important! Când forjați metalul, trebuie să monitorizați în mod constant culoarea piesei de prelucrat. De îndată ce începe să se estompeze, căpătând o culoare vișinie, îl întoarcem imediat în forjă. Este mai bine să încălzești metalul încă o dată decât să-l spargi sub o lovitură de ciocan.

Mai departe tăișul unui cuțit este forjat. Totul este puțin mai complicat aici. Faptul este că este necesar să se dea o formă rotunjită și, în același timp, să se mențină grosimea necesară a lamei. Toată munca este practic bijuterii și va necesita o anumită dexteritate. Forjarea se realizează în așa fel încât rotunjind treptat vârful, lama este extrasă treptat în lungime. Loviturile trebuie să fie puternice, dar atente. Un începător poate să nu reușească prima dată, dar puțină practică va îmbunătăți totul.

Următorul pas ar fi forjând muchia tăietoare a unui cuțit. Aceasta este o etapă destul de importantă și dificilă. Acest lucru va necesita un ciocan mai ușor și, de preferință, unul cu cap rotunjit. Începând de la mijlocul lamei, deplasăm treptat metalul în jos până la muchia de tăiere. Încercăm să facem marginea de tăiere cât mai subțire. În același timp, ne asigurăm că lama în sine rămâne dreaptă și uniformă. Aplicam loviturile cu mare atentie si incercam sa aplicam doar atat efort cat este necesar pentru a deforma usor metalul fierbinte. Ne amintim culoarea piesei de prelucrat și, dacă este necesar, o trimitem înapoi în creuzet.

După ce am reușit să forgem lama și punctul, treceți la forjarea tijei. Lucrarea în sine va fi mult mai simplă decât la forjarea unei lame. Mai întâi, încălzim tija rotundă a burghiului și apoi o întindem cu lovituri puternice de ciocan. În funcție de schiță, tija poate fi fie îngustă, fie lată. Aici, cui îi place deja să facă mânerul unui cuțit. Unii oameni fac suprapuneri simple, în timp ce alții fac un mâner stivuit.

După terminarea forjarii, lăsați metalul să se răcească treptat și apoi să trecem la lustruire. Folosind o mașină de șlefuit, îndepărtăm straturile în exces de metal și denivelările, făcând cuțitul perfect neted și strălucitor. La șlefuire, se pot îndepărta până la 2 mm grosime, iar cuțitul va deveni mult mai ușor și mai subțire. De asemenea, puteți ascuți cuțitul în această etapă. În cele din urmă, întărim cuțitul. Cum se face acest lucru va fi scris mai jos.

Forjarea unui cuțit dintr-o recenzie video de foraj:

Un alt material popular pentru forjarea cuțitelor este rulmentul, și anume marginea sa interioară sau exterioară. Mai mult, cel intern este chiar de preferat. Toate lucrările de forjare a unui cuțit dintr-un rulment sunt aproape identice cu forjarea dintr-un burghiu. Cu unele excepții.

Mai întâi, tăiem semifabricatul de pe marginea rulmentului folosind o polizor. Incercam sa luam lungimea cu o rezerva, ca sa ramana suficient pentru cutit si inca 1 - 2 cm. În al doilea rând, în etapa inițială a forjarii, semifabricatul tăiat ar trebui să fie sudat pe bara de armare. Și în această formă, căldură și forja. În al treilea rând, dacă în cazul unui burghiu piesa de prelucrat a fost rulată din rotund în plat, atunci pentru rulmentul trebuie pur și simplu aliniată. Și pașii suplimentari pentru forjarea lamei în sine și a tijei sunt complet similare. Singurul lucru care merită remarcat este că este încă mai convenabil să faci un cuțit cu mânere aplicate din rulment.

Forjarea unui cuțit dintr-o recenzie video a rulmenților:

Caut otelul potrivit pentru cuțit de calitate multe folosesc arcuri. Metalul acestei piese auto este foarte elastic și durabil, ceea ce o face un exemplu excelent pentru cuțitele forjate manual. Pentru dreptate, trebuie remarcat faptul că un cuțit dintr-un arc poate fi realizat prin simpla tăiere a profilului cuțitului cu ascuțire și întărire suplimentară. Dar totuși, pentru ca cuțitul să fie cu adevărat fiabil, este mai bine să-l forjați, mai ales că grosimea arcului este destul de mare, iar pentru cuțit bun ar trebui redus.

