Armătură cu fibră de sticlă: caracteristicile și aplicarea armăturii din sticlă compozită. Armătură din fibră de sticlă compozită Puteți utiliza în mod profitabil armături cu fibră de sticlă în diferite etape de construcție, și anume

Fibră de sticlă sau armătura compozită este o alternativă la produsele din oțel și este utilizată pentru a întări betonul în cazurile în care sa fizic și proprietăți chimice se aplică cerințe speciale. Fibra de sticlă nu se deteriorează din cauza umidității, greutatea sa este de 9 ori mai mică decât greutatea oțelului de aceeași rezistență. Indicatorii de conductivitate termică ajută la reducerea pierderilor de căldură, iar intervalul de temperatură este de la -70 la 120 de grade. Acest material este folosit pentru armarea rezervoarelor de beton la uzinele chimice, suporturile podurilor și fundațiile. Este potrivit pentru lipirea pereților de zidărie multistrat și pentru consolidarea pardoselilor și a șapelor. Fibra de sticlă este utilizată în construcția drumurilor pentru construcția de terasamente și acoperiri.

Tehnologia de fabricație

Principalele componente ale tijelor din fibra de sticla sunt fibra de sticla si rasina epoxidica. În primul rând, firele sunt impregnate cu un adeziv și apoi sunt supuse unui proces de polimerizare. Pentru a face acest lucru, ele sunt trase prin matrițe cu diametrul necesar. În etapa finală, se aplică un relief pe suprafața netedă prin rulare între role care au o ondulare adecvată. In acest fel se obtin tije de culoare galben deschis care au aderenta optima la beton. Produsele au un diametru de la 4 mm la 2 cm.Pe langa fibra de sticla, in productie se folosesc fibre de bazalt, carbon si aramid. În acest caz, produsele diferă ca culoare și pot avea nervuri longitudinale. Pentru a obține structuri din armătură, fibra de sticlă este lipită folosind elemente din plastic.

Avantajele și dezavantajele produselor din fibră de sticlă

Produsele din fibră de sticlă se caracterizează prin rezistență crescută la tracțiune și sunt de trei ori superioare armăturii din oțel în acest indicator. Densitatea fibrei de sticlă este mult mai mică decât cea a metalului și, în consecință, greutatea este, de asemenea, mult mai ușoară, ceea ce face posibilă ușurarea structurii de beton. Un avantaj semnificativ este că plasticul nu ruginește, chiar dacă intră în contact cu apa, inclusiv apa de mare. Materialul nu reacționează la efectele alcalinelor, acizilor și altor substanțe chimice active. Nu se prăbușește la frig și poate rezista la un număr nelimitat de cicluri de îngheț/dezgheț. Materialele plastice din fibră de sticlă au o conductivitate termică scăzută, ceea ce ajută la îmbunătățirea acestei caracteristici produse din beton cu armătură compozită. În plus, compozitele și betonul au aproximativ același coeficient de dilatare termică, astfel încât astfel de structuri nu sunt susceptibile la fisurare. Fitingurile sunt dielectrice și nu interferează cu undele radio. Poate fi produs la orice lungime măsurată. Datorită proprietăților speciale rășină epoxidică Produsele lungi pot fi înfășurate în bobine și apoi restaurate la starea lor dreaptă inițială, păstrându-și în același timp integritatea și toate caracteristicile de rezistență.

Fibra de sticlă este semnificativ inferioară oțelului ca elasticitate, adică se îndoaie destul de ușor. Din acest motiv, utilizarea lui în pardoseli trebuie însoțită de calcule atente. Materialul este ignifug, dar la o temperatură de aproximativ 600 de grade se înmoaie și își pierde proprietățile mecanice. În industriile periculoase, este necesar să se asigure protecția termică a structurilor cu astfel de armături. Rezistența îmbinărilor compozite la crearea unei zăbrele lasă mult de dorit. Alternativ, tijele de oțel sunt atașate la capetele fibrei de sticlă și sudate. Atunci când se fabrică structuri cu o formă specială, este necesar să se comande armături cu o anumită îndoire, deoarece nu va fi posibil să-i dea aspectul necesar pe șantier.

Când a fost dezvoltată pentru prima dată armătura cu fibră de sticlă (acum 57 de ani), costul acesteia a fost mult mai mare în comparație cu barele de oțel, astfel încât materialul compozit nu a fost utilizat pe scară largă. Astăzi situația s-a schimbat, costul materialului de armare a scăzut, iar avantajele acestuia sunt apreciate firme de constructii angajate în construcția de instalații în regiunile cu climă rece.

Acum armătura cu fibră de sticlă este produsă atât sub formă de tije filetate, cât și în bobine. Secțiunea transversală a tijelor variază de la 4 la 32 mm. Să aruncăm o privire mai atentă asupra zonelor în care se folosește cel mai des acest tip de armătură.

Caracteristici și domeniul de aplicare

Fitingurile din plastic sunt un corp fizic care constă din următoarele elemente:

• Trunchiul principal este realizat din fibre paralele legate între ele folosind o rășină polimerică. Acest element oferă caracteristicile de rezistență ale armăturii.
• Un strat exterior de material fibros care este înfășurat în spirală în jurul tijei principale a armăturii din plastic. O astfel de înfășurare poate fi pulverizată cu nisip sau înfășurare bidirecțională.

