Zařízení pro ohýbání trubek. Stroj na ohýbání profilových trubek, schémata domácích ohýbaček trubek. Výkresy a schémata

Není tak těžké vyrobit si domácí nebo dokonce profesionální ohýbačku trubek vlastníma rukama, abyste mohli ohýbat trubky pod daným úhlem a co je důležité, s daným poloměrem ohybu.

Na rozdíl od všeobecného přesvědčení, že toto zařízení se nejčastěji používá při výkonu instalatérské práce, v takových případech se obvykle používají různé tvarovky a ohyby - předem ohnuté trubkové profily vyráběné v průmyslových podmínkách. Existují však omezení pro použití ohybů, které jsou určeny jejich standardními charakteristikami:

• úhly otáčení (mohou být 45, 60, 90 a 180 stupňů);
• poloměry ohybu (k dispozici jsou ohyby s poloměry ohybu 1,0 DN a 1,5 DN);
• použití svařování.

Ne ve všech situacích mohou takové parametry uspokojit ty, kteří potřebují dát trubkové konstrukci požadovaný tvar. Právě v takových případech přichází na pomoc mechanická ohýbačka trubek (nebo ruční ohýbačka trubek).

Majitelé chat a soukromých domů, kteří se chystají samostatně vyrábět různé klenuté konstrukce, skleníky a ploty, se neobejdou bez stroje na ohýbání ocelových trubek. nestandardní tvar a mnohem víc.

V tomto článku důkladně prozkoumáme, jak vyrobit ohýbačku trubek vlastníma rukama. Koneckonců, domácí ohýbačka trubek může být použita nejen doma, ale také v poloprofesionálních činnostech, protože její konstrukce není příliš složitá a komerční zařízení pro ohýbání trubek jsou poměrně drahá. Proto výrobou ruční ohýbačky trubek vlastníma rukama ušetříte spoustu peněz.

Klasifikace zařízení na ohýbání trubek

Zařízení pro ohýbání ocelových trubek jsou klasifikována:

• podle stupně mobility (stacionární a přenosné);
• podle typu pohonu (ruční, elektrický, hydraulický, elektrohydraulický);
• podle způsobu ovlivnění (záběh (váleček), navíjení, dopad tyčí (kuší), válení).

Podstata toho, jak ohýbačka trubek ovlivňuje trubku, je následující.

Při této metodě se jeden konec trubky upne a použije se stacionární šablona, ​​která jí dodá požadovaný ohyb. Přítlačné válečky se používají k válení produktu kolem šablony.

V takovém zařízení je trubka přitlačena k pohyblivé šabloně (válci), na kterou je navinuta, natažená mezi rotujícím válcem a speciální zarážkou instalovanou na začátku ohybového bodu.

V takové ohýbačce trubek spočívá trubka na dvou stacionárních válečcích a ohýbání se provádí šablonou, která je připevněna k pohyblivé tyči. Šablona tlačí na střed pevné části trubky, čímž jí dává požadovaný úhel ohybu.

Schéma ohýbačky trubek kuše: 2 - zvedák, 3 - botka (děrovač)

Potřebný poloměr ohybu se získá pomocí tříválcového zařízení, jehož základem jsou dva nosné válce a jeden centrální válec. Centrální válec vyvíjí tlak na trubku, jejíž poloha určuje poloměr jejího ohybu. je univerzálnější, u všech ostatních strojů závisí poloměr ohybu na použité šabloně.

Výroba ohýbačky trubek pracující na principu vinutí není jednoduchá, proto se takové zařízení vyrábí hlavně průmyslově. Metoda kuše má ještě jednu podstatnou nevýhodu: tlak z tyče s na ní připevněnou šablonou, zvanou bota, se soustředí v její horní části. Tento způsob působení na trubku vede k jejímu výraznému protažení po vnějším poloměru ohybu, což může být doprovázeno zmenšením tloušťky stěny až jejím prasknutím. Zvláště se nedoporučuje používat metodu kuše pro ohýbání tenkostěnných výrobků.

Příklad domácí rolovací (válcovací) ohýbačky trubek

Stroj fungující na principu válcování (válcování) prakticky nemá všechny výše uvedené nevýhody, tato technologie se používá při výrobě ohybů v továrně.

DIY stroj na ohýbání trubek může mít jiný design. Jeho typ byste měli zvolit podle toho, jaký rádius potřebujete. Existuje seznam doporučení, podle kterých se provádí výběr konkrétního modelu zařízení pro ohýbání ocelových trubek. Důležité parametry, které je třeba vzít v úvahu, jsou tloušťka stěn potrubí a jeho celkový průměr. Před zahájením práce s ohýbačkou trubek by nebylo na škodu seznámit se s údaji v tabulce s maximálními možnými poloměry pro ohýbání ocelových trubek.