Începem să forjam un cuțit dintr-un arc prin curățarea ruginii cu o râșniță și marcarea plăcii. Va fi necesară doar o mică parte din arc, așa că marcați-l și tăiați-l folosind o râșniță. Apoi, sudăm piesa de prelucrat pe armătură și o încălzim. Apoi o forjam treptat, aducand-o la grosimea ceruta. Forjam vârful și tăișul; cum se face acest lucru este descris mai sus, folosind exemplul de forjare a unui cuțit dintr-un burghiu. După ce s-a obținut rezultatul dorit, lăsăm cuțitul să se răcească treptat, apoi îl șlefuim și îl ascuțim.

Forjarea unui cuțit dintr-o recenzie video de primăvară:

Forjarea unui cuțit dintr-o pilă

Oțelul rezistent la uzură și durabil poate fi găsit în diferite unelte de prelucrare a metalelor, iar o pilă este un prim exemplu în acest sens. Fabricarea cuțitelor dintr-o pilă este o activitate destul de populară. În plus, lamele sunt extrem de durabile, cu o tăietură excelentă. Dar forjarea unui cuțit dintr-o pilă are propriile sale caracteristici.

În primul rând, va trebui să curățați fișierul de spărturi și posibilă rugină. Acest lucru se poate face folosind o râșniță. Apoi, dacă este necesar, tăiați piesa de prelucrat din fișier la lungimea necesară. Apoi îl sudăm pe o bucată de armătură și îl punem în cuptor. După ce am încălzit piesa de prelucrat la temperatura necesară, începem să rulăm piesa de prelucrat la grosimea de care avem nevoie. Apoi facem punctul și muchia tăietoare. Cel mai bine este să faceți tija unui cuțit dintr-o pilă sub un mâner deasupra capului.

Forjarea unui cuțit dintr-o recenzie video a fișierului:

Forjarea unui cuțit dintr-o frânghie

Realizarea unui cuțit din cablu de oțel este destul de rar. Deoarece, spre deosebire de toate piesele descrise mai sus, cablul constă din fibre de sârmă împrăștiate și este destul de dificil să le forjați. În plus, oțelul cablului nu are caracteristici atât de înalte precum oțelul unui burghiu sau pilă. Majoritatea cuțitelor de cablu sunt forjate din cauza modelului lor neobișnuit pe pană, care amintește vag de oțelul Damasc. Pentru a face un astfel de cuțit, trebuie să depuneți puțin mai mult efort decât atunci când forjați dintr-o bară de oțel obișnuită.

Forjarea unui cuțit dintr-un cablu începe ca forjarea obișnuită. Există doar câteva mici secrete. În primul rând, aceasta se referă la tijă. Mulți meșteri fac o tijă de cuțit dintr-un cablu sub forma unui mâner finit. Arată foarte neobișnuit și frumos. Și aici există două abordări pentru a face un mâner. Luați un cablu gros și apoi sudați-i capătul, făcându-l o piesă monolitică. Sau faceți un mâner în formă de buclă și forjați o lamă de la capete. În al doilea rând, forjarea unui cablu este o sarcină dificilă din cauza firelor împrăștiate care alcătuiesc cablul. Pentru a face un cuțit, va trebui să le sudați împreună. Dar aceasta este o întreagă artă și nu ar trebui să vă așteptați că veți scoate un cuțit dintr-un cablu prima dată. Sudarea se poate face în două moduri. Prima este sudarea electrică de-a lungul canelurilor mari. Al doilea este de a efectua sudarea forjată. A doua variantă este mai complicată și, în același timp, de preferat.

Deci, după ce am ales metoda de creare a mânerului, trecem la forjarea cuțitului. Pentru a face acest lucru, încălziți cablul până devine roșu aprins. Apoi îl scoatem și îl stropim cu borax. Apoi îl trimitem înapoi în creuzet. Acesta este un mod simplu de pregătire pentru sudarea forjată. este o sare a acidului tetraboric și este folosită de meșteri pentru sudarea straturilor individuale de oțel. În esență, este un flux care facilitează procesul de topire și protejează metalul topit de oxigen și elimină oxizii metalici. Boraxul poate fi găsit în domeniul public fără probleme.

După ce cablul a fost tratat cu borax pe toate părțile și s-a încălzit de la 900 la 1200 ° C sau mai mult, îl scoatem din cuptor și începem să îl forjam. Lovim cu un ciocan greu, dar în același timp încercăm să menținem fibrele cablului împreună. Dificultatea de a forja un cablu constă tocmai în aceasta. Dar cu practică poți obține rezultate acceptabile. La final, cablul poate fi încălzit și forjat de câte ori se dorește. Dar, în același timp, de fiecare dată când îl încălziți în forjă, stropiți cablul cu borax. Rezultatul este o piesă monolitică de oțel formată din mai multe straturi, aproape ca oțelul Damasc. După care tot ce rămâne este să forjați lama cu forma dorită. Videoclipurile care demonstrează forjarea cuțitelor au arătat în mod repetat cum să întindeți o lamă și să creați o margine și un punct de tăiere.