Dacă vorbim despre utilizarea armăturii cu fibră de sticlă în construcții, astăzi materialele compozite sunt utilizate pe scară largă pentru:

• armarea diferitelor structuri din beton armat;
• repararea suprafetelor din beton armat si caramida;
• instalarea clădirilor din beton ușor;
• zidăria strat cu strat a pereților (tehnologie flexibilă de conectare);
• armarea fundațiilor din țiglă, coloană și bandă;
• consolidarea șapelor de beton;
• drenaj;
• realizarea suprafețelor rutiere și a gardurilor;
• proiectarea curelelor de armare rezistente seismic.

În plus, armătura cu fibră de sticlă este folosită în multe alte industrii, iar caracteristicile sale îndeplinesc toate cerințele și standardele de construcție, astfel încât produsele de acest tip sunt potrivite atât pentru construcția privată, cât și pentru producția de masă.

Tehnologia de fabricație

Armătura compozită poate fi fabricată folosind una dintre cele trei tehnologii:

1. Serpuit, cotit. În acest caz, înfășurarea se efectuează pe echipamente specializate. Dispozitivul de înfășurare se deplasează de-a lungul unui dorn rotativ. După mai multe abordări, se creează o suprafață cilindrică completă, care este trimisă la cuptor pentru tratament termic.
2. Ajungând. În primul rând, fibra de sticlă este desfășurată din bobine și înmuiată în rășină. După aceasta, materialul trece prin matrițe și excesul de resturi este îndepărtat din el. În același timp, barele de armare din plastic primesc o formă cilindrică. După aceasta, bobinatorul aplică manual un fir spiralat pe piesa de prelucrat, care este folosit pentru a crește aderența materialului și a soluției de beton. În pasul următor, armătura cu fibră de sticlă este trimisă la cuptor, unde rășina se întărește. Odată ce tijele sunt complet polimerizate, acestea sunt trecute prin mecanismul de broșare.
3. Lucrat manual. Acesta este cel mai costisitor proces pentru producerea fitingurilor din plastic, deci este utilizat numai pentru producția la scară mică. În acest caz, mai întâi se prepară o matrice specială, pe care se aplică un gelcoat (strat decorativ protector). După aceasta, fibra de sticlă este tăiată, înmuiată în rășină și întăritori și plasată într-o matriță. Apoi, produsul este supus unui tratament termic și este tăiat.

Prima metodă de producere a armăturii din plastic este considerată cea mai ieftină, astfel încât produsele care au fost înfășurate sunt folosite cel mai des.

La fabricarea tijelor de acest tip se folosesc diverse tipuri de fibre.

Tipuri de armături compozite

Întărirea cu fibră de sticlă poate fi cea mai mare tipuri diferite, cele mai cunoscute dintre ele sunt:

• ASP este o armătură din fibră de sticlă care este realizată folosind metoda clasică de înfășurare a fibrei de sticlă. Diametrul fibrelor produsului variază de la 13 la 16 microni.
• ABP – armătură bazaltică-plastică. În acest caz, trunchiul principal al produsului este realizat din fibre de bazalt cu un diametru de 10 până la 16 microni.
• AUP este o armătură cu fibră de carbon care utilizează atât fibră de sticlă, cât și termoplastic. Diametrul fibrelor utilizate este de până la 20 de microni.

Cel mai adesea, ASP și ABP sunt folosite în construcții. Armatura cu fibra de carbon are rezistenta mecanica redusa, asa ca este folosita foarte rar. În plus, la vânzare puteți găsi produse de la ASPET (un amestec de fibră de sticlă și termoplastice), ACC (armătură combinată) și multe alte soiuri.

În plus, armătura cu fibră de sticlă este vândută:

• tije bucata;
• plasă;
• rame;
• structuri gata făcute.

În plus, produsele sunt clasificate în funcție de tipul de structură pentru care sunt utilizate:

• armături pentru locuințe și servicii comunale;
• instalare;
• lucru;
• distributie

De asemenea, merită să acordați atenție proprietăților și caracteristicilor armătură compozită.

Proprietăți tehnice, avantaje și dezavantaje ale armăturii plastice

Atunci când alegeți armătura din plastic pentru a întări fundația, merită luate în considerare următoarele caracteristici ale produselor, care în cele mai multe cazuri sunt mult mai bune decât cele ale analogilor metalici:

• Temperatura maximă de funcționare este de la 60 de grade.
• Rezistenta la tractiune – nu mai putin de 800 MPa (pentru armarea ASP) si nu mai putin de 1400 MPa (pentru produse de tip AUK). Pentru metal, această cifră abia ajunge la 370 MPa.
• Alungirea relativă – 2,2%.
• Deoarece acest material aparține primului grup în ceea ce privește rezistența chimică, armătura cu fibră de sticlă poate fi utilizată în medii agresive sau alcaline.
• Densitatea este de 1,9 kg/m 3, deci ASP cântărește de 4 ori mai puțin decât un cadru de oțel.
• Usor de transportat.
• Conductivitate termică scăzută.
• Durată lungă de viață (mai mult de 80 de ani).
• Rezistență la coroziune.

În plus, atunci când utilizați armătură cu fibră de sticlă, nu trebuie să vă fie teamă că va bloca semnalul celular sau radiotelefonic, deoarece acest material este un dielectric.