Pro získání menšího poloměru ohybu, než je uvedeno v takových doporučeních, je nutné použít válcování za tepla, které se používá hlavně ve výrobních podmínkách. Zařízení s trnem je obtížnější vytvořit doma, takže je mnohem méně pravděpodobné, že budou vyrobeny samostatně, upřednostňují se válcovací.

Chcete-li nezávisle válcovat trubku za tepla, můžete se uchýlit k použití domácí ohýbačky trubek, ale za předpokladu, že je vyrobena výhradně z kovu a její rám je vysoce spolehlivý. K provedení takové technologické operace budete navíc potřebovat opalovací lampa nebo plynový hořák.

Zhotovení jednoduché šablonové ohýbačky trubek

Jednoduchý válcovací stroj na ohýbání trubek může být dokonce vyroben ze dřeva. Samozřejmě se bude jednat o ruční ohýbačku trubek, jejíž konstrukce nemusí obsahovat ani přítlačný válec, pokud se používá pro tenkostěnné výrobky. Šablona pro takové zařízení je vyrobena z dřevěná deska, jehož tloušťka by měla být taková, aby přesahovala průměr samotné trubky.

Pro usnadnění práce má smysl zvážit profilování šablony od jejího konce, aby se zabránilo odskočení trubky při ohýbání. Pro tyto účely můžete poskládat dvě desky, přičemž nejprve oříznete jednu hranu po druhé a vytvoříte tak jakýsi žlab. Předkreslený výkres pomůže vyhnout se chybám.

Při použití takové ohýbačky trubek je šablona připevněna ke spolehlivé základně a na její levé straně je připevněna zarážka (pro praváky). Trubka, kterou je potřeba ohnout na požadovaný poloměr, se umístí mezi šablonu a doraz a opatrně se ohne, přičemž dbáme na to, aby nevyskočila ze šablony.

S pomocí takové ohýbačky trubek, vyrobené ze šrotu, můžete ohýbat podél velkého poloměru ohybu. Můžete se vyhnout výrobě dřevěné šablony a zjednodušit zařízení tím, že ji nahradíte kovovými háčky připevněnými k základně, umístěnými v kruhu s požadovaným poloměrem ohybu. Toto zařízení je výhodné v tom, že rozměry ohybu lze kdykoli změnit umístěním dorazových háků kolem kruhu s jiným poloměrem.

Vyzbrojeni ručním navijákem můžete výrazně rozšířit rozsah prováděných prací díky znatelnému zvýšení tažné síly pro ohýbání trubek.

Ohýbačky trubek s přítlačným válečkem

Složitějším provedením je ruční ohýbačka trubek, která využívá přítlačný válec. K výrobě takového zařízení můžete použít dřevo i kov.

Pro trubky vyrobené z měkké materiály(například měď) nejlepší možnost válečky jsou vyrobeny ze dřeva, protože nezpůsobují deformaci kovu. Natočit taková videa doma není vůbec těžké, pokud používáte fotografie nebo kresby podobných zařízení, kterých je na internetu velké množství. Výrobním materiálem mohou být silné desky nebo několik vrstev překližky.

Domácí ohýbačka trubek podobného designu, která je založena na válečcích - pohyblivých (lisovacích) a stacionárních - umožňuje ohýbat kulaté trubky, které mají dokonce významný průměr.

Abyste pochopili, že takové zařízení je jednoduché v designu a použití, stačí se podívat na jeho fotografii nebo kresbu. V závislosti na tom, jaké zatížení se očekává u ohýbačky trubek tohoto typu, je základna vyrobena z kovu nebo odolné překližky. Držák ve tvaru U, na kterém budou umístěny centrální a přítlačné válečky, je kovový.

Ve vztahu k ose centrálního válečku, bezpečně připevněného k základně, musí být takový držák schopen rotace. Na zadní straně centrálního válečku je k držáku připevněna rukojeť, což je páka, takže vytvořená síla přímo závisí na její délce. Tato páková ohýbačka trubek umožňuje provádět operace s různými poloměry ohybu trubek.