Călirea și călirea lamei

După cum sa menționat mai devreme, întărirea unui cuțit este una dintre cele mai importante etape ale fabricării acestuia. La urma urmei, caracteristicile de performanță ale cuțitului depind de cât de corect a fost executat. Procesul de întărire în sine este efectuat după ce cuțitul s-a răcit și a fost măcinat pe o mașină de ascuțit.

Începe prin a-l încălzi de la roșu deschis la portocale. După care cuțitul este coborât în ​​apă sau ulei. În acest caz, în apă se adaugă 2 - 3 linguri de sare de masă pe 1 litru, iar temperatura apei ar trebui să fie de 18 - 25 ° C, uleiul de 25 - 30 ° C. Călirea se realizează destul de repede și pentru ca totul să meargă bine după călire, lama trebuie eliberată. Întărirea oțelului în sine are loc în intervalul de temperatură de la 750 la 550 °C. Momentul de întărire poate fi simțit chiar și atunci când oțelul începe să „tremure și să geme” în lichid. Imediat ce procesul se termină, lama trebuie îndepărtată și lăsată să se răcească în mod natural.

Eliberarea lamei efectuate după călire. Procesul în sine implică slăbirea tensiunii interne a oțelului, ceea ce îl face mai flexibil și mai rezistent la diferite tipuri de sarcini. Înainte de temperare, lama trebuie curățată de eventualele calame și apoi încălzită din nou. Dar temperatura în timpul vacanței este mult mai scăzută. Cuțitul în sine trebuie ținut peste flacără și observat. De îndată ce toată suprafața este acoperită cu o peliculă galben-portocalie, scoateți cuțitul de pe foc și lăsați-l să se răcească natural.

Uneori călirea și călirea se fac cu ulei sau apă, iar uneori prin ulei în apă. Acest tip de întărire se face foarte repede. Mai întâi, lama este coborâtă în ulei timp de 2 - 3 secunde, apoi în apă. Cu această abordare, riscul de a face întărirea incorect este minim.

Forjarea unui cuțit cu propriile mâini pare o sarcină simplă. Pe lângă faptul că va trebui să balansați destul de mult ciocanul de forjare, chiar și fără experiență în materie de forjare a metalului, este posibil să nu puteți forja un cuțit prima dată. Prin urmare, trebuie mai întâi să te pricepi la asta și să exersezi puțin, apoi să începi să forjați un cuțit.

Faceți un cuțit de vânătoare de calitate. Materialul pe care îl folosim este oțel 1080 Acesta este un oțel destul de rezistent care poate fi întărit și prelucrat bine. Cuțitul este realizat cu unelte simple comune; lucrarea principală este efectuată folosind o râșniță cu o bună aprovizionare cu roți.

Materiale și instrumente folosite
- semifabricat otel 1080 ();
- polizor cu roti de slefuire si taiere;
- diferite șmirghel;
- burghiu cu burghie ();
- tije pentru ace;
- adeziv epoxidic;
- lemn pentru finisarea manerelor;
- hârtie, creion etc. (pentru realizarea unui șablon);
- marker;
- ascuțitor;
- sursa de caldura pentru intarire;
- clești, ciocan etc.;
- cuptor de uz casnic;
- cleme sau menghine;
- pile pentru metal si lemn;
- de preferat bandă mașină de măcinat ().

Procesul de a face un cuțit cu propriile mâini:

Primul pas. Facem și transferăm șablonul
În primul rând, trebuie să faci un șablon. Găsim unul gata făcut pe Internet și îl imprimăm sau îl desenăm noi înșine. În continuare, va trebui să-l tăiați, apoi să îl atașați la piesa de prelucrat și să o conturați cu un marker. Apropo, dacă tăiați un șablon din carton, îl puteți ține în mâini pentru a vă asigura că viitorul cuțit va fi confortabil.

Pasul patru. Găuriți pentru știfturi
Dacă intenționați să vă întăriți cuțitul, finalizați întotdeauna toate lucrările majore de prelucrare a metalelor înainte de întărire. În caz contrar, va fi foarte dificil să lucrați cu metal, sau nu veți putea finaliza deloc unele lucrări. De exemplu, este extrem de important să forați găuri pentru știfturi. Cel puțin, ar trebui să existe două dintre ele, acest lucru este suficient pentru a fixa în siguranță căptușelile. Ei fac mai mult, dar este mai mult pentru frumusețe.