Fibra de sticla este rezistenta si la temperaturi scazute, dar la temperaturi extrem de ridicate materialul incepe sa se topeasca. Cu toate acestea, în acest caz va trebui să încălziți suprafața la cel puțin 200 de grade.

Interesant! Constructorii nu au niciodată întrebări despre cum să taie armătura cu fibră de sticlă, deoarece se pretează bine procesării cu o polizor obișnuit.

Cel mai evident dezavantaj al armăturii compozite este instabilitatea acesteia. Dacă doriți să o pregătiți separat de cofraj, se poate „înclina”, așa că este mai bine să instalați centura armată direct în cofraj.

Dacă vorbim despre cost, atunci armătura din bazalt-plastic va costa aproximativ 6 ruble pe metru liniar, iar armarea cu fibră de sticlă - de la 9 ruble. Dacă îl comparăm cu tije de oțel, care costă de la 21 de ruble pe metru, devine evident că astăzi tijele din fibră de sticlă nu numai că nu costă bani, ci costă și aproape jumătate decât tijele metalice.

Cu toate acestea, nu trebuie să vă bucurați din timp, deoarece există mulți producători fără scrupule pe piață care oferă clienților produse de calitate scăzută.

Ce să căutați atunci când cumpărați armătură cu fibră de sticlă

Pentru a distinge un produs de calitate scăzută, acordați atenție următoarelor nuanțe:

• Armătura compozită trebuie să fie fabricată în conformitate cu procesul tehnologic. Dacă produsul are o culoare neuniformă cu tranziții ascuțite, atunci astfel de tije nu sunt potrivite pentru construcție.
• Dacă tijele Maro, aceasta indică faptul că, în etapa finală a producției, tijele nu au suferit tratamentul termic necesar sau regim de temperatură nu a fost urmat corect. Astfel de produse trebuie respinse în producție.
• Dacă observați că tijele au o nuanță verzuie, atunci astfel de produse nu merită să fie cumpărate; vor avea un modul de elasticitate foarte scăzut pentru fractură. Acest lucru se întâmplă din cauza temperaturii de procesare a fibrei de sticlă prea scăzute.

Culoarea este principalul indicator al calității armăturii, așa că asigurați-vă că nuanța tijelor nu diferă.

De asemenea, este necesar să selectați elementele de fixare corecte pentru centura blindată din fibră de sticlă. Suporturile din plastic sunt cele mai potrivite în acest scop:

• Orizontală (pentru plăci de betonși podele) vă permit să creați un strat cu o înălțime de 25-50 mm.
• Verticală (pentru suprafețe de perete) – grosimea stratului 15-45 cm.

Pentru a reduce costurile de construcție, este posibil să folosiți înlocuitori moderni pentru materialele de construcție tradiționale. În cazul nostru, aceasta este armătură cu fibră de sticlă în loc de oțel.

Aplicație

Armătura din fibră de sticlă compozită este utilizată pentru:

• armarea fundației;
• pardoseli industriale;
• fundații în bandă în case particulare, cabane, clădiri și structuri industriale ușoare;
• în tavane pe foi ondulate;
• drumuri si constructii de drumuri;
• în managementul terenurilor (de exemplu, consolidarea liniei de coastă).

Avantajele armăturii cu fibră de sticlă

Principalul avantaj este reducerea costurilor lucrari de constructii, care este asigurată datorită următorilor factori:

• prețurile sunt cu 40-50% mai mici decât pentru armăturile din oțel;
• produs in colaci de 50 si 100 de metri (cu exceptia ASK 14 mm, care vine in colaci de 6 m), ceea ce reduce cantitatea de garnituri si deseuri;
• ușor de tăiat și instalat la fața locului;
• încărcarea și livrarea este ieftină, deoarece... armătura în sine cântărește de 9 ori mai puțin decât oțelul.

Mașina conține 8 trave (ASK 10 - Ø 10 mm) de 50 m fiecare, care sunt necesare pentru turnarea fundației unei case.

în care greutate totală 400 de metri de armare este de aproximativ 48-50 kg si poate fi incarcat usor de 1 persoana in 10 minute.

Pentru o plasare mai densă în timpul transportului, realizăm bobine de diferite diametre. De exemplu, 2 travee de 50 de metri fiecare cu armare de 8 mm grosime:

Caracteristici ale armăturii cu fibră de sticlă produse de VZKM

• Producem în conformitate cu GOST R 31938-2012 din fibră de sticlă Advantex de la Owens Corning, care îndeplinește standarde europene înalte.
• De la noi puteți cumpăra armături din fibră de sticlă cu diametrul de 4, 6, 7, 8, 10, 12 și 14 mm în bobine de 50 și 100 de metri.
• La comandă specială se pot produce fitinguri mai groase de 14 mm.
• Rezistenta la influente chimice si mecanice - poate fi depozitata o perioada indelungata (fibra de sticla isi pastreaza proprietatile mai mult de 80 de ani).
• Putem produce 800.000 de metri de armătură pe lună. Depozitul are mereu un stoc de 20-60 mii m.p. diferite diametre de vânzare.

Preturi pentru armatura cu fibra de sticla VZKM

Preturile sunt pentru achizitionarea unei bobine de armare. Dacă doriți să cumpărați armătură cu fibră de sticlă pentru mai mult de 1 baie, atunci sunați și vom încerca să vă oferim un preț mai interesant.