Mnoho lidí se ptá, zda je možné vyrobit ohýbačku trubek navíjecího typu vlastníma rukama. Přirozeně je nejprve vhodné prostudovat nákres nebo fotografii takového zařízení, které nemá zarážku na základně. Konstrukce tohoto typu ohýbačky trubek je založena na dvou kladkách, rámu s pákou a přítlačnou kladkou a spolehlivé základně. Ohýbání pomocí takového zařízení se provádí tím, že trubka, umístěná v drážce stacionární kladky a upnutá svorkou, je ovinuta kolem šablony pomocí páky a pohyblivého válečku.

Ohýbačka trubek pro měkké trubky se dvěma různými poloměry ohybu

Pro malé a měkké výrobky (hliník nebo měď) je vhodná domácí ohýbačka trubek umožňující ohýbání se dvěma různými poloměry. Fotografie takového zařízení lze snadno najít na internetu. Tato ohýbačka trubek používá jeden přítlačný válec a šablona je vyrobena se dvěma poloměry současně na jedné desce. Pro každou možnost ohýbání je samozřejmě nutné znovu nainstalovat rukojeť ohýbačky trubek, pro kterou jsou na její základně dva otvory.

Ohýbačky trubek vinutého typu

Příkladem takových zařízení jsou hydraulické ohýbačky trubek, které se používají k ohýbání kruhových trubek. Konstrukce takového zařízení má výkonnou kladku, ke které je trubka připevněna v místě ohybu. Tato kladka je upevněna na spolehlivém rámu a na její základně je tyč, která je poháněna zvedákem. Na tyči vzniká značná síla pomocí zvedáku, který se přenáší na páku, která otáčí kladkou a navíjí na ni trubku. Páka se může volně otáčet kolem osy kladky a je s ní spojena pomocí otvorů umístěných po jejím obvodu.

Funkční příklad takové ohýbačky trubek lze vidět na videu níže:

Podobnou mechanickou ohýbačku trubek si můžete vyrobit i sami pomocí hřebenového zvedáku. Používání tohoto zařízení vyžaduje větší fyzickou námahu.

Ukázka práce na videu:

Příklady zařízení tohoto typu zahrnují domácí ohýbačky trubek, jejichž válečky jsou vyrobeny ze dřeva. Při práci s takovými zařízeními pro ohýbání kulatých trubek je nutné vynaložit značné fyzické úsilí, které je sníženo pohyblivým rotujícím válcem.

Příklad ve videu níže:

Ohýbačky trubek typu kuše

Tyto ohýbačky trubek dostaly své jméno kvůli jejich podobnosti s kuší. Základem konstrukce takového zařízení je rám vyrobený svařováním z rohů a kanálů. Uvnitř takového rámu, na kterém jsou namontovány dva pohyblivé válečky, je zvedák, který pomocí speciální botky vytváří sílu směřující na trubku. Ohýbačky trubek s pohyblivými válečky a přítlačnou patkou se používají především pro ohýbání kruhových trubek, protože mohou jednoduše deformovat jakýkoli jiný typ výrobku.

Robustní ohýbačka trubek z kuše bez ozdůbek

Nejoblíbenější možnosti pro domácí ohýbačky trubek

Technologicky nejpokročilejší a nejuniverzálnější jsou ohýbačky trubek, které pracují na principu válcování. Právě tato zařízení, často vybavená elektrickým pohonem, využívají profesionálové, kteří se neustále potýkají s nutností ohýbat trubky z různé materiály, včetně nerezové oceli.

Konstrukce takového zařízení je založena na třech rotujících válcích, z nichž jeden je přítlačný. Díky postupně se zvyšujícímu tlaku přítlačného válce a válcování opakujícímu se pro každou novou polohu válce je ohýbání trubky prováděno nejšetrnějším způsobem, její stěny jsou tahovým manipulacím vystaveny velmi rovnoměrně.

Počítačový model ohýbačky trubek Výkres přítlačného šroubu Výkresy hřídelí
Kruhový výkres Součásti ohýbačky trubek Proces montáže
Poháněno motorem

K provádění staveb a instalační práce, zvláště pokud jde o potrubí, potrubí s jiný úhel ohýbání a použití kování nemusí být vůbec opodstatněné.

Ohýbání trubek se v takových případech provádí pomocí ohýbaček trubek. Jsou přenosné, průmyslové a pro domácí použití.

Obsah článku

Konstrukce a princip činnosti ruční ohýbačky trubek

Ruční ohýbačka trubek je z hlediska designu a principu činnosti poměrně jednoduchá, takže domácí řemeslník může snadno vypořádejte se s jeho výrobou sami. Hlavním prvkem jakéhokoli zařízení na ohýbání trubek je přítlačná deska. Určitou silou na něj tlačí speciální mechanismus a ten přenáší sílu na zpracovávanou trubku.