Preturi cu ridicata pentru armatura cu fibra de sticla

Dacă reprezentați un magazin de construcții sau o bază angro de materiale de construcții sau sunteți un mare antreprenor de construcții (aveți nevoie de cel puțin 1000 m de armătură o singură dată sau vor fi achiziții regulate), atunci vă putem oferi preturi speciale mult mai mici cu conditii individuale de livrare.

Obțineți o listă de prețuri angro pentru fitinguri posibil la cerere telefonica

În construcții, ca și în alte industrii, se recurge din ce în ce mai mult la utilizarea bunurilor și serviciilor în producția de cele mai noi tehnologiiși abordări inovatoare. Armarea cu fibră de sticlă este un exemplu de astfel de soluție alternativă. A înlocuit rapid tradiționalul Părți metalice, depăşindu-i în economic şi parametri tehnici. Din acest articol vei afla ce este armarea cu fibra de sticla. Caracteristicile acestui material vor fi prezentate în comparație cu altele.

Armătură cu fibră de sticlă - ce este?

Agentul de întărire, sau armătura nemetalice din fibră de sticlă, este un fel de tijă cu o suprafață striată din fibre de sticlă. Profilul său este în formă de spirală, iar diametrul său variază de la 4 la 18 mm. Lungimea fitingurilor poate ajunge până la 12 metri. Uneori se găsește sub formă de golfuri răsucite, al căror diametru este material de construcții este de 10 mm.

În străinătate, armătura cu fibră de sticlă, a cărei utilizare este la fel de răspândită ca și în țara noastră, se numește echipamente polimerice. Este armat cu fibra continua. În Rusia puteți găsi adesea abrevierea AKS.

Din ce este făcută armătura cu fibră de sticlă?

Corpul fizic al AKC este format din mai multe părți:

1. Portbagajul principal. Este realizat din fibre paralele care sunt conectate cu o rășină polimerică. Trunchiul principal asigură rezistența armăturii.

2. Stratul exterior – este un corp fibros. Este înfășurat în spirală în jurul butoiului AKS. Se găsește sub formă de pulverizare cu nisip sau înfășurare bidirecțională.

Există diferite variante ale fibrei de sticlă, totul depinde de imaginația producătorului și de fezabilitatea know-how-ului. La vânzare puteți găsi fitinguri, al căror portbagaj principal este realizat sub formă de coadă din fibră de carbon.

Proprietăți de bază

Pentru a determina proprietățile fibrei de sticlă, au fost efectuate multe cercetări și teste. Rezultatele obținute au caracterizat AKS ca echipament de înaltă rezistență și durabil pentru construcții, care are o serie de avantaje față de alte materiale:

• greutate redusă (fibra de sticlă este de 9 ori mai ușoară decât armătura metalică);
• rezistență la coroziune în medii acide și agresive cu clorură (de 10 ori mai mare decât proprietățile armăturii din oțel);
• conductivitate termică scăzută;
• eficiență (este mai profitabil să-l transporti, iar înlocuirea se efectuează mai rar);
• magnetoinerte;
• transparență radio;
• armatura este un dielectric.

Armare cu fibra de sticla: dezavantaje

Pe lângă avantajele incontestabile ale AKS, datorită cărora a câștigat o mare popularitate în rândul companiilor de construcții și al oamenilor obișnuiți, are dezavantajele sale. Desigur, este foarte greu să-i numim critici. Cu toate acestea, merită să aveți în vedere caracteristicile negative ale materialului, care pot afecta procesul de construcție.

Deci, dezavantajele:

• mic de statura ;
• rezistență la căldură insuficientă;
• alții.

Datorită elasticității sale scăzute, AKS este ușor de îndoit. Pentru fabricarea fundațiilor și căilor, acesta nu este un dezavantaj serios. Dar în cazul producției de podele, trebuie făcute calcule suplimentare, ținând cont această caracteristică fitinguri.

Rezistența insuficientă la căldură este un dezavantaj mai serios al AKS. Faptul că fibra de sticlă în sine este rezistentă la căldură nu înseamnă nimic. Veragă de legătură din plastic nu rezistă la temperaturi ridicate, dar armătura aparține grupului de materiale cu auto-stingere. Această proprietate este valabilă până la o temperatură de 2000 de grade Celsius, după care AKS își pierde puterea. Prin urmare, utilizarea fibrei de sticlă cu beton este interzisă. O astfel de armătură poate fi utilizată numai în acele zone de construcție în care schimbările de temperatură sunt complet excluse. Cu toate acestea, aceste cerințe sunt aproape întotdeauna îndeplinite în clădiri rezidențiale obișnuite și în unele clădiri industriale.

Armarea cu fibră de sticlă, ale cărei dezavantaje au fost enumerate mai sus, are o serie de altele aspecte negative. În timp, rezistența sa este distrusă, iar sub influența compușilor alcalini, viteza de reacție crește de câteva ori. Dar tehnologii moderne ne permit să facem față acestui dezavantaj. Metalele pământurilor rare sunt adăugate la AKS, ceea ce face ca fibra de sticlă să fie mai puțin sensibilă.

Unii experți notează faptul că astfel de fitinguri nu tolerează sudarea. Prin urmare, mulți oameni preferă să „tricoteze” genele din fibră de sticlă.

Productie fibra de sticla

Foarte des folosim armături cu fibră de sticlă acasă, de exemplu, la turnarea fundațiilor etc. Producția AKS nu trebuie să fie în linie. Multe ateliere de reparații auto implicate în tuningul mașinilor produc acest material în diverse configurații. - un lucru obișnuit pentru servicii: pot face o bară de protecție nouă și alte piese din ea. Dar în acest caz vorbim de producție la scară mică. Numai marile întreprinderi industriale pun AKS pe stream.

Există mai multe metode de bază de producție:

• întindere;
• serpuit, cotit;
• metoda manuala.

Prima metodă este utilizată pentru fabricarea diferitelor profile. Fibrele de sticlă sunt desfășurate pe o linie de curgere continuă. Cel mai adesea, mănunchiurile paralele de material sunt desfășurate din role și nu se răsucesc împreună. Experții numesc acest element de producție roving. Înainte ca bobinele să fie puse în acțiune, fibra de sticlă este lubrifiată cu o rășină care conține substanțe care să o polimerizeze la temperaturi ridicate. Treptat, materialul se va întări, iar acest efect se realizează datorită reactie chimica. Apoi fibra de sticlă trece prin filtre, care eliberează materialul de excesul de rășină, iar AKS-ul capătă forma sa cilindrică obișnuită. În timp ce armătura nu s-a întărit, o șuviță specială este înfășurată în jurul ei într-o spirală. Acesta este cel care oferă rezistență la contactul cu betonul. Datorita acestei proprietati, armatura cu fibra de sticla este din ce in ce mai folosita pentru fundatii. Recenziile lăsate de constructori sunt adesea pozitive.

După toate manipulările, AKS trece prin cuptor, unde se întărește la temperaturi ridicate. În continuare, armătura finită este tăiată în bucăți de lungimea necesară (se numesc gene). Uneori, AKS este înfășurat pe bobine, dar acest lucru este posibil numai dacă are un diametru mic. Genele groase sunt pur și simplu imposibil de răsucit. O astfel de armătură cu fibră de sticlă, a cărei utilizare este foarte răspândită, este produsă în cantități mari atunci când vine vorba de producția la scară largă.

Cel mai adesea sunt produse prin metoda de înfășurare.Sunt realizate după același principiu ca și biciurile. Fibra de sticlă impregnată cu rășină este înfășurată pe o mașină specială. Dispozitivul de înfășurare, datorită rotației sale, face posibilă obținerea unei suprafețe cilindrice. Fibra de sticlă este apoi trecută printr-un cuptor cu temperatură înaltă și tăiată în țevi de dimensiuni specifice.

Metoda manuală este folosită cel mai adesea în producția la scară mică. Armarea cu fibră de sticlă, ale cărei dezavantaje nu afectează foarte mult rezultatul final, vă permite să obțineți o caroserie durabilă a mașinii, bara de protecție, etc. Meșterii creează o matrice specială cu un strat decorativ și protector pre-aplicat. De obicei, se folosește un pulverizator pentru aceasta, ceea ce vă permite să obțineți un efect uniform. După aceasta, materialul de sticlă este plasat pe matrice, care este tăiat în prealabil conform dimensiunile potrivite. Fibră de sticlă sau covorașul de sticlă este impregnat cu un amestec de rășină polimerică. Cel mai bine este să folosiți o perie. Folosind o rolă, aerul rămas este stors din material, astfel încât să nu existe goluri în interiorul fibrei de sticlă. Când materialul s-a întărit, acesta este tăiat, având în vedere forma dorită, se fac găuri în ea etc. După aceasta, matricea poate fi refolosită.

Caracteristici

Armarea cu fibra de sticla este caracterizata de urmatorii parametri:

• pas de înfăşurare;
• diametrul interior si exterior.

Fiecare număr de profil corespunde propriei valori de indicator. Singurul parametru care rămâne neschimbat este pasul de înfășurare. Este egal cu 15 mm.

Conform specificațiilor, armătura cu fibră de sticlă, ale cărei caracteristici variază în funcție de profil, este produsă sub următoarele numere: 4, 5, 5.5, 6, 7, 8, 10, 12, 14, 16 și 18. Aceste valori ​corespund diametrului exterior. Greutatea profilelor variază de la 0,02 la 0,42 kg/1 metru rulant.

feluri

Fitingurile de construcție au multe varietăți. Există clasificări care îl împart în:

• bucată;
• plasă;
• rame;
• desene.

Fitingurile sunt, de asemenea, împărțite în grupuri:

• lucru;
• distributie;
• instalare;
• armătură utilizată în structurile din beton armat.

În plus, tijele sunt împărțite în longitudinale și transversale, netede și rotunde, fibră de sticlă și compozite etc.

Domeniul de aplicare al armăturii compozite

Domeniul de aplicare al materialului pe care îl luăm în considerare este destul de larg. Foarte des, armătura compozită (fibră de sticlă) este folosită pentru fundații și anume pentru armarea fundațiilor elastice. În acest caz vorbim despre producția de plăci și plăci de drum. Armarea cu fibră de sticlă este utilizată pentru producerea de structuri convenționale din beton, țevi de drenaj, dibluri etc. Cu ajutorul acesteia, acestea îmbunătățesc caracteristicile pereților și realizează conexiuni flexibile între zidărie. AKS este utilizat pentru armarea suprafețelor drumurilor, terasamente pentru fundații slabe, beton monolit etc.