Lisovací mechanismus je buď elektromotor, popř hydraulická pumpa a pružinu se svorkami.

Pro ohýbání je zvlnění instalováno mezi přítlačnou deskou a několika hřídeli, které fungují jako stabilizátory. Také pomocí hřídelí můžete nastavit poloměr ohybu, protože jejich poloha je nastavitelná.

Takže pro ohýbání trubky podél malého poloměru jsou hřídele umístěny poměrně blízko u sebe, a pokud je nutné zvětšit poloměr, pak jsou posunuty dále od sebe.

Pro ohýbání kruhové trubky jsou na ohýbačky trubek instalovány hřídele ve tvaru půlměsíce.

Ruční zařízení

Domácí ruční ohýbačka trubek, která se používá k ohýbání kruhových trubek, se skládá ze dvou opracovaných kladek, z nichž jedna je nehybně pevná a druhá se otáčí kolem první ve vzdálenosti průměru zpracovávané trubky. Princip jeho fungování je jednoduchý: Mezi dvě kladky je umístěna trubka a otáčením pohyblivé kladky se kulatá trubka ohýbá do požadovaného úhlu.

Ruční ohýbačka trubek v rukou šikovného majitele může být kdykoli potřebná, proto se vyplatí přistupovat k její výrobě důkladně, aby mohla ohýbat trubky různých průměrů.

Tato konstrukce bude vyžadovat dvě trojité kladky místo jednoduchých kladek: jeden pár bude použit pro ohýbání 1/2″ trubky, jeden pro ohýbání 3/4″ trubky a jeden pro palcové trubky.

Je nepravděpodobné, že si taková zařízení budete moci koupit na trhu, takže je budete muset objednat ze soustružnické dílny. Na koncích hřídelů je vytvořeno vybrání, které se velikostí shoduje s polovinou průměru zvlnění.

Další důležitý bod, což je třeba vzít v úvahu při výrobě hřídelí - stacionární řemenice by měla mít minimální velikost, protože na tom závisí minimální možný poloměr ohybu výrobku. Optimální velikost pohyblivého hřídele je dvojnásobek průměru stacionárního.

Sekvence výroby konstrukce ohýbačky trubek

Takže nyní přímo o fázích práce, které se provádějí nezávisle:

• Poté, co jsou hřídele objednány, začnou vyrábět základnu pro domácí ohýbačku trubek. Pro něj je vhodná silná čtvercová kovová deska (alespoň 10 mm). Pro připevnění základny ke stolu je třeba vyvrtat čtyři otvory v rozích desky nebo ji přivařit ke kovovému sloupku zapuštěnému v podlaze;
• ve středu desky je přivařením připevněn čep stejného průměru jako malý trojitý hřídel;
• další krok je nutné vyrobit otočný mechanismus. K tomu jsou svařeny tři kovové desky ve tvaru písmene P (šířka desek je více než 50 mm) a výška konstrukce závisí na průměrech velkého a malého hřídele: tato výška by měla odpovídat plně pohyblivá kladka a polovina stacionární;
• Chcete-li namontovat hřídele, budete muset vyvrtat několik otvorů. Nohy písmene P jsou umístěny ve vzdálenosti od sebe, o něco větší než je výška hřídelí. K horní tyči konstrukce je přivařeno madlo o délce cca 25 cm, na které je následně umístěna páková trubka;
• nejprve se namontuje velký čep a zajistí se závlačkami za desku ve tvaru písmene P a malý hřídel se nasadí společně s celou konstrukcí;
• pro vybavení zátky potrubí je k rámu přivařen další kolík instalovaný svisle. Bude sloužit jako zastávka.

Druhá metoda je podobná předchozí, pouze kovové háčky se používají jako šablona, které jsou upevněny na překližkové desce podél linie zamýšleného ohybu. Výhodou tohoto provedení je, že háky lze přeskupit a změnit tak poloměr trubky.

Výhody a nevýhody ručních ohýbaček trubek

Hlavní výhody ručních zařízení:

1. má malý celkové rozměry a hmotnost. Ohýbání trubek s jejich pomocí je možné téměř kdekoli: v dílně, na Letní chata, v garáži nebo na staveništi. Potřeba ohýbačky trubek pro kruhové trubky zpravidla vzniká v místech, kde jsou položeny inženýrské sítě.
2. Další výhodou je, že pomocí takových zařízení lze snadno ohýbat trubky z měkkého kovu popř.
3. Ruční jednotka je docela mobilní: v případě potřeby ji lze snadno přesunout na jakékoli místo.
4. S prací na ruční ohýbačka trubek Zvládne ho i ten nejnezkušenější uživatel: princip jeho fungování je tak jednoduchý, že je prostě nemožné mu neporozumět.