Transport

Armătura cu fibră de sticlă este produsă sub formă de bobine care pot fi rulate. Acest lucru a devenit posibil după ce producătorii au eliminat legăturile auto-strânse. Bobinele AKS pot fi ușor derulate, după care fibra de sticlă se îndreaptă și devine potrivită pentru lucru.

Materialul este ambalat și transportat orizontal. Principalul lucru în timpul transportului este să respectați regulile de bază pentru transportul mărfurilor.

Comparația armăturii cu fibră de sticlă cu oțelul

Principalul concurent al AKS este armătura din oțel. Caracteristicile lor sunt în mare măsură similare, dar în unele privințe fibra de sticlă este net superioară tipului obișnuit de echipament metalic.

Să comparăm fibra de sticlă cu oțelul în funcție de anumiți parametri:

1. Deformabilitate. - elastic-plastic, AKS - ideal-elastic.

2. Rezistenta la tractiune: pentru otel - 390 MPa, pentru fibra de sticla - 1300 MPa.

3. Coeficient de conductivitate termică. În primul caz este egal cu 46 W/mOS, în al doilea - 0,35.

4. Densitatea. Armătura din oțel are o valoare de 7850 kg/m3, AKS - 1900 kg/m3.

5. Conductivitate termică. Fibra de sticlă nu este conductoare termic, spre deosebire de oțel.

6. Rezistenta la coroziune. AKS este un metal inoxidabil; oțelul se corodează relativ repede.

7. Capacitatea de a conduce electricitatea. Dielectricul este armat cu fibra de sticla. Dezavantajele tijelor de oțel sunt că sunt conductoare de curent 100%.

Armatura din fibra de sticla, care a aparut pe piata interna relativ recent, a devenit o alternativă demnă tije tradiționale din metal. Armătura din sticlă, așa cum este numit și acest material, are multe caracteristici unice care o diferențiază de alte produse cu scop similar. Între timp, ar trebui să abordați alegerea cu mare atenție.

Ce este armarea cu fibra de sticla

Armatura cu fibra de sticla, daca intelegi caracteristici de proiectare, este o tijă nemetalic, a cărei suprafață este acoperită cu fibră de sticlă. Diametrul profilului spiralat al armăturii din materiale compozite poate varia în intervalul 4-18 mm. Dacă diametrul tijei unei astfel de armături nu depășește 10 mm, atunci acesta este vândut clientului în bobine; dacă depășește, atunci în tije, a căror lungime poate ajunge până la 12 metri.

Poate fi folosit pentru fabricarea armăturii compozite Tipuri variate umpluturi de întărire, în funcție de aceasta se împart în mai multe categorii:

• ASK – produse realizate pe baza de fibra de sticla;
• AUK – produse de armare din compozit de carbon;
• ACC – armătură din materiale compozite combinate.

Pe piața internă, armătura cu fibră de sticlă este cea mai răspândită.

Caracteristicile structurii

Armatura cu fibra de sticla nu este doar o tija din material compozit. Este format din două părți principale.

• Tija interioară constă din fibre paralele din fibră de sticlă conectate între ele folosind o rășină polimerică. Unii producători produc armături, fibrele trunchiului interior ale cărora nu sunt paralele între ele, ci sunt ondulate într-o coadă. Trebuie remarcat faptul că tija interioară a armăturii cu fibră de sticlă îi formează caracteristicile de rezistență.
• Stratul exterior al unei bare de armare din fibra de sticla poate fi realizat sub forma de infasurare bidirectionala a fibrelor dintr-un material compozit sau sub forma de pulverizare de pulbere abraziva fina.

Designul barelor de armare din fibra de sticla, care determina in mare masura caracteristicile lor tehnice si de rezistenta, depinde de imaginatia producatorilor si de tehnologiile de fabricatie pe care le folosesc pentru acest material.

Proprietăți de bază

Armarea cu fibră de sticlă, conform rezultatelor numeroaselor studii efectuate de organizații competente, are o serie de caracteristici care o deosebesc favorabil de alte materiale cu scop similar.

• Barele de armare din fibră de sticlă au o greutate redusă, care este de 9 ori mai mică decât greutatea produselor metalice similare.
• Armatura cu fibra de sticla, spre deosebire de produsele metalice, este foarte rezistenta la coroziune si rezista perfect in medii acide, alcaline si sarate. Dacă comparăm rezistența la coroziune a unei astfel de armături cu proprietăți similare ale produselor din oțel, aceasta este de 10 ori mai mare.
• Proprietatea armăturii cu fibră de sticlă de a conduce căldura este semnificativ mai mică decât cea a produselor metalice, ceea ce reduce la minimum riscul de apariție a punților reci în timpul utilizării sale.
• Datorită faptului că armătura cu fibră de sticlă este mult mai ușor de transportat, iar durata sa de viață este mult mai lungă decât cea a metalului, utilizarea sa este mai profitabilă din punct de vedere financiar.
• Armatura cu fibra de sticla este un material dielectric care nu conduce curentul electric si este absolut transparent la undele electromagnetice.
• Utilizarea unui astfel de material pentru a crea structuri de armare este mult mai simplă decât tijele metalice; nu este nevoie să folosiți echipamente de sudură sau dispozitive tehnice pentru tăierea metalului.

Datorită avantajelor sale incontestabile, armătura cu fibră de sticlă, care a apărut relativ recent pe piața internă, a câștigat deja o mare popularitate în rândul marilor organizatii de constructii, și de la dezvoltatori privați. Cu toate acestea, astfel de fitinguri au și o serie de dezavantaje, dintre care cele mai semnificative includ:

• modul elastic destul de scăzut;
• stabilitate termică nu prea mare.

Modulul scăzut de elasticitate al armăturii cu fibră de sticlă este un plus în fabricarea cadrelor de întărire a fundației, dar un mare dezavantaj dacă este folosit pentru armarea plăcilor de podea. Dacă este necesar să se apeleze la această armare specială în astfel de cazuri, este necesar să se efectueze mai întâi calcule atente.

Stabilitatea termică scăzută a armăturii cu fibră de sticlă este un dezavantaj mai serios care limitează utilizarea acesteia. În ciuda faptului că o astfel de armătură aparține categoriei materialelor cu auto-stingere și nu este capabilă să servească drept sursă de răspândire a incendiului atunci când este utilizată în structuri din beton, la temperaturi ridicate își pierde caracteristicile de rezistență. Din acest motiv, o astfel de armătură poate fi folosită doar pentru a întări acele structuri care nu sunt expuse la temperaturi ridicate în timpul funcționării.

Un alt dezavantaj semnificativ al armăturii din fibră de sticlă este că în timp își pierde caracteristicile de rezistență. Acest proces este semnificativ accelerat dacă este expus la medii alcaline. Între timp, acest dezavantaj poate fi evitat dacă utilizați armătură din fibră de sticlă realizată cu adaos de metale din pământuri rare.

Cum și din ce sunt realizate armăturile cu fibră de sticlă?

Mulți oameni sunt familiarizați cu armarea cu fibră de sticlă nu numai din fotografiile de pe Internet, ci și din utilizarea practică în construcții, dar puțini oameni știu cum este produs. Procesul tehnologic de producere a barelor de armare cu fibră de sticlă, care este foarte interesant de vizionat pe video, este ușor de automatizat și poate fi implementat atât pe baza întreprinderilor de producție mari, cât și a celor mici.

Pentru a produce un astfel de material de construcție, este mai întâi necesar să pregătiți materia primă, care este sticlă aluminoborsilicata. Pentru a da materiei prime gradul de ductilitate necesar, aceasta este topită în cuptoare speciale și din masa rezultată se extrag fire cu o grosime de 10-20 microni. Grosimea firelor rezultate este atât de mică încât, dacă le faceți într-o fotografie sau un videoclip, nu le veți putea vedea fără a mări imaginea rezultată. O compoziție care conține ulei este aplicată pe fibrele de sticlă folosind un dispozitiv special. Apoi sunt formate în mănunchiuri, care se numesc roving de sticlă. Aceste pachete, asamblate din multe fire subțiri, stau la baza armăturii cu fibră de sticlă și formează în mare măsură caracteristicile sale tehnice și de rezistență.

După ce sunt pregătite firele de fibră de sticlă, acestea sunt alimentate pe linia de producție, unde sunt transformate în bare de armare de diferite diametre și lungimi diferite. Mai departe proces tehnologic, cu care vă puteți familiariza prin numeroase videoclipuri de pe Internet, arată așa.

• Printr-un echipament special (un șir), firele sunt alimentate la un dispozitiv de tensionare, care îndeplinește simultan două sarcini: egalizează tensiunea prezentă în firele de sticlă, le aranjează într-o anumită secvență și formează viitoarea bară de armare.
• Mănunchiurile de fire, pe suprafața cărora a fost aplicată anterior o compoziție care conține ulei, sunt pulverizate cu aer fierbinte, care este necesar nu numai pentru uscarea lor, ci și pentru încălzirea ușoară.
• Mănunchiuri de fire încălzite la temperatura necesară sunt coborâte în băi speciale, unde sunt impregnate cu un liant, de asemenea încălzit la o anumită temperatură.
• Apoi fasciculele de fire sunt trecute printr-un mecanism, cu ajutorul căruia se realizează formarea finală a barei de armare cu diametrul necesar.
• Dacă armătura este fabricată nu cu un profil neted, ci cu un profil de relief, atunci imediat după părăsirea mecanismului de calibrare, mănunchiuri de fibre de sticlă sunt înfășurate pe tija principală.
• Pentru a accelera procesul de polimerizare a rășinilor liante, bara de armare finită este introdusă într-un cuptor tunel, înainte de a intra în care se aplică un strat de nisip fin pe barele realizate fără bobinaj.
• După părăsirea cuptorului, când armătura cu fibră de sticlă este aproape gata, tijele sunt răcite cu apă curentă și supuse tăierii sau unui mecanism de înfășurare a acestora în bobine.

Astfel, procesul tehnologic de fabricare a armăturii cu fibră de sticlă nu este atât de complicat, așa cum se poate aprecia chiar și din fotografii sau videoclipuri ale etapelor sale individuale. Între timp, un astfel de proces necesită utilizarea unor echipamente speciale și respectarea strictă a tuturor regimurilor.

În videoclipul de mai jos vă puteți familiariza mai clar cu procesul de producție al armăturii din sticlă compozită folosind un exemplu de lucru linie de producție TLKA-2.