Spolu s výhodami však používání takového zařízení přináší i nevýhody. Jedna z nejdůležitějších: nemožnost ohnout trubku velkého průměru. Také bude obtížné ohýbat silnostěnné materiály.

Stavba skleníků a přístřešků, pokládka inženýrských sítí - to vše vyžaduje ohýbaný kovový profil. Nákup trubek ohýbaných na zakázku je však drahý a nákup hotové ohýbačky trubek také není levnou radostí. Moderní řemeslníci tedy používají zařízení a vlastní mechanismy k vytváření kovových oblouků požadovaného poloměru.

V tomto článku se budeme zabývat následujícími otázkami:

• Typy domácích ohýbaček trubek a jejich vlastnosti.
• Konstrukce nejjednoduššího zařízení pro ohýbání čtvercových trubek.
• Konstrukce tříválcového stroje na ohýbání kruhových a čtvercových trubek.
• Technologie ohýbání trubek pomocí tříválcové domácí ohýbačky trubek.

Typy zařízení a mechanismů pro ohýbání trubek

V současné době můžete najít příklady zařízení na ohýbání trubek, které mají různé design: od srovnatelně jednoduchá zařízení pro ruční ohýbání do podomácku vyrobených strojů s ručním popř elektrický pohon.

Podle účelu se ohýbačky trubek dělí na dva typy.

První typ je úhlový (umožňují vám dát požadovaný poloměr do určité oblasti obrobku).

Druhým typem jsou tříválcové ohýbačky trubek - stroje a zařízení, které umožňují tvarovat daný poloměr ohybu po celé délce obrobku.

V závislosti na způsobu nastavení poloměru jsou ohýbačky trubek mechanické.

A hydraulické.

Pohon nosné hřídele může být ruční nebo elektrický.

Jednoduché zařízení na ohýbání kovových trubek

Konstrukce domácí ohýbačky trubek závisí na objemu a složitosti práce, která se s její pomocí plánuje provést. Pokud je zařízení potřeba pro jednorázové použití (například pro stavbu domácího skleníku), pak není třeba vytvářet složitý tříválcový mechanismus s hydraulickým nastavením poloměru ohybu.

belor44 Uživatel FORUMHOUSE

Naléhavě potřebujeme nainstalovat skleník. Chci obloukový, ale ani ten na bázi kovů, ani mí přátelé nemají ohýbačku trubek. Postavit ohýbačku trubek na hřídelích a válečcích? Na to není čas ani potřeba. Myslím, že na jednu konstrukci se hodí zařízení na ruční ohýbání.

Ano, skutečně, čím jednodušší je ohýbačka trubek, tím méně problémů je s její výrobou. Hlavní věcí je správně určit rozměry zařízení, které bude přímo záviset na poloměru ohybu.

Představení uživatelem vyrobeného zařízení moning. Je navržen pro práci výhradně s tenkostěnnými trubkami, protože ruční ohýbání trubek je těžká fyzická práce.

Moning Uživatel FORUMHOUSE

Udělal jsem to pro čtvercovou trubku 30*30. Poloměr, který byl získán, byl přibližně 1 metr. Po stranách zařízení můžete přivařit něco jako distanční vložky nebo nohy, aby se při stisknutí trubky neházelo ze strany na stranu. Ohledně propojek ve spodní části ohýbačky trubek: nejprve se trubka umístí pod horní propojku (pro počáteční ohyb), poté se trubka umístí pod další propojku (pro další postup).

Důsledné ohýbání je nutné, aby se při ostrém ohybu trubka nezlomila.

Výpočet rozměrů zařízení je velmi jednoduchý: k tomu stačí znát poloměr ohybu, který je třeba získat na hotovém dílu. Pás (šířka 40 mm), který slouží jako trn pro ohýbaný obrobek, má zpočátku zakřivení, které poskytuje daný poloměr ohybu (R).

S ohledem na přítomnost pružných deformací by měl být poloměr trnu o něco menší než požadovaný poloměr ohybu obrobku.

S vědomím, jak používat svařování, brusku a pomocné nástroje, lze toto zařízení vyrobit za méně než 1 den.

Každá kovová trubka má svůj vlastní limit pružnosti, proto nelze poloměr ohybu snížit pod určité hodnoty. Přípustné minimální poloměry lze převzít z příslušných tabulek.

Uvádíme příklad tabulky přípustných poloměrů pro kruhové trubky.

Výroba elektromechanické ohýbačky trubek

V konstrukci elektromechanické ohýbačky trubek lze rozlišit tři hlavní pracovní části: jeden tlakový a dva nosné (hnací) hřídele. Odtud název stroje – tříválcová ohýbačka trubek.

Takové zařízení má docela komplexní design, proto, pokud se vám nepodařilo získat výkresy domácí ohýbačky trubek, doporučujeme nejprve nakreslit každý její prvek na papír (alespoň ve formě náčrtu). A my vám krok za krokem řekneme, jaké rozměry a vlastnosti by měly mít hlavní komponenty budoucího produktu.

Takže hlavní funkcí ohýbačky trubek je ohýbat části na daný poloměr ohybu. Poloměr ohybu závisí na vzdálenosti mezi opěrnými kladkami (hřídelemi) a nastavuje se přítlačnou kladkou. Vzdálenost mezi opěrnými válečky je konstantní. To je třeba vzít v úvahu, když začínáte navrhovat stroj.

Alli58ru Uživatel FORUMHOUSE

Vzdálenost mezi spodními válečky závisí na minimálním poloměru ohybu. Při jeho určování mějte na paměti, že čím menší je vzdálenost mezi válci, tím hůře se spouští přítlačný válec a hůře prochází obrobek mezi hřídelemi. A naopak: čím větší vzdálenost, tím snazší je kroucení. U mě, pokud mě paměť neklame, je vzdálenost cca 35-40 cm Hřídele se otáčejí celkem snadno: ohnul jsem minimální poloměr cca 50 cm, ale je možné i méně.

Poloměr ohybu (poloměr oblouku) se vypočítá pomocí jednoduchého geometrického vzorce.

Podle toho ve vztahu k vašemu vybavení můžete stroj rychle nastavit na zadané parametry.

Výroba válečků

Chcete-li vyrobit válečky, měli byste hledat spolehlivé materiály, které již prošly zkouškou pevnosti. Někdo používá rotory ze starých elektromotorů pračky nebo královské odznaky z vozidla KamAZ, některé – kruhy z uhlíkové oceli. Ve skutečnosti existuje mnoho možností, hlavní věcí je nezapomenout, že zvolený materiál musí být dostatečně pevný. Uživatel Dva11, například použité náboje kol ze staré instalace postřikovačů.

Dva11 Uživatel FORUMHOUSE

Průměr náboje – 75 mm, délka – 110 mm, ložiska byla vybrána podle náboje (sedí 205). Musel jsem koupit 5 ložisek a 1 řemenici a zbytek dílů vyrobit z kovového odpadu.

Univerzální možností jsou hladké válcové hřídele. Používají se k ohýbání trubek různých průřezů. Pokud je profil šachet uveden do souladu s profilem ohýbaných trubek, kvalita ohýbání se znatelně zlepší.

Můžete také použít polotovary určené pro různé profily ohýbaných obrobků.

V ideálním případě jsou na hřídele instalovány odnímatelné trysky nebo prstencové svorky (omezovače), pomocí kterých se profil válečků přizpůsobí šířce potrubí.

Rusi45 Uživatel FORUMHOUSE

Provedl jsem několik vylepšení konstrukce válečků: udělal jsem nástavce pro trubku na vnějších hřídelích, kde jsou umístěny dorazy. Testy byly provedeny na 1 palcové trubce. Nástavce lze snadno vyměnit. K tomu jsem udělal jednu stranu ložisek posuvnou. Tryska je vyrobena z oceli 65G (plus kalení). Prakticky nedochází k opotřebení a pilník nepobírá tvrdost.

Vnitřní poloměr válečku nebo trysky pro kruhovou trubku by měl být proveden s okrajem: poloměr trubky plus 1-2 mm. Pokud je například průměr trubky 24 mm, pak bude vnitřní poloměr válečku 13-14 mm. Pouze v tomto případě se trubka během válcování nezasekne.

To je velikost, o které mluvíme.

Pokud má přítlačný válec určený pro ohýbání pravoúhlých trubek uprostřed mírnou konvexitu, pomůže to zachovat geometrii ohýbaného profilu. Válec přitlačí horní stěnu trubky dovnitř, čímž zabrání roztažení obrobku do stran.