Parametri – greutate, diametru, pas de înfășurare

Fitingurile pentru fabricarea cărora se utilizează fibra de sticlă sunt caracterizate de o serie de parametri care determină domeniul de aplicare a acesteia. Cele mai semnificative includ:

• greutatea unuia metru liniar bara de armare;
• pentru produsele cu profil de relief - pasul de înfășurare a fasciculelor de fibră de sticlă pe suprafața lor;
• diametrul barei de armare.

Astăzi, armătura cu profil de relief este produsă în principal cu un pas de înfășurare de 15 mm.

Diametrul exterior al barei de armare este caracterizat de un număr care este atribuit produsului în conformitate cu Specificatii tehnice producerea de produse similare. În conformitate cu specificațiile tehnice, barele de armare din fibră de sticlă sunt produse astăzi sub următoarele numere: 4; 5; 5,5; 6; 7; 8; 10; 12; 14; 16; 18. Greutatea unui metru liniar de bare de armare cu fibra de sticla disponibila pe piata moderna variaza intre 0,02–0,42 kg.

Tipuri de armătură cu fibră de sticlă și domenii de aplicare a acesteia

Fitingurile pentru producția cărora se utilizează fibră de sticlă au multe varietăți, care diferă nu numai prin diametru și forma profilului (netede și ondulate), ci și în zona de utilizare. Astfel, experții disting armătura cu fibră de sticlă:

• lucru;
• camera de instalare;
• distributie;
• special concepute pentru armarea structurilor din beton.

În funcție de sarcinile rezolvate, astfel de fitinguri pot fi utilizate sub formă de:

• tije bucata;
• elemente de plasă de armare;
• cuști de armare diverse modele si dimensiuni.

În ciuda faptului că armăturile din fibră de sticlă au apărut recent pe piața internă, întreprinderile, companiile de construcții și persoanele fizice o folosesc deja destul de activ pentru a rezolva diverse probleme. Astfel, utilizarea armăturii cu fibră de sticlă în construcții câștigă popularitate. Se folosește la consolidarea fundațiilor și a altor structuri din beton (puțuri de drenaj, pereți etc.) și este folosit pentru consolidarea zidăriei din cărămidă și materiale bloc. Specificații armătura cu fibră de sticlă îi permite să fie folosit cu succes în construcția drumurilor: pentru armarea suprafețelor drumurilor, consolidarea terasamentelor și fundațiilor slabe, crearea fundațiilor monolitice din beton.

Persoanele fizice implicate în mod independent în construcții pe cont propriu complot personal sau la dacha, am reușit și noi să apreciem meritele acestui material. O experiență interesantă este utilizarea armăturii cu fibră de sticlă în dachas și în grădinile caselor private ca arcuri pentru construcția de sere. Pe Internet puteți găsi multe fotografii cu astfel de structuri îngrijite și fiabile, care nu sunt supuse coroziunii, sunt ușor de instalat și la fel de ușor de demontat.

Marele avantaj al folosirii unui astfel de material (mai ales pentru persoane fizice) este usurinta transportului. Armătura din fibră de sticlă laminată într-o bobină compactă poate fi transportată chiar și într-o mașină de pasageri, ceea ce nu se poate spune despre produsele metalice.

Care este mai bine - fibră de sticlă sau oțel?

Pentru a răspunde la întrebarea despre ce armătură este mai bine să utilizați - oțel sau fibră de sticlă - ar trebui să comparați principalii parametri ai acestor materiale.

• Dacă barele de armare din oțel au atât elasticitate, cât și plasticitate, atunci produsele din fibră de sticlă au doar elasticitate.
• În ceea ce privește rezistența la tracțiune, produsele din fibră de sticlă sunt semnificativ superioare celor metalice: 1300 și, respectiv, 390 MPa.
• Fibra de sticlă este, de asemenea, mai preferabilă din punct de vedere al conductivității termice: 0,35 W/m*C0 - față de 46 pentru oțel.
• Densitatea barelor de armare din oțel este de 7850 kg/m3, iar cea a fibrei de sticlă este de 1900 kg/m3.
• Produsele din fibră de sticlă, spre deosebire de barele de armare din oțel, au o rezistență excepțională la coroziune.
• Fibra de sticlă este un material dielectric, astfel încât produsele fabricate din acesta nu conduc curentul electric și sunt absolut transparente la undele electromagnetice, ceea ce este deosebit de important atunci când se construiesc structuri pentru anumite scopuri (laboratoare, centre de cercetare etc.).

Între timp, produsele din fibră de sticlă nu funcționează bine la îndoire, ceea ce limitează utilizarea lor pentru armarea plăcilor de podea și a altor structuri de beton puternic încărcate. Fezabilitatea economică a utilizării barelor de armare din materiale compozite constă și în faptul că puteți achiziționa exact cantitatea de care aveți nevoie, ceea ce face ca utilizarea lor să fie practic fără deșeuri.

Să rezumam toate cele de mai sus. Chiar și ținând cont de toate caracteristicile unice ale armăturii compozite, aceasta ar trebui folosită cu mare atenție și numai în acele zone în care acest material are cele mai bune performanțe. Nu este de dorit să se folosească o astfel de armătură pentru a întări structurile din beton, care în timpul funcționării vor suferi sarcini foarte grave care pot provoca distrugerea acesteia. În toate celelalte cazuri, utilizarea armăturii cu fibră de sticlă și a altor materiale compozite și-a dovedit eficacitatea.