Konstrukce rámu

Poté, co jste se rozhodli pro středovou vzdálenost a konstrukci válečků, můžete označit prázdné díly pro rám. Na základě zkušeností uživatelů FORUMHOUSE je třeba konstatovat, že nejpevnější rámy jsou vyrobeny z ocelových profilů (šířky minimálně 80 mm). Tento materiál je snadné získat, takže si ho můžete bezpečně vzít na vědomí.

Na fotografii je stroj ve fázi výroby. A zde je výkres, který se bere jako základ.

Člověk Uživatel FORUMHOUSE

V průběhu práce byly provedeny některé změny původních výkresů.

Prezentovaný výkres není povinným návodem k akci, ale poskytuje objektivní pochopení toho, jak funguje stroj na ohýbání trubek.

Upínací mechanismus

Mnoho řemeslníků vyrábí svorku z běžného automobilového zvedáku (mechanického nebo hydraulického). Síly, které je schopen vytvořit, jsou zcela dostatečné k tomu, aby kovový obrobek získal požadovanou konfiguraci.

Touha zařídit Rekreační dům a stránka diktuje potřebu maximálního množství nástrojů. Při instalaci vodovodního potrubí, stavbě skleníku nebo instalaci obloukových konstrukcí se neobejdete bez dobré ohýbačky trubek. Jeho cena v obchodech se měří ve stovkách dolarů, takže je lepší si tento nástroj vyrobit sami.

Řekneme vám, jak vyrobit ohýbačku trubek vlastníma rukama. Článek, který jsme představili, podrobně popisuje návrhy testované v praxi, poskytuje průvodce krok za krokem pro montáž. S přihlédnutím k našim tipům si můžete vytvořit vynikající nástroj pro svou vlastní domácnost.

Ohýbačky trubek jsou mechanické nebo hydraulické konstrukce, které pomáhají ohýbat kovové trubky, úhelníky, tyče, profilované výrobky bez narušení vnitřní struktury výrobku. Ruční nářadí se používá především k formování ohybu na jednom místě, velké stroje zase dokážou měnit tvar trubek po celé délce najednou.

Na základě principu činnosti lze rozlišit následující typy ohýbaček trubek:

1. Mechanické s přímou ruční silou. Používají se při práci s trubkami malých průměrů, jejichž deformace vyžaduje sílu jedné osoby.
2. S hydraulickým pohonem. Většinou jsou takové nástroje vyráběny podle typu kuše a jsou určeny k vytvoření lokálního ohybu.
3. S ráčnovým mechanismem. Ohýbačky trubek tohoto typu využívají ruční sílu, ale umožňují zaznamenat dosaženou úroveň deformace po každém stisknutí rukojeti nástroje.
4. Elektricky poháněné stroje. Elektromotor značně usnadňuje proces deformace potrubí, ale také výrazně zvyšuje náklady na nástroj.

Funkce práce s některými typy jsou popsány níže:

Galerie Obrázků

Domácí ohýbačku trubek na kruhovou trubku lze vyrobit v několika verzích - od primitivní šablony až po rolovací a navíjecí s elektrickým pohonem.

Výrobky z ohýbané trubky jsou velmi oblíbené při zdobení osobní zápletka a bytové dekorace. Ploty, okrasné ploty, rámy skleníků, přístřešky a přístřešky, treláže z ohýbaného kruhového popř. profilová trubka někdy vypadají lépe než kování. Domácí ohýbačku trubek na kruhovou trubku lze vyrobit v několika verzích - od primitivní šablony (pro ruční ohýbání tenkostěnných trubek malého průměru) až po válcování a navíjení s elektrickým pohonem.

Podívejme se na hlavní typy domácích ohýbaček trubek z hlediska jejich účinnosti a výrobní složitosti. Pro domácí kutil výroba některých typů ohýbaček trubek vlastníma rukama nebude problém, pokud máte dovednosti pro práci se svařováním nebo soustruh. Existují ale i docela složité instalace, které lze realizovat pouze v kovoobráběcí dílně nebo kovoobráběcí dílně. Je třeba poznamenat, že domácí ohýbačky trubek mohou také přinést spoustu výhod.

Nejjednodušší způsob, jak ohnout trubku s daným poloměrem zakřivení, včetně poměrně malého. Nejčastěji se však tato metoda používá pro výrobu relativně velkých konstrukčních prvků:

• oblouky klenutých skleníků;
• nosné konstrukce, střechy garáží a přístřešky;
• vrcholy plotů.

Šablonu lze vyrobit z desek o tloušťce 40 mm, srazit z nich štít a vyříznout z něj oblouk požadovaného poloměru. Trubka je upevněna na jedné straně a pomalu ohnuta podél řezu na druhou. Zároveň zakrývá koncovou plochu šablony a přebírá její tvar. Nevýhodou této metody je, že pokud je nutné vytvořit oblouk o jiném poloměru, budete muset vytvořit jinou šablonu.

Pokročilejší ohýbačku trubek pro kutily s proměnným poloměrem ohybu lze vyrobit i ze dřeva pomocí kovových dorazů, které jsou vyrovnány po požadované trajektorii. Pro zarážky se používají háky nebo běžné čepy, vyčnívající nad rovinu štítu o 4 - 7 cm, v závislosti na průměru trubky.

V celém štítu jsou vyvrtány řady otvorů, které tvoří oblouky požadovaného poloměru, přeskupení dorazů je otázkou několika minut. Jak tato šablona s háčky vypadá, můžete vidět na fotografii. Bez použití zvedáků a navijáků dokáže ohýbat trubky do průměru 30 mm při tloušťce stěny 1 - 2 mm. Pokud je k volnému konci trubky připojen kabel ruční naviják nebo šroubovým napínacím mechanismem, zvládnete trubky do 40 mm.

Válcová ohýbačka trubek

Tento způsob ohýbání trubek je dobrý, protože stroj je velmi kompaktní a lehký. Můžete si jej vzít s sebou na chatu, na staveniště ve výstavbě nebo jej použít v terénu. Nevyžaduje elektřinu ani jiný zdroj energie – vše se děje výhradně ručně. Změnou délky páky můžete upravit použitou sílu.

Válcovací ohýbačky trubek

Ohýbačka trubek pro kulaté silnostěnné trubky pro kutily je vybavena ručním nebo elektrickým pohonem v závislosti na požadovaném výkonu. Pokud se ohýbání trubek provádí příležitostně a v malém objemu, není třeba se obtěžovat pohonem. Ale pro malosériovou výrobu budete potřebovat elektromotor. Může být připojen k odvalovacímu válečku pomocí řetězového nebo ozubeného převodu.

Konstrukce je založena na rámu dvou kanálů, mezi nimiž jsou na horizontálních osách instalovány dva nosné válečky. Vertikální stojan je přivařen uprostřed rámu a je na něm pohyblivý hnací váleček, jehož vertikální poloha se nastavuje šroubem.

Trubka je instalována na nosných válečcích a je k nim přitlačována pohonem. Otočením rukojeti obsluha pohybuje trubkou, která se ohýbá pod daným poloměrem v závislosti na síle upínací síly. Tato ohýbačka trubek pro kutily si dobře poradí s profilovými i kulatými trubkami o průměru až 40 mm, pokud zvolíte správný průměr válce a převodový poměrřídit.

Průmyslové válcovací stroje jsou zpravidla poměrně drahé. Na samovýroba při stejném výkonu a nastavitelnosti budou několikanásobně levnější. Nejdůležitější součást (válce) můžete soustružit sami, pokud máte dovednosti pracovat na soustruhu, objednat si jej online nebo zakoupit v jakékoli dílně na zpracování kovů.

Ohýbačka trubek typu kuše

Jak funguje hydraulická ohýbačka trubek kuše, je vidět na videu:

Hlavní výdaje půjdou na nákup zvedáku. Pokud máte takový nástroj v garáži, pak periodická práce dá se to použít. Pokud ale potřebujete ohýbat trubky často a ve velkém množství, musíte si ke stroji pořídit vlastní zvedák potřebného výkonu.

Praxe to často ukazuje domácí stroje Nejsou horší než průmyslové, pokud jde o možnosti, ale jsou mnohem levnější, když jsou vyrobeny ručně. Při jejich návrhu můžete využít různé přebytky a improvizované materiály, které léta čekají v křídlech v garáži nebo kůlně. K výrobě svých vlastních návrhů však musíte přistupovat opatrně a zodpovědně, poté, co jste nejprve prostudovali zkušenosti jiných amatérských návrhářů.

Někdy na internetu nebo v literatuře můžete najít velmi důmyslná řešení složitých technických problémů, která z toho či onoho důvodu profesionální designéři nepoužívají. Existuje ale i řada zcela nefunkčních řešení, která vytvářejí pouze zdání plnohodnotného provozu instalace. K informacím z internetu je nutné přistupovat s dostatečnou mírou kritičnosti a zvážit několik možností návrhu, než se pokusíte některou z nich implementovat nebo na jejich základě vytvořit vlastní.